WO2007073962A1 - Plug-in connection with insertion geometry - Google Patents
Plug-in connection with insertion geometry Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007073962A1 WO2007073962A1 PCT/EP2006/067908 EP2006067908W WO2007073962A1 WO 2007073962 A1 WO2007073962 A1 WO 2007073962A1 EP 2006067908 W EP2006067908 W EP 2006067908W WO 2007073962 A1 WO2007073962 A1 WO 2007073962A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- plug
- connector
- lateral surface
- connection according
- projection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
Definitions
- the invention relates to a connector according to the preamble of claim 1.
- the connector according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the correct Winkelendposition is achieved automatically by the insertion geometry and that only an axial insertion movement is required. As a result, the mating process on the assembly line of the customer is facilitated and can be carried out in less time. Also, this increases the security. Through the insertion geometry a quick, safe and easy insertion of the round plug is possible, and the space requirements can be met.
- Fig. 1 shows a first embodiment of the electrical according to the invention
- Fig. 2a, 2b in a development two in the inserted state facing each other lateral surfaces of the plug and the wiring harness connector of Fig. 1; and Fig. 3 shows a second embodiment of the electrical according to the invention
- the electrical connector 1 shown in Fig. 1 comprises a component-side connector 2 and a harness connector 3, which can be inserted into each other in a defined angular position.
- the flat contacts designed as electrical contacts 4 of the plug 2 by corresponding electrical mating contacts (not shown) of the harness connector 3 are contacted.
- a plug-in receptacle 5 of the plug 2 is defined by a round connector wall 6, whose inside or inside lateral surface is denoted by 7 and whose outside or outside lateral surface is denoted by 8.
- the wiring harness connector 3 has a connector housing 9, a housing-side outer protective jacket 10 surrounding the connector housing 9, and an annular plug-in receptacle 11 therebetween.
- the outer lateral surface of the plug housing 9 is denoted by 12, and the inner and outer lateral surfaces of the outer protective jacket 10 are denoted by 13 and 14, respectively.
- the lateral surfaces 7, 12 of the plug 2 and the wiring harness connector 3 facing each other.
- a projection (guide rib) 15 on the lateral surface 7 of the plug 2 is a projection (guide rib) 15 in the direction of the lateral surface 12 of the harness connector 3 radially in front.
- To guide the projection 15 are on the lateral surface 12 of the harness connector 3 two in the direction of the lateral surface 7 of the plug 2 radially projecting, in the insertion direction 16 (Fig. 2) of the connector 2 oblique guide shoulders or guide surfaces 17a, 17b provided, which against Plug-in direction 16 of the first connector 2 are uncovered.
- the lateral surface along the guide shoulders or guide surfaces 17a, 17b has an increase in diameter in the insertion direction 16 in order to align the plug 2 along the guide track in the end angle position.
- the projection 15 is provided at the front end of the plug-in receptacle 5.
- the development shown in Fig. 2b shows the lateral surface 12, go from the position 0 ° or 360 °, the two inclined guide surfaces 17a, 17b of a common point 18 at the front end of the plug housing 9 in opposite circumferential directions in the insertion direction 16 of the plug 2 way.
- the two oblique guide surfaces 17a, 17b are formed as helical lines with the same pitch. In the position 180 ° form the two inclined guide surfaces 17a, 17b together in
- Plug-in direction 16 extending groove 19 that is, the two inclined guide surfaces 17 a, 17 b are continued as an axially extending groove 19.
- the two inclined guide surfaces 17a, 17b extend - except for the angular region of the groove 19 - in the circumferential direction over almost the entire lateral surface 12th
- the plug-in procedure is as follows:
- the plug 2 When nesting the two plugs 2, 3 in any initial angular position to each other meets the plug 2 with its projection 15 on one of the two guide surfaces 17a, 17b and is guided thereon in the direction of the inserted end position, the plug 2 is aligned with the harness connector 3. Meets the projection 15 of the plug 2 in an angular position between 0 ° and 180 ° on the guide surface 17a, the plug 2 is guided in the direction of insertion 16 counterclockwise until the end position 180 ° is reached. In an angular position between 180 ° and 360 °, the plug 2 is guided in the insertion direction 16 in a clockwise direction until the end position 180 ° is reached. From the end position 180 °, the projection 15 is guided in the axial groove 19, that is, there is a purely axial insertion movement of the plug 2. Now, the contacting of the contacts 4 of the plug 2 with the mating contacts of the harness connector 3 done.
- the purely axial plugging movement of the user due to the inclined guide surfaces 17a, 17b causes a rotation of the plug 2 relative to the harness connector 3, so that the plug 2 is automatically guided in its correct Endwinkellage.
- the projection 15 and the inclined guide surfaces 17a, 17b at others facing each other
- the projection 15 on the outside of the plug wall 6 of the plug 2 and the oblique guide surfaces 17a, 17b may be provided on the inside of the outer protective jacket 10 of the harness connector 3 or vice versa.
- the plug assembly 31 shown in FIG. 3 differs solely in that here the harness connector 3 in the middle of a pin 32 and the plug 2 has a plug-in receptacle 33 for this pin 32.
- the projection 34 is provided on the inside of the plug receptacle 33 defining lateral surface 35 and protrudes into the socket 33 radially inwardly. Outside the pin 32, so on the outer lateral surface 36 of the pin 34, the two opposite to the direction of insertion of the first connector 2 uncovered, oblique guide surfaces 37a, 37b are provided for the projection 34.
- Guide surfaces 37a, 37b rotated to the correct angular position and then in an axial groove (not shown) further guided in the insertion direction.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
Steckverbindung mit Einführgeometrie Plug connection with insertion geometry
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Steckverbindung nach der Gattung des Patentanspruchs 1.The invention relates to a connector according to the preamble of claim 1.
In mehrpoligen elektrischen Steckverbindungen müssen in der Regel die Kontakte des Kabelbaumsteckers den dazugehörigen Flachsteckern des Gegensteckers eindeutig zugeordnet werden. Dies erfolgt durch eine Kodierung zwischen Stecker und Gegenstecker, die nur das Stecken in einer definierten Winkelposition erlaubt. Diese Position ist auch optisch erkennbar, da mehrpolige elektrische Steckverbindungen im Automobilbereich in der Regel einen nichtrunden Querschnitt aufweisen. Bei runden Steckergehäusen ist eine optische Erkennung bezüglich Winkelpositionierung nicht gegeben. Andererseits gibt es aus Bauraumgründen Anforderungen, die ein rundes Steckergehäuse erfordern.In multi-pin electrical connectors usually the contacts of the harness connector must be assigned to the corresponding tabs of the mating connector clearly. This is done by a coding between plug and mating connector, which allows only plugging in a defined angular position. This position is also visually recognizable because multipolar electrical connectors in the automotive sector usually has a non-circular cross-section exhibit. For round plug housings optical detection with respect to angular positioning is not given. On the other hand, there are requirements for space reasons that require a round connector housing.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Steckverbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die korrekte Winkelendposition durch die Einführgeometrie automatisch erreicht wird und dass nur eine axiale Steckbewegung erforderlich ist. Dadurch wird der Steckvorgang am Montageband des Kunden erleichtert und ist in kürzerer Zeit durchführbar. Ebenfalls wird dadurch die Stecksicherheit erhöht. Durch die Einführgeometrie ist ein schnelles, sicheres und einfaches Stecken des runden Steckers möglich, und die Bauraumanforderungen können erfüllt werden.The connector according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the correct Winkelendposition is achieved automatically by the insertion geometry and that only an axial insertion movement is required. As a result, the mating process on the assembly line of the customer is facilitated and can be carried out in less time. Also, this increases the security. Through the insertion geometry a quick, safe and easy insertion of the round plug is possible, and the space requirements can be met.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the subject invention are the description, the drawings and claims removed.
Zeichnungendrawings
Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of an electrical connector according to the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen elektrischenFig. 1 shows a first embodiment of the electrical according to the invention
Steckverbindung mit Stecker und Kabelbaumstecker;Plug connection with plug and harness connector;
Fig. 2a, 2b in einer Abwicklung zwei im gesteckten Zustand einander zugewandte Mantelflächen des Steckers und des Kabelbaumsteckers von Fig. 1 ; und Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen elektrischenFig. 2a, 2b in a development two in the inserted state facing each other lateral surfaces of the plug and the wiring harness connector of Fig. 1; and Fig. 3 shows a second embodiment of the electrical according to the invention
Steckverbindung.Plug connection.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die in Fig. 1 gezeigte elektrische Steckverbindung 1 umfasst einen komponentenseitigen Stecker 2 und einen Kabelbaumstecker 3, die in definierter Winkellage zueinander ineinander gesteckt werden können. Im zusammengesteckten Zustand werden die als Flachmesser ausgebildeten elektrischen Kontakte 4 des Steckers 2 von entsprechenden elektrischen Gegenkontakten (nicht gezeigt) des Kabelbaumsteckers 3 kontaktiert.The electrical connector 1 shown in Fig. 1 comprises a component-side connector 2 and a harness connector 3, which can be inserted into each other in a defined angular position. In the assembled state, the flat contacts designed as electrical contacts 4 of the plug 2 by corresponding electrical mating contacts (not shown) of the harness connector 3 are contacted.
Eine Steckaufnahme 5 des Steckers 2 ist durch eine runde Steckerwand 6 definiert, deren Innenseite bzw. innenseitige Mantelfläche mit 7 und deren Außenseite bzw. außenseitige Mantelfläche mit 8 bezeichnet ist. Der Kabelbaumstecker 3 weist ein Steckergehäuse 9, einen das Steckergehäuse 9 umgebenden gehäuseseitigen äußeren Schutzmantel 10 sowie dazwischen eine ringförmige Steckaufnahme 11 auf. Die außenseitige Mantelfläche des Steckergehäuses 9 ist mit 12 bezeichnet, und die innen- und außenseitigen Mantelflächen des äußeren Schutzmantels 10 sind mit 13 bzw. 14 bezeichnet.A plug-in receptacle 5 of the plug 2 is defined by a round connector wall 6, whose inside or inside lateral surface is denoted by 7 and whose outside or outside lateral surface is denoted by 8. The wiring harness connector 3 has a connector housing 9, a housing-side outer protective jacket 10 surrounding the connector housing 9, and an annular plug-in receptacle 11 therebetween. The outer lateral surface of the plug housing 9 is denoted by 12, and the inner and outer lateral surfaces of the outer protective jacket 10 are denoted by 13 and 14, respectively.
Im zusammengesteckten Zustand sind die Mantelflächen 7, 12 des Steckers 2 und des Kabelbaumsteckers 3 einander zugewandt. An der Mantelfläche 7 des Steckers 2 steht ein Vorsprung (Führungsrippe) 15 in Richtung auf die Mantelfläche 12 des Kabelbaumsteckers 3 radial vor. Zur Führung des Vorsprungs 15 sind an der Mantelfläche 12 des Kabelbaumsteckers 3 zwei in Richtung auf die Mantelfläche 7 des Steckers 2 radial vorstehende, in Steckrichtung 16 (Fig. 2) des Steckers 2 schräge Führungsabsätze bzw. Führungsflächen 17a, 17b vorgesehen, welche entgegen der Steckrichtung 16 des ersten Steckers 2 unverdeckt sind. Weiterhin weist die Mantelfläche entlang der Führungsabsätze bzw. Führungsflächen 17a, 17b eine Durchmesservergrößerung in Steckrichtung 16 auf, um den Stecker 2 entlang der Führungsbahn in die Endwinkellage auszurichten. Wie die in Fig. 2a gezeigte Abwicklung der Mantelfläche 7 zeigt, ist der Vorsprung 15 am vorderen Ende der Steckaufnahme 5 vorgesehen. Wie die in Fig. 2b gezeigte Abwicklung der Mantelfläche 12 zeigt, gehen von der Position 0° bzw. 360° die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b von einem gemeinsamen Punkt 18 am vorderen Ende des Steckergehäuses 9 in entgegen gesetzten Umfangsrichtungen in Steckrichtung 16 des Steckers 2 weg.In the assembled state, the lateral surfaces 7, 12 of the plug 2 and the wiring harness connector 3 facing each other. On the lateral surface 7 of the plug 2 is a projection (guide rib) 15 in the direction of the lateral surface 12 of the harness connector 3 radially in front. To guide the projection 15 are on the lateral surface 12 of the harness connector 3 two in the direction of the lateral surface 7 of the plug 2 radially projecting, in the insertion direction 16 (Fig. 2) of the connector 2 oblique guide shoulders or guide surfaces 17a, 17b provided, which against Plug-in direction 16 of the first connector 2 are uncovered. Furthermore, the lateral surface along the guide shoulders or guide surfaces 17a, 17b has an increase in diameter in the insertion direction 16 in order to align the plug 2 along the guide track in the end angle position. As the development of the lateral surface 7 shown in FIG. 2a shows, the projection 15 is provided at the front end of the plug-in receptacle 5. As the development shown in Fig. 2b shows the lateral surface 12, go from the position 0 ° or 360 °, the two inclined guide surfaces 17a, 17b of a common point 18 at the front end of the plug housing 9 in opposite circumferential directions in the insertion direction 16 of the plug 2 way.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b als Schraubenlinien mit gleicher Steigung ausgebildet. In der Position 180° bilden die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b gemeinsam eine inIn the embodiment shown, the two oblique guide surfaces 17a, 17b are formed as helical lines with the same pitch. In the position 180 ° form the two inclined guide surfaces 17a, 17b together in
Steckrichtung 16 verlaufende Nut 19, d.h., die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b werden als axial verlaufende Nut 19 weitergeführt. Die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b erstrecken sich - bis auf den Winkelbereich der Nut 19 - in Umfangsrichtung über nahezu die gesamte Mantelfläche 12.Plug-in direction 16 extending groove 19, that is, the two inclined guide surfaces 17 a, 17 b are continued as an axially extending groove 19. The two inclined guide surfaces 17a, 17b extend - except for the angular region of the groove 19 - in the circumferential direction over almost the entire lateral surface 12th
Der Steckvorgang ist wie folgt:The plug-in procedure is as follows:
Beim Ineinanderstecken der beiden Stecker 2, 3 in beliebiger Anfangswinkellage zueinander trifft der Stecker 2 mit seinem Vorsprung 15 auf eine der beiden Führungsflächen 17a, 17b und wird darauf in Richtung auf die gesteckte Endlage geführt, wobei der Stecker 2 am Kabelbaumstecker 3 ausgerichtet wird. Trifft der Vorsprung 15 des Steckers 2 in einer Winkelposition zwischen 0° und 180° auf die Führungsfläche 17a, wird der Stecker 2 in Steckrichtung 16 entgegen dem Uhrzeigersinn geführt, bis die Endstellung 180° erreicht wird. In einer Winkelposition zwischen 180° und 360° wird der Stecker 2 in Steckrichtung 16 im Uhrzeigersinn geführt, bis die Endstellung 180° erreicht wird. Ab der Endposition 180° wird der Vorsprung 15 in der axialen Nut 19 geführt, d.h., es erfolgt eine rein axiale Steckbewegung des Steckers 2. Nun kann die Kontaktierung der Kontakte 4 des Steckers 2 mit den Gegenkontakten des Kabelbaumsteckers 3 erfolgen.When nesting the two plugs 2, 3 in any initial angular position to each other meets the plug 2 with its projection 15 on one of the two guide surfaces 17a, 17b and is guided thereon in the direction of the inserted end position, the plug 2 is aligned with the harness connector 3. Meets the projection 15 of the plug 2 in an angular position between 0 ° and 180 ° on the guide surface 17a, the plug 2 is guided in the direction of insertion 16 counterclockwise until the end position 180 ° is reached. In an angular position between 180 ° and 360 °, the plug 2 is guided in the insertion direction 16 in a clockwise direction until the end position 180 ° is reached. From the end position 180 °, the projection 15 is guided in the axial groove 19, that is, there is a purely axial insertion movement of the plug 2. Now, the contacting of the contacts 4 of the plug 2 with the mating contacts of the harness connector 3 done.
Mit anderen Worten bewirkt die rein axiale Steckbewegung des Benutzers aufgrund der schrägen Führungsflächen 17a, 17b eine Drehung des Stecker 2 relativ zum Kabelbaumstecker 3, so dass der Stecker 2 automatisch in seine korrekte Endwinkellage geführt wird. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind der Vorsprung 15 innenseitig an der Steckerwand 6 und die beiden schrägen Führungsflächen 17a, 17b außenseitig am Steckergehäuse 9 vorgesehen. Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, ist es selbstverständlich erfindungsgemäß auch möglich, den Vorsprung 15 und die schrägen Führungsflächen 17a, 17b an anderen einander zugewandtenIn other words, the purely axial plugging movement of the user due to the inclined guide surfaces 17a, 17b causes a rotation of the plug 2 relative to the harness connector 3, so that the plug 2 is automatically guided in its correct Endwinkellage. In the embodiment of FIG. 1, the projection 15 on the inside of the connector wall 6 and the two oblique guide surfaces 17 a, 17 b provided on the outside of the connector housing 9. Although not shown in the drawing, it is of course also possible according to the invention, the projection 15 and the inclined guide surfaces 17a, 17b at others facing each other
Mantelflächen der Stecker 2, 3 vorzusehen. So können beispielsweise der Vorsprung 15 außenseitig an der Steckerwand 6 des Steckers 2 und die schrägen Führungsflächen 17a, 17b innenseitig am äußeren Schutzmantel 10 des Kabelbaumsteckers 3 oder umgekehrt vorgesehen sein.Provide lateral surfaces of the plug 2, 3. Thus, for example, the projection 15 on the outside of the plug wall 6 of the plug 2 and the oblique guide surfaces 17a, 17b may be provided on the inside of the outer protective jacket 10 of the harness connector 3 or vice versa.
Von der Steckverbindung 1 der Fig. 1 unterscheidet sich die in Fig. 3 gezeigte Steckanordnung 31 allein dadurch, dass hier der Kabelbaumstecker 3 in der Mitte einen Stift 32 und der Stecker 2 eine Steckaufnahme 33 für diesen Stift 32 aufweist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung 34 innenseitig an der die Steckaufnahme 33 definierenden Mantelfläche 35 vorgesehen und steht in die Steckaufnahme 33 radial nach innen vor. Außen am Stift 32, also an der außenseitigen Mantelfläche 36 des Stifts 34, sind die beiden entgegen der Steckrichtung des ersten Steckers 2 unverdeckten, schrägen Führungsflächen 37a, 37b für den Vorsprung 34 vorgesehen. Beim Ineinanderstecken der beiden Stecker 2, 3 wird der Stecker 2 mit seinem Vorsprung 34 an einer der beiden schrägenOf the connector 1 of Fig. 1, the plug assembly 31 shown in FIG. 3 differs solely in that here the harness connector 3 in the middle of a pin 32 and the plug 2 has a plug-in receptacle 33 for this pin 32. In the illustrated embodiment, the projection 34 is provided on the inside of the plug receptacle 33 defining lateral surface 35 and protrudes into the socket 33 radially inwardly. Outside the pin 32, so on the outer lateral surface 36 of the pin 34, the two opposite to the direction of insertion of the first connector 2 uncovered, oblique guide surfaces 37a, 37b are provided for the projection 34. When nesting the two plugs 2, 3, the plug 2 with its projection 34 at one of the two oblique
Führungsflächen 37a, 37b in die korrekte Winkelposition gedreht und danach in einer axialen Nut (nicht gezeigt) weiter in Steckrichtung geführt.Guide surfaces 37a, 37b rotated to the correct angular position and then in an axial groove (not shown) further guided in the insertion direction.
Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, ist es selbstverständlich erfindungsgemäß auch möglich, den Vorsprung 34 außen am Stift 32, d.h. an der Mantelfläche 36, und die beiden Führungsansätze 37a, 37b an der Mantelfläche 35 des Steckers 2 vorzusehen. Although not shown in the drawing, it is of course also possible according to the invention to make the projection 34 on the outside of the pin 32, i. on the lateral surface 36, and to provide the two guide lugs 37a, 37b on the lateral surface 35 of the plug 2.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510061881 DE102005061881A1 (en) | 2005-12-23 | 2005-12-23 | Push-fit plug connection has projection on sleeve face of first plug part to move into inclined guide face on sleeve face of second plug part for automatic correct positioning |
| DE102005061881.2 | 2005-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2007073962A1 true WO2007073962A1 (en) | 2007-07-05 |
Family
ID=37708180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2006/067908 Ceased WO2007073962A1 (en) | 2005-12-23 | 2006-10-30 | Plug-in connection with insertion geometry |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102005061881A1 (en) |
| WO (1) | WO2007073962A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007060573A1 (en) * | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Lumberg Connect Gmbh | Connector for photovoltaic connection cable |
| CN105932468A (en) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | Electric connector |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR961318A (en) * | 1950-05-10 | |||
| US4239325A (en) * | 1979-04-12 | 1980-12-16 | Tyson Thomas E | Self-aligning multi-pin connector |
| WO1988010525A1 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Bell Helicopter Textron Inc. | Self-aligning electrical connector |
| DE8900875U1 (en) * | 1988-01-27 | 1989-07-20 | Amp Inc., Harrisburg, Pa. | Electrical connector |
| WO2003075413A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Irca S.P.A. | Thermostatically controlled electric heating apparatus |
-
2005
- 2005-12-23 DE DE200510061881 patent/DE102005061881A1/en not_active Ceased
-
2006
- 2006-10-30 WO PCT/EP2006/067908 patent/WO2007073962A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR961318A (en) * | 1950-05-10 | |||
| US4239325A (en) * | 1979-04-12 | 1980-12-16 | Tyson Thomas E | Self-aligning multi-pin connector |
| WO1988010525A1 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Bell Helicopter Textron Inc. | Self-aligning electrical connector |
| DE8900875U1 (en) * | 1988-01-27 | 1989-07-20 | Amp Inc., Harrisburg, Pa. | Electrical connector |
| WO2003075413A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Irca S.P.A. | Thermostatically controlled electric heating apparatus |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007060573A1 (en) * | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Lumberg Connect Gmbh | Connector for photovoltaic connection cable |
| DE102007060573B4 (en) * | 2007-12-15 | 2010-02-25 | Lumberg Connect Gmbh | Connector for photovoltaic connection cables |
| US7909658B2 (en) | 2007-12-15 | 2011-03-22 | Lumberg Connect Gmbh | Plug for photovoltaic connector cable |
| CN105932468A (en) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | Electric connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005061881A1 (en) | 2007-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3453080B1 (en) | Overmoulded connector | |
| EP3289646B1 (en) | Plug connection and set of plug connections | |
| EP2949013B1 (en) | Coaxial plug connection with a multi-part bayonet nut | |
| EP1796225B1 (en) | Device for an axial sliding connector ending-cable to a connector housing | |
| WO2011113594A1 (en) | High current connector | |
| DE102006048014A1 (en) | XLR cable connector | |
| EP1926179A2 (en) | Connector for assembled electric conductors | |
| EP3742561B1 (en) | Electric plug connector | |
| EP3713018B1 (en) | Electric connector | |
| DE102005038514A1 (en) | Torque sensor for motor vehicle, has mating plug that is inserted in receiving opening of housing part and then locked in fluid-tight manner and plug connector that is arranged at static sensor unit in fixed and axial relocatable manner | |
| EP2190073A1 (en) | Connector device | |
| WO2010054751A1 (en) | Plug connector for a star quad cable | |
| EP4494219A1 (en) | Shielded push-pull plug having shielding spring | |
| EP3143320B1 (en) | Coupling device, in particular a multiple coupling | |
| DE202007017488U1 (en) | plug assembly | |
| WO2007073962A1 (en) | Plug-in connection with insertion geometry | |
| DE202016102392U1 (en) | Umspritzadapter | |
| BE1028592B1 (en) | Connector system with modular quick disconnect connection | |
| DE202012101303U1 (en) | connector housing | |
| DE102022202685A1 (en) | Connector and method of making a connector | |
| DE102021107137B4 (en) | Electrical terminal connector and electrical connector assembly therefor | |
| DE202005017981U1 (en) | Contact holder for electrical plug-in connections has insulating body to accommodate contact carrier, with apertures to accommodate contact pins | |
| EP1548895A2 (en) | Mounting arrangement for electrical connector | |
| DE102007027760A1 (en) | Two-piece plug and socket connection device, has two bodies and former body has coil at free end and coil is wound at guidance and another body has guiding element in inner wall | |
| DE102024110106A1 (en) | CIRCULAR CONNECTOR WITH DIRECTLY LOCKED LOCKING ELEMENT ON A METAL SHIELD HOUSING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 06807641 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |