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WO2008081722A1 - 負荷装置の制御装置、および車両 - Google Patents

負荷装置の制御装置、および車両 Download PDF

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WO2008081722A1
WO2008081722A1 PCT/JP2007/074476 JP2007074476W WO2008081722A1 WO 2008081722 A1 WO2008081722 A1 WO 2008081722A1 JP 2007074476 W JP2007074476 W JP 2007074476W WO 2008081722 A1 WO2008081722 A1 WO 2008081722A1
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WO
WIPO (PCT)
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temperature
inverter
upper limit
voltage
limit value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2007/074476
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Noritake Mitsutani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to US12/312,290 priority Critical patent/US7952236B2/en
Priority to CN2007800491656A priority patent/CN101578759B/zh
Publication of WO2008081722A1 publication Critical patent/WO2008081722A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/32Means for protecting converters other than automatic disconnection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/12Recording operating variables ; Monitoring of operating variables
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using DC to AC converters or inverters
    • H02P27/08Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using DC to AC converters or inverters with pulse width modulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/10Vehicle control parameters
    • B60L2240/36Temperature of vehicle components or parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/52Drive Train control parameters related to converters
    • B60L2240/525Temperature of converter or components thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility

Definitions

  • the present invention relates to a control device for a load device and a vehicle, and more particularly, to a load device control device capable of protecting the inverter from overvoltage in a load device including an inverter, and a vehicle including the control device. .
  • a hybrid vehicle is a vehicle that uses a motor driven by a DC power source via an inverter in addition to a conventional engine as a power source.
  • a power source is obtained by driving the engine, a DC voltage from a DC power source is converted into an AC voltage by an inverter, and a motor is rotated by the converted AC voltage to obtain a power source.
  • An electric vehicle is a vehicle that uses a motor driven by a DC power supply via an inverter as a power source.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-15068 discloses a DC power supply circuit, an inverter that converts the output of the DC power supply circuit into an AC output of a predetermined frequency, and an overvoltage detection means that detects an overvoltage state of the DC power supply circuit.
  • an inverter type power supply device comprising: stop means for stopping the operation of an inverter while an overvoltage state of a DC power supply circuit is detected. .
  • MOSFETs gate bipolar transistors
  • MO SFETs metal oxide semiconductor field effect transistors
  • the dielectric strength of I GBT and MOS FET varies with temperature (ambient temperature and junction temperature).
  • the breakdown voltage of I GBT and MOS FET becomes lower as the temperature is lower, The higher the temperature, the higher.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-155086 does not specifically disclose the change in the breakdown voltage of the inverter element due to the temperature change of the inverter element. Therefore, in the above-described inverter type power supply device, it is considered that the DC voltage level is always the same when the overvoltage detection means detects the overvoltage state of the DC power supply circuit. With such overvoltage protection, when the inverter is at a low temperature, a voltage exceeding the breakdown voltage of the inverter element is applied to the inverter, and when the inverter is at a high temperature, the voltage is sufficiently low with respect to the breakdown voltage of the inverter element. It is conceivable that the inverter's operating efficiency decreases due to the inverter stopping even if is input.
  • An object of the present invention is to provide a load device control device capable of extending the temperature range in which the inverter can be used while reliably protecting the inverter, and a vehicle equipped with the control device. That is.
  • the present invention is a control device for a load device including an inverter having a switching element. Based on the voltage detection result of the temperature detection unit that detects the temperature of the inverter, the voltage detection unit that detects the applied voltage of the inverter, and the voltage detection unit, the control device has an applied voltage that is less than or equal to a preset upper limit value. In some cases, the inverter is operated, and when the applied voltage is higher than the upper limit value, the inverter is stopped. The control unit sets the upper limit value based on the temperature detection result of the temperature detection unit in consideration of the temperature dependency of the breakdown voltage of the switching element.
  • the load device further includes a boosting circuit that boosts a DC voltage from a DC power source and applies the boosted DC voltage as an applied voltage to the inverter.
  • the control unit controls the booster circuit so that the applied voltage is less than or equal to the upper limit value.
  • the load device further includes a rotating electrical machine connected to the inverter.
  • the control unit controls the inverter so that the load of the rotating electrical machine is limited when the temperature of the inverter is higher than a predetermined temperature.
  • the control unit sets the upper limit value using the temperature estimation result of the inverter based on the operation state of the inverter. More preferably, when the temperature estimation result is included in a predetermined temperature range, the control unit sets the upper limit value using the temperature estimation result, while the temperature estimation result is determined as a predetermined temperature. If it is not included in the area, the upper limit is fixed.
  • control unit is configured to set an upper limit value based on a temperature detection result by the temperature detection unit, a temperature detection result by the temperature detection unit, and a predetermined relationship between the temperature of the inverter and the upper limit value.
  • a determination unit for determining whether or not the upper limit value set by the setting unit is correct.
  • the setting unit fixes the upper limit value when the determination result of the determination unit indicates that the setting of the upper limit value is incorrect.
  • the vehicle includes a load device including an inverter having a switching element, and a control device for the load device.
  • the control device includes a temperature detector that detects the temperature of the inverter, a voltage detector that detects the applied voltage of the inverter, and an applied voltage that is less than a preset upper limit value based on the voltage detection result of the voltage detector.
  • the inverter is operated, and when the applied voltage is higher than the upper limit value, the inverter is stopped.
  • the control unit sets the upper limit value based on the temperature detection result of the temperature detection unit in consideration of the temperature dependency of the breakdown voltage of the switching element.
  • the load device further includes a boosting circuit that boosts a DC voltage from a DC power source and applies the boosted DC voltage as an applied voltage to the inverter.
  • the control unit controls the booster circuit so that the applied voltage is less than or equal to the upper limit value.
  • the load device further includes a rotating electrical machine connected to the inverter.
  • the control unit controls the inverter so that the load of the rotating electrical machine is limited when the temperature of the inverter is higher than a predetermined temperature.
  • the control unit sets the upper limit value using the temperature estimation result of the inverter based on the operation state of the inverter.
  • the control unit sets the upper limit value using the temperature estimation result, while the temperature estimation result is determined as a predetermined temperature. If it is not included in the area, the upper limit is fixed.
  • control unit determines the upper limit value based on the temperature detection result by the temperature detection unit.
  • the setting unit fixes the upper limit value when the judgment result of the judgment unit indicates that the setting of the upper limit value is not correct.
  • the inverter since the upper limit of the voltage applied to the inverter is set according to the temperature change of the breakdown voltage of the switching elements constituting the inverter, the inverter can be used while ensuring the protection of the inverter.
  • the temperature range can be expanded further.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a vehicle equipped with a control device for a load device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing in detail the periphery of the inverter and booster unit for the vehicle 1 shown in FIG. 1 ′.
  • FIG. 3 is a diagram showing a function block of the control device 30 shown in FIG. 1 and related peripheral devices.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the control system of voltage conversion unit 2 included in hybrid control unit 62 in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the change of the withstand voltage of the IGBT elements included in the inverters 14 and 14 A with temperature.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the temperature value TW and the upper limit value V LM and the relationship between the upper limit value V LM and the voltage V H.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining the control of upper limit value V L M and voltage V H shown in FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart for illustrating a control process performed by control device 30 of the load device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a circuit diagram showing in detail the periphery of an inverter and a booster unit for a vehicle equipped with the control device for a load device according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the configuration of the control system of voltage conversion unit 2 in the third embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining setting of upper limit value VLM and control of voltage VH in the third embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining a configuration example of the determination unit 76 in FIG.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining a process for confirming the setting of the upper limit value VLM by the temperature determination unit 76A.
  • FIG. 14 is a flowchart for explaining the confirmation process of setting of upper limit value VLM performed by temperature determination unit 76A.
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining the determination process of the reliability of the temperature value TW by the temperature determination unit 76A.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining the relationship between the actual temperature of the inverter and the estimated temperature.
  • FIG. 17 is a diagram for explaining the relationship between the temperature value TA and the reliability of the temperature value TA.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a vehicle equipped with a control device for a load device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • vehicle 1 is a hybrid vehicle.
  • the vehicle 1 includes front wheels 20R, 20L, rear wheels 22R, 22L, an engine 200, a planetary gear PG, a differential gear DG, and gears 4, 6.
  • Vehicle 1 further includes a battery B and a voltage converter 2.
  • Voltage converter 2 includes booster unit 20 that boosts the DC voltage output from battery B, inverters 14 and 14 A that transfer DC power to and from booster unit 20, cooling device 40, and temperature sensor 45. Including.
  • Vehicle 1 further includes a motor generator MG 1 that generates power by receiving the power of engine 200 via planetary gear PG, and a motor generator MG 2 that has a rotating shaft connected to planetary gear PG.
  • Inverters 14 and 14 A are connected to motor generators MG 1 and MG 2 to connect AC power and DC power from the booster circuit. Perform the conversion.
  • Planetary gear PG includes a sun gear, a ring gear, a pinion gear that fits both the sun gear and the ring gear, and a planetary carrier that rotatably supports the pinion gear around the sun gear.
  • Planetary gear PG has first to third rotation shafts.
  • the first rotating shaft is a rotating shaft of a planetary carrier connected to the engine 200.
  • the second rotating shaft is the rotating shaft of the sun gear connected to motor generator MG1.
  • the third rotating shaft is a rotating shaft of a ring gear connected to motor generator MG2.
  • a gear 4 is attached to the third rotating shaft, and the gear 4 drives the gear 6 to transmit power to the differential gear DG.
  • the differential gear DG transmits the power received from the gear 6 to the front wheels 20 R and 20 L, and the rotation force of the front wheels 20 R and 20 L via the gears 6 and 4 is transmitted to the third gear of the planetary gear PG. Transmit to the rotating shaft.
  • Planetary gear PG serves to divide the power between engine 200 and motor generators MG1 and MG2. That is, if the rotation of two of the three rotation shafts of the planetary gear PG is determined, the rotation of the remaining one rotation shaft is naturally determined. Therefore, the engine speed is controlled by driving the motor generator MG 2 by controlling the power generation amount of the motor generator MG 1 while operating the engine 200 in the most efficient region, and the energy efficiency as a whole. Realizing a good car.
  • Battery B which is a DC power source, is composed of, for example, a secondary battery such as nickel hydrogen or lithium ion, and supplies DC power to booster unit 20 and is charged by DC power from booster unit 20.
  • Booster unit 20 boosts the DC voltage (voltage VB) received from battery B, and supplies the boosted DC voltage (voltage VH) to inverters 14 and 14A.
  • Inverters 14 and 14 A convert the supplied DC voltage into an AC voltage, and drive and control motor generator MG 1 when the engine is started. After the engine is started, AC power generated by motor generator MG 1 is converted to direct current by inverters 14 and 14 A and converted to a voltage suitable for charging battery B by booster unit 20. Battery B is charged.
  • Inverters 14 and 14A drive motor generator MG2.
  • Motor generator MG 2 assists engine 200 to drive front wheels 20 R and 20 L.
  • the motor generator MG 2 performs regenerative operation and converts the wheel rotation energy into electric energy.
  • the obtained electric energy is returned to battery B via inverters 14 and 14A and booster unit 20.
  • Battery B is an assembled battery, and includes a plurality of battery units B 0 to B n connected in series.
  • System main relays SR 1 and SR 2 are provided between booster unit 20 and battery B, and the high voltage is cut off when the vehicle is not in operation.
  • the vehicle 1 further includes a control device 30, an accelerator position sensor 42, and a vehicle speed sensor 44.
  • the control device 30 controls the engine 200, the inverters 14 and 14A, and the booster unit 20 according to the driver's instructions and the outputs from various sensors (including the accelerator position sensor 42 and the vehicle speed sensor 44) attached to the vehicle.
  • the cooling device 40 cools the voltage converter 2 by exchanging heat between the coolant and the voltage converter 2 by circulating the coolant.
  • the cooling device 40 is an electric water pump.
  • the temperature sensor 45 detects the temperature of the cooling medium and outputs a temperature value TW as a temperature detection result to the control device 30. Temperature value TW is information about the temperature of the inverter.
  • the temperature sensor 45 may be provided around the inverters 14 and 14A to detect the ambient temperature of the inverters 14 and 14A.
  • the control device 30 sets an upper limit value of the voltage VH based on the temperature value TW, and controls the boost unit 20 so that the voltage VH does not exceed the upper limit value. When the voltage VH exceeds the upper limit, the control device 30 stops the inverters 14 and 14A.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing in detail the periphery of the inverter and booster unit for vehicle 1 shown in FIG.
  • vehicle 1 includes battery B, voltage sensor 10, current sensor 11 1, system main relays SR1, SR2, capacitor C1, boost unit 20, inverter 14, 14 A, current sensor 24 U, 24 V, motor generator MG 1, MG2, engine 200, temperature sensor 45, control device 30.
  • the cooling device 40 of FIG. 1 is not shown in FIG. 2 in order to prevent the figure from becoming complicated.
  • Voltage sensor 10 detects the DC voltage value output from battery B and outputs the detection result (voltage VB) to control device 30.
  • Current sensor 11 detects a direct current flowing between battery B and booster unit 20 and outputs the detected current to controller 30 as a direct current value IB.
  • System main relays S R 1 and SR 2 are turned on and off by a signal S E from control device 30.
  • Capacitor C 1 smoothes the voltage across battery B when system main relays SR 1 and SR 2 are on.
  • Booster unit 20 includes a voltage sensor 21, a reactor 1, a converter 1 2, and a capacitor C 2.
  • Reactor L 1 has one end connected to the positive electrode of battery B via system main relay -SR 1.
  • the converter 12 includes an I GBT element Q 1 and Q 2 connected in series between the output terminals of the converter 12 that outputs the voltage VH, and a diode D 1 connected in parallel to each of the 108 elements ⁇ 31 and Q 2 , D 2 and so on.
  • reactor 1 The other end of reactor 1 is connected to the emitter of I GBT element Q 1 and the collector of I GB T element Q 2.
  • the power sword of diode D 1 is connected to the collector of I 08 element ⁇ 31, and the anode of diode D 1 is connected to the emitter of I 08 element ⁇ 31.
  • the power sword of diode D 2 is connected to the collector of I GBT element Q 2, and the anode of diode D 2 is connected to the emitter of I GB T element Q 2.
  • the voltage sensor 21 detects the voltage on the input side of the converter 12 as a voltage value VL.
  • Current sensor 11 detects the current flowing through reactor 1 as current value IB.
  • Capacitor C 2 is connected to the output side of converter 12 and accumulates energy sent from converter 12 and smoothes the voltage.
  • the voltage sensor 13 detects the voltage on the output side of the converter 12, that is, the voltage between the electrodes of the capacitor C2, as the voltage value VH.
  • the engine 200 and the motor generator MG 1 exchange mechanical power.
  • the motor generator MG 1 starts the engine.
  • the motor generator MG 1 uses the engine power. It works as a generator that receives electricity and generates electricity.
  • Motor generator MG 1 is driven by inverter 14.
  • Inverter 14 receives boosted potential from converter 12 to drive motor generator MG1. Inverter 14 returns the electric power generated in motor generator MG 1 due to regenerative braking to converter 12. At this time, the converter 12 is controlled by the control device 30 so as to operate as a step-down circuit.
  • Inverter 14 includes a U-phase arm 15, a V-phase arm 16, and a W-phase arm 17.
  • U-phase arm 15, V-phase arm 16, and W-phase arm 17 are connected in parallel between the output lines of converter 12.
  • U-phase arm 15 includes I GBT elements Q3 and Q4 connected in series, and diodes D 3 and D4 connected in parallel with I GBT elements Q3 and Q 4, respectively.
  • the power sword of diode D 3 is connected to the collector of I GBT element Q 3, and the anode of diode D 3 is connected to the emitter of I GBT element Q 3.
  • the cathode of diode D4 is connected to the collector of I GBT element Q4, and the anode of diode D4 is connected to the emitter of IGBT element Q4.
  • V-phase arm 16 includes I GBT elements Q 5 and Q 6 connected in series, and diodes D 5 and D 6 connected in parallel with I GBT elements Q 5 and Q 6, respectively.
  • the power sword of diode D5 is connected to the collector of I GBT element Q5, and the anode of diode D5 is connected to the emitter of IGBT element Q5.
  • the cathode of diode D6 is connected to the collector of I GBT element Q6, and the anode of diode D6 is connected to the emitter of I GBT element Q6.
  • W-phase arm 17 includes I GBT elements Q 7 and Q 8 connected in series, and diodes D 7 and D 8 connected in parallel with I GBT elements Q 7 and Q 8, respectively.
  • Diode D 7's force sword is connected to the collector of I GBT element Q 7
  • diode D 7 has its anode connected to the emitter of I GBT element Q 7.
  • the power source of diode D 8 is connected to the collector of I GBT element Q 8, and the anode of diode D 8 is connected to the emitter of I GBT element Q 8.
  • each phase arm is connected to each phase end of each phase coil of motor generator MG1. That is, the motor generator MG 1 is a three-phase permanent magnet motor Each of the three coils of U, V, and W phases has one end connected to the midpoint.
  • the other end of the U-phase coil is connected to the connection node of I GBT elements Q 3 and Q 4.
  • the other end of the V-phase coil is connected to the connection node of I GBT elements Q5 and Q6.
  • the other end of the W-phase coil is connected to the connection node of IGBT elements Q7 and Q8.
  • the current sensors 24U and 24V detect the current values IU 1 and IV 1 flowing in the U and V phase stator coils of the motor generator MG 1 as motor current values MCRT 1 and control the motor current values MCRT 1 as control devices. Output to 30.
  • the rotational speed N g of the motor generator MG 1 is detected by the rotational speed sensor 27.
  • Inverter 14 A receives the boosted potential from converter 12 and drives motor generator MG2. Further, inverter 14A returns the electric power generated in motor generator MG 2 due to regenerative braking to converter 12. At this time, the converter 12 is controlled by the control device 30 so as to operate as a step-down circuit. The rotation speed Nm of the motor generator MG 2 is detected by the rotation speed sensor 7.
  • Inverter 14 A includes a U-phase arm 15 A, a V-phase arm 16 A, and a W-phase arm 17 A.
  • U-phase arm 15 A, V-phase arm 16 A, and W-phase arm 17 A are connected in parallel between the output lines of converter 12.
  • U-phase arm 15A, V-phase arm 16A, and W-phase arm 1 7 A have the same configuration as U-phase arm 15, V-phase arm 16, and W-phase arm 17 respectively, so the description will be repeated. Absent.
  • the midpoint of the U, V, and W phase arms of inverter 14A is connected to one end of each of the U, V, and W phase coils of motor generator MG2.
  • the motor generator MG 2 is a three-phase permanent magnet motor, and the other ends of the three coils of U, V, and W phases are connected together at the midpoint.
  • Current sensors 28U and 28 V detect the current values I U2 and IV 2 flowing in the U and V phase stator coils of motor generator MG 2 as motor current values MCRT 2 and control motor current values MCRT 2 to the controller 30. Output to.
  • the control device 30 receives the output signal Acc of the accelerator position sensor 42 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 44.
  • the control device 30 further has a motor speed In addition to Ng, voltage values VB, VL, VH, current value IB, and motor current value MCRT 1, it also receives motor speed Nm and motor current value MCRT 2 corresponding to motor generator MG2.
  • control device 30 outputs boost instruction PWU, step-down instruction PWD, and stop instruction STP to boost unit 20.
  • the control device 30 generates power for the inverter 14 by the motor generator MG 1 and the drive instruction PWMI 1 that converts the direct current voltage, which is the output of the converter 12, into an AC voltage for driving the motor generator MG 1.
  • the regenerative instruction PWMC 1 that converts the AC voltage converted to DC voltage and returns it to the converter 1 2 side is output.
  • control device 30 has a drive instruction PWM I 2 for converting the DC voltage output from converter 12 into an AC voltage for driving motor generator MG 2, and motor generator MG.
  • Outputs the regeneration instruction PWMC 2 that converts the AC voltage generated in step 2 into a DC voltage and returns it to the converter 12 side.
  • the inverter 14 A is connected in parallel with the inverter 14 between the node N 1 and the node N 2, and both are connected to the booster unit 20.
  • the control device 30 receives the temperature value TW from the temperature sensor 45, sets the upper limit value of the voltage VH, and controls the boost unit 20 so that the voltage VH does not exceed the upper limit value. For example, immediately after the start of operation of inverters 14 and 14A, the temperature of the IGBT element is low, so the withstand voltage of the IGBT element is low. In this case, the control device 30 sets the upper limit value to a lower value. On the other hand, when inverters 14 and 14A operate and their temperatures rise, control device 30 sets the upper limit value of voltage VH higher.
  • Converter 12 operates as a booster circuit by turning on and off I GBT element Q 2 while I GBT element Q 1 is turned off.
  • I GBT element Q 2 when the I GBT element Q 2 is on, a path is formed in which a current flows from the positive electrode of the battery B to the negative electrode of the battery B via the reactor L 1 and the I GBT element Q 2. While this current is flowing, energy is stored in the reaction nozzle L1.
  • the I GBT element Q 2 When the I GBT element Q 2 is turned off, the energy stored in the reactor L 1 flows to the inverter 14 side through the diode D 1. As a result The voltage between the electrodes of Pacita C2 increases. Therefore, the output voltage of converter 12 applied to inverter 14 is boosted.
  • the voltage VH can be set to a desired magnitude by appropriately determining the ON period and the OFF period of the IGBT element Q2. .
  • FIG. 3 is a diagram showing functional blocks of the control device 30 shown in FIG. 1 and related peripheral devices.
  • This control device 30 can be realized by software or hardware.
  • control device 30 includes a hybrid control unit 62, a battery control unit 66, and an engine control unit 68.
  • the battery controller 66 transmits the charge state S OC of the battery B to the hybrid controller 62 * by accumulating the charge / discharge current of the battery B.
  • the engine control unit 68 performs throttle control of the engine 20 0, detects the engine speed Ne of the engine 20 0, and transmits it to the hybrid control unit 62.
  • the hybrid control unit 62 calculates an output (required power) required by the driver based on the output signal A cc of the accelerator position sensor 42 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 44. In addition to the driver's required power, the hybrid controller 62 calculates the required driving power (total power) in consideration of the charge state SOC of the battery B, and calculates the rotational speed required for the engine and the power required for the engine. And calculate further.
  • Haipuriddo controller 6 2 transmits the required power and the required rotational speed to the engine control unit 6 8, t hybrid control unit 6 2 to perform the throttle control of the engine 2 0 0 to the engine control unit 6 8 running state
  • the driver required torque is calculated according to the above, and the inverter 14 A is driven by the motor generator MG 2 and, if necessary, the motor generator MG 1 is caused to generate power.
  • hybrid control unit 62 controls inverters 14 and 14 A according to temperature value TW from temperature sensor 45.
  • the driving force of engine 200 is distributed between the portion that directly drives the wheels and the portion that drives motor generator MG1.
  • Motor generator MG 2 driving force and engine The total of this and the direct drive amount is the driving force of the vehicle.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the control system of voltage conversion unit 2 included in hybrid control unit 62 of FIG.
  • voltage control unit 70 includes an upper limit setting unit 72, a converter control unit 73, an MG1 inverter control unit 74, and an MG2 inverter control unit 75.
  • the upper limit setting unit 72 sets the upper limit value VLM of the voltage VH (see Fig. 2) according to the temperature value TW.
  • Converter control unit 73 receives upper limit value VLM and voltage VH, and outputs step-up instruction P WU and step-down instruction P WD to control voltage VH so that voltage V H does not exceed upper limit value V L M.
  • Converter control unit 73 outputs stop instruction STP.
  • the inverter control unit 74 for MG 1 receives the torque command value TR 1 and the rotational speed N g of the motor generator MG 1 and outputs a drive instruction PWMI 1 or a regeneration instruction PWM C 1.
  • MG 2 inverter control unit 75 outputs drive instruction PWMI 2 or regeneration instruction PWMC 2 in response to torque command value TR 2 and motor generator MG 2 rotational speed Nm.
  • Torque command values TR 1 and TR 2 are generated inside the control device 30 of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the change of the withstand voltage of the IGBT element included in inverters 14 and 14 with temperature.
  • the withstand voltage of the I GBT element is higher as the temperature of the I GBT element is higher, and lower as the temperature is lower.
  • the change of the withstand voltage shown in FIG. 5 depending on the temperature is stored in the upper limit setting unit 72 as an equation or a map.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the temperature value TW and the upper limit value VLM and the relationship between the upper limit value VLM and the voltage VH.
  • upper limit value V LM is voltage value VC.
  • the voltage VH becomes a voltage value V ⁇ ⁇ lower than the voltage value VC.
  • upper limit value VLM is voltage value VD.
  • the voltage value VD is higher than the voltage value VC.
  • the voltage VH is a voltage value VB lower than the voltage value VD. Since V D> VC, the voltage value VB can also be higher than the voltage value VA.
  • the upper limit value VLM changes in two steps with respect to the temperature value TW, but the upper limit value VLM may change in more than two steps.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining control of upper limit value VLM and voltage VH shown in FIG.
  • upper limit setting unit 72 determines whether or not temperature value TW is equal to or lower than a predetermined temperature value T (see FIG. 6) (step S1). When temperature value TW is equal to or lower than predetermined temperature value T (YES in step S1), upper limit setting unit 72 sets upper limit value VLM to voltage value VC (step S2). On the other hand, when temperature value TW is higher than predetermined temperature value T (NO in step S1), upper limit setting unit 72 sets upper limit value VLM to voltage value VD (step S3). When upper limit value VLM is determined in step S2 or step S3, converter control unit 73 controls converter 12 based on upper limit value VLM so that voltage VH is less than upper limit value VLM. The voltage VH is controlled so that (Step S4). When the process of step S4 ends, the entire process ends.
  • the load device control device includes a temperature sensor 45 that detects the temperature of the inverters 14 and 14 A, and a voltage sensor 13 that detects the applied voltage (voltage VH) of the inverters 14 and 14 A.
  • the inverters 14 and 14A are operated when the applied voltage is lower than the preset upper limit value VLM, and the inverters 14 and 14A are operated when the applied voltage is higher than the upper limit value VLM.
  • a control device 30 for stopping A is provided to the load device control device.
  • the control device 30 sets the upper limit value VLM based on the change in the withstand voltage of the IGBT element depending on the temperature and the temperature detection result (temperature value TW) of the temperature sensor 45.
  • the load device further includes a boost unit 20 that boosts a DC voltage from battery B and applies an applied voltage to inverters 14 and 14A.
  • the control device 30 controls the boost unit 20 so that the value of the applied voltage is not more than the upper limit value VLM.
  • the control device 30 sets the upper limit value VLM of the voltage VH, so that the inverter can be prevented from being damaged at the low temperature of the inverters 14 and 14A.
  • the inverter can be turned on even though a sufficiently low voltage is input to the withstand voltage of the IGBT element. Makes it difficult to stop (perform overvoltage protection). This makes it possible to expand the temperature range in which the inverter can operate.
  • control device 30 limits the loads on motor generators MG 1 and MG 2 when the temperature of the inverter increases.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining a control process performed by the control device 30 of the load device according to the second embodiment.
  • steps S1 to S4 shown in FIG. 8 are the same as the processes of the corresponding steps in the flowchart of FIG.
  • the process of step S 4 A is executed after the process of step S 3. This is different from the flowchart shown in Figure 7.
  • step S 4 A control device 30 limits the torque of motor generators MG 1 and MG 2 so that torque command values T R 1 and T R 2 do not exceed a certain value.
  • MG 1 inverter controller 7 4 changes drive instruction P WM I 1 (or regenerative instruction P WM C 1) according to torque command value TR 1 to inverter 14. Change the value of the flowing current or change the power factor of motor generator MG1.
  • the MG 2 inverter control section 75 performs the same control as the MG 1 inverter control section 74.
  • the control device limits the torque (load) of motor generators MG 1 and MG 2 when the temperature of the inverter is high.
  • the upper limit value V LM is set high, so the voltage VH also increases. If the motor generators MG 1 and MG 2 are not restricted in operation, when the inverters 14 and 14 A operate, the amount of heat generated in the inverters 14 and 14 A increases and the inverter temperature further increases. Can happen.
  • the operation of motor generators MG 1 and MG 2 is limited when the inverter temperature is high, a significant temperature rise of inverters 14 and 14 A can be suppressed. .
  • the temperature of the inverter is estimated and the upper limit value V LM is set based on the estimation result. In this way, the inverter can continue to operate even if an abnormality occurs in the temperature sensor.
  • the overall configuration of a vehicle on which the control device for a load device according to Embodiment 3 is mounted is the same as the configuration of vehicle 1 shown in FIG.
  • the vehicle 1 differs from the first and second embodiments in that the vehicle 1 further includes a warning lamp 80 that lights in response to the signal EMG from the control device 30. .
  • Voltage control unit 70 A shown in FIG. 10 differs from voltage control unit 70 shown in FIG. 4 in that it further includes determination unit 76 and temperature estimation unit 77. Other parts of the voltage control unit 70 A are the same as the corresponding parts of the voltage control unit 70.
  • Judgment unit 7 6 receives temperature value TW and upper limit value V LM, determines whether upper limit value V LM set by upper limit value setting unit 72 is correct, and determines determination result R 1 as upper limit setting unit 7 Output to 2. If the upper limit value V LM is not set correctly, the judgment unit 76 outputs a signal EMG.
  • the determination unit 76 determines whether or not the temperature value TW is reliable based on the temperature estimation result of the inverter by the temperature estimation unit 77 7, and outputs the determination result R 1 to the upper limit setting unit 7 2.
  • the temperature estimator 7 7 receives the drive instructions P WM II and P WM I 2 and the regeneration instructions P WMC 1 and P WMC 2 as information on the operation status of the inverter. Based on the above, the ambient temperature of the chamber is estimated. The temperature estimation unit 77 outputs the temperature value TA indicating the estimation result to the determination unit 76.
  • the method for estimating the temperature of the inverter is not limited to the above method. For example, when the mode generator is provided with a temperature sensor, the temperature estimation unit 77 estimates the inverter temperature from the output of the sensor. Also good.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining setting of upper limit value V LM and control of voltage VH in the third embodiment. Referring to FIGS.
  • determination unit 76 obtains temperature value TW and upper limit value V LM and determines whether or not upper limit value VLM is set normally (step SI 1). If the upper limit value VL1V [is abnormal (NO in step S11), judgment unit 76 outputs signal EMG and lights warning lamp 80 (see Fig. 9) (step S12). . When the process of step S12 ends, the determination unit 76 outputs a determination result R1 indicating that an abnormality has occurred to the upper limit setting unit 72, and the entire process proceeds to step S14.
  • determination unit 76 determines whether or not the reliability of at least one of temperature values TW and TA is based on temperature values TW and TA. Determine (Step S1 3). If the temperature values TW and TA are not reliable (NO in step S13), the determination unit 76 outputs a determination result R1 indicating that an abnormality has occurred to the upper limit setting unit 72. The process proceeds to step S14.
  • step S14 the upper limit value setting unit 72 fixes the upper limit value VLM to the voltage value VC (see FIG. 6) according to the determination result R1.
  • the direct voltage VC is the lowest value in the setting range of the upper limit value VLM.
  • the converter control unit 73 receives the upper limit value VLM from the upper limit value setting unit 72, and controls the voltage VH so that the value of the voltage VH is equal to or lower than the upper limit value VLM (step S16).
  • step S 13 If it is determined in step S 13 that the temperature value TW or temperature value TA is reliable (YES in step S 13), the voltage control unit 7 OA will perform steps S 1 to S in the flow chart shown in FIG. Step 4 is executed (step S15). However, in step S 15, the processes of steps S 1 to S 4 A of the flowchart shown in FIG. 8 may be executed.
  • step S16 voltage VH is controlled based on temperature value TW or temperature value TA such that voltage VH is equal to or lower than upper limit value VLM.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining a configuration example of the determination unit 76 in FIG.
  • determination unit 76 includes a temperature determination unit 76A and a counter 76B.
  • temperature judgment unit 76 A receives temperature value TW and upper limit value VLM, it will counter counter 76 B. To increase the count value CNT, or to output the instruction C LR to set the count value to 0.
  • Temperature determination unit 76 A receives count value CNT from counter 76B.
  • the temperature determination unit 76 A determines whether or not the upper limit value VLM is set correctly based on the input temperature value TW and upper limit value VLM, and the determination result R 1 Is output. Temperature judgment unit 76 A outputs signal EMG if upper limit value VLM is not set correctly.
  • the temperature determination unit 76 A further determines the reliability of the temperature value T W based on the temperature value T A (estimated value) and the temperature value TW.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the confirmation process of the upper limit value V LM setting by the temperature determination unit 76A.
  • temperature determination unit 76 A determines which temperature region A 1 or A 2 includes temperature value TW. The temperature determination unit 76 A determines whether or not the upper limit value V LM corresponding to the determined temperature range matches the actually set upper limit value, and whether or not the upper limit value is set correctly. Determine whether.
  • the temperature value TW When the temperature value TW is lower than ( ⁇ — ⁇ ), the temperature value TW is included in the area A1. When the temperature value TW is higher than ( ⁇ + ⁇ ), the temperature value TW is included in the area A2. 'T is a predetermined temperature value, and ⁇ is a value determined based on the measurement error of the temperature sensor 45. Considering that the temperature value TW includes an error, if the temperature value TW is in the range (T), it is not judged whether the upper limit value VLM is set correctly.
  • FIG. 14 is a flowchart for explaining the confirmation process of the setting of the upper limit value V LM performed by the temperature determination unit 76 A.
  • temperature determination unit 76 A determines whether or not temperature value TW is equal to or greater than (T + TT), that is, whether or not temperature value TW is included in area A 2. (Step S21). If temperature value TW is greater than or equal to ( ⁇ + ⁇ ) (YES in step S21), temperature determination unit 76A sends an instruction UP to counter 76B, and counter 76B increments count value CNT by +1 (step S 23). If temperature value TW is smaller than ( ⁇ + ⁇ ) (NO in step S21), temperature determination unit 76 A determines whether temperature TW is less than ( ⁇ 1 ⁇ ), that is, temperature value TW is in the region It is determined whether it is included in A 1 (step S 22).
  • temperature determination unit 76A increments count value CNT by +1 (step S23). If temperature value TW is higher than ( ⁇ - ⁇ ) (NO in step S22), temperature determination unit 76 A sends a CLR instruction to counter 76 B, and counter 76 B counts
  • the temperature determination unit 76A determines whether or not the count value C NT is equal to or greater than a predetermined value C NT A (step S25). If count value CNT is equal to or greater than predetermined value CNTA (YES in step S25), temperature determination unit 76A determines an area including temperature value TW (step S26). If count value CNT is smaller than predetermined value CNTA (NO in step S25), the entire process returns to step S21.
  • the count value CNT becomes equal to or greater than the predetermined value CNTA.
  • the count value CNT returns to 0 or becomes smaller than the predetermined value CNTA, so that the processing of steps S21 to S25 is repeated.
  • step S26 the region including the temperature value TW is determined.
  • the temperature judgment unit 7 6 A compares the upper limit value VLM (voltage value VC or voltage value VD) corresponding to that area with the upper limit value VLM output by the upper limit value setting unit 72. (Step S27). If these two values match, that is, if the upper limit value VLM is correct (YES in step S27), temperature determination unit 7 6 A determines that the setting of upper limit value VLM is normal (step S28). ) If the above two values do not match, that is, if upper limit VLM is not correct (NO in step S27), temperature determination unit 76A determines that the upper limit VLM setting is abnormal (step S27). S 29). When the process of step S28 or step S29 is completed, the entire process is completed.
  • VLM voltage value VC or voltage value VD
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining the determination process of the reliability of the temperature value TW by the temperature determination unit 76A.
  • temperature determination unit 76 A determines whether or not the temperature sensor is abnormal (step S 3 1). If the temperature sensor is normal (NO in step S 3 1), the temperature determination unit 76 A determines that the temperature value TW is reliable.
  • temperature determination unit 76A determines that the temperature sensor is abnormal. In such a case (YES in step S31), temperature determination unit 76A determines whether or not temperature value TW can be estimated (step S32).
  • the temperature estimation unit 77 determines that the temperature value TW can be estimated based on the drive instructions PWMI 1, PWMI 2, and the like. If the temperature sensor is abnormal (YES in step S31) and the temperature value TW can be estimated (YES in step S32), the temperature estimation unit 77 calculates the temperature value TA (estimated temperature) (step S33). ) If the temperature value TW cannot be estimated (NO in step S32), there is no standard for determining the reliability of the temperature value TW, so the temperature determination unit 76A determines that the temperature value TW is not reliable (step S). 38). Next, the temperature determination unit 76A determines whether or not the temperature value TA is equal to or lower than the temperature value T1 shown in FIG. 16 (step S34).
  • the straight line k l is a straight line when the actual temperature of the inverter is equal to the estimated temperature (temperature value TA).
  • the width W1 indicates the range in which a predetermined estimation accuracy is secured for a certain actual temperature.
  • the straight line k2 is a straight line indicating the lower limit of this range
  • the straight line k3 is a straight line indicating the upper limit of this range. That is, the temperature value T 1 is a lower limit value of the temperature range (width W1) in which a predetermined estimation accuracy is ensured with respect to the actual temperature T 1 A.
  • the temperature value T 2 is the upper limit value of the temperature range (width W 1) in which a predetermined estimation accuracy is ensured with respect to the actual temperature T 2 A.
  • the range of temperature values T1 to T2 indicates the range in which the inverter temperature can be estimated.
  • step S34 if temperature value ⁇ Y is lower than temperature value ⁇ 1 (YE S. in step S34), the temperature value TA cannot be ensured, so the temperature value There is no standard for judging the reliability of TW. For this reason, the temperature determination unit 7A determines that neither the temperature value TW nor TA is reliable (step S38). If temperature value TA is equal to or higher than temperature value T1 (NO in step S34), it is determined whether temperature value TA is equal to or lower than T2 (step S35).
  • step S35 If temperature value TA is greater than T2 (NO in step S35), as in the case where temperature value TA is lower than temperature value T1, there is no standard for determining the reliability of temperature value TW. 76 A is judged to be unreliable for deviations and deviations in temperature values TW and TA (step S38). If temperature value T A is equal to or lower than temperature value T 2 (YES in step S 35), temperature determination unit 76 A determines whether or not temperature value T A has increased (step S 36).
  • the reliability of the temperature value T A in the temperature determination unit 76 A changes from “none” to “present”.
  • the reliability of the temperature value TA changes from “Yes” to “No”.
  • the reliability of the temperature value T A is “None”
  • the value of the upper limit value VLM is fixed to the voltage value VC. If the reliability of the temperature value T A is “Yes” and the temperature value TW is high, the value of the upper limit value V LM is set to the voltage value VD.
  • the reliability of the temperature value TA By switching the determination of the reliability of the temperature value TA in this way, when the temperature value TA is between the temperature value T1 and the temperature value T2, the reliability is improved even if the temperature value TA is not stable. Since it is determined as either “No” or “Yes”, the operation of the inverter can be stabilized.
  • step S 36 when temperature value TA has increased in step S 36 (YES in step S 36), temperature value TA has increased and is equal to or lower than temperature value T 2.
  • the determination unit 76A determines that the temperature value TA is not reliable (step S38).
  • step S36 when the temperature value TA is decreasing in step S36 (NO in step S36), the temperature value TA is decreasing and is a value between the temperature value T1 and the temperature value T2. In this case, the temperature determination unit 76A determines that the temperature value T A is reliable (step S37).
  • steps S'37, S38, and S39 is completed, the entire process ends.
  • the detection result (temperature value TW) of the temperature sensor is different. If it is normal, the control device 30 estimates the inverter temperature based on the operation state of the inverter, and sets the upper limit value VLM using the estimation result. As a result, even when the temperature sensor is abnormal, the operation of the inverter can be continued within the operating temperature range of the inverter.
  • the control device 30 sets the upper limit value V LM using the estimation result, and the estimation result If it is not included in the predetermined temperature range, the upper limit value V LM is fixed. This prevents a voltage exceeding the breakdown voltage of the inverter element from being applied to the inverter.
  • control device 30 has an upper limit value setting unit 72 that determines the upper limit value V LM based on the temperature value TW, and an upper limit value based on the relationship between the temperature value TW and the upper limit value VLM shown in FIG.
  • the upper limit value setting unit 7 2 fixes the upper limit value V LM when the determination result R 1 of the determination unit 76 indicates that the setting of the upper limit value V LM is not correct. Since the upper limit value V LM at this time is set to the lowest value within the setting range, it is possible to prevent a voltage exceeding the breakdown voltage of the inverter element from being applied to the inverter.

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Abstract

車両(1)に搭載される負荷装置の制御装置は、インバータ(14,14A)の温度を検知する温度センサ(45)と、インバータ(14,14A)の印加電圧(VH)を検知する電圧センサ(13)と、電圧センサ(13)の電圧検知結果を受けて、印加電圧が予め設定された上限値以下の場合にはインバータ(14,14A)を動作させ、印加電圧が上限値より高い場合にはインバータ(14,14A)を停止する制御装置(30)とを備える。制御装置(30)は、インバータ(14,14A)に含まれるIGBT素子の耐圧の温度依存性と、温度センサ(45)の温度検知結果(TW)とに基づいて上限値を設定する。

Description

明細書 負荷装置の制御装置、 および車両 技術分野
この発明は、 負荷装置の制御装置および車両に関し、 特に、 インバータを備え る負荷装置において、 そのィンバータを過電圧から保護することが可能な負荷装 置の制御装置、 および、 その制御装置を備える車両に関する。
背景技術
最近、 環境に配慮した自動車として、 ハイブリッド自動車 (Hybrid Vehicle) および電気自動車 (Electric Vehicle) が注目されている。 ハイブリッド自動車 は、 従来のエンジンに加え、 インバータを介して直流電源により駆動されるモー タを動力源とする自動車である。 つまり、 エンジンを駆動することにより動力源 を得るとともに、 直流電源からの直流電圧をインバータによって交流電圧に変換 し、 その変換した交流電圧によりモータを回転することによって動力源を得るも のである。
また、 電気自動車は、 インバータを介して直流電源によって駆動されるモータ を動力源とする自動車である。
このような自動車の中にはモータ駆動を駆動するィンバ一タを保護するための 装置が設けられているものが多い。 たとえば特開平 5— 1 5068号公報は、 直 流電源回路と、 その直流電源回路の出力を所定周波数の交流出力に変換するィン バータと、 直流電源回路の過電圧状態を検出する過電圧検出手段と、 直流電源回 路の過電圧状態が検出されている間はィンバータの動作を停止させる停止手段と、 を備えるインバータ式電源装置を開示する。 .
一般的にインバータを構成するスイッチング素子には I GB T (Insulated
Gate Bipolar Transistor) や、 MO S F E T (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) 等の半導体素子が用いられる。 I GBT, MOS F ETの絶縁耐圧 (以下、 単に 「耐圧」 と呼ぶ) は温度 (周囲温度や接合温度) に 応じて変化する。 I GBTや MOS FETの耐圧は、 温度が低いほど低くなり、 温度が高いほど高くなる。
しかしながら特開平 5— 1 5 0 6 8号公報には、 インバータ素子の温度変化に 伴うインバータ素子の耐圧の変動について特に開示されていない。 よって上記し たィンバータ式電源装置では、 過電圧検出手段が直流電源回路の過電圧状態を検 出するときの直流電圧のレベルは常に同じであると考えられる。 このような過電 圧保護を行なつた場合、 ィンバータが低温である時にはィンバータ素子の耐圧を 超える電圧がィンバータに印加され、 ィンバータが高温である時にはィンバータ 素子の耐圧に対して十分低レ、電圧が入力されてもィンバータが停止することによ りインバータの動作効率が低下することが考えられる。
発明の開示
本発明の目的は、 インバータの確実な保護を可能としながら、 インバータの使 用可能な温度範囲をよ.り広げることが可能な負荷装置の制御装置、 および、 その 制御装置を備える車両を提供することである。
本発明は要約すれば、 スィツチング素子を有するインバータを含む負荷装置の 制御装置である。 制御装置は、 インバータの温度を検知する温度検知部と、 イン バータの印加電圧を検知する電圧検知部と、 電圧検知部の電圧検知結果に基づい て、 印加電圧が予め設定された上限値以下の場合にはインバータを動作させる一 方で、 印加電圧が上限値より高い場合にはィンバータを停止する制御部とを備え る。 制御部は、 スイッチング素子の耐圧の温度依存性を考慮して、 温度検知部の 温度検知結果に基づいて、 上限値を設定する。
好ましくは、 負荷装置は、 直流電源からの直流電圧を昇圧して、 インバータに 昇圧された直流電圧を印加電圧として印加する昇圧回路をさらに含む。 制御部は、 印加電圧が上限値以下となるように、 昇圧回路を制御する。
より好ましくは、 負荷装置は、 インバータに接続される回転電機をさらに含む。 制御部は、 インバータの温度が所定の温度より高い場合には、 回転電機の負荷が 制限されるようにインバータを制御する。
好ましくは、 制御部は、 温度検知部による温度検知結果が異常である場合には、 インバータの動作状況に基づいたインバータの温度推定結果を用いて上限値を設 定する。 より好ましくは、 制御部は、 温度推定結果が予め定められた温度領域に含まれ る場合には、 温度推定結果を用いて上限値を設定する一方で、 温度推定結果が、 予め定められた温度領域に含まれない場合には、 上限値を固定する。
好ましくは、 制御部は、 温度検知部による温度検知結果に基づいて上限値を定 める設定部と、 温度検知部による温度検知結果および、 インバータの温度と上限 値との所定の関係に基づいて、 設定部が設定した上限値が正しいか否かを判定す る判定部とを含む。 設定部は、 判定部の判定結果が上限値の設定が正しくないこ とを示す場合には、 上限値を固定する。
本発明の他の局面に従うと、 車両であって、 スイッチング素子を有するインバ —タを含む負荷装置と、 負荷装置の制御装置とを備える。 制御装置は、 インバー タの温度を検知する温度検知部と、 インバータの印加電圧を検知する電圧検知部 と、 電圧検知部の電圧検知結果に基づいて、 印加電圧が予め設定された上限値以 下の場合にはインバータを動作させる一方で、 印加電圧が上限値より高い場合に はインバータを停止する制御部とを含む。 制御部は、 スイッチング素子の耐圧の 温度依存性を考慮して、 温度検知部の温度検知結果に基づいて、 上限値を設定す る。
好ましくは、 負荷装置は、 直流電源からの直流電圧を昇圧して、 インバータに 昇圧された直流電圧を印加電圧として印加する昇圧回路をさらに含む。 制御部は、 印加電圧が上限値以下となるように、 昇圧回路を制御する。
より好ましくは、 負荷装置は、 インバータに接続される回転電機をさらに含む。 制御部は、 インバータの温度が所定の温度より高い場合には、 回転電機の負荷が 制限されるようにインバータを制御する。
好ましくは、 制御部は、 温度検知部による温度検知結果が異常である場合には、 インバータの動作状況に基づいたインバータの温度推定結果を用いて上限値を設 定する。
より好ましくは、 制御部は、 温度推定結果が予め定められた温度領域に含まれ る場合には、 温度推定結果を用いて上限値を設定する一方で、 温度推定結果が、 予め定められた温度領域に含まれない場合には、 上限値を固定する。
好ましくは、 制御部は、 温度検知部による温度検知結果に基づいて上限値を定 める設定部と、 温度検知部による温度検知結果および、 インバータの温度と上限 値との所定の関係に基づいて、 設定部が設定した上限値が正しいか否かを判定す る判定部とを有する。 設定部は、 判定部の判定結果が上限値の設定が正しくない ことを示す場合には、 上限値を固定する。
本発明によれば、 インバータを構成するスイッチング素子の耐圧の温度による 変化に応じて、 インバータに印加される電圧の上限 を設定するので、 インバー タの確実な保護を可能としながらインバータの使用可能な温度範囲をより広げる ことが可能になる。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態 1の負荷装置の制御装置を搭載する車両の構成を 示すブロック図である。
図 2は、 図 1 'に示した車両 1についてインバータおよび昇圧ュニット周辺を詳 細に示した回路図である。
図 3は、 図 1に示す制御装置 3 0の機能プロックおよび関連する周辺装置を示 した図である。
図 4は、 図 3のハイブリッド制御部 6 2に含まれる電圧変換部 2の制御系の構 成を説明する図である。
図 5は、 インバータ 1 4, 1 4 Aに含まれる I G B T素子の耐圧の温度による 変化を説明する図である。
図 6は、 温度値 TWと上限値 V LMとの関係、 および上限値 V LMと電圧 V H との関係を説明するための図である。
図 7は、 図 6に示す上限値 V L Mおよび電圧 V Hの制御を説明するためのフロ 一チヤ一トである。
図 8は、 実施の形態 2の負荷装置の制御装置 3 0が行なう制御処理を説明する ためのフローチャートである。
図 9は、 実施の形態 3の負荷装置の制御装置を搭載した車両についてィンバー タおよび昇圧ュニット周辺を詳細に示した回路図である。
図 1 0は、 実施の形態 3における電圧変換部 2の制御系の構成を説明するため の図である。 図 1 1は、 実施の形態 3における上限値 VLMの設定および電圧 VHの制御を 説明するためのフローチャートである。
図 12は、 図 10の判定部 76の構成例を説明する図である。
図 13は、 温度判定部 76 Aによる上限値 VLMの設定の確認処理を説明する ための図である。
図 14は、 温度判定部 76 Aが行なう上限値 V LMの設定の確認処理を説明す るためのフローチャートである。
図 15は、 温度判定部 76 Aによる温度値 TWの信頼性の判定処理を説明する フローチャートである。
図 16は、 インバータの実温度と推定温度との関係を説明するための図である。 図 1 7は、 温度値 TAと温度値 TAの信頼性との関係を説明するための図であ る。
発明を実施するための最良の形態
以下において、 本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明す る。 なお、 図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
[実施の形態 1 ]
図 1は、 本発明の実施の形態 1の負荷装置の制御装置を搭載する車両の構成を 示すブロック図である。
図 1を参照して、 車両 1はハイブリッド自動車である。 車両 1は、 前輪 20R, 20 Lと、 後輪 22R, 22 Lと、 エンジン 200と、 プラネタリギヤ P Gと、 デフアレンシャルギヤ DGと、 ギヤ 4, 6とを含む。
車両 1は、 さらに、 バッテリ Bと、 電圧変換部 2とを含む。 電圧変換部 2は、 バッテリ Bの出力する直流電圧を昇圧する昇圧ユニット 20と、 昇圧ユニット 2 0との間で直流電力を授受するインバータ 14, 14 Aと、 冷却装置 40と、 温 度センサ 45とを含む。
車両 1は、 さらに、 プラネタリギヤ PGを介してエンジン 200の動力を受け て発電を行なうモータジェネレータ MG 1と、 回転軸がプラネタリギヤ PGに接 続されるモータジェネレータ MG 2とを含む。 インバータ 14, 14 Aはモータ ジェネレータ MG 1 , MG 2に接続され交流電力と昇圧回路からの直流電力との 変換を行なう。
プラネタリギヤ P Gは、 サンギヤと、 リングギヤと、 サンギヤおよびリングギ ャの両方に嚙合うピニオンギヤと、 ピニオンギヤをサンギヤの周りに回転可能に 支持するブラネタリキヤリャとを含む。 プラネタリギヤ P Gは第 1〜第 3の回転 軸を有する。 第 1の回転軸はエンジン 2 0 0に接続されるプラネタリキヤリャの 回転軸である。 第 2の回転軸はモータジェネレータ MG 1に接続されるサンギヤ の回転軸である。 第 3の回転軸はモータジェネレータ MG 2に接続されるリング ギヤの回転軸である。
この第 3の回転軸にはギヤ 4が取付けられ、 このギヤ 4はギヤ 6を駆動するこ とによりデファレンシャルギヤ D Gに動力を伝達する。 デフアレンシャルギヤ D Gはギヤ 6から受ける動力を前輪 2 0 R , 2 0 Lに伝達するとともに、 ギヤ 6, 4を介して前輪 2 0 R , 2 0 Lの回転カをプラネタリギヤ P Gの第 3の回転軸に 伝達する。
プラネタリギヤ P Gはエンジン 2 0 0 , モータジェネレータ MG 1, MG 2の 間で動力を分割する役割を果たす。 すなわちブラネタリギヤ P Gの 3つの回転軸 のうちの 2つの回転軸の回転が定まれば残る 1つの回転軸の回転は自ずと定めら れる。 したがって、 エンジン 2 0 0を最も効率のよい領域で動作させつつ、 モ一 タジェネレータ MG 1の発電量を制御してモータジェネレータ MG 2を駆動させ ることにより車速の制御を行ない、 全体としてエネルギ効率のよい自動車を実現 している。
直流電源であるバッテリ Bは、 たとえば、 二ッケル水素またはリチウムイオン などの二次電池からなり、 直流電力を昇圧ユニット 2 0に供給するとともに、 昇 圧ユニット 2 0からの直流電力によって充電される。
昇圧ユニット 2 0はバッテリ Bから受ける直流電圧 (電圧 V B ) を昇圧し、 そ の昇圧された直流電圧 (電圧 V H) をインバータ 1 4, 1 4 Aに供給する。 イン バータ 1 4 , 1 4 Aは供給された直流電圧を交流電圧に変換してエンジン始動時 にはモータジェネレータ MG 1を駆動制御する。 また、 エンジン始動後にはモー タジェネレータ MG 1が発電した交流電力はィンバータ 1 4 , 1 4 Aによって直 流に変換されて昇圧ュニット 2 0によってバッテリ Bの充電に適切な電圧に変換 されバッテリ Bが充電される。
また、 インバータ 14, 14 Aはモータジェネレータ MG 2を駆動する。 モー タジェネレータ MG 2はエンジン 200を補助して前輪 20 R, 20 Lを駆動す る。 制動時には、 モータジェネレータ MG 2は回生運転を行ない、 車輪の回転ェ ネルギを電気工ネルギに変換する。 得られた電気工ネルギは、 インバータ 14, 14 Aおよび昇圧ュニット 20を経由してバッテリ Bに戻される。
バッテリ Bは、 組電池であり、 直列に接続された複数の電池ユニット B 0〜B nを含む。 昇圧ュニット 20とバッテリ Bとの間にはシステムメインリレー SR 1, SR 2が設けられ車両非運転時には高電圧が遮断される。
車両 1は、 さらに、 制御装置 30と、 アクセルポジションセンサ 42と、 車速 センサ 44とを含む。 制御装置 30は、 運転者の指示および車両に取付けられた 各種センサ (アクセルポジションセンサ 42および車速センサ 44を含む) から の出力に応じて、 エンジン 200、 インバータ 14, 14 Aおよび昇圧ユニット 20を制御する。 - 冷却装置 40は、 冷却媒体を循環させることにより冷却媒体と電圧変換部 2と の間で熱交換を行なって電圧変換部 2を冷却する。 たとえば冷却装置 40は電動 ウォータポンプである。 温度センサ 45はその冷却媒体の温度を検知して、 温度 検知結果である温度値 TWを制御装置 30に出力する。 温度値 TWはィンバータ の温度に関する情報である。 なお温度センサ 45はインバータ 14, 14Aの周 囲に設けられてインバータ 14, 14 Aの雰囲気温度を検出してもよい。
制御装置 30は温度値 TWに基づいて電圧 VHの上限値を設定し、 電圧 VHが その上限値を超えないように昇圧ュニット 20を制御する。 電圧 VHが上限値を 超える場合には制御装置 30はインバータ 14, 14 Aを停止させる。
図 2は、 図 1に示した車両 1についてィンバータおよび昇圧ュニット周辺を詳 細に示した回路図である。
図 2を参照して、 車両 1は、 バッテリ Bと、 電圧センサ 10と、 電流センサ 1 1と、 システムメインリ レー SR 1, SR2と、 キャパシタ C 1と、 昇圧ュニッ ト 20と、 インバータ 14, 14 Aと、 電流センサ 24 U、 24Vと、 モータジ エネレータ MG 1, MG2と、 エンジン 200と、 温度センサ 45と、 制御装置 30とを備える。 なお図が煩雑化するのを防ぐため図 2には図 1の冷却装置 40 は示していない。
電圧センサ 10は、 バッテリ Bから出力される直流電圧値を検出して、 検出結 果 (電圧 VB) を制御装置 30へ出力する。 電流センサ 1 1は、 バッテリ Bと昇 圧ュニット 20との間に流れる直流電流を検出し、 その検出した電流を直流電流 値 I Bとして制御装置 30へ出力する。 システムメインリ レー S R 1, SR 2は、 制御装置 30からの信号 S Eによりオン Zオフされる。 キャパシタ C 1は、 シス テムメインリレー SR 1, SR 2オン時において、 バッテリ Bの端子間電圧を平 滑化する。
昇圧ュニット 20は、 電圧センサ 21と、 リアクトルし 1と、 コンバータ 1 2 と、 キャパシタ C 2とを含む。 リアク トル L 1は、 一方端がシステムメインリレ -SR 1を介してバッテリ Bの正極と接続される。
コンバータ 12は、 電圧 VHを出力するコンバータ 12の出力端子間に直列に 接続される I GBT素子 Q 1, Q2と、 1〇8丁素子<31, Q 2にそれぞれ並列 に接続されるダイオード D 1, D 2とを含む。
リアク トルし 1の他方端は I GBT素子 Q 1のエミッタおよび I GB T素子 Q 2のコレクタに接続される。 ダイォード D 1の力ソードは I 08丁素子<31のコ レクタと接続され、 ダイォード D 1のアノードは I 08丁素子<31のェミッタと 接続される。 ダイオード D 2の力ソードは I GBT素子 Q 2のコレクタと接続さ れ、 ダイオード D 2のアノードは I GB T素子 Q 2のェミッタと接続される。 電圧センサ 21はコンバータ 12の入力側の電圧を電圧値 VLとして検知する。 電流センサ 1 1はリアク トルし 1に流れる電流を電流値 I Bとして検知する。 キ ャパシタ C 2はコンバータ 1 2の出力側に接続されコンバータ 1 2から送られた エネルギを蓄積するとともに、 電圧の平滑化を行なう。 電圧センサ 1 3は、 コン バータ 12の出力側の電圧すなわちキャパシタ C 2の電極間の電圧を電圧値 VH として検知する。
ハイブリッド車においては、 エンジン 200とモータジェネレータ MG 1とが 機械的動力をやり取りし、 あるときにはモータジェネレータ MG 1はエンジンの 始動を行ない、 またあるときにはモータジェネレータ MG 1はエンジンの動力を 受けて発電を行なうジェネレータとして働く。 モータジェネレータ MG 1はイン バータ 14によって駆動される。
インバータ 14は、 コンバータ 1 2から昇圧電位を受けてモータジェネレータ MG 1を駆動する。 また、 インバータ 14は、 回生制動に伴いモータジエネレー タ MG 1において発電された電力をコンバータ 12に戻す。 この-ときコンバータ 12は、 降圧回路として動作するように制御装置 30によって制御される。
インバータ 14は、 U相アーム 1 5と、 V相アーム 16と、 W相アーム 1 7と を含む。 U相アーム 15、 V相アーム 16、 および W相アーム 1 7は、 コンバー タ 12の出力ライン間に並列に接続される。
U相アーム 15は、 直列接続された I GBT素子 Q3, Q4と、 I GBT素子 Q3, Q 4とそれぞれ並列に接続されるダイオード D 3, D4とを含む。 ダイォ ード D 3の力ソードは I GBT素子 Q 3のコレクタと接続され、 ダイオード D 3 のアノードは I GBT素子 Q3のエミッタと接続される。 ダイオード D4のカソ ードは I GBT素子 Q 4のコレクタと接続され、 ダイオード D 4のアノードは I GBT素子 Q 4のェミッタと接続される。
V相アーム 16は、 直列接続された I GBT素子 Q 5, Q6と、 I GBT素子 Q5, Q 6とそれぞれ並列に接続されるダイオード D 5, D 6とを含む。 ダイォ ード D 5の力ソードは I GBT素子 Q 5のコレクタと接続され、 ダイオード D 5 のアノードは I GBT素子 Q5のエミッタと接続される。 ダイオード D6のカソ —ドは I GBT素子 Q 6のコレクタと接続され、 ダイオード D 6のアノードは I GBT素子 Q 6のェミッタと接続される。
W相アーム 17は、 直列接続された I GBT素子 Q 7, Q8と、 I GBT素子 Q 7, Q 8とそれぞれ並列に接続されるダイオード D 7, D 8とを含む。 ダイォ 一ド D 7の力ソ一ドは I GBT素子 Q 7のコレクタと接続され、 ダイォード D 7 のアノードは I GBT素子 Q 7のエミッタと接続される。 ダイォード D 8の力ソ ードは I GBT素子 Q 8のコレクタと接続され、 ダイオード D 8のアノードは I GBT素子 Q 8のエミッタと接続される。
各相アームの中間点は、 モータジェネレータ MG 1の各相コイルの各相端に接 続されている。 すなわち、 モータジェネレータ MG 1は、 三相の永久磁石モータ であり、 U, V, W相の 3つのコイルは各々一方端が中点に共に接続されている。 そして、 U相コイルの他方端が I GBT素子 Q 3, Q 4の接続ノードに接続され る。 また V相コイルの他方端が I GBT素子 Q 5, Q 6の接続ノードに接続され る。 また W相コイルの他方端が I GBT素子 Q 7, Q 8の接続ノードに接続され る。
電流センサ 24U, 24Vは、 モ一タジェネレータ MG 1の U, V相のステー タコイルに流れる電流の電流値 I U 1, I V 1をモータ電流値 MCRT 1として 検出し、 モータ電流値 MCRT 1を制御装置 30へ出力する。 モータジエネレー タ MG 1の回転数 N gは回転数センサ 27によって検知されている。
インバ タ 14 Aは、 コンバータ 12から昇圧電位を受けてモータジエネレー タ MG2を駆動する。 また、 インバータ 14Aは、 回生制動に伴いモータジエネ レ一タ MG 2において発電された電力をコンバータ 12に戻す。 このときコンパ ータ 12は、 降圧回路として動作するように制御装置 30によって制御される。 モータジェネレータ MG 2の回転数 Nmは回転数センサ 7によって検知されてい る。
インバータ 14 Aは、 U相アーム 15 Aと、 V相アーム 16 Aと、 W相アーム 1 7 Aとを含む。 U相アーム 1 5 A、 V相アーム 16 A、 および W相アーム 1 7 Aは、 コンバータ 12の出力ライン間に並列に接続される。 U相アーム 1 5A、 V相アーム 16A、 および W相アーム 1 7 Aの構成は、 U相アーム 1 5、 V相ァ ーム 16、 および W相アーム 1 7とそれぞれ同様であるので説明は繰返さない。 インバータ 14Aの U, V, W相アームの中間点は、 モータジェネレータ MG 2の U, V, W相コイルの各一方端にそれぞれ接続されている。 すなわち、 モー タジェネレータ MG 2は、 三相の永久磁石モータであり、 U, V, W相の 3つの コイルの他方端が中点に共に接続されている。
電流センサ 28U, 28 Vは、 モータジェネレータ MG 2の U, V相のステー タコイルに流れる電流の電流値 I U2, I V 2をモータ電流値 MCRT 2として 検出し、 モータ電流値 MCRT 2を制御装置 30へ出力する。
制御装置 30は、 アクセルポジションセンサ 42の出力信号 A c cと車速セン サ 44で検出された車速 Vとを受ける。 制御装置 30は、 さらに、 モータ回転数 Ng、 電圧値 VB, VL, VH、 電流値 I Bおよびモータ電流値 MCRT 1に加 えて、 さらにモータジェネレータ MG 2に対応するモータ回転数 Nm、 およびモ ータ電流値 MCRT 2を受ける。 制御装置 30は、 これらの入力に応じて、 昇圧 ユニット 20に対して昇圧指示 PWU, 降圧指示 PWDおよび停止指示 S TPを 出力する。
制御装置 30は、 インバータ 14に対しては、 コンバータ 12の出力である直 流電圧をモータジェネレータ MG 1を駆動するための交流電圧に変換する駆動指 示 PWMI 1と、 モータジェネレータ MG 1で発電された交流電圧を直流電圧に 変換してコンバータ 1 2側に戻す回生指示 PWMC 1とを出力する。 制御装置 3 0は、 インバータ 14 Aに対しては、 コンバータ 1 2の出力である直流電圧をモ ータジェネレータ MG 2を駆動するための交流電圧に変換する駆動指示 PWM I 2と、 モータジェネレータ MG 2で発電された交流電圧を直流電圧に変換してコ ンバータ 12側に戻す回生指示 PWMC 2とを出力する。
ィンバータ 14 Aは、 ノード N 1とノード N 2との間にィンバータ 14と並列 的に接続され、 また共に昇圧ユニット 20に接続される。
制御装置 30は温度センサ 45から温度値 TWを受けて、 電圧 VHの上限値を 設定し、 電圧 VHがその上限値を超えないように昇圧ュニット 20を制御する。 たとえばインバータ 14, 14 Aの動作開始直後においては I GBT素子の温度 が低いため、 I GBT素子の耐圧は低くなる。 この場合、 制御装置 30は上限値 をより低い値に設定する。 一方、 インバータ 14, 14 Aが動作してこれらの温 度が上昇すると、 制御装置 30は電圧 VHの上限値を高く設定する。
電圧 VHの制御について概略を説明する。 コンバータ 12は、 I GBT素子 Q 1をオフにした状態で、 I GBT素子 Q 2のオンとオフとを行なうことにより、 昇圧回路として動作する。 すなわち、 I GBT素子 Q 2がオンの状態においては、 ノくッテリ Bの正極からリアク トル L 1、 I GBT素子 Q 2を経由してバッテリ B の負極に電流が流れる経路が形成される。 この電流が流れている間に、 リアク ト ノレ L 1にエネルギが蓄積される。
そして、 I GBT素子 Q 2をオフ状態にすると、 リアク トル L 1に蓄積された エネルギはダイォード D 1を介してインバータ 14側に流れる。 これによりキヤ パシタ C 2の電極間の電圧が増大する。 したがって、 インバータ 1 4に与えられ るコンバータ 1 2の出力電圧は昇圧される。 I G B T素子 Q 2のオン期間とオフ 期間とを適切に定めることにより電圧 V Hを所望の大きさに設定することができ る。 . '
図 3は、 図 1に示す制御装置 3 0の機能ブロックおよび関連する周辺装置を示 した図である。 この制御装置 3 0は、 ソフトウェアでもハードウェアでも実現が 可能である。
図 3を参照して、 制御装置 3 0は、 ハイブリッド制御部 6 2と、 バッテリ制御 部 6 6と、 エンジン制御部 6 8とを含む。
バッテリ制御部 6 6は、 バッテリ Bの充電状態 S O Cをバッテリ Bの充放電電 流の積算などにより *めてこれをハイプリッド制御部 6 2に送信する。
エンジン制御部 6 8は、 エンジン 2 0 0のスロッ トル制御を行なうとともに、 エンジン 2 0 0のエンジン回転数 N eを検出してハイブリッド制御部 6 2に送信 する。
ハイブリッド制御部 6 2は、 アクセルポジションセンサ 4 2の出力信号 A c c と車速センサ 4 4で検出された車速 Vとに基づいて、 運転者の要求する出力 (要 求パワー) を算出する。 ハイブリッド制御部 6 2は、 この運転者の要求パワーに 加え、 バッテリ Bの充電状態 S O Cを考慮して必要な駆動力 (トータルパワー) を算出し、 エンジンに要求する回転数とエンジンに要求するパワーとをさらに算 出する。
ハイプリッド制御部 6 2は、 エンジン制御部 6 8に要求回転数と要求パワーと を送信し、 エンジン制御部 6 8にエンジン 2 0 0のスロットル制御を行なわせる t ハイブリッド制御部 6 2は、 走行状態に応じた運転者要求トルクを算出し、 ィ ンバータ 1 4 Aにモータジェネレータ MG 2を駆動させるとともに、 必要に応じ てモータジェネレータ MG 1に発電を行なわせる。 このときにはハイブリッド制 御部 6 2は温度センサ 4 5からの温度値 TWに応じてインバータ 1 4, 1 4 Aを 制御する。
エンジン 2 0 0の駆動力は、 車輪を直接駆動する分とモータジェネレータ MG 1を駆動する分とに分配ざれる。 モータジェネレータ MG 2の駆動力とエンジン の直接駆動分との合計が車両の駆動力となる。
図 4は、 図 3のハイブリッド制御部 62に含まれる電圧変換部 2の制御系の構 成を説明する図である。
図 4を参照して、 電圧制御部 70は、 上限値設定部 72と、 コンバータ制御部 73と、 MG 1用インバータ制御部 74と、 MG 2用インバータ制御部 75とを 含む。
上限値設定部 72は、 温度値 TWに応じて電圧 VH (図 2参照) の上限値 VL Mを設定する。 コンバータ制御部 73は、 上限値 VLM、 および、 電圧 VHを受 けて昇圧指示 P WUおよび降圧指示 P WDを出力し、 電圧 V Hが上限値 V L Mを 超えないように電圧 VHを制御する。 またコンバータ制御部 73は、 停止指示 S TPを出力する。
MG 1用インバータ制御部 74は、 トルク指令値 TR 1およびモータジエネレ ータ MG 1の回転数 N gを受けて、 駆動指示 PWMI 1あるいは回生指示 PWM C 1を出力する。 MG 2用インバータ制御部 75は、 トルク指令値 TR 2および モータジェネレータ MG 2の回転数 Nmを受けて、 駆動指示 PWMI 2あるいは 回生指示 PWMC 2を出力する。 なおトルク指令値 TR 1, TR 2は図 2の制御 装置 30の内部で生成される。
図 5は、 インバータ 14, 14 Aに含まれる I GBT素子の耐圧の温度による 変化を説明する図である。 図 5を参照して、 I GBT素子の耐圧は I GBT素子 の温度が高いほど高く、 温度が低いほど低い。 図 5に示す耐圧の温度による変化 は上限値設定部 72の内部に数式あるいはマップとして記憶される。
図 6は、 温度値 TWと上限値 VLMとの関係、 および上限値 VLMと電圧 VH との関係を説明するための図である。
図 6を参照して、 温度値 TWが所定の温度値 Tよりも低い場合 (たとえば TW =α) には、 上限値 V LMは電圧値 VCである。 このとき電圧 VHは電圧値 VC よりも低い電圧値 V Αとなる。 一方、 温度値 TWが所定の温度値丁よりも高い場 合 (たとえば TW= 3) には、 上限値 VLMは電圧値 VDである。 電圧値 VDは 電圧値 VCよりも高い。 電圧 VHは電圧値 VDよりも低い電圧値 VBとなる。 V D>VCであるため、 電圧値 VBも電圧値 VAより高くすることができる。 なお、 図 6では上限値 VLMは温度値 TWに対して 2段階で変化するが、 上限値 VLM は 2より多くの段階で変化してもよい。
図 7は、 図 6に示す上限値 VLMおよび電圧 VHの制御を説明するためのフロ 一チヤ一トである。
図 7および図 4を参照して、 まず上限値設定部 72は、 温度値 TWが所定の温 度値 T (図 6参照) 以下か否かを判定する (ステップ S 1) 。 温度値 TWが所定 の温度値 T以下の場合 (ステップ S 1において YE S) 、 上限値設定部 72は上 限値 VLMを電圧値 VCに設定する (ステップ S 2) 。 一方、 温度値 TWが所定 の温度値 Tより高い場合 (ステップ S 1において N〇) 、 上限値設定部 72は上 限値 VLMを電圧値 VDに設定する (ステップ S 3) 。 ステップ S 2またはステ ップ S 3において上限値 VLMが決定されるとコンバータ制御部 73は、 その上 限値 VLMに基づきコンバータ 1 2を制御して、 電圧 VHの値が上限値 VLM以 下となるよう電圧 VHを制御する (ステップ S 4) 。 ステップ S 4の処理が終了 すると全体の処理が終了する。
図 2を参照しながら実施の形態 1について包括的に説明する。 実施の形態 1に おいて負荷装置の制御装置は、 インバータ 14, 14 Aの温度を検知する温度セ ンサ 45と、 インバータ 14, 14 Aの印加電圧 (電圧 VH) を検知する電圧セ ンサ 13と、 電圧センサ 13の電圧検知結果を受けて、 印加電圧が予め設定され た上限値 VLM以下の場合にはインバータ 14, 14 Aを動作させ、 印加電圧が 上限値 VLMより高い場合にはインバータ 14, 14 Aを停止する制御装置 30 とを備える。 制御装置 30は、 I GBT素子の耐圧の温度による変化と、 温度セ ンサ 45の温度検知結果 (温度値 TW) とに基づいて上限値 VLMを設定する。 好ましくは負荷装置は、 バッテリ Bからの直流電圧を昇圧して、 インバータ 14, 14 Aに印加電圧を印加する昇圧ュニット 20をさらに含む。 制御装置 30は、 印加電圧の値が上限値 VLM以下となるように、 昇圧ュニット 20を制御する。 このように制御装置 30が電圧 VHの上限値 VLMを設定することで、 インバ ータ 14, 14 Aの低温時にインバータの損傷を防ぐことができる。 またインバ ータ 14, 14 Aの高温時には電圧 VHの上限値を高くすることで、 I GBT素 子の耐圧に対して十分低い電圧が入力されているにもかかわらず、 インバータを 停止させる (過電圧保護を行なう) ことを生じにくくする。 これにより、 インバ ータの動作可能な温度範囲を広げることが可能になる。
[実施の形態 2 ]
実施の形態 2の負荷装置の制御装置を搭載する車両の構成は図 1に示す車両 1 の構成と同様である。 また実施の形態 2における電圧変換部 2の制御系の構成は 図 4に示す構成と同様である。 実施の形態 2では、 制御装置 3 0はインバータの 温度が高くなるとモータジェネレータ MG 1 , MG 2の負荷を制限する。
図 8は、 実施の形態 2の負荷装置の制御装置 3 0が行なう制御処理を説明する ためのフローチヤ一トである。
図 8および図 7を参照して、 図 8に示すステップ S 1〜S 4の処理は図 7のフ ローチャートにおいて対応するステップの処理と同様である。 図 8のフローチヤ ートでは、 ステップ S 3の処理の後にステップ S 4 Aの処理が実行される。 この 点が図 7のフローチヤ一トと異なる。
ステップ S 4 Aでは、 制御装置 3 0はモータジェネレータ MG 1, MG 2のト ルクを制限するため、 トルク指令値 T R 1, T R 2がある値を越えないようにす る。 図 8および図 4を参照して、 MG 1用インバータ制御部 7 4はトルク指令値 T R 1に応じて駆動指示 P WM I 1 (または回生指示 P WM C 1 ) を変化させ、 インバータ 1 4に流れる電流値を変化させたり、 モータジェネレータ MG 1の力 率を変化させたりする。 また、 MG 2用インバータ制御部 7 5は、 MG 1用イン バータ制御部 7 4と同様の制御を行なう。 ステップ S 4 Aの処理が終了すると全 体の処理が終了する。
このように実施の形態 2によればィンバータの温度が高いときに制御装置はモ ータジェネレータ MG 1, MG 2のトルク (負荷) を制限する。 インバータの温 度が高いときには上限値 V LMが高く設定されるため、 電圧 V Hも大きくなる。 モータジェネレータ MG 1 , MG 2の動作に制限を加えない場合には、 インバー タ 1 4 , 1 4 Aが動作するとインバータ 1 4, 1 4 Aに生じる熱量も多くなり、 インバータの温度がさらに上昇することが起こり得る。 実施の形態 2によればィ ンバータの温度が高いときにモータジェネレータ MG 1 , MG 2の動作を制限す るので、 インバータ 1 4, 1 4 Aの大幅な温度上昇を抑制することができる。 . [実施の形態 3 ]
実施の形態 3では、 温度センサの異常が生じた場合には、 インバータの温度を 推定して、 推定結果に基づき上限値 V LMを設定する。 これにより温度センサに 異常が生じた場合にもインバータの動作を継続させることができる。
実施の形態 3の負荷装置の制御装置を搭載する車両の全体の構成は図 1に示す 車両 1の構成と同様である。 ただし、 図 9に示すように、 実施の形態 3では車両 1は制御装置 3 0からの信号 E MGに応じて点灯する警告ランプ 8 0をさらに備 える点で、 実施の形態 1 , 2と異なる。
次に、 図 1 0および図 4を参照しながら、 実施の形態 3における電圧変換部 2 (図 1参照) の制御系の構成を説明する。
図 1 0に示す電圧制御部 7 0 Aは、 判定部 7 6と温度推定部 7 7とをさらに含 む点で図 4に示す電圧制御部 7 0と異なる。 電圧制御部 7 0 Aの他の部分は電圧 制御部 7 0の対応する部分の構成と同様である。
判定部 7 6は、 温度値 TWおよび上限値 V LMを受け、 上限値設定部 7 2が設 定した上限値 V LMが正しいか否かを判定して判定結果 R 1を上限値設定部 7 2 に出力する。 上限値 V LMの設定が正しくない場合、 判定部 7 6は信号 EMGを 出力する。
判定部 7 6は、 さらに、 温度推定部 7 7によるインバータの温度の推定結果に 基づいて温度値 TWの信頼性の有無を判定し、 判定結果 R 1を上限値設定部 7 2 に出力する。
温度推定部 7 7は、 インバータの動作状況に関する情報として駆動指示 P WM I I , P WM I 2および回生指示 P WMC 1 , P WMC 2を受け、 たとえばスィ ツチング周波数ゃィンバータの効率ゃィンバータの放熱特性等に基づいてィンバ 一夕の周囲温度を推定する。 温度推定部 7 7は推定結果を示す温度値 T Aを判定 部 7 6に出力する。 なおインバータの温度推定方法は上記方法に限定されるもの ではなく、 たとえばモーダジェネレータに温度センサが設けられている場合には、 温度推定部 7 7はそのセンサの出力からインバータの温度を推定してもよい。 図 1 1は、 実施の形態 3における上限値 V LMの設定および電圧 V Hの制御を 説明するためのフローチャートである。 図 1 1および図 10を参照して、 判定部 76は温度値 TWおよび上限値 V LM を取得して上限値 VLMの設定が正常か否かを判定する (ステップ S I 1) 。 上 限値 VL1V [の設定が異常である場合 (ステップ S 1 1において NO) 、 判定部 7 6は信号 EMGを出力して、 警告ランプ 80 (図 9参照) を点灯させる (ステツ プ S 12) 。 ステップ S 12の処理が終了すると、 判定部 76は異常が生じたこ とを示す判定結果 R 1を上限値設定部 72に対して出力し、 全体の処理はステツ プ S 14に進む。
一方、 上限値 VLMの設定が正常である場合 (スデップ S I 1において YE S) 、 判定部 76は温度値 TW, TAに基づいて温度値 TW, TAの少なくとも 一方の信頼性が有るか否かを判定する (ステップ S 1 3) 。 温度値 TW, TAと もに信頼性が無い場合 (ステップ S 13において NO) 、 判定部 76は異常が生 じたことを示す判定結果 R 1を上限値設定部 72に対して出力し、 全体の処理は ステップ S 14に進む。
ステップ S 14において、 上限値設定部 72は判定結果 R 1に応じて上限値 V LMを電圧値 VC (図 6参照) に固定する。 電圧直 VCは、 上限値 VLMの設定 範囲における最低値である。 コンバータ制御部 73は上限値設定部 72から上限 値 VLMを受けて、 電圧 VHの値が上限値 VLM以下となるように電圧 VHを制 御する (ステップ S 16) 。
ステップ S 1 3において温度値 TWまたは温度値 T Aの信頼性有りと判定され た場合 (ステップ S 1 3において YE S) 、 電圧制御部 7 OAは図 7に示すフロ 一チャートのステップ S 1〜S 4の処理を実行する (ステップ S 15) 。 ただし ステップ S 1 5では図 8に示すフローチヤ一トのステップ S 1〜S4 Aの処理が 実行されてもよい。 ステップ S 16においては、 温度値 TWまたは温度値 TAに 基づいて、 電圧 VHの値が上限値 VLM以下となるように電圧 VHが制御される。 ステップ S 15またはステップ S 16の処理が終了すると全体の処理が終了する。 次に、 ステップ S 1 1, S 13での処理をより詳しく説明する。
図 12は、 図 10の判定部 76の構成例を説明する図である。
図 12を参照して、 判定部 76は温度判定部 76Aとカウンタ 76 Bとを含む。 温度判定部 76 Aは温度値 TWと上限値 VLMとを受けるとカウンタ 76 Bに対 してカウント値 CNTを増加させるための指示 UP、 または: カウント値を 0に 設定するための指示 C LRを出力する。 温度判定部 76 Aはカウンタ 76Bから カウント値 CNTを受ける。
カウント値 CNTが所定値に達すると、 温度判定部 76 Aは、 入力される温度 値 TWおよび上限値 VLMに基づいて、 上限値 VLMの設定が正しいか否かを判 定し、 判定結果 R 1を出力する。 温度判定部 76 Aは、 上限値 VLMの設定が正 しくなければ信号 EMGを出力する。
温度判定部 76 Aは、 さらに温度値 T A (推定値) と温度値 TWとに基づいて 温度値 T Wの信頼性を判定する。
図 13は、 温度判定部 76 Aによる上限値 V LMの設定の確認処理を説明する ための図である。
図 12および図 1 3を参照して、 温度判定部 76 Aは、 温度値 TWが領域 A 1 , A 2のいずれの温度領域に含まれるかを確定する。 温度判定部 76 Aは、 確定さ れた温度領域に対応する上限値 V LMと、 実際に設定されている上限値とが一致 するか否かを判定して、 上限値の設定が正しいか否かを判定する。
温度値 TWが (Τ— ΔΤ) よりも低い場合、 温度値 TWは領域 A 1に含まれる。 温度値 TWが (Τ+ΔΤ) よりも高い場合、 温度値 TWは領域 A 2に含まれる。 ' Tは所定の温度値であり、 ΔΤは温度センサ 45の測定誤差に基づいて定められ る値である。 温度値 TWが誤差を含むことを考慮して、 温度値 TWが (T士厶 T) の範囲內にある場合には上限値 VLMの設定が正しいか否かは判定されなレ、。
図 14は、 温度判定部 76 Aが行なう上限値 V LMの設定の確認処理を説明す るためのフローチヤ一トである。
図 14および図 1 2を参照して、 温度判定部 76 Aは温度値 TWが (T+厶 T) 以上であるか否か、 すなわち温度値 TWが領域 A 2に含まれるか否かを判定 する (ステップ S 21) 。 温度値 TWが (Τ+ΔΤ) 以上である場合 (ステップ S 21において YES) 、 温度判定部 76 Aはカウンタ 76 Bに指示 UPを送り、 カウンタ 76 Bはカウント値 CNTを + 1増加させる (ステップ S 23) 。 温度 値 TWが (Τ+ΔΤ) より小さい場合 (ステップ S 2 1において NO) 、 温度判 定部 76 Aは温度直 TWが (Τ一 ΔΤ) 以下か否か、 すなわち温度値 TWが領域 A 1に含まれるか否かを判定する (ステップ S 22) 。 ― 温度値 TWが (Τ— ΔΤ) 以下である場合 (ステップ S 22において YE S) 、 温度判定部 76 Aはカウント値 CNTを + 1増加させる (ステップ S 23) 。 温 度値 TWが (Τ—ΔΤ) より高い場合 (ステップ S 22において NO) 、 温度判 定部 76 Aはカウンタ 76 Bに指示 CLR 送り、 カウンタ 76 Bはカウント値
CNTを 0に設定する (ステップ S 24) 。
続いて温度判定部 76 Aはカウント値 C NTが所定値 C NT A以上であるか否 かを判定する (ステップ S 25) 。 カウント値 CNTが所定値 CNTA以上であ る場合 (ステップ S 25において YES) 、 温度判定部 76 Aは温度値 TWが含 まれる領域を確定する (ステップ S 26) 。 カウント値 CNTが所定値 CNTA より小さい場合 (ステップ S 25において NO) 、 全体の処理はステップ S 21 に戻る。
温度値 TWが安定していれば温度値 TWが領域 A 1, A 2のいずれかに含まれ る状態が一定時間以上続くので、 カウント値 CNTが所定値 CNTA以上となる。 一方、 温度値 TWが変動する場合には、 カウント ί直 CNTが 0に戻ったり、 所定 値 CNTAよりも小さくなつたりするのでステップ S 21〜S 25の処理が繰返 される。
ステップ S 26において温度値 TWが含まれる領域が確定する。 温度判定部 7 6 Aは、 その領域に対応する上限値 VLM (電圧値 VCまたは電圧値 VD) と、 上限値設定部 72が出力する上限値 VLMとを比較して上限値 VLMが正しいか 否かを判定する (ステップ S 27) 。 これら 2つの値が一致している場合、 つま り上限値 VLMが正しい場合 (ステップ S 27において YES) 、 温度判定部 7 6 Aは上限値 VLMの設定が正常であると判定する (ステップ S 28) 。 上述し た 2つの値が一致しない場合、 つまり上限値 VLMが正しぐない場合 (ステップ S 27において NO) 、 温度判定部 76 Aは上限ィ直 VLMの設定が異常であると 判定する (ステップ S 29) 。 ステップ S 28またはステップ S 29の処理が終 了すると全体の処理が終了する。
図 1 5は、 温度判定部 76 Aによる温度値 TWの信頼性の判定処理を説明する フローチャートである。 図 1 5および図 12を参照して、 温度判定部 76 Aは温度センサが異常である か否かを判定する (ステップ S 3 1) 。 温度センサが正常の場合 (ステップ S 3 1において NO) 、 温度判定部 76 Aは温度値 TWの信頼性が有ると判定する
(ステップ S 39) 。
一方、 たとえば温度センサと温度判定部 76 Aとを接続する信号線が断線した ことにより温度判定部 76 Aに温度値 TWが入力されない場合、 あるいは、 温度 値 TWが極端に大きい場合 (または小さい場合) に、 温度判定部 76 Aは温度セ ンサが異常であると判定する。 このような場合 (ステップ S 3 1において YE S) 、 温度判定部 76 Aは、 温度値 TWを推定可能か否かを判定する (ステップ S 32) 。
インバータが動作している場合には、 温度推定部 77は駆動指示 PWMI 1, PWMI 2等に基づいて温度値 TWの推定が可能であると判定する。 温度センサ が異常な場合 (ステップ S 31において YES) 、 かつ、 温度値 TWが推定可能 な場合 (ステップ S 32において YES) 、 温度推定部 77は温度値 TA (推定 温度) を求める (ステップ S 33) 。 温度値 TWが推定できない場合 (ステップ S 32において NO) 、 温度値 TWの信頼性を判定する基準が存在しないので温 度判定部 76 Aは温度値 TWの信頼性がないと判定する (ステップ S 38) 。 次に温度判定部 76 Aは、 温度値 T Aが図 16に示す温度値 T 1以下であるか 否かを判定する (ステップ S 34) 。
ここで図 16を参照して、 直線 k lは、 インバータの実温度と推定温度 (温度 値 TA) とが等しいときの直線である。 幅 W1はある実温度に対して所定の推定 精度が確保される範囲を示す。 直線 k 2はこの範囲の下限を示す直線であり、 直 線 k 3はこの範囲の上限を示す直線である。 つまり温度値 T 1とは、 実温度 T 1 Aに対して所定の推定精度が確保される温度範囲 (幅 W1) の下限値である。 温 度値 T 2は実温度 T 2 Aに対して所定の推定精度が確保される温度範囲 (幅 W 1) の上限値である。 温度値 T 1〜T 2の範囲はインバータの温度を推定するこ とが可能な範囲を示す。
図 15および図 16を参照して、 温度値 Τ Αが温度値 Τ 1より低い場合 (ステ ップ S 34において YE S.) 、 温度値 T Aの推定精度が確保されないので温度値 T Wの信頼性を判定する基準が存在しない。 このため温度判定部 7 Aは温度値 TW, TAのいずれも信頼性がないと判定する (ステップ S 38) 。 温度値 TA が温度値 T 1以上の場合 (ステップ S 34において NO) 、 温度値 T Aが T 2以 下か否かを判定する (ステップ S 35) 。
温度値 T Aが T 2より大きい場合 (ステップ S 35において NO) 、 温度値 T Aが温度値 T 1より低い場合と同様に、 温度値 TWの信頼性を判定する基準が存 在しないので温度判定部 76 Aは温度値 T W, T Aのレ、ずれも信頼性がないと判 定する (ステップ S 38) 。 温度値 T Aが温度値 T 2以下の場合 (ステップ S 3 5において YES) 、 温度判定部 76 Aは温度値 T Aが上昇しているか否かを判 定する (ステップ S 36) 。
図 1 7に示すように、 温度値 T Aが上昇して温度値 T 2に達すると、 温度判定 部 76 Aにおける温度値 T Aの信頼性は 「無」 から 「有」 に変化する。 一方、 温 度値 TAが低下して温度値 T 1に達すると温度値 TAの信頼性は 「有」 から 「無」 に変化する。 温度値 T Aの信頼性が 「無」 の場合、 上限値 VLMの値は電 圧値 VCに固定される。 温度値 T Aの信頼性が 「有」 であり、 かつ、 温度値 TW が高ければ、 上限値 V LMの値は電圧値 VDに設定される。
このように温度値 T Aの信頼性の判定が切替わることで、 温度値 T Aが温度値 T 1と温度値 T 2との間にある場合に、 温度値 T Aが安定しない場合にも信頼性 が 「無」 と 「有」 とのいずれか一方に確定されるので、 インバータの動作を安定 させることができる。
図 15および図 1 7を参照して、 ステップ S 36において温度値 TAが上昇し ている場合 (ステップ S 36において YES) 、 温度値 T Aが上昇し、 かつ温度 値 T 2以下であるので、 温度判定部 76 Aは温度値 T Aの信頼性がないと判定す る (ステップ S 38) 。 一方、 ステップ S 36において温度値 T Aが低下してい る場合 (ステップ S 36において NO) 、 温度値 TAは低下し、 かつ、 温度値 T 1と温度値 T 2との間の値である。 この場合には温度判定部 76 Aは温度値 T A の信頼性が有りと判定する (ステップ S 37) 。 ステップ S'37, S 38, S 3 9のいずれかの処理が終了すると全体の処理が終了する。
このように実施の形態 3によれば、 温度センサの検知結果 (温度値 TW) が異 常である場合には、 制御装置 3 0はインバータの動作状況に基づきインバータの 温度を推定し、 推定結果を用いて上限値 V L Mを設定する。 これにより温度セン サの異常時にもィンバータの動作温度範囲内でィンバ一タの動作を継続できる。 また制御装置 3 0は、 推定結果が予め定められた温度領域 (幅 W 1で定義され る温度範囲内) に含まれる場合には、 推定結果を用いて上限値 V LMを設定し、 推定結果が、 予め定められた温度領域に含まれない場合には、 上限値 V LMを固 定する。 これによりインバータ素子の耐圧を上回る電圧がインバータに印加され るのを防ぐことができる。
また、 制御装置 3 0は、 温度値 TWに基づいて上限値 V LMを定める上限値設 定部 7 2と、 図 1 3に示す温度値 TWと上限値 V L Mとの関係に基づいて、 上限 値設定部 7 2が設定した上限値 V LMが正しいか否かを判定する判定部 7 6とを 備える。 上限値設定部 7 2は、 判定部 7 6の判定結果 R 1が上限値 V LMの設定 が正しくないことを示す場合には、 上限値 V LMを固定する。 このときの上限値 V LMは設定範囲内の最低値に設定されるので、 インバータ素子の耐圧を上回る 電圧がインバータに印加されるのを防ぐことができる。
なお、 本実施の形態では動力分割機構によりエンジンの動力を車軸と発電機と に分割して伝達可能なシリーズ/パラレル型ハイプリッドシステムに適用した例 を示した。 しかし本発明は、 発電機を駆動するためにのみエンジンを用い、 発電 機により発電された電力を使うモータでのみ車軸の駆動力を発生させるシリーズ 型ハイプリッド自動車や、 モータのみで走行する電気自動車にも適用できる。 今回開示された実施の形^!はすべての点で例示であって制限的なものではない と考えられるべきである。 本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲に よって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれ ることが意図される。

Claims

請求の範囲
1 . スイッチング素子を有するインバータを含む負荷装置の制御装置であって、 前記ィンバータの温度を検知する温度検知部と、
前記インバータの印加電圧を検知する電圧検知部と、
前記電圧検知部の電圧検知結果に基づいて、 前記印加電圧が予め設定された上 限値以下の場合には前記インバータを動作させる一方で、 前記印加電圧が前記上 限値より高い場合には前記ィンバータを停止する制御部とを備え、
前記制御部は、 前記スイッチング素子の耐圧の温度依存性を考慮して、 前記温 度検知部の温度検知結果に基づいて、 前記上限値を設定する、 負荷装置の制御装 置。
2 . 前記負荷装置は、
直流電源からの直流電圧を昇圧して、 前記ィンバータに昇圧された前記直流電 圧を前記印加電圧として印加する昇圧回路をさらに含み、
前記制御部は、 前記印加電圧が前記上限値以下となるように、 前記昇圧回路を 制御する、 請求の範囲第 1項に記載の負荷装置の制御装置。
3 . 前記負荷装置は、
前記インバータに接続される回転電機をさらに含み、
前記制御部は、 前記インバータの温度が所定の温度より高い場合には、 前記回 転電機の負荷が制限されるように前記インバータを制御する、 請求の範囲第 2項 に記載の負荷装置の制御装置。
4 . 前記制御部は、 前記温度検知部による前記温度検知結果が異常である場合 には、 前記インバータの動作状況に基づいた前記インバータの温度推定結果を用 いて、 前記上限値を設定する、 請求の範囲第 1項に記載の負荷装置の制御装置。
5 . 前記制御部は、 前記温度推定結果が予め定められた温度領域に含まれる場 合には、 前記温度推定結果を用いて前記上限値を設定する一方で、 前記温度推定 結果が、 前記予め定められた温度領域に含まれない場合には、 前記上限値を固定 する、 請求の範囲第 4項に記載の負荷装置の制御装置。
6 . 前記制御部は、 前記温度検知部による前記温度検知結果に基づいて前記上限値を定める設定部 と、
前記温度検知部による前記温度検知結果および、 前記ィンバータの温度と前記 上限値との所定の関係に基づいて、 前記設定部が設定した前記上限値が正しいか 否かを判定する判定部とを含み、
前記設定部は、 前記判定部の判定結果が前記上限値の設定が正しくないことを 示す場合には、 前記上限値を固定する、 請求の範囲第 1項に記載の負荷装置の制 御装置。
7 . スイッチング素子を有するインバータを含む負荷装置と、
前記負荷装置の制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記インバータの温度を検知する温度検知部と、
前記ィンバータの印加電圧を検知する電圧検知部と、
前記電圧検知部の電圧検知結果に基づいて、 前記印加電圧が予め設定された上 限値以下の場合には前記インバータを動作させる一方で、 前記印加電圧が前記上 限値より高い場合には前記ィンバ一タを停止する制御部とを含み、
前記制御部は、 前記スイッチング素子の耐圧の温度依存性を考慮して、 前記温 度検知部の温度検知結果に基づいて、 前記上限値を設定する、 車両。
8 . 前記負荷装置は、
直流電源からの直流電圧を昇圧して、 前記インバータに昇圧された前記直流電 圧を前記印加電圧として印加する昇圧回路をさらに含み、
前記制御部は、 前記印加電圧が前記上限値以下となるように、 前記昇圧回路を 制御する、 請求の範囲第 7項に記載の車両。
9 . 前記負荷装置は、
前記インバータに接続される回転電機をさらに含み、
前記制御部は、 前記インバータの温度が所定の温度より高い場合には、 前記回 転電機の負荷が制限されるように前記ィンバータを制御する、 請求の範囲第 8項 に記載の車両。
1 0 . 前記制御部は、 前記温度検知部による前記温度検知結果が異常である場 合には、 前記インバータの動作状況に基づいた前記インバータの温度推定結果を 用いて、 前記上限値を設定する、 請求の範囲第 7項に記載の車両。
1 1 . 前記制御部は、 前記温度推定結果が予め定められた温度領域に含まれる 場合には、 前記温度推定結果を用いて前記上限値を設定する一方で、 前記温度推 定結果が、 前記予め定められた温度領域に含まれない場合には、 前記上限値を固 定する、 請求の範囲第 1 0項に記載の車両。
1 2 . 前記制御部は、
前記温度検知部による前記温度検知結果に基づいて前記上限値を定める設定部 と、
前記温度検知部による前記温度検知結果および、 前記ィンバータの温度と前記 上限値との所定の関係に基づいて、 前記設定部が設定した前記上限値が正しいか 否かを判定する判定部とを有し、
前記設定部は、 前記判定部の判定結果が前記上限値の設定が正しくないことを 示す場合には、 前記上限値を固定する、 請求の範囲第 7項に記載の車両。
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