WO2006113950A1 - Scharniergelenk für eine brille - Google Patents
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- WO2006113950A1 WO2006113950A1 PCT/AT2006/000072 AT2006000072W WO2006113950A1 WO 2006113950 A1 WO2006113950 A1 WO 2006113950A1 AT 2006000072 W AT2006000072 W AT 2006000072W WO 2006113950 A1 WO2006113950 A1 WO 2006113950A1
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- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
- G02C5/22—Hinges
Definitions
- the invention relates to a hinge joint for a pair of glasses with a hinge axis associated with a bracket, with a circumferentially open, attachable in the radial direction to the hinge axis and this resiliently enclosing eyelet of a jaw and with a stretched position of the hinge joint determining, bow-side rotation stop for a radial Connecting web of the eyelet.
- a screwless hinge joint In order to obtain a screwless hinge joint, it is known (WO 99/14628 A1) to provide a preferably spherical hinge body as a hinge axis having a coaxial circumferential groove for receiving a circumferentially open eyelet, which is connected to a jaw and in the radial direction snap closure in the circumferential groove engages.
- the joint body is held between the legs of a hairpin-shaped bent end of the eyeglass temple, wherein the connecting web between the two legs of the strap end externally engages the eyelet guided in the circumferential groove of the joint body and forms a rotation stop for the extended position of the hinge joint. Since the guide of the eyelet takes place exclusively in the circumferential groove of the joint body and the torsional rigidity - -
- the eyelet is limited due to the need for engagement in the circumferential groove spring behavior, there is a risk that the temple against the bracket jaws can be rotated about its axis even with less force application.
- the invention is therefore based on the object, a Schamiergelenk for glasses of the type described in such a way that a sufficiently play-free leadership can be ensured for the temples to rule despite a tool-free installation of the hinge joint rotation of the bracket relative to the jaw around the bow longitudinal axis to be able to.
- the invention solves this problem by the fact that the cylindrical hinge axis with the rotation stopper is part of a hinge housing provided at the end of the hinge, which receives the eyelet between two parallel, perpendicular to the hinge axis guide surfaces.
- the connecting web of the eyelet can either limit the circumferential opening or be provided at an angular distance from this peripheral eyelet opening. If the connecting web of the eyelet is arranged at a corresponding angular distance from the circumferential eyelet opening, no difficulties arise with respect to the insertion of the eyelet into the hinge housing, because the eyelet is inserted into the hinge housing in a hinge position pivoted in relation to the extended position of the hinge joint and snaps closed can be attached radially to the hinge axis. This is not possible with a connecting web which delimits the eye opening.
- the housing between the hinge axis and the rotation stop is provided with a transverse to the stop position of the connecting web passage opening for the connecting web, which has a sufficiently large cross section to rotate the connecting web within the passage opening about its longitudinal axis in such ⁇ senaus- education can.
- the eyelet Since the eye opening is directed away from the hinge axis in this Einfädel too, the eyelet must first be pivoted about the axis of the connecting rod by 180 ° before the eyelet can be plugged under a resilient expansion of the circumferential eyelet opening on the hinge axis in the radial direction.
- FIG. 1 shows a hinge joint according to the invention for a pair of spectacles in a simplified section perpendicular to the hinge axis, - A -
- FIG. 2 shows the hinge joint according to FIG. 1 in a side view
- FIG. 3 a of FIG. 1 corresponding representation of an embodiment of a hinge joint according to the invention
- FIG. 4 the hinge joint of FIG. 3 in a partially torn
- FIG. 3 Side view and Fig. 5 a of FIG. 3 corresponding representation of the hinge joint, but in an intermediate mounting position.
- the hinge joint according to FIGS. 1 and 2 has an integrally formed at the end of a bracket 1 not shown hinge housing 2, which forms a hinge axis 3 and a rotation stop 4 for the extended position of the hinge joint.
- a bracket 6 associated eyelet 7 On both sides of the hinge axis 3 parallel guide surfaces 5 are provided for a bracket 6 associated eyelet 7.
- This circumferentially open eyelet 7 has a radial connecting web 8 for connection to the yoke jaws 6, wherein the connecting web 8 extends at an angular distance from the circumferential eyelet opening 9, as shown in FIG. 1 can be removed.
- the hinge housing 2 is joined to the bracket 1 by a plug connection.
- a passage opening 10 is provided between the hinge axis 3 and the rotation stopper 4 in the hinge housing 2, through which the hook-shaped eyelet 7 can be threaded until the connecting web 8 comes to lie in the passage opening 10, as shown in solid lines in FIG 5 is shown.
- the passage opening 10 of the hinge housing 2 is formed with a cross section which allows rotation of the connecting web 8 about its axis.
- the passage opening 10 may need to be extended with respect to the provided on both sides of the hinge axis 3 guide surfaces 5 of the hinge housing 2, then, that is, if , the eyelet 7 forming bracket or the connecting bar 8 has a different cross-sectional shape of the circular cross-section, as shown in Embodiment of FIG. 4 is the case.
- the selected in the embodiment rectangular cross-section requires in terms of ⁇ senabstützung on the guide surfaces 5 special advantages.
- the eyelet 7 is torsionally supported in the mounted state on the two hinge surfaces 3 perpendicular to the guide surfaces 5, so that one of the torsional stiffness of the eyelet 7 independent guidance of the jaw 6 in the bracket 1 associated hinge housing 2 results.
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Abstract
Es wird ein Scharniergelenk für eine Brille mit einer einem Bügel (1) zugeordneten Scharnierachse (3), mit einer umfangsseitig offenen, in radialer Richtung auf die Scharnierachse (3) aufsteckbaren und diese federnd umschließenden Öse (7) eines Bügelbackens (6) und mit einem die Strecklage des Scharniergelenks bestimmenden, bügelseitigen Drehanschlag (4) für einen radialen Anschlußsteg (8) der Öse (7) beschrieben. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß die zylindrische Scharnierachse (3) mit dem Drehanschlag (4) Teil eines am Bügelende (1) vorgesehenen Scharniergehäuses (2) ist, das die Öse (7) zwischen zwei parallelen,, zur Scharnierachse (3) senkrechten Führungsflächen (5) aufnimmt.
Description
Scharniergelenk für eine Brille
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharniergelenk für eine Brille mit einer einem Bügel zugeordneten Scharnierachse, mit einer umfangsseitig offenen, in radialer Richtung auf die Schamierachse aufsteckbaren und diese federnd umschließenden Öse eines Bügelbackens und mit einem die Strecklage des Scharniergelenks bestimmenden, bügelseitigen Drehanschlag für einen radialen Anschlußsteg der Öse.
Stand der Technik
Um ein schraubenloses Schamiergelenk zu erhalten, ist es bekannt (WO 99/14628 A1), einen vorzugsweise kugelförmigen Gelenkkörper als Scharnierachse vorzusehen, der eine koaxiale Umfangsnut zur Aufnahme einer umfangsseitig offenen Öse aufweist, die mit einem Bügelbacken verbunden ist und in radialer Richtung schnappverschlußartig in die Umfangsnut einrastet. Der Gelenkkörper wird zwischen den Schenkeln eines haamadelförmig gebogenen Endes des Brillenbügels festgehalten, wobei der Verbindungssteg zwischen den beiden Schenkeln des Bügelendes die in der Umfangsnut des Gelenkkörpers geführte Öse außen übergreift und einen Drehanschlag für die Strecklage des Scharniergelenkes bildet. Da die Führung der Öse ausschließlich in der Umfangsnut des Gelenkkörpers erfolgt und die Torsionssteifigkeit
- -
der Öse aufgrund des für das Einrasten in die Umfangsnut notwendigen Federverhaltens beschränkt ist, besteht die Gefahr, daß der Brillenbügel gegenüber dem Bügelbacken selbst bei geringerer Kraftanwendung um seine Achse verdreht werden kann.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Schamiergelenk für eine Brille der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß für den Brillenbügel eine ausreichend spielfreie Führung sichergestellt werden kann, um trotz einer werkzeuglosen Montage des Scharniergelenkes eine Drehung des Bügels gegenüber dem Bügelbacken um die Bügellängsachse ausschließen zu können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die zylindrische Scharnierachse mit dem Drehanschlag Teil eines am Bügelende vorgesehenen Scharniergehäuses ist, das die Öse zwischen zwei parallelen, zur Scharnierachse senkrechten Führungsflächen aufnimmt.
Da zufolge dieser Maßnahmen die Öse zwischen zwei parallelen, zur Scharnierachse senkrechten Führungsflächen eines Scharniergehäuses gehalten wird, das die Scharnierachse sowie den bügelseitigen Drehanschlag bildet, hat die vergleichsweise geringe Torsionssteifigkeit der umfangsseitig offenen Öse keinen Einfluß auf die Bügelabstützung im Scharniergelenk. Die auftretenden Torsionsmomente werden ja über die parallelen Führungsflächen auf das Scharniergehäuse abgetragen, das die Öse zwischen den Führungsflächen beidseits der Scharnierachse verwindungssteif aufnimmt. Diese axiale Ösen- führung erlaubt den Einsatz von Ösen mit einer vergleichsweise geringen Dicke in Richtung der Scharnierachse und stellt somit eine einfache Voraussetzung für eine geringe Bauhöhe des Scharniergelenkes dar.
— O —
Für den Ansatz des radialen Anschlußsteges an die Öse zu deren Verbindung mit dem Bügelbacken stehen zwei Möglichkeiten offen. Der Anschlußsteg der Öse kann entweder deren umfangsseitige Öffnung begrenzen oder in einem Winkelabstand von dieser umfangsseitigen Ösenöffnung vorgesehen werden. Wird der Anschlußsteg der Öse in einem entsprechenden Winkelabstand von der umfangsseitigen Ösenöffnung angeordnet, so ergeben sich hinsichtlich des Einsetzens der Öse in das Scharniergehäuse keine Schwierigkeiten, weil die Öse in einer gegenüber der Strecklage des Scharniergelenkes eingeschwenkten Bügelstellung zwischen den Führungsflächen in das Scharniergehäuse eingeführt und schnappverschlußartig auf die Schamierachse radial aufgesteckt werden kann. Dies ist bei einem die Ösenöffnung begrenzenden Anschlußsteg nicht möglich. Aus diesem Grunde wird bei einer solchen Ösenaus- bildung das Gehäuse zwischen der Scharnierachse und dem Drehanschlag mit einer quer zur Anschlagstellung des Anschlußsteges verlaufende Durchtrittsöffnung für den Anschlußsteg versehen, die einen ausreichend großen Querschnitt aufweist, um den Anschlußsteg innerhalb der Durchtrittsöffnung um seien Längsachse drehen zu können. Durch diese Vorkehrung wird es möglich, die hakenförmige Öse zunächst zwischen dem Drehanschlag und der Scharnierachse durch die Durchtrittsöffnung des Scharniergehäuses ohne Behinderung durch den Bügelbacken einzufädeln, bis der Anschlußsteg in der Durchtrittsöffnung zu liegen kommt. Da in dieser Einfädelstellung die Ösenöffnung von der Scharnierachse weggerichtet ist, muß die Öse um die Achse des Anschlußsteges zunächst um 180° verschwenkt werden, bevor die Öse unter einer federnden Aufweitung der umfangsseitigen Ösenöffnung auf die Scharnierachse in radialer Richtung aufgesteckt werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Scharniergelenk für eine Brille in einem vereinfachten Schnitt senkrecht zur Scharnierachse,
- A -
Fig. 2 das Schamiergelenk gemäß der Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Scharniergelenkes,
Fig. 4 das Scharniergelenk gemäß der Fig. 3 in einer zum Teil aufgerissenen
Seitenansicht und Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Scharniergelenkes, jedoch in einer Montagezwischenstellung.
Weg zur Ausführung der Erfindung
Das Schamiergelenk gemäß den Fig. 1 und 2 weist ein am Ende eines nicht näher dargestellten Bügels 1 angeformtes Scharniergehäuse 2 auf, das eine Scharnierachse 3 sowie einen Drehanschlag 4 für die Strecklage des Scharniergelenkes bildet. Beidseits der Scharnierachse 3 sind parallele Führungsflächen 5 für eine einem Bügelbacken 6 zugeordnete Öse 7 vorgesehen. Diese umfangsseitig offene Öse 7 weist einen radialen Anschlußsteg 8 zur Verbindung mit dem Bügelbacken 6 auf, wobei der Anschlußsteg 8 in einem Winkelabstand von der umfangsseitigen Ösenöffnung 9 verläuft, wie dies der Fig. 1 entnommen werden kann.
Zum Montieren des Brillenbügels 1 ist die Öse 7 in einer in der Fig. 1 stricht- punktiert angedeuteten, gegenüber der in vollen Linien dargestellten Strecklage eingeschwenkten Drehstellung mit der gegen die Scharnierachse 3 gerichteten umfangsseitigen Ösenöffnung 9 zwischen die Führungsflächen 5 einzuführen, um die Öse 7 unter einer elastischen Aufweitung der Ösenöffnung 9 in radialer Richtung auf die Scharnierachse 3 schnappverschlußartig aufzustecken. Der Bügel 1 kann dann gegenüber dem Bügelbacken 6 um die Scharnierachse 3 in die Strecklage verschwenkt werden, die durch den Anschlag des Anschlußsteges 8 am Drehanschlag 4 bestimmt wird.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 5 ist das Scharniergehäuse 2 mit dem Bügel 1 durch eine Steckverbindung gefügt. Außerdem be-
- O -
grenzt der radiale Anschlußsteg der Öse 7 die umfangsseitige Ösenöffnung 9, was den Montagevorgang erschwert, weil die Öse 7 nicht mehr gemäß der Fig. 1 auf die Scharnierachse 3 in radialer Richtung aufgesteckt werden kann, ohne vorher die hakenförmige Öse 7 in das Scharniergehäuse einzufädeln. Zu diesem Zweck ist zwischen der Schamierachse 3 und dem Drehanschlag 4 im Schamiergehäuse 2 eine Durchtrittsöffnung 10 vorgesehen, durch die die hakenförmige Öse 7 eingefädelt werden kann, bis der Anschlußsteg 8 in der Durchtrittsöffnung 10 zu liegen kommt, wie dies in vollen Linien in der Fig. 5 dargestellt ist. Da in dieser Einfädelstellung die umfangsseitige Ösenöffnung 9 von der Schamierachse 3 weggerichtet ist, muß zunächst die Öse 7 um die Achse des Anschlußsteges 8 um 180° in die strichpunktiert eingezeichnete Lage verdreht werden, bevor die Öse 7 unter einer federnden Aufweitung der umfangsseitigen Ösenöffnung 9 auf die Scharnierachse 3 radial aufgesteckt werden kann. Die Durchtrittsöffnung 10 des Scharniergehäuses 2 ist mit einem Querschnitt auszubilden, der eine Drehung des Anschlußsteges 8 um seine Achse erlaubt. Dies bedeutet, daß die Durchtrittsöffnung 10 gegebenenfalls gegenüber den beidseits der Schamierachse 3 vorgesehenen Führungsflächen 5 des Scharniergehäuses 2 erweitert werden muß, dann nämlich, wenn, der die Öse 7 bildende Bügel bzw. der Anschlußsteg 8 eine vom Kreisquerschnitt abweichende Querschnittsform aufweist, wie dies im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 der Fall ist. Der im Ausführungsbeispiel gewählte Rechteckquerschnitt bedingt hinsichtlich der Ösenabstützung an den Führungsflächen 5 besondere Vorteile.
Unabhängig davon, ob der Anschlußsteg 8 der Öse 7 die Ösenöffnung 9 begrenzt oder mit einem Winkelabstand davon angeordnet ist, wird im montierten Zustand die Öse 7 an den beiden zur Scharnierachse 3 senkrechten Führungsflächen 5 torsionssteif abgestützt, so daß sich eine von der Torsionssteifigkeit der Öse 7 unabhängige Führung des Bügelbackens 6 im dem Bügel 1 zugehörigen Scharniergehäuse 2 ergibt.
Claims
1. Scharniergelenk für eine Brille mit einer einem Bügel zugeordneten Scharnierachse, mit einer umfangsseitig offenen, in radialer Richtung auf die Scharnierachse aufsteckbaren und diese federnd umschließenden Öse eines Bügelbackens und mit einem die Strecklage des Schamiergelenks bestimmenden, bügelseitigen Drehanschlag für einen radialen Anschlußsteg der Öse, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Scharnierachse (3) mit dem Drehanschlag (4) Teil eines am Bügelende (1) vorgesehenen Scharniergehäuses (2) ist, das die Öse (7) zwischen zwei parallelen, zur Scharnierachse (3) senkrechten Führungsflächen (5) aufnimmt.
2. Scharniergelenk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußsteg (8) der Öse (7) in einem Winkelabstand von der umfangsseitigen Ösenöffnung (9) vorgesehen ist.
3. Scharniergelenk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußsteg (8) die umfangsseitige Ösenöffnung (9) begrenzt und daß das Scharniergehäuse (2) zwischen der Scharnierachse (3) und dem Drehanschlag (4) eine quer zur Anschlagstellung des Anschlußsteges (8) verlaufende Durchtrittsöffnung (10) für den Anschlußsteg (8) mit einem eine Drehung des Anschlußsteges (8) um seine Längsachse ermöglichenden Querschnitt aufweist.
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- 2005-04-25 AT AT6932005A patent/AT500857B8/de not_active IP Right Cessation
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2006
- 2006-02-22 WO PCT/AT2006/000072 patent/WO2006113950A1/de not_active Ceased
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Also Published As
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