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WO2007128019A1 - Folienverbund - Google Patents

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Publication number
WO2007128019A1
WO2007128019A1 PCT/AT2007/000211 AT2007000211W WO2007128019A1 WO 2007128019 A1 WO2007128019 A1 WO 2007128019A1 AT 2007000211 W AT2007000211 W AT 2007000211W WO 2007128019 A1 WO2007128019 A1 WO 2007128019A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
film
thermo
composite
threshold temperature
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/AT2007/000211
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Ringl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP07718425A priority Critical patent/EP2018096A1/de
Publication of WO2007128019A1 publication Critical patent/WO2007128019A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14Greenhouses
    • A01G9/1438Covering materials therefor; Materials for protective coverings used for soil and plants, e.g. films, canopies, tunnels or cloches
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00Protection of plants
    • A01G13/30Ground coverings
    • A01G13/32Mats; Nets; Sheets or films
    • A01G13/33Sheets or films
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Definitions

  • the invention relates to a film composite comprising at least one, preferably translucent, film having a plurality of apertures distributed over the surface of the film composite, in particular holes and / or slots.
  • At least partially translucent films for covering plants are known in order to improve the growth conditions for the plants. Such films are for the
  • a disadvantage of such films is that they are always permeable to air and / or water, so for example, even at low ambient temperatures, if the
  • the object of the invention is therefore to provide a composite film of the type mentioned, with which the mentioned disadvantages can be avoided, and which allows cost and without control or monitoring effort a temperature management in a protected temperature-sensitive environment.
  • the film composite at least a first
  • a temperature management in a protected temperature-sensitive environment such as a greenhouse, a film tunnel or about an electrical, electronic and / or electromechanical device can be made possible at low cost and without control or monitoring effort. Due to the different spec. Thermal expansions of the two materials of the film composite can be achieved, that the openings automatically and without the need for targeted external manipulation or intervention at high temperatures, which may be caused by concentrated solar radiation, open and thus allows ventilation or an air exchange and moisture removal ,
  • this comprises a first film, which at least partially comprises the first material, and that this at least partially has a second film which at least partially comprises the second material.
  • first spec. Thermal expansion is smaller than the second spec. Thermal expansion.
  • the openings are arranged in the at least one first film, and that the at least one second film has closed areas which are arranged so that they cover the openings of the first film below the threshold temperature ,
  • a first preferred embodiment of a composite film according to the invention is formed, which is particularly simple in construction.
  • a variant of the invention may be that the at least one second film is designed as a closed surface and / or as a closed strip, which are each larger than the openings of the first film, and which are partially connected in the region of the openings with the first film , so due to the different spec.
  • Thermal expansion of the first film and the second film above the threshold temperature lifts the second film of the first film and so the apertures are permeable to air.
  • a film composite can be formed, which is a particularly simple self-regulating permeability change especially for air and / or water. Due to the larger spec. Thermal expansion of the second film expands at high temperatures stronger than the first film, and is therefore lifted from the opening.
  • this has at least a third material, which has a third spec. Has thermal expansion, and that the third spec. Thermal expansion is smaller than the second spec. Thermal expansion.
  • covers for the openings can be formed, which by the utilization of different spec. Thermal expansions are both particularly tightly covered or closed when the temperature is below the threshold temperature, and which are particularly wide open when the temperature is above the threshold temperature. This allows a particularly good and efficient ventilation through the film composite.
  • the latter has a third film which at least partially comprises the third material, and that preferably the third material is identical to the first material.
  • a particularly advantageous and simply constructed film composite according to the invention can be created.
  • Another possible embodiment may be that, at least in regions, the third film and the second film are joined, in particular laminated, and thus form a thermo-layer film.
  • the ⁇ notikelement be formed, which has similar properties as a bimetallic element, therefore, which bends under the influence of temperature changes.
  • large deflections can be achieved with small lengths of the thermo-layer films, whereby a particularly advantageous opening and closing of the openings can be achieved.
  • the third film is connected to the second film substantially on one side over its entire surface. As a result, a particularly good bending of the thermo-layer film is achieved.
  • thermo-layer film is arranged on at least one side in the region of one of the apertures on the first film, and that one of the second film associated surface of the thermo-layer film is connected to the first film so that the thermo-layer film below the threshold temperature, the respective opening in the Substantially completely obscured, and that the thermolayer film is lifted above the threshold temperature of the opening.
  • a simple and highly effective solution is achieved in which the openings below the threshold temperature are particularly effectively covered by the thermolayer films, and in which the openings above the threshold temperature are particularly wide open.
  • a predetermined plurality of thermo-layer films are provided, which are arranged like a roof tile overlapping. As a result, a film composite is created which has a particularly high breathability above the threshold temperature.
  • thermo-layer film is connected on both sides in the region of one of the apertures to the first film, so that the thermo-layer film substantially completely conceals the respective aperture below the threshold temperature, and that the thermo-layer film lifted above the threshold temperature of the opening.
  • thermo-layer film has at least a first region and a second region, in which the second film is arranged on the side of the third film facing the first film, and has at least one third region, which lies between the first and the second region is arranged, and that in the third region, the second film on the side facing away from the first film and / or the opening side of the third film is arranged.
  • thermo-layer film is connected to the second film substantially on one side over its entire surface, with the third film facing the first film.
  • thermo-layer film is substantially round, and that the round thermo-layer film is connected to the first film at at least two, in particular at least three, radially arranged contact regions.
  • thermo-layer film with the second film facing the first film, is arranged in the central region, that the thermo-layer film covered below the threshold temperature, the circularly arranged apertures, and that the thermolayer film is lifted above the threshold temperature of the opening.
  • the first material and / or the second material and / or the third material comprises a polymer, in particular a plastic. This makes it possible to form a film composite that is particularly easy to produce, lighter, less expensive, more resistant and more durable.
  • the invention further relates to a greenhouse with a roof and / or side walls comprising a film composite according to the invention.
  • greenhouses can be created, which automatically provide additional control measures at a certain, in the formation of the film composite predeterminable threshold temperature, for ventilation and prevent overheating of the greenhouse.
  • the openings or pores close automatically, and heat loss through air exchange with the outside environment is prevented without additional controlling or regulatory measures.
  • the invention further relates to a protective cover for electrical, electronic and / or electromechanical components, with a film composite according to the invention.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a erf ⁇ ndungswashen film composite in
  • Fig. 2 shows a second embodiment of a film composite according to the invention in
  • FIG. 4 shows a third embodiment of a film composite according to the invention in FIG.
  • FIG. 5 shows a film composite with further thermo-layer films according to the embodiment according to FIG.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of a film composite according to the invention in FIG.
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment of a film composite according to the invention in FIG.
  • FIG. 8 shows the embodiment according to FIG. 8 in plan view
  • Fig. 9 is a view according to FIG. 7 below the threshold temperature.
  • FIG. 1 to 8 show a film composite 4 comprising at least one, preferably translucent, film, with a plurality of distributed over the surface of the film composite 4 openings 5, in particular holes and / or slots, wherein the
  • Foil composite 4 comprises at least a first material and a second material, wherein the first material is a first spec. Thermal expansion has, and the second
  • film composites 4 of the invention can be inexpensively and without control or
  • a temperature management in a protected temperature-sensitive environment such as a greenhouse, a film tunnel or about
  • an electrical, electronic and / or electromechanical device are possible. Due to the different spec. Thermal expansions of the two materials of the film composite 4 can be achieved that the openings 5 automatically and without the need for targeted manipulation or intervention at high temperatures, which may be caused by concentrated solar radiation, open and such a ventilation or an air exchange and moisture removal allows. Due to the different spec. Thermal expansions of the first material and the second material is achieved that different areas of the film composite 4 expand differently in temperature changes. It can thereby be achieved that apertures 5 which are suitably arranged open or close without additional intervention in the event of temperature changes, in such a way that apertures 5 open above a threshold temperature and close below the threshold temperature. For materials which have a hysteresis behavior with respect to their temperature-dependent expansion, the threshold temperature may also be a temperature range, therefore the openings 5 open when a first temperature is exceeded and close when a second temperature is undershot.
  • film composites 4 according to the invention is preferably provided for use as a roof and / or side walls in greenhouses, and as a protective cover for electrical, electronic and / or electromechanical components.
  • Foil composites 4 according to the invention can have any dimension, wherein it may be preferred and provided with regard to the preferred areas of use that the foil composite 4 be used as a roll or roll.
  • the meter can be provided with widths between Im and about 20m.
  • the perforations 5, in particular designed as slots and / or holes are arranged substantially uniformly distributed over the entire surface of the film composite 4, whereby locally different distribution frequencies can be provided, wherein each predeterminable plurality of openings on a film composite 4 may be provided.
  • the openings 5 can have any dimension, wherein an opening 5 is smaller than the dimensions of the entire composite film 4.
  • inventive film composites 4 can be provided that the openings 5 as a substantially round holes with a Diameter between 0, 01mm and 10mm, especially between 0.1 and 1mm, preferably between 0.3 mm and 0.7 mm are executed, wherein on a film composite 4 also differently configured openings 5 can be provided.
  • a composite film 4 according to the invention provision is made in particular for the latter comprising a first film 1 which at least partially comprises the first material and at least partially has a second film 2 which at least partially comprises the second material. preferably the first spec. Thermal expansion is smaller than the second spec. Thermal expansion.
  • illustrated film composites 4 is provided in each case that the openings 5 are arranged in the at least one first film 1, and that the at least one second film 2 has closed areas 6, which are arranged so that these below the threshold temperature, the apertures 5 of the first film 1 obscure, with the only particularly preferred embodiments shown in the figures, if they show a film composite 4, respectively, except for Fig. 9, a film composite 4 above the threshold temperature show, therefore, the openings 5 are open and an air passage is possible.
  • the at least one second film 2 is designed as a closed surface and / or as a closed strip 7, which is larger than the openings 5 of the first film 1, and which in the region of the openings 5 is partially connected to the first film 1, so that due to the different spec.
  • Thermal expansion of the first film 1 and the second film 2 above the threshold temperature the second film 2 lifts from the first film 1 and so the apertures 5 are permeable to air.
  • the strip-shaped above the opening 5 arranged second film 2 is lifted above the threshold temperature of the first sheet 1 and thus forms a tunnel which is open on at least one side, so that air can penetrate through this.
  • the second film 2 lies completely on the first film 1 and thus closes the aperture 5.
  • this at least a third material 3 which has a third spec. Thermal expansion which is smaller than the second spec. Thermal expansion.
  • the film composite 4 is a third film 3 which at least partially comprises the third material.
  • the third material is identical to the first material.
  • FIGS. 2 to 8 show particularly preferred embodiments of film composites 4 according to the invention, in which the third film 3 and the second film 2 are joined together, in particular laminated, at least in regions, and thus form a thermal film 8.
  • a thermo-layer film 8 operates according to the known principle of the bimetal. Two materials with different spec. Thermal expansions are firmly connected to one another. When the temperature changes, bending or twisting of the thus formed composite material occurs.
  • the first material and / or the second material and / or the third material comprises a polymer, in particular a plastic.
  • any plastic or polymer may be provided which is suitable for processing as a film or for forming a film, and / or for forming thermo-layer films 8.
  • inventive film composites 4 can be provided that the spec. Thermal expansion of the first and second material and the second and third material is very different.
  • the first and / or the third material comprise polytetrafluoroethylene and / or polychlorotrifluoroethylene, which has a low spec.
  • the second material comprises polyethylene, in particular low density, and / or polyvinyl acetate.
  • the second film 2 and the third film 3 are preferably welded and / or glued, wherein the gluing can be provided with an additional adhesive layer, but also the gluing with solvents.
  • the third film 3 is connected to the second film 2 substantially on one side over its entire surface.
  • one, in particular strip-shaped, thermo-layer film 8 is arranged at least on one side in the region of one of the perforations 5 on the first film 1, and that one of the second film 2 associated surface of the thermo-layer film 8 with the first film. 1 is connected, so that the thermo-layer film 8 below the threshold temperature, the respective aperture 5 substantially completely obscured, and that the thermo-layer film 8 is lifted above the threshold temperature of the opening 5.
  • thermo-layer films 8 which are lined up in each case, lie completely on the adjacent thermo-layer film 8 and thus close the openings 5.
  • FIG. 6 shows a fourth particularly preferred embodiment in which the third film 3 is connected to the second film 2 essentially on one side with its entire surface, the third film 3 facing the first film 1.
  • one, in particular strip-shaped, thermo-layer film 8 is connected to the first film 1 on both sides in the area of each of the perforations 5, so that the thermo-layer film 8 substantially completely covers the respective aperture 5 below the threshold temperature, and that the thermo-layer film 8 above the threshold temperature of the opening 5 is lifted.
  • the second film 2 and / or the thermo-layer film 8 is connected to the first film 1 by means of gluing and / or by welding.
  • thermo-layer film 8 is made essentially round, and that the round thermo-layer film 8 is connected to the first film 1 at at least two, in particular at least three, radially arranged contact regions 14. In such an embodiment, the thermo-layer film 8 bulges above the threshold temperature and forms vents.
  • FIG. 7 to 9 show an embodiment of a composite film 4 according to the invention in which a predeterminable plurality of apertures 5 are arranged circularly around a central region 9, and that one, in particular circular, thermo-layer film 8, with the second film 2 facing the first film 1, is arranged in the central region 9, that the thermo-layer film 8 below the threshold temperature covers the circularly arranged perforations 5, and that the thermo-layer film 8 is lifted above the threshold temperature of the opening 5.
  • a large number of apertures 5 can be covered with a small number of thermo-layer foils 8, since, for example, four as shown Openings 5 are covered by a thermo-layer film 8.
  • Fig. 7 shows a sectional view of a film composite 4 above the threshold temperature
  • Fig. 7 shows a sectional view of a film composite 4 above the threshold temperature
  • Fig. 8 shows a plan view of the fifth particularly preferred embodiment, for better illustration of the invention, the invisible lines are shown by dashed lines and provided with reference numerals.
  • thermo-layer film 8 has at least a first region 11 and a second region 12 in which the second film 2 is arranged on the side of the third film 3 facing the first film 1 is, and at least a third region 13 which is arranged between the first and the second region 11, 12, and that in the third region 13, the second film 2 on the first film 1 and / or the opening 5 opposite side of the third Foil 3 is arranged.
  • FIG. 3 shows the strip-shaped thermo-layer film 8 in plan view, with the invisible lines drawn in dashed lines for better illustration of the invention.
  • thermo-layer films 8 Due to the special construction of the thermo-layer films 8 in the second preferred embodiment, a particularly high degree of deformation can be achieved, whereby a particularly high degree of opening and an associated air flow rate can be achieved.
  • films composites 4 which are intended for use in greenhouses, it is provided that they are made substantially translucent.
  • the first sheet 1 is made substantially transparent, whereby this both lets through the necessary light for the plants, but hardly heated itself under the action of light.
  • the second film 2 and / or the thermo-layer film 8 are designed such that they heat more under the action of electromagnetic radiation, in particular sunlight, as the substantially translucent first film 1.
  • the second film 2 and / or the thermo-layer film 8 has a higher spec. sauceaumahmefahtechnik has, as the first film 1.
  • the spec. Heat-absorbing capacity refers to how much a material or a film 1, 2, 3 heats up under the action of an electromagnetic radiation, in particular light, preferably sunlight, with its infrared radiation components.
  • a higher spec. Heat capacity Accordingly, a material or a film means that a first test body heats up to a higher temperature than the second test body with the same type of electromagnetic radiation, ie the same radiation source, same intensity and same exposure time, which surface and mass are identical to the first test body, however a lower spec. Having heat-absorbing capacity.
  • the procurement of the surface can also be a role in this respect, for example, leads a matte surface to a higher spec. Heat-absorbing capacity, and a mirror-smooth or polished surface to a lower spec. réelleaufhahmeschreib. A higher spec. Heat-absorbing capacity can be achieved, for example, by the choice of material and / or in particular by the treatment of the surface, for example by matting, or by the choice of color. It can therefore be provided that the second film 2 and / or the thermo-layer film 8 is dark, in particular red, black and / or green. Further embodiments according to the invention have only a part of the features described, wherein each feature combination, in particular also of various described embodiments, can be provided.

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Abstract

Bei einem Folienverbund (4) umfassend zumindest eine, vorzugsweise lichtdurchlässige, Folie, mit einer Vielzahl von über die Oberfläche des Folienverbunds (4) verteilten Durchbrechungen (5), insbesondere Löcher und/oder Schlitze, wird für ein kostengünstiges Temperaturmanagement einer zu schützenden temperatursensiblen Umgebung ohne Kontrollbzw. Überwachungsaufwand vorgeschlagen, dass der Folienverbund (4) zumindest einen ersten Werkstoff und einen zweiten Werkstoff umfasst, wobei der erste Werkstoff eine erste spez. Wärmeausdehnung aufweist, und der zweite Werkstoff eine von der ersten spez. Wärmeausdehnung unterschiedliche zweite spez. Wärmeausdehnung aufweist, sodass die Durchbrechungen (5) über einer Schwelltemperatur für Luft durchlässig werden, und unter der Schwelltemperatur wieder im Wesentlichen undurchlässig werden.

Description

Folienverbund
Die Erfindung betrifft einen Folienverbund umfassend zumindest eine, vorzugsweise lichtdurchlässige, Folie, mit einer Vielzahl von über die Oberfläche des Folienverbunds verteilten Durchbrechungen, insbesondere Löcher und/oder Schlitze.
Es sind zumindest partiell lichtdurchlässige Folien zur Abdeckung von Pflanzen bekannt, um die Wachstumsbedingungen für die Pflanzen zu verbessern. Derartige Folien werden für den
Bau von Gewächshäusern bzw. sog. Folientunnels verwendet, aber auch zum direkten
Abdecken der Pflanzen auf dem Boden. Damit es zu keinem übermäßigen Wärmestau in der
Nähe der Pflanzen kommt, bzw. zur Bewässerung der Pflanzen durch die Folie hindurch gibt es Folien, welche Löcher aufweisen, durch die Wasser und/oder Luft dringen kann.
Nachteilig an derartigen Folien ist, dass diese jederzeit für Luft und/oder Wasser durchlässig sind, also beispielsweise auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen, wenn der
Treibhauseffekt durch die Folie eigentlich erwünscht währe.
Es ist weiters bekannt Gewächshäuser aus dichten Folien aufzubauen und Öffnungen, wie etwa Fenster oder Dachluken, vorzusehen, um die entsprechende Belüftung zu steuern. Dies hat allerdings den Nachteil, dass dies sehr aufwendig ist und einer ständigen Kontrolle bzw.
Überwachung bedarf.
Es ist weiters bekannt elektronische Geräte zum Schutz vor Kälte zu isolieren, etwa mittels
Kunststoff- und/oder Metallfolien. Die von der Elektronik selbst produzierte Eigenwärme reicht dann bereist aus um eine Schädigung durch zu große Kälte zu vermeiden. Bei diesem
Schutz durch Isolation durch eine Folie entsteht jedoch der Nachteil, dass die Folie bei höheren Umgebungstemperaturen entfernt werden muss, um ein Überhitzen der Elektronik zu vermeiden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Folienverbund der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die genannten Nachteile vermieden werden können, und welches kostengünstig und ohne Kontroll- bzw. Überwachungsaufwand ein Temperaturmanagement in einer zu schützenden temperatursensiblen Umgebung ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Folienverbund zumindest einen ersten
Werkstoff und einen zweiten Werkstoff umfasst, wobei der erste Werkstoff eine erste spez.
Wärmeausdehnung aufweist, und der zweite Werkstoff eine von der ersten spez.
Wärmeausdehnung unterschiedliche zweite spez. Wärmeausdehnung aufweist, sodass die Durchbrechungen über einer Schwelltemperatur t für Luft durchlässig werden, und unter der Schwelltemperatur t wieder im Wesentlichen undurchlässig werden.
Dadurch kann kostengünstig und ohne Kontroll- bzw. Überwachungsaufwand ein Temperaturmanagement in einer zu schützenden temperatursensiblen Umgebung, etwa einem Gewächshaus, einem Folientunnel oder etwa auch einem elektrischen, elektronischen und/oder elektromechanischen Gerät ermöglicht werden. Durch die unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen der beiden Werkstoffe des Folienverbundes kann erreicht werden, dass sich die Durchbrechungen selbsttätig und ohne notwendige gezielte äußere Manipulation bzw. Eingriffnahme bei hohen Temperaturen, welche etwa durch konzentrierte Sonneneinstrahlung hervorgerufen sein kann, öffnen und derart eine Ventilation bzw. einen Luftaustausch sowie eine Feuchtigkeitsabfuhr ermöglicht.
In diesem Zusammenhang kann in Weiterfülirung der Erfindung vorgesehen sein, dass dieser eine erste Folie aufweist, welche zumindest bereichsweise den ersten Werkstoff umfasst, und dass dieser wenigstens bereichsweise eine zweite Folie aufweist, welche zumindest bereichsweise den zweiten Werkstoff umfasst. Dadurch kann ein besonders vorteilhafter und einfach aufgebauter erfmdungsgemäßer Folienverbund geschaffen werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die erste spez. Wärmeausdehnung kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung. Dadurch kann die Durchbiegung der Folie, sowie das Öffnen und Schließen der Durchbrechungen gezielt beeinflusst werden.
Gemäß wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Durchbrechungen in der zumindest einen ersten Folie angeordnet sind, und dass die zumindest eine zweite Folie geschlossene Bereiche aufweist, die so angeordnet sind, dass diese unterhalb der Schwelltemperatur die Durchbrechungen der ersten Folie verdecken. Dadurch wird eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbundes gebildet, welche besonders einfach im Aufbau ist.
Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass die zumindest eine zweite Folie als geschlossene Fläche und/oder als geschlossener Streifen ausgeführt ist, welche jeweils größer sind als die Durchbrechungen der ersten Folie, und welche im Bereich der Durchbrechungen bereichsweise mit der ersten Folie verbunden sind, sodass aufgrund der unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnung der ersten Folie und der zweiten Folie über der Schwelltemperatur die zweite Folie von der ersten Folie abhebt und derart die Durchbrechungen luftdurchlässig werden. Dadurch kann ein Folienverbund gebildet werden, welcher eine besonders einfache sich selbst regulierende Durchlässigkeitsveränderung insbesondere für Luft und/oder Wasser aufweist. Durch die größere spez. Wärmeausdehnung der zweiten Folie dehnt sich diese bei hohen Temperaturen stärker aus als die erste Folie, und wird daher von der Durchbrechung abgehoben.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass dieser wenigstens einen dritten Werkstoff aufweist, welcher eine dritte spez. Wärmeausdehnung aufweist, und dass die dritte spez. Wärmeausdehnung kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung. Dadurch ergeben sich weitere Möglichkeiten einer gezielten Beeinflussung des Öffnens und Schließens der Durchbrechungen. Dadurch können Abdeckungen für die Durchbrechungen gebildet werden, welche durch die Ausnützung der unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen sowohl besonders dicht abgedeckt bzw. verschlossen sind, wenn die Temperatur unterhalb der Schwelltemperatur ist, und welche besonders weit geöffnet sind, wenn die Temperatur oberhalb der Schwelltemperatur liegt. Dadurch ist eine besonders gute und effiziente Belüftung durch den Folienverbund möglich.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass dieser eine dritte Folie aufweist, welche zumindest bereichsweise den dritten Werkstoff umfasst, und dass vorzugsweise der dritte Werkstoff mit dem ersten Werkstoff identisch ist. Dadurch kann ein besonders vorteilhafter und einfach aufgebauter erfindungsgemäßer Folienverbund geschaffen werden. Eine andere mögliche Ausfuhrungsform kann darin bestehen, dass wenigstens bereichsweise die dritte Folie und die zweite Folie verbunden, insbesondere laminiert, sind, und derart eine Thermoschichtfolie bilden. Dadurch kann ein sog. Theπnoschichtelement gebildet werden, welches ähnliche Eigenschaften aufweist wie ein Bimetallelement, daher welches sich unter Einwirkung geänderter Temperatur verbiegt. Dadurch können bei geringen Längen der Thermoschichtfolien große Verbiegungen erreicht werden, wodurch ein besonders vorteilhaftes Öffnen und Schließen der Durchbrechungen erreicht werden kann. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die dritte Folie im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie verbunden ist. Dadurch wird eine besonders gute Verbiegung der Thermoschichtfolie erreicht.
In diesem Zusammenhang kann in Weiterführung der Erfindung vorgesehen sein, dass je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie wenigstens einseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen auf der ersten Folie angeordnet ist, und dass eine der zweiten Folie zugeordnete Oberfläche der Thermoschichtfolie mit der ersten Folie verbunden ist, sodass die Thermoschichtfolie unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung abgehoben ist. Dadurch wird eine einfache und hochwirksame Lösung erreicht, bei der die Durchbrechungen unterhalb der Schwelltemperatur besonders wirksam von den Thermoschichtfolien verdeckt werden, und bei denen die Durchbrechungen oberhalb der Schwelltemperatur besonders weit geöffnet sind. In Weiterfuhrung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine vorgebbare Mehrzahl Thermoschichtfolien vorgesehen sind, welche dachziegelartig überlappend angeordnet sind. Dadurch wird ein Folienverbund geschaffen, welcher oberhalb der Schwelltemperatur eine besonders hohe Atmungsaktivität aufweist.
Gemäß einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie beidseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen mit der ersten Folie verbunden ist, sodass die Thermoschichtfolie unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung abgehoben ist. Dadurch wird eine einfache und hochwirksame Lösung erreicht, bei der die Durchbrechungen unterhalb der Schwelltemperatur besonders wirksam von den Thermoschichtfolien verdeckt werden, und bei denen die Durchbrechungen oberhalb der Schwelltemperatur weit geöffnet sind, wobei durch die beidseitig der Durchbrechungen vorgesehene Anbindung der Thermoschichtfolie an die erste Folie eine besonders hohe Stabilität bzw. eine hohe Lebensdauer der Folie erreicht werden kann.
Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass die Thermoschichtfolie wenigstens einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich aufweist, in welchen die zweite Folie auf der der ersten Folie zugewandten Seite der dritten Folie angeordnet ist, und wenigstens einen dritten Bereich aufweist, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich angeordnet ist, und dass im dritten Bereich die zweite Folie auf der der ersten Folie und/oder der Durchbrechung abgewandten Seite der dritten Folie angeordnet ist. Dadurch wird bei der vorstehend beschriebenen Ausfuhrungsform, bei welcher die Thermoschichtfolie beidseitig der Durchbrechungen mit der ersten Folie verbunden ist, eine besonders gute Abhebung der Thermoschichtfolie von der ersten Folie erreicht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die dritte Folie im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie verbunden ist, wobei die dritte Folie der ersten Folie zugewandt ist. Dadurch kann insbesondere bei einer Ausführungsform, bei welcher die Thermoschichtfolie beidseitig der Durchbrechungen mit der ersten Folie verbunden ist, eine besonders einfach aufgebaute Thermoschichtfolie Verwendung finden. Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Thermoschichtfolie im Wesentlichen Rund ausgeführt ist, und dass die runde Thermoschichtfolie an wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, radial angeordneten Kontaktb ereichen mit der ersten Folie verbunden ist. Dadurch können nach allen Seiten einer Durchbrechung gleiche Durchlüftungsbedingungen geschaffen werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine vorgebbare Mehrzahl Durchbrechungen kreisförmig um einen Zentralbereich herum angeordnet sind, und dass eine, insbesondere kreisförmige, Thermoschichtfolie, mit der zweiten Folie der ersten Folie zugewandt, in dem Zentralbereich angeordnet ist, dass die Thermoschichtfolie unterhalb der Schwelltemperatur die kreisförmig angeordneten Durchbrechungen verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung abgehoben ist. Dadurch wird eine besonders einfache und wirksame Bedeckung und Öffnung einer großen Anzahl an Durchbrechungen mit einem geringen Aufwand an notwendigen Thermoschichtfolien erreicht. ha Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der erste Werkstoff und/oder der zweite Werkstoff und/oder der dritte Werkstoff ein Polymer, insbesondere einen Kunststoff, umfasst. Dadurch kann ein besonders einfach herzustellender, leichter, kostengünstiger, widerstandsfähiger und haltbarer Folienverbund gebildet werden.
Die Erfindung betrifft weiters ein Gewächshaus mit einem Dach und/oder mit Seitenwänden umfassend einen erfindungsgemäßen Folienverbund. Dadurch können Gewächshäuser geschaffen werden, welche selbsttätig ohne zusätzliche steuernde Maßnahmen an einer gewissen, bei der Bildung des Folienverbunds vorgebbaren Schwelltemperatur, für eine Durchlüftung sorgen und so eine Überhitzung des Gewächshauses verhindern. Bei fallenden Temperaturen verschließen sich die Durchbrechungen bzw. die Poren selbsttätig, und ein Wärmeverlust durch Luftaustausch mit der äußeren Umgebung wird ohne zusätzliche steuernde oder regelnde Maßnahmen verhindert.
Die Erfindung betrifft weiters eine Schutzabdeckung für elektrische, elektronische und/oder elektromechanische Komponenten, mit einem erfindungsgemäßen Folienverbund. Dadurch können elektrische, elektronische und/oder elektromechanische Komponenten, welche, insbesondere das ganze Jahr, im Freien angeordnet sind, im Winter vor zu großer Auskühlung geschützt werden, ohne dass das Risiko einer Überhitzung der Komponenten durch die beim
Betrieb abzuführende Wärme, im Sommer besteht.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen besonders bevorzugte Ausfuhrungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfϊndungsgemäßen Folienverbunds in
S chnittdarstellung;
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbunds in
Schnittdarstellung;
Fig. 3 eine Thermoschichtfolie gemäß der zweiten Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbunds in Grundriss;
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbunds in
Schnittdarstellung;
Fig. 5 einen Folienverbund mit weiteren Thermoschichtfolien gemäß der Ausführung gemäß
Fig. 4;
Fig. 6 eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbunds in
S chnittdarstellung;
Fig. 7 eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbunds in
Schnittdarstellung;
Fig. 8 die Ausführungsform gemäß Fig. 8 in Draufsicht; und
Fig. 9 eine Ansicht gemäß Fig. 7 unterhalb der Schwelltemperatur.
Die Fig. 1 bis 8 zeigen einen Folienverbund 4 umfassend zumindest eine, vorzugsweise lichtdurchlässige, Folie, mit einer Vielzahl von über die Oberfläche des Folienverbunds 4 verteilten Durchbrechungen 5, insbesondere Löcher und/oder Schlitze, wobei der
Folienverbund 4 zumindest einen ersten Werkstoff und einen zweiten Werkstoff umfasst, wobei der erste Werkstoff eine erste spez. Wärmeausdehnung aufweist, und der zweite
Werkstoff eine von der ersten spez. Wärmeausdehnung unterschiedliche zweite spez.
Wärmeausdehnung aufweist, sodass die Durchbrechungen 5 über einer Schwelltemperatur für
Luft durchlässig werden, und unter der Schwelltemperatur wieder im Wesentlichen undurchlässig werden.
Durch erfindungsgemäße Folienverbünde 4 kann kostengünstig und ohne Kontroll- bzw.
Überwachungsaufwand ein Temperaturmanagement in einer zu schützenden temperatursensiblen Umgebung, etwa einem Gewächshaus, einem Folientunnel oder etwa auch einem elektrischen, elektronischen und/oder elektromechanischen Gerät ermöglicht werden. Durch die unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen der beiden Werkstoffe des Folienverbundes 4 kann erreicht werden, dass sich die Durchbrechungen 5 selbsttätig und ohne notwendige gezielte Manipulation bzw. Eingriffhahme bei hohen Temperaturen, welche etwa durch konzentrierte Sonneneinstrahlung hervorgerufen sein kann, öffnen und derart eine Ventilation bzw. einen Luftaustausch sowie eine Feuchtigkeitsabfuhr ermöglicht. Durch die unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen des ersten Werkstoffes und des zweiten Werkstoffes wird erreicht, dass sich unterschiedliche Bereiche des Folienverbundes 4 bei Temperaturänderungen unterschiedlich stark ausdehnen. Dadurch kann erreicht werden, dass sich geeignet angeordnete Durchbrechungen 5 ohne zusätzliches Zutun bei Temperaturänderungen öffnen bzw. schließen, und zwar derart, dass sich die Durchbrechungen 5 über einer Schwelltemperatur öffnen und unter der Schwelltemperatur schließen. Bei Werkstoffen, welche ein Hystereseverhalten im Bezug auf deren temperaturabhängiger Dehnung aufweisen, kann es sich bei der Schwelltemperatur auch um einen Temperaturbereich handeln, daher die Durchbrechungen 5 öffnen sich beim Überschreiten einer ersten Temperatur und schließen sich beim Unterschreiten einer zweiten Temperatur.
Bevorzugt ist der Einsatz erfindungsgemäßer Folienverbünde 4 für die Verwendung als Dach und/oder Seitenwänden bei Gewächshäusern vorgesehen, sowie als Schutzabdeckung für elektrische, elektronische und/oder elektromechanische Komponenten. Erfindungsgemäße Folienverbünde 4 können jede Abmessung aufweisen, wobei bevorzugt und im Hinblick auf die bevorzugten Einsatzbereiche vorgesehen sein kann, dass der Folienverbund 4 als Rollenbzw. Meterware mit Breiten zwischen Im und etwa 20m vorgesehen sein kann. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die, insbesondere als Schlitze und/oder Löcher ausgebildeten, Durchbrechungen 5 im Wesentlichen gleichverteilt über die gesamte Oberfläche des Folienverbundes 4 angeordnet sind, wobei auch lokal unterschiedliche Verteilungshäufigkeiten vorgesehen sein können, wobei jede vorgebbare Mehrzahl an Durchbrechungen auf einem Folienverbund 4 vorgesehen sein kann. Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Durchbrechungen 5 jede Abmessung aufweisen können, wobei eine Durchbrechung 5 kleiner ist als die Abmessungen des gesamten Folienverbundes 4. Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen erfindungsgemäßer Folienverbünde 4 kann vorgesehen sein, dass die Durchbrechungen 5 als im Wesentlichen runde Löcher mit einem Durchmesser zwischen 0, 01mm und 10mm, insbesondere zwischen 0,1 und lmm, vorzugsweise zwischen 0,3mm und 0,7mm ausgeführt sind, wobei auf einem Folienverbund 4 auch unterschiedlich ausgestaltete Durchbrechungen 5 vorgesehen sein können. Bei den weiters beschriebenen besonders bevorzugten Ausfuhrungsformen eines erfmdungsgemäßen Folienverbundes 4 ist insbesondere vorgesehen, dass dieser eine erste Folie 1 aufweist, welche zumindest bereichsweise den ersten Werkstoff umfasst, und dass dieser wenigstens bereichsweise eine zweite Folie 2 aufweist, welche zumindest bereichsweise den zweiten Werkstoff umfasst, wobei vorzugsweise die erste spez. Wärmeausdehnung kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung.
Bei den bevorzugten und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen erfindungsgemäßer Folienverbünde 4 ist jeweils vorgesehen, dass die Durchbrechungen 5 in der zumindest einen ersten Folie 1 angeordnet sind, und dass die zumindest eine zweite Folie 2 geschlossene Bereiche 6 aufweist, die so angeordnet sind, dass diese unterhalb der Schwelltemperatur die Durchbrechungen 5 der ersten Folie 1 verdecken, wobei die in den Figuren dargestellten lediglich besonders bevorzugten Ausführungsbeispiele, sofern diese einen Folienverbund 4 zeigen, jeweils, bis auf die Fig. 9, einen Folienverbund 4 über der Schwelltemperatur zeigen, daher die Durchbrechungen 5 sind geöffnet und ein Luftdurchtritt ist möglich. Fig. 1 zeigt eine erste besonders einfache Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbundes 4, bei dem die zumindest eine zweite Folie 2 als geschlossene Fläche und/oder als geschlossener Streifen 7 ausgeführt ist, welche jeweils größer ist als die Durchbrechungen 5 der ersten Folie 1, und welche im Bereich der Durchbrechungen 5 bereichsweise mit der ersten Folie 1 verbunden ist, sodass aufgrund der unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnung der ersten Folie 1 und der zweiten Folie 2 über der Schwelltemperatur die zweite Folie 2 von der ersten Folie 1 abhebt und derart die Durchbrechungen 5 luftdurchlässig werden. Die streifenförmig über der Durchbrechung 5 angeordnete zweite Folie 2 ist über der Schwelltemperatur von der ersten Folie 1 abgehoben und bildet so einen Tunnel, welcher an wenigstens einer Seite offen ist, sodass Luft durch diesen hindurchdringen kann. Unterhalb der Schwelltemperatur liegt die zweite Folie 2 vollständig auf der ersten Folie 1 auf und verschließt derart die Durchbrechung 5. Bei weiteren Ausführungsformen erfindungsgemäßer Folienverbünde 5, wie diese in den Fig. 2 bis 8 dargestellt sind, ist vorgesehen, dass dieser wenigstens einen dritten Werkstoff 3 aufweist, welcher eine dritte spez. Wärmeausdehnung aufweist, welche kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung. Bevorzugt, und im Wesentlichen analog zur verstehend beschriebenen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Folienverbund 4 eine dritte Folie 3 aufweist, welche zumindest bereichsweise den dritten Werkstoff umfasst. Bei besonders bevorzugten Ausfuhruiigsformen kann dabei vorgesehen sein, dass der dritte Werkstoff mit dem ersten Werkstoff identisch ist.
Die Fig. 2 bis 8 zeigen besonders bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Folienverbünde 4, bei denen wenigstens bereichsweise die dritte Folie 3 und die zweite Folie 2 miteinander verbunden, insbesondere laminiert, sind, und derart eine Therrnoschichtfolie 8 bilden. Eine derartige Thermoschichtfolie 8 arbeitet nach dem bekannten Prinzip des Bimetalls. Zwei Werkstoffe mit unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen werden flächig fest miteinander verbunden. Bei Temperaturänderungen kommt es zu einem Verbiegen bzw. Verwinden des derart gebildeten Verbundmaterials. Im Gegensatz zu herkömmlich bekannten Bimetallen ist jedoch bei den bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Folienverbünde 4 vorgesehen, dass der erste Werkstoff und/oder der zweite Werkstoff und/oder der dritte Werkstoff ein Polymer, insbesondere einen Kunststoff, umfasst. Dabei kann jeder Kunststoff oder jedes Polymer vorgesehen sein, welcher zur Verarbeitung als Folie bzw. zur Bildung einer Folie, und/oder zur Bildung von Thermoschichtfolien 8 geeignet ist. Für eine besonders gute Funktion erfindungsgemäßer Folienverbünde 4 kann vorgesehen sein, dass die spez. Wärmeausdehnung des ersten und des zweiten Werkstoffes bzw. des zweiten und des dritten Werkstoffes sehr unterschiedlich ist. Bei bevorzugten Ausführungsformen kann etwa vorgesehen sein, dass der erste und/oder der dritte Werkstoff Polytetrafluorethylen und/oder Polychlortrifluorethylen umfassen, welches eine geringe spez. Wärmeausdehnung aufweisen, und dass der zweite Werkstoff Polyethylen, insbesondere niederer Dichte, und/oder Polyvinylacetat umfasst. Die zweite Folie 2 und die dritte Folie 3 sind vorzugsweise verschweißt und/oder verklebt, wobei das Kleben mit einer zusätzlichen Klebeschicht vorgesehen sein kann, aber auch das Kleben mit Lösungsmitteln.
Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 4 bis 8 ist die dritte Folie 3 im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie 2 verbunden. Bei diesen bevorzugten Ausfuhrungsformen ist vorgesehen, dass je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie 8 wenigstens einseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen 5 auf der ersten Folie 1 angeordnet ist, und dass eine der zweiten Folie 2 zugeordnete Oberfläche der Thermoschichtfolie 8 mit der ersten Folie 1 verbunden ist, sodass die Thermoschichtfolie 8 unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung 5 im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie 8 oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung 5 abgehoben ist. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine dritte besonders bevorzugte Ausfuhrungsform eines Folienverbundes 4 mit streifenförmigen Thermoscbichtfolien 8, welche einseitig neben je einer Durchbrechung 5 angeordnet sind, wobei Fig. 5 einen dachziegelartigen Aufbau zeigt, bei dem eine Mehrzahl hintereinander angeordneter Thermoschichtelemente 8 überlappend angeordnet sind. Unterhalb der Schwelltemperatur liegen die jeweils aneinander gereihten Thermoschichtfolien 8 jeweils vollständig auf der benachbarten Thermoschichtfolie 8 auf und verschließt derart die Durchbrechungen 5.
Fig. 6 zeigt eine vierte besonders bevorzugte Ausführungsform, bei der die dritte Folie 3 im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie 2 verbunden ist, wobei die dritte Folie 3 der ersten Folie 1 zugewandt ist. Dabei ist je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie 8 beidseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen 5 mit der ersten Folie 1 verbunden, sodass die Thermoschichtfolie 8 unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung 5 im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie 8 oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung 5 abgehoben ist.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass unabhängig von den unterschiedlichen Ausführungsformen die zweite Folie 2 und/oder die Thermoschichtfolie 8 mit der ersten Folie 1 mittels Kleben und/oder durch Schweißen verbunden ist.
Bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Thermoschichtfolie 8 im Wesentlichen rund ausgeführt ist, und dass die runde Thermoschichtfolie 8 an wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, radial angeordneten Kontaktbereichen 14 mit der ersten Folie 1 verbunden ist. Bei einer derartigen Ausführungsform wölbt sich die Thermoschichtfolie 8 über der Schwelltemperatur und bildet Durchlüftungsöffnungen.
Die Fig. 7 bis 9 zeigen eine Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbundes 4 bei der eine vorgebbare Mehrzahl Durchbrechungen 5 kreisförmig um einen Zentralbereich 9 herum angeordnet sind, und dass eine, insbesondere kreisförmige, Thermoschichtfolie 8, mit der zweiten Folie 2 der ersten Folie 1 zugewandt, in dem Zentralbereich 9 angeordnet ist, dass die Thermoschichtfolie 8 unterhalb der Schwelltemperatur die kreisförmig angeordneten Durchbrechungen 5 verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie 8 oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung 5 abgehoben ist. Bei einer derartigen Ausführungsform können mit einer geringen Anzahl an Thermoschichtfolien 8 eine große Anzahl an Durchbrechungen 5 abgedeckt werden, da wie dargestellt beispielsweise vier Durchbrechungen 5 durch eine Thermoschichtfolie 8 abgedeckt werden. Fig. 7 zeigt eine Schnittdarstellung eines Folienverbundes 4 oberhalb der Schwelltemperatur, und Fig. 9 zeigt einen Folienverbund 4 unterhalb der Schwelltemperatur, wobei dann, wie dargestellt die Durchbrechungen 5 durch die Thermoschichtfolie 8 verschlossen sind. Fig. 8 zeigt einen Grundriss der fünften besonders bevorzugten Ausfuhrungsform, wobei zur besseren Veranschaulichung der Erfindung die unsichtbaren Linien strichliert eingezeichnet und mit Bezugszeichen versehen sind.
Die Fig. 2 zeigt eine zweite besonders bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Folienverbundes, bei dem die Thermoschichtfolie 8 wenigstens einen ersten Bereich 11 und einen zweiten Bereich 12 aufweist, in welchen die zweite Folie 2 auf der der ersten Folie 1 zugewandten Seite der dritten Folie 3 angeordnet ist, und wenigstens einen dritten Bereich 13 aufweist, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich 11, 12 angeordnet ist, und dass im dritten Bereich 13 die zweite Folie 2 auf der der ersten Folie 1 und/oder der Durchbrechung 5 abgewandten Seite der dritten Folie 3 angeordnet ist. Fig. 3 zeigt die streifenförmig ausgeführte Thermoschichtfolie 8 im Grundriss, wobei zur besseren Veranschaulichung der Erfindung die unsichtbaren Linien strichliert eingezeichnet sind. Durch den besonderen Aufbau der Thermoschichtfolien 8 bei der zweiten bevorzugten Ausfuhrungsform kann ein besonders hoher Grad der Verformung erreicht werden, wodurch ein besonders hoher Öffhungsgrad und ein damit verbundener Luftdurchsatz erreicht werden. Bevorzugt bei Folienverbünden 4, welche zum Einsatz bei Gewächshäusern vorgesehen sind, ist vorgesehen, dass diese im Wesentlichen lichtdurchlässig ausgeführt sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass die erste Folie 1 im Wesentlichen durchsichtig ausgeführt ist, wodurch diese sowohl das für die Pflanzen notwendige Licht hindurchlässt, sich selbst jedoch unter der Einwirkung des Lichtes kaum erwärmt. Um eine besonders gute Ausnützung der unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnungen zu erwirken kann vorgesehen sein, dass die zweite Folie 2 und/oder die Thermoschichtfolie 8 derart ausgeführt sind, dass sich diese unter der Einwirkung elektromagnetischer Strahlung, insbesondere von Sonnenlicht, stärker erwärmen, als die im Wesentlichen lichtdurchlässige erste Folie 1. Daher kann vorgesehen sein, dass die zweite Folie 2 und/oder die Thermoschichtfolie 8 eine höhere spez. Wärmeaumahmefahigkeit aufweist, als die erste Folie 1. Die spez. Wärmeaufhahmefähigkeit bezeichnet dabei, wie sehr sich ein Material bzw. eine Folie, 1, 2, 3 unter der Einwirkung einer elektromagnetischen Strahlung, insbesondere Licht, vorzugsweise Sonnenlicht mit dessen infraroten Strahlungsanteilen, erwärmt. Eine höhere spez. Wärmeaufnahmefähigkeit eines Materials bzw. einer Folie bedeutet demnach, dass sich ein erster Testkörper bei gleicher Art der elektromagnetischen Strahlung daher gleicher Strahlungsquelle, gleicher Intensität und gleicher Einwirkdauer auf eine höhere Temperatur erwärmt als ein zweiter Testkörper, welcher mit dem ersten Testkörper identische Oberfläche und Masse, jedoch eine geringere spez. Wärmeaufhahmefähigkeit aufweist. Die Beschaffung der Oberfläche kann diesbezüglich auch eine Rolle wirksam werden, etwa führt eine matte Oberfläche zu einer höheren spez. Wärmeaufnahmefähigkeit, und eine spiegelglatte bzw. polierte Oberfläche zu einer niedrigeren spez. Wärmeaufhahmefähigkeit. Eine höhere spez. Wärmeaufnahmefähigkeit kann etwa durch die Wahl des Materials erreicht werden und/oder insbesondere durch die Behandlung der Oberfläche, etwa durch mattieren, oder durch Wahl der Farbe. Es kann daher vorgesehen sein, dass die zweite Folie 2 und/oder die Thermoschichtfolie 8 dunkel, insbesondere rot, schwarz und/oder grün, ausgeführt ist. Weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen weisen lediglich einen Teil der beschriebenen Merkmale auf, wobei jede Merkmalskombination, insbesondere auch von verschiedenen beschriebenen Ausführungsformen, vorgesehen sein kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Folienverbund (4) umfassend zumindest eine, vorzugsweise lichtdurchlässige, Folie, mit einer Vielzahl von über die Oberfläche des Folienverbunds (4) verteilten Durchbrechungen (5), insbesondere Löcher und/oder Schlitze, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienverbund (4) zumindest einen ersten Werkstoff und einen zweiten Werkstoff umfasst, wobei der erste Werkstoff eine erste spez. Wärmeausdehnung aufweist, und der zweite Werkstoff eine von der ersten spez. Wärmeausdehnung unterschiedliche zweite spez. Wärmeausdehnung aufweist, sodass die Durchbrechungen (5) über einer Schwelltemperatur für Luft durchlässig werden, und unter der Schwelltemperatur wieder im Wesentlichen undurchlässig werden.
2. Folienverbund (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine erste Folie (1) aufweist, welche zumindest bereichsweise den ersten Werkstoff umfasst, und dass dieser wenigstens bereichsweise eine zweite Folie (2) aufweist, welche zumindest bereichsweise den zweiten Werkstoff umfasst.
3. Folienverbund (4) nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste spez. Wärmeausdehnung kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung.
4. Folienverbund (4) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (5) in der zumindest einen ersten Folie (1) angeordnet sind, und dass die zumindest eine zweite Folie (2) geschlossene Bereiche (6) aufweist, die so angeordnet sind, dass diese unterhalb der Schwelltemperatur die Durchbrechungen (5) der ersten Folie (1) verdecken.
5. Folienverbund (4) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine zweite Folie (2) als geschlossene Fläche und/oder als geschlossener Streifen (7) ausgeführt ist, welche jeweils größer sind als die Durchbrechungen (5) der ersten Folie (1), und welche im Bereich der Durchbrechungen (5) bereichsweise mit der ersten Folie (1) verbunden sind, sodass aufgrund der unterschiedlichen spez. Wärmeausdehnung der ersten Folie (1) und der zweiten Folie (2) über der Schwelltemperatur die zweite Folie (2) von der ersten Folie (1) abhebt und derart die Durchbrechungen (5) luftdurchlässig werden.
6. Folienverbund (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass dieser wenigstens einen dritten Werkstoff aufweist, welcher eine dritte spez. Wärmeausdehnung aufweist, und dass die dritte spez. Wärmeausdehnung kleiner ist als die zweite spez. Wärmeausdehnung.
7. Folienverbund (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine dritte Folie (3) aufweist, welche zumindest bereichsweise den dritten Werkstoff umfasst, und dass vorzugsweise der dritte Werkstoff mit dem ersten Werkstoff identisch ist.
8. Folienverbund (4) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens bereichsweise die dritte Folie (3) und die zweite Folie (2) verbunden, insbesondere laminiert, sind, und derart eine Thermoschichtfolie (8) bilden.
9. Folienverbund (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Folie (3) im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie (2) verbunden ist.
10. Folienverbund (4) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie (8) wenigstens einseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen (5) auf der ersten Folie (1) angeordnet ist, und dass eine der zweiten Folie (2) zugeordnete Oberfläche der Thermoschichtfolie (8) mit der ersten Folie (1) verbunden ist, sodass die Thermoschichtfolie (8) unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung (5) im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie (8) oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung (5) abgehoben ist.
11. Folienverbund (4) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgebbare Mehrzahl Thermoschichtfolien (8) vorgesehen sind, welche dachziegelartig überlappend angeordnet sind.
12. Folienverbund (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass je eine, insbesondere streifenförmige, Thermoschichtfolie (8) beidseitig im Bereich je einer der Durchbrechungen (5) mit der ersten Folie (1) verbunden ist, sodass die Thermoschichtfolie (8) unterhalb der Schwelltemperatur die jeweilige Durchbrechung (5) im Wesentlichen vollständig verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie (8) oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung (5) abgehoben ist.
13. Folienverbund (4) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Thermoschichtfolie (8) wenigstens einen ersten Bereich (11) und einen zweiten Bereich (12) aufweist, in welchen die zweite Folie (2) auf der der ersten Folie (1) zugewandten Seite der dritten Folie (3) angeordnet ist, und wenigstens einen dritten Bereich (13) aufweist, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich (11, 12) angeordnet ist, und dass im dritten Bereich (13) die zweite Folie (2) auf der der ersten Folie (1) und/oder der Durchbrechung (5) abgewandten Seite der dritten Folie (3) angeordnet ist.
14. Folienverbund (4) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Folie (3) im Wesentlichen einseitig vollflächig mit der zweiten Folie (2) verbunden ist, wobei die dritte Folie (3) der ersten Folie (1) zugewandt ist.
15. Folienverbund (4) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Thermoschichtfolie (8) im Wesentlichen rund ausgeführt ist, und dass die runde Thermoschichtfolie (8) an wenigstens zwei, insbesondere wenigstens drei, radial angeordneten Kontaktbereichen (14) mit der ersten Folie (1) verbunden ist.
16. Folienverbund (4) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgebbare Mehrzahl Durchbrechungen (5) kreisförmig um einen Zentralbereich (9) herum angeordnet sind, und dass eine, insbesondere kreisförmige, Thermoschichtfolie (8), mit der zweiten Folie (2) der ersten Folie (1) zugewandt, in dem Zentralbereich (9) angeordnet ist, dass die Thermoschichtfolie (8) unterhalb der Schwelltemperatur die kreisförmig angeordneten Durchbrechungen (5) verdeckt, und dass die Thermoschichtfolie (8) oberhalb der Schwelltemperatur von der Durchbrechung (5) abgehoben ist.
17. Folienverbund (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Werkstoff und/oder der zweite Werkstoff und/oder der dritte Werkstoff ein Polymer, insbesondere einen Kunststoff, umfasst.
18. Gewächshaus mit einem Dach und/oder mit Seitenwänden umfassend einen Folienverbund (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 17.
19. Schutzabdeckung für elektrische, elektronische und/oder elektromechanische Komponenten, gekennzeichnet durch, einen Folienverbund (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 17.
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