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WO2007108075A1 - 風力発電装置 - Google Patents

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WO2007108075A1
WO2007108075A1 PCT/JP2006/305427 JP2006305427W WO2007108075A1 WO 2007108075 A1 WO2007108075 A1 WO 2007108075A1 JP 2006305427 W JP2006305427 W JP 2006305427W WO 2007108075 A1 WO2007108075 A1 WO 2007108075A1
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WO
WIPO (PCT)
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shaft body
rotating shaft
peripheral surface
support
bearing portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2006/305427
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reishiro Sakashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WIN SAKANE KK
Original Assignee
WIN SAKANE KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WIN SAKANE KK filed Critical WIN SAKANE KK
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Priority to PCT/JP2006/305427 priority patent/WO2007108075A1/ja
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Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D3/00Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor 
    • F03D3/005Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor  the axis being vertical
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    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
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    • F03DWIND MOTORS
    • F03D9/00Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/74Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a wind turbine generator that includes a vertical axis wind turbine.
  • a wind turbine generator having a vertical axis wind turbine is known. Unlike a horizontal axis wind turbine such as an airplane propeller, the vertical axis wind turbine has the advantage that power can be generated without problems even if the wind direction changes slightly because the central axis of rotation is perpendicular to the wind direction. is there.
  • Japanese Patent Publication No. 2003-239847 discloses a wind power generator in which a vertical axis wind turbine is erected in a rotatable manner.
  • This vertical axis wind turbine is a so-called Darrieus type wind turbine, which has a structure in which a plurality of arms are provided in a horizontal direction from a rotating shaft that is rotatable around a central axis, and a blade is connected and supported at the tip of the arm.
  • the vertical axis wind turbine of the wind power generator has such a structure that the lower end of the rotating shaft body is rotatably supported, so that if the rotational speed exceeds a certain level, the rotating shaft body is suspended. Resonance occurs in the entire straight axis wind turbine, and durability is significantly reduced. In addition, the resonance sound generated here is very uncomfortable for the residents in the surrounding area. Therefore, especially when installing in a residential area, if the rotational speed of the vertical axis wind turbine increases, the operation does not have to be stopped. Must not.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and even if the rotational speed is large, the rotating shaft body does not resonate. Therefore, the durability is reduced and abnormal noise is generated. Tono! / ⁇ It aims to provide a wind turbine generator.
  • the wind turbine generator according to the present invention is fixed to the rotary shaft 5 that is rotatable around the central axis C, the arm 8 that extends from the outer peripheral surface of the rotary shaft 5, and the tip of the arm 8.
  • a wind turbine generator including a blade 9 and a power generation unit 3 that generates electricity in conjunction with the rotational motion of the rotating shaft 5
  • the upper shaft portion 13 is mounted on the outer peripheral surface of the rotating shaft body 5 above the arm base end portion 8a, and the rotating shaft body 5 is rotated about the central axis C via the upper bearing portion 13.
  • the upper bearing portion 13 and the lower bearing portion 16 each include a pair of upper and lower bearings 10 and 14.
  • the fixed shaft body 4 can be supported more stably, and the load applied to each of the bearings 10, 14 can be reduced and the durability can be improved.
  • the fixed shaft body 4 inserted into the cylindrical rotating shaft body 5, the outer peripheral surface of the fixed shaft body 4, and the rotating shaft body 5 are further provided. It is preferable that an inner bearing portion 7 that is interposed between the inner peripheral surface and the rotating shaft body 5 is rotatably supported by the fixed shaft body 4 is provided. This makes it possible to stably support the cylindrical rotary shaft 5 not only from the outer peripheral surface side force but also from the inner peripheral surface side. Moreover, since the load applied to each bearing part 7, 13, 16—is small, the durability is further improved.
  • the inner bearing portion 7 includes a plurality of bearings 6 that are respectively installed at locations corresponding to the bearings 10 and 14 constituting the upper bearing portion 13 and the lower bearing portion 16. It is suitable that it consists of.
  • the location corresponding to each of the bearings 10 and 14 is, for example, a location having a front-back relationship of the rotary shaft body 5. By doing so, it becomes possible to more stably support the cylindrical rotary shaft 5 with its outer peripheral surface side and inner peripheral surface side forces. In addition, the load applied to each bearing 6, 10, 14 forming these bearing parts 7, 13, 16 is further reduced and the durability is improved.
  • the upper support 12 may include a cap-like outer cylinder 18 that covers the fixed shaft 4 and the rotary shaft 5 and supports the fixed shaft 4 so as not to rotate. Preferred.
  • a cap-like outer cylinder 18 that covers the fixed shaft 4 and the rotary shaft 5 and supports the fixed shaft 4 so as not to rotate.
  • By covering the outer cylinder 18 with an upward force foreign matter such as rain, snow, or dust is placed in the gap between the upper support body 12 and the rotary shaft body 5 or the gap between the rotary shaft body 5 and the fixed shaft body 4.
  • the fixed shaft body 4 is supported by the cap-shaped outer cylinder 18 so that the vibration generated in the fixed shaft body 4 can be effectively eliminated.
  • the blade 9 is preferably a straight blade that receives wind and generates lift in the rotational direction. This makes it possible to generate a large rotational force with a compact shape.
  • support legs 17 for mounting the frame structure 2 of the entire apparatus on a predetermined mounting surface S.
  • the entire support device 17 can stably support the entire apparatus on the mounting surface S.
  • the power generation unit 3 is installed in each of the plurality of support legs 17, and the rotational motion of the rotary shaft body 5 is transmitted to each power generation unit 3.
  • a power transmission mechanism 19 that generates electricity. In this way, it is possible to store the plurality of power generation units 3 in a compact place where they do not interfere with each other and to efficiently generate electricity using these power generation units 3.
  • the wind turbine generator having such a configuration may include a connecting portion 30 for connecting another wind turbine generator in at least one of three directions orthogonal to each other. Is preferred.
  • the three directions orthogonal to each other are, for example, up and down, left and right, and front and rear.
  • the upper supports 12 and / or the lower supports 15 of the pair of wind power generators to be connected can be connected in the left-right direction or the front-rear direction, It becomes easy to connect the upper support 12 of the wind power generator and the lower support 15 of the other wind power generator in the vertical direction.
  • FIG. 1 is a partially cutaway schematic front view showing an example of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the main part of the upper part of the apparatus in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the main part of the lower part of the apparatus in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic side view showing a case where the wind power generators are connected in series.
  • FIG. 5 is a schematic plan view showing the case where the above wind turbine generator is connected in series.
  • FIG. 1 An example of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention is as shown in FIG. 1, and is a vertical axis wind turbine 1 and a rectangular shape that surrounds the vertical axis wind turbine 1 and is rotatably supported around a central axis C.
  • the frame structure 2 and the power generation unit 3 that generates electricity by transmitting the rotational force of the vertical axis wind turbine 1 form a main body.
  • a cylindrical rotating shaft body 5 having an opening in at least one end with the vertical direction in the figure as an axial direction, and a cylindrical fixing inserted through the rotating shaft body 5.
  • the shaft body 4 includes ring-shaped bearings 6 interposed at a plurality of positions above and below the outer peripheral surface of the fixed shaft body 4 and the inner peripheral surface of the rotary shaft body 5.
  • the plurality of upper and lower bearings 6 form an inner bearing portion 7 that supports the rotating shaft body 5 on the fixed shaft body 4 so as to be rotatable around the central axis C.
  • the central axis C is a vertical axis passing through the centers of the fixed shaft body 4 and the rotating shaft body 5.
  • the bearing 6 has a ball interposed between an inner ring and an outer ring.
  • the inner ring side is fixed to the fixed shaft body 4 and the outer ring side is fixed to the rotating shaft body 5.
  • a blade 9 extending in the vertical direction is fixed to the tip of each pair of arms 8 respectively.
  • This blade 9 is a so-called straight blade having a cross-sectional blade shape that generates lift in the rotational direction by receiving wind, and other blades 9 that generate force in the rotational direction by receiving wind. It may be a form.
  • the rotary shaft 5 is divided into three in the axial direction (that is, in the vertical direction in the figure), and the arm base end portion 8a of each arm 8 is sandwiched between the divided rotary shafts 5.
  • the rotary shaft body 5, the arm 8 and the blade 9 are integrally provided.
  • a plurality of are provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft body 5 having a cylindrical shape and further above the upper arm base end portion 8a.
  • a ring-shaped bearing 10 is mounted, and the beam-shaped upper support 12 and the rotary shaft 5 that form the upper end of the frame structure 2 can be rotated around the central axis C via the bearing 10. It is connected to.
  • the rotary shaft 5 is fitted in a through hole provided in the center of the upper support 12, and is interposed between the outer peripheral surface of the rotary shaft 5 and the inner peripheral surface of the through hole of the upper support 12.
  • the pair of upper and lower bearings 10 form a structure that forms an upper bearing portion 13 that supports the upper end side portion of the rotating shaft 5 so as to be rotatable about the central axis C with respect to the upper support 12.
  • the bearing 10 has a ball interposed between an inner ring and an outer ring. The inner ring side is fixed to the rotary shaft 5 and the outer ring side is fixed to the upper support 12.
  • the upper support 12 is provided with a ring-shaped protruding wall 12a for mounting the upper bearing 10 on the upper side, and a cap-shaped outer cylinder 18 is formed on the upper end of the protruding wall 12a. It is fixed.
  • the outer cylinder 18 includes a circular top plate 18a and a side peripheral plate 18b extending downward from the peripheral edge of the top plate 18a. The lower end edge of the side peripheral plate 18b is the upper end of the protruding wall 12a. The structure is fixed to the edge.
  • the outer cylinder 18 covers the upper part of the fixed shaft body 4 and the rotary shaft body 5, and the upper end of the fixed shaft body 4 is fixed to the center of the lower surface of the top plate 18a with a screw or the like to be suspended and supported so as not to rotate. It becomes like this.
  • only the upper end of the fixed shaft body 4 is fixed, but the upper end and the lower end may be fixed so as not to rotate.
  • a plurality (the same as the bearing 10) is provided on the outer peripheral surface of the rotating shaft 5 and on a portion further lower than the lower arm base end portion 8a.
  • a pair of upper and lower bearings 14 are mounted, and the lower support 15 and the rotating shaft 5 that form the lower end of the frame structure 2 are rotated about the central axis C via the bearing 14. It is connected freely .
  • the rotating shaft body 5 is fitted into a through hole provided in the center of the lower support body 15, and is interposed between the outer peripheral surface of the rotating shaft body 5 and the inner peripheral surface of the through hole of the lower support body 15.
  • the pair of upper and lower bearings 14 has a structure that forms a lower bearing portion 16 that supports the lower end side portion of the rotating shaft 5 so as to be rotatable about the central axis C with respect to the lower support 15.
  • the bearing 14 has a ball interposed between an inner ring and an outer ring. The inner ring side is fixed to the rotary shaft 5 and the outer ring side is fixed to the lower support 15.
  • the horizontal end portion side of the upper support body 12 having a beam shape and the horizontal end portion side of the lower support body 15 having the same beam shape are arranged in the vertical direction.
  • the vertical axis wind turbine 1 rotates in a rectangular space surrounded by the upper support body 12, the lower support body 15, and the upper and lower connection body 11, which are connected by a pair of extending columnar upper and lower connection bodies 11. Arranged freely, the wind of the external force directly hits the blade 9 of the vertical axis wind turbine 1.
  • a pair of support legs 17 having a columnar shape are extended downward.
  • the flat surface formed at the lower end of the support leg 17 is placed on and fixed to the predetermined mounting surface S, so that the frame structure 2 and the entire wind power generator can be fixed to the predetermined mounting surface S. It can be stably fixed on the top.
  • the support leg 17 and the upper and lower coupling body 11 are provided separately on the left and right sides, but the support leg 17 and the upper and lower coupling body 11 are integrally formed to form a pair of left and right gate pillars. It doesn't matter.
  • the support legs 17 are hollow, and the power generation units 3 that convert the rotational force into electricity are accommodated in the accommodation spaces in the support legs 17 respectively.
  • the power transmission mechanism 19 for transmitting the rotational force to the power generation unit 3 includes a large pulley 20 fixed to a portion that protrudes downward from the lower support 15 on the outer peripheral surface of the rotary shaft body 5, and a power generation unit.
  • the small pulley 2 2 fixed to the input shaft 21 of 3 and the rotational force of the rotary shaft body 5 are split into two pairs of power generation units 3 and transmitted to the large pulley 20 and both sides sandwiching it. It is formed with a transmission belt 23 that is hooked and locked alternately to the small pulley 22 in the vertical direction.
  • the upper bearing portion 13 and the lower bearing portion 16 are formed by the pair of upper and lower bearings 10, 14, respectively, and the inner bearing
  • the part 7 is connected to the bearings 10 and 14 at the front and back positions with four bearings.
  • the rotating shaft 5 is sandwiched between the bearings 10 and 14 on the outer peripheral surface side and the respective bearings 6 on the inner peripheral surface side corresponding to the bearings 10 and 14.
  • the rotating shaft body 5 of this example which is cylindrical and has the blade 9 fixed to the central portion in the axial direction via the arm 8, the central portion where the blade 9 is provided.
  • the upper partial force is supported by the pair of upper and lower bearings 10 mounted on the outer peripheral surface and the pair of upper and lower bearings 6 mounted on the inner peripheral surface so as to be rotatable from the outer peripheral surface side and the inner peripheral surface side.
  • the outer peripheral surface side is provided by a pair of upper and lower bearings 14 mounted on the outer peripheral surface and a pair of upper and lower bearings 6 mounted on the inner peripheral surface.
  • the structure is supported rotatably from the inner peripheral surface side.
  • the central shaft is formed in such a manner that the rotating shaft body 5 is sandwiched from both the outer peripheral surface side and the inner peripheral surface side by the bearings 6, 10, and 14 at the upper end side portion and the lower end side portion. Since the rotary shaft 5 is supported around C in a freely rotatable manner, the rotary shaft body 5 is stably supported.
  • the bearings 6, 10 and 14 are located on the outer peripheral surface side of the upper end portion of the rotary shaft 5, also on the inner peripheral surface side of the upper end portion, on the outer peripheral surface side of the lower end portion, and on the inner peripheral surface side of the lower end portion. Therefore, the load applied to each bearing 6, 10, 14 is minimized and the durability is high.
  • the lower support 15 is stably installed on the mounting surface S by the pair of left and right support legs 17, and the lower support is further provided.
  • the upper support 12 is stably supported on the upper and lower connecting bodies 11 on the upper surface 15, and the bearings 6, 6 are supported by the upper support 12 and the lower support 15 which are stably supported on the mounting surface S.
  • This is a structure in which the rotary shaft 5 is supported stably and freely via 10 and 14. Therefore, even if the rotational speed of the rotating shaft body 5 is increased, it is reliably prevented that the rotating shaft body 5 resonates to cause abnormal noise if the durability is lowered.
  • the upper end of the fixed shaft 4 is fixed to the top plate 18a of the outer cylinder 18 that forms a cap shape, so that the vibration of the fixed shaft 4 is effective at the high-strength side peripheral plate 18b of the outer cylinder 18. Will be erased.
  • the rotating shaft body 5 has a biaxial structure in which the fixed shaft body 4 is passed through. Force
  • the rotating shaft body 5 may have a structure in which the fixed shaft body 4 is removed from the rotating shaft body 5. 5 can rotate around the central axis C without any problem.
  • the rotary shaft 5 is rotatably supported from the outer peripheral side by a pair of bearings 10 forming the upper bearing portion 13 at the upper end side portion, and the lower end side portion is supported by the lower bearing portion.
  • the pair of bearings 14 forming the portion 16 are rotatably supported from the outer peripheral side, so that it is possible to reliably prevent the rotating shaft body 5 from resonating even when the rotational speed increases.
  • FIG. 4 shows the state when viewed from the side
  • FIG. 5 shows the state when viewed from above.
  • the vertical axis wind turbine 1 included in each wind turbine generator is simply indicated by a dashed line.
  • flange-like connecting portions 30 are provided on the upper support 12 and the lower support 15, respectively, and the corresponding connecting portions 30 of the two wind power generators to be connected to each other. Are connected directly or via a predetermined intermediate connector 31.
  • front and rear connecting flange pieces 30a are provided at both ends of the upper support 12 and the lower support 15 in the front-rear direction.
  • the front and rear connecting flange pieces 30a of the upper support 12 and the front and rear connecting flange pieces 30a of the lower support 15 in the wind power generation devices on both the front and rear sides are connected via a beam-shaped intermediate connection 31. And get stuck! /
  • left and right connecting flange pieces 30b are similarly provided at both ends in the left-right direction of the upper support 12 and the lower support 15. It is. Although not connected in the illustrated example, when connecting left and right, the left and right connecting flange pieces 30b of the upper support 12 in the left and right wind power generators and the lower support 15 are opposed to each other. Right and left connecting flange pieces 30b are directly or indirectly fixed You can do it.
  • the upper and lower connecting flange pieces 30c are connected to the upper end of the upper support 12 and the lower end of each support leg 17 of the lower support 15. ) Is provided for each.
  • the upper and lower connecting flange pieces 30c provided on the upper support 12 of the lower air volume power generation device and the upper wind power generation device
  • the upper and lower connecting flange pieces 30c provided at the lower ends of the support legs 17 of the lower support 15 may be directly or indirectly fixed.
  • each of the connecting portions 30 is provided in the frame structure 2, a large number of wind power generators can be freely connected in the front, rear, left, and right directions to form various three-dimensional wind power. It is possible to form a group of power generation devices.
  • front and rear, left and right, and upper and lower connecting flange pieces 30a, 30b, and 30c may be provided as the connecting portion 30.
  • front and rear connecting flange pieces 30a and the left and right connecting flange pieces 30b may be provided only on one of the upper support 12 and the lower support 15.
  • the installation posture of the wind turbine generator of the present example is not limited to the illustrated example.
  • the frame structure 2 of the entire apparatus formed by the upper support body 12, the lower support body 15, and the upper and lower coupling bodies 11 is not limited.
  • it can be installed in any posture, such as a posture in which the illustrated example is turned upside down or a posture in which it is tilted sideways.
  • the entire apparatus is installed in a posture in which it is laid down sideways, it is not necessary to provide the support leg 17 in the illustrated example.
  • the power generation unit 3 is installed at an appropriate location other than the support leg 17.
  • the vertical direction used in the text is a descriptive name with the one end side of the central axis C as the upper side and the other end side as the lower side.
  • the entire apparatus is installed in a posture where it is tilted to the left or right.
  • the vertical direction used in the text means the horizontal direction.

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Abstract

 中心軸C廻りに回転自在な回転軸体5と、回転軸体5に固定されるブレード9と、回転軸体5の回転で電気を発生させる発電部3とを具備する風力発電装置であって、回転軸体5の外周面の上側部分に装着される上ベアリング部13を介して回転軸体5を回転自在に支持する上支持体12と、回転軸体5の外周面の下側部分に装着される下ベアリング部16を介して回転軸体5を回転自在に支持する下支持体15と、上支持体12と下支持体15を連結させて装置全体のフレーム構造2を形成する上下連結体11とを具備する。

Description

明 細 書
風力発電装置
技術分野
[0001] 本発明は、垂直軸風車を備えて成る風力発電装置に関する。
背景技術
[0002] 従来から、垂直軸風車を備えて成る風力発電装置が知られている。垂直軸風車は 、飛行機のプロペラのような水平軸風車とは異なり回転の中心軸が風向きに対して直 交していることから、風向きが多少変化しても問題なく発電可能であるという利点があ る。
[0003] 例えば日本公開特許第 2003— 239847号公報には、垂直軸風車を回転自在に 立設して成る風力発電装置が開示されている。この垂直軸風車はいわゆるダリウス型 の風車であって、中心軸廻りに回転自在な回転軸体から水平方向にアームを複数本 突設するとともに該アーム先端にブレードを連結支持させた構造になっている。
[0004] ところで上記風力発電装置の垂直軸風車は、回転軸体の下端を回転自在に支持 させて 、るだけの構造であるから、ある程度の回転数を超えると回転軸体ひ 、ては垂 直軸風車全体に共振が発生し、耐久性が著しく低下してしまう。また、ここで生じる共 振音は周辺住民に対して非常に不快感を与えるので、特に住宅街に設置しようとす る場合には上記垂直軸風車の回転数が高くなると運転を停止させなくてはならない。
[0005] 即ち上記従来の風力発電装置は、耐久性が低!、と 、つた問題や、異音が発生する t 、つた問題を有するものであった。
発明の開示
[0006] 本発明は上記問題点を解決するために為されたものであって、回転数が大きくなつ ても回転軸体が共振を生じることがなぐしたがって耐久性低下や異音発生を招くこ とのな!/ヽ風力発電装置を提供することを目的とする。
[0007] 本発明に係る風力発電装置は、中心軸 C廻りに回転自在な回転軸体 5と、回転軸 体 5の外周面から延設されるアーム 8と、アーム 8の先端に固定されるブレード 9と、回 転軸体 5の回転運動に連動して電気を発生させる発電部 3とを具備する風力発電装 置であって、回転軸体 5の外周面のアーム基端部分 8aよりも上側部分に装着される 上ベアリング部 13と、上ベアリング部 13を介して回転軸体 5を中心軸 C廻りに回転自 在に支持する上支持体 12と、回転軸体 5の外周面のアーム基端部分 8aよりも下側部 分に装着される下ベアリング部 16と、下ベアリング部 16を介して回転軸体 5を中心軸 C廻りに回転自在に支持する下支持体 15と、上支持体 12と下支持体 15を連結させ て装置全体のフレーム構造 2を形成する上下連結体 11とを具備することを特徴として いる。
[0008] このような構成を具備する風力発電装置にあっては、下支持体 15によって回転軸 体 5の外周面の下側部分が下べァリング部 16を介して回転自在に支持されるととも に、この下支持体 15に上下連結体 11を挟んで連結される上支持体 12によって、回 転軸体 5の外周面の上側部分が上ベアリング部 13を介して回転自在に支持される。 これにより、ブレード 9が風を受けて回転軸体 5の回転数が増していっても、該回転軸 体 5は上下両側を安定的に支持されているので共振を生じることが防止される。した 力 Sつて耐久性低下や異音発生を招くことが防止される。また、前記フレーム構造 2を 所定姿勢で固定することで、装置全体の姿勢を自在に設定することが可能である。
[0009] 前記上ベアリング部 13及び下ベアリング部 16は、それぞれ上下一対以上のベアリ ング 10, 14から成るものであることが好適である。このようにすることで、固定軸体 4を 更に安定的に支持することができるとともに、各ベアリング 10, 14—つ当りにかかる 負荷は低減されて耐久性が向上するものである。
[0010] そして、このような構成の風力発電装置にあっては更に、筒状を成す回転軸体 5内 に挿通される固定軸体 4と、固定軸体 4の外周面と回転軸体 5の内周面との間に介在 するとともに該回転軸体 5を該固定軸体 4に回転自在に支持させる内側べァリング部 7とを具備することが好適である。これにより、筒状を成す回転軸体 5をその外周面側 力 だけでなく内周面側からも安定的に支持することが可能となる。しかも各べアリン グ部 7, 13, 16—つ当りにかかる負荷は小さくて済むので耐久性が更に向上するも のである。
[0011] ここで、前記内側ベアリング部 7は、上ベアリング部 13及び下ベアリング部 16を成 す各ベアリング 10, 14と対応する箇所にそれぞれ設置される複数のベアリング 6から 成るものであることが好適である。前記の各ベアリング 10, 14と対応する箇所とは、 例えば回転軸体 5の表裏の関係にある箇所である。このようにすることで、筒状を成 す回転軸体 5をその外周面側及び内周面側力 更に安定的に支持することが可能と なる。し力も、これらベアリング部 7, 13, 16を形成する各ベアリング 6, 10, 14一つ 当りに力かる負荷は更に低減されて耐久性が向上するものである。
[0012] また前記上支持体 12は、固定軸体 4及び回転軸体 5の上方を覆うとともに該固定 軸体 4を回転不能に支持するキャップ状の外筒 18を備えたものであることも好適であ る。このような外筒 18を上方力も被せることで、上支持体 12と回転軸体 5との隙間や 、回転軸体 5と固定軸体 4との隙間に雨や雪、又は粉塵等の異物が侵入することを防 止すると同時に、キャップ状を成す外筒 18により固定軸体 4を支持させてあることで、 固定軸体 4に生じる振動を効果的に消すことができる。
[0013] また前記ブレード 9は、風を受けて回転方向への揚力を生じる直線翼であることが 好適である。これによりコンパクトな形状で大きな回転力を発生させることが可能であ る。
[0014] また、装置全体のフレーム構造 2を所定の載置面 S上に載置するための支持脚部 1 7を具備することも好適である。この支持脚部 17により装置全体を載置面 S上に安定 的に支持することができる。
[0015] 更にこの支持脚部 17を具備する場合には、前記発電部 3は複数の支持脚部 17内 にそれぞれ設置してあるとともに、各発電部 3に回転軸体 5の回転運動を伝達して電 気を発生させる動力伝達機構 19を備えていることが好適である。このようにすること で、複数の発電部 3をそれぞれ邪魔にならない場所にコンパクトに収納しておくととも に、これら発電部 3を用いて電気を効率的に発生させることができる。
[0016] 更に、このような構成の風力発電装置にあっては、互いに直交する三方向のうち少 なくとも一方向に別の風力発電装置を連結させるための連結部 30を備えていること も好適である。前記の互いに直交する三方向とは、例えば上下、左右、前後方向で ある。連結させようとする一対の風力発電装置の連結部 30同士を固着させることで、 多数の風力発電装置を簡単に且つコンパクトに順次連結させていくことが可能となる [0017] 前記連結部 30は、上支持体 12と下支持体 15の一方又は両方に備えたフランジ片 であることが好適である。このようにすれば、連結させようとする一対の風力発電装置 の上支持体 12同士、及び又は下支持体 15同士を左右方向や前後方向に連結させ ることや、連結させようとする一方の風力発電装置の上支持体 12と他方の風力発電 装置の下支持体 15とを上下方向に連結させることが容易となる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]本発明の実施形態における一例の風力発電装置を示す一部破断概略正面図 である。
[図 2]図 1中における装置上部の要部拡大図である。
[図 3]図 1中における装置下部の要部拡大図である。
[図 4]同上の風力発電装置を連設した場合を示す概略側面図である。
[図 5]同上の風力発電装置を連設した場合を示す概略平面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0019] 本発明を詳細に説述するために、添付の図面に従ってこれを説明する。本発明の 実施形態における一例の風力発電装置は図 1に示すようなものであって、垂直軸風 車 1と、この垂直軸風車 1を囲むとともに中心軸 C廻りに回転自在に支持する矩形状 のフレーム構造 2と、垂直軸風車 1の回転力が伝達されて電気を発生させる発電部 3 とで主体を形成している。
[0020] 前記垂直軸風車 1にあっては、図中の鉛直方向を軸方向として少なくとも一端側が 開口した筒状の回転軸体 5と、この回転軸体 5内に挿通される円柱状の固定軸体 4と 、固定軸体 4の外周面と回転軸体 5の内周面との間の上下複数個所に介在するリン グ状のベアリング 6とを備えている。この上下複数のベアリング 6は、回転軸体 5を固 定軸体 4に中心軸 C廻りに回転自在に支持させる内側ベアリング部 7を形成するもの である。なお前記中心軸 Cは、固定軸体 4及び回転軸体 5の中心を通る鉛直軸であ る。また前記ベアリング 6は内輪と外輪の間にボールを介在させたものであり、この内 輪側を固定軸体 4に固定させ、外輪側を回転軸体 5に固定させている。
[0021] 回転軸体 5の外周面からは、上下で対を成す複数対のアーム 8を水平方向に延設 させてあり、各対のアーム 8先端にはそれぞれ鉛直方向に伸びるブレード 9を固定さ せてある。このブレード 9は、風を受けることで回転方向への揚力を発生させるような 断面翼形状を有するいわゆる直線翼である力 風を受けることで回転方向への力を 発生させるものであれば他の形態であっても構わない。図示例にあっては回転軸体 5を軸方向に(即ち図中の上下方向に)三分割するとともに、これら分割した回転軸 体 5間に各アーム 8のアーム基端部分 8aを挟持させるように連結固定し、これにより 回転軸体 5とアーム 8とブレード 9とを一体に設けている。
[0022] 図 2にも示すように、筒状を成す回転軸体 5の外周面であって上側のアーム基端部 分 8aよりも更に上側の部分には複数 (本例では上下一対)のリング状を成すベアリン グ 10を装着しており、このベアリング 10を介して、フレーム構造 2の上端部分を成す 梁状の上支持体 12と回転軸体 5とを中心軸 C廻りに回動自在に連結させてある。こ の回転軸体 5は上支持体 12の中央に設けてある貫通穴に嵌入されており、回転軸 体 5の外周面と上支持体 12の前記貫通穴の内周面との間に介在する上下一対のベ ァリング 10が、回転軸体 5の上端側部分を上支持体 12に対して中心軸 C廻りに回転 自在に支持させる上ベアリング部 13を形成する構造である。なお前記ベアリング 10 は内輪と外輪の間にボールを介在させたものであり、この内輪側を回転軸体 5に固定 させ、外輪側を上支持体 12に固定させている。
[0023] 前記上支持体 12には上側のベアリング 10を装着させるためのリング型の突壁 12a を上方に突設してあり、この突壁 12aの上端にはキャップ状を成す外筒 18を固定し てある。この外筒 18は、円形状の天板 18aと、該天板 18aの周縁部から下方に延設 される側周板 18bとから成り、該側周板 18bの下端縁を突壁 12aの上端縁に固定す る構造である。そしてこの外筒 18によって固定軸体 4及び回転軸体 5の上方を覆うと ともに、固定軸体 4の上端を天板 18a下面の中央部にねじ等で固着させて回転不能 に吊下支持するようになって 、る。なお図示例では固定軸体 4の上端のみを固定さ せてあるが、上端及び下端を回転不能に固定させてあってもよい。
[0024] また図 3にも示すように、回転軸体 5の外周面であって下側のアーム基端部分 8aよ りも更に下側の部分には、前記ベアリング 10と同様の複数 (本例では上下一対)のべ ァリング 14を装着しており、このベアリング 14を介して、フレーム構造 2の下端部分を 成す梁状の下支持体 15と回転軸体 5とを中心軸 C廻りに回動自在に連結させてある 。回転軸体 5は下支持体 15の中央に設けてある貫通穴に嵌入されており、この回転 軸体 5の外周面と下支持体 15の前記貫通穴の内周面との間に介在する上下一対の ベアリング 14が、回転軸体 5の下端側部分を下支持体 15に対して中心軸 C廻りに回 転自在に支持させる下ベアリング部 16を形成する構造である。なお前記ベアリング 1 4は内輪と外輪の間にボールを介在させたものであり、この内輪側を回転軸体 5に固 定させ、外輪側を下支持体 15に固定させている。
[0025] ここで、前記フレーム構造 2は、梁状を成す上支持体 12の水平方向端部側と、同じ く梁状を成す下支持体 15の水平方向端部側とを、鉛直方向に伸びる一対の柱状の 上下連結体 11により連結させたものであって、この上支持体 12と下支持体 15と上下 連結体 11とで囲まれる矩形状の空間内に前記垂直軸風車 1が回転自在に配置され 、外部力 の風が前記垂直軸風車 1のブレード 9に直接当たるようになつている。
[0026] 前記下支持体 15の水平方向端部からは、柱状を成す一対の支持脚部 17を下方 に向けて延設してある。この支持脚部 17の下端に形成してある平坦面を所定の載置 面 S上に載置して固着させることで、前記フレーム構造 2ひ 、ては風力発電装置全体 を所定載置面 S上に安定的に固定させることが可能である。図示例では、左右両側 において支持脚部 17と上下連結体 11は別体に設けているが、支持脚部 17と上下 連結体 11を一体に設けて左右一対の門柱状に形成してあっても構わない。
[0027] 前記支持脚部 17は中空を成すものであり、各支持脚部 17内の収納空間には回転 力を電気に変換させる発電部 3を収納させて 、る。この発電部 3に回転力を伝達させ る動力伝達機構 19は、回転軸体 5の外周面であって下支持体 15から下方に突出す る部分に固定してある大プーリ 20と、発電部 3の入力軸 21に固定してある小プーリ 2 2と、回転軸体 5の回転力を一対の発電部 3にまで二手に分岐させて伝達すべく大プ ーリ 20とこれを挟む両側の小プーリ 22とに上下交互に引掛け係止させてある伝達べ ルト 23とで形成している。なお図示していないが、発電部 3で発電した電気を外部に 送り出す送電手段や、電気をためる蓄電手段を備えることは勿論である。
[0028] ここで、既述した如く本例の風力発電装置にあっては、上ベアリング部 13と下べァリ ング部 16をそれぞれ上下一対のベアリング 10, 14により形成するとともに、内側ベア リング部 7を、前記各ベアリング 10, 14とは表裏の位置にある都合四箇所のベアリン グ 6により形成してあり、外周面側の各ベアリング 10, 14とこれに 1対 1で対応する内 周面側の各ベアリング 6との間で回転軸体 5を挟み込むように設けている。
[0029] 即ち、筒状を成すとともにその軸方向中央部分にアーム 8を介してブレード 9を固定 してある本例の回転軸体 5にあっては、このブレード 9を設けてある中央部分よりも上 側となる部分力 その外周面に装着される上下一対のベアリング 10及びその内周面 に装着される上下一対のベアリング 6によって外周面側及び内周面側から回転自在 に支持されるとともに、ブレード 9を設けてある中央部分よりも下側となる部分におい ても、その外周面に装着される上下一対のベアリング 14及びその内周面に装着され る上下一対のベアリング 6によって外周面側及び内周面側から回転自在に支持され る構造となっている。
[0030] このように各所のベアリング 6, 10, 14によって、前記回転軸体 5をその上端側部分 と下端側部分において共に、外周面側と内周面側の両側から挟持する形で中心軸 C廻りに回転自在に支持させてあることで、回転軸体 5は安定的に支持されることとな る。し力もベアリング 6, 10, 14は回転軸体 5の上端側部分の外周面側、同じく上端 側部分の内周面側、下端側部分の外周面側、同じく下端側部分の内周面側におい てそれぞれ上下一対の都合八箇所に配置してあるので、各ベアリング 6, 10, 14一 つ当りに力かる負荷は最小限に抑えられて耐久性も高 、ものである。
[0031] 前記構成から成る本例の風力発電装置にあっては、左右一対の支持脚部 17により 下支持体 15が載置面 S上に安定的に設置されるとともに、更にこの下支持体 15上に 上下連結体 11を介して上支持体 12が安定的に支持され、そしてこれら載置面 S上 に安定的に支持される上支持体 12及び下支持体 15によって、前記ベアリング 6, 10 , 14を介して回転軸体 5を安定的に回転自在に支持させる構造である。したがって、 回転軸体 5の回転数が大きくなつても該回転軸体 5が共振を生じて耐久性低下ゃ異 音発生を招くことは確実に防止される。し力も、固定軸体 4の上端はキャップ状を成す 外筒 18の天板 18aに固定させてあるから、固定軸体 4の振動は該外筒 18の高強度 な側周板 18b部分で効果的に消されることとなる。
[0032] そして、ブレード 9が風を受けて前記回転軸体 5が回転すると、これと連動して大プ ーリ 20が中心軸 C廻りに回転駆動され、この回転力が伝達ベルト 23通じて左右両側 の支持脚部 17内の小プーリ 22にまで伝達されることで、各支持脚部 17内に設置し てある発電部 3の入力軸 21が回転されて電力を発生させるものである。
[0033] なお、本例にあっては回転軸体 5内に固定軸体 4を貫通させた二軸構造としている 力 回転軸体 5から固定軸体 4を抜き取った構造としても、回転軸体 5は問題なく中心 軸 C廻りに回転自在である。この一軸構造の場合には、回転軸体 5はその上端側部 分を、上ベアリング部 13を成す一対のベアリング 10により外周側から回転自在に支 持され、且つその下端側部分を、下ベアリング部 16を成す一対のベアリング 14により 外周側から回転自在に支持されることとなり、回転数が大きくなつても回転軸体 5が共 振を生じることは確実に防止される。
[0034] 次に、前記構成から成る本例の風力発電装置を複数備えるとともに、それぞれの風 力発電装置を上下、左右、前後方向といった互いに直交する三方向に順次連結さ せていくための構成について、図 4、図 5に基づいて説明する。図示例は風力発電装 置を前後方向に連結させた場合であり、図 4はこれを側方から見た状態、図 5はこれ を上方から見た状態である。各風力発電装置が具備する垂直軸風車 1は一点鎖線 により簡略的に示してある。
[0035] 本例にあっては上支持体 12と下支持体 15にそれぞれフランジ状の連結部 30を設 けておき、連結させるようとする二つの風力発電装置の対応する前記連結部 30同士 を、直接或いは所定の中間連結体 31を介して連結させる構成としている。前後方向 の連結部 30としては具体的には、上支持体 12及び下支持体 15の前後方向両端に 前後連結用フランジ片 30a (図 1中には示して 、な 、)が設けてあり、前後両側の風 力発電装置における上支持体 12の対向する前後連結用フランジ片 30a同士、及び 、下支持体 15の対向する前後連結用フランジ片 30a同士を、梁状の中間連結体 31 を介して固着させるようになって!/、る。
[0036] また、左右方向の連結部 30として、上支持体 12及び下支持体 15の左右方向両端 には同様に左右連結用フランジ片 30b (図 4中には示して 、な 、)が設けてある。図 示例では連結させてはいないが、左右に連結させる場合には、左右両側の風力発 電装置における上支持体 12の対向する左右連結用フランジ片 30b同士、及び、下 支持体 15の対向する左右連結用フランジ片 30b同士を、直接或いは間接的に固着 させればよい。
[0037] 更に上下方向の連結部 30として、上支持体 12の上端と下支持体 15の各支持脚部 17の下端とには、上下連結用フランジ片 30c (図 5中には示して 、な 、)がそれぞれ 設けてある。そして図示例では連結させていないが、上下に連結させる場合には、下 側となる風量発電装置の上支持体 12に設けてある上下連結用フランジ片 30cと、上 側となる風力発電装置の下支持体 15の支持脚部 17下端に設けてある上下連結用 フランジ片 30cとを、直接或いは間接的に固着させればよい。
[0038] 前記各連結部 30をフレーム構造 2に備えてあることで、多数の風力発電装置を前 後、左右、上下の各方向に自在に連結させて、三次元的に多様な形態の風力発電 装置群を形成することが可能である。
[0039] なお、連結部 30としては前後、左右、上下連結用フランジ片 30a, 30b, 30cのうち 少なくとも一つを設けてあればよい。また、前後連結用フランジ片 30aと左右連結用 フランジ片 30bについては、上支持体 12と下支持体 15の一方にのみ設けてあっても 構わない。
[0040] また、本例の風力発電装置の設置姿勢は図示例に限定されるものではなぐ上支 持体 12と下支持体 15と上下連結体 11とで形成される装置全体のフレーム構造 2を 適宜固定手段で所定姿勢に固定さえすれば、図示例を上下逆転させた姿勢や、横 に倒した姿勢等の任意の姿勢で設置可能である。例えば装置全体を横に倒した姿 勢で設置するような場合には、図示例の支持脚部 17は備える必要がない。この場合 には発電部 3を支持脚部 17以外の適当な箇所に設置する。
[0041] 本文中に用いた上下方向は、中心軸 Cの一端側を上側として他端側を下側とした 説明用の呼称であり、例えば装置全体を左右どちらかに倒した姿勢で設置する場合 には、本文中で用いた上下方向は左右方向を意味することとなる。
[0042] 上記のように、本発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異なる実施形態を 構成することができることは明白なので、この発明は、添付クレームにおいて限定した 以外は、その特定の実施形態に制約されるものではない。

Claims

請求の範囲
[1] 中心軸廻りに回転自在な回転軸体と、回転軸体の外周面から延設されるアームと、 アームの先端に固定されるブレードと、回転軸体の回転運動に連動して電気を発生 させる発電部とを具備する風力発電装置であって、回転軸体の外周面のアーム基端 部分よりも上側部分に装着される上ベアリング部と、上ベアリング部を介して回転軸 体を中心軸廻りに回転自在に支持する上支持体と、回転軸体の外周面のアーム基 端部分よりも下側部分に装着される下ベアリング部と、下ベアリング部を介して回転 軸体を中心軸廻りに回転自在に支持する下支持体と、上支持体と下支持体を連結さ せて装置全体のフレーム構造を形成する上下連結体とを具備することを特徴とする 風力発電装置。
[2] 前記上ベアリング部及び下ベアリング部は、それぞれ上下一対以上のベアリングから 成るものであることを特徴とする請求項 1に記載の風力発電装置。
[3] 筒状を成す回転軸体内に挿通される固定軸体と、固定軸体の外周面と回転軸体の 内周面との間に介在するとともに該回転軸体を該固定軸体に回転自在に支持させる 内側ベアリング部とを具備することを特徴とする請求項 1又は 2に記載の風力発電装 置。
[4] 前記内側ベアリング部は、上ベアリング部及び下ベアリング部を成す各ベアリングと 対応する箇所にそれぞれ設置される複数のベアリングから成るものであることを特徴 とする請求項 3に記載の風力発電装置。
[5] 前記上支持体は、固定軸体及び回転軸体の上方を覆うとともに該固定軸体を回転 不能に支持するキャップ状の外筒を備えたものであることを特徴とする請求項 3又は
4に記載の風力発電装置。
[6] 前記ブレードは、風を受けて回転方向への揚力を生じる直線翼であることを特徴とす る請求項 1〜5のいずれか一項に記載の風力発電装置。
[7] 装置全体のフレーム構造を所定の載置面上に載置するための支持脚部を具備する ことを特徴とする請求項 1〜6のいずれか一項に記載の風力発電装置。
[8] 前記発電部は複数の支持脚部内にそれぞれ設置してあるとともに、各発電部に回転 軸体の回転運動を伝達して電気を発生させる動力伝達機構を備えていることを特徴 とする請求項 7に記載の風力発電装置。
[9] 互いに直交する三方向のうち少なくとも一方向に別の風力発電装置を連結させるた めの連結部を備えていることを特徴とする請求項 1〜8のいずれか一項に記載の風 力発電装置。
[10] 前記連結部は、上支持体と下支持体の一方又は両方に備えたフランジ片であること を特徴とする請求項 9に記載の風力発電装置。
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