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WO2007036459A1 - Mischrohr einer saugstrahlpumpe - Google Patents

Mischrohr einer saugstrahlpumpe Download PDF

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WO2007036459A1
WO2007036459A1 PCT/EP2006/066499 EP2006066499W WO2007036459A1 WO 2007036459 A1 WO2007036459 A1 WO 2007036459A1 EP 2006066499 W EP2006066499 W EP 2006066499W WO 2007036459 A1 WO2007036459 A1 WO 2007036459A1
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WO
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line section
mixing tube
outlet end
mixing
ejector
Prior art date
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PCT/EP2006/066499
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French (fr)
Inventor
Klaus Markefka
Helmut Nather
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Siemens AG
Continental Automotive GmbH
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens VDO Automotive AG
Siemens Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/494—Fluidic or fluid actuated device making

Definitions

  • the invention relates to a mixing tube of a suction jet pump having an inlet region, a mixing region and an outlet end, via which the medium to be delivered leaves the mixing tube.
  • Suction jet pumps are used for fuel delivery in fuel tanks.
  • Such mixing tubes are part of Saugstrahlpumpen in which they are used in axial alignment with a motive nozzle.
  • a propellant supplied via a propellant conduit of the motive nozzle exits the motive nozzle under high pressure and into the inlet region of the mixing tube. Due to the speed of the propellant jet Zvi ⁇ 's driving nozzle and the mixing tube is used the medium to be delivered into the mixing pipe for sucking is generated a negative pressure.
  • the outlet end to a conduit or a Kausab ⁇ cut is connected.
  • the conduit section is slid onto the outlet end with the outlet end at the outlet end
  • connection geometry preferably a Tan ⁇ nenbaumprofil
  • a disadvantage is the assembly step for connecting the line section to the outlet end. In addition to the time required and relatively high assembly forces are necessary to ensure a secure fit of the line end on the outlet end without additional Siche ⁇ means, such as hose clamps.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a mixing tube of a suction jet pump, which allows easier installation at low cost.
  • the object is achieved in that adjoins the outlet end of a line section and that the line section is integrally connected to the outlet end of Mischroh ⁇ res.
  • the line section is formed as a corrugated pipe. This is particularly advantageous when the line connecting to the suction jet pump has to be laid with small bending radii.
  • a good transition between the outlet end of the mixing tube and the subsequent lines is achieved in another embodiment with a trained as a smooth tube line section.
  • the production of the mixing tube and the line section is particularly cost-effective if the outlet end and the Lei ⁇ tion section of the same material, such as polyoxymetylene (POM) or polyamide (PA) exist.
  • POM polyoxymetylene
  • PA polyamide
  • the outlet end of the mixing tube and the line section consist of different materials.
  • Such a designed mixing tube with a line section leaves Produce in two-component injection molding process with little effort.
  • outlet end of a designed as a diffuser inner contour in another advantageous embodiment, the outlet end of a designed as a diffuser inner contour.
  • Turbulence at the mixing tube end can be avoided according to a further advantageous embodiment in that the diffuser continuously merges into the inner diameter of the line section.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a suction jet pump according to the prior art in cross-section
  • Figure 2 is a schematic representation of an inventive ⁇ SEN eductor in cross section
  • FIG. 3 shows the mixing tube according to FIG. 2 in a further embodiment.
  • the suction jet pump according to the prior art shown in Figure 1 has a housing 1, in which a driving nozzle 2 is arranged.
  • the propellant nozzle 2 is supplied with fuel as a propellant via a port 3, so that the motive jet from the propulsion nozzle 2 is injected into the mixing tube 5 via an inlet region.
  • a Confusor 6 which is not absolutely necessary.
  • It is followed by a mixing region 7 of constant cross-section, followed by a diffuser 8 in the region of the outlet end.
  • a Christmas tree profile 9 is formed on the order ⁇ catch to which a line ⁇ section 10 is attached. Via the line 10 of the output from the ejector pump sum beam is derived.
  • the sum of the jet is composed of the propellant jet and the pumped fuel, wherein the pumped Kraft ⁇ material due to the of the propulsion jet in the region of Ein- 4 negative pressure generated is sucked in via the suction region 11.
  • Figure 2 shows a suction jet pump according to the invention with the basic configuration according to figure 1. However, it differs in the outlet end 8 of the mixing tube 5, which has no Tannenbaumpro ⁇ fil. The outlet end 8 merges seamlessly into a line section 10 for the forwarding of the sum beam.
  • the line section 10 is designed as a smooth tube. Both the mixing tube 5 and the line section 10 be ⁇ are made of PA and are made by injection molding.
  • the mixing tube 5 shown in Figure 3 differs from the mixing tube 5 of Figure 2 only in that the line section 10 is formed as a corrugated tube.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Mischrohr (5) einer Saugstrahlpumpe mit einem Einlassbereich (4), einem Mischbereich (7) und einem Auslassende (8), über das das zu fördernde Medium das Mischrohr (5) verlässt. An das Auslassende (8) schließt sich ein Leitungsabschnitt (10) an, wobei der Leitungsabschnitt (10) einteilig mit dem Auslassende (8) des Mischrohres (5) verbunden ist.

Description

Beschreibung
Mischrohr einer Saugstrahlpumpe
Gegenstand der Erfindung ist ein Mischrohr einer Saugstrahlpumpe mit einem Einlassbereich, einem Mischbereich und einem Auslassende, über das das zu fördernde Medium das Mischrohr verlässt. Saugstrahlpumpen finden Verwendung zur Kraftstoffförderung in Kraftstoffbehältern.
Derartige Mischrohre sind Bestandteil von Saugstrahlpumpen, in denen sie in axialer Ausrichtung zu einer Treibdüse eingesetzt sind. Ein über eine Treibmittelleitung der Treibdüse zugeführtes Treibmittel tritt unter hohem Druck aus der Treibdüse aus und in den Einlassbereich des Mischrohres ein. Aufgrund der Geschwindigkeit des Treibmittelstrahls wird zwi¬ schen Treibdüse und Mischrohr ein Unterdruck erzeugt, der zum Ansaugen des zu fördernden Mediums in das Mischrohr genutzt wird. Über das Auslassende treten das Treibmittel und das zu fördernde Medium aus der Saugstrahlpumpe aus. Um das zu för¬ dernde Medium an den gewünschten Ort zu transportieren, ist das Auslassende mit einer Leitung oder einem Leitungsab¬ schnitt verbunden. Zum Verbinden des Leitungsabschnitts mit dem Auslassende des Mischrohres wird der Leitungsabschnitt auf das Auslassende aufgeschoben, wobei das Auslassende am
Außenumfang einer Verbindungsgeometrie, vorzugsweise ein Tan¬ nenbaumprofil, aufweist, um ein unbeabsichtigtes Lösen des Leitungsabschnitts vom Auslassende zu verhindern. Nachteilig ist der Montageschritt zum Verbinden des Leitungsabschnitts mit dem Auslassende. Neben dem zeitlichen Aufwand sind auch relativ hohe Montagekräfte notwendig, um einen sicheren Sitz des Leitungsendes auf dem Auslassende ohne zusätzliche Siche¬ rungsmittel, zum Beispiel Schlauchklemmen, zu gewährleisten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Mischrohr einer Saugstrahlpumpe zu schaffen, welches eine einfachere Montage zu geringen Kosten ermöglicht. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass sich an das Auslassende ein Leitungsabschnitt anschließt und dass der Leitungsabschnitt einteilig mit dem Auslassende des Mischroh¬ res verbunden ist.
Mit der einteiligen Ausbildung des Auslassendes des Mischrohres und einem Leitungsabschnitt entfällt die nachträgliche Montage der Leitungen mit dem Mischrohr einer Saugstrahlpumpe. Verbindungsgeometrien am Auslassende des Mischrohres und an dem Leitungsabschnitt sind aufgrund der einteiligen Aus¬ führung nicht erforderlich. Damit verringern sich die Herstellkosten im erheblichen Maße, da sich zum einem der Materialeinsatz verringert und zum anderen entfallen die Spritzgusswerkzeuge, wenn die Mischrohrgeometrie in dem Werkzeug für den Leitungsabschnitt enthalten ist.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Leitungsabschnitt als Wellrohr ausgebildet . Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die sich an die Saugstrahlpumpe anschlie- ßende Leitung mit kleinen Biegeradien verlegt werden muss.
Ein guter Übergang zwischen dem Auslassende des Mischrohres und der sich anschließenden Leitungen wird in einer anderen Ausgestaltung mit einem als Glattrohr ausgebildeten Leitungs- abschnitt erreicht.
Die Fertigung des Mischrohres und des Leitungsabschnitts ist besonders kostengünstig, wenn das Auslassende und der Lei¬ tungsabschnitt aus demselben Werkstoff, beispielsweise Polyo- xymetylen (POM) oder Polyamid (PA) bestehen.
In Abhängigkeit der Anforderungen an die sich an die Saugstrahlpumpe anschließende Leitung kann es vorteilhaft sein, wenn das Auslassende des Mischrohres und der Leitungsab- schnitt aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Ein derart gestaltetes Mischrohr mit einem Leitungsabschnitt lässt sich im Zwei-Komponenten-Spritzgussverfahren mit geringem Aufwand herstellen.
In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung weist das Aus- lassende einer als Diffusor ausgebildetes Innenkontur auf.
Verwirbelungen am Mischrohrende lassen sich gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dadurch vermeiden, dass der Diffusor stetig in den Innendurchmesser des Leitungsab- Schnitts übergeht.
An mehreren Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert . Es zeigen
Figur 1: eine schematische Darstellung einer Saugstrahlpumpe nach dem Stand der Technik im Querschnitt,
Figur 2: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä¬ ßen Saugstrahlpumpe im Querschnitt und
Figur 3: das Mischrohr gemäß Figur 2 in einer weiteren Ausführungsform .
Die in Figur 1 dargestellte Saugstrahlpumpe nach dem Stand der Technik besitzt ein Gehäuse 1, in welchem eine Treibdüse 2 angeordnet ist. Der Treibdüse 2 wird über einen Anschluss 3 Kraftstoff als Treibmittel zugeführt, so dass der Treibstrahl aus der Treibdüse 2 heraus über einen Einlassbereich in das Mischrohr 5 spritzt. In Strömungsrichtung hinter dem Einlassbereich 4 folgt ein Konfusor 6, der jedoch nicht zwingend notwendig ist. Ihm folgt ein Mischbereich 7 konstanten Quer- Schnitts, dem im Bereich des Auslassendes ein Diffusor 8 folgt. Am Auslassende 8 des Mischrohres 5 ist an dessen Um¬ fang ein Tannenbaumprofil 9 angeformt, auf das ein Leitungs¬ abschnitt 10 aufgesteckt ist. Über die Leitung 10 wird der von der Saugstrahlpumpe abgegebene Summenstrahl abgeleitet. Der Summenstrahl setzt sich aus dem Treibstrahl und dem geförderten Kraftstoff zusammen, wobei der geförderte Kraft¬ stoff aufgrund des von dem Treibstrahl im Bereich des Ein- lassbereichs 4 erzeugten Unterdrucks über den Ansaugbereich 11 angesaugt wird.
Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe mit dem Grundaufbau gemäß Figur 1. Sie unterscheidet sich jedoch im Auslassende 8 des Mischrohres 5, welches kein Tannenbaumpro¬ fil aufweist. Das Auslassende 8 geht übergangslos in einen Leitungsabschnitt 10 zur Weiterleitung des Summenstrahls ü- ber. Der Leitungsabschnitt 10 ist als Glattrohr ausgebildet. Sowohl das Mischrohr 5 als auch der Leitungsabschnitt 10 be¬ stehen aus PA und sind mittels Spritzgießen hergestellt. Das in Figur 3 dargestellte Mischrohr 5 unterscheidet sich von dem Mischrohr 5 nach Figur 2 lediglich dadurch, dass der Leitungsabschnitt 10 als Wellrohr ausgebildet ist.

Claims

Patentansprüche
1. Mischrohr einer Saugstrahlpumpe mit einem Einlassbe¬ reich, einem Mischbereich und einem Auslassende, über das das zu fördernde Medium das Mischrohr verlässt, dadurch gekennzeichnet , dass sich an das Aus¬ lassende (8) ein Leitungsabschnitt (10) anschließt, und dass der Leitungsabschnitt (10) einteilig mit dem Aus¬ lassende (8) des Mischrohres (5) verbunden ist.
2. Mischrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Leitungsabschnitt (10) ein Wellrohr ist.
3. Mischrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net , dass der Leitungsabschnitt (10) ein Glattrohr ist.
4. Mischrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Auslassende (8) und der Leitungsabschnitt (10) aus demselben Werkstoff, vorzugsweise POM oder PA, bestehen.
5. Mischrohr nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , dass das Auslassende (8) und der Leitungs- abschnitt (10) aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen .
6. Mischrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Auslassende (8) eine als Diffusor ausgebildete Innenkontur aufweist .
7. Mischrohr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass der Diffusor (8) stetig in den Innendurchmesser des Leitungsabschnitts (10) übergeht.
PCT/EP2006/066499 2005-09-28 2006-09-19 Mischrohr einer saugstrahlpumpe Ceased WO2007036459A1 (de)

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