[go: up one dir, main page]

WO2009089973A1 - Led-modul mit einer linse - Google Patents

Led-modul mit einer linse Download PDF

Info

Publication number
WO2009089973A1
WO2009089973A1 PCT/EP2008/067512 EP2008067512W WO2009089973A1 WO 2009089973 A1 WO2009089973 A1 WO 2009089973A1 EP 2008067512 W EP2008067512 W EP 2008067512W WO 2009089973 A1 WO2009089973 A1 WO 2009089973A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
led
lens
led module
reflector
radiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/067512
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Reiners
Katrin Schroll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osram GmbH filed Critical Osram GmbH
Publication of WO2009089973A1 publication Critical patent/WO2009089973A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/60—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction
    • F21K9/69—Details of refractors forming part of the light source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V13/00—Producing particular characteristics or distribution of the light emitted by means of a combination of elements specified in two or more of main groups F21V1/00 - F21V11/00
    • F21V13/02—Combinations of only two kinds of elements
    • F21V13/04—Combinations of only two kinds of elements the elements being reflectors and refractors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/85—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems characterised by the material
    • F21V29/89—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/04—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by materials, surface treatments or coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00—Reflectors for light sources
    • F21V7/04—Optical design
    • F21V7/09—Optical design with a combination of different curvatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10H—INORGANIC LIGHT-EMITTING SEMICONDUCTOR DEVICES HAVING POTENTIAL BARRIERS
    • H10H20/00—Individual inorganic light-emitting semiconductor devices having potential barriers, e.g. light-emitting diodes [LED]
    • H10H20/80—Constructional details
    • H10H20/85—Packages
    • H10H20/855—Optical field-shaping means, e.g. lenses

Definitions

  • the invention relates to an LED module, comprising Minim ⁇ least one support element, at least one on the support element arranged ⁇ light emitting diode (LED) and at least one is arranged in the beam path of the radiation emitted by the LED lens.
  • LED light emitting diode
  • LED chips usually emit the generated radiation relatively undirected. Therefore exhibit LED modules are arranged in element de ⁇ NEN one or more light emitting diode chips on a carrier, usually an optical system in order to adjust a defined radiation, as is desired for illumination purposes.
  • this optical system consists of a lens, which is usually arranged on the LED chip. Frequently, this lens is made of a polymer material ⁇ because so by simple means cost ⁇ low even complex geometries can be realized Kings ⁇ nen.
  • the optical system consists only of a reflector which performs the beam shaping.
  • a complicated reflector geometry is necessary and the reflector has a very high overall height, which is why lens systems are preferred.
  • lenses arranged directly on the LED chip are exposed to high temperatures. This may be especially for poly ⁇ merlinsen to deterioration of optical properties Shafts and lead to a limitation of the life. With blue and white LEDs, there is still a relatively high concentration of UV radiation at the lens, which further reduces the thermal stability of most polymers and accelerates the aging of the lens.
  • the object of the present invention is to provide an LED module comprising at least one carrier element, at least one light-emitting diode (LED) arranged on the carrier element and at least one lens arranged in the beam path of the light emanating from the light-emitting diode, which method is simple and inexpensive can be produced and in which the thermal load of the lens and LED chip is reduced.
  • LED light-emitting diode
  • the LED module comprising at least one reflector and one of the LED facing radiation entrance surface of the lens is spaced from the surface of the LED.
  • the lens is thus no longer in direct contact with the LED and the thermal stress on the components is reduced sufficiently without unduly reducing the luminous efficacy over the conventional lens assembly.
  • a reflector without a lens is a much lent more compact design allows, since the height of the reflector can be significantly reduced.
  • a light mixture can be made via the reflector, which can also be used in the color inhomogeneities can occur on white LEDs by areas with slightly differing ⁇ cher color temperature or color, is reduced.
  • At least two LEDs are combined in a preferably rectangular group of LEDs.
  • the distance affordein ⁇ other is less than the maximum linear dimension of the individual LED.
  • the maximum linear dimension is the maximum distance between two points located on the outer contour of the LED.
  • a surface facing the LED radiative flat enters the lens at a distance of min ⁇ least 2.5 mm, preferably is disposed at least 5 mm, to the surface of the LED.
  • one of the LED facing radiation entrance surface of the lens is at a distance to the surface of the LED angeord ⁇ net, the at least the maximum linear dimension, preferably at least twice the maximum linear dimension of the LED and / or a group of LED corresponds.
  • the maximum linear dimension while the ma ⁇ ximum distance between two located on the outer contour of the LED or the group of LED points should be considered.
  • one of the LED facing ⁇ radiation inlet surface of the lens is arranged at a distance from the surface of the LED, the at least a quarter of the diameter of the radiation entrance ⁇ surface of the lens, in particular at least one third of the diameter of the radiation entrance surface of the lens equivalent. Also hereby that the thermal stress of the lens is reliably reduced regardless of their absolute size and not a hit ⁇ zestau between the LED and the lens is formed is ensured.
  • the LED facing radiation entrance surface of the lens at a distance of at most 30 mm, preferably ⁇ at least 20 mm from the surface of the LED is arranged, it is ensured that the radiation emitted by the LED radiation reaches the lens as low as possible and also a compact arrangement is achieved.
  • the LED facing radiation entrance surface of the lens is arranged at a distance from the surface of the LED, which is at most 8 times the maximum linear dimension, preferably at most 5 times the maximum linear dimension of the LED and / or the group of LEDs. This also ensures that, regardless of the absolute size of the LED or the group of LEDs, the radiation emitted by the LED is in sufficient concentration. tion arrives at the lens and a compact structure is achieved.
  • Radiation entrance surface of the lens is arranged at a distance from the surface of the LED, at most the
  • Radiation entrance surface of the lens corresponds. This also ensures a compact design with good light yield.
  • the lens consisting essentially of egg ⁇ nem polymeric material is formed.
  • Polymer Materials ermögli ⁇ chen a simple and inexpensive design, even with complex shapes, with the advantages of the invention in these lenses particularly significant impact.
  • the reflector surrounds the at ⁇ order of LED and the lens perpendicular to the main direction of radiation on all sides is. As a result, a particularly good light output and a homogeneous radiation behavior is achieved.
  • the lens is designed as a plano-convex lens. This makes it advantageous to realize a relatively narrow beam angle of 10 ° to 30 °.
  • the lens is designed as Konkavkonvexlinse. Since ⁇ may advantageously by a relatively wide angle of 30 ° to 60 ° can be achieved.
  • At least one surface of the lens is aspherical.
  • Aspherical lenses allow a very homogeneous radiation characteristic.
  • the edge of the lens with the optical axis encloses an angle between 10 ° and 60 °, preferably between 20 ° and 50 °.
  • This chamfer prevents aberrations in the edge region of the lens, in which otherwise a deflection of the rays would take place in an unwanted direction.
  • ⁇ region as many as possible of the emanating from the LED rays pass undisturbed to the reflector for given lens dimensions.
  • the LED module comprises a plurality of LEDs. Since ⁇ by the light intensity is increased and when these are summarized in ei ⁇ ner group, a compact structure aims ER.
  • the LEDs are combined in a preferably rectangular group. Such an arrangement makes it possible to install a high light output in a small space.
  • At least one Befest Trentsele ⁇ element is provided for fixing the lens to the support member.
  • the lens can be stably fixed and defi ned ⁇ distance to the likewise fixedly connected to the Samele ⁇ ment LED.
  • at least one Fixed To ⁇ restriction member is provided for fixing the lens to the reflector.
  • the lens is also held securely and formed of lens and reflector, an optical system with defined properties, which can also be handled as such and in particular also mounted.
  • Minim ⁇ least one fastening element and the lens are integrally formed. In addition, these can then be produced and processed together, which simplifies the manufacturing process of the module.
  • the fastening element has at least one snap connection for connection to the reflector and / or the carrier element.
  • a connection can be established in a simple way, and thus the manufacturing outlay for the LED module can be reduced.
  • the reflector comprises a plurality of annular segments. While those areas of the reflector are seen in emission direction as segments be ⁇ seeks within which the direction of curvature in the optical axis of the reflector section containing ⁇ remains planar same, wherein the segments from each other by a Wech ⁇ sel the direction of curvature, or a sudden change in the curvature are delimited. Due to the segmentation, the radiation behavior can be advantageously influenced since the individual ring segments can each reflect in different directions. This is especially useful for better color homogeneity. LEDs or groups of LEDs with different color or color temperature.
  • At least one segment of the reflector has at least 6, preferably between 10 and 14, in particular 12 facets.
  • the faceting causes a further homogenization of the color distribution, since this overlaps the images of different areas of an LED chip or different LED of a group of LEDs.
  • the reflector is essentially formed of a thermally highly conductive material, in particular aluminum. This allows the reflector to be used in addition to the heat dissipation of the LED and
  • the LED module 1 essentially comprises a support plate 2, on which according to the invention a group 3 of light-emitting diodes (LED) 4, as well as a lens 5 and a reflector 6 are angeord ⁇ net.
  • the center of group 3 of LEDs 4 is located as well as the central axis of the lens 5 and the central axis of the reflector 6 on the optical axis A of the overall system.
  • the support member 2 is carried out in the present exemplary embodiment as a game board 2 on which a group 3 of a total of six light emitting diode chip 4, is befin ⁇ det. These are arranged in two rows of three rectangular individual chips 4, so that there is a rectangular overall arrangement with an edge length of about 3 mm in the longitudinal direction and about 2 mm in the transverse direction.
  • the considered LEDs 4 emit radiation in the visible light range.
  • the lens 5 is made of a transparent polymer material according to the prior art and at a distance of approximately 8 mm from the group 3 of light-emitting diodes 4 via fastening means 7 with the carrier element 2 verbun ⁇ the.
  • the distance of the lens 5 from the group 3 of LED 4 is thus more than 2 times the maximum linear dimension of the group 3 of LED 4, which in this case is the diagonal of the rectangular array of about 3.6 mm. Too large a distance of the lens 5 from the LED 4 should be avoided, since thus the thermal Be ⁇ load of the lens 5 continues to decrease, but the arrangement is then very large.
  • a maximum distance of 20 mm or approximately 5 times the maximum linear extent of group 3 of LED 4 has proven to be expedient for the components usually used.
  • the fastening means 7 have snap lugs 8 at their end facing the printed circuit board, which engage in bores 9 in the carrier element 2 and thus produce a snap connection.
  • the lens 5 has a diameter of approximately 17 mm and is designed as aspherical plano-convex lens, which allows a narrow beam angle of about 20 °.
  • the distance of the radiation entrance surface 10 of the lens 5 is thus arranged at a distance from the surface of the LED 4, which corresponds to more than one third of the diameter of the radiation entrance surface 10 of the lens 5, in the present example, even approximately half. Too large a distance from the lens 5 and LED 4 would require a very large lens diameter to an equal proportion of the emitted light with the lens 5 to he ⁇ take as in a nearer to the LED 4 lens 5. However, this increases the manufacturing effort and the LED module 1 becomes very large and unwieldy. It has proved to be advantageous to choose the distance from the radiation entrance surface 10 of the lens 5 and LED 4 smaller than the lens diameter.
  • the edge region 11 of the lens 5 is inclined relative to the optical axis A at an angle of approximately 22 °, which imaging ⁇ error is reduced in the edge region of the lens 5 or prevented by as few as possible of the radiation, the lens 5 in this for the imaging characteristics unfavorable area.
  • the LEDs 4 are perpendicular to the main ⁇ radiation, which is identical in the embodiment with the optical axis A, surrounded on all sides by the reflector 6.
  • the reflector 6 is composed of several Rings 6a, 6b, 6c together, which have a plurality of non-recognizable in this representation facets, for example between 10 and 25, have.
  • the reflector 6 extends beyond the lens 5 in order to direct the largest possible portions of the radiation into the area to be illuminated. Especially the middle and outer angular ranges of the Abstrahlcha ⁇ rakter 3,5 be covered.
  • the faceting allows mixing of light emitted from different regions of the group 3 of LED 4 light so that a ho ⁇ seamless front light radiation with uniform distribution of the color as well as the color temperature can be achieved, even if the both within the LEDs 4 as well as between the individual LEDs 4 differences exist.
  • the reflector 6 is made of an aluminum alloy, whereby it can be used for heat dissipation from the LEDs 4. On the inside it is provided with egg ⁇ ner suitable reflective coating.
  • the reflector 6 is fixed by means of suitable fasteners according to the prior art on the support element 2. It is also conceivable, for example, for the fastening elements 7 of the lens 5 to be used for this purpose. Furthermore, other embodiments of the reflector 6 are conceivable, for example, by this consists of only one ring 6a or cylindrical is executed without facets. The height can be different than insupervisedsbei ⁇ game, in particular lower, are selected. For example, it is conceivable that the reflector 6 extends only to the upper edge of the lens 5 or even only to the radiation entrance slit 10.
  • the fastening elements 7 of the lens 5 may additionally or alternatively also be fixed to the reflector 6, for example also by extending laterally from the lens 5 to the reflector 6.
  • the unit of lens 5 and reflector 6 can be mounted in the production as a common, which facilitates the production.
  • the lens 5 and reflector ⁇ gate 6 are made in one piece of a transparent polymer material and the reflector 6 is then provided on its inner side with a reflective coating.
  • lens 5 and reflector 6 depends essentially on the shape of the LED 4 and the group 3 of LED 4 and the desired radiation characteristics.
  • an approximately circular radiating ⁇ characteristic is achieved in the illustrated embodiment from a right square ⁇ light source.
  • the distance between the edge 11 of the lens 5 and the reflector 6 can be selected depending on the application, in order to determine the distribution between the proportion of the light passing through the lens 5 and the light passing therethrough . Under certain circumstances, this distance can also be important for the cooling of the LED and, depending on the application, should therefore not be less than a minimum dimension .
  • Konkavkonvexlinsen are suitable if a relatively wide beam angle of about 30 ° to 60 ° to be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Lenses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein LED-Modul (1), umfassend mindestens ein Trägerelement (2), mindestens eine auf dem Trägerelement (2) angeordnete Leuchtdiode (LED) (4) und mindestens eine im Strahlengang der von der LED ausgehenden Strahlung angeordneten Linse (5). Das LED-Modul umfasst mindestens einen Reflektor (6) und eine der LED (4) zugewandte Strahlungseintritts-f lache (10) der Linse (5) ist von der Oberfläche der LED (4) beabstandet angeordnet.

Description

Be s ehre ibung
LED-Modul mit einer Linse
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein LED-Modul, umfassend mindes¬ tens ein Trägerelement, mindestens eine auf dem Träger¬ element angeordnete Leuchtdiode (LED) und mindestens eine im Strahlengang der von der LED ausgehenden Strahlung angeordnete Linse.
Leuchtdiodenchips senden die erzeugte Strahlung zumeist relativ ungerichtet aus. Daher weisen LED-Module, bei de¬ nen ein oder mehrere Leuchtdiodenchips auf einem Träger- element angeordnet sind, zumeist ein optisches System auf, um ein definiertes Abstrahlverhalten, wie es für Beleuchtungszwecke gewünscht ist, einzustellen.
In seiner einfachsten Form besteht dieses optische System aus einer Linse, die üblicherweise auf dem LED-Chip ange- ordnet ist. Häufig wird diese Linse aus einem Polymer¬ werkstoff gefertigt, da so mit einfachen Mitteln kosten¬ günstig auch komplexe Geometrien verwirklicht werden kön¬ nen .
Es sind auch Lösungen bekannt, bei denen das optische System nur aus einem Reflektor besteht, der die Strahlformung vornimmt. Um einen hinreichend engen Abstrahlwinkel zu erzielen, ist jedoch eine komplizierte Reflektorgeometrie nötig und der Reflektor besitzt eine sehr große Bauhöhe, weshalb Linsensysteme bevorzugt werden.
Direkt am LED-Chip angeordnete Linsen sind jedoch hohen Temperaturen ausgesetzt. Dies kann insbesondere für Poly¬ merlinsen zu einer Verschlechterung der optischen Eigen- Schäften und zu einer Begrenzung der Lebensdauer führen. Bei blauen und weißen LEDs kommt dazu noch eine relativ hohe Konzentration von UV-Strahlung an der Linse, wodurch die Wärmebeständigkeit der meisten Polymere weiter redu- ziert und die Alterung der Linse beschleunigt wird.
Zudem wird durch die Anbringung der Linse am LED-Chip die Wärmeabfuhr von diesem behindert.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein LED- Modul umfassend mindestens ein Trägerelement, mindestens eine auf dem Trägerelement angeordnete Leuchtdiode (LED) und mindestens eine im Strahlengang der von der Leuchtdi¬ ode ausgehenden Strahlung angeordneten Linse, zu schaffen, das einfach und kostengünstig herstellbar ist und bei der die thermische Belastung von Linse und LED-Chip reduziert wird.
Diese Aufgabe wird gelöst, indem das LED-Modul mindestens einen Reflektor umfasst und eine der LED zugewandte Strahlungseintrittsfläche der Linse von der Oberfläche der LED beabstandet angeordnet ist. Die Linse ist somit nicht mehr in direktem Kontakt mit der LED und die thermische Belastung der Komponenten wird hinreichend verringert, ohne die Lichtausbeute gegenüber der herkömmlichen Linsenanordnung übermäßig zu reduzieren. Gegenüber der Verwendung eines Reflektors ohne Linse wird eine wesent- lieh kompaktere Bauweise ermöglicht, da die Bauhöhe des Reflektors deutlich reduziert werden kann. Zudem kann ü- ber den Reflektor eine Lichtmischung vorgenommen werden, die die Farbinhomogenitäten, die auch bei der Verwendung von weißen LEDs durch Bereiche mit leicht unterschiedli¬ cher Farbtemperatur oder Farbe entstehen können, verringert .
Vorteilhafterweise sind mindestens zwei LED in einer vor- zugsweise rechteckigen Gruppe von LED zusammengefasst . Als Gruppe von LED werden im Rahmen dieser Anmeldung mindestens zwei LED-Chips angesehen, deren Abstand unterein¬ ander kleiner ist als die maximale lineare Abmessung der einzelnen LED. Als maximale lineare Abmessung ist dabei der maximale Abstand zwischen zwei auf der Außenkontur der LED befindlichen Punkten anzusehen. Die Anordnung von LED in Gruppen ermöglicht es, große Lichtleistungen auf kleinem zu realisieren.
Es ist zweckmäßig, wenn eine der LED zugewandte Strah- lungseintrittsflache der Linse in einem Abstand von min¬ destens 2,5 mm, vorzugsweise von mindestens 5 mm, zu der Oberfläche der LED angeordnet ist. Mit zunehmendem Ab¬ stand verringert sich die thermische Belastung weiter, weshalb ein Abstand von mehr als 5 mm gegenüber geringe- ren Abständen zu bevorzugen ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine der LED zugewandte Strahlungseintrittsfläche der Linse in einem Abstand zu der Oberfläche der LED angeord¬ net, der mindestens der maximalen linearen Abmessung, vorzugsweise mindestens der 2-fachen maximalen linearen Abmessung der LED und/oder einer Gruppe von LED entspricht. Als maximale lineare Abmessung ist dabei der ma¬ ximale Abstand zwischen zwei auf der Außenkontur der LED beziehungsweise der Gruppe von LED befindlichen Punkten anzusehen. Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird un- abhängig von der absoluten Größe der LED ebenfalls ein ausreichender Abstand zwischen Linse und LED erreicht, um die Funktion der Linse auch im Langzeitbetrieb sicherzu¬ stellen .
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn eine der LED zugewand¬ te Strahlungseintrittsfläche der Linse in einem Abstand zu der Oberfläche der LED angeordnet ist, der mindestens einem Viertel des Durchmessers der Strahlungseintritts¬ fläche der Linse, insbesondere mindestens einem Drittel des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche der Linse entspricht. Auch hiermit wird sichergestellt, dass die thermische Beanspruchung der Linse unabhängig von deren absoluter Größe zuverlässig verringert wird und kein Hit¬ zestau zwischen LED und Linse entsteht.
Indem die der LED zugewandte Strahlungseintrittsfläche der Linse in einem Abstand von höchstens 30 mm, vor¬ zugsweise von höchstens 20 mm von der Oberfläche der LED angeordnet ist, wird sichergestellt, dass die von der LED ausgesandte Strahlung die Linse möglichst verlustarm er- reicht und zudem eine kompakte Anordnung erzielt wird.
Es ist ebenfalls von Vorteil, wenn die der LED zugewandte Strahlungseintrittsfläche der Linse in einem Abstand zu der Oberfläche der LED angeordnet ist, der höchstens dem 8-fachen der maximalen linearen Abmessung, vorzugsweise höchstens dem 5-fachen der maximalen linearen Abmessung der LED und/oder der Gruppe von LEDs entspricht. Auch dies stellt sicher, dass, unabhängig von der absoluten Größe der LED beziehungsweise der Gruppe von LEDs die von der LED ausgesandte Strahlung in ausreichender Konzentra- tion an der Linse ankommt und ein kompakter Aufbau erzielt wird.
Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die der LED zugewandte
Strahlungseintrittsfläche der Linse in einem Abstand zu der Oberfläche der LED angeordnet ist, der höchstens dem
1,5-fachen des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche der Linse, insbesondere höchstens dem Durchmesser der
Strahlungseintrittsfläche der Linse entspricht. Auch hiermit wird eine kompakte Bauweise mit guter Lichtaus- beute sichergestellt.
Vorteilhafterweise ist die Linse im Wesentlichen aus ei¬ nem Polymerwerkstoff gebildet. Polymerwerkstoffe ermögli¬ chen eine einfache und kostengünstige Formgebung auch bei komplexen Formen, wobei sich die Vorteile der Erfindung bei diesen Linsen besonders deutlich auswirken.
Es ist ebenso von Vorteil, wenn der Reflektor die LED senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung allseitig umgibt. Da¬ durch wird die Lichtausbeute und der Wirkungsgrad erhöht, da alles zur Seite abgestrahlte Licht in Richtung der Linse oder der Abstrahlrichtung konzentriert werden kann.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Reflektor die An¬ ordnung aus LED und Linse senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung allseitig umgibt. Dadurch wird eine besonders gute Lichtausbeute und ein homogenes Abstrahlverhalten erzielt.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist die Linse als Plankonvexlinse ausgebildet. Damit lässt sich vorteilhaft ein relativ enger Abstrahlwinkel von 10° bis 30° realisieren. In einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist die Linse als Konkavkonvexlinse ausgebildet. Da¬ durch kann vorteilhaft ein relativ weiter Abstrahlwinkel von 30° bis 60° erreicht werden.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn mindestens eine Fläche der Linse asphärisch ausgebildet ist. Asphärische Linsen ermöglichen eine sehr homogene Abstrahlcharakteristik.
Vorteilhafterweise schließt der Rand der Linse mit der optischen Achse einen Winkel zwischen 10° und 60°, vor- zugsweise zwischen 20° und 50° ein. Diese Anschrägung verhindert Abbildungsfehler im Randbereich der Linse, in dem ansonsten eine Ablenkung der Strahlen in eine nicht gewollte Richtung erfolgen würde. Bei dem bevorzugt aus¬ gewählten Bereich laufen bei gegebenen Linsenabmessungen möglichst viele der von der LED ausgehenden Strahlen ungestört zum Reflektor.
Zweckmäßigerweise umfasst das LED-Modul mehrere LED. Da¬ durch wird die Leuchtstärke erhöht und, wenn diese in ei¬ ner Gruppe zusammengefasst sind, ein kompakter Aufbau er- zielt.
Es ist zweckmäßig, wenn die LED in einer vorzugsweise rechteckigen Gruppe zusammengefasst sind. Eine derartige Anordnung ermöglicht, eine hohe Lichtleistung auf engem Raum zu installieren.
Es ist von Vorteil, wenn mindestens ein Befestigungsele¬ ment zur Befestigung der Linse an dem Trägerelement vorgesehen ist. Dadurch kann die Linse stabil und mit defi¬ niertem Abstand zu der ebenfalls fest mit dem Trägerele¬ ment verbundenen LED befestigt werden. Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn mindestens ein Befesti¬ gungselement zur Befestigung der Linse an dem Reflektor vorgesehen ist. Dadurch wird die Linse ebenfalls sicher gehalten und aus Linse und Reflektor ein optisches System mit definierten Eigenschaften gebildet, das ggf. auch als solches gehandhabt und insbesondere montiert werden kann.
Ein besonders einfacher Aufbau wird erzielt, wenn mindes¬ tens ein Befestigungselement und die Linse einstückig ausgebildet sind. Zudem können diese dann gemeinsam her- gestellt und verarbeitet werden, was den Herstellungspro- zess des Moduls vereinfacht.
Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn das Befestigungselement mindestens eine Schnappverbindung zur Verbindung mit dem Reflektor und/oder dem Trägerelement aufweist. Dadurch kann auf einfachem Weg eine Verbindung hergestellt und somit der Herstellaufwand für das LED-Modul reduziert werden .
Es ist von Vorteil, wenn der Reflektor mehrere ringförmige Segmente umfasst. Als Segmente werden dabei diejenigen Bereiche des Reflektors in Abstrahlrichtung gesehen be¬ trachtet, innerhalb derer die Krümmungsrichtung in einer die optische Achse des Reflektors enthaltenden Schnitt¬ ebene gleich bleibt, wobei die Segmente durch einen Wech¬ sel der Krümmungsrichtung oder eine sprunghafte Änderung der Krümmung voneinander abgegrenzt sind. Durch die Segmentierung kann das Abstrahlverhalten vorteilhaft beein- flusst werden, da die einzelnen Ringsegmente jeweils in unterschiedliche Richtungen reflektieren können. Dies ist insbesondere auch nützlich, um eine bessere Farbhomogeni- tät bei LED oder Gruppen von LED mit Breichen unterschiedlicher Farbe oder Farbtemperatur.
Es ist ebenfalls von Vorteil, wenn mindestens ein Segment des Reflektors mindestens 6, vorzugsweise zwischen 10 und 14, insbesondere 12 Facetten aufweist. Die Facettierung bewirkt eine weitere Homogenisierung der Farbverteilung, da sich so die Abbildungen von unterschiedlichen Bereichen eines LED-Chips bzw. unterschiedlichen LED einer Gruppe von LED überschneiden.
Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn der Reflektor im Wesentlichen aus einem thermisch gut leitenden Werkstoff, insbesondere Aluminium, gebildet ist. Dadurch kann der Reflektor zusätzlich zur Wärmeabfuhr der LED verwendet werden und
Kurze Beschreibung der Zeichnung (en)
Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungs¬ beispiels näher erläutert werden. Die Figur zeigt ein er¬ findungsgemäßes LED-Modul in einer seitlichen Schnitt- bilddarsteilung.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Das LED-Modul 1 umfasst im Wesentlichen eine Trägerplatte 2, auf der erfindungsgemäß eine Gruppe 3 von Leuchtdioden (LED) 4, sowie eine Linse 5 und ein Reflektor 6 angeord¬ net sind. Der Mittelpunkt der Gruppe 3 von Leuchtdioden 4 befindet sich ebenso wie die Mittelachse der Linse 5 und die Mittelachse des Reflektors 6 auf der optischen Achse A des Gesamtsystems.
Das Trägerelement 2 ist im vorliegenden Ausführungsbei- spiel als Leiterplatte 2 ausgeführt, auf der sich eine Gruppe 3 von insgesamt sechs Leuchtdiodenchips 4 befin¬ det ist. Diese sind in zwei Reihen aus jeweils drei rechteckigen Einzelchips 4 angeordnet, so dass sich eine rechteckige Gesamtanordnung mit einer Kantenlänge von ca. 3 mm in Längsrichtung sowie ca. 2 mm in Querrichtung ergibt. Die betrachteten Leuchtdioden 4 geben Strahlung im Bereich des sichtbaren Lichts ab.
Die Linse 5 ist aus einem durchsichtigen Polymerwerkstoff nach dem Stand der Technik gefertigt und in einem Abstand von annähernd 8 mm von der Gruppe 3 von Leuchtdioden 4 über Befestigungsmittel 7 mit dem Trägerelement 2 verbun¬ den. Der Abstand der Linse 5 von der Gruppe 3 von LED 4 beträgt somit mehr als das 2-fache der maximalen linearen Abmessung der Gruppe 3 von LED 4, die in diesem Fall die Diagonale der rechteckförmigen Anordnung mit ca. 3,6 mm ist. Eine zu große Entfernung der Linse 5 von den LED 4 sollte vermieden werden, da damit zwar die thermische Be¬ lastung der Linse 5 weiter sinkt, aber die Anordnung dann sehr groß wird. Ein maximaler Abstand von 20 mm bezie- hungsweise annähernd der 5-fachen maximalen linearen Ausdehnung der Gruppe 3 von LED 4 hat sich bei den üblicherweise verwendeten Komponenten als sinnvoll erwiesen. Die Befestigungsmittel 7 weisen an ihrem leiterplattenseiti- gen Ende Schnappnasen 8 auf, die in Bohrungen 9 in dem Trägerelement 2 eingreifen und so eine Schnappverbindung herstellen . Die Linse 5 weist einen Durchmesser von annähernd 17 mm auf und ist als asphärische Plankonvex-Linse ausgeführt, was einen engen Abstrahlwinkel von ca. 20 ° ermöglicht. Der Abstand der Strahlungseintrittsfläche 10 der Linse 5 ist damit in einem Abstand zu der Oberfläche der LED 4 angeordnet, der mehr als ein Drittel des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche 10 der Linse 5, im vorliegenden Beispiel sogar annähernd der Hälfte entspricht. Ein zu großer Abstand von Linse 5 und LED 4 würde einen sehr großen Linsendurchmesser erfordern, um einen gleich großen Anteil des emittierten Lichts mit der Linse 5 zu er¬ fassen wie bei einer näher an den LED 4 befindlichen Linse 5. Dadurch steigt jedoch der Herstellaufwand und das LED-Modul 1 wird sehr groß und unhandlich. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Abstand von Strahlungseintrittsfläche 10 der Linse 5 und LED 4 kleiner als den Linsendurchmesser zu wählen.
Durch die asphärische Form der Linse 5 wird eine sehr ho¬ mogene Abstrahlcharakteristik erzielt. Zusätzlich ist der Randbereich 11 der Linse 5 gegenüber der optischen Achse A unter einem Winkel von ca. 22° geneigt, was Abbildungs¬ fehler im Randbereich der Linse 5 verringert bzw. verhindert, indem möglichst wenige der Strahlen die Linse 5 in diesem für die Abbildungseigenschaften ungünstigen Be- reich treffen.
Um auch die seitlich von der Linse 5 austretenden Lichtstrahlen für die Beleuchtung des auszuleuchtenden Gebiets ausnutzen zu können, sind die LEDs 4 senkrecht zur Haupt¬ abstrahlrichtung, die im Ausführungsbeispiel identisch mit der optischen Achse A ist, allseitig von dem Reflektor 6 umgeben. Der Reflektor 6 setzt sich aus mehreren Ringen 6a, 6b, 6c zusammen, die eine Vielzahl von in dieser Darstellung nicht erkennbaren Facetten, beispielsweise zwischen 10 und 25, aufweisen. In der Hauptabstrahlrichtung erstreckt sich der Reflektor 6 über die Linse 5 hinaus, um möglichst große Anteile der Strahlung in das zu beleuchtende Gebiet zu lenken. Dabei werden besonders die mittleren und äußeren Winkelbereiche der Abstrahlcha¬ rakteristik abgedeckt. Die Facettierung ermöglicht eine Durchmischung des von unterschiedlichen Bereichen der Gruppe 3 von LED 4 abgestrahlten Lichts, so dass ein ho¬ mogenes Abstrahlverhalten mit gleichmäßiger Verteilung der Farbe wie auch der Farbtemperatur erzielt werden, auch wenn die sowohl innerhalb der LEDs 4 wie auch zwischen den einzelnen LEDs 4 Unterschiede bestehen.
Der Reflektor 6 ist aus einer Aluminiumlegierung gefertigt, wodurch er zur Wärmeabfuhr von den Leuchtdioden 4 verwendet werden kann. Auf der Innenseite ist er mit ei¬ ner geeigneten reflektierenden Beschichtung versehen.
Der Reflektor 6 wird mittels geeigneter Befestigungen nach dem Stand der Technik auf dem Trägerelement 2 fixiert. Es ist beispielsweise auch denkbar, dass die Be¬ festigungselemente 7 der Linse 5 dazu verwendet werden. Weiterhin sind auch andere Ausführungsformen des Reflektors 6 denkbar, beispielsweise indem dieser aus nur einem Ring 6a besteht oder zylindrisch ohne Facetten ausgeführt ist. Auch die Bauhöhe kann anders als im Ausführungsbei¬ spiel, insbesondere niedriger, gewählt werden. So ist es beispielsweise denkbar, dass der Reflektor 6 nur bis zur Oberkante der Linse 5 oder sogar nur bis zur Strahlungs- eintrittstlache 10 reicht. Die Befestigungselemente 7 der Linse 5 können zusätzlich oder alternativ auch an dem Reflektor 6 fixiert sein, beispielsweise auch, indem diese seitlich von der Linse 5 zum Reflektor 6 reichen. Damit kann die Einheit aus Linse 5 und Reflektor 6 in der Herstellung als gemeinsam montiert werden, was die Herstellung erleichtert. Je nach Gegebenheit ist es auch denkbar, dass Linse 5 und Reflek¬ tor 6 einstückig aus einem durchsichtigen Polymerwerkstoff gefertigt werden und der Reflektor 6 dann auf sei- ner Innenseite mit einer reflektierenden Beschichtung versehen wird.
Die Formgebung von Linse 5 und Reflektor 6 richtet sich im Wesentlichen nach der Form der LED 4 bzw. der Gruppe 3 von LED 4 und der gewünschten Abstrahlcharakteristik. So wird im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer recht¬ eckigen Lichtquelle eine annähernd kreisförmige Abstrahl¬ charakteristik erzielt. Ebenso ist der Abstand zwischen dem Rand 11 der Linse 5 und dem Reflektor 6 je nach Anwendungsfall wählbar, um die Verteilung zwischen dem An- teil des durch die Linse 5 gehenden und des daran vorbei¬ geführten Lichts festzulegen. Dieser Abstand kann unter Umständen auch für die Kühlung der LED von Bedeutung sein und sollte je nach Anwendungsfall darum auch ein Mindest¬ maß nicht unterschreiten.
Je nach gewünschter Charakteristik kann anstelle der Plankonvexlinse 5 selbstverständlich auch eine andere Linse 5 oder sogar eine Kombination von Linsen verwendet werden. Insbesondere Konkavkonvexlinsen eignen sich, wenn ein relativ weiter Abstrahlwinkel von etwa 30° bis 60° erzielt werden soll.

Claims

Ansprüche
1. LED-Modul (1) umfassend mindestens ein Trägerelement (2), mindestens eine auf dem Trägerelement (2) ange¬ ordnete Leuchtdiode (LED) (4) und mindestens eine im Strahlengang der von der LED ausgehenden Strahlung angeordneten Linse (5) , dadurch gekennzeichnet, dass das LED-Modul mindestens einen Reflektor (6) umfasst und eine der LED (4) zugewandte Strahlungseintritts¬ fläche (10) der Linse (5) von der Oberfläche der LED (4) beabstandet angeordnet ist.
2. LED-Modul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei LED (4) in einer vorzugs¬ weise rechteckigen Gruppe (3) von LED (4) zusammenge- fasst sind.
3. LED-Modul (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass die der LED (4) zugewandte Strahlungs¬ eintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand von mindestens 2,5 mm, vorzugsweise von mindestens 5 mm, zu der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist.
4. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- durch gekennzeichnet, dass die der LED (4) zugewandte
Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand zu der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist, der mindestens der maximalen linearen Abmessung, vorzugsweise mindestens der 2-fachen maximalen linearen Abmessung der LED (4) und/oder der Gruppe (3) von LED (4) entspricht.
5. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, dass die der LED (4) zugewandte Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand zu der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist, der mindestens einem Viertel des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5), insbe¬ sondere mindestens einem Drittel des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) ent¬ spricht .
6. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass die der LED (4) zugewandte Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand von höchstens 30 mm, vorzugsweise von höchs¬ tens 20 mm von der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist.
7. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, dass die der LED (4) zugewandte Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand zu der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist, der höchstens dem 8-fachen der maximalen linearen Abmessung, vorzugsweise höchstens dem 5-fachen der ma¬ ximalen linearen Abmessung der LED (4) und/oder der Gruppe (3) von LED (4) entspricht.
8. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- durch gekennzeichnet, dass die der LED (4) zugewandte
Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) in einem Abstand zu der Oberfläche der LED (4) angeordnet ist, der höchstens dem 1,5-fachen des Durchmessers der Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5), insbe- sondere höchstens dem Durchmesser der Strahlungseintrittsfläche (10) der Linse (5) entspricht.
9. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Linse (5) im Wesentli- chen aus einem Polymerwerkstoff gebildet ist.
10. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Reflektor (6) die LED (4) senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung allseitig umgibt.
11. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Reflektor (6) die An¬ ordnung aus LED (4) und Linse (5) senkrecht zur Hauptabstrahlrichtung allseitig umgibt
12. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da- durch gekennzeichnet, dass die Linse (5) als Plankon¬ vexlinse (5) ausgebildet ist.
13. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Linse (5) als Konkav¬ konvexlinse ausgebildet ist.
14. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da¬ durch gekennzeichnet, dass mindestens eine Fläche der Linse (5) asphärisch ausgebildet ist.
15. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Rand der Linse (5) mit der optischen Achse A einen Winkel zwischen 10° und 60°, vorzugsweise zwischen 20° und 50° einschließt.
16. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da¬ durch gekennzeichnet, dass das LED-Modul (1) mehrere LED (4) umfasst.
17. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da¬ durch gekennzeichnet, dass mindestens ein Befesti¬ gungselement (7) zur Befestigung der Linse (5) an dem Trägerelement (2) vorgesehen ist.
18. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, da¬ durch gekennzeichnet, dass mindestens ein Befesti¬ gungselement (7) zur Befestigung der Linse (5) an dem Reflektor (6) vorgesehen ist.
19. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, da- durch gekennzeichnet, dass mindestens ein Befesti¬ gungselement (7) und die Linse (5) einstückig ausge¬ bildet sind.
20. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, da¬ durch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (7) mindestens eine Schnappverbindung zur Verbindung mit dem Reflektor (6) und/oder dem Trägerelement (2) aufweist .
21. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Reflektor (6) mindes- tens zwei ringförmige Segmente (6a, 6b, 6c) umfasst.
22. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da¬ durch gekennzeichnet, dass mindestens ein Segment
(6a, 6b, 6c) des Reflektors (6) mindestens 6, vor¬ zugsweise zwischen 10 und 14, insbesondere 12 Facet- ten aufweist.
23. LED-Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Reflektor (6) im We¬ sentlichen aus einem thermisch gut leitenden Werkstoff, insbesondere Aluminium, gebildet ist.
PCT/EP2008/067512 2008-01-18 2008-12-15 Led-modul mit einer linse Ceased WO2009089973A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008005120A DE102008005120A1 (de) 2008-01-18 2008-01-18 LED-Modul mit einer Linse
DE102008005120.9 2008-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009089973A1 true WO2009089973A1 (de) 2009-07-23

Family

ID=40474968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/067512 Ceased WO2009089973A1 (de) 2008-01-18 2008-12-15 Led-modul mit einer linse

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008005120A1 (de)
WO (1) WO2009089973A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20100909A1 (it) * 2010-05-20 2011-11-21 Aldabra S R L Lampada per interni o esterni
EP2746645A3 (de) * 2012-12-18 2014-10-15 LG Innotek Co., Ltd. Lampeneinheit und Fahrzeuglampenvorrichtung damit
EP2719944A3 (de) * 2012-10-15 2015-08-19 LTS Licht & Leuchten GmbH Leuchte und Leuchtvorrichtung für eine Leuchte
KR101811004B1 (ko) * 2015-11-05 2017-12-20 엘지이노텍 주식회사 램프 유닛

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014103713U1 (de) 2014-08-11 2014-08-27 Jenoptik Polymer Systems Gmbh LED-Spotlichtstrahler
DE202015102507U1 (de) 2015-05-15 2015-06-10 Bernd Beisse LED-Leuchte

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6504301B1 (en) * 1999-09-03 2003-01-07 Lumileds Lighting, U.S., Llc Non-incandescent lightbulb package using light emitting diodes
US20050219840A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Holder Ronald G Apparatus and method for improved illumination area fill
US20060268555A1 (en) * 2004-02-17 2006-11-30 Kelly William M Utility lamp
US20070228392A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Ivoclar Vivadent Ag Semiconductor radiation source and light curing device
US20070257272A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Hutchins Edward L Multi-element LED lamp package
WO2008000244A2 (de) * 2006-06-30 2008-01-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Optoelektronisches bauteil und beleuchtungseinrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6504301B1 (en) * 1999-09-03 2003-01-07 Lumileds Lighting, U.S., Llc Non-incandescent lightbulb package using light emitting diodes
US20060268555A1 (en) * 2004-02-17 2006-11-30 Kelly William M Utility lamp
US20050219840A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Holder Ronald G Apparatus and method for improved illumination area fill
US20070228392A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Ivoclar Vivadent Ag Semiconductor radiation source and light curing device
US20070257272A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Hutchins Edward L Multi-element LED lamp package
WO2008000244A2 (de) * 2006-06-30 2008-01-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Optoelektronisches bauteil und beleuchtungseinrichtung

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20100909A1 (it) * 2010-05-20 2011-11-21 Aldabra S R L Lampada per interni o esterni
EP2719944A3 (de) * 2012-10-15 2015-08-19 LTS Licht & Leuchten GmbH Leuchte und Leuchtvorrichtung für eine Leuchte
EP2746645A3 (de) * 2012-12-18 2014-10-15 LG Innotek Co., Ltd. Lampeneinheit und Fahrzeuglampenvorrichtung damit
US9671069B2 (en) 2012-12-18 2017-06-06 Lg Innotek Co., Ltd. Lamp unit and vehicle lamp apparatus including the same
US9970627B2 (en) 2012-12-18 2018-05-15 Lg Innotek Co., Ltd. Lamp unit and vehicle lamp apparatus including the same
KR101811004B1 (ko) * 2015-11-05 2017-12-20 엘지이노텍 주식회사 램프 유닛

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008005120A1 (de) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT505107B1 (de) Mikrolinsenarray, optisches modul und scheinwerfer
DE102011107895B4 (de) Optoelektronisches Modul mit Linsensystem
DE102012223854A1 (de) Remote-Phosphor-Konvertereinrichtung
DE102005057446B4 (de) Lichtemittierende Tafel
WO2009098081A1 (de) Beleuchtungsmodul, leuchte und verfahren zur beleuchtung
DE102005061431B4 (de) LED-Einheit der Art Seitenausstrahlung
WO2009089973A1 (de) Led-modul mit einer linse
DE102015107443B4 (de) Linse und optoelektronische Leuchtvorrichtung
WO2008040297A1 (de) Optisches element für eine leuchtdiode, leuchtdiode, led-anordnung und verfahren zur herstellung einer led-anordnung
EP3258164B1 (de) Optik für einen scheinwerfer, optikanordnung und scheinwerfer
DE102007002403A1 (de) Beleuchtungsanordnung, Mehrfach-Lichtmodul, Leuchte und deren Verwendung
DE102009047487A1 (de) Leuchtmodul
WO2009033454A1 (de) Leuchtdioden-modul
WO2010094617A1 (de) Optoelektronisches modul
DE102012212925A1 (de) Linsenhalter für LEDs
DE102004004778A1 (de) Leuchtdioden-Beleuchtungsmodul und strahlungsformende optische Einrichtung für ein Leuchtdioden-Beleuchtungsmodul
DE102016109647A1 (de) Linse und Leuchte mit einer solchen Linse
WO2012069312A1 (de) Lineare beleuchtungsvorrichtung mit leds
AT518666B1 (de) Kraftfahrzeug-Scheinwerfer
EP1612869A2 (de) Strahlungsemittierender Halbleiterschip mit einem Strahlformungselement und Strahlformungselement
DE102018207840A1 (de) Optische anordnung und scheinwerfer
EP3293557B1 (de) Optik und optisches system
DE102017208122B4 (de) Optische Anordnung und Scheinwerfer
DE102016210048A1 (de) Lichtquellenanordnung für ein fahrzeug und beleuchtungseinrichtung für ein fahrzeug mit der lichtquellenanordnung
DE102016216624A1 (de) Modul und beleuchtungssystem

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08870924

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08870924

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1