WO2009000560A1

WO2009000560A1 - Cylinder of a rotary printing machine with a device for retaining at least one dressing on the cylinder

Info

Publication number: WO2009000560A1
Application number: PCT/EP2008/052506
Authority: WO
Inventors: Richard Karl Post
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-06-22
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2008-12-31
Anticipated expiration: 2009-12-22
Also published as: DE102007028875B3

Abstract

The invention relates to a cylinder (29) of a rotary printing machine with a device (27) for retaining at least one dressing (28) on the cylinder (29), wherein the device (27) is arranged in a channel (33) of the cylinder (29), and a retaining means (41) for retaining the at least one dressing (28) is arranged in the channel (33), an actuating means (01; 21; 26; 46; 48) for moving the retaining means (41) being provided. The actuating means (01; 21; 26; 46; 48) comprises at least one piston (03) with a ram (08) which can be moved out by being subjected to a pressure medium.

Description

Beschreibung description

Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem ZylinderCylinder of a rotary printing machine with a device for holding at least one elevator on the cylinder

Die Erfindung betrifft einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cylinder of a rotary printing machine with a device for holding at least one elevator on the cylinder according to the preamble of claim 1.

Durch die WO 2004/024449 A1 ist eine in Fig. 3 in einem Querschnitt gezeigte Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt. Ein Aufzug, beispielsweise eine biegsame, plattenförmige Druckform, wird dabei auf einer Mantelfläche eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine dadurch befestigt, dass an den Enden des Aufzugs abgekantete Schenkel in einen im Zylinder angeordneten Kanal, der eine zur Mantelfläche des Zylinders gerichtete Öffnung aufweist, eingeführt und dort im Wesentlichen an den mantelflächennahen Wandungen der Öffnung angelegt sind. Hierzu weist der auf dem Zylinder zu befestigende Aufzug ein in Produktionsrichtung des Zylinders gesehen vorlaufendes Ende und ein nachlaufendes Ende mit jeweils einem abgekanteten Schenkel auf. Ebenso besitzt die Öffnung des Kanals eine in Produktionsrichtung des Zylinders gesehene vordere Kante, von der sich eine erste Wandung zum Kanal hin erstreckt, sowie eine hintere Kante, von der sich eine zweite Wandung zum Kanal hin erstreckt. Die erste Wandung schließt gegenüber einer Tangente der Mantelfläche an der vorderen Kante einen spitzen Winkel ein. Die zweite Wandung bildet mit der Tangente der Mantelfläche an der hinteren Kante einen im Wesentlichen rechten Winkel. Der Schenkel des vorlaufenden Endes des Aufzugs ist an der vorderen Kante der Öffnung im Wesentlichen formschlüssig einhängbar. Zur Befestigung des Schenkels des nachlaufenden Endes ist ein Haltemittel in Form eines am Grund des Kanals schwenkbar gelagerten, federbelasteten Hebels vorgesehen, dessen oberes Ende durch die Federbelastung gegen die zweite Wandung gedrückt wird, wodurch sich zwischen dem oberen Ende des Hebels und der zweiten Wandung ein Klemmpunkt bzw. eine sich parallel zum Kanal, also parallel zur Achsrichtung des Zylinders erstreckende Klemmlinie ergibt, der bzw. die der Befestigung des dort eingehängten Schenkels des nachlaufenden Endes des Aufzugs dient. Um die Klemmung zwischen Hebel und zweiter Wandung zu lösen, beispielsweise um einen Aufzug auf der Mantelfläche des Zylinders zu befestigen, oder um einen auf der Mantelfläche des Zylinders befestigten Aufzug zu entfernen, ist ein Betätigungsmittel in Form eines sich entlang des Kanals erstreckenden mit einem Druckmittel, wie etwa Druckluft beaufschlagbaren Schlauchs vorgesehen. Der Schlauch ist dabei zwischen Hebel und der sich an die zweite Wandung anschließenden Kanalwand, bzw. zwischen Hebel und einem auf der Seite der sich an die zweite Wandung anschließenden Kanalwand angeordneten Widerlager angeordnet. Durch Beaufschlagung des Schlauchs mit Druckluft dehnt sich dieser elastisch aus und drückt den Hebel gegen die Federbelastung von der zweiten Wandung ab.WO 2004/024449 A1 discloses a device shown in FIG. 3 in a cross section for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press. An elevator, for example a flexible, plate-shaped printing forme, is thereby fastened on a lateral surface of a cylinder of a rotary printing press in that legs bent at the ends of the elevator are introduced into a channel arranged in the cylinder and have an opening directed towards the lateral surface of the cylinder are essentially applied to the mantle near walls of the opening. For this purpose, the lift to be fastened on the cylinder has a leading end in the direction of production of the cylinder and a trailing end, each with a bevelled leg. Likewise, the opening of the channel has a seen in the direction of production of the cylinder front edge, from which a first wall to the channel extends, and a rear edge, from which a second wall to the channel extends. The first wall encloses an acute angle with respect to a tangent of the lateral surface at the front edge. The second wall forms a substantially right angle with the tangent of the lateral surface at the rear edge. The leg of the leading end of the elevator can be suspended in a form-fitting manner at the front edge of the opening. For fixing the leg of the trailing end a holding means in the form of a pivotally mounted at the bottom of the channel, spring-loaded lever is provided, the upper end of which Federbelastung is pressed against the second wall, resulting in between the upper end of the lever and the second wall, a terminal point or parallel to the channel, so parallel to the axial direction of the cylinder extending clamping line, or the attachment of the hinged there leg the trailing end of the elevator is used. In order to release the clamping between the lever and the second wall, for example to secure an elevator on the lateral surface of the cylinder, or to remove a mounted on the lateral surface of the cylinder elevator, is an actuating means in the form of a along the channel extending with a pressure medium , such as pressurized air hose provided. The hose is arranged between the lever and the adjoining the second wall channel wall, or between the lever and arranged on the side of the adjoining the second wall channel wall abutment. By acting on the hose with compressed air, this expands elastically and pushes the lever against the spring load from the second wall.

Nachteilig hieran ist, dass der Schlauch beim Ablassen der Druckluft vom Hebel eingeklemmt, beschädigt und damit und auf Dauer undicht wird, was einen häufigen Austausch der Schläuche und somit einen hohen Wartungsaufwand zur Folge hat.The disadvantage of this is that the hose is trapped when releasing the compressed air from the lever, damaged and thus leaking in the long run, which has a frequent replacement of the hoses and thus a high maintenance result.

Sollen in einem Kanal in Achsrichtung des Zylinders mehrere Aufzüge unabhängig voneinander befestigbar und lösbar gehalten werden, sind abschnittsweise unabhängig voneinander betätigbare, derartige Vorrichtungen erforderlich. Dabei ergeben sich zusätzliche Schwierigkeiten beim Verlegen mehrerer, jeweils zur Betätigung eigener Abschnitte vorgesehener Schläuche in dem Kanal, was sowohl die Funktionsfähigkeit der einzelnen Betätigungsmittel unabhängig voneinander beeinträchtigt, als auch den Wartungsaufwand stark erhöht. Darüber hinaus erhöht sich dadurch auch die Beschädigungsgefahr der Schläuche.If a plurality of elevators are to be fastened and detachable independently of one another in a channel in the axial direction of the cylinder, such devices can be actuated independently of one another in sections. This results in additional difficulties in laying several, each provided for the operation of separate sections hoses in the channel, which affects both the functioning of the individual actuating means independently, and greatly increases the maintenance effort. In addition, this also increases the risk of damage to the hoses.

Die EP 0 142 874 B1 offenbart einen Zylinder einer Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Halten einer Druckplatte, wobei zum Spannen der Druckplatte ein mit Druckmittel beaufschlagbarer Kolben vorgesehen ist.EP 0 142 874 B1 discloses a cylinder of a printing press with a device for holding a pressure plate, wherein for clamping the pressure plate is provided with a pressure medium piston is provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder zu schaffen.The invention has for its object to provide a cylinder of a rotary printing press with a device for holding at least one elevator on the cylinder.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass ein durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel gegen die Federbelastung des Haltemittels einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine ausfahrbarer Kolben beim Aufheben der Beaufschlagung durch die Federbelastung des Haltemittels zurückgeschoben wird, ohne dass eine Undichtigkeiten hervorrufende Einklemmgefahr besteht. Außerdem können zur Druckmittelzufuhr zumindest in radialer Richtung formstabile Druckmittelzufuhrleitungen, wie etwa Rohre oder druckstabile, beispielsweise ummantelte oder mit einer Karkasse versehene Schläuche verwendet werden. Hierdurch wird der Montageaufwand verringert, da die druck- und zumindest in radialer Richtung formstabilen Druckmittelzuleitungen viel einfacher beispielsweise dicht nebeneinander im Kanal verlegt und bedarfsweise dort fixiert werden können. Außerdem wird der Wartungsaufwand verringert, da keine Beschädigungsgefahr mehr durch Einklemmen des Betätigungsmittels besteht. Zudem ermöglicht die Verwendung mehrerer als Kolben ausgeführter Betätigungsmittel, welche beispielsweise mit druck- und zumindest in radialer Richtung formstabilen Zuleitungen an eine Druckmittelquelle angeschlossen sind, eine problemlose, unabhängige Betätigung mehrerer in Achsrichtung des Zylinders in einem Kanal angeordneter Vorrichtungen zum Halten jeweils mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder der Rotationsdruckmaschine, da sich die druck- und zumindest in radialer Richtung formstabilen Zuleitungen nicht gegenseitig einquetschen können. Der Kolben des Betätigungsmittels besteht vorzugsweise aus einem Hohlzylinder mit einem Anschluss für das Druckmittel und einem in dem Hohlzylinder in Richtung der Hohlzylinderachse verschiebbar angeordneten, korrespondierenden Stempel. Grundsätzlich ist denkbar, dass der Hohlzylinder durch eine in einer Wandung des Kanals angeordnete Ausnehmung, oder durch eine Ausnehmung in einem in dem Kanal anordbaren Gehäuse gebildet wird. Ebenfalls ist denkbar, dass der Hohlzylinder durch eine Hülse gebildet wird, die beispielsweise in einer in einer Wandung des Kanals angeordneten Ausnehmung, oder in einer in einem in dem Kanal anordbaren Gehäuse angeordnet werden kann. Der Stempel ist vorzugsweise gegenüber dem Hohlzylinder derart abgedichtet, dass ein in den Hohlzylinder einströmendes Druckmittel bei einer Bewegung des Stempels in dem Hohlzylinder nicht zwischen Stempel und Hohlzylinder entweichen kann. Hierzu können beispielsweise Dichtungen in Form von O-Ringen verwendet werden, die beispielsweise entweder in einer an der Außenfläche des Stempels oder an der Innenfläche des Hohlzylinders angeordneten umlaufenden Nut angeordnet sein können.The achievable with the present invention consist in particular in that a by applying a pressure medium against the spring load of the holding means of a device for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing machine retractable piston when canceling the application is pushed back by the spring load of the holding means without There is a danger of pinching causing leaks. In addition, can be used for supplying pressure medium at least in the radial direction dimensionally stable pressure medium supply lines, such as pipes or pressure-stable, for example, jacketed or provided with a carcass hoses. As a result, the assembly effort is reduced because the pressure and at least in the radial direction dimensionally stable pressure medium supply lines much easier, for example, laid close to each other in the channel and, where necessary, can be fixed there. In addition, the maintenance is reduced, since there is no risk of damage by pinching the actuator. In addition, the use of several actuated as a piston actuating means which are connected for example with pressure and at least in the radial direction dimensionally stable leads to a pressure medium source, a problem-free, independent operation of several arranged in the axial direction of the cylinder in a channel devices for holding at least one elevator on the cylinder of the rotary printing press, since the pressure and at least in the radial direction dimensionally stable leads can not squeeze each other. The piston of the actuating means preferably consists of a hollow cylinder with a connection for the pressure medium and a displaceable in the hollow cylinder in the direction of the hollow cylinder axis, corresponding punch. In principle, it is conceivable that the hollow cylinder is formed by a recess arranged in a wall of the channel, or by a recess in a housing which can be arranged in the channel. It is also conceivable that the hollow cylinder is formed by a sleeve which can be arranged, for example, in a recess arranged in a wall of the channel, or in a housing which can be arranged in the channel. The plunger is preferably sealed relative to the hollow cylinder in such a way that a pressure medium flowing into the hollow cylinder can not escape between the plunger and the hollow cylinder when the plunger moves in the hollow cylinder. For this example, seals in the form of O-rings can be used, which can be arranged for example either in a arranged on the outer surface of the punch or on the inner surface of the hollow cylinder circumferential groove.

Vorzugsweise weist das Betätigungsmittel mindestens ein in dem Kanal anordbares Gehäuse auf, in dem mindestens ein Kolben angeordnet ist. Hierdurch sind keine Veränderungen am Kanal vorzunehmen, wodurch das Betätigungsmittel auch in einen Kanal eines Zylinders einer älteren, bestehenden Rotationsdruckmaschine zur Betätigung einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder der Rotationsdruckmaschine eingesetzt werden kann. Außerdem kann ein mit einem oder mehreren Kolben versehenes Gehäuse außerhalb des Kanals vormontiert werden, wodurch der Montageaufwand gegenüber einer Einzelmontage von Druckmittelzufuhrleitungen und Kolben im Kanal oder von Kolben in einer Kanalwandung vereinfacht wird. Darüber hinaus bildet das Gehäuse einen wirksamen Schutz gegen Zusammenquetschen, Einklemmen und Beschädigen von Druckmittelzufuhrleitungen in unmittelbarer Umgebung des oder der Kolben. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann das Gehäuse in einem in dem Kanal angeordneten, sich zumindest gegen eine Wandung des Kanals abstützenden Widerlager anordbar sein. Hierdurch können bekannte, in einem Kanal eines Zylinders einer bestehenden Rotationsdruckmaschine angeordnete Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine, welche ein Widerlager für das Betätigungsmittel aufweisen, ohne Veränderungen mit der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung nachgerüstet werden.Preferably, the actuating means has at least one housing which can be arranged in the channel and in which at least one piston is arranged. As a result, no changes to the channel are made, whereby the actuating means can also be used in a channel of a cylinder of an older, existing rotary printing press for actuating a device for holding at least one elevator on the cylinder of the rotary printing press. In addition, a housing provided with one or more pistons can be preassembled outside the channel, which simplifies the assembly effort in comparison with a single assembly of pressure medium supply lines and pistons in the channel or of pistons in a channel wall. In addition, the housing forms an effective protection against crushing, pinching and damaging pressure fluid supply lines in the immediate vicinity of the piston or. According to an advantageous development, the housing can be arranged in a disposed in the channel, at least against a wall of the channel supporting abutment can be arranged. As a result, known, arranged in a channel of a cylinder of an existing rotary printing press apparatuses for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press, which have an abutment for the actuating means, be retrofitted without changes with the actuator according to the invention.

Ebenso ist denkbar, dass das in dem Kanal angeordnete Gehäuse derart ausgebildet ist, dass es in im Kanal eingebautem Zustand an mindestens einer Wandung des Kanals anliegt und ein Widerlager für den Kolben bildet. Hierdurch kann insbesondere bei Neukonstruktionen, aber auch bei der Wartung oder Überholung von bestehenden Rotationsdruckmaschinen auf ein separat herzustellendes und zu montierendes Widerlager für ein Betätigungsmittel für eine Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine verzichtet werden.It is also conceivable that the housing arranged in the channel is designed such that it rests in at least one wall of the channel in the installed state and forms an abutment for the piston. As a result, in particular in new constructions, but also in the maintenance or overhaul of existing rotary printing machines can be dispensed with a separately manufactured and to be mounted abutment for an actuating means for a device for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press.

Vorzugsweise weist das Gehäuse zumindest einen gegenüber der Umgebung dicht und beispielsweise durch eine Bohrung oder dergleichen strömungstechnisch mit dem mindestens einen Kolben verbundenen Anschluss für eine Druckmittelzufuhrleitung, wie etwa einem Rohr oder einem Schlauch, auf. Hierdurch wird der Aufwand zum Anschluss des Betätigungsmittels an eine Druckmittelzufuhrleitung minimiert, da der Anschluss der Druckmittelzufuhrleitung nur noch außen am Gehäuse erfolgt. Dabei ist denkbar, dass für mehrere in einem Gehäuse angeordnete, gemeinsam zu betätigende Kolben eine Verteilung des Druckmittels auf die Kolben durch in dem Gehäuse angeordnete Verteilerkanäle erfolgt, so dass nur eine einzige Druckmittelzufuhrleitung für diese Kolben an dem Gehäuse angeschlossen werden muss. Außerdem wird so die Gefahr eines Einklemmens oder Beschädigens der Druckmittelzufuhrleitung in der unmittelbaren Umgebung des Betätigungsmittels gebannt, da das Druckmittel in diesem Bereich durch das Gehäuse zum Kolben strömt. In dem Gehäuse kann eine eine mit dem Kolben verbindbare Druckmittelzufuhrleitung, wie etwa einem Rohr oder einem Schlauch, aufnehmende Ausnehmung beispielsweise in Form einer Öffnung, eines Kanals oder eines Lochs angeordnet sein. Hierdurch wird die Problematik der Abdichtung der Strecke zwischen Kolben und Druckmittelanschluss im Gehäuse besonders einfach gelöst, indem die Druckmittelleitung direkt bis zum Kolben geführt und direkt an diesem angeschlossen wird, und im Gehäuse nur eine oder mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme der einen oder mehreren Druckmittelzufuhrleitungen angeordnet sind. Außerdem wird so ebenfalls die Gefahr des Einklemmens oder Beschädigens der Druckmittelzufuhrleitung in der unmittelbaren Umgebung des Betätigungsmittels gebannt, da die Druckmittelzufuhrleitung in diesem Bereich im Gehäuse verläuft und dadurch geschützt wird.The housing preferably has at least one connection that is dense to the environment and, for example, fluidically connected to the at least one piston by a bore or the like for a pressure medium supply line, such as a pipe or a hose. As a result, the effort for connection of the actuating means is minimized to a pressure medium supply line, since the connection of the pressure medium supply line takes place only on the outside of the housing. It is conceivable that for a plurality of pistons arranged in a housing to be actuated together, the pressure medium is distributed to the pistons through distribution channels arranged in the housing, so that only a single pressure medium supply line for these pistons has to be connected to the housing. In addition, so the risk of pinching or damaging the pressure medium supply line is banned in the immediate vicinity of the actuating means, since the pressure medium in this area flows through the housing to the piston. In the housing may be arranged a piston-connectable to the pressure medium supply line, such as a pipe or a hose, receiving recess, for example in the form of an opening, a channel or a hole. As a result, the problem of sealing the distance between the piston and pressure medium connection in the housing is particularly easily solved by the pressure medium line is guided directly to the piston and connected directly to this, and in the housing only one or more recesses for receiving the one or more pressure medium supply lines are arranged , In addition, so also the risk of pinching or damaging the pressure medium supply line is banned in the immediate vicinity of the actuating means, since the pressure medium supply line extends in this area in the housing and is thereby protected.

Vorzugsweise sind in dem Gehäuse Mittel zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse, beispielsweise zu mindestens einem weiteren, in einem separaten Gehäuse angeordneten, beispielsweise unabhängig von dem oder den in dem Gehäuse angeordneten Kolben betätigbaren Kolben angeordnet. Hierdurch können je nach Ausgestaltung der Mittel zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse entweder mehrere in getrennten Gehäusen angeordnete Kolben eines oder mehrerer Betätigungsmittel entlang eines Kanals nebeneinander angeordnet und gemeinsam mit Druckmittel beaufschlagt werden, oder mehrere in getrennten Gehäusen angeordnete Kolben mehrerer ebenfalls nebeneinander angeordneter Betätigungsmittel unabhängig voneinander mit Druckmittel beaufschlagt werden. Diese Mittel können beispielsweise als mit Anschlüssen für Druckmittelzufuhrleitungen versehene, in dem Gehäuse angeordnete Durchgangsbohrungen, oder als in dem Gehäuse angeordnete Ausnehmungen zur Aufnahme von Druckmittelzufuhrleitungen ausgebildet sein. Hierdurch können mehrere beispielsweise unabhängig voneinander betätigbare Betätigungsmittel, die beispielsweise für unabhängig voneinander betätigbare Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine vorgesehen sein können, einfach und mit nur geringem Montageaufwand in Achsrichtung des Zylinders nebeneinander in dem selben Kanal angeordnet werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass eine Druckmittelzufuhrleitung im Bereich des Betätigungsmittels eingeklemmt oder beschädigt wird.Preferably, in the housing means are arranged for the passage of a pressure medium through the housing, for example to at least one further, arranged in a separate housing, for example, independently of the piston or pistons arranged in the housing arranged. As a result, depending on the design of the means for passing a pressure medium through the housing either several arranged in separate housings pistons one or more actuators along a channel arranged side by side and acted upon together with pressure medium, or more arranged in separate housings pistons also arranged side by side actuating means independently be acted upon by pressure medium. These means may for example be formed as provided with connections for pressure medium supply lines arranged in the housing through holes, or as arranged in the housing recesses for receiving pressure medium supply lines. As a result, a plurality of, for example, independently operable actuating means, which can be provided for example for independently operable devices for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press, be arranged easily and with little installation effort in the axial direction of the cylinder side by side in the same channel, without the risk that a pressure medium supply line is trapped or damaged in the region of the actuating means.

Die Mittel zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse umfassen vorzugsweise mindestens eine in dem Gehäuse angeordnete, in im Kanal eingebauten Zustand des Betätigungsmittels parallel zur Achsrichtung des Zylinders verlaufende Ausnehmung in Form beispielsweise einer Öffnung, eines Kanals oder eines Lochs zur Aufnahme mindestens einer Druckmittelzufuhrleitung, wie etwa einem Rohr oder einem Schlauch.The means for passing a pressure medium through the housing preferably comprise at least one arranged in the housing, in the channel mounted state of the actuating means parallel to the axial direction of the cylinder recess in the form of, for example, an opening, a channel or a hole for receiving at least one pressure medium supply line, such as about a pipe or a hose.

Vorzugsweise sind die Mittel zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse strömungstechnisch unabhängig von dem mindestens einen in dem Gehäuse angeordneten Kolben. Hierdurch können in benachbarten Gehäusen angeordnete Kolben unabhängig voneinander betätigt werden, beispielsweise um in dem Kanal benachbart angeordnete Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine unabhängig voneinander betätigen zu können.Preferably, the means for passing a pressure medium through the housing are fluidically independent of the at least one piston arranged in the housing. As a result, pistons arranged in adjacent housings can be actuated independently of one another, for example in order to be able to actuate devices arranged adjacent to one another in the channel for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press independently of one another.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Betätigungsmittels ist das Gehäuse aus Kunststoff hergestellt. Kunststoff ist leicht zu verarbeiten und erlaubt dadurch eine kostengünstige Herstellung des Gehäuses und damit des Betätigungsmittels. Bei einer Verwendung von Kunststoff für das Gehäuse ergibt sich darüber hinaus ein nur minimaler Gewichtsunterschied des erfindungsgemäßen Betätigungsmittels gegenüber den herkömmlich verwendeten Schläuchen, was insbesondere bei der Nachrüstung von bestehenden Rotationsdruckmaschinen von Bedeutung ist, da sich so keine gravierenden Unwuchten an mit einem Aufzug ausstattbaren Zylindern einstellen.According to an advantageous development of the actuating means, the housing is made of plastic. Plastic is easy to work with and allows a cost-effective production of the housing and thus the actuator. In addition, when using plastic for the housing results in only a minimal difference in weight of the actuating device according to the invention over the hoses conventionally used, which is particularly important in the retrofitting of existing rotary printing machines, as set so no serious imbalances on equipped with a lift cylinders ,

Dabei ist denkbar, dass das Gehäuse durch Spritzgießen hergestellt ist. Spritzgießen erlaubt eine kostengünstige, präzise Herstellung des Gehäuses.It is conceivable that the housing is made by injection molding. injection molding allows a cost-effective, precise production of the housing.

Das Gehäuse ist vorzugsweise zweiteilig ausgeführt und weist vorzugsweise zwei Halbschalen auf. Ein zweiteiliges Gehäuse in Form von beispielsweise zwei Halbschalen ist besonders einfach herstell- und montierbar.The housing is preferably designed in two parts and preferably has two half-shells. A two-part housing in the form of, for example, two half shells is particularly easy to manufacture and assemble.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse einen Teil des Kolbens bildet. Hierdurch können die Anzahl der benötigten Bauteile verringert und dadurch Herstellungs- und Montagekosten eingespart werden.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the housing forms part of the piston. As a result, the number of required components can be reduced and thereby manufacturing and assembly costs can be saved.

Das Betätigungsmittel umfasst vorzugsweise ein Zwischenstück zur Anordnung zwischen einem ersten und einem zweiten Gehäuse zweier vorzugsweise unabhängig voneinander betätigbarer, benachbarter Betätigungsmittel für in einem Kanal des Zylinders der Rotationsdruckmaschine benachbart angeordnete, vorzugsweise unabhängig voneinander betätigbare Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder der Rotationsdruckmaschine, welches Zwischenstück Mittel zur Weiterleitung eines durch das erste Gehäuse eines ersten Betätigungsmittels geleiteten Druckmittels zu dem zweiten Gehäuse eines zweiten Betätigungsmittels umfasst. Diese Mittel können beispielsweise als in einem das Zwischenstück bildenden Materialblock angeordnete, mit Anschlüssen für Druckmittelzufuhrleitungen versehene Durchgangsbohrungen, oder Ausnehmungen zur Aufnahme von Druckmittelzufuhrleitungen sein.The actuating means preferably comprises an intermediate piece for arrangement between a first and a second housing of two preferably independently operable, adjacent actuating means for adjacent in a channel of the cylinder of the rotary printing machine, preferably independently operable devices for holding at least one elevator on the cylinder of the rotary printing machine, which intermediate piece comprises means for forwarding a pressure medium guided through the first housing of a first actuating means to the second housing of a second actuating means. These means may, for example, be through-holes provided with connections for pressure-medium supply lines, or recesses for receiving pressure-medium supply lines, arranged in a block of material forming the intermediate piece.

Ebenso ist denkbar, dass das Betätigungsmittel ein Zwischenstück zur Anordnung zwischen einem ersten und einem zweiten Gehäuse eines Betätigungsmittels für eine Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder der Rotationsdruckmaschine umfasst, welches Zwischenstück Mittel zur Weiterleitung eines durch das erste Gehäuse geleiteten Druckmittels zu dem zweiten Gehäuse umfasst. Diese Mittel können beispielsweise als in einem Gehäuse des Zwischenstücks angeordnete, mit Anschlüssen für Druckmittelzufuhrleitungen versehene Durchgangsbohrungen, oder Ausnehmungen zur Aufnahme von Druckmittelzufuhrleitungen sein.It is also conceivable that the actuating means comprises an intermediate piece for arrangement between a first and a second housing of an actuating means for a device for holding at least one elevator on the cylinder of the rotary printing press, which intermediate means for forwarding a pressure medium guided by the first housing to the second Housing includes. These means may, for example, be arranged as connections in a housing of the intermediate piece with connections for pressure medium supply lines Through holes, or recesses for receiving pressure fluid supply lines.

Das Zwischenstück ist vorzugsweise als ein in dem Kanal anordbarer Materialblock ausgeführt, in dem mindestens eine in eingebautem Zustand in den Kanal in Kanallängsrichtung verlaufende Durchgangsbohrung angeordnet ist, welche Durchgangsbohrung als Mittel zur Weiterleitung eines durch das erste Gehäuse geleiteten Druckmittels zu dem zweiten Gehäuse vorgesehen ist. Die Durchgangsbohrung kann dabei mit Anschlüssen für Druckmittelzufuhrleitungen versehen sein. Die Durchgangsbohrung kann zur Aufnahme einer durch das Zwischenstück hindurch führenden Druckmittelzufuhrleitung vorgesehen sein, oder durch geeignete Anschlüsse selbst einen Teil der Druckmittelzufuhrleitung bilden.The intermediate piece is preferably embodied as a material block which can be arranged in the channel, in which at least one through-bore extending in the channel in the installed state in the channel longitudinal direction is provided, which through-hole is provided as a means for forwarding a pressure medium guided through the first housing to the second housing. The through hole can be provided with connections for pressure medium supply lines. The through-bore may be provided for receiving a pressure medium supply line leading through the intermediate piece, or itself form part of the pressure medium supply line by means of suitable connections.

Vorzugsweise verläuft die Durchgangsbohrung in einem in einer in im Kanal eingebauten Zustand vom Kanalgrund zur Öffnung verlaufenden Ebene liegenden Querschnitt von einer dem ersten Gehäuse zugewandten Seite, in dem das Druckmittel vorzugsweise an dem oder den Kolben vorbei geleitet wird, zu einer dem zweiten Gehäuse zugewandten Seite vom Kanalgrund weg ansteigend, so dass die Durchgangsbohrung in dem Zwischenstück die Höhendifferenz zwischen einem Austritt des Druckmittels oder der Druckmittelzufuhrleitung an dem ersten Gehäuse und einem Eintritt des Druckmittels oder der Druckmittelzufuhrleitung an dem zweiten Gehäuse überbrückt.Preferably, the through-hole extends in a cross-section lying in a plane installed in the channel from the channel base to the opening, from a side facing the first housing, in which the pressure medium is preferably directed past the piston or pistons, to a side facing the second housing rising away from the channel base, so that the through hole in the intermediate piece bridges the height difference between an outlet of the pressure medium or the pressure medium supply line to the first housing and an inlet of the pressure medium or the pressure medium supply line to the second housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Betätigungsmittels weist das Zwischenstück in einem Senkrecht zur Kanallängsrichtung verlaufenden Querschnitt eine mit dem Gehäuse des Betätigungsmittels identische Außenform auf.According to an advantageous embodiment of the actuating means, the intermediate piece in a direction perpendicular to the channel longitudinal direction extending cross-section on an identical with the housing of the actuating means outer shape.

Vorzugsweise ist das Zwischenstück stirnseitig zumindest formschlüssig mit dem bzw. den benachbarten Gehäusen verbindbar. Ebenso ist denkbar, dass das Zwischenstück integraler Bestandteil des Gehäuses ist.Preferably, the intermediate piece can be connected to the front side, at least in a form-fitting manner, with the adjacent housing (s). It is also conceivable that the intermediate piece is an integral part of the housing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Betätigungsmittel in einem in im Kanal eingebauten Zustand senkrecht zur Kanallängsrichtung verlaufenden Querschnitt,1 shows an actuating means in a built-in in the channel state perpendicular to the channel longitudinal direction extending cross section,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Anordnung mehrerer gleichartiger Betätigungsmittel nebeneinander,2 is a schematic representation of an arrangement of a plurality of similar actuating means side by side,

Fig. 3 eine Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine nach dem Stand der Technik,3 shows a device for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing machine according to the prior art,

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine.Fig. 4 shows an embodiment of an apparatus for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press.

Ein in Fig. 1 dargestelltes Betätigungsmittel 01 besteht aus einem Gehäuse 02 bzw. einem Träger 02 (Fig. 4) und mehreren in dem Gehäuse 02 bzw. Träger 02 angeordneten Kolben 03. Das Gehäuse 02 besteht z. B. aus zwei aus einem z. B. Kunststoff durch z.B. Spritzgießen hergestellten, miteinander z. B. durch Verkleben, Ultraschallschweißen oder dergleichen an einer Trennebene 04 miteinander verbundenen Halbschalen 05, 06. Der Kolben 03 des Betätigungsmittels 01 besteht z. B. aus einem in dem Gehäuse 02 ausgeformten Hohlzylinder 07 und einem durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel gegen ein federbelastetes Haltemittel einer Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine in Richtung der Hohlzylinderachse ausfahrbaren, mit dem Hohlzylinder 07 korrespondierenden Stempel 08. Das Gehäuse 02 bildet z. B. somit einen Teil des Kolbens 03. Auch kann der Hohlzylinder 07 an dem Träger 02 integriert oder als zusätzliches Teil befestigt sein. Der Hohlzylinder 07 ist mit einer durch eine in dem Gehäuse 02 angeordnete Ausnehmung 09 gebildete Druckmittelzufuhrleitung 10 strömungstechnisch verbunden. Die Verbindung ist dadurch hergestellt, dass die in dem Gehäuse angeordnete Druckmittelzufuhrleitung 10 den Hohlzylinder 07 schneidet bzw. ansticht. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, in dem Gehäuse 02 Ausnehmungen zur Aufnahme von röhr- oder schlauchförmige Druckmittelzufuhrleitungen anzuordnen, die dann in dem Gehäuse 02 mit dem oder den Kolben 03 verbunden sind. An der rückwärtigen, durch die Halbschale 05 gebildeten Wandung 1 1 des Hohlzylinders 07 ist ein Anschlag 12 angeordnet, der verhindert, dass der Stempel 08 vollflächig an der Wandung 1 1 zum Anliegen kommt, wodurch ein Ausfahren des Stempels 08 verhindert werden könnte. Der Stempel 08 ist gegenüber dem Hohlzylinder 07 derart abgedichtet, dass ein in den Hohlzylinder 07 einströmendes Druckmittel bei einer Bewegung des Stempels 08 in dem Hohlzylinder 07 nicht zwischen Stempel 08 und Hohlzylinder 07 entweichen kann. Dies wird mittels mindestens zwei umlaufenden Dichtungen 13 in Form von O-Ringen 14 erreicht, von denen mindestens eine in mindestens einer an der Außenfläche 15 des Stempels 08 angeordneten umlaufenden Nut 16 angeordnet ist, und mindestens eine in mindestens einer an der Innenfläche 17 des Hohlzylinders 07 angeordneten, umlaufenden Nut 18 angeordnet ist.An actuating means 01 shown in FIG. 1 consists of a housing 02 or a carrier 02 (FIG. 4) and a plurality of pistons 03 arranged in the housing 02 or carrier 02. B. from two from a z. B. plastic produced by eg injection molding, z. B. by gluing, ultrasonic welding or the like on a parting plane 04 interconnected half-shells 05, 06. The piston 03 of the actuating means 01 is z. Example, from a formed in the housing 02 hollow cylinder 07 and a by applying a pressure medium against a spring-loaded holding means of a device for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing machine in the direction of the hollow cylinder axis extendable, corresponding to the hollow cylinder 07 stamp 08. The housing 02 forms z. B. Thus, a part of the piston 03. Also, the hollow cylinder 07 may be integrated on the carrier 02 or attached as an additional part. The hollow cylinder 07 is fluidly connected to a pressure medium supply line 10 formed by a recess 09 arranged in the housing 02. The connection is produced in that the pressure medium supply line 10 arranged in the housing intersects or punctures the hollow cylinder 07. Alternatively, it may also be provided to arrange in the housing 02 recesses for receiving tubular or tubular pressure medium supply lines, which are then connected in the housing 02 with the or the piston 03. At the rear, formed by the half shell 05 wall 1 1 of the hollow cylinder 07, a stop 12 is arranged, which prevents the punch 08 over the entire surface of the wall 1 1 comes to rest, whereby an extension of the punch 08 could be prevented. The punch 08 is sealed relative to the hollow cylinder 07 in such a way that a pressure medium flowing into the hollow cylinder 07 can not escape between the punch 08 and the hollow cylinder 07 when the punch 08 moves in the hollow cylinder 07. This is achieved by means of at least two circumferential seals 13 in the form of O-rings 14, of which at least one is arranged in at least one circumferential groove 16 arranged on the outer surface 15 of the punch 08, and at least one in at least one on the inner surface 17 of the hollow cylinder 07 arranged, circumferential groove 18 is arranged.

In dem Gehäuse 02 sind darüber hinaus als durchgängige Ausnehmungen 19 ausgeführte Mittel 20 zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse 02 vorgesehen. Die Mittel 20 zur Durchleitung eines Druckmittels durch das Gehäuse 02 sind strömungstechnisch unabhängig von dem oder den in dem Gehäuse 02 angeordneten Kolben 03. Hierdurch können in benachbarten Gehäusen 02 angeordnete Kolben 03 unabhängig voneinander betätigt werden, beispielsweise um in dem Kanal benachbart angeordnete Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine unabhängig voneinander betätigen zu können. In der Halbschale 06 des Gehäuses 02 sind darüber hinaus Aussparungen 51 angeordnet, die beispielsweise der Gewichtsverringerung oder zur Aufnahme von Leitungen oder dergleichen dienen können.In the housing 02 are also provided as continuous recesses 19 running means 20 for the passage of a pressure medium through the housing 02. The means 20 for the passage of a pressure medium through the housing 02 are fluidically independent of the or in the housing 02 arranged piston 03. As a result, arranged in adjacent housings 02 piston 03 can be actuated independently, for example, in the channel adjacent arranged devices for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press can be operated independently. In the half shell 06 of the housing 02 recesses 51 are also arranged, which can serve for example, the weight reduction or for receiving lines or the like.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung mehrerer gleichartiger Betätigungsmittel 01 nebeneinander. Jedes der Betätigungsmittel 01 weist ein Gehäuse 02 auf, in dem jeweils drei Kolben 03 angeordnet sind. Jedes Betätigungsmittel 01 weist darüber hinaus eine wie in Fig. 1 gezeigt durch eine Ausnehmung 09 gebildete strömungstechnisch mit den Kolben 03 verbundene Druckmittelzufuhrleitung 10, sowie durch durchgängige Ausnehmungen 19 gebildete Mittel 20 zur Durchleitung des Druckmittels auf.Fig. 2 shows a schematic representation of an arrangement of a plurality of similar actuating means 01 side by side. Each of the actuating means 01 has a housing 02, in each of which three pistons 03 are arranged. Each actuation means 01 also has a pressure medium supply line 10 which is fluidically connected to the piston 03 as shown in FIG. 1 and formed by a recess 09, as well as means 20 formed through continuous recesses 19 for the passage of the pressure medium.

Die Betätigungsmittel 46 bilden dabei gemeinsam einen Abschnitt 47 und/oder eine Gruppe und/oder Gruppen von Abschnitten 47 zur gleichzeitigen Betätigung einer oder mehrerer Vorrichtungen zum Halten mindestens eines Aufzugs auf dem Zylinder der Rotationsdruckmaschine. Die Betätigungsmittel 46 des Abschnitts 47 und/oder der Gruppe und/oder Gruppen von Abschnitten 47 können unabhängig von den in benachbarten Abschnitten und/oder Gruppen von Abschnitten, wie etwa dem durch das Betätigungsmittel 48 angedeuteten Abschnitt 49 und/oder Gruppen von Abschnitten 49 angeordneten Betätigungsmitteln 48 betätigt werden.The actuating means 46 together form a portion 47 and / or a group and / or groups of sections 47 for simultaneously actuating one or more devices for holding at least one elevator on the cylinder of the rotary printing press. The actuating means 46 of the section 47 and / or the group and / or groups of sections 47 may be arranged independently of the sections 49 and / or groups of sections 49 indicated in adjacent sections and / or groups of sections, such as section 49 indicated by the actuating means 48 Actuating means 48 are actuated.

Die beiden an der Grenze zwischen benachbarten Abschnitten 47, 49 angeordneten Betätigungsmittel 21 umfassen jeweils ein Zwischenstück 22, welches zwischen einem ersten Gehäuse 02 des Betätigungsmittels 21 und einem zweiten Gehäuse 02 eines benachbart angeordneten Betätigungsmittels 26 angeordnet ist. Das Zwischenstück 22 umfasst Mittel 23 zur Weiterleitung eines durch das erste Gehäuse 02 eines ersten Betätigungsmittels 21 geleiteten Druckmittels zu dem zweiten Gehäuse 02 eines zweiten Betätigungsmittels 26. Diese Mittel 23 sind als in einem das Zwischenstück 22 bildenden Materialblock 24 angeordnete Durchgangsbohrungen 25 ausgebildet. Die Durchgangsbohrungen 25 verlaufen in einem durch die Trennungsebene 04 gebildeten Querschnitt von einer einem ersten Gehäuse 02 des ersten Betätigungsmittels 21 zugewandten Seite, in dem das Druckmittel durch die die Mittel 20 zur Durchleitung des Druckmittels durch das Gehäuse 02 bildenden Ausnehmungen 19 an den Kolben 03 vorbei geleitet wird, zu einer dem zweiten Gehäuse des zweiten Betätigungsmittels 26 zugewandten Seite ansteigend, so dass die Durchgangsbohrungen 25 in dem Zwischenstück 22 die Höhendifferenz zwischen einem Austritt des Druckmittels an einem ersten Gehäuse 02 des ersten Betätigungsmittels 21 und einem Eintritt des Druckmittels an einem zweiten Gehäuse 02 des zweiten Betätigungsmittels 26 überbrückt.The two arranged on the border between adjacent sections 47, 49 actuating means 21 each comprise an intermediate piece 22 which is arranged between a first housing 02 of the actuating means 21 and a second housing 02 of an adjacently arranged actuating means 26. The intermediate piece 22 comprises means 23 for forwarding a pressure medium guided by the first housing 02 of a first actuating means 21 to the second housing 02 of a second actuating means 26. These means 23 are formed as through holes 25 arranged in a material block 24 forming the intermediate piece 22. The through holes 25 extend in a cross section formed by the separation plane 04 of a first housing 02 of the first actuating means 21 side facing in which the pressure medium by the means 20 for the passage of the pressure medium through the housing 02 forming recesses 19 to the piston 03 over is directed to a second housing of the second actuating means 26 facing side rising, so that the through holes 25 in the intermediate piece 22, the height difference between an outlet of the pressure medium to a first housing 02 of the first actuating means 21 and an inlet of the pressure medium to a second housing 02 of the second actuating means 26 bridges.

Die Zwischenstücke 22 sind stirnseitig formschlüssig mit dem bzw. den Gehäusen 02 der benachbarten Betätigungsmittel 01 verbindbar. Die Zwischenstücke 22 terminieren darüber hinaus die mit den Kolben 03 verbundenen Druckmittelzufuhrleitungen 10 am durch ein Betätigungsmittel 21 gebildeten Ende eines unabhängig betätigbaren Abschnitts 47, 49.The intermediate pieces 22 are frontally positively connected to the housing or the 02 of the adjacent actuating means 01 connectable. The intermediate pieces 22 further terminate the pressure medium supply lines 10 connected to the pistons 03 at the end of an independently operable portion 47, 49 formed by an actuating means 21.

In der Fig. 3 ist in einem Querschnitt gezeigte Vorrichtung 27 zum Halten mindestens eines Aufzugs 28 auf einem Zylinder 29 einer Rotationsdruckmaschine dargestellt. Ein Aufzug 28, beispielsweise eine biegsame, plattenförmige Druckform 28, wird dabei auf einer Mantelfläche 30 eines Zylinders 29 einer Rotationsdruckmaschine dadurch befestigt, dass an den Enden des Aufzugs 28 abgekantete Schenkel 31 , 32 in einen im Zylinder 29 angeordneten Kanal 33, der eine zur Mantelfläche 30 des Zylinders gerichtete Öffnung 34 aufweist, eingeführt und dort im Wesentlichen an den mantelflächennahen Wandungen 35, 36 der Öffnung 34 angelegt sind. Hierzu weist der auf dem Zylinder 29 zu befestigende Aufzug 28 ein in Produktionsrichtung P des Zylinders 29 gesehen vorlaufendes 37 und ein nachlaufendes Ende 38 mit jeweils einem abgekanteten Schenkel 31 , 32 auf. Ebenso besitzt die Öffnung 34 des Kanals eine in Produktionsrichtung P des Zylinders gesehene vordere Kante 39, von der sich eine erste Wandung 35 zum Kanal 33 hin erstreckt, sowie eine hintere Kante 40, von der sich eine zweite Wandung 36 zum Kanal 33 hin erstreckt. Die erste Wandung 35 schließt gegenüber einer Tangente T der Mantelfläche 30 an der vorderen Kante 39 einen spitzen Winkel α ein. Die zweite Wandung 36 bildet mit der Tangente T der Mantelfläche 30 an der hinteren Kante 40 einen im Wesentlichen rechten Winkel ß. Der Schenkel 31 des vorlaufenden Endes 37 des Aufzugs 28 ist an der vorderen Kante 39 der Öffnung 34 im Wesentlichen formschlüssig einhängbar. Zur Befestigung des Schenkels 32 des nachlaufenden Endes 38 ist ein Haltemittel 41 in Form eines am Grund 45 des Kanals 33 schwenkbar gelagerten, federbelasteten Hebels vorgesehen, dessen oberes Ende 42 durch die Federbelastung gegen die zweite Wandung 36 gedrückt wird, wodurch sich zwischen dem oberen Ende 42 des Hebels und der zweiten Wandung 36 ein Klemmpunkt bzw. eine sich parallel zum Kanal, also parallel zur Achsrichtung des Zylinders 29 erstreckende Klemmlinie ergibt, der bzw. die der Befestigung des dort eingehängten Schenkels 32 des nachlaufenden Endes 38 des Aufzugs 28 dient. Um die Klemmung zwischen Hebel und zweiter Wandung 36 zu lösen, beispielsweise um einen Aufzug 28 auf der Mantelfläche 30 des Zylinders 29 zu befestigen, oder um einen auf der Mantelfläche 30 des Zylinders 29 befestigten Aufzug 28 zu entfernen, ist ein Betätigungsmittel 43 in Form eines sich entlang des Kanals 33 erstreckenden mit einem Druckmittel, wie etwa Druckluft beaufschlagbaren Schlauchs 43 vorgesehen. Der Schlauch 43 ist dabei zwischen Hebel und der sich an die zweite Wandung 36 anschließenden Kanalwand 44, bzw. zwischen Hebel und einem auf der Seite der sich an die zweite Wandung 36 anschließenden Kanalwand 44 angeordneten Widerlager 50 angeordnet. Durch Beaufschlagung des Schlauchs 43 mit Druckluft dehnt sich dieser elastisch aus und drückt den Hebel gegen die Federbelastung von der zweiten Wandung 36 ab.FIG. 3 shows a device 27, shown in a cross section, for holding at least one elevator 28 on a cylinder 29 of a rotary printing press. An elevator 28, for example, a flexible, plate-shaped printing plate 28 is thereby secured on a lateral surface 30 of a cylinder 29 of a rotary printing machine characterized in that at the ends of the elevator 28 bent legs 31, 32 in a cylinder 29 arranged in channel 33, the one for Has lateral surface 30 of the cylinder-directed opening 34, introduced and there are substantially applied to the mantle near walls 35, 36 of the opening 34. For this purpose, the elevator 28 to be fastened to the cylinder 29 has a leading end 37, seen in the direction of production P of the cylinder 29, and a trailing end 38, each with a bent leg 31, 32. Similarly, the opening 34 of the channel has a seen in the direction of production P of the cylinder front edge 39, of which a first Wall 35 to the channel 33 extends toward, and a rear edge 40 from which a second wall 36 to the channel 33 extends. The first wall 35 encloses an acute angle α with respect to a tangent T of the lateral surface 30 at the front edge 39. The second wall 36 forms with the tangent T of the lateral surface 30 at the rear edge 40 has a substantially right angle ß. The leg 31 of the leading end 37 of the elevator 28 is at the front edge 39 of the opening 34 substantially form-fitting hooked. For fixing the leg 32 of the trailing end 38, a holding means 41 in the form of a pivotally mounted on the bottom 45 of the channel 33, spring-loaded lever is provided, the upper end 42 is pressed by the spring load against the second wall 36, thereby extending between the upper end 42 of the lever and the second wall 36, a terminal point or parallel to the channel, ie parallel to the axial direction of the cylinder 29 extending clamping line results, or the attachment of the hinged there leg 32 of the trailing end 38 of the elevator 28 is used. In order to release the clamping between the lever and the second wall 36, for example, to attach a lift 28 on the outer surface 30 of the cylinder 29, or to remove a mounted on the lateral surface 30 of the cylinder 29 elevator 28, an actuating means 43 in the form of a extending along the channel 33 extending with a pressure medium, such as pressurized air hose 43 is provided. The tube 43 is arranged between the lever and the adjoining the second wall 36 channel wall 44, or between the lever and a arranged on the side of the adjoining the second wall 36 channel wall 44 abutment 50. By acting on the hose 43 with compressed air, this expands elastically and pushes the lever against the spring load of the second wall 36 from.

Die Gehäuse 02 der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Betätigungsmittel 01 sowie die Materialblöcke 24 der Zwischenstücke 22 sind derart ausgeführt, dass sie in einem in einem in Fig. 3 dargestellten Kanal 33 eines Zylinders 29 einer Rotationsdruckmaschine angeordneten, sich zumindest gegen eine Kanalwand 44 abstützenden Widerlager 50 anstelle eines konventionellen sich durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel elastisch ausdehnenden Schlauchs 43 zur Betätigung einer Vorrichtung 27 zum Halten mindestens eines Aufzugs 28 auf einem Zylinder 29 der Rotationsdruckmaschine anordbar sind. Hierdurch können bekannte, in einem Kanal 33 eines Zylinders 29 einer bestehenden Rotationsdruckmaschine angeordnete Vorrichtungen 27 zum Halten mindestens eines Aufzugs 28 auf einem Zylinder 29 einer Rotationsdruckmaschine, welche ein Widerlager 50 für ein Betätigungsmittel 43 aufweisen, ohne Veränderungen mit einem erfindungsgemäßen Betätigungsmittel 01 nachgerüstet werden. Ein Betätigungsmittel 01 wird dabei derart anstelle des Schlauchs 43 in dem Widerlager 50 angeordnet, dass die Trennungsebene 04 parallel zu einer in im Kanal 33 eingebauten Zustand vom Kanalgrund 45 zur Öffnung 34 verlaufenden Ebene verläuft, und die Stempel 08 in Richtung des Haltemittels 41 zeigen.The housing 02 of the actuating means 01 shown in FIGS. 1 and 2 and the material blocks 24 of the intermediate pieces 22 are designed such that they in a channel 33 shown in Fig. 3 of a cylinder 29 of a rotary printing press arranged, at least against a channel wall 44 supporting abutment 50 instead of a conventional elastically expanding by applying pressure to a hose 43 for actuating a device 27 for holding at least one elevator 28 on a cylinder 29 of the rotary printing machine can be arranged. As a result, known, arranged in a channel 33 of a cylinder 29 of an existing rotary printing presses devices 27 for holding at least one elevator 28 on a cylinder 29 of a rotary printing press, which have an abutment 50 for an actuating means 43, without changes with an actuating means 01 according to the invention can be retrofitted. An actuating means 01 is thereby arranged in the abutment 50 instead of the tube 43 such that the separation plane 04 runs parallel to a built-in in the channel 33 state of the channel bottom 45 to the opening 34 extending plane, and show the punch 08 in the direction of the holding means 41.

Wichtig ist hervorzuheben, dass ein wesentlicher Gedanke der Erfindung darin besteht, anstelle von sich elastisch unter einem Innendruck ausdehnenden Schläuchen vorzugsweise gegossene Kunststoffelemente als Betätigungsmittel für eine Vorrichtung zum Halten mindestens eines Aufzugs auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine zu verwenden, welche jeweils mindestens einen Kolben mit einem durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel gegen eine Federbelastung eines Haltemittels der Vorrichtung ausfahrbaren Stempel beherbergen. Die Kunststoffelemente bilden dabei ein mindestens einen Kolben aufnehmendes Gehäuse, welches Ausnehmungen in Form von beispielsweise Löchern für strömungstechnisch mit dem oder den Kolben verbindbare Druckmittelzufuhrleitungen aufweist. Ein durch Beaufschlagung mit einem Druckmittel gegen die Federbelastung des beispielsweise als am Grund des Kanals schwenkbar gelagerter Hebel ausgeführten Haltemittels ausfahrender Kolben löst die den Aufzug festhaltende Klemmspannung und wird bei Wegnahme der Beaufschlagung durch die Federbelastung zurückgeschoben, ohne dass wie etwa bei einer Verwendung eines Schlauchs als Betätigungsmittel eine Einklemmgefahr besteht, wodurch Undichtigkeiten auftreten können.It is important to emphasize that an essential idea of the invention is to use preferably cast plastic elements as actuating means for a device for holding at least one elevator on a cylinder of a rotary printing press, which in each case at least one piston with a., Instead of elastically under an inner pressure expansive hoses by housing with a pressure medium against a spring load of a holding means of the device accommodate retractable punch. The plastic elements in this case form a housing accommodating at least one piston, which housing has recesses in the form of, for example, holes for fluid pressure connections to the piston or pressure medium supply lines. A extending by application of a pressure medium against the spring load of, for example, as the base of the channel pivotally mounted lever holding means extending piston releases the elevator holding clamping voltage and is pushed back upon removal of the load by the spring load, such as when using a hose as Actuating means there is a risk of trapping, causing leaks may occur.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.4, a further embodiment of the invention is shown.

Der Träger 02 des Kolbens 03 bzw. des Stempels 08 ist dabei beispielsweise in Art z. B. eines U-förmigen Bügels ausgebildet. In Längsrichtung des Kanals (parallel zur Rotationsachse des Zylinders) können mehrere Gruppen (z. B. 4 oder 6 Gruppen) von insbesondere einer Mehrzahl z. B. bügelartigen Trägern 02 angeordnet sein. Dabei ist insbesondere jede Gruppe unabhängig betätigbar vorzugsweise einem eigenen Aufzug zugeordnet. The carrier 02 of the piston 03 and the punch 08 is, for example, in type z. B. a U-shaped bracket formed. In the longitudinal direction of the channel (parallel to the axis of rotation of the cylinder) a plurality of groups (eg 4 or 6 groups) of, in particular, a plurality of e.g. B. bow-shaped straps 02 may be arranged. In particular, each group is independently operable preferably associated with its own elevator.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

01 Betätigungsmittel01 actuating means

02 Träger; Gehäuse02 carrier; casing

03 Kolben03 piston

04 Trennebene04 parting plane

05 Halbschale05 half shell

06 Halbschale06 half shell

07 Hohlzylinder07 hollow cylinder

08 Stempel08 stamp

09 Ausnehmung09 recess

10 Druckmittelzufuhrleitung10 pressure medium supply line

1 1 Wandung1 1 wall

12 Anschlag12 stop

13 Dichtung13 seal

14 O-Ring14 O-ring

15 Außenfläche15 outer surface

16 Nut16 groove

17 Innenfläche17 inner surface

18 Nut18 groove

19 Ausnehmung19 recess

20 Mittel20 funds

21 Betätigungsmittel21 actuating means

22 Zwischenstück22 intermediate piece

23 Mittel23 funds

24 Materialblock24 material block

25 Durchgangsbohrung25 through hole

26 Betätigungsmittel26 actuating means

27 Vorrichtung 28 Aufzug27 device 28 elevator

29 Zylinder29 cylinders

30 Mantelfläche30 lateral surface

31 Schenkel31 thighs

32 Schenkel32 thighs

33 Kanal33 channel

34 Öffnung34 opening

35 Wandung35 wall

36 Wandung36 wall

37 Ende37 end

38 Ende38 end

39 Kante39 edge

40 Kante40 edge

41 Haltemittel41 holding means

42 Ende42 end

43 Schlauch43 hose

44 Kanalwand44 canal wall

45 Grund; Kanalgrund45 reason; channel base

46 Betätigungsmittel46 actuating means

47 Abschnitt47 section

48 Betätigungsmittel48 actuating means

49 Abschnitt49 section

50 Widerlager50 abutments

51 Aussparungen51 recesses

P Produktionsrichtung T TangenteP Production direction T Tangent

α Winkel ŗinkel α angle rinkel

Claims

claims

A cylinder (29) of a rotary printing press comprising means (27) for holding at least one elevator (28) on the cylinder (29), the device (27) being disposed in a channel (33) of the cylinder (29) and in a holding means (41) for holding the at least one elevator (28) is arranged on the channel (33) such that an actuating means (01; 21; 26; 46; 48) is arranged, characterized in that the Actuating means (01; 21; 26; 46; 48) comprises at least one piston (03) with a punch (08) which can be extended by application of a pressure medium.

2. Cylinder according to claim 1, characterized in that the spring-loaded holding means (41) against a wall (36) of a jacket surface (30) of the cylinder (29) to the channel (33) leading opening (34) is arranged.

3. Cylinder according to claim 1, characterized in that the holding means (41) has a first end (42) and a second end, said first end (42) under spring load together with the wall (36) of the channel (33) at least a pinch point for holding a beveled leg (32) of the elevator (28) inserted into the opening (34) and the bearing and pivot point of the holding means (41) at the second end.

4. Cylinder according to claim 3, characterized in that the first end (42) of the holding means (41) by means of the actuating means (01; 21; 26; 46; 48) can be pressed against the spring load of the wall (36).

5. Cylinder according to claim 1, characterized in that the holding means (41) in the channel (33) is pivotally mounted.

6. A cylinder according to claim 1, characterized in that the actuating means (01; 21; 26; 46; 48) at least one in the channel (33) arranged housing (02), in which at least one piston (03) is arranged.

7. Cylinders according to claim 1 or 6, characterized in that in the longitudinal direction of the channel (33) a plurality of pistons (03) are arranged.

8. Cylinders according to claim 1 or 6, characterized in that the piston (03) is attached to a in the channel (33) arranged carrier (02).

9. Cylinder according to claim 7, characterized in that a plurality of pistons (03) can be actuated simultaneously in groups.

10. Cylinders according to claim 7, characterized in that in the longitudinal direction of the channel (33) a plurality of groups of pistons (03) are arranged.

1 1. Cylinders according to claim 10, characterized in that each group of pistons (03) is associated with a pressure plate.

12. Cylinders according to claim 10 or 1 1, characterized in that in the longitudinal direction of the channel (33) 4 or 6 groups of pistons (03) are arranged.

13. Cylinders according to claim 9, 10, 1 1 or 12, characterized in that each group of pistons (03) is independently operable.

14. Cylinders according to claim 8, characterized in that in the longitudinal direction of the channel (33) a plurality of carriers (02) are arranged.

15. Cylinders according to claim 8 or 14, characterized in that on each carrier (02) a plurality of pistons (03) are arranged.

16. Cylinder according to claim 6 or 8, characterized in that the housing (02) or the carrier (02) arranged in a in the channel (33), at least against a wall (44) of the channel (33) supporting abutment ( 50) can be arranged.

17. A cylinder according to claim 6 or 8, characterized in that in the channel (33) arranged housing (02) or the carrier (02) is designed such that it or he in the channel (33) built-in state at least a wall (44) of the channel rests and forms an abutment for the piston (03).

18. Cylinder according to one of claims 6, 8, 16 or 17, characterized in that the housing (02) or the carrier (02) at least one fluidically connected to the at least one piston (03) connection for a pressure medium supply line (10) ,

19. Cylinder according to one of claims 6, 16 or 17, characterized in that in the housing (02) with the piston (03) connectable pressure medium supply line receiving recess (09) is arranged.

20. Cylinder according to one of claims 6 or 16 to 19, characterized in that in the housing means (20) for the passage of a pressure medium through the housing (02) are arranged.

21. Cylinder according to claim 20, characterized in that the means (20) for the passage of a pressure medium through the housing (02) at least one in the housing (02) arranged in the channel (33) installed state of the actuating means (01; 21; 26 ; 46; 48) parallel to the axial direction of the cylinder (29) extending recess (19) for receiving at least one pressure medium supply line.

22. Cylinder according to claim 20 or 21, characterized in that the means (20, 19) for the passage of a pressure medium through the housing (02) are fluidically independent of the at least one in the housing (02) arranged piston (03).

23. Cylinder according to one of claims 6 or 16 to 22, characterized in that the housing (02) is made of plastic.

24. Cylinder according to claim 23, characterized in that the housing (02) is designed in two parts and preferably two half-shells (05, 06).

25. Cylinder according to one of claims 6, 8 or 16 to 24, characterized in that the housing (02) or the carrier (02) forms a part of the piston (03).

26. Cylinder according to one of claims 6 or 16 to 25, characterized in that the actuating means (21) comprises an intermediate piece (22) which between a first housing (02) of the actuating means (21) and a second housing (02) of a adjacently arranged actuating means (26) is arranged, wherein the intermediate piece (22) comprises means (23) for forwarding a through the first housing (02) of the actuating means (21) led pressure medium to the second housing (02) of a further actuating means (26) ,

27. Cylinder according to claim 26, characterized in that the intermediate piece (22) as a in the channel (33) can be arranged material block (24), in which at least one in the installed state in the channel (33) extending in the channel longitudinal direction through hole ( 25) as means (23) for forwarding a through the housing (02) of a first actuating means (21) guided pressure medium to the housing (02) of a second actuating means (26) is arranged.

28. Cylinder according to claim 27, characterized in that the through-bore (25) are provided with connections for pressure medium supply lines.

29. Cylinder according to claim 28, characterized in that the through hole (25) is provided for receiving a through the intermediate piece (22) leading through pressure medium supply lines.

30. A cylinder according to claim 27, 28 or 29, characterized in that the through-hole (25) lying in a in the channel (33) installed state from the channel bottom (45) extending to the opening plane cross section of a first housing (02 ) facing side to a second housing (02) side facing away from the channel bottom (45) increases, so that the through hole (25) in the intermediate piece (22) the height difference between an outlet of the pressure medium or the pressure medium supply line (19, 20) bridged on the first housing (02) and an inlet of the pressure medium or the pressure medium supply line (19, 20) on the second housing (02).

31. Cylinder according to one of claims 27 to 30, characterized in that the intermediate piece (22) in a direction perpendicular to the channel longitudinal direction extending cross-section with the housing (02) of the actuating means (01, 21, 26, 46, 48) identical outer shape.

32. Cylinder according to one of claims 27 to 31, characterized in that the intermediate piece (22) at the end face at least positively connected to the housing (02) is connectable.

33. Cylinder according to one of claims 27 to 31, characterized in that the intermediate piece (22) is an integral part of the housing (02).