WO2007074082A1 - Laterne zum rundumabstrahlen eines warnsignals - Google Patents
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- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
Definitions
- the present invention relates to a lantern for broadcasting a warning signal around a lantern axis, comprising a main body, a drum optical system and a lid.
- Such lanterns are known for example from DE-U-203 05 625 and DE-U-20 2005 000 916 of the applicant.
- Both utility patents disclose that the main body has a support flange and a central tube.
- the belt optics can be placed on the support flange, the cover on the belt optics and the central tube.
- the main body, the drum optical system and the lid form an annular space extending annularly around the lantern axis, in which a lighting circuit is arranged.
- the lighting circuit is thermally coupled to the support flange and to the cover.
- heat sinks are furthermore arranged under the support flange and on the cover in the axial direction, which have spaced-apart cooling ribs which project from the support flange or from the cover in the axial direction.
- the lantern of DE-U-203 05 625 mainly relates to the problem of creating a lantern which has a high mechanical reliability and robustness and, in particular, in continuous operation outstanding water resistance.
- the lantern of DE-U-20 2005 000 916 relates to embodiments of the optical arrangement of such a lantern, as a result of which high-performance light-emitting diodes can be used efficiently.
- US-A-2002/0122309 discloses a lantern for broadcasting a warning signal about a lantern axis all around.
- This lantern has a base body, the - -
- a hood-like cover On the support flange a hood-like cover can be placed.
- the hood-like cover has a substantially cylindrical part and a lid covering the cylindrical part.
- the cylindrical part is transparent in its lower portion and has at its upper end ventilation slots.
- the cover serves to protect components arranged inside the cover. But it does not have the light path influencing properties.
- Within a receiving space formed by the support flange and the hood-like cover a plurality of optical modules is arranged, each model is assigned its own optics.
- the optical modules are thermally coupled to cooling vanes, which, starting from the optical modules, extend a little towards the lamp axis to radially inward.
- the cooling vanes thus form vertical cooling channels for the lantern inside parallel to the lantern axis by flowing air.
- the object of the present invention is to design a lantern of the type mentioned in such a way that a high heat dissipation is made possible while maintaining the emission characteristic.
- cooling fins seen in the axial direction are covered at their ends facing away from the support flange or from the lid with radially inwardly extending to the lantern axis covers, - that the support flange and the lid are annular and extending radially inwardly beyond the central tube to extend to a connecting pipe and
- connecting tube extends in Axiah ⁇ chtung seen from the support flange to the cover and is sealed watertight both towards the support flange and towards the lid
- the lighting circuit - usually a light emitting diode circuit - may comprise a plurality of subcircuits, wherein the subcircuits are arranged one above the other in the axial direction and may have different power losses from each other.
- the subcircuit with the higher power loss is preferably arranged closer to the support flange than the subcircuit with the lower power loss. If at least three subcircuits are present in such an embodiment, preferably the two axially arranged outside subcircuits on power losses that are at least as large as the power loss of the axially central subcircuit.
- the connecting tube is preferably attached to the support flange, the lid on the connecting pipe. But it is also possible to replace one of the two connectors by a welded joint. In this case, alternatively, the connecting tube with the support flange or welded to the lid.
- a particularly simple type of sealing results when the connecting tube in the region of the plug-in connections radially outwardly has a bevel, which acts in a planar manner together with a sealing element inserted in a recess of the support flange or of the cover.
- the sealing element is preferably formed as an O-ring.
- the lantern is made particularly simple to manufacture, if under the support flange and on the lid in each case at least three heat sinks are arranged, which are identical to each other and each seen in the axial direction have a rectangular envelope contour. In each case four to eight heat sinks, which are arranged in the form of a regular polygon, are preferably present on the cover and under the support flange.
- heat sinks are welded to the cover or to the support flange, there is a particularly good thermal contact of the heat sink to the cover or to the support flange.
- the lantern has a ventilation device for actively conveying air through the connecting pipe, the cooling power can be increased if necessary.
- the ventilation device preferably conveys the air from the support flange to the dekelkel. It may optionally be temperature controlled or controlled. If the ventilation device has at least two independently operable fans, it works very reliable, namely in particular even if one of the fans fails.
- the ventilation device is attached to one of the ends of the connecting tube to the connecting pipe or inserted into the connecting pipe. Because this results in a relatively simple structural design.
- the cover which covers the ventilation device, preferably has an outer element and an inner element, wherein at least the inner element is detachably arranged. Because then the ventilation device is accessible by loosening the inner element. This is particularly useful for maintenance, inspection, repair and replacement of the ventilation device.
- the cover which does not cover the ventilation device, however, may be integrally formed.
- the ventilation device is preferably attached to the connecting pipe at the support flange-side end of the connecting pipe or pushed into the connecting pipe. Because of this, the achievable by a ventilation device advantages come particularly strong impact.
- the heat-conducting elements can be designed as webs, for example, which each extend axially and radially. They are preferably seen in the axial direction of the support flange and the cover spaced.
- heat-conducting elements are releasably connected to the central tube and the connecting tube. It is also possible that the heat-conducting elements are permanently connected to the central tube and the connecting tube. Preferably, however, each of the heat-conducting elements is permanently connected to the central tube or the connecting tube and abuts the respective other tube under press fit.
- the connecting tube can have radially projecting cooling ribs. - -
- FIG. 1 shows a side view of a lantern according to the invention
- FIG. 2 shows a section through the lantern of FIG. 1 along a line H-II in FIG. 1,
- FIG. 3 shows a detail of the lantern of FIG. 1,
- FIG. 4 shows a further detail of the lantern of FIG. 1,
- FIG. 5 shows a section through the lantern of FIG. 1 along a line V-V in FIG. 4, FIG.
- FIG. 6 shows a possible embodiment of a cooling rib
- FIG. 7 shows a further detail of the lantern of FIG. 1,
- FIG. 8 shows a section through the lantern of FIG. 1 along a line VIII-VIII in FIG.
- FIG. 9 shows a further detail of the lantern of FIG. 1,
- FIG. 10 shows a further detail of the lantern of FIG. 1,
- FIG. 11 shows a modification of FIG. 9,
- FIG. 12 shows a modification of FIG. 10,
- FIG. 13 shows a section perpendicular to the lantern axis through a part of the lantern of FIG
- FIG. 14 shows a section along a line XTV-XIV in FIG. 13.
- the lantern of Figures 1 and 2 is constructed rotationally symmetrical about a lantern axis 1 around. It serves to radiate an optical warning signal around the lantern axis 1 around.
- the lantern axis 1 is a preferred direction. As far as the terms are used axially, radially and tangentially, they therefore refer to the lantern axis L means axially one direction parallel to the lantern axis 1, radially and tangentially mean directions in one Plane that is perpendicular to the lantern axis 1. Radial is a direction in this plane, which is directed to the lantern axis 1 to and away from her. Tangential is a direction in this
- the lantern has a main body 2.
- the base body 2 has a support flange 3 and a central tube 4.
- the lantern has a belt optical system 5 and a cover 6.
- the support flange 3 may be connected to the central tube 4, for example via a weld 7. However, this is not absolutely necessary.
- the belt optics 5 can be placed on the support flange 3. Between the drum optics 5 and the support flange 3 sealing elements 5 'are arranged, which cause a watertight seal. For example, - see schematically Figure 3 and compare also DE-U-203 05 625 - two O-rings 5 'may be provided.
- the lid 6 can be placed on the belt optics 5 and the central tube 4 and clamped to the base body 2 fastened. Also between the drum optics 5 and the lid 6 are sealing elements 5 "provided, which cause a watertight closure (see again Figure 3 and DE-U-203 05 625).
- the main body 2, the drum optical system 5 and the lid 6 form a Aufhahrneraurn 8, which extends around the lamp axis 1 in a ring around.
- a lighting circuit 9 can be arranged.
- heat sinks 10 Seen in the axial direction, heat sinks 10 are arranged below the support flange 3 and on the cover 6.
- the heat sinks 10 are preferably welded to the support flange 3 or to the cover 6. This can be seen in FIGS. 1 and 2 by corresponding drawn in welds 11.
- a plurality of such heat sinks 10 are arranged on the cover 6.
- the heatsink 10 are formed equal to each other and have seen hi axial direction in each case a rectangular envelope contour.
- heat sinks 10 are provided on the cover 6.
- the heat sinks 10 are preferably arranged in the form of a regular polygon. Shock regions 12 between the heat sinks 10 are preferably sealed, z. B. by means of welds 13.
- the heat sink 10 have according to Figures 4 and 5 on cooling fins 14, which are spaced apart.
- the cooling fins 14 are seen from the cover 6 in the axial direction.
- the cooling fins 14 according to FIG. 6 can also be ribbed again.
- the cooling fins 14 are covered with a lid-side cover 15.
- the lid-side cover 15 may alternatively be releasably or non-detachably connected to the heat sinks 10 and / or the cover 6. It extends, starting from the heat sinks 10, radially inward to the lantern axis 1. It is preferably formed in one piece. It adjoins the cooling fins 14 directly (ie without any appreciable distance). In particular, any distance of the cover-side cover 15 from the cooling fins 14 is considerably smaller (eg, at most 10 to 20%) than the distance between the cooling fins 14 from one another.
- FIGS. 7 and 8 show the corresponding embodiment of the heat sink 10 under the support flange 3. This embodiment is substantially mirror-inverted to the embodiment of FIGS. 4 and 5, so that reference is made to the above explanations regarding FIGS. 4 and 5.
- the configuration of the individual cooling ribs 14 can be analogous to FIG. 6 here as well.
- a support flange-side cover 16 is formed in two pieces. It has in particular an outer element 17 and an inner element 18. Also, the support flange side cover 16 extends, starting from the heat sinks 10 radially inward to the lamp axis. 1
- the outer member 17 may be releasably or permanently attached to the cooling bodies 10 and the support flange 3.
- the inner element 18, however, is always arranged detachably. It may be attached to the outer element 17, to the heat sinks 10 or the support flange 3. By removing the inner member 18, an inner portion 19 of the polygon, which is formed by the Auflagenflansch circuit arranged heat sink 10, easily accessible. The meaning and purpose of this embodiment will be apparent later.
- the support flange 3 and the cover 6 are annular. So they each have a central recess 3 'and 6' on. In particular, they extend from radially outward over the drum optical system 5 radially inward, specifically beyond the central pipe 4 to a connecting pipe 20.
- the connecting pipe 20 extends in the axial direction from the bearing flange 3 to the cover 6. It is directed both towards the bearing flange 3 as well sealed to the lid 6 towards waterproof.
- the connecting tube 20 is attached to the support flange 3.
- the cover 6 is attached (inter alia) to the connecting tube 20.
- the connecting tube 20 seen in the axial direction, abuts both the support flange 3 and the cover 6.
- the recesses 21 and the connecting tube 20 are therefore matched to one another such that the connecting tube 20 is fixed axially free of play.
- the connecting tube 20 is also radially on the recesses 21 of the support flange 3 and the lid 6 at.
- FIGS. 11 and 12 show such embodiments with a welded connection.
- FIG. 11 shows a welded connection between support flange 3 and connecting tube 20
- FIG. 12 shows a welded connection between cover 6 and connecting tube 20.
- the lighting circuit 9 In order that the power dissipated in the lighting circuit 9 is dissipated to the heat sink 10, the lighting circuit 9 must be thermally coupled to the support flange 3 and the cover 6. This can be done, for example-see schematically FIG. 3-by means of corresponding slip rings 24, which provide direct thermal coupling of the
- the Beilegringe 24 preferably consist of a known heat conducting foil, which is electrically insulating, slightly elastic and good heat conducting.
- the Beilegringe 24 have in the axial direction typically a thickness of 0.1 to 0.3 mm, z. B. about 0.2 mm.
- the lighting circuit 9 - is thermally coupled to the central tube 4, for example via a known heat conducting foil 25 and the central tube 4 in turn is thermally coupled to the support flange 3 and the cover 6.
- the heat-conducting foil 25 is also electrically insulating. But it has a significantly greater thickness in the radial direction than the Beilegringe 24 in the axial direction.
- the thermal coupling of the central tube 4 to the support flange 3 can be effected for example by the already mentioned weld 7.
- the thermal coupling of the central tube 4 to the lid 6 can be effected in that the lid 6 rests directly on the central tube 4 and is pressed flat against the central tube 4.
- the last-described indirect thermal coupling ie the thermal coupling of the lighting circuit 9 to the support flange 3 and the cover 6 via the central tube 4, is at least compulsory when the lighting circuit 9 - see Figure 2 - more than two sub-circuits 26 to 28 has which are arranged one above the other in the axial direction. Because in this case a sufficiently good thermal coupling at least the central subcircuit 27 can only be achieved via the central tube 4.
- Sub-circuits 26, 28 present and a central sub-circuit 27.
- the power loss of the two axially outer sub-circuits 26, 28 should be at least as large as the power loss of the axially middle Operascha ⁇ tung 27 in this case.
- the later invention ne according to Figures 13 and 14 additionally have heat-conducting elements 31.
- the heat-conducting elements 31 are arranged in an annular space 32 between the central tube 4 and the connecting tube 20.
- the central tube 4 is thermally coupled to the connecting tube 20 via the heat-conducting elements 31.
- the dissipated heat can therefore also be conducted via the connecting tube 20 to the support flange 3 and to the cover 6.
- the heat from the connecting pipe 20 can also be delivered directly to the air flowing through the connecting pipe 20.
- the connecting tube 20 may have cooling ribs 33 which project radially inwards from the connecting tube 20.
- the kuhhippen 33 may optionally be formed according to the embodiment shown in Figure 6.
- the heat-conducting elements 31 are designed as webs 31.
- Each of the webs 31 extends in each case in a plane which contains the lantern axis 1.
- the webs 31 thus each extend radially and axially.
- the number of webs 31 is basically arbitrary. At least it is 3. Usually the number ranges between 4 and 12, for example 6, 8 or 10.
- the webs 31 may extend in Axiah ⁇ chtung extent that they are seen in the axial direction abut the support flange 3 and / or on the cover 6. Preferably, however, they are spaced according to Figure 14 from the support flange 3 and the cover 6.
- the heat-conducting elements 31 are preferably non-detachably connected to one of the tubes 4, 20.
- the tubes 4, 20 For example, in Figures 13 and 14 as insoluble compounds
- heat-conducting elements 31 are preferably flat under press fit. This is indicated in FIGS. 13 and 14 by arrows 35, which are intended to symbolize the force exerted by the heat-conducting elements 31 on the respective other tube 20, 4.
- the interference fit can be achieved by appropriate dimensioning of the tubes 4, 20 and the heat-conducting elements 31.
- the heat-conducting elements 31 may be fixed to the tube 20, 4, on which they rest under press seat, for example by means of one or more screws.
- heat-conducting elements 31 are permanently connected to the central tube 4. It is also possible, as an alternative, for all the heat-conducting elements 31 to be connected to the connector. Manifold 20 are permanently connected. Furthermore, it is possible and also shown in FIGS. 13 and 14 that the heat-conducting elements 31 are connected inseparably with the central tube 4 and the connecting tube 20 alternately.
- the lantern according to the invention - see FIG. 2 - can have a ventilation device 29, by means of which air can be actively conveyed through the connecting tube 20.
- the ventilation device 29 preferably has at least two independently operable fans 30.
- the ventilation device 29 is preferably operated in such a way that it conveys air from the support flange 3 to the cover 6, ie in the natural convection direction. If necessary, the ventilation device 29 may be regulated, for example as a function of the temperature.
- the ventilation device 29 is attached to the connecting tube 20 at the end of the connecting tube 20 on the flange side. Alternatively, it could, as indicated by dashed lines in Figure 2, also be inserted into the connecting tube 20. Due to this arrangement, the pad flange side cover 16, the detachable inner member 18. Because of this, the ventilation device 29 is accessible when the inner element 18 has been removed. This is particularly necessary for the inspection, maintenance, repair or replacement of the ventilation device 29.
- the following elements of the lantern are preferably made of aluminum:
- the connecting pipe 20, the heat-conducting elements 31 and the cooling fins 33 may be made of aluminum.
- a good dissipation of the resulting power loss can be achieved.
- a light-emitting circuit 9 can be realized, which has a luminosity previously unattainable with light-emitting diodes, in particular of more than 10,000 candela.
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Abstract
Eine Laterne zum Rundumabstrahlen eines Warnsignals um eine Laternenachse (1) herum weist einen Grundkörper (2), eine Gürteloptik (5) und einen Deckel (6) auf. Der Grundkörper (2) weist einen Auflageflansch (3) und ein Zentralrohr (4) auf. Die Gürteloptik (5) ist auf den Auflageflansch (3), der Deckel (6) auf die Gürteloptik (5) und das Zentralrohr (4) aufsetzbar. Der Grundkörper (2), die Gürteloptik (5) und der Deckel (6) bilden so einen sich ringförmig um die Laternenachse (1) herum erstreckenden Aufhahmeraum (8), in dem eine Leuchtschaltung (9) angeordnet ist. Die Leuchtschaltung (9) ist thermisch an den Auflageflansch (3) und an den Deckel (6) angekoppelt. In Axialrichtung gesehen sind unter dem Auflageflansch (3) und auf dem Deckel (6) Kühlkörper (10) angeordnet, die voneinander beabstandete Kühlrippen (14) aufweisen, die in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch (3) bzw. vom Deckel (6) abstehen. Die Kühlrippen (14) sind in Axialrichtung gesehen an ihren vom Auflageflansch (3) bzw. vom Deckel (6) abgewandten Enden mit sich nach radial innen bis zur Laternenachse (1) erstreckenden Abdeckungen (15, 16) abgedeckt. Der Auflageflansch (3) und der Deckel (6) sind ringförmig ausgebildet und erstrecken sich nach radial innen über das Zentralrohr (4) hinaus bis zu einen Verbindungsrohr (20). Das Verbindungsrohr (20) erstreckt sich in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch (3) zum Deckel (6) und ist sowohl zum Auflageflansch (3) hin als auch zum Deckel (6) hin wasserdicht abgeschlossen.
Description
Titel: Laterne zum Rundumabstrahlen eines Warnsignals
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laterne zum Rundumabstrahlen eines Warnsignals um eine Laternenachse herum, mit einem Grundkörper, einer Gürteloptik und einem Deckel.
Derartige Laternen sind beispielsweise aus dem DE-U-203 05 625 und dem DE-U-20 2005 000 916 des Anmelders bekannt. Beide Gebrauchsmuster offenbaren dabei, dass der Grundkörper einen Auflageflansch und ein Zentralrohr aufweist. Die Gürteloptik ist auf den Auflageflansch aufsetzbar, der Deckel auf die Gürteloptik und das Zentralrohr. Dadurch bilden der Grundkörper, die Gürteloptik und der Deckel einen sich ringförmig um die Laternenachse herum erstreckenden Aufiiahmeraum, in dem eine Leuchtschaltung angeordnet ist. Die Leuchtschaltung ist thermisch an den Auflageflansch und an den Deckel angekoppelt. Bei der aus dem DE-U-20 2005 000 916 bekannten Laterne sind ferner in Axialrichtung gesehen unter dem Auflageflansch und auf dem Deckel Kühlkörper angeordnet, die voneinander beabstandete Kühlrippen aufweisen, die in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch bzw. vom Deckel abstehen.
Die Laterne des DE-U-203 05 625 betrifft hauptsächlich die Problematik, eine Laterne zu schaffen, die eine hohe mechanische Zuverlässigkeit und Robustheit sowie insbesondere im Dauerbetrieb eine überragende Wasserdichtigkeit aufweist. Die Laterne des DE-U-20 2005 000 916 betrifft Ausgestaltungen der optischen Anordnung einer solchen Laterne, auf Grund derer Hochleistungsleuchtdioden effizient einsetzbar sind.
Bei Leuchtschaltungen tritt - wie bei anderen elektrischen Verbrauchern auch - Verlustleistung auf. Diese Verlustleistung muss an die Umgebung abgegeben werden. Die Abgabe der Verlustleistung ist dabei insbesondere dann kritisch, wenn die Leuchtschaltung elektronische Bauelemente aufweist, da derartige Bauelemente temperaturempfindlich sind. Dies gilt somit insbesondere dann, wenn die Leuchtschaltung als Leuchtelemente Leuchtdioden aufweist.
Aus der US-A-2002/0122309 ist eine Laterne zum Rundumabstrahlen eines Warnsignals um eine Laternenachse herum bekannt. Diese Laterne weist einen Grundkörper auf, der
- -
seinerseits wiederum einen ringförmigen Auflageflansch aufweist. Auf den Auflageflansch ist eine haubenartige Abdeckung aufsetzbar. Die haubenartige Abdeckung weist einen im Wesentlichen zylindrischen Teil und einen den zylindrischen Teil abdeckenden Deckel auf. Der zylindrische Teil ist in seinem unteren Abschnitt durchsichtig und weist an seinem oberen Ende Belüftungsschlitze auf. Die Abdeckung dient zum Schutz von innerhalb der Abdeckung angeordneten Komponenten. Sie weist aber keine den Lichtweg beeinflussenden Eigenschaften auf. Innerhalb eines durch den Auflageflansch und die haubenartige Abdeckung gebildeten Aufnahmeraums ist eine Vielzahl von optischen Modulen angeordnet, wobei jedem Model eine eigene Optik zugeordnet ist. Die optischen Module sind ther- misch an Kühlfahnen angekoppelt, welche sich, ausgehend von den optischen Modulen, ein Stück auf die Laternenachse zu nach radial innen erstrecken. Die Kühlfahnen bilden somit senkrechte Kühlkanäle für die Laterne innen parallel zur Laternenachse durchströmende Luft.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Laterne der eingangs genannten Art derart auszugestalten, dass unter Beibehaltung der Abstrahlcharakteristik eine hohe Wärmeabfuhr ermöglicht wird.
Die Aufgabe wird, ausgehend von einer Laterne der eingangs genannten Art, dadurch ge- löst,
- dass die Kühlrippen in Axialrichtung gesehen an ihren vom Auflageflansch bzw. vom Deckel abgewandten Enden mit sich nach radial innen bis zur Laternenachse erstreckenden Abdeckungen abgedeckt sind, - dass der Auflageflansch und der Deckel ringförmig ausgebildet sind und sich nach radial innen über das Zentralrohr hinaus bis zu einem Verbindungsrohr erstrecken und
- dass das Verbindungsrohr sich in Axiahϊchtung gesehen vom Auflageflansch zum Deckel erstreckt und sowohl zum Auflageflansch hin als auch zum Deckel hin wasserdicht abgeschlossen ist
Durch die ringförmige Ausgestaltung des Auflageflansches und des Deckels sowie durch das Verbindungsrohr wird somit eine Art Kamin geschaffen, durch den erwärmte Luft vom Auflageflansch zum Deckel nach oben steigen kann. Durch die Abdeckungen wird erreicht, dass die Luft zwangsweise an den Kühlrippen entlang strömt. Weiterhin wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung erreicht, dass erwärmte Luft nur in äußerst geringem Umfang außen an der Laterne aufsteigt. Ein Flimmereffekt kann somit wirksam vermieden werden.
Die Leuchtschaltung - In der Regel eine Leuchtdiodenschaltung — kann mehrere Teilschaltungen aufweisen, wobei die Teilschaltungen in Axialrichtung gesehen übereinander angeordnet sind und voneinander verschiedene Verlustleistungen aufweisen können. Wenn bei einer derartigen Ausgestaltung zwei Teilschaltungen vorhanden sind, ist die Teilschaltung mit der höheren Verlustleistung vorzugsweise näher am Auflageflansch angeordnet als die Teilschaltung mit der niedrigeren Verlustleistung. Wenn bei einer derartigen Ausgestaltung mindestens drei Teilschaltungen vorhanden sind, weisen vorzugsweise die beiden axial außen angeordneten Teilschaltungen Verlustleistungen auf, die mindestens so groß wie die Verlustleistung der axial mittleren Teilschaltung sind.
Das Verbindungsrohr ist vorzugsweise auf den Auflageflansch aufgesteckt, der Deckel auf das Verbindungsrohr. Es ist aber auch möglich, eine der beiden Steckverbindungen durch eine Schweißverbindung zu ersetzen. Dabei kann alternativ das Verbindungsrohr mit dem Auflageflansch oder mit dem Deckel verschweißt sein. Eine besonders einfache Art der Abdichtung ergibt sich, wenn das Verbindungsrohr im Bereich der Steckverbindungen radial außen eine Abschrägung aufweist, die mit einem in eine Vertiefung des Auflageflansches bzw. des Deckels eingelegten Dichtelement flächig zusammen wirkt. Das Dichtelement ist dabei vorzugsweise als O-Ring ausgebildet.
Die Laterne ist fertigungstechnisch besonders einfach gestaltet, wenn unter dem Auflageflansch und auf dem Deckel jeweils mindestens drei Kühlkörper angeordnet sind, die untereinander gleich ausgebildet sind und in Axialrichtung gesehen jeweils eine rechteckige Hüllkontur aufweisen. Vorzugsweise sind dabei auf dem Deckel und unter dem Auflage- flansch jeweils vier bis acht Kühlkörper vorhanden, die in Form eines regelmäßigen Polygons angeordnet sind.
Wenn die Kühlkörper an den Deckel bzw. an den Auflageflansch angeschweißt sind, ergibt sich ein besonders guter thermischer Kontakt der Kühlkörper zum Deckel bzw. zum Aufla- geflansch.
Wenn die Laterne eine Ventilationseinrichtung zum aktiven Fördern von Luft durch das Verbindungsrohr aufweist, kann die Kühlleistung erforderlichenfalls gesteigert werden. Die Ventilationseinrichtung fördert die Luft dabei vorzugsweise vom Auflageflansch zum De- ekel hin. Sie kann gegebenenfalls temperaturgeregelt oder -gesteuert sein.
Wenn die Ventilationseinrichtung mindestens zwei unabhängig voneinander betreibbare Ventilatoren aufweist, arbeitet sie besonders zuverlässig, nämlich insbesondere auch dann, wenn einer der Ventilatoren ausfallt.
Vorzugsweise ist die Ventilationseinrichtung an einem der Enden des Verbindungsrohres an das Verbindungsrohr angesetzt oder in das Verbindungsrohr eingeschoben. Denn dadurch ergibt sich eine relativ einfache konstruktive Ausgestaltung.
Die Abdeckung, welche die Ventilationseinrichtung mit abdeckt, weist vorzugsweise ein Außenelement und ein Innenelement auf, wobei zumindest das Innenelement lösbar angeordnet ist. Denn dann ist durch Lösen des Innenelements die Ventilationseinrichtung zugänglich. Dies ist insbesondere für Wartung, Inspektion, Reparatur und Austausch der Ventilationseinrichtung sinnvoll. Die Abdeckung, welche die Ventilationseinrichtung nicht mit abdeckt, kann hingegen einstückig ausgebildet sein.
Die Ventilationseinrichtung ist vorzugsweise am auflagenflanschseitigen Ende des Verbindungsrohres an das Verbindungsrohr angesetzt bzw. in das Verbindungsrohr eingeschoben. Denn dadurch kommen die durch eine Ventilationseinrichtung erreichbaren Vorteile besonders stark zum Tragen.
Für den Fall, dass die Wärmeabfuhr über das Zentralrohr zum Auflageflansch und/oder zum Deckel nicht ausreicht, ist es möglich, das Zentralrohr über im Zwischenraum zwischen dem Zentralrohr und dem Verbindungsrohr angeordnete Wärmeleitelemente thermisch an das Verbindungsrohr anzukoppeln. Die Wärmeleitelemente können beispielswei- se als Stege ausgebildet sein, die sich jeweils axial und radial erstrecken. Sie sind vorzugsweise in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch und vom Deckel beabstandet.
Es ist möglich, dass die Wärmeleitelemente mit dem Zentralrohr und dem Verbindungsrohr lösbar verbunden sind. Ebenso ist es möglich, dass die Wärmeleitelemente mit dem Zent- ralrohr und dem Verbindungsrohr unlösbar verbunden sind. Vorzugsweise jedoch ist jedes der Wärmeleitelemente mit dem Zentralrohr oder dem Verbindungsrohr unlösbar verbunden und liegt am jeweils anderen Rohr unter Presssitz flächig an.
Zum Optimieren der Abfuhr von Wärme über das Verbindungsrohr kann das Verbindungs- röhr nach radial innen ragende Kühlrippen aufweisen.
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Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfuhrungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Dabei zeigen
Figur 1 eine erfindungsgemäße Laterne in der Seitenansicht,
Figur 2 einen Schnitt durch die Laterne von Figur 1 entlang einer Linie H-II in Figur 1,
Figur 3 ein Detail der Laterne von Figur 1,
Figur 4 ein weiteres Detail der Laterne von Figur 1,
Figur 5 einen Schnitt durch die Laterne von Figur 1 entlang einer Linie V-V in Figur 4,
Figur 6 eine mögliche Ausgestaltung einer Kühlrippe,
Figur 7 ein weiteres Detail der Laterne von Figur 1,
Figur 8 einen Schnitt durch die Laterne von Figur 1 entlang einer Linie VIII- VIII in
Figur 7,
Figur 9 ein weiteres Detail der Laterne von Figur 1 ,
Figur 10 ein weiteres Detail der Laterne von Figur 1 ,
Figur 11 eine Abwandlung von Figur 9,
Figur 12 eine Abwandlung von Figur 10,
Figur 13 einen Schnitt senkrecht zur Laternenachse durch einen Teil der Laterne von
Figur 1 und
Figur 14 einen Schnitt entlang einer Linie XTV-XIV in Figur 13.
Die Laterne der Figuren 1 und 2 ist rotationssymmetrisch um eine Laternenachse 1 herum aufgebaut. Sie dient dem Abstrahlen eines optischen Warnsignals rundum um die Laternenachse 1 herum.
Auf Grund des rotationssymmetrischen Aufbaus stellt die Laternenachse 1 eine Vorzugsrichtung dar. Soweit nachfolgend die Begriffe axial, radial und tangential verwendet werden, beziehen sie sich daher auf die Laternenachse L Dabei bedeutet axial eine Richtung parallel zur Laternenachse 1, radial und tangential bedeuten Richtungen in einer Ebene, die senkrecht zur Laternenachse 1 ist. Radial ist dabei eine Richtung in dieser Ebene, die auf die Laternenachse 1 zu bzw. von ihr weg gerichtet ist. Tangential ist eine Richtung in dieser
Ebene um die Laternenachse 1 herum, also senkrecht zu radial.
Gemäß den Figuren 1 und 2 weist die Laterne einen Grundkörper 2 auf. Der Grundkörper 2 weist einen Auflageflansch 3 und ein Zentralrohr 4 auf. Ferner weist die Laterne eine Gürteloptik 5 und einen Deckel 6 auf.
Der Auflageflansch 3 kann mit dem Zentralrohr 4 verbunden sein, beispielsweise über eine Schweißnaht 7. Dies ist aber nicht zwingend erforderlich. Die Gürteloptik 5 ist auf den Auflageflansch 3 aufsetzbar. Zwischen der Gürteloptik 5 und dem Auflageflansch 3 sind Dichtelemente 5' angeordnet, welche eine wasserdichte Abdichtung bewirken. Beispiels- weise können - siehe schematisch Figur 3 und vergleiche auch DE-U-203 05 625 -je zwei O-Ringe 5' vorgesehen sein.
Der Deckel 6 ist auf die Gürteloptik 5 und das Zentralrohr 4 aufsetzbar und mit dem Grundkörper 2 verspannt befestigbar. Auch zwischen der Gürteloptik 5 und dem Deckel 6 sind Dichtelemente 5" vorgesehen, welche einen wasserdichten Abschluss bewirken (vergleiche wieder Figur 3 und DE-U-203 05 625).
Der Grundkörper 2, die Gürteloptik 5 und der Deckel 6 bilden einen Aufhahrneraurn 8, der sich ringförmig um die Laternenachse 1 herum erstreckt. In diesem Aufhahmeraum 8 kann eine Leuchtschaltung 9 angeordnet werden.
In Axialrichtung gesehen sind unter dem Auflageflansch 3 und auf dem Deckel 6 Kühlkörper 10 angeordnet Die Kühlkörper 10 sind vorzugsweise an den Auflageflansch 3 bzw. an den Deckel 6 angeschweißt. Dies ist in den Figuren 1 und 2 durch entsprechende einge- zeichnete Schweißnähte 11 ersichtlich.
Wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist, sind auf dem Deckel 6 mehrere solcher Kühlkörper 10 angeordnet. Die Kühlkörper 10 sind untereinander gleich ausgebildet und weisen hi Axialrichtung gesehen jeweils eine rechteckige Hüllkontur auf.
Gemäß den Figuren 4 und 5 sind auf dem Deckel 6 vier Kühlkörper 10 vorhanden. Es könnten aber auch nur drei Kühlkörper 10 vorhanden sein oder mehr als vier Kühlkörper 10, insbesondere 6 oder 8 Kühlkörper 10. Die Kühlkörper 10 sind vorzugsweise in Form eines regelmäßigen Polygons angeordnet. Stoßbereiche 12 zwischen den Kühlkörpern 10 sind vorzugsweise abgedichtet, z. B. mittels Schweißnähten 13.
Die Kühlkörper 10 weisen gemäß den Figuren 4 und 5 Kühlrippen 14 auf, die voneinander beabstandet sind. Die Kühlrippen 14 stehen in Axialrichtung gesehen vom Deckel 6 ab. Soweit zur Optimierung der Wärmeabfuhr erforderlich, können die Kühlrippen 14 gemäß Figur 6 auch in sich nochmals gerippt sein.
An ihren vom Deckel 6 abgewandten Enden sind die Kühlrippen 14 mit einer deckelseiti- gen Abdeckung 15 abgedeckt. Die deckelseitige Abdeckung 15 kann alternativ lösbar oder unlösbar mit den Kühlkörpern 10 und/oder dem Deckel 6 verbunden sein. Sie erstreckt sich, ausgehend von den Kühlkörpern 10, nach radial innen bis zur Laternenachse 1. Sie ist vorzugsweise einstückig ausgebildet. Sie grenzt unmittelbar (also ohne nennenswerten Abstand) an die Kühlrippen 14 an. Insbesondere ist ein etwaiger Abstand der deckelseitigen Abdeckung 15 von den Kühlrippen 14 erheblich kleiner (z. B. max. 10 -20 %) als der Abstand der Kühlrippen 14 voneinander.
Die Figuren 7 und 8 zeigen die korrespondierende Ausgestaltung der Kühlkörper 10 unter dem Auflageflansch 3. Diese Ausgestaltung ist im Wesentlichen spiegelbildlich zu der Ausgestaltung der Figuren 4 und 5, so dass auf die obigen Erläuterungen zu den Figuren 4 und 5 verwiesen wird. Insbesondere kann auch hier die Ausgestaltung der einzelnen Kühlrippen 14 analog zu Figur 6 sein.
Im Unterschied zur deckelseitigen Abdeckung 15 ist eine auflagenflanschseitige Abdeckung 16 zweistückig ausgebildet. Sie weist insbesondere ein Außenelement 17 und ein Innenelement 18 auf. Auch die auflagenflanschseitige Abdeckung 16 erstreckt sich, ausgehend von den Kühlkörpern 10 nach radial innen bis zur Laternenachse 1.
Das Außenelement 17 kann mit den Kühlkörpern 10 bzw. dem Auflageflansch 3 lösbar oder unlösbar befestigt sein. Das Innenelement 18 hingegen ist stets lösbar angeordnet. Es kann am Außenelement 17, an den Kühlkörpern 10 oder dem Auflageflansch 3 befestigt sein. Durch Abnehmen des Innenelements 18 ist ein Innenbereich 19 des Polygons, das durch die auflagenflanschseitig angeordneten Kühlkörper 10 gebildet wird, leicht zugänglich. Der Sinn und Zweck dieser Ausgestaltung wird später noch ersichtlich werden.
Gemäß Figur 2 sind der Auflageflansch 3 und der Deckel 6 ringförmig ausgebildet. Sie weisen also jeweils eine Zentralausnehmung 3' bzw. 6' auf. Insbesondere erstrecken sie sich von radial außen über die Gürteloptik 5 nach radial innen, und zwar über das Zentralrohr 4 hinaus bis zu einem Verbindungsrohr 20. Das Verbindungsrohr 20 erstreckt sich in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch 3 zum Deckel 6. Es ist sowohl zum Auflageflansch 3 hin als auch zum Deckel 6 hin wasserdicht abgeschlossen.
Gemäß Figur 9 ist das Verbindungsrohr 20 auf den Auflageflansch 3 aufgesteckt. Gemäß Figur 10 ist der Deckel 6 (unter anderem) auf das Verbindungsrohr 20 aufgesteckt. Die Abdichtung zwischen dem Verbindungsrohr 20 und dem Auflageflansch 3 bzw. dem De-
„
ekel 6 wird dadurch erreicht, dass der Auflageflansch 3 und der Deckel 6 Vertiefungen 21 aufweisen, in die jeweils ein Dichtelement 22 eingelegt ist, beispielsweise ein O-Ring 22. Das Verbindungsrohr 20 weist an seinen Enden radial außen Abschrägungen 23 auf, die mit den Dichtelementen 22 flächig zusammenwirken.
Gemäß den Figuren 9 und 10 steht das Verbindungsrohr 20 in Axialrichtung gesehen sowohl am Auflageflansch 3 als auch am Deckel 6 an. Die Vertiefungen 21 und das Verbindungsrohr 20 sind daher derart aufeinander abgestimmt, dass das Verbindungsrohr 20 axial spielfrei fixiert ist. Weiterhin liegt das Verbindungsrohr 20 auch radial an den Vertiefungen 21 des Auflageflansches 3 und des Deckels 6 an. Es erfolgt also auch eine radial spielfreie Zentrierung des Verbindungsrohres 20.
Die obenstehend beschriebene beidseitige Steckverbindung des Verbindungsrohres 20 ist wegen ihrer leichten Lösbarkeit und Montagefreundlichkeit bevorzugt. Es wäre aber auch möglich, nur einseitig, also entweder nur zum Aufiageflansch 3 hin oder nur zum Deckel 6 hin eine Steckverbindung vorzusehen und auf der anderen Seite eine Schweißverbindung vorzunehmen. Derartige Ausgestaltungen mit einer Schweißverbindung zeigen die Figuren 11 und 12. Figur 11 zeigt dabei eine Schweißverbindung zwischen Auflageflansch 3 und Verbindungsrohr 20, Figur 12 eine Schweißverbindung zwischen Deckel 6 und Verbin- dungsrohr 20.
Damit die in der Leuchtschaltung 9 entstehende Verlustleistung auf die Kühlkörper 10 abgeführt wird, muss die Leuchtschaltung 9 thermisch an den Auflageflansch 3 und den Deckel 6 angekoppelt sein. Dies kann beispielsweise - siehe schematisch Figur 3 - durch ent- sprechende Beilegringe 24 erfolgen, welche eine direkte thermische Ankopplung der
Leuchtschaltung 9 an den Auflageflansch 3 und den Deckel 6 bewirken. Die Beilegringe 24 bestehen vorzugsweise aus einer an sich bekannten Wärmeleitfolie, die elektrisch isolierend, leicht elastisch und gut wärmeleitend ist. Die Beilegringe 24 weisen in Axialrichtung typisch eine Dicke von 0,1 bis 0,3 mm auf, z. B. ca. 0,2 mm.
Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, dass die Leuchtschaltung 9 - beispielsweise über eine an sich bekannte Wärmeleitfolie 25 - thermisch an das Zentralrohr 4 angekoppelt ist und das Zentralrohr 4 seinerseits wiederum thermisch an den Auflageflansch 3 und den Deckel 6 angekoppelt ist. Auch die Wärmeleitfolie 25 ist elektrisch isolierend. Sie weist aber in Radialrichtung eine erheblich größere Dicke auf als die Beilegringe 24 in Axialrichtung.
Die thermische Ankopplung des Zentralrohres 4 zum Auflageflansch 3 kann beispielsweise durch die bereits erwähnte Schweißnaht 7 bewirkt werden. Die thermische Ankopplung des Zentralrohres 4 an den Deckel 6 kann dadurch bewirkt werden, dass der Deckel 6 direkt auf dem Zentralrohr 4 aufsteht und flächig an das Zentralrohr 4 angepresst wird.
Die zuletzt beschriebene indirekte thermische Ankopplung, also die thermische Ankopplung der Leuchtschaltung 9 an den Auflageflansch 3 und den Deckel 6 über das Zentralrohr 4, ist zumindest dann zwingend erforderlich, wenn die Leuchtschaltung 9 - siehe Figur 2 - mehr als zwei Teilschaltungen 26 bis 28 aufweist, die in Axialrichtung gesehen übereinan- der angeordnet sind. Denn in diesem Fall ist eine hinreichend gute thermische Ankopplung zumindest der mittleren Teilschaltung 27 nur über das Zentralrohr 4 zu erreichen.
Wenn die Teilschaltungen 26 bis 28 gleiche Verlustleistungen aufweisen, ist - soweit es das Abführen der Verlustleistung betrifft - die Abfolge der Teilschaltungen 26 bis 28 na- türlich beliebig. Wenn hingegen die Teilschaltungen 26 bis 28 voneinander verschiedene Verlustleistungen aufweisen, sollten folgende Regem beachtet werden:
- Der Fall, dass eine Teilschaltung 26 bis 28 nicht unmittelbar an den Auflageflansch 3 oder den Deckel 6 angrenzt, kann nur eintreten, wenn mindestens drei Teilschaltungen 26 bis 28 axial übereinander angeordnet sind. In diesem Fall sind somit zwei äußere
Teilschaltungen 26, 28 vorhanden und eine mittlere Teilschaltung 27. Die Verlustleistung der beiden axial außen angeordneten Teilschaltungen 26, 28 sollten in diesem Fall mindestens so groß sein wie die Verlustleistung der axial mittleren Teilschaϊtung 27.
- Wenn in AxiaMchtung gesehen zwei Teil Schaltungen 26, 28 vorhanden sind, von denen eine näher am Auflageflansch 3 und die andere näher am Deckel 6 angeordnet ist, sollte im Zweifelsfall diejenige Teilschaltung 28 die höhere Verlustleistung aufweisen, welche näher am Auflageflansch 3 angeordnet ist.
Da die Luft unterhalb des Auflageflansches 3 und oberhalb des Deckels 6 auf Grund der Abdeckungen 15 und 16 nur radial strömen kann, strömt sie zwangsweise an den Kühlrippen 14 entlang, wodurch eine gute Kühlung bewirkt wird. Bei relativ geringen abzuführenden Verlustleistungen und/oder relativ geringen Außentemperaturen und/oder bei relativ hoher natürlicher Luftbewegung (Wind) kann bereits die dadurch bewirkte natürliche Kühlung ausreichend sein. In diesem Fall sind keine weiteren Maßnahmen erforderlich.
In dem Fall, dass die bisher beschriebenen Maßnahmen nicht ausreichen, um die in der Leuchtschaltung 9 anfallende Wärme sicher abzuführen, kann die erfindungsgemäße Later-
ne gemäß den Figuren 13 und 14 zusätzlich Wärmeleitelemente 31 aufweisen. Die Wärmeleitelemente 31 sind in einem ringförmigen Zwischenraum 32 zwischen dem Zentralrohr 4 und dem Verbindungsrohr 20 angeordnet. Über die Wärmeleitelemente 31 ist das Zentralrohr 4 in diesem Fall thermisch an das Verbindungsrohr 20 angekoppelt. Zum einen kann die abzuführende Wärme daher auch über das Verbindungsrohr 20 zum Auflageflansch 3 und zum Deckel 6 geführt werden. Zum anderen kann die Wärme vom Verbindungsrohr 20 auch direkt an die durch das Verbindungsrohr 20 strömende Luft abgegeben werden.
Fall erforderlich oder gewünscht, kann das Verbindungsrohr 20 Kühlrippen 33 aufweisen, die vom Verbindungsrohr 20 nach radial innen ragen. Die Kühhippen 33 können gegebenenfalls entsprechend der in Figur 6 dargestellten Ausgestaltung ausgebildet sein.
Gemäß den Figuren 13 und 14 sind die Wärmeleitelemente 31 als Stege 31 ausgebildet. Jeder der Stege 31 erstreckt sich jeweils in einer Ebene, welche die Laternenachse 1 ent- hält. Die Stege 31 erstrecken sich also jeweils radial und axial.
Die Anzahl an Stegen 31 ist prinzipiell beliebig wählbar. Mindestens beträgt sie 3. In der Regel Hegt die Anzahl zwischen 4 und 12, beispielsweise bei 6, 8 oder 10.
Die Stege 31 können sich in Axiahϊchtung soweit erstrecken, dass sie in Axialrichtung gesehen am Auflageflansch 3 und/oder am Deckel 6 anliegen. Vorzugsweise sind sie jedoch entsprechend Figur 14 vom Auflageflansch 3 und vom Deckel 6 beabstandet.
Die Wärmeleitelemente 31 sind vorzugsweise mit einem der Rohre 4, 20 unlösbar verbun- den. So sind beispielsweise in den Figuren 13 und 14 als unlösbare Verbindungen
Schweißnähte 34 eingezeichnet. An dem jeweils anderen Rohr 20, 4 liegen die Wärmeleitelemente 31 vorzugsweise unter Presssitz flächig an. Dies ist in den Figuren 13 und 14 durch Pfeile 35 angedeutet, welche die von den Wärmeleitelementen 31 auf das jeweilige andere Rohr 20, 4 ausgeübte Kraft symbolisieren sollen.
Der Presssitz kann durch entsprechende Dimensionierung der Rohre 4, 20 und der Wärmeleitelemente 31 erreicht werden. Zusätzlich können die Wärmeleitelemente 31 an dem Rohr 20, 4, an dem sie unter Press sitz anliegen, fixiert sein, beispielsweise mittels einer oder mehrerer Schrauben.
Es ist möglich, dass alle Wärmeleitelemente 31 mit dem Zentralrohr 4 unlösbar verbunden sind. Auch ist es alternativ möglich, dass alle Wärmeleitelemente 31 mit dem Verbin-
dungsrohr 20 unlösbar verbunden sind. Weiterhin ist es möglich und in den Figuren 13 und 14 auch so dargestellt, dass die Wärmeleitelemente 31 abwechselnd mit dem Zentralrohr 4 und dem Verbindungsrohr 20 unlösbar verbunden sind.
Alternativ oder zusätzlich zu den obenstehend in Verbindung mit den Figuren 13 und 14 beschriebenen Maßnahmen kann die erfindungsgemäße Laterne - siehe Figur 2 - eine Ventilationseinrichtung 29 aufweisen, mittels derer Luft aktiv durch das Verbindungsrohr 20 gefördert werden kann. Aus Gründen der Ausfallsicherheit weist die Ventilationseinrichtung 29 vorzugsweise mindestens zwei unabhängig voneinander betreibbare Ventilatoren 30 auf. Die Ventilationseinrichtung 29 wird vorzugsweise derart betrieben, dass sie Luft vom Auflageflansch 3 zum Deckel 6 fördert, also in der natürlichen Konvektionsrichtung. Soweit erforderlich, kann die Ventilationseinrichtung 29 geregelt sein, beispielsweise in Abhängigkeit von der Temperatur.
Wie aus den Figuren 2 und 8 ersichtlich ist, ist die Ventilationseinrichtung 29 am auflagen- flanschseitigen Ende des Verbindungsrohres 20 an das Verbindungsrohr 20 angesetzt. Alternativ könnte sie, wie in Figur 2 gestrichelt angedeutet ist, auch in das Verbindungsrohr 20 eingeschoben sein. Auf Grund dieser Anordnung weist auch die auflagenflanschseitige Abdeckung 16 das lösbare Innenelement 18 auf. Denn dadurch ist die Ventilationseinrich- tung 29 zugänglich, wenn das Innenelement 18 abgenommen ist. Dies ist insbesondere für die Inspektion, die Wartung, die Reparatur bzw. den Austausch der Ventilationseinrichtung 29 erforderlich.
Um eine gute Wärmeleitung zu bewirken, bestehen vorzugsweise folgende Elemente der Laterne aus Aluminium:
- der Auflageflansch 3,
- das Zentralrohr 4,
- der Deckel 6, - die Kühlkörper 10,
- die deckelseitige Abdeckung 15 und die auflagenflanschseitige Abdeckung 16 sowie
- die Teilschaltungen 26 bis 28, soweit es deren rein mechanischen Elemente betrifft.
Auch das Verbindungsrohr 20, die Wärmeleitelemente 31 und die Kühlrippen 33 können aus Aluminium bestehen.
Mittels der erfindungsgemäßen Laterne ist eine gute Abfuhr der entstehenden Verlustleistung erreichbar. Dadurch kann eine Leuchtschaitung 9 realisiert werden, welche eine mit Leuchtdioden bisher unerreicht hohe Leuchtstärke aufweist, insbesondere von über 10.000 Candela.
Bezugszeichenliste
1 Laternenachse
2 Grundkörper
3 Auflageflansch
3', 6' Zentralausnehmungen
4 Zentralrohr
5 Gürteloptik
5', 5", 22 Dichtelemente
6 Deckel
7, 11, 13, 34 Schweißnähte
8 Aufnahmeraum
9 Leuchtschaltung
10 Kühlkörper
12 Stoßbereiche
14, 33 Kühlrippen
15, 16 Abdeckungen
17 Außenelement
18 Innenelement
19 Innenbereich
20 Verbindungsrohr
21 Vertiefungen
23 Abschrägungen
24 Beilegringe
25 Wärmeleitfolie
26, 27, 28 Teilschaltungen
29 Ventilationseinrichtung
30 Ventilatoren
31 Wärmeleitelemente
32 Zwischenraum
35 Pfeile
Claims
1. Laterne zum Rundumabstrahlen eines Warnsignals um eine Laternenachse (1) herum, mit einem Grundkörper (2), einer Gürteloptik (5) und einem Deckel (6),
- wobei der Grundkörper (2) einen Auflageflansch (3) und ein Zentralrohr (4) aufweist, - wobei die Gürteloptik (5) auf den Auflageflansch (3) und der Deckel (6) auf die Gürteloptik (5) und das Zentralrohr (4) aufsetzbar sind, so dass der Grundkörper (2), die Gürteloptik (5) und der Deckel (6) einen sich ringförmig um die Latemenachse (1) herum erstreckenden Aufnahmeraum (8) bilden, in dem eine Leuchtschaltung (9) angeordnet ist, - wobei die Leuchtschaltung (9) thermisch an den Auflageflansch (3) und an den Deckel (6) angekoppelt ist,
- wobei in Axialrichtung gesehen unter dem Auflageflansch (3) und auf dem Deckel (6) Kühlkörper (10) angeordnet sind, die voneinander beabstandete Kühhippen (14) aufweisen, die in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch (3) bzw. vom Deckel (6) ab- stehen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
- dass die Kühlrippen (14) in Axialrichtung gesehen an ihren vom Auflageflansch (3) bzw. vom Deckel (6) abgewandten Enden mit sich nach radial innen bis zur Laternenachse (1) erstreckenden Abdeckungen (15, 16) abgedeckt sind, - dass der Auflageflansch (3) und der Deckel (6) ringförmig ausgebildet sind und sich nach radial innen über das Zentralrohr (4) hinaus bis zu einen Verbindungsrohr (20) erstrecken und
- dass das Verbindungsrohr (20) sich in Axialrichtung gesehen vom Auflageflansch (3) zum Deckel (6) erstreckt und sowohl zum Auflageflansch (3) hin als auch zum Deckel (6) hin wasserdicht abgeschlossen ist.
2. Laterne nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Leuchtschaltung (9) mindestens zwei in Axialrichtung gesehen übereinander an- geordnete Teilschaltungen (26, 28) aufweist, von denen eine eine höhere Verlustleistung aufweist als die andere Teilschaltung (26) und dass die die höhere Verlustleistung aufwei- sende Teilschaltung (28) näher am Auflageflansch (3) angeordnet ist als die andere Teilschaltung (26).
3. Laterne nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Leuchtschaltung (9) mindestens drei in Axialrichtung gesehen übereinander angeordnete Teilschaltungen (26, 27, 28) aufweist und dass die Verlustleistungen der beiden axial außen angeordneten Teilschaltungen (26, 28) mindestens so groß sind wie die Verlustleistung der axial mittleren Teilschaltung (27).
4. Laterne nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsrohr (20) auf den Auflageflansch (3) und der Deckel (6) auf das Verbindungsrohr (20) aufgesteckt sind.
5. Laterne nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsrohr (20) mit dem Auflageflansch (3) verschweißt ist und dass der Deckel (6) auf das Verbindungsrohr (20) aufgesteckt ist.
6. Laterne nach Anspruch 1 , 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsrohr (20) mit dem Deckel (6) verschweißt ist und dass das Verbindungsrohr (20) auf den Auflageflansch (3) aufgesteckt ist.
7. Laterne nach Anspruch 4, 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsrohr (20) im Bereich der Steckverbindungen radial außen eine Abschrägung (23) aufweist, die mit einem in eine Vertiefung (21) des Auflageflansches (3) bzw. des Deckels (6) eingelegten Dichtelement (22) flächig zusammenwirkt.
8. Laterne nach einem der obigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass unter dem Auflageflansch (3) und auf dem Deckel (6) jeweils mindestens drei Kühl- körper (10) angeordnet sind, dass die Kühlkörper (10) untereinander gleich ausgebildet sind und dass die Kühlkörper (10) in Axiahϊchtung gesehen jeweils eine rechteckige Hüllkontur aufweisen. - -
9. Laterne nach einem der obigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kühlkörper (10) an den Deckel (6) bzw. an den Auflageflansch (3) angeschweißt sind.
10. Laterne nach einem der obigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sie eine Ventilationseinrichtung (29) zum aktiven Fördern von Luft durch das Verbindungsrohr (20) aufweist
11. Laterne nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ventilationsemrichtung (29) mindestens zwei unabhängig voneinander betreibbare Ventilatoren (30) aufweist.
12. Laterne nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ventilationseinrichtung (29) an einem der Enden des Verbindungsrohres (20) an das Verbindungsrohr (20) angesetzt oder in das Verbindungsrohr (20) eingeschoben ist.
13. Laterne nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckung (16), welche die Ventilationseinrichtung (29) mit abdeckt, ein Außenelement (17) und ein Innenelement (18) aufweist und dass zumindest das Innenelement (18) lösbar angeordnet ist.
14. Laterne nach Anspruch 12 oder 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckung (15), welche die Ventilationseinrichtung (29) nicht mit abdeckt, einstückig ausgebildet ist.
15. Laterne nach Anspruch 12, 13 oder 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ventilationseinrichtung (29) am auflagenflanschseitigen Ende des Verbindungs- rohres (20) an das Verbindungsrohr (20) angesetzt bzw. in das Verbindungsrohr (20) eingeschoben ist. - -
16. Laterne nach einem der obigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Zentralrohr (4) über im Zwischenraum (32) zwischen dem ZentraLrohr (4) und dem Verbindungsrohr (20) angeordnete Wärmeleitelemente (31) thermisch an das Verbin- dungsrohr (20) angekoppelt ist.
17. Laterne nach Ansprach 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmeleitelemente (31) als Stege (31) ausgebildet sind, die sich jeweils axial und radial erstrecken.
18. Laterne nach Anspruch 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stege (31) in axialer Richtung gesehen vom Auflageflansch (3) und vom Deckel (6) beabstandet sind.
19. Laterne nach Anspruch 16, 17 oder 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jedes der Wärmeleitelemente (31) mit dem Zentralrohr (4) oder dem Verbindungsrohr (20) unlösbar verbunden ist und am jeweils anderen Rohr (20, 4) unter Presssitz flächig anliegt.
20. Laterne nach einem der Ansprüche 16 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsrohr (20) nach radial innen ragende Kühlrippen (33) aufweist.
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