[go: up one dir, main page]

WO2008077574A2 - Verfahren zum betrieb eines messgerätes vom vibrationstyp sowie messgerät vom vibrationstyp selbst - Google Patents

Verfahren zum betrieb eines messgerätes vom vibrationstyp sowie messgerät vom vibrationstyp selbst Download PDF

Info

Publication number
WO2008077574A2
WO2008077574A2 PCT/EP2007/011237 EP2007011237W WO2008077574A2 WO 2008077574 A2 WO2008077574 A2 WO 2008077574A2 EP 2007011237 W EP2007011237 W EP 2007011237W WO 2008077574 A2 WO2008077574 A2 WO 2008077574A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
measuring tube
broadband
measuring
vibration
generating unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2007/011237
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2008077574A3 (de
Inventor
Jörg Gebhardt
Frank Kassubek
Lothar Deppe
Steffen Keller
René Friedrichs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Priority to US12/520,692 priority Critical patent/US20100011882A1/en
Publication of WO2008077574A2 publication Critical patent/WO2008077574A2/de
Publication of WO2008077574A3 publication Critical patent/WO2008077574A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78—Direct mass flowmeters
    • G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating a vibration-type measuring device, in which at least one measuring tube which can be set into mechanical oscillation via a vibration generating unit can be flowed through by a fluid medium, this being dependent on the flow and / or the viscosity and / or or the density of the fluid medium changing vibration behavior is detected by at least one vibration sensor for determining the mass flow and / or viscosity and / or density in a narrow-band frequency range and then evaluated by an electronic unit signal technology.
  • the invention also includes a vibration-type measuring device itself, which can be operated with such a method.
  • the vibration type instruments of interest here are also called Coriolis flowmeters and are used for fluid flow measurement of fluid masses and are used in plants where the precision of mass flow is relevant, for example in refineries, food factories, chemical manufacturing plants, etc.
  • the fluid media the be measured with generic measuring devices,
  • Coriolis flowmeters exist with one or more straight measuring tubes arranged parallel to one another.
  • Coriolis flowmeters are commonly used, which have one or more OMEGA-shaped measuring tubes arranged side by side. In embodiments with preferably two measuring tubes, these can be fluidically connected in series or parallel to one another. More recently, Coriolis flowmeters have become increasingly popular with only one straight measuring tube. These flowmeters are characterized by a simple mechanical structure, which requires a relatively low production cost.
  • Coriolis flowmeters with just a straight measuring tube place higher demands on favorable ambient conditions and manufacturing precision, so that accurate measured values can be achieved.
  • the present invention is applicable to all known meter tube arrangements.
  • a Coriolis flowmeter is a mechanical vibration system which is excited to oscillate at one of its natural frequencies in order to obtain information regarding the mass flow rate and / or density from the coriolis-force-influenced vibration behavior of the measuring tube, which is preferably detected by inductive sensors. or to obtain the viscosity of the medium to be measured.
  • Many of the natural frequency dependent physical parameters can be determined signal processing technology.
  • WO 01/75339 A2 discloses a generic method for operating a Coriolis flowmeter.
  • the measuring tube is in a first waveform and in one of the first waveform independent pending second mode of vibration excited.
  • the electronic unit evaluating the vibration behavior of the measuring tube determines model-based characteristic physical operating parameters during operation.
  • the various modes of vibration may preferably be formed by 90 ° out of phase in the same mode of oscillation.
  • a multiplicity of characteristic physical operating parameters can be determined by this method. It is particularly preferred that the zero point and the sensitivity of the flowmeter can be determined. These characteristic physical operating parameters have a significant influence on the accuracy of the determination of the mass flow.
  • a disadvantage of the method presented above, however, is that different modes of vibration must be implemented in order to obtain the desired characteristic physical operating parameters.
  • the signal evaluation is coordinated with the frequency spectrum of the selected vibration mode.
  • the object is achieved on the basis of a method according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features.
  • the object is achieved by claim 14.
  • the respective dependent dependent claims give advantageous further development of the invention.
  • the invention includes the procedural teaching that the vibration behavior of the measuring tube is additionally evaluated by the electronics unit in a broadband frequency range to determine additional physical operating parameters to increase the measurement accuracy and / or correction of cross sensitivities and / or additional information about the condition to gain the meter.
  • the broadband frequency evaluation can include known methods such as spectral analysis, in particular fast Fourier transformation, FFT or DFT, furthermore single- and two-channel measuring methods to determine the spectral power density and the auto or cross correlation function, or methods such as averaging and step response analysis.
  • spectral analysis in particular fast Fourier transformation, FFT or DFT
  • FFT or DFT fast Fourier transformation
  • single- and two-channel measuring methods to determine the spectral power density and the auto or cross correlation function
  • methods such as averaging and step response analysis.
  • the complementary physical operating parameters that can be gained by broadband frequency evaluation include zero phase shift and flow sensitivity.
  • the correction of cross-sensitivities is also possible, for example with regard to the temperature, pressure, external mechanical loads or mechanical influences on the measuring instrument and parasitic vibrations in the piping system into which the measuring instrument has been installed.
  • the measuring tube is operated by the vibration generating unit narrowband in one of the possible natural frequencies in the manner of a single-mode excitation.
  • the measuring tube is operated by the vibration generating unit broadband in a number of natural frequencies.
  • the measuring tube is excited by the vibration generating unit with a broadband signal which comprises a number of natural frequencies simultaneously.
  • the measuring tube is excited by the vibration generating unit so that the frequency of a narrow-band excitation signal is varied in a broadband frequency range. This can be done in the manner of a Wobb sterilizators, or in the manner of a one-time frequency scan.
  • the measuring tube is excited by broadband mechanical interfering vibrations from the environment of the measuring instrument broadband in a number of natural frequencies.
  • This type of excitation is also called passive excitation.
  • broadband noise as for example by
  • a narrow-band excitation of the measuring tube is superimposed by a broadband excitation.
  • the excitation of the measuring tube takes place alternately narrow-band and broadband.
  • the amplitude of lower and upper oscillations is determined in addition to the resonant frequency as an indicator of aging processes as a characteristic operating parameter.
  • the measuring tube is alternately excited by the vibration generating unit in at least two different natural frequencies.
  • the voltage in the measuring tube is determined as a characteristic operating parameter as a function of the respective resonance frequency.
  • the zero-point phase difference and the flow sensitivity are determined as a characteristic operating parameter.
  • the narrow-band excitation of the measuring tube is superimposed by a broadband excitation likewise generated by the oscillation generating unit.
  • the invention includes the technical teaching that the electronic unit the vibration behavior of the Evaluates measuring tube complementary in a broadband frequency range to determine additional physical operating parameters to increase the accuracy and / or correction of cross-sensitivities and / or to gain additional information about the state of the meter.
  • the vibration generating unit operates the measuring tube narrow-band in one of the possible natural frequencies in the manner of a single-mode excitation.
  • the vibration generating unit operates the measuring tube broadband in a number of natural frequencies operates.
  • the oscillation generating unit excites the measuring tube with a broadband signal which comprises a number of natural frequencies simultaneously.
  • the oscillation generating unit excites the measuring tube in such a way that the frequency of a narrow-band excitation signal is varied in a broadband frequency range.
  • broadband mechanical interfering vibrations from the surroundings of the measuring device excite the measuring tube in a broadband manner in a number of natural frequencies.
  • the measuring tube is excited by a narrowband excitation superimposed by a broadband excitation. According to a further advantageous embodiment, the measuring tube is alternately narrowband and broadband excited.
  • the broadband frequency range to be evaluated by the electronic unit comprises several kilohertz.
  • the oscillatable measuring tube is designed in such a straight or curved manner that several metrically effective natural frequencies occur.
  • the electronic unit in addition to an information A representing the flow rate of the medium to be measured, the electronic unit also provides diagnostic information B about the state of the flowmeter.
  • the advantage of the solution according to the invention lies in particular in the fact that the complete spectrum of the vibration behavior of the measuring tube is made available in order to obtain reliable information about characteristic physical operating parameters, although the vibration excitation of the measuring tube can also take place only narrowband. As a result, a compensation of various cross sensitivities and the diagnosis of
  • the measuring tube in the context of the present invention, it is also conceivable for the measuring tube to be formed by the vibration generating unit in at least two different ones Stimulate natural frequencies. In this way, as a characteristic operating parameter, the mechanical stress in the measuring tube can be determined as a function of the respective correspondingly changing resonance frequency.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a Coriolis flowmeter.
  • the Coriolis flowmeter consists of a doubly arranged bent measuring tube 1, which is arranged between an inflow flange 2 and an outflow flange 3.
  • the Consultantflansch from between 2 and 3 Aus rawflansch including the measuring pipe 1 flowing sample medium supply unit is displaced into mechanical vibrations 4 together with the measuring pipe 1 by a Schwingungserzeu- '.
  • a divided sensor unit 5a, 5b attached to the measuring tube 1 on both sides of the vibration generating unit 4 detects the vibration behavior of the measuring tube 1 in response to the vibration excitation.
  • the measuring signal of the Sensor unit 5a, 5b is the input side of an electronic unit 6 for signal processing.
  • the electronic unit 6 evaluates the oscillation behavior of the measuring tube 1 in a frequency band which is broadband. This assumes that the sensor unit 5a and 5b is tuned to detect a wide frequency spectrum of several kilohertz.
  • the electronic unit 6 In addition to a first information A representing the flow rate of the measuring medium, the electronic unit 6 also provides diagnostic information B about the structural state of the flowmeter, in particular as regards the aging process, which can either be displayed directly or sent to a higher-level control unit for further signal processing.
  • the electronic unit 6 determines, in particular the amplitude of lower and upper oscillations, which occur in addition to the resonant frequency of the narrow-band vibration excitation and as an indicator of aging processes
  • the electronic unit 6 has a microprocessor with high computing power, so that it can perform the extensive signal analysis functions.
  • a particular advantage of the invention is given by the fact that in general no additional sensor hardware is required to obtain a series of additional information from the measurement signals of the sensors 5a, 5b. It is a software-based solution that can be implemented in high performance signal processors.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Verfahren zum Betrieb eines Messgerätes vom Vibrationstyp, bei dem mindestens ein über eine Schwingungserzeugungseinheit (4) in mechanische Schwingung versetzbares Messrohr (1 ) von einem fluiden Medium durchfließbar ist, wobei das in Abhängigkeit von dem Durchfluss und/oder der Viskosität und/oder der Dichte des fluiden Mediums sich ändernde Schwingungsverhalten durch mindestens einen Schwingungssensor (5a, 5b) zur Ermittlung des Massendurchflusses und/oder der Viskosität und/oder der Dichte in einem schmalbandigen Frequenzbereich erfasst und anschließend durch eine Elektronikeinheit (6) signaltechnisch ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingungsverhalten des Messrohres (1 ) von der Elektronikeinheit (6) ergänzend in einem breitbandigen Frequenzbereich ausgewertet wird, um ergänzende physikalische Betriebsparameter zur Erhöhung der Messgenauigkeit und/oder zur Korrektur von Querempfindlichkeiten zu ermitteln und/oder um ergänzende Informationen über den Zustand des Messgerätes zu gewinnen.

Description

Verfahren zum Betrieb eines Messαerätes vom Vibrationstyp sowie Messqerät vom Vibrationstyp selbst
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Messgerätes vom Vibrationstyp, bei dem mindestens ein über eine Schwingungserzeu- gungseinheit in mechanische Schwingung versetzbares Messrohr von einem fluiden Medium durchfließbar ist, wobei das in Abhängigkeit von dem Durch- fluss und/oder der Viskosität und/oder der Dichte des fluiden Mediums sich ändernde Schwingungsverhalten durch mindestens einen Schwingungssensor zur Ermittlung des Massendurchflusses und/oder der Viskosität und/oder der Dichte in einem schmalbandigen Frequenzbereich erfasst und anschließend durch eine Elektronikeinheit signaltechnisch ausgewertet wird.
Weiterhin umfasst die Erfindung auch ein Messgerät vom Vibrationstyp selbst, welches mit einem derartigen Verfahren betreibbar ist.
Die hier interessierenden Messgeräte vom Vibrationstyp werden auch Coriolis- Durchflussmessgeräte genannt und dienen zur strömungsmechanischen Durchflussmessung von Fluidmassen und werden in Anlagen, in denen die Präzision des Massenstroms relevant ist, eingesetzt, beispielsweise in Raffinerien, Lebensmittelbetrieben, chemischen Produktionsanlagen usw. Die fluiden Medien, die mit gattungsgemäßen Messgeräten vermessen werden,
können unterschiedlicher Art sein. Der Einsatzbereich erstreckt sich hochvisko- sen und sogar pastösen Stoffen wie beispielsweise Joghurt zu leichten und niedrig viskosen Stoffen wie z.B. Benzin. Durchflussmessgeräte dieser Art lassen sich nach der Gestaltung der Messrohre unterscheiden. So existieren Coriolis-Durchflussmessgeräte mit einem oder mehreren parallel zueinander angeordneten geraden Messrohren. Ande- rerseits sind Coriolis-Durchflussmessgeräte gebräuchlich, welche eine oder mehrere nebeneinander angeordnete OMEGA-förmige Messrohre besitzen. Bei Ausführungsformen mit vorzugsweise zwei Messrohren können diese strömungstechnisch in Reihe oder parallel zueinander geschaltet sein. In jüngster Zeit setzen sich zunehmend Coriolis-Durchflussmessgeräte mit nur einem ge- raden Messrohr durch. Diese Durchflussmessgeräte zeichnen sich durch einen einfachen mechanischen Aufbau aus, welcher einen relativ geringen Fertigungsaufwand erfordert. Andererseits stellen Coriolis-Durchflussmessgeräte mit nur einem geraden Messrohr höhere Anforderungen an günstige Umgebungsbedingungen sowie fertigungstechnische Präzision, damit genaue Messwerte erzielbar sind. Die vorliegende Erfindung ist auf sämtliche bekannte Messrohranordnungen anwendbar.
Prinzipiell stellt ein Coriolis-Durchflussmessgerät ein mechanisches Schwingsystem dar, welches in einer seiner Eigenfrequenzen zum Schwingen angeregt wird, um aus dem coriolis-kraftbeeinflussten Schwingungsverhalten des Messrohres, welches vorzugsweise durch induktive Sensoren detektiert wird, Informationen hinsichtlich den Massedurchfluss und/oder der Dichte und/oder der Viskosität des Messmediums zu erhalten. Viele von der Eigenfrequenz abhängigen physikalischen Parameter können dabei signalverarbeitungstechnisch bestimmt werden.
Aus der WO 01/75339 A2 geht ein gattungsgemäßes Verfahren zum Betrieb eines Coriolis-Durchflussmessgeräts hervor. Hierbei wird das Messrohr in einer ersten Schwingungsform und in einer von der ersten Schwingungsform unab- hängigen zweiten Schwingungsform angeregt. Die das Schwingungsverhalten des Messrohres auswertende Elektronikeinheit bestimmt modellgestützt charakteristische physikalische Betriebsparameter während des Betriebes.
Die verschiedenen Schwingungsformen können vorzugsweise um 90° phasenverschoben im gleichen Schwingungs-Mode gebildet werden. Es ist durch dieses Verfahren eine Vielzahl charakteristischer physikalischer Betriebsparameter bestimmbar. Besonders bevorzugt ist angegeben, dass der Nullpunkt und die Empfindlichkeit des Durchflussmessgeräts ermittelbar sind. Diese charakteristi- sehen physikalischen Betriebsparameter haben einen maßgeblichen Einfluss auf die Genauigkeit der Bestimmung des Massendurchflusses.
Nachteilig bei dem vorstehend vorstellten Verfahren ist jedoch, dass verschiedene Schwingungs-Modi implementiert werden müssen, um die gewünschten charakteristischen physikalischen Betriebsparameter zu gewinnen. Die Signalauswertung erfolgt abgestimmt auf das Frequenzspektrum des gewählten Schwingungsmodus.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betrieb eines Messgerätes vom Vibrationstyp zu schaffen, mit welchem die Schwingungsanregung charakteristischer physikalischer Betriebsparameter vereinfacht und die Signalauswertung präzisiert wird.
Die Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.
Hinsichtlich eines Coriolis-Durchflussgeräts selbst, das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren betreibbar ist, wird die Aufgabe durch Anspruch 14 gelöst. Die jeweils rückbezogenen abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbil- düngen der Erfindung wieder. Die Erfindung schließt die verfahrenstechnische Lehre ein, dass das Schwingungsverhalten des Messrohres von der Elektronikeinheit ergänzend in einem breitbandigen Frequenzbereich ausgewertet wird, um ergänzende physikalische Betriebsparameter zur Erhöhung der Messgenauigkeit und/oder zur Korrektur von Querempfindlichkeiten zu ermitteln und/oder um ergänzende Informationen über den Zustand des Messgerätes zu gewinnen.
Die breitbandige Frequenzauswertung kann bekannnte Methoden wie beispielsweise Spektralanalyse, insbesondere schnelle Fouriertransformation, FFT oder DFT, umfassen, weiterhin ein- und zweikanalige Messverfahren, um die spektrale Leistungsdichte und die Auto- oder kreuzkorrelationsfunktion zu ermitteln, oder auch Methoden wie Mittelwertbildung und Sprungantwortanalyse.
Zu den ergänzenden physikalischen Betriebsparametern, die sich durch die breitbandige Frequenzauswertung gewinnen lassen, zählen die Nullpunkts- Phasenverschiebung und die Durchflussempfindlichkeit.
Mit aus der breitbandigen Frequenzauswertung gewonnenen Parametern ist weiterhin die Korrektur von Querempfindlichkeiten möglich, beispielsweise be- züglich der Temperatur, des Druckes, äußerer mechanischer Lasten oder mechanischer Einwirkungen auf das Messgerät und parasitärer Vibrationen in dem Rohrleitungssystem, in das das Messgerät eingebaut worden ist.
Weiterhin können aus der breitbandigen Frequenzauswertung Diagnoseinformationen über den Zustand des Messgerätes oder der Prozessumgebung gewonnen werden, beispielsweise bezüglich der Entstehung und/oder Ausbreitung von Rissen, das Vorhandensein von gelockerten oder losen Teilen, oder das Entstehen von Ablagerungen im Inneren der Messrohrwand. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit schmalbandig in einer der möglichen Eigenfrequenzen nach Art einer Single-Mode-Anregung betrieben.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen betrieben.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit mit einem breitbandigen Signal, welches eine Anzahl von Eigenfrequenzen gleichzeitig umfasst, angeregt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit so angeregt, dass die Frequenz eines schmalbandigen Anregungssignals in einem breitbandigen Frequenzbereich variiert wird. Dies kann nach Art eines Wobbeigenerators geschehen, oder nach Art eines einmaligen Frequenz-Scans.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Messrohr durch breitbandige mechanische Störschwingungen aus der Umgebung des Messgerätes breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen angeregt. Diese Anregungsart wird auch als passive Anregung bezeichnet. Man nutzt dabei die Tatsache aus, dass breitbandiges Rauschen, wie es beispielsweise durch
mechanische Vibrationen des das Messgerät umgebenden Rohrsystems in das Messgerät hineingetragen wird, jede der Eigenmoden mit einem gewissen Energiebetrag anregt. Das externe Rauschen kann insbesondere durch Pumpen oder Kavitationsgeräusche in dem Durchflusssystem, in das das Messgerät eingebaut ist, erzeugt werden. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird eine schmalbandige Erregung des Messrohres durch eine breitbandige Erregung überlagert.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform erfolgt die Erregung des Messrohres abwechselnd schmalbandig und breitbandig.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird als charakteristischer Betriebsparameter die Amplitude von Unter- und Oberschwingungen neben der Resonanzfrequenz als Indikator für Alterungsprozesse ermittelt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit in mindestens zwei verschiedenen Eigenfrequenzen abwechselnd angeregt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird als charakteristischer Betriebsparameter die Spannung im Messrohr als Funktion der jeweiligen Resonanzfrequenz ermittelt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird als charakteristischer Betriebsparameter die Nullpunkt-Phasendifferenz sowie die Durchfluss-Emp- findlichkeit ermittelt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird die schmalbandige Erregung des Messrohrs durch eine ebenfalls von der Schwingungserzeugungseinheit erzeugte breitbandige Erregung überlagert .
Hinsichtlich eines Messgerätes vom Vibrationstyp schließt die Erfindung die technische lehre ein, dass die Elektronikeinheit das Schwingverhalten des Messrohres ergänzend in einem breitbandigen Frequenzbereich auswertet, um ergänzende physikalische Betriebsparameter zur Erhöhung der Messgenauigkeit und/oder zur Korrektur von Querempfindlichkeiten zu ermitteln und/oder um ergänzende Informationen über den Zustand des Messgerätes zu gewinnen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform betreibt die Schwin- gungserzeugungseinheit das Messrohr schmalbandig in einer der möglichen Eigenfrequenzen nach Art einer Single-Mode-Anregung.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform betreibt die Schwin- gungserzeugungseinheit das Messrohr breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen betreibt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform regt die Schwingungser- zeugungseinheit das Messrohr mit einem breitbandigen Signal an, welches eine Anzahl von Eigenfrequenzen gleichzeitig umfasst.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform regt die Schwingungser- zeugungseinheit das Messrohr so an, dass die Frequenz eines schmalbandi- gen Anregungssignals in einem breitbandigen Frequenzbereich variiert wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform regen breitbandige me- chanische Störschwingungen aus der Umgebung des Messgerätes das Messrohr breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen an.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Messrohr durch eine von einer breitbandigen Erregung überlagerten schmalbandigen Erregung erregt. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Messrohr abwechselnd schmalbandig und breitbandig erregt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst der durch die Elektronikeinheit auszuwertende breitbandige Frequenzbereich mehrere Kilohertz.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das schwingfähige Messrohr derart gerade oder gebogen ausgeführt, dass mehrere messtech- nisch wirksame Eigenfrequenzen auftreten.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform stellt die Elektronikeinheit neben einer den Durchflusswert des Messmediums repräsentierenden Information A auch Diagnoseinformationen B über den Zustand des Durchflussmessge- räts bereit.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass das komplette Spektrum des Schwingungsverhaltens des Messrohres zur Gewinnung zuverlässiger Informationen über charakteristische physikalische Be- triebsparameter nutzbar gemacht wird, obwohl die Schwingungsanregung des Messrohres auch nur schmalbandig erfolgen kann. Hierdurch wird eine Kompensation verschiedener Querempfindlichkeiten und die Diagnose der
Geräteintegrität möglich. Denn im breitbandigen Frequenzbereich des Schwingverhaltens des Messrohres treten neben der Resonanzfrequenz Ober- und Unterschwingungen auf, welche harmonische oder subharmonische Ausprägungen besitzen, die auch indirekt als Indikator für Alterungsprozesse und dergleichen geeignet sind.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es auch denkbar, das Messrohr durch die Schwingungserzeugungseinheit in mindestens zwei verschiedenen Eigenfrequenzen anzuregen. Hierdurch kann als charakteristischer Betriebsparameter die mechanische Spannung im Messrohr als Funktion der jeweiligen entsprechend wechselnden Resonanzfrequenz ermittelt werden.
Ferner ist es möglich, die erfindungsgemäß schmalbandige Erregung des Messrohres durch eine ebenfalls von der Schwingungserzeugungseinheit erzeugte, breitbandige Erregung zu überlagern. Alternativ hierzu ist es auch möglich, zwischen den Schwingungsmodi zu wechseln. Durch Implementierung einer solchen Sequenz verschiedener Erregungsmodi können Nicht-Linearitäten des Messsystems ausgewertet werden, welche insbesondere als Indikator für Alterungsprozesse nutzbar sind. Diese und andere Diagnoseinformationen über den Zustand des Durchflussmessgeräts lassen sich zur weiteren Verarbeitung ausgangsseitig der Elektronikeinheit neben einer den Durchflusswert des Messmediums repräsentierenden Informationen bereitstellen.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der einzigen Figur näher dargestellt. Die Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Coriolis-Durchflussmessgeräts.
Gemäß der Figur besteht das Coriolis-Durchflussmessgerät aus einem doppelt angeordneten gebogenen Messrohr 1 , welches zwischen einem Einflussflansch 2 und einem Ausflussflansch 3 angeordnet ist. Das von einem zwischen Einflussflansch 2 und Ausflussflansch 3 unter Einbeziehung des Messrohres 1 fließende Messmedium wird samt dem Messrohr 1 durch eine Schwingungserzeu- ' gungseinheit 4 in mechanische Schwingungen versetzt. Eine im angegebenen Beispiel beidseits der Schwingungserzeugungseinheit 4 am Messrohr 1 ange- brachte geteilte Sensoreinheit 5a, 5b erfasst das Schwingungsverhalten des Messrohres 1 als Antwort auf die Schwingungsanregung. Das Messsignal der Sensoreinheit 5a, 5b geht eingangsseitig einer Elektronikeinheit 6 zur signaltechnischen Verarbeitung zu.
Während die Schwingungserzeugungseinheit 4 das Messrohr 1 lediglich schmalbandig in einer der möglichen Frequenzen anregt, wertet die Elektronikeinheit 6 das Schwingverhalten des Messrohres 1 in einem dem gegenüber breitbandigen Frequenzbereich aus. Dies setzt voraus, dass die Sensoreinheit 5a und 5b zur Erfassung eines breiten Frequenzspektrums von mehreren Kilohertz abgestimmt ist.
Die Elektronikeinheit 6 stellt neben einer den Durchflusswert des Messmediums repräsentierenden ersten Information A auch Diagnoseinformationen B über den baulichen Zustand des Durchflussmessgeräts, insbesondere hinsichtlich Alterungsprozess, bereit, welche entweder direkt zur Anzeige gebracht werden können oder einer übergeordneten Steuereinheit zur weiteren signaltechnischen Verarbeitung zugehen.
Im Rahmen der Auswertung charakteristischer Betriebsparameter ermittelt die Elektronikeinheit 6, insbesondere die Amplitude von Unter- und Oberschwin- gungen, welche neben der Resonanzfrequenz der schmalbandigen Schwingungsanregung auftreten und als Indikator für Alterungsprozesse
geeignet sind. Über weitere charakteristische Betriebsparameter, wie Nullpunkt, Phasendifferenz und/oder Durchflussempfindlichkeit des Messgeräts lassen sich Störungen aufgrund von Temperaturschwankungen und dergleichen feststellen, um durch entsprechende signalverarbeitungstechnische Kompensationsmaßnahmen die Messgenauigkeit zu erhalten.
Die Elektronikeinkeit 6 einen Mikroprozessor mit hoher Rechenleistung, damit dieser die umfangreichen Signalanalysefunktionen durchführen kann. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist dadurch gegeben, dass im allgemeinen keine zusätzliche Sensorhardware erforderlich ist, um eine Reihe von Zusatzinformationen aus den Messignalen der Sensoren 5a, 5b zu gewinnen. Es handelt sich um eine Software-gestützte Lösung, die in verfügbare leistungsfähige Signalprozessoren implementiert werden kann.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel. Es sind vielmehr auch Abwandlungen hiervon denkbar, welche vom Schutzumfang der nachfolgenden Ansprüche abgedeckt sind. So lässt sich die erfindungsgemäße Lösung nicht allein in Verbindung mit einem gebogenen Messrohr verwenden. Insbesondere Coriolis-Durchflussmessgeräte mit geradem Messrohr in Einfach- oder Doppelausführung können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben werden.
Bezugszeichenliste
1 Messrohr
2 Einflussflansch
3 Ausflussflansch
4 Schwingungserzeugungseinheit
5 Sensoreinheit 6 Elektronikeinheit
A Durchflusswert/Information
B Diagnoseinformation

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betrieb eines Messgerätes vom Vibrationstyp, bei dem mindestens ein über eine Schwingungserzeugungseinheit (4) in mechanische Schwingung versetzbares Messrohr (1 ) von einem fluiden Medium durchfließbar ist, wobei das in Abhängigkeit von dem Durchfluss und/oder der Viskosität und/oder der Dichte des fluiden Mediums sich ändernde Schwingungsverhalten durch mindestens einen Schwingungssensor (5a, 5b) zur Ermittlung des Massendurchflusses und/oder der Viskosität und/oder der Dichte in einem schmal- bandigen Frquenzbereich erfasst und anschließend durch eine Elektronikeinheit (6) signaltechnisch ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwingungsverhalten des Messrohres (1 ) von der Elektronikeinheit (6) zumindest zeitweise ergänzend oder alternierend in einem breitbandigen Frequenzbereich ausgewertet wird, um ergänzende physikalische Betriebsparameter zur Erhöhung der Messgenauigkeit und/oder zur Korrektur von Querempfindlichkeiten zu ermitteln und/oder um ergänzende Informationen über den Zustand des Messgerätes und/oder der Prozessumgebung zu gewinnen.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei das Messrohr (1 ) durch die Schwingungserzeugungseinheit (4) schmalbandig in einer der möglichen Eigenfrequenzen nach Art einer Single-Mode-Anregung betrieben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei das Messrohr (1 ) durch die Schwingungserzeugungseinheit (4) breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen betrieben wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Messrohr (1 ) durch die Schwin- gungserzeugungseinheit (4) mit einem breitbandigen Signal, welches eine Anzahl von Eigenfrequenzen gleichzeitig umfasst, angeregt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Messrohr (1 ) durch die Schwin- gungserzeugungseinheit (4) so angeregt wird, dass die Frequenz eines schmalbandigen Anregungssignals in einem breitbandigen Frequenzbereich variiert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei das Messrohr (1 ) durch breitbandige mechanische Störschwingungen aus der Umgebung des Messgerätes breit- bandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen angeregt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei eine schmalbandige Erregung des Messrohres (1 ) durch eine breitbandige Erregung überlagert wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei die Erregung des Messrohres (1 ) abwechselnd schmalbandig und breitbandig erfolgt.
9. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei als charakteristischer Betriebsparameter die Amplitude von Unter- und Oberschwingungen neben der Resonanzfrequenz als Indikator für Alterungsprozesse ermittelt wird.
10. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei dass das Messrohr (1 ) durch die Schwingungserzeugungseinheit (4) in mindestens zwei verschiedenen Eigenfrequenzen abwechselnd angeregt wird.
11. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei als charakteristischer Betriebsparameter die Spannung im Messrohr (1 ) als Funktion der jeweiligen Resonanzfrequenz ermittelt wird.
12. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche, wobei als charakteristischer Betriebsparameter die Nullpunkt-Phasendifferenz sowie die Durchfluss- Empfindlichkeit ermittelt wird.
13. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die schmalbandige Erregung des Messrohrs (1) durch eine ebenfalls von der Schwingungserzeugungseinheit (4) erzeugte breitbandige Erregung überlagert wird.
14. Messgerät vom Vibrationstyp, mit mindestens einem über eine Schwingungserzeugungseinheit (4) in mechanische Schwingung versetzbaren Messrohr (1 ), das von einem fluiden Medium durchfließbar ist, wobei eine Sensoreinheit (5a, 5b) die in Abhängigkeit von dem Durchfluss und/oder der Viskosität und/oder der Dichte des fluiden Mediums sich ändernde Beeinflussung des
Schwingungsverhaltens in einem schmalbandigen Frequenzbereich zur Ermittlung des Massendurchflusses und/oder der Viskosität und/oder der Dichte er- fasst, welche eine Elektronikeinheit (6) signaltechnisch auswertet, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektronikeinheit (6) das Schwingverhalten des Mess- rohres (1 ) zumindest zeitweise ergänzend oder alternierend in einem breitban- digen Frequenzbereich auswertet, um ergänzende physikalische Betriebspara- meter zur Erhöhung der Messgenauigkeit und/oder zur Korrektur von Querempfindlichkeiten zu ermitteln und/oder um ergänzende Informationen über den Zustand des Messgerätes und/oder der Prozessumgebung zu gewinnen.
15. Messgerät nach Anspruch 14, wobei die Schwingungserzeugungseinheit (4) das Messrohr (1 ) schmalbandig in einer der möglichen Eigenfrequenzen nach Art einer Single-Mode-Anregung betreibt.
16. Messgerät nach Anspruch 14, wobei die Schwingungserzeugungseinheit (4) das Messrohr (1) breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen betreibt.
17. Messgerät nach Anspruch 16, wobei die Schwingungserzeugungseinheit (4) das Messrohr (1 ) mit einem breitbandigen Signal, welches eine Anzahl von Eigenfrequenzen gleichzeitig umfasst, anregt.
18. Messgerät nach Anspruch 16, wobei die Schwingungserzeugungseinheit (4) das Messrohr (1 ) so anregt, dass die Frequenz eines schmalbandigen Anregungssignals in einem breitbandigen Frequenzbereich variiert wird.
19. Messgerät nach Anspruch 14, wobei breitbandige mechanische Stör- Schwingungen aus der Umgebung des Messgerätes das Messrohr (1 ) breitbandig in einer Anzahl von Eigenfrequenzen anregen.
20. Messgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei das Messrohr (1 ) durch eine von einer breitbandigen Erregung überlagerten schmalbandigen Er- regung erregt ist.
21. Messgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei das Messrohr (1 ) abwechselnd schmalbandig und breitbandig erregt ist.
22. Messgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 21 , wobei der durch die Elektronikeinheit (6) auszuwertende breitbandige Frequenzbereich mehrere Kilohertz umfasst.
23. Messgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 22, wobei das schwingfähige Messrohr (1) derart gerade oder gebogen ausgeführt ist, dass mehrere messtechnisch wirksame Eigenfrequenzen auftreten.
24. Messgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 23, wobei die Elektronikeinheit (6) neben einer den Durchflusswert des Messmediums repräsentierenden Information A auch Diagnoseinformationen B über den Zustand des Durch- flussmessgeräts und/oder der Prozessumgebung bereitstellt.
PCT/EP2007/011237 2006-12-21 2007-12-20 Verfahren zum betrieb eines messgerätes vom vibrationstyp sowie messgerät vom vibrationstyp selbst Ceased WO2008077574A2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/520,692 US20100011882A1 (en) 2006-12-21 2007-12-20 Method for operating a vibratory measuring instrument, and corresponding instrument

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006060595 2006-12-21
DE102006060595.0 2006-12-21
DE102007061690.4 2007-12-19
DE102007061690A DE102007061690A1 (de) 2006-12-21 2007-12-19 Verfahren zum Betrieb eines Messgerätes vom Vibrationstyp sowie Messgerät von Vibrationstyp selbst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2008077574A2 true WO2008077574A2 (de) 2008-07-03
WO2008077574A3 WO2008077574A3 (de) 2008-08-14

Family

ID=39432102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/011237 Ceased WO2008077574A2 (de) 2006-12-21 2007-12-20 Verfahren zum betrieb eines messgerätes vom vibrationstyp sowie messgerät vom vibrationstyp selbst

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20100011882A1 (de)
DE (1) DE102007061690A1 (de)
WO (1) WO2008077574A2 (de)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010103004A2 (de) 2009-03-12 2010-09-16 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
DE102009028006A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102009028007A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßumwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
WO2011080171A2 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
WO2011080172A1 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
WO2011080173A2 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
DE102010000759A1 (de) 2010-01-11 2011-07-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000760A1 (de) 2010-01-11 2011-07-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000761A1 (de) 2010-01-11 2011-07-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010039543A1 (de) 2010-08-19 2012-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010044179A1 (de) 2010-11-11 2012-05-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler von Vibrationstyp
CN104089853A (zh) * 2009-03-18 2014-10-08 普拉德研究及开发股份有限公司 用于进行在流体中振动的缆线的测量的方法和设备
WO2021255034A1 (de) 2020-06-18 2021-12-23 Endress+Hauser Flowtec Ag VIBRONISCHES MEßSYSTEM
DE102020131649A1 (de) 2020-09-03 2022-03-03 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2743507C (en) * 2008-11-13 2018-05-01 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for measuring a fluid parameter in a vibrating meter
WO2010085972A1 (de) * 2009-01-28 2010-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Coriolis-massendurchflussmessgerät und verfahren zum betreiben eines coriolis-massendurchflussmessgeräts
DE102009002941A1 (de) * 2009-05-08 2010-11-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Detektieren einer Verstopfung in einem Coriolis-Durchflussmessgerät
CN102597741B (zh) * 2009-08-03 2014-04-09 乌尔蒂莫测量有限责任公司 用于测量船中易流动性材料的物理性质的方法和装置
DE102010015421A1 (de) * 2010-04-19 2011-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Überprüfen eines Coriolis-Massendurchflussmessgeräts sowie Coriolis-Massendurchflussmessgerät
US20130228003A1 (en) * 2010-08-02 2013-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Coriolis Mass Flowmeter and Method for Operating a Coriolis Mass Flowmeter
US10113994B2 (en) 2013-02-06 2018-10-30 Ultimo Measurement Llc Non-invasive method for measurement of physical properties of free flowing materials in vessels
DE102013113689B4 (de) 2013-12-09 2018-02-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Dichte-Meßgerät
CN105849510B (zh) 2013-12-20 2020-12-15 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 线圈
DE102013114731A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule
US9816848B2 (en) 2014-01-23 2017-11-14 Ultimo Measurement Llc Method and apparatus for non-invasively measuring physical properties of materials in a conduit
CA3088354C (en) * 2014-01-24 2023-08-29 Micro Motion, Inc. Vibratory flowmeter and methods and diagnostics for meter verification
DE102017121157A1 (de) 2017-08-09 2019-02-14 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule sowie Meßwandler mit einer solchen Spule
DE102017131199A1 (de) 2017-12-22 2019-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
DE102018133117A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
EP3899447B1 (de) 2018-12-20 2023-09-20 Endress + Hauser Flowtec AG Coriolis-massendurchfluss-messgerät
US12174212B2 (en) 2018-12-20 2024-12-24 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow meter
US12152920B2 (en) 2018-12-21 2024-11-26 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flowmeter with magnetic field detector
DE102019003075A1 (de) 2019-04-30 2020-11-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Messgerät zum Charakterisieren eines inhomogenen, fließfähigen Mediums
DE102019133610A1 (de) 2019-12-09 2021-06-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem zum Messen eines Massestroms eines fluiden Meßstoff
DE102019009024A1 (de) 2019-12-30 2021-07-01 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102020127382A1 (de) 2020-10-16 2022-04-21 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Überprüfen eines vibronischen Meßsystems
DE102020128094A1 (de) * 2020-10-26 2022-04-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Messaufnehmer und Coriolis-Messgerät
DE102021113360A1 (de) 2021-05-21 2022-11-24 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102022112523A1 (de) 2022-05-18 2023-11-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102022116111A1 (de) 2022-06-28 2023-12-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102023112374A1 (de) 2023-05-10 2024-11-14 Endress+Hauser Flowtec Ag Meßsystem

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4843890A (en) * 1988-07-08 1989-07-04 Micro Motion, Incorporated Coriolis mass flow rate meter having an absolute frequency output
US5469748A (en) * 1994-07-20 1995-11-28 Micro Motion, Inc. Noise reduction filter system for a coriolis flowmeter
US20030216874A1 (en) * 2002-03-29 2003-11-20 Henry Manus P. Drive techniques for a digital flowmeter
US6249752B1 (en) * 1998-07-16 2001-06-19 Micro Motion, Inc. Vibrating conduit parameter sensors, operating methods and computer program productors utilizing real normal modal decomposition
US6272438B1 (en) * 1998-08-05 2001-08-07 Micro Motion, Inc. Vibrating conduit parameter sensors, methods and computer program products for generating residual-flexibility-compensated mass flow estimates
US7010459B2 (en) * 1999-06-25 2006-03-07 Rosemount Inc. Process device diagnostics using process variable sensor signal
US6502466B1 (en) * 1999-06-29 2003-01-07 Direct Measurement Corporation System and method for fluid compressibility compensation in a Coriolis mass flow meter

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009012474A1 (de) 2009-03-12 2010-09-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Messwandler vom Vibrationstyp
WO2010103004A2 (de) 2009-03-12 2010-09-16 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
CN104089853A (zh) * 2009-03-18 2014-10-08 普拉德研究及开发股份有限公司 用于进行在流体中振动的缆线的测量的方法和设备
DE102009028006A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102009028007A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßumwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
WO2011009684A1 (de) 2009-07-24 2011-01-27 Endress+Hauser Flowtec Ag Messwandler vom vibrationstyp sowie messgerät mit einem solchen messwandler
WO2011080172A1 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
WO2011080173A2 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
WO2011080171A2 (de) 2009-12-31 2011-07-07 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
DE102010000759A1 (de) 2010-01-11 2011-07-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000760A1 (de) 2010-01-11 2011-07-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000761A1 (de) 2010-01-11 2011-07-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102010000760B4 (de) 2010-01-11 2021-12-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp zum Messen eines statischen Drucks in einem strömenden Medium
WO2012022541A1 (de) 2010-08-19 2012-02-23 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP
DE102010039543A1 (de) 2010-08-19 2012-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp
WO2012062551A1 (de) 2010-11-11 2012-05-18 Endress+Hauser Flowtec Ag Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
DE102010044179A1 (de) 2010-11-11 2012-05-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem mit einem Meßwandler von Vibrationstyp
EP3628984A1 (de) 2010-11-11 2020-04-01 Endress + Hauser Flowtec AG Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp
WO2021255034A1 (de) 2020-06-18 2021-12-23 Endress+Hauser Flowtec Ag VIBRONISCHES MEßSYSTEM
WO2021255119A1 (de) 2020-06-18 2021-12-23 Endress+Hauser Flowtec Ag VIBRONISCHES MEßSYSTEM
US12359951B2 (en) 2020-06-18 2025-07-15 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronic measuring system
DE102020131649A1 (de) 2020-09-03 2022-03-03 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
WO2022048888A1 (de) 2020-09-03 2022-03-10 Endress+Hauser Flowtec Ag VIBRONISCHES MEßSYSTEM
US12442675B2 (en) 2020-09-03 2025-10-14 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronic measuring system

Also Published As

Publication number Publication date
US20100011882A1 (en) 2010-01-21
WO2008077574A3 (de) 2008-08-14
DE102007061690A1 (de) 2008-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008077574A2 (de) Verfahren zum betrieb eines messgerätes vom vibrationstyp sowie messgerät vom vibrationstyp selbst
DE102006017676B3 (de) Verfahren zum Betrieb eines Coriolis-Massendurchflußmeßgeräts
EP3559609B1 (de) Massedurchflussmessaufnehmer nach dem coriolis-prinzip und verfahren zum bestimmen eines massedurchflusses
DE102010035341B4 (de) Verfahren zur Bestimmung der Viskosität eines Mediums mit einem Coriolis-Massedurchflussmessgerät
DE10002635A1 (de) Massendurchflußmeßgerät
EP4028731A1 (de) Verfahren zum betreiben eines messgerätes mit mindestens einem oszillator und messgerät zur durchführung des verfahrens
DE102016108986A1 (de) Verfahren zur Detektion von Rohrleitungsschwingungen und Messgerät
WO2019086188A2 (de) Verfahren zum feststellen von belagsbildung in einem messrohr und messgerät zur durchführung des verfahrens
DE102005044008A1 (de) Verfahren zur Prüfung eines Massendurchflußmeßgeräts
DE102018112002A1 (de) Messgerät zum Bestimmen der Dichte, des Massedurchflusses und/ oder der Viskosität eines fließfähigen Mediums und ein Betriebsverfahren dafür
DE102015122124A1 (de) Vibronischer Sensor und Messanordnung zum Überwachen eines fließfähigen Mediums
DE102020111127A1 (de) Verfahren zum Überwachen eines Coriolis-Massedurchflussmessaufnehmers
DE102015112737A1 (de) Verfahren zum Ermitteln eines physikalischen Parameters eines Gases
EP2884244B1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Coriolis-Massedurchflussmessgeräts
EP3649442B1 (de) Messaufnehmer zum bestimmen des massendurchflusses einer flüssigkeit
WO2020126287A1 (de) Verfahren zum ermitteln eines physikalischen parameters einer mit gas beladenen flüssigkeit
DE102010015421A1 (de) Verfahren zum Überprüfen eines Coriolis-Massendurchflussmessgeräts sowie Coriolis-Massendurchflussmessgerät
EP3208598B1 (de) Verfahren zum betreiben eines coriolis-massedurchflussmessgeräts
DE102017213084A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für eine sichere Durchflussmessung
DE102020132949A1 (de) Verfahren zum Identifizieren von Belägen in einer Prozessanlage mit einem Coriolis Massedurchflussmessaufnehmer
WO2008152060A1 (de) Verfahren zur messung und/oder überwachung eines strömungsparameters und entsprechende vorrichtung
EP3963293B1 (de) Messgerät zum charakterisieren eines inhomogenen, fliessfähigen mediums
DE102022127942A1 (de) Verfahren zur Verifikation eines Betriebs eines vibronischen Sensors und ein vibronischer Sensor
EP4341650B1 (de) Coriolis-massedurchflussmessgerät und verfahren zum überwachen eines coriolis-massedurchflussmessgerätes
WO2020259940A1 (de) Verfahren zum ermitteln eines physikalischen parameters einer beladenen flüssigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780047727.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07856960

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12520692

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07856960

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2