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WO2007052347A1 - レンズメータ - Google Patents

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WO2007052347A1
WO2007052347A1 PCT/JP2005/020207 JP2005020207W WO2007052347A1 WO 2007052347 A1 WO2007052347 A1 WO 2007052347A1 JP 2005020207 W JP2005020207 W JP 2005020207W WO 2007052347 A1 WO2007052347 A1 WO 2007052347A1
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WO
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lens
measurement
optical
region
area
Prior art date
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Application number
PCT/JP2005/020207
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tadashi Kajino
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Nidek Co Ltd
Original Assignee
Nidek Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Nidek Co Ltd filed Critical Nidek Co Ltd
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Priority to PCT/JP2005/020207 priority patent/WO2007052347A1/ja
Priority to US11/992,419 priority patent/US7609371B2/en
Priority to KR1020087012087A priority patent/KR101213996B1/ko
Publication of WO2007052347A1 publication Critical patent/WO2007052347A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02—Testing optical properties
    • G01M11/0242—Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations
    • G01M11/0257—Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations by analyzing the image formed by the object to be tested
    • G01M11/0264—Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations by analyzing the image formed by the object to be tested by using targets or reference patterns
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M11/0235—Testing optical properties by measuring refractive power by measuring multiple properties of lenses, automatic lens meters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/958—Inspecting transparent materials or objects, e.g. windscreens
    • G01N2021/9583—Lenses

Definitions

  • the present invention relates to a lens meter that measures optical characteristics of a lens.
  • a measurement light beam is projected onto a measurement target lens positioned on the measurement optical axis, and the measurement light beam that has passed through the lens is received by a light receiving sensor, and optical characteristics such as the refractive power of the lens are obtained based on the light reception result
  • a lens meter As a lens meter, there has been proposed a lens meter that obtains optical characteristics at a plurality of measurement positions (measurement points) within a predetermined measurement area of the lens, that is, an optical characteristic distribution within the measurement area. According to such a lens meter, it is possible to easily measure the near portion of the progressive lens based on the optical characteristic distribution in the measurement region.
  • the present invention is not limited to the case where the near-field portion of the progressive lens is missing, such as when the progressive lens is processed into a “force-eye lens”. It is an object of the present invention to provide a lens meter that can accurately and easily measure a part for use. Means for solving the problem
  • the present invention is characterized by comprising the following configuration.
  • a lens meter for measuring the optical characteristics of a lens to be measured includes a measurement optical system having a light source that projects a measurement light beam onto the lens, and a light receiving sensor that receives the measurement light beam that has passed through the lens. Based on the result of light reception by the light receiving sensor, an arithmetic unit that obtains an optical characteristic distribution in a predetermined measurement area of the lens, and an optical characteristic distribution in the measurement area based on the optical characteristic distribution in the measurement area.
  • the detection means detects that there is an area other than the optical area in the measurement area.
  • the addition power of the lens is obtained based on the optical characteristic distribution in the optical region within the measurement region.
  • a display unit that displays the addition power obtained when it is detected and the addition power obtained when the near-field determining means determines that there is a near-field portion in the measurement area. It is characterized by having.
  • the calculation unit is not determined by the near part determination means that there is a near part in the measurement area, and the detection means has an area other than the optical area in the measurement area.
  • a lens meter characterized by obtaining a predicted value of the addition power in the near portion based on the optical characteristic distribution of the optical region in the measurement region when the is detected.
  • the lens meter of (1) further has a distance portion determination means for determining that the distance portion of the lens is in the measurement area based on the optical characteristic distribution in the measurement area.
  • a lens meter characterized in that the distance diopter of a lens is obtained based on the optical characteristic distribution of the optical region within the region.
  • the lens meter of the present invention even when the progressive lens is processed into a “force-eye lens” or the like, even if the near-use part of the progressive lens is missing, the measurement of the near-use part, etc. Can be performed accurately and easily.
  • FIG. 1 is a schematic external view of a lens meter of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an optical system and a control system of the present lens meter.
  • FIG. 3 is a diagram showing an arrangement (distribution) pattern of indicators formed on the indicator plate.
  • FIG. 4A is a diagram showing an example of a display screen when alignment is performed so that the distance portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 4B is a diagram showing a display screen example when alignment is performed so that the distance portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 4C is a diagram showing a display screen example when alignment is performed such that the distance portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 4D is a diagram showing an example of a display screen when alignment is performed so that the distance portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 4E is a diagram showing an example of a display screen when alignment is performed so that the distance portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 5A is a diagram showing an example of a display screen when alignment is performed so that the near-field portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 5B is a diagram showing an example of a display screen when alignment is performed so that the near-use portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 5C is a diagram showing a display screen example when alignment is performed so that the near-field portion of the progressive lens comes within the measurement region.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example in which an index image detected by the light receiving sensor is missing due to the rim of the spectacle frame being hooked on the opening of the nose piece.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of a display screen when it is detected that both the optical region and the non-optical region of the lens are in the measurement region.
  • FIG. 1 is a schematic external view of a lens meter according to an embodiment of the present invention.
  • a display 2 such as a liquid crystal display provided at the top of the lens meter main body 1. Then, when switch 3 corresponding to the switch display displayed on display 2 is pressed, the measurement mode is switched. Etc., necessary input instructions are performed.
  • the lens LE to be measured is mounted on a nosepiece (lens mounting table) 4. Then, when the lens presser 5 is lowered to the lower side (the nosepiece 4 side), the lens LE placed on the nosepiece 4 is stably held.
  • a frame abutment that can move in the front-rear direction (arrow A direction) is applied to the lower end of the left and right lens frames (or the left and right lenses) Lens contact) 6 makes it possible to accurately measure the columnar axis angle of the lens LE by bringing it into contact with the lens and stabilizing it.
  • the marking mechanism 7 is used when marking the lens LE.
  • the READ switch 8 is a switch for sending an instruction signal for storing the measurement result (optical characteristic data) of the lens LE. When the switch 8 is pressed, the measurement result is displayed on the display 2 and stored in the memory 42 in the main body 1.
  • the power switch 9 is a switch for turning on the power of the apparatus.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an optical system and a control system of the present apparatus (lens meter).
  • 10 is a measurement optical system
  • L1 is its measurement optical axis.
  • the measurement optical system 10 includes a measurement light source 11 such as an LED, a collimating lens 12, a mirror 13, an index plate 14 on which a measurement index is formed, and a two-dimensional light receiving sensor such as a CCD (on the optical axis L1). Image sensor) 15.
  • the optical axis L1 passes through the center of the opening 4a of the nosepiece 4 and is perpendicular to the opening plane of the opening 4a.
  • the indicator plate 14 is held by the holding member 16 of the main body 1 and is arranged immediately below the opening 4a.
  • the opening 4a is a circle having a diameter of about 8 mm.
  • the indicator plate 14 may be disposed on the front side of the lens LE (on the light source 11 side) rather than on the rear side of the lens LE (on the light receiving sensor 15 side).
  • FIG. 3 is a diagram showing an arrangement (distribution) pattern of the indicators formed on the indicator plate 14.
  • the indicator plate 14 has a circular shape with an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the opening 4a, and a large number of indicators 20 are formed.
  • the index 20 of the present embodiment is arranged in a lattice pattern at a pitch of approximately 0.5 mm around the circular large hole 21 having a diameter of approximately 0.4 mm, which is the center index 21 disposed at the center position through which the optical axis L1 passes.
  • the peripheral indicator 22 is a circular small hole 22 having a diameter of about 0.2 mm, and also has a force.
  • the number of indicators 22 is approximately 200, and they are arranged within a range of approximately 7 mm in diameter centered on the optical axis L1.
  • the index 20 may be formed by applying a black Cr coat in which the index 21 and the index 22 are outlined on the rear surface of the index plate 14.
  • the image of the index 21 is an image of a reference index for specifying the correspondence relationship of the image of the index 22, that is, the lens LE is positioned on the optical axis L1 ,! It is used as the image of the reference index for specifying the image of the index 22 in the measurement state where the lens LE is positioned on the optical axis L1 with respect to the image of the index 22 in the “diopter) standard”.
  • the reference index is not limited to the center position of the index plate 14 as long as it can be distinguished from other indices, and the number and shape thereof are not limited.
  • the measurement light beam from the light source 11 is converted into a parallel light beam by the collimating lens 12, reflected by the mirror 13, placed on the nosepiece 4 and applied to the lens LE positioned on the optical axis L 1. Projected. Of the measurement light beam that has passed through the lens LE, the measurement light beam that has passed through the aperture 4 a and passed through the index (hole) 21 and index (hole) 22 of the index plate 14 is incident on the light receiving sensor 15.
  • An output signal from the light receiving sensor 15 is input to the arithmetic control unit 40.
  • a memory 42 is connected to the arithmetic control unit 40.
  • the arithmetic control unit 40 refers to the position (coordinates) of each index image detected by the light receiving sensor 15 in the reference state when the lens LE is not placed on the nosepiece 4 but positioned on the optical axis L1.
  • the lens LE when a lens LE having only spherical power is positioned on the optical axis L1, the lens LE is positioned. In contrast, the position of each index image is the optical center force of the lens LE. Zoom in or out. The spherical power is obtained based on the amount of enlargement or reduction. In addition, when the lens LE having only the column surface power is positioned on the optical axis L1, the lens LE is positioned. In contrast, the position of each index image is elliptical center force of the lens LE. Zoom in or out. The column surface frequency and the column surface axis angle are obtained based on the amount of enlargement or reduction.
  • the prism power is obtained based on the parallel movement amount of the image of the index 21 or the position of the image of the index 22 in the vicinity (periphery).
  • a lens LE having a spherical power, a cylindrical surface power, and a prism power may be considered as a composite of these (see US Pat. No. 3,880,525 (Japanese Patent Laid-Open No. 50-145249)).
  • the arithmetic control unit 40 sets the optical characteristics of the lens LE to a set of four index images (2 X 2 points) (at least 3) adjacent to each other, and 3 X 3 points, 4 Taking the index images of X 4 points, 5 X 5 points, etc.
  • the measurement position (measurement point) in this case is the position of the lens LE corresponding to the center position of each index image set or a specific index image position. Therefore, according to the configuration of the present apparatus (lens meter), each optical characteristic at a plurality of measurement positions (measurement points) in the measurement region of the lens LE corresponding to the opening 4a can be obtained at once. That is, an optical characteristic distribution in the measurement region is obtained. For this reason, in the progressive lens, it is possible to efficiently determine whether or not the current measurement position is within the distance portion (whether or not there is a distance portion within the current measurement region).
  • the force / force force with the current measurement position in the near portion force force force with the near portion in the current measurement region
  • force force force with the current measurement position in the progressive portion current measurement region
  • the arithmetic control unit 40 controls display on the display 2 based on the detection result of the alignment state with respect to the optical axis L1 of the position or region where the lens LE is intended. In addition, the arithmetic control unit 40 continuously obtains the optical characteristic distribution in the measurement region at predetermined time intervals based on the output signal from the light receiving sensor 15.
  • switch 3 selects the single focus lens measurement mode or the progressive lens measurement mode, and specifies whether the lens LE is a right eye lens or a left eye lens.
  • the case where the progressive lens measurement mode is selected and the right-eye lens is designated will be described.
  • the optical characteristics are obtained from changes in the position of each index image in the 5 x 5 index image set, and the measurement position is the position of the lens LE corresponding to the center position of each index image set.
  • the alignment screen 2a of display 2 shows the progressive lens mark 100 imitating the progressive lens and its intersection as shown in Fig. 4A.
  • a crosshair target mark 101 indicating the center position of the current measurement region, that is, the measurement position corresponding to the optical axis L1 is displayed.
  • Progressive lens Since the near vision part is located about 2mm closer to the distance vision part (nose side), when the right eye lens is specified, the progression from the mark 100 to the near vision part is slightly higher. It is displayed tilted to the left.
  • the mark 100 is moved and displayed as the alignment state changes due to the movement of the lens LE on the nosepiece 4, while the mark 101 is fixedly displayed at the center of the screen 2a.
  • the upper part of the screen 2a corresponds to the rear side of the apparatus, and the lower part of the screen 2a corresponds to the front side of the apparatus.
  • the mark 100 is not a circular shape, but may be a rim shape of a spectacle frame.
  • the arithmetic control unit 40 determines on which side of the lens LE the measurement region (measurement position) is based on the optical characteristic distribution in the measurement region. judge. That is, if there is a difference (change) in the equivalent spherical power or spherical power at each measurement position in the vertical direction of the lens LE, it is determined that the measurement area is at the substantially central portion of the lens LE (substantially central portion of the progressive portion). . If the horizontal prism power with which there is a difference (change) in the addition power or the column surface power at each measurement position in the vertical and horizontal directions of the lens LE is approximately 0, it is determined that the measurement area is in the distance portion. If there is a difference (change) in the columnar power at each measurement position in the left and right direction of the lens LE, it is determined that the measurement area is substantially on the left and right sides of the progressive zone.
  • FIG. 4B is an example of the screen 2a when it is determined that the measurement region is substantially at the center of the lens LE when placed on the lens LE force piece 4. If it is determined that the lens LE is placed on the nose piece 4, first, as a step for guiding the measurement area to the distance portion, the circular distance portion guide mark 110 correlates with the display of the progressive portion. As shown, the mark 100 is displayed in the area corresponding to the distance portion. At this time, the arithmetic control unit 40 stores the equivalent spherical power or spherical power and prism power distribution information in the memory 42. In the display state of FIG. 4B, when the lens LE that moves the mark 110 to the mark 101 is moved to the back side of the device, as shown in FIG.
  • the mark 10 is fixed to the mark 101 fixedly displayed at the center of the screen 2a. 0 and the mark 110 move to the upper side of the screen 2a (the display position changes).
  • the examiner aligns the distance portion of the lens LE with the optical axis L1, and further moves the lens LE so that the mark 110 overlaps the intersection of the marks 101.
  • the arithmetic control unit 40 determines that the measurement area is in the distance section when it enters the area where the addition power is almost gone, and as shown in FIG. Change 101 to thick cross mark 115 and display it so that it overlaps the intersection of mark 101. As a result, the fact that the alignment of the distance portion has been completed is notified. Then, when the switch 8 is pressed or automatically, it is stored in the measured force S memory 42 of the distance portion.
  • FIG. 4E is a display example when the alignment is shifted in the left-right direction in the alignment of the distance portion.
  • the deviation in the left-right direction is judged based on the difference (change) in the horizontal prism power.
  • the lens LE that overlaps the mark 110 with the intersection of the mark 101 may be moved to the right.
  • the process proceeds to the near distance measurement step.
  • mark 115 is erased, and a new circular near portion guide mark 120 is placed in an area corresponding to the near portion in mark 100 so as to correlate with the display of the progressive portion. Is displayed.
  • the lens LE is moved to the front of the device so that the mark 120 for measuring the addition power is directed to the mark 101.
  • the calculation control unit 40 calculates the moving distance of the distance unit based on the prism power and the refractive power in the distance unit stored in the memory 42. Then, based on the calculated moving distance, the mark 120 and the mark 100 are moved and displayed so as to be directed toward the mark 101 (the display position is changed).
  • FIG. 5B is a display example when the measurement region deviates to the right in the progressive force in the near portion alignment. In this case, move the lens LE to the right.
  • the deviation in the left-right direction is calculated by taking the absolute value of the difference between the previously stored astigmatism power C of the distance portion and the currently measured astigmatism power C as the amount of optical distortion, and in the left-right direction around the optical axis L1. Judgment is based on the difference (change) in the amount of optical distortion detected at the measurement position.
  • the power or equivalent spherical power satisfies the specified tolerance and is left centered on the optical axis L1. If the amount of optical distortion detected at at least three measurement positions in the right direction satisfies a predetermined allowable condition, it is determined that there is a near-use part in the measurement region.
  • the arithmetic control unit determines that there is a near-use part in the measurement region, it changes the mark 120 to a thick cross 125 and displays it so as to overlap the intersection of the marks 101 as shown in FIG. 5C. As a result, it is notified that the alignment of the near portion has been completed. Then, when the switch 8 is pressed or automatically, it is stored in the measured force S memory 42 of the near portion. If the measured value of the near portion is obtained, the difference between the spherical power of the distance portion and the spherical power of the near portion is displayed as an addition power in the measurement result column.
  • FIG. 6 is an example of the image formation state of the image 20P of the index 20 on the light receiving sensor 15.
  • the shadow portion 200 shows a light-shielding portion by the rim, and the index image 20P of this portion cannot be detected.
  • the measurement light beam is blocked by the rim. It can be detected that there is a region other than the region.
  • the calculation control unit 40 displays that fact on the display 2. For example, as shown in Figure 7 A predetermined mark or the like is displayed such that the upper half of the mark 120 is displayed in black.
  • the arithmetic control unit 40 detects the index image (in the upper part of the eyeglasses from the shadow part 200 in FIG. 6) that can be detected in the optical area within the measurement area. Based on the index image), the optical characteristic distribution is obtained and stored in the memory 42 as the measured value of the near portion. Note that the arithmetic control unit 40 continuously obtains the optical characteristic distribution in the measurement region at predetermined time intervals based on the output from the light receiving sensor 15, so that the measurement region other than the optical region of the lens LE is in the measurement region. If there is no optical region that can be measured when it is detected that there is an error, the last measured value obtained so far may be used as the measured value for the near-field portion.
  • the measured value of the addition power (Ad) is displayed in the measured value display field 130.
  • the measured value when the near-field part can be determined (detected) (state where there is a non-optical region in the measurement area) is the same as the measured value when the near-field part can be determined (detected).
  • An identification mark 131 such as a “*” mark is displayed to enable identification.
  • the spectacle frame includes a half rim frame (such as a single neck frame) and a rimless frame (such as a two-point frame).
  • a half rim frame such as a single neck frame
  • a rimless frame such as a two-point frame.
  • the measurement light beam is shielded at the lower end, the row of the index image detected by the light receiving sensor 15 is lost.
  • the measurement light beam is shielded at the lower end of the lens, and therefore the row of the index image detected by the light receiving sensor 15 is missing. . Thereby, it is possible to detect that there is a region other than the optical region of the lens in the measurement region.
  • the arrangement of the near portion of the progressive lens varies depending on the lens, and it is assumed in advance that the near portion will be missing in the “force two-eye lens” whose width in the vertical direction is narrow.
  • Some of the progressive lenses with the addition power that are stronger than the required addition power are processed so that the portion has the required addition power. For example, when the required addition power is +2.
  • OD when a progressive lens with an addition power of + 2.5D is processed into a “force-eye lens”, the portion near the lower end of the lens is added. Frequency + 2. When it is made to have OD.
  • the method of using the addition power of the portion near the lower end of the lens as a measured value is also a practical method.
  • the lens meter of the present embodiment has a near portion in the measurement region. If it is detected that there is an optical area other than the optical area of the rim in addition to the optical area of the lens in the measurement area, the optical perspective (degree of approach) of the measurement position relative to the near part is detected, and the perspective Based on the above, it is also possible to obtain a predicted value of the addition power of the progressive lens lacking the near portion.
  • the optical perspective of the measurement position relative to the near portion is determined by the gradient (difference per unit distance) from the difference between the maximum and minimum values of the addition power detected at the measurement position in the vertical direction above the lens from the spectacle frame. It can be detected by obtaining AS.
  • a predetermined value S1 predetermined value S1 is determined in advance from the results of measurement of various progressive lenses (however, the value that does not satisfy the above-mentioned criteria for determining the near vision part)
  • the unit 40 determines that the measurement position is substantially close to the near part.
  • the maximum value of the added power obtained is directly used as the predicted value of the added power.
  • ⁇ S is slightly larger than the predetermined value S1
  • AS is larger, the maximum value of the added power obtained + 0.25D is taken as the predicted value of the added power.
  • the power step of the spectacle lens is usually 0.25D (or half thereof), an expected value may be obtained based on this power step.
  • the measured value display field 130 shows the predicted value of the addition power, the identification of “*” mark, etc. is made so that it can be discriminated from the measured value when the near field can judge (detect). The mark is displayed.
  • the force described above for the measurement of the near portion is applicable to the measurement of the distance portion.
  • the lens even if the lens is moved, it is not determined that there is a distance portion in the measurement region, and there may be a region other than the optical region such as the rim in addition to the optical region of the lens in the measurement region. .
  • the lower half of the mark 110 is displayed in black. A predetermined mark or the like is displayed.
  • the switch 8 is pressed or automatically, the measured value force is stored in the memory 42.
  • an identification mark 131 such as a “*” mark is also displayed in the measured value of the distance power (S) displayed in the measured value display field 130.
  • the measurement range of the lens corresponding to the opening 4a of the nosepiece 4 is as follows. We explained a lens meter that has a measurement optical system that obtains the optical characteristic distribution in the region. However, it is necessary to obtain the optical characteristic distribution in the measurement area of the lens wider than the aperture 4a (including the distance part and the near part) at once.
  • the present invention can also be applied to a lens meter having a measurement optical system capable of performing the above.

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Abstract

　測定対象レンズの光学特性を測定するレンズメータは、レンズに測定光束を投射する光源と、レンズを通過した測定光束を受光する受光センサと、を有する測定光学系と、受光センサによる受光結果に基づき，レンズの所定測定領域内の光学特性分布を得る演算部と、測定領域内の光学特性分布に基づき，測定領域内にレンズの近用部があることを判定する近用部判定手段と、受光センサによる受光結果に基づき，測定領域内にレンズの光学領域に加えて光学領域以外があることを検出する検出手段と、を有し、演算部は、近用部判定手段により測定領域内に近用部があることが判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検出された場合には、測定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき，レンズの加入度数を得る。

Description

明 細 書
レンズ、メータ
技術分野
[0001] 本発明は、レンズの光学特性を測定するレンズメータに関する。
背景技術
[0002] 測定光軸上に位置された測定対象レンズに測定光束を投射し，レンズを通過した 測定光束を受光センサにより受光し，その受光結果に基づきレンズの屈折力等の光 学特性を得るレンズメータがある。そして、レンズメータとしては、レンズの所定測定領 域内の複数の測定位置 (測定ポイント)での各光学特性、すなわち測定領域内の光 学特性分布を得るものも提案されている。このようなレンズメータによれば、測定領域 内の光学特性分布に基づき、累進レンズの近用部の測定等を容易に行うことができ る。
[0003] 近年、眼鏡のファッション性が重視されるようになり、上下方向の幅が狭い，いわゆ る「力-目レンズ (half-eye lens)」が多くなつてきて!、る。し力し、累進レンズが「力-目 レンズ」に加工されると、近用部が欠けてしまう場合がある。この場合、従来のレンズメ ータでは、近用部の測定等を正確に行うことができないことがある。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、累進レンズが「力-目レンズ」に加工さ れた場合等，累進レンズの近用部が欠けている場合であっても，近用部の測定等を 正確且つ容易に行うことができるレンズメータを提供することを技術課題とする。 課題を解決するための手段
[0005] 本発明は、上記課題を解決するために、次のような構成を備えることを特徴とする。
[0006] (1)測定対象レンズの光学特性を測定するレンズメータは、レンズに測定光束を投 射する光源と、レンズを通過した測定光束を受光する受光センサと、を有する測定光 学系と、受光センサによる受光結果に基づき，レンズの所定測定領域内の光学特性 分布を得る演算部と、測定領域内の光学特性分布に基づき，測定領域内にレンズの 近用部があることを判定する近用部判定手段と、受光センサによる受光結果に基づ き，測定領域内にレンズの光学領域に加えて光学領域以外があることを検出する検 出手段と、を有し、演算部は、近用部判定手段により測定領域内に近用部があること が判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検出さ れた場合には、測定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき，レンズの加入度 数を得ることを特徴とする。
(2) (1)のレンズメータは、さらに、近用部判定手段により測定領域内に近用部があ ることが判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検 出された場合に得られた加入度数と、近用部判定手段により測定領域内に近用部が あることが判定された場合に得られた加入度数と、を識別可能に表示する表示部を 有することを特徴とする。
(3) (1)のレンズメータにおいて、演算部は、近用部判定手段により測定領域内に 近用部があることが判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外が あることが検出された場合には、測定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき， 近用部での加入度数の予測値を得ることを特徴とするレンズメータ。
(4) (1)のレンズメータは、さらに、測定領域内の光学特性分布に基づき，測定領 域内にレンズの遠用部があることを判定する遠用部判定手段を有し、
演算部は、遠用部判定手段により測定領域内に遠用部があることが判定されず，且 つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検出された場合には、測 定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき，レンズの遠用度数を得ることを特徴 とするレンズメータ。
発明の効果
[0007] 本発明のレンズメータによれば、累進レンズが「力-目レンズ」に加工された場合等 ,累進レンズの近用部が欠けている場合であっても，近用部の測定等を正確且つ容 易に行うことができる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]図 1は、本発明のレンズメータの概略外観図である。
[図 2]図 2は、本レンズメータの光学系及び制御系の概略構成図である。 圆 3]図 3は、指標板に形成された指標の配置 (分布)パターンを示す図である。
[図 4A]図 4Aは、測定領域内に累進レンズの遠用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 4B]図 4Bは、測定領域内に累進レンズの遠用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 4C]図 4Cは、測定領域内に累進レンズの遠用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 4D]図 4Dは、測定領域内に累進レンズの遠用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 4E]図 4Eは、測定領域内に累進レンズの遠用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 5A]図 5Aは、測定領域内に累進レンズの近用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 5B]5Bは、測定領域内に累進レンズの近用部がくるようにァライメントする際の表 示画面例を示す図である。
[図 5C]図 5Cは、測定領域内に累進レンズの近用部がくるようにァライメントする際の 表示画面例を示す図である。
[図 6]図 6は、ノーズピースの開口上に眼鏡フレームのリムが掛カることにより受光セン サにより検出される指標像が欠けた例を示す図である。
圆 7]図 7は、測定領域内にレンズの光学領域と光学領域以外との両方があることが 検出されたときの表示画面例を示す図である。
符号の説明
1 レンズメータ本体
2 ディスプレイ
3 スィッチ
4 ノーズピース
5 レンズ押え
6 フレーム当て 7 印点機構
8 READスィッチ
9 電源スィッチ
10 測定光学系
11 測定用光源
12 コリメ一ティングレンズ
13 ミラー
14 指標板
15 二次元受光センサ
16 保持部材
20 指標
21 中心指標
22 指標
40 演算制御部
42 メモリ
100累進レンズマーク
101十字線ターゲットマーク
110遠用部ガイドマーク
120近用部ガイドマーク
125太十字
130測定値表示欄
131識別マーク
発明を実施するための最良の形態
[0010] 本発明の一実施形態を図面に基いて説明する。図 1は本発明の実施形態であるレ ンズメータの概略外観図である。
[0011] レンズメータの本体 1の上部に設けられた liquid crystal display等のディスプレイ 2上 には、測定に必要な情報、測定結果、等が表示される。そして、ディスプレイ 2上に表 示されるスィッチ表示に対応したスィッチ 3が押されることにより、測定モードの切換え 等の必要な入力指示が行われる。
測定対象レンズ LEは、ノーズピース（レンズ載置台） 4上に載置される。そして、レン ズ押え 5が下側（ノーズピース 4側）に降ろされることにより、ノーズピース 4上に載置さ れたレンズ LEが安定して保持される。
[0012] 眼鏡フレームに入ったレンズ LEを測定する場合は、左右レンズフレーム（又は左右 レンズ)の下端 (眼鏡装用状態における下端）に、前後方向（矢印 A方向）に移動可 能なフレーム当て（レンズ当て） 6を当接させて安定させることにより、レンズ LEの柱面 軸角度を正確に測定することができる。
印点機構 7は、レンズ LEに印点を付す場合に使用される。 READスィッチ 8は、レ ンズ LEの測定結果 (光学特性データ）の記憶の指示信号を送るためのスィッチであ る。スィッチ 8が押されることにより、測定結果がディスプレイ 2上に表示されると共に、 本体 1内のメモリ 42に記憶される。電源スィッチ 9は、装置の電源を投入するためのス イッチである。
[0013] 図 2は本装置（レンズメータ）の光学系及び制御系の概略構成図である。 10は測定 光学系であり、 L1はその測定光軸である。測定光学系 10は、光軸 L1上に配置され た， LED等の測定用光源 11、コリメ一ティングレンズ 12、ミラー 13、測定指標が形成 された指標板 14、 CCD等の二次元受光センサ (イメージセンサ） 15、を備える。光軸 L1は、ノーズピース 4の開口 4aの中心を通り、且つ、開口 4aの開口平面に対して垂 直となつている。指標板 14は、本体 1の保持部材 16に保持されており、開口 4aの近 傍直下に配置されている。開口 4aは、直径略 8mmの円形である。なお、指標板 14 の配置位置は、レンズ LEの後側（受光センサ 15側）ではなぐレンズ LEの前側（光 源 11側）でもよい。
[0014] 図 3は指標板 14に形成された指標の配置 (分布)パターンを示す図である。指標板 14は開口 4aの内径よりやや大きい外径の円形であり、多数の指標 20が形成されて いる。本実施形態の指標 20は、光軸 L1が通る中心位置に配置された中心指標 21 である直径略 0. 4mmの円形大孔 21と、その周りに略 0. 5mmピッチで格子状に配 置された周辺指標 22である直径略 0. 2mmの円形小孔 22と、力もなる。指標 22の 個数は約 200個であり、光軸 L1を中心とする直径略 7mmの範囲内に配置されてい る。なお、指標 20は、指標 21及び指標 22を白抜きした黒 Crコートを指標板 14の後 面に施すことにより形成してもよい。
指標 21の像は、指標 22の像の対応関係を特定するための基準指標の像、すなわ ち、レンズ LEが光軸 L1上に位置されて!、な!/、基準状態の「OD (diopter)基準」での 指標 22の像に対してレンズ LEが光軸 L1上に位置された測定状態での指標 22の像 を特定するための基準指標の像として使用される。なお、基準指標しては、他の指標 と区別できれば、指標板 14の中心位置に限らず他の位置に配置されていてもよいし 、その個数や形状も限定されない。
[0015] 光源 11からの測定光束は、コリメ一ティングレンズ 12により平行光束とされ、ミラー 1 3で反射され、ノーズピース 4上に載置されて光軸 L 1上に位置されたレンズ LEに投 射される。レンズ LEを透過した測定光束の内、開口 4aを通過して指標板 14の指標（ 孔） 21及び指標（孔） 22を通過した測定光束が、受光センサ 15に入射する。
[0016] 受光センサ 15からの出力信号は、演算制御部 40に入力される。演算制御部 40に は、メモリ 42が接続されている。演算制御部 40は、レンズ LEがノーズピース 4上に載 置されず光軸 L 1上に位置されて 、な 、基準状態で受光センサ 15により検出された 各指標像の位置 (座標）を基準にし、それに対して屈折力を持つレンズ LEがノーズ ピース 4上に載置されて光軸 L1上に位置された測定状態で受光センサ 15により検 出された各指標像の位置 (座標)の変化から、レンズ LEの光学特性 (球面度数、柱 面度数、柱面軸角度、プリズム度数)を得る。例えば、球面度数のみを持つレンズ LE が光軸 L1上に位置された状態では、レンズ LEが位置されて 、な 、状態に対して、 各指標像の位置はレンズ LEの光学中心力 正円状に拡大又は縮小する。この拡大 量又は縮小量に基づき球面度数が得られる。また、柱面度数のみを持つレンズ LE が光軸 L1上に位置された状態では、レンズ LEが位置されて 、な 、状態に対して、 各指標像の位置はレンズ LEの軸中心力 楕円状に拡大又は縮小する。この拡大量 又は縮小量に基づき柱面度数及び柱面軸角度が得られる。また、プリズム度数は、 指標 21の像又はその付近 (周辺）の指標 22の像の位置の平行移動量に基づき得ら れる。球面度数、柱面度数及びプリズム度数を持つレンズ LEは、これらの複合と考え ればよい（US3, 880, 525 (特開昭 50— 145249)を参照）。 [0017] なお、演算制御部 40は、レンズ LEの光学特性を、隣接する 4つ（2 X 2点）（少なく とも 3つ）の指標像を 1組とする他、 3 X 3点， 4 X 4点， 5 X 5点等の指標像を 1組とし て、各組の各指標像の位置の変化の平均力 得ることができる。この場合の測定位 置 (測定ポイント）は、各指標像組の中心位置又は特定の指標像位置に対応するレ ンズ LEの位置とされる。従って、本装置（レンズメータ）の構成によれば、開口 4a内に 対応するレンズ LEの測定領域内の複数の測定位置 (測定ポイント）での各光学特性 がー度に得られる。すなわち、測定領域内の光学特性分布が得られる。このため、累 進レンズにおいては、現在の測定位置が遠用部内にあるか否力 (現在の測定領域内 に遠用部がある力否か)を効率良く判定することができる。同様に、現在の測定位置 が近用部内にある力否力 (現在の測定領域内に近用部がある力否力）、現在の測定 位置が累進部内にある力否力 (現在の測定領域内に累進部がある力否か)、を効率 良く判定することができる。
[0018] 演算制御部 40は、レンズ LEの所期する位置又は領域の光軸 L1に対するァラィメ ント状態の検出結果を基に、ディスプレイ 2の表示を制御する。また、演算制御部 40 は、受光センサ 15からの出力信号に基づき、測定領域内の光学特性分布を所定の 時間間隔毎に連続的に得る。
[0019] 以上のような構成を備えるレンズメータにおいて、眼鏡フレームに入った累進レンズ の測定動作を説明する。まず、スィッチ 3により、単焦点レンズ測定モードか累進レン ズ測定モードかが選択され、レンズ LEが右眼用レンズか左眼用レンズかが指定され る。以下では、累進レンズ測定モードが選択され、右眼用レンズが指定された場合に ついて説明する。
なお、光学特性は、 5 X 5点の指標像組の各指標像の位置の変化から得られるもの とし、測定位置は、各指標像組の中心位置に対応するレンズ LEの位置とされるもの とする。
スィッチ 3により累進レンズ測定モード (加入度数測定モード)が選択されると、ディ スプレイ 2のァライメント用画面 2aには、図 4Aに示すように、累進レンズを模した累進 レンズマーク 100と、その交点が現在の測定領域の中心位置すなわち光軸 L1に対 応する測定位置を示す十字線ターゲットマーク 101と、が表示される。累進レンズの 近用部は遠用部に対して 2mmほど内寄せ側（鼻側）に位置しているので、右眼用レ ンズが指定された場合は、マーク 100の累進部から近用部まではやや左側に傾斜し て表示される。本実施形態では、マーク 100は、ノーズピース 4上のレンズ LEの移動 によるァライメント状態の変化にともなって移動表示され、一方、マーク 101は、画面 2 aの中央に固定表示される。なお、本装置では、画面 2aの上方が装置奥側に相当し 、画面 2aの下方が装置手前側に相当する。また、マーク 100は、円形ではなく、眼鏡 フレームのリム形状 (玉型形状)でもよ 、。
[0020] ノーズピース 4上にレンズ LEが載置されると、演算制御部 40は、測定領域内の光 学特性分布に基づき、測定領域 (測定位置）がレンズ LEのどの辺りにあるかを判定 する。すなわち、レンズ LEの上下方向の各測定位置の等価球面度数又は球面度数 に差 (変化）があれば、測定領域がレンズ LEの略中央部（累進部の略中央部）にある と判定される。レンズ LEの上下左右方向の各測定位置の加入度数又は柱面度数に 差 (変化）がなぐ水平プリズム度数が略 0であれば、測定領域が略遠用部にあると判 定される。レンズ LEの左右方向の各測定位置の柱面度数に差 (変化）があれば、測 定領域が累進帯の略左右側にあると判定される。
[0021] 図 4Bは、レンズ LE力 ーズピース 4上に載置された時に、測定領域がレンズ LEの 略中央部にあると判定された時の画面 2aの例である。なお、レンズ LEがノーズピー ス 4上に載置されたと判定されると、まず測定領域を遠用部に導くステップとして、円 形の遠用部ガイドマーク 110が、累進部の表示との相関を取るように、マーク 100中 の遠用部に相当する領域内に表示される。この時、演算制御部 40は、等価球面度 数又は球面度数、及びプリズム度数の分布情報をメモリ 42に記憶する。図 4Bの表示 状態で、マーク 110をマーク 101に寄せるベぐレンズ LEが装置奥側に移動させると 、図 4Cに示すように、画面 2aの中央に固定表示されたマーク 101に対してマーク 10 0及びマーク 110が画面 2aの上側に移動（表示位置が変ィ匕）する。レンズ LEの移動 があると、プリズム度数及び屈折度数が変化するので、演算制御部 40は、プレンティ スの式 [光学中心からのズレ距離 (mm) = (プリスム度数 (D)Z屈折度数 (D) ) X 10 ]に基づき、始めに記憶した位置力もの移動距離を算出する。そして、算出された移 動距離に基づき、随時マーク 100及びマーク 110を一体的に移動させる（表示位置 を変化させる)。
[0022] 検者は、レンズ LEの遠用部を光軸 L1にァライメントすべぐさらにマーク 110がマ ーク 101の交点に重なるようレンズ LEを移動させていく。演算制御部 40は、得られる 等価球面度数又は球面度数の変化に基づき、測定領域が加入度数のほぼ無くなつ た領域に入ったら遠用部にあると判定し、図 4Dに示すように、マーク 101を太十字マ ーク 115に変え、マーク 101の交点と重なるように表示させる。これにより、遠用部の ァライメントが完了した旨が報知される。そして、スィッチ 8が押されることにより，また は自動的に、遠用部の測定値力 Sメモリ 42に記憶される。
[0023] 図 4Eは、遠用部のァライメントにおいて、左右方向にァライメントがずれている場合 の表示例である。左右方向のずれは、水平プリズム度数の差 (変化）に基づき判定さ れる。この場合、マーク 110をマーク 101の交点に重ねるベぐレンズ LEを右方向に 移動させればよい。
[0024] 遠用部の測定値カ モリ 42に記憶されると、近用部の測定ステップに移る。図 5A に示すように、マーク 115は消去され、新たな円形の近用部ガイドマーク 120が、累 進部の表示と相関を取るように、マーク 100中の近用部に相当する領域内に表示さ れる。今度は、加入度数を測定すベぐマーク 120がマーク 101に向力 ようにレンズ LEを装置手前側に移動させていく。この時、演算制御部 40は、メモリ 42に記憶され た遠用部におけるプリズム度数及び屈折度数を基づき、遠用部力もの移動距離を算 出する。そして、算出された移動距離に基づきマーク 120及びマーク 100がマーク 1 01に向力うように移動表示させる（表示位置を変化させる)。
[0025] 図 5Bは、近用部のァライメントにおいて、測定領域が累進部力 右方向に外れた 場合の表示例である。この場合、レンズ LEを右方向に移動させる。左右方向のずれ は、先に記憶された遠用部の乱視度数 Cと現在測定されている乱視度数 Cとの差の 絶対値を光学歪量とし、光軸 L1を中心とした左右方向の各測定位置で検出された 光学歪量の差 (変化）に基づき判定される。
[0026] マーク 120の中心がマーク 101に向力うようにレンズ LEが移動されることにより、例 えば、光軸 L1を中心とした上下方向の少なくとも 3箇所の測定位置で検出されたカロ 入度数又は等価球面度数が所定の許容条件を満たし，且つ光軸 L1を中心とした左 右方向の少なくとも 3箇所の測定位置で検出された光学歪量が所定の許容条件を満 たせば、測定領域内に近用部があると判定される。
[0027] 演算制御部は、測定領域内に近用部があると判定すると、図 5Cに示すように、マ ーク 120を太十字 125に変え、マーク 101の交点と重なるように表示させる。これによ り、近用部のァライメントが完了した旨が報知される。そして、スィッチ 8が押されること により，または自動的に、近用部の測定値力 Sメモリ 42に記憶される。近用部の測定値 が得られれば、遠用部の球面度数と近用部の球面度数との差が加入度数として測定 結果欄に表示される。
[0028] ここで、上下方向の幅がある程度広い通常の眼鏡フレーム用に加工されたレンズで は、 5〜7mm程度の近用部が残っているので、上記の判定条件により測定領域内に 近用部があることを自動的に判定できる。しかし、上下方向の幅が狭い，いわゆる「力 二目フレーム」用に上下方向の幅が狭く加工された， V、わゆる「力二目レンズ」では、 近用部が欠けてしまい、測定領域内に近用部があることを自動的に判定することが 困難である。そして、このような近用部が欠けてしまったレンズにおける近用部へのァ ライメントでは、誘導表示によりノーズピース 4の開口 4a上にフレームのリムが掛かつ てしまうようになる。このような場合、従来の装置では「測定エラー」とされていた力 近 用部の測定値が得られな ヽのは都合が悪 、場合があるので、本装置では「測定エラ 一」とせず次のような処理を行う。
[0029] 開口 4a上にフレームのリムが掛かると、リムが掛カつた部分で測定光束が遮光され るため、受光センサ 15により検出される指標像が図 6に示すように欠けるようになる。 本実施形態の指標板 14の指標 20の配置パターンでは、リムによる遮光より指標像の 横数列が検出できなくなる。図 6は受光センサ 15上の指標 20の像 20Pの結像状態 の例であり、影部 200がリムによる遮光部分を示し、この部分の指標像 20Pは検出で きない。このように、指標像 20Pの横数列が検出できないときは、リムにより測定光束 が遮光されていることが分力るので、測定領域内にレンズ LEの光学領域にカ卩えてリ ム等の光学領域以外があることが検出できる。
[0030] 近用部が検出できず、且つ測定領域内に光学領域以外があることが検出されると、 演算制御部 40は、その旨をディスプレイ 2上に表示させる。例えば、図 7に示すように 、マーク 120内の上半分を黒塗り表示するなど、所定のマーク等を表示する。
[0031] この時点で、スィッチ 8が押されることにより，または自動的に、演算制御部 40は、 測定領域内の光学領域で検出できた指標像 (図 6における影部 200より眼鏡上方側 の指標像）に基づき光学特性分布を求め、近用部の測定値としてメモリ 42に記憶さ せる。なお、演算制御部 40は、受光センサ 15からの出力に基づき、測定領域内の光 学特性分布を所定の時間間隔毎に連続的に得ているので、測定領域内にレンズ LE の光学領域以外があることが検出された時に測定可能な光学領域がない場合には、 それまでに得られた最後の測定値を近用部の測定値としてもよい。
[0032] 加入度数 (Ad)の測定値は、測定値表示欄 130に表示される。ここで、近用部が判 定 (検出)できな力 た場合 (測定領域内に光学領域以外がある状態)の測定値には 、近用部が判定 (検出)できた場合の測定値と識別可能にするために、「*」マーク等 の識別マーク 131が表示される。
[0033] なお、眼鏡フレームとしては、フルリムフレーム以外にも、ハーフリムフレーム（ナイ口 一ノレフレーム等）、リムレスフレーム（ツーポイントフレーム等）、等がある。ノヽーフリム フレームの場合も、その下端では測定光束が遮光されるので、受光センサ 15により 検出される指標像の横列が欠けてしまう。また、リムレスフレームの場合は、レンズの 下端が面取りされるのが一般的であるため、レンズの下端では測定光束が遮光され るので、受光センサ 15により検出される指標像の横列が欠けてしまう。これにより、測 定領域内にレンズの光学領域以外があることが検出できる。
[0034] 累進レンズの近用部の配置はレンズによって様々であり、上下方向の幅が狭い「力 二目レンズ」では、近用部が欠けてしまうことが予め想定されて、レンズの下端付近の 部分が必要な加入度数を持つように、必要な加入度数よりも強 、加入度数を持つ累 進レンズが加工されたものがある。例えば、必要な加入度数が + 2. ODである場合に 、 + 2. 5Dの加入度数を持つ累進レンズが「力-目レンズ」に加工されたときに、レン ズの下端付近の部分が加入度数 + 2. ODを持つようにされた場合である。このように 、レンズの下端付近の部分の加入度数を測定値として採用する方法は実用的な方 法でもある。
[0035] なお、本実施形態のレンズメータは、測定領域内に近用部があることが判定されな いまま，測定領域内にレンズの光学領域に加えてリム等の光学領域以外があることが 検出された場合、近用部に対する測定位置の光学的な遠近 (近づき度合い)を検出 し、その遠近に基づき近用部が欠けている累進レンズの加入度数の予測値を得るこ ともできる。近用部に対する測定位置の光学的な遠近は、眼鏡フレームよりレンズ上 方側の上下方向の測定位置で検出される加入度数の最大値と最小値との差から、 単位距離当たりの勾配 (差） A Sを求めることにより検出できる。すなわち、 A Sが所定 値 S1 (所定値 S1は、種々の累進レンズを測定した結果から予め定めておく）より小さ ければ (ただし、前述の近用部の判定条件を満たさない値)、演算制御部 40は、測 定位置がほぼ近用部に近い位置にあると判定する。この場合、得られた加入度数の 最大値をそのまま加入度数の予測値とする。 Δ Sが所定値 S1よりやや大きければ、 測定位置が近用部力 やや遠い位置にあるとして、得られた加入度数の最大値 +0 . 12Dを加入度数の予測値とする。さらに A Sが大きければ、得られた加入度数の最 大値 +0. 25Dを加入度数の予測値とする。眼鏡レンズの度数ステップは、通常、 0. 25D (又はその半分)であるので、この度数ステップに基づき予想値を得てもよい。な お、加入度数の予測値を測定値表示欄 130が表示される場合は、近用部が判定 (検 出）できた場合の測定値と識別可能にするために、 ※」マーク等の識別マークが表 示される。
[0036] 以上は、近用部の測定について説明した力 これは遠用部の測定にも適用可能で ある。すなわち、累進レンズには、遠用部においても加入度数が変化し続けるものが ある。この場合、レンズを移動しても測定領域内に遠用部があると判定されず、測定 領域内にレンズの光学領域に加えてリム等の光学領域以外があるようになってしまう ことがある。上記と同じように、測定領域内に遠用部があることが判定されず，且つ測 定領域内に光学領域以外があることが検出された場合は、マーク 110内の下半分を 黒塗り表示するなど、所定のマーク等を表示させる。また、スィッチ 8が押されることに より，または自動的に、測定値力^モリ 42に記憶される。このとき、測定値表示欄 130 に表示される遠用度数 (S)の測定値にも、「 *」マーク等の識別マーク 131が表示さ れる。
[0037] また、以上の実施形態では、ノーズピース 4の開口 4a内に対応するレンズの測定領 域内の光学特性分布を得る測定光学系を有するレンズメータについて説明したが、 開口 4aより広いレンズの測定領域 (遠用部から近用部までを含む）内の光学特性分 布を一度に得ることが可能な測定光学系を有するレンズメータにおいても、本発明を 適用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 測定対象レンズの光学特性を測定するレンズメータは、
レンズに測定光束を投射する光源と、レンズを通過した測定光束を受光する受光セ ンサと、を有する測定光学系と、
受光センサによる受光結果に基づき，レンズの所定測定領域内の光学特性分布を 得る演算部と、
測定領域内の光学特性分布に基づき，測定領域内にレンズの近用部があることを 判定する近用部判定手段と、
受光センサによる受光結果に基づき，測定領域内にレンズの光学領域に加えて光 学領域以外があることを検出する検出手段と、 を有し、
演算部は、近用部判定手段により測定領域内に近用部があることが判定されず， 且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検出された場合には、 測定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき，レンズの加入度数を得ることを特 徴とするレンズメータ。
[2] 請求項 1のレンズメータは、さらに、近用部判定手段により測定領域内に近用部が あることが判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが 検出された場合に得られた加入度数と、近用部判定手段により測定領域内に近用部 があることが判定された場合に得られた加入度数と、を識別可能に表示する表示部 を有することを特徴とするレンズメータ。
[3] 請求項 1のレンズメータにおいて、演算部は、近用部判定手段により測定領域内に 近用部があることが判定されず，且つ検出手段により測定領域内に光学領域以外が あることが検出された場合には、測定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき， 近用部での加入度数の予測値を得ることを特徴とするレンズメータ。
[4] 請求項 1のレンズメータは、さらに、測定領域内の光学特性分布に基づき，測定領 域内にレンズの遠用部があることを判定する遠用部判定手段を有し、
演算部は、遠用部判定手段により測定領域内に遠用部があることが判定されず，且 つ検出手段により測定領域内に光学領域以外があることが検出された場合には、測 定領域内の光学領域の光学特性分布に基づき，レンズの遠用度数を得ることを特徴 とするレンズメータ,
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