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WO2007000008A1 - Papierlocher - Google Patents

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WO2007000008A1
WO2007000008A1 PCT/AT2006/000272 AT2006000272W WO2007000008A1 WO 2007000008 A1 WO2007000008 A1 WO 2007000008A1 AT 2006000272 W AT2006000272 W AT 2006000272W WO 2007000008 A1 WO2007000008 A1 WO 2007000008A1
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WO
WIPO (PCT)
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base body
paper
paper punch
punch according
holes
Prior art date
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PCT/AT2006/000272
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English (en)
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Franz HÖRITZAUER
Philipp HÖRITZAUER
Matthias HÖRITZAUER
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/36—Locking followers; Pressure bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/40—Filing appliances with means for engaging perforations or slots combined or formed with other articles, e.g. punches, stands
    • B42F13/404—Filing appliances with means for engaging perforations or slots combined or formed with other articles, e.g. punches, stands with punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36—Punching or perforating pliers

Definitions

  • the invention relates to a paper punch, as described in the preamble of claim 1.
  • Paper punches are known in accordance with the publications DE10334447 Al (PIEPER) 2004-04-01, GB2367035 A (LECO STATIONERY MANUFACTURING COMPANY LTD) 2002-03-27, DE20002491 Ul (GROSS) 2000-06-21, DE4208414 Al (HEIT et al. ) 1993-09-23, US5501128 A (D 'AMORE) 1996-03-26 and EP 0 988 944 A2 (LAUTERBACH) 2000-03-29
  • the material for the invention or the variants are: plastic; Al alloy; Mg alloys; Steel and the like more.
  • Fig. 1 basic body
  • Fig. 1 The basic form of the invention is designed so that the paper punch fits through two holes 2 in a conventional paper folder.
  • the outside outer rods of a four-hole folder are free in the overall geometry of the hole punch.
  • the paper punch is in a folder, due to the extremely low design, ideal to accommodate and therefore always at hand.
  • the attachment of the paper folder is loosely over the Fixierklipp 11 of the folder from above and from below by snap hooks possible.
  • the main body 1 viewed symmetrically from the center, has two holes at a distance from the conventional file-string receptacle for the perforated paper. These two holes 2 are used to mount the paper punch in a conventional A4 folder.
  • the two holes 2 may also be in other geometric shapes, e.g. square, rectangular, elliptical holes, or as rounded rectangles and the like more.
  • the two holes 2 are made more stable by a wall thickening in the base body 1 - this applies only to base body 1, which are made of plastic.
  • the main body 1 there are two or more holes on which the paper punching is realized.
  • the diameter of these holes 2 is up to the manufacturer and is adapted to the folder linkage dimensions according to the wishes of the folder manufacturer or customer request - different diameters are possible.
  • the two or more holes 2 are made in coordination with the punch 19, which is fixedly integrated in the upper part.
  • the two or more holes 2 on the base body 1 are executed in the direction of the bottom surface as a stepped cylindrical tube 4 to just before the base and are similar to the geometry of punching tools. By this gradation is achieved that the punched paper piece is no longer pulled by the underlying larger diameter when opening the top 22 with up, but free falling leaves the body 1 or falls in some types in the Textilstanzauffangbox 6.
  • paper punch collecting boxes 6 can protrude to just below the main body 1 and thus increase the skid resistance of the paper punch.
  • the two or more holes 2 are made in a variant of steel inserts and cast in the production, or by other methods, e.g. Ultrasonic Influence, manufactured. This also applies to the punch 19, which is injected in the upper part 22 fixed or sprayed in the variant with steel inserts.
  • the paper stop e.g. for A4, is arranged at the edge of the base 1 sublime. He fits himself during the punching process or when closing the upper part 22 in the exempted cover wall outer contour and is therefore virtually invisible in the closed state of the base body 1 and upper part 22.
  • Fixierklipp 11 paper retainer in the folder
  • snap hooks 12 are mounted in the release for the paper retainer.
  • Pivoting joints 13 in the base body 1 serve as axes of rotation for the hinges open at the bottom of the upper part 22nd
  • a variant of the pivotable joints 13 in the base body 1 are holes in the base body 1, which represent an alternative rotary joint design in conjunction with the cylindrical pin 21 on the pivotally mounted upper part 22.
  • a bore 15 is provided for storing or hanging in a shelf.
  • Thumb Cradle In the middle and, alternatively, in some types near the two outer punch holes 3 of the main body 1 ( Figure 1), a thumb cup 16 is mounted to facilitate opening of the top 22.
  • dashes are applied as a ruler 17 on the sloping front surface, which can be either sprayed, glued, engraved, laser-printed or otherwise applied by one method.
  • the upper part 22 is similar to the main body 1 as a closed body with edge executed.
  • the Textilsichtöffhung 20 is mounted in the upper part 22 ( Figure 2) centrally between the middle punch holes.
  • the paper view opening 20 serves to control the paper center, especially in the case of non-standardized paper sizes.
  • the Textilsichtöffhung (20) can be different
  • advertising surfaces are provided both on the upper part 22 and on the main body 1, which are either present as interchangeable inserts or are produced by engraving, laser marking and the like.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Papierlocher, der aus einem Grundkörper (1), einem schwenkbaren Gelenk (13), einem Oberteil (22) und einem Fixierklipp (11), der vom Ordnerhersteller mitgeliefert wird, besteht. Der Grundkörper (1) ist an einem handelsüblichen Ordner befestigt und kann mit dem Fixierklipp (11) von unten oder oben im Ordner befestigt werden.

Description

PAPIERLOCHER
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Papierlocher, wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.
Stand der Technik
Herkömmliche Papierlocher stanzen bzw. perforieren das Papier senkrecht mittels Metallstempel und Bohrung, die meist eine Blechplatine ist, durch. Die Bewegung des Stempels beim Durchstanzen wird meist durch einen gekröpften Hebel, der auf den Stempel drückt, eingeleitet. Dieser Hebel wird dann samt Stempel mit einer oder mehreren Federn nach dem Stanzvorgang in die Ausgangsposition gedrückt.
Bekannt sind Papierlocher gemäß den Druckschriften DE10334447 Al (PIEPER) 2004-04-01, GB2367035 A (LECO STATIONERY MANUPACTURING COMPANY LTD) 2002-03-27, DE20002491 Ul (GROSS) 2000-06-21, DE4208414 Al (HEIT et al.) 1993-09-23, US5501128 A (D 'AMORE) 1996-03-26 und EP 0 988 944 A2 (LAUTERBACH) 2000-03-29
Aufgabenstellung
Herkömmliche Papierlocher sind meist sperrig und daher nicht ideal in Akten- und Schultaschen oder Ordner zu transportieren. Demzufolge fehlt z.B. im Kurs- oder Schulunterricht manchmal ein Papierlocher und/oder ein Lineal, das leicht zu transportieren und somit jeder- zeit griffbereit ist.
Lösungsansatz
Die Werkstoff für die Erfindung bzw. die Varianten sind: Kunststoff; AI-Legierung; Mg-Le- gierungen; Stahl und dergleichen mehr.
Es handelt sich bei der vorliegenden Erfindung um einen Papierlocher, der statt der herkömmlichen senkrechten Bewegung beim Papierstanzen ein Drehgelenk aufweist. Demzufolge bestellt der Artikel grundsätzlich aus folgenden Elementen:
Fig. 1 Grundkörper
Fig. Ia Detail zylindrische Ausnehmung im Grundkörper Fig. Ib Detail Oberteil mit zylinderförmigem Stift
Fig. 2 Oberteil
Fig. 3 Grundkörper
Fig. 4 Oberteil
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Fig. 1 : Die Grundform der Erfindung ist so gestaltet, dass der Papierlocher durch zwei Löcher 2 in einen herkömmlichen Papierordner passt.
Die jeweils außen liegenden Außengestänge eines Vier-Loch-Ordners sind bei der Gesamtgeometrie des Lochers freigestellt. Der Papierlocher ist in einem Ordner, bedingt durch die extrem niedrige Bauform, ideal unterzubringen und somit jederzeit griffbereit. Die Befestigung des Papierordners ist über den Fixierklipp 11 des Ordners von oben lose drauf liegend und von unten mittels Schnapphaken möglich.
Der Grundkörper 1 weist, symmetrisch aus der Mitte betrachtet, im Abstand der herkömmlichen Ordnergestängeaufnahme für das gelochte Papier zwei Löcher auf. Diese zwei Löcher 2 dienen zum Einhängen des Papierlochers in einen herkömmlichen A4-Ordner. Die zwei Löcher 2 können auch in anderen geometrischen Formen, z.B. quadratische, rechteckige, elliptische Löcher, oder als verrundete Rechtecke und dergleichen mehr, ausgeführt sein. Die zwei Löcher 2 sind durch eine Wandverdickung im Grundkörper 1 - dies gilt nur für Grundkörper 1, die aus Kunststoff hergestellt werden- stabiler ausgeführt.
Am Grundkörper 1 befinden sich zwei oder mehr Löcher, an denen die Papierstanzung reali- siert wird. Der Durchmesser dieser Löcher 2 obliegt dem Hersteller und wird den Ordnergestängeabmessungen je nach Wunsch des Ordnerherstellers bzw. Kundenwunsch angepasst - verschiedene Durchmesser werden dadurch möglich. Die zwei oder mehr Löcher 2 sind in Abstimmung mit dem Stanzstempel 19, der im Oberteil fix integriert ist, gefertigt. Die zwei oder mehr Löcher 2 am Grundkörper 1 sind in Richtung Bodenfläche als abgestuftes zylindrisches Rohr 4 bis knapp vor die Grundfläche ausgeführt und ähneln der Geometrie von Stanzwerkzeugen. Durch diese Abstufung wird erreicht, dass das durchgetanzte Papierstück durch den dahinter liegenden größeren Durchmesser beim Öffnen des Oberteils 22 nicht mehr mit nach oben gezogen wird, sondern frei fallend den Grundkörper 1 verlässt oder bei manchen Typen in die Papierstanzauffangbox 6 fällt.
Die Papierstanzauffangbox 6 wird auf dem Außendurchmesser des abgestuften Stanzzylinders (= Matrize beim Stanzvorgang) durch Reibung befestigt.
Die Herstellung der Papierstanzauffangbox erfolgt:
a) als getrennter Körper zum Auffangen des Papierabfalls 2, oder mehr Stück pro Papierlocher, d.h. je 1 Papierstanzauffangbox pro Stanzloch. Diese Papierstanzauffangboxen 6 können bis knapp unterhalb des Grundkörpers 1 ragen und erhöhen so die Rutschfestigkeit des Papierlochers.
b) als am Grundkörper 1 befestigte, z.B. durch Filmscharniere mitgespritzte Papierabfall- auffangboxen 6, 1 oder mehr Stück pro Papierlocher, d.h. je 1 Körper pro Stanzloch 3.
c) durch Nieten; Kleben; Schweißen; Pressen oder als Externteile mit dem Grundkörper 1 verbunden werden.
Die zwei oder mehr Löcher 2 werden in einer Variante aus Stahleinsätzen hergestellt und bei der Produktion mit eingegossen bzw. umspritzt, oder mit anderen Verfahren, z.B. Ultra- schalleinschwemmung, hergestellt. Dies gilt auch für den Stanzstempel 19, der im Oberteil 22 fix mitgespritzt oder bei der Variante mit Stahleinsätzen umspritzt wird.
Unmittelbar neben den zwei oder mehr Stanzlöchern 2 am Grundkörper 1 ragen links und rechts je Stanzloch ein Freiarm 8 zur Papieraufnahme hervor. Diese vier oder mehr Freiarme 8 verhindern während des Papierstanzvorganges das Hochheben des Papiers. Sie sind aus fertigungstechnischen Gründen unten offen gestaltet. Einfuhrschräge:
Alle vier oder mehr Freiarme 8 weisen Richtung Vorderseite eine Einfuhrschräge 9 auf, um das Einstecken des Papiers zu erleichtern.
Papierlängsanschlag:
Der Papieranschlag, z.B. für A4, ist am Rand des Grundkörpers 1 erhaben angeordnet. Er fügt sich beim Stanzvorgang bzw. beim Schließen des Oberteils 22 in die freigestellte De- ckelwandaußenkontur ein und ist somit im geschlossenen Zustand von Grundkörper 1 und Oberteil 22 praktisch nicht erkennbar.
Freistellung für den Fixierklipp 11 des Ordners:
Diese Freistellung ist je nach Fixierklipp 11 (= Papierniederhalter im Ordner), an der Unterseite des Grundkörpers 1 angebracht. Die Abmessung der Freistellung für den Fixierklipp 11 auf der Unterseite des Grundkörpers 1 kann den Kundenwünschen bzw. dem jeweiligen Fi- xierklipp 11 exakt angepasst werden. Eine Demontierung des Fixierklipps ist trotzdem möglich, wenn die Schnapphakenform dem entsprechend ausgeführt ist.
Schnapphaken zur Befestigung des Papierniederhalters:
Um den Grundkörper 1 mit dem Papierniederhalter montieren bzw. demontieren zu können, sind Schnapphaken 12 in der Freistellung für den Papierniederhalter angebracht.
Scharnier:
Am Grundkörper 1 sind für den Drehmechanismus des Oberteils 22 folgende Varianten vorgesehen:
a) Schwenkbare Gelenke 13 im Grundkörper 1 dienen als Drehachsen für die unten offenen Scharniere des Oberteils 22.
b) Eine Variante zu den schwenkbaren Gelenken 13 im Grundkörper 1 sind Bohrungen im Grundkörper 1, die in Verbindung mit dem zylinderförmigen Stift 21 am schwenkbefestigten Oberteil 22 eine alternative Drehgelenksausführung darstellen. Am Grundkörper 1 und Oberteil 22 ist eine Bohrung 15 zum Aufbewahren bzw. Aufhängen in einem Regal vorgesehen.
Daumenmulde: In der Mitte und alternativ bei manchen Typen in der Nähe der beiden äußeren Stanzlöcher 3 des Grundkörpers 1 (Fig. 1) ist je eine Daumenmulde 16 angebracht, um das Öffnen des Oberteils 22 zu erleichtern.
Lineal: Bei manchen Typen sind Striche als Lineal 17 auf der schrägen Frontfläche angebracht, die entweder mitgespritzt, aufgeklebt, graviert, laserbeschriftet oder mit sonst einem Verfahren aufgebracht werden.
Das Oberteil 22 ist ähnlich dem Grundkörper 1 als geschlossener Körper mit Rand ausge- führt.
Papiersichtöffnung 20:
Die Papiersichtöffhung 20 ist im Oberteil 22 (Fig.2) mittig zwischen den mittleren Stanzlöchern angebracht. Die Papiersichtöffnung 20 dient zur Kontrolle der Papiermittigkeit, spe- ziell bei nicht genormten Papiergrößen. Die Papiersichtöffhung (20) kann verschiedene
Formen aufweisen, die dem Design angepasst sind, z.B. ein Kreis, Dreieck und dergleichen mehr.
Aus Designergründen bzw. um Kundenwünschen gerecht zu werden, sind sowohl am Ober- teil 22, wie auch am Grundkörper 1, Werbeflächen vorgesehen, die entweder als Wechseleinsätze vorhanden sind, oder durch Gravieren, Laserbeschriften und dergleichen mehr, hergestellt sind. Bezugszeichenaufstellung
1 Grundkörper
2 Loch
3 Stanzloch
4 Rohr
5
6 Papierstanzauff angbox
7
8 Freiarm
9 Einfuhrschräge
10 Erhöhung
11 Fixierklipp
12 Schnapphaken
13 Gelenk
14 Ausnenmung
15 Bohrung
16 Daumenmulde
17 Lineal
18 Steg
19 Stanzstempel
20 Papiersichtöfmung
21 Stift
22 Oberteil

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Papierlocher bestehend aus einem Grundkörper (1), einem schwenkbar befestigten Oberteil (22) und einem Fixierklipp (11), wobei der Grundkörper (1) an einem handelsüb- liehen Ordner befestigt ist und der Fixierklipp (11) vom Ordnerhersteller mitgeliefert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierklipp (11) am Grundkörper (1) mittels einem oder mehrerer Schnapphaken (12) befestigt ist.
2. Papierlocher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierklipp (11) in einer Freistellung am Grundkörper (1) befestigt ist.
3. Papierlocher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (22) mittels schwenkbarer Gelenke (13) am Grundkörper (1) befestigt ist.
4. Papierlocher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbaren Gelenk (13) aus einem fixen Steg (18) am Grundkörper (1) bestehen, in dem das Oberteil (22) einrastet.
5. Papierlocher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbaren Gelenke (13) je aus einer zylindrischen Ausnehmung (14) im Grundkörper (1) bestehen, wobei am Oberteil (22) ein zylinderförmiger Stift (21) vorsteht, der in der Ausnehmung (14) im Grundkörper (1) einrastet.
6. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am schwenkbar befestigten Oberteil (22) zwei oder mehr zylindrische Stanzstempel (19) vorhanden sind, die im Oberteil (22) fix integriert sind.
7. Papierlocher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Stanzstempel (19) aus Kunststoff, aus Stahleinsätzen oder aus Einsätzen aus anderen Legie- rangen, z.B. Neusilber, bestehen.
8. Papierlocher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze bei der Produktion im Oberteil (22) mit eingegossen werden, oder mit anderen Verfahren, wie z.B. Ultraschall-Einschwemmung, am Oberteil (22) befestigt werden.
9. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) zwei oder mehr Löcher (2) zum Einhängen in den Ordner vorhanden sind, die quadratische, rechteckige, elliptische oder längliche Form besitzen, wobei der Grundkörper (1) im Bereich der zwei oder mehr Löcher (2) zur Erhöhung der Stabilität eine Wandver- dickung aufweist.
10. Papierlocher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei oder mehr Löcher (2) am Grundkörper (1) verschiedene Durchmesser und/oder verschiedene Abstände besitzen.
11. Papierlocher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei oder mehr zylindrischen Stanzungen (19), die fix im Oberteil (22) integriert sind, beim Stanzvorgang durch den Grundkörper (1) durchtauchen.
12. Papierlocher nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) zwei oder mehr Stanzlöcher (3) vorhanden sind, die als abgestuftes zylindrisches Rohr (4) ausgeführt sind, wobei der Durchmesser des abgestuften zylindrischen Rohrs (4) in Stanzrichtung gesehen größer werdend bzw. konisch ausgeführt ist.
13. Papierlocher nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedem der Stanzlöcher (3) am Grundkörper (1) Papierstanzauffangboxen (6) zugeordnet sind.
14. Papierlocher nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierstanzauffangboxen (6) auf dem Außendurchmesser des abgestuften zylindrischen Rohres (4) der Stanzlöcher (3) durch Reibung befestigt werden, wobei die Papierstanzauffangboxen (6) entweder als: a) vom Grundkörper (1) getrennte Teile ausgeführt sind, die bis knapp unterhalb des Grundkörpers (1) ragen, oder b) am Grundkörper (1) durch zwei oder mehrere Filmscharniere mitgespritzt werden, oder c) durch Nieten , Kleben, Schweißen, Pressen etc, als käuflich erwerbbare Externteile ausgeführt sind.
15. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) beidseitig der Stanzlöcher (3) zwei oder mehr Freiarme (8) vorhanden sind, die fix mit dem Grundkörper (1) mitgegossen sind, wobei das zu stanzende Papier zwischen Grundkörper (1) und den Freiarmen (8) vor der Stanzung eingegossen wird und die Freiarme (8) während des Papierstanzvorganges das Hochheben des Papiers verhindern.
16. Papierlocher nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Freiarme (8) in Richtung Vorderseite je eine fasenartige Einfuhrschräge (9) aufweisen, um das Einstecken des Papiers zu erleichtern.
17. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) eine Erhöhung (10) angeordnet ist, die als Papierlängsanschlag dient und am Oberteil (22) eine Freistellung vorhanden ist, in die die Erhöhung (10) des Grundkörpers (1) bei geschlossenem Papierlocher hinein ragt.
18. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (1) und Oberteil (22) eine Bohrung (15) zum Aufbewahren bzw. Aufhängen des Papierlochers vorgesehen ist.
19. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1) in der Mitte und alternativ bei manchen Typen in der Nahe der beiden äußeren Stanzlöcher (3) zumindest eine Daumenmulde (16) angebracht ist, um das Öffnen des Oberteils zu erleichtern.
20. Papierlocher nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (1), insbesondere auf der schrägen Frontfläche des Grundkörpers (1), Striche und/oder Ziffern als Lineal (17) angebracht sind, wobei die Striche und/oder Ziffern entweder mitgespritzt, aufgeklebt, graviert, laserbeschriftet sind oder mit sonst einem Verfahren angebracht werden.
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WO2007000008A1 true WO2007000008A1 (de) 2007-01-04
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DE102008013305B3 (de) * 2008-03-08 2009-09-17 Heidan, Michael, Dipl.-Ing. (FH) Locher

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