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WO2008108618A1 - Barra modular para la conexión de cables de puesta a tierra - Google Patents

Barra modular para la conexión de cables de puesta a tierra Download PDF

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WO2008108618A1
WO2008108618A1 PCT/MX2007/000031 MX2007000031W WO2008108618A1 WO 2008108618 A1 WO2008108618 A1 WO 2008108618A1 MX 2007000031 W MX2007000031 W MX 2007000031W WO 2008108618 A1 WO2008108618 A1 WO 2008108618A1
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WO
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bar
connections
clause
generation
earth
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PCT/MX2007/000031
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English (en)
French (fr)
Inventor
José Marco Salinas García
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Individual
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/05—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations having different types of direct connections
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/32—End pieces with two or more terminations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin

Definitions

  • the ground systems for telecommunications are made up of conventional grounding bars, which could be detailed as: 100% solid copper bars, 5 inches long, 3 inches wide and with a thickness VA inch, with ten pairs of holes, all 3/8 inch in diameter, with a separation of 1 inch, the two centrals are to fix the bar and the rest have the function of landing different equipment and / or cabinets to the ground mesh. (Fig. 1)
  • the current grounding bar is very expensive since its main component is copper, which in the international markets has had a substantial increase, but it is even more expensive, with its large-scale theft and with the damages that can be caused to the telecommunications equipment in the radio bases or centrals, in the period that the area is left unprotected due to its theft, that is to say during the period of time that implies the new installation of the bar.
  • Figure 2 is a conventional (isometric) view of the bar.
  • Figure 3 is a side perspective of the bar, (side section)
  • Figure 4 is a top perspective of the bar.
  • Figure 5 is a front perspective view of the bar.
  • Figure 6 is an integrated isometric perspective.
  • Figure 7 is a later exploded isometric perspective.
  • this bar has in its front part eight eight 3/8 inch male holes, with a horizontal separation of 30 mm and 25.76 mm vertically between their centers (No. 2), as well as a hole 5/16 inch diameter machined in its lateral parts (No. 4), introducing in each of these holes, an oppressor screw made of stainless steel 3/8 inch by 3/8 inch long, whose purpose is to hold the conductors (No. 3).
  • an oppressor screw made of stainless steel 3/8 inch by 3/8 inch long, whose purpose is to hold the conductors (No. 3).
  • the construction of the bar is based on a single piece of aluminum or galvanized steel, as shown in Figures 2 and 3, with a length of 120.90 mm, 50.75 mm wide and 25.04 mm thick, which It is obtained after carrying out the cuts and perforations through milling machine and other instruments.
  • the work efficiency of the bar resides in the flexibility to increase the amount of ground connections that come from different equipment or racks, as well as the null introduction of water by runoff and external agents such as corrosion and oxidation, caused by The environment, in addition to being manufactured in a suitable material such as aluminum or galvanized steel, reduces production costs and minimizes theft significantly.
  • the bar in question works as follows: By lowering each and every one of the grounding conductors of the different equipment and electrical racks down to said bar, it is responsible for concentrating and equalizing the potential difference, to finally channel it and download it to the earth mesh.
  • the design and material of the bar constitute, to a large extent, the novelty of it, since in the first place, its dimensions adjust to the needs of the user, since in the first instance they can cover from one and up to eleven put to ground, since as already mentioned, through a trapezoidal strip it is possible to assemble a bar with the same characteristics vertically.
  • said bar can not only be enlarged and / or extended, but also adjust to small spaces, difficult access.
  • Another of the benefits of this new device is that by the materials of which it is formed, its corrosion and oxidation is minimized, before its exposure to the environment, with which the conductivity of the energy is optimized.
  • this new device has the quality of having a faster connection, since it does not require a specialized tool (mechanical or compression terminals, insulating sleeves), because the stainless steel oppression screw with head find, allows A simple and quick installation.
  • the bar for its conformation materials that can be made of aluminum or galvanized steel, have defined values for electrical conduction and thermal shock, this information is concentrated in the Onderdonk equation and is highly used in the electrical industry as part design parameters intended to conduct electric current. These values determine if a piece of metal is capable of conducting an indicated value of electric current in a set time. Therefore and based on the statistical data by CIGRE (International Conference of High Voltage Electrical Systems) France has defined values and failure times for atmospheric discharges or lightning. These ranges are what we have used to assess the conditions to which said bar could be exposed, since in many occasions it will be outdoors and therefore can be subject to a direct impact of lightning.
  • CIGRE International Conference of High Voltage Electrical Systems

Landscapes

  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

Barra metálica para la conexión de cables de puesta a tierra, que facilita la fijación segura de los mismos por medio de la presión de un tornillo alien. Los orificios para los cables están en las caras superior e inferior de la barra, protegidos por tapones. Los orificios roscados para los tornillos se realizan en la cara frontal de la barra. El número de conexiones permitidas en este caso particular es de cinco. El cable de derivación a tierra del conjunto tiene una cubierta de acero inoxidable. El material de la barra es acero galvanizado o aluminio y en su pared posterior se encuentran unas ranuras destinadas a facilitar su ensmblamiento con otras barras por medio de lengüetas que irán o bien roscadas, o bien se comportarán como 'colas de milano'.

Description

Barra modular para la conexión de cables de puesta a tierra ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En Ia actualidad los sistemas de tierras para telecomunicaciones, se conforman por las barras de puesta a tierra convencionales, las cuales se podrían detallar como: Barras de cobre 100% macizo, de 5 pulgadas de largo, de 3 pulgadas de ancho y con un espesor de VA de pulgada, con diez pares de barrenos, todos de 3/8 de pulgada de diámetro, con una separación de 1 pulgada, de los dos centrales son para fijar Ia barra y los restantes tienen Ia función de aterrizar diferentes equipos y/o gabinetes a Ia malla de tierra. (Fig. 1 )
Estas barras de puesta a tierra de cobre, están en muchas ocasiones expuestos a Ia intemperie y por Io tanto, resultan atractivas para Ia delincuencia, pues son fáciles de sustraer de las radio bases o instalaciones de telecomunicaciones.
Como puede vislumbrarse, Ia actual barra de puesta a tierra, resulta muy costosa ya que su principal componente Io es el cobre, el cual en los mercados internacionales ha tenido un incremento sustancial, pero más costoso resulta aún, con su robo a gran escala y con los daños que se puede ocasionar a los equipos de telecomunicaciones en las radio bases o centrales, en el lapso que queda desprotegida el área con motivo de su robo, es decir durante el lapso de tiempo que implica Ia nueva instalación de Ia barra.
Con Ia finalidad de reducir el robo, se pensó en el desarrollo de Ia presente barra, que se pretende proteger por medio de Ia presente solicitud, pues se trata de un dispositivo, que no usa cobre, sus dimensiones se ajustan de forma precisa a las necesidades de conexión, sin mencionar que su conformación requiere de menos piezas y como sistema, es igual de eficiente que el eléctricamente usado actualmente. DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN
Los detalles característicos de esta novedosa Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, se muestran claramente en Ia siguiente descripción y en los dibujos que se acompañan, los cuales cuentan con signos de referencia para indicar las partes y las figuras mostradas.
La figura 2 es una perspectiva convencional (isométrica) de Ia barra.
La figura 3 es una perspectiva lateral de Ia barra, (corte lateral)
La figura 4 es una perspectiva superior de Ia barra.
La figura 5 es una perspectiva frontal de Ia barra.
La figura 6 es una perspectiva isométrico integrada.
La figura 7 es una perspectiva isométrico explotada posterior.
Con referencia a dichas figuras, esta barra cuenta en su parte frontal con ocho barrenos machoeleados de 3/8 de pulgada, con una separación horizontal de 30 mm y de 25.76 mm verticalmente entre sus centros (No. 2), así como con un barreno machueleado de 5/16 pulgadas de diámetro en sus partes laterales (No. 4), introduciéndose en cada uno de estos barrenos, un tornillo opresor hallen de acero inoxidable de 3/8 de pulgada por 3/8 de pulgada de largo, cuya finalidad es sujetar los conductores (No. 3). En Ia parte posterior cuenta con tres correderas de cola de milano (No. 7), en donde se pude insertar las tiras trapezoidales (No. 8) de Ia figura 2, las cuales servirán para el ensamblaje vertical de una barra adicional, o bien, sirven como canal para Ia colocación de los aisladores y ser fijada a pared o estructura. También es característica propia del diseño que en lugar de las correderas cola de milano, estén 6 perforaciones machoeleadas que permitan Ia directa conexión de tres aisladores (No. 9) de Ia figura 7. La barra cuenta en su parte superior con cuatro orificios transversales (No. 1 ), a través de los cuales se introducirán los conductores, siendo el caso de que el orificio trαnsversαl primero de izquierda a derecha, contara con una cubierta de acero inoxidable, evitando con ello el par galvánico (No. 5), además de que dicho orificios contara con un tapón aislador, diseñado especialmente para evitar Ia introducción de agua y/o de cualquier otro agente dentro de estos. (No. 6)
La construcción de Ia barra, se basa en una sola pieza de aluminio ó acero galvanizado, según se aprecia de las figuras 2 y 3, contando con un largo de 120.90 mm, por un ancho 50.75 mm y un espesor de 25.04 mm, Ia cual se obtiene después de llevar a cabo los cortes y perforaciones a través de fresadora y otros instrumentos.
La eficiencia en el trabajo de Ia barra reside en Ia flexibilidad para aumentar Ia cantidad de conexiones a tierra que vienen de diferentes equipos o bastidores, así como Ia nula introducción de agua por escurrimiento y de agentes externos como Ia corrosión y Ia oxidación, provocados por el medio ambiente, además de que por estar manufacturado en un material idóneo tal, como el aluminio o el acero galvanizado, se reducen sus costos de producción y minimiza notablemente su robo.
La barra en cuestión trabaja de Ia siguiente manera: Al bajar a dicha barra todos y cada uno de los conductores de puesta a tierra de los diferentes equipos y bastidores eléctricos, el mismo se encarga de concentrar e igualar Ia diferencia de potencial, para finalmente canalizarla y descargarla a Ia malla de tierras.
El diseño y el material de Ia barra constituyen en gran parte, Io novedoso de ésta, ya que en primer lugar, sus dimensiones se ajustan a las necesidades del usuario, toda vez que en una primera instancia pueden cubrir desde una y hasta once puestas a tierra, ya que como ya se ha citado, a través de una tira trapezoidal es posible ensamblar de forma vertical una barra con las mismas características.
Continuando con Ia funcionalidad y/o operatividad que representa el ensamblaje de otra barra en sus partes superior ó inferior a través de sus tiras trapezoidales, dichas barra no sólo se puede agrandar y/o ampliar, sino que además ajusfar a espacios reducidos, de difícil acceso. - A -
Otro de los beneficios de este novedoso artefacto, es el que por los materiales de que se conforma, se minimiza su corrosión y oxidación, ante su exposición al medio ambiente, con Io cual se optimiza Ia conductividad de Ia energía.
Por otra parte, este novedoso artefacto, posee Ia cualidad de tener una conexión más rápida, ya que no se requiere de herramienta especializada (terminales mecánicas o de compresión, fundas aislantes), pues el tornillo de opresión de acero inoxidable con cabeza hallen, permite una sencilla y rápida instalación.
Finalmente, al ser de aluminio o acero galvanizado, reducirá de forma sustancial su costo en el mercado, toda vez que el metal empleado es de menor costo que el cobre, Io cual a su vez trae como consecuencia, que dicho artefacto no resulte atractivo para Ia delincuencia, pues este artefacto sustituye el 100% del cobre de que se conformaba Ia barra convencional.
La barra por sus materiales de conformación que pueden ser de aluminio o acero galvanizado, tienen valores definidos para Ia conducción eléctrica y choque térmico, esta información se concentra en Ia ecuación de Onderdonk y es altamente empleada en Ia industria eléctrica como parámetros de diseño de piezas destinadas a conducir corriente eléctrica. Estos valores determinan si una pieza de metal es capaz de conducir un valor indicado de corriente eléctrica en un tiempo establecido. Por tanto y en base a los datos estadísticos por CIGRE (Conferencia Internacional de Sistemas Eléctricas en Alto voltaje) Francia ha definido valores y tiempos de falla para las descargas atmosféricas o rayo. Estos rangos son Io que hemos empleado para valorar las condiciones a las que dicha barra pudiera estar expuesta, pues en muchas ocasiones estará a Ia intemperie y por tanto poder ser objeto de un impacto directo de rayo.
Dicho Io anterior establecemos que:
En un 95% de los impactos de rayos tenemos un valor de 15 kilo amperes en un tiempo de 0.000001 segundos, se requiere una sección transversal de aluminio de 3.31 mm2, y pαrα el caso de acero se requiere una sección transversal de 1 1.15 mm2.
En un 50% de los impactos de rayos tenemos un valor de 30 kilo amperes en un tiempo de 0.000075 segundos, se requiere una sección transversal de aluminio de 12.84 mm2, y para el caso de acero se requiere una sección transversal de 35.27 mm2.
En un 5% de los impactos de rayos tenemos un valor de 80 kilo amperes en un tiempo de 0.0002 segundos, se requiere una sección transversal de aluminio de 55.90 mm2, y para el caso de acero se requiere una sección transversal de 153.60 mm2.
Por tanto podemos establecer que para todos los casos antes mencionados el diseño de Ia barra en aluminio o en acero galvanizado tiene una sección transversal de 3000 mm2, y cumple y sobre pasa con Ia sección transversal requerida, sin presentar daño en su estructura mecánica.

Claims

REIVINDICACIONESHabiendo descrito suficientemente mi invención, considero como una novedad y por Io tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, Io contenido en las siguientes cláusulas:
1. Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se conforma mediante una barra 100% de aluminio o acero galvanizado, que en base a su diseño permite el ensamblaje de forma vertical de otra barra, alojando en su interior a los conductores de puesta a tierra de forma eficiente y segura, pues los conductores se encuentran sujetados del tormillo de opresión de acero inoxidable con cabeza hallen, que permite una sencilla y rápida instalación, además de que cuenta con el tapón para evitar Ia filtración de agua, entre otros.
2. Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se caracteriza porque tal y como se reivindica en Ia cláusula primera, ¡guala el neutro y Ia tierra al mismo potencial.
3.- Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se caracteriza porque tal y como se reivindica en Ia cláusula primera, cuenta con una excelente concentración y regulación de voltaje, para finalmente canalizarla y descargarla a Ia malla de tierras.
4. Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se caracteriza porque tal y como se reivindicó en Ia cláusula primera, tanto en su interior como en su exterior, esta hecha de aluminio, Io cual minimiza sensiblemente su corrosión, oxidación, pero sobre todo su robo.
5.- Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se caracteriza porque tal y como se reivindicó en Ia cláusula primera, cuenta con canaletas y tiras trapezoidales, que permiten su extensión de forma vertical.
6.- Barra de Tierra Segunda Generación 5 conexiones, que se caracteriza porque tal y como se reivindicó en Ia cláusula primera, el orificio a través del cual baja Ia corriente a tierra, goza de una cubierta de acero inoxidable, eliminando con ello, cualquier posibilidad de par galvánico, así como el ingreso de agentes externos como el agua, gracias a su tapón diseñado especialmente.
PCT/MX2007/000031 2007-03-06 2007-03-09 Barra modular para la conexión de cables de puesta a tierra Ceased WO2008108618A1 (es)

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