[go: up one dir, main page]

WO2008040520A1 - Process for the automatic packaging of medicaments - Google Patents

Process for the automatic packaging of medicaments Download PDF

Info

Publication number
WO2008040520A1
WO2008040520A1 PCT/EP2007/008532 EP2007008532W WO2008040520A1 WO 2008040520 A1 WO2008040520 A1 WO 2008040520A1 EP 2007008532 W EP2007008532 W EP 2007008532W WO 2008040520 A1 WO2008040520 A1 WO 2008040520A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packaging
storage
drug
computer
packaging machine
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/008532
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Vogt
Original Assignee
Manfred Vogt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Vogt filed Critical Manfred Vogt
Publication of WO2008040520A1 publication Critical patent/WO2008040520A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02—Storage devices
    • B65G1/04—Storage devices mechanical
    • B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/38—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are horizontal
    • G07F11/42—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are horizontal the articles being delivered by motor-driven means
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/44—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored in bulk
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0092—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/027—Tablets, capsules, pills or the like

Definitions

  • the invention relates to a method for the automatic packaging of medicaments, wherein by means of a computer-controlled packaging machine, medicaments are taken according to a compilation specification from several simultaneously connected to the packaging machine drug containers containing each drug of a single variety, combined to packaged goods lo and enclosed with a packaging
  • the invention relates to a packaging system for carrying out the method.
  • US 2004/0182044 A1 discloses packaging machines which are used to automatically assemble and pack medicaments which are in the form of tablets, capsules or i5 powders in accordance with an assembly specification.
  • Such machines are z. B. used in hospitals to put together for each individual patient, the drug to be taken by this in each case. The compilation takes place in accordance with the prescription of the patient treating the patient
  • the known packaging machines produce a package for each patient.
  • the drug to be taken by the patient of a packaging usually wrapped in the form of a welded film.
  • On the slide is also an imprint with the
  • the known packaging machines are designed to be connected simultaneously with a correspondingly large number of drug containers. Each drug container is intended for a single-variety medicine.
  • Packaging machines are known which are designed for more than 500 drug containers.
  • the drugs eg. As individual tablets, ejected from the corresponding drug containers. The ejected tablets then fall into a funnel, from where they enter a filling unit, by means of which the tablets are filled into foil sachets.
  • Due to the large number of drug containers conventional packaging machines are inevitably designed so that the drug ejected from the drug containers must travel very long distances through the machine until they pass through the filling unit in the foil sachets.
  • the drugs are conveyed in the conventional packaging machines by gravity from the drug containers to the filling unit.
  • the pharmaceuticals have to cover large drop heights, since the drug containers are arranged in a space-saving manner in the automatic packaging machine on several levels one above the other.
  • the conventional packaging machines disadvantageously result in a high degree of abrasion of the processed medicaments. This abrasion causes significant contamination of the machine, so it must be cleaned daily to ensure proper operation. It is also common to observe that tablets break during the packaging process.
  • a further disadvantage is that the known packaging machines, again due to the large number of drug containers, constructed very expensive and thus are expensive to manufacture and maintain.
  • This object is achieved by the invention starting from a method of the type mentioned above in that the drug containers previously, i. before the actual blistering process, removed by means of a computer-controlled handling device of an automatic storage system in accordance with the compilation specification from a storage warehouse and connected to the packaging machine.
  • the core idea of the invention is to combine a packaging machine with an automatic storage system.
  • the computer-controlled handling device of the automatic storage system supplies the packaging machine with the drug containers with those drugs that are required according to the respective compilation specification.
  • the drug containers are stored in the stock store of the automatic storage system.
  • the stock can be easily sized large enough to accommodate a correspondingly large number of drug containers. The number of processed
  • Pharmaceuticals are not limited by their individual construction and design, as in conventional packaging machines. Rather, according to the invention, the number of drug containers is determined only by the size of the stock. Another advantage of the method according to the invention is that the packaging machine can be designed for simultaneous connection with comparatively few drug containers. At the same time, only so many drug containers must be connected to the automatic packaging machine, as different drugs must be combined and packaged simultaneously according to an individual compilation specification. Most rarely, a regulation includes
  • Medication of a patient more than 10 or 20 different medicines is sufficient if the packaging machine for simultaneous connection with up to 10 or 20 drug containers is designed. Due to the small number of drug containers, the distances to be traveled by the drugs during the packaging process are significantly shorter within the machine than in the previously known machines. Accordingly, abrasion and soiling by the processed drugs are significantly reduced. In addition, unwanted breakage of tablets during automatic packaging by the method according to the invention can be completely avoided.
  • a useful embodiment of the method according to the invention provides that, according to the compilation specification, unnecessary drug lo containers are separated from the automatic packaging machine by means of the handling device of the storage system and deposited at an intermediate storage location or at a storage location of the storage bin.
  • the computer control which is used in the method according to the invention recognizes which of the drug containers which are connected to the packaging machine are not required in accordance with the composition specification of the packaging order to be processed next.
  • these unnecessary drug containers are separated from the packaging machine and then either deposited at an intermediate storage or at a storage location of the storage
  • the storage at an intermediate storage point is useful to ensure short distances of the handling device and thereby save time, especially the drug container of frequently requested drugs can be stored with advantage at the intermediate storage.
  • a useful further development of the method according to the invention provides that the drug containers have a machine-readable identification, the drug containers being recognized on the basis of their identification by means of a corresponding reading device of the automatic packaging machine.
  • the labeling of the drug container indicates which drug is in it.
  • the reading device of the automatic packaging machine can be determined whether each of the correct drug container was supplied to the packaging machine of the automatic storage system.
  • Come as a machine-readable label usual barcodes or transponders, for example in the form of known RFI D-Tags in question.
  • a conventional and commercially available storage system which is used for storage of medicaments in pharmacies, can be used in combination with a packaging machine for assembling and packaging of individual medicaments by the inventive method.
  • the inventive method is carried out so that in addition to the drug containers packaged drugs are stored by means of the storage system, the drugs are identified during storage process by means of an identification device and then stored by means of the computer-controlled handling device to a storage location of the storage store, and wherein the drug
  • the storage system used in the method according to the invention thus fulfills a dual function. Namely, the drug container which is to be connected to the automatic packaging machine is stored in the storage warehouse of the storage system. On the other hand, individual medicament packs are stored in the storage warehouse, which can be individually stored and retrieved by means of the computer-controlled handling device 5, preferably according to the system of free storage space allocation in order to optimally utilize the storage space available in the storage warehouse. If a user of the storage system requests a drug of a certain variety, the computer of the storage system determines the storage location of the lo drug desired and controls the handling device, so that this removes the outsourced drug package from the storage and transported out of the storage system.
  • the computer of the storage system After the removal of the drug, the computer of the storage system automatically logs the paging operation. At the same time, the released i5 storage location for subsequent drugs to be stored in the memory of the computer is noted as free.
  • the medicines are stored in the warehouse only after the space available in each case in the camp. Further classification criteria, for example according to the type of medicinal product, are not taken into account. Compared to conventional, hand-guided
  • the drug containers are weighed before and / or after a packaging operation in order to check, based on the weight of the 5 drug containers, whether the medicaments have been compiled correctly in accordance with the compilation specification.
  • a weighing device connected to the computer is expediently provided for determining the weight of the drug container. It is readily possible to deposit in the computer that is used to control the o automatic packaging and also to control the automatic storage system, the weight of each contained in the drug containers individual medicines. By comparing the weight of each drug container before and after a packaging operation, it can be determined whether the drugs are correspondingly taken from the drug container and packed in the correct number. If it is determined by the weight that the packaging process has not been carried out correctly, a corresponding warning signal is generated, the produced package discarded and the packaging process repeated.
  • the object underlying the invention is also achieved by a packaging system for the automatic packaging of drugs, with a computer that is connected to a computer-controlled packaging machine, the drug according to a compilation specification of several simultaneously connected to the packaging machine drug containers, each drug of a single variety contains, removes, packaged to Packgut and encloses with a packaging.
  • the packaging system comprises a likewise controlled by the computer handling device of an automatic storage system, which removes the drug container prior to a packaging operation in accordance with the compilation specification from a storage and connects to the packaging machine.
  • the drawing shows schematically an inventive packaging system in plan view.
  • the system shown in the drawing consists on the one hand of a storage system comprising two opposite rows of shelves with shelf modules 1. These shelf modules form the storage of the storage system. On the shelves individual drug packages 2 are stored.
  • the storage system comprises a storage module 3 and an identification device 4. Between the rows of shelves, a handling device 5 is arranged, which is movable in the direction of the double arrow 6 and handles the drug packages 2 during the storage and retrieval process.
  • the storage system is connected to a computer 7, which controls the identification device 4 and the handling device 5.
  • a data network 8 via which it receives its inputs.
  • Part of the system shown in the drawing is also a packaging machine 9, which is also controlled by the computer 7.
  • the computer 7 is sent a compilation specification in the form of a regulation.
  • the automatic packaging machine 9 takes from several drug containers 10, which are connected simultaneously to the automatic packaging machine 9 and which each contain drugs of a single variety, the corresponding drugs, eg. B. in the form of individual tablets.
  • the packaging machine combines these medicines into packaged goods and encloses them with a packaging material.
  • the packaging used is a film tube, which is located on a supply roll 11.
  • the film tube is printed by means of a printing device 12.
  • the film tube contains an imprint with the name of the patient for whom the processed prescription is intended, including the date of birth and, if applicable, further information regarding the ward and room number in a hospital.
  • the names of the compiled medicines are printed, indicating the prescribed intake times.
  • the drugs are filled into the film tube.
  • the printed and filled film tube by means of a
  • Welding unit welded. At the end of a package 14 is issued. This consists of a welded on two sides piece of film tube with therein tablets 15 and an imprint 16th
  • the packaging system shown in the drawing functions as follows:
  • the packaged drug 2 or the drug container 10 are inserted by hand into the storage module 3. From this storage module 3, the handling device 5 removes the drug packages or the drug containers individually and transports them to the identification device 4.
  • the identification device 4 identifies each
  • the identification device 4 reads the PZN (pharmaceutical central number) printed as a barcode.
  • the identification device 4 reads the printed barcode to determine the drug type.
  • the computer 7 controls the handling device 5 in such a way that, after the identification, it picks up the medicament pack or the medicament container from the identification device 4 and deposits it at a free storage location of the shelf storage 1. By means of the computer 7, the relevant storage location is stored.
  • an operator requests a particular type of drug through interactive input to the computer 7. Then the computer 7 selects a corresponding drug package of this type and controls the handling device 5 such that it removes the selected drug 2 from the shelf 1 and transports it to the module 3.
  • the computer 7 controls the handling device 5 in such a way that it removes the corresponding drug containers 10 individually from the shelf 1, transported to the packaging machine 9 and with this combines. As soon as all the drug containers 10 required for the regulation are connected to the packaging machine 9, the automatic packaging machine 9 starts
  • the computer 7 checks which of the pharmaceutical containers 10 connected to the automatic packaging machine 9 have to be exchanged and performs this accordingly by means of the handling device 5. Unnecessary 5 drug containers 10 are separated from the packaging machine 9 and stored at a free storage location of the shelf 1. A region 17 of the shelf 1, which is located in the immediate vicinity of the packaging machine 9, serves as an intermediate storage point, where drug containers 10 can be stored.
  • drug containers 10 are removed from the storage bin by means of the computer-controlled handling device 5 in accordance with a subsequent prescription already present on the computer 7 and deposited at the intermediate storage point 17, from where they are taken up by the handling device 5 after completion of the current packaging operation within a short time with the Packaging machines 9 are connected for the next packaging operation.
  • the drug containers 10 can be weighed before and / or after a packaging operation in order to check, based on the weight, whether the medicaments 5 have been correctly assembled in accordance with the respective composition specification.
  • the system comprises a weighing device 18 connected to the computer 7. The system automatically detects when one of the drug containers 10 is empty.
  • this drug container 10 is removed by means of the handling device 5 from the lo shelf 1 and transported to the module 3. From there, the drug container 10 can be taken over by an operator and refilled.
  • the z. B. hygroscopic or in unpackaged form are not or may not come in contact with other drugs due to risk of contamination i5 may be provided that each of the drug container 10 each contain individually packaged drugs, eg. B. in the form of piecemeal blistered tablets. These are then packaged together with medicines into packages 14. The medicinal products concerned are then bleached twice.
  • the automatic packaging machine 9 also allows a partial manual

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for the automatic packaging of medicaments, wherein, by means of a computer-controlled automatic packaging machine (9), medicaments are removed, in accordance with a preset grouping value, from a plurality of medicament containers (10), connected simultaneously to the automatic packaging machine (9) and each containing a single type of medicament, are combined to form packaged articles (15) and are enclosed by packaging. The object of the invention is to provide an improved process for the automatic packaging of medicaments. This process is intended to operate with a more straightforwardly designed automatic packaging machine which is less susceptible to contamination by the medicaments processed. This object is achieved by the invention in that beforehand, by means of a computer-controlled handling apparatus (5) of an automatic storage system, the medicament containers (10) are removed from a supply store (1), in accordance with the preset grouping value, and are connected to the automatic packaging machine (9). The invention also relates to a packaging system for carrying out the process.

Description

Verfahren zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln Method for automatic packaging of medicines
5 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln, wobei mittels eines rechnergesteuerten Verpackungsautomaten Arzneimittel gemäß einer Zusammenstellungsvorgabe aus mehreren mit dem Verpackungsautomaten gleichzeitig verbundenen Arzneimittelcontainern, die jeweils Arzneimittel einer einzigen Sorte enthalten, entnommen, zu Packgut lo zusammengefasst und mit einem Packmittel umschlossen werdenThe invention relates to a method for the automatic packaging of medicaments, wherein by means of a computer-controlled packaging machine, medicaments are taken according to a compilation specification from several simultaneously connected to the packaging machine drug containers containing each drug of a single variety, combined to packaged goods lo and enclosed with a packaging
Außerdem betrifft die Erfindung ein Verpackungssystem zur Durchführung des Verfahrens.Moreover, the invention relates to a packaging system for carrying out the method.
Beispielsweise aus der US 2004/0182044 A1 sind Verpackungsautomaten bekannt, die dazu dienen, Arzneimittel, die in Form von Tabletten, Kapseln oder i5 Pulvern vorliegen, automatisch nach einer Zusammenstellungsvorgabe zusammenzustellen und zu verpacken. Derartige Automaten werden z. B. in Krankenhäusern verwendet, um für jeden einzelnen Patienten, die von diesem jeweils einzunehmenden Arzneimittel zusammenzustellen. Die Zusammenstellung erfolgt nach Maßgabe der Verordnung des den Patienten behandelndenFor example, US 2004/0182044 A1 discloses packaging machines which are used to automatically assemble and pack medicaments which are in the form of tablets, capsules or i5 powders in accordance with an assembly specification. Such machines are z. B. used in hospitals to put together for each individual patient, the drug to be taken by this in each case. The compilation takes place in accordance with the prescription of the patient treating the patient
2o Arztes. Diese Verordnung wird dem Automaten als Zusammenstellungsvorgabe eingegeben. Die bekannten Verpackungsautomaten erzeugen für jeden Patienten ein Packstück. Bei diesem Packstück sind die von dem Patienten einzunehmenden Arzneimittel von einem Packmittel, meist in Form einer verschweißten Folie, umhüllt. Auf der Folie ist außerdem ein Aufdruck mit demPhysician. This regulation is entered into the machine as a compilation specification. The known packaging machines produce a package for each patient. In this package, the drug to be taken by the patient of a packaging, usually wrapped in the form of a welded film. On the slide is also an imprint with the
25 Namen des Patienten sowie dem Inhalt des Packstücks angebracht. Der Vorgang des Zusammenstellens und des Verpackens, der mit Verpackungs- automaten bekannter Art durchgeführt wird, wird auch als Verblisterung bezeichnet. Dementsprechend bilden die hergestellten Packstücke so genannte Blister.25 name of the patient and the contents of the package attached. The process of putting together and packaging, with packaging Automatikaten known is performed, is also referred to as blinding. Accordingly, the packages produced form so-called blisters.
Aufgrund der großen Zahl am Markt erhältlicher und regelmäßig verschriebener verschiedener Arzneimittel sind die vorbekannten Verpackungsautomaten dazu ausgelegt, gleichzeitig mit einer entsprechend großen Zahl von Arzneimittelcontainern verbunden zu werden. Jeder Arzneimittelcontainer ist nämlich für ein Arzneimittel einer einzigen Sorte bestimmt. Es sind Verpackungsautomaten bekannt, die für mehr als 500 Arzneimittelcontainer ausgelegt sind. Mittels des Verpackungsautomaten werden entsprechend der jeweiligen Verordnung die Arzneimittel, z. B. einzelne Tabletten, aus den entsprechenden Arzneimittelcontainern ausgeworfen. Die ausgeworfenen Tabletten fallen sodann in einen Trichter, von wo aus sie in eine Befülleinheit gelangen, mittels welcher die Tabletten in Folientütchen gefüllt werden. Bedingt durch die große Zahl von Arzneimittelcontainern sind herkömmliche Verpackungsautomaten zwangsläufig so konstruiert, dass die aus den Arzneimittelcontainern ausgeworfenen Arzneimittel sehr lange Wege durch den Automaten zurücklegen müssen bis sie durch die Befülleinheit in das Folientütchen gelangen. Die Arzneimittel werden bei den herkömmlichen Verpackungsautomaten durch Schwerkraftwirkung von den Arzneimittelcontainern zur Befülleinheit befördert. Zum Teil müssen die Arzneimittel dabei große Fallhöhen zurücklegen, da die Arzneimittelcontainer platzsparend im Verpackungsautomaten in mehreren Etagen übereinander angeordnet sind. Aufgrund der langen Wege und großen Fallhöhen ergibt sich bei den herkömmlichen Verpackungsautomaten nachteiligerweise ein hoher Abrieb an den verarbeiteten Arzneimitteln. Dieser Abrieb verursacht eine erhebliche Verschmutzung des Automaten, so dass dieser täglich gereinigt werden muss, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Auch ist häufig zu beobachten, dass Tabletten beim Verpackungsvorgang brechen. Nachteilig ist weiterhin, dass die vorbekannten Verpackungsautomaten, wiederum aufgrund der großen Zahl von Arzneimittelcontainern, sehr aufwendig konstruiert und damit teuer in der Herstellung und Wartung sind. Außerdem ist der Betrieb herkömmlicher Verpackungsautomaten umständlich, da praktisch ständig einer der vielen Arzneimittelcontainern leer ist und nachgefüllt werden muss. Davon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln bereitzustellen. Dieses Verfahren soll mit einem einfacher konstruierten Verpackungsautomaten arbeiten, der weniger anfällig für Verschmutzungen durch die verarbeiteten Arzneimittel ist.Due to the large number of commercially available and regularly prescribed various drugs, the known packaging machines are designed to be connected simultaneously with a correspondingly large number of drug containers. Each drug container is intended for a single-variety medicine. Packaging machines are known which are designed for more than 500 drug containers. By means of the packaging machine according to the respective regulation, the drugs, eg. As individual tablets, ejected from the corresponding drug containers. The ejected tablets then fall into a funnel, from where they enter a filling unit, by means of which the tablets are filled into foil sachets. Due to the large number of drug containers conventional packaging machines are inevitably designed so that the drug ejected from the drug containers must travel very long distances through the machine until they pass through the filling unit in the foil sachets. The drugs are conveyed in the conventional packaging machines by gravity from the drug containers to the filling unit. In some cases, the pharmaceuticals have to cover large drop heights, since the drug containers are arranged in a space-saving manner in the automatic packaging machine on several levels one above the other. Due to the long paths and large drop heights, the conventional packaging machines disadvantageously result in a high degree of abrasion of the processed medicaments. This abrasion causes significant contamination of the machine, so it must be cleaned daily to ensure proper operation. It is also common to observe that tablets break during the packaging process. A further disadvantage is that the known packaging machines, again due to the large number of drug containers, constructed very expensive and thus are expensive to manufacture and maintain. In addition, the operation of conventional packaging machines is cumbersome because virtually constantly one of the many drug containers is empty and must be refilled. On this basis, it is the object of the present invention to provide an improved method for the automatic packaging of medicaments. This method is intended to work with a simpler constructed packaging machine that is less prone to contamination by the processed drugs.
Diese Aufgabe löst die Erfindung ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch, dass die Arzneimittelcontainer zuvor, d.h. vor dem eigentlichen Verblisterungsvorgang, mittels einer rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung eines automatischen Lagersystems nach Maßgabe der Zusammenstellungsvorgabe aus einem Vorratslager entnommen und mit dem Verpackungsautomaten verbunden werden.This object is achieved by the invention starting from a method of the type mentioned above in that the drug containers previously, i. before the actual blistering process, removed by means of a computer-controlled handling device of an automatic storage system in accordance with the compilation specification from a storage warehouse and connected to the packaging machine.
Kerngedanke der Erfindung ist es, einen Verpackungsautomaten mit einem automatischen Lagersystem zu kombinieren. Die rechnergesteuerte Handhabungsvorrichtung des automatischen Lagersystems führt dem Verpackungsautomaten die Arzneimittelcontainer mit denjenigen Arzneimitteln zu, die gemäß der jeweiligen Zusammenstellungsvorgabe benötigt werden. Die Arzneimittelcontainer werden in dem Vorratslager des automatischen Lagersystems gelagert. Das Vorratslager kann problemlos ausreichend groß dimensioniert werden, um eine entsprechend große Zahl von Arzneimittelcontainern unterzubringen. Die Zahl der zu verarbeitendenThe core idea of the invention is to combine a packaging machine with an automatic storage system. The computer-controlled handling device of the automatic storage system supplies the packaging machine with the drug containers with those drugs that are required according to the respective compilation specification. The drug containers are stored in the stock store of the automatic storage system. The stock can be easily sized large enough to accommodate a correspondingly large number of drug containers. The number of processed
Arzneimittel ist nicht, wie bei den herkömmlichen Verpackungsautomaten, durch deren individuelle Konstruktion und Auslegung begrenzt. Vielmehr ist gemäß der Erfindung die Zahl der Arzneimittelcontainer nur durch die Größe des Vorratslagers bestimmt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass der Verpackungsautomat zur gleichzeitigen Verbindung mit vergleichsweise wenigen Arzneimittelcontainern ausgelegt sein kann. Es müssen gleichzeitig nur so viele Arzneimittelcontainer mit dem Verpackungsautomaten verbunden sein, wie verschiedene Arzneimittel gemäß einer individuellen Zusammenstellungsvorgabe gleichzeitig zusammengefasst und verpackt werden müssen. Höchst selten umfasst eine Verordnung zurPharmaceuticals are not limited by their individual construction and design, as in conventional packaging machines. Rather, according to the invention, the number of drug containers is determined only by the size of the stock. Another advantage of the method according to the invention is that the packaging machine can be designed for simultaneous connection with comparatively few drug containers. At the same time, only so many drug containers must be connected to the automatic packaging machine, as different drugs must be combined and packaged simultaneously according to an individual compilation specification. Most rarely, a regulation includes
Medikation eines Patienten mehr als 10 oder 20 verschiedene Arzneimittel. Dementsprechend reicht es aus, wenn der Verpackungsautomat zur gleichzeitigen Verbindung mit bis zu 10 oder 20 Arzneimittelcontainern ausgelegt ist. Aufgrund der geringen Zahl von Arzneimittelcontainern sind die von den Arzneimitteln beim Verpackungsvorgang zurückzulegenden Wege und Fallstrecken innerhalb des Automaten deutlich kürzer als bei den vorbekannten Automaten. Dementsprechend treten Abrieb und Verschmutzungen durch die 5 verarbeiteten Arzneimittel in deutlich reduziertem Umfang auf. Außerdem kann ein unerwünschter Bruch von Tabletten beim automatischen Verpacken durch das erfindungsgemäße Verfahren ganz vermieden werden.Medication of a patient more than 10 or 20 different medicines. Accordingly, it is sufficient if the packaging machine for simultaneous connection with up to 10 or 20 drug containers is designed. Due to the small number of drug containers, the distances to be traveled by the drugs during the packaging process are significantly shorter within the machine than in the previously known machines. Accordingly, abrasion and soiling by the processed drugs are significantly reduced. In addition, unwanted breakage of tablets during automatic packaging by the method according to the invention can be completely avoided.
Eine sinnvolle Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass gemäß der Zusammenstellungsvorgabe nicht benötigte Arzneimittel- lo Container mittels der Handhabungsvorrichtung des Lagersystems von dem Verpackungsautomaten getrennt und an einer Zwischenlagerstelle oder an einer Lagerstelle des Vorratslagers abgelegt werden. Die Rechnersteuerung, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Einsatz kommt, erkennt, welche der Arzneimittelcontainer, die mit dem Verpackungsautomaten verbunden sind, i5 gemäß der Zusammenstellungsvorgabe des als Nächstes abzuarbeitenden Verpackungsauftrags nicht benötigt werden. Mittels der Handhabungsvorrichtung des Lagersystems werden diese nicht benötigten Arzneimittelcontainer von dem Verpackungsautomaten getrennt und danach entweder an einer Zwischenlagerstelle abgelegt oder an einer Lagerstelle des VorratslagersA useful embodiment of the method according to the invention provides that, according to the compilation specification, unnecessary drug lo containers are separated from the automatic packaging machine by means of the handling device of the storage system and deposited at an intermediate storage location or at a storage location of the storage bin. The computer control which is used in the method according to the invention recognizes which of the drug containers which are connected to the packaging machine are not required in accordance with the composition specification of the packaging order to be processed next. By means of the handling device of the storage system, these unnecessary drug containers are separated from the packaging machine and then either deposited at an intermediate storage or at a storage location of the storage
2o wieder eingelagert. Die Ablage an einer Zwischenlagerstelle ist sinnvoll, um kurze Wegstrecken der Handhabungsvorrichtung zu gewährleisten und um dadurch Zeit einzusparen, insbesondere die Arzneimittelcontainer von häufig angefragten Arzneimitteln können mit Vorteil an der Zwischenlagerstelle gelagert werden.2o stored again. The storage at an intermediate storage point is useful to ensure short distances of the handling device and thereby save time, especially the drug container of frequently requested drugs can be stored with advantage at the intermediate storage.
25 Eine sinnvolle Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Arzneimittelcontainer eine maschinenlesbare Kennzeichnung aufweisen, wobei die Arzneimittelcontainer anhand ihrer Kennzeichnung mittels einer entsprechenden Leseeinrichtung des Verpackungsautomaten erkannt werden. Anhand der Kennzeichnung der Arzneimittelcontainer ist erkennbar, welches o Arzneimittel sich darin befindet. Mittels der Leseeinrichtung des Verpackungsautomaten kann festgestellt werden, ob jeweils der richtige Arzneimittelcontainer dem Verpackungsautomaten von dem automatischen Lagersystem zugeführt wurde. Als maschinenlesbare Kennzeichnung kommen übliche Barcodes oder Transponder, beispielsweise in Form von bekannten RFI D-Tags, in Frage.A useful further development of the method according to the invention provides that the drug containers have a machine-readable identification, the drug containers being recognized on the basis of their identification by means of a corresponding reading device of the automatic packaging machine. The labeling of the drug container indicates which drug is in it. By means of the reading device of the automatic packaging machine can be determined whether each of the correct drug container was supplied to the packaging machine of the automatic storage system. Come as a machine-readable label usual barcodes or transponders, for example in the form of known RFI D-Tags in question.
Des Weiteren ist vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren so durchzuführen, dass während eines laufenden Verpackungsvorgangs Arzneimittelcontainer mittels der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung nach Maßgabe einer nachfolgenden Zusammenstellungsvorgabe aus dem Vorratslager entnommen und an einer Zwischenlagerstelle abgelegt werden, von wo sie nach Beendigung des laufenden Verpackungsvorgangs mittels der Handhabungsvorrichtung aufgenommen und mit dem Verpackungsautomaten für den nächsten Verpackungsvorgang verbunden werden. Auf diese Weise lässt sich die Zeit, die der Verpackungsautomat für einen Verpackungsvorgang jeweils benötigt, sinnvoll nutzen. Während dieser Zeit kann das automatische Lagersystem bereits die Arzneimittelcontainer aus dem Vorratslager herbeischaffen, die für den nachfolgenden Verpackungsvorgang benötigt werden. Die Zwischenlagerstelle sollte in möglichst geringem Abstand von dem Verpackungsautomaten angeordnet sein, damit zwischen dem Verpackungsautomaten und der Zwischenlagerstelle von der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung möglichst kurze Wege zurückgelegt werden müssen.Furthermore, it is advantageous to carry out the method according to the invention in such a way that, during an ongoing packaging process, drug containers are removed from the stock store by means of the computer-controlled handling device and stored at an intermediate storage location, from where they are picked up after completion of the current packaging operation by means of the handling device be connected to the packaging machine for the next packaging operation. In this way, the time required by the packaging machine for a packaging process can be meaningfully used. During this time, the automatic storage system can already bring the drug containers from the store, which are needed for the subsequent packaging process. The intermediate storage location should be arranged as close to the packaging machine as possible so that the computer-controlled handling device must travel as short as possible between the packaging machine and the intermediate storage location.
Besonders vorteilhaft ist, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren ein herkömmliches und kommerziell erhältliches Lagersystem, das zur Lagerung von Arzneimitteln in Apotheken eingesetzt wird, in Kombination mit einem Verpackungsautomaten zum Zusammenstellen und Verpacken von einzelnen Arzneimitteln verwendet werden kann. Dementsprechend wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, dass mittels des Lagersystems zusätzlich zu den Arzneimittelcontainern auch verpackte Arzneimittel gelagert werden, wobei die Arzneimittel beim Einlagerungsvorgang mittels einer Identifizierungsvorrichtung identifiziert und anschließend mittels der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung an einer Lagerstelle des Vorratslagers abgelegt werden, und wobei die Arzneimittel beimIt is particularly advantageous that a conventional and commercially available storage system, which is used for storage of medicaments in pharmacies, can be used in combination with a packaging machine for assembling and packaging of individual medicaments by the inventive method. Accordingly, the inventive method is carried out so that in addition to the drug containers packaged drugs are stored by means of the storage system, the drugs are identified during storage process by means of an identification device and then stored by means of the computer-controlled handling device to a storage location of the storage store, and wherein the drug
Auslagerungsvorgang auf Anforderung mittels der Handhabungsvorrichtung aus dem Vorratslager entnommen werden. Das Lagersystem, das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet wird, erfüllt somit eine Doppelfunktion. In dem Vorratslager des Lagersystems werden nämlich zum einen die Arzneimittelcontainer, die mit dem Verpackungsautomaten zu verbinden sind, gelagert. Zum anderen werden in dem Vorratslager einzelne Arzneimittelpackungen gelagert, die mittels der rechnergesteuerten Handhabungs- 5 Vorrichtung individuell ein- und ausgelagert werden können, und zwar vorzugsweise nach dem System der freien Lagerplatzvergabe, um den in dem Vorratslager zur Verfügung stehenden Lagerraum optimal auszunutzen. Wenn ein Benutzer des Lagersystems ein Arzneimittel einer bestimmten Sorte anfordert, so ermittelt der Rechner des Lagersystems den Lagerort des lo gewünschten Arzneimittels und steuert die Handhabungsvorrichtung an, so dass diese entsprechend die auszulagernde Arzneimittelpackung aus dem Vorratslager entnimmt und aus dem Lagersystem heraustransportiert. Nach der Entnahme des Arzneimittels verbucht der Rechner des Lagersystems den Auslagerungsvorgang automatisch. Gleichzeitig wird die freigewordene i5 Lagerstelle für nachfolgend einzulagernde Arzneimittel in dem Speicher des Rechners als frei vermerkt. Die Arzneimittel werden in dem Lager ausschließlich nach dem jeweils in dem Lager zur Verfügung stehenden Platz gelagert. Weitere Ordnungskriterien, beispielsweise entsprechend der Arzneimittelsorte, werden nicht berücksichtigt. Gegenüber herkömmlichen, per Hand geführtenRemoval process can be removed on request by means of the handling device from the storage. The storage system used in the method according to the invention thus fulfills a dual function. Namely, the drug container which is to be connected to the automatic packaging machine is stored in the storage warehouse of the storage system. On the other hand, individual medicament packs are stored in the storage warehouse, which can be individually stored and retrieved by means of the computer-controlled handling device 5, preferably according to the system of free storage space allocation in order to optimally utilize the storage space available in the storage warehouse. If a user of the storage system requests a drug of a certain variety, the computer of the storage system determines the storage location of the lo drug desired and controls the handling device, so that this removes the outsourced drug package from the storage and transported out of the storage system. After the removal of the drug, the computer of the storage system automatically logs the paging operation. At the same time, the released i5 storage location for subsequent drugs to be stored in the memory of the computer is noted as free. The medicines are stored in the warehouse only after the space available in each case in the camp. Further classification criteria, for example according to the type of medicinal product, are not taken into account. Compared to conventional, hand-guided
2o Apothekenlagern hat ein derartiges automatisiertes Lagersystem vorteilhafterweise einen signifikant reduzierten Platzbedarf.2o pharmacy stores has such an automated storage system advantageously a significantly reduced space requirements.
Gemäß einer sinnvollen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Arzneimittelcontainer jeweils vor und/oder nach einem Verpackungsvorgang gewogen, um anhand des Gewichts der 5 Arzneimittelcontainer zu überprüfen, ob die Arzneimittel nach Maßgabe der Zusammenstellungsvorgabe korrekt zusammengestellt wurden. Hierzu ist zweckmäßigerweise eine mit dem Rechner verbundene Wiegeeinrichtung zur Bestimmung des Gewichts der Arzneimittelcontainer vorgesehen. Es ist ohne weiteres möglich, in dem Rechner, der zur Ansteuerung des o Verpackungsautomaten und auch zur Ansteuerung des automatischen Lagersystems dient, das Gewicht der in den Arzneimittelcontainern jeweils enthaltenen einzelnen Arzneimittel zu hinterlegen. Durch einen Vergleich des Gewichts jedes Arzneimittelcontainers vor und nach einem Verpackungsvorgang kann festgestellt werden, ob die Arzneimittel entsprechend der zugrunde liegenden Verordnung in korrekter Anzahl aus dem Arzneimittelcontainer entnommen und verpackt wurden. Wird anhand des Gewichts festgestellt, dass der Verpackungsvorgang nicht korrekt durchgeführt wurde, wird ein entsprechendes Warnsignal erzeugt, das hergestellte Packstück verworfen und der Verpackungsvorgang wiederholt.According to an expedient development of the method according to the invention, the drug containers are weighed before and / or after a packaging operation in order to check, based on the weight of the 5 drug containers, whether the medicaments have been compiled correctly in accordance with the compilation specification. For this purpose, a weighing device connected to the computer is expediently provided for determining the weight of the drug container. It is readily possible to deposit in the computer that is used to control the o automatic packaging and also to control the automatic storage system, the weight of each contained in the drug containers individual medicines. By comparing the weight of each drug container before and after a packaging operation, it can be determined whether the drugs are correspondingly taken from the drug container and packed in the correct number. If it is determined by the weight that the packaging process has not been carried out correctly, a corresponding warning signal is generated, the produced package discarded and the packaging process repeated.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird außerdem gelöst durch ein Verpackungssystem zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln, mit einem Rechner, der mit einem rechnergesteuerten Verpackungsautomaten verbunden ist, der Arzneimittel gemäß einer Zusammenstellungsvorgabe aus mehreren mit dem Verpackungsautomaten gleichzeitig verbundenen Arzneimittelcontainern, die jeweils Arzneimittel einer einzigen Sorte enthalten, entnimmt, zu Packgut zusammenfasst und mit einem Packmittel umschließt. Gemäß der Erfindung umfasst das Verpackungssystem eine ebenfalls von dem Rechner gesteuerte Handhabungsvorrichtung eines automatischen Lager- Systems, welche die Arzneimittelcontainer vor einem Verpackungsvorgang nach Maßgabe der Zusammenstellungsvorgabe aus einem Vorratslager entnimmt und mit dem Verpackungsautomaten verbindet.The object underlying the invention is also achieved by a packaging system for the automatic packaging of drugs, with a computer that is connected to a computer-controlled packaging machine, the drug according to a compilation specification of several simultaneously connected to the packaging machine drug containers, each drug of a single variety contains, removes, packaged to Packgut and encloses with a packaging. According to the invention, the packaging system comprises a likewise controlled by the computer handling device of an automatic storage system, which removes the drug container prior to a packaging operation in accordance with the compilation specification from a storage and connects to the packaging machine.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Die Zeichnung zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem in Draufsicht.The drawing shows schematically an inventive packaging system in plan view.
Das in der Zeichnung dargestellte System besteht zum einen aus einem Lagersystem, das zwei gegenüberliegende Regalreihen mit Regalmodulen 1 umfasst. Diese Regalmodule bilden das Vorratslager des Lagersystems. Auf den Regalböden werden einzelne Arzneimittelpackungen 2 abgelegt. Außerdem umfasst das Lagersystem ein Einlagerungsmodul 3 und eine Identifizierungsvorrichtung 4. Zwischen den Regalreihen ist eine Handhabungsvorrichtung 5 angeordnet, die in Richtung des Doppelpfeils 6 verfahrbar ist und die Arzneimittelpackungen 2 beim Einlagerungs- und Auslagerungsvorgang handhabt. Das Lagersystem ist mit einem Rechner 7 verbunden, der die Identifizierungsvorrichtung 4 und die Handhabungsvorrichtung 5 ansteuert. Der Rechner ist außerdem mit einem Datennetzwerk 8 verbunden, über welche er seine Eingaben erhält. Bestandteil des in der Zeichnung dargestellten Systems ist außerdem ein Verpackungsautomat 9, der ebenfalls von dem Rechner 7 gesteuert wird. Über das Datennetz e wird dem Rechner 7 eine Zusammenstellungsvorgabe in Form einer Verordnung übermittelt. Gemäß dieser Verordnung entnimmt der Verpackungsautomat 9 aus mehreren Arzneimittelcontainern 10, die gleichzeitig mit dem Verpackungsautomaten 9 verbunden sind und die jeweils Arzneimittel einer einzigen Sorte enthalten, die entsprechenden Arzneimittel, z. B. in Form von einzelnen Tabletten. Der Verpackungsautomat fasst diese Arzneimittel zu Packgut zusammen und umschließt sie mit einem Packmittel. Als Packmittel dient ein Folienschlauch, der sich auf einer Vorratsrolle 11 befindet. Der Folienschlauch wird mittels einer Druckvorrichtung 12 bedruckt. Der Folienschlauch enthält einen Aufdruck mit dem Namen des Patienten, für den die jeweils verarbeitete Verordnung bestimmt ist, einschließlich des Geburtsdatums sowie ggf. weitere Angaben bezüglich Station und Zimmernummer in einem Krankenhaus. Außerdem werden die Bezeichnungen der zusammengestellten Arzneimittel unter Angabe der jeweils verordneten Einnahmezeiten aufgedruckt. Mittels einer Befülleinheit 13 werden die Arzneimittel in den Folienschlauch eingefüllt. Schließlich wird der bedruckte und befüllte Folienschlauch mittels einerThe system shown in the drawing consists on the one hand of a storage system comprising two opposite rows of shelves with shelf modules 1. These shelf modules form the storage of the storage system. On the shelves individual drug packages 2 are stored. In addition, the storage system comprises a storage module 3 and an identification device 4. Between the rows of shelves, a handling device 5 is arranged, which is movable in the direction of the double arrow 6 and handles the drug packages 2 during the storage and retrieval process. The storage system is connected to a computer 7, which controls the identification device 4 and the handling device 5. Of the Computer is also connected to a data network 8, via which it receives its inputs. Part of the system shown in the drawing is also a packaging machine 9, which is also controlled by the computer 7. Via the data network e, the computer 7 is sent a compilation specification in the form of a regulation. According to this regulation, the automatic packaging machine 9 takes from several drug containers 10, which are connected simultaneously to the automatic packaging machine 9 and which each contain drugs of a single variety, the corresponding drugs, eg. B. in the form of individual tablets. The packaging machine combines these medicines into packaged goods and encloses them with a packaging material. The packaging used is a film tube, which is located on a supply roll 11. The film tube is printed by means of a printing device 12. The film tube contains an imprint with the name of the patient for whom the processed prescription is intended, including the date of birth and, if applicable, further information regarding the ward and room number in a hospital. In addition, the names of the compiled medicines are printed, indicating the prescribed intake times. By means of a filling unit 13, the drugs are filled into the film tube. Finally, the printed and filled film tube by means of a
Schweißeinheit verschweißt. Am Ende wird ein Packstück 14 ausgegeben. Dieses besteht aus einem an zwei Seiten verschweißen Stück Folienschlauch mit darin befindlichen Tabletten 15 und einem Aufdruck 16.Welding unit welded. At the end of a package 14 is issued. This consists of a welded on two sides piece of film tube with therein tablets 15 and an imprint 16th
Gemäß der Erfindung funktioniert das in der Zeichnung dargestellte Verpackungssystem wie folgt:According to the invention, the packaging system shown in the drawing functions as follows:
Zunächst werden die verpackten Arzneimittel 2 oder die Arzneimittelcontainer 10 von Hand in das Einlagerungsmodul 3 eingelegt. Aus diesem Einlagerungsmodul 3 entnimmt die Handhabungsvorrichtung 5 die Arzneimittelpackungen bzw. die Arzneimittelcontainer einzeln und transportiert sie zu der Identifizierungsvorrichtung 4. Die Identifizierungsvorrichtung 4 identifiziert jedeFirst, the packaged drug 2 or the drug container 10 are inserted by hand into the storage module 3. From this storage module 3, the handling device 5 removes the drug packages or the drug containers individually and transports them to the identification device 4. The identification device 4 identifies each
Arzneimittelpackung bzw. jeden Arzneimittelcontainer hinsichtlich der Arzneimittelsorte. Bei Arzneimittelpackungen liest die Identifizierungsvorrichtung 4 die als Barcode aufgedruckte PZN (Pharmazentralnummer) ein. Bei Arzneimittelcontainern liest die Identifizierungsvorrichtung 4 den aufgedruckten Barcode zur Feststellung der Arzneimittelsorte. Der Rechner 7 steuert die Handhabungsvorrichtung 5 derart an, dass diese nach der Identifikation die Arzneimittelpackung oder den Arzneimittelcontainer von der 5 Identifizierungsvorrichtung 4 aufnimmt und an einer freien Lagerstelle des Regallagers 1 ablegt. Mittels des Rechners 7 wird die betreffende Lagerstelle gespeichert. Zur Entnahme einer Arzneimittelpackung 2 fordert eine Bedienperson eine bestimmte Arzneimittelsorte durch interaktive Eingabe in den Rechner 7 an. Daraufhin wählt der Rechner 7 eine entsprechende lo Arzneimittelpackung dieser Sorte aus und steuert die Handhabungsvorrichtung 5 derart an, dass diese das ausgewählte Arzneimittel 2 aus dem Regal 1 entnimmt und zu dem Modul 3 transportiert. Wenn über das Datennetz 8 eine Verordnung zusammen mit einem entsprechenden Verpackungsauftrag eingeht, steuert der Rechner 7 die Handhabungs- i5 Vorrichtung 5 in der Weise an, dass diese die entsprechenden Arzneimittelcontainer 10 einzeln aus dem Regal 1 entnimmt, zu dem Verpackungsautomaten 9 transportiert und mit diesem verbindet. Sobald alle für die Verordnung benötigten Arzneimittelcontainer 10 mit dem Verpackungsautomaten 9 verbunden sind, beginnt der Verpackungsautomat 9 denDrug package or container for the type of medicinal product. For drug packages, the identification device 4 reads the PZN (pharmaceutical central number) printed as a barcode. For drug containers, the identification device 4 reads the printed barcode to determine the drug type. The computer 7 controls the handling device 5 in such a way that, after the identification, it picks up the medicament pack or the medicament container from the identification device 4 and deposits it at a free storage location of the shelf storage 1. By means of the computer 7, the relevant storage location is stored. To remove a drug package 2, an operator requests a particular type of drug through interactive input to the computer 7. Then the computer 7 selects a corresponding drug package of this type and controls the handling device 5 such that it removes the selected drug 2 from the shelf 1 and transports it to the module 3. If a regulation is received via the data network 8 together with a corresponding packaging order, the computer 7 controls the handling device 5 in such a way that it removes the corresponding drug containers 10 individually from the shelf 1, transported to the packaging machine 9 and with this combines. As soon as all the drug containers 10 required for the regulation are connected to the packaging machine 9, the automatic packaging machine 9 starts
2o Verpackungsvorgang zur Erzeugung des Packstücks 14, wie oben beschrieben. Sobald über das Datennetz 8 der nächste Verpackungsauftrag eingeht, überprüft der Rechner 7, welche der mit dem Verpackungsautomaten 9 verbundenen Arzneimittelcontainer 10 ausgewechselt werden müssen und führt dies entsprechend mittels der Handhabungsvorrichtung 5 durch. Nicht benötigte 5 Arzneimittelcontainer 10 werden dabei von dem Verpackungsautomaten 9 getrennt und an einer freien Lagerstelle des Regals 1 abgelegt. Ein Bereich 17 des Regals 1 , der sich in unmittelbarer Nähe des Verpackungsautomaten 9 befindet, dient als Zwischenlagerstelle, wo Arzneimittelcontainer 10 zwischengelagert werden können. Während eines laufenden o Verpackungsvorgangs werden Arzneimittelcontainer 10 mittels der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung 5 nach Maßgabe einer auf dem Rechner 7 bereits vorliegenden nachfolgenden Verordnung aus dem Vorratslager entnommen und an der Zwischenlagerstelle 17 abgelegt, von wo sie nach Beendigung des laufenden Verpackungsvorgangs mittels der 5 Handhabungsvorrichtung 5 aufgenommen und innerhalb kürzester Zeit mit dem Verpackungsautomaten 9 für den nächsten Verpackungsvorgang verbunden werden. Mittels des in der Zeichnung dargestellten Systems können die Arzneimittelcontainer 10 vor und/oder nach einem Verpackungsvorgang gewogen werden, um anhand des Gewichts zu überprüfen, ob die Arzneimittel 5 nach Maßgabe der jeweiligen Zusammenstellungsvorgabe korrekt zusammengestellt wurden. Hierzu umfasst das System eine mit dem Rechner 7 verbundene Wiegeeinrichtung 18. Das System stellt automatisch fest, wenn einer der Arzneimittelcontainer 10 leer ist. In diesem Fall wird dieser Arzneimittelcontainer 10 mittels der Handhabungsvorrichtung 5 aus dem lo Regal 1 entnommen und zu dem Modul 3 transportiert. Von dort kann der Arzneimittelcontainer 10 von einer Bedienperson übernommen und neu befüllt werden. Um auch Arzneimittel individuell verpacken zu können, die z. B. hygroskopisch oder in entpackter Form nicht haltbar sind oder die wegen Kontaminationsgefahr nicht mit anderen Arzneimitteln in Berührung kommen i5 dürfen, kann vorgesehen sein, dass einzelne der Arzneimittelcontainer 10 jeweils einzeln verpackte Arzneimittel enthalten, z. B. in Form von stückweise verblisterten Tabletten. Diese werden dann zusammen mit Arzneimitteln zu Packstücken 14 verpackt. Die betreffenden Arzneimittel sind dann zweifach verblistert. Der Verpackungsautomat 9 erlaubt auch eine teilweise manuelle2o packaging process for the production of the package 14, as described above. As soon as the next packaging order is received via the data network 8, the computer 7 checks which of the pharmaceutical containers 10 connected to the automatic packaging machine 9 have to be exchanged and performs this accordingly by means of the handling device 5. Unnecessary 5 drug containers 10 are separated from the packaging machine 9 and stored at a free storage location of the shelf 1. A region 17 of the shelf 1, which is located in the immediate vicinity of the packaging machine 9, serves as an intermediate storage point, where drug containers 10 can be stored. During an ongoing packaging operation, drug containers 10 are removed from the storage bin by means of the computer-controlled handling device 5 in accordance with a subsequent prescription already present on the computer 7 and deposited at the intermediate storage point 17, from where they are taken up by the handling device 5 after completion of the current packaging operation within a short time with the Packaging machines 9 are connected for the next packaging operation. By means of the system shown in the drawing, the drug containers 10 can be weighed before and / or after a packaging operation in order to check, based on the weight, whether the medicaments 5 have been correctly assembled in accordance with the respective composition specification. For this purpose, the system comprises a weighing device 18 connected to the computer 7. The system automatically detects when one of the drug containers 10 is empty. In this case, this drug container 10 is removed by means of the handling device 5 from the lo shelf 1 and transported to the module 3. From there, the drug container 10 can be taken over by an operator and refilled. In order to pack drugs individually, the z. B. hygroscopic or in unpackaged form are not or may not come in contact with other drugs due to risk of contamination i5 may be provided that each of the drug container 10 each contain individually packaged drugs, eg. B. in the form of piecemeal blistered tablets. These are then packaged together with medicines into packages 14. The medicinal products concerned are then bleached twice. The automatic packaging machine 9 also allows a partial manual
2o Bedienung. So können in Fällen, in denen z. B. geteilte Tabletten verordnet werden, diese geteilten Tabletten dem Verpackungsautomaten 9 von einer Bedienperson einzeln zugeführt werden, damit diese mit anderen Arzneimitteln zusammengefasst und verpackt werden. Der Verpackungsautomat 9 weist eine Leseeinrichtung 19 auf, mittels welcher die an den Arzneimittelcontainern 102o operation. Thus, in cases where z. B. divided tablets are prescribed, these divided tablets are supplied to the automatic packaging machine 9 by an operator individually, so that they are combined with other drugs and packaged. The packaging machine 9 has a reading device 19, by means of which to the drug containers 10th
25 angebrachten Barcodes gelesen werden, um zu überprüfen, ob entsprechend der Zusammenstellungsvorgabe die jeweils richtigen Arzneimittelcontainer 10 mit dem Verpackungsautomaten 9 verbunden sind.25 attached bar codes are read to check whether according to the compilation specification, the respective correct drug container 10 are connected to the packaging machine 9.
- Ansprüche - - Claims -

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln, wobei mittels eines rechnergesteuerten Verpackungsautomaten (9) Arzneimittel1. A method for the automatic packaging of medicaments, wherein by means of a computer-controlled packaging machine (9) drugs
5 gemäß einer Zusammenstellungsvorgabe aus mehreren mit dem Verpackungsautomaten (9) gleichzeitig verbundenen Arzneimittelcontainern (10), die jeweils Arzneimittel einer einzigen Sorte enthalten, entnommen, zu Packgut (15) zusammengefasst und mit einem Packmittel umschlossen werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , lo dass die Arzneimittelcontainer (10) zuvor mittels einer rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung (5) eines automatischen Lagersystems nach Maßgabe der Zusammenstellungsvorgabe aus einem Vorratslager (1) entnommen und mit dem Verpackungsautomaten (9) verbunden werden.5 according to an assembly specification of a plurality of simultaneously connected to the packaging machine (9) drug containers (10) containing each drug of a single variety, taken to packaged goods (15) and enclosed with a packaging material, characterized in that lo the drug container (10 ) previously removed by means of a computer-controlled handling device (5) of an automatic storage system in accordance with the compilation specification from a storage warehouse (1) and connected to the packaging machine (9).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass gemäß i5 der Zusammenstellungsvorgabe nicht benötigte Arzneimittelcontainer (10) mittels der Handhabungsvorrichtung (5) des Lagersystems von dem Verpackungsautomaten (9) getrennt und an einer Zwischenlagerstelle (17) oder an einer Lagerstelle des Vorratslagers (1) abgelegt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that according to i5 of the compilation specification, unnecessary drug containers (10) are separated from the packaging machine (9) by means of the handling device (5) of the storage system and at an intermediate storage location (17) or at a storage location of the storage warehouse ( 1) are stored.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 2o die Arzneimittelcontainer (10) eine maschinenlesbare Kennzeichnung aufweisen, wobei die Arzneimittelcontainer (10) anhand ihrer Kennzeichnung mittels einer entsprechenden Leseeinrichtung (19) des Verpackungsautomaten (9) erkannt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that 2o the drug container (10) have a machine-readable label, wherein the drug container (10) are identified by their identification by means of a corresponding reading device (19) of the automatic packaging machine (9).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch 25 gekennzeichnet, dass während eines laufenden Verpackungsvorgangs Arzneimittelcontainer (10) mittels der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung (5) nach Maßgabe einer nachfolgenden Zusammenstellungsvorgabe aus dem Vorratslager (1 ) entnommen und an einer Zwischenlagerstelle (17) abgelegt werden, von wo sie nach Beendigung des laufenden Verpackungsvorgangs mittels der Handhabungsvorrichtung (5) aufgenommen und mit dem Verpackungsautomaten (9) für den nächsten Verpackungsvorgang verbunden werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized 25 characterized in that during an ongoing packaging operation Drug container (10) by means of the computer-controlled handling device (5) in accordance with a subsequent compilation specification from the storage warehouse (1) and stored at an intermediate storage point (17), from where they recorded after completion of the current packaging operation by means of the handling device (5) and with the packaging machine (9) are connected for the next packaging operation.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Lagersystems außerdem verpackte lo Arzneimittel (2) gelagert werden, wobei die Arzneimittel (2) beim Einlagerungsvorgang mittels einer Identifizierungsvorrichtung (4) identifiziert und anschließend mittels der rechnergesteuerten Handhabungsvorrichtung (5) an einer Lagerstelle des Vorratslagers (1 ) abgelegt werden, und wobei die Arzneimittel beim Auslagerungsvorgang auf Anforderung mittels der i5 Handhabungsvorrichtung (5) aus dem Vorratslager (1 ) entnommen werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that by means of the storage system also packaged lo drugs (2) are stored, wherein the drugs (2) during the storage process by means of an identification device (4) identified and then by means of the computer-controlled handling device ( 5) are deposited at a storage location of the storage bin (1), and wherein the medicines are removed during the removal process on request by the i5 handling device (5) from the storage warehouse (1).
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Arzneimittelcontainer (10) vor und/oder nach einem Verpackungsvorgang gewogen werden, um anhand des Gewichts der Arzneimittelcontainer (10) zu überprüfen, ob die Arzneimittel nach Maßgabe der6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the drug container (10) are weighed before and / or after a packaging operation to check on the basis of the weight of the drug container (10), if the drug according to the
20 Zusammenstellungsvorgabe korrekt zusammengestellt wurden.20 compilation default were compiled correctly.
7. Verpackungssystem zur automatischen Verpackung von Arzneimitteln, mit einem Rechner (7), der mit einem rechnergesteuerten Verpackungsautomaten (9) verbunden ist, der Arzneimittel gemäß einer Zusammenstellungsvorgabe aus mehreren mit dem Verpackungsautomaten (9)7. A packaging system for the automatic packaging of medicaments, comprising a computer (7) connected to a computer-controlled packaging machine (9), the medicament according to a compilation specification of several with the packaging machine (9)
25 gleichzeitig verbundenen Arzneimittelcontainern (10), die jeweils Arzneimittel einer einzigen Sorte enthalten, entnimmt, zu Packgut (15) zusammenfasst und mit einem Packmittel umschließt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das System eine ebenfalls von dem Rechner (7) gesteuerte 0 Handhabungsvorrichtung (5) eines automatischen Lagersystems umfasst, welche die Arzneimittelcontainer (10) vor einem Verpackungsvorgang nach Maßgabe der Zusammenstellungsvorgabe aus einem Vorratslager (1 ) entnimmt und mit dem Verpackungsautomaten (9) verbindet.25 concurrently associated drug containers (10), each containing drugs of a single variety takes, summarized to packaged goods (15) and encloses with a packaging, characterized in that the system also controlled by the computer (7) 0 handling device (5) automatic storage system which detects the drug containers (10) before a packaging operation Assuming the compilation specification from a storage warehouse (1) removes and connects to the packaging machine (9).
8. Verpackungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Arzneimittelcontainer (10) eine maschinenlesbare Kennzeichnung aufweisen, wobei die Arzneimittelcontainer (10) anhand ihrer Kennzeichnung mittels einer entsprechenden Leseeinrichtung (19) des Verpackungsautomaten (9) erkannt werden.8. Packaging system according to claim 7, characterized in that the drug container (10) have a machine-readable label, wherein the drug container (10) are identified by their identification by means of a corresponding reading device (19) of the automatic packaging machine (9).
9. Verpackungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kennzeichnung ein Barcode oder ein Transponder ist.9. Packaging system according to claim 8, characterized in that the marking is a barcode or a transponder.
10. Verpackungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagersystem außerdem eingerichtet ist zur automatischen, rechnergestützten Lagerung von verpackten Arzneimitteln (2), nämlich zur Identifizierung der Arzneimittel (2) bei der Einlagerung, zur Ablage der Arzneimittel (2) an Lagerstellen des Vorratslagers (1 ) und zur Entnahme der Arzneimittel (2) aus dem Vorratslager (1 ) auf Anforderung.10. Packaging system according to one of claims 7 to 9, characterized in that the storage system is also adapted for automatic, computer-aided storage of packaged medicines (2), namely for the identification of the medicines (2) during storage, for storing the medicines (2 ) at bearings of the storage warehouse (1) and for removal of the drugs (2) from the storage warehouse (1) on request.
1 1. Verpackungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 10, gekennzeichnet durch eine mit dem Rechner (7) verbundene Wiegeeinrichtung (18) zur Bestimmung des Gewichts der Arzneimittelcontainer (10).1 1. Packaging system according to one of claims 7 to 10, characterized by a with the computer (7) connected weighing device (18) for determining the weight of the drug container (10).
12. Verpackungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsautomat (9) zur Verbindung mit bis zu12. Packaging system according to one of claims 7 to 11, characterized in that the packaging machine (9) for connection with up to
20, bevorzugt mit bis zu 10 Arzneimittelcontainern (10) ausgebildet ist.20, preferably with up to 10 drug containers (10) is formed.
13. Verpackungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungsautomat (9) eine Druckvorrichtung (12) zum Bedrucken des Packmittels umfasst.13. Packaging system according to one of claims 7 to 12, characterized in that the packaging machine (9) comprises a printing device (12) for printing the packaging.
- Zusammenfassung - - Summary -
PCT/EP2007/008532 2006-09-29 2007-10-01 Process for the automatic packaging of medicaments WO2008040520A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620015150 DE202006015150U1 (en) 2006-09-29 2006-09-29 System for the automatic packaging of medicines
DE202006015150.8 2006-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008040520A1 true WO2008040520A1 (en) 2008-04-10

Family

ID=38622633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/008532 WO2008040520A1 (en) 2006-09-29 2007-10-01 Process for the automatic packaging of medicaments

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202006015150U1 (en)
WO (1) WO2008040520A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9150119B2 (en) 2013-03-15 2015-10-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for anticipating and delivering medications from a central pharmacy to a patient using a track based transport system
CN105217199A (en) * 2014-06-05 2016-01-06 海尔集团技术研发中心 Bottle access mechanism, automatic access wine cabinet and bottle access method (AM)
US9511945B2 (en) 2012-10-12 2016-12-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010033170A1 (en) 2010-08-03 2012-02-09 Krones Aktiengesellschaft Method and device for operating a system for treating containers with controlled parameter selection
CN104309867A (en) * 2014-08-29 2015-01-28 成都锦汇科技有限公司 Feeding method of multi-row stripy packaging machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1440920A2 (en) * 2003-01-07 2004-07-28 Westfalia WST Systemtechnik GmbH & Co. KG Method and apparatus for packaging of single articles
US20040182044A1 (en) * 2003-03-19 2004-09-23 Kim Jun Ho Automatic tablet dispensing and packaging system
DE60106989T2 (en) * 2000-02-01 2005-12-01 Johnson & Johnson Vision Care, Inc., Jacksonville Device and method for automated warehouse
DE102005007730A1 (en) * 2005-02-19 2006-08-31 Dirk Rolf Beils Pharmaceutical products storage system operating method for use in dispensaries, involves entering data set to computer, where the set contains expiry date that is assigned to product identified during storage process
DE102005012516A1 (en) * 2005-03-16 2006-09-21 Dirk Rolf Beils Method for operating computer-controlled medicine storage system uses robot to transfer products from front shelves to rear shelves, products being pushed off rear edge of these on to conveyor belt which takes them to dispensing station

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8313878U1 (en) * 1983-05-10 1987-12-10 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Equipment for loading goods carriers
US5020965A (en) * 1988-04-28 1991-06-04 Kao Corporation Method for shifting goods and apparatus therefor
DE4021665A1 (en) * 1990-07-07 1992-01-16 Zueblin Systemtechnik Commissioning system for frozen foods - has temporary storage zones and commissioning zone kept at different temps.
US5405048A (en) * 1993-06-22 1995-04-11 Kvm Technologies, Inc. Vacuum operated medicine dispenser
JP3519835B2 (en) * 1995-09-05 2004-04-19 三洋電機株式会社 Solid preparation filling device
DE10005480A1 (en) * 2000-02-08 2001-08-16 Quelle Ag Commissioning device for softgoods articles has frame fitted with removable storage magazines provided with respective article removal devices
DE10307949A1 (en) * 2003-02-25 2004-09-09 Witron Logistik + Informatik Gmbh System and method for picking articles in storage containers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60106989T2 (en) * 2000-02-01 2005-12-01 Johnson & Johnson Vision Care, Inc., Jacksonville Device and method for automated warehouse
EP1440920A2 (en) * 2003-01-07 2004-07-28 Westfalia WST Systemtechnik GmbH & Co. KG Method and apparatus for packaging of single articles
US20040182044A1 (en) * 2003-03-19 2004-09-23 Kim Jun Ho Automatic tablet dispensing and packaging system
DE102005007730A1 (en) * 2005-02-19 2006-08-31 Dirk Rolf Beils Pharmaceutical products storage system operating method for use in dispensaries, involves entering data set to computer, where the set contains expiry date that is assigned to product identified during storage process
DE102005012516A1 (en) * 2005-03-16 2006-09-21 Dirk Rolf Beils Method for operating computer-controlled medicine storage system uses robot to transfer products from front shelves to rear shelves, products being pushed off rear edge of these on to conveyor belt which takes them to dispensing station

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9511945B2 (en) 2012-10-12 2016-12-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US10029856B2 (en) 2012-10-12 2018-07-24 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US10315851B2 (en) 2012-10-12 2019-06-11 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US10518981B2 (en) 2012-10-12 2019-12-31 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US10850926B2 (en) 2012-10-12 2020-12-01 Omnicell, Inc. Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US11694782B2 (en) 2012-10-12 2023-07-04 Omnicell, Inc. Apparatuses, systems, and methods for transporting medications from a central pharmacy to a patient in a healthcare facility
US9150119B2 (en) 2013-03-15 2015-10-06 Aesynt Incorporated Apparatuses, systems, and methods for anticipating and delivering medications from a central pharmacy to a patient using a track based transport system
CN105217199A (en) * 2014-06-05 2016-01-06 海尔集团技术研发中心 Bottle access mechanism, automatic access wine cabinet and bottle access method (AM)

Also Published As

Publication number Publication date
DE202006015150U1 (en) 2007-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1966066B1 (en) Automated store arrangement and method for storing and dispensing medicaments
DE69104236T2 (en) Picking system.
DE69703696T2 (en) AUTOMATIC DISPENSER FOR MEDICINAL PRODUCTS
DE69512235T2 (en) MEDICINE DISPENSING SYSTEM AND DISPENSER FOR THIS
EP0948306A1 (en) Method and device for automatic dispatching of singular items, specially an individual pill
DE102006007136A1 (en) Device for individual packaging of tablets according to a multi-dose system
EP1725208B1 (en) Method and system for automatically filling a container with tablets
DE102007007411A1 (en) Storage method for packets of drugs/medicines delivered unsorted in collecting boxes stores packets in a computer-controlled pharmacy store
WO2015024771A1 (en) Assembly for packaging drug portions in dispensation packs and method for refilling a reservoir of a storing and metering station of a dispensing machine with drug portions
WO2008040520A1 (en) Process for the automatic packaging of medicaments
DE60128348T2 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR PACKAGING SOLID PHARMACEUTICAL PRODUCTS
EP2092927B1 (en) Method for ordering medicine portions in dispensing packs according to need
DE102008047975B4 (en) Device for individual compilation of tablets
AT501550A1 (en) A commissioner
EP2301864B1 (en) Method for operating a device for order picking and device for order picking
EP1039860B1 (en) Automatic piece goods commissioning device
DE102022114943B4 (en) Repackaging device for repackaging medicaments in tablet form and method for operating a repackaging device
EP4273060A1 (en) Method for operating a packaging device for packaging medicaments in tablet form and method for operating a packaging device
WO2023194555A1 (en) Method for operating a packaging device for packaging medicaments provided in tablet form, and method for operating a packaging device
DE102017129560B4 (en) Device and system for blistering medicines and method for operating the same
LU100533B1 (en) Device and system for drug blinding and method of operating the same
DE102005007730A1 (en) Pharmaceutical products storage system operating method for use in dispensaries, involves entering data set to computer, where the set contains expiry date that is assigned to product identified during storage process
DE29722872U1 (en) Device for automatic order picking of piece goods
DE102010015223A1 (en) Medicament cabinet for storing and retrieving e.g. tablets on stations in central clinical dispensary, has output device interacted with memory unit such that storage information is updated during output of medicaments
EP2065822B1 (en) Method and system for repacking medicines

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07818612

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07818612

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1