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WO2006016577A1 - Ｃｉｓ系化合物半導体薄膜太陽電池及び該太陽電池の光吸収層の製造方法 - Google Patents

Ｃｉｓ系化合物半導体薄膜太陽電池及び該太陽電池の光吸収層の製造方法 Download PDF

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WO2006016577A1
WO2006016577A1 PCT/JP2005/014570 JP2005014570W WO2006016577A1 WO 2006016577 A1 WO2006016577 A1 WO 2006016577A1 JP 2005014570 W JP2005014570 W JP 2005014570W WO 2006016577 A1 WO2006016577 A1 WO 2006016577A1
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WO
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solar cell
light absorption
compound semiconductor
absorption layer
semiconductor thin
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PCT/JP2005/014570
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English (en)
French (fr)
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Satoru Kuriyagawa
Yoshinori Nagoya
Yoshiaki Tanaka
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Showa Shell Sekiyu KK
Original Assignee
Showa Shell Sekiyu KK
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Publication date
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Application filed by Showa Shell Sekiyu KK filed Critical Showa Shell Sekiyu KK
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a CIS compound semiconductor thin film solar cell and a method for producing a light absorption layer of the solar cell.
  • a CIS-based compound semiconductor thin-film solar cell 1 is as shown in Fig. 4, on a (blue plate) glass substrate 2, a metal back electrode 3, a light absorption layer 4, an interface layer (one buffer layer). 5, window layer 6 and upper electrode 7 are laminated in order, and the light absorption layer is p-type Cu-III-VI
  • Group 2 chalcopyrite semiconductor for example, copper indium selenide (CIS), copper indium selenide, gallium (CIGS), selenium, copper indium phosphide, gallium (CIGSS), or thin film layer with CIGSS as the surface layer It consists of CIS-based compound semiconductor thin films such as CIGS.
  • Ga and S which are the composition components of the light absorption layer, in order to improve the conversion efficiency (for example, Patent Documents 1, 2 and 3)), and in the method for forming a light absorption layer of the CIS compound semiconductor thin film solar cell described in Patent Document 1, the Ga content is 0.117 or more and 0.434 or less by multi-source deposition. It has been disclosed that high conversion efficiency can be obtained by making the region (Ga composition in group III elements).
  • compositions in which the composition ratio of Cu, In, which is a component of the light absorption layer, is reduced to the composition ratio of Cu with respect to In to improve conversion efficiency See, for example, Patent Documents 4, 5, 6, and 7.
  • the light-absorbing layer of the CIS compound semiconductor thin-film solar cell described in Patent Documents 4, 5, and 7 or the method for producing the light-absorbing layer includes: Furthermore, the composition described in Patent Document 4 is different from that using gas as the selenium source of the present invention in that the composition described in Patent Document 4 uses solid layer selenium deposited as the selenium source. .
  • Patent Documents 6 and 7 describe a method of forming a CIS film by a co-evaporation method, and a laminated precursor film having a predetermined composition ratio composed of a Cu-Ga alloy layer and an In layer as in the present invention. Is produced by sputtering and is heat-treated at a predetermined low temperature in an atmosphere of selenium and / or xio containing gas.
  • the power described in Patent Document 5 has a description of CIGS and CIGSS as its light absorption layer.
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3244408 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-82992)
  • Patent Document 2 Patent No. 3249408 (Japanese Patent Laid-Open No. 10-135495)
  • Patent Document 3 Japanese Patent No. 3249407 (Japanese Patent Laid-Open No. 10-135498)
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 4-127483
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 9-506475
  • Patent Document 6 Japanese Patent Laid-Open No. 4-3699871
  • Patent Document 7 JP-A-8-111425
  • the present invention has been made to solve the above-described problems.
  • a CIS compound semiconductor thin film (1) inexpensively, (2) a uniform large area, (3) a wide range of substrate materials (4)
  • the objective is to produce a CIS compound semiconductor thin-film solar cell that carries out the process and maintains high conversion efficiency while maintaining high productivity.
  • the present invention provides a metal back electrode, a light absorption layer, an interface layer (one buffer layer), a window on a substrate.
  • CIS-based compound semiconductor thin-film solar cell (a light absorption layer) in which a layer and an upper electrode are sequentially laminated, and the light absorption layer is a compound having a Cu (In Ga) (Se S) force.
  • compositional power is 0.886 ⁇ x ⁇ 0.98 (preferably ⁇ range is 90.90 ⁇ x ⁇ 0.96), 0.05 ⁇ y ⁇
  • a CIS compound semiconductor thin film solar cell characterized by 0.25, 0 ⁇ z ⁇ 0.3.
  • the present invention is the CIS-based compound semiconductor thin-film solar battery according to (1), wherein the light absorption layer is a compound having a Cu (In Ga) (Se S) force and is a chalcopyrite type of
  • the present invention is the CIS-based compound semiconductor thin-film solar cell according to (1) or (2), wherein the substrate is soda lime glass.
  • the present invention provides a CIS compound semiconductor thin-film solar cell having a laminated structure in which a metal back electrode, a light absorption layer, an interface layer (one buffer layer), a window layer, and an upper electrode are sequentially laminated on a substrate.
  • the light-absorbing layer of the CIS compound semiconductor thin-film solar cell is produced by forming the light-absorbing layer at a low temperature by the selenium method. It is a membrane method.
  • the present invention provides a method for forming a light absorption layer of a CIS compound semiconductor thin film solar cell according to (4), wherein the light absorption layer is composed of Cu, In, and Ga constituting elements.
  • Precursor (pre) pre
  • the light absorption layer has a firing temperature T (° C) of approximately 500 ° C ⁇ T ⁇ 550 ° C (preferably 500 ° C ⁇ T ⁇ 530 ° C, more preferably 505 ° C ⁇ T ⁇ 515 ° C), the light absorption of the CIS compound semiconductor thin film solar cell according to (4) or (5) above
  • T firing temperature
  • productivity can be improved, manufacturing energy cost can be reduced, and the range of substrate material selection can be expanded.
  • the basic structure of the CIS compound semiconductor thin film solar cell 1 is that a metal back electrode 3, a light absorption layer 4, an interface layer (one buffer layer) 5, a window layer 6 and an upper part are formed on a substrate 2. It has a laminated structure in which the electrodes 7 are sequentially laminated.
  • the metal back electrode 3 is a metal having a high corrosion resistance and a high melting point such as Mo or soot having a thickness of 1 to 2 and formed on the glass substrate 2.
  • the light absorption layer 4 is a CIS compound semiconductor thin film having a p-type conductivity and having a thickness of 1 to 3, that is, a Cu-III-VI group chalconelite (type) semiconductor, for example, copper indium selenide (CIS). , Copper selenide
  • CIGS isotropic with a thin film layer with indium.gallium (CIGS), selenium diiodide copper indium.gallium (CIGSS) or CIG SS as the surface layer.
  • the interface layer (one buffer layer) 5 is made of a II-VI compound semiconductor thin film which is transparent and has high resistance, and may contain a hydroxide.
  • the window layer 6 is a metal oxide semiconductor transparent conductive thin film having an n-type conductivity, a wide forbidden band width, a transparent and conductive thickness of 0.5 to 3, and a metal oxide semiconductor. is there.
  • the light absorption layer 4 and the window layer 6 form a pn junction for generating the photovoltaic effect of the solar cell.
  • the surface portion of the light absorption layer (p-type) 4 is Cu, Since a low-resistance portion having a high content of Se or the like and a semi-metal property is formed, a completely insulated pn junction cannot be formed between the light absorption layer 4 and the window layer 6.
  • a transparent and high resistance interface layer (buffer layer) 5 is formed on the light absorption layer (P-type) 4. .
  • the interface layer (buffer layer) 5 In order to make sunlight easily reach the light absorption layer 4, the interface layer (buffer layer) 5, the window layer 6 and the upper electrode 7 formed on the light absorption layer 4 are made of transparent materials.
  • a uniform and good quality compound semiconductor thin film can be obtained by forming a light absorption layer by a method of forming a light absorption layer by a selenium method based on thermal diffusion of constituent elements different from the multi-source deposition method.
  • the range of substrate materials can be expanded.
  • the CIS-based compound semiconductor thin film solar cell 1 of the present invention in particular, its light absorption layer 4 is made of Cu (In
  • Ga) (Se S) is a powerful compound having a chalcopyrite structure and its combination.
  • FIG. 2 is a comparison diagram of the composition range of the solar cell with the light absorption layer 4B.As shown in FIG. 1, there is a partially overlapping region between the composition range of the light absorption layer 4A and the composition range of the light absorption layer 4B. Looks like it exists, as mentioned above, Cu 1, good!
  • a firing temperature of 530 ° C or higher is required.
  • the substrate firing temperature is a low temperature of 520 ° C or lower. Because it is baked, low-cost soda lime glass having a thermal strain point of about 510 ° C to 520 ° C and used for construction can be used.
  • the firing temperature T (° C) of the CIS compound semiconductor thin film is within a possible range of 500 ° C ⁇ T ⁇ 550 ° C, preferably 500 ° C ⁇ T ⁇ 530 ° C, more preferably 505 ° C ⁇ T ⁇ 515 ° C.
  • the firing temperature T (° C.) is an estimated value of the substrate temperature, and a furnace body temperature of ⁇ 30 ° C. is used.
  • the Ga diffusion is not perfect in the selenium method using low-temperature firing (520 ° C or lower), so Depending on the ratio y and the firing temperature, the optimum value of Cu composition ratio X varies within the range of 0.886 ⁇ x ⁇ 0.98 (preferred range is 0.990 ⁇ x ⁇ 0.96).
  • Figure 3 shows experimental data showing the relationship between the CuZ (Ga + In) composition ratio x and the conversion efficiency (%).
  • (A) shows the light absorption layer force with a Ga composition ratio y of 25%.
  • (b) shows the case of a solar cell having a light absorption layer force with a Ga composition ratio y of 15%.
  • the Ga composition ratio y is 25%, and the light absorption layer strength is 520 ° C.
  • the solar cell 1E has a high firing temperature of 520 ° C, so Ga diffuses sufficiently.
  • the conversion efficiency is optimal when the CuZ (Ga + In) composition ratio is around 0.96.
  • the solar cell IF that has a Ga composition ratio y force S25% and a light absorption layer force with a firing temperature of 500 ° C, the conversion efficiency is optimal when the CuZ (Ga + In) composition ratio is around 0.88. Become.
  • the light absorption layer of the CIS-based compound semiconductor thin film solar cell of the present invention has high conversion efficiency even in a region where the Ga composition ratio y is small, and also in the film formation thereof.
  • productivity can be improved, manufacturing energy costs can be reduced, and the range of substrate material selection can be expanded.
  • the light absorption layer made of Cu, In, Ga, Se, and S is formed by a selenium method by low-temperature firing as shown in Patent Document 2 or 3. .
  • a light-absorbing layer precursor (precursor film) composed of a Cu—Ga alloy layer and an In layer is produced by sputtering at the following composition ratio, and this is performed in an atmosphere composed of selenium and / or ion-containing gas. By performing heat treatment at such a low temperature, a light absorption layer having the above composition is formed.
  • the precursor of the light absorption layer (precursor film) is composed of Cu, In, and Ga.
  • the allowable range of x is ⁇ 0.02.
  • FIG. 5 is a comparison diagram of composition and composition range of a light absorption layer 4B of a conventional (Patent Document 1) CIS-based compound semiconductor thin film solar cell.
  • FIG. 2 is a comparison diagram of CIS-based compound semiconductor thin-film solar cell 1C, which also has a 4C power absorption layer, and solar cell characteristics.
  • FIG. 3 (a) Solar cell IE with a Ga yarn composition ratio y of 25% and light absorption layer strength at a firing temperature of 520 ° C and a light absorption layer with a composition ratio y of 25% and a firing temperature of 500 ° C Powerful solar cell 1F, Cu
  • FIG. 6 is a diagram showing experimental data showing the relationship between the (Ga + In) composition ratio and the conversion efficiency.
  • FIG. 4 is a basic configuration diagram of a CIS-based compound semiconductor thin film solar cell of the present invention.
  • Ga composition ratio y of the present invention is small (y is 13%)

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Abstract

 　低温製膜で変換効率及び生産性を向上し、基板材料の選択範囲を拡大する。 　ＣＩＳ系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層及びその製造方法に関し、Ｃｕx （Ｉｎ1-y Ｇａy ）（Ｓｅ1-z Ｓz ）2 からなる化合物でカルコパイライト型の構造で、組成比が、０．８６≦ｘ≦０．９８、０．０５≦ｙ≦０．２５、０≦ｚ≦０．３で、且つ、ｘ＝αＴ＋βで、α＝０．０１５ｙ－０．０００２５、β＝－７．９ｙ＋１．１０５、但しＴ（°C）は焼成温度、ｘの許容範囲は±０．０２である。セレン化法により、低温（略５００≦Ｔ≦５５０）で製膜する。基板は低融点のソーダライムガラスを使用。

Description

CIS系化合物半導体薄膜太陽電池及び該太陽電池の光吸収層の製造 方法
技術分野
[0001] 本発明は、 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池及び該太陽電池の光吸収層の製 造方法に関する。
背景技術
[0002] CIS系化合物半導体薄膜太陽電池 1の基本構造は、図 4に示すように、（青板)ガラ ス基板 2の上に金属裏面電極 3、光吸収層 4、界面層（バッファ一層） 5、窓層 6及び 上部電極 7が順次積層された積層構造力 なり、その光吸収層は、 p形の Cu-III-VI
2 族カルコパイライト半導体、例えば、 2セレン化銅インジウム (CIS)、 2セレン化銅イン ジゥム.ガリウム (CIGS)、 2セレン.ィォゥ化銅インジウム.ガリウム (CIGSS)又は CIGSS を表面層とする薄膜層を有する CIGS等の CIS系化合物半導体薄膜から構成されて いる。
[0003] CIS系化合物半導体薄膜太陽電池においては、変換効率向上のため、その光吸 収層の組成成分である Ga、 Sの含有量を多くする傾向があり（例えば、特許文献 1、 2 及び 3参照。）、そして、前記特許文献 1に記載の前記 CIS系化合物半導体薄膜太 陽電池の光吸収層の製膜方法においては、多元蒸着法により Ga含有量を 0. 117 以上 0. 434以下 (III族元素中の Ga組成）の領域にすることにより、高い変換効率を 得ることが開示されている。しかし、前記多元蒸着法によって、 Ga組成比 y(y=Ga/ (Ga+In) )が大きい化合物半導体薄膜を形成しょうとする場合、工業技術としては、 (l) Gaの使用量が多くなり高コストとなる。（2)多元蒸着での大面積での均一性が確 保し難ぐ製膜設備が複雑で、且つ高価となる。（3)高温での製膜必要となり、基板 材質に制限要素が多くなる。という大きな問題点がある。また、工業的に、大面積で 均一に CIS系化合物半導体薄膜を形成するのに優れた適性を有するセレン化法に おいては、構成元素の熱拡散を元にしているため、（4) Gaの拡散速度が他の元素よ り大幅に遅いため、高温で且つ長時間のプロセス時間を必要とする等の問題があつ た。
[0004] また、 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池においては、変換効率向上のため、その 光吸収層の組成成分である Cu、 Inを Inに対する Cuの組成比を低くした組成物もあ るが、（例えば、特許文献 4、 5、 6及び 7参照。）、前記特許文献 4、 5及び 7に記載の 前記 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層又はその製造方法は、その光 吸収層の組成成分に Gaを含むものではなぐ更に、特許文献 4に記載のものは、セ レン源として蒸着した固体層セレンを用いている点で、本発明のセレン源としてガス を用いるものとは相違する。特許文献 6及び 7に記載のものは、同時蒸着法により CI S膜を製膜するものであり、本発明のような、 Cu— Ga合金層及び In層からなる所定 組成比の積層プリカーサ一膜をスパッタリングにより作製し、これをセレン及び/又は ィォゥ含有ガスからなる雰囲気中で所定の低温で熱処理するものとは相違する。特 許文献 5に記載のものは、その光吸収層として、 CIGS及び CIGSSについての記載 がある力 本発明のような Ga組成比 y (y=Ga/ (Ga + In) )が小さいものではない。
[0005] 特許文献 1：特許第 3244408号 (特開平 9— 82992号公報）
特許文献 2 :特許第 3249408号 (特開平 10— 135495号公報）
特許文献 3 :特許第 3249407号 (特開平 10— 135498号公報）
特許文献 4：特開平 4 - 127483号公報
特許文献 5：特開平 9 - 506475号公報
特許文献 6 :特開平 4— 369871号公報
特許文献 7：特開平 8 - 111425号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明は前記問題点を解消するためになされたもので、 CIS系化合物半導体薄膜 を作製する際に、（1)安価に、（2)均一大面積に、（3)幅広い基板材料の選択肢を 前提として、（4)高い生産性を維持しつつ、プロセスを行い、且つ高い変換効率を持 つ CIS系化合物半導体薄膜太陽電池を製造することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] (1)本発明は、基板上に、金属裏面電極、光吸収層、界面層（バッファ一層）、窓 層及び上部電極が順次積層された積層構造の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池（ の光吸収層）であって、前記光吸収層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) 力 なる化合
1 1 2
物でカルコパイライト型の構造を有し、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98 (好ま し ヽ範囲は、 0. 90≤x≤0. 96) , 0. 05≤y≤0. 25, 0≤z≤0. 3であることを特徴 とする CIS系化合物半導体薄膜太陽電池である。
[0008] (2)本発明は、前記（1)に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池であって、 前記光吸収層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) 力 なる化合物でカルコパイライト型の
1 1 2
構造を有し、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98 (好ましい範囲は、 0. 90≤x≤ 0. 96)、 0. 05≤y≤0. 25、 0≤z≤0. 3で、且つ、 χ= α Τ+ j8で、 a =0. 015y- 0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ l . 105、但し T(。C)は焼成温度、 xの許容範囲は ±0. 0 2であるであることを特徴とする CIS系化合物半導体薄膜太陽電池である。
[0009] (3)本発明は、前記基板がソーダライムガラスであることを特徴とする前記（1)又は（ 2)に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池である。
[0010] (4)本発明は、基板上に、金属裏面電極、光吸収層、界面層（バッファ一層）、窓 層及び上部電極が順次積層された積層構造の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池 の光吸収層の製膜方法であって、前記光吸収層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) から
1 1 2 なる化合物でカルコパイライト型の構造を有し、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98 (好ましい範囲は、 0. 90≤x≤0. 96)、 0. 05≤y≤0. 25、 0≤z≤0. 3であり、 セレンィ匕法により、低温により前記光吸収層を製膜することを特徴とする CIS系化合 物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製膜方法である。
[0011] (5)本発明は、前記 (4)に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 の製膜方法であって、 Cu、 In 、 Gaの構成元素からなる光吸収層の前駆体 (プリ
l
カーサ一）の組成比力x= α Τ+ j8で、 a =0. 015y— 0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ 1. 105、但し T (°C)は焼成温度、 xの許容範囲は ±0. 02であることを特徴とする前 記 (4)に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製膜方法である。
[0012] (6)本発明は、前記光吸収層の焼成温度 T (°C)が略 500°C≤T≤550°C (好ましく は、 500°C≤T≤530°C,更に好ましくは、 505°C≤T≤515°C)の範囲であることを 特徴とする前記 (4)又は（5)に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収 層の製膜方法である。
発明の効果
[0013] 本発明は、 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の Ga組成比 y(y=Ga Z(Ga+In) )が小さい領域においても、高変換効率を得ると共に、低温セレン化法 により製膜することにより、生産性を向上し、製造エネルギーコストを低減すると共に、 基板材料の選択の範囲を拡大することができる。
発明を実施するための最良の形態
[0014] 以下、本発明の実施の形態について、説明する。
先ず、 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池 1の基本構造は、図 4に示すように、基板 2の上に金属裏面電極 3、光吸収層 4、界面層（バッファ一層） 5、窓層 6及び上部電 極 7が順次積層された積層構造である。金属裏面電極 3は前記ガラス基板 2上に作 製される 1〜2 の厚さの Mo又は Ή等の高耐蝕性で高融点の金属である。光吸収層 4は p形の導電形を有する厚さ 1〜3 の CIS系化合物半導体薄膜、即ち、 Cu-III-VI 族カルコノイライト (型）半導体、例えば、 2セレン化銅インジウム (CIS)、 2セレン化銅
2
インジウム.ガリウム (CIGS)、 2セレン.ィォゥ化銅インジウム.ガリウム (CIGSS)又は CIG SSを表面層とする薄膜層を有する CIGS等力もなる。界面層（バッファ一層） 5は透明 で且つ高抵抗で、水酸ィ匕物を含んでも良い II VI族化合物半導体薄膜で形成され る。窓層 6は n形の導電形を有する禁制帯幅が広く且つ透明で導電性を有する厚さ 0 .5〜3 の酸ィ匕亜鉛カゝらなる金属酸ィ匕物半導体透明導電膜薄膜である。前記光吸 収層 4と窓層 6とにより、太陽電池の光起電力効果を発生するための p— n接合を形 成するが、光吸収層（p形) 4の表面部分は、 Cu、 Se等の含有率が高く半金属の性質 を有する低抵抗部分が形成されるため、光吸収層 4と窓層 6との間で完全に絶縁され た p—n接合を形成することができない。前記光吸収層（p形) 4の表面部分の低抵抗 部分を被覆するために、光吸収層（P形) 4の上に透明で且つ高抵抗の界面層（バッ ファー層） 5を形成する。また、太陽光が光吸収層 4に到達し易くするために、光吸収 層 4の上に形成される界面層（バッファ一層） 5、窓層 6及び上部電極 7を透明な材料 とする。
[0015] 本発明は、前記 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池及び該太陽電池の光吸収層 の製造方法に関するものである。従来、 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池において は、前記のように、変換効率向上のため、その光吸収層の糸且成成分である Ga、 Sの 含有量を多くする傾向があつたが、本発明においては、 Ga組成比 y (y= GaZ (Ga + In) )を小さくしてもその変換効率が、 Ga組成比 yが大き 、ものと比べて遜色な 、こ とである。また、多元蒸着法とは異なる構成元素の熱拡散を元にしたセレンィ匕法によ る光吸収層の製膜方法により低温で製膜することにより、均質且つ良質の化合物半 導体薄膜を得ると共に、生産性を向上し、製造エネルギーコストを低減すると共に、 基板材料の選択の範囲を拡大することができる。
[0016] 本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池 1、特に、その光吸収層 4は、 Cu (In
Ga ) (Se S ) 力 なる化合物でカルコパイライト型の構造を有し、且つ、その組
1 y y 1 z z 2
成 it力 0. 86≤x≤0. 98 (好まし!/ヽ範囲 ίま、 0. 90≤χ≤0. 96)、 0. 05≤y≤0. 2 5、 0≤z≤0. 3で、且つ、 χ= α Τ+ j8で、 a = 0. 015y— 0. 00025、 β =— 7. 9y + 1. 105、但し T (°C)は焼成温度、 xの許容範囲は ± 0. 02である。
[0017] 図 1は、本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 4A (Cuを 1、即 ち、 x= 1とした場合)と従来 (特許文献 1)の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光 吸収層 4Bとの組成範囲の比較図であり、図 1に示すように、光吸収層 4Aの組成範 囲と光吸収層 4Bの組成範囲との間には、一部重複領域が存在するように見えるが、 前記のように、 Cuを 1、良！]ち、 x= lにせずに、 0. 86≤x≤0. 98 (好ましい範囲は、 0 . 90≤x≤0. 96)とするものであり、これは、 Ga組成比 y (y= Ga/ (Ga +In) )の変 化により、 III族（例えば、 Ga +In)に対する Cuの組成比 x (以下、 Cu組成比 xという。 )を変えることを特徴としている。その結果、光吸収層 4Aの組成範囲と光吸収層 4B の組成範囲との間に重複領域は存在しな 、。
[0018] 図 2は、本発明の Ga組成比 y力 、さい（yが 13%、但し、 y= Ga/ (Ga +In) ) CIS 系化合物半導体薄膜からなる光吸収層 4Aを用いた太陽電池 1Aと Ga組成比 yが大 き 、 (yが 30%)の CIS系化合物半導体薄膜からなる光吸収層 4Cを用いた太陽電池 1Cとの電圧電流特性の比較図であり、電圧電流特性及び変換効率において、両者 の間に差は認められな 、ことが判明した。
なお、 Ga組成比 yが 13%の場合には、 SZ (S + Se)は 20%であるため、前記従来 (特許文献 1)の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 4Bとの組成範囲と 重複することはない。
[0019] そして、 Ga組成比 yが大き ヽ (yが 30%)の CIS系化合物半導体薄膜からなる光吸 収層 4Cを用いた太陽電池 1Cの場合には、 530°C以上の焼成温度が必要であるが 、前記 Ga組成比 yが小さい (yが 13%)の CIS系化合物半導体薄膜からなる光吸収 層 4Aを用いた太陽電池 1 Aの場合、基板焼成温度は 520°C以下の低温焼成である ため、熱歪点が 510°C〜520°C程度で建築用等に利用される低価格のソーダライム ガラスを使用することができる。前記 CIS系化合物半導体薄膜の焼成温度 T(°C)は 5 00°C≤T≤550°Cが可能範囲であり、好ましくは、 500°C≤T≤530°C,更に好まし くは、 505°C≤T≤515°Cである。なお、前記焼成温度 T(°C)は、基板温度の推定値 であり、炉体温度— 30°Cを用いている。
[0020] 前記のように本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 4Aにおいて は、低温焼成（520°C以下）によるセレンィ匕法では、 Ga拡散が完全ではないため、 G a組成比 yと焼成温度に応じて Cu組成比 Xの最適値力 0. 86≤x≤0. 98 (好ましい 範囲は、 0. 90≤x≤0. 96)の範囲で変ィ匕する。
[0021] 図 3は CuZ (Ga+In)組成比 xと変換効率（％)の関係を表す実験データを示した ものであり、（a)は Ga組成比 yが 25%の光吸収層力もなる太陽電池の場合、（b)は G a組成比 yが 15%の光吸収層力もなる太陽電池の場合、である。
図 3 (a)に示すように、 Ga組成比 yが 25%で焼成温度 520°Cの光吸収層力もなる 太陽電池 1Eでは、焼成温度が 520°Cと高温であるため Gaが十分に拡散し CuZ (G a+In)組成比が 0. 96近辺で変換効率が最適値となる。これに対して、 Ga組成比 y 力 S25%で焼成温度 500°Cの光吸収層力もなる太陽電池 IFでは、 CuZ (Ga+In)組 成比が 0. 88近辺で変換効率が最適値となる。
図 3 (b)に示すように、 Ga糸且成比 yが 15%の光吸収層力もなる太陽電池 1G及び 1 Hの場合は、拡散させるべき Gaの総量が減少するため、低温での焼成（500〜520 °C)を行っても最適な CuZ (Ga+In)組成比は Ga組成比 yが 25%の場合と比較して 高く保たれる。
以上の実験結果により、低温での焼成を行った場合でも、 Ga組成比 y、焼成温度 T (°C)に応じた CuZ (Ga+In)組成比で、且つ、 Ga組成比 yを低め（15%程度）に保 つて CIS系化合物半導体薄膜太陽電池を作製すれば、 Ga組成比 yの大き ヽ組成物 を、低温焼成により作製した場合より高い変換効率が得られることが判明した。なお、 前記焼成温度 T (°C)は、基板温度の推定値であり、炉体温度 30°Cを用いている。
[0022] Gaと Cuとの比率のみに注目した関係式は、概ね、以下のとおりとなる。
χ= α Τ+ β (但し、 χは Cu組成比、 yは GaZ (In+Ga)で、且つ、 oc =0. 015y— 0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ l . 105、但し、 T(。C)は焼成温度、 500°C≤T≤550°C である。）、 Xの許容範囲は ±0. 02である。
[0023] 本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層は、図 3に示すように、 Ga 組成比 yが小さい領域においても、高変換効率を得ると共に、前記その製膜におい ても、低温セレンィ匕法を採用することにより、生産性を向上し、製造エネルギーコスト を低減すると共に、基板材料の選択の範囲を拡大することができる。
[0024] 本発明の前記 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製造方法の詳細 について、説明する。
基板上に、金属裏面電極を形成した後、前記特許文献 2又は 3に示すような低温焼 成によるセレンィ匕法により、前記 Cu、 In、 Ga、 Se、 Sからなる光吸収層を製膜する。 例えば、 Cu— Ga合金層及び In層からなる光吸収層の前駆体 (プリカーサ一膜)を 下記組成比でスパッタリングにより作製し、これをセレン及び/又はィォゥ含有ガスか らなる雰囲気中で前記のような低温で熱処理することにより、前記組成の光吸収層を 製膜する。なお、前記光吸収層の前駆体 (プリカーサ一膜)は、 Cu、 In 、 Gaの構
X l-y y 成元素力らなり、その糸且成 it力 0. 86≤x≤0. 98 (好ましい範囲は、 0. 90≤x≤0 . 96)、 0. 05≤y≤0. 25、 (0≤z≤0. 3)で、且つ、 χ= α Τ+ j8で、 a =0. 015y -0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ l . 105、但し T(。C)は焼成温度、 xの許容範囲は ±0 . 02である。
本出願は、 2004年 8月 9日出願の日本特許出願 (特願 2004— 232238)に基づく ものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
図面の簡単な説明
[0025] [図 1]本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 4A (x= lの場合)の 組成と従来 (特許文献 1)の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 4Bの組 成範囲の比較図である。
[図 2]本発明の Ga組成比 yが小さい (yが 13%)の光吸収層 4Aからなる CIS系化合 物半導体薄膜太陽電池 1Aと Ga糸且成比 yが大きい (yが 30%)の光吸収層 4C力もな る CIS系化合物半導体薄膜太陽電池 1Cと太陽電池特性の比較図である。
[図 3] (a) Ga糸且成比 yが 25%で焼成温度 520°Cの光吸収層力もなる太陽電池 IEと G a組成比 yが 25%で焼成温度 500°Cの光吸収層力もなる太陽電池 1Fに関する、 Cu
/ (Ga+In)組成比と変換効率の関係を示す実験データを示した図である。 (b) Ga 組成比 yが 15%で焼成温度 520°Cの光吸収層力もなる太陽電池 1Gと Ga組成比 yが
15%で焼成温度 500°Cの光吸収層力もなる太陽電池 1Hに関する、 CuZ (Ga+In
)組成比と変換効率の関係を示す実験データを示した図である。
[図 4]本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の基本構成図である。
符号の説明
1 CIS系化合物半導体薄膜太陽電池
1A 本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池
1A 本発明の Ga組成比 yが小さい (yが 13%) CIS系化合物半導体薄膜からなる 光吸収層 4Aを用いた太陽電池
1B 従来の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池
1C Ga組成比 yが大き ヽ (yが 30%) CIS系化合物半導体薄膜からなる光吸収層 4 Cを用いた太陽電池
IE Ga糸且成比 yが 25%で焼成温度 520°Cの光吸収層力もなる太陽電池
IF Ga組成比 yが 25%で焼成温度 500°Cの光吸収層力もなる太陽電池
1G Ga組成比 yが 15%で焼成温度 520°Cの光吸収層力もなる太陽電池
1H Ga組成比 yが 15%で焼成温度 500°Cの光吸収層力もなる太陽電池
2 基板
3 金属裏面電極
4 光吸収層
4A 本発明の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 (x= 1の場合） 4A 本発明の Ga組成比 yが小さい (yが 13%) CIS系化合物半導体薄膜からなる 光吸収層
4B 従来 (引用文献 1)の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層
4C Ga組成比 yが大き 、 (yが 30%) CIS系化合物半導体薄膜からなる光吸収層
5 界面層（バッファ一層）
6 窓層
7 上部電極

Claims

請求の範囲
[1] 基板上に、金属裏面電極、光吸収層、界面層（バッファ一層）、窓層及び上部電極 が順次積層された積層構造の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池であって、 前記光吸収層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) 力 なる化合物でカルコパイライト型
1 1 2
の構造を有し、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98、 0. 05≤y≤0. 25、 0≤z ≤0. 3であることを特徴とする CIS系化合物半導体薄膜太陽電池。
[2] 前記請求項 1に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池であって、 前記光吸収 層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) 力 なる化合物でカルコパイライト型の構造を有し
1 1 2
、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98、 0. 05≤y≤0. 25、 0≤z≤0. 3で、且 つ、
Figure imgf000012_0001
で、 a =0. 015y— 0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ l . 105、但し T(。C )は焼成温度、 Xの許容範囲は ±0. 02であることを特徴とする CIS系化合物半導体 薄膜太陽電池。
[3] 前記基板がソーダライムガラスであることを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載 の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池。
[4] 基板上に、金属裏面電極、光吸収層、界面層（バッファ一層）、窓層及び上部電極 が順次積層された積層構造の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製 膜方法であって、
前記光吸収層は、 Cu (In Ga ) (Se S ) 力 なる化合物でカルコパイライト型
1 1 2
の構造を有し、且つ、その組成比力 0. 86≤x≤0. 98、 0. 05≤y≤0. 25、 0≤z ≤0. 3であり、セレンィ匕法により、低温により前記光吸収層を製膜することを特徴とす る CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製膜方法。
[5] 前記請求項 4に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製膜方法 であって、 Cu、 In 、 Gaの構成元素からなる光吸収層の前駆体 (プリカーサ一）の
l
糸且成 it力χ = α Τ+ j8で、 a =0. 015y— 0. 00025、 β = ~ 7. 9y+ l . 105、但し T (°C)は焼成温度、 Xの許容範囲は ±0. 02であることを特徴とする請求項 4に記載 の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層の製膜方法。
[6] 前記光吸収層の焼成温度 T (°C)が略 500°C≤T≤ 550°Cの範囲であることを特徴と する請求項 4又は請求項 5に記載の CIS系化合物半導体薄膜太陽電池の光吸収層 の製膜方法。
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