WO2008013289A1

WO2008013289A1 - Punch assembly

Info

Publication number: WO2008013289A1
Application number: PCT/JP2007/064823
Authority: WO
Inventors: Fumitaka Sugizaki; Masami Iwamoto
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2007-07-23
Publication date: 2008-01-31
Anticipated expiration: 2009-01-25
Also published as: CN101495252B; JP4902286B2; TW200822986A; KR101120630B1; JP2008023581A; TWI337902B; KR20090023738A; CN101495252A

Abstract

A punch assembly has a punch head screwable to a punch body, and the punch head has a slit and a first tapered section. The punch assembly further has a ring member having a second tapered section fittable to the first tapered section of the punch head. A pressing member capable of pressing the ring member is provided at the punch head, and a third tapered section is provided at the upper face of the ring member.

Description

明細書パンチ組立体技術分野 Description Punch Assembly Technical Field

本発明はンチヘッド緩み止め機構を備えたパンチ組立体に関する。背景技術 The present invention relates to a punch assembly having a pinch head locking mechanism. Background art

従来より、パンチヘッド緩み止め機構を備えたパンチ組立体力、例えば特開 2 003-1 361 57号公報に開示されてし、る。 Conventionally, a punch assembly force provided with a punch head loosening prevention mechanism, for example, disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 20003-136157.

このパンチヘッド緩み止め機構は、下端部にパンチ刃先が設けられたパンチドラィバ（パンチボディ）の上端部に螺合し、スリットが形成されたパンチヘッドと、パンチヘッドのテーパ部に嵌合する対応テーパ部が形成されたリング部材を有する。 This punch head loosening prevention mechanism is screwed into the upper end portion of a punch driver (punch body) having a punch blade edge provided at the lower end portion, and is fitted to the punch head having a slit and the taper portion of the punch head. A ring member having a corresponding taper portion is formed.

この構成により、前記リング部材が、ストリッパスプリングにより上方に押圧されると、両テーパ部の作用により、パンチヘッドがパンチボディ側に締め付けられる。 With this configuration, when the ring member is pressed upward by the stripper spring, the punch head is fastened to the punch body side by the action of both tapered portions.

このとき、既述したように、パンチヘッドには、スリットが形成されているので、該パンチヘッドが極めて容易に変形することにより、該パンチヘッドの上端部力前記パンチボディ側の上端部に対して強固に締め付けられる。 At this time, as already described, since the slit is formed in the punch head, the punch head is deformed very easily, so that the upper end portion force of the punch head is applied to the upper end portion on the punch body side. And firmly tightened.

即ち、パンチヘッドがパンチボディに強固に締め付けられ、これにより、加工中のパンチヘッドは、パンチボディに対して緩むことはなぐ該パンチヘッドの緩み止め効果が向上する。 In other words, the punch head is firmly clamped to the punch body, whereby the punch head being processed does not loosen with respect to the punch body, and the effect of preventing the punch head from loosening is improved.

しかし、前記したように、従来のパンチヘッド緩み止め機構は、パンチヘッドにスリットが形成されている。そして、このスリットの間隔が狭い状態で、それが形成されているパンチヘッド力パンチボディを強く挟持している。 However, as described above, the conventional punch head loosening prevention mechanism has a slit formed in the punch head. The punch head force punch body in which the slits are formed is tightly held in a state where the interval between the slits is narrow.

そのため、上記パンチヘッドに対するリング部材の嵌合を解除しても、スリットの間隔は、パンチヘッド自身の弾性力では、元に戻らない。 Therefore, even when the ring member is released from the punch head, the slit interval cannot be restored to the original by the punch head's own elastic force.

従って、リング部材の嵌合を解除しただけでは、パンチヘッドとパンチボディを相対的に回転させることはできない。 Therefore, the punch head and the punch body cannot be rotated relative to each other only by releasing the fitting of the ring member.

その結果、パンチヘッドとパンチボディを相対的に回転させるためには、リング部材の嵌合を解除する嵌合解除用ボルトの他に、スリットを強制的に広げるための機構が必要となる（例えば、前記特開 2003 - 1 361 57号公報に開示されているスリット広げ部材）。 As a result, in order to relatively rotate the punch head and the punch body, a mechanism for forcibly expanding the slit is required in addition to the fitting release bolt for releasing the fitting of the ring member (for example, , A slit spreading member disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-136157).

換言すれば、従来は、パンチヘッドとパンチボディを相対的に回転させるためには、上記嵌合解除用ボルト以外の余計な部材が必要となり、その分、構成が複雑である。また、コスト高ともなる。 In other words, conventionally, in order to rotate the punch head and the punch body relatively, an extra member other than the fitting release bolt is required, and the configuration is complicated accordingly. In addition, the cost is high.

更に、従来のパンチヘッド緩み止め機構においては、パンチヘッドに形成されたスリット 1 3 (前記特開 2003— 1 361 57号公報の図 2)の途中に係合穴 1 9を設け、この係合穴 1 9に前記スリット広げ部材 21が係合され、該スリット広げ部材 21はリング部材 1 5に連結されている。 Further, in the conventional punch head loosening prevention mechanism, an engagement hole 19 is provided in the middle of a slit 13 formed in the punch head (FIG. 2 of the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 2003-136157). The slit widening member 21 is engaged with the hole 19, and the slit widening member 21 is connected to the ring member 15.

この構成により、パンチ加工時において、前記パンチヘッドをラムで打圧すると、ラムからの打圧力に基づく荷重力パンチヘッドの前記係合穴とスリット広げ部材との係合部分に集中する。 With this configuration, when punching the punch head with a ram during punching, the load force based on the striking pressure from the ram concentrates on the engaging portion between the engagement hole of the punch head and the slit expanding member.

その結果、パンチヘッドやリング部材が破損することがあり、以降パンチヘッド緩み止め機構は使用できなる。即ち、従来は、パンチ加工時に、パンチヘッドやリング部材が破損することがあり、そのため、パンチヘッドとリンゲ部材により構成されるパンチヘッド緩み止め機構の寿命が短い。 As a result, the punch head and the ring member may be damaged, and the punch head locking mechanism can no longer be used. That is, conventionally, the punch head and the ring member may be damaged during the punching process. Therefore, the life of the punch head loosening prevention mechanism constituted by the punch head and the ringe member is short.

発明の目的は、リング部材をパンチヘッドに嵌合させることにより、パンチヘッドをパンチボディに強固に締め付けるパンチヘッド緩み止め機構を備えたパンチ組立体に関し、パンチ加工時において、パンチヘッドやリング部材の破損を防止することにより、該パンチヘッドとリング部材により構成されるパンチヘッド緩み止め機構の寿命を長くし、パンチヘッドの回転時において、嵌合解除用ボルト以外の余計な部材を用いることなぐパンチヘッド全体を強制的に開くことにより、パンチヘッドとパンチボディとの相対的な回転を可能とするパンチ組立体を提供する。 An object of the present invention relates to a punch assembly having a punch head loosening prevention mechanism that tightly fastens the punch head to the punch body by fitting the ring member to the punch head, and relates to the punch head and the ring member during punching. By preventing breakage, the life of the punch head loosening prevention mechanism composed of the punch head and ring member is lengthened, and no extra member other than the fitting release bolt is used when the punch head rotates. Provided is a punch assembly that allows relative rotation between a punch head and a punch body by forcibly opening the entire punch head.

発明の開示 Disclosure of the invention

上記課題を解決するため、本発明は、請求の範囲第 1項に記載されているように、 In order to solve the above problems, the present invention is as described in claim 1,

パンチボディ 31と螺合可能なパンチヘッド 32を有し、該パンチヘッド 32には、フランジ部 32Bから筒部 32A に亘つてスリット 39が設けられていると共に、該筒部 32 Aの外側面に第 1テーパ部 40が設けられ、更に、該パンチヘッド 32の第 1テーパ部 40と嵌合可能な第 2テーパ部 41が内側面に設けられたリング部材 2を有し、該リング部材 2を押圧可能な押圧部材 1をパンチヘッド 32に設けたパンチ組立体 Pにおいて、 A punch head 32 that can be screwed into the punch body 31 is provided. The punch head 32 is provided with a slit 39 extending from the flange portion 32B to the cylindrical portion 32A, and the outer surface of the cylindrical portion 32A. The ring member 2 is provided with a first taper portion 40 and a second taper portion 41 that can be fitted to the first taper portion 40 of the punch head 32 on the inner surface thereof. In the punch assembly P provided with the pressing member 1 capable of pressing 2 on the punch head 32,

上記リング部材 2の上面に第 3テーパ部 3が設けられていることを特徴とするパンチ組立体 Pという技術的手段を講じている。上記本発明の構成によれば、従来のように（特開 2003- 1 361 57号公報の図 1、図 2)、リング部材と連結したスリット広げ部材を、パンチヘッドのスリットの途中に設けた係合穴に係合させておく必要がなくなつたので、パンチ加工時において、ラムによりパンチヘッドを打圧しても、打圧力に基づく荷重が、前記スリット広げ部材と係合穴の係合部分に集中することがなくなり、従って、パンチヘッドやリング部材の破損が防止され、このため、該パンチヘッドとリング部材により構成されるパンチヘッド緩み止め機構の寿命が長くなる。 A technical means called a punch assembly P is provided, in which a third taper portion 3 is provided on the upper surface of the ring member 2. According to the above-described configuration of the present invention, as in the past (FIGS. 1 and 2 of Japanese Patent Laid-Open No. 2003-136157), the slit expanding member connected to the ring member is provided in the middle of the slit of the punch head. Since there is no need to engage with the engagement hole, the load based on the striking force is applied between the slit expanding member and the engagement hole even when the punch head is pressed by the ram during punching. Therefore, the punch head and the ring member are prevented from being damaged, and therefore the life of the punch head loosening prevention mechanism constituted by the punch head and the ring member is prolonged.

また、本発明の構成によれば、リング部材 2 (図 3 (B) )の上面に第 3テ一パ部 3を設けたことにより、パンチヘッド 32に設けた押圧部材 1、例えば嵌合解除用ポルト 1で前記第 3亍一パ部 3を押圧すれば、該リング部材 2は、ストリッパスプリング 33 の付勢力に抗して押し下げられることにより、パンチヘッド 32がリング部材 2の束縛から解放されると同時に、上記ボルト 1に働く垂直下方の力 Gのうちの第 3テーパ部 3に平行な分力 T (図 5)により、該ボルト 1が第 3テーパ部 3上を外側に滑るので、この分力 Tがパンチヘッド 32全体に加わり（図 2)、パンチヘッド 32が強制的に開かれ、該パンチヘッド 32とパンチボディ 31が相対的に回転可能となる。 Further, according to the configuration of the present invention, the third taper portion 3 is provided on the upper surface of the ring member 2 (FIG. 3B), so that the pressing member 1 provided on the punch head 32, for example, the fitting release When the third part 1 is pressed by the port 1 for use, the ring member 2 is pushed down against the urging force of the stripper spring 33, so that the punch head 32 is released from the binding of the ring member 2. At the same time, the bolt 1 slides outward on the third taper portion 3 due to the component force T parallel to the third taper portion 3 of the vertically downward force G acting on the bolt 1 (FIG. 5). This component force T is applied to the entire punch head 32 (FIG. 2), the punch head 32 is forcibly opened, and the punch head 32 and the punch body 31 can be rotated relatively.

上記のとおり、本発明の構成によれば、リング部材をパンチヘッドに嵌合させることによ ^パンチヘッドをパンチボディに強固に締め付けるパンチヘッド緩み止め機構を備えたパンチ組立体に関し、パンチ加工時において、パンチヘッドやリング部材の破損を防止することにより、該パンチヘッドとリング部材により構成されるパンチへッド緩み止め機構の寿命を長くし、パンチヘッドの回転時において、嵌合解除用ボルト以外の余計な部材を用いることなぐパンチヘッド全体を強制的に開くことによパンチヘッドとパンチボディとの相対的な回転を可能とするパンチ組立体を提供するという効果を奏する図面の簡単な説明 As described above, according to the configuration of the present invention, the punch assembly is provided with the punch head loosening prevention mechanism for firmly fastening the punch head to the punch body by fitting the ring member to the punch head. By preventing damage to the punch head and ring member, the life of the punch head loosening prevention mechanism composed of the punch head and ring member is extended. To provide a punch assembly that allows relative rotation between the punch head and the punch body by forcibly opening the entire punch head without using an extra member other than the bolt. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

図 1は、本発明の全体図である。 FIG. 1 is an overall view of the present invention.

図 2は、本発明に係るパンチ組立体 Pの詳細図である。 FIG. 2 is a detailed view of the punch assembly P according to the present invention.

図 3は、本発明の動作説明図である。 FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the present invention.

図 4は、図 3 (A)におけるパンチヘッド 32側の第 1亍一パ部 40とリング部材 2側の第 2テーパ部 41との関係を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the first flange portion 40 on the punch head 32 side and the second taper portion 41 on the ring member 2 side in FIG. 3 (A).

図 5は、図 3 (B )におけるパンチへッド 32側の押圧部材 1力《リング部材 2側の第 3テ一パ部 3上を滑る場合に働く力を示す図である。 FIG. 5 is a diagram showing the force acting when the pressing member 1 force on the punch head 32 side in FIG. 3B slides on the third taper portion 3 on the ring member 2 side.

図 6は、図 3 (B)におけるパンチヘッド 32が外側に開く場合の態様を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing a mode in which the punch head 32 in FIG. 3 (B) opens outward.

図 7は、本発明の他の実施形態を示す全体図である。 FIG. 7 is an overall view showing another embodiment of the present invention.

図 8は、図 7における本発明に係るパンチ組立体 Pの詳細図である。 FIG. 8 is a detailed view of the punch assembly P according to the present invention shown in FIG.

図 9は、図 7におけるパンチヘッド 32を示す図である。 FIG. 9 is a view showing the punch head 32 in FIG.

図 1 0は、図 7におけるパンチヘッド 32が外側に開く場合の態様を示す図である。発明を実施するための最良の形態 FIG. 10 is a view showing a mode in which the punch head 32 in FIG. 7 opens outward. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、本発明を、実施の形態により添付図面を参照して、説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings by embodiments.

図 1は本発明の全体図であり、本発明に係るパンチ組立体 Pがタレットパンチプレスに適用された場合を示す図である。タレットパンチプレスは、上部タレット 6と下部タレット 7を有し、それぞれパンチ組立体 Pとダイ Dが配置され、よく知られているように、上部タレット 6と下部タレット 7を同期回転することにより、パンチセンタ Cにおいて、所望のパンチ組立体 Pとダイ Dを選択することができる。 FIG. 1 is an overall view of the present invention, and shows a case where a punch assembly P according to the present invention is applied to a turret punch press. The turret punch press has an upper turret 6 and a lower turret 7, each having a punch assembly 3D and a die D. As is well known, by rotating the upper turret 6 and the lower turret 7 synchronously, At punch center C, the desired punch assembly P and die D can be selected.

パンチセンタ C におけるパンチ組立体 Pの上方には、ラム 35が設けられ、該ラム 35によりパンチ組立体 Pのパンチヘッド 32を打圧すれば、ダイ Dと協働して、例えばワーク Wを打ち抜くことができる。 A ram 35 is provided above the punch assembly P at the punch center C. When the punch 35 of the punch assembly P is struck by the ram 35, it cooperates with the die D, for example, the workpiece W Can be punched out.

上記パンチ組立体 Pは、筒状のパンチガイド 30を有し、該パンチガイド 30は、リフトスプリング 34を介して上部タレット 6に支持され、上下方向が案内されている。 The punch assembly P has a cylindrical punch guide 30 that is supported by the upper turret 6 via a lift spring 34 and guided in the vertical direction.

上記パンチガイド 30のフランジ上面に設けられた上部リ亍ーナカラ一 20には、ス卜リッパスプリング 33の下端が当接され、該ス卜リッパスプリング 33の上端は、後述するリング部材 2の下面に当接し、ストリツノスプリング 33は、図示するように、カバ —24で覆われている。 A lower end of the slipper spring 33 is brought into contact with the upper retainer collar 20 provided on the upper surface of the flange of the punch guide 30, and the upper end of the slipper spring 33 is in contact with the lower surface of the ring member 2 described later. The strutsno spring 33 is covered with a cover 24, as shown.

上記上部リテーナカラ一 20には、下部リテーナカラ一 21が揷入されてボルト 22 で取り付けられ、該下部リテ一ナカラ一 21は、 Oリング 37を介してパンチガイド 30のフランジ内面に当接している。 A lower retainer collar 21 is inserted into the upper retainer collar 20 and attached with bolts 22, and the lower retainer collar 21 is in contact with the inner surface of the flange of the punch guide 30 via an O-ring 37.

パンチガイド 30と下部リ亍ーナカラ一21と上部リテ一ナカラ一20とストリッパスプリング 33の内部には、上下方向に延びるパンチボディ 31が貫通し、該パンチポディ 31の上端部には、パンチヘッド 32が螺合している。 A punch body 31 extending vertically extends through the punch guide 30, the lower retainer collar 21, the upper retainer collar 20, and the strip puller 33, and the punch head 31 has an upper end at the upper end thereof. 32 are screwed together.

上記パンチボディ 31の下端部には、パンチ刃先 38が形成され、該パンチボディ 31は、その上端部において、例えば雄ねじ部 8を有し、該雄ねじ部 8には、パンチへッド 32側の対応する雌ねじ部 9が螺合している。このパンチヘッド 32は、前記雌ねじ部 9が内側面に形成されお筒部 32Aを有し、該筒部 32Aは、前記上部リ亍ーナカラ一 20まで延びており、該上部リテ一ナカラー2 0側のストッパ 23により、該パンチヘッド 32の上下方向の移動距離が規制されている。 A punch cutting edge 38 is formed at the lower end portion of the punch body 31, and the punch body 31 has, for example, a male screw portion 8 at the upper end portion. The male screw portion 8 has a punch head 32 side. The corresponding female threaded portion 9 is screwed. The punch head 32 has a cylindrical portion 32A in which the female thread portion 9 is formed on the inner side surface, and the cylindrical portion 32A extends to the upper retainer collar 20 and the upper retainer collar 20 side. The vertical movement distance of the punch head 32 is regulated by the stopper 23.

パンチヘッド 32の外観は、図 2に示すとおりであり、既述した筒部 32A と、例えば円柱状のフランジ部 32Bを有すると共に、該フランジ部 32Bと筒部 32Aに亘つて設けられたスリット 39を有する。 The appearance of the punch head 32 is as shown in FIG. 2. The punch head 32 has the cylindrical portion 32A described above and a cylindrical flange portion 32B, for example, and a slit provided between the flange portion 32B and the cylindrical portion 32A. 39.

この場合、スリット 39は、筒部 32A に形成された円形部 39A力、ら出発して上方に延び、フランジ部 32B の雌ねじ部 9側と外側に抜けており、雌ねじ部 9に関して反対側にも、同じスリット 39が設けられている。 In this case, the slit 39 extends upward starting from the force of the circular portion 39A formed in the cylindrical portion 32A, and extends outward from the female screw portion 9 side of the flange portion 32B. The same slit 39 is also provided.

即ち、図 2の場合には、フランジ部 32Bと筒部 32Aに亘つて設けられたスリット 3 9力パンチヘッド 32の雌ねじ部 9に関して、換言すれば、パンチボディ 31との螺合部に関して、互いに反対側に設けられていると共に、各スリット 39の形状が同じである。 That is, in the case of FIG. 2, the slit 39 provided between the flange portion 32B and the cylindrical portion 32A is related to the internal thread portion 9 of the punch head 32, in other words, the threaded portion to the punch body 31. It is provided on the opposite side, and the shape of each slit 39 is the same.

この構成により、後述する押圧部材 1でリング部材 2の第 3テーパ部 3を押圧することにより、パンチヘッド 32を開く場合には（図 6)、前記スリット 39の円形部 39A 上の点を中心として、該パンチヘッド 32の左側部分 32aと右側部分 32bが左右方向に離反するように強制的に開く。 With this configuration, when the punch head 32 is opened by pressing the third taper portion 3 of the ring member 2 with the pressing member 1 described later (FIG. 6), the point on the circular portion 39A of the slit 39 is As a center, the left part 32a and the right part 32b of the punch head 32 are forcibly opened so as to be separated in the left-right direction.

更に、パンチヘッド 32を構成する前記筒部 32Aの外側面であってフランジ部 32 Bの近傍には、第"!テーパ部 40が設けられ、フランジ部 32Bには、リング部材 2の上面に設けられた後述する第 3テーパ部 3を押圧する押圧部材 1、例えば嵌合解除用ボルトが設けられている。一方、既述したように、リング部材 2 (図 1 )の下面には、スド Jッパスプリング 33 の上端が当接し、ストリッパスプリング 33の下端は、上部リ亍一ナカラ一 20に当接しており、該リング部材 2 (図 2)の内側面には、前記パンチヘッド 32の筒部 32Aに設けられた第 1亍ーパ部 40に対応する第 2テーパ部 41が設けられている。 Further, a second taper portion 40 is provided on the outer surface of the cylindrical portion 32A constituting the punch head 32 in the vicinity of the flange portion 32B, and the flange portion 32B is provided on the upper surface of the ring member 2. A pressing member 1 that presses a provided third tapered portion 3 to be described later, such as a fitting release bolt, is provided. On the other hand, as described above, the upper end of the Sud J-spring 33 is in contact with the lower surface of the ring member 2 (FIG. 1), and the lower end of the stripper spring 33 is in contact with the upper reel 20 On the inner side surface of the ring member 2 (FIG. 2), a second taper portion 41 corresponding to the first paper portion 40 provided in the cylindrical portion 32A of the punch head 32 is provided.

上記構成により、ストリッパスプリング 33 (図 3 (A) )の付勢力でリング部材 2 力上昇すると、該リング部材 2の第 2亍ーパ部 41が、パンチヘッド 32側の第 1亍ーパ部 40と嵌合し、このとき、パンチヘッド 32にスリット 39が形成されているので、該パンチヘッド 32が容易に変形してパンチボディ 31側に強固に締め付けられ、パンチヘッド 3 2の緩みが防止される。 With the above configuration, when the ring member 2 is raised by the urging force of the stripper spring 33 (FIG. 3 (A)), the second upper portion 41 of the ring member 2 is moved to the first upper portion on the punch head 32 side. At this time, since the slit 39 is formed in the punch head 32, the punch head 32 can be easily deformed and firmly tightened to the punch body 31 side to prevent the punch head 32 from loosening. Is done.

この場合、リング部材 2側の第 2テ一パ部 41と、パンチヘッド 32側の第 1テ一パ部 40との嵌合状態は、図 4に示すとおりである。 In this case, the fitting state between the second taper portion 41 on the ring member 2 side and the first taper portion 40 on the punch head 32 side is as shown in FIG.

即ち、リング部材 2側の第 2テーパ部 41は、内側面全体に亘つて設けられているが、パンチヘッド 32側の第 1亍ーパ部 40は、筒部 32A の外側面全体ではなく、該筒部 32A (図"!）の上下方向に垂直な垂直部 4 T (図 4)を隔てて、スリット 39の両側の位置に対応した位置に設けられ、換言すればスリット 39の両側にそれと平行して配置されている。 That is, the second taper portion 41 on the ring member 2 side is provided over the entire inner surface, but the first paper portion 40 on the punch head 32 side is not the entire outer surface of the cylinder portion 32A. It is provided at a position corresponding to the position on both sides of the slit 39 across the vertical portion 4 T (FIG. 4) perpendicular to the vertical direction of the cylindrical portion 32A (see FIG. “!”). They are arranged in parallel.

上記パンチヘッド 32側の第 1テーパ部 40について詳述すれば、次のようになる。 The first taper portion 40 on the punch head 32 side will be described in detail as follows.

パンチヘッド 32の筒部 32Aを例えば円筒とすれば、上から見ると、図 4のように、第 1テ一パ部 40は、円弧状であり、既述したように、スリット 39の両側にそれと平行して配置され、各第 1亍ーパ部 40に連続した直線状の垂直部 4CTが、スリット 39を横断するように、該スリット 39の両側の各第 1亍一パ部 40の間に設けられている。この構成により、既述したように、ストリッパスプリング 33 (図 3 (A) )の付勢力でリング部材 2が上昇すると、該リング部材 2の第 2亍一パ部 41が（図 4)、パンチへッド 32側の前記スリット 39の両側の第 1テーパ部 40と嵌合する。 If the cylindrical portion 32A of the punch head 32 is a cylinder, for example, as viewed from above, as shown in FIG. 4, the first taper portion 40 has an arc shape, and as described above, on both sides of the slit 39. A straight vertical portion 4CT arranged in parallel to and continuous with each first super-portion 40 is arranged between each first super-portion 40 on both sides of the slit 39 so as to cross the slit 39. Is provided. With this configuration, as described above, when the ring member 2 is lifted by the urging force of the stripper spring 33 (FIG. 3 (A)), the second flange part 41 of the ring member 2 (FIG. 4) The first taper portion 40 on both sides of the slit 39 on the head 32 side is fitted.

このとき、既述したように、/ ンチヘッド 32ί則の第 1テ一/ 咅 [540は、スリツ卜 39 の両側にそれと平行して配置されており、このため、リング部材 2側からは、スリット 3 9にほぼ直交する締め付け力がパンチヘッド 32の各第 1テ一パ部 40に集中し、該パンチヘッド 32が容易に変形してパンチボディ 31側に強固に締め付けられ、パンチへッド 32の緩みが防止される At this time, as described above, the first tee / 咅 [540] of the / inch head 32ί rule is arranged on both sides of the slit 卜 39 in parallel therewith. 3 The clamping force almost perpendicular to 9 is concentrated on each first taper section 40 of the punch head 32, and the punch head 32 is easily deformed and firmly tightened to the punch body 31 side. Is prevented from loosening

また、リング部材 2 (図 3 (B) )の上面には、内側が高外側が低く形成された第 3テーパ部 3が設けられ、パンチヘッド 32上であって該第 3テーパ部 3に対向した位置、例えばフランジ部 32Β には、既述したように、嵌合解除用ボルト 1、即ちポルト 1が設けられている。 Further, the upper surface of the ring member 2 (FIG. 3B) is provided with a third taper portion 3 whose inside is formed high and the outside is low, and is on the punch head 32 and faces the third taper portion 3. As described above, the fitting release bolt 1, that is, the port 1 is provided at the position, for example, the flange portion 32Β.

この場合、例えば、図 2に示すように、フランジ部 32Βの外周であって既述したスリット 39の両側の位置に対応する位置に、即ち、スリット 39の両側には、複数の（例えば 2つ）ねじ穴 1 Αが形成され、各ねじ穴 1 Αにポルト 1がねじ込まれているように、ボル Μがスリット 39の両側に配置されている。 In this case, for example, as shown in FIG. 2, there are a plurality of (for example, on the outer periphery of the flange portion 32 mm, corresponding to the positions on both sides of the slit 39 described above, that is, on both sides of the slit 39. 2) Bolts are arranged on both sides of the slit 39 so that screw holes 1 形成 are formed and port 1 is screwed into each screw hole 1 Α.

また、前記ポルト 1の先端の外周は、丸く形成され（図 2、図 5)、これにより、ボルト 1がリング部材 2の第 3亍一パ部 3を押圧した場合に、該ボルト 1が第 3テ―パ部 3に食い込まず、該第 3テ一パ部 3上を外側に円滑に滑ることができる。 Further, the outer periphery of the tip of the port 1 is formed in a round shape (FIGS. 2 and 5), so that when the bolt 1 presses the third part 3 of the ring member 2, the bolt 1 The third taper portion 3 can be smoothly slid outward without biting into the third taper portion 3.

この構成により、ポルト 1を押し下げてリング部材 2の第 3テーパ部 3を押圧すると、リング部材 2は、ス Jツバスプリング 33の付勢力に杭して押し下げられ、パンチヘッド 32がリング部材 2の締め付け力から解放されると同時に、パンチヘッド 32が外側に強制的に開かれ、該パンチヘッド 32とパンチボディ 31との相対的な回転が可能となる。 With this configuration, when the port 1 is pushed down and the third taper portion 3 of the ring member 2 is pressed, the ring member 2 is pushed down by the urging force of the spring spring 33, and the punch head 32 is moved to the ring member 2 At the same time that the punch head 32 is removed. The punch head 32 and the punch body 31 can be rotated relative to each other.

即ち、ポルト 1力《リング部材 2の第 3亍ーパ部 3を押圧した場合に、図 3 (B)に示すように、ボル M側からリング部材 2側へ、例えば垂直下方の力 Gが加わるものとすると、この力 Gにより、リング部材 2は押し下げられることにより、前記したように、パンチヘッド 32はリング部材 2から解放される。 That is, when the Port 1 force << the third upper part 3 of the ring member 2 is pressed, as shown in Fig. 3 (B), for example, the downward force G from the bolt M side to the ring member 2 side. As a result, the ring member 2 is pushed down by this force G, so that the punch head 32 is released from the ring member 2 as described above.

従って、この状態で、ボルト 1がリング部材 2の第 3テーパ部 3を押圧し続ければ、リング部材 2による束縛から解放されたパンチヘッド 32に設けられたボルト 1は、該リング部材 2の第 3テ一パ部 3上を外側に滑ることにより、ボルト 1と一体であるパンチヘッド 32は外側に開く。 Therefore, in this state, if the bolt 1 continues to press the third taper portion 3 of the ring member 2, the bolt 1 provided on the punch head 32 released from the restraint by the ring member 2 will be removed from the ring member 2. By sliding outward on the third taper portion 3, the punch head 32 integral with the bolt 1 opens outward.

例えば、図 5に示すように、上記第 3テ一パ部 3の角度を øとしたときに、ボルト 1が及ぼす力 Gは、図示するように、第 3テーパ部 3に平行な平行分力 G X sin 0と、垂直な垂直分力 G X cos 0に分解することができる。 For example, as shown in FIG. 5, when the angle of the third taper portion 3 is ø, the force G exerted by the bolt 1 is a parallel component force parallel to the third taper portion 3 as shown in the figure. It can be decomposed into GX sin 0 and vertical vertical component GX cos 0.

そして、この分力のうちの前記平行分力 G X sin 0により、ボルト 1が第 3テーパ部 3上を外側に滑り、この滑るときに働く力 T=G X sin 0がパンチヘッド 32全体を外側に開くように作用する（図 2)。 Of these component forces, the parallel component force GX sin 0 causes the bolt 1 to slide outward on the third taper portion 3, and the force that acts when this slides T = GX sin 0 causes the entire punch head 32 to move outward. (Fig. 2).

換言すれば、ボルト 1は、リング部材 2を下に押し下げながら、該リング部材 2の第 3テーパ部 3上を外側に滑ることによ^パンチヘッド 32を外側に強制的に開く。 In other words, the bolt 1 forcibly opens the punch head 32 by sliding outward on the third taper portion 3 of the ring member 2 while pushing down the ring member 2.

従って、パンチヘッド 32に形成されているスリット 39の幅が、たとえ狭くても、該パンチヘッド 32には、リング部材 2の第 3テーパ部 3上を外側に滑るボルト 1からの力 T=G X sin 0が全体に加わるので、パンチヘッド 32は外側に容易に開き、これによリ、パンチボディ 31に対する回転が可能となる。この場合、スリット 39は、既述したように（図 2 )、パンチヘッド 32の雌ねじ部 9、即ち、パンチボディ 31との螺合部に関して、反対側に対称状に配置されており、しかも、既述したように、このスリット 39の両側に、ボルト 1が設けられている。 Accordingly, even if the width of the slit 39 formed in the punch head 32 is narrow, the force from the bolt 1 that slides outward on the third taper portion 3 of the ring member 2 is applied to the punch head 32 T = GX Since sin 0 is added to the whole, the punch head 32 can be easily opened to the outside, so that rotation with respect to the punch body 31 is possible. In this case, as described above (FIG. 2), the slit 39 is symmetrically disposed on the opposite side with respect to the female threaded portion 9 of the punch head 32, that is, the threaded portion with the punch body 31. As described above, the bolts 1 are provided on both sides of the slit 39.

このため、ボルト 1 力リング部材 2の第 3テ一パ部 3上を（図 2)滑りながら働く力 T=G X sin 0により、パンチヘッド 32全体が外側に開く場合には、図 6に示すように、スリット 39の円形部 39A上の点を中心として、該スリット 39に関して、パンチヘッド 32の左側部分 32aと右側部分 32bが左右方向に離反するように外側に強制的に開く。 For this reason, when the punch head 32 is entirely opened to the outside due to the force T = GX sin 0 that slides on the third taper part 3 of the bolt 1 force ring member 2 (FIG. 2), it is shown in FIG. In this way, the slit 39 is forcibly opened outward so that the left portion 32a and the right portion 32b of the punch head 32 are separated in the left-right direction with respect to the point on the circular portion 39A of the slit 39.

以下、上記構成を有する本発明の動作を説明する。 The operation of the present invention having the above configuration will be described below.

即ち、ワーク W (図 1 )上の加工位置を、パンチセンタ Cに位置決めした後、上部タレット 6と下部タレット 7を同期回転させ、該パンチセンタ Cにおいて所望のパンチ金型 Pとダイ組立体 Dを選択し、ラム 35でパンチヘッド 32を打圧すると、リフトスプリング 3 4が橈んでパンチガイド 30が下降しその先端でワーク Wを押さえた状態で、ストリツパスプリング 33が撓んでカバー 24と共にパンチヘッド 32を含むパンチボディ 3 1全体が下降し、そのパンチ刃先 38とダイ組立体 D側の本体 5のダイ刃先 4により、ヮーク Wが例えば打ち抜かれる。 That is, after the machining position on the workpiece W (FIG. 1) is positioned at the punch center C, the upper turret 6 and the lower turret 7 are rotated synchronously, and the desired punch die P and die assembly are rotated at the punch center C. When D is selected and the punch head 32 is struck with the ram 35, the lift spring 3 4 is squeezed and the punch guide 30 is lowered and the workpiece W is held at the tip of the punch spring 30. The whole punch body 31 including the punch head 32 is lowered, and the punch W is punched, for example, by the punch cutting edge 38 and the die cutting edge 4 of the body 5 on the die assembly D side.

この間、ストリッパスプリング 33 (図 3 (A) )の付勢力で、リング部材 2の第 2テ一パ部 41が、パンチヘッド 32側のスリット 39の両側にそれと平行して配置された第 1 テーパ部 40 (図 4)と嵌合しており、そのため、リング部材 2側からは、スリット 39にほぼ直交する締め付け力がパンチヘッド 32側の各第 1亍ーパ部 40に集中するので、該パンチヘッド 32が容易に変形してパンチボディ 31側に強固に締め付けられ、これにより、パンチヘッド 32の緩みが防止される。そして、本発明によれば、従来のように（特開 2003- 1 361 57号公報の図 1、図 2)、リング部材と連結したスリット広げ部材を、パンチヘッドのスリットの途中に設けた係合穴に係合させておく必要がなくなつたので、パンチ加工時において、上記したように、ラム 35 (図 1 )によりパンチヘッド 32を打圧しても、打圧力に基づく荷重力前記スリット広げ部材と係合穴の係合部分に集中することがなくなり、従って、パンチヘッド 32やリング部材 2の破損が防止され、このため、該パンチヘッド 32とリング部材 2により構成されるパンチヘッド緩み止め機構の寿命が長くなつた。 During this time, the second taper portion 41 of the ring member 2 is arranged on both sides of the slit 39 on the punch head 32 side in parallel with the urging force of the stripper spring 33 (Fig. 3 (A)). Therefore, from the ring member 2 side, the tightening force almost perpendicular to the slit 39 is concentrated on each first paper portion 40 on the punch head 32 side. The punch head 32 is easily deformed and firmly tightened to the punch body 31 side, whereby the punch head 32 is prevented from loosening. According to the present invention, as in the prior art (FIGS. 1 and 2 of Japanese Patent Laid-Open No. 2003-136157), the slit spreading member connected to the ring member is provided in the middle of the slit of the punch head. Since it is no longer necessary to engage with the joint hole, as described above, even when the punch head 32 is struck by the ram 35 (FIG. 1) during the punching process, the load force based on the striking pressure Therefore, the punch head 32 and the ring member 2 can be prevented from being damaged. Therefore, the punch head constituted by the punch head 32 and the ring member 2 is prevented. The service life of the locking mechanism has been extended.

また、パンチ加工を何度も行ってパンチ刃先 38が磨耗し、該パンチ刃先 38を再研磨した後、例えばパンチハイトの調整が必要であり、そのために、パンチヘッド 32 とパンチボディ 31との相対的な回転を行う場合には、次の動作を行う。 Further, after punching is repeated many times, the punch blade edge 38 is worn, and after re-grinding the punch blade edge 38, for example, the punch height needs to be adjusted. For this reason, the relative relationship between the punch head 32 and the punch body 31 is required. When performing a typical rotation, the following operation is performed.

先ず、ポルト 1 (図 3 (B) )を押し下げてリング部材 2の上面の第 3亍ーパ部 3を押圧すると、リング部材 2は、ストリッパスプリング 33の付勢力に抗して押し下げられ、パンチヘッド 32力《リング部材 2の締め付け力から解放される。 First, when Port 1 (Fig. 3 (B)) is pushed down to press the third upper part 3 of the upper surface of the ring member 2, the ring member 2 is pushed down against the urging force of the stripper spring 33, Punch head 32 force << Relieved from the tightening force of the ring member 2

次に、この状態で、ボルト 1力《リング部材 2の上記第 3亍ーパ部 3を押圧し続けれぱ、リング部材 2による束縛から解放されたパンチヘッド 32に設けられたボルト 1 は、該リング部材 2の第 3テーパ部 3上を外側に滑ることにより、ボルト 1と一体であるノンチへッド 32は外側に開く。 Next, in this state, the bolt 1 provided on the punch head 32 that is released from being restrained by the ring member 2 when the bolt 1 force << the third upper portion 3 of the ring member 2 is continuously pressed is By sliding outward on the third taper portion 3 of the ring member 2, the notch head 32 integral with the bolt 1 is opened outward.

即ち、ポルト 1は、リング部材 2を下に押し下げながら、該リング部材 2の第 3テーパ部 3上を外側に滑ることにより、パンチヘッド 32を外側に強制的に開く。 That is, the port 1 forcibly opens the punch head 32 outward by sliding down on the third taper portion 3 of the ring member 2 while pushing down the ring member 2.

従って、パンチヘッド 32に形成されているスリット 39の幅力たとえ狭くても、該パンチヘッド 32には、リング部材 2の第 3テ一パ部 3上を外側に滑るボルト 1からの力 T=G sin φが全体に加わるので、パンチヘッド 32は外側に容易に開き（図 6)、これにより、パンチボディ 31に対する回転が可能となる。 Accordingly, even if the width force of the slit 39 formed in the punch head 32 is small, the force from the bolt 1 that slides outward on the third taper portion 3 of the ring member 2 is applied to the punch head 32. Since G sin φ is added to the whole, the punch head 32 can be easily opened outward (Fig. 6). As a result, rotation with respect to the punch body 31 becomes possible.

このようにして、本発明によれば、パンチヘッド 32の回転時において、嵌合解除用ポル M以外の余計な部材を用いることなぐ該ボルト 1をリング部材 2の上面の第 3テ一パ部 3上を外側に滑らし、それにより、パンチヘッド 32全体を強制的に開くことによパンチヘッド 32とパンチボディ 31との相対的な回転を可能とした。 Thus, according to the present invention, when the punch head 32 is rotated, the bolt 1 that does not use an extra member other than the fitting release por M is connected to the third taper portion on the upper surface of the ring member 2. 3. By sliding the upper part outward, the punch head 32 and the punch body 31 can be rotated relative to each other by forcibly opening the entire punch head 32.

図 1との主な相違は、パンチヘッド 32の筒部 32Aが比較的短ぐまた、パンチヘッド 3 2のフランジ部 32B と筒部 32Aに亘つて設けられたスリット 39力《、雌ねじ部 9に関して、互いに反対側に設けられていると共に、各スリット 39の形状が異なり、更に、力バ一24がパンチボディ 31のストツバ機能を有する点にある。 The main difference from FIG. 1 is that the cylindrical part 32A of the punch head 32 is relatively short, and the slit 39 force <<, which is provided between the flange part 32B and the cylindrical part 32A of the punch head 32, and the female thread part 9 The slits 39 are provided on opposite sides of each other, the shapes of the slits 39 are different, and the force bar 24 has a stapling function of the punch body 31.

即ち、図 7に示すように、ンチヘッド 32は、同様に、フランジ部 32B と筒部 32 Aを有すると共に、該パンチヘッド 32には、パンチボディ 31が螺合している。 That is, as shown in FIG. 7, the punch head 32 similarly has a flange portion 32B and a cylindrical portion 32A, and the punch body 31 is screwed into the punch head 32.

そして、図 1に比べて比較的短い筒部 32Aには（図 7、図 8)、リング部材 2が嵌合することにより、同等に、パンチヘッド緩み止め機構が構成されている。 Further, the ring member 2 is fitted into the relatively short cylindrical portion 32A as compared with FIG. 1 (FIGS. 7 and 8), so that a punch head loosening prevention mechanism is configured similarly.

更に、パンチヘッド 32のフランジ部 32B には、外側面に段差 32G が設けられ、該段差 32Gは、カバー 24の上端から内側に突出した突出部 24Gに当接するようになっている。 Further, the flange portion 32B of the punch head 32 is provided with a step 32G on the outer surface, and the step 32G comes into contact with the protruding portion 24G protruding inward from the upper end of the cover 24.

また、カバー 24の下端は、パンチガイド 30のフランジ上面に設けられたリテ一ナカラー 25に、止め具 26を介して固定されている。 In addition, the lower end of the cover 24 is fixed to a retainer collar 25 provided on the upper surface of the flange of the punch guide 30 via a stopper 26.

この構成により、同様に、パンチ加工時に、ラム 35でパンチヘッド 32を打圧すると、リフトスプリング 34が橈んでパンチガイド 30が下降しその先端でワーク Wを押さえた状態で、ストリッパスプリング 33が撓んで既述したように固定されたカバー 24の内部において、パンチヘッド 32を含むパンチボディ 31全体が下降し、そのパンチ刃先 38とダイ組立体 D側の本体 5のダイ刃先 4により、ワーク Wが例えば打ち抜かれる。 With this configuration, similarly, when punching the punch head 32 with the ram 35 during punching, the stripper spring 33 is bent while the lift spring 34 is held and the punch guide 30 is lowered and the workpiece W is pressed at the tip. As mentioned above, the fixed cover 24 Inside, the entire punch body 31 including the punch head 32 is lowered, and the workpiece W is punched, for example, by the punch cutting edge 38 and the die cutting edge 4 of the main body 5 on the die assembly D side.

また、加工終了後、ラム 35を上昇させパンチヘッド 32から離すと、上記とは逆に、最初にストリッパスプリング 33、次にリフトスプリング 34が撓むことにより、上記固定されたカバー 24の内部において、パンチヘッド 32を含むパンチボディ 31全体が上昇し、パンチヘッド 32の段差 32Gがカバー 24の突出部 24Gに当接して上限位置に戻る。 When the ram 35 is lifted and moved away from the punch head 32 after the processing is completed, the stripper spring 33 and then the lift spring 34 are bent first, and the inside of the fixed cover 24 is reversed. Then, the entire punch body 31 including the punch head 32 rises, and the step 32G of the punch head 32 comes into contact with the protruding portion 24G of the cover 24 and returns to the upper limit position.

—方、パンチヘッド 32の概略は、図 9に示され、同様に、スリット 39が、フランジ部 32Bと筒部 32Aに亘つて設けられている。 On the other hand, an outline of the punch head 32 is shown in FIG. 9, and similarly, a slit 39 is provided across the flange portion 32B and the cylindrical portion 32A.

図 9 (A)は上面図、図 9 (B)は後面図（図 9 (A)の矢印 B から見た図）、図 9 (G) は前面図（図 9 (A)の矢印 Gから見た図）である。 Fig. 9 (A) is a top view, Fig. 9 (B) is a rear view (viewed from arrow B in Fig. 9 (A)), and Fig. 9 (G) is a front view (from arrow G in Fig. 9 (A)) It is a view).

しかし、既述した図 1〜図 6の場合と異なり、本実施形態のスリット 39は、フランジ部 32B (図 9 (A) )に形成された円形部 39A'から出発して雌ねじ部 9側に抜け、そのまま筒部 32A (図 9 (B) )を通過して下方に延び外側に抜けている。 However, unlike the cases shown in FIGS. 1 to 6 described above, the slit 39 of this embodiment has a female screw portion 9 side starting from a circular portion 39A ′ formed in the flange portion 32B (FIG. 9A). It passes through the cylinder part 32A (FIG. 9B) as it is, extends downward and comes out to the outside.

このように、雌ねじ部 9 の一方の側（図 9 (A)では上側）に設けられたスリット 39 の他に、該雌ねじ部 9の他方の側（図 9 (A)では下側）にもスリット 39が設けられ、該他方の側のスリット 39は、雌ねじ部 9側に抜けていると共に段差 32C側に抜け、連続してそのまま筒部 32Aを通過して下方に延び外側にも抜けている（図 9 (C) )。 In this manner, in addition to the slit 39 provided on one side of the female screw portion 9 (upper side in FIG. 9A), the other side of the female screw portion 9 (lower side in FIG. 9A) is also provided. A slit 39 is provided, and the slit 39 on the other side is pulled out to the female threaded portion 9 side and also pulled out to the step 32C side. (Fig. 9 (C)).

即ち、既述したように、本実施形態においては、パンチヘッド 32のフランジ部 32 Bと筒部 32Aに亘つて設けられたスリット 39は（図 9 (A) )、該パンチヘッド 32の雌ねじ部 9に関して、換言すれば、パンチボディ 31との螺合部に関して、互いに反対側に設けられていると共に、各スリット 39の形状が異なる。 That is, as described above, in the present embodiment, the slit 39 provided between the flange portion 32B and the cylindrical portion 32A of the punch head 32 (FIG. 9A) is a female thread of the punch head 32. As for the threaded portion 9, in other words, on the opposite side with respect to the threaded portion with the punch body 31. It is provided and the shape of each slit 39 is different.

この構成により、同様に、スリット 39の両側に設けられたボル卜 1力《（図 8)、リング部材 2の第 3テ一パ部 3上を滑りながら働く力 T=G X sin φにより、パンチヘッド 32 全体が外側に開く場合には、図 1 0に示すように、雌ねじ部 9に関して非対称なスリツト 39の円形部 39A'上の点 ;3を中心として、パンチヘッド 32の左側部分 32a は、時計方向に（矢印 A)、右側部分 32bは、反時計方向に（矢印 B)離反するように外側に強制的に開く。 Similarly, with this configuration, a bolt 1 force << (Fig. 8) provided on both sides of the slit 39, and a force T = GX sin φ acting while sliding on the third taper portion 3 of the ring member 2 When the entire punch head 32 opens outwardly, as shown in FIG. 10, a point on the circular portion 39A 'of the slit 39 that is asymmetric with respect to the female thread portion 9; a left side portion 32a of the punch head 32 centering on 3 Is forcibly opened in the clockwise direction (arrow A) and the right part 32b outwards so as to be separated in the counterclockwise direction (arrow B).

上記図 7〜図 1 0の実施形態についての他の部材及ぴ全体の作用■効果は、既述した図 1〜図 6の実施形態と同じであり、詳細な説明は省略する。産業上の利用可能性 7 to 10 are the same as those of the embodiment of FIGS. 1 to 6 described above, and the detailed description thereof is omitted. Industrial applicability

上記のとおり、本発明は、リング部材をパンチヘッドに嵌合させることにより、パンチヘッドをパンチボディに強固に締め付けるパンチヘッド緩み止め機構を備えたパンチ組立体に関し、パンチ加工時において、パンチヘッドやリング部材の破損を防止することにより、該パンチヘッドとリング部材により構成されるパンチヘッド緩み止め機構の寿命を長くし、パンチヘッドの回転時において、嵌合解除用ポルト以外の余計な部材を用いることなぐパンチヘッド全体を強制的に開くことにより、パンチヘッドとパンチボディとの相対的な回転を可能とするパンチ組立体に利用され、また、タレットパンチプレスのみならず、シングルパンチプレス、その他一般のプレス機械に適用され、極めて有益である。 As described above, the present invention relates to a punch assembly having a punch head loosening prevention mechanism that tightly fastens the punch head to the punch body by fitting a ring member to the punch head. By preventing damage to the ring member and the ring member, the life of the punch head loosening prevention mechanism composed of the punch head and the ring member is extended, and when the punch head is rotated, an extra member other than the fitting release port is used. It is used for punch assemblies that allow relative rotation between the punch head and punch body by forcibly opening the punch head that is not used, and it is used not only for turret punch presses, but also for single punch presses, etc. It is very useful when applied to general press machines.

Claims

The scope of the claims

1. The punch head has a punch head that can be screwed into the punch body. The punch head has a slit extending from the flange portion to the cylindrical portion, and a first paper is formed on the outer surface of the cylindrical portion. And a pressing member capable of pressing the ring member is provided on the inner surface of the punch head. In the provided punch assembly,

A punch assembly comprising a third taper portion on an upper surface of the ring member.

2. The punch according to claim 1, wherein the first taper portion is disposed on both sides of the slit in parallel with each other, and the two “I-paper portions are provided with a vertical portion therebetween. Assembly.

3. The punch assembly according to claim 1, wherein the third tapered portion is formed such that the inside is high and the outside is low.

4. The punch assembly according to claim 1, wherein the pressing member is constituted by a fitting release bolt for releasing fitting of the ring member to the punch head, and an outer periphery of a tip of the port is formed in a round shape. Solid.