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WO2008139003A1 - Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada - Google Patents

Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada Download PDF

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WO2008139003A1
WO2008139003A1 PCT/ES2007/000706 ES2007000706W WO2008139003A1 WO 2008139003 A1 WO2008139003 A1 WO 2008139003A1 ES 2007000706 W ES2007000706 W ES 2007000706W WO 2008139003 A1 WO2008139003 A1 WO 2008139003A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panel
cement mortar
biaxial reinforcement
reinforcement
prestressed biaxial
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/ES2007/000706
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carlos Fradera Pellicer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from ES200702060U external-priority patent/ES1066496Y/es
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Priority to AU2007353164A priority patent/AU2007353164B8/en
Priority to KR1020097025322A priority patent/KR101450136B1/ko
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Priority to US12/600,165 priority patent/US8640399B2/en
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    • E04C2002/002—Panels with integrated lifting means, e.g. with hoisting lugs

Definitions

  • the present invention relates, as indicated in its statement, to a cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement, as well as its manufacturing process, which specifically refers to a panel of prefabricated cement mortars that, in Ia construction of buildings, it is intended to close the openings of the structure of a building, both the exterior openings, in which case it presents the textured face to constitute the facade, as the interior openings, in which case they do not require texture in their face view, which define the courtyards of the building.
  • the aforementioned sections of the omega type profile inserted in the mass of the panel suffer from the disadvantage that, in addition to being a delicate and somewhat cumbersome operation, the insertion of the aforementioned sections of the omega profile in the mortar and consequently that of maintaining them stably in the same until the time of sufficient hardening of the mortar mass at the beginning of the setting of the mortar in which the stability of said sections of omega profile can be trusted, the emergence of the mentioned omega sections by the unseen face of the panel creates problems of space in transport and storage, without excluding the risk of friction on the noble faces of them that may occur in such situations.
  • the panel itself incorporates versatile actuation means such that they allow the versatile action on it to be possible, in principle, to carry out the actions of handling and transport, be, finally, for the installation and the anchoring of the same to the structure of the building.
  • this cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement that constitutes the object of the present invention has been developed, according to which this cement mortar panel is constituted by a cement mortar plate which, being of a thickness between 2 and 7 cm., includes a prestressed biaxial reinforcement that is formed by two series of prestressed cables or rods, which are parallel and equidistant from each other within the same series and they cross orthogonally without mutual solidarity to configure a grid, having the plate cement mortar of some versatile actuation means on the panel assembly that allow its manipulation and / or its fixation to the structure of a building, which versatile actuation means are occluded in the cement mortar mass, without protruding by any of their faces, and interspersed in some of the spaces of the reticles, at the same time that they constitute by themselves, on the one hand, means of their retention in the set mass of the cement mortar and, on the other hand opposite to the previous one, means of indistinct anchoring for some manipulation elements of the panel
  • a feature of the invention consists in the fact that the versatile actuation means on the cement mortar panel are materialized by plugs which, inserted in the cement mortar mass before being set and located in the interior space of the grid formed by the biaxial reinforcement, Io are so that the retention means thereof are housed in said cement mortar mass below the prestressed reinforcement and without reaching the exposed face of the panel, while the indistinct anchoring means for Some manipulation elements of the panel and fixing elements thereof to the structure of the building, present the extreme area thereof flush with the surface of the face not seen from the panel.
  • the block which constitutes the means of versatile actuation of the panel, consists of a short and thick body that presents at one end the retention means thereof within the set mortar, while the rest constitutes the anchoring means.
  • the block constituting the versatile actuation means is formed in a body made of a group material comprising metals, synthetic and artificial plastics, ceramics, cement mortars and hydraulic cements.
  • the retention means provided in the studs are constituted by one or more projections that emerge radially from an extreme perimeter zone with which the corresponding end of the body of the block is limited, preferably in the form of a wall. d.
  • the radially emerging protrusion that constitutes the retention means has provisions for the passage of at least one of the reinforcements belonging to the group consisting of grooves and holes. and. ⁇ the anchoring means provided in the block are constituted by a deep blind axial hole which, provided with internal reliefs, is centered centrally on a flat annular base that limits the corresponding end of the body of the block and which is flush with the unseen face of the panel, the interior reliefs provided in said deep blind axial hole being constituted by reliefs of the group comprising the thread fillets, the bayonet fittings and the hardened surfaces.
  • anchoring means of the block are temporarily complemented with manipulation elements, which are insertable, preferably by threading, into the deep blind axial hole thereof and which, in their inserted position stand out, with respect to the surface of the base flat ring that limits the corresponding end of the body of the block, according to a threaded end section.
  • the manipulation element temporarily attachable to the deep blind axial hole of the anchoring means of the block consists of a holding rod that, at one end, has a complementary part of the means anchoring, which is preferably threaded, and, on the other end, comprises a gripping part that is complementary to an automatic gripping device with which the manipulation of the panel is allowed.
  • the definitive fastening element of the panel to the structure of the building has an end inserted in the deep blind axial hole of the anchoring means of the block and another end, opposite to the previous one, that forms a threaded section that emerges from the unseen face of the panel and crosses a polygonal plate that constitutes, on one of its sides, the seat of the same in a cradle of the structure of the building, while it is related to positioning means thereof on said threaded section that allow it to be fixedly located at any point of said threaded section to regulate the distance of the panel to the structure of the building.
  • the structure of the building, in which the mortar panel with prestressed biaxial reinforcement is installed comprises cross sections that, horizontally joined to some uprights on one of its sides, have a cantilever side opposite the solidarity and forming a cradle cradle open upwards, which constitutes a seat for the polygonal plate that is incorporated into the fasteners inserted in the means of anchoring of versatile means of action.
  • the positioning means of the polygonal plate on the threaded section of the fixing element can be constituted by provisions of the group comprising the one of a threaded bushing that , being integral with the polygonal plate, it runs rotating along the said threaded section of the fixing element or through a through hole in the polygonal plate for said threaded section in collaboration with two nuts, one on each side of the plate polygonal, which run by turning along said threaded section in the sense of locating and fixing it at a point at a certain distance from the structure of the building.
  • Another feature of the invention Ia is the fact that the polygonal plate that constitutes the positioning means is seated by one of its edges on the lower side of a "C" profile installed horizontally in the structure, at the same time as the section Threading of the fixing element, which is emerging from the panel and is connected to said polygonal plate, crosses the open space that is formed longitudinally between the two tabs of said "C" profile.
  • the "C" profile dimensionally has a width less than the vertical dimension of the polygonal plate in its seating position therein, while presenting on its upper side and on the upper flange, opposite the seat side of the polygonal plate, passage recesses sized for the vertical insertion of the polygonal plates mounted on the panels, all this with the purpose that in the position of final installation of the panel the polygonal plates are located at points of the profile in "C "in which no recess of any step is opened.
  • the final fixing element of the panel to the structure of the building while remaining practicable, consists of a screw that, retained in the structure of the building, it is threaded into a thread fillet provided in the deep blind axial hole of the anchoring means of the block inserted in the panel.
  • Another characteristic of the invention related to the manipulation elements consists in the fact that the mentioned manipulation elements constituted by the support rods, at the same time as they are fixed in the blind axial holes of the bodies of the studs that constitute the anchoring means, retain a closing plate that, with its active teflon surface, is applied against the flat annular bases of the bodies of the studs and the surface of the mortar destined to constitute the unseen face of the panel, encapsulating the mold.
  • each of the automatic gripping devices consists of a mechanism that, being one of those that is operated by means of the group comprising the electrical, pneumatic and hydraulic, has of pressing means that are complementary to the gripping part of the handling elements, a plurality of these automatic gripping devices being incorporated in a horizontal frame, which is provided with vertical movement and spacers that limit their settlement on the mold, while they are located in the frame in accordance with the positioning provided for the insertion of the studs in the unsetting mass of cement mortar that will form the panel.
  • the surface of the mold on which the cement mortar mass rests to form the exposed face of the panel comprises a bottom, which is constituted by a Teflon plate that is capable of presenting in its surface a defined texture, and some walls, against which the said mortar mass must be applied to form the edges of the panel, which are formed by teflon plates without defined texture.
  • the invention comprises a method for correctly carrying out the fabrication of the panel with prestressed biaxial reinforcement, which is the object of the invention, which, essentially, is that, having metal molds that, being substantially flat, they are constituted by a bottom and some molding side walls and a closing lid, it comprises the following procedural phases: a.
  • the pre-curing phase in a modular tunnel kiln is carried out by keeping the mold with the mortar, the reinforcement and the versatile studs at a temperature of 5O 0 C and for 7 hours.
  • the post-curing phase in a modular tunnel kiln is carried out by maintaining the pre-curing panel at a temperature of 5O 0 C, a humidity of 95% and for 48 hours. neither. - the bottom, the walls and the closing lid of the mold, on their faces in contact with the cement mortar mass, are covered by a layer of Teflon.
  • Figure 1 represents, in section, a portion of a cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement in which one of the versatile actuation means that are the object of the invention is observed.
  • Figure 2 represents, schematically, the distribution of the versatile actuation means in a cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement with respect to said prestressed biaxial reinforcement.
  • Figure 3 represents, in elevation and partially sectioned, a block that constitutes a material embodiment of the versatile actuation means which, according to the invention, have been adopted for handling and fixing to a building structure of a panel of cement mortar with prestressed biaxial armor.
  • Figure 4 represents, in side elevation, an embodiment of a manipulation element of the cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement that, in collaboration with the versatile actuation means, allows the manipulation and installation of said mortar panel with biaxial reinforcement prestressed during its manufacture and in its fixation to the resistant structure of a building.
  • Figure 5 represents, in elevation and partially sectioned, the block of the embodiment of the versatile actuation means of Figure 3 once it has been occluded in a cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement and the embodiment of the manipulation element of figure 4.
  • Figure 6 represents, in section, an anchor point of a cement mortar panel with biaxial reinforcement prestressed in a metal profile of a resistant structure of a building.
  • Figure 7 represents, in side elevation and partially sectioned, an embodiment of a definitive fastening element of a panel to the structure of the building which, formed by a polygonal plate, includes positioning means thereof constituted by two nuts.
  • Figure 8 represents, in side elevation and partially sectioned, a detail of another embodiment of a definitive fastening element of a panel to the structure of the building which, formed by a polygonal plate, includes positioning means constituted by a threaded sleeve .
  • Figure 9 represents, schematically, a set of elements with which it is possible the timely manipulation of the cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement, both in its preparation and molding process, as in the extraction thereof from the mold.
  • Figure 10 represents, similar to the previous figure, the set of elements accompanied by some details located functional parts of any of them.
  • Figure 11 represents, on the upper floor, the arrangement of the elements of Figures 10 and 11 in an operating frame.
  • Figure 12 represents, analogously to the cases of Figures 10 and 11, a specific embodiment of an automatic latching device that allows acting on the versatile actuation means in the manipulation of the cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement.
  • Figure 13 represents, partially sectioned, a detail of the assembly of a panel to a "C" profile of the structure of a building by means of fixing means constituted by a polygonal plate that is associated with a block provided with an open passage for one of the elements of biaxial armor.
  • Figure 14 represents, analogously to the previous case, the elements included in Figure 13 with the exclusion that the block has a closed passage for one of the elements of the biaxial reinforcement.
  • Figure 15 represents, in perspective, a detail of a building structure in which the horizontal support profile of the panels is constituted by a "C" profile that has vertical insert recesses of the polygonal plates of the fixing means .
  • Figure 16 represents, in upper elevation, a "C" profile provided with recesses in which, on its left, a panel has been installed, while, on its right, a panel is shown in the path of the insertion of the polygonal plates.
  • Figure 17 represents, schematically, the distribution of the means of manufacture of the cement mortar panels recommended in the invention according to a situation of the same in a hypothetical industrial plant intended for its manufacture.
  • Figure 1 shows a reduced fragment of a cement mortar panel 1 with prestressed biaxial reinforcement 2 that incorporates versatile actuation means thereof in a building structure that are formed, according to a preferred embodiment, by a block 3, which is located in said panel 1 as shown in Figure 2, where the arrangement thereof is observed within the lattice grid of the prestressed biaxial reinforcements 2.
  • Figure 3 shows in detail a preferred embodiment of the versatile actuation means of the panel 1 which is constituted by the said block 3, which consists of a body 4 which, being short and thick, has at one end some means of retention 5 thereof within the set mortar of panel 1 which, being constituted by an emerging polygonal, starry or other protrusion which, in the present case, is configured as a wall, while in the rest of the same body 4 they are established the anchoring means 6, which are constituted by a deep blind axial hole 7 which, provided with internal reliefs 8, opens axially and centrally in a flat annular base 9 that limits the corresponding end of the body 4 of the block 3 and flush with the unseen face of panel 1 without protruding from it, as seen in Figure 1.
  • the retention means 5 thereof are housed in the mortar mass before being set and inside the reticles formed by the prestressed biaxial reinforcements.
  • the anchoring means 6 to the structure of a building have an area thereof, which, formed by the flat annular base 9, makes up with the surface of the unseen face 11 of panel 1.
  • the anchoring means of the plugs 3 are complemented with manipulation elements 12 that are attachable in the deep blind axial hole 7 thereof and protrude in their position of fixation of the surface of the Ia flat ring base
  • Said handling element 12 consists of an anchoring rod 13 which at one end has an anchoring part 14, which is complementary to the anchoring means 6 of the block 3, and at the other end comprises an gripping arrangement 15 in which an automatic latching device 16 like the one shown in Figure 9 is attachable.
  • the handling element 12 is threadable in the thread fillet 8 of the deep blind axial hole 7 of said block 3 and consists of a support rod 13 which , in the case represented in Figures 4 and 5, it has, at one end, a fixing part 14, which in this case is threaded and complementary to said thread thread 8 of the block 3, and at the other end it comprises an arrangement of grip 15, formed by a throat 17 and a chamfering 18, in which the automatic latching device 16 is attachable.
  • the manipulation element 12 attachable in the deep blind axial hole 7 of a block 3 is replaced by a fixing element that, being of a threadable type in the thread fillet 8 of said block 3, consists of a screw 19 for fixing the panel 1 to a profile 20 of the structure of the building, screw 19 that can be accompanied of retaining washers or other safety means.
  • Figure 7 shows a preferred embodiment of a definitive fixing element 21 of the panel 1 to the structure 22 of the building which, while remaining practicable, has an end 23 inserted in the deep blind axial hole 7 of the means of anchor 6 of the block 3 and another end 24, opposite the previous one, which forms a threaded section that emerges from the face not seen 11 of the panel 1 and crosses a polygonal plate 25 that constitutes the seat thereof in the structure 22 of the edification.
  • the structure 22 of the building is mainly constituted by cross-section profiles 26 that are horizontally connected to uprights 27 by one of its edges 28 while at the opposite edge they form a cradle 29 with a ribbed shape open upwards, which cradle 29 It constitutes a seat for a edge 30 of the polygonal plate 25, which is incorporated into the definitive fixing elements 21 inserted in the anchoring means 6 of the versatile actuating means constituted by the block 3.
  • the polygonal plate 25 is seated by the edge 30 of one of the sides thereof in the cradle 29, while it is related to positioning means thereof on said threaded section of the end 24 which allow it to be fixedly located in any point of said threaded section to regulate the distance of panel 1 to the structure 22 of the building and thereby ensure the flatness of the faces seen 10 of the facade panels.
  • the positioning means of the polygonal plate 25 on the threaded section of the end 24 of the final fixing element 21 are constituted, in the case of Figure 7, by arrangements of the group comprising the of a through hole 31 in the polygonal plate 25 for the passage of said threaded section of the end 24 in collaboration with two nuts 32 and 33, one on each side of the polygonal plate 25, which run rotating along said threaded section of the end 24 in the sense of placing and fixing it at a point at a certain distance from the structure 22 of the building, while in the case of Figure 8, said positioning means are constituted by a threaded bushing 34 which , being integral with the polygonal plate 25, it runs rotating along the said threaded section of the end 24 of the final fixing element 21.
  • Figure 9 illustrates the positioning of the automatic latch device 16 in relation to: a mobile support frame 35; the handling elements 12, constituted by the support rods 13 once fixed in the blind axial holes 7 of the bodies 4 of the studs 3; panel 1, with the prestressed biaxial reinforcement 2; a base teflon plate 36 of the mold which, endowed with a noble texture suitable for a facade, forms the face 10 of the panel 1, with the mold holder 37; and the fact that it retains together with said bodies 4 of the studs 3 a closing plate 38 which has its contact face tefloned with the said bodies 4 of the studs 3 and with the mortar of the face not seen 1 1 of the panel 1.
  • Figure 11 shows a possible embodiment d of support the movable frame35 of horizontal position which, equipped with vertical movement, incorporates a plurality of automatic latching devices 16 that are located in accordance with the positioning provided for the studs 3 in the panel 1 .
  • Figure 12 which is substantially similar to Figures 9 and 10, details the fact that the mobile support frame 35 of the automatic latching devices 16 has spacers 41 that limit their settlement on the mold, while illustrating a possibility of actuating an embodiment of an automatic latching device 16 which is provided with an automatic latching device 42 driven by the rod 43 of a piston 44 that slides inside a cylinder 45 driven by a fluid.
  • Figure 13 shows, on the one hand, a panel 1 with its biaxial reinforcements 2 and a block 3, both arranged together so that one of the elements 2A of the biaxial reinforcements 2 runs through the interior of a slot 46 provided in the head that constitutes the retaining means 5 of the block 3 in the panel 1, while on the other hand the assembly of a polygonal plate 25 to the definitive fixing element 21 and the seat thereof through its edge 30 is illustrated in a "C" profile 47 that is horizontally fixed to an upright 27.
  • a bottom 48 is distinguished, a lower side 49 followed by a lower flange 50 and an upper side 51 followed by an upper flange 52, subtracting between the lower 50 and upper 52 tabs an open longitudinal space 53 through which said fixing element 21 transcends.
  • Figure 14 shows the same elements as in figure
  • Figure 15 shows an upright 27 and a "C" profile 47 fixed horizontally to the previous one, the said "C” profile 47 having recesses 54 which affect contiguous portions of the upper side 51 and the upper flange 52 and which are sized to allow the vertical insertion of the polygonal plates 25A and 25B of definitive fixation of the panels 1, which polygonal plates 25A and 25B have been represented in the drawings independently of the panels in order to facilitate Ia understanding of such recesses step 54.
  • the preceding figure shows that the polygonal plate 25A is capable of being inserted vertically in the "C" profile 47 thanks to the recess 54 until reaching the position represented by the polygonal plate 25C, after which this polygonal plate 25C moves to the left of the drawing until reaching the position of the polygonal plate 25B, in which position the said polygonal plate 25 B cannot move vertically, which ensures the positioning of the panel 1.
  • Figure 16 illustrates the definitive positioning of a panel 1A, in which its polygonal plates 25B are immobilized within the "C" profile 47 and away from the passage recesses 54, while the pan ⁇ l 1 B is at the time of its insertion in the "C" profile 47 prior to its displacement until juxtaposed to panel 1A.
  • the manufacturing process of the present cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement is carried out by molding the cement mortar in metal molds that can be arranged with one of its largest dimensions in vertical position or with the two largest dimensions in horizontal position, being adopted preferably the horizontal position for the manufacture of flat surface panels and the vertical position for the manufacture of curved, broken or mixed surface panels.
  • the molds suitable for said molding are constructed of metallic materials, especially steel, and are constituted by a bottom bottom plate for the conformation of the noble face or view of the panel, side walls for the conformation of the edges of the panel and a closing lid for the encapsulation of the mold in order to avoid evaporation of the water from the mortar in the setting phase.
  • the bottom metal plate can be smooth and support a sheet of synthetic material or another with an ornamental texture to ennoble the exposed face of the panel, or, this bottom metal plate can directly present the indicated ornamental texture, in all cases it is very convenient that the active surface thereof is covered by a layer of Teflon.
  • the side walls and the closing cover do not have any kind of texture, since the surfaces molded by them remain hidden in the building, but it is convenient that the active surfaces are coated with a Teflon layer of those that are in contact or facing the cement mortar.
  • the molds will be mounted on mold carrier frames that incorporate the prestressing means of the biaxial reinforcement that will remain occluded in the cement mortar mass of the panel, constituting a set that moves to be introduced in the pre-curing and post-curing tunnels of the mortar of cement and to be unmold the panel with the mortar set.
  • mold A3 by means of an encapsulated lid of the mold in order to avoid evaporation of the water from the cement mortar during the pre-curing and post-curing phases. and. - transfer of the closed mold to a modular tunnel B oven in which the cement mortar pre-curing is carried out, f. - progressive exit of the molds of the tunnel kiln B, demoulding C of the pre-cured panel in each of them and cleaning D of the molds for reuse, g. - post-curing of the pre-cured panels in tunnel kilns E and h. - quality verification F and cutting of the external branches of the prestressed biaxial reinforcements, i. - drying warehouse G, surface H 1 cleaning I and painted J.
  • the pre-curing phase in a modular tunnel kiln is carried out by maintaining the mold with the cement mortar, the reinforcement and the studs of the versatile actuating means at a temperature of 5O 0 C and for 7 hours, while the phase of Post-curing in a modular tunnel kiln is carried out by maintaining the demoulded panel, once the pre-curing is finished, at a temperature of 5O 0 C, a humidity of 95% and for 48 hours.

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Abstract

Este panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, está constituido por una placa de mortero de cemento que, siendo de un espesor comprendido entre 2 y 7 cm., incluye una armadura biaxial, Ia cual dispone ocluidos en Ia masa del mortero de cemento de unos medios de actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o su fijación a Ia estructura de una edificación, los cuales medios de actuación versátil constituyen por sí mismos, por una parte, medios de su retención en Ia masa fraguada del mortero de cemento y, por otra parte opuesta a Ia anterior, medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación.

Description

PANEL DE MORTERO DE CEMENTO CON ARMADURA BIAXIAL
PRETENSADA
MEMORIA DESCRIPTIVA
Objeto de Ia invención
La presente invención se refiere, conforme se indica en su enunciado, a un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, así como su procedimiento de fabricación, que concretamente hace referencia a un panel de los prefabricados en mortero de cemento que, en Ia construcción de edificaciones, está destinado al cierre de los vanos de Ia estructura de una edificación, tanto los vanos exteriores, en cuyo caso presenta Ia cara vista texturada para constituir Ia fachada, como los vanos interiores, en cuyo caso no precisan de texturado en su cara vista, que delimitan los patios de Ia edificación.
Estado de la técnica
El propio solicitante es titular de Ia patente ES 2 220 189, de Ia patente US 6,857,241 , de los modelos de utilidad ES1 041 896, ES 1 045 543, ES 1 057 874 y ES 1 057 875 y de las solicitante de las patente EP 1 203 850 y WO0104433.
En todas las precitadas patentes y solicitudes de patente regional e internacional, se preconiza el proceso y/o los medios para Ia fabricación de un panel ligero confeccionado con mortero de cemento, el cual está destinado a cerrar los vanos de Ia estructura de una edificación para Ia conformación de las fachadas exteriores e interiores de Ia misma y que, siendo de un espesor reducido del orden del comprendido ente 2 y 6 centímetros y estando dotado de armadura biaxial pretensada, disponen, insertos en su masa y emergentes por su cara no vista, unos medios perfilados de anclaje a Ia estructura de Ia edificación, preferentemente constituidos por tramos de perfiles de acero galvanizado de sección recta en omega.
Los citados tramos de perfil de tipo omega insertos en Ia masa del panel adolecen del inconveniente de que, además de resultar una operación delicada y un tanto engorrosa Ia de Ia inserción de los citados tramos de perfil omega en el mortero y consecuentemente Ia de mantenerlos establemente en el mismo hasta el momento del suficiente endurecimiento de Ia masa de mortero al inicio del fraguado del mortero en el que se pueda confiar en Ia estabilidad de dichos tramos de perfil omega, Ia emergencia de los mentados tramos omega por Ia cara no vista del panel crea problemas de espacio en el transporte y en el almacenamiento, sin excluir el riesgo de roces sobre las caras nobles de los mismos que se pueden producir en tales situaciones.
Descripción de Ia invención
Con el ánimo de eludir el precedentemente descrito inconveniente, se ha adoptado Ia solución de que el propio panel incorpore unos medios de actuación versátil tales que permiten que sea posible Ia actuación versátil sobre el mismo, sea para llevar a cabo, en principio, las acciones de manipulación y transporte, sea, finalmente, para Ia instalación y el anclaje del mismo a Ia estructura de Ia edificación.
De acuerdo con Ia precedente solución se ha desarrollado el panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada que constituye el objeto de Ia presente invención, según el cual este panel de mortero de cemento está constituido por una placa de mortero de cemento que, siendo de un espesor comprendido entre 2 y 7 cm., incluye una armadura biaxial pretensada que está formada mediante dos series de cables o varillas pretensados, que son paralelos y equidistantes entre sí dentro de una misma serie y las mismas se cruzan ortogonalmente sin solidarización mutua para configurar una retícula, disponiendo Ia placa de mortero de cemento de unos medios de actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o su fijación a Ia estructura de una edificación, los cuales medios de actuación versátil están ocluidos en Ia masa del mortero de cemento, sin sobresalir por ninguna de sus caras, e intercalados en algunos de los espacios de las retículas, al tiempo que constituyen por sí mismos, por una parte, medios de su retención en Ia masa fraguada del mortero de cemento y, por otra parte opuesta a Ia anterior, medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación.
Una característica de Ia invención consiste en el hecho de que los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por tacos que, insertados en Ia masa de mortero de cemento antes de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula formada por Ia armadura biaxial, Io están de modo que los medios de retención de los mismos quedan alojados en dicha masa de mortero de cemento por debajo de Ia armadura pretensada y sin alcanzar Ia cara vista del panel, mientras que los medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación, presentan Ia zona extrema de los mismos enrasada con Ia superficie de Ia cara no vista del panel.
Una alternativa a Ia precedente característica Ia constituye Ia posibilidad de que los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento estén materializados por orificios practicados en Ia masa de mortero de cemento durante o después de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula de Ia armadura, en los que se anclan unos medios de actuación versátil adecuados al caso o se disponen de elementos de manipulación del panel y/o unos elementos de fijación a Ia estructura de Ia edificación que son sucesiva y directamente insertados en dichos orificios. Otras características de Ia invención, relacionadas con Ia realización de los medios de actuación versátil en forma de taco inserto en Ia masa del panel, Ia establecen los siguientes hechos: a. — el taco, que constituye los medios de actuación versátil del panel, consiste en un cuerpo corto y grueso que presenta en un extremo los medios de retención del mismo en el seno del mortero fraguado, mientras que el resto constituye los medios de anclaje. b. -- el taco constitutivo de los medios de actuación versátil está conformado en un cuerpo confeccionada en un material del grupo que comprende los metales, los plásticos sintéticos y artificiales, las cerámicas, los morteros de cemento y los cementos hidráulicos. c. - los medios de retención previstos en los tacos están constituidos por uno o más resaltes que emergen radialmente de una zona perimetral extrema con Ia que se limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, preferentemente en forma de valona. d. - el resalte emergente radialmente que constituye los medios de retención dispone de disposiciones para el paso de al menos una de las armaduras que pertenecen al grupo constituido por ranuras y orificios. e. ~ los medios de anclaje previstos en el taco están constituidos por un profundo orificio axial ciego que, dotado de relieves interiores, se abre centradamente en una base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco y que es rasante con Ia cara no vista del panel, estando constituidos los relieves interiores previstos en dicho profundo orificio axial ciego por unos relieves del grupo que comprende los filetes de rosca, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas.
Otra característica de Ia invención Ia constituye el hecho de que los medios de anclaje del taco están temporalmente complementados con elementos de manipulación, que son insertables, preferentemente por roscado, en el profundo orificio axial ciego de los mismos y que, en su posición de insertados sobresalen, con respecto a Ia superficie de Ia base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado .
Otra característica de Ia invención radica en el hecho de que el elemento de manipulación temporalmente acoplable al profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco, consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte complementaria de los medios de anclaje, que es preferentemente roscada, y, por el otro extremo, comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido con el que se permite Ia manipulación del panel.
Otra característica de Ia invención reside en el hecho de que el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo insertado en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y otro extremo, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista del panel y atraviesa a una placa poligonal que constituye, por uno de sus lados, el asiento de Ia misma en una cuna de Ia estructura de Ia edificación, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel a Ia estructura de Ia edificación.
Otra característica de Ia invención, directamente relacionada con Ia que Ie precede, estriba en el hecho de que Ia estructura de Ia edificación, en Ia que se instala el panel de mortero con armadura biaxial pretensada, comprende unos perfiles de travesano que, solidarizados horizontalmente a unos montantes por uno de sus lados, presentan en voladizo el lado opuesto al de solidarización y conformando una cuna de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual constituye un asiento para Ia placa poligonal que está incorporada a los elementos de fijación insertos en los medios de anclaje de los medios de actuación versátil. Otras características de Ia invención, que están relacionadas con las dos que Ia preceden, consisten en que los medios de posicionado de Ia placa poligonal sobre el tramo roscado del elemento de fijación pueden estar constituidos por disposiciones del grupo que comprende Ia de un casquillo roscado que, siendo solidario de Ia placa poligonal, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del elemento de fijación o por Ia de un orificio pasante en Ia placa poligonal para el citado tramo roscado en colaboración con dos tuercas, una a cada lado de Ia placa poligonal, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura de Ia edificación.
Otra característica más de Ia invención Ia constituye el hecho de que Ia placa poligonal que constituye los medios de posicionado está asentada por uno de sus cantos en el lado inferior de un perfil en "C" instalado horizontalmente en el estructura, al tiempo que el tramo roscado del elemento de fijación, que es emergente del panel y está unido a dicha placa poligonal, atraviesa el espacio abierto que se forma longitudinalmente entre las dos pestañas del citado perfil en "C". En este caso el perfil en "C" presenta dimensionalmente una anchura inferior a Ia dimensión vertical de Ia placa poligonal en su posición de asiento en el mismo, al tiempo que presenta en su lado superior y en Ia pestaña superior, opuestos al lado de asiento de Ia placa poligonal, unas escotaduras de paso dimensionadas para Ia inserción vertical de las placas poligonales montadas en los paneles, todo ello con Ia finalidad de que en Ia posición de instalación definitiva del panel las placas poligonales estén situadas en puntos del perfil en "C" en los que no se abre escotadura de paso alguna.
Otra característica alternativa de Ia anterior, estriba en el hecho de que el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, consiste en un tornillo que, retenido en Ia estructura de Ia edificación, es acoplado por roscado en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco inserto en el panel.
Otra característica de Ia invención, relacionada con los elementos de manipulación consiste en el hecho de que los citados elementos de manipulación constituidos por los vastagos de soporte, a Ia vez que están fijados en los orificios axiales ciegos de los cuerpos de los tacos que constituyen los medios de anclaje, retienen a una plancha de cierre que, con su superficie activa teflonada, se aplica contra las bases anulares planas de los cuerpos de los tacos y Ia superficie del mortero destinada a constituir Ia cara no vista del panel, encapsulando el molde.
Otra característica de Ia invención relacionada Ia constituye el hecho de que porque cada uno de los dispositivos automáticos de asido consiste en un mecanismo que, siendo uno de los que son accionados por medios del grupo que comprende los eléctricos, los neumáticos y los hidráulicos, dispone de unos medios prensores que son complementarios de Ia parte de asido de los elementos de manipulación, estando una pluralidad de estos dispositivos automáticos de asido incorporados en un marco horizontal, que está dotado de movimiento vertical y de distanciadores que limitan su asentamiento sobre el molde, al tiempo que están situados en el marco de acuerdo con el posicionado previsto para Ia inserción de los tacos en Ia masa sin fraguar de mortero de cemento que conformará el panel.
Otra característica de Ia invención estriba en el hecho de que Ia superficie del molde sobre Ia cual descansa Ia masa de mortero de cemento para conformar Ia cara vista del panel comprende un fondo, que está constituido por una plancha teflonada que es susceptible de presentar en su superficie una textura definida, y unas paredes, contra las que debe aplicarse Ia citada masa de mortero para conformar los cantos del panel, que están formadas por planchas teflonadas sin textura definida. Finalmente, por otra parte, Ia invención comprende un procedimiento para llevar a cabo correctamente Ia fabricación del panel con armadura biaxial pretensada, que es objeto de Ia invención, el cual, esencialmente, consiste en que, disponiendo de unos moldes metálicos que, siendo substancialmente planos, están constituidos por un fondo y unas paredes laterales de moldeo y una tapa de cierre, comprende las siguientes fases procesales: a. - disponer en cada uno de los moldes una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. - verter en el molde una masa de mortero de cemento e igualar su espesor, c. - insertar en espacios de Ia retícula una pluralidad de tacos, en función de medios de actuación versátil que, una vez fraguado el mortero, son dotados de unos elementos de manipulación y/o de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior del molde mediante una tapa de encapsulado del molde. e. - traslado del molde cerrado a un homo modular de túnel en el que se realiza el precurado del mortero, f. - salida progresiva de los moldes del horno de túnel y desmoldeo del panel precurado en cada uno de ellos, g. - postcurado de los paneles precurados y h. - verificación de calidad y cortado de los ramales externos de las armaduras.
Otras características procesales de Ia invención consiste en los siguientes condicionamientos: i. — Ia fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero, Ia armadura y los tacos versátiles a una temperatura de 5O0C y durante 7 horas. i¡. -- Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel precurado a una temperatura de 5O0C, una humedad del 95% y durante 48 horas. ni. - el fondo, las paredes y Ia tapa de cierre del molde, por sus caras en contacto con Ia masa de mortero de cemento de cemento, están recubiertas mediante una capa de teflón.
Breve descripción de los dibujos
Para facilitar Ia comprensión de las precedentes ideas, se describe seguidamente unas realizaciones preferentes del objeto de Ia invención, en el que se reúnen el procedimiento de fabricación y el producto para el que está destinado el mismo, consistente en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, haciendo referencia al os dibujos que se acompañan que, dado su carácter meramente ilustrativo no afectan al alcance de Ia invención. En los dibujos:
Figura 1 , representa, en sección, una porción de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada en Ia que se observa uno de los medios de actuación versátil que son objeto de Ia invención.
Figura 2, representa, esquemáticamente, Ia distribución de los medios de actuación versátil en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada con respecto a dicha armadura biaxial pretensada.
Figura 3, representa, en alzado y parcialmente seccionados, un taco que constituye una realización material de los medios de actuación versátil que, de acuerdo con Ia invención, se han adoptado para Ia manipulación y Ia fijación a una estructura de edificación de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada. Figura 4, representa, en alzado lateral, una realización de un elemento de manipulación del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada que, colaborando con los medios de actuación versátil, permiten Ia manipulación y Ia instalación de dicho panel de mortero con armadura biaxial pretensada durante Ia fabricación del mismo y en su fijación a Ia estructura resistente de una edificación.
Figura 5, representa, en alzado y parcialmente seccionado, el taco de Ia realización de los medios de actuación versátil de Ia figura 3 una vez se ha ocluido en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada y se Ie ha incorporado Ia realización del elemento de manipulación de Ia figura 4.
Figura 6, representa, en sección, un punto de anclaje de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada en un perfil metálico de una estructura resistente de una edificación.
Figura 7, representa, en alzado lateral y parcialmente seccionada, una realización de un elemento de fijación definitiva de un panel a Ia estructura de Ia edificación que, formado por una placa poligonal, incluye unos medios de posicionado de Ia misma constituidos por dos tuercas.
Figura 8, representa, en alzado lateral y parcialmente seccionada, un detalle de otra realización de un elemento de fijación definitiva de un panel a Ia estructura de Ia edificación que, formado por una placa poligonal, incluye unos medios de posicionado constituidos por un manguito roscado.
Figura 9, representa, esquemáticamente, un conjunto de elementos con los que se hace posible Ia manipulación puntual del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, tanto en su preparación y proceso de moldeo, como en Ia extracción del mismo del molde. Figura 10, representa, a semejanza de Ia figura anterior, el conjunto de elementos acompañado de algunos detalles situados partes funcionales de alguno de los mismos.
Figura 11 , representa, en planta superior, Ia disposición de los elementos de las figuras 10 y 11 en un marco operativo.
Figura 12, representa, análogamente a los casos de las figuras 10 y 11 , una realización específica de un dispositivo prendedor automático que permite actuar sobre los medios de actuación versátil en Ia manipulación del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada.
Figura 13, representa, parcialmente seccionados, un detalle del montaje de un panel a un perfil en "C" de Ia estructura de una edificación mediante unos medios de fijación constituidos por una placa poligonal que está asociada a un taco dotado de paso abierto para uno de los elementos de Ia armadura biaxial.
Figura 14, representa, análogamente al caso anterior, los elementos incluidos en Ia figura 13 con Ia exclusión de que el taco dispone de un paso cerrado para uno de los elementos de Ia armadura biaxial.
Figura 15, representa, en perspectiva, un detalle de una estructura de edificación en Ia que el perfil horizontal de soporte de los paneles está constituido por un perfil en "C" que presenta escotaduras de inserción vertical de las placas poligonales de los medios de fijación.
Figura 16, representa, en alzado superior, un perfil en "C" dotado de escotaduras en el que, en su izquierda, se ha instalado un panel, mientras que, en su derecha, se muestra un panel en vías de Ia inserción de las placas poligonales. Figura 17, representa, esquemáticamente, Ia distribución de los medios de fabricación de los paneles de mortero de cemento preconizados en Ia invención según una situación de los mismos en una hipotética planta industrial destinada a su confección.
Descripción de una realización de Ia invención
En Ia figura 1 se muestra un fragmento reducido de un panel 1 de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada 2 que incorpora unos medios de actuación versátil del mismo en una estructura de edificación que están formados, según una realización preferida, por un taco 3, el cual se halla situado en dicho panel 1 como se muestra en Ia figura 2, donde se observa Ia disposición del mismo dentro de Ia retícula del entramado de las armaduras biaxiales pretensadas 2.
En Ia figura 3 se muestra en detalle una realización preferente de los medios de actuación versátil del panel 1 que está constituida por el referido taco 3, el cual consiste en un cuerpo 4 que, siendo corto y grueso, presenta en un extremo unos medios de retención 5 del mismo en el seno del mortero fraguado del panel 1 que, estando constituidos por un resalte emergente poligonal, estrellado u otro que, en el presente caso, están configurados como una valona, mientras que en el resto del mismo cuerpo 4 se establecen los medios de anclaje 6, que están constituidos por un profundo orificio axial ciego 7 que, dotado de relieves interiores 8, se abre axial y centralmente en una base anular plana 9 que limita el correspondiente extremo del cuerpo 4 del taco 3 y enrasa con al cara no vista del panel 1 sin sobresalir de Ia misma, como se observa en Ia figura 1.
En relación a los anteriores medios de actuación versátil del panel
1 , los medios de retención 5 de los mismos, como se muestra en Ia figura 5, quedan alojados en Ia masa de mortero antes de su fraguado y en el interior de las retículas formadas por las armaduras biaxiales pretensadas 2, por debajo de dichas armaduras y sin alcanzar Ia cara vista o noble 10 del panel 1 , mientras que los medios de anclaje 6 a Ia estructura de una edificación presentan una zona de los mismos que, formada por Ia base plana anular 9, enrasa con Ia superficie de Ia cara no vista 11 del panel 1.
Los relieves interiores 8 previstos en el profundo orificio axial ciego
7 de los tacos 3 que constituyen los medios de anclaje 6 son unos del grupo que comprende los filetes de rosca como los representados en Ia figura 3, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas, no representados en las figuras.
Como se muestra en las figuras 4 y 5, los medios de anclaje de los tacos 3 están complementados con elementos de manipulación 12 que son acoplables en el profundo orificio axial ciego 7 de los mismos y sobresalen en su posición de fijado de Ia superficie de Ia base plana anular
9 que limita el correspondiente extremo del cuerpo 4 del taco 3.
El referido elemento de manipulación 12, según una realización posible, consiste en un vastago de anclaje 13 que por un extremo dispone de una parte de anclaje 14, que es complementaria de los medios de anclaje 6 del taco 3, y por el otro extremo comprende una disposición de asido 15 en Ia que es acoplable un dispositivo prendedor automático 16 como el que se observa en Ia figura 9.
Según una primera fase de utilización de los medios de actuación versátil materializados en el taco 3, el elemento de manipulación 12 es roscable en el filete de rosca 8 del profundo orificio axial ciego 7 del citado taco 3 y consiste en un vastago de soporte 13 que, en el caso representado en las figuras 4 y 5, presenta, en un extremo, una parte de fijación 14, que en este caso es roscada y complementaria del referido filete de rosca 8 del taco 3, y por el otro extremo comprende una disposición de asido 15, formada por una garganta 17 y un achaflanado 18, en Ia que es acoplable el dispositivo prendedor automático 16. En una segunda fase de utilización de los mentados medios de actuación versátil materializados en el taco 3 y, normalmente, definitiva, como se ilustra en Ia figura 6, el elemento de manipulación 12 acoplable en el profundo orificio axial ciego 7 de un taco 3 es substituido por un elemento de fijación que, siendo de tipo roscable en el filete de rosca 8 de citado taco 3, consiste en un tornillo 19 de fijación del panel 1 a un perfil 20 de Ia estructura de Ia edificación, tornillo 19 que puede ir acompañado de arandelas de retención u otros medios de seguridad.
En Ia figura 7 se muestra una realización preferida de un elemento de fijación definitiva 21 del panel 1 a Ia estructura 22 de Ia edificación que, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo 23 insertado en el profundo orificio axial ciego 7 de los medios de anclaje 6 del taco 3 y otro extremo 24, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista 11 del panel 1 y atraviesa a una placa poligonal 25 que constituye el asiento de Ia misma en Ia estructura 22 de Ia edificación.
La estructura 22 de Ia edificación está principalmente constituida por unos perfiles de travesano 26 que están solidarizados horizontalmente a unos montantes 27 por uno de sus bordes 28 mientras que por el borde opuesto conforman una cuna 29 de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual cuna 29 constituye un asiento para un canto 30 de Ia placa poligonal 25, Ia cual está incorporada a los elementos de fijación definitiva 21 insertos en los medios de anclaje 6 de los medios de actuación versátil constituidos por el taco 3.
La placa poligonal 25 se asienta por el canto 30 de uno de los lados de Ia misma en Ia cuna 29, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado del extremo 24 que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel 1 a Ia estructura 22 de la edificación y asegurar con ello Ia coplanareidad de las caras vistas 10 de los paneles de fachada.
Como se muestra en las figuras 7 y 8, los medios de posicionado de Ia placa poligonal 25 sobre el tramo roscado del extremo 24 del elemento de fijación definitiva 21 están constituidos, en el caso de Ia figura 7, por disposiciones del grupo que comprende Ia de un orificio 31 pasante en Ia placa poligonal 25 para el paso del citado tramo roscado del extremo 24 en colaboración con dos tuercas 32 y 33, una a cada lado de Ia placa poligonal 25, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado del extremo 24 en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura 22 de Ia edificación, mientras que en el caso de Ia figura 8, los mencionados medios de posicionado están constituidos por un casquillo roscado 34 que, siendo solidario de Ia placa poligonal 25, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del extremo 24 del elemento de fijación definitiva 21.
En Ia figura 9 se ilustra el posicionado del dispositivo prendedor automático 16 en relación con: un marco móvil de soporte 35; los elementos de manipulación 12, constituidos por los vastagos de soporte 13 una vez fijados en los orificios axiales ciegos 7 de los cuerpos 4 de los tacos 3; el panel 1 , con Ia armadura biaxial pretensada 2; una plancha teflonada de base 36 del molde que, dotada de una textura noble adecuada para una fachada, conforma Ia cara vista 10 del panel 1 , con el portamoldes 37; y el hecho de que retiene junto con los citados cuerpos 4 de los tacos 3 a una plancha de cierre 38 que presenta teflonada su cara de contacto con los citados cuerpos 4 de los tacos 3 y con el mortero de Ia cara no vista 1 1 del panel 1.
Como se muestra en Ia figura 10, unas paredes 39 o superficies de los costados del mismo molde en las que debe aplicarse Ia masa de mortero para conformar los cantos del panel 1 , al igual que las planchas teflonadas de base 36 y de cierre 38, están constituidas por planchas teflonadas que son atravesadas por las armaduras biaxiales pretensadas 2, que son tensadas mediante unos dispositivos hidráulicos 40 montados sobre el portamoldes 37 que, a su vez, se halla situado sobre unos rodillos giratorios 41.
En Ia figura 11 se detalla una posible realización d de soporte el marco móvil35 de posición horizontal que, dotado de movimiento vertical, incorpora una pluralidad de dispositivos prendedores automáticos 16 que están situados de acuerdo con el posicionado previsto para los tacos 3 en el panel 1.
En Ia figura 12, que es substancialmente similar a las figuras 9 y 10, detalla el hecho de que el marco móvil de soporte 35 de los dispositivos prendedores automáticos 16 dispone de distanciadores 41 que limitan su asentamiento sobre el molde, al tiempo que ilustra una posibilidad de accionamiento de una realización de un dispositivo prendedor automático 16 que está provisto de un dispositivo prendedor automático 42 accionado por el vastago 43 de un pistón 44 que desliza por el interior de un cilindro 45 accionado por un fluido.
En Ia figura 13 se muestra, por una parte, un panel 1 con sus armaduras biaxiales 2 y un taco 3, ambos dispuestos entre sí de manera que uno de los elementos 2A de las armaduras biaxiales 2 discurre por el interior de una ranura 46 prevista en Ia cabeza que constituye los medios de retención 5 del taco 3 en el panel 1 , mientras que por otra parte se ilustra el montaje de una placa poligonal 25 al elemento de fijación definitiva 21 y el asiento de Ia misma a través de su canto 30 en un perfil en "C" 47 que está fijado horizontalmente a un montante 27. En el perfil en "C" 47 en cuestión se diferencian un fondo 48, un lado inferior 49 seguido de una pestaña inferior 50 y un lado superior 51 seguido de una pestaña superior 52, restando entre ambas pestañas inferior 50 y superior 52 un espacio longitudinal abierto 53 por el que trasciende el citado elemento de fijación 21. En Ia figura 14 se muestran los mismos elementos que en Ia figura
13, si bien el elemento 2A de las armaduras biaxiales 2 discurre por el interior de un orificio 54 practicado diametralmente en Ia cabeza que constituye los medios de retención 5 del taco 3 en el panel 1 , En ambas figuras se observa que un elemento 2B de las armaduras biaxiales 2 perpendicular al elemento 2A discurre por las proximidades de Ia referida cabeza sin incidir en ella, no obstante se ha previsto que también dicho elemento 2B puede incidir en Ia mentada cabeza, sea a Io largo de una ranura ortogonal a Ia ranura 46 prevista para el elemento 2A, o sea a través de un orificio ortogonal al orificio 54 destinado al elemento 2A.
En Ia figura 15 se observa un montante 27 y un perfil en "C" 47 fijado horizontalmente al anterior, presentando el referido perfil en "C" 47 unas escotaduras de paso 54 que afectan a porciones contiguas del lado superior 51 y de Ia pestaña superior 52 y que están dimensionadas para permitir Ia inserción vertical de las placas poligonales 25A y 25B de fijación definitiva de los paneles 1 , las cuales placas poligonales 25A y 25B se han representado en los dibujos en forma independiente de los paneles con Ia finalidad de facilitar Ia comprensión de tales escotaduras de paso 54.
En Ia precedente figura se constata que Ia placa poligonal 25A es capaz de insertarse verticalmente en el perfil en "C" 47 gracias a Ia escotadura de paso 54 hasta alcanzar Ia posición representada a trazos de Ia placa poligonal 25C, tras Ia cual esta placa poligonal 25C se desplaza hacia Ia izquierda del dibujo hasta alcanzar Ia posición de Ia placa poligonal 25B, en cuya posición Ia citada placa poligonal 25 B no puede desplazarse verticalmente, Io cual asegura el posicionado del panel 1.
En Ia figura 16 se ilustra el posicionado definitivo de un panel 1A, en el que sus placa poligonales 25B se hallan inmovilizadas dentro del perfil en "C"47 y alejadas de las escotaduras de paso 54, mientras que el panθl 1 B se encuentra en el momento de su inserción en el perfil en "C" 47 previo a su desplazamiento hasta yuxtaponerse al panel 1A.
El procedimiento de fabricación del presente panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada se realiza mediante moldeo del mortero de cemento en unos moldes metálicos que pueden disponerse con una de sus dimensiones mayores en posición vertical o con las dos dimensiones mayores en posición horizontal, adoptándose preferentemente Ia posición horizontal para Ia fabricación de paneles de superficie plana y Ia posición vertical para Ia confección de paneles de superficie curva, quebrada o mixta.
Los moldes adecuados para el referido moldeo están construidos en materiales metálicos, especialmente el acero, y están constituidos por una placa inferior de fondo para Ia conformación de Ia cara noble o vista del panel, unas paredes laterales para Ia conformación de los cantos del panel y una tapa de cierre para el encapsulado del molde en evitación de Ia evaporación del agua del mortero en fase de fraguado.
La placa metálica de fondo puede ser lisa y soportar una plancha de material sintético u otro con una textura ornamental para ennoblecer la cara vista del panel, o bien, esta placa metálica de fondo puede presentar directamente Ia textura ornamental indicada, en todos los casos es muy conveniente que Ia superficie activa de Ia misma esté recubierta por una capa de teflón.
Por su parte, las paredes laterales y Ia tapa de cierre no presentan ninguna clase de textura, dado que las superficies moldeadas por las mismas restan ocultas en Ia edificación, pero sí que es conveniente que se hallen recubiertas con una capa de teflón las superficies activas de las mismas que se hallan en contacto o enfrentadas al mortero de cemento. Complementariamente, los moldes estarán montados en bastidores portamoldes que incorporan los medios de pretensado de Ia armadura biaxial que restará ocluida en Ia masa de mortero de cemento del panel, constituyendo un conjunto que se desplaza para ser introducido en los túneles de precurado y postcurado del mortero de cemento y para ser desmoldeado el panel con el mortero fraguado.
Disponiendo de los moldes que se han descrito sucintamente, las fases procesales que se preconizan en Ia invención para llevar a cabo Ia fabricación de los paneles de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada son las que se enumeran seguidamente e ilustran en Ia figura
17: a. - disponer en cada uno de los moldes A una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. - verter en el molde una masa de mortero de cemento A1 igualar su espesor, c. - insertar en espacios de Ia retícula A2, en función de medios de actuación versátil, una pluralidad de tacos que, una vez fraguado el mortero de cemento, son dotados indistintamente de unos elementos de manipulación y de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior de! molde A3 mediante una tapa de encapsulado del molde en evitación de Ia evaporación del agua del mortero de cemento durante las fases de precurado y de postcurado del fraguado. e. - traslado del molde cerrado a un horno modular de túnel B en el que se realiza el precurado del mortero de cemento, f. - salida progresiva de los moldes del horno de túnel B, desmoldeo C del panel precurado en cada uno de ellos y limpieza D de los moldes para su reutilización, g. - postcurado de los paneles precurados en hornos de túnel E y h. - verificación de calidad F y cortado de los ramales externos de las armaduras biaxiales pretensadas, i. - almacén secado G, superficie H1 limpieza I y pintado J.
La fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero de cemento, Ia armadura y los tacos de los medios de actuación versátil a una temperatura de 5O0C y durante 7 horas, mientras que Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel desmoldeado, una vez finalizado el precurado, a una temperatura de 5O0C, una humedad del 95% y durante 48 horas.

Claims

RE1VINDICACIONES
1 ,- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, especialmente un panel de los prefabricados en mortero de cemento que, en Ia construcción de edificaciones, está destinado al cierre de los vanos de Ia estructura de una edificación, tanto los vanos exteriores, en cuyo caso presenta Ia cara vista texturada para constituir Ia fachada, como los vanos interiores, en cuyo caso no precisan de texturado en su cara vista, que delimitan los patios de Ia edificación, caracterizado porque está constituido por una placa de mortero de cemento que, siendo de un espesor comprendido entre 2 y 7 cm., incluye una armadura biaxial pretensada que está formada mediante dos series de cables o varillas pretensados, que son paralelos y equidistantes entre sí dentro de una misma serie y las mismas se cruzan ortogonalmente sin solidarización mutua para configurar una retícula, disponiendo Ia placa de mortero de cemento de unos medios de actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o su fijación a Ia estructura de una edificación, los cuales medios de actuación versátil están ocluidos en Ia masa del mortero de cemento, sin sobresalir por ninguna de sus caras, e intercalados en algunos de los espacios de las retículas, al tiempo que constituyen por sí mismos, por una parte, medios de su retención en Ia masa fraguada del mortero de cemento y, por otra parte opuesta a Ia anterior, medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación.
2.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación anterior, caracterizado porque los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por tacos que, insertados en Ia masa de mortero de cemento antes de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula formada por Ia armadura biaxial, Io están de modo que los medios de retención de los mismos quedan alojados en dicha masa de mortero de cemento por debajo de Ia armadura pretensada y sin alcanzar Ia cara vista del panel, mientras que los medios de anclaje para unos elementos de manipulación del panel y/o unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación, presentan Ia zona extrema de los mismos enrasada con Ia superficie de Ia cara no vista del panel.
3.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por orificios practicados en Ia masa de mortero de cemento durante o después de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula de Ia armadura, en los que se anclan indistintamente unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación a Ia estructura de Ia edificación.
4.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el taco, que constituye los medios de actuación versátil del panel, consiste en un cuerpo corto y grueso que presenta en un extremo los medios de retención del mismo en el seno del mortero fraguado, mientras que el resto constituye los medios de anclaje.
5.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el taco constitutivo de los medios de actuación versátil está conformado en un cuerpo confeccionada en un material del grupo que comprende los metales, los plásticos sintéticos y artificiales, las cerámicas, los morteros de cemento y los cementos hidráulicos.
6.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque los medios de retención previstos en los tacos están constituidos por uno o más resaltes que emergen radialmente de una zona perimetral extrema con Ia que se limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco.
7.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque los medios de anclaje previstos en el taco están constituidos por un profundo orificio axial ciego que, dotado de relieves interiores, se abre centradamente en una base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco y que es rasante con Ia cara no vista del panel.
8.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 5, caracterizado porque los medios de retención del taco están constituidos por un resalte emergente radialmente que está configurado como una valona.
9.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque el resalte emergente radialmente que constituye los medios de retención dispone de disposiciones para el paso de al menos una de las armaduras que pertenecen al grupo constituido por ranuras y orificios.
10.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 7, caracterizado porque los medios de anclaje, constituidos por los relieves interiores previstos en el profundo orificio axial ciego del taco, son unos del grupo que comprende los filetes de rosca, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas.
11.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 10, caracterizado porque los medios de anclaje del taco están temporalmente complementados con elementos de manipulación, que son insertables en el profundo orificio axial ciego de los mismos y que, en su posición de insertados sobresalen, con respecto a Ia superficie de Ia base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado.
12.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 10, caracterizado porque los medios de anclaje de los tacos están temporalmente complementados con elementos de manipulación que son insertables en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los mismos y, en su posición de insertados, sobresalen, con respecto al Ia superficie de Ia base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado.
13.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de manipulación temporalmente acoplable al profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco, consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte complementaria de los medios de anclaje y, por el otro extremo, comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido.
14.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 11 , caracterizado porque el elemento de manipulación es temporalmente insertable en el filete de rosca del profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte roscada complementaria del referido filete de rosca y por el otro extremo comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido.
15.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo insertado en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y otro extremo, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista del panel y atraviesa a una placa poligonal que constituye, por uno de sus lados, el asiento de la misma en una cuna de Ia estructura de Ia edificación, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel a Ia estructura de Ia edificación.
16.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque los medios de posicionado de Ia placa poligonal sobre el tramo roscado del elemento de fijación están constituidos por disposiciones del grupo que comprende Ia de un casquillo roscado que, siendo solidario de Ia placa poligonal, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del elemento de fijación y Ia de un orificio pasante en Ia placa poligonal para el citado tramo roscado en colaboración con dos tuercas, una a cada lado de Ia placa poligonal, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura de Ia edificación.
17.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque Ia placa poligonal que constituye los medios de posicionado está asentada por uno de sus cantos en el lado inferior de un perfil en "C" instalado horizontalmente en el estructura, al tiempo que el tramo roscado del elemento de fijación, que es emergente del panel y está unido a dicha placa poligonal, atraviesa el espacio abierto que se forma longitudinalmente entre las dos pestañas del citado perfil en "C",
18.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque el perfil en "C" presenta una anchura inferior a Ia dimensión vertical de Ia placa poligonal en su posición de asiento en el mismo.
19.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque el perfil en "C" presenta en su lado superior y en Ia pestaña superior, opuestos al lado de asiento de Ia placa poligonal, unas escotaduras de paso dimensionadas para Ia inserción vertical de las placas poligonales montadas en los paneles.
20.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 19, caracterizado porque en Ia posición de instalación definitiva del panel las placas poligonales están situadas en puntos del perfil en "C" en los que no se abre escotadura de paso alguna.
21.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, consiste en un tornillo que, retenido en Ia estructura de Ia edificación, es acoplado por roscado en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco inserto en el panel.
22.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 14, caracterizado porque los elementos de manipulación constituidos por los vastagos de soporte, a Ia vez que están fijados en los orificios axiales ciegos de los cuerpos de los tacos que constituyen los medios de anclaje, retienen a una plancha de cierre de superficie activa teflonada con Ia que se aplica contra las bases anulares planas de los cuerpos de los tacos y Ia superficie del mortero destinada a constituir Ia cara no vista del panel, encapsulando al molde.
23.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según las reivindicaciones 13 y 14, caracterizado porque cada uno de los dispositivos automáticos de asido consiste en un mecanismo que, siendo uno de los que son accionados por medios del grupo que comprende los eléctricos, los neumáticos y los hidráulicos, dispone de unos medios prensores que son complementarios de Ia parte de asido de los elementos de manipulación.
24.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 23, caracterizado porque una pluralidad de dispositivos automáticos de asido están incorporados en un marco horizontal, que está dotado de movimiento vertical, y están situados en el mismo de acuerdo con el posicionado previsto para Ia inserción de los tacos en Ia masa sin fraguar de mortero de cemento que conformará el panel.
25.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 23, caracterizado porque el marco de los dispositivos automáticos de asido dispone de distanciadores que limitan su asentamiento sobre el molde.
26.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque Ia estructura de Ia edificación, en Ia que se instala el panel de mortero con armadura biaxial pretensada, comprende unos perfiles de travesano que, solidarizados horizontalmente a unos montantes por uno de sus lados, presentan en voladizo el lado opuesto al de solidarización y conformando una cuna de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual constituye un asiento para Ia placa poligonal que está incorporada a los elementos de fijación insertos en los medios de anclaje de los medios de actuación versátil.
27.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque Ia superficie del molde sobre Ia cual descansa Ia masa de mortero de cemento para conformar Ia cara vista del panel comprende un fondo, que está constituido por una plancha teflonada que es susceptible de presentar en su superficie una textura definida, y unas paredes, contra las que debe aplicarse Ia citada masa de mortero para conformar los cantos del panel, que están formadas por planchas teflonadas sin textura definida.
28.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, concretamente uno moldeado preferentemente en un mortero de cemento, caracterizado porque, disponiendo de unos moldes metálicos que, siendo substancialmente planos, están constituidos por un fondo y unas paredes laterales de moldeo y una tapa de cierre, comprende las siguientes fases procesales: a. - disponer en cada uno de los moldes una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. — verter en el molde una masa de mortero de cemento e igualar su espesor, c. — insertar en espacios de Ia retícula una pluralidad de tacos, en función de medios de actuación versátil que, una vez fraguado el mortero, son dotados de unos elementos de manipulación y/o de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior del molde mediante una tapa de encapsulado del molde. e. — traslado del molde cerrado a un horno modular de túnel en el que se realiza el precurado del mortero, f. — salida progresiva de los moldes del horno de túnel y desmoldeo del panel precurado en cada uno de ellos, g. — postcurado de los paneles precurados y h. - verificación de calidad y cortado de los ramales externos de las armaduras.
29.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación anterior, caracterizado porque Ia fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero, Ia armadura y los tacos versátiles a una temperatura de 5O0C y durante 7 horas.
30.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 28, caracterizado porque Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel precurado a una temperatura de 500C, una humedad del 95% y durante 48 horas.
31. - Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 28, caracterizado porque el fondo, las paredes y Ia tapa de cierre (encapsulado) del molde, por sus caras en contacto con Ia masa de mortero de cemento de cemento, están recubiertas mediante una capa de teflón.
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