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WO2008026646A1 - Air conditioner - Google Patents

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Publication number
WO2008026646A1
WO2008026646A1 PCT/JP2007/066788 JP2007066788W WO2008026646A1 WO 2008026646 A1 WO2008026646 A1 WO 2008026646A1 JP 2007066788 W JP2007066788 W JP 2007066788W WO 2008026646 A1 WO2008026646 A1 WO 2008026646A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant
expansion mechanism
heat exchanger
expansion
air conditioner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2007/066788
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tsunehisa Sanagi
Shingo Ohnishi
Hajime Kurata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of WO2008026646A1 publication Critical patent/WO2008026646A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/34Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F25B41/345Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by solenoids
    • F25B41/347Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by solenoids with the valve member being opened and closed cyclically, e.g. with pulse width modulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/385Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02741Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner that includes a plurality of indoor units and performs cooling and heating of an indoor space.
  • the present invention relates to a technique for controlling an expansion mechanism provided in each indoor unit.
  • an air conditioner that includes a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle and that cools and heats an indoor space.
  • the refrigerant circuit of the air conditioner mainly forms a closed circuit in which a compressor, a four-way switching valve, an outdoor heat exchanger, an expansion mechanism, and an indoor heat exchanger are connected by refrigerant piping.
  • the air conditioner includes an outdoor unit and an indoor unit.
  • the outdoor unit includes the compressor, the four-way switching valve, and the outdoor heat exchanger, and the indoor unit includes the expansion unit.
  • a mechanism and the indoor heat exchanger are provided.
  • Patent Document 1 JP 2003-106683 A
  • noise may be generated from the expansion mechanism during the operation of the expansion mechanism immediately after the start of the operation of the indoor unit.
  • this abnormal noise may be generated from the expansion mechanism of the indoor unit that has started operation immediately after the indoor unit has started to operate.
  • the abnormal noise may be an abnormal noise generated from the expansion mechanism of the indoor unit that has started the heating operation immediately after the heating operation of the stopped indoor unit is started.
  • the present invention has been made in view of the force and the point, and the object thereof is to This is to reduce the noise of the expansion mechanism that occurs when the indoor unit is started!
  • the first invention includes an outdoor unit (2) provided with a compressor (13) and a heat source side heat exchanger (15), and a use side heat exchanger (34a, 34b) and an opening degree respectively.
  • a plurality of indoor units (3a, 3b) provided with a variable expansion mechanism (33a, 33b) and connected in parallel to the outdoor unit (2), and startup control of the expansion mechanisms (33a, 33b)
  • the control means (41) for controlling the operation including the air conditioner for air conditioning operation is provided.
  • control means (41) determines the air-conditioning operation status, and selects one of a plurality of operations based on the air-conditioning operation status, and causes the expansion mechanism (33a, 33b) to perform the operation.
  • the plurality of operations include a first operation for increasing the opening intermittently or continuously when opening the expansion mechanism (33a, 33b) from the minimum opening to the maximum opening at the start, and a predetermined operation. And a second operation in which the intermediate opening is maintained only for a period of time.
  • the determination means includes a differential pressure determination means (42, 44) for determining whether or not there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b), and a refrigerant in the expansion mechanism (33a, 33b). And refrigerant state determining means (43) for determining whether or not the passage is filled with a gas refrigerant.
  • the drive means (45) selects the first action when the differential pressure determination means (42, 44) determines that there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b).
  • the first drive unit (45) for causing the expansion mechanism (33a, 33b) to perform the first operation and the refrigerant state in the expansion mechanism (33a, 33b) are filled with gas refrigerant! /
  • a second drive unit (45) for selecting the second operation and causing the expansion mechanism (33a, 33b) to perform the second operation when the means (43) determines; It should be noted that the above minimum opening does not necessarily mean that the valve is fully closed.
  • the expansion mechanism (33a, 33b) in the indoor unit (3a, 3b) is moved in a state where there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b). If it opens at a stroke from the minimum opening to the maximum opening at the time of startup, an shock wave may be generated in the refrigerant inside the expansion mechanism (33a, 33b).
  • the expansion mechanism (33a, 33b) When there is a predetermined pressure difference before and after the normal operation, the normal operation of opening the opening of the expansion mechanism (33a, 33b) at a stretch is operated at a slower speed than the normal operation. That is, by causing the expansion mechanism (33a, 33b) to open intermittently or continuously little by little, that is, by performing the first operation, shock waves generated in the refrigerant inside the expansion mechanism (33a, 33b) are reduced. Suppress.
  • the expansion mechanism (33a, 33b) in the indoor unit (3a, 3b) in a state where the refrigerant passage in the expansion mechanism (33a, 33b) is filled with the gas refrigerant ( When 33a, 33b) is opened from the minimum opening to the maximum opening, abnormal noise may be generated several times with the change of the opening.
  • the minimum opening at the time of startup is Instead of continuously opening to the maximum opening, the operation is maintained for a predetermined time at the intermediate opening between the minimum opening and the maximum opening at the time of start-up, i.e., the second operation described above is performed repeatedly. While suppressing the generation of noise, the high-pressure liquid refrigerant sent from the compressor (13) through the heat source side heat exchanger (15) is caused to flow in within the predetermined time.
  • the reason why it is possible to suppress the generation of abnormal noise many times is that after the high-pressure liquid refrigerant has entered the expansion mechanism (33a, 33b), This is because the abnormal noise does not reverberate in the expansion mechanism (33a, 33b).
  • the differential pressure determination means (42, 44) is the compressor
  • the start time determination unit (42) determines whether the start time of (13) is equal to or longer than a predetermined time.
  • the determination of whether there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b) is not performed by directly measuring the pressure value (13 This can be done by measuring the start-up time.
  • the reason why it is possible to determine whether or not there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b) by measuring the start-up time of the compressor (13) is that The reason that the predetermined pressure difference occurs before and after the mechanism (33a, 33b) is due to the start of the compressor (13), and a predetermined time has elapsed since the compressor (13) was started.
  • the refrigerant state determination means (43) includes an operation state determination unit (43) that determines whether or not the current air conditioning operation is a heating operation. It is configured.
  • whether or not the refrigerant passage in the expansion mechanism (33a, 33b) when the indoor unit (3a, 3b) is started is filled with gas refrigerant! This can be determined by whether or not the harmony device (1) is going to be heated.
  • whether or not the state in the expansion mechanism (33a, 33b) is a gas refrigerant can be determined based on whether or not the operation to be performed by the air conditioner (1) is the heating operation. The reason for this is that when heating operation is performed in winter, the inside of the refrigerant pipe in the stopped indoor unit (3a, 3b) often has a higher temperature in the room than in the outside. This is because the liquid refrigerant remaining in the tank is vaporized due to the high indoor temperature and is considered to be a gas refrigerant.
  • the indoor unit (3a, 3b) is a refrigerant temperature detecting means (38a) for detecting the inlet side refrigerant temperature of the use side heat exchanger (34a, 34b). , 38b) and air temperature detecting means (36a, 36b) for detecting the inlet side air temperature of the use side heat exchanger (34a, 34b).
  • the differential pressure determining means (42, 44) force comprises a temperature difference determining unit (44) for determining whether or not the temperature difference between the inlet side refrigerant temperature and the inlet side air temperature is a predetermined value or more. Has been.
  • the use side heat exchange is not performed by directly determining the pressure value to determine whether or not there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b).
  • the refrigerant temperature detected by the refrigerant temperature detection means (38a, 38b) installed in the heat exchanger (34a, 34b) is the same as the air temperature detection means installed in the user side heat exchanger (34a, 34b) ( This is done by determining whether the temperature difference between the air temperature detected in 36a and 36b) is greater than a predetermined value.
  • whether or not there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b) is determined by determining whether or not the temperature difference between the refrigerant temperature and the air temperature is greater than or equal to a predetermined value.
  • the reason why the power S can be determined is that the refrigerant temperature on the inlet side of the use side heat exchangers (34a, 34b) is higher than the air temperature because the compressor (13) is activated. If the compressor (13) is activated, it can be estimated that a predetermined pressure difference has occurred before and after the expansion mechanism (33a, 33b), as in the second invention. It is. The invention's effect
  • the control means (41) causes the expansion mechanism (33a, 33b) to perform the second operation, so that the high-pressure liquid refrigerant is introduced into the refrigerant passage of the expansion mechanism (33a, 33b) that is filled with only the gas refrigerant. Therefore, when the refrigerant passage is filled with only the gas refrigerant, it is possible to suppress abnormal noise that occurs many times as the valve opening changes. From the above, the force S can be used to reduce noise from the expansion mechanism (33a, 33b) that is generated when the indoor unit (3a, 3b) of the air conditioner (1) is started.
  • the indoor unit (3a, 3b) can be started up by a simple method of determining whether the air conditioner (1) is in a heating operation. It can be determined whether or not the refrigerant passage in the expansion mechanism (33a, 33b) is filled with the gas refrigerant.
  • a predetermined pressure is measured before and after the expansion mechanism (33a, 33b) by measuring the refrigerant temperature and the air temperature of the use side heat exchanger (34a, 34b). It is possible to determine whether there is a difference.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a control flow diagram of the expansion valve of the air conditioner according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a control flow diagram of an expansion valve of an air conditioner according to a modification of the embodiment.
  • the air conditioner (1) of the present embodiment is a multi-type air conditioner, and can cool and heat a plurality of rooms with a single outdoor unit (2).
  • the air conditioner (1) includes an outdoor unit (2), a first connection pipe (4), a second connection pipe (5), and the outdoor unit (2 ) And two indoor units (3a, 3b) connected in parallel.
  • the outdoor unit (2) is installed outdoors, and an outdoor circuit (10) is provided inside the outdoor unit (2).
  • One end of the first connection pipe (4) is connected to one end of the outdoor circuit (10) via the first closing valve (11), and the other end of the outdoor circuit (10) is connected to the second closing valve ( 12) Connect one end of the second communication pipe (5) via!
  • each indoor unit (3a, 3b) is installed in each of the two rooms, Each indoor unit (3a, 3b) is provided with an indoor circuit (30a, 30b).
  • the other end of the first connection pipe (4) branches off and is connected to the first end (31a, 31b) provided in each indoor circuit (30a, 30b).
  • the outdoor circuit (10) and the indoor circuit (30a, 30b) are connected by the first connection pipe (4) and the second connection pipe (5), and the refrigerant circuit (la) that performs the vapor compression refrigeration cycle is provided.
  • the air conditioner (1) is also provided with a controller (40) that performs operation control of the outdoor unit (2) and the indoor units (3a, 3b).
  • the outdoor circuit (10) of the outdoor unit (2) includes a variable capacity compressor (13), a four-way switching valve (14), an outdoor heat exchanger (15) that is a heat source side heat exchanger, and a receiver (16).
  • the outdoor expansion valve (17) is connected by a refrigerant pipe.
  • variable capacity compressor (13) is connected to an inverter (not shown).
  • the inverter supplies current to the compressor motor of the variable capacity compressor (13) and changes the frequency of the current. It is configured to be possible. That is, by controlling the inverter, the variable capacity compressor (13) can freely adjust the capacity by changing the number of revolutions of the compressor motor within a certain range.
  • One end of a suction refrigerant pipe (13a) is connected to the suction side of the variable capacity compressor (13), and a low pressure sensor (18) is provided in the suction refrigerant pipe (13a).
  • One end of a discharge refrigerant pipe (13b) is connected to the discharge side of the variable capacity compressor (13), and a high pressure switch (19) and a discharge temperature sensor (13) are connected to the discharge refrigerant pipe (13b). 20) and a high pressure sensor (21).
  • the four-way selector valve (14) includes a first port (P1) that communicates with the third port (P3), and a second port (P2) that communicates with the fourth port (P4). State (refer to the solid line in the figure), and the second state where the first port (P1) and the second port (P2) communicate, and the third port (P3) and the fourth port (P4) communicate Line reference).
  • the other end of the discharge refrigerant pipe (13b) is connected to the first port (P1), the second closing valve (12) is force to the second port (P2), and the outdoor heat exchanger is connected to the third port (P3).
  • the gas end provided in (15) is connected to the suction refrigerant pipe (13 The other ends of a) are connected!
  • the outdoor heat exchanger (15) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, which is not shown, but the outdoor heat exchanger (15) has a heat transfer tube. A large number of aluminum fins are arranged in a plurality of paths and orthogonal to the heat transfer tubes.
  • an outdoor fan (15a) and an outdoor air temperature sensor (15b) are provided near the outdoor heat exchanger (15)! /,
  • one end of the first liquid pipe (22) is connected to the liquid end provided in the outdoor heat exchanger (15), and the other end of the first liquid pipe (22) is connected to the receiver (16). Connected to the top.
  • One end of the second liquid pipe (23) is connected to the lower part of the receiver (16), and the other end of the second liquid pipe (23) is connected to the first closing valve (11).
  • the first liquid pipe (22) allows a refrigerant flow from the outdoor heat exchanger (15) to the receiver (16) and prohibits a refrigerant flow in the reverse direction ( CV1) is provided, and the second liquid pipe (23) allows a refrigerant flow from the receiver (16) to the first closing valve (11) and prohibits a refrigerant flow in the reverse direction.
  • a stop valve (CV2) is provided.
  • the first liquid pipe (22) is provided with a first branch pipe (22a) and a second branch pipe (22b).
  • first branch pipe (22a) One end of the first branch pipe (22a) is connected to the first liquid pipe (22) between the outdoor heat exchanger (15) and the first check valve (CV1), and the other end is It is connected to the second liquid pipe (23) between the receiver (16) and the second check valve (CV2).
  • second branch pipe (22b) one end of the second branch pipe (22b) is connected to the first liquid pipe (22) between the first check valve (CV1) and the receiver (16), and the other end is connected to the second check valve.
  • the first branch pipe (22a) is provided with an outdoor expansion valve (17), and the second branch pipe (22b) has a refrigerant flow from the first closing valve (11) to the receiver (16).
  • a third check valve (C V3) is connected to allow the refrigerant flow and prohibit the refrigerant flow in the reverse direction.
  • the indoor circuit (30a, 30b) of the indoor unit (3a, 3b) expands in order from the first end (31a, 31b) to the second end (32a, 32b) of the indoor circuit (30a, 30b).
  • the valve (expansion mechanism) (33a, 33b) and the indoor heat exchanger (use side heat exchanger) (34a, 34b) are connected by refrigerant piping.
  • the expansion valves (33a, 33b) are electronic expansion valves (33a, 33b) whose opening degree can be adjusted, and the opening degree is appropriately determined by a controller (40) force or other noise signal. It can be changed by controlling the drive source such as a pulse motor.
  • the indoor heat exchangers (34a, 34b) are constituted by cross-fin type fin-and-tube heat exchangers, and although not shown, the indoor heat exchangers (34a, 34b)
  • the heat transfer tubes are arranged in a plurality of paths, and a large number of aluminum fins are installed orthogonal to the heat transfer tubes.
  • An indoor fan (35a, 35b) and an air temperature sensor (air temperature detecting means) (36a, 36b) for measuring the air temperature in the indoor space are provided in the vicinity of the indoor heat exchanger (34a, 34b).
  • a refrigerant temperature sensor (refrigerant temperature detection) is provided on the second end (32a, 32b) side of the indoor heat exchanger (34a, 34b).
  • the controller (40) includes a main control unit (46) and an expansion valve control device (41) as control means.
  • the main control unit (46) controls the outdoor unit (2) and the indoor remote control (50a, 50b) by turning on / off the indoor remote control (50a, 50b) connected to the indoor unit (3a, 3b). Operates / stops the connected indoor units (3a, 3b) and temperature sensors (15b, 20, 36a, 36b, 37a, 37b, 38a, 38b) provided in the air conditioner (1),
  • the variable capacity compressor (13), outdoor fan (15a), and indoor fans (35a, 35b) are controlled according to detection signals from the pressure sensors (18, 21) and pressure switch (19).
  • the expansion valve control device (41) is configured to control the expansion valves (33a, 33b), and the startup time of the variable capacity compressor (13) is within a predetermined time.
  • a drive unit (drive means) (45) is provided for causing the expansion valves (33a, 33b) to open and close based on the first determination unit (42) and the second determination unit (43).
  • the determination means in the present invention includes the first determination unit (42) and the second determination unit (43).
  • the differential pressure determination means in the present invention is configured by the first determination means (42), and the refrigerant state determination means in the present invention is configured by the second determination unit (43).
  • a refrigeration cycle is performed using the outdoor heat exchanger (15) as a condenser and the indoor heat exchangers (34a, 34b) as an evaporator in the refrigerant circuit diagram of FIG.
  • the first port (P1) and the third port (P3) of the four-way selector valve (14) of the outdoor unit (2) communicate with each other, and the second port (P2) and the fourth port ( P4) is set in a communicating state, and the outdoor expansion valve (17) is set in a fully closed state.
  • the expansion valves (33a, 33b) of the indoor units (3a, 3b) are controlled to a predetermined opening degree by the expansion valve control device (41) of the controller (40).
  • the refrigerant flows in the direction of the solid arrow shown in FIG. 1 in the refrigerant circuit (la).
  • the outdoor unit (1) of the air conditioner (1) 2 starts operation, and the variable capacity compressor (13) of the outdoor unit (2) starts.
  • the variable capacity compressor (13) is started, the low pressure gas refrigerant is sucked from the suction refrigerant pipe (13a) connected to the suction side of the variable capacity compressor (13), and the low pressure gas refrigerant becomes a predetermined pressure. Is compressed into a high-pressure gas refrigerant and discharged from a discharge refrigerant pipe (13b) connected to the discharge side of the variable capacity compressor (13).
  • the discharged high-pressure gas refrigerant flows into the first port (P1) of the four-way switching valve (14).
  • the high-pressure gas refrigerant flowing into the four-way switching valve (14) flows out from the third port (P3) of the four-way switching valve (14) and flows into the outdoor heat exchanger (15).
  • the high-pressure gas refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger (15) condenses into a high-pressure liquid refrigerant by releasing heat to the outside air, and flows out of the outdoor heat exchanger (15).
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger (15) flows into the first liquid pipe (22), passes through the first check valve (CV1), and flows into the receiver (16).
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing into the receiver (16) flows out of the receiver (16) while a part of the high-pressure liquid refrigerant is stored depending on the operating state of the air conditioner (1).
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the receiver (16) passes through the second liquid pipe (23), the second check valve (CV2), and the first shut-off valve (11) in this order, and passes through the first communication pipe ( Inflow into 4).
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing into the first communication pipe (4) is distributed to the indoor units (3a, 3b) when both of the two indoor units (3a, 3b) are ON.
  • the high-pressure liquid refrigerant distributed to each indoor unit (3a, 3b) flows into the expansion valve (33a, 33b) of each indoor unit (3a, 3b) and is reduced to a predetermined pressure to become a low-pressure refrigerant. Outflow from expansion valve (33a, 33b).
  • the low-pressure refrigerant flowing out of the expansion valve (33a, 33b) flows into the indoor heat exchanger (34a, 34b) and absorbs heat from the indoor air when passing through the indoor heat exchanger (34a, 34b). .
  • the low-pressure refrigerant that has absorbed heat from the indoor air evaporates to become a low-pressure gas refrigerant, and flows out of each indoor heat exchanger (34a, 34b).
  • the low-pressure gas refrigerant flowing out from each indoor heat exchanger (34a, 34b) joins at the junction of the second connecting pipe (5), and connects the second shut-off valve (12) and the four-way switching valve (14). Pass through and enter the variable capacity compressor (13).
  • the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the variable capacity compressor (13) is compressed to become high-pressure gas refrigerant and is discharged from the variable capacity compressor (13) again.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant circuit (la) as described above to cool the room.
  • a refrigeration cycle is performed using the outdoor heat exchanger (15) as an evaporator and the indoor heat exchangers (34a, 34b) as condensers in the refrigerant circuit diagram of FIG.
  • the first port (P1) and the second port (P2) of the four-way selector valve (14) of the outdoor unit (2) communicate with each other, and the third port (P3) and the fourth port ( P4) is set to communicate.
  • the outdoor expansion valve (17) is controlled to a predetermined opening degree by the main control unit (46) of the controller (40), and the expansion valves (33a, 33b) of the indoor units (3a, 3b) are also The opening degree is controlled by the expansion valve control device (41) of the controller (40).
  • the refrigerant circuit (la) the refrigerant flows in the direction of the broken-line arrow shown in FIG.
  • the outdoor unit (2) of the air conditioner (1) is operated.
  • the variable capacity compressor (13) of the outdoor unit (2) is started.
  • the variable capacity compressor (13) is started, the low pressure gas refrigerant is sucked from the suction refrigerant pipe (13a) connected to the suction side of the variable capacity compressor (13), and the low pressure gas refrigerant is predetermined. Compressed to pressure to become high-pressure gas refrigerant, discharged through the discharge refrigerant pipe (13b) connected to the discharge side of the variable capacity compressor (13) Is done.
  • the discharged high-pressure gas refrigerant flows into the first port (P1) of the four-way switching valve (14).
  • the high-pressure gas refrigerant that has flowed into the four-way switching valve (14) flows out from the second port (P2) of the four-way switching valve (14), passes through the second closing valve (12), and passes through the second switching valve (14). 2 Flows into connecting pipe (5)
  • the high-pressure gas refrigerant that has flowed into the second communication pipe (5) is distributed to the indoor units (3a, 3b) in the case of both powers SON of the two indoor units (3a, 3b).
  • the high-pressure gas refrigerant distributed to each indoor unit (3a, 3b) flows into the indoor heat exchanger (34a, 34b) of each indoor unit (3a, 3b), condenses by radiating heat into the room, and is condensed to high pressure. It becomes liquid refrigerant and flows out of the indoor heat exchanger (34a, 34b).
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing into the first branch pipe (22b) passes through the third check valve (CV3) and flows into the receiver (16).
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the receiver (16) sequentially passes through the second liquid pipe (23) and the second branch pipe (22a), flows into the outdoor expansion valve (17), and reaches a predetermined pressure.
  • the pressure is reduced to become a low-pressure refrigerant, and the outdoor expansion valve (17) force flows out.
  • the low-pressure refrigerant that has flowed out of the outdoor expansion valve (17) flows into the outdoor heat exchanger (15).
  • the low-pressure refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger (15) absorbs heat from the outside air when passing through the outdoor heat exchanger (15).
  • the low-pressure refrigerant that has absorbed heat from the outside air evaporates to become low-pressure gas refrigerant and flows out of the outdoor heat exchanger (15).
  • the low-pressure gas refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (15) flows into the third port (P3) of the four-way switching valve (14) and out of the fourth port (P4).
  • the low-pressure gas refrigerant flowing out from the fourth port (P4) of the four-way selector valve (14) flows into the variable capacity compressor (13), is compressed to a predetermined pressure, and becomes high-pressure gas refrigerant again. Discharged from the variable capacity compressor (13).
  • the refrigerant circulates through the refrigerant circuit (la) as described above to heat the room.
  • the expansion valve (33a, 33b) is configured such that the valve opening degree can be adjusted by the pulse signal sent from the expansion valve control device (41) of the controller (40) as described above.
  • the pulse is set to 2000 pulses, for example.
  • the air conditioning operation is the cooling operation
  • the low-pressure gas refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger (34a, 34b) of each indoor unit (3a, 3b) has a predetermined degree of superheat (for example, 5 ° C).
  • the valve opening degree of the expansion valve (33a, 33b) is controlled.
  • the air conditioning operation is the heating operation
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger (34a, 34b) of each indoor unit (3a, 3b) has a predetermined supercooling degree (for example, 5 ° C).
  • the valve opening degree of the expansion valves (33a, 33b) is controlled so that Here, in the present embodiment, activation control is performed before such control (normal control) of the expansion valves (33a, 33b) is performed. This activation control will be described below based on the control flow shown in FIG.
  • the controller (40) is connected to the expansion valve of the connected indoor unit (3a, 3b). Start control for (33a, 33b).
  • high-pressure liquid refrigerant is sent to the expansion valves (33a, 33b) from the variable capacity compressor (13) started in step ST1 via the outdoor heat exchanger (15).
  • step ST5 normal control is performed, and the valve opening is further adjusted according to the operating state of the air conditioner (1).
  • the start control shown in the present embodiment is performed, and this occurs when the expansion valve (33a, 33b) is started.
  • Abnormal noise can be reduced.
  • the abnormal noise means a state where there is a predetermined pressure difference before and after the expansion mechanism (33a, 33b), or a state where the refrigerant passage in the expansion mechanism (33a, 33b) is filled with a gas refrigerant.
  • the noise is generated when the expansion valves (33a, 33b) are operated.
  • the expansion valve control device (41) causes the expansion valves (33a, 33b) to perform the operations of step ST3 and step ST4 in the control flow of FIG.
  • the expansion valve control device (41) causes the expansion valves (33a, 33b) to perform the operation of step ST2 in the control flow of FIG.
  • the expansion valves (33a, 33b) By holding, it is possible to prevent the generation of abnormal noise many times, and the high-pressure liquid refrigerant can flow into the expansion valves (33a, 33b) while maintaining the valve opening.
  • the refrigerant passages of the expansion valves (33a, 33b) are not completely filled with the gas refrigerant, so that it is possible to suppress abnormal noises that affect the expansion valves (33a, 33b).
  • the expansion valve control device (41) includes a third determination unit (44).
  • a predetermined pressure difference is generated before and after the expansion valve (33a, 33b). It is determined whether or not it has occurred.
  • step ST1 of the above embodiment whether or not a predetermined pressure difference has occurred before and after the expansion valve (33a, 33b) is determined based on the startup time of the variable capacity compressor (13).
  • the refrigerant of the refrigerant temperature sensor (37a, 37b) of the indoor unit (3a, 3b) is not the start time of the variable capacity compressor (13).
  • Judgment is made based on whether the temperature difference between the temperature Tg and the air temperature Ta of the air temperature sensor (36a, 36b) is smaller than the predetermined value XI. If this temperature difference is smaller than the predetermined value XI, the difference in temperature between the inlet refrigerant temperature Tg and the air temperature Ta is so large that the variable capacity compressor (13) may be started. It is determined that there is not a predetermined pressure difference between the expansion valves (33a, 33b), and the process proceeds to step ST2. On the other hand, if the temperature difference is greater than or equal to the predetermined value XI, the process proceeds to step ST3. Subsequent operations are the same as those in the above-described embodiment.
  • step ST4 the force pulse value that holds the same pulse value for the same time is held.
  • the time may not necessarily be the same, but ⁇ A may be decreased at the beginning and ⁇ A may be increased as time passes.
  • the expansion valve A pressure sensor may be attached before and after (33a, 33b) to measure the pressure directly.
  • the indoor unit (3a, 3b) may be 3 or more.
  • the present invention is useful for countermeasures against abnormal noise in the expansion mechanism provided in the indoor unit of the air conditioner.

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Description

明 細 書
空気調和装置
技術分野
[0001] 本発明は、複数の室内機を備えて室内空間の冷暖房を行う空気調和装置に関し
、特に、各室内機に設けられた膨張機構の制御技術に関するものである。
背景技術
[0002] 従来より、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路を備え、室内空間の冷暖房を 行う空気調和装置が知られている。そして、この空気調和装置の冷媒回路は、主に 圧縮機、四路切換弁、室外熱交換器、膨張機構及び室内熱交換器が冷媒配管で接 続された閉回路を構成している。また、この空気調和装置は、室外機と室内機とを備 え、該室外機には上記圧縮機と上記四路切換弁と上記室外熱交換器とが設けられ、 該室内機には上記膨張機構と上記室内熱交換器とが設けられている。
[0003] この空気調和装置の中には、 1台の室外機に対して複数台の室内機が並列に接 続されたマルチタイプの空気調和装置がある(例えば特許文献 1参照)。このマルチ タイプの空気調和装置にお!/、て、上記室外機の圧縮機から各室内機の室内熱交換 器へ送られる冷媒量は、各室内機ごとの冷房或いは暖房負荷に応じて、各室内機の 膨張機構により調整可能に構成されている。
特許文献 1 :特開 2003— 106683号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力もながら、このマルチタイプの空気調和装置において、室内機の運転開始直 後における膨張機構の動作中に、該膨張機構から異音が発生する場合がある。この 異音は、例えば、すでに別の室内機が運転している状況において、さらに室内機を 運転開始した直後に、その運転開始した室内機の膨張機構から発生する異音である 場合がある。また、上記異音は、停止している室内機の暖房運転を開始した直後に、 その暖房運転を開始した室内機の膨張機構から発生する異音である場合がある。
[0005] 本発明は、力、かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、空気調和装置の 室内機にお!/、て、該室内機の起動時に発生する膨張機構の異音を低減することで ある。
課題を解決するための手段
[0006] 第 1の発明は、圧縮機(13)と熱源側熱交換器(15)とが設けられた室外機 (2)と、 各々に利用側熱交換器 (34a, 34b)と開度可変の膨張機構(33a, 33b)とが設けられる とともに上記室外機 (2)に対して並列に接続された複数の室内機 (3a, 3b)と、該膨張 機構(33a, 33b)の起動制御を含む運転制御を行う制御手段(41)とを備え、空調運 転を行う空気調和装置を前提として!/、る。
[0007] そして、上記制御手段 (41)は、空調運転状況を判定する判定手段と、空調運転 状況に基づいて複数の動作から 1つを選択して上記膨張機構(33a, 33b)に行わせる 駆動手段 (45)とを有している。上記複数の動作は、上記膨張機構 (33a, 33b)を起動 時の最小開度から最大開度まで開く動作を行う際に、断続的または連続的に開度を 大きくする第 1動作と、所定時間だけ中間開度を保持する第 2動作とを含んでいる。 上記判定手段は、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否かを 判定する差圧判定手段 (42, 44)と、上記膨張機構 (33a, 33b)内の冷媒通路がガス 冷媒で満たされてレ、るか否力、を判定する冷媒状態判定手段 (43)とを備えて!/、る。上 記駆動手段 (45)は、上記膨張機構 (33a, 33b)の前後に所定の圧力差があると差圧 判定手段 (42, 44)が判定した場合に上記第 1動作を選択して該膨張機構 (33a, 33b )に第 1動作を行わせる第 1駆動部 (45)と、上記膨張機構 (33a, 33b)内の冷媒通路 がガス冷媒で満たされて!/、ると冷媒状態判定手段 (43)が判定した場合に上記第 2動 作を選択して該膨張機構 (33a, 33b)に第 2動作を行わせる第 2駆動部 (45)とを備え ている。尚、上記の最小開度は必ずしも全閉を意味するのではなぐ微小開度だけ 開いた状態であってもよレ、。
[0008] 上記室内機(3a, 3b)における膨張機構(33a, 33b)において、上記膨張機構(33a , 33b)の前後に所定の圧力差がある状態で、その膨張機構(33a, 33b)を起動時の 最小開度から最大開度まで一気に開くと、該膨張機構 (33a, 33b)の内部の冷媒に衝 撃波が生じる場合がある。
[0009] 第 1の発明では、上記膨張機構(33a, 33b)において、上記膨張機構(33a, 33b) の前後に所定の圧力差がある場合には、その膨張機構(33a, 33b)の開度を一気に 開く通常動作はなぐ通常動作よりも遅い速度で動作させる。つまり、上記膨張機構( 33a, 33b)を断続的又は連続的に少しずつ開く動作、即ち上記第 1動作を行わせるこ とにより、該膨張機構(33a, 33b)の内部の冷媒に生じる衝撃波を抑制する。
[0010] また、上記室内機(3a, 3b)における膨張機構(33a, 33b)において、該膨張機構( 33a, 33b)内の冷媒通路がガス冷媒で満たされている状態で、その膨張機構(33a, 3 3b)を最小開度から最大開度まで開くと、その開度の変化に伴って何度も異音が発 生する場合がある。
[0011] 第 1の発明では、上記膨張機構(33a, 33b)において、上記膨張機構(33a, 33b) 内の冷媒通路がガス冷媒で満たされている場合には、起動時の最小開度から最大 開度まで連続的に開くのではなぐ起動時の最小開度から最大開度までの間の中間 開度で所定時間保持する動作、即ち上記第 2動作を行わせることにより、何度も異音 が発生するのを抑えながら、その所定時間内に、上記圧縮機(13)から上記熱源側熱 交換器(15)を介して送られてくる高圧液冷媒を流入させる。ここで、上記膨張機構 (3 3a, 33b)において、何度も異音が発生するのを抑えることができる理由は、膨張機構 (33a, 33b)に高圧液冷媒が入った後であれば、その異音が上記膨張機構(33a, 33b )内に響かなくなるからである。
[0012] 第 2の発明は、第 1の発明において、上記差圧判定手段(42, 44)は、上記圧縮機
(13)の起動時間が所定時間以上であるか否かを判定する起動時間判定部(42)によ り構成されている。
[0013] 第 2の発明では、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否か の判定を、圧力値を直接測定することにより行うのではなぐ上記圧縮機(13)の起動 時間を計測することにより行うことができる。ここで、上記圧縮機(13)の起動時間を計 測することにより、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否かを 判定することができる理由は、上記膨張機構 (33a, 33b)の前後に所定の圧力差が生 じるのは、上記圧縮機(13)の起動によるものであり、上記圧縮機(13)が起動して所 定時間が経過していれば、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差が生じ てレヽると推定すること力 Sできる力、らである。 [0014] 第 3の発明は、第 2の発明において、上記冷媒状態判定手段(43)は、現在の空 調運転が暖房運転であるか否力、を判定する運転状態判定部(43)により構成されて いる。
[0015] 第 3の発明では、上記室内機(3a, 3b)の起動時における膨張機構(33a, 33b)内 の冷媒通路がガス冷媒で満たされて!/、るか否かを、上記空気調和装置(1)が暖房運 転をしょうとしているか否かで判定することができる。ここで、空気調和装置(1)が行お うとする運転が暖房運転であるか否かにより、上記膨張機構(33a, 33b)内の状態が ガス冷媒であるか否かを判定することができる理由は、冬の時期に暖房運転を行おう とする場合には、室内の方が戸外に比べて幾分温度が高い場合が多ぐ停止中の室 内機(3a, 3b)における冷媒配管内に残留する液冷媒は、高い室内温度のために蒸 発してガス冷媒となっていることが考えられるからである。
[0016] 第 4の発明は、第 1の発明において、上記室内機(3a, 3b)が、上記利用側熱交換 器 (34a, 34b)の入口側冷媒温度を検知する冷媒温度検知手段(38a, 38b)と、該利 用側熱交換器 (34a, 34b)の入口側空気温度を検知する空気温度検知手段(36a, 36 b)とを有している。そして、上記差圧判定手段 (42, 44)力 上記入口側冷媒温度と上 記入口側空気温度との温度差が所定値以上であるか否かを判定する温度差判定部 (44)により構成されている。
[0017] 第 4の発明では、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否か の判定を、圧力値を直接測定することにより行うのではなぐ上記利用側熱交換器 (3 4a, 34b)に設置された冷媒温度検知手段(38a, 38b)で検出された冷媒温度と、同じ く上記利用側熱交換器 (34a, 34b)に設置された空気温度検知手段(36a, 36b)とで 検出された空気温度との温度差が所定値以上であるかを判定することにより行う。こ こで、上記冷媒温度及び上記空気温度の温度差が所定値以上であるか否力、を判定 することにより、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否かを判 定すること力 Sできる理由は、上記利用側熱交換器 (34a, 34b)の入口側の冷媒温度が 上記空気温度より高いということは、上記圧縮機(13)が起動しているためであり、該 圧縮機(13)が起動していれば、第 2の発明と同様に、上記膨張機構(33a, 33b)の前 後に所定の圧力差が生じていると推定することができるからである。 発明の効果
[0018] 本発明によれば、上記制御手段(41)が上記膨張機構(33a, 33b)に行わせる第 1 動作により、上記膨張機構 (33a, 33b)の動作中に生じる冷媒の衝撃波を抑えること ができる。これにより、この衝撃波に起因する衝撃音を抑えることができる。また、上記 制御手段(41)が上記膨張機構(33a, 33b)に行わせる第 2動作により、ガス冷媒のみ で満たされている状態の上記膨張機構 (33a, 33b)の冷媒通路に高圧液冷媒を流入 させること力 Sできるので、上記冷媒通路がガス冷媒のみで満たされて!/、る時に弁開度 の変化に伴って何度も発生する異音を抑えることができる。以上より、空気調和装置( 1)の室内機(3a, 3b)の起動時に発生する膨張機構(33a, 33b)からの異音を低減す ること力 Sでさる。
[0019] また、上記第 2の発明によれば、上記圧縮機(13)の起動時間の計測という簡便な 方法によって、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否かの判 定を fiうこと力できる。
[0020] また、上記第 3の発明によれば、上記空気調和装置(1)が暖房運転であるか否か を判定するという簡便な方法によって、上記室内機(3a, 3b)の起動時における膨張 機構(33a, 33b)内の冷媒通路がガス冷媒で満たされているか否かの判定を行うこと ができる。
[0021] また、上記第 4の発明によれば、上記利用側熱交換器 (34a, 34b)の冷媒温度及 び空気温度の測定によって、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があ るか否かの判定を行うことができる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]図 1は、本発明の実施形態における空気調和装置の冷媒回路図である。
[図 2]図 2は、本発明の実施形態における空気調和装置の膨張弁の制御フロー図で ある。
[図 3]図 3は、実施形態における変形例の空気調和装置の膨張弁の制御フロー図で ある。
符号の説明
[0023] 1 空気調和装置 2 室外機
3a 室内機
3b 室内機
13 圧縮機(可変容量圧縮機)
15 室外熱交換器 (熱源側熱交換器)
13 圧縮機
30a室内熱交換器 (利用側熱交換器)
30b室内熱交換器 (利用側熱交換器)
33a膨張弁 (膨張機構)
33b膨張弁 (膨張機構)
40 コントローラ
41 膨張弁制御装置 (制御手段)
42 第 1判定部 (起動時間判定部)
43 第 2判定部 (運転状態判定部)
44 第 3判定部 (温度差判定部)
45 駆動部 (駆動手段)
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
[0025] 一空気調和装置の構成
本実施形態の空気調和装置(1)はマルチタイプの空調機であり、複数の室内の 冷暖房を 1台の室外機(2)で行うことができる。図 1の冷媒回路図に示すように、上記 空気調和装置(1)は、室外機 (2)と、第 1連絡配管 (4)と、第 2連絡配管 (5)と、上記 室外機(2)に対して並列に接続された 2台の室内機(3a, 3b)とを備えている。上記室 外機(2)は戸外に設置されるとともに、該室外機(2)の内部には室外回路(10)が備え られている。上記室外回路(10)の一端には、第 1閉鎖弁(11)を介して第 1連絡配管( 4)の一端が接続され、室外回路(10)の他端には、第 2閉鎖弁(12)を介して第 2連絡 配管(5)の一端が接続されて!/、る。
[0026] 一方、上記室内機(3a, 3b)は 2つの室内にそれぞれ 1台ずつ設置されるとともに、 各室内機(3a, 3b)の内部にはそれぞれ室内回路(30a, 30b)が備えられている。そし て、上記第 1連絡配管(4)の他端が分岐して、各室内回路(30a, 30b)に設けられた 第 1端 (31a, 31b)にそれぞれ接続され、第 2連絡配管(5)の他端が分岐して、各室内 回路(30a, 30b)に設けられた第 2端(32a, 32b)にそれぞれ接続されている。そして、 室外回路(10)と室内回路(30a, 30b)とが、第 1連絡配管(4)及び第 2連絡配管(5)で 接続されて、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路(la)が構成されている。さらに、 上記空気調和装置(1)には、上記室外機 (2)と上記室内機 (3a, 3b)との運転制御を 実行するコントローラ(40)も備えられている。
[0027] 〈室外機〉
上記室外機(2)の室外回路(10)は、可変容量圧縮機(13)、四路切換弁(14)、熱 源側熱交換器である室外熱交換器(15)、レシーバ(16)及び室外膨張弁(17)が冷媒 配管によって接続されて構成されている。
[0028] 上記可変容量圧縮機(13)は、図示しないインバータが接続され、上記インバータ は、上記可変容量圧縮機(13)の圧縮機モータに電流を供給するとともに、その電流 の周波数を変化させることが可能に構成されている。つまり、上記インバータを制御 することにより、上記可変容量圧縮機(13)は、ある範囲内で自在に圧縮機モータの 回転数を変更して、容量を調整することができる。
[0029] 上記可変容量圧縮機(13)の吸入側には吸入冷媒配管(13a)の一端が接続され るとともに、該吸入冷媒配管(13a)には低圧圧力センサ(18)が設けられている。また 、上記可変容量圧縮機(13)の吐出側には吐出冷媒配管(13b)の一端が接続される とともに、該吐出冷媒配管(13b)には、高圧圧力スィッチ(19)と吐出温度センサ (20) と高圧圧力センサ(21)とが設けられている。
[0030] 上記四路切換弁(14)は、第 1ポート (P1)と第 3ポート(P3)が連通し、第 2ポート(P 2)と第 4ポート (P4)が連通する第 1の状態(図の実線参照)と、第 1ポート (P1)と第 2 ポート(P2)が連通し、第 3ポート (P3)と第 4ポート(P4)が連通する第 2の状態(図の破 線参照)とに切換可能に構成されている。そして、第 1ポート(P1)に上記吐出冷媒配 管(13b)の他端が、第 2ポート (P2)に上記第 2閉鎖弁(12)力 第 3ポート(P3)に上記 室外熱交換器(15)に設けられたガス端が、第 4ポート (P4)に上記吸入冷媒配管(13 a)の他端が、それぞれ接続されて!/、る。
[0031] 上記室外熱交換器(15)は、クロスフィン式のフィン ·アンド ' ·チューブ型熱交換器 で構成され、図示していないが、該室外熱交換器(15)は、伝熱管が複数パスに配列 され、該伝熱管と直交して多数のアルミフィンが設置されている。また、上記室外熱 交換器(15)の近傍には、室外ファン(15a)と外気温度センサ(15b)とが設けられて!/、
[0032] そして、室外熱交換器(15)に設けられた液端には第 1液管(22)の一端が接続さ れ、第 1液管(22)の他端はレシーバ(16)の上部に接続されている。また、レシーバ(1 6)の下部には第 2液管(23)の一端が接続され、第 2液管(23)の他端は第 1閉鎖弁(1 1)に接続されている。
[0033] 上記第 1液管(22)には、室外熱交換器(15)からレシーバ(16)への冷媒流れを許 容し、逆方向への冷媒流れを禁止する第 1逆止弁(CV1)が設けられ、上記第 2液管( 23)には、レシーバ(16)から第 1閉鎖弁(11)への冷媒流れを許容し、逆方向への冷 媒流れを禁止する第 2逆止弁(CV2)が設けらている。さらに、第 1液管(22)には第 1 分岐管(22a)と第 2分岐管(22b)とが設けられてレ、る。
[0034] 上記第 1分岐管 (22a)の一端は、室外熱交換器(15)と第 1逆止弁 (CV1)との間の 第 1液管(22)に接続され、他端は、レシーバ(16)と第 2逆止弁(CV2)との間の第 2液 管(23)に接続されている。一方、上記第 2分岐管(22b)の一端は、第 1逆止弁(CV1) とレシーバ(16)との間の第 1液管(22)に接続され、他端は、第 2逆止弁(CV2)と第 1 閉鎖弁(11)との間の第 2液管(23)に接続されている。また、上記第 1分岐管(22a)に は室外膨張弁(17)が設置され、上記第 2分岐管 (22b)には、第 1閉鎖弁(11)からレ シーバ(16)への冷媒流れを許容し、逆方向への冷媒流れを禁止する第 3逆止弁(C V3)が接続されている。
[0035] 〈室内機〉
上記室内機(3a, 3b)の室内回路(30a, 30b)は、該室内回路(30a, 30b)の第 1端( 31a, 31b)から第 2端(32a, 32b)に向かって順に、膨張弁(膨張機構)(33a, 33b)と室 内熱交換器 (利用側熱交換器) (34a, 34b)とが冷媒配管で接続されて構成されてい [0036] 上記膨張弁(33a, 33b)は、開度が調節可能な電子膨張弁(33a, 33b)であり、そ の開度は適宜、コントローラ(40)力、らのノ ルス信号によってノ ルスモータ等の駆動源 を制御することにより、変更可能に構成されている。
[0037] 上記室内熱交換器(34a, 34b)は、クロスフィン式のフィン.アンド ' ·チューブ型熱交 換器で構成され、図示していないが、上記室内熱交換器 (34a, 34b)は、伝熱管が複 数パスに配列され、該伝熱管と直交して多数のアルミフィンが設置されている。また、 該室内熱交換器(34a, 34b)の近傍には室内ファン(35a, 35b)と室内空間の空気温 度を測定する空気温度センサ(空気温度検出手段)(36a, 36b)とが設けられ、該室 内熱交換器 (34a, 34b)の第 2端(32a, 32b)側には冷媒温度センサ(冷媒温度検出
[0038] 〈コントローラ〉
上記コントローラ(40)は、主制御部(46)と制御手段である膨張弁制御装置 (41)と を備えている。上記主制御部(46)は、室内機(3a, 3b)に接続された室内リモコン(50 a, 50b)の ON/OFFにより、室外機(2)と、その室内リモコン(50a, 50b)が接続され た室内機 (3a, 3b)との運転/停止を行うとともに、上記空気調和装置(1)に設けられ た温度センサ(15b, 20, 36a, 36b, 37a, 37b, 38a, 38b)、圧力センサ(18, 21)及び圧 カスイッチ(19)からの検出信号に応じて、可変容量圧縮機(13)、室外ファン(15a)及 び室内ファン(35a, 35b)の制御を行う。
[0039] 一方、上記膨張弁制御装置 (41)は、上記膨張弁(33a, 33b)の制御を行うように 構成されるとともに、上記可変容量圧縮機(13)の起動時間が所定時間以内であるか 判定する第 1判定部 (起動時間判定部)(42)と、空気調和装置(1)が暖房運転である か判定する第 2判定部 (運転状態判定部)(43)と、上記第 1判定部 (42)と第 2判定部 (43)とに基づいて膨張弁(33a, 33b)に開閉動作を行わせる駆動部 (駆動手段)(45) とを備えている。ここで、本発明における判定手段が、第 1判定部 (42)及び第 2判定 部(43)により構成されている。また、本発明における差圧判定手段が、第 1判定手段 (42)により構成され、本発明における冷媒状態判定手段が、第 2判定部 (43)により 構成されている。
[0040] 一空気調和装置の運転動作 本実施形態の空気調和装置(1)の運転動作について説明する。先ず上記空気 調和装置(1)の基本動作である冷房運転と暖房運転について説明し、次に本実施 形態に係る室内機(3a, 3b)の膨張弁(33a, 33b)の制御動作について説明する。
[0041] 〈冷房運転〉
この冷房運転では、図 1の冷媒回路図において室外熱交換器(15)を凝縮器とし 、室内熱交換器 (34a, 34b)を蒸発器とした冷凍サイクルを行う。具体的には、上記室 外機(2)の四路切換弁(14)の第 1ポート(P1)と第 3ポート(P3)とが連通し、第 2ポート (P2)と第 4ポート (P4)とが連通する状態に設定され、上記室外膨張弁(17)が全閉状 態に設定される。また、各室内機(3a, 3b)の膨張弁(33a, 33b)は、上記コントローラ( 40)の膨張弁制御装置 (41)により、所定開度に制御される。これにより、上記冷媒回 路(la)において、図 1に示す実線の矢印の向きに冷媒が流れる。
[0042] 具体的に、上記室内機(3a, 3b)に接続された室内リモコン(50a, 50b)の、どちら か一方又は両方が ONされると、該空気調和装置(1)の室外機(2)が運転を開始し、 上記室外機 (2)の可変容量圧縮機(13)が起動する。該可変容量圧縮機(13)が起動 すると、該可変容量圧縮機(13)の吸入側に接続された吸入冷媒配管(13a)から低圧 ガス冷媒が吸入されるとともに、その低圧ガス冷媒が所定圧力に圧縮されて高圧ガス 冷媒となり、該可変容量圧縮機(13)の吐出側に接続された吐出冷媒配管(13b)から 吐出される。吐出された高圧ガス冷媒は、上記四路切換弁(14)の第 1ポート (P1)に 流入する。該四路切換弁(14)に流入した高圧ガス冷媒は、該四路切換弁(14)の第 3ポート (P3)から流出して、上記室外熱交換器(15)に流入する。
[0043] 上記室外熱交換器(15)に流入した高圧ガス冷媒は、外気に放熱することにより凝 縮して高圧液冷媒となり、上記室外熱交換器(15)を流出する。上記室外熱交換器(1 5)を流出した高圧液冷媒は、第 1液管(22)に流入し、第 1逆止弁(CV1)を通過して 上記レシーバ(16)に流入する。上記レシーバ(16)に流入した高圧液冷媒は、空気 調和装置(1)の運転状態により、上記高圧液冷媒の一部が貯留されながら、該レシ ーバ(16)を流出する。そして、上記レシーバ(16)を流出した高圧液冷媒は、第 2液 管 (23)と第 2逆止弁 (CV2)と第 1閉鎖弁(11)とを順に通過して第 1連絡配管 (4)に流 入する。 [0044] 上記第 1連絡配管(4)に流入した高圧液冷媒は、 2つの室内機(3a, 3b)の両方が ONの場合に各室内機(3a, 3b)へ分配される。各室内機(3a, 3b)に分配された高圧 液冷媒は、それぞれ各室内機(3a, 3b)の膨張弁(33a, 33b)に流入して、所定圧力に 減圧されて低圧冷媒となり、該膨張弁(33a, 33b)から流出する。該膨張弁(33a, 33b) から流出した低圧冷媒は、上記室内熱交換器 (34a, 34b)に流入し、該室内熱交換 器 (34a, 34b)を通過する際に室内の空気から吸熱する。室内の空気から吸熱した低 圧冷媒は、蒸発して低圧ガス冷媒となって、各室内熱交換器 (34a, 34b)を流出する 。各室内熱交換器 (34a, 34b)から流出した低圧ガス冷媒は第 2連絡配管(5)の合流 部で合流し、上記第 2閉鎖弁(12)と上記四路切換弁(14)とを通過して、上記可変容 量圧縮機(13)へ流入する。該可変容量圧縮機(13)に流入した低圧ガス冷媒は、圧 縮されて高圧ガス冷媒となって再び可変容量圧縮機(13)から吐出される。
[0045] 上記冷房運転時は冷媒が以上のように冷媒回路(la)を循環して室内が冷房され
[0046] 〈暖房運転〉
この暖房運転では、図 1の冷媒回路図にお!/、て室外熱交換器 (15)を蒸発器とし 、室内熱交換器 (34a, 34b)を凝縮器とした冷凍サイクルを行う。具体的には、上記室 外機(2)の四路切換弁(14)の第 1ポート(P1)と第 2ポート(P2)とが連通し、第 3ポート (P3)と第 4ポート (P4)とが連通する状態に設定される。また、上記室外膨張弁(17)は 、上記コントローラ (40)の主制御部(46)により所定開度に制御され、各室内機(3a, 3 b)の膨張弁(33a, 33b)も、上記コントローラ (40)の膨張弁制御装置 (41)により、所定 開度に制御される。これにより、上記冷媒回路(la)において、図 1に示す破線の矢印 の向きに冷媒が流れる。
[0047] 具体的に、上記冷房運転と同様に、どちらか一方又は両方の室内リモコン(50a, 5 Ob)が ONされると、該空気調和装置(1)の室外機 (2)が運転を開始し、上記室外機( 2)の可変容量圧縮機(13)が起動する。該可変容量圧縮機(13)が起動すると、該可 変容量圧縮機(13)の吸入側に接続された吸入冷媒配管(13a)から低圧ガス冷媒が 吸入されるとともに、その低圧ガス冷媒が所定圧力に圧縮されて高圧ガス冷媒となり 、該可変容量圧縮機(13)の吐出側に接続された吐出冷媒配管(13b)を通って吐出 される。吐出された高圧ガス冷媒は、上記四路切換弁(14)の第 1ポート (P1)に流入 する。上記四路切換弁(14)に流入した高圧ガス冷媒は、四路切換弁(14)の第 2ポー ト(P2)から流出して、上記第 2閉鎖弁(12)を通過して上記第 2連絡配管(5)に流入す
[0048] 上記第 2連絡配管(5)に流入した高圧ガス冷媒は、 2つの室内機(3a, 3b)の両方 力 SONの場合に各室内機(3a, 3b)へ分配される。各室内機(3a, 3b)に分配された高 圧ガス冷媒は、各室内機(3a, 3b)の室内熱交換器 (34a, 34b)に流入し、室内に放熱 することにより凝縮して高圧液冷媒となり、上記室内熱交換器 (34a, 34b)から流出す る。上記室内熱交換器 (34a, 34b)から流出した高圧液冷媒は、上記膨張弁(33a, 33 b)に流入し、その高圧液冷媒の流量が調整される。そして、流量が調整された高圧 液冷媒は、第 1連絡配管 (4)で合流した後、室外機 (2)の第 1閉鎖弁(11)を介して第 1液管(22)における第 1分岐管(22b)に流入する。上記第 1分岐管(22b)に流入した 高圧液冷媒は、上記第 3逆止弁(CV3)を通過して、レシーバ(16)に流入する。レシ ーバ(16)に流入した高圧液冷媒は、その一部が貯留されながら、該レシーバ(16)か ら流出する。
[0049] 上記レシーバ(16)から流出した高圧液冷媒は、第 2液管(23)と第 2分岐管(22a) とを順に通過して室外膨張弁(17)に流入し、所定圧力に減圧されて低圧冷媒となり 、該室外膨張弁(17)力 流出する。該室外膨張弁(17)力 流出した低圧冷媒は、上 記室外熱交換器(15)に流入する。該室外熱交換器(15)に流入した低圧冷媒は、該 室外熱交換器(15)を通過する際に外気から吸熱する。外気から吸熱した低圧冷媒 は、蒸発して低圧ガス冷媒となって、該室外熱交換器(15)から流出する。該室外熱 交換器(15)から流出した低圧ガス冷媒は、上記四路切換弁(14)の第 3ポート(P3)に 流入して、第 4ポート (P4)から流出する。上記四路切換弁(14)の第 4ポート(P4)から 流出した低圧ガス冷媒は、上記可変容量圧縮機(13)へ流入し、所定圧力に圧縮さ れて、高圧ガス冷媒となって再び可変容量圧縮機(13)から吐出される。
[0050] 上記暖房運転時は冷媒が以上のように冷媒回路(la)を循環して室内が暖房され
[0051] 〈膨張弁の制御動作〉 次に、空調運転時における膨張弁(33a, 33b)の制御動作について説明する。ここ で、上記膨張弁(33a, 33b)は、上述のようにコントローラ (40)の膨張弁制御装置 (41) から送られるパルス信号により、弁開度が調整可能に構成され、弁全開時のパルス は例えば、 2000パルスに設定されている。そして、空調運転が冷房運転の場合には 、各室内機(3a, 3b)の室内熱交換器 (34a, 34b)から流出する低圧ガス冷媒が所定 の過熱度(例えば、 5°C)となるように、膨張弁(33a, 33b)の弁開度が制御される。一 方、空調運転が暖房運転の場合には、各室内機(3a, 3b)の室内熱交換器 (34a, 34b )から流出する高圧液冷媒が所定の過冷却度(例えば、 5°C)となるように膨張弁(33a , 33b)の弁開度が制御される。ここで、本実施形態では、このような膨張弁(33a, 33b )の制御(通常制御)が行われる前に、起動制御が行われる。以下、この起動制御に つ!/、て、図 2の制御フローに基づ!/、て説明する。
[0052] 上記室内機(3a, 3b)に接続された室内リモコン(50a, 50b)が ONされると、上記コ ントローラ(40)は、その接続された室内機(3a, 3b)の膨張弁(33a, 33b)に対して起動 制御を開始する。
[0053] ステップ ST1では、上記膨張弁制御装置 (41)の第 1判定部(42)により、上記可変 容量圧縮機(13)の起動時間が T1時間以内(例えば、 Tl = 3分間)であるか否か判 定するとともに、第 2判定部(43)により、上記空気調和装置(1)が暖房運転であるか 否か判定する。そして、上記可変容量圧縮機(13)の起動時間が T1時間以内であり 、且つ空気調和装置(1)が暖房運転であれば、ステップ ST2に移り、そうでなければ 、ステップ ST3に移る。
[0054] ステップ ST2では、上記膨張弁(33a, 33b)の弁開度を A2パルス(例えば、 A2 = 700パルス)だけ開き、その開度で T2時間(例えば、 T2 = 3分間)保持する。この間 に、上記膨張弁(33a, 33b)に、ステップ ST1で起動した可変容量圧縮機(13)から室 外熱交換器(15)を介して高圧液冷媒が送られてくる。そして、 T2時間経過後、ステツ プ ST5に移り、通常制御が行われ、空気調和装置(1)の運転状態に応じて、さらに 弁開度が調整される。
[0055] 一方、ステップ ST3では、上記膨張弁(33a, 33b)の弁開度を A3パルス(例えば、 A3 = 300パルス)だけ開き、その開度で T3時間(例えば、 T3 = 20秒間)保持した後 、ステップ ST4に移る。
[0056] ステップ ST4では、上記膨張弁(33a, 33b)の弁開度をステップ ST3の開度に対し て Δ Αパルス(例えば、 Δ Α= 50パルス)だけ開き、その開度を Δ Τ時間(例えば、 Δ Τ= 20秒間)保持する。そして、次のステップでは前のステップより、弁開度を Δ Αパ ノレスだけ開き、その開度を Δ Τ時間保持する。この動作を η回(例えば、 η = 8)繰り返 す。これにより、上記膨張弁(33a, 33b)の弁はゆっくりと少しずつ開くことになる。そし て、この繰り返し動作が終了すると、ステップ ST5に移り、通常制御が行われ、空気 調和装置(1)の運転状態に応じて、さらに弁開度が調整される。
[0057] 一実施形態の効果
本実施形態によれば、上記膨張弁(33a, 33b)の通常制御を行う前に、本実施形 態で示した起動制御を行うことにより、上記膨張弁(33a, 33b)の起動時に発生する異 音を低減することができる。ここで、異音とは、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所 定の圧力差がある状態や、該膨張機構 (33a, 33b)内の冷媒通路がガス冷媒で満た されている状態において、該膨張弁(33a, 33b)を作動させた場合に発生する異音で ある。そして、前者の異音に関しては、上記膨張弁制御装置 (41)が、膨張弁(33a, 3 3b)に図 2の制御フローにおけるステップ ST3及びステップ ST4の動作を行わせて、 弁をゆっくりと開くことにより、該膨張弁(33a, 33b)の前後に大きい圧力差が生じてい たとしても、弁の開動作により発生する冷媒への衝撃波を抑えることができる。これに より、その衝撃波に起因する衝撃音も抑えることができる。
[0058] また、後者の異音に関しては、上記膨張弁制御装置 (41)が、膨張弁(33a, 33b) に図 2の制御フローにおけるステップ ST2の動作を行わせて、弁開度を一旦保持す ることにより、何度も異音が発生するのを防止でき、弁開度を保持している間に高圧 液冷媒を該膨張弁(33a, 33b)へ流入することができる。これにより、上記膨張弁(33a , 33b)の冷媒通路が全てガス冷媒で満たされることがないので、該膨張弁(33a, 33b )に響く異音を抑えることができる。
[0059] 実施形態の変形例
この実施形態の変形例では、上記膨張弁制御装置 (41)が第 3判定部 (44)を備え ている。この第 3判定部(44)では、上記膨張弁(33a, 33b)の前後に所定の圧力差が 生じているか否かの判定を行う。上記実施形態のステップ ST1では、上記膨張弁(33 a, 33b)の前後に所定の圧力差が生じているか否かの判定を、可変容量圧縮機(13) の起動時間で判定したが、変形例では、図 3の変形例の制御フローのステップ ST1 に示すように、可変容量圧縮機(13)の起動時間ではなぐ室内機 (3a, 3b)の冷媒温 度センサ(37a, 37b)の冷媒温度 Tgと,空気温度センサ(36a, 36b)の空気温度 Taと の温度差が所定値 XIより小さいか否かで判定する。そして、この温度差が所定値 XI より小さレ、場合には、入口冷媒温度 Tgと空気温度 Taとの温度差があまり大きくなレ、 ので、可変容量圧縮機(13)が起動している可能性は少なぐ上記膨張弁(33a, 33b) には所定の圧力差が生じていないだろうと判定し、ステップ ST2へ移る。一方、この 温度差が所定値 XI以上の場合には、ステップ ST3へ移る。以後の動作は上述した 実施形態と同様の動作を行う。
[0060] 《その他の実施形態》
上記実施形態にっレ、ては、以下のような構成としてもょレ、。
[0061] 上記空気調和装置(1)における起動制御では、図 2及び図 3に示すように、ステツ プ ST4において、同一パルス値で同一時間保持する動作を繰り返している力 パル ス値ゃ保持する時間は、必ずしも同一でなくてもよぐ最初のうちは Δ Aを小さくし、時 間が経つにつれて Δ Aを大きくしてもよい。
[0062] また、上記空気調和装置(1)における室内機(3a, 3b)の膨張弁(33a, 33b)の前 後に所定の圧力差が生じているか否かを判定するために、上記膨張弁(33a, 33b)の 前後に圧力センサを取り付けて、圧力を直接測定してもよい。
[0063] また、上記実施形態では、 1台の室外機(2)に対して、室内機(3a, 3b)を 2台設け た例について説明した力 S、該室内機(3a, 3b)の台数は 3台以上であってもよい。
[0064] なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物 、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではなレ、。
産業上の利用可能性
[0065] 以上説明したように、本発明は、空気調和装置の室内機に設けられた膨張機構 の異音対策について有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 圧縮機(13)と熱源側熱交換器(15)とが設けられた室外機 (2)と、各々に利用側 熱交換器 (34a, 34b)と開度可変の膨張機構 (33a, 33b)とが設けられるとともに上記 室外機 (2)に対して並列に接続された複数の室内機 (3a, 3b)と、該膨張機構 (33a, 3 3b)の起動制御を含む運転制御を行う制御手段(41)とを備え、空調運転を行う空気 調和装置であって、
上記制御手段 (41)は、空調運転状況を判定する判定手段と、空調運転状況に基 づいて複数の動作から 1つを選択して上記膨張機構(33a, 33b)に行わせる駆動手 段 (45)とを有し、
上記複数の動作は、上記膨張機構 (33a, 33b)を起動時の最小開度から最大開 度まで開く動作を行う際に、断続的または連続的に開度を大きくする第 1動作と、所 定時間だけ中間開度を保持する第 2動作とを含み、
上記判定手段は、上記膨張機構(33a, 33b)の前後に所定の圧力差があるか否か を判定する差圧判定手段 (42, 44)と、上記膨張機構 (33a, 33b)内の冷媒通路がガス 冷媒で満たされてレ、るか否力、を判定する冷媒状態判定手段 (43)とを備え、
上記駆動手段 (45)は、上記膨張機構 (33a, 33b)の前後に所定の圧力差があると 差圧判定手段 (42, 44)が判定した場合に上記第 1動作を選択して該膨張機構 (33a , 33b)に第 1動作を行わせる第 1駆動部 (45)と、上記膨張機構 (33a, 33b)内の冷媒 通路がガス冷媒で満たされて!/、ると冷媒状態判定手段 (43)が判定した場合に上記 第 2動作を選択して該膨張機構 (33a, 33b)に第 2動作を行わせる第 2駆動部 (45)と を備えている
ことを特徴とする空気調和装置。
[2] 請求項 1において、
上記差圧判定手段 (42, 44)は、上記圧縮機(13)の起動時間が所定時間以上で あるか否かを判定する起動時間判定部(42)により構成されて!/、る
ことを特徴とする空気調和装置。
[3] 請求項 2において、
上記冷媒状態判定手段 (43)は、現在の空調運転が暖房運転であるか否かを判 定する運転状態判定部 (43)により構成されている
ことを特徴とする空気調和装置。
請求項 1において、
上記室内機(3a, 3b)が、上記利用側熱交換器 (34a, 34b)の入口側冷媒温度を 検知する冷媒温度検知手段(38a, 38b)と、該利用側熱交換器 (34a, 34b)の入口側 空気温度を検知する空気温度検知手段(36a, 36b)とを有し、
上記差圧判定手段 (42, 44)が、上記入口側冷媒温度と上記入口側空気温度との 温度差が所定値以上であるか否かを判定する温度差判定部(44)により構成されて いる
ことを特徴とする空気調和装置。
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