[go: up one dir, main page]

WO2009059846A1 - Hand-held power tool - Google Patents

Hand-held power tool Download PDF

Info

Publication number
WO2009059846A1
WO2009059846A1 PCT/EP2008/062680 EP2008062680W WO2009059846A1 WO 2009059846 A1 WO2009059846 A1 WO 2009059846A1 EP 2008062680 W EP2008062680 W EP 2008062680W WO 2009059846 A1 WO2009059846 A1 WO 2009059846A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective device
hand tool
tool according
damping
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2008/062680
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Heess
Joerg Maute
Juergen Wiker
Florian Esenwein
Peter Stierle
Albrecht Hofmann
Thomas Schomisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to RU2010122641/02A priority Critical patent/RU2490108C2/en
Priority to CN200880114821.0A priority patent/CN101848792B/en
Priority to EP08804597.6A priority patent/EP2209591B1/en
Publication of WO2009059846A1 publication Critical patent/WO2009059846A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • Flange neck forms.
  • a protective device is accommodated, which forms a receiving area for a disk-shaped rotating tool.
  • the handheld power tool has a device for axial fixation and a device for radial fixation of the protection device on the flange neck.
  • the invention relates to a hand tool, in particular an angle grinder, with a housing, with a flange neck and with a recordable on the flange neck protection device, which forms a receiving area for a tool.
  • At least one device for damping and / or clearance compensation between housing and protective device is provided. This reliably reduces or avoids a relative movement between the protective device and the housing of the handheld power tool. If the protective device is fixed as in the present case by positive engagement on the housing of the power tool and the receiving collar of the protective device has no adjustable clamping element, then a game for joining is necessary for placing the protective device on the housing of the power tool. This joining game has the consequence that there is a residual clearance between the protective device and the housing even with intervening positive locking. During operation of the handheld power tool, this leads to a relative movement between housing and protective device.
  • the device has at least one acting in the radial direction means.
  • This means has by the possible between protective device and housing and uncritical friction in particular a damping effect between the protective device and the housing of the power tool.
  • this also creates a
  • the at least one means is a damping ring cooperating with a groove.
  • This has the advantage that the device is simple and inexpensive to produce. When the damping ring wear a simple replacement of the same by the user is possible.
  • the at least one means is a damping material that at least partially revolves on an outer circumference of the flange neck.
  • a damping material that at least partially revolves on an outer circumference of the flange neck.
  • the damping material depending on the geometry, also have a centering effect on the protective hood, i. due to the possible use of harder material, the protective device can additionally be centered on the housing via the damping material.
  • the at least one means is a damping material which at least partially revolves on an inner wall of the protective device.
  • the housing usually has a discontinuous surface.
  • the device has at least one means acting in the axial direction. This means between protective device and housing of the power tool achieves both a damping and a game-compensating effect. The clearance compensation is created axially between the protective device and housing of the power tool. In addition, an uncritical friction between the protective device and the housing is possible, which has a damping effect.
  • this also leads to a reduction of the noise level of the power tool.
  • the at least one means is a damping ring cooperating with a groove.
  • the device is simple and inexpensive to produce.
  • the damping ring is easy to replace in case of repair by the user.
  • the at least one means is at least one damping element arranged on the support surface for the protective device.
  • the device is inexpensive, easy to install and save material to produce.
  • the at least one means is a damping material which at least partially circulates on an end face of the protective device.
  • the device is easy to manufacture and acts both axially and radially as clearance compensation.
  • the device has at least one means acting between a housing-fixed device for fixing the protective device on the flange neck and the protective device. This causes a simple and cost-effective damping between the housing and the protective device, since the fixing device is firmly connected to the housing.
  • the at least one means is at least one damping element mounted on the fixing device. This causes this
  • the at least one means is at least one damping element mounted on the protective device.
  • the damping element By applying the damping element on the underside of the protective device, the damping element is protected from aggressive dusts and thus wear resistant.
  • the fixing device is a latching lever having at least one latching cam, which engages in at least one latching opening of the protective device.
  • a damping element is arranged on the latching cam and / or in the latching opening.
  • the device only requires a small area of damping material in order to effect an efficient clearance compensation.
  • this device is therefore very inexpensive to produce, since only a small amount of damping material is needed.
  • the device for clearance compensation be a spring device fastened to the protective device and a detent device.
  • the clearance between the protective device and the housing is compensated by the pressure force of the spring.
  • About the choice of spring force of the play compensation is adjustable.
  • the latching device comprises at least one spring element fixed locking element and at least one housing-fixed locking element Aufhahme.
  • the matched to the spring device locking device causes a play-free, positive positioning of the protective device, the position of the protective device with little effort is adjustable.
  • the spring device acts on the latching element, starting from the protective device towards the flange neck.
  • the entire spring force is used for positioning the protective device in the axial direction. This means a positionally secure adjustment of the protection device for the user of the power tool.
  • the catch element receptacle is a wave profile and the catch element is an element with a corresponding wave profile.
  • the spring device attached to the protective device snaps over the latching direction at the flange neck of the housing.
  • the geometry of the latching device is selected such that the user can overpress the latching device during rotation of the protective device and it is thus not necessary to manually disengage the spring-loaded latching device.
  • the device for clearance compensation is a housing-fixed spring device, which acts on the protective device. This allows a stepless rotation of the protective device with axial securing.
  • the play compensation device can be constructively produced with simple parts which are not functionally susceptible to interference.
  • the device for compensating for play comprises a latching device with at least one spring-element-fixed latching element and at least one protective device-fixed latching element receptacle.
  • the entire force of the spring device acts continuously axially and radially on the locking device, so that the protection device can be accurately positioned by the user.
  • the catch element receptacle is a wave profile and the catch element is an element with a corresponding wave profile.
  • This has the advantage that the protective device can be rotated stepwise according to a fixed angular distribution and the protective device is free of axial and radial play by the prestressed spring.
  • the geometry of the locking device is selected such that the user can overpress the locking device during rotation of the protective device and it is therefore not necessary to bring the spring-loaded locking device manually disengaged.
  • FIG. 1 shows a part of a hand tool according to the invention in an exploded view with a protective device, a device for axial Fixie- rank and a device for radial fixation of the protective device and with a damping device in a first embodiment, which has a radially acting means,
  • FIG. 2 shows a detailed view of the damping device in the first embodiment with the radially acting means, which comprises a damping ring interacting with a groove on the flange neck,
  • FIG. 3 shows a detailed view of the damping device in the first embodiment with an alternative radially acting means, which comprises a damping material applied to the flange neck,
  • Fig. 4 is a detail view of the damping device in the first embodiment with a further alternative radially acting means, the one at the
  • Protective device comprises attached damping material
  • FIG. 5 is a side view of a part of the hand tool according to the invention with a damping device in a second embodiment, which has an axially acting means which comprises a mutually cooperating with a groove damping ring on the housing,
  • FIG. 6 is a perspective view of the power tool with a
  • Fig. 7 is a detail view of the damping device in the second embodiment with a further alternative axially acting means, the one at an end face of the protective device circumferential damping material includes,
  • FIG. 8 shows a perspective illustration of the handheld power tool with a partially shown radial fixing device, which has latching cams mounted on a latching lever and latching openings provided on the protective device
  • 9 shows a first part of the damping device in a third embodiment with a damping element acting between the fixing device and the protective device, which is mounted on the detent lever
  • FIG. 11 shows a perspective view of the handheld power tool with a lash adjuster in a fourth embodiment, which comprises a spring device fastened to the protective device and a latching device,
  • FIG. 12 is a side view of the hand tool with a device for clearance compensation in a fifth embodiment, which comprises a housing attached to the spring means and
  • FIG. 13 is a detail view of a locking device for the device for game compensation according to FIG. 12th
  • FIG. 1 shows a fragmentary illustrated, inventive hand tool.
  • the hand tool is an angle grinder 10.
  • the angle grinder 10 has a housing 12 which comprises a motor housing 78 and a gear housing 80 flanged to the motor housing 78.
  • An output shaft 82 protrudes from the gear housing 80 and carries at its free end a disk-shaped tool (not shown here), for example a grinding wheel, which can be driven to rotate about an axis 86 of the output shaft 82.
  • the output shaft 82 is rotatably mounted in a non-visible bearing, which is received in the present embodiments by a gearbox 80 formed by the transmission housing 80.
  • the gear flange 88 forms a freely projecting, cylindrical
  • the Flange neck 14 which surrounds the output shaft 82 and receives on its outer periphery a protective device 16 in the form of a protective hood.
  • the gear flange 88 has a bearing surface 48 for the protective device 16 or for an annular end 52 of the protective device 16.
  • the protective device 16, which forms a receiving area for the tool comprises a main body 90 and a receiving collar 92 which is connected to the main body 90 and which forms a central opening 94 for the free passage of the output shaft 82.
  • the main body 90 is for a protection of an operator of the power tool 10 before sparks and / or material part no, which arise during operation of the power tool 10, provided.
  • the base body 90 is formed by a plate-shaped element 96, which has a semicircular design, wherein the plate-shaped element 96 covers an angular range of approximately 180 ° of the tool. This will send sparks and / or any particles of material forward, away from the operator.
  • a protective edge 98 Arranged on the plate-shaped element 96 is a protective edge 98, which is initially aligned perpendicular to the plate-shaped element 96 and subsequently parallel to the plate-shaped element 96.
  • the receiving collar 92 connected to the main body 90 is initially designed as a cylindrical body which runs parallel to the flange neck 14. To the cylindrical body of the receiving collar 92 then includes an edge-like laterally outwardly angled portion 100 of the receiving collar 92, which is parallel to the plate-shaped element 96 of the base body 90 and concentric with the opening 94 for the output shaft 82.
  • the handheld power tool 10 has a device 18 for the axial fixing of the protective device 16 and a device 20 for the radial fixing of the protective device 16.
  • the device 18 for axial fixation is preferably designed as a so-called key-keyhole or bayonet lock system.
  • the Flanschhals 14 contributes to axially approximately centrally an annular groove 102, wherein its outer Ringnutbegrenzung 104 is interspersed at regular intervals by axial grooves 106, which corresponding radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16 are assigned, wherein the radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16th are embossed and protrude radially inward.
  • the axial grooves 106 and the radial cams 108 are mating to each other fittingly in a plug-in rotary motion, such as a key-keyhole or bayonet lock system.
  • the radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16 are dimensionally consistent with the axial grooves 106 in the flange neck 14 so that they pass through axial plugging, then enter the annular groove 102 of the flange neck 14 by radial rotation and there the protective device 16 axially gesi- chert, wherein the protective device 16 rests with the end face 52 on the support surface 48 of the transmission flange 88.
  • the device 20 for radial fixation preferably takes place via a latching.
  • the radial fixing device 20 has a latching lever 62 with at least one latching cam 64, which engages in at least one latching opening 66 of the protective device 16.
  • the locking lever 62 is not attached to the housing 12.
  • the latching openings 66 are arranged in the hutrand-angled region 100 of the receiving collar 92.
  • the locking cams 64 are arranged on the latching lever 62 formed or fastened to the housing 12.
  • the Rasthe- at 62 on its housing-remote side above an area for the locking cam 64, which are intended to engage in the locking openings 66 of the receiving collar 92.
  • the protective device 16 By entering the locking cam 64 of the locking lever 62 in the locking openings 66 of the receiving collar 92, the protective device 16 is secured against rotation on the flange neck 14. Approximately in the middle of the locking lever 62 carries a compression spring 110, via which the locking lever 62 biased on the housing 12 so supported that it can always be supported with a minimum force with its locking cam 64 on the hutrand-angled region 100 of the receiving collar 92 and the entrance of the locking cams 64 is always secured in the latching openings 66.
  • the handheld power tool 10 has at least one device 22, 24 for damping and / or clearance compensation between the housing 12 and the protective device 16.
  • the device 22, 24 according to the invention may have damping properties, clearance compensation properties or predominantly both properties at the same time.
  • FIG. 1 and 2 show a damping device 22a in a first embodiment, wherein the damping device 22a has a acting in the radial direction 26a means 28a.
  • This is a damping ring 32a cooperating with a groove 30a.
  • the damper ring 32a is inserted into a groove 30a encircling an outer periphery of the flange neck 14a, the damper ring 32a projecting radially beyond the groove 30a.
  • the damping ring 32a is made of a material having damping properties, such as an elastic plastic.
  • FIG. 3 shows an alternative view in a detail view.
  • the means acting in the radial direction 26a means 28a instead of the damping ring 32a to a on the outer circumference of the flange neck 14a preferably fixedly mounted, at least partially circumferential damping material 34a.
  • the damping material 34a is molded firmly against the flange neck 14a.
  • the radially acting means 28a is provided on the protective device 16a. This is an at least partially encircling damping material 38a, which is preferably firmly attached to an inner wall 36a of the protective device 16a.
  • a damping ring may be provided instead of the damping material 38a, which is inserted into a circumferential groove in the inner wall of the protective device, wherein the damping ring projects radially beyond the groove.
  • Figure 5 shows a damping device 22b in a second embodiment, wherein the damping device 22b has an acting in the axial direction 40b means 42b.
  • This is a damping ring 44b cooperating with a groove 46b.
  • the damping ring 44b is inserted into the circumferential groove 46b, which is introduced in a support surface formed by the housing 12b 48b for the protection device 16b.
  • it may be in the axial direction 40b acting means 42b instead of the damping ring 44b according to FIG.
  • FIG. 5 also concerns a plurality of damping elements 50b according to FIG. 6 arranged on the bearing surface 48b for the protective device 16b.
  • the damping elements 50b it may also be damping material applied to the support surface for the protective device.
  • the axially acting member Tel 42b to a on one of the support surface 48b of the transmission flange 88b facing end face 52b of the protection device 16b preferably fixedly mounted, at least partially encircling damping material 54b.
  • the damping material 54b it may also be a damping ring which revolves on the end face of the protective device facing the bearing surface of the gearbox flange.
  • FIGS. 8 to 10 show a damping device 22c in a third embodiment, wherein the damping device 22c has at least one means 56c acting between the housing-fixed device 18c, 20c for fixing the protective device 16c on the flange neck 14c and the protective device 16c.
  • the means 56c may be a damping element 58c, 60c mounted on the fixing device 18c, 20c or on the protective device 16c.
  • the fixing device is preferably the device 20c for radially fixing the protective device 16c, FIG. 8 showing the handheld power tool 10c with detent lever 62c mounted on the housing 12c and FIG. 10 the associated protective device 16c. 9 is on the locking cam 64c of the locking lever 62c and / or shown in FIG. 10 in the
  • FIGS. 11 to 13 show devices 24 for clearance compensation between the housing 12 and protective device 16.
  • FIG. 11 shows a lash adjuster 24d in a first embodiment, which is designed as a spring device 68d fastened to the protective device 16d and a detent device 70d.
  • the latching device 7Od comprises at least one detent element 72d arranged on the spring device 68d or spring device-fixed detent element 72d and at least one latching element receptacle 74d cooperating with the detent element 72d and arranged on the flange neck 14d or fixed to the housing.
  • the spring device 68d acts on the latching element 72d, starting from the protective device 16d toward the flange neck 14d.
  • FIG. 11 shows a lash adjuster 24d in a first embodiment, which is designed as a spring device 68d fastened to the protective device 16d and a detent device 70d.
  • the latching device 7Od comprises at least one detent element 72d arranged on the spring device 68d
  • the latching element receptacle is an at least partially encircling shaft profile 74d on an end face 76d of the flange neck 14d facing the protective device 16d and the latching element is an element 72d with a corresponding wave profile.
  • it can also be any further shaping of latching element and latching element receptacle which appears to be meaningful to a person skilled in the art, wherein preferably one
  • FIG. 12 shows a clearance compensation device 24e in a second embodiment, which is designed as a spring device 68e attached to the housing 12e and thus fixed to the housing, which acts on the protective device 16e.
  • the spring device 68e acts on the protective device 16e towards the flange neck 14e.
  • the device 24e can additionally have a latching device 7Oe for compensating the play, which at least one device on the spring device
  • the latching element receptacle is preferably an at least partially encircling wave profile 74e on an end face 76e of the protective device 16e facing the flange neck 14e and on the latching element
  • the wave profile 74e and / or the wave profile 72e may additionally be provided with a damping, not shown here, for example in the form of a rubber coating.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

The invention relates to a hand-held power tool, particularly and angle grinder (10), having a housing (12), having a flange neck (14), and having a protection device (16) that can be accommodated on the flange neck (14), which forms a receptacle region for a tool. The invention proposes that at least one device (22, 24) be provided for damping and/or balancing of clearance between the housing (12) and the protection device (16).

Description

ROBERT BOSCH GMBH; D-70442 Stuttgart ROBERT BOSCH GMBH; D-70442 Stuttgart

HandwerkzeugmaschineHand tool

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hand tool according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 103 43 060 Al ist eine Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse bekannt, das einenFrom DE 103 43 060 Al a hand tool with a housing is known, the one

Flanschhals ausbildet. Auf dem Flanschhals ist eine Schutzvorrichtung aufgenommen, die einen Aufnahmebereich für ein scheibenförmiges, rotierendes Werkzeug bildet. Ferner weist die Handwerkzeugmaschine eine Einrichtung zur axialen Fixierung und eine Einrichtung zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals auf.Flange neck forms. On the flange neck a protective device is accommodated, which forms a receiving area for a disk-shaped rotating tool. Furthermore, the handheld power tool has a device for axial fixation and a device for radial fixation of the protection device on the flange neck.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Winkelschleifer, mit einem Gehäuse, mit einem Flanschhals und mit einer auf dem Flanschhals aufnehmbaren Schutzvorrichtung, die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet.The invention relates to a hand tool, in particular an angle grinder, with a housing, with a flange neck and with a recordable on the flange neck protection device, which forms a receiving area for a tool.

Es wird vorgeschlagen, dass mindestens eine Einrichtung zur Dämpfung und/oder zum Spielausgleich zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung vorgesehen ist. Hierdurch wird eine Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine sicher verringert bzw. vermieden. Wenn die Schutzvorrichtung wie im vorliegenden Fall per Formschluss am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine festgelegt wird und der Aufnahmebund der Schutzvorrichtung kein verstellbares Spannelement aufweist, dann ist zum Aufsetzen der Schutzvorrichtung auf das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine ein Spiel zum Fügen notwendig. Dieses Fügespiel hat zur Folge, dass auch bei eingreifendem Formschluss ein Restspiel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse besteht. Dies führt im Betrieb der Handwerkzeugmaschine durch Vibrationen zu einer Relativbe- wegung zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung. Diese Relativbewegung führt wiederum in der unter Umständen mit abrasiven Stäuben verschmutzten Arbeitsumgebung beim Einsatz der Hand- werkzeugmaschine zu Verschleiß an den Aufhahmeelementen von Schutzvorrichtung und Gehäuse. Vorteilhafterweise wird daher diese Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse bei Vibrationen der Handwerkzeugmaschine erfindungsgemäß sicher verringert bzw. vermieden.It is proposed that at least one device for damping and / or clearance compensation between housing and protective device is provided. This reliably reduces or avoids a relative movement between the protective device and the housing of the handheld power tool. If the protective device is fixed as in the present case by positive engagement on the housing of the power tool and the receiving collar of the protective device has no adjustable clamping element, then a game for joining is necessary for placing the protective device on the housing of the power tool. This joining game has the consequence that there is a residual clearance between the protective device and the housing even with intervening positive locking. During operation of the handheld power tool, this leads to a relative movement between housing and protective device. This relative movement, in turn, leads to wear on the receiving elements of the protective device and housing in the working environment which may be contaminated with abrasive dusts when using the hand tool machine. Advantageously, therefore, this relative movement between the protective device and the housing in vibrations of the power tool according to the invention safely reduced or avoided.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung mindestens ein in radialer Richtung wirkendes Mittel aufweist. Dieses Mittel hat durch die zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse mögliche und unkritische Reibung insbesondere eine dämpfende Wirkung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine. Vorteilhafterweise entsteht dadurch auch noch einFurthermore, it is proposed that the device has at least one acting in the radial direction means. This means has by the possible between protective device and housing and uncritical friction in particular a damping effect between the protective device and the housing of the power tool. Advantageously, this also creates a

Spielausgleich zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse, was zudem zu einer Minderung des Geräuschpegels führt.Play compensation between the protective device and the housing, which also leads to a reduction in the noise level.

Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem mindestens einen Mittel um einen mit einer Nut zu- sammenwirkenden Dämpfungsring. Dies hat den Vorteil, dass die Einrichtung einfach und kostengünstig herstellbar ist. Bei Verschleiß des Dämpfungsringes ist ein einfacher Austausch desselben durch den Benutzer möglich.Advantageously, the at least one means is a damping ring cooperating with a groove. This has the advantage that the device is simple and inexpensive to produce. When the damping ring wear a simple replacement of the same by the user is possible.

Ferner wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um ein auf einem Außen- umfang des Flanschhalses mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial handelt. Hierdurch ist herstellerseitig der Einsatz von Werkstoffen mit besonders verschleißbeständigen Dämpfungseigenschaften mit größerer Härte vorstellbar, da diese Werkstoffe bei der Montage nicht gedehnt werden müssen. Außerdem kann das Dämpfungsmaterial, je nach Geometrie, auf die Schutzhaube auch eine zentrierende Wirkung haben, d.h. aufgrund der möglichen Verwendung von härte- rem Material kann zusätzlich die Schutzvorrichtung über das Dämpfungsmaterial auf dem Gehäuse zentriert werden.It is also proposed that the at least one means is a damping material that at least partially revolves on an outer circumference of the flange neck. As a result, the use of materials with particularly wear-resistant damping properties with greater hardness is conceivable by the manufacturer, since these materials do not have to be stretched during assembly. In addition, the damping material, depending on the geometry, also have a centering effect on the protective hood, i. due to the possible use of harder material, the protective device can additionally be centered on the housing via the damping material.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um ein an einer Innenwand der Schutzvorrichtung mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial handelt. Dies ermöglicht eine einfache Auftragung des Dämpfungsmaterials, da die Innenwand der Schutzvorrichtung eine nicht unterbrochene Oberfläche aufweist. Im Gegensatz dazu weist das Gehäuse, aufgrund weiterer Funktionen, in der Regel eine unterbrochene Oberfläche auf. Vorteilhafterweise weist die Einrichtung mindestens ein in axialer Richtung wirkendes Mittel auf. Dieses Mittel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine erzielt sowohl eine dämpfende als auch eine spielausgleichende Wirkung. Der Spielausgleich entsteht axial zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse der Handwerkzeugmaschine. Zudem ist eine unkritische Reibung zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse möglich, welche eine dämpfende Wirkung hat.Furthermore, it is proposed that the at least one means is a damping material which at least partially revolves on an inner wall of the protective device. This allows a simple application of the damping material, since the inner wall of the protective device has an uninterrupted surface. In contrast, due to additional functions, the housing usually has a discontinuous surface. Advantageously, the device has at least one means acting in the axial direction. This means between protective device and housing of the power tool achieves both a damping and a game-compensating effect. The clearance compensation is created axially between the protective device and housing of the power tool. In addition, an uncritical friction between the protective device and the housing is possible, which has a damping effect.

Vorteilhafterweise führt dies zudem zu einer Minderung des Geräuschpegels der Handwerkzeugmaschine.Advantageously, this also leads to a reduction of the noise level of the power tool.

Es wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um einen mit einer Nut zu- sammenwirkenden Dämpfungsring handelt. Vorteilhafterweise ist die Einrichtung einfach und kostengünstig herstellbar. Der Dämpfungsring ist im Reparaturfall einfach durch den Benutzer auszutauschen.It is proposed that the at least one means is a damping ring cooperating with a groove. Advantageously, the device is simple and inexpensive to produce. The damping ring is easy to replace in case of repair by the user.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um mindestens ein, auf der Auflagefläche für die Schutzvorrichtung angeordnetes Dämpfungselement handelt.Furthermore, it is proposed that the at least one means is at least one damping element arranged on the support surface for the protective device.

Vorteilhafterweise ist die Einrichtung kostengünstig, montagefreundlich und materialsparend herstellbar.Advantageously, the device is inexpensive, easy to install and save material to produce.

Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem mindestens einen Mittel um ein an einer Stirnseite der Schutzvorrichtung mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial. Vorteilhafterweise ist die Einrichtung einfach herstellbar und wirkt sowohl axial als auch radial als Spielausgleich.Advantageously, the at least one means is a damping material which at least partially circulates on an end face of the protective device. Advantageously, the device is easy to manufacture and acts both axially and radially as clearance compensation.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung mindestens ein zwischen einer gehäusefesten Einrichtung zur Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals und der Schutzvorrichtung wir- kendes Mittel aufweist. Dadurch wird eine einfache und kostengünstige Dämpfung zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung bewirkt, da die Fixierungseinrichtung fest mit dem Gehäuse verbunden ist.Furthermore, it is proposed that the device has at least one means acting between a housing-fixed device for fixing the protective device on the flange neck and the protective device. This causes a simple and cost-effective damping between the housing and the protective device, since the fixing device is firmly connected to the housing.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel um mindestens ein auf der Fixierungseinrichtung angebrachtes Dämpfungselement handelt. Hierbei bewirkt dasFurthermore, it is proposed that the at least one means is at least one damping element mounted on the fixing device. This causes this

Dämpfungselement vorteilhafterweise auf einfache Weise eine Reduzierung des Spiels zwischen Gehäuse und Schutzvorrichtung. Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem mindestens einen Mittel um mindestens ein auf der Schutzvorrichtung angebrachtes Dämpfungselement. Durch die Auftragung des Dämpfungselements auf die Unterseite der Schutzvorrichtung ist das Dämpfungselement vor aggressiven Stäuben geschützt und dadurch verschleißbeständiger.Damping advantageously advantageously a reduction of the game between housing and protective device. Advantageously, the at least one means is at least one damping element mounted on the protective device. By applying the damping element on the underside of the protective device, the damping element is protected from aggressive dusts and thus wear resistant.

Es wird vorgeschlagen, dass es sich bei der Fixierungseinrichtung um einen Rasthebel mit mindestens einem Rastnocken handelt, welcher in mindestens eine Rastöffhung der Schutzvorrichtung eingreift. Hierdurch ist über einen Formschluss eine besonders sichere Fixierung der Schutzvorrichtung auf dem Flanschhals der Handwerkzeugmaschine erreicht.It is proposed that the fixing device is a latching lever having at least one latching cam, which engages in at least one latching opening of the protective device. As a result, a particularly secure fixation of the protective device on the flange neck of the power tool is achieved via a form fit.

Ferner wird vorgeschlagen, dass auf dem Rastnocken und/oder in der Rastöffnung ein Dämpfungselement angeordnet ist. Die Einrichtung benötigt in diesem Fall nur eine kleine Fläche von Dämpfungsmaterial, um einen effizienten Spielausgleich zu bewirken. Vorteilhafterweise ist diese Einrichtung dadurch sehr kostengünstig herstellbar, da nur wenig Dämpfungsmaterial benötigt wird.It is also proposed that a damping element is arranged on the latching cam and / or in the latching opening. In this case, the device only requires a small area of damping material in order to effect an efficient clearance compensation. Advantageously, this device is therefore very inexpensive to produce, since only a small amount of damping material is needed.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei der Einrichtung zum Spielausgleich um eine an der Schutzvorrichtung befestigte Federeinrichtung und eine Rastvorrichtung handelt. Vorteilhafterweise wird das Spiel zwischen Schutzvorrichtung und Gehäuse durch die Andruckkraft der Feder ausgeglichen. Über die Wahl der Federkraft ist der Spielausgleich einstellbar.Furthermore, it is proposed that the device for clearance compensation be a spring device fastened to the protective device and a detent device. Advantageously, the clearance between the protective device and the housing is compensated by the pressure force of the spring. About the choice of spring force of the play compensation is adjustable.

Vorteilhafterweise umfasst die Rastvorrichtung mindestens ein federeinrichtungsfestes Rastelement und mindestens eine gehäusefeste Rastelementaufhahme. Die auf die Federeinrichtung abgestimmte Rastvorrichtung bewirkt eine spielfreie, formschlüssige Positionierung der Schutzvorrichtung, wobei die Position der Schutzvorrichtung mit geringem Kraftaufwand einstellbar ist.Advantageously, the latching device comprises at least one spring element fixed locking element and at least one housing-fixed locking element Aufhahme. The matched to the spring device locking device causes a play-free, positive positioning of the protective device, the position of the protective device with little effort is adjustable.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Federeinrichtung das Rastelement ausgehend von der Schutzvorrichtung zum Flanschhals hin beaufschlagt. Hierbei wird vorteilhafterweise die gesamte Federkraft zur Positionierung der Schutzvorrichtung in axialer Richtung genutzt. Das bedeutet eine positionssichere Einstellung der Schutzvorrichtung für den Benutzer der Handwerkzeugmaschine.It is also proposed that the spring device acts on the latching element, starting from the protective device towards the flange neck. Here, advantageously, the entire spring force is used for positioning the protective device in the axial direction. This means a positionally secure adjustment of the protection device for the user of the power tool.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil und bei dem Rastelement um ein Element mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt. Hierbei ist eine spielfreie, stufenweise, radiale Sicherung der Position der Schutzvorrichtung gewährleistet. Die an der Schutzvorrichtung angebrachte Federeinrichtung rastet über die Rastvor- richtung am Flanschhals des Gehäuses ein. Die Geometrie der Rastvorrichtung ist derart gewählt, dass der Benutzer beim Verdrehen der Schutzvorrichtung die Rastvorrichtung Überdrücken kann und es somit nicht notwendig ist, die federkraftbeaufschlagte Rastvorrichtung manuell außer Eingriff zu bringen.Furthermore, it is proposed that the catch element receptacle is a wave profile and the catch element is an element with a corresponding wave profile. Here, a play-free, gradual, radial securing of the position of the protective device is ensured. The spring device attached to the protective device snaps over the latching direction at the flange neck of the housing. The geometry of the latching device is selected such that the user can overpress the latching device during rotation of the protective device and it is thus not necessary to manually disengage the spring-loaded latching device.

Vorteilhafterweise handelt es sich bei der Einrichtung zum Spielausgleich um eine gehäusefeste Federeinrichtung, welche die Schutzvorrichtung beaufschlagt. Dies ermöglicht eine stufenlose Verdrehung der Schutzvorrichtung mit axialer Sicherung. Vorteilhafterweise ist die Spielausgleichsemrichtung konstruktiv mit einfachen Teilen herstellbar, welche nicht funktionell störanfäl- lig sind.Advantageously, the device for clearance compensation is a housing-fixed spring device, which acts on the protective device. This allows a stepless rotation of the protective device with axial securing. Advantageously, the play compensation device can be constructively produced with simple parts which are not functionally susceptible to interference.

Es wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung zum Spielausgleich eine Rastvorrichtung mit mindestens einem federeinrichtungsfesten Rastelement und mindestens einer schutzvorrichtungsfesten Rastelementaufnahme aufweist. Hierbei wirkt die gesamte Kraft der Federeinrichtung stufenlos axial und radial auf die Rastvorrichtung, so dass die Schutzvorrichtung vom Benutzer genau positioniert werden kann.It is proposed that the device for compensating for play comprises a latching device with at least one spring-element-fixed latching element and at least one protective device-fixed latching element receptacle. In this case, the entire force of the spring device acts continuously axially and radially on the locking device, so that the protection device can be accurately positioned by the user.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil und bei dem Rastelement um ein Element mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt. Dies hat den Vorteil, dass die Schutzvorrichtung stufenweise nach einer festen Winkelaufteilung verdrehbar ist und die Schutzvorrichtung durch die vorgespannte Feder axial und radial spielfrei ist. Zudem ist die Geometrie der Rastvorrichtung derart gewählt, dass der Benutzer beim Verdrehen der Schutzvorrichtung die Rastvorrichtung Überdrücken kann und es somit nicht notwendig ist, die federkraftbeaufschlagte Rastvorrichtung manuell außer Eingriff zu bringen.Furthermore, it is proposed that the catch element receptacle is a wave profile and the catch element is an element with a corresponding wave profile. This has the advantage that the protective device can be rotated stepwise according to a fixed angular distribution and the protective device is free of axial and radial play by the prestressed spring. In addition, the geometry of the locking device is selected such that the user can overpress the locking device during rotation of the protective device and it is therefore not necessary to bring the spring-loaded locking device manually disengaged.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind fünf Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. :Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, five embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations. :

Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine in Explosionsdarstellung mit einer Schutzvorrichtung, einer Einrichtung zur axialen Fixie- rang und einer Einrichtung zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung und mit einer Dämpfungseinrichtung in einer ersten Ausführungsform, welche ein radial wirkendes Mittel aufweist,1 shows a part of a hand tool according to the invention in an exploded view with a protective device, a device for axial Fixie- rank and a device for radial fixation of the protective device and with a damping device in a first embodiment, which has a radially acting means,

Fig. 2 eine Detailansicht der Dämpfungseinrichtung in der ersten Ausführungsform mit dem radial wirkenden Mittel, das einen mit einer Nut zusammenwirken- den Dämpfungsring am Flanschhals umfasst,2 shows a detailed view of the damping device in the first embodiment with the radially acting means, which comprises a damping ring interacting with a groove on the flange neck,

Fig. 3 eine Detailansicht der Dämpfungseinrichtung in der ersten Ausführungsform mit einem alternativen radial wirkenden Mittel, das ein auf dem Flanschhals aufgebrachtes Dämpfungsmaterial umfasst,3 shows a detailed view of the damping device in the first embodiment with an alternative radially acting means, which comprises a damping material applied to the flange neck,

Fig. 4 eine Detailansicht der Dämpfungseinrichtung in der ersten Ausführungsform mit einem weiteren alternativen radial wirkenden Mittel, das ein an derFig. 4 is a detail view of the damping device in the first embodiment with a further alternative radially acting means, the one at the

Schutzvorrichtung angebrachtes Dämpfungsmaterial umfasst,Protective device comprises attached damping material,

Fig. 5 eine Seitenansicht auf einen Teil der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine mit einer Dämpfungseinrichtung in einer zweiten Ausführungsform, welche ein axial wirkendes Mittel aufweist, das einen mit einer Nut zusam- menwirkenden Dämpfungsring am Gehäuse umfasst,5 is a side view of a part of the hand tool according to the invention with a damping device in a second embodiment, which has an axially acting means which comprises a mutually cooperating with a groove damping ring on the housing,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine mit einer6 is a perspective view of the power tool with a

Dämpfungseinrichtung in der zweiten Ausführangsform, mit einem alternativen axial wirkenden Mittel, das mehrere auf dem Gehäuse angeordnete Dämpfungselemente umfasst, Fig. 7 eine Detailansicht der Dämpfungseinrichtung in der zweiten Ausführungsform mit einem weiteren alternativen axial wirkenden Mittel, das ein an einer Stirnseite der Schutzvorrichtung umlaufendes Dämpfungsmaterial umfasst,Damping device in the second Ausführangsform, with an alternative axially acting means comprising a plurality of arranged on the housing damping elements, Fig. 7 is a detail view of the damping device in the second embodiment with a further alternative axially acting means, the one at an end face of the protective device circumferential damping material includes,

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine mit einer teil- weise dargestellten radialen Fixiereinrichtung, welche auf einem Rasthebel angebrachte Rastnocken und an der Schutzvorrichtung vorgesehene Rastöffnungen aufweist, Fig. 9 einen ersten Teil der Dämpfungseinrichtung in einer dritten Ausführungs- form mit einem zwischen der Fixierungseinrichtung und der Schutzvorrichtung wirkenden Dämpfungselement, das auf dem Rasthebel aufgebracht ist,8 shows a perspective illustration of the handheld power tool with a partially shown radial fixing device, which has latching cams mounted on a latching lever and latching openings provided on the protective device, 9 shows a first part of the damping device in a third embodiment with a damping element acting between the fixing device and the protective device, which is mounted on the detent lever,

Fig. 10 einen zweiten Teil der Dämpfungseinrichtung in der dritten Ausführungs- form mit einem auf der Schutzvorrichtung aufgebrachten Dämpfungselement,10 shows a second part of the damping device in the third embodiment with a damping element applied to the protective device,

Fig. 11 eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine mit einer Einrichtung zum Spielausgleich in einer vierten Ausführungsform, welche eine an der Schutzvorrichtung befestigte Federeinrichtung und eine Rastvorrich- tung umfasst,11 shows a perspective view of the handheld power tool with a lash adjuster in a fourth embodiment, which comprises a spring device fastened to the protective device and a latching device,

Fig. 12 eine Seitenansicht auf die Handwerkzeugmaschine mit einer Einrichtung zum Spielausgleich in einer fünften Ausführungsform, welche eine am Gehäuse befestigte Federeinrichtung umfasst und12 is a side view of the hand tool with a device for clearance compensation in a fifth embodiment, which comprises a housing attached to the spring means and

Fig. 13 eine Detailansicht einer Rastvorrichtung für die Einrichtung zum Spielaus- gleich gemäß Fig. 12.13 is a detail view of a locking device for the device for game compensation according to FIG. 12th

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Figur 1 zeigt eine ausschnittsweise dargestellte, erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine. In den vorliegenden Ausführungsbeispielen handelt es sich bei der Handwerkzeugmaschine um einen Winkelschleifer 10. Der Winkelschleifer 10 weist ein Gehäuse 12 auf, welches ein Motorgehäuse 78 und ein an das Motorgehäuse 78 angeflanschtes Getriebegehäuse 80 umfasst. Aus dem Getriebegehäuse 80 ragt eine Abtriebswelle 82 heraus, die an ihrem freien Ende ein hier nicht dargestell- tes, scheibenförmiges Werkzeug, beispielsweise eine Schleifscheibe, trägt, die um eine Achse 86 der Abtriebswelle 82 rotierend antreibbar ist.Figure 1 shows a fragmentary illustrated, inventive hand tool. In the present embodiments, the hand tool is an angle grinder 10. The angle grinder 10 has a housing 12 which comprises a motor housing 78 and a gear housing 80 flanged to the motor housing 78. An output shaft 82 protrudes from the gear housing 80 and carries at its free end a disk-shaped tool (not shown here), for example a grinding wheel, which can be driven to rotate about an axis 86 of the output shaft 82.

Die Abtriebswelle 82 ist in einem hier nicht sichtbaren Lager drehbar gelagert, das in den vorliegenden Ausführungsbeispielen von einem vom Getriebegehäuse 80 ausgebildeten Getriebeflansch 88 aufgenommen wird. Der Getriebeflansch 88 bildet einen frei vorstehenden, zylindrischenThe output shaft 82 is rotatably mounted in a non-visible bearing, which is received in the present embodiments by a gearbox 80 formed by the transmission housing 80. The gear flange 88 forms a freely projecting, cylindrical

Flanschhals 14, der die Abtriebswelle 82 umgreift und der auf seinem Außenumfang eine Schutzvorrichtung 16 in Form einer Schutzhaube aufnimmt. Der Getriebeflansch 88 besitzt eine Auflagefläche 48 für die Schutzvorrichtung 16 bzw. für eine ringförmige Stirnseite 52 der Schutzvorrichtung 16. Die einen Aufhahmebereich für das Werkzeug bildende Schutzvorrichtung 16 umfasst einen Grundkörper 90 und einen mit dem Grundkörper 90 verbundenen Aufnahmebund 92, welche eine zentrale Öffnung 94 zum freien Durchtritt der Abtriebswelle 82 bilden. Der Grundkörper 90 ist zu einem Schutz eines Bedieners der Handwerkzeugmaschine 10 vor Funken und/oder Materialparti- kein, die im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 10 entstehen, vorgesehen. Hierzu ist der Grundkörper 90 von einem tellerförmigen Element 96 gebildet, das eine halbkreisförmige Ausbildung aufweist, wobei das tellerförmige Element 96 einen Winkelbereich von ca. 180° des Werkzeugs abdeckt. Hierdurch werden Funken und/oder etwaige Materialpartikel nach vorne, weg vom Bediener geleitet. An das tellerförmige Element 96 ist ein Schutzrand 98 angeordnet, der zunächst senk- recht zum tellerförmigen Element 96 und anschließend parallel zum tellerförmigen Element 96 ausgerichtet ist. Der mit dem Grundkörper 90 verbundene Aufnahmebund 92 ist zunächst als zylindrischer Körper, welcher parallel zum Flanschhals 14 verläuft, ausgeführt. An den zylindrischen Körper des Aufnahmebundes 92 schließt dann ein hutrandartig seitlich nach außen abgewinkelter Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 an, welcher parallel zu dem tellerförmigen Element 96 des Grundkörpers 90 und konzentrisch zu der Öffnung 94 für die Abtriebswelle 82 verläuft.Flange neck 14, which surrounds the output shaft 82 and receives on its outer periphery a protective device 16 in the form of a protective hood. The gear flange 88 has a bearing surface 48 for the protective device 16 or for an annular end 52 of the protective device 16. The protective device 16, which forms a receiving area for the tool, comprises a main body 90 and a receiving collar 92 which is connected to the main body 90 and which forms a central opening 94 for the free passage of the output shaft 82. The main body 90 is for a protection of an operator of the power tool 10 before sparks and / or material part no, which arise during operation of the power tool 10, provided. For this purpose, the base body 90 is formed by a plate-shaped element 96, which has a semicircular design, wherein the plate-shaped element 96 covers an angular range of approximately 180 ° of the tool. This will send sparks and / or any particles of material forward, away from the operator. Arranged on the plate-shaped element 96 is a protective edge 98, which is initially aligned perpendicular to the plate-shaped element 96 and subsequently parallel to the plate-shaped element 96. The receiving collar 92 connected to the main body 90 is initially designed as a cylindrical body which runs parallel to the flange neck 14. To the cylindrical body of the receiving collar 92 then includes an edge-like laterally outwardly angled portion 100 of the receiving collar 92, which is parallel to the plate-shaped element 96 of the base body 90 and concentric with the opening 94 for the output shaft 82.

Um die Schutzvorrichtung 16 sowohl radial als auch axial gegen Verdrehen bzw. Verschieben auf dem Flanschhals 14 zu sichern, muss mindestens eine Einrichtung 18, 20 zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 vorgesehen sein. Die Fixierungseinrichtung 18, 20 ist am Gehäuse 12 ausgebildet und vorzugsweise als Formschluss ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Handwerkzeugmaschine 10 eine Einrichtung 18 zur axialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16 und eine Einrichtung 20 zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16 auf.In order to secure the protective device 16 both radially and axially against rotation or displacement on the flange neck 14, at least one device 18, 20 for fixing the protective device 16 on the flange neck 14 must be provided. The fixing device 18, 20 is formed on the housing 12 and preferably designed as a positive connection. In the present exemplary embodiment, the handheld power tool 10 has a device 18 for the axial fixing of the protective device 16 and a device 20 for the radial fixing of the protective device 16.

Die Einrichtung 18 zur axialen Fixierung ist vorzugsweise als so genanntes Schlüssel- Schlüsselloch- bzw. Bajonettverschluss-System ausgebildet. Der Flanschhals 14 trägt dazu axial etwa mittig eine Ringnut 102, wobei seine äußere Ringnutbegrenzung 104 in regelmäßigem Abstand von Axialnuten 106 durchsetzt ist, welchen entsprechende Radialnocken 108 im Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 zugeordnet sind, wobei die Radialnocken 108 in den Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 eingeprägt sind und radial nach innen vorstehen. Die Axialnuten 106 und die Radialnocken 108 sind zueinander passend in einer Steck-Drehbewegung zu kuppeln, wie ein Schlüssel-Schlüsselloch- bzw. Bajonettverschluss-System. Die Radialnocken 108 im Aufnahmebund 92 der Schutzvorrichtung 16 stimmen maßlich mit den Axialnuten 106 im Flanschhals 14 so überein, dass sie diese durch axiales Stecken durchtreten, um dann in die Ringnut 102 des Flanschhalses 14 durch radiales Drehen einzutreten und dort die Schutzvorrichtung 16 axial gesi- chert festzuhalten, wobei die Schutzvorrichtung 16 mit der Stirnseite 52 auf der Auflagefläche 48 des Getriebeflansches 88 aufliegt.The device 18 for axial fixation is preferably designed as a so-called key-keyhole or bayonet lock system. The Flanschhals 14 contributes to axially approximately centrally an annular groove 102, wherein its outer Ringnutbegrenzung 104 is interspersed at regular intervals by axial grooves 106, which corresponding radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16 are assigned, wherein the radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16th are embossed and protrude radially inward. The axial grooves 106 and the radial cams 108 are mating to each other fittingly in a plug-in rotary motion, such as a key-keyhole or bayonet lock system. The radial cam 108 in the receiving collar 92 of the protective device 16 are dimensionally consistent with the axial grooves 106 in the flange neck 14 so that they pass through axial plugging, then enter the annular groove 102 of the flange neck 14 by radial rotation and there the protective device 16 axially gesi- chert, wherein the protective device 16 rests with the end face 52 on the support surface 48 of the transmission flange 88.

Die Einrichtung 20 zur radialen Fixierung erfolgt vorzugsweise über eine Verrastung. Hierzu weist die radiale Fixierungseinrichtung 20 einen Rasthebel 62 mit mindestens einem Rastnocken 64 auf, welcher in mindestens eine Rastöffnung 66 der Schutzvorrichtung 16 eingreift. In Figur 1 ist der Rasthebel 62 noch nicht am Gehäuse 12 befestigt. Die Rastöffnungen 66 sind in dem hutrandartig abgewinkelten Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 angeordnet. Die Rastnocken 64 sind an dem am Gehäuse 12 ausgebildeten bzw. befestigten Rasthebel 62 angeordnet. Hierzu weist der Rasthe- bei 62 auf seiner gehäusefernen Seite oben einen Bereich für die Rastnocken 64 auf, die zum Eingriff in die Rastöffnungen 66 des Aufnahmebundes 92 bestimmt sind. Durch das Eintreten der Rastnocken 64 des Rasthebels 62 in die Rastöffnungen 66 des Aufnahmebundes 92 wird die Schutzvorrichtung 16 gegen Verdrehen auf dem Flanschhals 14 gesichert. Etwa mittig trägt der Rasthebel 62 eine Druckfeder 110, über die sich der Rasthebel 62 am Gehäuse 12 vorgespannt so abstützt, dass er sich stets mit einer Mindestkraft mit seinen Rastnocken 64 an dem hutrandartig abgewinkelten Bereich 100 des Aufnahmebundes 92 abstützen kann und der Eintritt der Rastnocken 64 in die Rastöffnungen 66 stets gesichert ist. Zum Verdrehen der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 aus einer gewählten Rastposition muss ein als Drucktaste 112 ausgebildeter Endbereich des Rasthebels 62 zum Gehäuse 12 hin von der Schutzvorrichtung 16 weggeschwenkt werden, damit die Rastnocken 64 aus den gegenüberliegenden Rastöffnungen 66 austreten und einThe device 20 for radial fixation preferably takes place via a latching. For this purpose, the radial fixing device 20 has a latching lever 62 with at least one latching cam 64, which engages in at least one latching opening 66 of the protective device 16. In Figure 1, the locking lever 62 is not attached to the housing 12. The latching openings 66 are arranged in the hutrand-angled region 100 of the receiving collar 92. The locking cams 64 are arranged on the latching lever 62 formed or fastened to the housing 12. For this purpose, the Rasthe- at 62 on its housing-remote side above an area for the locking cam 64, which are intended to engage in the locking openings 66 of the receiving collar 92. By entering the locking cam 64 of the locking lever 62 in the locking openings 66 of the receiving collar 92, the protective device 16 is secured against rotation on the flange neck 14. Approximately in the middle of the locking lever 62 carries a compression spring 110, via which the locking lever 62 biased on the housing 12 so supported that it can always be supported with a minimum force with its locking cam 64 on the hutrand-angled region 100 of the receiving collar 92 and the entrance of the locking cams 64 is always secured in the latching openings 66. To rotate the protective device 16 on the Flanschhals 14 from a selected detent position trained as a push button 112 end portion of the locking lever 62 to the housing 12 out of the protective device 16 is pivoted away so that the locking cam 64 from the opposite locking openings 66 exit and a

Verdrehen der Schutzvorrichtung 16 auf dem Flanschhals 14 möglich ist. In einer gewünschten Drehposition der Schutzvorrichtung 16 wird nun der Rasthebel 62 wieder losgelassen, so dass dieser, vorgespannt durch die Druckfeder 110, wieder mit seinen Rastnocken 64 in Rastöffnungen 66 der Schutzvorrichtung 16 eingreifen und somit die Schutzvorrichtung 16 radial fixieren kann.Rotation of the protective device 16 on the flange neck 14 is possible. In a desired rotational position of the protective device 16, the locking lever 62 is now released again, so that this, biased by the compression spring 110, again engage with its locking cam 64 in latching openings 66 of the protective device 16 and thus can fix the protective device 16 radially.

Um eine Relativbewegung zwischen Schutzvorrichtung 16 und Gehäuse 12 zumindest zu verringern oder gar zu vermeiden, weist die Handwerkzeugmaschine 10 erfindungsgemäß mindestens eine Einrichtung 22, 24 zur Dämpfung und/oder zum Spielausgleich zwischen Gehäuse 12 und Schutzvorrichtung 16 auf. Die erfindungsgemäße Einrichtung 22, 24 kann Dämpfungseigenschaf- ten, Spielausgleichseigenschaften oder überwiegend auch beide Eigenschaften zugleich aufweisen.In order to at least reduce or even avoid a relative movement between the protective device 16 and the housing 12, the handheld power tool 10 according to the invention has at least one device 22, 24 for damping and / or clearance compensation between the housing 12 and the protective device 16. The device 22, 24 according to the invention may have damping properties, clearance compensation properties or predominantly both properties at the same time.

In den folgenden Ausführungsbeispielen wird nun danach unterschieden, bei welcher Einrichtung 22, 24 welche Eigenschaft vorliegt bzw. überwiegt, d.h. es wird unterschieden zwischen Einrichtungen 22, bei denen die Dämpfungseigenschaft vorliegt bzw. überwiegt, und Einrichtungen 24, bei denen die Spielausgleichseigenschaft vorliegt bzw. überwiegt. Bei den Einrichtungen 22 zur Dämpfung wird zudem noch grundsätzlich unterschieden zwischen Dämpfungseinrichtungen, welche in radialer Richtung 26 wirken, Dämpfungseinrichtungen, welche in axialer Richtung 40 wirken, und Dämpfungseinrichtungen, welche zwischen der Einrichtung 18, 20 zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16 und der Schutzvorrichtung 16 wirken, wobei natür- lieh auch Kombinationen der Arten von Dämpfungseinrichtungen 22 denkbar sind.In the following exemplary embodiments, a distinction is now made as to which device 22, 24 which characteristic is present or predominates, ie a distinction is made between devices 22 in which the damping characteristic is present or predominates, and devices 24 in which the clearance compensation characteristic is present or predominates. In the devices 22 for damping is also still basically differentiated between damping devices which act in the radial direction 26, damping devices which act in the axial direction 40, and damping devices which act between the means 18, 20 for fixing the protective device 16 and the protective device 16 Naturally, combinations of the types of damping devices 22 are also conceivable.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Dämpfungseinrichtung 22a in einer ersten Ausfuhrungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22a ein in radialer Richtung 26a wirkendes Mittel 28a aufweist. Hierbei handelt es sich um einen mit einer Nut 30a zusammenwirkenden Dämpfungsring 32a. Der Dämpfungsring 32a ist in eine an einem Außenumfang des Flanschhalses 14a umlaufende Nut 30a eingelegt, wobei der Dämpfungsring 32a radial über die Nut 30a vorsteht. Der Dämpfungsring 32a besteht aus einem Material mit Dämpfungseigenschaften, wie beispielsweise einem elastischen Kunststoff. Figur 3 zeigt in einer Detailansicht eine Alternative hierzu. Hier handelt es sich bei dem in radialer Richtung 26a wirkenden Mittel 28a anstelle des Dämpfungsringes 32a um ein auf dem Außenumfang des Flanschhalses 14a vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 34a. Vorzugsweise wird das Dämpfungsmaterial 34a fest an den Flanschhals 14a angespritzt. Bei einer weiteren Alternative gemäß Figur 4 ist das radial wirkende Mittel 28a an der Schutzvorrichtung 16a vorgesehen. Es handelt sich hierbei um ein an einer Innenwand 36a der Schutzvorrichtung 16a vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 38a. In einer weiteren hier nicht dargestellten Alternative kann anstelle des Dämpfungsmaterials 38a ein Dämpfungsring vorgesehen sein, welcher in eine in der Innenwand der Schutzvorrichtung umlaufende Nut eingelegt ist, wobei der Dämpfungsring radial über die Nut vorsteht.Figures 1 and 2 show a damping device 22a in a first embodiment, wherein the damping device 22a has a acting in the radial direction 26a means 28a. This is a damping ring 32a cooperating with a groove 30a. The damper ring 32a is inserted into a groove 30a encircling an outer periphery of the flange neck 14a, the damper ring 32a projecting radially beyond the groove 30a. The damping ring 32a is made of a material having damping properties, such as an elastic plastic. FIG. 3 shows an alternative view in a detail view. Here, the means acting in the radial direction 26a means 28a instead of the damping ring 32a to a on the outer circumference of the flange neck 14a preferably fixedly mounted, at least partially circumferential damping material 34a. Preferably, the damping material 34a is molded firmly against the flange neck 14a. In a further alternative according to FIG. 4, the radially acting means 28a is provided on the protective device 16a. This is an at least partially encircling damping material 38a, which is preferably firmly attached to an inner wall 36a of the protective device 16a. In a further alternative, not shown here, a damping ring may be provided instead of the damping material 38a, which is inserted into a circumferential groove in the inner wall of the protective device, wherein the damping ring projects radially beyond the groove.

Figur 5 zeigt eine Dämpfungseinrichtung 22b in einer zweiten Ausführungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22b ein in axialer Richtung 40b wirkendes Mittel 42b aufweist. Hierbei handelt es sich um einen mit einer Nut 46b zusammenwirkenden Dämpfungsring 44b. In Figur 5 ist der Dämpfungsring 44b in die umlaufende Nut 46b eingelegt, die in einer vom Gehäuse 12b gebildeten Auflagefläche 48b für die Schutzvorrichtung 16b eingebracht ist. Alternativ hierzu kann es sich bei dem in axialer Richtung 40b wirkenden Mittel 42b anstelle des Dämpfungsringes 44b gemäß FigurFigure 5 shows a damping device 22b in a second embodiment, wherein the damping device 22b has an acting in the axial direction 40b means 42b. This is a damping ring 44b cooperating with a groove 46b. In Figure 5, the damping ring 44b is inserted into the circumferential groove 46b, which is introduced in a support surface formed by the housing 12b 48b for the protection device 16b. Alternatively, it may be in the axial direction 40b acting means 42b instead of the damping ring 44b according to FIG

5 auch um mehrere, auf der Auflagefläche 48b für die Schutzvorrichtung 16b angeordnete Dämpfungselemente 50b gemäß Figur 6 handeln. Ferner kann es sich anstelle der Dämpfungselemente 50b auch um auf der Auflagefläche für die Schutzvorrichtung aufgebrachtes Dämpfungsmaterial handeln. Bei einer weiteren Alternative gemäß Fig. 7 handelt es sich bei dem axial wirkenden Mit- tel 42b um ein an einer der Auflagefläche 48b des Getriebeflansches 88b zugewandten Stirnseite 52b der Schutzvorrichtung 16b vorzugsweise fest angebrachtes, mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial 54b. Ferner kann es sich anstelle des Dämpfungsmaterials 54b auch um einen an der der Auflagefläche des Getriebeflansches zugewandten Stirnseite der Schutzvorrichtung um- laufenden Dämpfungsring handeln.FIG. 5 also concerns a plurality of damping elements 50b according to FIG. 6 arranged on the bearing surface 48b for the protective device 16b. Furthermore, instead of the damping elements 50b, it may also be damping material applied to the support surface for the protective device. In a further alternative according to FIG. 7, the axially acting member Tel 42b to a on one of the support surface 48b of the transmission flange 88b facing end face 52b of the protection device 16b preferably fixedly mounted, at least partially encircling damping material 54b. Furthermore, instead of the damping material 54b, it may also be a damping ring which revolves on the end face of the protective device facing the bearing surface of the gearbox flange.

Figuren 8 bis 10 zeigen eine Dämpfungseinrichtung 22c in einer dritten Ausfuhrungsform, wobei die Dämpfungseinrichtung 22c mindestens ein zwischen der gehäusefesten Einrichtung 18c, 20c zur Fixierung der Schutzvorrichtung 16c auf dem Flanschhals 14c und der Schutzvorrichtung 16c wirkendes Mittel 56c aufweist. Bei dem Mittel 56c kann es sich um ein auf der Fixierungseinrichtung 18c, 20c oder um ein auf der Schutzvorrichtung 16c angebrachtes Dämpfungselement 58c, 60c handeln. Vorzugsweise handelt es sich bei der Fixierungseinrichtung um die Einrichtung 20c zur radialen Fixierung der Schutzvorrichtung 16c, wobei Fig. 8 die Handwerkzeugmaschine 10c mit am Gehäuse 12c montierten Rasthebel 62c und Fig. 10 die zugehörige Schutzvorrichtung 16c zeigt. Gemäß Fig. 9 ist auf dem Rastnocken 64c des Rasthebels 62c und/oder gemäß Fig. 10 in derFIGS. 8 to 10 show a damping device 22c in a third embodiment, wherein the damping device 22c has at least one means 56c acting between the housing-fixed device 18c, 20c for fixing the protective device 16c on the flange neck 14c and the protective device 16c. The means 56c may be a damping element 58c, 60c mounted on the fixing device 18c, 20c or on the protective device 16c. The fixing device is preferably the device 20c for radially fixing the protective device 16c, FIG. 8 showing the handheld power tool 10c with detent lever 62c mounted on the housing 12c and FIG. 10 the associated protective device 16c. 9 is on the locking cam 64c of the locking lever 62c and / or shown in FIG. 10 in the

Rastöffhung 66c des Aufhahmebundes 92c ein Dämpfungselement 58c, 60c angeordnet.Rastöffhung 66c of Aufhahmebundes 92c a damping element 58c, 60c arranged.

Die Figuren 11 bis 13 zeigen Einrichtungen 24 zum Spielausgleich zwischen Gehäuse 12 und Schutzvorrichtung 16. Figur 11 zeigt eine Einrichtung 24d zum Spielausgleich in einer ersten Aus- führungsform, welche als eine an der Schutzvorrichtung 16d befestigte Federeinrichtung 68d und eine Rastvorrichtung 7Od ausgebildet ist. Die Rastvorrichtung 7Od umfasst mindestens ein an der Federeinrichtung 68d angeordnetes bzw. federeinrichtungsfestes Rastelement 72d und mindestens eine mit dem Rastelement 72d zusammenwirkende, am Flanschhals 14d angeordnete bzw. gehäusefeste Rastelementaufhahme 74d. Die Federeinrichtung 68d beaufschlagt das Rastelement 72d ausgehend von der Schutzvorrichtung 16d zum Flanschhals 14d hin. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 11 handelt es sich bei der Rastelementaufhahme um ein mindestens teilweise umlaufendes Wellenprofil 74d an einer der Schutzvorrichtung 16d zugewandten Stirnseite 76d des Flanschhalses 14d und bei dem Rastelement um ein Element 72d mit einem korrespondierenden Wellenprofil. Alternativ hierzu kann es sich auch um jede weitere, einem Fachmann als sinnvoll erschei- nende Formgebung von Rastelement und Rastelementaufhahme handeln, wobei vorzugsweise einFIGS. 11 to 13 show devices 24 for clearance compensation between the housing 12 and protective device 16. FIG. 11 shows a lash adjuster 24d in a first embodiment, which is designed as a spring device 68d fastened to the protective device 16d and a detent device 70d. The latching device 7Od comprises at least one detent element 72d arranged on the spring device 68d or spring device-fixed detent element 72d and at least one latching element receptacle 74d cooperating with the detent element 72d and arranged on the flange neck 14d or fixed to the housing. The spring device 68d acts on the latching element 72d, starting from the protective device 16d toward the flange neck 14d. In the exemplary embodiment according to FIG. 11, the latching element receptacle is an at least partially encircling shaft profile 74d on an end face 76d of the flange neck 14d facing the protective device 16d and the latching element is an element 72d with a corresponding wave profile. Alternatively, it can also be any further shaping of latching element and latching element receptacle which appears to be meaningful to a person skilled in the art, wherein preferably one

Profil mit Schrägen bzw. Rampen vorzusehen ist. Vorteilhafterweise kann das Wellenprofil 74d und/oder das Wellenprofil 72d zusätzlich mit einer hier nicht dargestellten Dämpfung, beispielsweise in Form einer Gummierung, versehen sein. Figur 12 zeigt eine Einrichtung 24e zum Spielausgleich in einer zweiten Ausführungsform, die als eine am Gehäuse 12e befestigte und damit gehäusefeste Federeinrichtung 68e ausgebildet ist, welche die Schutzvorrichtung 16e beaufschlagt. Die Federeinrichtung 68e beaufschlagt die Schutzvorrichtung 16e zum Flanschhals 14e hin. Gemäß Fig. 13 kann die Einrichtung 24e zum Spielaus- gleich zusätzlich eine Rastvorrichtung 7Oe aufweisen, die mindestens ein an der FedereinrichtungProfile with slopes or ramps is provided. Advantageously, the wave profile 74d and / or the wave profile 72d may additionally be provided with a damping, not shown here, for example in the form of a rubber coating. FIG. 12 shows a clearance compensation device 24e in a second embodiment, which is designed as a spring device 68e attached to the housing 12e and thus fixed to the housing, which acts on the protective device 16e. The spring device 68e acts on the protective device 16e towards the flange neck 14e. According to FIG. 13, the device 24e can additionally have a latching device 7Oe for compensating the play, which at least one device on the spring device

68e angeordnetes bzw. federeinrichtungsfestes Rastelement 72e und mindestens eine mit dem Rastelement 72e zusammenwirkende, an der Schutzvorrichtung 16e angeordnete bzw. schutzvorrichtungsfeste Rastelementaufnahme 74e umfasst. Vorzugsweise handelt es sich bei der Rastelementaufnahme um ein mindestens teilweise umlaufendes Wellenprofü 74e an einer dem Flansch- hals 14e zugewandten Stirnseite 76e der Schutzvorrichtung 16e und bei dem Rastelement um ein68e arranged or spring device fixed latching element 72e and at least one cooperating with the latching element 72e, arranged on the protective device 16e or guard device fixed locking element receptacle 74e includes. The latching element receptacle is preferably an at least partially encircling wave profile 74e on an end face 76e of the protective device 16e facing the flange neck 14e and on the latching element

Element 72e mit einem korrespondierenden Wellenprofil. Vorteilhafterweise kann das Wellenprofil 74e und/oder das Wellenprofil 72e zusätzlich mit einer hier nicht dargestellten Dämpfung, beispielsweise in Form einer Gummierung, versehen sein. Element 72e with a corresponding wave profile. Advantageously, the wave profile 74e and / or the wave profile 72e may additionally be provided with a damping, not shown here, for example in the form of a rubber coating.

Claims

Ansprüche claims 1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer (10), mit einem Gehäuse (12), mit einem Flanschhals (14) und mit einer auf dem Flanschhals (14) aufnehmbaren Schutzvor- richtung (16), die einen Aufnahmebereich für ein Werkzeug bildet, gekennzeichnet durch mindestens eine Einrichtung (22, 24) zur Dämpfung und/oder zum Spielausgleich zwischen Gehäuse (12) und Schutzvorrichtung (16).1. Hand tool, in particular angle grinder (10), with a housing (12), with a Flanschhals (14) and with a on the Flanschhals (14) receivable Schutzvor- direction (16), which forms a receiving area for a tool, characterized by at least one device (22, 24) for damping and / or clearance compensation between housing (12) and protective device (16). 2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (22) mindestens ein in radialer Richtung (26) wirkendes Mittel (28) aufweist.2. Hand tool according to Claim 1, characterized in that the device (22) has at least one in the radial direction (26) acting means (28). 3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (28) um einen mit einer Nut (30) zusammenwirkenden Dämpfungsring (32) handelt.3. Hand tool according to Claim 1 or 2, characterized in that it is at the at least one means (28) with a groove (30) cooperating damping ring (32). 4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (28) um ein auf einem Außenumfang des Flanschhalses (14) mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial (34) handelt.4. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is at least one means (28) on an outer circumference of the flange neck (14) at least partially encircling damping material (34). 5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (28) um ein an einer Innenwand (36) der Schutzvorrichtung (16) mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial (38) handelt.5. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is at least one means (28) on an inner wall (36) of the protective device (16) at least partially encircling damping material (38). 6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (22) mindestens ein in axialer Richtung (40) wirkendes Mittel (42) aufweist. 6. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the device (22) at least one in the axial direction (40) acting means (42). 7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (42) um einen mit einer Nut (46) zusammenwirkenden Dämpfungs- ring (44) handelt.7. Hand tool according to claim 6, characterized in that it is at least one means (42) with a groove (46) cooperating damping ring (44). 8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (42) um mindestens ein, auf der Auflagefläche (48) für die Schutzvorrichtung (16) angeordnetes Dämpfungselement (50) handelt.8. Hand tool according to claim 6 and 7, characterized in that it is the at least one means (42) at least one, on the support surface (48) for the protective device (16) arranged damping element (50). 9. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (42) um ein an einer Stirnseite (52) der Schutzvorrichtung (16) mindestens teilweise umlaufendes Dämpfungsmaterial (54) handelt.9. Hand tool according to one of claims 6 to 8, characterized in that it is at the at least one means (42) at one end face (52) of the protective device (16) at least partially circumferential damping material (54). 10. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (22) mindestens ein zwischen einer gehäusefesten Einrich- tung (18, 20) zur Fixierung der Schutzvorrichtung (16) auf dem Flanschhals (14) und der10. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the means (22) at least one device between a housing (18, 20) for fixing the protective device (16) on the Flanschhals (14) and the Schutzvorrichtung (16) wirkendes Mittel (56) aufweist.Protective device (16) acting means (56). 11. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (56) um mindestens ein auf der Fixierungseinrichtung (18, 20) an- gebrachtes Dämpfungselement (58, 60) handelt.11. Hand tool according to claim 10, characterized in that it is the at least one means (56) at least one on the fixing means (18, 20) attached to the damping element (58, 60). 12. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Mittel (56) um mindestens ein auf der Schutzvorrichtung (16) angebrachtes Dämpfungselement (58) handelt.12. Hand tool according to claim 10 and 11, characterized in that it is the at least one means (56) at least one on the protective device (16) mounted damping element (58). 13. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Fixierungseinrichtung (20) um einen Rasthebel (62) mit mindestens einem Rastnocken (64) handelt, welcher in mindestens eine Rastöffnung (66) der Schutzvorrichtung (16) eingreift.13. Hand tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that it is the locking device (20) to a locking lever (62) having at least one locking cam (64), which in at least one latching opening (66) of the protective device (16 ) intervenes. 14. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Rastnocken (64) und/oder in der Rastöffnung (66) ein Dämpfungselement (58, 60) angeordnet ist. 14. Hand tool according to Claim 13, characterized in that on the locking cam (64) and / or in the latching opening (66), a damping element (58, 60) is arranged. 15. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Einrichtung (24) zum Spielausgleich um eine an der Schutzvorrichtung (16) befestigte Federeinrichtung (68) und eine Rastvorrichtung (70) handelt.15. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is in the means (24) for clearance compensation to a on the protective device (16) fixed spring means (68) and a latching device (70). 16. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorrichtung (70) mindestens ein federeinrichtungsfestes Rastelement (72) und mindestens eine gehäusefeste Rastelementaufnahme (74) umfasst.16. Hand tool according to Claim 15, characterized in that the latching device (70) comprises at least one spring-fixed locking element (72) and at least one housing-fixed locking element receptacle (74). 17. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fe- dereinrichtung (68) das Rastelement (72) ausgehend von der Schutzvorrichtung (16) zum17. Hand tool according to claim 15 and 16, characterized in that the spring dereinrichtung (68) the latching element (72) starting from the protective device (16) for Flanschhals (14) hin beaufschlagt.Flange neck (14) acted upon. 18. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil (74) und bei dem Rastele- ment um ein Element (72) mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt.18. Hand tool according to one of claims 15 to 17, characterized in that it is the locking element receiving a shaft profile (74) and the locking element is an element (72) with a corresponding wave profile. 19. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Einrichtung (24) zum Spielausgleich um eine gehäusefeste Federeinrichtung (68) handelt, welche die Schutzvorrichtung (16) beaufschlagt.19. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is the device (24) for clearance compensation to a housing-fixed spring means (68) which acts on the protective device (16). 20. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (24) zum Spielausgleich eine Rastvorrichtung (70) mit mindestens einem federeinrichtungs- festen Rastelement (72) und mindestens einer schutzvorrichtungsfesten Rastelementaufnahme (74) aufweist.20. Hand tool according to Claim 19, characterized in that the means (24) for clearance compensation a locking device (70) with at least one spring-locking element (72) and at least one protective device-fixed locking element receptacle (74). 21. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Rastelementaufnahme um ein Wellenprofil (74) und bei dem Rastelement um ein E- lement (72) mit einem korrespondierenden Wellenprofil handelt. 21. Hand tool according to claim 19 and 20, characterized in that it is the latching element receptacle to a wave profile (74) and the latching element is an ele- (72) with a corresponding wave profile.
PCT/EP2008/062680 2007-11-05 2008-09-23 Hand-held power tool Ceased WO2009059846A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010122641/02A RU2490108C2 (en) 2007-11-05 2008-09-23 Hand-held machine
CN200880114821.0A CN101848792B (en) 2007-11-05 2008-09-23 Hand-held power tool
EP08804597.6A EP2209591B1 (en) 2007-11-05 2008-09-23 Hand-held power tool

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710052683 DE102007052683A1 (en) 2007-11-05 2007-11-05 Hand tool
DE102007052683.2 2007-11-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009059846A1 true WO2009059846A1 (en) 2009-05-14

Family

ID=40317099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/062680 Ceased WO2009059846A1 (en) 2007-11-05 2008-09-23 Hand-held power tool

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2209591B1 (en)
CN (1) CN101848792B (en)
DE (1) DE102007052683A1 (en)
RU (1) RU2490108C2 (en)
WO (1) WO2009059846A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5684056B2 (en) 2010-08-16 2015-03-11 株式会社マキタ Hand tool
DE102011083430A1 (en) * 2011-09-26 2013-03-28 Robert Bosch Gmbh Machine tool braking device
DE102011089726A1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Robert Bosch Gmbh machine tool
DE102012112621A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-26 C. & E. Fein Gmbh Hand tool e.g. angle grinder, has fuse elements cooperated together at actuator and clamping portion in each working position by positively locking protective cover at spindle neck movable in axial retaining element on spindle neck
DE102017213743A1 (en) * 2017-08-08 2019-02-14 Robert Bosch Gmbh Protective device for a hand tool machine
DE202019104156U1 (en) * 2019-07-29 2020-11-02 C. & E. Fein Gmbh Gear head and hand machine tool
DE202019105846U1 (en) * 2019-10-21 2021-01-22 C. & E. Fein Gmbh Electric hand machine tool
DE202020101891U1 (en) 2020-04-06 2021-07-12 C. & E. Fein Gmbh Power tool

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2756362A1 (en) 1977-12-17 1979-06-21 Bosch Gmbh Robert PROTECTIVE COVER, IN PARTICULAR FOR AN ELECTRIC HAND TOOL
DE4239367A1 (en) * 1992-11-24 1994-05-26 Bosch Gmbh Robert Hand-held power tool, especially an angle grinder
DE4344571A1 (en) * 1993-12-24 1995-06-29 Bosch Gmbh Robert Electric hand tool with safety shield
DE19841409C1 (en) * 1998-09-10 2000-02-10 Metabowerke Kg Protective cowl for electric hand tool is clamped onto a support structure around the front of the tool and is secured by sprung axial grips
WO2004087377A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Atlas Copco Tools Ab Power grinder with safety guard and spindle arresting means
DE10343060A1 (en) 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Protective cowl for hand power tool especially for angle grinder has an adjustable fitting with a finger pressure ratchet lever engaging ratchet holes in cowl mounting

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU716792A1 (en) * 1978-04-07 1980-02-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента, Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин Vibration-insulated hand-operated tool
DE10124439A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Protective hood of an electric angle grinder has an expanding clamp band held around a shaped housing collar about which it may be turned and clamped
DE102007041840A1 (en) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Hand tool with protective hood, in particular angle grinder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2756362A1 (en) 1977-12-17 1979-06-21 Bosch Gmbh Robert PROTECTIVE COVER, IN PARTICULAR FOR AN ELECTRIC HAND TOOL
DE4239367A1 (en) * 1992-11-24 1994-05-26 Bosch Gmbh Robert Hand-held power tool, especially an angle grinder
DE4344571A1 (en) * 1993-12-24 1995-06-29 Bosch Gmbh Robert Electric hand tool with safety shield
DE19841409C1 (en) * 1998-09-10 2000-02-10 Metabowerke Kg Protective cowl for electric hand tool is clamped onto a support structure around the front of the tool and is secured by sprung axial grips
WO2004087377A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Atlas Copco Tools Ab Power grinder with safety guard and spindle arresting means
DE10343060A1 (en) 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Protective cowl for hand power tool especially for angle grinder has an adjustable fitting with a finger pressure ratchet lever engaging ratchet holes in cowl mounting

Also Published As

Publication number Publication date
RU2490108C2 (en) 2013-08-20
RU2010122641A (en) 2011-12-20
DE102007052683A1 (en) 2009-05-07
EP2209591B1 (en) 2013-07-03
CN101848792B (en) 2013-07-03
EP2209591A1 (en) 2010-07-28
CN101848792A (en) 2010-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2209591B1 (en) Hand-held power tool
EP1663575B1 (en) Portable power tool with protective cover
EP2209590B1 (en) Hand-held power tool
DE10347849B4 (en) Exzenterschleifhandwerkzeugmaschine
EP2097220B1 (en) Portable power tool for a rotating tool comprising a protective hood
DE69307203T2 (en) Rotating pneumatic grinder
EP2601424A2 (en) Shaft bearing device for a hand-held power tool
EP0820838B1 (en) Sander with eccentrically driven tool
DE102008040372A1 (en) Guard anti
EP2106324A1 (en) Portable power tool for a rotating tool comprising a protective hood
DE202012012356U1 (en) Covering device for a tool and machine tool driven by a machine tool for driving a tool and for fastening a cover device
WO2012126543A1 (en) Machine tool clamping device
EP1507629B1 (en) System comprising a tool retainer
EP1497081B1 (en) Manual machine tool with spindle stop
EP2608930A1 (en) Hand-held machine tool comprising a clamping collar
EP1513651B1 (en) Insert tool comprising an attaching unit
WO2011120730A1 (en) Run-off securing device
WO2005028901A1 (en) Auxiliary unit drive for a vehicle engine, comprising a couplable and uncouplable pulley, and auxiliary unit
DE102017213747A1 (en) Protective device for a hand tool machine
DE4344571A1 (en) Electric hand tool with safety shield
EP4440771A1 (en) Tool-receiving devices for portable machine tools, in particular angle grinders
WO2012089641A1 (en) Clamping device for a hand-held power tool
DE10357652A1 (en) Electric hand tool, in particular eccentric grinder
EP1343604A1 (en) Hand-operated machine tool with two immediately axially adjacent cutting disks which rotate in opposite directions
DE102017213743A1 (en) Protective device for a hand tool machine

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880114821.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08804597

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008804597

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010122641

Country of ref document: RU