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WO2007107019A1 - Düsenwebmaschine - Google Patents

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WO2007107019A1
WO2007107019A1 PCT/CH2007/000010 CH2007000010W WO2007107019A1 WO 2007107019 A1 WO2007107019 A1 WO 2007107019A1 CH 2007000010 W CH2007000010 W CH 2007000010W WO 2007107019 A1 WO2007107019 A1 WO 2007107019A1
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WO
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switching elements
sub
main
nozzles
jet loom
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/CH2007/000010
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcel Schluessel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Publication date
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Priority to EP07700108A priority patent/EP2004894B1/de
Priority to DE502007002417T priority patent/DE502007002417D1/de
Priority to BRPI0708961-9A priority patent/BRPI0708961A2/pt
Publication of WO2007107019A1 publication Critical patent/WO2007107019A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems

Definitions

  • the invention relates to a jet loom, in particular an air-jet loom with one or more weft insertion systems, consisting according to the preamble of claim 1.
  • a jet loom of the type mentioned is known from DE 101 24 290 Cl.
  • This document proposes, from 1 to n main blowing nozzles and optionally tandem main blowing nozzles, and from 1 to n auxiliary blowing or relay nozzles, from a weft insertion channel integrated in a reed, with a measurement and a control system each via a 3/2-way Ser - to supply the main blower nozzles or the main blower nozzles and the tandem main blowing nozzles voventil.
  • This concept is essentially based on a fixed blowing pressure, namely 2.5 bar or 5 bar, which can still be varied in the control system. It has been found, however, that pressure regulation according to this concept is on the one hand very complex and on the other hand - at least with an acceptable outlay - only low pressure control bandwidth can be achieved.
  • the object of the invention is to provide an improved jet loom, which overcomes the disadvantages of the prior art described above.
  • sub-switching elements are particularly advantageous for a small number of sub-switching elements - as defined in claim 4 - when the sub-switching elements each provide a different Blasmassenstrom available.
  • the sub-switching elements advantageously have a valve, preferably a 2-2 valve.
  • a valve preferably a 2-2 valve.
  • either different valves or differently set valves can be used.
  • an additional throttle means is arranged.
  • the determination of the control of the sub-switching elements is then advantageously carried out according to claim 7 by a control or regulating device with a switching logic table means and / or a calculation means for automatic control. If a control is provided, it is advantageous if means for comparing the firing time and / or the angle of arrival are used, wherein the control or regulating device is arranged so that the firing time control can be performed by an optional switching on or off of sub-switching elements.
  • Figure 1 is a schematic representation of the circuit of the main, Stafetten- and stretching nozzles
  • FIG. 2 shows the removal of the main switching elements for supplying the nozzles according to FIG. 1.
  • FIG. 1 shows the schematic structure of the nozzles of the weft insertion device of an air jet loom.
  • an infeed 2 supplies both the main and acceleration nozzle block 4 and the relay nozzle block 6 and the drafting nozzle block 8.
  • the respective nozzle blocks each comprise main switching elements H x -H n for the main nozzles, relay switching elements Si-S m for the main nozzles Stafettendüsen 21, 22, 23 and 30 and stretching elements Di and D 2 for the drafting nozzles 31 and 32.
  • main switching elements H x -H n for the main nozzles
  • relay switching elements Si-S m for the main nozzles Stafettendüsen 21, 22, 23 and 30
  • stretching elements Di and D 2 for the drafting nozzles 31 and 32.
  • only the design supply of the main nozzles 12, 13, 14 and 20 will be described as the supply of the other nozzles similar can be trained.
  • the main switching elements Hi-H n are connected on the input side to the supply 2 and on the output side to the corresponding nozzles 12 to 20.
  • the main switching elements H x -H n each comprise 9 sub-switching elements Ti to T 9 , each comprising a 2-2 valve 33 and additionally throttle means 34i to 34 9 include.
  • the resulting air streams are supplied to the respective nozzle on the outlet side.
  • one main function consists of 4 sub-switching elements each.
  • a main switching element consisting of a plurality of sub-switching functions for the air flow control for the supply of several main consumers such as main nozzles, relay nozzles and draft nozzles can be used. The main consumers are then switched on or off with a valve.
  • the sub-switching elements have in the embodiment 2-2 valves 33, but alternatively, 2-3 valves can be used.
  • the valves 33 are controlled on the basis of a logic table in which the different switching states are defined.
  • the table is electronically stored in the machine control or - alternatively - calculated by a corresponding program in operation.
  • a simple, for example, percentage air quantity selection by the operator is possible.
  • Operating states that were previously solved with additional valves in addition to the main function control of the bypass blowing air, control of the section blowing air, control of the intake blowing air
  • the flight time is controlled in conjunction with the described air quantity control.
  • the main switching element Hi of Figure 1 according to the table of 9 individually controllable 2-2 way valves 33 according to the figure 2 corresponding to the sub-switching elements Ti to T 9 with 100 Nl standard flow, the sub-switching element T 1 to 50 Nl, the sub-switching element T 2 on 75 Nl is throttled. The other 7 sub-switching elements T 3 to T 9 are unthrottled.
  • standard air flow values of 50 Nl to 825 Nl can be controlled in 25 Nl steps on the main switching element Hi with a total of 32 switching states.
  • the throttle ratios are adjusted with throttle means 34i to 34 9 .
  • the throttle means 34 X to 34 9 are realized in the illustrated embodiment by throttle plates. In the embodiment described here, the throttle means 34i to 34 9 are not activated. Alternatively, finer degrees of throttling can be achieved, for example reduction 100% 99% 98% 96% 92% 88% 82% 75% 70% Total reduction from 900 Nl to 800 NL Total 2 9 - 1 variants, total 511 flow settings.
  • the operator has the option of entering the air volume in percent per nozzle with a +/- key and changing it during operation.
  • the operator can preselect the thread flight time (choice of flight table) or the operator can specify the thread quality (automatic choice of the optimal speed, shooting table and air quantity).
  • the control of the relay nozzles takes place via the selected firing time and the preselected air volume.
  • Throttling means 0 Hi-H n Main switching elements Si-S m Switching switching elements Di-D k Stretching elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Um bei einer Düsenwebmaschine die Luftaustrittsmenge an den Hauptdüsen (12, 13, 14, 20), in der die Schussfäden mittels eines Blasmediums zugeführt und beschleunigt werden, allenfalls auch an Stafetten- und Streckdüsen (21, 22, 23, 30; 31, 32) reaktionsschnell und einfach steuern zu können, wird vorgeschlagen, das Hauptschaltelemente (H<SUB>1</SUB>-H<SUB>n</SUB>) eine Vielzahl von wahlweise aufschaltbaren Teilschaltelemente (T<SUB>1</SUB> bis T<SUB>9</SUB>) umfasst, die jeweils einen eigenen Blasmassenstrom zur Verfügung stellen. Der Blasmassenstrom ist durch einstellbare Addition der Teilschaltelemente (T<SUB>1</SUB> ... T<SUB>9</SUB>) abgestuft einstellbar.

Description

Düsenwebmaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Düsenwebmaschine, insbesondere eine Luftdüsen- Webmaschine mit einem oder mehreren Schussfadeneintragungssystemen, bestehend gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Eine Düsenwebmaschine der eingangs genannten Art ist aus der DE 101 24 290 Cl bekannt. In diesem Dokument wird vorgeschlagen, aus 1 bis n Hauptblasdüsen und wahlweise Tandemhauptblasdüsen, sowie aus 1 bis n Hilfsblas- oder Stafettendüsen, aus einem in einem Webblatt integrierten Schussfadeneintrags- kanal, mit einer Messung und einem Regelsystem jeweils über ein 3/2-Wege Ser- voventil die Hauptblasdüsen bzw. die Hauptblasdüsen und die Tandemhauptblas- düsen zu beaufschlagen. Dieses Konzept geht im Wesentlichen von einem festen Blasdruck, nämlich 2,5 bar oder 5 bar aus, der allenfalls noch im Regelsystem variiert werden kann. Es hat sich aber herausgestellt, dass eine Druckregelung nach diesem Konzept einerseits sehr aufwändig ist und andererseits - jedenfalls mit einem akzeptablen Aufwand - nur geringe Druckregelungsbandbreite zu er- reichen ist.
Aus der DE 33 00 934 Al ist ein Konzept mit einer Hauptblasdüse und einer Hilfsblasdüse offenbart, das aber eine geringere Flexibilität aufweist. Ein ähnliches Konzept ist aus der DE 40 12 616 Al bekannt.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Düsenwebmaschine anzugeben, , die die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik überwindet.
Die Aufgabe wird bei der eingangs genannten Düsenwebmaschine durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dabei haben die Massnah- men der Erfindung zunächst einmal zur Folge, dass mit schon vier Teilschaltelementen 15 verschiedene Blasmassenstromwerte geschaltet werden können. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Düsenwebmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.
Vorteilhaft ist es, wenn nach Anspruch 2 bzw. 3 mit dem Blasmedium der Hauptschaltelemente auch Beschleunigungs- oder Stafettendüsen und/oder Streckdüsen beaufschlagt werden.
Besonders vorteilhaft ist es bei einer kleinen Zahl von Teilschaltelementen - wie in Anspruch 4 definiert - wenn die Teilschaltelemente jeweils einen unterschiedlichen Blasmassenstrom zur Verfügung stellen. Die Teilschaltelemente weisen vorteilhafterweise ein Ventil auf, vorzugsweise ein 2-2 Ventil. Um den einzelnen Teilschaltelementen bei einheitlicher Blasstromzuführung unterschiedliche Blas- massenstromwerte zuordnen zu können, können entweder unterschiedliche Ven- tile oder unterschiedlich eingestellte Ventile verwendet werden. Vorteilhaft ist aber die Lösung nach Anspruch 5, bei der zumindest bei einem Teil der Teilschaltelemente vor oder hinter dem entsprechenden Ventil ein zusätzliches Drosselmittel angeordnet ist. Die Festlegung der Ansteuerung der Teilschaltelemente wird dann gemäss Anspruch 7 vorteilhafterweise durch eine Steuerungs- oder Regelungseinrichtung mit einem Schaltlogiktabellenmittel und/oder einem Berechnungsmittel zur automatischen Ansteuerung vorgenommen. Wenn eine Regelung vorgesehen ist, ist es vorteilhaft, wenn Mittel zum Vergleich der Schusszeit und/oder des Ankunftswinkels eingesetzt werden, wobei die Steuerungsoder Regelungseinrichtung so eingerichtet ist, dass die Schusszeitregelung durch eine wahlweises Zu- oder Abschalten von Teilschaltelementen durchgeführt werden kann.
Die vorbenannten sowie die beanspruchten und in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen, erfindungsgemäss zu verwendenden Elemente unterliegen in ihrer Grosse, Formgestaltung, Materialverwendung und ihrer technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem jeweiligen Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale des Gegenstandes der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der dazu gehören- den Zeichnungen, in denen - beispielhaft - erfindungsgemässe Vorrichtungen und entsprechende Verfahren erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung der Schaltung der Haupt-, Stafetten- und Streckdüsen
Figur 2 den Ausbau der Hauptschaltelemente zur Versorgung der Düsen gemäss Figur 1.
Wege zur Ausführung der Erfindung In Figur 1 ist der schematische Aufbau der Düsen der Schusseintragungsvorrich- tung einer Luftdüsenwebmaschine dargestellt. Eine Einspeisung 2 versorgt dabei sowohl den Haupt- und Beschleunigungsdüsenblock 4, als auch den Stafettendü- senblock 6 und den Streckdüsenblock 8. Die entsprechenden Düsenblöcke umfassen dabei jeweils Hauptschaltelemente Hx-Hn für die Hauptdüsen, Stafetten- schaltelemente Si-Sm für die Stafettendüsen 21, 22, 23 und 30 und Streckschaltelemente Di und D2 für die Streckdüsen 31 und 32. Im weiteren Verlauf des Ausführungsbeispiels wird lediglich noch die Ausgestaltung Versorgung der Hauptdüsen 12, 13, 14 und 20 beschrieben, da die Versorgung der anderen Düsen gleichartig ausgebildet werden kann.
Die Hauptschaltelemente Hi-Hn sind eingangsseitig an die Speisung 2 und aus- gangsseitig an die entsprechenden Düsen 12 bis 20 angeschlossen. Im Ausführungsbeispiel umfassen die Hauptschaltelemente Hx-Hn jeweils 9 Teilschaltelemente Ti bis T9, die jeweils ein 2-2 Ventil 33 und zusätzlich noch Drosselmittel 34i, bis 349 umfassen. Mit den daraus resultierenden Luftströmen wird aus- gangsseitig die jeweilige Düse beaufschlagt. Im Minimum besteht eine Hauptfunktion aus je 4 Teil- Schaltelementen. Als Option für zusätzliche Aufwandsreduktionen kann ein Hauptschaltelement bestehend aus einer Vielzahl von Teilschaltfunktionen für die Luftmengensteuerung für die Speisung von mehreren Hauptverbrauchern wie Hauptdüsen, Stafettendüsen und Streckdüsen eingesetzt werden. Die Hauptverbraucher werden dann mit einem Ventil zu- oder abgeschaltet.
Durch die vorgegebene Drosselung der Teilschaltelemente T1 und T2 in den Hauptschaltelementen wird durch kleine Ventilquerschnitte oder - wie im Ausführungsbeispiel gezeigt - durch zusätzliche Drosselmittel 34i und 342 erzeugt. Da- durch kann bei einem bekannten Eingangsdruck und bekannten Strömungswiderständen am Ausgang der Teilschaltelemente ein definierter wiederholbarer Luftmengenstrom erzeugt werden.
Durch Addition der Teilluftmengenströme - nämlich durch ein selektives Einschal- ten der Teilschaltelemente - wird der benötigte Hauptluftstrom gebildet. Bei einer Anzahl von p Teilschaltelementen können bis zu 2P - 1 unterschiedliche Luftmassenströme erzeugt werden. In diesem Fall müssen aber alle Teilschaltelemente unterschiedliche Werte aufweisen, z.B. mit einer unterschiedlichen Drosselung versehen sein. Im vorliegenden - vereinfachten - Ausführungsbeispiel wird auf diese Option allerdings verzichtet.
Durch die kleinen Teilluftmengenströmungen werden sehr kleine direkt betätigte Magnetventile 12 bis 20 eingesetzt. Die Teilschaltelemente sind im beschriebenen Ausführungsbeispiel in einem Block zu einem Hauptschaltelement zusammenge- fasst.
Die Teilschaltelemente weisen im Ausführungsbeispiel 2-2 Ventile 33 auf, alternativ können aber auch 2-3 Ventile eingesetzt werden. Die Ventile 33 werden an Hand einer Logiktabelle angesteuert, in der die unterschiedlichen Schaltzustände definiert werden. Die Tabelle ist elektronisch in der Maschinensteuerung gespeichert oder - alternativ - durch ein entsprechendes Programm im Betrieb berechnet. So ist eine einfache zum Beispiel prozentuale Luftmengenwahl durch den Bediener möglich. Betriebszustände, die bisher mit zusätzlichen Ventilen neben der Hauptfunktion gelöst wurden (Ansteuerung der Bypassblasluft, Ansteuerung der Schnittblasluft, Ansteuerung der Einzugsblasluft), werden mit den Hauptschaltelementen bei entsprechender Luftmengenvorwahl betätigt.
Durch die Messung der Schusszeit oder des Schussfadenankunftswinkels und anschliessendem Soll-Istwertvergleich wird in Verbindung mit der beschriebenen Luftmengensteuerung die Flugzeit geregelt.
Das Hauptschaltelement Hi der Figur 1 besteht gemäss der Tabelle aus 9 einzeln ansteuerbaren 2-2 Wegeventilen 33 gemäss der Figur 2 entsprechend der Teilschaltelemente Ti bis T9 mit je 100 Nl Normdurchfluss, wobei das Teilschaltelement T1 auf 50 Nl, das Teilschaltelement T2 auf 75 Nl gedrosselt ist. Die anderen 7 Teilschaltelemente T3 bis T9 sind ungedrosselt. Damit können Luft- Normdurchflusswerte von 50 Nl bis 825 Nl in 25 Nl Schritten am Hauptschaltelement Hi mit total 32 Schaltzuständen angesteuert werden.
Die Drosselverhältnisse werden mit Drosselmitteln 34i bis 349 eingestellt. Die Drosselmittel 34X bis 349 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Drosselplatten realisiert. Im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Drosselmittel 34i bis 349 nicht aktiviert. Alternativ können durch feinere Drosselabstufen erzielt werden, zum Beispiel Reduktion 100% 99% 98% 96% 92% 88% 82% 75% 70% Gesamtreduktion von 900 Nl auf 800 NL Total 29 - 1 Varianten, total 511 Durch- flusseinstellungen.
Um eine Abstufung im 1% Schritt zu ermöglichen kann für die Zwischenschritte die Blaszeit geringfügig angepasst werden. Beispiel:
70% = Feste Druckstufe nach Logik Tabelle 71% = Feste Druckstufe 70% mit verlängerter Blaszeit 1-2%
72% = Feste Druckstufe 73% mit verkürzter Blaszeit um 1-2%
73% = Feste Druckstufe nach Logik Tabelle Durch die Ansteuerung der Stafettendüsen mit Matrixventilen kann der Volumenstrom pro Stafette ngru p pe individuell gesteuert werden. Es ist möglich, die ersten Stafettengruppen mit einem geringeren Volumenstrom zu beaufschlagen. Optimale Stafetteneinstellungen und die Definition, wie viele Druckstufen sinnvoll und handelbar sind, wird der Fachmann im Versuch festlegen. Entscheidungskriterien sind dabei die Flugsicherheit und der Luftverbrauch
Der Bediener hat auf der Bedienoberfläche die Möglichkeit mit einer +/- Taste die Luftmenge in Prozent pro Düse einzugeben und im Betrieb zu verändern. Der Bediener kann die Fadenflugzeit vorwählen (Wahl der Flugtabelle) oder der Bedie- ner kann die Fadenqualität angeben (automatische Wahl der Optimalen Drehzahl, Schusstabelle und Luftmenge). Die Ansteuerung der Stafettendüsen erfolgt über die gewählte Schusszeit und die vorgewählte Luftmenge.
Figure imgf000008_0001
Tabelle: Logik der Ventilansteuerung gemäss dem Ausführungsbeispiel Bezuqszeichenliste
2 Einspeisung
4 Haupt- und Beschleunigungsdüsenblock
5 6 Stafettendüsenblock
8 Streckdüsenblock
12 Hauptdüse
13 Hauptdüse
14 Hauptdüse
10 20 Hauptdüse
21 Stafettendüse
22 Stafettendüse
23 Stafettendüse
30 Stafettendüse
15 31 Streckdüse
32 Streckdüse
33 Ventil
34i-349 Drossel mittel 0 Hi-Hn Hauptschaltelemente Si-Sm Stafettenschaltelemente Di-Dk Streckschaltelemente
Ti Teilschaltelement
T2 Teilschaltelement 5 T3 Teilschaltelement
T4 Teilschaltelement
T5 Teilschaltelement
T6 Teilschaltelement
T7 Teilschaltelement 0 T8 Teilschaltelement
Tg Teilschaltelement

Claims

Patentansprüche
1. Düsenwebmaschine, mit einem oder mehreren Schussfadeneintragungs- systemen, mit einer pneumatischen Druckquelle, mit einer oder mehrerer Hauptdüsen (12, 13, 14, 20), in der die Schussfäden mittels eines Blasmediums zugeführt und beschleunigt werden, und mit zumindest einem Hauptschaltelement (Hi-Hn) zum Beaufschlagen der Hauptdüsen (12, 13, 14, 20) mit pneumatischem Druck,
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Hauptschaltelement (Hi-Hn) zumindest vier, wahlweise aufschaltbaren. Teilschaltelemente (T1 bis T9) umfasst, die jeweils einen eigenen Blasmassenstrom zur Verfügung stellen, so dass der Blasmassen- ström durch einstellbare Addition der Teilschaltelemente (Ti ... T9) abgestuft einstellbar ist.
2. Düsenwebmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mit dem Blasmedium des zumindest einen Hauptschaltelements (Hi-Hn) beaufschlagte Stafettendüsen (21, 22, 23, 30).
3. Düsenwebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch mit dem Blasmedium des zumindest einen Hauptschaltelements (Hi-Hn) beaufschlagte Streckdüsen (31, 32).
4. Düsenwebmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschaltelemente (Ti ... T9) jeweils einen unterschiedlichen Blasmassenstrom zur Verfügung stellen.
5. Düsenwebmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschaltelemente (Ti ... T9) jeweils ein Ventil (33), vorzugsweise ein 2-2 Ventil, aufweisen.
6. Düsenwebmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschaltelemente (Ti ... T9) jeweils ein Drosselmittel (34i...349) aufweisen.
7. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Steuerungs- oder Regelungseinrichtung mit einem Schaltlogik- tabellenmittel und/oder einem Berechnungsmittel zur automatischen Ansteuerung der Teilschaltelemente (Ti ... T9).
8. Düsenwebmaschine nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Mittel zum Vergleich der Schusszeit und/oder des Ankunftswinkels, wobei die Steuerungs- oder Regelungseinrichtung so eingerichtet ist, dass eine Schusszeitregelung durch wahlweises Zu- oder Abschalten von Teilschaltelementen (Ti ... T9) durchgeführt werden kann.
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