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WO2008086769A1 - Clamping device for exerting an axial force on a shaft - Google Patents

Clamping device for exerting an axial force on a shaft Download PDF

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Publication number
WO2008086769A1
WO2008086769A1 PCT/DE2008/000021 DE2008000021W WO2008086769A1 WO 2008086769 A1 WO2008086769 A1 WO 2008086769A1 DE 2008000021 W DE2008000021 W DE 2008000021W WO 2008086769 A1 WO2008086769 A1 WO 2008086769A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
clamping device
shaft
screw
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2008/000021
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl-Peter Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2008086769A1 publication Critical patent/WO2008086769A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/044—Mounting through openings

Definitions

  • the patent EP 0 683 931 B1 describes a kind of "gear ring nut” in a special housing, which is rotated by a gear with screw head and thus also using the simplest tool, as it represents a screwdriver, quickly and also without the shank in Tableau breakthrough to be attracted to want to be attracted.
  • the known solutions have specific strengths and weaknesses which, depending on the application, have a more positive or negative effect and probably also contribute to the preservation of this "biodiversity".
  • the aforementioned Tableau operating devices are constructed in a component construction such that a mechanical component for "touching” or even “looking” fixed in the openings of the panel and an electrically or fluidly (eg pneumatically) acting component then on the shaft end of the device is mounted. It is functionally fundamentally advantageous to attach the latter components on its own base or even better directly on the shaft of the operating device, because a acted upon by the axial force of the fixation base inevitably leads to larger and thus possibly function-limiting fluctuations in the operating points mounted thereon components , as these are usually operated by purely axially operating plunger. b) particular advantages of the embodiment according to FIG.
  • sheet metal nut e.g.
  • a cost-effective self-tapping screw can be used as a support screw (1.7) 85.
  • a screw with graded and / or "Drill" tip (1.8) to control the penetration depth is advantageously, a screw with graded and / or "Drill" tip (1.8) to control the penetration depth.
  • the "coupling" of the rocker to the shaft can be much more comfortable and possibly even completely without holding back the device to be fastened, if the latter holds in the panel at least its own weight "by itself” which is known to be achieved by a in the lio mounting opening elastically clamping, the shaft and axially enclosing collar-shaped seal.
  • a particularly practical and cost-effective solution for a hand-ankuppeibare tensioning device according to Figure 2 represents a simple spring wire (2.1) in conjunction with the punching 115 bending part (2.0) formed tabs (2.2) for its attachment dar.
  • the preferably parallel to the rotation axis (2.3) relative to the screw (2.4) arranged in the frame-shaped rocker wire spring (2.1) is mounted in a designated groove (2.5) or behind a paragraph transverse to the longitudinal shaft axis (S2) by the Frame eg between thumb on the screw and index finger on the opposite crossbar
  • the elasticity of the spring (2.1) allows further movement of the rocker obliquely to the shaft in the direction of its longitudinal axis legs and thus allows that with a subsequent
  • the force transmission from the thread flanks of the screw on the lever arms of the rocker can be done directly in the vertical section of the rocker frame (3.0) instead of the described metal nuts by the screw thread (3.1) engages in corresponding embossments or breakthroughs (3.2), what with this
  • Screw (4.2) is tuned and vice versa, it also results in minimized space requirements - the spring coils of a screw receiving cylindrical portion (4.3) are in the thread root of the screw - further advantages by the corresponding angled and supported on the punched and bent part positioned ends (4.4) of the
  • 160 wire element serve as a very stable and yet filigree bearing pins of the rocker, which has a reducing effect on the required length of the shaft and the necessary pivot angle of the rocker with respect to the allowable thickness of the panel.
  • a resilient deflection of the screw longitudinal axis relative to the frame plane is ensured by a torsion zone (4.5) of the wire element as well as a deliberately increased friction in the thread by "undersize” of the coil diameter compared to the threaded core diameter of the screw and / or by slightly different pitch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The invention relates to a clamping device for exerting an axial force on a shaft (1.10), in particular on a device shaft equipped with a flange which allows said shaft to be supported on an additional part, in particular on a mounting wall (1.11) traversed by said shaft. According to the invention, the clamping device generates a displacement force between the shaft and the mounting wall by being supported, together with one element that is fixed to the clamping device, i.e. a screw (1.7), on said wall. According to the invention, the clamping device surrounds the shaft cross-section, taking the form of a frame that is open on one side or completely closed, and is directly mounted on the shaft (1.10) so that it can rotate in the manner of a rocker (1.0) about an axis (1.14) that runs substantially perpendicular to the longitudinal axis of the shaft (1.10).

Description

Beschreibung: Spannvorrichtung zum Aufbringen einer Axialkraft an einem Schaft 1 ■ Technisches Problem Description: Clamping device for applying an axial force to a shaft 1 ■ Technical problem

Zur Überwachung und/oder manuellen Steuerung von Maschinen und Anlagen werden Bedientableaus in verschiedensten Größen und Ausführungen verwendet, auf denen spezifisch angepaßt an die jeweilige Aufgabe elektrische und/oder fluidische Schalter und Regler und/oder Leuchtanzeigen, kleine Displays wie auch rein mechanisch wirkende Tasten angebracht sind. Je umfangreicher, gedrängter und vielfältiger ein derartiges Tableau bestückt ist, desto mehr wird die Art und Weise der Montage und Fixierung der genannten Geräte auf dem Tableau ein wichtiges Kriterium für Wirtschaftlichkeit, zuverlässige Funktion und universellen Einsatz. 2. Stand der TechnikFor monitoring and / or manual control of machinery and equipment control panels are used in a variety of sizes and designs on which specifically adapted to the task electrical and / or fluidic switches and controllers and / or lights, small displays as well as purely mechanical buttons attached are. The more extensive, crowded and varied such a panel is equipped, the more the way of mounting and fixing the devices mentioned on the panel is an important criterion for cost-effectiveness, reliable function and universal use. 2. State of the art

Im Bestreben, diese „Fixierung" ständig weiter zu optimieren, sind bereits eine Vielzahl von technischen Lösungen entwickelt worden, mit denen die Anbieter von Tableau-Geräten konkurrieren.In an effort to continuously optimize this "fixation", a large number of technical solutions have already been developed with which the suppliers of Tableau devices compete.

Im Prinzip geht es um das Befestigen eines im Allgemeinen aus einem Schaft mit Querschnittsvergrößerung an einem Ende bestehenden Gerätes, welches in eine Öffnung des Tableaus gesteckt sich mit der Querschnittsvergrößerung - meistens ein „Bund" -an der Vorderseite des Tableaus abstützt und durch das Anbringen und die Wirkung eines weiteren Bestandteiles fest gegen das Tableau gepreßt wird. So sind „einfache" Lösungen wie eine simple ringförmige Mutter zusammen mit einem Gewinde am Schaft ebenso gebräuchlich wie verschiedene Arten von „Sockeln", die mit dem Schaft des Gerätes verbunden werden und sich mit Druckschrauben an der Rückseite des Tableaus abstützen. Ebenso sind "Sockel" mit axial zum Schaft verschiebbaren oder um eine Achse senkrecht zur Schaftlängsachse schwenkbaren Hebelarmen bekannt, welche mittels im Sockel gelagerter Schrauben gegen die Tableau- Rückwand gepreßt werden. Aus der Patentschrift EP 0 889 564 B1 ist ein „Sockel" bekannt, an dem eine wippenartig gelagerte, U-förmige Gabel durch eine auf die Tableau-Rückseite wirkende Schraube an den verbundenen Schenkelenden um eine zur Schaftlängsachse rechtwinklig liegende Achse geschwenkt wird bis sich die freien Schenkelenden ebenfalls an der Tableau-Rückseite abstützen. Die Patentschrift EP 0 683 931 B1 beschreibt eine Art „Getriebe-Ringmutter" in einem speziellen Gehäuse, die durch ein Zahnrad mit Schraubenkopf gedreht und damit ebenfalls mittels einfachstem Werkzeug, wie es ein Schraubendreher darstellt, schnell und zudem ohne den Schaft im Tableau-Durchbruch mitdrehen zu wollen angezogen werden kann. Die bekannten Lösungen haben spezifische Stärken und Schwächen, die sich je nach Anwendungsfall positiver oder negativer auswirken und wohl auch dadurch zum Erhalt dieser „Artenvielfalt" beitragen.In principle, it involves the attachment of a generally consisting of a shaft with a cross-sectional enlargement at one end device, which plugged into an opening of the panel with the cross-sectional enlargement - usually a "collar" on the front of the panel is supported and by attaching and The effect of another component is pressed firmly against the panel, so "simple" solutions such as a simple annular nut together with a thread on the shaft are just as common as various types of "sockets" that are connected to the shaft of the device and with Likewise, "pedestals" with lever arms that are axially displaceable relative to the shaft or pivotable about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the shaft are known, which are pressed against the panel rear wall by means of screws mounted in the pedestal B1 is a "pedestal" known on which a w U-shaped fork, mounted in the manner of a rib, is pivoted on the connected leg ends about an axis lying at right angles to the shaft longitudinal axis by a screw acting on the back of the panel until the free leg ends are also supported on the back of the panel. The patent EP 0 683 931 B1 describes a kind of "gear ring nut" in a special housing, which is rotated by a gear with screw head and thus also using the simplest tool, as it represents a screwdriver, quickly and also without the shank in Tableau breakthrough to be attracted to want to be attracted. The known solutions have specific strengths and weaknesses which, depending on the application, have a more positive or negative effect and probably also contribute to the preservation of this "biodiversity".

3. Neue technische Lösung3. New technical solution

Mit der nachfolgend beschriebenen Erfindung ist nun ein neuer Befestigungsmechanismus, eine „Spannvorrichtung" für die genannten Tableau-Geräte und ähnlich geartete Forder- ungen zur „Aufbringung einer Axialkraft an einem Schaff geschaffen worden, die alle bisher bekannten Lösungen in den Funktionseigenschaften übertrifft oder zumindest erreicht, imWith the invention described below, a new fastening mechanism, a "tensioning device" for the mentioned tableau devices and similar requirements for "applying an axial force to a shoe has now been created, which surpasses or at least achieves all previously known solutions in functional properties , in the

Kosten-Nutzen-Verhältnis jedoch stets überlegen ist.However, the cost-benefit ratio is always superior.

Die Funktion der neuartigen Lösung beruht prinzipiell auch auf der bekannten, mit einerThe function of the novel solution is based in principle on the known, with a

Schraube an einem Hebelarm angehobenen Wippe, wobei sich nach einer von der Dicke des Tableaus abhängigen Schwenkbewegung der gegenüberliegende Hebelarm genau wie dieScrew on a lever arm raised rocker, wherein after a dependent on the thickness of the panel pivoting movement of the opposite lever arm just like the

Schraubenspitze an der Tableau-Rückseite abstützt.Supported screw tip on the back of the panel.

Im Gegensatz zur bekannten Lösung erfolgt die Kraftübertragung jedoch vom DrehzapfenIn contrast to the known solution, however, the power transmission takes place from the pivot

(1.14 in Fig.1) der Wippe direkt auf eine korrespondierende Kontur (1.15) am Geräteschaft.(1.14 in Figure 1) of the rocker directly to a corresponding contour (1.15) on the device shaft.

Durch das Vermeiden des bekannten „Sockels" ergeben sich eine Reihe von Vorteilen funktioneller wie wirtschaftlicher Art.By avoiding the known "base", there are a number of advantages of functional and economic nature.

4. Vorteile der neuen Lösung a) allgemeiner Vorteil:4. Advantages of the new solution a) general advantage:

Zumeist sind die genannten Tableau-Bediengeräte in einer Komponenten-Bauweise dergestalt aufgebaut, dass eine mechanische Komponente zum „Anfassen" oder auch nur „Anschauen" in den Durchbrüchen des Tableaus fixiert und eine elektrisch oder fluidisch (z.B. pneumatisch) wirkende Komponente dann auf das Schaftende des Gerätes montiert wird. Dabei ist es funktionell grundsätzlich vorteilhaft, die letztgenannten Komponenten auf einem eigenen Sockel oder noch besser direkt am Schaft des Bediengerätes zu befestigen, denn ein von der Axialkraft der Fixierung beaufschlagter Sockel führt zwangsläufig zu größeren und damit evtl. funktionseinschränkenden Schwankungen in den Arbeitspunkten darauf montierter Komponenten, da diese meist über rein axial arbeitende Stößel betätigt werden. b) besondere Vorteile der Ausführung nach Fig.1 :In most cases, the aforementioned Tableau operating devices are constructed in a component construction such that a mechanical component for "touching" or even "looking" fixed in the openings of the panel and an electrically or fluidly (eg pneumatically) acting component then on the shaft end of the device is mounted. It is functionally fundamentally advantageous to attach the latter components on its own base or even better directly on the shaft of the operating device, because a acted upon by the axial force of the fixation base inevitably leads to larger and thus possibly function-limiting fluctuations in the operating points mounted thereon components , as these are usually operated by purely axially operating plunger. b) particular advantages of the embodiment according to FIG.

1.) Durch eine rahmenförmige Ausformung der „Wippe" (1.0) als hauptsächlich rechteckiges, durch Sicken (1.1) versteiftes, überlappend geschlossenes, einstückiges Stanz-Biege-Teil (1.2) mit statisch optimiertem „Hochkanf-Querschnitt (1.3) in Richtung Schaft-Längs-achse ergibt sich mit geringstmöglichem Materialeinsatz eine große Stabilität gegenüber den betriebsgemäß wirkenden Kräften bei gleichzeitig hoher Herstellprozeß-Sicherheit. 2.) Im Gegensatz zu den Varianten der bekannten Lösungen wird auf eine gewindete Bohrung oder eine spezielle Mutter für die Stützschraube verzichtet und auch zu einer zweiten Führung der Schraubenlängsachse - bei der bekannten Lösung durch eine Öse am 80 feststehenden „Sockel" realisiert - ist kein weiteres Teil erforderlich, denn durch bereits im1.) By a frame-shaped formation of the "rocker" (1.0) as a mainly rectangular, by beads (1.1) stiffened, overlapping closed, one-piece punching and bending part (1.2) with statically optimized "Hochkanf cross section (1.3) in the direction of shaft Longitudinal axis results in the lowest possible material use a great stability against the operationally effective forces with high manufacturing process security. 2.) In contrast to the variants of the known solutions is dispensed with a threaded bore or a special nut for the support screw and also to a second guide the screw axis - realized in the known solution by an eyelet on 80 fixed "socket" - is no additional part required, because already in the

Stanzprozeß angeformte schüsseiförmige Vertiefungen (1.4) mit „Gewinde-Eingang- Scherung" (1.5) - derartiges ist als „Blechmutter" z.B. im Automobilbau lange bekannt - können im anschließenden Biegeprozeß bis zu vier teilweise direkt, teilweise mit Abstand übereinanderliegende „Blechmuttern" (1.6) erzeugt und somit als Stütz-schraube (1.7) 85 preisgünstige Blechschrauben verwendet werden. Vorteilhaft ist eine Schraube mit abgestufter und/oder „Bohr"-Spitze (1.8) zur Steuerung der Eindringtiefe. 3.) Mit den beschriebenen „gestapelten" Blechmuttern können neben hohen Axialkräften auch gezielt Reibmomente an der Schraube erzeugt werden. Ein radialer wie axialer Versatz wird durch die Schraube „korrigiert", was zu einer gewissen „Schwergängigkeit" 90 führt. Dadurch wird z.B. eine Veränderung des Lieferzustandes verhindert und inPunching process molded bowl-shaped depressions (1.4) with "thread-input shear" (1.5) - such is as "sheet metal nut" e.g. For a long time known in the automotive industry - in the subsequent bending process up to four partly directly spaced, partially spaced "sheet metal nuts" (1.6) can be produced and thus a cost-effective self-tapping screw can be used as a support screw (1.7) 85. Advantageously, a screw with graded and / or "Drill" tip (1.8) to control the penetration depth. 3.) With the described "stacked" sheet metal nuts, in addition to high axial forces, it is also possible to intentionally generate friction moments on the screw A radial and axial offset is "corrected" by the screw, which leads to a certain "stiffness" 90 Change in delivery condition prevented and in

Verbindung mit weiteren elastischen Verformungen, die beim Anziehen der Schraube auftreten, eine hohe Losdrehsicherheit im Betrieb erreicht. 4.) Eine gegenüber den bekannten Wippenlösungen deutliche Erhöhung der dem Ver-drehen eines Tableau-Gerätes entgegenwirkenden Haltekraft - dies ist besonders vorteilhaft bei 95 Geräten mit „drehender Handhabung"- ergibt sich durch eine direkte Übertragung desConnection with further elastic deformations, which occur when tightening the screw, achieved a high resistance to twisting during operation. 4.) A comparison with the known rocker solutions significant increase in the Ver-turning a Tableau device counteracting holding force - this is particularly advantageous in 95 devices with "rotating handling" - results from a direct transfer of

Schaftdrehmomentes auf die „Blechmuttern", welche in einer axialen Nut (1.9) des Schaftes (1.10) geführt sind, und damit direkt auf die mit ihrer Spitze formschlüssig im Tableau (1.11) verankerte Schraube. Zur weiteren Verbesserung dient eine Gestaltung der am Tableau aufliegenden Schenkelenden in Form von Säge- oder Schürf-Zähnen (1.12). Dies alles loo führt neben einer robusten Arretierung auch zu einem guten elektrischen Kontakt zumShaft torque on the "sheet metal nuts", which are guided in an axial groove (1.9) of the shank (1.10), and thus directly to the screw with its tip form-fitting in the tableau (1.11) anchored screw to further improve a design of resting on the panel Leg ends in the form of saw or scrape teeth (1.12) .This all leads not only to a robust locking but also to a good electrical contact to the

Anschluß einer „Erdung", die evtl. bei einem Metall-Tableau erforderlich ist. 5.) Stützpunkte (1.13) für den Anschluß von elektrischen Leitungen können äußerst preisgünstig und an handhabungsfreundlicher Stelle als weitere „Blechmuttern" am Stanz- Biegeteil angeformt werden. 105 c) zusätzliche Vorteile einer Ausführung nach Fig.2 :Connection of a "grounding", which may be required for a metal panel 5.) Support points (1.13) for the connection of electrical lines can be formed extremely cost-effective and easy to handle as further "sheet metal nuts" on the punched and bent part. 105 c) additional advantages of a design according to FIG.

Durch die Ausstattung der Wippe oder des Schaftes mit einem federnden Element läßt sich das „Ankuppeln" der Wippe an den Schaft wesentlich komfortabler und evtl. sogar völlig ohne Gegenhalten des zu befestigenden Gerätes bewerkstelligen, wenn letzteres im Tableau zumindest sein Eigengewicht „von selbst" hält, was bekanntermaßen durch eine in der lio Montageöffnung elastisch klemmende, den Schaft auch axial umschließende kragen-förmige Dichtung erreicht werden kann.By equipping the rocker or the shaft with a resilient element, the "coupling" of the rocker to the shaft can be much more comfortable and possibly even completely without holding back the device to be fastened, if the latter holds in the panel at least its own weight "by itself" which is known to be achieved by a in the lio mounting opening elastically clamping, the shaft and axially enclosing collar-shaped seal.

Eine besonders praktische wie preisgünstige Lösung für eine mit einer Hand ankuppeibare Spannvorrichtung nach Fig.2 stellt ein einfacher Federdraht (2.1) in Verbindung mit am Stanz- 115 Biege-Teil (2.0) angeformten Laschen (2.2) zu seiner Befestigung dar.A particularly practical and cost-effective solution for a hand-ankuppeibare tensioning device according to Figure 2 represents a simple spring wire (2.1) in conjunction with the punching 115 bending part (2.0) formed tabs (2.2) for its attachment dar.

Die vorzugsweise parallel zur Drehachse (2.3) gegenüber der Schraube (2.4) in der rahmen- förmigen Wippe angeordnete Drahtfeder (2.1) wird in eine dafür vorgesehene Nut (2.5) oder hinter einen Absatz quer zur Schaft-Längsachse eingehängt (S2), indem der Rahmen z.B. zwischen Daumen an der Schraube und Zeigefinger am gegenüberliegenden QuerstegThe preferably parallel to the rotation axis (2.3) relative to the screw (2.4) arranged in the frame-shaped rocker wire spring (2.1) is mounted in a designated groove (2.5) or behind a paragraph transverse to the longitudinal shaft axis (S2) by the Frame eg between thumb on the screw and index finger on the opposite crossbar

120 - hier kann auch eine spezielle Grifflasche vorgesehen sein - gehalten, dem Schaft (2.6) in leicht mit dem „Federende" zur Tableau-Rückseite geneigter Stellung zugeführt wird (S1). Die einzelnen Schritte sind in Fig.2 mit „S1" bis „S4" bezeichnet.120 - here also a special grip tab can be provided - is held, the shank (2.6) is fed in slightly inclined with the "spring end" to the back of the tableau (S1) The individual steps are in Fig.2 with "S1" to "S4" denotes.

Die Elastizität der Feder (2.1) läßt eine Weiterbewegung der Wippe schräg zum Schaft in Richtung ihrer Schenkellängsachsen zu und ermöglicht somit, dass mit einer nachfolgendenThe elasticity of the spring (2.1) allows further movement of the rocker obliquely to the shaft in the direction of its longitudinal axis legs and thus allows that with a subsequent

125 Schwenkbewegung des „Schraubenendes" zur Tableau-Rückseite hin, d.h. einer Drehung der gesamten Wippe um die Achse der Drahtfeder (S3), die Lagerungslaschen (2.7) der Wippe hinter dafür vorgesehene Absätze (2.8) am Schaft gehakt werden können (S4). Diese „Schiebe-Dreh-Einhakbewegung" wird durch eine bogenförmige Führungskontur (2.9) am Schaft, auf der die Lagerungslaschen (2.7) bei der letztgenannten Schwenkbewegung auflaufen125 Pivoting movement of the "screw end" towards the back of the panel, ie a rotation of the entire rocker about the axis of the wire spring (S3), the bearing lugs (2.7) of the rocker can be hooked behind the shoulders (2.8) provided on the shaft (S4). This "sliding-Dreh-Einhakbewegung" is by an arcuate guide contour (2.9) on the shaft on which the storage tabs (2.7) run up in the latter pivotal movement

130 (S3) und die Wippe bis zum Einschnappen in die Lagerungsposition (2.10) weiter verschieben, noch vorteilhaft unterstützt.Move 130 (S3) and the rocker until it snaps into the storage position (2.10) on, still advantageously supported.

Die Wippe wird nun unter Federspannung am Schaft gehalten, das Bediengerät kann noch von der Tableau-Rückseite wie auch -Vorderseite winkelgerecht ausgerichtet und anschließend durch Festziehen der Schraube endgültig fixiert werden.The rocker is now held under spring tension on the shaft, the control unit can still be aligned in angle from the back of the panel as well as the front and then finally fixed by tightening the screw.

135 d) besondere Vorteile der Ausführung nach Fig. 3 :135 d) particular advantages of the embodiment according to FIG. 3:

Für besonders beengte Einbauräume kann statt über die beschriebenen Blechmuttern die Kraftübertragung von den Gewindeflanken der Schraube auf die Hebelarme der Wippe auch direkt in den Hochkantquerschnitt des Wippenrahmens (3.0) erfolgen, indem das Schraubengewinde (3.1) in entsprechende Prägungen oder Durchbrüche (3.2) eingreift, womit an dieserFor particularly cramped installation spaces, the force transmission from the thread flanks of the screw on the lever arms of the rocker can be done directly in the vertical section of the rocker frame (3.0) instead of the described metal nuts by the screw thread (3.1) engages in corresponding embossments or breakthroughs (3.2), what with this

140 Stelle der Wippenrahmen sozusagen in der Gewindetiefe der Schraube „verschwindet". Prinzipiell ist die „Verschiebewirkung" eines Schraubengewindes auf einen entsprechend gestalteten Blechstreifen von sogenannten „Schlauchschellen" bekannt. Durch Ausscheren von streifenartigen, in der Breite der Gewindesteigung entsprechenden Segmenten (3.3) und anschließendes Gegeneinanderwölben kann eine „Mutter" mit linsen-In principle, the "displacement effect" of a screw thread on a correspondingly shaped metal strip of so-called "hose clamps" is known subsequent counterblowing can create a "mother" with lenticular

145 förmigem Querschnitt (3.4) geschaffen werden. Dies ist ebenso mit einem oder mehreren Drahtbügeln (3.5) möglich, die zusammen mit der hier einseitigen Gewindeeingriffszone im Rahmenprofil die Schraube umfassen. Da sich beim Schwenken der Wippe die Neigung der Schraubenlängs-achse zur Rahmenebene ändert, ist vorteilhafterweise das Rahmenprofil zur Schraubenachse hin leicht konvex (3.6) und/oder durch Ausnehmungen (3.7) in der bezüglich145 shaped cross-section (3.4) are created. This is also possible with one or more wire brackets (3.5), which together with the here one-sided threaded engagement zone in the frame profile include the screw. Since the inclination of the screw longitudinal axis to the frame plane changes during pivoting of the rocker, advantageously the frame profile to the screw axis is slightly convex (3.6) and / or by recesses (3.7) in respect to

150 der Spannkräfte neutralen Faser eine Torsionszone auszubilden. e) besondere Vorteile der Ausführung nach Fig. 4:150 of the tension forces neutral fiber to form a torsion zone. e) particular advantages of the embodiment according to FIG. 4:

Bestückt man bzw. ersetzt man teilweise den Stanz-Biegeteil-Rahmen (4.0) mit einem einerIf one equips or partially replaces the punched-bent part frame (4.0) with a one

.155 Schenkelfeder ähnlichen Drahtelement (4.1), dessen Querschnitt auf das Gewinde der.155 leg spring similar wire element (4.1), whose cross section on the thread of

Schraube (4.2) abgestimmt ist und umgekehrt, so ergeben sich neben ebenfalls minimiertem Raumbedarf - die Federwindungen eines die Schraube aufnehmenden zylindrischen Abschnittes (4.3) befinden sich im Gewindegrund der Schraube - weitere Vorteile, indem die entsprechend abgewinkelten und am Stanz-Biegeteil abgestützt positionierten Enden (4.4) desScrew (4.2) is tuned and vice versa, it also results in minimized space requirements - the spring coils of a screw receiving cylindrical portion (4.3) are in the thread root of the screw - further advantages by the corresponding angled and supported on the punched and bent part positioned ends (4.4) of the

160 Drahtelementes als sehr stabile und dennoch filigrane Lagerungszapfen der Wippe dienen, was sich reduzierend auf die erforderliche Länge des Schaftes und den nötigen Schwenkwinkel der Wippe bezüglich der zulässigen Dicke des Tableaus auswirkt.160 wire element serve as a very stable and yet filigree bearing pins of the rocker, which has a reducing effect on the required length of the shaft and the necessary pivot angle of the rocker with respect to the allowable thickness of the panel.

Falls mehrere alternative Lagerungsstellen am Schaft vorgesehen sind, können deren Abstände entsprechend dem Drahtquerschnitt sehr gering gehalten werden.If several alternative storage locations are provided on the shaft, their distances corresponding to the wire cross-section can be kept very low.

165 Ein federndes Auslenken der Schraubenlängsachse gegenüber der Rahmenebene wird durch eine Torsionszone (4.5) des Drahtelementes ebenso gewährleistet wie eine gezielt erhöhte Reibung im Gewinde durch „Untermaß" des Windungsdurchmessers gegenüber dem Gewinde- Kerndurchmesser der Schraube und/oder durch leicht abweichende Steigung.165 A resilient deflection of the screw longitudinal axis relative to the frame plane is ensured by a torsion zone (4.5) of the wire element as well as a deliberately increased friction in the thread by "undersize" of the coil diameter compared to the threaded core diameter of the screw and / or by slightly different pitch.

170170

175175

180180

185185

190 190

Claims

Patentansprüche claims 1. Spannvorrichtung zum Aufbringen einer Axialkraft an einem Schaft, insbesondere an einem mit einem Bund versehenen Geräteschaft, der damit sich an einem weiteren Teil, insbesondere an einer von ihm durchdrungenen Montagewand, abstützt, indem die Spannvorrichtung zwischen Schaft und Montagewand eine Verschiebekraft erzeugt durch Abstützung der Spannvorrichtung einschließlich eines an derselben angebrachten Elementes, insbesondere einer Schraube, an der Montagewand, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung in Form eines einseitig offenen oder ringsum geschlossenen Rahmens den Schaftquerschnitt umschließt und wie eine Wippe um eine im wesentlichen senkrecht zur Schaftlängsachse liegende Achse direkt am Schaft drehbar gelagert ist.1. Clamping device for applying an axial force on a shaft, in particular on a provided with a collar device shank so that it is supported on another part, in particular on a penetrated by him mounting wall, by the clamping device between the shaft and mounting wall generates a displacement force by support the clamping device including an attached to the same element, in particular a screw on the mounting wall, characterized in that the clamping device in the form of a one-sided open or completely closed frame surrounds the shaft cross-section and like a rocker about an axis lying perpendicular to the shaft longitudinal axis directly on Shaft is rotatably mounted. 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Lagerung des Rahmens am Schaft sich spätestens nach Aufbringen einer von der Montagewand weg orientierten Axialkraft auf den Schaft sich neben einem Kraftschluß zwischen Rahmen und Schaft auch ein Formschluß bezüglich einer Rotation des Rahmens um die Schaftlängsachse einstellt.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that on the mounting of the frame on the shaft at the latest after applying an oriented away from the mounting wall axial force on the shaft in addition to a frictional connection between the frame and shaft also a positive engagement with respect to a rotation of the frame to the Shaft longitudinal axis adjusts. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse des Rahmens zwischen den Mittelachsen von Schaft und Schraube liegt.3. Clamping device according to claim 1, characterized in that the axis of rotation of the frame between the center axes of the shaft and screw is located. 4. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft axial verteilt zwei oder mehr Lagerungskonturen zur alternativen Lagerung des Rahmens vorhanden sind. 4. Clamping device according to claim 1, characterized in that the shaft axially distributed two or more storage contours for alternative storage of the frame are available. 5. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube sich direkt am Schaft abstützt.5. Clamping device according to claim 1, characterized in that the screw is supported directly on the shaft. 6. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen aus einem einstückig mit zwei oder mehr Radien gebogenen, formschlüssig geschlossenen Blech- Stanzbiegeteil besteht. 6. Clamping device according to claim 1, characterized in that the frame consists of a one-piece bent with two or more radii, positively closed sheet metal stamped bent part. 7. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen aus einer zwei- oder mehrstückig form- oder kraftschlüssig verbundenen Kombination eines Blech- Stanzbiege-Teiles und einem im wesentlichen einer Schenkelfeder ähnlichen Teil mit drahtförmigem Querschnitt besteht.7. Clamping device according to claim 1, characterized in that the frame consists of a two- or multi-piece form-fitting or non-positively connected combination of a sheet metal stamped bent part and a substantially a leg spring-like part with wire-shaped cross-section. 8. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen aus einem einstückig gegossenen oder mehrstückig verschweißten oder verlöteten oder durch Klemmung mit oder ohne zusätzliche Teile verbundenen Metall- oder Kunststoff- oder Metall-Kunststoff- Verbundteil besteht.8. Clamping device according to claim 1, characterized in that the frame consists of an integrally cast or multi-piece welded or soldered or connected by clamping with or without additional parts metal or plastic or metal-plastic composite part. 9. Spannvorrichtung nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen in Richtung der auftretenden Kräfte vorzugsweise Hochkant-Querschnitte aufweist. 9. Clamping device according to claim 6 to 8, characterized in that the frame preferably in the direction of the forces occurring edgewise cross-sections. 10. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Formschlußbildung und Kraftübertragung Vorsprünge an den Rahmeninnenseiten in Vertiefungen des Schaftes eintauchen oder sich an Erhebungen des Schaftes abstützen. 10. Clamping device according to claim 1, characterized in that dipping the form-locking and power transmission projections on the frame inner sides in recesses of the shaft or are supported on projections of the shaft. 11. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Formschlußbildung und Kraftübertragung Vorsprünge am Schaft in Vertiefungen oder Aussparungen oder11. Clamping device according to claim 1, characterized in that for positive engagement and force transmission projections on the shaft in recesses or recesses or Durchbrüche am Rahmen eintauchen.Immerse breakthroughs on the frame. 12. Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Vorsprünge an den Rahmeninnenseiten einstückig aus dem Stanzbiegeteil ausgeschert und/oder gebogen oder als Durchzugsdome ausgebildet sind. 12. Clamping device according to claim 6, characterized in that projections on the frame inner sides sheared in one piece from the stamped and bent part and / or bent or formed as a dome. 13. Spannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Vorsprünge an den Rahmeninnenseiten durch abgewinkelte Enden des einer Schenkelfeder ähnlichen Rahmenelementes gebildet werden.13. Clamping device according to claim 7, characterized in that projections are formed on the frame inner sides by angled ends of a leg spring-like frame member. 14. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Rahmen zwei oder mehr Schrauben zur Einleitung eines Drehmomentes auf den Rahmen angebracht sind. 14. Clamping device according to claim 1, characterized in that two or more screws for introducing a torque are mounted on the frame on the frame. 15. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , 6, 7, 8 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube(n) in einem oder mehreren, mit ihrem(n) Gewinden zusammenwirkenden Durch- bruch/brüchen und/oder Auge(n) und/oder zusätzlich mit dem Rahmen verbundenen Teil(en) geführt ist/sind, wobei die Wirkung des Schraubengewindes auf den Rahmen und/oder damit verbundene Teile übertragen wird. 15. Clamping device according to claim 1, 6, 7, 8 and 14, characterized in that the screw (s) in one or more, with their (s) threads cooperating breakthroughs and / or eye (s) and / or or in addition to the frame connected part (s) is / are performed, the effect of the screw thread is transmitted to the frame and / or associated parts. 16. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, 6, 7, 8 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube(n) aus einem ein- oder mehrstückigen gewindelosen Bolzen besteht/bestehen, der durch schrittweises Verschieben und Klemmen vermittels eines Hebels oder Exzenters in seiner Lage lotrecht zur Rahmenebene oder in seiner Länge veränderbar ist.16. Clamping device according to claim 1, 6, 7, 8 and 14, characterized in that the screw (s) consists of a single or multi-piece threadless bolt / consist, by stepwise displacement and clamping by means of a lever or eccentric in position perpendicular to the frame plane or in its length is changeable. 17. Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der/die mit dem Schraubengewinde zusammenwirkenden Durchbruch/-brüche einstückig aus dem Rahmen als eine oder mehrere lotrecht zur Rahmenebene übereinander angeordnete, Eingewindegang- Muttern (Blechmuttern) ausgeformt sind, wobei mit zwei oder mehr Blechmuttern der Rahmen überlappend geschlossen wird.17. Clamping device according to claim 6, characterized in that the / the cooperating with the screw thread breakthrough / fractions integrally from the frame as one or more perpendicular to the frame plane superimposed, Einewindegang- nuts (sheet metal nuts) are formed, with two or more Sheet metal nuts of the frame is closed overlapping. 18. Spannvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich Abstände und Fluchtung eines Blechmuttern-Paketes erst mit dem Eindrehen der Schraube federnd justieren.18. Clamping device according to claim 17, characterized in that adjust distances and alignment of a sheet metal nuts package only with the screwing in the spring. 19. Spannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkelfeder die Schraube tangiert, teilweise, einmal oder mehrmals umschlingt und dabei mit ihrem auf das Schraubengewinde abgestimmten Drahtquerschnitt in das Schraubengewinde eingreift.19. Clamping device according to claim 7, characterized in that the leg spring tangentially engages the screw, partially, once or several times wraps around and thereby engages with its matched to the screw thread wire cross-section in the screw thread. 20. Spannvorrichtung nach Anspruch 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere als T-förmiges Flachmaterial gestaltete Mutter(n) an der Überlappungsstelle fluchtende Durchbrüche durchdringt/-dringen und durch das T-förmige Ende auf der einen und die eingedrehte Schraube auf der anderen Seite der Überlappung den Rahmen formschlüssig schließt.20. Clamping device according to claim 6 and 8, characterized in that one or more designed as a T-shaped flat material nut (s) penetrates at the overlap position aligned openings / penetrate and through the T-shaped end on the one and the screwed-in the other side of the overlap closes the frame form-fitting. 21. Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraube-Mutter- Funktion durch den Eingriff des Schraubengewindes in das Profil des Rahmens erfolgt, wozu Durchbrüche oder Einprägungen parallel zur Schraubenachse leiterartig im Abstand und geneigt entsprechend der Steigung der Gewindegänge eingebracht sind.21. Clamping device according to claim 6, characterized in that a screw-nut function is carried out by the engagement of the screw thread in the profile of the frame, including Breakthroughs or indentations are parallel to the screw axis ladder-like at a distance and inclined in accordance with the pitch of the threads are introduced. 22. Spannvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechmutter(n) mit 80 drei oder mehreren radialen, zur Mitte offenen Schlitzen versehen sind.22. Clamping device according to claim 17, characterized in that the sheet metal nut (s) are provided with 80 three or more radial, open to the middle slots. 23. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube mit einer kerbend oder spanend oder umformend wirkenden Spitze versehen ist.23. Clamping device according to claim 1, characterized in that the screw is provided with a notching or cutting or reshaping acting tip. 24. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze der Schraube von einer zur Längsachse im wesentlichen senkrechten Absatzfläche ausgeht, die24. Clamping device according to claim 1 and 23, characterized in that the tip of the screw emanating from a longitudinal axis substantially perpendicular to the heel surface, the 85 größer als die Spitzengrundfläche ist.85 is greater than the top floor area. 25. Spannvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze auf einer drei oder mehreckigen Grundfläche als Polyeder ausgebildet ist.25. Clamping device according to claim 23, characterized in that the tip is formed on a three or polygonal base surface as a polyhedron. 26. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass während und /oder nach dem Zusammenführen von Rahmen und Schaft durch am Rahmen und/oder am Schaft26. Clamping device according to claim 1, characterized in that during and / or after the merging of frame and shaft by the frame and / or on the shaft 90 angebrachte federnde Mittel bereits vor dem Aufbringen einer Axialkraft auf den Schaft eine Fixierung des Rahmens in seiner Lagerung am Schaft bewirkt wird, wobei sich die Rahmenebene im wesentlichen parallel zur Querschnittsebene des Schaftes ausrichtet.90 mounted resilient means is already effected prior to the application of an axial force on the shaft fixing the frame in its storage on the shaft, wherein the frame plane is aligned substantially parallel to the cross-sectional plane of the shaft. 27. Spannvorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Mittel aus mindestens einem Stück Draht mit rundem oder eckigem Querschnitt besteht, dessen27. Clamping device according to claim 26, characterized in that the resilient means consists of at least one piece of wire with a round or polygonal cross-section, whose 95 Enden am Rahmen gelagert sind und der zumindest in der Rahmenebene federnd gebogen werden kann.95 ends are mounted on the frame and can be resiliently bent at least in the frame plane. 28. Spannvorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des/der Drahtes/Drähte im wesentlichen gerade ist und im wesentlichen parallel zur Lagerungsachse des Rahmens verläuft. loo28. Clamping device according to claim 27, characterized in that the shape of the / wire / wires is substantially straight and extends substantially parallel to the bearing axis of the frame. loo 29. Spannvorrichtung nach Anspruch 6 und 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstellen des/der Drahtes/Drähte durch jeweils zwei gegenläufig zueinander und teilweise überlappend aus dem Rahmen herausgebogene Laschen gebildet werden.29. Clamping device according to claim 6 and 27, characterized in that the bearing points of the / wire / wires are formed by two opposite each other and partially overlapping out of the frame bent tabs. 30. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft eine oder mehrere, tangential verlaufende Vertiefungen ähnlich einer Nut einen Absatz oder Hinterschnitt30. Clamping device according to claim 1, characterized in that on the shaft one or more, tangentially extending depressions similar to a groove a paragraph or undercut 105 in Richtung Schaftende bilden und mindestens zwei einem Kreis- oder Spiralsegment ähnliche, vertiefte und/oder erhabene Konturen zwischen den für den Rahmen vorgesehenen Lagerstellen und dem Schaftende vorhanden sind, wobei die Radius-Einstichpunkte der Segmente im wesentlichen auf der Längsachse der erstgenannten Vertiefung liegen.105 in the direction of the shaft end and at least two a circular or spiral segment-like, recessed and / or raised contours between the frame provided for the bearing points and the shaft end are present, wherein the radius insertion points of the segments lie substantially on the longitudinal axis of the former , 31. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft eine oder31. Clamping device according to claim 1, characterized in that on the shaft one or 110 mehrere, in axialer Richtung verlaufende Vertiefungen ähnlich einer Nut vorhanden sind, in die der Rahmen mit dem die Schraube umgebenden Rahmenteil eintauchen kann und in einer Weise U-förmig umschlossen wird, dass eine vom Schaft ausgehendes Drehung formschlüssig auf das genannte Rahmenteil übertragen wird. 110 a plurality of extending in the axial direction recesses are similar to a groove, into which the frame with the surrounding surrounding the screw frame part can be immersed and in a U-shaped manner that an outgoing from the shaft rotation is positively transmitted to said frame part. 115 32. Spannvorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass unabhängig von der Winkelstellung des Rahmens innerhalb seines vorgesehenen Schwenkbereiches durch federnde Verschiebbarkeit in der Lagerung und/oder federnde Eigenschaften des Rahmens zwischen Lagerungsachse und Schraube stets eine Anlage des die Schraube umgebenden Rahmenteiles am Schaft gegeben ist.115 32. Clamping device according to claim 31, characterized in that regardless of the angular position of the frame within its intended pivoting range by resilient displacement in the bearing and / or resilient properties of the frame between bearing axis and screw always given a system of surrounding the screw frame part on the shaft is. 120 33. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass an metallisch ausgeführten Rahmen eine oder mehrere Möglichkeiten zum Anschließen einer elektrischen Leitung vorhanden sind, ausgebildet als Lasche mit Loch und/oder Gewindedurchzug oder Blechmutter oder als zylindrisches Windungsegment einer Drahtfeder oder als Steckfahne.120 33. Clamping device according to claim 1 to 32, characterized in that on metallic frame one or more ways to connect an electrical line are available, designed as a tab with hole and / or thread or sheet metal nut or as a cylindrical winding segment of a wire spring or plug-in lug , 125125 130130 135135 140140 145145 150 150
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