WO2007036244A1

WO2007036244A1 - Closing unit for an injection molding machine

Info

Publication number: WO2007036244A1
Application number: PCT/EP2005/054160
Authority: WO
Inventors: Ralph Wessely; Markus Stadler
Original assignee: Demag Ergotech GmbH
Current assignee: Sumitomo SHI Demag Plastics Machinery GmbH
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2007-04-05
Anticipated expiration: 2008-03-23

Abstract

The invention relates to a closing unit for an injection molding machine, comprising joints, a lubricant supply system (26, 26') for lubricating the joints with a liquid lubricant, especially lubricating oil, and having a first lubrication cycle, and at least one spindle drive (12, 12') having a spindle (14, 14') and a spindle nut (16, 16'), engaged therewith, especially for actuating a toggle drive (6) or an ejector (4). Said closing unit (1) is disadvantageous in that maintenance of the grease lubrication system of the spindle/spindle nut combination leads to a loss of production of the machine. This drawback can be overcome by providing a lubricant supply system (26, 26') for lubricating the spindle/spindle nut combination having a second lubrication cycle.

Description

Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine Closing unit for an injection molding machine

Beschreibungdescription

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a closing unit for an injection molding machine with the features of the preamble of claim 1.

Solche Schließeinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt und weit verbreitet. Als Beispiel sei die EP 1 291 147 B1 genannt, die eine Schließeinheit mit einer Endplatte und einer beweglichen Formaufspannplatte vorstellt, bei der die Bewegung der beweglichen Formaufspannplatte über eine ölgeschmierte Kniehebelanordnung bewirkt wird. Um einen Ölnebel, wie er bei Hochleistungsspritzgießmaschinen im Bereich der Kniehebelgelenke entstehen kann, zu vermeiden, wird eine Kapselung der gesamten Schließeinheit der Spritzgießmaschine durch ein längenveränderbares Kapselelement vorgeschlagen. In einem unteren Bereich dieses Kapselelements kann überschüssiges Öl in einer Auffangwanne aufgefangen werden. Nachteilig an dieser Anordnung ist insbesondere, dass ein sehr großer Bereich, nämlich im wesentlichen die gesamte Schließeinheit der Spritzgießmaschine von dem Kapselelement ummantelt ist, und so sehr schlecht zugänglich sowohl für Wartungsarbeiten, für die spezielle Öffnungsmechanismen vorgesehen werden müssen, als auch für mögliche Anschlussleitungen ist. Wenig zufriedenstellend ist es weiterhin, dass der entstehende Ölnebel zwar von einem Außenraum abgehalten wird, aber den gesamten Schließeinheitsbereich benetzen kann. Auch ist eine schlechte Wiederverwendbarkeit von aufgefangenem Öl gegeben, da auch weitere Verunreinigungen, wie Abriebteile, in einer Auffangwanne aufgefangen werden. Die großen Luftvolumina, die bei jeder Öffnungs- und Schließbewegung aus dem Kapselelement verdrängt bzw. in dieses eingesogen werden, führen zudem zu starken Strömungen in gewissen Bereichen um die Spritzgießmaschine und können weiterhin zu einer suboptimalen Betreibbarkeit der Schließeinheit führen. Auch aus der DE 195 14 346 C1 ist eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine bekannt, die sich eines Kniehebeltriebs bedient, und zum Antreiben desselben eine Spindel-Spindelmutter-Kombination nutzt, die elektrisch betrieben wird. Für die entsprechende Spritzgießmaschine wird eine Schmiermittelversorgung vorgestellt, bei der ein längsbewegliches Glied des Antriebs, hier die Spindel, nach Art einer Kolbenzylinderanordnung als Schmiermittelpumpe ausgestaltet ist, die bei jedem Öffnen der Schließeinheit eine vorgegebene Menge Schmiermittel an die zu schmierenden Stellen transportiert, da die Axialbewegung eine Pumpwirkung hat. Hierbei wird das Schmiermittel aus einem Ölsumpf des jeweiligen Getriebes entnommen. Nachteilig an dieser Ausgestaltung ist, dass jede axiale Bewegung eine Pumpwirkung hervorruft, und somit durchgehend alle Versorgungspunkte geschmiert werden, ohne dass die Möglichkeit einer Beeinflussung besteht. Auch hat es sich als ungünstig erwiesen, dass eine direkte Verbindung zum Ölsumpf des Getriebes herrscht, so dass durchgehend für einen ausreichenden Ölsumpf gesorgt werden muss, damit die Schmiermittelpumpe nicht trocken läuft. Durch die ungefilterte Verwendung von Schmiermittel aus dem Ölsumpf des Getriebes werden weiterhin viele Verunreinigungen in Umlauf gebracht.Such locking units are known in the art and widely used. An example may be mentioned EP 1 291 147 B1, which presents a closing unit with an end plate and a movable platen, in which the movement of the movable platen is effected via an oil-lubricated toggle lever arrangement. In order to avoid an oil mist, such as may occur in high-performance injection molding machines in the region of the toggle joints, an encapsulation of the entire closing unit of the injection molding machine is proposed by a length-variable capsule element. In a lower part of this capsule element excess oil can be collected in a drip pan. A disadvantage of this arrangement is in particular that a very large area, namely essentially the entire closing unit of the injection molding machine is encased by the capsule element, and so very difficult to access both for maintenance, must be provided for the special opening mechanisms, as well as for possible connection lines , It is also less satisfactory that the resulting oil mist can be kept away from an outdoor area, but it can wet the entire closing unit area. There is also a poor reusability of trapped oil, as well as other impurities, such as debris, are collected in a drip pan. The large volumes of air that are displaced from the capsule element during each opening and closing movement and / or that are sucked into it also lead to strong currents in certain areas around the injection molding machine and can furthermore lead to suboptimal operability of the closing unit. From DE 195 14 346 C1, a closing unit for an injection molding machine is known, which uses a toggle lever drive, and for driving the same uses a spindle-spindle nut combination, which is electrically operated. For the corresponding injection molding machine, a lubricant supply is presented, in which a longitudinally movable member of the drive, here the spindle, is designed in the manner of a piston-cylinder arrangement as a lubricant pump, which conveys a predetermined amount of lubricant to the points to be lubricated each time the closing unit is opened, since the axial movement has a pumping action. Here, the lubricant is removed from an oil sump of the respective transmission. A disadvantage of this embodiment is that each axial movement causes a pumping action, and thus all supply points are lubricated continuously, without the possibility of interference exists. Also, it has proven to be unfavorable that a direct connection to the oil sump of the transmission prevails, so that must be taken throughout a sufficient oil sump, so that the lubricant pump does not run dry. Due to the unfiltered use of lubricant from the oil sump of the transmission, many impurities continue to be circulated.

Bislang ist es üblich, insbesondere bei relativ langsam laufenden, elektrisch angetriebenen Spindeln, wie sie häufig für den Antrieb, beispielweise von Kniehebeltrieben oder Auswerfern, bei Schließeinheiten von Spritzgießmaschinen eingesetzt werden, eine eigene Fettschmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination vorzusehen, die den hier auftretenden Bedarf an Schmiermittelversorgung ausreichend abdeckt, und die nur in großen Intervallen gewartet bzw. erneuert werden muss. Nachteilig hieran ist allerdings, dass eine solche Wartung ein Anhalten der Maschine sowie mechanische Eingriffe an derselben bedingt und somit zu einem Produktionsausfall führt.So far, it is customary, especially for relatively slow-speed, electrically driven spindles, as they are often used for the drive, for example, of toggle drives or ejectors, in closing units of injection molding machines, provide their own grease lubrication of the spindle-spindle nut combination, which occur here The need for lubricant supply sufficiently covers, and must be maintained or renewed only at large intervals. The disadvantage of this, however, is that such maintenance causes a stop of the machine and mechanical interventions on the same conditions and thus leads to a loss of production.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine vorzustellen, die eine Schmiermittelversorgung aufweist, die im wesentlichen alle an der Schließeinheit auftretenden Schmierstellen einfach bedienen kann, und die insbesondere auch für zunehmend auftretende Schnelllaufanwendungen geeignet ist, bei denen eine Spindel-Spindelmutter-Kombination mit hoher Vorschubgeschwindigkeit betrieben wird. Gleichzeitig soll die Schließeinheit sparsam im Schmiermittelverbrauch sein, möglichst einheitliche Wartungszyklen erfordern und relativ wenige Verunreinigungen an die Umgebung abgeben. Auch soll ein Verfahren zum Schmieren von Gelenken einer Schließeinheit vorgestellt werden, dass im wesentlichen alle Schmierstellen einfach bedienen kann, insbesondere auch für Schnelllaufanwendungen geeignet ist und sparsam im Verbrauch ist.The object of the present invention is to present a closing unit for an injection molding machine which has a lubricant supply which can operate essentially all the lubrication points occurring at the closing unit, and which is particularly suitable for increasingly occurring high-speed applications in which a spindle spindle nut is used. Combination operated at high feed rate. At the same time, the closing unit should be economical in terms of lubricant consumption be as uniform as possible require maintenance cycles and release relatively few impurities to the environment. Also, a method for lubricating joints of a clamping unit is to be presented that essentially all lubrication points can operate, especially for high-speed applications and is economical in consumption.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12 gelöst.This object is solved by the features of claim 1 and of claim 12.

Vorteilhaft an der vorliegenden Erfindung ist, dass mit einer einzigen Schmiermittelversorgung sowohl Gelenke der Schließeinheit, und hier insbesondere Gelenke eines Kniehebeltriebs geschmiert werden können, als auch eine oder mehrere Spindel- Spindelmutter-Kombinationen, obwohl diese verschiedenen Arten von Schmierstellen stark unterschiedliche Anforderungen an die Schmiermittelversorgung stellen. So erfordert eine Spindel-Spindelmutter-Kombination bei Schmieren mit flüssigem Schmiermittel eine deutlich erhöhte Schmiermittelmenge, um eine ausreichende Benetzung der Spindel mit Schmiermittel zu gewährleisten, während diese im Eingriff mit der Spindelmutter steht. Die Gelenke hingegen kommen mit geringeren Mengen von Schmiermittel bzw. reduzierten Schmierzyklen aus. So ist es für Kniehebelgelenke im allgemeinen ausreichend, wenn nach mehreren tausend Hubbewegungen des Kniehebeltriebs über einige solche Hubbewegungen geschmiert wird, während eine Antriebsspindel im wesentlichen permanent, oder doch zumindest im Vergleich über eine Vielzahl von Hubbewegungen geschmiert werden sollte. Würden jedoch sowohl Gelenke als auch Spindel-Spindelmutter-Kombination gleichzeitig und gleichmäßig geschmiert, so würde an den Gelenken eine zu große Schmiermittelmenge mit einem entsprechenden Verlust deponiert, wodurch es zu starken Verunreinigungen und einer vermehrten Ausbildung von Schmiermitteldunst im Bereich der Schließeinheit kommen kann, dies insbesondere bei der Schmierung von im Raum der Schließeinheit bewegten Kniehebelgelenken. Auch ist es bei einer parallelen Schmierung von Spindel-Spindelmutter-Kombination und Gelenken der Schließeinheit meist nicht möglich, eine ausreichende Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination zu gewährleisten. Erfindungsgemäß ist deshalb die Schmiermittelversorgung derart ausgestaltet, dass die Gelenke der Schließeinheit mit einem anderen Schmierzyklus mit Schmiermittel, und hier insbesondere mit Schmieröl, versorgbar sind als die mindestens eine Spindel-Spindelmutter-Kombination oder mindestens eine der Spindel-Spindelmutter-Kombinationen. Es können also bei Vorhandensein mehrerer Spindeltriebe alle, einige oder nur einer von der Schmiermittelversorgung mit flüssigem Schmiermittel schmierbar sein. Hierbei kann der Schmierzyklus der Spindel-Spindelmutter-Kombination entartet sein und diese im wesentlichen durchgängig geschmiert werden. Vorteilhafterweise können bei mehreren Spindel- Spindelmutter-Kombinationen weitere Schmierzyklen für weitere Spindel-Spindelmutter- Kombinationen vorgesehen sein, was insbesondere dann von Vorteil sein kann, wenn die Spindel-Spindelmutter-Kombinationen unterschiedlichen Belastungen oder Betriebsbedingungen unterliegen.An advantage of the present invention is that with a single lubricant supply both joints of the clamping unit, and in particular joints of a toggle lever drive can be lubricated, and one or more spindle spindle nut combinations, although these different types of lubrication points very different requirements for the lubricant supply put. Thus, a spindle-spindle nut combination requires lubrication with a liquid lubricant significantly increased amount of lubricant to ensure adequate wetting of the spindle with lubricant while it is in engagement with the spindle nut. The joints, on the other hand, manage with smaller amounts of lubricant or reduced lubrication cycles. So it is generally sufficient for toggle joints when lubricated after several thousand strokes of the toggle lever drive on some such strokes, while a drive spindle should be lubricated substantially permanently, or at least in comparison over a variety of strokes. However, if both joints and spindle-spindle nut combination simultaneously and evenly lubricated, so would be deposited at the joints too large amount of lubricant with a corresponding loss, which can lead to heavy contamination and increased formation of lubricant vapor in the closing unit, this especially in the lubrication of moving in the space of the clamping unit toggle joints. Also, it is usually not possible with a parallel lubrication of spindle-spindle nut combination and joints of the clamping unit to ensure adequate lubrication of the spindle-spindle nut combination. According to the invention, therefore, the lubricant supply is designed such that the joints of the clamping unit be supplied with a different lubrication cycle with lubricant, and in particular with lubricating oil, as the at least one spindle-spindle nut combination or at least one of the spindle-spindle nut combinations. Thus, in the presence of a plurality of spindle drives, all, some or only one of the lubricant supply with liquid lubricant can be lubricated. Here, the lubrication cycle of the spindle-spindle nut combination can be degenerate and these are lubricated substantially continuously. Advantageously, in the case of several spindle-spindle-nut combinations, further lubrication cycles can be provided for further spindle-spindle-nut combinations, which may be advantageous in particular if the spindle-spindle-nut combinations are subject to different loads or operating conditions.

Die regelmäßige Versorgung der Spindel-Spindelmutter-Kombination mit Schmiermittel ist auch in anderer Hinsicht von Vorteil, da gemäß dem entsprechend abgestimmten Schmierzyklus regelmäßig neues Schmiermittel zuführbar ist, wodurch die Spindel- Spindelmutter-Kombination gleichzeitig gekühlt werden kann.The regular supply of the spindle-spindle nut combination with lubricant is also advantageous in other respects, because according to the appropriately tuned lubrication cycle regularly new lubricant can be supplied, whereby the spindle-spindle nut combination can be cooled simultaneously.

Besonders vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Schließeinheit einen Kniehebeltrieb zum Öffnen und Schließen von Formaufspannplatten aufweisen, der durch einen Spindeltrieb angetrieben wird, wobei die Schmiermittelversorgung zum Schmieren von Gelenken des Kniehebeltriebs mit einem anderen Schmierzyklus als für die Spindel- Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs ausgelegt ist.Particularly advantageously, the closing unit according to the invention can have a toggle lever drive for opening and closing mold platens, which is driven by a spindle drive, wherein the lubricant supply is designed for lubricating joints of the toggle lever drive with a different lubrication cycle than for the spindle spindle nut combination of the spindle drive.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Schließeinheit einen Auswerfer umfassen, der durch einen Spindeltrieb angetrieben wird und von der Schmiermittelversorgung mit einem zweiten Schmiermittelzyklus versorgbar ist, der sich von einem ersten Schmiermittelzyklus für das Schmieren von Gelenken der Schließeinheit unterscheidet. Das Vorsehen eines Spindeltriebs zum Betreiben eines Auswerfers einer Schließeinheit kann insbesondere bei Schnelllaufanwendungen mit kurzen Zykluszeiten und schnellen Auswerferbewegungen bevorzugt sein.According to an advantageous embodiment of the invention, the closing unit may comprise an ejector, which is driven by a spindle drive and can be supplied by the lubricant supply with a second lubricant cycle, which differs from a first lubricant cycle for lubricating joints of the closing unit. The provision of a spindle drive for operating an ejector of a clamping unit may be particularly preferred in high-speed applications with short cycle times and fast ejector movements.

- A - Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann bei einer erfindungsgemäßen Schließeinheit die Schmiermittelversorgung zum Schmieren der Gelenke des Kniehebeltriebs mit einem ersten, zum Schmieren des Spindeltriebs des Kniehebeltriebs mit einem zweiten und zum Schmieren des Spindeltriebs des Auswerfers mit einem dritten Schmierzyklus ausgebildet sein. Es ist allerdings auch möglich, die beiden Spindeltriebe mit demselben Schmierzyklus zu schmieren.- A - According to a preferred embodiment, in a closing unit according to the invention the lubricant supply for lubricating the joints of the toggle lever drive may be formed with a first, for lubricating the spindle drive of the toggle lever drive with a second and for lubricating the spindle drive of the ejector with a third lubrication cycle. However, it is also possible to lubricate the two spindle drives with the same lubrication cycle.

Eine erfindungsgemäße Schließeinheit mit einer Schmiermittelversorgung, die die Gelenke der Schließeinheit, insbesondere eines Kniehebeltriebs derselben, und mindestens eine Spindel-Spindelmutter-Kombination mit unterschiedlichen Schmierzyklen mit Schmiermittel versorgt, kann auf verschiedene Weisen realisiert werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann eine Zuführleitung für das Schmiermittel der Schmiermittelversorgung ein Mehrwegeventil aufweisen, das es erlaubt, die Spindel- Spindelmutter-Kombination oder -Kombinationen oder die Gelenke mit Schmiermittel zu versorgen. Das Mehrwegeventil kann auch derart ausgestaltet sein, dass entweder nur die Spindel-Spindelmutter-Kombination oder -Kombinationen versorgbar ist oder sind, oder aber sowohl diese als auch die Gelenke. Es kann also eine im wesentlichen durchgängige Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination ermöglicht sein. Es ist durchaus auch denkbar, mehr als nur zwei alternative Stellungen des Mehrwegeventils vorzusehen, so kann beispielsweise in einer Stellung eine gleichzeitige Versorgung sowohl der Spindel-Spindelmutter-Kombination als auch der Gelenke gegeben sein, während in weiteren Stellungen beide separat versorgbar sind. Im Falle mehrerer Spindeltriebe können die Spindel-Spindelmutter-Kombinationen durchgängig parallel versorgbar sein, oder aber auch separat, was beispielsweise im Fall unterschiedlicher Belastung oder unterschiedlicher Laufgeschwindigkeiten von Interesse sein kann. Des weiteren können die Gelenke und die Spindeltriebe separat oder parallel versorgbar sein. Zudem kann durch Vorsehen weiterer Stellungen des Mehrwegeventils auch eine weitere selektive Schmierung nur gewisser Schmierstellen, also beispielsweise besonders beanspruchter Gelenke der Schließeinheit ermöglicht sein.A closing unit according to the invention with a lubricant supply, which supplies the joints of the closing unit, in particular a toggle lever drive of the same, and at least one spindle-spindle nut combination with different lubrication cycles with lubricant can be realized in various ways. According to a preferred embodiment, a supply line for the lubricant of the lubricant supply may comprise a multi-way valve, which makes it possible to supply the spindle-spindle nut combination or combinations or the joints with lubricant. The multi-way valve can also be designed such that either only the spindle-spindle nut combination or combinations can be supplied or are, or both these and the joints. It can therefore be made possible a substantially continuous lubrication of the spindle-spindle nut combination. It is also conceivable to provide more than just two alternative positions of the multiway valve, so for example, in one position a simultaneous supply of both the spindle-spindle nut combination and the joints can be given, while in other positions both are supplied separately. In the case of multiple spindle drives, the spindle-spindle nut combinations can be continuously supplied in parallel, or else separately, which may be of interest, for example, in the case of different load or different running speeds. Furthermore, the joints and the spindle drives can be supplied separately or in parallel. In addition, by providing further positions of the multi-way valve, further selective lubrication of only certain lubrication points, that is to say, for example, joints of the closing unit which are subject to particularly high loads, can be made possible.

Ein solches Mehrwegeventil kann durch eine Steuerung der Schließeinheit oder aber der gesamten Spritzgießmaschine, in deren Rahmen die Schließeinheit zum Einsatz kommt, angesteuert und betätigt sein. Da die Spindel-Spindelmutter-Kombination im allgemeinen einen höheren Schmiermittelbedarf und -verbrauch aufweist, als die Gelenke der Schließeinheit, kann der Schmiermittelverbrauch durch die selektive Versorgung der verschiedenen Schmierstellen mit Schmiermittel auf ein Minimum reduziert werden, wodurch eine geringst mögliche Belastung der Umgebung durch Schmiermittelüberschüsse oder Schmiermitteldunst bzw. Abtropfen von Schmiermittel gegeben ist.Such a multi-way valve can by a control of the closing unit or the entire injection molding machine, in the context of the clamping unit used comes, be driven and operated. Since the spindle-spindle nut combination generally has a higher lubricant consumption and consumption, as the joints of the clamping unit, the lubricant consumption can be minimized by the selective supply of the various lubrication points with lubricant, whereby a minimum possible burden on the environment by lubricant surplus or lubricant mist or dripping of lubricant is given.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann die Spindel des Spindeltriebs antreibbar ausgestaltet sein, wobei es hierbei insbesondere auch möglich ist, einen für Schnelllaufanwendungen geeigneten Spindeltrieb vorzusehen. Für Schnelllaufanwendungen geeignete Spindeltriebe zeichnen sich gegebenenfalls durch konstruktive Merkmale und insbesondere durch die Art des Antriebs aus. Häufig kommen hier auch sogenannte Planeten-Spindelmuttern zum Einsatz, bei denen sich Planeten um die Längsachse der Spindel drehen. Gerade bei Spindeltrieben für Schnelllaufanwendungen ist es wichtig, eine Schmierung mit flüssigem Schmiermittel, insbesondere mit Schmieröl, vorzusehen, um durchgängig eine ausreichende Schmierung der Spindel-Spindelmutter-Kombination zu gewährleisten. Bei Schnelllaufanwendungen können bevorzugt sowohl zum Antreiben des Kniehebeltriebs als auch des Auswerfers entsprechende Spindeltriebe zum Einsatz kommen.According to a particularly advantageous embodiment of the present invention, the spindle of the spindle drive can be designed to be driven, wherein it is also possible in this case to provide a spindle drive suitable for high-speed applications. For high-speed applications suitable spindle drives are characterized by design features and in particular by the nature of the drive. Frequently, so-called planetary spindle nuts are used, in which planets rotate about the longitudinal axis of the spindle. Especially with spindle drives for high-speed applications, it is important to provide lubrication with liquid lubricant, especially with lubricating oil, to ensure adequate lubrication of the spindle-spindle nut combination throughout. In high-speed applications, corresponding spindle drives can preferably be used both to drive the toggle lever drive and the ejector.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist die Spindel des Spindeltriebs an einer Abstützplatte der Schließeinheit gelagert, und steht mit einem für die Anwendung entsprechend ausgelegten, insbesondere elektrischen Antrieb in Verbindung. Beispielsweise kann hier für den Antrieb der Spindel ein Direktantrieb eingesetzt sein. Im Fall einer solchermaßen angetriebenen Spindel kann die Spindelmutter im wesentlichen drehfest angeordnet sein, und beispielsweise mit einem Kreuzkopf eines Kniehebeltriebs verbunden sein.In a preferred embodiment, the spindle of the spindle drive is mounted on a support plate of the closing unit, and communicates with a suitably designed for the application, in particular electric drive in connection. For example, a direct drive can be used here for the drive of the spindle. In the case of such a driven spindle, the spindle nut may be arranged substantially rotationally fixed, and be connected, for example, with a crosshead of a toggle lever drive.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform kann die Spindel des Spindeltriebs an einer beweglichen Formaufspannplatte der Schließeinheit bzw. an einem Fortsatz derselben gelagert sein und befindet sich mit einer Spindelmutter im Eingriff, die beispielsweise mit einer Auswerferplatte des Auswerfers verbunden ist. Als Antrieb kann insbesondere ein für die Anwendung entsprechend ausgelegter elektrischer Antrieb dienen. So kann beispielsweise ein Direktantrieb zum Einsatz kommen. Alternativ kann auch die Spindelmutter des Auswerferspindeltriebs drehangetrieben sein.In a further preferred embodiment, the spindle of the spindle drive may be mounted on a movable platen of the clamping unit or on an extension thereof and is in engagement with a spindle nut which is connected, for example, to an ejector plate of the ejector. As drive can in particular serve a suitably designed for the application of electric drive. For example, a direct drive can be used. Alternatively, the spindle nut of the ejector spindle drive can be rotationally driven.

Besonders bevorzugt weist die erfindungsgemäße Schließeinheit einen längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälter auf, der die Spindel des Spindeltriebs im wesentlichen umgibt. Dies hat den Vorteil, dass das Schmiermittel, mit dem die Spindel- Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs versorgt wird, ortsnah auffangbar ist, um so eine Verunreinigung des Bereichs der Schließeinheit durch überschüssiges Schmiermittel, insbesondere durch heruntertropfendes oder sich in Form von Schmiermitteldunst ausbreitendes Schmiermittel, vermieden werden kann. Das Vorsehen eines solchen Schmiermittelauffangbehälters ist insbesondere im Bereich der Spindel- Spindelmutter-Kombination vorteilhaft, da diese einen im Vergleich zu den Gelenken der Schließeinheit und insbesondere eines Kniehebeltriebs einen stark erhöhten Schmiermittelbedarf aufweisen, wodurch es hier zu verstärkter Verunreinigung der Umgebung kommen kann. Im Fall von mehreren Spindeltrieben können je nach Bedarf einer oder beide einen entsprechenden Schmiermittelauffangbehälter aufweisen. Ein solcher Schmiermittelauffangbehälter sollte die Spindel der Spindel-Spindelmutter- Kombination im wesentlichen umgeben und kann bevorzugt möglichst klein, d. h. mit einem geringen Durchmesser um die Spindel ausgeführt sein, wodurch ausreichend Platz für andere Einrichtungen der Schließeinheit im Bereich der Spindel-Spindelmutter- Kombination bleibt. Dieser Platz kann beispielsweise durch die Hebel eines Kniehebeltriebs beim Öffnen und Schließen benötigt werden.Particularly preferably, the closing unit according to the invention on a variable-length lubricant collecting container, which surrounds the spindle of the spindle drive substantially. This has the advantage that the lubricant supplied to the spindle / spindle nut combination of the spindle drive can be collected locally, so as to contaminate the area of the closing unit by excess lubricant, in particular by dripping or lubricating lubricant spreading lubricant. can be avoided. The provision of such a lubricant collecting container is particularly advantageous in the field of spindle-spindle nut combination, since they have a greatly increased lubricant requirement compared to the joints of the clamping unit and in particular a toggle lever drive, which can lead to increased contamination of the environment here. In the case of multiple spindle drives, one or both may have a corresponding lubricant collector as needed. Such a lubricant collecting container should substantially surround the spindle of the spindle-spindle nut combination and may preferably be as small as possible, d. H. be made with a small diameter around the spindle, leaving enough space for other facilities of the clamping unit in the spindle-spindle nut combination. This space can be needed, for example, by the levers of a toggle lever when opening and closing.

Ein solcher längenveränderlicher Schmiermittelbehälter kann zumindest bereichsweise einerseits von einem Lagerbereich oder Aufnahmebereich der Spindel und andererseits von einem Aufnahme- oder Lagerbereich der Spindelmutter begrenzt sein. So kann der Abstandsänderung dieser beiden Elemente eines Spindeltriebs im Betrieb Rechnung getragen werden.Such a variable-length lubricant container may be delimited, at least in regions, on the one hand by a bearing region or receiving region of the spindle and on the other hand by a receiving or bearing region of the spindle nut. Thus, the change in distance of these two elements of a spindle drive can be taken into account during operation.

Das Vorsehen eines solchen längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälters ist insbesondere dann von Interesse, wenn es sich um eine schnell laufende Spindel- Spindelmutter-Kombination und insbesondere um eine schnell laufende Spindel handelt, da hier aufgrund der hohen Umfanggeschwindigkeit der Spindel an dieser anhaftendes, überschüssiges Schmiermittel in den Einbauraum geschleudert wird und es so zu starken Verunreinigungen und zu einer verstärkten Ausbildung von Öldunst im Bereich der Schließeinheit kommen kann. Der längenveränderliche Schmiermittelauffangbehälter hingegen ermöglicht es, diesen Schmiermitteldunst auf den Bereich um die Spindel einzugrenzen und weggeschleuderte Schmiermitteltropfen wirksam abzufangen.The provision of such a variable-length lubricant collecting container is of particular interest when it comes to a fast-running spindle Spindle nut combination and in particular is a fast-running spindle, since it is hurled due to the high peripheral speed of the spindle at this adhesive, excess lubricant in the installation space and it can lead to strong contamination and increased formation of oil vapor in the closing unit , The variable-length lubricant collecting container, however, makes it possible to confine this lubricant to the area around the spindle and effectively absorb thrown-off lubricant drops.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Schließeinheit kann eine Außenwand des längenveränderlichen Schmiermittelauffangbehälters als Faltenbalg oder als Teleskoprohr ausgeführt sein. Hierbei ist darauf zu achten, dass der Faltenbalg aus einem schmiermitteldichten Material besteht, bzw. dass die Teleskopteile des Teleskoprohres im wesentlichen schmiermitteldicht gegeneinander ausgeführt sind. Durch eine derartige Ausgestaltung wird auf einfache Weise eine Längenveränderlichkeit des die Spindel im wesentlichen umgebenden Schmiermittelauffangbehälters gewährleistet. Ein solcher Faltenbalg kann beispielsweise - bei drehbar gelagerter Spindel - einerseits im Lagerbereich der Spindel dichtend um diese abgeschlossen sein und andererseits zumindest teilweise durch die Spindelmutter begrenzt sein.According to a particularly preferred embodiment of the closing unit according to the invention, an outer wall of the variable-length lubricant collecting container can be designed as a bellows or as a telescopic tube. It is important to ensure that the bellows is made of a lubricant-tight material, or that the telescopic parts of the telescopic tube are designed substantially lubricant-tight against each other. By such a configuration, a length variability of the lubricant collecting container substantially surrounding the spindle is ensured in a simple manner. Such a bellows can for example - with rotatably mounted spindle - on the one hand in the bearing area of the spindle sealingly be completed by these and on the other hand be at least partially limited by the spindle nut.

Besonders bevorzugt kann ein Schmiermittelauffangbehälter eine Ablaufvorrichtung aufweisen, über die in dem Schmiermittelauffangbehälter aufgefangenes Schmiermittel in ein Schmiermittelreservoir zurückführbar ist. Ein solches Schmiermittelreservoir kann separat vorgesehen sein, und sein Inhalt von Zeit zu Zeit entnommen, gereinigt und wieder verwendet werden, es kann sich aber auch um ein zentrales Schmiermittelreservoir der Schmiermittelversorgung handeln, aus dem das für die regelmäßige Schmierung benötigte Schmiermittel entnommen wird. Vorteilhaft hieran ist, dass so eine regelmäßige Leerung des Schmiermittelauffangbehälters erfolgt, und diese nicht im Rahmen allgemeiner Wartungsarbeiten vorgenommen muss. In der Rückführleitung für Schmiermittel, die den Schmiermittelauffangbehälter mit dem Schmiermittelreservoir verbindet, kann gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform ein Schmiermittelfilter vorgesehen sein, so dass dem Schmiermittelreservoir bereits von möglichem Abrieb oder anderen Verunreinigungen befreites Schmiermittel zuführbar ist. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn es sich um ein zentrales Schmiermittelreservoir handelt, aus dem gleichzeitig die Schmiermittelversorgung bedient wird. Alternativ kann ein Schmiermittelfilter in einer Zuführleitung vom Schmiermittelreservoir vorgesehen sein, und zwar insbesondere vor dem Mehrwegeventil. Bevorzugt kann der Filter in einer Druckleitung der Schmiermittelversorgung angeordnet sein, über die von einer Schmiermittelpumpe das Schmiermittel aus dem Schmiermittelreservoir gefördert wird. Da hier das Schmiermittel unter Druck durch den Filter gefördert wird, reicht im Vergleich zur Anordnung in der Rückführleitung ein kleiner dimensionierter Filter, da ein Fließwiderstand des Filters durch die Schmiermittelpumpe überwunden wird. Im Fall von mehreren Spindel-Spindelmutter-Kombinationen mit Schmiermittelauffangbehältern, die durch die Schmiermittelversorgung bedienbar sind, ist diese Anordnung vorteilhaft, da nur ein einziger Filter vorzusehen ist.Particularly preferably, a lubricant collecting container can have a discharge device, via which lubricant collected in the lubricant collecting container can be returned to a lubricant reservoir. Such a lubricant reservoir can be provided separately, and its contents removed from time to time, cleaned and reused, but it can also be a central lubricant reservoir of the lubricant supply, from which the lubricant required for the regular lubrication is removed. The advantage of this is that there is a regular emptying of the lubricant collecting container, and this does not have to be made in the context of general maintenance. In the return line for lubricant, which connects the lubricant collecting container with the lubricant reservoir, according to a particularly preferred embodiment, a lubricant filter may be provided, so that the lubricant reservoir already freed of possible abrasion or other impurities lubricant is supplied. This is particularly advantageous if it is a central lubricant reservoir from which the lubricant supply is simultaneously operated. Alternatively, a lubricant filter may be provided in a supply line from the lubricant reservoir, in particular in front of the multi-way valve. Preferably, the filter may be arranged in a pressure line of the lubricant supply, via which the lubricant is conveyed from the lubricant reservoir by a lubricant pump. Since here the lubricant is conveyed under pressure through the filter, compared to the arrangement in the return line, a smaller dimensioned filter is sufficient, since a flow resistance of the filter is overcome by the lubricant pump. In the case of several spindle-spindle nut combinations with lubricant collecting containers, which can be operated by the supply of lubricant, this arrangement is advantageous since only a single filter is to be provided.

Der die Spindel umgebende Schmiermittelauffangbehälter kann zwei Bereiche aufweisen, von denen einer zumindest teilweise von einer Vorderseite der Spindelmutter begrenzt ist, während ein zweiter zumindest teilweise von einer Rückseite der Spindelmutter begrenzt und so ausgestaltet ist, dass die Spindel in ihn eintauchen kann. Die längenveränderliche Außenwand sollte vorteilhafter Weise im ersten Bereich vorgesehen sein, und sich zwischen einem Lagerbereich der Spindel bzw. einem Aufnahmebereich von dieser, in Abhängigkeit davon, ob es sich um eine angetriebene oder eine im wesentlichen drehfest angeordnete Spindel handelt, und der Spindelmutter erstrecken. Der zweite Bereich kann auf der anderen Seite der Spindelmutter vorgesehen sein, und sollte größenmäßig derart ausgestaltet sein, dass die Spindel in ihn bis zu ihrer maximal vorkommenden Vorschubposition eintauchen kann. Dennoch er sollte möglichst klein ausgestaltet sein, er muss selbst nicht unbedingt ebenfalls eine längenveränderliche Außenwand aufweisen. Im Falle eines Spindeltriebs mit einer insbesondere schnell laufend angetriebenen Spindel wird sich der erste Bereich zwischen einer Lagerung der Spindel und der im wesentlichen drehfesten Spindelmutter, die beispielsweise an einem Kreuzkopf eines Kniehebeltriebs oder einer Auswerferplatte eines Auswerfers angelenkt ist, erstrecken, wobei die längenveränderliche Außenwand im wesentlichen schmiermitteldicht mit einer Vorder- und Rückwand verbunden sein sollte, wobei sich die Rückwand im Bereich des Spindellagers befindet, und die Vorderwand im Bereich der Vorderseite der Spindelmutter und zumindest teilweise durch diese gebildet wird. Der zweite Bereich ist in diesem Fall im Bereich der Rückseite der Spindelmutter angelenkt, und kann sich beispielsweise durch den Kreuzkopf hindurch erstrecken und im wesentlichen zylindrisch mit geringfügig größeren Ausdehnungen als die Spindel ausgebildet sein.The lubricant collecting container surrounding the spindle may have two regions, one of which is at least partially bounded by a front side of the spindle nut, while a second is at least partially bounded by a rear side of the spindle nut and designed so that the spindle can dip into it. The variable-length outer wall should advantageously be provided in the first region, and extend between a bearing region of the spindle or a receiving region thereof, depending on whether it is a driven or a substantially non-rotatably arranged spindle, and the spindle nut. The second region may be provided on the other side of the spindle nut, and should be sized such that the spindle can dip into it to its maximum advancing feed position. Nevertheless, it should be designed as small as possible, he must not necessarily have a variable-length outer wall itself. In the case of a spindle drive with a particular fast-running driven spindle, the first area between a bearing of the spindle and the substantially rotationally fixed spindle nut, for example, on a Crosshead of a toggle lever or an ejector plate of an ejector is articulated extend, wherein the variable-length outer wall should be substantially lubricant-tight connected to a front and rear wall, wherein the rear wall is in the spindle bearing, and the front wall in the front of the spindle nut and is at least partially formed by this. The second region is hinged in this case in the region of the back of the spindle nut, and may for example extend through the crosshead and be formed substantially cylindrical with slightly larger dimensions than the spindle.

Bevorzugt können ein oder beide Bereiche Mittel zum Ausgleichen einer bei einer Relativbewegung der Spindel und der Spindelmutter auftretenden Druck- bzw. Volumenänderungen im Schmiermittelauffangbehälter aufweisen. Dies ist insbesondere im Falle von Schnelllaufanwendungen von Interesse, da hier in sehr kurzer Zeit starke Volumenbzw. Druckänderungen auftreten. Als solche Mittel eignen sich beispielsweise ein entsprechendes Ventil, geeignete Mittel zum Abscheiden von Schmiermittel aus einem Schmiermitteldunst oder aber auch nur eine Belüftungsöffnung. Durch örtliche Begrenzung einer solchen Belüftungsöffnung kann gegebenenfalls gewährleistet werden, dass es zu keiner starken Verunreinigung der Umgebung mit Schmiermittel kommt. Es kann auch eine Strömungsverbindung zwischen den beiden Bereichen vorgesehen sein, über die ein Druckausgleich stattfinden kann.One or both areas may preferably have means for compensating a pressure or volume change in the lubricant collecting container occurring during a relative movement of the spindle and the spindle nut. This is particularly in the case of high-speed applications of interest, since here in a very short time strong Volumenbzw. Pressure changes occur. Suitable means for this purpose are, for example, a corresponding valve, suitable means for separating lubricant from a lubricant or even just a ventilation opening. By local limitation of such a ventilation opening can optionally be ensured that there is no severe contamination of the environment with lubricant. It can also be provided a flow connection between the two areas, via which a pressure compensation can take place.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Schließeinheit kann die Schmiermittelversorgung zudem zum Schmieren eines Spindellagers oder eines Lagers der Spindelmutter - in Abhängigkeit davon, ob die Spindel oder die Spindelmutter antreibbar ist - ausgebildet sein. Dies ist insbesondere auch bei Schnelllaufanwendungen bevorzugt, da hier gemäß einem entsprechend abgestimmten Schmierzyklus regelmäßig neues Schmiermittel zugeführt wird, durch das das Lager gleichzeitig gekühlt werden kann. Bevorzugt kann ein solchermaßen geschmiertes Lager überschüssiges Schmiermittel in einen Schmiermittelauffangbehälter, der um die Spindel vorgesehen ist, abgeben, um weitere Verunreinigungen im Bereich der Schließeinheit zu vermeiden. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Schließeinheit kann es von Vorteil sein, das Mehrwegeventil mit einer eigenen Stellung auszustatten, die allein das Schmieren des Lagers ermöglicht, es ist aber auch denkbar, dass Spindel-Spindelmutter-Kombination und Lager parallel mit Schmiermittel versorgbar sind, und dass das Mehrwegeventil eine entsprechende Stellung aufweist. Im Fall von mehreren Spindeltrieben können alle entsprechenden Lager versorgbar sein, das Wegeventil kann entsprechende Stellungen aufweisen, die es beispielsweise auch ermöglichen, nur eines der Lager der Spindel- Spindelmutter-Kombinationen zu schmieren.According to a further embodiment of the closing unit according to the invention, the lubricant supply can also be designed for lubricating a spindle bearing or a bearing of the spindle nut, depending on whether the spindle or the spindle nut can be driven. This is particularly preferred in high-speed applications, since here according to a suitably tuned lubrication cycle regularly new lubricant is supplied, by which the bearing can be cooled simultaneously. Preferably, such a lubricated bearing excess lubricant in a lubricant collecting container, which is provided around the spindle, deliver to avoid further contamination in the region of the clamping unit. In such an embodiment of the closing unit, it may be advantageous to equip the multi-way valve with its own position, which alone the lubrication of the Bearing allows, but it is also conceivable that spindle-spindle nut combination and bearings are supplied in parallel with lubricant, and that the multi-way valve has a corresponding position. In the case of multiple spindle drives all corresponding bearings can be supplied, the directional control valve can have appropriate positions, which for example also allow to lubricate only one of the bearings of the spindle spindle nut combinations.

Vorteilhafterweise kann eine Schmiermittelpumpe, die zum Versorgen der Schmiermittelversorgung einsetzbar ist, einen Drucksensor aufweisen, durch den Fehler in der Schmiermittelversorgung detektierbar sind. Weist beispielsweise eine Zuführleitung ein Leck auf, so manifestiert sich dies in raschem Druckabfall, ist hingegen eine Zuführvorrichtung verstopft so kommt es zu einem Druckanstieg.Advantageously, a lubricant pump which can be used to supply the lubricant supply, have a pressure sensor, can be detected by the error in the lubricant supply. If, for example, a supply line has a leak, this manifests itself in a rapid pressure drop, whereas if a supply device is blocked, a pressure increase occurs.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Schmieren von Gelenken einer Schließeinheit einer Spritzgießmaschine durch eine Schmiermittelversorgung mit einem ersten Schmierzyklus, wobei eine Spindel-Spindelmutter-Kombination mindestens eines Spindeltriebs der Schließeinheit mit einem zweiten Schmierzyklus von der Schmiermittelversorgung versorgt wird. Im Fall mehrerer Spindeltriebe können auch mehrere Spindel-Spindelmutter-Kombinationen mit dem zweiten Schmierzyklus versorgt werden.The present invention also relates to a method for lubricating joints of a closing unit of an injection molding machine by a lubricant supply with a first lubrication cycle, wherein a spindle-spindle nut combination of at least one spindle drive of the closing unit is supplied with a second lubrication cycle from the lubricant supply. In the case of multiple spindle drives also several spindle-spindle nut combinations can be supplied with the second lubrication cycle.

Vorteilhaft ist das Verfahren insbesondere zum Schmieren von Gelenken eines Kniehebeltriebs ausgelegt, der durch den Spindeltrieb angetrieben wird, wobei die Gelenke mit einem anderen Schmierzyklus als die Spindel-Spindelmutter-Kombination geschmiert werden. Hierbei müssen nicht notwendiger Weise alle Gelenke berücksichtigt werden, es können auch verschiedene Gelenke der Schließeinheit mit unterschiedlichen Schmierzyklen versorgt werden.Advantageously, the method is particularly designed for lubricating joints of a toggle lever drive, which is driven by the spindle drive, wherein the joints are lubricated with a different lubrication cycle as the spindle-spindle nut combination. In this case, not necessarily all joints must be considered, it can also different joints of the clamping unit are supplied with different lubrication cycles.

Bevorzugterweise können im Fall mehrerer Spindeltriebe nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auch weitere Spindel-Spindelmutter-Kombinationen der Schließeinheit von der Schmiermittelversorgung mit einem dritten Schmierzyklus oder gegebenenfalls mit weiteren Schmierzyklen mit Schmiermittel versorgt werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die verschiedenen Spindeltriebe unterschiedliche Ansprüche an die Versorgung mit Schmiermittel stellen, da so eine bedarfsgerechte Schmierung sichergestellt werden kann. So kann beispielsweise ein Spindeltrieb eines Auswerfers der Schließeinheit mit einem anderen Schmierzyklus geschmiert werden als ein Spindeltrieb des Kniehebeltriebs.Preferably, in the case of several spindle drives by the method according to the invention, further spindle-spindle nut combinations of the closing unit can be supplied with lubricant from the lubricant supply with a third lubrication cycle or optionally with further lubrication cycles. This is special advantageous if the different spindle drives make different demands on the supply of lubricant, as this way a needs-based lubrication can be ensured. For example, a spindle drive of an ejector of the closing unit can be lubricated with a different lubrication cycle than a spindle drive of the toggle lever drive.

Die Zyklen zur Schmierung der unterschiedlichen Schmierstellen, nämlich der Gelenke und der Spindel-Spindelmutter-Kombination bzw. -Kombinationen, werden entsprechend dem jeweiligen Schmiermittelbedarf festgelegt. So benötigen die Gelenke, insbesondere eines Kniehebeltriebs, im allgemeinen sehr viel weniger Schmiermittel als eine insbesondere schnell relativ bewegte Spindel-Spindelmutter-Kombination. Die Versorgung wird dementsprechend so ausgelegt, dass beispielsweise die Kniehebelgelenke nach einer großen Anzahl von Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit während einiger aufeinander folgender Öffnungs- und Schließbewegungen derselben geschmiert werden, während die Spindel-Spindelmutter-Kombination bedeutend häufiger in Bezug auf die Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit über mehrere Öffnungs- und Schließbewegungen hinweg mit Schmiermittel versorgt wird. Insbesondere kann die Spindel-Spindelmutter-Kombination im wesentlichen während des gesamten Zeitraums, in dem die Gelenke des Kniehebeltriebs nicht geschmiert werden, mit Schmiermittel versorgt werden. Auch ist es möglich, die Spindel-Spindelmutter- Kombination bzw. -Kombinationen im wesentlichen durchgängig zu schmieren und teilweise die Gelenke des Kniehebeltriebs parallel zu schmieren.The cycles for lubricating the different lubrication points, namely the joints and the spindle-spindle nut combination or combinations are determined according to the respective lubricant requirement. Thus, the joints, in particular a toggle lever drive, generally require much less lubricant than a particularly fast relatively moving spindle-spindle nut combination. The supply is accordingly designed so that, for example, the toggle joints are lubricated after a large number of opening and closing movements of the closing unit during some successive opening and closing movements thereof, while the spindle-spindle nut combination significantly more often with respect to the opening and closing Closing movements of the clamping unit is supplied with lubricant over several opening and closing movements. In particular, the spindle-spindle nut combination can be supplied with lubricant substantially during the entire period in which the joints of the toggle lever drive are not lubricated. It is also possible to lubricate the spindle-Spindelmutter- combination or combinations substantially consistently and partially lubricate the joints of the toggle lever drive in parallel.

Bevorzugt wird ein Umschalten zwischen der Versorgung der Gelenke einerseits und/oder der Spindel-Spindelmutter-Kombination bzw. -Kombinationen andererseits mit Schmiermittel durch eine Steuerung der Spritzgießmaschine bzw. der Schließeinheit gesteuert. In dieser kann hinterlegt werden, in welchen zeitlichen bzw. in Öffnungs- und Schließbewegungen gemessenen Abständen ein Umschalten erfolgen soll.Preferably, switching between the supply of the joints on the one hand and / or the spindle-spindle nut combination or combinations on the other hand with lubricant is controlled by a control of the injection molding machine or the closing unit. In this can be stored, in which temporal or in opening and closing movements measured distances to switch over.

Besonders bevorzugt wird überschüssiges Schmiermittel im Bereich der häufiger geschmierten Spindel-Spindelmutter-Kombination bzw. -Kombinationen aufgefangen und einem Schmiermittelreservoir zugeführt, das die Schmiermittelversorgung speist. Hier- durch lässt sich eine besonders saubere und sparsame Betriebsweise der Schließeinheit sicherstellen.Particularly preferably, excess lubricant is collected in the area of the more frequently lubricated spindle-spindle nut combination or combinations and fed to a lubricant reservoir which feeds the lubricant supply. Here- This ensures a particularly clean and economical operation of the clamping unit.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann sich insbesondere dann als vorteilhaft erweisen, wenn die Spindel der Spindel-Spindelmutter-Kombination, insbesondere schnell laufend, angetrieben wird, da hier durch die herkömmliche Fettschmierung einer Spindel-Spindelmutter-Kombination eines Spindeltriebs eine ausreichende Versorgung derselben mit Schmiermittel nicht weiter gewährleistet werden kann.The inventive method may prove to be particularly advantageous when the spindle of the spindle-spindle nut combination, especially fast running, is driven, as here by the conventional grease lubrication of a spindle-spindle nut combination of a spindle drive sufficient supply of the same with lubricant not further can be guaranteed.

Vorteilhafterweise kann eine Lagerung der Spindel ebenfalls von der Schmiermittelversorgung geschmiert werden. Insbesondere bei schnell laufender Spindel hat dies den positiven Nebeneffekt, dass das Schmiermittel gleichzeitig als Kühlmittel eingesetzt werden kann. Die Wirkung des Schmiermittels als Kühlmittel kann sich auch an der relativ bewegten Spindel-Spindelmutter-Kombination vorteilhaft auswirken.Advantageously, a bearing of the spindle can also be lubricated by the lubricant supply. Especially with high-speed spindle, this has the positive side effect that the lubricant can be used simultaneously as a coolant. The effect of the lubricant as a coolant can also be beneficial to the relatively moving spindle-spindle nut combination.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sollen anhand der Zeichnungen, die eine erfindungsgemäße Schließeinheit darstellen, noch näher erläutert werden.Advantageous embodiments of the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings, which illustrate a closing unit according to the invention.

Die Figur 1 zeigt in schematischer Form eine Schließeinheit 1 mit einer Abstützplatte 2 und einer beweglichen Formaufspannplatte 4, die über einen Kniehebeltrieb 6 gelenkig und gegeneinander beweglich verbunden sind. Der Kniehebeltrieb ist über eine Bewegung eines Kreuzkopfs 8 betätigbar, und weist diverse Gelenke 10, 10' auf. Als Antrieb für den Kniehebeltrieb 6 ist ein Spindeltrieb 12 vorgesehen, der eine rotatorisch antreibbare Spindel 14 aufweist, die mit einer Spindelmutter 16 in Eingriff steht. Die Spindel 14 ist in einem Spindellager 18 drehbar gelagert und kann durch einen nicht dargestellten Motor zur Rotation angetrieben werden. Die Spindelmutter 16 steht mit dem Kreuzkopf 8 in Verbindung und ist im wesentlichen drehfest angeordnet. Durch eine Drehung der Spindel 14 ist demgemäss ein axiale Verschiebung der Spindelmutter 16 entlang der Spindel 14 bewirkbar. Dies resultiert in einer Verschiebung des Kreuzkopfs 8 und in einer entsprechenden Betätigung des Kniehebeltriebs 6, wodurch die Schließeinheit eine Öffnungs- oder Schließbewegung der beweglichen Formaufspannplatte 4 relativ zu einer nicht dargestellten weiteren Formaufspannplatte durchführt. Die Spindel 14 ist von einem Schmiermittelauffangbehälter 20 umgeben. Dieser weist zumindest in einem ersten Bereich, der einerseits durch eine Wand im Bereich des Lagers 18 der Spindel 14 und andererseits zumindest teilweise durch eine Vorderseite der Spindelmutter 16 begrenzt ist, eine längenveränderliche Außenwand auf, die als Faltenbalg 22 ausgeführt ist. Ein zweiter Bereich 24 des Schmiermittelauffangbehälters 20 schließt auf einer gegenüberliegenden Seite der Spindelmutter 16 an, ist im wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und derart bemessen, dass die Spindel 14 in einem Öffnungszustand der Schließeinheit 1 in ihn eintauchen kann.1 shows in schematic form a closing unit 1 with a support plate 2 and a movable platen 4, which are connected via a toggle lever 6 articulated and movable against each other. The toggle lever drive is actuated via a movement of a crosshead 8, and has various joints 10, 10 '. As a drive for the toggle lever drive 6, a spindle drive 12 is provided, which has a rotatably drivable spindle 14, which is in engagement with a spindle nut 16. The spindle 14 is rotatably mounted in a spindle bearing 18 and can be driven by a motor, not shown, for rotation. The spindle nut 16 is connected to the crosshead 8 in connection and is arranged substantially rotationally fixed. By a rotation of the spindle 14, accordingly, an axial displacement of the spindle nut 16 along the spindle 14 can be effected. This results in a displacement of the crosshead 8 and in a corresponding operation of the toggle lever drive 6, whereby the closing unit performs an opening or closing movement of the movable platen 4 relative to a further platen, not shown. The spindle 14 is surrounded by a lubricant collecting container 20. This has at least in a first region, which is bounded on the one hand by a wall in the region of the bearing 18 of the spindle 14 and on the other hand at least partially by a front side of the spindle nut 16, a variable-length outer wall, which is designed as a bellows 22. A second region 24 of the lubricant collecting container 20 adjoins an opposite side of the spindle nut 16, is designed substantially cylindrical and dimensioned such that the spindle 14 can be immersed in it in an opening state of the closing unit 1.

Für die Schließeinheit 1 ist eine Schmiermittelversorgung 26 vorgesehen, die in an sich bekannter Weise derart ausgelegt ist, dass Schmiermittel aus einem Schmiermittelreservoir 28 über eine Schmiermittelpumpe 30 über Zuführleitungen 32 an Gelenke 10 und 10' des Kniehebeltriebs 6 gefördert werden kann. Hierfür sind an den Gelenken entsprechende Schmiermittelzuführeinrichtungen 34 vorgesehen.For the closing unit 1, a lubricant supply 26 is provided, which is designed in a manner known per se such that lubricant can be conveyed from a lubricant reservoir 28 via a lubricant pump 30 via supply lines 32 to joints 10 and 10 'of the toggle lever drive 6. For this purpose, corresponding lubricant supply means 34 are provided at the joints.

Erfindungsgemäß ist die Schmiermittelversorgung 26 derart ausgelegt, dass auch die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 12 mit Schmiermittel versorgbar ist. Hierfür ist eine entsprechende Zuführleitung 32' auch zu der Spindelmutter 16 vorgesehen, sowie eine nicht näher dargestellte Schmiermittelzuführeinrichtung im Bereich der Spindel-Spindelmutter-Kombination. Ein Mehrwegeventil 36 im Bereich der Zuführleitungen 32, 32' weist zumindest zwei Stellungen auf, in deren einer die Gelenke 10, 10' mit Schmiermittel aus dem Schmiermittelreservoir 28 versorgt werden können, und in deren zweiter die Spindel-Spindelmutter-Kombination mit Schmiermittel versorgbar ist.According to the invention, the lubricant supply 26 is designed such that the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12 can also be supplied with lubricant. For this purpose, a corresponding supply line 32 'is also provided to the spindle nut 16, and a lubricant supply means not shown in the spindle-spindle nut combination. A multi-way valve 36 in the region of the supply lines 32, 32 'has at least two positions, in which one of the joints 10, 10' can be supplied with lubricant from the lubricant reservoir 28, and in the second, the spindle-spindle nut combination with lubricant can be supplied ,

Der Schmiermittelauffangbehälter 20 ist über eine Rückführleitung 38 mit dem Schmiermittelreservoir 28 der Schmiermittelversorgung 26 verbunden. In dieser Rückführleitung 38 ist ein Filter 40 zum Reinigen des Schmiermittels vorgesehen.The lubricant collecting container 20 is connected via a return line 38 to the lubricant reservoir 28 of the lubricant supply 26. In this return line 38, a filter 40 is provided for cleaning the lubricant.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 werden entweder die Gelenke 10, 10' des Kniehebeltriebs 6 über eine Zuführleitung 32 oder die Spindel-Spindelmutter- Kombination des Spindeltriebs 12 über eine Zuführleitung 32' mit Schmiermittel versorgt. Überschüssiges Schmiermittel, das insbesondere durch die schnelle Drehung der Spindel 14 von deren Oberfläche abgeschleudert wird, oder welches aus der Spindelmutter 16 abläuft, wird im Schmiermittelauffangbehälter 20 aufgefangen, und über die Rückführleitung 38 wieder dem zentralen Schmiermittelreservoir 28 zugeführt. Das zurückgeführte Schmiermittel wird durch den Filter 40 von möglichen Rückständen gereinigt. Auch der zweite Bereich 24 des Schmiermittelauffangbehälters kann eine nicht dargestellte Rückführleitung aufweisen, oder aber mit dem ersten Bereich in Strömungsverbindung durch eine ebenfalls nicht dargestellte Verbindungsleitung stehen.During operation of the clamping unit 1 according to the invention, either the joints 10, 10 'of the toggle lever drive 6 via a feed line 32 or the Spindel Spindelmutter- Combination of the spindle drive 12 via a supply line 32 'supplied with lubricant. Excess lubricant, which is thrown off in particular by the rapid rotation of the spindle 14 from the surface thereof, or which runs out of the spindle nut 16, is collected in the lubricant collecting container 20, and fed back to the central lubricant reservoir 28 via the return line 38. The recirculated lubricant is cleaned by the filter 40 of possible residues. Also, the second region 24 of the lubricant collecting container may comprise a return line, not shown, or may be in flow communication with the first region through a connecting line, also not shown.

Bei Bedarf, d. h. normalerweise in gewissen regelmäßigen Abständen in bezug auf die erfolgten Öffnungs- und Schließbewegungen der Schließeinheit 1 , wird das Ventil 36 umgeschaltet, so dass über die Zuführleitungen 32 Gelenke 10, 10' des Kniehebeltriebs 6 mit Schmiermittel versorgbar sind. Die unterschiedlichen Schmierstellen werden also mit einem unterschiedlichen Zyklus versorgt.If necessary, d. H. normally at certain regular intervals in relation to the successful opening and closing movements of the closing unit 1, the valve 36 is switched so that over the supply lines 32 joints 10, 10 'of the toggle lever drive 6 are supplied with lubricant. The different lubrication points are thus supplied with a different cycle.

Die Figur 2 zeigt in schematischer Form eine Schließeinheit 1 , gleiche Bauteile sind mit denselben Bezugszeichen wie in Figur 1 bezeichnet. In Figur 2 weist die Schließeinheit 1 einen weiteren Spindeltrieb 12' auf, über den ein Auswerfer 44 betreibbar ist. Auch dieser Spindeltrieb 12' weist eine rotatorisch antreibbare Spindel 14' auf, die mit einer Spindelmutter 16' in Eingriff steht. Die Spindel 14' ist drehbar gelagert und kann beispielsweise durch einen Direktantrieb zur Rotation angetrieben werden. Die Spindelmutter 16' steht über eine Hülse 23' mit einer Auswerferplatte 42 in Verbindung die über Führungen 42' relativ zur beweglichen Formaufspannplatte 4 beweglich gelagert ist. Die Hülse 23' und die Auswerferplatte 42 sind ebenso wie die Spindelmutter 16' im wesentlichen drehfest angeordnet. Durch eine Drehung der Spindel 14' ist demgemäß eine axiale Verschiebung der Spindelmutter 16' entlang der Spindel 14' bewirkbar. Dies resultiert in einer Verschiebung der Auswerferplatte 42 und der Betätigung eines nicht näher dargestellten Auswerfermechanismus.FIG. 2 shows in schematic form a closing unit 1, the same components are designated by the same reference numerals as in FIG. In FIG. 2, the closing unit 1 has a further spindle drive 12 ', via which an ejector 44 can be operated. Also, this spindle drive 12 'has a rotatably driven spindle 14', which is in engagement with a spindle nut 16 '. The spindle 14 'is rotatably mounted and can be driven for example by a direct drive for rotation. The spindle nut 16 'is connected via a sleeve 23' with an ejector plate 42 in connection with the guides 42 'relative to the movable platen 4 is movably mounted. The sleeve 23 'and the ejector plate 42 are arranged as well as the spindle nut 16' substantially rotationally fixed. By a rotation of the spindle 14 'is accordingly an axial displacement of the spindle nut 16' along the spindle 14 'effected. This results in a displacement of the ejector plate 42 and the operation of an ejector mechanism, not shown.

Die Spindel 14' ist von einem Schmiermittelauffangbehälter 20' umgeben. Dieser weist zumindest in einem ersten Bereich, der einerseits im wesentlichen durch einen Lager- bereich 18' der Spindel 14' und andererseits zumindest teilweise durch eine Vorderseite der Spindelmutter 16' begrenzt ist, eine längenveränderliche Außenwand auf, die hier als Teleskoprohr 23 ausgeführt ist. Dieses weist gegenüber der Hülse 23' eine Abdichtung auf und ist auf dieser verschiebbar. Ein zweiter Bereich 24' des Schmiermittelauffangbehälters 20' schließt auf einer gegenüberliegenden Seite der Spindelmutter 16' an, ist im wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und derart bemessen, dass die Spindel 14' bei nicht betätigtem Auswerfer 44 in ihn eintauchen kann. Eine Wandung dieses zweiten Bereichs wird durch die Hülse 23' gebildet, ein Ende durch die Auswerferplatte 42.The spindle 14 'is surrounded by a lubricant collecting container 20'. This has at least in a first area, on the one hand essentially by a storage portion 18 'of the spindle 14' and on the other hand at least partially bounded by a front side of the spindle nut 16 ', a variable-length outer wall, which is designed here as a telescopic tube 23. This has over the sleeve 23 'to a seal and is displaceable on this. A second region 24 'of the lubricant collecting container 20' adjoins an opposite side of the spindle nut 16 ', is designed substantially cylindrical and dimensioned such that the spindle 14' can dive into it with the ejector 44 is not actuated. A wall of this second region is formed by the sleeve 23 ', one end by the ejector plate 42nd

Für die Schließeinheit 1 der Figur 2 ist eine Schmiermittelversorgung 26' vorgesehen, die derjenigen aus Figur 1 gleicht. Sie ist derart ausgelegt, dass neben der Spindel- Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 12 auch die Spindel-Spindelmutter- Kombination des Spindeltriebs 12' mit Schmiermittel versorgbar ist. Hierfür ist eine weitere Zuführleitung 32" auch zu der Spindelmutter 16' vorgesehen, sowie eine nicht näher dargestellte Schmiermittelzuführeinrichtung im Bereich der Spindel-Spindelmutter- Kombination. Ein Mehrwegeventil 36' im Bereich der Zuführleitungen 32, 32', 32" weist zumindest drei Stellungen auf, in deren einer die Gelenke 10, 10', in deren zweiter die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 12 und in deren dritter die Spindel-Spindelmutter-Kombination des Spindeltriebs 12' mit Schmiermittel aus dem Schmiermittelreservoir 28 versorgt werden können.For the closing unit 1 of Figure 2, a lubricant supply 26 'is provided, which is similar to that of Figure 1. It is designed so that in addition to the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12 and the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12 'can be supplied with lubricant. For this purpose, a further supply line 32 "is also provided to the spindle nut 16 ', as well as a lubricant supply device (not shown in detail) in the area of the spindle-spindle nut combination A multi-way valve 36' in the region of the supply lines 32, 32 ', 32" has at least three positions in which one of the joints 10, 10 ', in the second, the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12 and in the third, the spindle-spindle nut combination of the spindle drive 12' with lubricant from the lubricant reservoir 28 can be supplied.

Auch der Schmiermittelauffangbehälter 20' ist über eine Rückführleitung 38' mit dem Schmiermittelreservoir 28 der Schmiermittelversorgung 26' verbunden.Also, the lubricant collecting container 20 'is connected via a return line 38' to the lubricant reservoir 28 of the lubricant supply 26 '.

Ein Filter 40' ist in einer Zuführleitung zwischen der Schmiermittelpumpe 30 und dem Mehrwegeventil 36' zum Reinigen des Schmiermittels vorgesehen.A filter 40 'is provided in a supply line between the lubricant pump 30 and the multi-way valve 36' for cleaning the lubricant.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Schließeinheit 1 werden entweder die Gelenke 10, 10' des Kniehebeltriebs 6 über eine Zuführleitung 32 oder eine der Spindel- Spindelmutter-Kombinationen der Spindeltriebe 12, 12' über eine Zuführleitung 32' bzw. 32" mit Schmiermittel versorgt. Das Schmiermittel wird durch den Filter 40' von möglichen Rückständen gereinigt, bevor es den Schmierstellen zugeführt wird. Bei Bedarf wird das Ventil 36' umgeschaltet, so dass unterschiedliche Schmierstellen versorgt werden. Überschüssiges Schmiermittel, das insbesondere durch die schnelle Drehung der Spindeln 14, 14' von deren Oberfläche abgeschleudert wird, oder welches aus den Spindelmuttern 16, 16' abläuft, wird in den Schmiermittelauffangbehältern 20, 20' aufgefangen, und über die Rückführleitungen 38, 38' wieder dem zentralen Schmiermittelreservoir 28 zugeführt. Auch die zweiten Bereiche 24, 24' der Schmiermittelauffangbehälter können nicht dargestellte Rückführleitungen aufweisen, oder aber mit dem jeweiligen ersten Bereich in Strömungsverbindung durch eine ebenfalls nicht dargestellte Verbindungsleitung stehen.During operation of the closing unit 1 according to the invention, either the joints 10, 10 'of the toggle lever drive 6 are supplied with lubricant via a supply line 32 or one of the spindle-spindle nut combinations of the spindle drives 12, 12' via a supply line 32 'or 32 " is cleaned of potential debris by the filter 40 'before being fed to the lubrication points the valve 36 'is switched so that different lubrication points are supplied. Excess lubricant, which is thrown off its surface in particular by the rapid rotation of the spindles 14, 14 ', or which runs out of the spindle nuts 16, 16', is collected in the lubricant collecting containers 20, 20 ', and via the return lines 38, 38'. fed back to the central lubricant reservoir 28. The second regions 24, 24 'of the lubricant collecting container may also have return lines, not shown, or may be in fluid communication with the respective first region through a connecting line, also not shown.

Die vorgestellte Schließeinheit ermöglicht eine effiziente Schmiermittelversorgung aller schmierbedürftigen Stellen der Schließeinheit durch das Vorsehen von nur einer einzigen Schmiermittelversorgung, wobei die verschiedenen Stellen entsprechend ihrem jeweiligen Bedarf ortsgenau versorgt werden können. Eine Verunreinigung des Bereichs und der Umgebung der Schließeinheit wird effektiv vermieden und gleichzeitig besonders sparsam mit dem Schmiermittelvorrat umgegangen, da überschüssiges Schmiermittel über einen Filter zurück in das Schmiermittelreservoir geführt wird. The proposed closing unit enables an efficient supply of lubricant to all parts of the closing unit requiring lubrication by the provision of only a single lubricant supply, wherein the various locations can be supplied in a location-specific manner according to their respective requirements. Contamination of the area and the environment of the closing unit is effectively avoided and handled at the same time very sparingly with the lubricant reservoir, since excess lubricant is fed through a filter back into the lubricant reservoir.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Schließeinheit Abstützplatte bewegliche Formaufspannplatte Kniehebeltrieb Kreuzkopf , 10' Gelenke des Kniehebeltriebs , 12' Spindeltrieb , 14' Spindel , 16' Spindelmutter , 18' Spindellager , 20' Schmiermittelauffangbehälter Faltenbalg Teleskoprohr ' Hülse , 24' zweiter Bereich des Schmiermittelauffangbehälters , 26' SchmiermittelversorgungClamping unit Support plate Movable mold clamping plate Knee lever drive Crosshead, 10 'Knuckle joint joints, 12' Spindle drive, 14 'Spindle, 16' Spindle nut, 18 'Spindle bearing, 20' Lubricant collector Bellows Telescopic tube 'Sleeve, 24' Second section of grease collector, 26 'Lubricant supply

Schmiermittelreservoirlubricant reservoir

Schmiermittelpumpe , ', Zuführleitungen "Lubricant pump, ', supply lines'

Schmiermittelzuführeinrichtunglubricant delivery

Mehrwegeventil , 38' Rückführleitung , 40' SchmiermittelfilterMulti-way valve, 38 'return line, 40' lubricant filter

Auswerferplatteejector

Auswerfer ejector

Claims

claims

1. Closing unit for an injection molding machine comprising joints, a lubricant supply (26, 26 ') for lubricating the joints with liquid lubricant, in particular with lubricating oil, with a first lubrication cycle, and at least one spindle drive (12, 12') with a spindle (14, 14 ') and an engaged with this spindle nut (16, 16'), characterized in that the lubricant supply (26, 26 ') is designed for lubricating at least one spindle-spindle nut combination with at least one second lubrication cycle.

2. Closing unit according to claim 1, characterized in that the closing unit comprises a toggle lever drive (6), which is driven by a spindle drive (12), and that the lubricant supply (26) for lubricating joints (10, 10 ') of the toggle lever drive ( 6) is formed.

3. Closing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the closing unit comprises an ejector (44) which is driven by a spindle drive (12 ').

4. Closing unit according to claim 3, characterized in that the lubricant supply (26 ') for lubricating the spindle drive (12) of the toggle lever drive (6) with a second lubrication cycle and for lubricating the spindle drive (12') of the ejector (44) with a third Lubricating cycle is formed.

5. Closing unit according to one of claims 1 - 4, characterized in that in a feed line (32, 32 ', 32 ") of the lubricant supply (26) a multi-way valve (36, 36') is provided to at least one spindle Spindelmutter- Combination and / or the joints (10, 10 ') in particular of the toggle lever drive (6) to lubricate.

6. Closing unit according to one of claims 1-5, characterized in that the spindle (14, 14 ') of the at least one spindle-spindle nut combination drivable and in particular adapted for high-speed applications, while the spindle nut (16, 16') in is arranged substantially rotationally fixed.

7. Closing unit according to one of claims 1 - 6, characterized in that at least one variable-length lubricant collecting container (20, 20 ') is provided which surrounds a spindle (14, 14') substantially.

8. Closing unit according to claim 7, characterized in that an outer wall of the lubricant collecting container (20, 20 ') as a bellows (22) or as a telescopic tube (23) is executed.

9. Closing unit according to claim 7 or 8, characterized in that the lubricant collecting container (20, 20 ') has a drain device, via which in him caught lubricant in a lubricant reservoir (28) is traceable.

10. Closing unit according to claim 9, characterized in that in a return line (38, 38 ') for lubricant, which connects the lubricant collecting container (20) with the lubricant reservoir (28), or in a feed line (32, 32', 32 ") in front of the multi-way valve (36, 36 ') a lubricant filter (40, 40') is provided.

11. Closing unit according to one of claims 7 - 10, characterized in that the lubricant collecting container (20, 20 ') has two areas, one of which is at least partially bounded by a front side of the spindle nut (16, 16') and a second (24 , 24 ') is at least partially bounded by a rear side of the spindle nut (16, 16'), and wherein the second one (24, 24 ') is configured such that the spindle (14, 14') can dip into it.

12. Closing unit according to one of claims 7 - 11, characterized in that the lubricant collecting container (20, 20 '), and in particular one or both areas thereof, means for compensating for a relative movement of the spindle (14, 14') and the spindle nut (16, 16 ') occurring pressure and / or volume change in the lubricant collecting container (20, 20').

13. Closing unit according to one of claims 1-12, characterized in that the lubricant supply (26, 26 ') for lubricating a bearing (18) of the spindle (14, 14') or the spindle nut (16, 16 ') is formed.

14. A method for lubricating joints of a closing unit (1) of an injection molding machine with a lubricant supply (26, 26 ') with a first lubrication cycle with liquid lubricant, characterized in that a spindle-spindle nut combination of at least one spindle drive (12, 12') the closing unit (1) is supplied with lubricant from the lubricant supply (26) with a second lubrication cycle.

15. The method according to claim 14, characterized in that

Joints (10, 10 ') of a by the spindle drive (12) driven toggle lever drive (6) with a different lubrication cycle as the spindle-spindle nut combination of the spindle drive (12) are supplied with lubricant.

16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that a spindle-spindle nut combination of another spindle drive (12 ') of the clamping unit (1) is supplied by the lubricant supply (26) with a third lubrication cycle with lubricant.

17. The method according to any one of claims 14-16, characterized in that a switching of the supply is controlled by a control of the injection molding machine.

18. The method according to any one of claims 14-17, characterized in that excess lubricant is collected in the region of at least one spindle-spindle nut combination and a lubricant reservoir (28) which feeds the lubricant supply (26) is supplied.

19. The method according to any one of claims 14-18, characterized in that the spindle (14) is operated at least one spindle-spindle nut combination as a high-speed spindle.

20. The method according to any one of claims 14-19, characterized in that a bearing (18) of the spindle (14) is also lubricated by the lubricant supply (26) and simultaneously cooled by the lubricant.