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WO2006120923A1 - 冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置 - Google Patents

冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置 Download PDF

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WO2006120923A1
WO2006120923A1 PCT/JP2006/308877 JP2006308877W WO2006120923A1 WO 2006120923 A1 WO2006120923 A1 WO 2006120923A1 JP 2006308877 W JP2006308877 W JP 2006308877W WO 2006120923 A1 WO2006120923 A1 WO 2006120923A1
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WO
WIPO (PCT)
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carbon atoms
group
alkyl group
compressor
oil composition
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2006/308877
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English (en)
French (fr)
Inventor
Harutomo Ikeda
Takayuki Kato
Manabu Sugiura
Masami Ohno
Shuichi Yasuda
Takahiro Sugioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to EP06732428.5A priority patent/EP1881057B1/en
Priority to KR1020077026165A priority patent/KR101335886B1/ko
Priority to CN2006800155542A priority patent/CN101203588B/zh
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    • C10M2223/04Phosphate esters
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    • C10N2020/106Containing Carbon dioxide
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    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
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    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30Refrigerators lubricants or compressors lubricants
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/08Solids

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator oil composition, a compressor and a refrigeration apparatus using the same, and more specifically, a lubricating film forming composition containing a noinder and a solid lubricant is coated on a sliding portion.
  • the present invention relates to a refrigerating machine oil composition using a compressor in which a specific compound is added to a base oil as a refrigerating machine oil composition, and a compressor and a refrigerating apparatus using the same.
  • the surface pressure of the sliding portion increases, and even when the above coating is applied, the coating layer wears down and slides. In some cases, the lubrication failure of the moving part occurred.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 7-247493
  • the present invention has been made under such circumstances, and a composition for a refrigerator that can ensure the lubricity of a sliding part at the time of starting and operation of the compressor for the refrigerator, and using the same.
  • the purpose is to provide a compressor and a refrigeration apparatus.
  • the present invention provides a lubricating film forming composition
  • a lubricating film forming composition comprising a solid lubricant and a resin having a thermal deformation temperature of 100 ° C. or higher as a binder on at least a part of sliding surfaces of members constituting the compression mechanism.
  • a refrigerating machine oil composition containing at least one of the compounds represented by the following general formulas (1) to (3) in a base oil comprising a polyoxyalkylene glycol having a kinematic viscosity at 100 ° C of 3 to 50 mm 2 Zs Refrigerating machine oil composition characterized by containing 0.01 to 1% by mass based on the total amount,
  • R 1 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms
  • R 2 and R 3 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon having 1 to 10 carbon atoms. Group, a nitrogen atom-containing hydrocarbon group, or an oxygen atom-containing hydrocarbon group.
  • R 4 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms
  • R 5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
  • R 6 represents carbon.
  • X 1 represents an alkylene group having 1 to 8
  • X represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, a nitrogen atom-containing hydrocarbon group, or an oxygen atom-containing hydrocarbon group.
  • R 7 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or a alkenyl group having 6 to 30 carbon atoms
  • R 8 and R 9 each independently represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Indicates. ] Is provided.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention it is possible to ensure the lubricity of the sliding portion at the start-up and operation of the compressor for the refrigerating machine.
  • the heat distortion temperature (HDT) is the temperature at which the plastic deforms when the temperature is raised at a constant speed with a constant load applied. Indicated by temperature according to test ASTM D648 (l. 8 MPa).
  • the binder used in the present invention must be a resin having a heat distortion temperature of 100 ° C or higher, preferably a heat deformation temperature of 150 ° C or higher, more preferably 200 ° C or higher. The temperature is preferably 250 ° C or higher.
  • Specific examples include epoxy resin, phenol resin, fluorine resin, unsaturated polyester, polyacetal, polyimide, polyamideimide, polycarbonate, polysulfone, polyphenylene sulfide, and polybenzolazole. From the viewpoint of having a structural formula similar to that of the compound added to the refrigerating machine oil composition, resins containing nitrogen atoms are preferred, and polyimide, polyamideimide, and polybenzoxole are particularly preferred.
  • the binder is contained in the composition for forming a lubricant film, and is coated on the sliding surface of at least a part of the members constituting the compression mechanism.
  • the content of the binder in the composition for forming a lubricating coating is preferably in the range of 20 to 80% by mass based on the total amount of the composition.
  • the content of the noinder in the lubricating film forming composition is more preferably in the range of 30 to 70% by mass.
  • the solid lubricant is not particularly limited as long as it exhibits lubricity in a solid state.
  • These solid lubricants can be used singly or in combination of two or more.
  • the average particle size in the lubricant film of the solid lubricant is not particularly limited. 1 ⁇ : LOO ⁇ m range also favors the point force to form a dense lubricating film U ,.
  • the content of the solid lubricant is preferably in the range of 20 to 80 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the binder resin.
  • the content of the solid lubricant is more preferably in the range of 30 to 70 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the binder resin.
  • a film forming auxiliary agent to the composition for forming a lubricating film.
  • Suitable examples of the skin film formation aid include compounds having an epoxy group, silane coupling agents, and the like, and can improve the retention of the solid lubricant.
  • the content of the film-forming auxiliary with respect to the binder resin is preferably in the range of 99: 1 to 70:30 as a mass ratio of the binder resin and the film-forming auxiliary.
  • Various known additives can be blended in the lubricating film forming composition as required.
  • extreme pressure agents such as phosphate esters such as tricresyl phosphate (TCP) and phosphite esters such as trisnoylphenol phosphite; phenolic and ammine antioxidants; phenol glycidyl ether, cyclohexenoxide, Stabilizers such as epoxidized soybean oil; copper deactivators such as benzotriazole and its derivatives can be appropriately blended.
  • load bearing additives chlorine scavengers, detergent dispersants, viscosity index improvers, oiliness agents, antifungal agents, corrosion inhibitors, pour point depressants, and the like can be added as desired.
  • These additives are usually contained in the lubricating film forming composition in an amount of 0.5 to 10% by mass.
  • the thickness of the lubricating coating is not particularly limited as long as the effects of the present invention are achieved, but is preferably in the range of 2 to 50 ⁇ m. If it is 2 ⁇ m or more, sufficient lubricity is secured, and if it is 50 m or less, fatigue resistance is maintained. From the above viewpoint, it is more preferable that the film thickness of the lubricating coating is in the range of 4 to 25 ⁇ m.
  • the lubricating film-forming composition is coated on the sliding surfaces of at least some of the members constituting the compression mechanism, but the coating method is not particularly limited.
  • the binder is dissolved in an organic solvent, Lubricating film forming group by dispersing solid lubricant Examples thereof include a method of directly applying the composition to a sliding site after preparing the composition, and a method of immersing the sliding portion in the composition. In the composition applied to the sliding portion, the solvent is removed by a method such as drying to form a lubricating film.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention is characterized in that polyoxyalkylene glycol having a kinematic viscosity at 100 ° C. of 3 to 50 mm 2 Zs is used as the base oil. More specifically, polyoxyalkylene glycol represented by the following formula (4) is preferred.
  • R 1Q and R 11 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and it is particularly preferred that R 1Q and R 11 are both methyl groups.
  • R 1Q and R 1 1 are may be the same or may be different from one another.
  • A represents an alkylene group having 2 to 8 carbon atoms, and an alkylene group having 3 carbon atoms is particularly preferable.
  • M represents an integer of 1 or more. When m is 2 or more, a plurality of A may be the same or different. In the case where there are a plurality of types of A, AO may be copolymerized randomly or in blocks.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention contains at least one of the compounds represented by the following general formulas (1) to (3) in the polyoxyalkylene glycol described above.
  • R 1 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms, and these alkyl groups and alkenyl groups are any of linear, branched or cyclic.
  • R 2 and R 3 each independently contain a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, a nitrogen atom-containing hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, or an oxygen atom having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 2 and R 3 may be the same as each other or different! /! /.
  • Examples of the compound represented by the general formula (1) include amides obtained by the reaction of fatty acids and amines.
  • Specific examples of the fatty acid used in the reaction include stearic acid, isostearic acid, oleic acid, ricinoleic acid, lauric acid, and coconut oil fatty acid. Of these, stearic acid and oleic acid are particularly preferable.
  • Specific examples of amines used in the reaction include tetraethylenepentamine, ammonia, diethanolamine, and jetylaminoethylamine. And the like, and among these, jetylaminoethylamine is particularly preferable.
  • R 4 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms, and is the same as R 1 in the formula (1).
  • R 5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
  • R 6 represents an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms.
  • X represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, a nitrogen atom-containing hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, or an oxygen atom-containing hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms.
  • These hydrocarbon groups may be linear, branched or cyclic, and may contain aromatic rings, unsaturated bonds, and the like.
  • the compound represented by the general formula (2) is obtained by a reaction between a fatty acid and an amino acid, a salt thereof or an amino acid ester.
  • the fatty acid includes stearic acid, isostearic acid, oleic acid, ricinoleic acid, lauric acid, coconut oil.
  • stearic acid, isostearic acid, and oleic acid are preferable from the viewpoint of solubility, and oleic acid, lauric acid, and coconut oil fatty acid are preferable in view of availability.
  • Specific examples of amino acids include sarcosine (N-methylglycine), glycine, glutamic acid and the like, and amino acids include potassium salts and sodium salts of the above amino acids.
  • amino acid esters examples include amino acid isopropyl ester, amino acid 2-hydroxyhexadecyl ester, amino acid mono-2-hydroxytetradecyl ester, amino acid 2-hydroxydodecyl ester, and the like. Of these, amino acid 2-hydroxyhexadecyl ester, amino acid 2-hydroxytetradecyl ester, amino acid 2-hydroxydodecyl ester, and other amino acid 2-hydroxy fatty acid esters. Force is also preferred.
  • R 7 represents an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms or an alkyl group having 6 to 30 carbon atoms, and is the same as R 1 in the formula (1).
  • R 8 and R 9 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R 8 and R 9 may be the same as or different from each other.
  • the compound represented by the general formula (3) is an aliphatic amine, specifically, oleylamine, diamine. And isopropylamine.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention may contain various known additives as required.
  • acidic phosphates and Z or amine salts thereof are preferred.
  • acidic phosphate esters and Z or amine salts thereof include di-n-butyl phosphate, di-n-butyl phosphate dodecylamine salt, n-octylamine salt, cyclohexylamine salt; di-2-ethylhexyl phosphate. N-octylamine salt of di-2-ethylhexyl phosphate, n-butylamine salt, n-ethylamine salt, cyclohexylamine salt and the like.
  • acidic phosphites and Z or amine salts thereof include dioleyl hydrogen phosphite, dolesilamine salt of dioleyl hydrogen phosphite, n-octylamine salt, cyclohexylamine salt.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention preferably contains an antioxidant and an acid scavenger.
  • acid inhibitors include phenolic and ammine-based acid inhibitors, and specific examples of phenolic are 2, 6 di-tert-butyl 4-methylphenol (DBPC), 2, 4 Dimethyl-6 tert-butylphenol, 2, 6-di-tert-butylphenol, etc.
  • DBPC 2, 6 di-tert-butyl 4-methylphenol
  • amines N, N, -diisopropylinole p phenylenediamine, N, N, oji — sec butyl-p-phenylenediamine, at naphthylamine Etc.
  • the acid scavenger examples include glycidyl ether group-containing compounds, epoxidized fatty acid monoesters, epoxidized fats and oils, epoxycycloalkyl group-containing compounds, a-olefin epoxides, glycidyl ester group-containing compounds, and the like. It is done.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention can contain known additives conventionally used in lubricating oils, and can contain, for example, extreme pressure agents other than those described above.
  • the extreme pressure agent include monosulfides, polysulfides, sulfoxides, sulfo Organic sulfur compounds such as thiosulfonates, thiosulfinates, sulfurized fats and oils, thiocarbonates, thiophenes, thiazoles, methanesulfonate esters, and thiophosphates such as thiophosphate triesters Ester-based products, higher fatty acids, hydroxyaryl fatty acids, ester-based products such as polyhydric alcohol esters, acrylic acid esters, chlorinated hydrocarbons, organic chlorine-based products such as chlorinated carboxylic acid derivatives, Fluorinated aliphatic carboxylic acids, fluorinated styrene resin, fluorinated alkylpolysilox
  • stabilizers such as phenol glycidyl ether, cyclohexenoxide and epoxidized soybean oil; copper deactivators such as benzotriazole and its derivatives can be appropriately combined.
  • load bearing additives chlorine scavengers, detergent dispersants, viscosity index improvers, oiliness agents, antifungal agents, corrosion inhibitors, pour point depressants, and the like can be added as desired. These additives are usually contained in the refrigerator oil composition in an amount of 0.5 to 10% by mass.
  • the refrigerating machine oil of the present invention can be used for various refrigerants, such as a carbon dioxide refrigerant, a hydrocarbon refrigerant, an ammonia refrigerant, and a chlorofluorocarbon refrigerant.
  • refrigerants such as a carbon dioxide refrigerant, a hydrocarbon refrigerant, an ammonia refrigerant, and a chlorofluorocarbon refrigerant.
  • the carbon dioxide gas refrigerant is particularly suitable.
  • the compressor of the present invention is a compressor using the above-described refrigerating machine oil composition, and a resin containing nitrogen atoms is used as a binder on a sliding surface of a member constituting the compression mechanism section,
  • a composition for forming a lubricant film containing at least one selected from disulfurium molybdenum and fluorine resin is characterized by being coated with S.
  • a swash plate compressor it refers to a swash plate, a piston, a shout, etc., and the sliding film of these parts is coated with the lubricating film forming composition and the refrigerating machine oil composition is used.
  • the lubricity of these sliding surfaces is ensured.
  • a pair of cylinder blocks are usually arranged at the front and back to return to the joint.
  • a swash plate chamber communicating with the return refrigerant inlet is formed, and each cylinder block is closed at its outer ends by front and rear housings via valve plates.
  • Each housing is formed with a suction chamber and a discharge chamber, and the rear discharge chamber communicates with a discharge outlet for discharging a discharge refrigerant.
  • a drive shaft is fitted into the common central shaft hole of each cylinder block, and the swash plate fixed to the drive shaft is rotatably accommodated in the swash plate chamber.
  • the cylinder block has a plurality of pairs of bores arranged in parallel around the drive shaft, and a double-headed piston moored to the swash plate via a shear is fitted into each bore so as to be directly movable.
  • Each valve plate is formed with a suction port that communicates with the suction chamber of each housing via a suction valve between each bore, and discharges each housing through a discharge valve between each bore.
  • a discharge port communicating with the chamber is formed.
  • the swash plate chamber and the suction chamber of each housing communicate with each other through a suction passage formed in the cylinder block, and the discharge chamber of the housing on the front side and the discharge chamber of the housing on the rear side are connected to the discharge chamber formed in the cylinder block. It is connected by a passage.
  • the return refrigerant is introduced into the swash plate chamber from the refrigeration circuit through the suction port, and the return refrigerant in the swash plate chamber is guided to the front and rear suction chambers through the suction passage. Then, the piston moves directly in each bore through the swash plate by the rotation of the drive shaft, so that the return refrigerant in each suction chamber is sucked into each bore on the way of volume expansion via the suction port. Thereafter, each of the bore force-compressed refrigerants in the process of reducing the volume is discharged to the front and rear discharge chambers through the discharge ports. The compressed refrigerant in the front-side discharge chamber is collected in the rear-side discharge chamber through the discharge passage, and the compressed refrigerant in the rear-side discharge chamber is discharged from the discharge port to the refrigeration circuit and is circulated again to the refrigeration circuit.
  • the present invention also includes a refrigeration apparatus that circulates carbon dioxide as a cooling medium in a refrigeration circuit including the compressor, the radiator, the expansion mechanism, and the evaporator.
  • the refrigerating machine oil composition was evaluated by a reciprocating friction and wear test (Bowden-Leben test). The evaluation was performed using the coefficient of friction after 5 reciprocations, 100 reciprocations, and 200 reciprocations. Trial The test conditions are as follows.
  • a swash plate from Toyota Industries Corporation was cut out and used.
  • the swash plate is a lubricant using polyamideimide as a binder on a FCD700 base material and molybdenum disulfide, graphite, and polytetrafluoroethylene (PTFE) as a solid lubricant.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • a polyalkylene glycol having a repeating unit of propylene oxide (PO), a methyl group at both ends, and a viscosity at 100 ° C of 10 mm 2 / s is described in Table 1.
  • additives, and as Sani spoon inhibitor, 2, 6-di-tert- butyl-p- cresol one Le (DBPC) and 0.5 weight 0/0, as an acid scavenger, alpha-O Les fins epoxide to 1.5 mass 0/0, and tricresyl phosphate and (TCP) was manufactured by the 0.9 wt% additive refrigerating machine oil composition tone. The results of evaluation according to the above method are shown in Table 1.
  • the coefficient of friction of 0.115 indicates the coefficient of friction when the coating layer is worn and the plate (base material FCD700) contacts the ball (SUJ2).
  • the compressor and the refrigerating apparatus using the same it is possible to ensure the lubricity of the sliding part at the time of starting and operation of the compressor for the refrigerating machine.

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Abstract

 本発明は、圧縮機構部を構成する部材の少なくとも一部の摺動面に、熱変形温度が100°C以上の樹脂をバインダーとし、固体潤滑剤を含む潤滑皮膜形成用組成物をコーティングした冷凍機用圧縮機に用いられる冷凍機油組成物であって、100°Cの動粘度が3~50mm2/sであるポリオキシアルキレングリコールからなる基油に、特定の構造式を有するアミド化合物、アミド化アミノ酸化合物、及び脂肪族アミンから選ばれる化合物を冷凍機油組成物全量基準で0.01~1質量%含む、冷凍機用圧縮機の起動時及び運転時における摺動部位の潤滑性を確保し得る冷凍機油組成物、該冷凍機油組成物を用いた圧縮機、及び該圧縮機を含む冷凍装置を提供する。

Description

明 細 書
冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置
技術分野
[0001] 本発明は、冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置に関し、さらに詳 しくは、ノインダ一と固体潤滑剤を含む潤滑皮膜形成用組成物を摺動部位にコーテ イングした圧縮機であって、冷凍機油組成物として基油に特定の化合物を添加したも のを使用する冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置に関する。
背景技術
[0002] 冷凍機用として用いられる圧縮機の各摺動部位の潤滑性は、帰還冷媒中に含まれ る冷媒と相溶性のある潤滑油によって確保される。し力しながら、圧縮機の起動時に は圧縮機内の帰還冷媒が各摺動部位に供給されるまでにある程度の時間を要する ため、圧縮機の起動時の潤滑不良が問題となる。このような起動時の潤滑不良を補う ため、摺動部位に固体潤滑剤を含有する潤滑皮膜形成用組成物をコーティングする ことが提案されている (例えば特許文献 1参照)。
し力しながら、このようなコーティングを施したとしても、これのみで摺動部位の起動 時の潤滑性を十分に満足しているとはいえず、条件によってはコーティングされた潤 滑皮膜が摩耗し、焼き付きにいたる場合もあった。
また、定常状態の運転時においても、例えば炭酸ガス冷媒など、使用する冷媒の 種類によっては、摺動部位の面圧が高くなり、上記コーティングを施したとしても、該 コーティング層が摩耗し、摺動部位の潤滑不良が発生する場合があった。
[0003] 特許文献 1 :特開平 7— 247493号公報
発明の開示
[0004] 本発明は、このような状況下でなされたもので、冷凍機用圧縮機の起動時及び運 転時における摺動部位の潤滑性を確保し得る冷凍機用組成物、これを用いた圧縮 機及び冷凍装置を提供することを目的とするものである。
[0005] 本発明者らは、前記目的を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、バインダーと 固体潤滑剤を含む潤滑皮膜形成用組成物を、圧縮機構部を構成する部材の少なく とも一部の摺動面にコーティングし、特定の組成の冷凍機油組成物を組み合わせる こと〖こよって、前記課題を解決し得ることを見出した。本発明はかかる知見に基づい て完成されたものである。
すなわち、本発明は、圧縮機構部を構成する部材の少なくとも一部の摺動面に、熱 変形温度が 100°C以上の榭脂をバインダーとし、固体潤滑剤を含む潤滑皮膜形成 用組成物をコーティングした冷凍機用圧縮機に用いられる冷凍機油組成物であって
、 100°Cの動粘度が 3〜50mm2Zsであるポリオキシアルキレングリコールからなる基 油に、下記一般式(1)〜(3)で表される化合物のうち少なくとも 1種を冷凍機油組成 物全量基準で 0. 01〜1質量%含むことを特徴とする冷凍機油組成物、
R1 - CO - NR2R3 · · · (1)
[式中、 R1は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R2及び R3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数 1〜10の炭化水素基、窒素原子含 有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R4 - CO - NR5 - R6 - COO - X …(2)
[式中、 R4は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R5は水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示し、 R6は炭素数 1〜8のアルキレン 基を示し、 Xは水素原子、アルカリ金属原子、炭素数 1〜30の炭化水素基、窒素原 子含有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R7 - NR8R9 · · · (3)
[式中、 R7は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R8及び R9はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示す。 ] を提供するものである。
[0006] 本発明の冷凍機油組成物によれば、冷凍機用圧縮機の起動時及び運転時におけ る摺動部位の潤滑性を確保することができる。
発明を実施するための最良の形態
[0007] 本発明においては、冷凍機用圧縮機の圧縮機構部を構成する部材の少なくとも一 部に、熱変形温度が 100°C以上の榭脂をバインダーとし、固体潤滑剤を含む潤滑皮 膜形成用組成物をコーティングすることを特徴とする。 ここで、熱変形温度(HDT: Heat Distortion Temperature)とは、一定の荷重を 力けた状態で、一定速度で昇温したときにプラスチックが変形する温度をいい、本発 明においては、熱変形温度試験 ASTM D648 (l. 8MPa)による温度で示す。 本発明に用いるバインダーとしては、熱変形温度が 100°C以上の榭脂であることが 必要であり、熱変形温度が 150°C以上であることが好ましぐさらには 200°C以上、特 には 250°C以上であることが好ましい。
具体的には、エポキシ榭脂、フエノール榭脂、フッ素榭脂、不飽和ポリエステル、ポ リアセタール、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリフエ-レ ンスルフイド、ポリべンゾァゾールなどが挙げられるが、本発明の冷凍機油組成物中 に添加される化合物と類似の構造式を有する点から、窒素原子を含む樹脂が好まし ぐ特にポリイミド、ポリアミドイミド、及びポリベンゾァゾールが好ましい。
ポリイミドとしては、芳香族ポリイミド、ポリエーテルイミド、及びこれらの変性体などが 挙げられ、ポリアミドイミドとしては、芳香族ポリアミドイミド及びこれらの変性体などが 挙げられる。また、ポリべンゾァゾールとしては、ポリべンゾイミダゾールなどが好適に 挙げられる。これらの榭脂は 1種単独で又は 2種以上を混合して用いることができる。 本発明では、上記バインダーは潤滑被膜形成用組成物に含有され、圧縮機構部を 構成する少なくとも一部の部材の摺動面にコーティングされる。該潤滑被膜形成用組 成物中のバインダーの含有量は、該組成物全量基準で 20〜80質量%の範囲であ ることが好ましい。 20質量%以上であると、後述する固体潤滑剤を潤滑被膜中に強 固に保持することができ、 80質量%以下であると、十分な潤滑性が得られる。以上の 観点から、潤滑被膜形成用組成物中のノインダ一の含有量は、 30〜70質量%の範 囲であることがさらに好ましい。
次に、固体潤滑剤としては、固体状態で潤滑性を示すものであれば特に制限はな ぐ具体的には、黒鉛、二硫ィ匕モリブデン、硫化タングステン、フッ素榭脂、窒化ホウ 素、グラフアイトなどが挙げられ、これらのうち、二硫ィ匕モリブデン及びフッ素榭脂が好 ましい。これらの固体潤滑剤は、 1種単独で又は 2種以上を混合して使用することが できる。
固体潤滑剤の潤滑被膜中における平均粒子径は特に限定されるものではな ヽが、 1〜: LOO μ mの範囲が緻密な潤滑皮膜を形成する点力も好ま U、。
固体潤滑剤の含有量は、上記バインダー榭脂 100質量部に対して、 20〜80質量 部の範囲であることが好ましい。 20質量部以上であると十分な潤滑性が得られ、 80 質量部以下であると、ノインダ一の含有量が減少することによる、潤滑被膜中での固 体潤滑剤の保持性が低下せず、固体潤滑剤の摩耗や剥離が生じない。以上の観点 から、固体潤滑剤の含有量は、バインダー榭脂 100質量部に対して、 30〜70質量 部の範囲であることがさらに好ましい。
[0009] また、潤滑被膜形成用組成物には、皮膜形成補助剤を添加することが好ましい。皮 膜形成補助剤としては、例えば、エポキシ基を持つ化合物、シランカップリング剤など が好適に挙げられ、固体潤滑剤の保持性を向上させることができる。
前記バインダー榭脂に対する皮膜形成補助剤の含有量は、バインダー榭脂と皮膜 形成補助剤の質量比として、 99 : 1〜70: 30の範囲が好ましい。
[0010] 潤滑被膜形成用組成物には、必要に応じ公知の各種の添加剤を配合することがで きる。例えば、トリクレジルホスフェート(TCP)などのリン酸エステルやトリスノユルフェ -ルホスファイトなどの亜リン酸エステルなどの極圧剤;フエノール系、ァミン系の酸化 防止剤;フエ-ルグリシジルエーテル、シクロへキセンォキシド、エポキシ化大豆油な どの安定剤;ベンゾトリアゾールやその誘導体などの銅不活性化剤などを適宜配合 することができる。これらの他、耐荷重添加剤、塩素捕捉剤、清浄分散剤、粘度指数 向上剤、油性剤、防鲭剤、腐食防止剤、流動点降下剤等を所望に応じて添加するこ とができる。これらの添加剤は、通常、潤滑被膜形成用組成物中に 0. 5〜10質量% の量で含有される。
[0011] 潤滑被膜の膜厚に関しては、本発明の効果を奏する範囲で特に限定されないが、 2〜50 μ mの範囲であることが好ましい。 2 μ m以上であると十分な潤滑性が確保さ れ、 50 m以下であると耐疲労性が維持される。以上の観点から、潤滑被膜の膜厚 は 4〜25 μ mの範囲であることがさらに好ましい。
上記潤滑被膜形成用組成物は、圧縮機構部を構成する少なくとも一部の部材の摺 動面にコーティングされるが、コーティング方法としては特に限定はなぐ例えば、有 機溶媒に前記バインダーを溶解させ、固体潤滑剤を分散させて潤滑被膜形成用組 成物を調製した後、該組成物を摺動部位に直接塗布する方法、該組成物に摺動部 位を浸漬する方法などが挙げられる。摺動部位に塗布等された組成物は溶媒を、乾 燥等の方法により除去して、潤滑皮膜が形成される。
[0012] 本発明の冷凍機油組成物は、基油として、 100°Cの動粘度が 3〜50mm2Zsであ るポリオキシアルキレングリコールを用いることを特徴とする。より具体的には、下記式 (4)で示されるポリオキシアルキレングリコールが好まし 、。
R10— O—(AO) — R11 · · · (4)
m
ここで、 R1Q及び R11はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜8の炭化水素基を 示し、これらのうち特に R1Q及び R11がともにメチル基である場合が好ましい。 R1Q及び R 11は互いに同一でもよいし、異なっていてもよい。次に、 Aは炭素数 2〜8のアルキレ ン基を示し、特に、炭素数 3のアルキレン基が好ましい。また、 mは 1以上の整数を示 し、 mが 2以上の場合は複数の Aは同一でも異なってもよい。なお、 Aが複数種ある 場合には、 AOはランダム状に又はブロック状に共重合して 、てもよ 、。
[0013] 本発明の冷凍機油組成物は、上述のポリオキシアルキレングリコールに下記一般 式(1)〜(3)で表される化合物のうち少なくとも 1種を含有するものである。
R1 - CO - NR2R3 · · · (1)
ここで、 R1は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し 、これらのアルキル基及びアルケニル基は、直鎖状、分岐状又は環状のいずれであ つてもよい。また、 R2及び R3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数 1〜10の炭化水 素基、炭素数 1〜10の窒素原子含有炭化水素基、又は炭素数 1〜10の酸素原子含 有炭化水素基を示し、これらの炭化水素基は、直鎖状、分岐状又は環状のいずれで あってもよいし、また芳香族環、不飽和結合などを含んでいてもよい。また、 R2及び R3 は互いに同一であってもよ ヽし、異なって!/、てもよ!/、。
一般式(1)で表される化合物としては、脂肪酸とァミンの反応によるアミドが挙げら れる。反応に用いられる脂肪酸の具体例としては、ステアリン酸、イソステアリン酸、ォ レイン酸、リシノール酸、ラウリン酸、ヤシ油脂肪酸などが挙げられ、これらのうち特に ステアリン酸、ォレイン酸が好ましい。また、反応に用いられるァミンの具体例としては 、テトラエチレンペンタミン、アンモニア、ジエタノールァミン、ジェチルアミノエチルァ ミンなどが挙げられ、これらのうち特にジェチルアミノエチルァミンが好ましい。
[0014] R4— CO— NR5— R6— COO— X · · · (2)
ここで、 R4は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し 、(1)式における R1と同様である。また、 R5は水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル 基を示し、 R6は炭素数 1〜8のアルキレン基を示す。 Xは水素原子、アルカリ金属原 子、炭素数 1〜30の炭化水素基、炭素数 1〜30の窒素原子含有炭化水素基、又は 炭素数 1〜30の酸素原子含有炭化水素基を示す。なお、これらの炭化水素基は、 直鎖状、分岐状又は環状のいずれであってもよいし、また芳香族環、不飽和結合な どを含んでいてもよい。
一般式(2)で表される化合物は、脂肪酸とアミノ酸、その塩又はアミノ酸エステルと の反応により得られ、脂肪酸としては、ステアリン酸、イソステアリン酸、ォレイン酸、リ シノール酸、ラウリン酸、ヤシ油脂肪酸などが挙げられ、これらのうち、溶解性の点で ステアリン酸、イソステアリン酸、ォレイン酸が好ましぐまた、入手のしゃすさを考慮 するとォレイン酸、ラウリン酸、及びヤシ油脂肪酸が好ましい。また、アミノ酸の具体例 としては、サルコシン (N メチルグリシン)、グリシン、グルタミン酸などが挙げられ、ァ ミノ酸塩としては、上記アミノ酸のカリウム塩、ナトリウム塩などが挙げられる。アミノ酸 エステルとしては、アミノ酸イソプロピルエステル、アミノ酸 2—ヒドロキシへキサデシ ルエステル、アミノ酸一 2—ヒドロキシテトラデシルエステル、アミノ酸 2—ヒドロキシド デシルエステルなどが挙げられる。これらのうち特に、アミノ酸 2—ヒドロキシへキサ デシルエステル、アミノ酸一 2—ヒドロキシテトラデシルエステル、アミノ酸 2—ヒドロ キシドデシルエステル等のアミノ酸 2—ヒドロキシ脂肪酸エステル力 入手のしゃす さ、合成が容易である点力も好ましい。
[0015] R7— NR8R9 · · · (3)
ここで、 R7は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し 、(1)式における R1と同様である。 R8及び R9はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素 数 1〜4のアルキル基を示し、 R8及び R9は互いに同一であってもよいし、異なってい てもよい。
一般式(3)で表される化合物は脂肪族ァミンであり、具体的にはォレイルァミン、ジ イソプロピルァミンなどが挙げられる。
[0016] 本発明の冷凍機油組成物は、必要に応じ公知の各種の添加剤を配合することがで きる。本発明の冷凍機油組成物においては、極圧剤としてリン系の極圧剤を含有す ることが好ましぐ酸性リン酸エステル類及び Z又はそのアミン塩、酸性亜リン酸エス テル類及び Z又はそのアミン塩などが好ましい。特に、酸性リン酸エステル類及び Z 又はそのアミン塩が好まし 、。酸性リン酸エステル類及び Z又はそのアミン塩の具体 例としては、ジー n—ブチルホスフェート、ジー n—ブチルホスフェートのドデシルアミ ン塩、 n—ォクチルァミン塩、シクロへキシルァミン塩;ジ 2—ェチルへキシルホスフ エート、ジー2—ェチルへキシルホスフェートの n—ォクチルァミン塩、 n—ブチルアミ ン塩、 n—ェチルァミン塩、シクロへキシルァミン塩などが挙げられる。また、酸性亜リ ン酸エステル類及び Z又はそのアミン塩の具体例としては、ジォレイルハイドロジェン ホスファイト、ジォレイルハイドロジェンホスファイトのドデシルァミン塩、 n—ォクチルァ ミン塩、シクロへキシルァミン塩;ジラウリルハイドロジェンホスファイト、ジラウリルハイド ロジェンホスファイトのドデシルァミン塩、 n—ォクチルァミン塩、シクロへキシルァミン 塩などが挙げられる。
[0017] また、本発明の冷凍機油組成物は、酸化防止剤、酸捕捉剤を含有することが好まし い。
酸ィ匕防止剤としては、フエノール系、ァミン系の酸ィ匕防止剤が挙げられ、具体的に は、フエノール系として、 2, 6 ジ一 tert—ブチル 4—メチルフエノール(DBPC)、 2, 4 ジメチルー 6 tert ブチルフエノール、 2, 6 ジー tert ブチルフエノール など、アミン系として、 N, N,ージイソプロピノレー p フエ二レンジァミン、 N, N,ージ — sec ブチルー p—フエ-レンジァミン、 at ナフチルァミンなどが挙げられる。 酸捕捉剤としては、例えばグリシジルエーテル基含有ィ匕合物、エポキシ化脂肪酸モ ノエステル類、エポキシ化油脂、エポキシシクロアルキル基含有化合物、 aーォレフ インエポキシド、グリシジルエステル基含有ィ匕合物などが挙げられる。
[0018] その他、本発明の冷凍機油組成物には、従来潤滑油に用いられる公知の添加剤 を含有することができ、例えば、上記記載以外の極圧剤を含有することができる。該 極圧剤としては、例えば、モノスルフイド類、ポリスルフイド類、スルホキシド類、スルホ ン類、チォスルフィネート類、硫化油脂、チォカーボネート類、チォフェン類、チアゾ ール類、メタンスルホン酸エステル類などの有機硫黄ィ匕合物系のもの、チォリン酸トリ エステル類などのチォリン酸エステル系のもの、高級脂肪酸,ヒドロキシァリール脂肪 酸類,多価アルコールエステル類,アクリル酸エステル類などのエステル系のもの、 塩素化炭化水素類,塩素化カルボン酸誘導体などの有機塩素系のもの、フッ素化脂 肪族カルボン酸類、フッ素化工チレン榭脂、フッ素化アルキルポリシロキサン類、フッ 素化黒鉛などの有機フッ素化系のもの、高級アルコールなどのアルコール系のもの、 ナフテン酸塩類けフテン酸鉛など)、脂肪酸塩類 (脂肪酸鉛など)、チォリン酸塩類( ジアルキルジチォリン酸亜鉛など)、チォカルバミン酸塩類、有機モリブデンィ匕合物、 有機スズィ匕合物、有機ゲルマニウム化合物、ホウ酸エステルなどの金属化合物系の ものなどが挙げられる。
その他、フエ-ルグリシジルエーテル、シクロへキセンォキシド、エポキシ化大豆油 などの安定剤;ベンゾトリアゾールやその誘導体などの銅不活性化剤などを適宜配 合することができる。また、耐荷重添加剤、塩素捕捉剤、清浄分散剤、粘度指数向上 剤、油性剤、防鲭剤、腐食防止剤、流動点降下剤等を所望に応じて添加することが できる。これらの添加剤は、通常、冷凍機油組成物中に 0. 5〜10質量%の量で含有 される。
[0019] 本発明の冷凍機油は、種々の冷媒に用いることができ、例えば、炭酸ガス冷媒、炭 化水素系冷媒、アンモニア系冷媒、フロン系冷媒などに使用することができる。これら の冷媒のうち、特に炭酸ガス冷媒に好適に用いられる。
[0020] 次に、本発明の圧縮機は、上述の冷凍機油組成物を用いる圧縮機であって、圧縮 機構部を構成する部材の摺動面に、窒素原子を含む榭脂をバインダーとし、二硫ィ匕 モリブデン及びフッ素榭脂から選ばれる少なくとも 1種を含む潤滑皮膜形成用組成物 力 Sコーティングされていることを特徴とする。ここで、圧縮機構部を構成する部材とは
、例えば、斜板式圧縮機にあっては、斜板、ピストン、シユーなどをいい、これらの部 材の摺動面に前記潤滑皮膜形成用組成物をコーティングし、前記冷凍機油組成物 を用いることで、これらの摺動面の潤滑性を確保するものである。
斜板式圧縮機は、通常、一対のシリンダブロックが前後に対設されて結合部分に帰 還冷媒の吸入口と連通する斜板室を形成しており、各シリンダブロックはその両外端 を、それぞれ弁板を介して前後のハウジングにより閉塞されている。各ハウジングに は、共に吸入室及び吐出室が形成され、リア側の吐出室は吐出冷媒を吐出する吐 出口と連通されている。各シリンダブロックの共通中心軸孔には駆動軸が揷嵌支承さ れており、この駆動軸に固着された斜板は斜板室内に回転可能に収容されて!、る。 また、シリンダブロックには駆動軸周りに平行状に配列した前後複数対のボアが形成 され、各ボアには斜板にシユーを介して係留された両頭形のピストンが直動自在に嵌 入されている。各弁板には、各ボアとの間に吸入弁を介して各ハウジングの吸入室と 連通する吸入ポートが形成されているとともに、各ボアとの間に吐出弁を介して各ハ ウジングの吐出室と連通する吐出ポートが形成されている。そして、斜板室と各ハウ ジングの吸入室とはシリンダブロックに形成された吸入通路により連通され、フロント 側のハウジングの吐出室とリア側のハウジングの吐出室とはシリンダブロックに形成さ れた吐出通路により連通されている。
[0021] 上述の斜板式圧縮機では、冷凍回路より吸入口を介して帰還冷媒が斜板室に導 入され、斜板室内の帰還冷媒は吸入通路を介して前後の吸入室に導かれる。そして 、駆動軸の回転により斜板を介してピストンが各ボア内を直動するため、各吸入室内 の帰還冷媒はそれぞれ吸入ポートを介して容積拡大途上の各ボア内に吸入される。 この後、容積縮小途上の各ボア力 圧縮冷媒がそれぞれ吐出ポートを介して前後の 吐出室に吐出される。フロント側の吐出室内の圧縮冷媒は吐出通路を介してリア側 の吐出室に集められ、リア側の吐出室内の圧縮冷媒は吐出口より冷凍回路に吐出さ れ、再び冷凍回路に循環される。
また、本発明は上記圧縮機、放熱器、膨張機構及び蒸発器を含む冷凍回路に冷 媒として二酸化炭素を循環させる冷凍装置をも包含するものである。
実施例
[0022] 次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によ つてなんら限定されるものではな!/、。
冷凍機油組成物の評価は、往復動摩擦摩耗試験 (バウデンレーベン試験)により行 つた。評価は、 5回往復、 100回往復、及び 200回往復後の摩擦係数にて行った。試 験条件は以下のとおりである。
球; SUJ2 3Z16インチ
板;株式会社豊田自動織機製実機の斜板を切り出して使用した。該斜板は、具体的 には、 FCD700母材の上に、ポリアミドイミドをバインダーとし、固体潤滑剤として二 硫ィ匕モリブデン、グラフアイト、及びポリテトラフルォロエチレン (PTFE)を用いた潤滑 皮膜形成用組成物を、厚さが 30 mとなるように塗布した後、膜厚を 10〜20 m、 表面粗さ Rz ( 10点平均粗さ)を 3. 2 m以下となるように加工したものである。
荷重; 0. 5kgf
速度; 20mm/ s
ストローク; 10mm
試験温度;室温
雰囲気;空気
[0023] 実施例 1〜26及び比較例 1
基油として、繰り返し単位がプロピレンォキシド (PO)であり、両末端力メチル基であ り、 100°C粘度が 10mm2/sであるポリアルキレングリコールを用い、これに第 1表に 記載する添加剤、及び酸ィ匕防止剤として、 2, 6—ジー tert—ブチルー p—クレゾ一 ル(DBPC)を 0. 5質量0 /0、酸捕捉剤として、 α—ォレフィンエポキシドを 1. 5質量0 /0 、およびトリクレジルホスフェート (TCP)を 0. 9質量%添加した冷凍機油組成物を調 製した。上記方法に従って評価した結果を第 1表に示す。
なお、摩擦係数の 0. 115という値は、コーティング層が摩耗して、板 (母材の FCD7 00)と球 (SUJ2)が接触したときの摩擦係数を示して 、る。
[0024] [表 1] 第 1表- 1
Figure imgf000012_0001
[表 2]
第 1表- 2
Figure imgf000013_0001
産業上の利用可能性
本発明の冷凍機油組成物、これを用いた圧縮機及び冷凍装置によれば、冷凍機 用圧縮機の起動時及び運転時における摺動部位の潤滑性を確保することができる,

Claims

請求の範囲
[1] 圧縮機構部を構成する部材の少なくとも一部の摺動面に、熱変形温度が ioo°c以 上の榭脂をバインダーとし、固体潤滑剤を含む潤滑皮膜形成用組成物をコーティン グした冷凍機用圧縮機に用いられる冷凍機油組成物であって、 100°Cの動粘度が 3 〜50mm2Zsであるポリオキシアルキレングリコール力もなる基油に、下記一般式(1 )〜(3)で表される化合物のうち少なくとも 1種を冷凍機油組成物全量基準で 0. 01 〜1質量%含むことを特徴とする冷凍機油組成物。
R1 - CO - NR2R3 · · · (1)
[式中、 R1は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R2及び R3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数 1〜10の炭化水素基、窒素原子含 有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R4 - CO - NR5 - R6 - COO - X …(2)
[式中、 R4は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R5は水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示し、 R6は炭素数 1〜8のアルキレン 基を示し、 Xは水素原子、アルカリ金属原子、炭素数 1〜30の炭化水素基、窒素原 子含有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R7 - NR8R9 · ' · (3)
[式中、 R7は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、
R8及び R9はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示す。 ]
[2] バインダーが窒素原子を含む榭脂である請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
[3] ノインダ一がポリアミドイミド、ポリイミド、及びポリベンゾァゾ一ルカ なる群力 選 ばれる少なくとも 1種を含む榭脂である請求項 2に記載の冷凍機油組成物。
[4] 固体潤滑剤に二硫ィ匕モリブデン及びフッ素榭脂からなる群力も選ばれる少なくとも
1種を含む請求項 1又は 2に記載の冷凍機油組成物。
[5] ポリオキシアルキレングリコールが下記一般式 (4)で表される構造を有する請求項 1 又は 2に記載の冷凍機油組成物。
R10— O—(AO) — R11 · · · (4)
m
[式中、 R1Q及び R11はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜8の炭化水素基を 示し、 Aは炭素数 2〜8のアルキレン基を示し、 mは 1以上の整数を示す。但し、 mが
2以上の場合は複数の Aは同一でも異なってもよい。 ]
[6] さらに、酸性リン酸エステル類及び Z又はそのアミン塩を含有する請求項 1又は 2に 記載の冷凍機油組成物。
[7] さらに、酸化防止剤及び酸捕捉剤から選ばれる少なくとも 1種を含有する請求項 1 又は 2に記載の冷凍機油組成物。
[8] 圧縮機が冷媒である二酸ィ匕炭素を圧縮するものである請求項 1又は 2に記載の冷 凍機油組成物。
[9] 100°Cの動粘度 3〜50mm2Zsであるポリオキシアルキレングリコール力もなる基油 に、下記一般式(1)〜(3)で表される化合物のうち少なくとも 1種を組成物全量基準 で 0. 01〜1質量%含む冷凍機油組成物を用いる圧縮機であって、圧縮機構部を構 成する部材の摺動面に、窒素原子を含む榭脂をバインダーとし、二硫化モリブデン 及びフッ素榭脂から選ばれる少なくとも 1種を含む潤滑皮膜形成用組成物がコーティ ングされて!/ヽることを特徴とする圧縮機。
R1 - CO - NR2R3 · · · (1)
[式中、 R1は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R2及び R3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数 1〜10の炭化水素基、窒素原子含 有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R4 - CO - NR5 - R6 - COO - X …(2)
[式中、 R4は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R5は水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示し、 R6は炭素数 1〜8のアルキレン 基を示し、 Xは水素原子、アルカリ金属原子、炭素数 1〜30の炭化水素基、窒素原 子含有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R7 - NR8R9 · ' · (3)
[式中、 R7は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R8及び R9はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示す。 ]
[10] ノインダ一がポリアミドイミド、ポリイミド、及びポリベンゾァゾ一ルカ なる群力 選 ばれる少なくとも 1種を含む榭脂である請求項 9に記載の圧縮機。
[11] 圧縮機が冷媒である二酸ィ匕炭素を圧縮するものである請求項 9又は 10に記載の圧 縮機。
[12] 圧縮機構部を構成する部材が、斜板、ピストン及びシュ一力 なる群力 選ばれる 少なくとも 1種である請求項 9又は 10に記載の圧縮機。
[13] 圧縮機、放熱器、膨張機構及び蒸発器を含む冷凍回路に冷媒として二酸化炭素 を循環させる冷凍装置であって、圧縮機に用いる冷凍機油組成物が、 100°Cの動粘 度 3〜50mm2Zsであるポリオキシアルキレングリコールからなる基油に、下記一般 式(1)〜(3)で表される化合物のうち少なくとも 1種を組成物全量基準で 0. 01〜1質 量%含む冷凍機油組成物を使用し、かつ、バインダーとしてポリアミドイミド、ポリイミド 、及びポリベンゾァゾ一ルカ なる群力 選ばれる少なくとも 1種を含む樹脂と、ニ硫 化モリブデン及びフッ素榭脂から選ばれる少なくとも 1種を含有する潤滑皮膜形成用 組成物を摺動部位にコーティングした圧縮機であることを特徴とする冷凍装置。
R1 - CO - NR2R3 · · · (1)
[式中、 R1は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R2及び R3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数 1〜10の炭化水素基、窒素原子含 有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R4 - CO - NR5 - R6 - COO - X …(2)
[式中、 R4は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R5は水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示し、 R6は炭素数 1〜8のアルキレン 基を示し、 Xは水素原子、アルカリ金属原子、炭素数 1〜30の炭化水素基、窒素原 子含有炭化水素基、又は酸素原子含有炭化水素基を示す。 ]
R7 - NR8R9 · ' · (3)
[式中、 R7は炭素数 6〜30のアルキル基又は炭素数 6〜30のァルケ-ル基を示し、 R8及び R9はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数 1〜4のアルキル基を示す。 ]
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