WO2008019791A1

WO2008019791A1 - Covering device

Info

Publication number: WO2008019791A1
Application number: PCT/EP2007/007012
Authority: WO
Inventors: Volker Liebel; Anja Bolli; Roberto Rudi
Original assignee: Rehau AG and Co; Brugg Rohr AG Holding
Current assignee: Brugg Rohr AG Holding; Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2006-08-12
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2008-02-21
Anticipated expiration: 2009-02-12
Also published as: DE202006012463U1

Abstract

The covering device according to the present invention, preferably used for insulating the connecting points of tubes, comprising at least two covering shells (1, 2) which surround the tubes in the assembled state, at least one filling opening (17) for filling sealing material into an intermediate space between the covering device and the tubes, and at least one closure element (19) which is provided for insertion into the filling opening (17) in order to close off the filling opening (17) after the filling of the sealing material, is characterized in that the closure element (19) has a ventilation device (20), and the closure element (19) can be moved from a first position in the filling opening (17), in which the ventilation device (20) produces a continuous connection between the intermediate space and the space which surrounds the covering device at the outside, into a second position in the filling opening (17), in which the continuous connection is blocked.

Description

Abdeckungsvorrichtung cover device

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckungsvorrichtung, vorzugsweise zur Nachisolierung der Verbindungsstelle von Rohren, umfassend wenigstens zwei Abdeckungsschalen, welche die Rohre in montiertem Zustand umgeben, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a cover device, preferably for re-insulation of the connection point of pipes, comprising at least two cover shells which surround the pipes in the assembled state, according to the preamble of claim 1.

Fernwärmerohre bestehen zumindest aus einem Mediumrohr, einer darauf angeordneten Wärmedämmung und einem die Wärmedämmung umgebenden Außenmantel. Wenn Fernwärmerohre beispielsweise zur Herstellung eines Abzweigs verbunden werden sollen, muss an den Rohrenden sowohl der Außenmantel, als auch die Wärmedämmung entfernt werden, so dass die Mediumrohre frei liegen. Erst dann ist eine Verbindung der Mediumrohre möglich. Im Anschluss daran ist es notwendig, die Wärmedämmung an der Verbindungsstelle wieder herzustellen.District heating pipes consist at least of a medium pipe, a thermal insulation arranged thereon and an outer jacket surrounding the thermal insulation. If district heating pipes are to be connected, for example, to produce a branch, both the outer jacket and the thermal insulation must be removed at the pipe ends, so that the medium pipes are exposed. Only then is a connection of the medium pipes possible. Following this, it is necessary to restore the thermal insulation at the joint.

Aus der DE 4 226 914 C ist eine dieser Aufgabe dienende Abdeckungsvorrichtung bekannt, die aus zwei Formhälften besteht, wobei die Formhälften mittels Schrauben und Muttern verbunden werden. Die Abdichtung erfolgt hier z.B. mit Hilfe einer Butyldichtungsmasse. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist die aufwändige und sehr zeitintensive Montage der Vielzahl von Schrauben und Muttern.From DE 4 226 914 C a covering device serving this purpose is known, which consists of two mold halves, wherein the mold halves are connected by means of screws and nuts. The sealing takes place here e.g. with the aid of a Butyl sealant. A disadvantage of this device is the complex and very time-consuming installation of the variety of screws and nuts.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Abdeckungsvorrichtung zu schaffen, welche zumindest die aufgeführten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.The object of the invention is therefore to provide a covering device which avoids at least the disadvantages of the prior art.

Erfindungsgemäß wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung betrifft eine Abdeckungsvorrichtung, vorzugsweise zur Nachisolierung der Verbindungsstelle von Rohren, umfassend wenigstens zwei Abdeckungsschalen, welche die Rohre in montiertem Zustand umgeben, wenigstens eine Einfüllöffnung zum Einfüllen von Dichtungsmaterial in einen Zwischenraum zwischen der Abdeckungsvorrichtung und den Rohren, und wenigstens ein Verschlusselement, das zum Einsetzen in die Einfüllöffnung vorgesehen ist zum Verschließen der Einfüllöffnung nach dem Einfüllen des Dichtungsmaterials, wobei das Verschlusselement eine Entlüftungseinrichtung aufweist, und das Verschlusselement von einer ersten Position in der Einfüllöffnung, in der die Entlüftungseinrichtung eine durchgehende Verbindung zwischen dem Zwischenraum und dem die Abdeckungsvorrichtung außen umgebenden Raum herstellt, in eine zweite Position in der Einfüllöffnung überführbar ist, in der die durchgehende Verbindung aufgehoben ist.This is achieved by the characterizing features of claim 1 according to the invention. Further advantageous embodiments are described in the subclaims. The invention relates to a covering device, preferably for re-insulation of the joint of pipes, comprising at least two cover shells which surround the pipes in the assembled state, at least one filling opening for filling sealing material into a gap between the covering device and the pipes, and at least one closing element is provided for insertion into the filling opening for closing the filling opening after the filling of the sealing material, wherein the closure element comprises a venting device, and the closure element from a first position in the filling opening, in which the venting device a continuous connection between the gap and the covering device outside produces surrounding space, can be converted into a second position in the filling opening, in which the continuous connection is canceled.

Es hat sich gezeigt, dass mit Hilfe des beschriebenen Verschlusselements das Entlüften der Abdeckungsvorrichtung bzw. das Verschließen der Einfüllöffnung besonders einfach und effektiv gelingt.It has been shown that with the aid of the described closure element, the venting of the covering device or the closing of the filling opening is particularly simple and effective.

Hierbei kann es von Vorteil sein, dass das Verschlusselement als Stopfen ausgeführt ist. Diese Geometrie ist einfach herstellbar und in der Montage einfach handhabbar. Vorzugsweise besitzt der Stopfen hierzu einen entsprechenden Handhabungsabschnitt, welche die Handhabung auch unter Baustellenbedingungen ermöglicht.It may be advantageous that the closure element is designed as a plug. This geometry is easy to manufacture and easy to handle during installation. For this purpose, the stopper preferably has a corresponding handling section, which enables handling even under construction site conditions.

Ebenso kann es von Vorteil sein, dass das Verschlusselement einen Bajonettverschluss aufweist. Hierdurch wird ein schnelles und sicheres Verschließen der Einfüllöffnung sichergestellt.It may also be advantageous that the closure element has a bayonet closure. This ensures a fast and secure closing of the filling opening.

Außerdem kann es von Vorteil sein, dass die Entlüftungseinrichtung als Entlüftungskanal ausgeführt ist. Diese Ausführungsform lässt sich vergleichsweise einfach bei geringem konstruktiven Aufwand realisieren. Neben dem Entlüftungskanal ist ebenso eine Ausführung der Entlüftungseinrichtung als Entlüftungsöffnung vorstellbar.In addition, it may be advantageous that the venting device is designed as a venting channel. This embodiment can be implemented relatively easily with little design effort. In addition to the ventilation channel, an embodiment of the ventilation device is also conceivable as a vent opening.

Es kann vorteilhaft sein, dass das Verschlusselement in der ersten Position in der Einfüllöffnung eine Raststellung einnimmt. Damit ist eine Möglichkeit gegeben, die erste Position, d.h. die Entlüftungsposition, genau und für den Monteur in einfacher Weise erkennbar bzw. spürbar festzulegen. Es kann auch vorteilhaft sein, dass das Verschlusselement in der ersten Position in der Einfüllöffnung und in der zweiten Position in der Einfüllöffnung eine Raststellung einnimmt. Damit ist eine Möglichkeit gegeben, die erste Position, d.h. die Entlüftungsposition, und die zweite Position, d.h. die Verschlussposition genau und für den Monteur in einfacher Weise erkennbar bzw. spürbar festzulegen.It may be advantageous for the closure element to assume a detent position in the first position in the filling opening. Thus, a possibility is given, the first position, ie the venting position, accurately and for the installer in a simple manner recognizable or noticeable set. It may also be advantageous for the closure element to assume a latching position in the first position in the filling opening and in the second position in the filling opening. Thus, a possibility is given, the first position, ie the venting position, and the second position, ie the closure position accurately and for the installer in a simple manner recognizable or noticeable set.

Zudem kann es vorteilhaft sein, dass das Verschlusselement von der ersten Position in der Einfüllöffnung zu der zweiten Position in der Einfüllöffnung durch eine Drehbewegung überführbar ist. Dadurch gelingt auf leicht durchführbare Weise und ohne die Notwendigkeit der Verwendung von Werkzeug der Wechsel von der Entlüftungsposition zur Verschlussposition.In addition, it may be advantageous that the closure element can be transferred from the first position in the filling opening to the second position in the filling opening by means of a rotary movement. This makes it possible in an easily feasible way and without the need for the use of tools, the change from the venting position to the closed position.

Es kann sich als günstig erweisen, dass die Einfüllöffnung einen Anlageabschnitt aufweist, der dazu vorgesehen ist, mit einer Dichtfläche des Verschlusselements nach Einsetzen des Verschlusselements in die Einfüllöffnung zumindest abschnittsweise in Anlage zu gelangen. Damit gelingt eine Abdichtung der Einfüllöffnung gegen das Verschlusselement. Daneben kann es sich als günstig erweisen, dass der Anlageabschnitt eine Dichtungseinrichtung aufweist. Hieraus resultiert eine besonders gute Abdichtung zwischen Einfüllöffnung und Verschlusselement.It may prove to be advantageous that the filling opening has a contact section which is provided to come into contact with a sealing surface of the closure element at least in sections after insertion of the closure element into the filling opening. This succeeds in sealing the filling opening against the closure element. In addition, it may prove to be advantageous for the abutment section to have a sealing device. This results in a particularly good seal between the filling opening and closing element.

Darüber hinaus kann es sich als günstig erweisen, dass der Anlageabschnitt zumindest zwei unterschiedlich geformte Ausnehmungen aufweist. Dadurch kann das Verschlusselement nur in einer definierten Stellung in die Einfüllöffnung eingesetzt werden.In addition, it may prove to be advantageous for the abutment section to have at least two differently shaped recesses. As a result, the closure element can be inserted into the filling opening only in a defined position.

Weiterhin kann es sich als günstig erweisen, dass der Anlageabschnitt eine Entlüftungsöffnung aufweist, wobei vorgesehen ist, dass in der ersten Position des Verschlusselements in der Einfüllöffnung die dem Anlageabschnitt zugewandte Eintrittsöffnung des Entlüftungskanals und die Entlüftungsöffnung übereinander liegen. Dadurch gelingt auf einfache Weise die effektive Entlüftung der Abdeckungsvorrichtung.Furthermore, it may prove to be advantageous for the abutment section to have a vent opening, wherein it is provided that in the first position of the closure element in the fill opening, the inlet opening of the vent channel facing the contact section and the vent opening lie one above the other. This makes it possible in a simple way the effective ventilation of the cover device.

Ebenso kann es sich als günstig erweisen, dass das Verschlusselement aus einem polyme- ren Material, vorzugsweise aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoff besteht. Diese Materialien sind vergleichsweise günstig und lassen sich einfach und wirtschaftlich verarbeiten. Sämtliche Kombinationen der zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind ebenso möglich.Likewise, it may prove favorable that the closure element consists of a polymeric material, preferably of a thermoplastically processable plastic. These materials are comparatively cheap and can be processed easily and economically. All combinations of the preferred embodiments described above are also possible.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Abdeckungsvorrichtung der eingangs genannten Art, die gegenüber der gattungsgemäßen Abdeckungsvorrichtung dadurch verbessert ist, dass das Verbindungsmittel zumindest einen im Wesentlichen hakenförmigen Eingriffsabschnitt aufweist, der für eine zumindest abschnittsweise formschlüssige Verbindung mit wenigstens einem Halteabschnitt vorgesehen ist, wodurch die Abdeckungsschalen gegeneinander verspannbar sind.The invention also relates to a cover device of the type mentioned, which is improved over the generic cover device in that the connecting means has at least one substantially hook-shaped engagement portion which is provided for at least partially positive connection with at least one holding portion, whereby the cover shells against each other braced are.

Es hat sich gezeigt, dass mit Hilfe des beschriebenen Verbindungsmittels auf schnelle, effektive und einfache Weise eine verlässliche und sichere Verbindung zwischen den Abdeckungsschalen hergestellt werden kann.It has been found that a reliable and secure connection between the cover shells can be produced in a fast, effective and simple manner with the aid of the described connection means.

Es kann von Vorteil sein, dass der Eingriffsabschnitt klauenförmig ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders sichere Verbindung.It may be advantageous that the engagement portion is formed claw-shaped. This results in a particularly secure connection.

Ebenso kann es von Vorteil sein, dass das Verbindungsmittel wenigstens mit einer der beiden Abdeckungsschalen integral ausgebildet ist. Hiermit ergibt sich eine leichtere Montage, und die Gefahr, dass für die Montage notwendige Bauteile verloren gehen, wird deutlich vermindert. Denkbar ist zudem, dass die Abdeckungsschalen bzw. das Verbindungsmittel so ausgeführt sind, dass das Verbindungsmittel beispielsweise durch Einrasten in ein entsprechendes Aufnahmeelement der Abdeckungsschalen in dieses vormontiert werden kann.It may also be advantageous that the connecting means is formed integrally with at least one of the two cover shells. This results in an easier installation, and the risk that lost necessary components for assembly, is significantly reduced. It is also conceivable that the cover shells or the connecting means are designed so that the connecting means can be pre-assembled, for example, by snapping into a corresponding receiving element of the cover shells in this.

Weiterhin kann es von Vorteil sein, dass das Verbindungsmittel als Klammer mit zwei sich gegenüberliegenden Eingriffsabschnitten ausgebildet ist. Dies ist eine besonders einfache Ausführung, die sich bei geringem konstruktiven Aufwand leicht herstellen lässt und die eine sehr zuverlässige Art der Verbindung ergibt.Furthermore, it may be advantageous that the connecting means is designed as a clamp with two mutually engaging portions. This is a particularly simple design that can be easily produced with little design effort and results in a very reliable type of connection.

Außerdem kann es von Vorteil sein, dass das Verbindungsmittel als Hebelverschluss, vorzugsweise als Kniehebelverschluss, ausgebildet ist. Hierdurch gelingt eine äußerst hohe Verspannung der Abdeckungsschalen gegeneinander. Darüber hinaus kann es von Vorteil sein, dass der Halteabschnitt integral mit der Abdeckungsvorrichtung ausgebildet ist. Dies ist aus fertigungstechnischen Gründen vorteilhaft. Es kann sich als günstig erweisen, dass der Halteabschnitt integral mit einem die Abdeckungsschalen in montiertem Zustand umgreifenden Spannelement ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich ein hoher Freiheitsgrad hinsichtlich der Gestaltung der Abdeckungsschalen, ohne auf die Anordnung des Verbindungsmittels besondere Rücksicht nehmen zu müssen.In addition, it may be advantageous for the connecting means to be designed as a lever lock, preferably as a toggle lever lock. This allows an extremely high tension of the cover shells against each other. Moreover, it may be advantageous that the holding portion is formed integrally with the cover device. This is advantageous for manufacturing reasons. It may prove to be advantageous for the holding section to be formed integrally with a clamping element encompassing the cover shells in the assembled state. This results in a high degree of freedom with regard to the design of the cover shells, without having to take special account of the arrangement of the connecting means.

Ebenso kann es sich als günstig erweisen, dass die Abdeckungsschalen integral mit diesen ausgeführte Versteifungsrippen aufweisen. Hierdurch wird eine sehr hohe Steifigkeit der Abdeckungsschalen bzw. der Abdeckungsvorrichtung bei gleichzeitig geringem Materialeinsatz erzielt.It may also prove beneficial that the cover shells have integral with these executed stiffening ribs. As a result, a very high rigidity of the cover shells or the cover device is achieved at the same time low material usage.

Außerdem kann es sich als günstig erweisen, dass zwischen Anlageflächen der Abdeckungsschalen in montiertem Zustand zumindest abschnittsweise eine Dichtung, vorzugsweise eine plastische Dichtmasse oder ein elastomeres Dichtprofil, angeordnet ist. Hiermit gelingt eine Abdichtung der Abdeckungsschalen gegeneinander, so dass beispielsweise keine Nässe in die Abdeckungsvorrichtung eindringen kann.In addition, it may prove to be advantageous that between bearing surfaces of the cover shells in the assembled state at least partially a seal, preferably a plastic sealant or an elastomeric sealing profile, is arranged. Hereby succeeds a sealing of the cover shells against each other, so that, for example, no moisture can penetrate into the cover device.

Darüber hinaus kann es sich als günstig erweisen, dass die Anlageflächen derart geformt sind, dass sich in montiertem Zustand der Abdeckungsschalen eine Nut-Feder-Verbindung ergibt. Hieraus resultiert eine sehr dichte und zuverlässige Verbindung der Abdeckungsschalen, wobei je nach Anforderung an die Dichtheit der Abdeckungsvorrichtung sogar auf eine Dichtung verzichtet werden kann. Im Falle einer spiegelbildlichen Ausgestaltung der Nut- und Federverbindung können die Abdeckungsschalen aus dem gleichen Werkzeug gefertigt werden.In addition, it may prove to be beneficial that the contact surfaces are shaped so that in the assembled state of the cover shells results in a tongue and groove connection. This results in a very dense and reliable connection of the cover shells, depending on the requirements of the tightness of the cover device can even be dispensed with a seal. In the case of a mirror-image embodiment of the tongue and groove connection, the cover shells can be manufactured from the same tool.

Zudem kann es sich als günstig erweisen, dass die Abdeckungsschalen und/oder das Verbindungsmittel und/oder das Spannelement aus einem polymeren Material, vorzugsweise aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoff bestehen. Diese Materialien sind vergleichsweise günstig und lassen sich selbst bei komplizierten Geometrien einfach und wirtschaftlich verarbeiten. Die Erfindung betrifft zudem eine Abdeckungsvorrichtung, vorzugsweise zur Nachisolierung der Verbindungsstelle von Rohren, umfassend wenigstens zwei Abdeckungsschalen, welche die Rohre in montiertem Zustand umgeben, wobei die Abdeckungsvorrichtung weiterhin zumindest ein Dichtelement aufweist, das in montiertem Zustand zwischen der Abdeckungsvorrichtung und einem Rohr angeordnet ist und das Rohr umgibt.In addition, it may prove to be advantageous for the cover shells and / or the connecting means and / or the tensioning element to consist of a polymeric material, preferably of a thermoplastically processable plastic. These materials are relatively cheap and can be processed easily and economically, even with complicated geometries. The invention further relates to a cover device, preferably for post-insulation of the joint of pipes, comprising at least two cover shells surrounding the pipes in the assembled state, wherein the cover device further comprises at least one sealing element which is arranged in the assembled state between the cover device and a pipe and the pipe surrounds.

Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise eine einfache und effektive Art der Abdichtung des Rohrs gegen die Abdeckungsvorrichtung gegeben ist.It has been found that in this way a simple and effective way of sealing the tube is given against the cover device.

Hierbei kann von Vorteil sein, dass das Dichtelement als Dichtring ausgeführt ist. Diese Geometrie lässt sich vergleichsweise einfach realisieren.It may be advantageous that the sealing element is designed as a sealing ring. This geometry can be realized comparatively easily.

Zudem kann von Vorteil sein, dass das Dichtelement zumindest an einer Stelle seines Um- fangs durchtrennt ist. Beispielsweise kann das als Dichtring ausgeführte Dichtelement zweigeteilt sein oder aufklappbar ausgeführt sein. Hierdurch wird ermöglicht, dass das Dichtelement nach der Herstellung der Rohrverbindung und vor der Montage der Abdeckungsschalen auf dem Rohr montiert werden kann.In addition, it may be advantageous that the sealing element is severed at least at one point of its circumference. For example, the sealing element designed as a sealing ring may be divided into two or designed to be hinged. This makes it possible that the sealing element can be mounted on the tube after the production of the pipe joint and before the mounting of the cover shells.

Ebenso kann es von Vorteil sein, dass das Dichtelement wenigstens eine Sollbruchstelle aufweist. Dadurch kann das Dichtelement an dieser Stelle leicht durchtrennt werden, so dass auch eine Montage auf dem Rohr nach Herstellung der Rohrverbindung möglich ist, falls die Montage vor der Herstellung der Rohrverbindung vergessen wurde.It may also be advantageous that the sealing element has at least one predetermined breaking point. Thereby, the sealing element can be easily cut at this point, so that an assembly on the pipe after production of the pipe connection is possible if the assembly was forgotten before the production of the pipe joint.

Außerdem kann es von Vorteil sein, dass das Dichtelement wenigstens zwei konzentrische Ringe aufweist. Dadurch wird die Anpassung des Dichtelements an verschiedene Rohrdurchmesser durch Entnahme einzelner Ringe ermöglicht.In addition, it may be advantageous for the sealing element to have at least two concentric rings. This allows the adaptation of the sealing element to different pipe diameters by removing individual rings.

Es kann sich als günstig erweisen, dass das Dichtelement an seiner Innenwand und/oder an seiner Außenwand rippenförmige Vorsprünge aufweist. Hiermit gelingt eine gute Dichtwirkung selbst bei reduzierten Andruckkräften.It may prove favorable that the sealing element has rib-shaped projections on its inner wall and / or on its outer wall. This achieves a good sealing effect even with reduced pressure forces.

Weiterhin kann es sich als günstig erweisen, dass das Dichtelement in montiertem Zustand formschlüssig mit den Abdeckungsschalen verbunden ist. Dies gewährleistet eine sichere und verlässliche Positionierung des Dichtelements. Zudem kann es sich als günstig erweisen, dass das Dichtelement aus einem polymeren Material, vorzugsweise aus einem Elastomer oder einem thermoplastischen Elastomer, besteht. Diese Materialien eignen sich aufgrund ihres elastischen Verhaltens besonders für den Einsatz als Dichtelemente.Furthermore, it may prove to be advantageous that the sealing element is positively connected in the assembled state with the cover shells. This ensures a secure and reliable positioning of the sealing element. In addition, it may prove favorable that the sealing element consists of a polymeric material, preferably of an elastomer or a thermoplastic elastomer. These materials are particularly suitable for use as sealing elements due to their elastic behavior.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung werden eingehender in der nachstehenden Beschreibung dargelegt, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen wird, auf denen folgendes dargestellt ist:The features and advantages of the invention will be set forth in more detail in the description below, reference being made to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 : Eine Abdeckungsschale einer erfindungsgemäßen Abdeckungsvorrichtung in dreidimensionaler Darstellung;Fig. 1: A cover shell of a cover device according to the invention in three-dimensional representation;

Fig. 2: Ein erfindungsgemäßes Verschlusselement in dreidimensionaler Darstellung;Fig. 2: An inventive closure element in three-dimensional representation;

Fig. 3: Die Abdeckungsschale gemäß Figur 1 in vergrößerter, dreidimensionaler Darstellung.Fig. 3: The cover shell according to Figure 1 in an enlarged, three-dimensional representation.

Fig. 4a: Eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in montiertem Zustand in Schnittdarstellung;4a shows a first embodiment of a connecting means according to the invention in the assembled state in a sectional view;

Fig. 4b: Eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in montiertem Zustand in Schnittdarstellung;Fig. 4b: A second embodiment of a connecting means according to the invention in the assembled state in a sectional view;

Fig. 4c: Eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in Schnittdarstellung;Fig. 4c: A third embodiment of a connecting means according to the invention in a sectional view;

Fig. 5: Ein erfindungsgemäßes Verbindungsmittel in Kombination mit einem Spannelement in montiertem Zustand in Schnittdarstellung;Fig. 5: An inventive connecting means in combination with a clamping element in the assembled state in a sectional view;

Fig. 6: Ein erfindungsgemäßes Dichtelement in Schnittdarstellung; Figur 1 zeigt eine Abdeckungsschale 1 einer erfindungsgemäßen Abdeckungsvorrichtung in dreidimensionaler Darstellung. Die als Halbschale ausgeführte Abdeckungsschale 1 besitzt eine T-Form zur Abdeckung einer entsprechenden 90°-Abzweigung, jedoch ist denkbar, dass die Abdeckungsschale kreuzförmig zur Abdeckung zweier gegenüberliegender 90°-Abzweigungen ausgeführt ist. Zudem ist denkbar, dass die Abdeckungsschale 1 als gerades oder bogenförmiges Bauteil zur Abdeckung eines geraden oder bogenförmigen Verbindungsabschnitts ausgeführt ist.Fig. 6: A sealing element according to the invention in sectional view; FIG. 1 shows a cover shell 1 of a cover device according to the invention in a three-dimensional representation. The cover shell 1 designed as a half-shell has a T-shape to cover a corresponding 90 ° branch, but it is conceivable that the cover shell is designed in a cross shape to cover two opposing 90 ° branches. In addition, it is conceivable that the cover shell 1 is designed as a straight or arcuate component for covering a straight or arcuate connecting portion.

Die Abdeckungsschale 1 ist aus Polypropylen und wurde in einem Spritzgießprozess hergestellt; andere Kunststoffe wie PE, ABS etc. und andere Herstellungsverfahren, z.B. Pressen, sind ebenso vorstellbar.The cover shell 1 is made of polypropylene and was manufactured in an injection molding process; other plastics such as PE, ABS etc. and other manufacturing methods, e.g. Presses are also conceivable.

Die Abdeckungsschale 1 weist eine Vielzahl von integral mit dieser ausgebildeter Versteifungsrippen 9 auf. Weiterhin besitzt die Abdeckungsschale 1 drei Einfüllöffnungen 17, die jeweils im Bereich des Scheitelpunkts der Halbschale angeordnet sind. Zudem ist jede der drei Einfüllöffnungen 17 im Bereich des jeweiligen Endabschnitts der Abdeckungsschale 1 angeordnet. Darüber hinaus weist die Abdeckungsschale 1 einen Dichtelementaufnahmeabschnitt 30 zur sicheren Positionierung des (nicht dargestellten) Dichtelementes 14 auf.The cover shell 1 has a plurality of stiffening ribs 9 integrally formed therewith. Furthermore, the cover shell 1 has three filling openings 17, which are each arranged in the region of the apex of the half-shell. In addition, each of the three filling openings 17 is arranged in the region of the respective end section of the cover shell 1. In addition, the cover shell 1 has a sealing element receiving section 30 for secure positioning of the sealing element 14 (not shown).

Figur 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Verschlusselement in dreidimensionaler Darstellung. Das Verschlusselement 19, das als runder Stopfen 21 ausgeführt ist, besitzt eine Entlüftungseinrichtung 20 in Form eines Entlüftungskanals 22. Der Stopfen 21 weist einen Bajo- nettverschluss mit zwei Einrastelementen 33, 34 auf. Die Einrastelemente 33, 34 besitzen hierbei voneinander abweichende Abmessungen. Weiterhin weist das Verschlusselement 19 eine Dichtfläche 24 auf. Zudem hat das Verschlusselement einen Handhabungsabschnitt 35. Der Entlüftungskanal 22 erstreckt sich von der Dichtfläche 24 bis zur Seitenfläche 36 des Handhabungsabschnitts 35, wobei die Eintrittsöffnung 29 des Entlüftungskanals 22 mit der Dichtfläche 24 abschließt und die Austrittsöffnung 37 des Entlüftungskanals 22 mit der Seitenfläche 36 abschließt.FIG. 2 shows a closure element according to the invention in a three-dimensional representation. The closure element 19, which is designed as a round stopper 21, has a ventilation device 20 in the form of a ventilation channel 22. The stopper 21 has a bayonet closure with two latching elements 33, 34. The latching elements 33, 34 in this case have different dimensions. Furthermore, the closure element 19 has a sealing surface 24. In addition, the closure element has a handling portion 35. The vent channel 22 extends from the sealing surface 24 to the side surface 36 of the handling portion 35, wherein the inlet opening 29 of the vent passage 22 terminates with the sealing surface 24 and the outlet opening 37 of the vent passage 22 terminates with the side surface 36.

Figur 3 zeigt die Abdeckungsschale gemäß Figur 1 in vergrößerter, dreidimensionaler Darstellung. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird hier nur auf die gegenüber Figur 1 besser zu erkennenden Details näher eingegangen. Die Einfüllöffnung 17 weist einen integral mit der Abdeckungsschale 1 ausgebildeten Anlageabschnitt 23 mit zwei unterschiedlich geformten Ausnehmungen 26, 27 auf, die im Wesentlichen gegenüberliegend angeordnet sind. Zudem weist der Anlageabschnitt 23 eine Dichtungseinrichtung 25 auf. Hierbei handelt es sich um zwei integral mit dem Anlageabschnitt 23 ausgebildete ringförmige Vorsprünge 38, 39. Es ist denkbar, dass die Dichtungseinrichtung 25 aus einem anderen Material als die Abdeckungsschale 1 bzw. der Anlageabschnitt 23 besteht, beispielsweise aus einem elastomeren Material. Weiterhin weist der Anlageabschnitt 23 einen integral mit diesem ausgebildeten Dichtungsabschnitt 40 auf, dessen Höhe im Wesentlichen der Höhe der ringförmigen Vorsprünge 38, 39 entspricht. Innerhalb des Dichtungsabschnitts 40 ist die durchgehende Entlüftungsöffnung 28 angeordnet.FIG. 3 shows the cover shell according to FIG. 1 in an enlarged, three-dimensional representation. In order to avoid repetition, only the details which can be better recognized in comparison to FIG. The filling opening 17 has an abutment section 23 formed integrally with the cover shell 1, with two differently shaped recesses 26, 27, which are arranged substantially opposite one another. In addition, the contact section 23 has a sealing device 25. These are two annular projections 38, 39 formed integrally with the abutment section 23. It is conceivable that the sealing device 25 is made of a different material than the cover shell 1 or the abutment section 23, for example of an elastomeric material. Furthermore, the abutment portion 23 has an integrally formed therewith seal portion 40, the height of which substantially corresponds to the height of the annular projections 38, 39. Within the sealing portion 40, the continuous vent opening 28 is arranged.

Figur 4a zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in montiertem Zustand in Schnittdarstellung. Das Verbindungsmittel 3 ist als einteilige Klammer 6 mit zwei sich gegenüberliegenden klauenförmigen Eingriffsabschnitten 4 ausgeführt. Ein Eingriffsabschnitt 4 befindet sich in Eingriff mit dem Halteabschnitt 5 der oberen Abdeckungsschale 1 , und der andere, gegenüberliegende Eingriffsabschnitt 4 befindet sich in Eingriff mit dem Halteabschnitt 5 der unteren Abdeckungsschale 2, wobei die Halteabschnitte 5 jeweils integral mit der entsprechenden Abdeckungsschale ausgebildet sind. Zwischen den Anlageflächen 10, 11 der oberen Abdeckungsschale 1 und der unteren Abdeckungsschale 2 ist eine elastomere Dichtung 12 angeordnet.Figure 4a shows a first embodiment of a connecting means according to the invention in the assembled state in a sectional view. The connecting means 3 is designed as a one-piece clamp 6 with two opposite claw-shaped engagement sections 4. An engaging portion 4 is engaged with the holding portion 5 of the upper cover shell 1, and the other opposing engaging portion 4 is engaged with the holding portion 5 of the lower cover shell 2, the holding portions 5 being integrally formed with the corresponding cover shell, respectively. Between the contact surfaces 10, 11 of the upper cover shell 1 and the lower cover shell 2, an elastomeric seal 12 is arranged.

Figur 4b zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in montiertem Zustand in Schnittdarstellung. Hierbei handelt es sich um einen Kniehebel- verschluss 7 mit zwei Kniehebelelementen 31 , 32. Das Kniehebelelement 31 greift in den integral mit der oberen Abdeckungsschale 1 ausgebildeten Halteabschnitt 5 ein, während das Kniehebelelement 32 mit seinem klauenförmigen Eingriffsabschnitt 4 in den integral mit der unteren Abdeckungsschale 2 ausgebildeten Halteabschnitt 5 eingreift. Die Anlageflächen 10, 11 von oberer Abdeckungsschale 1 und unterer Abdeckungsschale 2 sind derart ausgebildet, dass sich für die beiden Abdeckungsschalen 1 , 2 in zusammengefügtem bzw. montiertem Zustand eine Nut-Feder- Verbindung 13 ergibt.Figure 4b shows a second embodiment of a connecting means according to the invention in the assembled state in a sectional view. This is a toggle fastener 7 with two toggle elements 31, 32. The toggle element 31 engages in the holding portion 5 integrally formed with the upper cover shell 1, while the toggle element 32 with its claw-shaped engagement portion 4 in the integral with the lower cover shell 2 trained holding portion 5 engages. The contact surfaces 10, 11 of the upper cover shell 1 and lower cover shell 2 are formed such that a tongue and groove connection 13 results for the two cover shells 1, 2 in the assembled or assembled state.

Figur 4c zeigt eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels in Schnittdarstellung. Das integral mit der oberen Abdeckungsschale 1 ausgebildete Verbindungsmittel 3 ist über seinen klauenförmigen Eingriffsabschnitt 4 in Eingriff mit dem mit der unteren Abdeckungsschale 2 integral ausgebildeten Halteabschnitt 5. Figur 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Verbindungsmittel zusammen mit einem Spannelement in montiertem Zustand in Schnittdarstellung. Das Spannelement 8 zur kompletten Umspannung bzw. Umfassung der (nicht dargestellten) zusammengefügten bzw. montierten Abdeckungsschalen 1 , 2 weist zwei integral mit diesem ausgebildete Halteabschnitte 5 auf, wobei das Kniehebelelement 31 des Kniehebelverschlusses 7 in den in der Zeichnung oberen Halteabschnitt 5 eingreift, während das Kniehebelelement 32 mit seinem klauen- förmigen Eingriffsabschnitt 4 in den in der Zeichnung unteren Halteabschnitt 5 eingreift. Das Spannelement 8 besteht aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoff, jedoch sind andere Materialien, z.B. aus der Gruppe der metallischen Werkstoffe, oder Werkstoffverbunde, beispielsweise aus Kunststoff und Metall, ebenso denkbar.Figure 4c shows a third embodiment of a connecting means according to the invention in a sectional view. The connecting means 3 integrally formed with the upper cover shell 1 is engaged via its claw-shaped engaging portion 4 with the holding portion 5 integrally formed with the lower cover shell 2. Figure 5 shows an inventive connecting means together with a clamping element in the assembled state in a sectional view. The clamping element 8 for complete Umspannung or enclosing the (not shown) assembled or mounted cover shells 1, 2 has two integrally formed therewith holding portions 5, wherein the toggle lever member 31 of the toggle closure 7 engages in the upper holding portion 5 in the drawing, while the toggle element 32 engages with its claw-shaped engagement section 4 in the lower holding section 5 in the drawing. The clamping element 8 consists of a thermoplastically processable plastic, but other materials, for example from the group of metallic materials, or composite materials, such as plastic and metal, also conceivable.

Figur 6 zeigt ein erfindungsgemäßes Dichtelement in Schnittdarstellung. Hierbei handelt es sich um einen Dichtring 15, dessen Innenwand glatt ist, und dessen Außenwand ein rippen- förmiges bzw. sägezahnartiges Profil mit Vorsprüngen 16 aufweist. Andere Rippengeometrien sind ebenfalls vorstellbar. Der Innendurchmesser des Dichtrings 15 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser des (nicht dargestellten) Rohres, auf den der Dichtring 15 aufgezogen wird. Der Dichtring 15 besteht aus einem elastomeren Material. Nachfolgend wird die Wirkungs- und Funktionsweise der Erfindung näher erläutert.FIG. 6 shows a sectional view of a sealing element according to the invention. This is a sealing ring 15 whose inner wall is smooth, and whose outer wall has a rib-shaped or sawtooth-like profile with projections 16. Other rib geometries are also conceivable. The inner diameter of the sealing ring 15 substantially corresponds to the outer diameter of the (not shown) tube, on which the sealing ring 15 is wound. The sealing ring 15 is made of an elastomeric material. The operation and operation of the invention will be explained in more detail.

Die Abdeckungsvorrichtung dient vorzugsweise zur Nachisolierung der Verbindungsstelle von Rohren, insbesondere von Fernwärmerohren. Der Stand der Technik beschreibt hierzu beispielsweise eine Vorrichtung, die aus zwei Formhälften besteht, wobei die Formhälften mittels Schrauben und Muttern verbunden werden. Die Abdichtung erfolgt hier z.B. mit Hilfe einer Butyldichtungsmasse. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist die Tatsache, dass die Montage der Vielzahl von Schrauben und Muttern äußerst aufwändig und zeitintensiv ist.The cover device is preferably used for post-insulation of the connection point of pipes, in particular district heating pipes. The prior art describes this, for example, a device consisting of two mold halves, wherein the mold halves are connected by means of screws and nuts. The sealing takes place here e.g. with the aid of a Butyl sealant. A disadvantage of this prior art is the fact that the assembly of the plurality of screws and nuts is extremely complex and time-consuming.

Die erfindungsgemäße Abdeckungsvorrichtung hingegen vermag auf einfache, schnelle und effektive Weise zumindest den oben angeführten Nachteil des Standes der Technik zu vermeiden. Hierzu weist das Verbindungsmittel 3 der wenigstens zwei Abdeckungsschalen 1 , 2 und wenigstens ein Verbindungsmittel 3 umfassenden Abdeckungsvorrichtung einen im Wesentlichen hakenförmigen Eingriffsabschnitt 4 auf, der für eine zumindest abschnittsweise formschlüssige Verbindung mit wenigstens einem Halteabschnitt 5 vorgesehen ist, wodurch die Abdeckungsschalen 1 , 2 gegeneinander verspannt werden. Im Falle der Abdeckung und Nachisolierung einer Rohrverbindung mit einer rechtwinkligen Abzweigungsstelle werden T-förmige Abdeckungsschalen 1 , 2 verwendet. Vorzugsweise sind die Abdeckungsschalen 1 , 2 als Halbschalen mit identischer Geometrie ausgeführt, so dass nur ein Werkzeug für deren Herstellung benötigt wird. Bei der Montage der Abdeckungsvorrichtung wird zunächst eine, vorzugsweise die untere, Abdeckungsschale 2 bzw. die bereits vor der Verbindung der Rohre auf diese aufgebrachten Dichtelemente 14, z.B. in Form von Dichtringen 15, so zueinander angeordnet, dass der entsprechende Teil der Dichtringe 15 mit dem jeweiligen Dichtelementaufnahmeabschnitt 30 der unteren Abdeckungsschale 2 eine formschlüssige Verbindung bildet. Vorzugsweise zu diesem Zeitpunkt kann eine Dichtung 12 in Form eines Dichtprofils oder einer Dichtmasse auf die Anlagefläche 11 der unteren Abdeckungsschale 2 aufgelegt bzw. aufgebracht werden. Denkbar ist zudem, dass die Dichtung 12 bereits vormontiert ist.By contrast, the covering device according to the invention is capable of avoiding the abovementioned disadvantage of the prior art in a simple, rapid and effective manner. For this purpose, the connecting means 3 of the at least two cover shells 1, 2 and at least one connecting means 3 comprehensive covering device on a substantially hook-shaped engagement portion 4, which is provided for at least partially positive connection with at least one holding portion 5, whereby the cover shells 1, 2 braced against each other become. In the case of covering and post-insulation of a pipe joint with a right-angled branching point, T-shaped cover shells 1, 2 are used. Preferably, the cover shells 1, 2 are designed as half shells with identical geometry, so that only one tool for their production is needed. When mounting the cover device is first one, preferably the lower, cover shell 2 or already applied before the connection of the tubes on this sealing elements 14, for example in the form of sealing rings 15, arranged to each other so that the corresponding part of the sealing rings 15 with the respective sealing element receiving portion 30 of the lower cover shell 2 forms a positive connection. Preferably, at this time, a seal 12 in the form of a sealing profile or a sealant on the contact surface 11 of the lower cover shell 2 are placed or applied. It is also conceivable that the seal 12 is already pre-assembled.

Danach wird die zweite, obere Abdeckungsschale 1 derart angeordnet, dass der noch nicht formschlüssig verbundene Teil der Dichtringe 15 mit dem jeweiligen Dichtelementaufnah- _x meabschnitt 30 der oberen Abdeckungsschale 1 eine formschlüssige Verbindung bildet. Auch an der oberen Anlagefläche 10 kann eine Dichtung 12 vormontiert sein bzw. kann diese während der Montage an- oder aufgebracht werden. Um die beiden Abdeckungsschalen 1 , 2 nun gegeneinander zu verspannen, werden Verbindungsmittel 3, z.B. in der Form von Klammern 6 mit gegenüberliegenden, klauenförmigen Eingriffsabschnitten 4 mit entsprechenden Halteabschnitten 5 der Abdeckungsschalen 1 , 2 in Eingriff gebracht bzw. mit diesen verrastet. Dies geschieht vorzugsweise an einer Vielzahl von Stellen der Abdeckungsvorrichtung, um eine gleichmäßige Verteilung der Spannkraft zu erzielen.Thereafter, the second, upper cover shell 1 is arranged such that the not yet form-fitting connected part of the sealing rings 15 with the respective Dichtelementaufnah- _x meabschnitt 30 of the upper cover shell 1 forms a positive connection. A seal 12 can also be preassembled on the upper contact surface 10 or it can be applied or applied during assembly. In order to brace the two cover shells 1, 2 against each other now, connecting means 3, for example in the form of brackets 6 with opposite, claw-shaped engagement sections 4 with corresponding holding portions 5 of the cover shells 1, 2 engaged or locked with these. This is preferably done at a plurality of locations of the cover device to achieve a uniform distribution of the clamping force.

Durch die Verspannung der Abdeckungsschalen 1 , 2 gegeneinander ergibt sich eine dichte Verbindung, die sich durch die beschriebene Verwendung einer zwischen den Anlageflächen 10, 11 angeordneten Dichtung 12 noch weiter verbessern lässt. Sind die Anlageflächen 10, 11 von oberer und unterer Abdeckungsschale 1 , 2 derart ausgeführt, dass sich bei deren Zusammenfügen z.B. eine Nut-Feder-Verbindung 13 ergibt, kann unter Umständen auf eine zwischen den Anlageflächen 10, 11 angeordnete Dichtung 12 verzichtet werden. Zudem sorgt die Verspannung der Abdeckungsschalen 1 , 2 dafür, dass die Dichtringe 15 an die Innenwand der Abdeckungsschalen 1 , 2 gepresst werden, woraus eine gute Abdichtung der Abdeckungsvorrichtung gegen die Rohre resultiert. Um nun in montiertem und abgedichtetem Zustand der Abdeckungsvorrichtung die Nachisolierung der Rohre zu realisieren, werden zunächst in zwei der drei Einfüllöffnungen 17 Verschlusselemente 19 eingesetzt und gedreht, bis sie in der zweiten Raststellung, d.h. in der Verschlussposition, einrasten, so dass die entsprechenden Einfüllöffnungen 17 verschlossen sind und die Verschlusselemente 19 im Wesentlichen vollständig gegen die Abdeckungsschale 1 bzw. gegen die Abdeckungsvorrichtung abdichten. In die verbleibende Einfüllöffnung 17, bei der es sich in der Regel um die Einfüllöffnung handelt, welche unter den gegebenen Montagebedingungen die höchste Lageposition aufweist, wird das Dichtungsmaterial eingefüllt.Due to the tension of the cover shells 1, 2 against each other results in a tight connection, which can be further improved by the described use of a arranged between the contact surfaces 10, 11 seal 12. If the contact surfaces 10, 11 of the upper and lower cover shell 1, 2 designed such that when joining them, for example, a tongue and groove joint 13 results, may be waived on a between the contact surfaces 10, 11 arranged seal 12. In addition, the tension of the cover shells 1, 2 ensures that the sealing rings 15 are pressed against the inner wall of the cover shells 1, 2, resulting in a good sealing of the cover device results against the tubes. In order to realize the re-insulation of the tubes in the assembled and sealed state of the cover device, closure elements 19 are first inserted and rotated in two of the three filling openings 17 until they engage in the second detent position, ie in the closed position, so that the corresponding filling openings 17 are closed and seal the closure elements 19 substantially completely against the cover shell 1 and against the cover device. In the remaining filling opening 17, which is usually the filling opening, which has the highest position under the given installation conditions, the sealing material is filled.

Hierbei handelt es sich beispielsweise um in-situ expandierendes Material wie Polyurethanschaum. Vorzugsweise wird das Dichtungsmaterial mit Hilfe einer Kartusche eingefüllt, wobei die Kartusche eine definierte Menge an Dichtungsmaterial enthält, die auf das Volumen des jeweiligen vorhandenen Zwischenraums 18 abgestimmt ist.This is, for example, in-situ expanding material such as polyurethane foam. Preferably, the sealing material is filled by means of a cartridge, wherein the cartridge contains a defined amount of sealing material, which is adapted to the volume of the respective existing gap 18.

Nach Einfüllen des Dichtungsmaterials wird auch in die dritte Einfüllöffnung 17 ein Verschlusselement 19 eingesetzt und zunächst soweit gedreht, bis es in der ersten Raststellung, d.h. in der Entlüftungsposition, einrastet. In dieser Position liegt die Eintrittsöffnung 29 des Entlüftungskanals 22 über der Entlüftungsöffnung 28. Dadurch ist eine durchgehende Verbindung zwischen dem Zwischenraum 18 und dem die Abdeckungsvorrichtung außen umgebenden Raum vorhanden, so dass die während der Expansion des eingefüllten Polyurethanschaums verdrängte Luft aus dem Zwischenraum 18 entweichen kann. Die Dichtfläche 24 des Verschlusselementes 19 befindet sich hierbei zumindest abschnittsweise in Anlage mit der als ringförmige Vorsprünge 38, 39 ausgeführten Dichtungseinrichtung 25. Damit aus dem Entlüftungskanal 22 austretender Schaum nicht zwischen die Dichtfläche 24 und den Anlageabschnitt 23 gelangen kann, besitzt der Dichtungsabschnitt 40 im Wesentlichen die gleiche Höhe wie die ringförmigen Vorsprünge 38, 39, so dass sich die Dichtfläche 24 ebenfalls zumindest abschnittsweise in Anlage mit dem Dichtungsabschnitt 40 befindet.After filling the sealing material and a closing element 19 is inserted into the third filling opening 17 and initially rotated until it is in the first detent position, i. in the venting position, locks into place. In this position, the inlet opening 29 of the vent channel 22 is located above the vent opening 28. There is a continuous connection between the gap 18 and the cover surrounding the outside space present so that the displaced during the expansion of the filled polyurethane foam air from the gap 18 can escape , The sealing surface 24 of the closure element 19 is in this case at least partially in contact with the designed as annular projections 38, 39 sealing means 25. So that leaking foam from the vent passage 22 can not pass between the sealing surface 24 and the abutment portion 23, the sealing portion 40 has substantially the same height as the annular projections 38, 39, so that the sealing surface 24 is also at least partially in abutment with the sealing portion 40.

Wenn sich der Polyurethanschaum so stark ausgedehnt hat, dass der Zwischenraum 18 zwischen den Rohren und der Abdeckungsvorrichtung im Wesentlichen vollständig ausgefüllt ist, bleibt dem Schaum bei fortschreitender Expansion nur noch die Möglichkeit, sich über den Entlüftungskanal 22 auszudehnen. Sobald der Schaum aus der Austrittsöffnung 37 am Handhabungsabschnitt 35 austritt, wird das Verschlusselement 19 durch eine Drehbewegung in die zweite Raststellung, d.h. in die Verschlussposition, überführt, so dass keine durchgehende Verbindung mehr zwischen dem nun ausgefüllten Zwischenraum 18 und dem die Abdeckungsvorrichtung außen umgebenden Raum besteht, und das Verschlusselement 19 im Wesentlichen vollständig gegen die Abdeckungsvorrichtung abdichtet.If the polyurethane foam has expanded so much that the gap 18 between the tubes and the cover device is substantially completely filled, the foam remains with the expansion progressing only the possibility to expand through the vent passage 22. As soon as the foam emerges from the outlet opening 37 on the handling section 35, the closure element 19 is transferred by a rotational movement into the second detent position, ie into the closed position, so that there is no longer any continuous connection between the now filled gap 18 and the space surrounding the cover device consists, and the closure member 19 substantially completely seals against the cover device.

Neben der beschriebenen Möglichkeit zum Blockieren der durchgehenden Verbindung zwischen dem Zwischenraum 18 und dem die Abdeckungsvorrichtung außen umgebenden Raum, sind andere Möglichkeiten denkbar. So ist vorstellbar, dass zum Blockieren der durchgehenden Verbindung eine elastomere oder thermoplastische Kappe auf eine entsprechend ausgeführte Austrittsöffnung des Stopfens aufgesteckt oder aufgeschraubt wird. Ebenso ist vorstellbar, dass ein Stift oder eine Schraube axial in den Entlüftungskanal 22 gepresst wird. Zudem ist denkbar, dass mittels eines Stifts oder einer Schraube der Entlüftungskanal 22 querend verschlossen werden kann.In addition to the possibility described for blocking the continuous connection between the gap 18 and the outside surrounding the cover device space, other possibilities are conceivable. Thus, it is conceivable that an elastomeric or thermoplastic cap is plugged or screwed onto a correspondingly executed outlet opening of the plug for blocking the continuous connection. It is also conceivable that a pin or a screw is pressed axially into the venting channel 22. In addition, it is conceivable that by means of a pin or a screw the venting channel 22 can be closed across.

- Schutzansprüche - - Protection claims -

Claims

protection claims

1. Covering device, preferably for post-insulation of the joint of pipes, comprising at least two cover shells (1, 2) surrounding the pipes in the assembled state, at least one filling opening (17) for filling sealing material in a gap (18) between the cover device and the tubes, and at least one closure element (19) which is provided for insertion into the filling opening (17) for closing the filling opening (17) after filling the sealing material, characterized in that the closure element (19) has a venting device (20) and the closure element (19) from a first position in the filling opening (17), in which the venting device (20) establishes a continuous connection between the intermediate space (18) and the space surrounding the covering device, to a second position in the filling opening (17) is convertible, in which the continuous connection is canceled.

2. Covering device according to claim 1, characterized in that the closure element (19) is designed as a plug (21).

3. Covering device according to claim 1 or 2, characterized in that the closure element (19) has a bayonet closure.

4. Covering device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the venting device (20) is designed as a venting channel (22).

5. Covering device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure element (19) in the first position in the filling opening (17) assumes a latching position.

6. Cover device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure element (19) in the first position in the filling opening (17) and in the second position in the filling opening (17) assumes a latching position.

7. Cover device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure element (19) from the first position in the filling opening (17) to the second position in the filling opening (17) can be converted by a rotational movement.

8. Covering device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the filling opening (17) has an abutment portion (23) which is provided with a sealing surface (24) of the closure element (19) after insertion of the closure element (19) the filling opening (17) at least partially come into contact.

9. Cover device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the abutment portion (23) has a sealing device (25).

10. Covering device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the abutment portion (23) has at least two differently shaped recesses (26, 27).

11. Cover device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the abutment section (23) has a vent opening (28), it being provided that in the first position of the closure element (19) in the fill opening (17) that the contact section ( 23) facing the inlet opening (29) of the venting channel (22) and the vent opening (28) lie one above the other.

12. Covering device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure element (19) consists of a polymeric material, preferably of a thermoplastically processable plastic.

13. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 12, with at least one connecting means (3) for connecting the cover shells (1, 2), characterized in that the connecting means (3) has at least one substantially hook-shaped engagement section (4), which is provided for an at least partially positive connection with at least one holding portion (5), whereby the cover shells (1, 2) are braced against each other.

14. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 13, characterized in that the engagement portion (4) is formed claw-shaped.

15. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that the connecting means (3) with at least one of the two cover shells (1, 2) is integrally formed.

16. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 15, characterized in that the connecting means (3) as a clamp (6) with two mutually engaging portions (4) is formed.

17. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 16, characterized in that the connecting means (3) is designed as a lever lock, preferably as a toggle lever lock (7).

18. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 17, characterized in that the holding portion (5) is formed integrally with the cover device.

19. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 18, characterized in that the holding portion (5) integral with a cover shells (1, 2) in the assembled state encompassing clamping element (8) is formed.

20. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 19, characterized in that the cover shells (1, 2) integral with these running stiffening ribs (9).

21. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 20, characterized in that between bearing surfaces (10, 11) of the cover shells (1, 2) in the assembled state at least partially a seal (12), preferably a plastic sealant or an elastomeric sealing profile , is arranged.

22. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 21, characterized in that the contact surfaces (10, 1 1) are shaped such that in the assembled state of the cover shells (1, 2) has a tongue and groove connection (13). results.

23. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 22, characterized in that the cover shells (1, 2) and / or the connecting means (3) and / or the clamping element (8) made of a polymeric material, preferably of a thermoplastically processable Plastic exist.

24. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 23, characterized in that the covering device further comprises at least one sealing element (14), which is arranged in the assembled state between the covering device and a tube and surrounds the tube.

25. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 24, characterized in that the sealing element (14) is designed as a sealing ring (15).

26. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 25, characterized in that the sealing element (14) is severed at least at one point of its circumference.

27. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 26, characterized in that the sealing element (14) has at least one predetermined breaking point.

28. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 27, characterized in that the sealing element (14) has at least two concentric rings.

29. Cover device according to at least one of the preceding claims 1 to 28, characterized in that the sealing element (14) on its inner wall and / or on its outer wall rib-shaped projections (16).

30. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 29, characterized in that the sealing element (14) in the assembled state is positively connected to the cover shells (1, 2).

31. Covering device according to at least one of the preceding claims 1 to 30, characterized in that the sealing element (14) consists of a polymeric material, preferably of an elastomer or a thermoplastic elastomer.