WO2009054710A1 - Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos - Google Patents
Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009054710A1 WO2009054710A1 PCT/MX2007/000126 MX2007000126W WO2009054710A1 WO 2009054710 A1 WO2009054710 A1 WO 2009054710A1 MX 2007000126 W MX2007000126 W MX 2007000126W WO 2009054710 A1 WO2009054710 A1 WO 2009054710A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sanding
- sandpaper
- cylindrical
- interior
- exterior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/04—Rigid drums for carrying flexible material
Definitions
- It consists basically of a rod, stop and sanding cylinder which has a longitudinal groove to hold the sandpaper. To achieve this support, take advantage of the friction forces that occur between both sides of the sandpaper inside the groove. Its main feature is that it is manufactured in one piece, it does not depend on complex or mobile components.
- the purpose of its development is mainly to cover the needs that existing products do not meet, such as: long service life, non-manual sanding, easy to operate, ability to sand small parts, without neglecting the functionality to sand larger parts, ability to Obtain precise and uniform sanding, ability to make sanding indoors and out cylindrical.
- Another disadvantage is that it uses special sanding elements, manufactured only for this device, which makes it expensive.
- Another disadvantage is that when the sanding element of a plastic material is constructed, its performance in heavy work will depend on the tension forces not exceeding the force of said material in the spiral that fits in the carrier, since if they are greater that spiral would be swept.
- this device is not aimed at sanding small parts as it would be difficult to manufacture the components.
- the power tool with which the tool is held is limited sander device, using interchangeable commercial sandpaper which makes it economical.
- the device that is intended to be protected by means of the present application, solves the problem by holding the sandpaper with the edges of the groove but on the smooth side and also uses commercial sandpaper. This makes it a reliable and economical tool.
- JP2005349550 and JP55018379 which refer to sanders that have a cylindrical body and in this cylindrical body they have sandpaper inserts around this body cylindrical in a significant number, this method makes the device expensive, it also makes it disposable, since it is only used until such sheets wear out and another one must be purchased.
- the device that is intended to be protected by means of the present application uses a single piece of interchangeable commercial sandpaper. This makes it a durable and economical tool.
- EPl 110672 A2 which refers to a sander that has a cylindrical body and in this cylindrical body has a longitudinal groove where another groove is carved on one of the sides of the groove, uses commercial sandpaper to place the sandpaper it is wrapped in the body and the two ends are inserted into the first groove but only one end is inserted into the second groove, the other end is folded into the hollow interior of the cylindrical body in the opposite direction of the first.
- This device does not use friction to hold the sandpaper. It is important to note that to perform sanding the device can only be rotated in the direction where the device holds the sandpaper with the second groove. Since otherwise the sandpaper would be released.
- the device that is intended to be protected by means of the present application is made of a single rigid component that holds the sandpaper by a longitudinal groove, by the smooth faces, taking advantage of the sandpaper-sandpaper friction, which extends the life of the device. You can also perform sanding by rotating in both directions.
- patent DE4400553 Al refers to a sander consisting of a cylinder with a longitudinal groove with a circular shape.
- the sandpaper wraps said body and is secured in the circular groove by means of an insurance with a groove where the sandpaper enters and when said insurance is turned, the sandpaper is tensioned and thus holds it.
- the disadvantage of this device is that it is made up of a significant number of pieces, which makes it expensive and complex. Do not use friction to hold the sandpaper. Also if you wanted to use to sand small interiors it would be very difficult to manufacture the interior components.
- patent DE7605557 refers to a sander that has a cylindrical shape and has a longitudinal groove, uses commercial sandpaper, to hold the sandpaper it is wrapped in the cylindrical body and the ends are introduced simultaneously in the longitudinal groove and uses a tensioning element in the center of the cylindrical body, to hold the sandpaper.
- the disadvantage is that it uses complex elements to hold the sandpaper.
- the advantage of the invention that is intended to be protected with the present application is that it takes advantage of the friction to hold the sandpaper. In addition to being completely hollow and wrapping the sandpaper inside, it allows sanding a piece inside (sanding cylindrical exteriors).
- US 5177909 refers to a sander made of flexible plastic material, uses commercial sandpaper or is manufactured in the form of disposable tool using abrasive material adhered to its surface.
- This device is oriented for manual use on non-flat surfaces, rather for curved surfaces also sandpaper outer cylinders.
- This device is not manufactured to make precise sanding in cylindrical interiors since its outer shape is not round nor is it made of a rigid material, in addition to being manual.
- the tool that is intended to be protected with the present application is designed to perform precision sanding in cylindrical interiors and exteriors that can range from smaller diameters 1 cm up to larger diameters, which are limited only by the capacity of the power tool that provides the rotary movement, for sanding.
- the first prototype was made up that consists of: Vastago (fig. 1-3), it has the function of allowing the clamping of the electric tool by means of which the sanding device is going to support to do the job sanding, with diameter Dv Vastago diameter (fig. 1-2), with a length Lv Vastago length (figl-8).
- Cylindrical stop its function is to delimit the sanding area, it has two modes: Exterior: for sanding cylindrical interiors (fig. AI-2), protect the sanding part of the power tool. With diameter Dt Stop diameter (fig.2A-3). Interior: for sanding cylindrical exteriors (fig.lB-2 ').
- Sanding cylinder its function is to provide the cylindrical support for the sandpaper while holding it, for which it has a radial groove, longitudinal to the cylinder (figl-4). It has two modalities:
- the process for attaching the sandpaper to the prototype in the mode of interior sanding is as follows: one end of the sandpaper is inserted into the groove and the rest of the sandpaper is wrapped in the sanding cylinder of the tool, with the rough face outward, the length of the sandpaper should be such that it does not exceed the groove, that is to say almost a complete turn but without touching the other end. Tangling in the opposite direction to the rotation of the power tool with which it is held.
- the process for attaching the sandpaper to the second prototype in the indoor sanding mode is as follows: one end of the sandpaper is inserted into the first groove and the rest of the sandpaper is wrapped in the sanding cylinder of the tool, with the rough face out, and the other end is inserted into the second groove, the length of the sandpaper should be such that not too much, that is a little more than a full turn. In this prototype it is no longer necessary to tangle in the opposite direction of the turn since it is the same on both sides.
- the power tool To make it work, it is attached to the power tool, it is introduced into the cavity to be sanded and said power tool is activated. After several tests a good performance was observed, only when doing exhaustive tests it was observed that the grooves were worn out. This is due to the clamping method that works like this: the groove attached to the sandpaper due to friction between the edge of the groove and the rough side of the sandpaper, the width of the groove is enlarged due to the sanding effect, in the edge exposed to the rough face, which causes the stresses created by the sanding effort.
- Hj ador device for cylindrical interiors and / or exteriors, designed for sanding hollows (holes) and cylindrical exteriors in any type of material that requires sanding, uses interchangeable commercial sandpaper, is supported by an electric tool such as drill or screwdriver electric that transmits rotational movement to perform the sanding work. It has two modalities: cylindrical interior sander and cylindrical exterior sander. It consists basically of a rod, cylindrical stop and sanding cylinder which has a longitudinal groove to hold the sandpaper. To achieve this support, take advantage of the friction forces that occur between both sides of the sandpaper inside the groove.
- Control of the finish functionality of choosing the desired finish according to the grain of the sandpaper that is mounted to the tool. • Achieve precise and uniform finishes: when the sandpaper is mounted on a rigid cylindrical body, precise and uniform finishes are achieved
- the internal and / or cylindrical control device consists of:
- Vastago (fig. 1-3) has the function of allowing the power tool to be held by means of which the sanding device is going to rest to do the sanding work, with diameter Dv Vastago diameter (fig. 1-2) ), with a length Lv Length Vastago (figl-8). Cylindrical stop: its function is to define the sanding area:
- Sanding cylinder its function is to provide the cylindrical support for the sandpaper while holding it, for which it has a radial groove, longitudinal to the cylinder (figl -4).
- Sanding modality of cylindrical exteriors interior (fig.lB-1 '), use a safety lock (fig.3B-2) to give greater grip to the sandpaper, for which a guide for this insurance is carved (fig.lB-9 ). It should be constructed of a flexible but resistant material, for example steel wire.
- Sanding mode of cylindrical interiors To place the sandpaper: a piece of sandpaper is cut whose length is enough to turn the sanding cylinder one and a half times (fig. IA-I), it is wrapped with the rough side out and the two ends are inserted into the groove (figl A-4). In this way the groove attached to the sandpaper of the smooth faces and the rough faces are held together. Now the device is attached to the power tool, the device is introduced to the cylindrical cavity to be sanded, when the power tool is operated, the sanding device will proceed to sand the surface of the cavity in contact.
- Sanding mode of cylindrical exteriors To place the sandpaper: a piece of sandpaper is cut whose length is enough to give the sanding cylinder one and a half turns (fig. IB-I '), a tube is formed by joining the ends on the rough side and these are inserted into the groove (fig. IB-4) by pushing the tube until it reaches the inner stop (fig. IB-2 '). In this way, the groove attached to the sandpaper of the smooth faces and the rough faces are held between yes. Finally, the ends are bent and the clamping lock (fig.3B-2) is placed in the guide for the insurance (fig.lB-9) as shown in (fig.3-B)
- the device is attached to the power tool, the piece to be sanded inside the sanding device and the power tool is actuated, the sanding device will proceed to sand the surface of the cylindrical body in contact.
- This device takes advantage of the high friction coefficient of the sandpaper on the same sandpaper, since it uses a longitudinal groove to hold the sandpaper, both ends are inserted into it, so that the rough faces touch each other and the edges of the groove hold the two smooth faces of the sandpaper, which prevents their wear.
- the sandpaper stops on its own since the frictional forces exerted by the two rough faces of the sandpaper are used on one another, preventing the high friction coefficient of the sandpaper from being released and exploited in favor, because the forces that interact on it at the time of sanding are less than the frictional forces between the faces of the sandpaper.
- the tension force that is caused by the effort of the rotation of the power tool coupled with the resistance that opposes the friction caused between the sandpaper and the surface to be sanded pulls one end of the sandpaper, but the frictional force that originates in the Longitudinal groove between the two ends of the sandpaper (fig3-l) pulls in the opposite direction and due to the high coefficient of friction ( ⁇ ) of the sandpaper this force is greater; which helps to avoid sanding the tool, in this way it is achieved that it remains in place and does the sanding work, which overcome the problems of grinding the sandpaper and obtain a reliable tool , economical, practical, easy to use and with a long lasting life.
- the sanding device can be used for sanding rigid materials such as wood, plastic, metal, glass, etc.
- the device must be made of a rigid material either steel or some other material that resists the efforts caused by sanding work.
- Vastago (fig-3):
- Dv Vastago Diameter (fig.2-1), This diameter is the smallest of all, its dimensions must be adjusted to the range that the power tool with which it will be used can hold.
- Del - Sanding cylinder diameter (fig.2B-2 ') Dicl - Diameter of the cylindrical exterior of the piece to be sanded. EIp - Thickness of the average sandpaper with which it will be sanded (figl-11). Mhh - Margin of clearance between the cylindrical exterior of the piece to be sanded, and the diameter formed by the sanding cylinder with the sandpaper placed. This to allow the piece to be sanded to enter the Hj ador device mounted on the power tool. And do the sanding work precisely. According to tests performed it was found that a
- Vz EIp Vz EIp
- the groove should be considered to hold the sandpaper so that it does not squeeze too much but does not become loose so that it does not slip during sanding. After several tests it was observed that a good margin is
- Figure IA This figure shows the side view of the Kj ador device in its cylindrical interior sanding mode, with the sandpaper prepared correctly to enter it.
- the sanding cylinder (1) is observed, for interior sanding, with its hollow interior (5) and where the longitudinal groove (4) that holds the sandpaper, the outer cylindrical stop (2) for interior sanding, is carved.
- Figure IB This figure shows the side view of the sanding device in its cylindrical exterior sanding mode, with the sandpaper prepared correctly to enter it.
- the sanding cylinder (1 ') is observed, for outdoor sanding and where the longitudinal groove (4) that holds the sandpaper, the inner stop (2'), for outdoor sanding, the rod (3), the carving is carved length of the sanding cylinder (6), the length of the stop (7) and the length of the rod (8), the guide for the sanding tool (9) that is only used in the mode of sanding outdoors, the sandpaper prepared for use in the outdoor sanding mode (10 ').
- Figure 2A This figure shows the top view of the sanding device in its cylindrical interior sanding mode. The different diameters can be observed: Diameter of the rod (1), diameter of the sanding cylinder (2) for sanding of interiors, diameter of the cylindrical stop (3), as well as the width of the groove (5).
- Figure 2B This figure shows the top view of the sanding device in its cylindrical outdoor sanding mode. The different diameters can be observed: Diameter of the rod (1), diameter of the sanding cylinder (2 '), for sanding of exteriors, as well as the width of the groove (5).
- Figure 3A This figure shows the top view of the sanding device in its cylindrical interior sanding mode, with the sandpaper placed. It shows where frictional forces occur on the faces of the sandpaper inside the groove (1).
- Figure 3B This figure shows the top view of the sanding device in its cylindrical exterior sanding mode, with the sandpaper placed. It shows where the friction forces are given on the faces of the sandpaper inside the groove (1), the sandpaper clamping insurance that is only used for sanding in cylindrical exteriors (2) as well as the way to place the sandpaper on the device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilíndricos, diseñado para el lijado de oquedades (agujeros) y exteriores con forma cilíndrica en cualquier tipo de material que requiera lijado, utiliza lija comercial intercambiable, se apoya de una herramienta eléctrica tal como taladro ó atornillador eléctrico que le transmite movimiento rotacional para efectuar el trabajo de lijado. Consta de un vástago, tope cilíndrico y cilindro de lijado el cual tiene una ranura longitudinal para sujetar la lija. Para lograr esta sujeción aprovecha las fuerzas de fricción que se da entre ambas caras de la lija dentro de la ranura. Su principal característica es que esta fabricado en una sola pieza, no depende de componentes complejos o móviles, por lo que puede fabricarse en pequeñas dimensiones y así lijar piezas pequeñas.
Description
DISPOSITIVO LIJADOR DE INTERIORES Y/O EXTERIORES CILINDRICOS
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN Dispositivo Hj ador de interiores y/o exteriores cilindricos, diseñado para el lijado de oquedades
(agujeros) y exteriores con forma cilindrica en cualquier tipo de material que requiera lijado, utiliza lija comercial intercambiable, se apoya de una herramienta eléctrica tal como taladro ó atornillador eléctrico que le transmite movimiento rotacional para efectuar el trabajo de lijado.
Consta básicamente de un vastago, tope y cilindro de lijado el cual tiene una ranura longitudinal para sujetar la lija. Para lograr esta sujeción aprovecha las fuerzas de fricción que se dan entre ambas caras de la lija dentro de la ranura. Su principal característica es que esta fabricada en una sola pieza, no depende de componentes complejos o móviles.
El objeto de su desarrollo obedece principalmente a cubrir las necesidades que los productos existentes no satisfacen, como son: vida útil larga, lijado no manual, fácil de operar, capacidad de lijar piezas pequeñas, sin descuidar la funcionalidad para lijar piezas mayores, capacidad de obtener lijados precisos y uniformes, capacidad de hacer lijado en interiores y exteriores cilindricos.
ANTECEDENTES Se conocen varios dispositivos de lijado para interiores y exteriores cilindricos a continuación se describen algunos de los que se encuentran en el mercado.
Una de las herramientas más usadas para el desbastado ó lijado de superficies interiores son las fresas fabricadas de carburo de silicio, el mismo material con que se fabrican las muelas de esmeril, se usan mediante un taladro o atornillador eléctrico, estas se fabrican en diferentes tamaños y formas. Las desventajas del uso de estas fresas son: primera que son útiles para el desbastado, pero no para lograr acabados lisos y uniformes (Lijado) ya que el acabado que dejan es áspero, debido a que el material del que están hechas es muy abrasivo y segunda que su vida útil es corta ya que el material del que están fabricadas sufre desgaste considerable con el uso.
En el campo de la plomería una herramienta muy usada para el lijado de interiores, en las conexiones de cobre: codos, copies, te's, reducciones etc., es el cepillo cilindrico de cerdas metálicas, a pesar de ser una herramienta manual proporciona una gran ayuda ya que al ser de forma cilindrica encaja perfectamente en la cavidad de la conexión, de hecho se fabrica en las diferentes medidas de las conexiones, se usa de la siguiente forma: se introduce el cepillo a la cavidad y se gira en ambos sentidos hasta conseguir el acabado deseado y que el tubo a soldar entre con facilidad. El acabado que se consigue con esta herramienta es de regular calidad. Las desventajas son que es manual y la más importante que la vida útil es muy corta ya que con el uso las cerdas se inclinan y el diámetro del cilindro que forman unas con otras se ve disminuido por lo cuál para obtener buenos resultados hay que aplicar presión, lo que provoca mayor cansancio por parte de la persona que realiza la tarea. Su vida útil es de un promedio de 10 piezas lijadas.
En el campo de la plomería sin duda el método más usado es el lijado manual, para lijar interiores en las conexiones se enrolla la lija hasta dar el diámetro de la cavidad a lijar, se introduce el "rollo" a la cavidad, se gira en ambas direcciones hasta obtener el acabado deseado. Para lijar exteriores cilindricos, tubería, se utiliza un pedazo de lija que se envuelve alrededor de la circunferencia del tubo, con cada mano se sujeta un extremo y se jala un extremo hasta que el otro extremo llega al tubo para entonces jalar el otro extremo, esto se repite hasta lograr el acabado deseado. Este método tiene la ventaja de ser muy económico. Las desventajas son: primera que es muy cansado, segunda se desperdicia lija ya que solo se usa la parte que hace contacto con la superficie a lijar y tercera este método es demasiado lento.
Existe la patente WO9737814, que se refiere a un lijador para diferente tipo de formas interiores, esta formado por un elemento cónico, portador, fabricado de un material rígido que tiene tallada una espiral a manera de rosca para sujetar al elemento lijador que está fabricado especialmente para esta invención y deberá contar con la espiral macho para encajar en el portador y precisamente es que mediante la fabricación de éste en diferentes formas es posible lijar interiores cónicos, cóncavos ó cilindricos. Por sus características físicas se observa que su fortaleza son las superficies difíciles de acceder, como es el caso de las esquinas; ya que es en su forma original, cónica, que dará mejores resultados. La desventaja de éste tipo de productos que son multifuncionales es que abarcan varias tareas pero no se especializan en una en particular.
Otra desventaja es que utiliza elementos para lijar especiales, fabricados sólo para éste dispositivo, lo que lo hace costoso.
Otra desventaja es que al estar construido el elemento lijador de un material plástico, su desempeño en trabajo pesado va a depender de que las fuerzas de tensión no superen la fuerza de dicho material en la espiral que encaja en el portador, ya que de ser mayores se barrería dicha espiral. Además este dispositivo no esta orientado a hacer lijado de piezas pequeñas ya que sería complicado fabricar los componentes.
A diferencia del producto que se pretende proteger con la presente solicitud, éste se enfoca básicamente a lijados en interiores y/o exteriores cilindricos que requieren precisión, en piezas pequeñas o de mayor tamaño, siendo la limitante la herramienta eléctrica con la que se sujete el dispositivo lijador, usando lija comercial intercambiable lo que lo hace económico.
Existe la patente US3928948, que se refiere a un lijador de forma cónica y esta formado por un portador fabricado de material rígido que utiliza elementos de lijado especialmente fabricados para éste dispositivo. Su campo de acción está orientado a lijar lugares inaccesibles. Una desventaja es que usa elementos de lijado especiales.
Mientras que el producto que se pretende proteger con la presente solicitud, se enfoca básicamente a lijados en interiores y/o exteriores cilindricos que requieren precisión, usando lija comercial intercambiable, lo que lo hace económico.
Existen las patentes US4051637 y US2856738, que se refieren a un lijador que utiliza lija comercial como accesorio, con el inconveniente que la lija es sujetada directamente por la herramienta, con el trabajo continuo se desgastará y colapsará por el proceso de lijado de las
partes que la sujetan. Además la lija se debe de envolver en sentido contrario del giro que se usará al momento de lijado. Ya que de lo contrario la lija formará pliegues que impedirán el lijado. Esto impide que se usen en trabajo pesado. Por otro lado están conformadas por un número importante de componentes lo que las vuelve factible de fallas. Mientras que el producto que se pretende proteger con la presente solicitud, esta conformado por una sola pieza rígida y sujeta directamente a la lija pero por los extremos lisos, lo que evita el desgaste de los bordes, lo que lo hace confiable y durable.
Existe la patente US6739961 B2, que se refieren a un lijador que tiene un cuerpo cilindrico y en éste cuerpo cilindrico tiene una ranura longitudinal de forma cilindrica. La lija que utiliza es una banda que es tensada ingresándola en la ranura y sujetándola dentro de ésta con un elemento tensor de forma cilindrica que se inserta en la ranura, envolviéndose con la lija para tensarla. El inconveniente de hacer esto es que se crea un segundo cuerpo de lijado dentro de la ranura, que va a ir lijando al elemento tensor, con el uso hará que la banda pierda tensión. Usa una lija especialmente fabricada para este dispositivo.
El dispositivo que se pretende proteger por medio de la presente solicitud, resuelve el problema sujetando la lija con los bordes de la ranura pero del lado liso y además usa lija comercial. Esto la hace una herramienta confiable y económica.
Existen la patentes JP2005349550 y JP55018379, que se refieren a lijadores que tiene un cuerpo cilindrico y en éste cuerpo cilindrico tienen insertadas hojas de lija alrededor de éste cuerpo
cilindrico en un número importante, este método vuelve costoso al dispositivo, además lo hace desechable, ya que solo se usa hasta que se desgastan dichas hojas y se debe adquirir otro. El dispositivo que se pretende proteger por medio de la presente solicitud, usa un solo trozo de lija comercial intercambiable. Esto la hace una herramienta duradera y económica.
Existe la patente EPl 110672 A2, que se refieren a un lijador que tiene un cuerpo cilindrico y en éste cuerpo cilindrico tiene una ranura longitudinal donde en uno de los lados de dicha ranura tiene tallada otra ranura, utiliza lija comercial, para colocarle la lija ésta se envuelve en el cuerpo y se insertan los dos extremos en la primer ranura pero solo uno de los extremos se inserta en la segunda ranura, el otro extremo es doblado en el interior hueco del cuerpo cilindrico en sentido contrario del primero.
La desventaja de este dispositivo es que la segunda ranura sufrirá desgaste por efecto de las tensiones generadas por el esfuerzo de lijado, lo que con el uso hará que la lija se suelte. Otra desventaja se genera en el extremo que se dobla en el interior hueco del cuerpo cilindrico, ya que el cuerpo interno que gira en sentido contrario al cuerpo externo, sufrirá desgaste con el extremo sobrante de lija. A pesar de también tener una ranura éste dispositivo no utiliza la fricción para sujetar la lija. Es importante destacar que para efectuar el lijado el dispositivo solo puede rotarse en la dirección de donde el dispositivo sujeta la lija con la segunda ranura. Ya que de lo contrario la lija se soltaría. El dispositivo que se pretende proteger por medio de la presente solicitud, esta fabricado de un solo componente rígido que sujeta a la lija mediante una ranura longitudinal, por las caras lisas,
aprovechando la fricción lija-lija, lo que alarga la vida útil del dispositivo. Además puede efectuar el lijado rotando en ambas direcciones.
Existe la patente US2046122 , que se refiere a un Hj ador que posee una ranura longitudinal, pero que no utiliza la fricción para sujetar la lija, sino que se vale de poleas y otros mecanismos complejos, una desventaja es que esta conformado de un numero importante de componentes lo que lo vuelve caro y vulnerable. Además esta diseñado para otro tipo de usos ya que para interiores pequeños no sería posible fabricar estos complejos componentes.
Existe la patente DE4400553 Al, que se refiere a un lijador que consta de un cilindro con una ranura longitudinal con forma circular. La lija envuelve dicho cuerpo y es asegurada en la ranura circular mediante un seguro con una ranura donde entra la lija y al ser girado dicho seguro, tensa la lija y de este modo la sujeta. La desventaja de éste dispositivo es que esta conformado por un numero importante de piezas, lo que lo vuelve caro y complejo. No utiliza la fricción para sujetar la lija. También si se quisiera utilizar para lijar interiores pequeños sería muy complicado fabricar los componentes interiores.
Existe la patente DE7605557 que se refiere a un lijador que tiene forma cilindrica y tiene una ranura longitudinal, utiliza lija comercial, para sujetar la lija ésta se envuelve en el cuerpo cilindrico y se introducen simultáneamente los extremos en la ranura longitudinal y utiliza un elemento tensor en el centro del cuerpo cilindrico, para sujetar la lija. La desventaja es que utiliza elementos complejos para sujetar la lija.
La ventaja de la invención que se pretende proteger con la presente solicitud es que aprovecha la fricción para sujetar la lija. Además al ser hueca totalmente y al envolver la lija en el interior, permite lijar una pieza en su interior (lijado de exteriores cilindricos).
Existe la patente DE8632275 que se refiere a un lijador con cuerpo cilindrico y que utiliza lija comercial, también posee una ranura longitudinal que no es radial al cilindro. Para sujetar la lija se envuelve el cuerpo y se introducen los extremos en la ranura que es sujetada por un seguro introducido en una cavidad situada en uno de los bordes de la ranura. La desventaja de este dispositivo es que para hacer el trabajo de lijado solo puede girarse en un solo sentido ya que del otro pudiera soltarse la lija. Además de que requiere de un seguro complejo de fabricar para sujetar la lija.
Existe la patente US 5177909 que se refiere a un lijador fabricado en material plástico flexible, utiliza lija comercial ó se fabrica en la modalidad de herramienta desechable usando material abrasivo adherido a su superficie. Este dispositivo esta orientado para un uso manual en superficies no planas, más bien para superficies curvas también lija cilindros exteriores. Éste dispositivo no esta fabricado para hacer lijados precisos en interiores cilindricos dado que su forma exterior no es redonda ni esta fabricado de un material rígido, además de que es manual. Tampoco lija exteriores cilindricos con precisión. Más bien es una herramienta artesanal. La herramienta que se pretende proteger con la presente solicitud esta diseñada para efectuar lijados de precisión en interiores y exteriores cilindricos que pueden ir desde diámetros menores
a 1 cm. hasta diámetros mayores, que están limitados solo por la capacidad de la herramienta eléctrica que proporciona el movimiento rotatorio, para efectuar el lijado.
Con la finalidad de satisfacer las necesidades que no cubren los productos existentes se pensó en desarrollar el dispositivo lijador para interiores y/o exteriores cilindricos, que se pretende proteger con la presente solicitud, pues es un dispositivo que cubre plenamente las necesidades para efectuar la operación de lijado en interiores y/o exteriores cilindricos. Los requerimientos que debía cumplir la herramienta son:
• Vida útil larga. • Fácil de operar
• Posibilidad de elegir el tipo de acabado, grado de abrasión.
• Que no fuera manual.
• Se apoye de una herramienta eléctrica para efectuar el lijado.
• Logre acabados precisos y uniformes. • Capacidad de lijar piezas pequeñas y de mayor tamaño, que se limite sólo por la capacidad de sujeción de la herramienta eléctrica con que se use.
Para llegar al dispositivo final se fabricó el primer prototipo que consta de: Vastago (fig.1-3), tiene la función de permitir la sujeción por parte de la herramienta eléctrica mediante la cuál el dispositivo lijador se va a apoyar para hacer el trabajo de lijado, con diámetro Dv Diámetro Vastago (fig.2-1), con una longitud Lv Longitud Vastago (figl-8). Tope cilindrico: su función es delimitar el área de lijado, tiene dos modalidades:
Exterior: para lijado de interiores cilindricos (fig.lA-2), protege la pieza a lijar de la herramienta eléctrica. Con diámetro Dt Diámetro Tope (fig.2A-3). Interior: para lijado de exteriores cilindricos (fig.lB-2').
Cilindro de lijado: su función es proveer el soporte cilindrico para la lija a la vez que sujetarla, para lo cuál cuenta con una ranura radial, longitudinal al cilindro (figl-4). Tiene dos modalidades:
Exterior: (fig. IA-I) para lijado de interiores cilindricos. Interior: (fíg.lB-1') para lijado de exteriores cilindricos.
El proceso para sujetar la lija al prototipo en la modalidad de lijado de interiores es el siguiente: se inserta un extremo de la lija en la ranura y el resto de la lija se envuelve en el cilindro de lijado de la herramienta, con la cara áspera hacia afuera, la longitud de la lija debe ser tal que no rebase la ranura es decir casi una vuelta completa pero sin tocar el otro extremo. Enredando en sentido contrario al giro de la herramienta eléctrica con la que se sujete.
Para hacerla funcionar se sujeta a la herramienta eléctrica, se introduce a la cavidad a lijar y se acciona dicha herramienta eléctrica. Después de varias pruebas se observó un buen desempeño con Ia salvedad de que si se enrolla en sentido del giro de la herramienta eléctrica se crea un "nudo", esto es que se crean pliegues que impiden el libre giro de la lija sobre la superficie a lijar en el interior de la cavidad, girando ambas piezas, lijador y pieza a lijar, siendo un peligro para el operador.
Para evitar este problema se fabricó un segundo prototipo, con las mismas características del primero, pero esta vez se le hizo una segunda ranura longitudinal muy cerca de la primera, tanto como lo permitió el grosor del material, recordar que el cilindro de lijado es hueco, para que el tramo longitudinal entre una ranura y otra no fuera tan frágil como para colapsar, con un ancho idéntico al de la primera.
El proceso para sujetar la lija al segundo prototipo en la modalidad de lijado de interiores es el siguiente: se inserta un extremo de la lija en la primer ranura y el resto de la lija se envuelve en el cilindro de lijado de la herramienta, con la cara áspera hacia afuera, y el otro extremo se inserta en la segunda ranura, la longitud de la lija debe ser tal que no sobre demasiada, es decir un poco más de una vuelta completa. En este prototipo ya no es necesario enredar en sentido contrario del giro ya que es igual en ambos lados.
Para hacerla funcionar se sujeta a la herramienta eléctrica, se introduce a la cavidad a lijar y se acciona dicha herramienta eléctrica. Después de varias pruebas se observó un buen desempeño, sólo que al hacer pruebas exhaustivas se observó que las ranuras se desgastaban. Esto debido al método de sujeción que funciona así: la ranura sujeta a la lija debido a la fricción entre el borde de la ranura y la cara áspera de la lija, el ancho de la ranura se va agrandando debido al efecto de lijado, en el borde expuesto a la cara áspera, que provocan las tensiones que crea el esfuerzo de lijado. Esto pasa sobre todo en la ranura donde se sujeta el extremo de la lija que más tensión recibe que es el que esta en el sentido del giro, de tal modo que abocarda poco a poco el borde en contacto hasta hacer difícil la sujeción de la lija, lo que provocaba que se soltara creando algunas veces un "nudo", originando un problema como en el prototipo anterior.
Este problema se solucionó fabricando un tercer prototipo con las mismas características del primero pero aprovechando las ventajas de las fuerzas de fricción de la lija sobre la misma lija, usando una sola ranura longitudinal en el cuerpo de la herramienta como la del primer prototipo, solo que haciéndola más ancha para insertar en ésta los dos extremos de la lija, de modo que las caras ásperas se toquen entre si y la ranura sujeta las dos caras lisas de la lija, lo que impide el desgaste de los bordes. Usando este método la lija se detiene por si misma ya que se aprovechan las fuerzas de fricción que ejercen las dos caras ásperas de la lija una sobre otra impidiendo que se suelte y explotando a favor el alto coeficiente de fricción de la lija. Este prototipo se explica a detalle a continuación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Dispositivo Hj ador de interiores y/o exteriores cilindricos, diseñado para el lijado de oquedades (agujeros) y exteriores con forma cilindrica en cualquier tipo de material que requiera lijado, utiliza lija comercial intercambiable, se apoya de una herramienta eléctrica tal como taladro ó atornillador eléctrico que le transmite movimiento rotacional para efectuar el trabajo de lijado. Tiene dos modalidades: lijador de interiores cilindricos y lijador de exteriores cilindricos. Consta básicamente de un vastago, tope cilindrico y cilindro de lijado el cual tiene una ranura longitudinal para sujetar la lija. Para lograr esta sujeción aprovecha las fuerzas de fricción que se dan entre ambas caras de la lija dentro de la ranura. El objeto de su desarrollo obedece principalmente a cubrir las necesidades que los productos existentes no satisfacen, como son:
• Sustituir el lijado manual: Ya sea que se usen herramientas manuales como el cepillo de cerdas metálicas o el método manual que usa sólo lija. Usando el lijador se realiza el trabajo de lijado de forma automática ya que la fuerza rotacional la proporciona la herramienta eléctrica con la que se sujete. • Vida útil larga: Este dispositivo utiliza lija comercial intercambiable, la herramienta no entra en contacto directo con la pieza a lijar; lo que la hace durable, a diferencia de los productos existentes en el mercado como las fresas de carburo de silicio y el cepillo de cerdas metálicas.
• Fácil de operar: Al estar conformado por una sola pieza y no depender de componentes complejos ó móviles.
• Rápido y productivo: Al ser una herramienta que se apoya de una herramienta eléctrica para realizar su trabajo, logra ahorrar tiempo y mejorar la productividad del operador.
• Control del acabado: funcionalidad de elegir el acabado deseado según el grano de la lija que se le monte a la herramienta. • Logre acabados precisos y uniformes: al estar montada la lija en un cuerpo cilindrico rígido se logran acabados precisos y uniformes
• Capacidad de lijar piezas pequeñas: que las características físicas del dispositivo permitan el lijado en piezas pequeñas menores a lcm.
• Capacidad de lijar piezas de mayor tamaño: que se limite sólo por la capacidad de sujeción de la herramienta eléctrica con que se use.
• Capacidad de lijado en interiores cilindricos.
• Capacidad de lijado en exteriores cilindricos.
• Hay algunos productos patentados que sujetan igualmente una lija como accesorio pero tiene el problema de sujeción de la lija, para sujetarla desgastan a la herramienta en sí, en ésta invención esta problemática se resuelve de modo tal que la lija se detiene así misma; aprovechando las fuerzas de fricción de ésta.
El dispositivo rijador para interiores y/o exteriores cilindricos consta de:
Vastago: (fig.1-3) tiene la función de permitir la sujeción por parte de la herramienta eléctrica mediante la cuál el dispositivo lijador se va a apoyar para hacer el trabajo de lijado, con diámetro Dv Diámetro Vastago (fig.2-1), con una longitud Lv Longitud Vastago (figl-8). Tope cilindrico: su función es delimitar el área de lijado:
Modalidad lijador de interiores cilindricos: tope cilindrico exterior (fig.(l A-2) protege la pieza a lijar de la herramienta eléctrica. Con diámetro Dt Diámetro Tope (fig.2A-3). Modalidad lijador de exteriores cilindricos: tope interior (fig.lB-2')
Cilindro de lijado: su función es proveer el soporte cilindrico para la lija a la vez que sujetarla, para lo cuál cuenta con una ranura radial, longitudinal al cilindro (figl -4). Modalidad lijador de interiores cilindricos: exterior (fig.lA-1)
Modalidad lijador de exteriores cilindricos: interior (fig.lB-1'), usa un seguro (fig.3B-2) para darle mayor sujeción a la lija, para lo cual tiene tallada una guía para dicho seguro (fig.lB-9). Deberá construirse de un material flexible pero resistente, por ejemplo alambre de acero.
Funcionamiento :
Modalidad lijado de interiores cilindricos:
Para colocar la lija: se corta un trozo de lija cuya longitud alcance para darle una y media vueltas al cilindro de lijado (fig. IA-I), se envuelve ésta con la cara áspera hacia fuera y los dos extremos se introducen en la ranura (figl A-4). De ésta forma la ranura sujeta a la lija de las caras lisas y las caras ásperas se sujetan entre sí. Ahora se sujeta el dispositivo a la herramienta eléctrica, se introduce el dispositivo a la cavidad cilindrica a lijar, al accionar la herramienta eléctrica, el dispositivo lijador procederá a lijar la superficie de la cavidad en contacto.
Modalidad lijado de exteriores cilindricos: Para colocar la lija: se corta un trozo de lija cuya longitud alcance para darle una y media vueltas al cilindro de lijado (fig. IB-I'), se forma un tubo uniendo los extremos por el lado áspero y se introducen estos en la ranura (fig.lB-4) empujando el tubo hasta llegar al tope interior (fig.lB- 2') De ésta forma la ranura sujeta a la lija de las caras lisas y las caras ásperas se sujetan entre sí. Por ultimo se doblan los extremos y se coloca el seguro de sujeción (fig.3B-2) en la guía para el seguro (fig.lB-9) cómo se muestra en la (fig.3-B)
Ahora se sujeta el dispositivo a la herramienta eléctrica, se introduce la pieza a lijar en el interior del dispositivo lijador y se acciona la herramienta eléctrica, el dispositivo lijador procederá a lijar la superficie del cuerpo cilindrico en contacto.
Ventajas técnicas:
Este dispositivo aprovecha el alto coeficiente de fricción de la lija sobre la misma lija, ya que se vale de una ranura longitudinal para sujetar la lija, se insertan ambos extremos en ésta, de modo
que las caras ásperas se toquen entre si y los bordes de la ranura sujetan las dos caras lisas de la lija, lo que impide el desgaste de éstos. Usando este método la lija se detiene por si misma ya que se aprovechan las fuerzas de fricción que ejercen las dos caras ásperas de la lija una sobre otra impidiendo que se suelte y explotando a favor el alto coeficiente de fricción de la lija, debido a que las fuerzas que interactúan sobre ésta al momento del lijado son menores a las fuerzas de fricción que hay entre las caras de la lija. La fuerza de tensión que es provocada por el esfuerzo del giro de la herramienta eléctrica aunado a la resistencia que opone la fricción ocasionada entre la lija y la superficie a lijar jala un extremo de la lija, pero la fuerza de fricción que se origina en la ranura longitudinal entre los dos extremos de la lija (fig3-l) jala en sentido contrario y debido al alto coeficiente de fricción (μ) de la lija ésta fuerza es mayor; lo que ayuda a que no se zafe la lija de la herramienta, de este modo se logra que ésta permanezca en su lugar y haga el trabajo de lijado, con lo que se superan los problemas de sujeción de la lija y se obtiene una herramienta confiable, económica, práctica, fácil de usar y con una vida útil duradera.
Lijado preciso y uniforme:
Ideal en el campo de la plomería ya que para lograr una buena junta con la soldadura se aprovecha la propiedad de la capilaridad de los líquidos, en este caso de la soldadura liquida, para lograrla se requiere de una abertura de la junta entre tubo y conexión en el rango entre 0.051 mm. (0.002") y 0.13 mm. (0.005"). Lo que es posible conseguir con el dispositivo rijador ya que al estar construido de un material rígido logra un acabado uniforme y preciso en la cavidad cilindrica, interiores cilindricos y en el tubo, exteriores cilindricos.
Ideal para el lijado de piezas pequeñas, menores a lcm: Debido a que esta construido en una sola pieza rígida, sin componentes complejos ó móviles. Es posible fabricarlo en pequeñas dimensiones.
Funcional para el lijado de piezas de mayor tamaño, limitado por la capacidad de la herramienta eléctrica que lo sujete.
Materiales que pueden ser lijados por el dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos: En general puede utilizarse el dispositivo lijador para el lijado de materiales rígidos tales como: madera, plástico, metal, vidrio etc.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN:
El dispositivo deberá fabricarse de un material rígido ya sea acero ó algún otro material que resista los esfuerzos provocados por el trabajo de lijado.
Las dimensiones de la herramienta están dadas por: Vastago (fígl-3):
Dv Diámetro Vastago (fig.2-1), Este diámetro es el más pequeño de todos, sus dimensiones deberán ajustarse al rango que pueda sujetar la herramienta eléctrica con que será usada.
Lv Longitud Vastago (figl-8): Esta longitud deberá ser suficiente para que permita la sujeción por parte de la herramienta eléctrica.
Tope cilindrico:
Modalidad lijador de interiores cilindricos: tope cilindrico exterior (fig.lA-2). Dt - Diámetro Tope (fig.2A-3) debe ser mayor que Del Diámetro del cilindro de lijado. Modalidad lijador de exteriores cilindricos: tope interior (fig.lB-2'). Debido a que es interior no aplica diámetro.
Cilindro de lijado:
Modalidad lijador de interiores cilindricos (fig. IA-I):
Diámetro del cilindro de lijado Del (fig.2A-2): Del = Dicl - 2*Elp - Mhh Donde:
Del - Diámetro del cilindro de lijado (fig.2A-2)
Dicl - Diámetro del interior cilindrico de la pieza a lijar.
EIp - Espesor de la lija promedio con la que se va a lijar (figl -11).
Mhh - Margen de holgura entre el interior cilindrico de la pieza a lijar, y el diámetro conformado por el cilindro de lijado con la lija colocada. Esto para permitir que el dispositivo lijador montado en la herramienta eléctrica, entre en la pieza a lijar. Y realice el trabajo de lijado de forma precisa. De acuerdo a pruebas realizadas se encontró que un margen óptimo es de: 1A EIp, sin embargo éste margen dependerá de la dureza del material a alijar, a mayor dureza la tensión aumenta por lo que el margen debe reducirse.
Modalidad lijador de exteriores cilindricos (fig. IB-I'):
Diámetro del cilindro de lijado Del (fϊg.2B-2'):
Dcl = Dicl - 2*Elρ -Mhh Donde:
Del - Diámetro del cilindro de lijado (fig.2B-2') Dicl - Diámetro del exterior cilindrico de la pieza a lijar. EIp - Espesor de la lija promedio con la que se va a lijar (figl-11). Mhh - Margen de holgura entre el exterior cilindrico de la pieza a lijar, y el diámetro conformado por el cilindro de lijado con la lija colocada. Esto para permitir que la pieza a lijar entre en el dispositivo Hj ador montado en la herramienta eléctrica. Y realice el trabajo de lijado de forma precisa. De acuerdo a pruebas realizadas se encontró que un
- margen óptimo es de: Vz EIp, sin embargo éste margen dependerá de la dureza del material a lijar, a mayor dureza la tensión aumenta por lo que el margen debe reducirse.
Longitud del cilindro de lijado (figl-6):
LcI - Longitud del cilindro de lijado (figl-6), esta dado según la longitud del cilindro a lijar. Ancho Ranura (fig.2-5): A'r = 2*Elp + Mhr Donde:
A'r - Ancho de la ranura
EIp - Espesor de la lija promedio con la que se va a lijar.
Mhr - Margen de la holgura en la ranura que sujeta a la lija, debe considerarse que la ranura sujete a la lija de modo que no apriete demasiado pero tampoco quede floja para que no se zafe durante el lijado. Después de varias pruebas se observó que un buen margen es de
XA EIp, sin embargo éste margen dependerá de la dureza del material a lijar, a mayor dureza la tensión aumenta por lo que el margen debe reducirse.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Figura IA): En esta figura se muestra la vista lateral del dispositivo Kj ador en su modalidad de lijado de interiores cilindricos, con la lija preparada de forma correcta para ingresar en éste. Se observa el cilindro de lijado (1), para lijado de interiores, con su interior hueco (5) y donde tiene tallada la ranura longitudinal (4) que sujeta la lija, el tope cilindrico exterior (2) para lijado de interiores, el vastago (3), la longitud del cilindro de lijado (6), la longitud del tope cilindrico (7) y la longitud del vastago (8), la lija preparada para usarse en la modalidad de lijado de interiores (10), el espesor de la lija (11)
Figura IB): En esta figura se muestra la vista lateral del dispositivo lijador en su modalidad de lijado de exteriores cilindricos, con la lija preparada de forma correcta para ingresar en éste. Se observa el cilindro de lijado (1'), para lijado de exteriores y donde tiene tallada la ranura longitudinal (4) que sujeta la lija, el tope interior (2'), para lijado de exteriores, el vastago (3), la longitud del cilindro de lijado (6), la longitud del tope (7) y la longitud del vastago (8), la guía para el seguro de sujeción de la lija (9) que solo se usa en la modalidad de lijado de exteriores, la lija preparada para usarse en la modalidad de lijado de exteriores (10').
Figura 2A): En esta figura se muestra la vista superior del dispositivo lijador en su modalidad de lijado de interiores cilindricos. Se pueden observar los diferentes diámetros: Diámetro del vastago (1), diámetro del cilindro de lijado (2) para lijado de interiores, diámetro del tope cilindrico (3), así como el ancho de la ranura (5).
Figura 2B): En esta figura se muestra la vista superior del dispositivo lijador en su modalidad de lijado de exteriores cilindricos. Se pueden observar los diferentes diámetros: Diámetro del vastago (1), diámetro del cilindro de lijado (2'), para lijado de exteriores, así como el ancho de la ranura (5).
Figura 3A): En esta figura se muestra la vista superior del dispositivo lijador en su modalidad de lijado de interiores cilindricos, con la lija colocada. Se muestra donde se dan las fuerzas de fricción en las caras de la lija dentro de la ranura (1).
Figura 3B): En esta figura se muestra la vista superior del dispositivo lijador en su modalidad de lijado de exteriores cilindricos, con la lija colocada. Se muestra donde se dan las fuerzas de fricción en las caras de la lija dentro de la ranura (1), el seguro de sujeción de la lija que solo se usa para lijado en exteriores cilindricos (2) así como la forma de colocar el seguro en el dispositivo.
CONCLUSIÓN:
Estas son las fortalezas del dispositivo lijador que surgieron al compararlo con los productos existentes:
• Fabricado de una sola pieza rígida sin componentes móviles o complicados.
• Ranura que aprovecha la fricción para sujetar a la lija.
• Puede ser rotada en ambas direcciones para hacer el lijado.
• Utiliza lija comercial intercambiable.
• Diseñado para lijar cilindros interiores y/o exteriores.
• Ideal para el lijado de piezas pequeñas.
• El método de sujeción utilizado impide el desgaste del dispositivo lijador. • Ideal para lograr acabados precisos y uniformes.
Claims
1. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos que se apoya en el movimiento rotacional que le proporciona una herramienta eléctrica tal como el taladro o atornillador eléctrico, para realizar el trabajo de lijado, caracterizado por estar fabricado de una sola pieza rígida que consta de: a) Vastago. b) Tope cilindrico. c) Cilindro de lijado hueco d) Ranura longitudinal. e) Lija.
2. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos que de acuerdo a la reivindicación 1 donde la lija del inciso e) es lija comercial y es intercambiable.
3. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 1 donde el vastago del inciso a) sirve de apoyo para que a través de éste le sea transmitido el movimiento rotacional de una herramienta eléctrica, para realizar el trabajo de lijado.
4. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 1 donde el tope del inciso b) tiene la función de delimitar el área de lijado.
5. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 4 donde el tope del inciso b) es exterior para el lijado de interiores cilindricos e interior para el lijado de exteriores cilindricos.
6. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 1 donde el cilindro de lijado del inciso c) es un cuerpo cilindrico rígido, que da forma a la lija que lo envuelve.
7. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 6 donde el cilindro de lijado del inciso c), tiene una ranura longitudinal en dirección radial, que sujeta a la lija de sus extremos lisos.
8. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 6 donde en su modalidad de lijador de exteriores cilindricos el cuerpo cilindrico tiene una guía tallada concéntrica.
9. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones 6 y 8 tiene un seguro de sujeción que encaja en la guía para asegurar la lija.
10. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores de acuerdo a las reivindicaciones anteriores caracterizado por estar construido de un material rígido, como el acero por ejemplo o algún otro material que soporte los esfuerzos de lijado.
11. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones anteriores donde en su modalidad de lijador de interiores cilindricos el calculo del cilindro de lijado (fig. IA-I) esta dado por la siguiente ecuación:
Dcl = Dicl - 2*Elp - Mhh Donde:
Del - Diámetro del cilindro de lijado (fig.2A-2)
Dicl - Diámetro del interior cilindrico de la pieza a lijar. EIp - Espesor de la lija promedio con la que se va a lijar (figl A-11). Mhh - Margen de holgura entre el interior cilindrico de la pieza a lijar, y el diámetro conformado por el cilindro de lijado con la lija colocada
12. Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones 1 a
10 donde en su modalidad de lijador de exteriores cilindricos el calculo del cilindro de lijado (fig.lB-1') esta dado por la siguiente ecuación: Del = Dicl - 2*Elp - Mhh Donde:
Del - Diámetro del cilindro de lijado (fig.2B-2') Dicl - Diámetro del exterior cilindrico de la pieza a lijar.
EIp - Espesor de la lija promedio con la que se va a lijar (figl A-11).
Mhh - Margen de holgura entre el exterior cilindrico de la pieza a lijar, y el diámetro conformado por el cilindro de lijado con la lija colocada.
13. Proceso de utilización del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 7, que en su modalidad de lijador de interiores cilindricos, la lija se coloca en el dispositivo envolviendo el cilindro de lijado, con la cara áspera hacia afuera, con un tramo de una y media veces la circunferencia de éste, de modo tal que los extremos queden de lado de la ranura y se insertan al mismo tiempo en ésta presionando hasta que la lija quede envuelta al cilindro de lijado, sin pliegues.
14. Proceso de utilización del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 7, que en su modalidad de lijador de exteriores cilindricos, la lija se coloca en el dispositivo, formando un tubo uniendo los extremos con las caras ásperas
viéndose entre si, con un tramo de una y media veces la circunferencia del cilindro de lijado, se insertan los dos extremos simultáneamente en la ranura y se empuja el tubo hasta llegar al tope interno.
15. Proceso de utilización del dispositivo rijador de interiores y/o exteriores donde de acuerdo a la reivindicación 2 se selecciona el grado de abrasión deseada eligiendo el tipo de lija a colocar en el dispositivo.
16. Proceso de utilización del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 8 el cilindro de lijado del dispositivo tiene una ranura longitudinal que sujeta la lija presionando los dos extremos de los lados lisos (fig3-l), de este modo la lija se detiene por si misma ya que se aprovechan las tuerzas de fricción que ejercen las dos caras ásperas de la lija una sobre otra impidiendo que se suelte y explotando a favor el alto coeficiente de fricción de la lija.
17. Proceso de utilización del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 16 donde la lija se detiene por si misma debido a que la fuerza de tensión que es provocada por el esfuerzo del giro de la herramienta eléctrica que provee el movimiento rotacional aunado a la resistencia que opone la fricción ocasionada entre la lija y la superficie a lijar jala un extremo de la lija, pero la fuerza de fricción que se origina en la ranura longitudinal entre los dos extremos de la lija (fϊg3-l) jala en sentido contrario y debido al alto coeficiente de fricción (μ) de la lija ésta fuerza es mayor, lo que ayuda a que no se zafe la lija de la herramienta logrando que ésta permanezca en su lugar y haga el trabajo de lijado.
18. Proceso de utilización del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones 16 y 17 al usar este método de sujeción la herramienta puede ser rotada en ambos sentidos para efectuar el trabajo de lijado, con la seguridad de que no se zafe.
19. Uso del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones 6 y 10 permite obtener superficies de lijado precisas y uniformes.
20. Uso del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 19 en el campo de la plomería favorece en las juntas metal-metal la capilaridad de la soldadura liquida.
21. Uso del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación
1 y dadas sus características físicas se puede construir de tamaño pequeño, menor a lcm., y así permitir el lijado de piezas pequeñas.
22. Uso del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a la reivindicación 1 puede utilizarse para lijar piezas grandes, limitado por el tamaño de la herramienta eléctrica que lo sujete.
23. Uso del dispositivo lijador de interiores y/o exteriores que de acuerdo a las reivindicaciones 6 y 7 permite un adecuado desempeño en el lijado de materiales rígidos tales como madera, plástico, metal etc.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2007/000126 WO2009054710A1 (es) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2007/000126 WO2009054710A1 (es) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2009054710A1 true WO2009054710A1 (es) | 2009-04-30 |
Family
ID=40579727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2007/000126 Ceased WO2009054710A1 (es) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2009054710A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11510971B2 (en) | 2015-08-10 | 2022-11-29 | Toray Industries, Inc. | Immune inducer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US392608A (en) * | 1888-11-13 | Chuck for lathes | ||
| US1326836A (en) * | 1919-12-30 | Shoe-heel-breast buffer and paper-former | ||
| US1374052A (en) * | 1920-02-11 | 1921-04-05 | Brauner Pincus | Abrasive roller |
| US5492498A (en) * | 1992-02-21 | 1996-02-20 | The Visser Irrevocable Trust 1992-1 | Multi-piece sanding wheel |
-
2007
- 2007-10-23 WO PCT/MX2007/000126 patent/WO2009054710A1/es not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US392608A (en) * | 1888-11-13 | Chuck for lathes | ||
| US1326836A (en) * | 1919-12-30 | Shoe-heel-breast buffer and paper-former | ||
| US1374052A (en) * | 1920-02-11 | 1921-04-05 | Brauner Pincus | Abrasive roller |
| US5492498A (en) * | 1992-02-21 | 1996-02-20 | The Visser Irrevocable Trust 1992-1 | Multi-piece sanding wheel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11510971B2 (en) | 2015-08-10 | 2022-11-29 | Toray Industries, Inc. | Immune inducer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2745257T3 (es) | Ensanchadora manual y procedimiento para el funcionamiento de una ensanchadora manual | |
| ES2324918T3 (es) | Junta de tubo. | |
| ES2698825T3 (es) | Tenaza con perno articulado que se puede mover contra la fuerza de un resorte | |
| ES2539681T3 (es) | Conector de liberación rápida | |
| US4718126A (en) | Flashlight holding apparatus | |
| FR2795301A1 (fr) | Instrument de chirurgie endoscopique | |
| ES2294501T3 (es) | Herramienta para desbarbar. | |
| ES2229191T3 (es) | Dispositivo para la fijacion de una plancha flexible. | |
| WO2009054710A1 (es) | Dispositivo lijador de interiores y/o exteriores cilindricos | |
| JP2013215850A (ja) | 研磨用工具 | |
| FR2543034A1 (fr) | Mandrin pour percage a percussion | |
| ES2243431T3 (es) | Mandril. | |
| ES2280845T3 (es) | Pieza de conexion que comprende un elemento de agarre en la superficie exterior para girar la pieza de conexion. | |
| AU2001251362A1 (en) | Fluid activated honing tool | |
| ES2327358T3 (es) | Portabrocas. | |
| US734954A (en) | Sandpaper-holder. | |
| US20050272360A1 (en) | Sander attachment for a drill | |
| ES2544442T3 (es) | Aplicador de lámina para aplicar una lámina sobre una superficie | |
| JP6214813B2 (ja) | 研磨用工具 | |
| ES2308702T3 (es) | Mandril portaherramienta para maquina giratoria, provisto de medios de enclavamiento. | |
| US5970992A (en) | Dental flossing device | |
| US10144102B2 (en) | Pipe beveling tool | |
| WO2019032022A1 (en) | BELL SAW | |
| ES2243484T3 (es) | Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicacion, con un mango y un elemento de agarre. | |
| ES2630708T3 (es) | Mango con vibraciones reducidas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07834507 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 02/09/2010) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 07834507 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |