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WO2007114179A1 - 光学積層体 - Google Patents

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WO2007114179A1
WO2007114179A1 PCT/JP2007/056684 JP2007056684W WO2007114179A1 WO 2007114179 A1 WO2007114179 A1 WO 2007114179A1 JP 2007056684 W JP2007056684 W JP 2007056684W WO 2007114179 A1 WO2007114179 A1 WO 2007114179A1
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WO
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optical laminate
antistatic layer
layer
resin
antistatic
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PCT/JP2007/056684
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English (en)
French (fr)
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Masataka Nakashima
Yoko Kinoshita
Tomoyuki Horio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612Composite web or sheet

Definitions

  • the interface is (substantially) absent means that the two layer surfaces overlap each other but the interface does not actually exist, and the interface exists on both surfaces in terms of the refractive index. This includes things that are judged not to be.
  • the interface does not exist (substantially) for example, the cross section of the optical laminate is observed with a laser microscope, and the cross section of the laminate where the interference fringes are visually observed is used. This can be done by measuring that there is no interface in the cross section of the laminate where there is an interface and no interference fringes are visible.
  • the specific criterion that “the interface is (substantially) absent” is based on observation of interference fringes on the optical laminate.
  • Examples of such a compound include a compound having a high molecular weight.
  • Polymeric compounds such as metal compounds can also be used as antistatic agents.
  • examples of the antistatic agent include conductive polymers.
  • Preferred photopolymerization initiators added to the ionizing radiation curable resin composition in the present invention include, for example, acetophenones, benzophenones, Michler benzoyl benzoate, a amyl oxime ester, tetramethyl Meuram monosulfide, thixanthones, etc. can be applied. If necessary, a photosensitizer and a photopolymerization accelerator are added. Examples of the photosensitizer and photopolymerization accelerator include known photosensitizers such as benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, ⁇ -methylbenzoin, ⁇ -phenol benzoin and the like.
  • the material of the base material is a cellulosic resin such as TAC
  • a preferable specific example of the thermoplastic resin is a cellulosic resin such as -trocell mouth, Acetenoresenorelose, cenololose acetate propionate, ethinorehydroxyethylcellulose, and the like.
  • the permeable solvent include acetone, methyl acetate, ethyl acetate, butylacetate, black mouth form, methylene chloride, trichloroethane, tetrahydrofuran, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, Nitromethane, 1,4 dioxane, dioxolane, N methyl pyrrolidone, N, N-dimethylformamide, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, isobutyl alcohol, diisopropino ether, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve
  • methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, methyl ethyl ketone and the like can be mentioned.
  • the amount of the permeable solvent added is preferably 10% by weight or more with respect to the total weight of the hard coat layer composition.
  • the resin are transparent, and specific examples thereof include ionizing radiation curable resins, ionizing radiation curable resins, and thermosetting resins that are cured by ultraviolet rays or electron beams. Or a mixture of two or more of these, preferably ionizing radiation-cured coagulants. These fats and oils may be the same as those described for the antistatic layer.
  • curable rosin precursors such as monomers, oligomers, and prepolymers are sometimes referred to as “resins”.
  • a composition for a node coat layer in which the above components are mixed with a solvent is used.
  • the solvent include alcohols such as isopropyl alcohol, methanol and ethanol; ketones such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; esters such as ethyl acetate and butyl acetate; Hydrogen; aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; or a mixture thereof, preferably ketones and esters.
  • the hard coat layer may be formed by applying a composition obtained by mixing the above-described resin, a solvent, and an optional component to a light-transmitting substrate.
  • a leveling agent such as fluorine or silicone
  • a liquid composition to which a leveling agent is added can effectively prevent inhibition of curing by oxygen on the surface of the coating film during coating or drying, and can impart an effect of scratch resistance.
  • the thickness of the light-transmitting substrate is 20 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less, preferably the lower limit is 30 ⁇ m or more, and the upper limit is 200 m or less.
  • the thickness may exceed these thicknesses.
  • the light-transmitting substrate is called an anchor agent or primer in addition to physical treatment such as corona discharge treatment and oxidation treatment in order to improve adhesion when forming an optical property layer on the substrate.
  • the paint may be applied in advance.
  • the light-transmitting substrate preferably has smoothness and heat resistance and is excellent in mechanical strength.
  • the material for forming the light-transmitting substrate include polyester (polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polybutylene naphthalate), cenorelose triacetate, cenorelose diacetate, and cellulose acetate butyrate.
  • thermoplastic resins such as rate, polyamide, polyimide, polyethersulfone, polysulfone, polypropylene, polymethylpentene, polychlorinated butyl, polybulassetal, polyetherketone, polymethylmethacrylate, polycarbonate, or polyurethane.
  • polyester polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate
  • cellulose triacetate are used.
  • the light-transmitting base material preferably uses a thermoplastic resin as a flexible film-like body.
  • thermoplastic resins can be used depending on the use mode in which curability is required. It is also possible to use a plate, or a plate of glass plate may be used.
  • the thickness may exceed 300 ⁇ m or more and 5000 m or less.
  • the substrate is called an anchor agent or primer in addition to physical treatment such as corona discharge treatment and oxidation treatment to improve adhesion.
  • Application of the paint may be performed in advance.
  • this copolymer examples include fluoroethylene, trifluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, 1,2-dichloro-1,1,2-diphenoleoethylene, 2-bromo-3,3,3-trifluoroethylene, Fluorine such as 3-bromo-3, 3-difunoleopropylene, 3, 3, 3-trifluoropropylene, 1, 1, 2-trichloropropyl 3, 3, 3-trifluoropropylene, trifluoromethacrylic acid, etc.
  • a polymerizable monomer having an atom can be listed.
  • the refractive index of the fluorine-containing copolymer itself is 1.45 or less, preferably 1.42 or less, more preferably 1.40 or less. When the refractive index is within this range, the anti-reflection effect of the formed optical laminate is preferred.
  • the fine particles are manufactured for the purpose of increasing the specific surface area in addition to the silica fine particles described above, and are used as a release material that adsorbs various chemical substances to the packing column and the porous part of the surface, and is used for catalyst fixation.
  • the product names Nipsil and Nipgel manufactured by Nippon Silica Kogyo Co., Ltd. aggregates of porous silica particles, and silica particles manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. are linked in a chain. From the colloidal silica UP series (trade name) having the above structure, those within the preferred particle diameter range of the present invention can be used.
  • the average particle size of the "fine particles having voids" is 5 nm or more and 300 nm or less, preferably the lower limit is 8 nm or more and the upper limit is lOOnm or less, more preferably the lower limit is lOnm or more and the upper limit is 80 nm or less. It is. When the average particle diameter of the fine particles is within this range, excellent transparency can be imparted to the low refractive index layer.
  • fluorine-containing monomers having an ethylenically unsaturated bond can be widely used. More specifically, fluoroolefins (for example, fluoroethylene, vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, hexanolopropylene, perfluoronolebutadiene, perfluoronole-2,2-dimethyl-1,3-dioxole, etc. ).
  • fluoroolefins for example, fluoroethylene, vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, hexanolopropylene, perfluoronolebutadiene, perfluoronole-2,2-dimethyl-1,3-dioxole, etc.
  • the fluorine-containing polymer include a monomer or monomer containing at least one fluorine-containing (meth) atalytoi compound of the polymerizable compound having an ionizing radiation curable group.
  • Polymer of mixture at least one of the above-mentioned fluorine-containing (meth) atalytoy compound, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) ate Rate, 2-ethylhexyl (meth) atalylate, which does not contain a fluorine atom in the molecule, a copolymer with a (meth) acrylate compound; fluoroethylene, vinylidene fluoride, trifluoroethylene, Such as black and white trifluoroethylene, 3, 3, 3 -trifluoropropylene, 1, 1, 2 Examples thereof include homopolymers or copolymers of fluorine-
  • Polymers can also be used.
  • Silicone components in this case include (poly) dimethylsiloxane, (poly) jetylsiloxane, (poly) diphenylsiloxane, (poly) methylphenol siloxane, alkyl-modified (poly) dimethylsiloxane, and azo group (Poly) dimethylsiloxane, dimethylsilicone, phenolmethylsilicone, alkyl'aralkyl-modified silicone, fluorosilicone, polyether-modified silicone, fatty acid ester-modified silicone, methylhydrogen silicone, silanol group-containing silicone, alkoxy Group-containing silicone, phenol group-containing silicone, methacryl-modified silicone, acrylic-modified silicone, amino-modified silicone, carboxylic acid-modified silicone, carbinol-modified silicone, epoxy-modified silicone
  • non-polymers or polymers composed of the following compounds can also be used as the fluorinated resin. That is, a fluorine-containing compound having at least one isocyanato group in the molecule is reacted with a compound having at least one functional group in the molecule that reacts with an isocyanato group such as an amino group, a hydroxyl group, or a carboxyl group.
  • a fluorine-containing polyol such as a fluorine-containing polyether polyol, a fluorine-containing alkyl polyol, a fluorine-containing polyether polyol, a fluorine-containing epsilon-prolacton-modified polyol, and a compound having an isocyanato group.
  • each rosin component as described in the antiglare layer can be mixed and used.
  • various additives and solvents can be used as appropriate in order to improve the curing agent for hardening the reactive group and the like, to improve the coating property, and to impart antifouling properties.
  • the resin may be the same as described for the antistatic layer.
  • composition of each layer is dispersed by mixing the components described above according to a general preparation method. May be adjusted. For mixing and dispersing, it is possible to appropriately disperse with a paint shaker or a bead mill. The dispersed composition for each layer is then filtered.
  • each layer includes various methods such as spin coating, dipping, spraying, die coating, bar coating, roll coater, meniscus coater, flexographic printing, screen printing, and pea coater.
  • the method can be used.
  • As a curing method of the curable resin composition it is cured by irradiation with an electron beam or ultraviolet rays.
  • electron beam curing an electron beam with energy of 1 OOKe V to 300 KeV is used.
  • UV curing UV rays that emit light such as ultra-high pressure mercury lamp, high pressure mercury lamp, low pressure mercury lamp, carbon arc, xenon arc, metal halide lamp, etc. are used.
  • a polarizing plate comprising a polarizing element and the optical laminate according to the present invention can be provided.
  • a polarizing plate is provided on the surface of the polarizing element, the optical layered body according to the present invention provided on the surface opposite to the surface on which an optical functional layer such as a hard coat layer is present in the optical layered body. be able to.
  • the polarizing element for example, a polyvinyl alcohol film, a polyvinyl formal film, a polyvinyl acetal film, an ethylene-butyl acetate copolymer-based Keny film or the like, which is dyed with iodine or a dye and stretched, is used. it can.
  • the laminating process it is preferable to saponify the light-transmitting substrate (preferably, triacetyl cellulose film) in order to increase adhesion or prevent electricity.
  • the optical laminate of the present invention is provided in a display such as a self-luminous PDP, ELD, FED, or CRT that does not require a knocklight, and can be provided as an image display device.
  • the image display device according to the present invention is a liquid crystal display device
  • the light source of the light source device is irradiated from the lower side of the optical laminate according to the present invention.
  • a retardation plate may be inserted between the liquid crystal display element and the polarizing plate.
  • An adhesive layer may be provided between the respective layers of the liquid crystal display device as necessary.
  • Transparent substrate 80 ⁇ m thick triacetyl cellulose resin film (Fuji Photo Film)
  • TA2010 was applied with gravure, using a 90cm / line, cell width 140m, depth 11m helio plate, dried at 70 ° C for 2 minutes, convex height (H) 150nm, convex Width (W) 2.
  • the composition for hard coat layer having the following composition was applied and held in a heat oven at a temperature of 70 ° C for 30 seconds to evaporate the solvent in the coating film. Then, the coating film was cured by irradiating with an ultraviolet ray so that the accumulated light quantity was 46 mj to form a hard coat layer of 15 gZcm 2 (when dried) to obtain an antistatic optical laminate.
  • An antistatic optical laminate was obtained in the same manner as in Example 1 except that TA2010 manufactured by Idemitsu Technofine was solid-printed by spin coating to form a smooth antistatic layer.
  • Example 1 The antistatic optical laminates of Example 1 and Comparative Example 1 were subjected to the following evaluation tests and the results are shown in Table 1.
  • the opposite surface (TAC surface side) of the hard coat layer was rubbed with steel wool, and then a black vinyl tape was attached, followed by observation under a three-wavelength fluorescent lamp, and evaluated according to the following criteria.
  • the optical laminate is cut at 100 lmm squares, and then adhered with cellophane tape “-24 mm wide adhesive tape for industrial use manufactured by Chiban Co., Ltd.”, and then the cellophane tape is peeled off. The number of grids where the coating film remained was counted.
  • Example 1 ⁇ ⁇ 1. 4kV Comparative Example 1 X 0/100 1.4 kV

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Abstract

 本発明は、帯電防止光学積層体を開示する。本発明は、光透過性基材と、該光透過性基材の上に、少なくとも帯電防止層を備えてなる光学積層体であって、前記帯電防止層が帯電防止剤として導電性ポリマーを含んでなり、前記帯電防止層の表面が凹凸形状を有してなり、前記帯電防止層における凸部の高さが40nm以上300nm以下のものである。

Description

明 細 書
光学積層体
関連出願
[0001] 本願は特願 2006— 88763 (日本国)を基礎としたノ^条約の優先権主張を伴うも のであり、本願はこの特許出願の内容を全て包含するものである。
技術分野
[0002] 本発明は、界面反射と干渉縞を防止した光学積層体に関する。
背景技術
[0003] 液晶ディスプレイ (LCD)又は陰極線管表示装置 (CRT)等の画像表示装置におけ る表示面は、蛍光燈等の外部光源力 照射された光線による反射を少なくし、その 視認性を高めることが要求される。これに対して、透明な物体の表面を屈折率の低い 透明皮膜で被覆することにより反射率を低下させた光学積層体 (例えば、反射防止 積層体)を備えてなることにより、画像表示装置の表示面の反射性を低減させ視認性 を向上させることがなされて!/、る。
[0004] また、陰極線管表示装置 (CRT)、プラズマディスプレイ (PDP)、有機又は無機の エレクト口ルミネッセンスディスプレイ(ELD)、フィールドェミッションディスプレイ(FE D)または液晶ディスプレイ (LCD)のような画像表示装置にぉ 、て、外光の反射また は像の写り込みによるコントラストの低下、視認性の低下を防止することが要求される 。このため、光の散乱原理または光学干渉の原理を用いて像の写り込みまたは反射 率を低減する目的で画像表示装置の最表面に、反射防止積層体が設けられることが 一般的である。
[0005] また、画像表示装置の表示面の耐汚染性等の観点から、光学積層体には帯電防 止層を形成することが良くなされている。例えば、特許公開 2004— 94007号では、 光透過型基材の表面に、帯電防止層、ハードコート層がこれらの順で平滑に形成さ れてなる反射防止光学積層体が提案されて!ヽる。
[0006] し力しながら、屈折率の差が大きい層を積層させた反射防止積層体にあっては、互 いに重なり合った層の界面において、界面反射および干渉縞が生じることがしばしば 見受けられる。特に、光透過性基材と帯電防止層との界面にあっては、干渉縞が発 生し、画像の視認性を低下することが指摘されている。
[0007] し力しながら、本発明者等が確認したところ、光学積層体において、帯電防止層を 凹凸形状として形成し、かつ、この凹凸形状を特定の物性値とすることにより、反射界 面および干渉縞を有効に防止し、且つ、帯電防止層の表面を凹凸形状にすることに より、光学積層体の層間における界面の密着性を向上させた、光学積層体は未だ提 案なされていない。
発明の開示
[0008] 本発明者等は、本発明時において、帯電防止層を凹凸形状として形成し、かつ、こ の凹凸形状を特定の物性値とすることにより、光学積層体の層間における界面の密 着性を向上させ、かつ、帯電防止層と、光透過性基材及び Z又はハードコート層との 界面において、これらの界面を実質的になくすことにより各界面における界面反射と 干渉縞の発生を有効に防止することができるとの知見を得た。よって、本発明は光透 過性基材及び Z又はハードコート層と帯電防止層の界面に着目し、その界面の密着 性を強固なものとし、かつ、その界面を実質的に消滅させることにより、機械的強度を 有し、優れた反射防止機能と、視認性を向上させた光学積層体を提供するものであ る。
[0009] 従って、本発明による光学積層体は、光透過性基材と、該光透過性基材の上に、 少なくとも帯電防止層を備えてなるものであって、
前記帯電防止層が帯電防止剤として導電性ポリマーを含んでなり、
前記帯電防止層の表面が凹凸形状を有してなり、
前記帯電防止層における凸部の高さが 40nm以上 300nm以下のものである。 図面の簡単な説明
[0010] [図 1]図 1は本発明の光学積層体の一態様の断面図を表す。
[図 2]図 2は本発明の帯電防止層の拡大断面図を表す。
[図 3]図 3は本発明の光学積層体の一態様の断面図を表す。
発明を実施するための最良の形態
[0011] I.光学穑層体 本発明による光学積層体を図を用いて説明する。図 1は、本発明による光学積層 体 1の断面図を表すものである。図 1によれば、光透過性基材 2の上に帯電防止層 5 が形成されてなり、この帯電防止層 5は凹凸形状を有している。この凹凸形状は、波 形形状、山型形状、台形形状、四角形形状等のいずれの形状であってよぐ好ましく は台形形状又は四角形形状であり、より好ましくは四角形形状である。四角形形状は 、正方形、長方形等のいずれであってもよい。
[0012] 図 2は、図 1に表した本発明による光学積層体 1における帯電防止層 2の凹凸形状 の拡大図である。図 2によれば、凹凸形状は四角形形状を有している。本発明にあつ て、帯電防止層における凸部の高さ (H)は、光透過性基材の表面から鉛直方向に 計測して、 40nm以上 300nm以下であり、好ましくは下限が lOOnm以上であり、上 限力 200nm以下(より好ましくは 150nm以下)である。帯電防止層における凸部の 幅 (W)は、光透過性基材の表面から鉛直方向に計測して、 40nm以上 100 /z m以 下であり、好ましくは下限が lOOnm以上(より好ましくは 500nm以上)であり、上限が 、 50 m以下(より好ましくは 1 m以下)である。
[0013] また、本発明にあって、帯電防止層における凹部の高さ (h)は、光透過性基材の表 面力 鉛直方向に計測して、 5nm以上 40nm以下であり、好ましくは上限力 30nm 以下 (より好ましくは 20nm以下)である。帯電防止層における凹部の幅 (w)は、光透 過性基材の表面から鉛直方向に計測して、 lOnm以上 100 /z m以下であり、好ましく は下限が 10 μ m以上(より好ましくは 1 m以上)である。
[0014] 図 3は、本発明による好ましい光学積層体の断面図を表したものである。図 3によれ ば、光透過性基材 2の上に本発明による帯電防止層が形成されてなり、その上に、 ハードコート層 7がさらに形成されてなるものである。本発明の好ましい態様によれば 、ハードコート層は、樹脂と、浸透性溶剤とで構成されてよぐこの構成〖こよるハードコ ート層組成物で形成されてよい。このため、帯電防止層 5の上に、このハードコート層 組成物が付与されると、この浸透性溶剤が、帯電防止層 5又は光透過性基材 2に浸 透及び Z又は湿潤することとなる。つまり、帯電防止層 5の上に、このハードコート層 用組成物が付与されることにより、その浸透性溶剤が、帯電防止層 5と光透過性基材 2を浸透しまたは湿潤することにより、ハードコート層 7と帯電防止層 5並びに帯電防 止層 5と光透過性基材 2とが渾然一体となり、その結果、それぞれの界面が (実質的 に)解消するものと考えられる。特に、本発明にあっては、帯電防止層 5が凹凸形状 を有することにより、浸透性溶剤が平面の帯電防止層と比較して顕著に帯電防止層 5又は光透過性基材に浸透すると考えられる。
[0015] 界 rifの (実皙的な)消減
本発明において、「界面が(実質的に)存在しない」とは、二つの層面が重なり合つ てはいるが実際に界面が存在しないこと、および屈折率からみて両者の面に界面が 存在していないと判断される場合をも含むものをいう。「界面が(実質的に)存在しな い」との具体的な基準としては、例えば、光学積層体の断面を、レーザー顕微鏡によ り観察し、干渉縞が目視される積層体断面には界面が存在し、干渉縞が目視されな い積層体断面には界面が存在しないことを測定することにより行うことができる。また 別の基準によれば、「界面が(実質的に)存在しない」との具体的な基準としては、光 学積層体の干渉縞観察による。この干渉縞は、光学積層体の裏面に黒テープを貼り 、 3波長蛍光灯の照射下で光学積層体の上から目視にて観察し確認できる。また、 干渉縞が目視確認される光学積層体の断面を、レーザー顕微鏡により観察すると、 界面が存在し、干渉縞が目視されない光学積層体の積層体断面レーザー顕微鏡観 察には界面が存在せず、これを「界面が(実質的に)存在しな 、」 t 、うことができる。 レーザー顕微鏡は屈折率に違いのあるものを非破壊にて断面観察できるものである ことから、屈折率に大きな違 、のな 、素材同士にお!、て界面が存在しな!、との観察 結果が生じる。このことから、屈折率からみても界面が存在しないと判断しうる。
[0016] 1.帯雷防止層
帯電防止層は、帯電防止剤として、導電性ポリマーと榭脂と任意成分とにより形成 されてよい。 本発明において、帯電防止剤 (導電剤)は、導電性ポリマーを用いる。このため、レ ァメタルとされて 、る金属または金属酸ィ匕物の微粒子を用いる必要性がな 、。導電 性ポリマーの具体例としては、脂肪族共役系のポリアセチレン、芳香族共役系のポリ (パラフエ-レン)、ポリアセン、複素環式共役系のポリピロール、ポリイソチアナフテン 、ポリチォフェン又はその誘導体、含へテロ原子共役系のポリア-リン、混合型共役 系のポリ(フエ-レンビ-レン)が挙げられ、これら以外に、分子中に複数の共役鎖を 持つ共役系である複鎖型共役系、前述の共役高分子鎖を飽和高分子にグラフトまた はブロック共重した高分子である導電性複合体等を挙げられる。
[0017] 本発明にあっては、導電性ポリマーの具体例の中でも、ポリチォフェンまたはその 誘導体が好ましくは使用される。ポリチオフ ン誘導体は、下記一般式 (I):
[化 1]
Figure imgf000006_0001
(上記式中、 mは 1〜50の数を示す。)
で表される。
[0018] その他の帯 防止剤 (導雷剤)
本発明の防眩層は、上記以外に、他の帯電防止剤 (導電剤)を含んでいてもよい。 導電剤 (帯電防止剤)の具体例としては、第 4級アンモニゥム塩、ピリジニゥム塩、第 1 〜第 3アミノ基等のカチオン性基を有する各種のカチオン性ィ匕合物、スルホン酸塩基 、硫酸エステル塩基、リン酸エステル塩基、ホスホン酸塩基等のァ-オン性基を有す るァ-オン性ィ匕合物、アミノ酸系、ァミノ硫酸エステル系等の両性ィ匕合物、アミノアル コール系、グリセリン系、ポリエチレングリコール系等のノ-オン性化合物、スズおよび チタンのアルコキシドのような有機金属化合物およびそれらのァセチルァセトナート 塩のような金属キレートイヒ合物等が挙げられ、さらに上記に列記したィヒ合物を高分子 量ィ匕した化合物が挙げられる。また、第 3級ァミノ基、第 4級アンモ-ゥム基、または金 属キレート部を有し、かつ、電離放射線により重合可能なモノマーまたはオリゴマー、 或いは官能基を有するカップリング剤のような有機金属化合物等の重合性ィ匕合物も また帯電防止剤として使用できる。 [0019] また、帯電防止剤として、導電性ポリマーが挙げられる。その材料としては特に限定 されず、例えば、脂肪族共役系のポリアセチレン、ポリアセン、ポリアズレン、芳香族 共役系のポリフエ-レン、複素環式共役系のポリピロール、ポリチォフェン、ポリイソチ ァナフテン、含へテロ原子共役系のポリア-リン、ポリチェ-レンビ-レン、混合型共 役系のポリ(フエ二レンビニレン)、分子中に複数の共役鎖を持つ共役系である複鎖 型共役系、これらの導電性ポリマーの誘導体、及び、これらの共役高分子鎖を飽和 高分子にグラフトまたはブロック共重した高分子である導電性複合体力 なる群より 選択される少なくとも一種を挙げることができる。なかでも、ポリチォフェン、ポリア-リ ン、ポリピロール等の有機系帯電防止剤を使用することがより好ましい。上記有機系 帯電防止剤を使用することによって、優れた帯電防止性能を発揮すると同時に、光 学積層体の全光線透過率を高めるとともにヘイズ値を下げることも可能になる。また、 導電性向上や、帯電防止性能向上を目的として、有機スルホン酸や塩化鉄等の陰ィ オンを、ドーパント (電子供与剤)として添加することもできる。ドーパント添加効果も踏 まえ、特にポリチォフェンは透明性、帯電防止性が高ぐ好ましい。上記ポリチォフエ ンとしては、オリゴチォフェンも好適に使用することができる。上記誘導体としては特 に限定されず、例えば、ポリフエ-ルアセチレン、ポリジアセチレンのアルキル基置換 体等を挙げることができる。
[0020] 珊 H旨
本発明にあっては、導電性微粒子を用いて塗膜する場合、好ましくは硬化型榭脂 を用いる。硬化型榭脂としては、透明性のものが好ましぐその具体例としては、紫外 線または電子線 (例えば紫外線)により硬化する榭脂である電離放射線硬化型榭脂 、溶剤乾燥型榭脂、熱硬化型榭脂、またはこれらの混合物が挙げられ、好ましくは電 離放射線硬化型榭脂が挙げられる。
[0021] m M m
電離放射線硬化型榭脂の具体例としては、アタリレート系の官能基を有するもの、 例えば比較的低分子量のポリエステル榭脂、ポリエーテル榭脂、アクリル榭脂、ェポ キシ榭脂、ウレタン榭脂、アルキッド榭脂、スピロァセタール榭脂、ポリブタジエン榭脂 、ポリチオールポリェン榭脂、多価アルコール等の多官能化合物の(メタ)アルリレー ト等のオリゴマー又はプレボリマー、反応性希釈剤が挙げられ、これらの具体例として は、ェチル (メタ)アタリレート、ェチルへキシル (メタ)アタリレート、スチレン、メチルス チレン、 N ビュルピロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例えば、ポ リメチロールプロパントリ(メタ)アタリレート、へキサンジオール (メタ)アタリレート、トリ プロピレングリコールジ (メタ)アタリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アタリレート、 ペンタエリスリトールトリ(メタ)アタリレート、ジペンタエリスリトールへキサ(メタ)アタリレ ート、 1, 6 へキサンジオールジ (メタ)アタリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ) アタリレート等が挙げられる。
[0022] 電離放射線硬化型榭脂を紫外線硬化型榭脂として使用する場合には、光重合開 始剤を用いることが好ましい。光重合開始剤の具体例としては、ァセトフエノン類、ベ ンゾフエノン類、ミヒラーベンゾィルベンゾエート、 a—アミ口キシムエステノレ、テトラメ チルチュウラムモノサルファイド、チォキサントン類が挙げられる。また、光増感剤を混 合して用いることが好ましぐその具体例としては、 n—ブチルァミン、トリェチルァミン 、ポリ n—ブチルホソフィン等が挙げられる。
[0023] 光重合開始剤
本発明における電離放射線硬化性榭脂組成物に添加する光重合開始剤の好まし いものとしては、例えば、ァセトフエノン類、ベンゾフエノン類、ミヒラーベンゾィルベン ゾエート、 a一アミ口キシムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チォキサ ントン類などが適用できる。また、必要に応じて、光増感剤、光重合促進剤を添加す る。該光増感剤、光重合促進剤としては、公知の光増感剤でよぐ例えば、ベンゾィ ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインェチルエーテル、ベンゾインイソプロピル エーテル、 α メチルベンゾイン、 α—フエ-ルペンゾイン等のベンゾイン系化合物; アントラキノン、メチルアントラキノン等のアントラキノン系化合物;ベンジル;ジァセチ ル;ァセトフエノン、ベンゾフエノン等のフエ-ルケトン化合物;ジフエ-ルジスルフイド 、テトラメチルチウラムスルフイド等のスルフイド化合物; a クロルメチルナフタリン; アントラセンおよびへキサクロ口ブタジエン、ペンタクロロブタジエン等のハロゲン化炭 化水素、チォキサントン、 n—ブチルァミン、トリエチルァミン、トリー n—ブチルホスフィ ンなどがある。具体的には、ァセトフエノン系光重合開始剤に対し、ベンゾフエノンま たはチォキサントン光増感剤を用いることが好ま 、。
[0024] 溶剤乾燥型榭脂
電離放射線硬化型榭脂に混合して使用される溶剤乾燥型榭脂 (溶剤を乾燥させる だけで、被膜となるような榭脂)としては、主として熱可塑性榭脂が挙げられる。熱可 塑性榭脂は一般的に例示されるものが利用される。溶剤乾燥型榭脂の添カ卩により、 塗布面の塗膜欠陥を有効に防止することができる。
[0025] 本発明の好ましい態様によれば、基材の材料が TAC等のセルロース系榭脂の場 合、熱可塑性榭脂の好ましい具体例として、セルロース系榭脂、例えば-トロセル口 ース、ァセチノレセノレロース、セノレロースアセテートプロピオネート、ェチノレヒドロキシェ チルセルロース等が挙げられる。セルロース系榭脂を用いことにより、基材と帯電防 止層との密着性と透明性とを向上させることができる。
[0026] 熱 H旨
熱硬化性榭脂の具体例としては、フエノール榭脂、尿素樹脂、ジァリルフタレート榭 脂、メラニン榭脂、グアナミン榭脂、不飽和ポリエステル榭脂、ポリウレタン榭脂、ェポ キシ榭脂、アミノアルキッド榭脂、メラミン 尿素共縮合榭脂、ケィ素榭脂、ポリシロキ サン榭脂等が挙げられる。本発明にあっては、好ましくは、 MMA (メタクリル酸メチル) BA (アクリル酸ブチル) 2-HEMA (メタクリル酸 2-ヒドロキシェチル)を使用すること ができる。共重合体熱硬化性榭脂を用いる場合、必要に応じて、架橋剤、重合開始 剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤等をさらに添加して使用することが できる。
[0027] 本発明の好ましい態様によれば、帯電防止積層体の表面 (帯電防止層)の表面抵 抗値は、 106 Q /Cm2以上 1012 Q /cm2以下が好ましぐ帯電防止剤と硬化型榭脂 の混合重合比も、この表面抵抗値が得られるものを選択するのが好ましい。本発明 による帯電防止積層体を使用した偏光板の画像表示側の最表面の表面抵抗値もま た上記した範囲内にある。
0028] is方止 の开
帯電防止層として塗膜を形成するには、帯電防止剤と、榭脂と、溶剤 (ハードコート 層で説明したのと同様であってよい)とを混合した組成物を、ロールコート法、ミヤバ 一コート法、グラビアコート法等の塗布方法により塗布する。次に、この液体組成物の 塗布後に、乾燥と紫外線硬化型榭脂では紫外線硬化を行う。電離放射線硬化型榭 脂組成物の硬化方法としては、電子線または紫外線の照射によって硬化する。電子 線硬化の場合には、 1 OOKe V〜 300Ke Vのエネルギーを有する電子線等を使用す る。紫外線硬化の場合には、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンァ ーク、キセノンアーク、メタルノヽライドランプ等の光線力 発する紫外線等を使用する 。帯電防止層の形成にあっては、帯電防止層の表面抵抗値が、 5 X 107 Q /cm2以 下となるよう行うことが好ま 、。
[0029] 2.ハードコート層
「ハードコート層」とは、 JIS5600— 5— 4 (1999)で規定される鉛筆硬度試験で「H」 以上の硬度を示すものをいう。ハードコート層の膜厚 (硬化時)は 0. l-lOO ^ m,好 ましくは 0. 8〜20 mの範囲にあることが好ましい。ハードコート層は榭脂と溶剤と浸 透性溶剤 (好ま ヽ)と任意成分とにより形成されてよ ヽ。
[0030] 謹剤
本発明の好ま 、態様によれば、浸透性溶剤を用いてハードコート層を形成するこ とができる。浸透性溶剤は、光透過性基材、ハードコート層等の光学層に対して浸透 性のある溶剤である。本発明にあっては、浸透性溶剤の「浸透性」とは、光透過性基 材に対して浸透性、膨潤性、溶解性、湿潤性等のすべての概念を包含する意である 。従って、例えば、光透過性基材に浸透性溶剤を含んだ光学層(例えば、ハードコー ト層)形成用組成物を付与することにより、以下のような挙動を示すものと思われる。 1 )光透過性基材が浸透性溶剤により膨潤し、その後、浸透性溶剤と他の光学層形成 用組成物が共に光透過性基材内部まで浸透し、光透過性基材とそれに形成された 光学層との界面が混合した状態となる。 2)浸透性溶剤により光透過性基材が膨潤し 、更に光透過性基材が溶解することにより、光透過性基材成分が、形成された光学 層中に浮き上がるようになり、光透過性基材成分と光学層形成用組成物がその界面 で混合した状態となる。 3)浸透性溶剤により光透過性基材が膨潤し、その後浸透性 溶剤またはそれと光学層形成用組成物の混合物が光透過性基材内部まで浸透し、 かつ、膨潤した光透過性基材が浸透性溶剤によって更に溶解した状態となり、光透 過性基材成分が形成された光学層形成用組成物中に浮き上がることが同時に起こ ることによって、光透過性基材成分と形成された光学層形成用組成物がその界面で 混合した状態になる。
[0031] 浸透性溶剤の具体例としては、イソプロピルアルコール、メタノール、エタノール等 のアルコール類;メチルェチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン等の ケトン類;酢酸メチル、酢酸ェチル、酢酸ブチル等のエステル類;クロ口ホルム、塩化 メチレン、テトラクロルェタン等のハロゲンィ匕炭化水素;またはこれらの混合物が挙げ られ、好ましくは、エステル類、ケトン類が挙げられる。
[0032] 浸透性溶剤の具体的な例としては、アセトン、酢酸メチル、酢酸ェチル、酢酸ブチ ル、クロ口ホルム、塩化メチレン、トリクロロェタン、テトラヒドロフラン、メチルェチルケト ン、メチルイソブチルケトン、シクロへキサノン、ニトロメタン、 1, 4 ジォキサン、ジォ キソラン、 N メチルピロリドン、 N, N—ジメチルホルムアミド、メタノール、エタノール 、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、ジイソプロピノレエーテ ル、メチルセルソルブ、ェチルセルソルブ、ブチルセルソルブが挙げられ、好ましくは 、酢酸メチル、酢酸ェチル、酢酸ブチル、メチルェチルケトンなどが挙げられる。
[0033] ハードコート層組成物中に浸透性溶剤を添加する場合 (好ま ヽ)、浸透性溶剤の 添加量は、ハードコート層用組成物の全重量に対して 10重量%以上であり、好ましく は下限が 20重量%以上であり、上限が 70重量%以下である。
[0034] 纖
榭脂としては、透明性のものが好ましぐその具体例としては、紫外線または電子線 により硬化する榭脂である電離放射線硬化型榭脂、電離放射線硬化型榭脂、熱硬 化型榭脂、またはこれらの二種以上の混合物が挙げられ、好ましくは電離放射線硬 化型榭脂が挙げられる。これら榭脂については、先の帯電防止層で説明したものと 同様であってよい。本発明にあっては、特に言及することのない限り、モノマー、オリ ゴマー、プレボリマー等の硬化性榭脂前駆体を「榭脂」ということがある。
[0035] 仵意成分
重合開始剤
ハードコート層を形成する際に、光重合開始剤を用いることができ、その具体例とし ては、 1—ヒドロキシ一シクロへキシル一フエ-ルーケトンが挙げられる。この化合物 は巿場入手可能であり、例えば商品名ィルガキュア 184 (チノく'スペシャルティ ·ケミ カルズ社製)が挙げられる。
[0036] 腿
ハードコート層を形成するには、上記成分を溶剤ともに混合したノヽードコート層用 組成物を利用する。溶剤の具体例としては、イソプロピルアルコール、メタノール、ェ タノール等のアルコール類;メチルェチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロへキ サノン等のケトン類;酢酸ェチル、酢酸ブチル等のエステル類;ハロゲンィ匕炭化水素; トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素;またはこれらの混合物が挙げられ、好ましく は、ケトン類、エステル類が挙げられる。
[0037] ハードコート層の形成
ハードコート層は、上記した榭脂と溶剤と任意成分とを混合して得た組成物を光透 過性基材に塗布することにより形成されてよい。本発明の好ましい態様によれば、上 記の液体組成物に、フッ素系またはシリコーン系などのレべリング剤を添加することが 好ましい。レべリング剤を添加した液体組成物は、塗布または乾燥時に塗膜表面に 対して酸素による硬化阻害を有効に防止し、かつ、耐擦傷性の効果とを付与すること を可能とする。
[0038] 組成物を塗布する方法としては、ロールコート法、ミヤバ一コート法、グラビアコート 法等の塗布方法が挙げられる。液体組成物の塗布後に、乾燥と紫外線硬化を行う。 紫外線源の具体例としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンァ ーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が挙げられる。紫外線の 波長としては、 190〜380nmの波長域を使用することができる。電子線源の具体例 としては、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器 型、または直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が挙げられる
[0039] 3.光诱渦性某材
光透過性基材は、透明性、平滑性、耐熱性を備え、機械的強度とに優れたものが 好ましい。光透過性基材を形成する材料の具体例としては、ポリエステル、セルロー ストリアセテート、セノレロースジアセテート、セノレロースアセテートブチレート、ポリエス テル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン、 ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルァセタール、ポリエーテルケトン、ポリ メタクリル酸メチル、ポリカーボネート、またはポリウレタン等の熱可塑性榭脂が挙げら れ、好ましくはポリエステル、セルローストリアセテートが挙げられる。
[0040] 光透過性基材の厚さは、 20 μ m以上 300 μ m以下、好ましくは下限が 30 μ m以上 であり、上限が 200 m以下である。光透過性基材が板状体の場合にはこれらの厚 さを越える厚さであってもよい。また、光透過性基材は、その上に光学特性層を形成 するのに際して、接着性向上のために、コロナ放電処理、酸化処理等の物理的な処 理のほか、アンカー剤もしくはプライマーと呼ばれる塗料の塗布を予め行なってもよ い。
[0041] 本発明の好ま 、態様によれば、光透過性基材は、平滑性、耐熱性を備え、機械 的強度に優れたものが好ま ヽ。光透過性基材を形成する材料の具体例としては、 ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレ フタレート、ポリブチレンナフタレート)、セノレローストリアセテート、セノレロースジァセテ ート、セルロースアセテートブチレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルスルフォン 、ポリスルフォン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビュル、ポリビュルァ セタール、ポリエーテルケトン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、又は、ポリウ レタン等の熱可塑性榭脂が挙げられ、好ましくはポリエステル (ポリエチレンテレフタ レート、ポリエチレンナフタレート)、セルローストリアセテートが挙げられる。
[0042] 光透過性基材は、熱可塑性榭脂を柔軟性に富んだフィルム状体として使用するこ とが好ましいが、硬化性が要求される使用態様に応じて、これら熱可塑性榭脂の板を 使用することも可能であり、又は、ガラス板の板状体のものを使用してもよい。
[0043] その他、光透過性基材としては、脂環構造を有した非晶質ォレフィンポリマー(Cyc lo— Olefin— Polymer: COP)フィルムを挙げることができる。これは、ノルボルネン 系重合体、単環の環状ォレフィン系重合体、環状共役ジェン系重合体、ビニル脂環 式炭化水素系重合体等が用いられる基材で、例えば、 日本ゼオン (株)製のゼォネッ タスゃゼォノア(ノルボルネン系榭脂)、住友ベークライト (株)製のスミライト FS - 170 0、 JSR (株)製のアートン (変性ノルボルネン系榭脂)、三井化学 (株)製のアベル (環 状ォレフイン共重合体)、 Ticona社製の Topas (環状ォレフィン共重合体)、 日立化 成 (株)製のォプトレッツ OZ— 1000シリーズ (脂環式アクリル榭脂)等が挙げられる。 また、トリァセチルセルロースの代替基材として旭化成ケミカルズ (株)製の FVシリー ズ (低複屈折率、低光弾性率フィルム)も好ましい。
[0044] 光透過性基材が板状体の場合には、これらの厚さを超える厚さ 300 μ m以上 5000 m以下であってもよい。基材は、その上にハードコート層、帯電防止層等を形成す るのに際して、接着性向上のために、コロナ放電処理、酸化処理等の物理的な処理 のほか、アンカー剤もしくはプライマーと呼ばれる塗料の塗布を予め行ってもよい。
[0045] 4.その他の層 低屈折率層は低屈折率剤と榭脂とにより形成されてよい。
本発明における好ましい低屈折率層にあっては、外部からの光 (例えば蛍光塔、自 然光等)が光学積層体の表面にて反射する際、その反射率を低くするという役割を 果たす層である。低屈折率層としては、好ましくは 1)シリカ又はフッ化マグネシウムを 含有する材料、 2)低屈折率榭脂であるフッ素系材料、 3)シリカ又はフッ化マグネシゥ ムを含有するフッ素系材料、 4)シリカ又はフッ化マグネシウムの薄膜等の 、ずれか構 成される。フッ素系材料以外の材料については、ハードコート層を構成する材料と同 様の材料を用いることができる。低屈折率層は低屈折率剤と榭脂とにより形成されて よい。これらの低屈折率層は、その屈折率が 1. 45以下、特に 1. 42以下であること が好ましい。また、低屈折率層の厚みは限定されないが、通常は 30ηπ!〜 1 μ m程度 の範囲内から適宜設定すれば良い。
[0046] 低屈析率剤
低屈折率剤は、その屈折率が 1. 5未満であり、好ましくは 1. 45以下で構成されて なるものが好ましい。屈折率力 Sこのような値にあることにより、光学積層体の表面の硬 度及び耐擦傷性等物理的物性を向上させることができるので好まし 、。榭脂成分と 低屈折率剤の配合比は、榭脂成分 Z低屈折率剤が 30Z70〜95Z5程度が好まし い。 [0047] 低屈折率剤の具体例としては、シリコーン含有フッ化ビニリデン共重合体が挙げら れ、その例としてはフッ化ビ-リデン 30〜90重量0 /0及びへキサフルォロプロピレン 5 〜50重量%を含有するモノマー組成物が共重合されてなるフッ素含有割合が 60〜 70重量%であるフッ素含有共重合体 100重量部と、エチレン性不飽和基を有する重 合性ィ匕合物 80〜 150重量部とからなる組成物が挙げられる。
[0048] このフッ素含有共重合体は、フッ化ビ-リデンとへキサフルォロプロピレンとを含有 するモノマー組成物を共重合することによって得られる共重合体が挙げられる。この モノマー組成物における各成分の割合は、フッ化ビ-リデンが 30〜90重量%、好ま しくは 40〜80重量0 /0、特に好ましくは 40〜70重量%であり、またはへキサフルォロ プロピレンが 5〜50重量0 /0、好ましくは 10〜50重量0 /0、特に好ましくは 15〜45重量 %である。このモノマー組成物は、更にテトラフルォロエチレンを 0〜40重量0 /0、好ま しくは 0〜35重量%、特に好ましくは 10〜30重量%含有するものであってもよい。
[0049] このフッ素含有共重合体を得るためのモノマー組成物は、必要に応じて、他の共重 合体成分が、例えば、 20重量%以下、好ましくは 10重量%以下の範囲で含有され たものであってもよい。この共重合体の具体例としては、フルォロエチレン、トリフルォ 口エチレン、クロロトリフノレオ口エチレン、 1、 2—ジクロロ一 1、 2—ジフノレオ口エチレン 、 2—ブロモー 3、 3、 3—トリフノレオ口エチレン、 3—ブロモー 3、 3—ジフノレオ口プロピ レン、 3、 3、 3—トリフルォロプロピレン、 1、 1、 2—トリクロ口— 3、 3、 3—トリフルォロプ ロピレン、 —トリフルォロメタクリル酸等のフッ素原子を有する重合性モノマーを挙 げることができる。
[0050] このようなモノマー組成物力 得られるフッ素含有共重合体のフッ素含有割合は 60 〜70重量%であることが好ましぐより好ましくは 62〜70重量%、特に好ましくは 64 〜68重量%である。添加割合力このような範囲であることにより、溶剤に対して良好 な溶解性を有する。または、フッ素含有共重合体を成分として含有することにより、優 れた密着性と、高い透明性と、低い屈折率とを有し、優れた機械的強度を有する光 学積層体を形成することが可能となる。
[0051] フッ素含有共重合体は、その分子量がポリスチレン換算数平均分子量で 5000〜2 00000、特に 10000〜100000であること力 子まし!/、。このような大きさの分子量を 有するフッ素含有共重合体を用いることにより、得られるフッ素系榭脂組成物の粘度 が好適な大きさとなり、従って、確実に好適な塗布性を有するフッ素系榭脂組成物と することができる。
[0052] フッ素含有共重合体自体の屈折率は 1. 45以下、好ましくは 1. 42以下、より好まし くは 1. 40以下であるものが好ましい。屈折率がこの範囲にあることにより、形成される 光学積層体の反射防止効果が好ま U、ものとなる。
[0053] 榭脂の添加量は、フッ素含有共重合体 100重量部に対して 30〜 150重量部、好ま しくは 35〜: LOO重量部、特に好ましくは 40〜70重量部である。また、フッ素含有共 重合体と榭脂とを含む重合体形成成分の合計量におけるフッ素含有割合が 30〜55 重量%、好ましくは 35〜50重量%であることが好ましい。添加量またはフッ素含有割 合が、上記した範囲内にあることにより、表面調整層の基材に対する密着性が良好と なり、また、屈折率が高く良好な反射防止効果を得ることが可能となる。
[0054] 本発明の好ま 、態様によれば、低屈折率剤として、「空隙を有する微粒子」を利 用することが好ましい。「空隙を有する微粒子」は表面調整層の層強度を保持しつつ 、その屈折率を下げることを可能とする。本発明において、「空隙を有する微粒子」と は、微粒子の内部に気体が充填された構造及び Z又は気体を含む多孔質構造体を 形成し、微粒子本来の屈折率に比べて微粒子中の気体の占有率に反比例して屈折 率が低下する微粒子を意味する。また、本発明にあっては、微粒子の形態、構造、凝 集状態、塗膜内部での微粒子の分散状態により、内部、及び Z又は表面の少なくと も一部にナノポーラス構造の形成が可能な微粒子も含まれる。
[0055] 空隙を有する無機系の微粒子の具体例としては、特開 2001— 233611号公報で 開示されて!、る技術を用いて調製したシリカ微粒子が好ましくは挙げられる。空隙を 有するシリカ微粒子は製造が容易でそれ自身の硬度が高 、ため、ノ インダ一と混合 して低屈折率層を形成した際、その層強度が向上され、かつ、屈折率を 1. 20〜: L 45程度の範囲内に調製することを可能とする。特に、空隙を有する有機系の微粒子 の具体例としては、特開 2002— 80503号公報で開示されている技術を用いて調製 した中空ポリマー微粒子が好ましく挙げられる。
[0056] 塗膜の内部及び Z又は表面の少なくとも一部にナノポーラス構造の形成が可能な 微粒子としては先のシリカ微粒子に加え、比表面積を大きくすることを目的として製 造され、充填用のカラムおよび表面の多孔質部に各種化学物質を吸着させる除放材 、触媒固定用に使用される多孔質微粒子、または断熱材や低誘電材に組み込むこと を目的とする中空微粒子の分散体や凝集体を挙げることができる。そのような具体的 としては、市販品として日本シリカ工業株式会社製の商品名 Nipsilや Nipgelの中か ら多孔質シリカ微粒子の集合体、日産化学工業 (株)製のシリカ微粒子が鎖状に繋が つた構造を有するコロイダルシリカ UPシリーズ (商品名)から、本発明の好ましい粒子 径の範囲内のものを利用することが可能である。
[0057] 「空隙を有する微粒子」の平均粒子径は、 5nm以上 300nm以下であり、好ましくは 下限が 8nm以上であり上限が lOOnm以下であり、より好ましくは下限が lOnm以上 であり上限が 80nm以下である。微粒子の平均粒子径がこの範囲内にあることにより 、低屈折率層に優れた透明性を付与することが可能となる。
[0058] 好ましい低鹿析率剤
本発明において、低屈折率剤の好ましいものとしては、シリカ、フッ化マグネシウム などの低屈折率無機超微粒子 (多孔質、中空など全ての種類の微粒子)、及び低屈 折率榭脂であるフッ素系榭脂が挙げられる。フッ素系榭脂としては、少なくとも分子中 にフッ素原子を含む重合性ィ匕合物又はその重合体を用いることができる。重合性ィ匕 合物は、特に限定されないが、例えば、電離放射線で硬化する官能基、熱硬化する 極性基等の硬化反応性の基を有するものが好ましい。また、これらの反応性の基を 同時に併せ持つ化合物でもよい。この重合性ィ匕合物に対し、重合体とは、上記のよう な反応性基などを一切もたな 、ものである。
[0059] 電離放射線硬化性基を有する重合性化合物としては、エチレン性不飽和結合を有 するフッ素含有モノマーを広く用いることができる。より具体的には、フルォロォレフィ ン類(例えばフルォロエチレン、ビ-リデンフルオライド、テトラフルォロエチレン、へキ サフノレオ口プロピレン、パーフノレオ口ブタジエン、パーフノレオ口- 2, 2-ジメチル - 1, 3- ジォキソールなど)を例示することができる。(メタ)アタリロイルォキシ基を有するもの として、 2, 2, 2—トリフルォロェチル (メタ)アタリレート、 2, 2, 3, 3, 3—ペンタフルォ 口プロピル (メタ)アタリレート、 2— (パーフルォロブチル)ェチル (メタ)アタリレート、 2 (パーフルォ口へキシル)ェチル (メタ)アタリレート、 2- (パーフルォロォクチル)ェ チル (メタ)アタリレート、 2— (パーフルォロデシル)ェチル (メタ)アタリレート、 α—トリ フルォロメタクリル酸メチル、 α トリフルォロメタクリル酸ェチルのような、分子中にフ ッ素原子を有する (メタ)アタリレートイ匕合物;分子中に、フッ素原子を少なくとも 3個持 つ炭素数 1〜14のフルォロアルキル基、フルォロシクロアルキル基又はフルォロアル キレン基と、少なくとも 2個の (メタ)アタリロイルォキシ基とを有する含フッ素多官能 (メ タ)アクリル酸エステル化合物などもある。
[0060] 熱硬化性極性基として好ま 、のは、例えば水酸基、カルボキシル基、アミノ基、ェ ポキシ基等の水素結合形成基である。これらは、塗膜との密着性だけでなぐシリカ などの無機超微粒子との親和性にも優れて!/ヽる。熱硬化性極性基を持つ重合成化 合物としては、例えば、 4 フルォロエチレン パーフルォロアルキルビュルエーテ ル共重合体;フルォロエチレン 炭化水素系ビュルエーテル共重合体;エポキシ、ポ リウレタン、セルロース、フエノール、ポリイミド等の各樹脂のフッ素変性品などを挙げ ることがでさる。
[0061] 電離放射線硬化性基と熱硬化性極性基とを併せ持つ重合性化合物としては、ァク リル又はメタクリル酸の部分及び完全フッ素化アルキル、ァルケ-ル、ァリールエステ ル類、完全又は部分フッ素化ビニルエーテル類、完全又は部分フッ素化ビュルエス テル類、完全または部分フッ素化ビ-ルケトン類等を例示することができる。
[0062] また、含フッ素重合体の具体例としては、上記電離放射線硬化性基を有する重合 性ィ匕合物の含フッ素 (メタ)アタリレートイ匕合物を少なくとも 1種類含むモノマー又はモ ノマー混合物の重合体;上記含フッ素 (メタ)アタリレートイ匕合物の少なくとも 1種類と、 メチル (メタ)アタリレート、ェチル (メタ)アタリレート、プロピル (メタ)アタリレート、ブチ ル (メタ)アタリレート、 2—ェチルへキシル (メタ)アタリレートの如き分子中にフッ素原 子を含まな 、 (メタ)アタリレート化合物との共重合体;フルォロエチレン、フッ化ビ-リ デン、トリフルォロエチレン、クロ口トリフルォロエチレン、 3, 3, 3—トリフルォロプロピ レン、 1, 1, 2 トリクロ口一 3, 3, 3 トリフノレオ口プロピレン、へキサフノレオ口プロピレ ンのような含フッ素モノマーの単独重合体又は共重合体等が挙げられる。
[0063] これらの共重合体にシリコーン成分を含有させたシリコーン含有フッ化ビ-リデン共 重合体も使うことができる。この場合のシリコーン成分としては、(ポリ)ジメチルシロキ サン、 (ポリ)ジェチルシロキサン、 (ポリ)ジフエ-ルシロキサン、 (ポリ)メチルフエ-ル シロキサン、アルキル変性 (ポリ)ジメチルシロキサン、ァゾ基含有 (ポリ)ジメチルシロ キサン、ジメチルシリコーン、フエ-ルメチルシリコーン、アルキル'ァラルキル変性シリ コーン、フルォロシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、脂肪酸エステル変性シリコ ーン、メチル水素シリコーン、シラノール基含有シリコーン、アルコキシ基含有シリコー ン、フエノール基含有シリコーン、メタクリル変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、 ァミノ変性シリコーン、カルボン酸変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、ェポ キシ変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、ポリエーテル 変性シリコーン等が例示される。中でもジメチルシロキサン構造を有するものが好まし い。
[0064] さらには、以下のような化合物からなる非重合体又は重合体も、フッ素系榭脂として 用いることができる。すなわち、分子中に少なくとも 1個のイソシアナト基を有する含フ ッ素化合物と、アミノ基、ヒドロキシル基、カルボキシル基のようなイソシアナト基と反応 する官能基を分子中に少なくとも 1個有する化合物とを反応させて得られる化合物; フッ素含有ポリエーテルポリオール、フッ素含有アルキルポリオール、フッ素含有ポリ エステルポリオール、フッ素含有 ε 一力プロラタトン変性ポリオールのようなフッ素含 有ポリオールと、イソシアナト基を有する化合物とを反応させて得られる化合物等を用 いることがでさる。
[0065] さらにまた、上記したフッ素原子を持つ重合成化合物や重合体とともに、防眩層に 記載したような各榭脂成分を混合して使用することもできる。更に、反応性基等を硬 化させるための硬化剤、塗工性を向上させたり、防汚性を付与させたりするために、 各種添加剤、溶剤を適宜使用することができる。
[0066] 纖
榭脂は、帯電防止層で説明したのと同様であってよい。
[0067] Π.光学穑層体の製诰方法
) ¾糸且 の
各層の組成物は、一般的な調製法に従って、先に説明した成分を混合し分散処理 することにより調整されてよい。混合分散には、ペイントシェーカー又はビーズミル等 で適切に分散処理することが可能となる。分散処理した各層用組成物はその後、濾 過してちょい。
[0068] )^法
各層を形成する方法の具体例としては、スピンコート法、ディップ法、スプレー法、 ダイコート法、バーコート法、ロールコーター法、メニスカスコーター法、フレキソ印刷 法、スクリーン印刷法、ピードコーター法等の各種方法を用いることができる。硬化型 榭脂組成物の硬化方法としては、電子線または紫外線の照射によって硬化する。電 子線硬化の場合には、 1 OOKe V〜 300Ke Vのエネルギーを有する電子線等を使用 する。紫外線硬化の場合には、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボン アーク、キセノンアーク、メタルハライドランプ等の光線力も発する紫外線等を使用す る。
[0069] TTT.光学穑層体の用徐
本発明による光学積層体は下記の用途を有する。 本発明の別の態様によれば、偏光素子と、本発明による光学積層体とを備えてなる 偏光板を提供することができる。具体的には、偏光素子の表面に、本発明による光学 積層体を該光学積層体におけるハードコート層等の光学機能層が存在する面と反 対の面に備えてなる、偏光板を提供することができる。
[0070] 偏光素子は、例えば、よう素又は染料により染色し、延伸してなるポリビニルアルコ ールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリビニルァセタールフィルム、ェチレ ン—酢酸ビュル共重合体系ケンィ匕フィルム等を用いることができる。ラミネート処理に あたって、接着性の増加のため、または電防止のために、光透過性基材 (好ましくは 、トリァセチルセルロースフィルム)にケン化処理を行うことが好ましい。
[0071] 画像表示装置
本発明のさらに別の態様によれば、画像表示装置を提供することができ、この画像 表示装置は、透過性表示体と、前記透過性表示体を背面から照射する光源装置とを 備えてなり、この透過性表示体の表面に、本発明による光学積層体または本発明に よる偏光板が形成されてなるものである。本発明による画像表示装置は、基本的には 光源装置 (バックライト)と表示素子と本発明による光学積層体とにより構成されてよ い。画像表示装置は、透過型表示装置に利用され、特に、テレビジョン、コンピュータ 、ワードプロセッサ等のディスプレイ表示に使用される。とりわけ、 CRT,液晶パネル 等の高精細画像用ディスプレイの表面に用いられる。その他、ノ ックライトを必要とし ない、自発光型の PDP、 ELD、 FED, CRTなどのディスプレイに本発明の光学積層 体を備え、画像表示装置として提供することができる。
[0072] 本発明による画像表示装置が液晶表示装置の場合、光源装置の光源は本発明に よる光学積層体の下側から照射される。なお、 STN型の液晶表示装置には、液晶表 示素子と偏光板との間に、位相差板が挿入されてよい。この液晶表示装置の各層間 には必要に応じて接着剤層が設けられてよい。
実施の態様
[0073] 本発明の内容を下記の実施例により詳細に説明するが、本発明の内容は実施例 により限定して解釈されるものではない。
[0074] 実施例 1
is方止 の开
透明基材 (厚み 80 μ mトリァセチルセルロース榭脂フィルム (富士写真フィルム社製
、 TF80UL)を準備し、フィルムの片面にポリチォフェン分散液 (出光テクノファイン製
TA2010)を、 90cm/線,セル幅 140 m,深度 11 mのへリオ版を用いてグラビア ダレイクト塗工行い、 70°C、 2分間で乾燥させ、凸部高さ(H) 150nm、凸部幅 (W) 2.
5 m、凹部の高さ (h) lOnmの凹凸形状を有する帯電防止層を形成させた。
ハードコート層の形成 形成した帯電防止層上に、下記組成のハードコート層用組成物を塗布し、温度 70 °Cの熱オーブン中で 30秒間保持し、塗膜中の溶剤を蒸発させ、その後、紫外線を積 算光量が 46mj〖こなるように照射して塗膜を硬化させて、 15gZcm2 (乾燥時)のハー ドコート層を形成し、帯電防止光学積層体を得た。
ペンタエリスリトール卜リアクリレー卜 100質量部 (日本化薬 (株)製、商品名; PET30)
メチルェチルケトン 43質量部
レべリング剤 2質量部
(大日本インキ化学工業 (株)、商品名; MCF-350-5)
重合開始剤 6質量部
(チバ 'スペシャルティ'ケミカルズ (株)製、商品名;ィルガキュア 184)
[0075] 比較例 1
出光テクノファイン製 TA2010をスピンコートによりベタ印刷し、平滑な帯電防止 層を形成させた以外は、実施例 1と同様にして帯電防止光学積層体を得た。
[0076] 評価試験
実施例 1と比較例 1との帯電防止光学積層体について、下記評価試験を行いその 結果を表 1に記載した。 ハードコート層の反対面 (TAC面側)をスチールウールで擦り、その後黒色ビニール テープを貼り 3波長蛍光灯の下観察を行って、下記基準にて評価した。
龍難
評価〇:干渉縞は発生しな力つた。
評価 X:干渉縞が発生し、その存在が容易に確認できた。
[0077] 評 滅験
JISK5400付着性 (碁盤目テープ法)に準じて、光学積層体を lmm角 100点カット 後、セロハンテープ「-チバン (株)製工業用 24mm幅粘着テープ」により密着させ、 その後セロハンテープを剥離し、塗膜が残った碁盤目の数を計測した。
[0078] M3 :t¾¾^mffif- ¾H
シシド静電気社製スタチックォネストメーター H -0110を使用し、ハードコート面か ら 20mm位置から印加電圧 + 10kVを与え、飽和帯電圧を測定した。
[0079] 表 1
/ i 評価 3
実施例 1 〇 ιοοΖΐοο 1. 4kV 比較例 1 X 0/100 1. 4kV

Claims

請求の範囲
[1] 光透過性基材と、該光透過性基材の上に、少なくとも帯電防止層を備えてなる光学 積層体であって、
前記帯電防止層が帯電防止剤として導電性ポリマーを含んでなり、
前記帯電防止層の表面が凹凸形状を有してなり、
前記帯電防止層における凸部の高さが 40nm以上 300nm以下である、光学積層 体。
[2] 前記帯電防止層における凸部の幅力 Onm以上 100 m以下である、請求項 1に 記載の光学積層体。
[3] 前記帯電防止層における凹部の高さが 5nm以上 40nm以下である、請求項 1に記 載の光学積層体。
[4] 前記帯電防止層における凹部の幅が lOnm以上 100 m以下である、請求項 1に 記載の光学積層体。
[5] 前記導電性ポリマーがポリチォフェンまたはその誘導体である、請求項 1に記載の 光学積層体。
[6] 前記ポリチオフ ンの誘導体が下記一般式 (I) :
[化 1]
Figure imgf000024_0001
(上記式中、 mは 1〜50の数を示す。)
で表される、請求項 1に記載の光学積層体。
[7] 前記帯電防止層の表面に、ハードコート層をさらに備えてなる、請求項 1に記載の 光学積層体。
[8] 前記ハードコート層が、榭脂と、浸透性溶剤とで構成されてなる、請求項 7に記載の 光学積層体。
[9] 榭脂と、浸透性溶剤とを含んでなるハードコート層用組成物を前記帯電防止層の 上に付与してなり、
前記浸透性溶剤が、前記帯電防止層又は前記光透過性基材に浸透及び Z又は 湿潤してなる、請求項 8に記載の光学積層体。
[10] 前記帯電防止層が凹凸形状を有することにより、前記帯電防止層と前記ハードコー ト層又は前記光透過性基材とが強固に密着した、請求項 1に記載の光学積層体。
[11] 反射防止積層体として利用される、請求項 1〜10のいずれか一項に記載の光学積 層体。
[12] 偏光素子を備えてなる偏光板であって、
該偏光素子の表面に、請求項 1〜10のいずれか一項に記載の光学積層体を前記 光透過性基材の面に付与してなる、偏光板。
[13] 透過性表示体と、前記透過性表示体を背面から照射する光源装置とを備えてなる 画像表示装置であって、
前記透過性表示体の表面に、請求項 1〜10のいずれか一項に記載の光学積層体 、または請求項 12に記載の偏光板を備えてなる、画像表示装置。
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