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WO2008055764A1 - Turbinenschaufel - Google Patents

Turbinenschaufel Download PDF

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WO2008055764A1
WO2008055764A1 PCT/EP2007/061127 EP2007061127W WO2008055764A1 WO 2008055764 A1 WO2008055764 A1 WO 2008055764A1 EP 2007061127 W EP2007061127 W EP 2007061127W WO 2008055764 A1 WO2008055764 A1 WO 2008055764A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ribs
cooling
turbine blade
pair
rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2007/061127
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz-Jürgen GROSS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to JP2009535661A priority Critical patent/JP5329418B2/ja
Priority to US12/513,682 priority patent/US8215909B2/en
Priority to EP07821492.1A priority patent/EP2087207B1/de
Publication of WO2008055764A1 publication Critical patent/WO2008055764A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/221Improvement of heat transfer
    • F05D2260/2214Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
    • F05D2260/22141Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface using fins or ribs

Definitions

  • the invention relates to a turbine blade.
  • Turbine blades particularly turbine blades for gas turbines, are exposed during operation to high temperatures which rapidly exceed the limit of material stress. This applies in particular to the areas in the vicinity of the flow inlet edge.
  • it has long been known to cool turbine blades suitable, so that they have a higher temperature resistance. With turbine blades, which have a higher temperature resistance, higher energy efficiencies can be achieved in particular.
  • Convection cooling is probably the most common type of blade cooling.
  • cooling air is passed through channels in the interior of the blade and uses the convective effect to dissipate the heat.
  • impingement cooling a cooling air flow bounces on the inside
  • the types of cooling described are suitably combined depending on the application in order to achieve the most effective blade cooling possible.
  • coolants such as turbulators, which are usually provided in the form of low ribs
  • the fins are disposed within the convection flow provided cooling channels that run inside the turbine blade.
  • the incorporation of fins in the cooling channels causes the flow of cooling air in the boundary layers to be detached and entangled. Due to the forced disruption of the flow, the heat transfer can be increased in the presence of a temperature difference between the cooling channel wall and the cooling air.
  • the ribbing constantly causes the flow to form new "recovery areas" in which a substantial increase in the local heat transfer coefficient can be achieved.
  • cooling channels are often formed in turbine blades parallel to and close to the flow inlet edge, to which cooling air is supplied by further cooling channels formed in the blades.
  • the thus realized convective cooling of the flow inlet edge is usually in film-sensed blades by a
  • Cooling arranged by on the inner wall of the cooling channel
  • the invention has for its object to provide a turbine blade whose flow inlet edge can be cooled more effectively compared to known solutions, both in existing as well as non-existing film cooling.
  • a turbine blade which has a plurality of ribs, which are arranged successively in a cooling channel which extends along a flow inlet edge, and in which each with two ribs a pair of ribs is formed, arranged the ribs in skating step shape are.
  • the inventively provided pairwise arrangement of the ribs in skate step shape causes over known solutions a greatly increased turbulence of the cooling air flowing in the cooling channel according to the invention, such that the cooling air flowing in the cooling channel from one rib of a rib-pair on the other rib of the ribs Pair is headed.
  • a greatly increased turbulence of the cooling air a greatly increased local heat transfer coefficient is connected, so that overall, compared to known solutions, a significantly more effective cooling, in particular in the region of the flow inlet edge, can be provided.
  • the turbine blade according to the invention can thus be exposed to higher gas temperatures, even if no film cooling is provided. If film cooling is provided, even higher gas temperatures are possible.
  • the two ribs of a rib pair are each designed as a guide element for a core flow of a cooling medium flowing in the cooling channel, such that the ribs guide the core flow from one rib of the rib pair substantially transversely to the other rib of the rib pair ,
  • a particularly large proportion namely the cooling medium flow flowing in the center of the duct, is guided as an impingement cooling jet against the side surfaces of the downstream ribs, so that in the region of the ribbed pair a very high local heat transfer coefficient and a According strong trained cooling effect can be achieved.
  • the ribs according to the invention are not turbulators in the sense of EP 1 637 699 A2, but guide elements with which a substantial proportion of the cooling medium can be deflected or diverted in each case.
  • the two ribs of a rib pair close a predetermined
  • Angle on, and a total cooling capacity of the two ribs of a rib-pair is adjusted over the angle of a predetermined cooling requirement for the flow inlet edge in the vicinity of the rib-pair.
  • the extent of turbulence of the cooling air and thus also the local heat transfer coefficient can be selectively influenced, so that a cooling adapted to a local cooling requirement for the flow inlet edge can be realized.
  • the cooling ability of a pair of ribs by increasing the angle of the two ribs of the rib-pair is included, be enlarged.
  • the temperature distribution at the flow inlet edge can be "made uniform" by means of this practical development, since according to the invention comparatively hot spots of the flow inlet edge by appropriately trained rib pairs a correspondingly strong cooling and vice versa, so that an effective cooling of the flow inlet edge can be realized which counteracts an inhomogeneous temperature distribution.
  • Flow inlet edge forms an inhomogeneous temperature distribution along the radial direction.
  • the ribs extend projecting from a wall bounding the cooling channel into the cooling channel, the ribs preferably being formed integrally with the bounding wall.
  • the rib pairs are mounted within an insert which is inserted into the cooling channel.
  • an insert is provided according to the invention, which can optionally be removed from the turbine blade, preferably in the form of a guide vane, to adapt, for example, the angular position of the rib pairs of a given application.
  • the casting of the turbine blade can also be kept simple, so that the turbine blade according to the invention can also be produced without elaborately designed casting cores.
  • the cooling channel extends parallel to the flow inlet edge continuously through the Turbine blade to provide effective cooling along the entire extent of the flow entry edge.
  • FIG. 2 shows a turbine blade with a cooling channel and arranged therein ribs
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the turbine blade along its flow inlet edge.
  • FIG. 1 shows a sketch-like sectional view of a turbine blade 10 according to the invention through its flow inlet edge 12.
  • the section according to the sectional surface AA of FIG. 1 is shown in FIG. 3, this being a sketch-like sectional view of the front section of a turbine blade 10 according to the invention.
  • a cooling channel 14 extending parallel to the flow inlet edge 12 is formed near the flow inlet edge 12 (ie a radially extending channel 14 in the case of axially through-flowed turbines).
  • a number of pairs of ribs 24 are arranged in succession in this, with the individual ribs 18 of each rib pair 24 being set transversely to each other by a predetermined angle ⁇ .
  • the ribs 18 of a pair of ribs 24, viewed along the cooling channel extension, are arranged offset to one another.
  • the ribs 18 of each pair 24 and the ribs 18 of immediately adjacent pairs 24 are thus arranged overlapping in skating step shape.
  • the ribs 18 according to the invention are designed as guide elements for the cooling air flowing in the center of the cooling channel 14 in order to mutually guide the substantial portion of the cooling air flowing there to the side surfaces of the following ribs 18. Accordingly, the ribs 18 according to the invention protrude substantially further into the cooling channel 18 than the turbulators of EP 1 637 699 A2, which, compared with the ribs 18, are only to be designated as near the surface and furthermore do not conduct or divert any significant portion of the cooling air.
  • the cooling air When flowing through the cooling channel 14, the cooling air is alternately deflected by the individual ribs 18 of each pair 24. A high degree of turbulence is formed at the bulging ribs 18, which flows in a transverse direction, which, in combination with impingement cooling effects and the associated cooling air-side surface enlargement, leads to an efficient use of cooling air.
  • the angle ⁇ in the central region of the turbine blade 10 is greater than in the edge regions of the turbine blade 10, so as to cool the middle, during operation usually strongly heated area of the flow inlet edge 12 stronger than the edge regions of the flow inlet edge 12 by an enlargement of the angle ⁇ , the cooling air is deflected more strongly, with a concomitant increased turbulence, which ultimately has a more pronounced increase in the local heat transfer coefficient compared to smaller angles.
  • the inhomogeneous temperature distribution that forms when the turbine blade 10 is used along the flow inlet edge 12 can be counteracted.
  • Suitable values for the angle ⁇ , which are adapted to the respective cooling requirement, according to the invention are in the range of about 60 ° to 90 °.
  • FIG. 2 the sketch-like sectional representation of the front section of the turbine blade 10 according to the invention is shown in FIG.
  • the individual ribs 18 of a pair 24 extend predominantly from a front wall 16 of the cooling channel 14 to a rear wall 20 of the cooling channel 14.
  • ribs 18 may be attached on one side only on the front wall 16, without extending to the rear wall 20.
  • the ribs may also be part of an insert which can be inserted in the cooling channel 14.
  • the cooling air can preferably be guided in the direction of the front wall 16 by suitably setting the angular position ⁇ , in order to achieve the most effective possible cooling of the flow inlet edge 12.
  • provided angular sizes are in the range of about 30 ° to 60 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel (10), mit mehreren Rippen (18), welche aufeinanderfolgend in einem Kühlkanal (14) angeordnet sind, der sich längs einer Strömungseintrittskante (12) erstreckt, und bei der mit jeweils zwei Rippen (18) ein Rippen-Paar (24) gebildet ist, dessen Rippen (18) in Schlittschuhschritt-Form angeordnet sind.

Description

Beschreibung
Turbinenschaufel
Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel. Turbinenschaufeln, insbesondere Turbinenschaufeln für Gasturbinen, werden während des Betriebs hohen Temperaturen ausgesetzt, welche schnell die Grenze der Materialbeanspruchung überschreiten. Dies gilt insbesondere für die Bereiche in Umgebung der Strömungseintrittskante. Um Turbinenschaufeln auch bei hohen Temperaturen einsetzen zu können, ist es schon seit langem bekannt, Turbinenschaufeln geeignet zu kühlen, so dass sie eine höhere Temperaturbeständigkeit aufweisen. Mit Turbinenschaufeln, die eine höhere Temperaturbeständigkeit aufweisen, lassen sich insbesondere höhere energetische Wirkungsgrade erzielen.
Bekannte Kühlarten sind unter anderem die Konvektionskühlung, die Prallkühlung und die Filmkühlung. Bei der
Konvektionskühlung handelt es sich wohl um die am weitesten verbreitete Art der Schaufelkühlung. Bei dieser Kühlungsart führt man Kühlluft durch Kanäle im Schaufelinneren und nutzt den konvektiven Effekt, um die Wärme abzuführen. Bei der Prallkühlung prallt ein Kühlluftstrom von innen auf die
Schaufeloberfläche. Auf diese Weise wird im Auftreffpunkt eine sehr gute Kühlwirkung ermöglicht, die allerdings nur auf den engen Bereich des Auftreffpunkts und die nähere Umgebung beschränkt ist. Diese Art der Kühlung wird deshalb meist zur Kühlung der Strömungseintrittskante einer Turbinenschaufel verwendet, die hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt ist. Bei der Filmkühlung wird Kühlluft über Öffnungen in der Turbinenschaufel vom Inneren der Turbinenschaufel nach außen geführt. Diese Kühlluft umströmt die Turbinenschaufel und bildet eine isolierende Schicht zwischen dem heißen
Prozessgas und der Schaufeloberfläche aus. Die beschriebenen Kühlarten werden je nach Anwendungsfall geeignet kombiniert, um eine möglichst wirksame Schaufelkühlung zu erzielen. Ergänzend zu den oben beschriebenen Kühlarten ist die Verwendung von Kühlmitteln, wie Turbulatoren, die meist in Form von niedrigen Rippen bereitgestellt sind, sehr verbreitet und beispielsweise aus der EP 1 637 699 A2 bekannt. Die Rippen sind innerhalb der für die Konvektionsströmung vorgesehenen Kühlkanäle angeordnet, die im Inneren der Turbinenschaufel verlaufen. Der Einbau von Rippen in den Kühlkanälen bewirkt, dass die Strömung der Kühlluft in den Grenzschichten abgelöst und verwirbelt wird. Durch die so erzwungene Störung der Strömung kann bei einem vorliegenden Temperaturunterschied zwischen Kühlkanalwand und Kühlluft der Wärmeübergang gesteigert werden. Durch die Berippung wird die Strömung ständig dazu veranlasst neue „Wiederanlegegebiete" zu bilden, in denen eine wesentliche Steigerung des lokalen Wärmeübergangskoeffizienten erzielt werden kann.
Zur Kühlung der während des Betriebs thermisch meist sehr stark beanspruchten Strömungseintrittskante bzw. Vorderkante von Turbinenschaufeln sind in Turbinenschaufeln oft parallel und nahe zur Strömungseintrittskante verlaufende Kühlkanäle ausgebildet, denen durch weitere in den Schaufeln ausgebildete Kühlkanäle Kühlluft zugeführt wird. Die so realisierte konvektive Kühlung der Strömungseintrittskante wird bei filmgefühlten Schaufeln meist durch eine
Prallkühlung der Innenwand des nahe der
Strömungseintrittskante verlaufenden Kühlkanals ergänzt. In
Anwendungen, bei denen keine Filmkühlung der Turbinenschaufeln vorgenommen wird, wird die konvektive
Kühlung durch an der Innenwand des Kühlkanals angeordnete
Turbulatoren intensiviert.
Sowohl bei filmgekühlten als auch bei nicht filmgekühlten Schaufeln besteht gegenwärtig hinsichtlich der Kühlung der
Strömungseintrittskante noch deutlicher Verbesserungsbedarf. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Turbinenschaufel anzugeben, deren Strömungseintrittskante gegenüber bekannten Lösungen wirksamer gekühlt werden kann, und zwar sowohl bei vorhandener als auch bei nicht vorhandener Filmkühlung.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Turbinenschaufel gelöst, die mehrere Rippen aufweist, welche aufeinanderfolgend in einem Kühlkanal angeordnet sind, der sich längs einer Strömungseintrittskante erstreckt, und bei der mit jeweils zwei Rippen ein Rippen-Paar gebildet ist, dessen Rippen in Schlittschuhschritt-Form angeordnet sind.
Die erfindungsgemäß vorgesehene paarweise Anordnung der Rippen in Schlittschuhschritt-Form bewirkt gegenüber bekannten Lösungen eine stark erhöhte Verwirbelung der in dem erfindungsgemäßen Kühlkanal strömenden Kühlluft, derart, dass die in dem Kühlkanal strömende Kühlluft von einer Rippe eines Rippen-Paars auf die andere Rippe des Rippen-Paars geleitet wird. Mit der stark erhöhten Verwirbelung der Kühlluft ist ein stark erhöhter lokaler Wärmeübergangskoeffizient verbunden, so dass insgesamt betrachtet gegenüber bekannten Lösungen eine deutlich wirksamere Kühlung, insbesondere im Bereich der Strömungseintrittskante bereitgestellt werden kann. Insgesamt betrachtet kann die erfindungsgemäße Turbinenschaufel somit höheren Gastemperaturen ausgesetzt werden, selbst wenn keine Filmkühlung vorgesehen ist. Sofern Filmkühlung vorgesehen ist, sind noch höhere Gastemperaturen möglich. Ferner bildet sich an den angeströmten Rippen ein hoher Turbulenzgrad aus, der in Kombination mit Prallkühlungseffekten und einer starken kühlluftseitigen Oberflächenvergrößerung zu einer effizienten Kühlluftausnutzung und einer Vergleichmäßigung der Temperaturverteilung führt. Weiter erfindungsgemäß sind die beiden Rippen eines Rippen- Paars jeweils als Leitelement für eine Kernströmung eines in dem Kühlkanal strömenden Kühlmediums ausgebildet, derartig, dass die Rippen die Kernströmung von einer Rippe des Rippen- Paars im Wesentlichen quer auf die andere Rippe des Rippen- Paars leiten. Durch diese erfindungsgemäß vorgesehene Strömungsführung der in dem Kühlkanal strömenden Kühlluft wird ein besonders großer Anteil, nämlich der im Zentrum des Kanals strömende Kühlmediumstrom als Prallkühlstrahl gegen die Seitenflächen der nachgeordneten Rippen geführt, so dass im Bereich des Rippen-Paars ein sehr hoher lokaler Wärmeübergangskoeffizient und eine entsprechend stark ausgebildete Kühlungswirkung erreicht werden kann.
Dabei ist unter einer Kernströmung des im Kühlkanal strömenden Mediums der im Wesentlichen im Zentrum des Kanals, d.h. der nicht im Wesentlichen entlang der Kanalwände strömende Anteil des Kühlmediums verstanden. Dementsprechend sind die erfindungsgemäßen Rippen keine Turbulatoren im Sinne der EP 1 637 699 A2, sondern Leitelemente, mit denen ein wesentlicher Anteil des Kühlmediums jeweils umgelenkt oder umgeleitet werden kann.
Bei einer praktischen Weiterbildung der Erfindung schließen die beiden Rippen eines Rippen-Paars einen vorbestimmten
Winkel ein, und ein gesamtes Kühlvermögen der beiden Rippen eines Rippen-Paars ist über den Winkel einem vorgegebenen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante in der Umgebung des Rippen-Paars angepasst.
Erfindungsgemäß kann durch Veränderung der Winkelstellung der Rippen eines Rippen-Paars das Ausmaß der Verwirbelung der Kühlluft und somit auch der lokale Wärmeübergangskoeffizient gezielt beeinflusst werden, so dass eine einem lokalen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante angepasste Kühlung realisiert werden kann. Hierbei kann erfindungsgemäß das Kühlvermögen eines Rippen-Paares durch Vergrößerung des Winkels, der von den beiden Rippen des Rippen-Paars eingeschlossen wird, vergrößert werden. Insgesamt betrachtet kann mittels dieser praktischen Weiterbildung die Temperaturverteilung an der Strömungseintrittskante „vergleichmässigt" werden, da erfindungsgemäß an vergleichsweise heißen Stellen der Strömungseintrittskante durch geeignet ausgebildete Rippen-Paare eine entsprechend starke Kühlung erfolgt und umgekehrt, so dass eine wirksame Kühlung der Strömungseintrittskante realisiert werden kann, die einer inhomogenen Temperaturverteilung entgegenwirkt.
Eine inhomogene Temperaturverteilung ist mit großen thermischen Belastungen verbunden, die sich nachteilig auf die Lebensdauer der Turbine auswirken. Die gilt insbesondere für Turbinenschaufeln, die in axial durchströmten Turbinen zum Einsatz kommen, bei denen sich für die
Strömungseintrittskante eine inhomogene Temperaturverteilung entlang der radialen Richtung ausbildet.
Bei einer weiteren praktischen Weiterbildung erstrecken sich die Rippen von einer den Kühlkanal begrenzenden Wand abstehend in den Kühlkanal hinein, wobei die Rippen bevorzugt einstückig mit der begrenzenden Wand ausgebildet sind.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Rippen-Paare innerhalb eines Einsatzes angebracht, der in den Kühlkanal eingeschoben ist. Auf diese Weise wird erfindungsgemäß ein Einsatz bereitgestellt, der gegebenenfalls aus der Turbinenschaufel, vorzugsweise in Form einer Leitschaufel, entnommen werden kann, um beispielsweise die Winkelstellung der Rippen-Paare einer gegeben Anwendung anzupassen. Gleichfalls lässt sich so auch der Guss der Turbinenschaufel einfach halten, so dass die erfindungsgemäße Turbinenschaufel auch ohne aufwändig gestaltete Gusskerne hergestellt werden kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Kühlkanal parallel zur Strömungseintrittskante durchgehend durch die Turbinenschaufel, um eine wirksame Kühlung entlang der gesamten Erstreckung der Strömungseintrittskante bereitzustellen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1 eine skizzenhafte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel durch deren
Strömungseintrittskante ,
FIG 2 eine Turbinenschaufel mit einem Kühlkanal und mit darin angeordneten Rippen und
FIG 3 einen Längsschnitt durch die Turbinenschaufel entlang ihrer Strömungseintrittskante.
FIG 1 zeigt eine skizzenhafte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 durch deren Strömungseintrittskante 12. Der Schnitt gemäß der Schnittfläche A-A der FIG 1 ist in FIG 3 gezeigt, wobei dieser eine skizzenhafte Schnittdarstellung des vorderen Abschnitts einer erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 ist. Im Inneren der Turbinenschaufel 10 ist nahe der Strömungseintrittskante 12 ein sich parallel zur Strömungseintrittskante 12 erstreckender Kühlkanal 14 ausgebildet (also ein sich radial erstreckender Kanal 14 bei axial durchströmten Turbinen) . Entlang des Kühlkanals 14 sind in diesem aufeinanderfolgend eine Anzahl von Rippen-Paaren 24 (in FIG 1 ausgeblendet) angeordnet, wobei die einzelnen Rippen 18 jedes Rippen-Paars 24 um einen vorgegebenen Winkel α zueinander quer gestellt sind. Zudem sind die Rippen 18 eines Rippen-Paares 24, entlang der Kühlkanalerstreckung betrachtet, zueinander versetzt angeordnet. Die Rippen 18 jedes Paares 24 als auch die Rippen 18 unmittelbar benachbarter Paare 24 sind dabei also überlappend in Schlittschuhschritt-Form angeordnet . Die erfindungsgemäßen Rippen 18 sind als Leitelemente für die im Zentrum des Kühlkanals 14 strömende Kühlluft ausgebildet, um den dort strömenden, wesentlichen Anteil der Kühlluft wechselseitig auf die Seitenflächen der nachfolgenden Rippen 18 zu leiten. Dementsprechend ragen die erfindungsgemäßen Rippen 18 wesentlich weiter in den Kühlkanal 18 hinein als die Turbulatoren der EP 1 637 699 A2, welche verglichen mit den Rippen 18 lediglich als oberflächennah zu bezeichnen sind und zudem keinen wesentlichen Anteil der Kühlluft leiten bzw. umlenken .
Bei Durchströmung des Kühlkanals 14 wird die Kühlluft abwechselnd von den einzelnen Rippen 18 jedes Paars 24 umgelenkt. An den prallkühlartig, also quer angeströmten Rippen 18 bildet sich ein hoher Turbulenzgrad aus, der in Kombination mit Prallkühlungseffekten und der einhergehenden kühlluftseitigen Oberflächenvergrößerung zu einer effizienten Kühlluftausnutzung führt. Vorliegend ist der Winkel α im mittleren Bereich der Turbinenschaufel 10 größer als in den Randbereichen der Turbinenschaufel 10, um so den mittleren, während des Betriebs in der Regel stark erhitzten Bereich der Strömungseintrittskante 12 stärker zu kühlen als die Randbereiche der Strömungseintrittskante 12. Durch eine Vergrößerung des Winkels α wird die Kühlluft stärker umgelenkt, mit einer einhergehenden stärkeren Verwirbelung, die letztlich im Vergleich zu kleineren Winkeln eine ausgeprägtere Steigerung des lokalen Wärmeübergangskoeffizienten zur Folge hat. Letztlich kann so erfindungsgemäß der sich bei Einsatz der Turbinenschaufel 10 entlang der Strömungseintrittskante 12 ausbildenden inhomogenen Temperaturverteilung entgegengewirkt werden. Geeignete Werte für den Winkel α, die dem jeweiligen Kühlbedarf angepasst sind, liegen erfindungsgemäß im Bereich von ca. 60° bis 90° .
In FIG 2 ist die skizzenhafte Schnittdarstellung des vorderen Abschnitts der erfindungsgemäßen Turbinenschaufel 10 gemäß FIG 1 im Detail dargestellt, mit einer ebenen Schnittfläche rechtwinkelig zur Strömungseintrittskante 12. Wie dieser Zeichnung zu entnehmen ist, erstrecken sich die einzelnen Rippen 18 eines Paares 24 vorwiegend von einer Vorderwand 16 des Kühlkanals 14 bis einer Rückwand 20 des Kühlkanals 14. Alternativ können die Rippen 18 jedoch nur an der Vorderwand 16 einseitig befestigt sein, ohne sich bis zur Rückwand 20 zu erstrecken. Gleichfalls können die Rippen auch Teil eines Einsatzes sein, welcher in der Kühlkanal 14 einschiebbar ist.
Ergänzend zur Variation des Kühlvermögens über den Winkel α kann durch geeignete Einstellung der Winkelstellung ß die Kühlluft bevorzugt in Richtung Vorderwand 16 geführt werden, um eine möglichst wirksame Kühlung der Strömungseintrittskante 12 zu erzielen. Erfindungsgemäß vorgesehene Winkelgrößen liegen hierbei im Bereich von ca. 30° bis 60°.

Claims

Patentansprüche
1. Turbinenschaufel (10), mit mehreren Rippen (18), welche aufeinanderfolgend in einem Kühlkanal (14) angeordnet sind, der sich längs einer Strömungseintrittskante (12) erstreckt, und bei der mit jeweils zwei Rippen (18) ein Rippen-Paar (24) gebildet ist, dessen Rippen (18) in Schlittschuhschritt-Form angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) jeweils als Leitelement für eine Kernströmung eines in dem Kühlkanal (14) strömenden Kühlmediums ausgebildet sind, derartig, dass die Rippen (18) die Kernströmung von einer Rippe (18) des Rippen-Paars (24) im Wesentlichen quer auf die andere Rippe (18) des Rippen-Paars (24) leiten.
2. Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 1, bei der die beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) einen vorbestimmten Winkel einschließen, und dass ein gesamtes Kühlvermögen der beiden Rippen (18) eines Rippen-Paars (24) über den Winkel einem vorgegebenen Kühlbedarf für die Strömungseintrittskante (12) in der Umgebung des Rippen-Paars (24) angepasst ist.
3. Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 1 oder 2, bei der sich die Rippen (18) von einer den Kühlkanal (14) begrenzenden Wand (16, 20) abstehend in den Kühlkanal (14) hinein erstrecken.
4. Turbinenschaufel (10) nach Anspruch 3, bei der die Rippen (18) einstückig mit der begrenzenden Wand (16, 20) ausgebildet sind.
5. Turbineschaufel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Rippen-Paare (24) innerhalb eines Einsatzes angebracht sind, der in den Kühlkanal (14) eingeschoben ist.
6. Turbinenschaufel (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kühlkanal (14) parallel zur Strömungseintrittskante (12) durchgehend durch die Turbinenschaufel (10) erstreckt.
PCT/EP2007/061127 2006-11-09 2007-10-18 Turbinenschaufel Ceased WO2008055764A1 (de)

Priority Applications (3)

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