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WO2006037298A1 - Trägerelement und verwendung des trägerelementes - Google Patents

Trägerelement und verwendung des trägerelementes Download PDF

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Publication number
WO2006037298A1
WO2006037298A1 PCT/DE2005/001759 DE2005001759W WO2006037298A1 WO 2006037298 A1 WO2006037298 A1 WO 2006037298A1 DE 2005001759 W DE2005001759 W DE 2005001759W WO 2006037298 A1 WO2006037298 A1 WO 2006037298A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
adhesive
carrier element
element according
elements
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2005/001759
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Nachtigall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universitaet des Saarlandes
Original Assignee
Universitaet des Saarlandes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitaet des Saarlandes filed Critical Universitaet des Saarlandes
Publication of WO2006037298A1 publication Critical patent/WO2006037298A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/35—Heat-activated

Definitions

  • Carrier element and use of the carrier element are Carrier element and use of the carrier element
  • the invention relates to a carrier element with adhesive properties and the use of the carrier element.
  • Attachment and connection mechanisms including adhesive plaster, have long been known from the prior art.
  • a protective film for the protection and the framework of graphic structures is known, in which an adhesive layer is applied to protective film assemblies of thermoplastic films which is covered with an easily removable cover film.
  • the adhesive coating here is a grid-like applied adhesive coating.
  • Adhesive plasters which prevent the "adhesive bonding" by means of suitable devices, are also known in EP 0 080 008 A1 in that the adhesive surfaces have perforations or these apertures merge into one another Skin irritation is reduced and detachment is less painful In DE 198 15 704 A1 and DE 38 09 539 A1 detachment is facilitated by the fact that the adhesive area has an area at the edges which makes it so is that the adhesive force between adhesive plaster and skin is reduced, but all these inventions have in common that they have little or no adhesion to wet or greasy surfaces.
  • the invention has for its object to achieve an adhesive effect both on wet or greasy and on dry surfaces.
  • This object is erf ⁇ ndunround solved in that the support member is provided with a plurality of separated by gaps adhesive elements, which means for producing an adhesive bond by means of suction and / or adhesion effects and in that an adhesive fluid can be introduced into the interstices.
  • the adhesive elements thus do not consist of an adhesive, but adhere mechanically due to suction and / or adhesion effects, which can be enhanced by the introduction of an adhesive fluid.
  • the adhesive fluid can in this case be introduced into the intermediate spaces before the carrier element is applied or else be located on the surface onto which the carrier element is applied and from there into the intermediate spaces.
  • the adhesive fluid can then be distributed to the means for producing an adhesive bond.
  • serial (pattern-like) arrangements of individual miniature Hafltettin has developed, which operate on the principle of Hauptthaft- and several Mauhaftmechanismen and according to the principle of stati ⁇ static contact closure.
  • the means of solving the technical problems are bionic abstractions and technical advances of natural mechanisms; they are the subject of the invention.
  • the males In the family of the true water beetles (Dytiscidae), the males have patterned miniature adhesive elements on the front and middle legs. These are used for anchoring to smooth stones, for stapling on the strongly curved, smooth pronotum of the female at the copula and for catching slippery little fish. You can demonstrate this by pressing on a glass plate. Since the adhesive elements consist only of "dead chitin" after their construction, this also works with collection specimens.
  • the adhesive elements are most pronounced among the largest representatives, the yellow marrow Dytiscus marginalis (3.5 cm) and the juggler Cybisterlateralimargina-lis / roeselii (3.0 cm).
  • the yellow marrow Dytiscus marginalis (3.5 cm)
  • the juggler Cybisterlateralimargina-lis / roeselii 3.0 cm.
  • the middle legs which adhere essentially by suction, but also by wet adhesion and weaving.
  • there are also pronounced series arrangements of pedunculated adhesive sheets which adhere substantially by wet adhesion, somewhat by gluing, whereby certain slight suction effects can not be ruled out.
  • the detachment is carried out by an oblique, one-sided pull without any problems, because one miniature element after another dissolves without much effort, so that the entire surface does not have to be demolished synchronously.
  • these surface-serial miniature adhesive elements as with the subject matter of the invention, not every single element must adhere. It is sufficient if a sufficient number of sticks, and it can not be predicted which element will adhere to the two-dimensional pressing. This is known as the barbs of the burdock fruits, for example, of Arctium lappa, where it is sufficient for a certain number of barb extensions to make contact.
  • the proposed technical solution to the problem described above is the bionic implementation and technically-adequate further development, in particular of the "Dytiscus Principle" of the described nature models, ie carrier elements, for example in the form of technical adhesive tapes or pads, whose adhesive properties are based on a multiplicity of surface-serial, miniature adhesive elements which are preferably distributed over the entire surface, at least the entire area of the surface to be adhered,
  • the adhesive properties are based, in particular, on the wick with a moist adhesion and a certain stickiness resulting from the adhesive fluid, according to the principle of statistical contact closure, not every single element to develop the adhesion of the entire tape or pad must make a secure contact.
  • the invention is equally suitable for secure adhesion to flat surfaces, because of the fine adjustability of the stalked adhesive elements but especially for adhesion to un ⁇ differently curved, dry, moist, oily, greasy or wet surfaces.
  • An embodiment of the invention is that the means for producing an adhesive connection are cup-like indentations in the region of the free end of the adhesive elements.
  • the cross section of the adhesive elements is preferably square, in or transverse to the direction rectangular, diamond-shaped, circular or oval.
  • the spaces between the adhesive elements of constant width (parallel-walled), of different width (obliquely walled) or of non-linearly varying width (irregularly walled) are. It is expedient in this context that, in the case of oblique walls or irregular-walled intermediate spaces, the greatest width of the intermediate spaces is arranged in the region of the free end or in the region of the base of the adhesive elements.
  • the adhesive fluid is creamy or has adhesive properties.
  • the adhesive fluid is water-soluble.
  • a development of the invention consists in that the adhesive contains bactericidal or pharmacological, especially wound-healing or growth-influencing Beidite.
  • the adhesive elements have a cross-sectional area of 0.1 to 2, preferably from 0.2 to 1.5 mm.
  • the invention provides that the height of the support element and the adhesive elements is a total of 0.1 to 4, preferably 0.5 to 2 mm.
  • the gap between two adhesive elements is 0.05 to 5, preferably 0.1 to 0.3 mm.
  • carrier elements according to the invention are also the use of carrier elements according to the invention as memo sticks, for marking goods, for sealing and bonding, in particular with fluid filling but also in wound treatment and medical technology.
  • the invention can find commercial application for memo sticks, Stress ⁇ marking, closing and bonding, in particular with Fluidfullung but also in wound treatment and medical technology.
  • Such support elements should be used, for example in the form of tapes or pads, in particular for short-term and medium-term adhesion, even on geometrically difficult surfaces. After lifting a corner and "rolling" they can also be removed easily and, if necessary, without residue. They may also find application as a plaster for wound covering, wherein the gaps could be filled with bactericidal or other acting, containing pharmaceuticals, possibly slightly sticky creamy fluids.
  • FIGS. 1-10 are schematic representations of the formation of the adhesive elements on a support invention ement.
  • the support element according to the invention which may consist of any material, 1 may be formed, for example, as adhesive tape or - Georgd for attachment to different substrates. It is provided with a plurality of separated by gaps 4 adhesive elements 2, which means 3 for producing an adhesive bond by means of suction and / or adhesion effects and that in the interstices 4, an adhesive fluid can be introduced.
  • the adhesive elements 2 have a cross-sectional area of about 0.1 to 2, preferably from 0.2 to 1.5 mm 2 , the height of the carrier element and the adhesive elements in total is about 0.1 to 4, preferably about 0, 5 to 2 mm and the gap between two adhesive elements is about 0.05 to 5, preferably 0.1 to 0.3 mm.
  • the means 3 for producing an adhesive bond are designed as cup-shaped formations in the region of the free end of the adhesive elements 2, which can be both indentations (eg A to F) or cup-shaped end regions (H, K).
  • the cross-section of the adhesive elements 2 is preferably square, rectangular or diamond-shaped, circular or oval in or transverse to the direction of travel.
  • the adhesive surfaces in the region of the free ends of the adhesive elements 2 can, as shown in FIG. 1, be square (A), rectangular-rectangular (B), transverse-rectangular (C), diamond-shaped (D), roundish (E), oval (F) be. They may be of constant thickness over the entire length, of basal lesser thickness or lesser thickness of the free ends.
  • the hot forming of the adhesive elements by means of a roller is shown schematically in FIG (G 5 H).
  • K shows the hot forming of just such adhesive elements with a larger suction volume.
  • Adhesive elements could also be produced by coating pointed-doubled (embossed or drawn-out) tapes, which allow the nub tips to melt flat, suction cups by embossed tube structures, which are melted in a similar manner. Again, the gaps could be filled with an adhesive fluid without or with blending agents.
  • the spaces 4 between the adhesive elements 2 may be of constant width (parallel-walled), of different width (obliquely walled) or of non-linearly varying width (irregularly walled).
  • oblique walls or irregular walls 4 the largest width of the interstices 4 in the region of the free end or in the region of the base of the adhesive elements 2 is arranged.
  • an adhesive fluid can be introduced both before the application of the carrier element 1 or during its production or by the application of the carrier element 1 on a surface on which an adhesive fluid is already present.
  • the adhesive fluid 5 should preferably fill the interstices 4 for the most part and be able to disperse except for the means 3 for producing an adhesive bond.
  • the adhesive fluid 5 can be in the form of a cream or have adhesive properties and is preferably water-soluble.
  • the adhesive contains 5 bactericidal or other, especially wound-healing or growth-influencing pharmacological Beiou.
  • the carrier element 1 according to the invention also adheres well to greasy, oily or aqueous surfaces, it can also be used in the field of medicine where conventional dressing means fail. In this case it is possible, for example, to treat a wound with a greasy cream and then to apply a carrier element designed as a bandage according to the invention, the cream then acting as adhesive fluid 5 and reinforcing the adhesive effect. Since the carrier element 1 is easily removable again, tearing of the wound during the detachment process is avoided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trägerelement mit Hafteigenschaften und die Verwendung des Trägerelementes. Um sowohl auf feuchten oder fettigen als auch auf trockenen Flächen einen Klebeeffekt zu erzielen, wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, daß das Trägerelement mit einer Vielzahl von durch Zwischenräume getrennten Haftelementen versehen ist, welche Mittel zum Herstellen einer Haftverbindung mittels Saug- und/oder Adhäsionseffekten aufweisen und daß in die Zwischenräume ein Haftfluid einbringbar ist. Die Haftelemente bestehen somit nicht aus einem Klebstoff, sondern haften mechanisch aufgrund von Saug- und/oder Adhäsionseffekten, die durch das Einbringen eines Haftfluidesnoch verstärkt werden kann. Das Haftfluid kann hierbei bereits vor dem Aufbringen des Trägerelementes in die Zwischenräume eingebracht werden oder aber sich auf der Oberfläche befinden, auf die das Trägerelement aufgebracht wird und von dort in die Zwischenräume eintreten. Das Haftfluid kann sich dann auf die Mittel zum Herstellen einer Haftverbindung verteilen.

Description

BESCHREIBUNG
Trägerelement und Verwendung des Trägerelementes
Die Erfindung betrifft ein Trägerelement mit Hafteigenschaften und die Verwendung des Trägerelementes.
Anheftungs- und Verbindungsmechanismen, auch Heftpflaster, sind seit langem aus dem Stand der Technik bekannt.
Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Haftsticks oder Haft-(„Heft"-)pflastern. Sie beruhen auf einer klebrigen Oberfläche, meist in Form von mikroskopisch kleinen, zusammenfließenden Klebetröpfchen, und damit auch einem einzigen Haftmechanismus. Zu den bekannten Vorteilen gesellen sich Nachteile: Ein derartiger Haftmechanismus kann leicht zu einem flächigen „Verkleben" des Haftsticks oder Heftpflasters führen und damit in zu fester Haftung resultieren. Aufgrund dieser Tatsache sind große Kräfte für das Wiederablösen nötig, welche die Oberfläche beschädigen können oder bei Heftpflastern zu Hautreizungen und damit Schmerzen führen können.
Aus der DE 197 51 607 Al ist eine Schutzfolie zum Schutz und zum Rahmen von graphischen Gebilden bekannt, bei der auf Schutzfolienanordnungen aus thermoplastischen Kunststoffolien eine Klebeschicht aufgebracht ist, die mit einer leicht ablösbaren Abdeckfolie abgedeckt ist. Die Klebebeschichtung ist hierbei eine rasterförmig aufgebrachte Adhäsivbeschichtung.
Die DE 80 29 732 Ul beschreibt eine Badewanneneinlage, welche auf der Unterseite Saugnäpfe aufweist. Haftklebende Materialien mit dreidimensionaler Struktur werden in der EP 1 460 115 A2 und in der DE 197 51 873 Al beschrieben, wobei es sich jeweils um dreidimensionale Strukturen von Klebstoffen handelt.
Bekannt sind auch Heftpflaster, die durch geeignete Vorrichtungen das flächige „Verkleben" verhindern. In EP 0 080 008 Al wird dieses Problem dadurch gelöst, daß die Klebeflächen Durchbrechungen aufweisen oder diese Durchbrechungen ineinander übergehen. Dadurch ergibt sich beim Ablösen des Pflasters ein ständig verlagerter Kraftangriff auf der Oberfläche der Haut. Die Hautreizung wird vermindert und das Ablösen gestaltet sich als weniger schmerzhaft. In DE 198 15 704 Al und DE 38 09 539 Al wird das Ablösen dadurch erleichtert, daß der Klebebereich an den Rändern einen Bereich aufweist, der so gestaltet ist, daß die Klebekraft zwischen Heftpflaster und Haut vermindert wird. All diesen Erfindungen ist jedoch gemein, daß sie keine oder kaum Haftung an feuchten oder fettigen Oberflächen besitzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl auf feuchten oder fettigen als auch auf trockenen Flächen einen Klebeeffekt zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfϊndungemäß dadurch gelöst, daß das Trägerelement mit einer Vielzahl von durch Zwischenräume getrennten Haftelementen versehen ist, welche Mittel zum Herstellen einer Haftverbindung mittels Saug- und/oder Adhäsionseffekten aufweisen und daß in die Zwischenräume ein Haftfluid einbringbar ist.
Die Haftelemente bestehen somit nicht aus einem Klebstoff, sondern haften mechanisch aufgrund von Saug- und/oder Adhäsionseffekten, die durch das Einbringen eines Haftfluides noch verstärkt werden kann. Es liegt somit eine Kombination von Haftmechanismen vor. Das Haftfluid kann hierbei bereits vor dem Aufbringen des Trägerelementes in die Zwischenräume eingebracht werden oder aber sich auf der Oberfläche befinden, auf die das Trägerelement aufgebracht wird und von dort in die Zwischenräume eintreten. Das Haftfluid kann sich dann auf die Mittel zum Herstellen einer Haftverbindung verteilen. Für die Erfindung gibt es Vorbilder in der Natur, die serielle (flächig-musterartige) Anordnungen von einzelnen Miniatur-Hafltelementen entwickelt hat, welche nach dem Prinzip eines Haupthaft- und mehrerer Nebenhaftmechanismen sowie nach dem Prinzip des stati¬ stischen Kontaktschlusses arbeiten.
Die Mittel zur Lösung der technischen Probleme sind bionische Abstraktionen und technische Weiterentwicklungen der natürlichen Mechanismen; sie sind Gegenstand der Erfindung.
In der Familie der Echten Wasserkäfer (Dytiscidae) besitzen die Männchen in Mustern angeordnete Miniatur-Haftelemente an den Vorder- und Mittelbeinen. Diese werden zur Verankerung an glatten Steinen benutzt, zum Festheften am stark gewölbten, glatten Halsschild des Weibchens bei der Kopula und zum Fang schlüpfriger Fischchen. Demonstrieren kann man dies durch Andrücken an eine Glasplatte. Da die Haftelemente nach ihrem Aufbau nur aus „totem Chitin" bestehen, funktioniert dies auch mit Sammlungsexemplaren.
Besonders ausgeprägt sind die Haftelemente bei den größten Vertretern, dem Gelbrand Dytiscus marginalis (3,5 cm) und dem Gaukler Cybisterlateralimargina-lis/roeselii (3,0 cm). Beim ersteren finden sich an den Vorderbeinen (neben wenigen größeren) Reihen von mehr als hundert gestielten Miniatursaugnäpfchen, von den Mittelbeinen mehrere hundert, die im wesentlichen durch Ansaugen, etwas auch durch feuchte Adhäsion und Webung haften. Beim letzteren finden sich ebenso ausgeprägte Reihen-Anordnungen gestielter Haftblättchen, die im wesentlichen durch feuchte Adhäsion, etwas auch durch Klebung haften, wobei gewisse, geringfügige Saugeffekte nicht auszuschließen sind.
Es ist bemerkenswert, dass nahe verwandte Gattungen der selben Familie unterschiedliche Haupt-Haftungsmechanismen entwickelt haben, aber stets auch andersartige Neben- Haftmechanismen mitbenutzen.
Die Ablösung erfolgt durch schrägen, einseitigen Zug problemlos, weil sich ohne großen Krafteinsatz ein Miniaturelement nach dem anderen löst, nicht die Gesamtflä-che synchron abgerissen werden muss. Bei diesen flächig-seriell angeordneten Miniatur-Haftelementen muss - ebenso wie beim Gegenstand der Erfindung -nicht jedes einzelne Element haften. Es reicht, wenn eine genügende Anzahl haftet, wobei nicht vorherzusagen ist, welches Element beim flächigen Andrücken haften wird. Man spricht von „statistischer Haftung". Auf diese Weise funktionieren auch die Widerhaken der Klettfrüchte, zum Beispiel von Arctium lappa, bei denen es ausreicht, wenn eine gewisse Zahl der Widerhaken-Fortsätze Kontakt schließt.
Bei der vorgeschlagenen technischen Lösung des zuvor beschriebenen Problems handelt es sich um die bionische Umsetzung und technisch-adäquate Weiterentwicklung insbesondere des „Dytiscus-Prinzips" der geschilderten Naturvorbilder. Demnach handelt es sich um Trägerelemente, beispielsweise in Form technischer Haftbänder oder -pads, deren Hafteigenschaften auf einer Vielzahl flächig-seriell angeordneter Miniatur-Haftelemente beruhen, welche vorzugsweise über die gesamte Oberfläche, zumindest den gesamten Bereich der Oberfläche, der haften soll, verteilt sind. Die Hafteigenschaften beruhen insbesondere auf der Ansaugung mit feuchter Adhäsion und einer gewissen Klebrigkeit, die sich aus dem Haftfluid ergibt, wobei nach dem Prinzip des statistischen Kontaktschlusses nicht jedes der Einzelelemente zur Entwicklung der Haftfähigkeit des gesamten Bands oder Pads einen sicheren Kontakt schließen muss.
Die Erfindung ist gleichermaßen geeignet für eine sichere Haftung an ebenen Flächen, wegen der Fein-Einstellbarkeit der gestielten Haftelemente besonders aber auch für Haftung an un¬ terschiedlich gewölbten, trockenen, feuchten, öligen, fettigen oder nassen Flächen.
Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Mittel zum Herstellen einer Haftverbindung napfartige Eindellungen im Bereich des freien Endes der Haftelemente sind.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Querschnitt der Haftelemente vorzugsweise quadratisch, in oder quer zur Laufrichtung rechteckig, rautenförmig, kreisförmig oder oval ausgebildet ist.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Zwischenräume zwischen den Haftelementen von konstanter Breite (parallelwandig), von unterschiedlicher Breite (schrägwandig) oder von nichtlinear variierender Breite (irregulärwandig) sind. Es ist in diesem Zusammenhang zweckmäßig, daß bei schrägwandigen oder irregulärwandigen Zwischenräumen die größte Breite der Zwischenräume im Bereich des freien Endes oder im Bereich der Basis der Haftelemente angeordnet ist.
Zur Erfindung gehörig ist auch, daß das Haftfluid cremeartig ist oder klebende Eigenschaften aufweist.
Vorteilhaft ist es, daß das Haftfluid wasserlöslich ist.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das Haftluid bakterizide oder pharmakologische, insbesondere wundheilende oder wachstumsbeeinflussende Beischläge enthält.
Es ist zweckmäßig, daß die Haftelemente eine Querschnittsfläche von 0,1 bis 2, vorzugsweise von 0,2 bis 1,5 mm aufweisen.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Höhe des Trägerelementes und der Haftelemente insgesamt 0,1 bis 4, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm beträgt.
Es hat sich als sinnvoll erwiesen, daß der Zwischenraum zwischen zwei Haftelementen 0,05 bis 5, vorzugsweise 0,1 bis 0,3 mm beträgt.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch die Verwendung von erfindungsgemäßen Trägerelementen als Memo-Sticks, zur Waren-kennzeichnung, zum Verschließen und Verbinden, insbesondere mit Fluidfüllung aber auch in der Wundbehandlung und Medizintechnik.
Die Erfindung kann gewerbliche Anwendung finden für Memo-Sticks, zur Waren¬ kennzeichnung, zum Verschließen und Verbinden, insbesondere mit Fluidfullung aber auch in der Wundbehandlung und Medizintechnik. Einzusetzen wären derartige Trägerelemente, beispielsweise in Form von Bändern oder Pads insbesondere für kurz- und mittelfristige Haftung, auch an geometrisch schwierigen Oberflächen. Nach Anheben eines Ecks und „Abrollen" lassen sie sich auch leicht und gegebenenfalls rückstandsfrei wieder ablösen. Sie können auch Anwendung finden als Heftpflaster zur Wundbedeckung, wobei die Zwischenräume mit bakteriziden oder anderswirkenden, Pharmaka enthaltenden, eventuell leicht klebrigen cremeartigen Fluids gefüllt sein könnten.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt:
Figur 1 , A-K schematische Darstellungen der Ausbildung der Haftelemente auf einem erfindungsgemäßen Trägerei ement.
Das erfindungsgemäße Trägerelement, welches aus beliebigem Material bestehen kann, 1 kann beispielsweise als Haftband oder -päd zur Anheftung an unterschiedlichen Untergründen ausgebildet sein. Es ist mit einer Vielzahl von durch Zwischenräume 4 getrennten Haftelementen 2 versehen, welche Mittel 3 zum Herstellen einer Haftverbindung mittels Saug- und/oder Adhäsionseffekten aufweisen und daß in die Zwischenräume 4 ein Haftfluid einbringbar ist. Die Haftelemente 2 weisen eine Querschnittsfläche von ca. 0,1 bis 2, vorzugsweise von 0,2 bis 1,5 mm2 auf, die Höhe des Trägerelementes und der Haftelemente insgesamt beträgt ca. 0,1 bis 4, vorzugsweise ca. 0,5 bis 2 mm und der Zwischenraum zwischen zwei Haftelementen beträgt ca. 0,05 bis 5, vorzugsweise 0,1 bis 0,3 mm.
Die Mittel 3 zum Herstellen einer Haftverbindung sind als napfartige Ausbildungen im Bereich des freien Endes der Haftelemente 2 ausgestaltet, welche sowohl Eindellungen (z.B. A bis F) oder schalenförmige Endbereiche (H, K) sein können. Der Querschnitt der Haftelemente 2 ist vorzugsweise quadratisch, in oder quer zur Laufrichtung rechteckig, rautenförmig, kreisförmig oder oval ausgebildet. Die Haftflächen im Bereich der freien Enden der Haftelemente 2 können wie in Fig. 1 dargestellt quadratisch (A), längsgerichtet-rechteckig (B), quergerichtet- rechteckig (C), rautenförmig (D), rundlich (E), oval (F) sein. Sie können von konstanter Dicke über die gesamte Länge, von basal geringerer Dicke oder geringerer Dicke der freien Enden sein. Die Heißformierung von der Haftelemente mittels einer Rolle ist schematisch in (G5 H) dargestellt. . K zeigt die Heißformierung ebensolcher Haftelemente mit größerem Saugvolumen.
Die technologische Fertigung solcher Haftbänder bzw. -pads kann beispielsweise dadurch geschehen, daß ein durch Einprägung von saugwirksamen Eindellungen vorbehandeltes Kunststoffband geeigneter Dicke und Steifigkeit durch Schneidhobel konstanter oder basal größerer Dicke in quadratische (A), längsgerichtet-rechteckige (B), quergerichtet-rechteckige (C) oder rautenförmige (D) Feinelemente (2) konstanter (G) oder basal geringerer (H) Dicke zerlegt wird, die somit leicht ver-biegbar (anschmiegbar) sind und oberseitig einen Saugnapf und eine Kontaktfläche für feuchte Adhäsion tragen. Durch Stanzung könnten auch runde oder ovale Kontaktflächen gefertigt werden (E, F). Die Zwischenräume (3) könnten bereits bei der Herstellung mit Haftfluid ausgefüllt werden.
Haftelemente könnten auch durch Überziehen spitzgenoppter (geprägter oder aus-gezogener) Bänder erzeugt werden, die die Noppenspitzen flächig aufschmelzen lassen, Saugnäpfe durch aufgeprägte Röhrchenstrukturen, die in entsprechender Weise aufgeschmolzen werden. Auch hier könnten die Zwischenräume mit einem Haftfluid ohne oder mit Beischlagsstoffen ausgefüllt werden.
Die Zwischenräume 4 zwischen den Haftelementen 2 können von konstanter Breite (parallelwandig), von unterschiedlicher Breite (schrägwandig) oder von nichtlinear variierender Breite (irregulärwandig) sein. Bei schrägwandigen oder irregulärwandigen Zwischenräumen 4 ist die größte Breite der Zwischenräume 4 im Bereich des freien Endes oder im Bereich der Basis der Haftelemente 2 angeordnet. In diese Zwischenräume 4 kann ein Haftfluid eingebracht werden und zwar sowohl vor dem Aufbringen des Trägerelementes 1 bzw. bereits bei dessen Herstellung oder aber durch das Aufbringen des Trägerelementes 1 auf einer Oberfläche, auf der bereits ein Haftfluid vorliegt. Das Haftfluid 5 sollte vorzugsweise die Zwischenräume 4 größtenteils ausfüllen und sich bis auf die Mittel 3 zum Herstellen einer Haftverbindung verteilen können.
Das Haftfluid 5 kann in Form einer Creme vorliegen oder klebende Eigenschaften aufweisen und ist vorzugsweise wasserlöslich. Bei der Anwendung in der Medizin oder Veterinärmedizin ist es vorteilhaft, daß das Haftluid 5 bakterizide oder andersartige, insbesondere wundheilende oder wachstumsbeeinflussende pharmakologische Beischläge enthält. Da das erfmdungsgemäße Trägerelement 1 auch auf fettigen, öligen oder wässrigen Oberflächen gut haftet, kann es im Bereich der Medizin auch dort eingesetzt werden, wo herkömmliche Verbandsmittel versagen. Hierbei ist es möglich, beispielsweise eine Wunde mit einer fettigen Creme zu behandeln und dann ein als Verbandsmittel ausgebildetes Trägerelement gemäß der Erfindung aufzubringen, wobei die Creme dann als Haftfluid 5 wirkt und die Haftwirkung noch verstärkt. Da das Trägerelement 1 gut wieder ablösbar ist, wird ein Aufreißen der Wunde bei dem Ablösevorgang vermieden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Trägerelement mit Hafteigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (1) mit einer Vielzahl von durch Zwischenräume (4) getrennten Haftelementen (2) versehen ist, welche Mittel (3) zum Herstellen einer Haftverbindung mittels Saug- und/oder Adhäsionseffekten aufweisen und daß in die Zwischenräume (4) ein Haftfluid (5) einbringbar ist.
2. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (3) zum Herstellen einer Haftverbindung napfartige Ausbildungen (3) im Bereich des freien Endes der Haftelemente (2) sind.
3. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Haftelemente (2) vorzugsweise quadratisch, in oder quer zur Laufrichtung rechteckig, rautenförmig, kreisförmig oder oval ausgebildet ist.
4. Trägerelement gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume (4) zwischen den Haftelementen (2) von konstanter Breite (parallelwandig), von unterschiedlicher Breite (schrägwandig) oder von nichtlinear variierender Breite (irregulärwandig) sind.
5. Trägerelement gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei schrägwandigen oder irregulärwandigen Zwischenräumen (4) die größte Breite der Zwischenräume (4) im Bereich des freien Endes oder im Bereich der Basis der Haftelemente (2) angeordnet ist.
6. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftfluid (5) cremeartig ist oder klebende Eigenschaften aufweist.
7. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftfluid (5) wasserlöslich ist.
8. Trägerelement gemäß Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, daß das Haftluid (5) bakterizide oder pharmakologische, insbesondere wundheilende oder wachstumsbeeinflussende Beischläge enthält.
9. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente (2) eine Querschnittsfläche von 0,1 bis 2, vorzugsweise von 0,2 bis 1,5 mm2 aufweisen.
10. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Trägerelementes (1) und der Haftelemente (2) insgesamt 0,1 bis 4, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm beträgt.
11. Trägerelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (4) zwischen zwei Haftelementen (2) 0,05 bis 5, vorzugsweise 0,1 bis 0,3 mm beträgt.
12. Verwendung von Trägerelementen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 als Memo- Sticks, zur Warenkennzeichnung, zum Verschließen und Verbinden, insbesondere mit Fluidfullung aber auch in der Wundbehandlung und Medizintechnik.
PCT/DE2005/001759 2004-10-04 2005-10-04 Trägerelement und verwendung des trägerelementes Ceased WO2006037298A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004048582.8 2004-10-04
DE102004048582A DE102004048582A1 (de) 2004-10-04 2004-10-04 Haftband oder -pad zur Anheftung an unterschiedlichen Untergründen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006037298A1 true WO2006037298A1 (de) 2006-04-13

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