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WO2009024237A1 - Bag packaging with opening aid - Google Patents

Bag packaging with opening aid Download PDF

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Publication number
WO2009024237A1
WO2009024237A1 PCT/EP2008/006039 EP2008006039W WO2009024237A1 WO 2009024237 A1 WO2009024237 A1 WO 2009024237A1 EP 2008006039 W EP2008006039 W EP 2008006039W WO 2009024237 A1 WO2009024237 A1 WO 2009024237A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
slip
region
packaging according
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/006039
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erwin Pasbrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3A Composites International AG
Original Assignee
Alcan Technology and Management Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Technology and Management Ltd filed Critical Alcan Technology and Management Ltd
Publication of WO2009024237A1 publication Critical patent/WO2009024237A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor

Definitions

  • the invention relates to a bag packaging made of a flexible packaging film, packed in the bag products such.
  • the bag products such.
  • pharmaceutical or medical products, cosmetics or dietary supplements wherein the bag is provided for opening by hand.
  • the bags are usually constructed of film laminates and have on the outside a printed, optionally overcoated paper layer or a plastic film, eg. B. of PET, oPP, oPA or cellophane, on.
  • the plastic film can also be printed by reverse printing.
  • z. B. serving as a predetermined crack point material weakening, z. B. in the form of laser cutting lines that extend over only a portion of the material thickness of the film laminate may be provided.
  • Another Sollrissstelle is z. B. a tear notch usually arranged in a sealed seam.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve a bag packaging of the type mentioned in such a way that it can be easily opened by persons with limited functions of their hands and fingers.
  • the bag has a zipper closure arranged along a bag edge and equipped with a slider for opening the bag.
  • the slide is covered in the closed position of a bag by a strip-shaped closure part of flexible film material and the closure part at least in a peripheral edge region against the packaging film of the front and back and in the transition region in the region of the slide against self-sealed.
  • the strip-shaped closure part has a tangible opening tab for removing the closure part.
  • the bag has a non-slip and non-slip area for fixing the bag with one hand during the movement of the slider when opening the bag.
  • the grippy and non-slip surface area preferably has a different haptic.
  • a different haptic can be achieved, inter alia, by the following measures:
  • the non-slip and non-slip area has a rubbery coating.
  • the grippy and non-slip area has a high roughness due to a coating with inorganic or organic particles. This results in a "sandpaper effect".
  • the grippy and non-slip region has a high roughness by a structure with height differences produced on the surface by means of printing, partial coating or mechanical deformation, in particular by embossing.
  • the structure with differences in height may consist of parallel grooves running at any angle to a tearing direction or of intersecting or intersecting linear elevations or depressions.
  • the non-slip and non-slip area can also be arranged on a separate tape and glued on the bag packaging or fixed by means of temperature and pressure.
  • the adhesive tape provided with the desired surface finish can be applied to the finished package.
  • the application of the adhesive tape is in-line in the bag production.
  • non-slip and non-slip area can have a grip hole with a sufficient opening width for the insertion of an index finger.
  • the slider differs primarily visually from the printed image on the bag packaging and is thus more easily recognized.
  • the area that can be grasped with two fingers or the opening for inserting a finger gers is preferably designed optically different from the rest of the packaging.
  • the closing part should be easily peelable, and the opening tab is preferably made large and marked accordingly.
  • moisture-sensitive products may contain a desiccant or the desiccant may be in the sealant layer.
  • the packaging film used for the pouches and optionally also for the adhesive tape with the non-slip and non-slip region is one-layer or preferably multi-layered or multilayered.
  • the individual material layers can be lacquer applications, films made of metals, metallized layers or films made of plastics, in particular thermoplastics or composites of metal foils and plastic films.
  • One or more layers of material may be extruded, in particular melt-extruded, layers or films of thermoplastics, occasionally in combination with films of metals or plastics.
  • At least one layer of material may be a coating application, such as a clearcoat, a color finish, a hotmelt coating, etc.
  • At least one layer of material may be a metallized layer or a vacuum deposited ceramic thin film.
  • Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers.
  • Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers.
  • the surfaces of the films, layers resp. Material layers, for example, a corona, flame, ozone or plasma treatment experienced.
  • thermoplastic material layers can be transparent, translucent or opaque.
  • the material layers, especially those on the bag In the outermost layer arranged material layers, films or layers, may have a printing.
  • foils of metal for example, steel foils and preferably aluminum foils are used.
  • the thickness of the films may, for example, be from 5 to 100 .mu.m, preferably from 7 to 45 .mu.m, in particular from 7 to 30 .mu.m.
  • Suitable films of plastics are suitably made of thermoplastics, such as polyesters, polyolefins, e.g. Polypropylenes or polyethylenes, or such as polyamides, polyvinyl chloride, polycarbonate or cellulose-containing materials, such as cellophane or paper.
  • the plastic films can be present as monofilms or film composites.
  • the thickness of the films made of plastics can be, for example, from 8 to 100 .mu.m, preferably from 12 to 35 .mu.m, and in particular from 12 to 23 .mu.m.
  • the films are used to seal, stiffen and protect the outside of the bag.
  • Extruded or melt extruded layers may be, for example, polyolefins such as polypropylenes or polyethylenes, or hotmelts.
  • the thickness of the extrudates may, for example, be from 8 to 100 ⁇ m, preferably from 12 to 60 ⁇ m, and in particular from 12 to 50 ⁇ m.
  • the on a packaging bag inwardly facing side of the packaging film is advantageously sealable.
  • Examples of a multilayer packaging film are film composites comprising a first material layer and a second material layer.
  • the first material layer may be a film, such as a mono- or composite film, of plastics, such as polyesters, oriented polypropylenes, polyamides, polycarbonate, etc., or of cellulosic materials, such as cellophane or papers.
  • the second material layer may be, for example, a metal foil or a metal foil with a seal attached to the finished packaging. gel layer, such as a sealing wax or a sealable film.
  • the second material layer can be a sealable film made of thermoplastic material or an extrusion layer made of a thermoplastic material which is preferably sealable.
  • a second material layer and papers such as coated papers are used.
  • paint coats or paint jobs can be used as a second material layer.
  • the packaging film may have barrier properties against the passage of e.g. Liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors.
  • barrier properties e.g. Liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors.
  • sealable materials for the films or extrudates are poly olefins, such as polyethylenes, polypropylenes or copolymers and terpolymers of ethylene with acrylic acid.
  • the sealability of the composite material can also be achieved by applying an aqueous, solvent-based or UV, IR or high-energy radiation-curing sealing wax.
  • Figure 1 is a side view of a bag package with zipper closure with slider.
  • Fig. 2 is a plan view of the zipper closure of Fig. 1 in the area the slider in the direction of y;
  • FIG. 3 shows a section through the zipper closure of FIG. 2 along the line I-I;
  • Figure 5 is a side view of a portion of the bag package of Figure 1 with covered slide.
  • Fig. 6 is a section through the part of the bag package of Fig. 5 along the line IN-III.
  • a pouch 10 exemplified in FIG. 1 in the form of a flat pouch consists essentially of two packaging foils resting on one another, which form a front side 12 and a back side 14 of the pouch and are connected to one another on three sides by a peripheral sealing seam 16.
  • a peripheral sealing seam 16 In the case of a 3-edge sealed bag, two sides are provided with a sealed seam.
  • a zipper closure 18 is sealed in between the free film edges of the front side 12 and the rear side 14 of the bag 10.
  • a zipper closure 18 shown in detail in FIGS. 2 to 4 consists of two strip-shaped closure parts 20, 22 with a releasable tongue and groove connection, wherein a longitudinally extending spring 21 is provided on a first closure part 20 and a spring is received on the second closure part 22 21 provided longitudinal, undercut groove 23 is arranged. From each of the closure parts 20, 22 protrudes a connecting strip 24, 26 from.
  • the two strip-shaped closure parts 20, 22 are connected by their connecting strips 24, 26 with the free edge of the packaging film on the front side 12 and the back 14 of the bag 10 by a heat seal and form thus a resealable opening of the bag.
  • a slider 28 is provided with lateral recessed grips 29. From the slider 28 projecting mirror-symmetrical to a lying in the direction of the opening and closing movement of the slider 28 center plane m strip-shaped webs 30, 32 with terminal, outwardly facing hook-shaped nose strips 31, 33 from.
  • the strip-shaped webs 30, 32 of the slider 28 engage in cross-section correspondingly shaped, arranged in the two connecting parts 20, 22 longitudinal grooves 34, 36 a. From Fig.
  • the slider 28 is covered by a strip-shaped closure part 40 when the bag 10 is closed.
  • the closure part 40 can be made from the same packaging film as the bag 10 and serves to airtightly close the bag 10 in the region of the slider 28.
  • the packaging film of the closure part 40 can also have barrier properties for packaging products which are sensitive to oxygen and moisture .
  • the closure member 40 extends from the front side 12 via the slider 28 on the back 14 of the bag and is sealed against itself at least in a peripheral edge region 41 against the packaging film of the front 12 and the back 14 and in the transition region in the region of the slide 28.
  • a free end of the closure part 40 as a tangible opening tab 42 is not sealed against the bag wall.
  • the adhesive force of the sealed joint between the closure member 40 and the bag surface is adjusted so that one hand, the requirements for the tightness of the connection are met and on the other hand, the closure member 40 can be removed by pulling on the opening tab 42 without too much effort.
  • the pouch closure portion may be connected to the pouch packaging wrapper via a permanent pressure adhesive (PSA).
  • PSA permanent pressure adhesive
  • the closure part 40 can be applied, for example, as an adhesive tape to the finished package, preferably in-line during bag production.
  • the bag 10 can be better kept in the closed position of the slide 28 in the closed position of the slider 28 as a return handle in the form of a sealed and in the example shown in FIG optionally provided with a roughness pattern surface area 44.
  • the return handle can also be provided with a handle hole 46 provided in a sealed area for inserting e.g. As an index finger.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

the invention relates to a bag packaging (10), provided for opening by hand, mad from a flexible packaging film, with products packaged in the bag, such as, for example, pharmaceutical or medical products, cosmetics or food supplements, wherein the bag (10) comprises a zipper closure (18) arranged along an edge of the bag and provided with a slide (28) for opening the bag (10). The above permits a simple opening of the bag even by people who have difficulties with the fingers and hands, such as, for example, older people with arthritis, rheumatism, gout o other diseases limiting the movement and function of limbs.

Description

Beutelverpackung mit Öffnungshilfe Bag packing with opening aid

Die Erfindung betrifft eine Beutelverpackung aus einer flexiblen Verpackungsfolie, mit im Beutel verpackten Produkten, wie z. B. pharmazeutische oder medizinische Produkte, Kosmetika oder Nahrungsergänzungsmittel, wobei der Beutel zum Öffnen von Hand vorgesehen ist.The invention relates to a bag packaging made of a flexible packaging film, packed in the bag products such. As pharmaceutical or medical products, cosmetics or dietary supplements, wherein the bag is provided for opening by hand.

Zum Verpacken von pharmazeutischen oder medizinischen Produkten, Kosmetika, Nahrungsergänzungsmitteln und dergleichen, in kleiner Menge abgepackten Produkten werden überwiegend Flachbeutel oder Schlauchbeutel verwendet. Die Beutel sind üblicherweise aus Folienlaminaten aufgebaut und weisen auf der Aussenseite eine bedruckte, gegebenenfalls überlackierte Papierschicht oder eine Kunststofffolie, z. B. aus PET, oPP, oPA oder Zellglas, auf. Die Kunststofffolie kann auch im Konterdruckverfahren bedruckt sein.For packaging of pharmaceutical or medical products, cosmetics, dietary supplements and the like, in a small amount packaged products are mainly flat bags or tubular bags used. The bags are usually constructed of film laminates and have on the outside a printed, optionally overcoated paper layer or a plastic film, eg. B. of PET, oPP, oPA or cellophane, on. The plastic film can also be printed by reverse printing.

Die Öffnung dieser, bedingt durch kleine Mengen an abgepacktem Produkt, relativ kleinen Beutel erfolgt üblicherweise durch Aufreissen. Hierfür kann im vorgesehenen Öffnungsbereich eine als Sollrissstelle dienende Materialschwächung, z. B. in Form von Laserschnittlinien, die sich über nur einen Teil des Materialdicke des Folienlaminates erstrecken, vorgesehen sein. Eine andere Sollrissstelle ist z. B. eine üblicherweise in einer Siegelnaht angeordnete An- reisskerbe. Zum Öffnen wird der Beutel im Normalfall an zwei Stellen zwischen Finger und Daumen jeder Hand fixiert, und die Öffnung durch Aufreissen wird durch eine Relativbewegung der beiden Hände zueinander bewirkt.The opening of these, due to small amounts of packaged product, relatively small bag is usually carried out by tearing. For this purpose, serving as a predetermined crack point material weakening, z. B. in the form of laser cutting lines that extend over only a portion of the material thickness of the film laminate may be provided. Another Sollrissstelle is z. B. a tear notch usually arranged in a sealed seam. To open the bag is normally fixed in two places between the finger and thumb of each hand, and the opening by tearing is caused by a relative movement of the two hands to each other.

Personen, die Schwierigkeiten mit den Händen und mit den Fingern haben, wie z. B. ältere Personen mit Arthrose, Rheuma, Gicht oder anderen, die Beweglichkeit und Funktion von Gliedern einschränkenden Krankheiten haben oftmals erhebliche Probleme beim Öffnen der genannten Beutel. Die hauptsächlichste Schwierigkeit liegt darin, die Beutel zwischen den Fingern so zu fixieren, dass eine einfache Öffnung möglich ist. Häufig rutschen deshalb die Beutel beim Versuch, diese aufzureissen, durch die Finger.People who have difficulty with their hands and fingers, such as For example, elderly people with osteoarthritis, rheumatism, gout, or others, the mobility and function of limb-limiting diseases often have significant problems opening these bags. The main one The difficulty lies in fixing the bags between the fingers so that a simple opening is possible. Often, therefore, the bags slip through the fingers in an attempt to rip them open.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Beutelverpackung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass sie auch von Personen mit eingeschränkten Funktionen ihrer Hände und Finger leicht geöffnet werden kann.The invention is therefore an object of the invention to improve a bag packaging of the type mentioned in such a way that it can be easily opened by persons with limited functions of their hands and fingers.

Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass der Beutel einen längs einer Beutelkante angeordneten, mit einem Schieber zum Öffnen des Beutels ausgestatteten Zipperverschluss aufweist.To achieve the object according to the invention, the bag has a zipper closure arranged along a bag edge and equipped with a slider for opening the bag.

Zur Herstellung einer luftdichten Verpackung ist zweckmässig, wenn der Schie- ber in Schliessstellung des Beutels von einem streifenförmigen Verschliessteil aus flexiblem Folienmaterial überdeckt ist und das Verschliessteil zumindest in einem umlaufenden Randbereich gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite und der Rückseite und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers gegen sich selbst gesiegelt ist.For producing an airtight packaging, it is expedient if the slide is covered in the closed position of a bag by a strip-shaped closure part of flexible film material and the closure part at least in a peripheral edge region against the packaging film of the front and back and in the transition region in the region of the slide against self-sealed.

Bevorzugt weist das streifenförmige Verschliessteil eine greifbare Öffnungslasche zum Entfernen des Verschliessteils auf.Preferably, the strip-shaped closure part has a tangible opening tab for removing the closure part.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform mit weiter verbesserter Öffnungshilfe weist der Beutel einen griffigen und rutschfesten Bereich zum Fixieren des Beutels mit einer Hand während der Bewegung des Schiebers beim Öffnen des Beutels auf.In a preferred embodiment with further improved opening aid, the bag has a non-slip and non-slip area for fixing the bag with one hand during the movement of the slider when opening the bag.

Der griffige und rutschfeste Oberflächenbereich weist bevorzugt eine unter- schiedliche Haptik auf. Eine unterschiedliche Haptik kann u. a. durch folgende Massnahmen erreicht werden: Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine gummiartige Beschichtung auf.The grippy and non-slip surface area preferably has a different haptic. A different haptic can be achieved, inter alia, by the following measures: The non-slip and non-slip area has a rubbery coating.

Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine hohe Rauhigkeit durch eine Beschichtung mit anorganischen oder organischen Partikeln auf. Dadurch ergibt sich ein "Sandpapiereffekt".The grippy and non-slip area has a high roughness due to a coating with inorganic or organic particles. This results in a "sandpaper effect".

Der griffige und rutschfeste Bereich weist eine hohe Rauhigkeit durch eine auf der Oberfläche mittels Bedrucken, partiellem Lackieren oder mechani- schem Verformen, insbesondere durch Prägen, erzeugte Struktur mit Höhenunterschieden auf.The grippy and non-slip region has a high roughness by a structure with height differences produced on the surface by means of printing, partial coating or mechanical deformation, in particular by embossing.

Die Struktur mit Höhenunterschieden kann aus in beliebigem Winkel zu einer Aufreissrichtung liegenden, parallel verlaufenden Rillen oder aus sich kreuzen- den oder schneidenden, linienförmigen Erhebungen oder Vertiefungen bestehen.The structure with differences in height may consist of parallel grooves running at any angle to a tearing direction or of intersecting or intersecting linear elevations or depressions.

Der griffige und rutschfeste bereich kann auch auf einem separaten Klebeband angeordnet und auf der Beutelverpackung aufgeklebt oder mittels Temperatur und Druck fixiert sein. Das mit der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit versehene Klebeband kann auf die fertige Packung appliziert werden. Vorzugsweise erfolgt die Applikation des Klebebandes in-line bei der Beutelherstellung.The non-slip and non-slip area can also be arranged on a separate tape and glued on the bag packaging or fixed by means of temperature and pressure. The adhesive tape provided with the desired surface finish can be applied to the finished package. Preferably, the application of the adhesive tape is in-line in the bag production.

Anstelle des griffige und rutschfeste Bereich oder auch zusätzlich zu diesem kann ein Griffloch mit einer ausreichenden Öffnungsweite zum Durchstecken eines Zeigefingers aufweisen.Instead of the non-slip and non-slip area or in addition to this can have a grip hole with a sufficient opening width for the insertion of an index finger.

Bei einer besonders behindertengerechten Ausgestaltung der Öffnungshilfe unterscheidet sich der Schieber vorrangig optisch vom Druckbild auf der Beutelverpackung und wird so leichter erkannt. Auch der Bereich, der mit zwei Fingern gefasst werden kann oder der die Öffnung zum Durchstecken eines Fin- gers aufweist, ist bevorzugt optisch unterschiedlich zur übrigen Verpackung gestaltet. Das Verschliessteil soll leicht peelbar sein, und die Öffnungslasche ist bevorzugt gross gestaltet und entsprechend gekennzeichnet.In a particularly handicapped-accessible embodiment of the opening aid, the slider differs primarily visually from the printed image on the bag packaging and is thus more easily recognized. Also, the area that can be grasped with two fingers or the opening for inserting a finger gers, is preferably designed optically different from the rest of the packaging. The closing part should be easily peelable, and the opening tab is preferably made large and marked accordingly.

Für die Herstellung der Beutel und gegebenenfalls auch für das Klebeband mit dem griffigen und rutschfesten Bereich können alle im Stand der Technik hierfür eingesetzten Kunststoffe oder Laminate, mit und ohne Barriereschicht, verwendet werden.For the production of the bags and optionally also for the adhesive tape with the non-slip and non-slip region, all plastics or laminates used in the prior art for this purpose, with or without a barrier layer, can be used.

Wenn der Beutel Mehrfachdosen enthält und wieder verschlossen wird, kann bei feuchtigkeitsempfindlichen Produkten ein Trocknungsmittel beigelegt sein, oder das Trocknungsmittel befindet sich in der Siegelschicht.If the pouch contains multiple cans and is resealed, moisture-sensitive products may contain a desiccant or the desiccant may be in the sealant layer.

Die für die Beutel und gegebenenfalls auch für das Klebeband mit dem griffigen und rutschfesten Bereich verwendete Verpackungsfolie ist ein- oder vorzugsweise mehrlagig bzw. mehrschichtig. Die einzelnen Materiallagen können Lackaufträge, Folien aus Metallen, metallisierte Schichten oder Folien aus Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen oder Verbünde aus Metallfolien und Kunststofffolien sein. Eine oder mehrere Materiallagen können extrudierte, insbesondere schmelzextrudierte, Schichten oder Filme aus thermoplastischen Kunststoffen, fallweise im Verbund mit Folien aus Metallen oder Kunststoffen, darstellen. Wenigstens eine Materiallage kann ein Lackauftrag, wie ein Klarlack, eine Farblackierung, eine Hotmeltbeschichtung usw. sein. Wenigstens eine Materiallage kann eine metallisierte Schicht oder eine aus dem Vakuum abgeschiedene keramische Dünnschicht sein. Zwischen den einzelnen Schichten können sich Klebstoffe, Extrusionsklebstoff, Haftvermittler und/oder Primer befinden. Zur Erhöhung der Haftung der Schichten untereinander können die Oberflächen der Folien, Schichten resp. Materiallagen, beispielsweise eine Corona-, Flamm-, Ozon- oder Plasmabehandlung erfahren.The packaging film used for the pouches and optionally also for the adhesive tape with the non-slip and non-slip region is one-layer or preferably multi-layered or multilayered. The individual material layers can be lacquer applications, films made of metals, metallized layers or films made of plastics, in particular thermoplastics or composites of metal foils and plastic films. One or more layers of material may be extruded, in particular melt-extruded, layers or films of thermoplastics, occasionally in combination with films of metals or plastics. At least one layer of material may be a coating application, such as a clearcoat, a color finish, a hotmelt coating, etc. At least one layer of material may be a metallized layer or a vacuum deposited ceramic thin film. Adhesives, extrusion adhesives, adhesion promoters and / or primers can be located between the individual layers. To increase the adhesion of the layers with each other, the surfaces of the films, layers resp. Material layers, for example, a corona, flame, ozone or plasma treatment experienced.

Die Materiallagen aus thermoplastischen Kunststoffen können transparent, durchscheinend oder opak sein. Die Materiallagen, insbesondere die am Beutel in äusserster Lage angeordneten Materiallagen, Folien oder Schichten, können eine Bedruckung aufweisen.The thermoplastic material layers can be transparent, translucent or opaque. The material layers, especially those on the bag In the outermost layer arranged material layers, films or layers, may have a printing.

Als Folien aus Metall kommen beispielsweise Stahlfolien und vorzugsweise Aluminiumfolien zur Anwendung. Die Dicke der Folien kann beispielsweise von 5 bis 100 μm, vorzugsweise von 7 bis 45 μm, insbesondere von 7 bis 30 μm, betragen.As foils of metal, for example, steel foils and preferably aluminum foils are used. The thickness of the films may, for example, be from 5 to 100 .mu.m, preferably from 7 to 45 .mu.m, in particular from 7 to 30 .mu.m.

Geeignete Folien aus Kunststoffen sind zweckmässig aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Polyestern, Polyolefinen, z.B. Polypropylene oder Polyethy- lene, oder wie Polyamiden, Polyvinylchlorid, Polycarbonat oder aus cellulose- haltigen Materialien, wie Cellophan oder Papier. Die Folien aus Kunststoff können als Monofolien oder Folienverbunde vorliegen. Die Dicke der Folien aus Kunststoffen kann beispielsweise von 8 bis 100 μm, vorzugsweise von 12 bis 35 μm, und insbesondere 12 bis 23 μm, betragen. Die Folien dienen der Sie- gelung, der Versteifung und dem Schutz der Beutelaussenseite.Suitable films of plastics are suitably made of thermoplastics, such as polyesters, polyolefins, e.g. Polypropylenes or polyethylenes, or such as polyamides, polyvinyl chloride, polycarbonate or cellulose-containing materials, such as cellophane or paper. The plastic films can be present as monofilms or film composites. The thickness of the films made of plastics can be, for example, from 8 to 100 .mu.m, preferably from 12 to 35 .mu.m, and in particular from 12 to 23 .mu.m. The films are used to seal, stiffen and protect the outside of the bag.

Extrudierte oder schmelzextrudierte Schichten können beispielsweise aus Polyolefinen, wie Polypropylenen oder Polyethylenen, oder Hotmelts sein. Die Dicke der Extrudate kann beispielsweise von 8 bis 100μm, vorzugsweise von 12 bis 60 μm, und insbesondere 12 bis 50 μm, betragen.Extruded or melt extruded layers may be, for example, polyolefins such as polypropylenes or polyethylenes, or hotmelts. The thickness of the extrudates may, for example, be from 8 to 100 μm, preferably from 12 to 60 μm, and in particular from 12 to 50 μm.

Die an einem Verpackungsbeutel nach innen weisende Seite der Verpackungsfolie ist vorteilhaft siegelbar.The on a packaging bag inwardly facing side of the packaging film is advantageously sealable.

Beispiele für eine mehrlagige Verpackungsfolie sind Folienverbunde enthaltend eine erste Materiallage und eine zweite Materiallage. Die erste Materiallage kann eine Folie, wie eine Mono- oder Verbundfolie, aus Kunststoffen, wie Polyestern, orientierten Polypropylenen, Polyamiden, Polycarbonat usw. oder aus cellulosehaltigen Materialien, wie Cellophan oder Papieren, sein. Die zweite Materiallage kann beispielsweise eine Metallfolie oder eine Metallfolie mit einer auf an der fertigen Verpackung nach innen weisenden Seite angebrachten Sie- gelschicht, wie ein Siegellack oder eine siegelbare Folie, sein. Die zweite Materiallage kann in einer weiteren Ausführungsform eine siegelbare Folie aus thermoplastischem Kunststoff oder eine Extrusionschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff, die vorzugsweise siegelbar ist, sein. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Papiere, z.B. beschichtete Papiere, eingesetzt werden. Gegebenenfalls können als zweite Materiallage auch Lackschichten oder Lackaufträge eingesetzt werden.Examples of a multilayer packaging film are film composites comprising a first material layer and a second material layer. The first material layer may be a film, such as a mono- or composite film, of plastics, such as polyesters, oriented polypropylenes, polyamides, polycarbonate, etc., or of cellulosic materials, such as cellophane or papers. The second material layer may be, for example, a metal foil or a metal foil with a seal attached to the finished packaging. gel layer, such as a sealing wax or a sealable film. In a further embodiment, the second material layer can be a sealable film made of thermoplastic material or an extrusion layer made of a thermoplastic material which is preferably sealable. Optionally, as a second material layer and papers, such as coated papers are used. Optionally, paint coats or paint jobs can be used as a second material layer.

Entsprechend dem zu verpackenden Gut kann die Verpackungsfolie Barriere- eigenschaften gegen den Durchtritt von z.B. Flüssigkeiten, Gasen, Dämpfen, Wasserdampf, Aromen oder Geruchsstoffen aufweisen. Zur Erzielung der gewünschten Barriereeigenschaften können Metallfolien, metallisierte Schichten, z.B. aus Aluminium, keramische Dünnschichten, z.B. aus Siliciumoxiden und/oder Aluminiumoxid, die durch Sputtern oder durch Abscheidung aus dem Vakuum aufgetragen werden, oder Kunststofffolien z.B. aus Materialien der Reihe der Vinylalkohole, z. B. der Ethyl-Vinyl-Alkohol-Polymere oder des PoIy- vinylidenchlorids verwendet werden.According to the product to be packaged, the packaging film may have barrier properties against the passage of e.g. Liquids, gases, vapors, water vapor, flavors or odors. To obtain the desired barrier properties, metal foils, metallized layers, e.g. of aluminum, ceramic thin films, e.g. of silicon oxides and / or alumina applied by sputtering or by vacuum deposition, or plastic films e.g. from materials of the series of vinyl alcohols, eg. As the ethyl-vinyl-alcohol polymers or the polyvinylidenchlorids be used.

Beispiele von siegelbaren Materialien für die Folien oder Extrudate sind PoIy- olefine, wie Polyethylene, Polypropylene oder Co- und Terpolymere des Ethy- lens mit Acrylsäure. Die Siegelfähigkeit des Verbundmaterials kann auch durch einen Auftrag eines wässrigen, lösemittelbasierten oder durch UV-, IR- oder energiereiche Strahlen härtenden Siegellackes erreicht werden.Examples of sealable materials for the films or extrudates are poly olefins, such as polyethylenes, polypropylenes or copolymers and terpolymers of ethylene with acrylic acid. The sealability of the composite material can also be achieved by applying an aqueous, solvent-based or UV, IR or high-energy radiation-curing sealing wax.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch inFurther advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows schematically in

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Beutelverpackung mit Zipperverschluss mit Schieber;Figure 1 is a side view of a bag package with zipper closure with slider.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zipperverschluss von Fig. 1 im Bereich des Schiebers in Blickrichtung y;Fig. 2 is a plan view of the zipper closure of Fig. 1 in the area the slider in the direction of y;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Zipperverschluss von Fig. 2 nach der Linie l-l;FIG. 3 shows a section through the zipper closure of FIG. 2 along the line I-I; FIG.

Fig. 4 einen Schnitt durch den Zipperverschluss von Fig. 2 nach der Linie H-Il;4 shows a section through the zipper closure of Figure 2 along the line H-II.

Fig. 5 eine Seitenansicht auf einen Teil der Beutelverpackung von Fig. 1 mit abgedecktem Schieber;Figure 5 is a side view of a portion of the bag package of Figure 1 with covered slide.

Fig. 6 einen Schnitt durch den Teil der Beutelverpackung von Fig. 5 nach der Linie IN-III.Fig. 6 is a section through the part of the bag package of Fig. 5 along the line IN-III.

Eine in Fig. 1 beispielhaft dargestellte Beutelverpackung 10 in Form eines Flachbeutels besteht im wesentlichen aus zwei einander aufliegenden Verpackungsfolien, die eine Vorderseite 12 und eine Rückseite 14 des Beutels bilden und über eine randständige Siegelnaht 16 auf drei Seiten miteinander verbunden sind. Im Fall eines 3-Rand Siegelbeutels sind zwei Seiten mit einer Siegelnaht versehen. In dem zur Beutelöffnung vorgesehenen Bereich ist anstelle einer Siegelnaht ein Zipperverschluss 18 zwischen die freien Folienränder der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 des Beutels 10 eingesiegelt.A pouch 10 exemplified in FIG. 1 in the form of a flat pouch consists essentially of two packaging foils resting on one another, which form a front side 12 and a back side 14 of the pouch and are connected to one another on three sides by a peripheral sealing seam 16. In the case of a 3-edge sealed bag, two sides are provided with a sealed seam. In the area provided for opening the bag, instead of a sealing seam, a zipper closure 18 is sealed in between the free film edges of the front side 12 and the rear side 14 of the bag 10.

Ein in den Fig. 2 bis 4 im Detail gezeigter Zipperverschluss 18 besteht aus zwei streifenförmigen Verschlussteilen 20, 22 mit einer lösbaren Nut/Feder-Verbindung, wobei an einem ersten Verschlussteil 20 eine längslaufende Feder 21 und am zweiten Verschlussteil 22 eine zur Aufnahme der Feder 21 vorgesehene längslaufende, hinterschnittene Nut 23 angeordnet ist. Von jedem der Verschlussteile 20, 22 ragt ein Verbindungsstreifen 24, 26 ab. Die beiden strei- fenförmigen Verschlussteile 20, 22 sind über ihre Verbindungsstreifen 24, 26 mit dem freien Rand der Verpackungsfolie an der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 des Beutels 10 durch eine Heisssiegelung verbunden und bilden damit eine wiederverschliessbare Öffnung des Beutels.A zipper closure 18 shown in detail in FIGS. 2 to 4 consists of two strip-shaped closure parts 20, 22 with a releasable tongue and groove connection, wherein a longitudinally extending spring 21 is provided on a first closure part 20 and a spring is received on the second closure part 22 21 provided longitudinal, undercut groove 23 is arranged. From each of the closure parts 20, 22 protrudes a connecting strip 24, 26 from. The two strip-shaped closure parts 20, 22 are connected by their connecting strips 24, 26 with the free edge of the packaging film on the front side 12 and the back 14 of the bag 10 by a heat seal and form thus a resealable opening of the bag.

Zum Öffnen und Schliessen des Zipperverschlusses 18 ist ein Schieber 28 mit seitlichen Griffmulden 29 vorgesehen. Vom Schieber 28 ragen spiegelsymmet- risch zu einer in der Richtung der Öffnungs- und Schliessbewegung des Schiebers 28 liegenden Mittelebene m streifenförmige Stege 30, 32 mit endständigen, nach aussen weisenden hakenförmigen Nasenleisten 31 , 33 ab. Die streifenförmige Stege 30, 32 des Schiebers 28 greifen in querschnittlich entsprechend geformte, in den beiden Verbindungsteilen 20, 22 angeordnete Längsnuten 34, 36 ein. Aus Fig. 2 ist erkennbar, dass die vom Schieber 28 abragenden Stege 30, 32 bezüglich der Mittelebene m symmetrisch in einem Winkel so auseinander laufen, dass sie beim Verschieben des Schiebers 28 in Schliessrichtung (Pfeil S) gesehen am vorderen und hinteren Ende des Schiebers 28 unterschiedlich von einander beabstandet sind, so dass die Ver- Schlussteile 20, 22 am vorderen Ende um ein Mass a von einander getrennt und am hinteren Ende einander anliegen und über die Nut/Feder-Verbindung verbunden sind.To open and close the zipper closure 18, a slider 28 is provided with lateral recessed grips 29. From the slider 28 projecting mirror-symmetrical to a lying in the direction of the opening and closing movement of the slider 28 center plane m strip-shaped webs 30, 32 with terminal, outwardly facing hook-shaped nose strips 31, 33 from. The strip-shaped webs 30, 32 of the slider 28 engage in cross-section correspondingly shaped, arranged in the two connecting parts 20, 22 longitudinal grooves 34, 36 a. From Fig. 2 it can be seen that the protruding from the slider 28 webs 30, 32 with respect to the median plane m symmetrically at an angle apart so that when moving the slider 28 in the closing direction (arrow S) seen at the front and rear ends of the slider 28 are spaced apart from each other so that the closure members 20, 22 at the front end separated by a dimension a from each other and at the rear end abut each other and are connected via the tongue and groove connection.

Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, ist der Schieber 28 bei geschlossenem Beutel 10 von einem streifenförmigen Verschliessteil 40 überdeckt. Das Ver- schliessteil 40 kann aus derselben Verpackungsfolie wie der Beutel 10 gefertigt sein und dient dem luftdichten Verschluss des Beutels 10 im Bereich des Schiebers 28. Insbesondere kann die Verpackungsfolie des Verschliessteils 40 zum Verpacken von gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit empfindlichen Produk- ten auch Barriereeigenschaften aufweisen. Das Verschliessteil 40 erstreckt sich von der Vorderseite 12 über den Schieber 28 auf die Rückseite 14 des Beutels und ist zumindest in einem umlaufenden Randbereich 41 gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite 12 und der Rückseite 14 und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers 28 gegen sich selbst gesiegelt. Auf der Vorderseite 12 ist ein freies Ende des Verschliessteils 40 als greifbare Öffnungslasche 42 nicht gegen die Beutelwand gesiegelt. Die Haftkraft der Siegelverbindung zwischen dem Verschliessteil 40 und der Beuteloberfläche ist so eingestellt, dass einerseits eine die Anforderungen an die Dichtheit der Verbindung erfüllt sind und sich andererseits das Verschliessteil 40 durch Ziehen an der Öffnungslasche 42 ohne allzu grossen Kraftaufwand entfernen lässt.As can be seen from FIGS. 5 and 6, the slider 28 is covered by a strip-shaped closure part 40 when the bag 10 is closed. The closure part 40 can be made from the same packaging film as the bag 10 and serves to airtightly close the bag 10 in the region of the slider 28. In particular, the packaging film of the closure part 40 can also have barrier properties for packaging products which are sensitive to oxygen and moisture , The closure member 40 extends from the front side 12 via the slider 28 on the back 14 of the bag and is sealed against itself at least in a peripheral edge region 41 against the packaging film of the front 12 and the back 14 and in the transition region in the region of the slide 28. On the front side 12, a free end of the closure part 40 as a tangible opening tab 42 is not sealed against the bag wall. The adhesive force of the sealed joint between the closure member 40 and the bag surface is adjusted so that one hand, the requirements for the tightness of the connection are met and on the other hand, the closure member 40 can be removed by pulling on the opening tab 42 without too much effort.

Für Beutelverpackungen mit mehreren verpackten Produkten, die zeitlich versetzt entnommen werden sollen, kann das Verschliessteil zum Wiederver- schliessen des Beutels über einen Permanenthaftkleber (PSA, pressure sen- sitve adhesive) mit der Verpackungsfolie der Beutelverpackung verbunden sein.For pouches having multiple packaged products to be staggered at intervals, the pouch closure portion may be connected to the pouch packaging wrapper via a permanent pressure adhesive (PSA).

Das Verschliessteil 40 kann beispielsweise als Klebeband auf die fertige Packung, vorzugsweise in-line bei der Beutelherstellung, appliziert werden.The closure part 40 can be applied, for example, as an adhesive tape to the finished package, preferably in-line during bag production.

Damit der Beutel 10 beim Verschieben des Schiebers 28 von der Schliess- in die Offenstellung besser gehalten werden kann, ist in dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel ein Teil der Beutelverpackung 10 im Bereich der Schliessstellung des Schiebers 28 als Rückhaltegriff in der Form eines gesiegelten und gegebenenfalls mit einem Rauheitsmuster versehenen Flächenbereichs 44 ausgestaltet. Der Rückhaltegriff kann auch ein in einem gesiegelten Bereich vorgesehe- nes Griffloch 46 zum Durchstecken z. B. eines Zeigefingers sein. So that the bag 10 can be better kept in the closed position of the slide 28 in the closed position of the slider 28 as a return handle in the form of a sealed and in the example shown in FIG optionally provided with a roughness pattern surface area 44. The return handle can also be provided with a handle hole 46 provided in a sealed area for inserting e.g. As an index finger.

Claims

Patentansprüche claims 1. Beutelverpackung aus einer flexiblen Verpackungsfolie, mit im Beutel verpackten Produkten, wie z. B. pharmazeutische oder medizinische Produkte, Kosmetika oder Nahrungsergänzungsmittel, wobei der Beutel (10) zum Öffnen von Hand vorgesehen ist,1. Bag packaging made of a flexible packaging film, with bagged products such. As pharmaceutical or medical products, cosmetics or dietary supplements, wherein the bag (10) is provided for opening by hand, dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that der Beutel (10) einen längs einer Beutelkante angeordneten, mit einem Schieber (28) zum Öffnen des Beutels (10) ausgestatteten Zipperverschluss (18) aufweist.the bag (10) has a zipper closure (18) arranged along a bag edge and equipped with a slide (28) for opening the bag (10). 2. Beutelverpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (28) in Schliessstellung des Beutels (10) von einem streifenförmigen Verschliessteil (40) aus flexiblem Folienmaterial überdeckt ist und das Verschliessteii (40) zumindest in einem umlaufenden Randbereich (41 ) gegen die Verpackungsfolie der Vorderseite (12) und der Rückseite (14) und im Übergangsbereich im Bereich des Schiebers (28) gegen sich selbst gesiegelt ist.2. Bag packaging according to claim 1, characterized in that the slide (28) in the closed position of the bag (10) by a strip-shaped closure part (40) is covered by flexible film material and the Verschliessteii (40) at least in a peripheral edge region (41) against the packaging film of the front side (12) and the rear side (14) and in the transition region in the region of the slide (28) is sealed against itself. 3. Beutelverpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das streifenförmige Verschliessteil (40) eine greifbare Öffnungslasche (42) zum Entfernen des Verschliessteils (40) aufweist.3. bag packaging according to claim 2, characterized in that the strip-shaped closure part (40) has a tangible opening tab (42) for removing the closure part (40). 4. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Beutel (10) einen griffigen und rutschfesten Bereich (44) zum Fixieren des Beutels mit einer Hand während der Bewegung des Schiebers (28) beim Öffnen des Beutels (10) aufweist.4. pouch packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bag (10) has a non-slip and non-slip region (44) for fixing the bag with one hand during movement of the slider (28) when opening the bag (10). having. 5. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine gummiartige Beschichtung aufweist. 5. bag packaging according to claim 4, characterized in that the non-slip and non-slip region (44) has a rubbery coating. 6. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine hohe Rauhigkeit durch eine Be- schichtung mit anorganischen oder organischen Partikeln aufweist.6. pouch packaging according to claim 4, characterized in that the non-slip and non-slip region (44) has a high roughness by a coating with inorganic or organic particles. 7. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) eine hohe Rauhigkeit durch eine auf der Oberfläche mittels Bedrucken oder mechanischem Verformen, insbesondere durch Prägen, erzeugte Struktur mit Höhenunterschieden aufweist.7. bag packaging according to claim 4, characterized in that the non-slip and non-slip region (44) has a high roughness by a on the surface by means of printing or mechanical deformation, in particular by embossing, generated structure with height differences. 8. Beutelverpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur aus in beliebigem Winkel zu einer Aufreissrichtung liegenden, parallel verlaufenden Rillen oder aus sich kreuzenden oder schneidenden Ii- nienförmigen Erhebungen oder Vertiefungen besteht.8. bag packaging according to claim 7, characterized in that the structure consists of lying at any angle to a tearing direction, parallel grooves or intersecting or intersecting line-shaped elevations or recesses. 9. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) in Form eines mit einer griffigen und rutschfesten Oberfläche ausgestatteten Klebebandes auf der Beutelverpackung angeordnet ist.9. bag packaging according to one of claims 4 to 8, characterized in that the non-slip and non-slip region (44) is arranged in the form of a provided with a non-slip and non-slip surface adhesive tape on the bag packaging. 10. Beutelverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der griffige und rutschfeste Bereich (44) ein Griffloch (46) aufweist. 10. bag packaging according to claim 4, characterized in that the non-slip and non-slip region (44) has a grip hole (46).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2000067605A1 (en) * 1999-05-11 2000-11-16 Pactiv Corporation Tamper-evident slider bag
WO2003080457A1 (en) * 2002-03-22 2003-10-02 International Consolidated Business Pty Ltd Bag with crimped portion to retain slider

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