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WO2006094740A1 - Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte räder eines fahrzeuges - Google Patents

Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte räder eines fahrzeuges Download PDF

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WO2006094740A1
WO2006094740A1 PCT/EP2006/002028 EP2006002028W WO2006094740A1 WO 2006094740 A1 WO2006094740 A1 WO 2006094740A1 EP 2006002028 W EP2006002028 W EP 2006002028W WO 2006094740 A1 WO2006094740 A1 WO 2006094740A1
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WO
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shaft
drive
wheels
wheel
vehicle
Prior art date
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Application number
PCT/EP2006/002028
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French (fr)
Inventor
Max Bachmann
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ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
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Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
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Priority to EP06707439A priority patent/EP1855906A1/de
Publication of WO2006094740A1 publication Critical patent/WO2006094740A1/de
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/04Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
    • F16H1/12Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
    • F16H1/14Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising conical gears only

Definitions

  • the invention relates to a single-wheel drive for individually suspended, sprung wheels of a vehicle according to the preamble of claim 1.
  • Cardan shafts described in the preamble of claim 1 allow the movement of a spring-mounted wheel relative to a permanently installed in the vehicle drive means, which may be, for example, a drive motor or a drive motor downstream transmission.
  • vehicle drive means which may be, for example, a drive motor or a drive motor downstream transmission.
  • the driving torque transmitting constant velocity joints are each subject to different flexion angles in terms of size and direction and thus represent particularly loaded components. Therefore, these flexion angles to protect the joints against damage or wear in general limited constructively.
  • the invention has the object to provide a single-wheel drive mentioned in the preamble of claim 1, in which the conditional by a permanent inclination of the propeller shaft permanent flexion angle of a constant velocity joint can be largely or completely reduced by simple structural means.
  • the invention is based on the finding that the bending angle caused by the permanent inclination of the propeller shaft is constant Angle is and therefore can be bridged by a constant deflection approximately corresponding to the angle between the propeller shaft and to be connected to this shaft stub.
  • the invention is therefore based on a single-wheel drive for individually suspended, sprung wheels of a vehicle, comprising a drive shaft connecting the output shaft stub of a drive device with the input shaft stub of a wheel propeller shaft with a main section and two at the ends in each case via a constant velocity joint arranged, rotatably coupled with the associated shaft stub end portions, wherein the propeller shaft has an offset between the drive device and wheel compensating permanent inclination, and wherein means are provided for reducing a caused by the inclination permanent flexion angle of a constant velocity joint.
  • the respective constant velocity joint associated end portion and the coupled therewith the shaft stub are coupled together via a Kegelradcruung whose deflection corresponds at least partially to the corresponding permanent flexion angle between the propeller shaft and the shaft stub to be connected.
  • the permanent deflection angle can be partially or completely bridged, so that the associated constant velocity joint only has to absorb the changing flexion angle, for example, caused by a resilient movement of the wheel, which is generally within the functional limits of conventional constant velocity joints.
  • the shaft stub perpendicular to the inclination plane of the propeller shaft is arranged, wherein the deflection angle of the bevel gear pairing is 90 °.
  • the propeller shaft can assume any position in the inclination plane, so that any inclinations are possible.
  • the two individual wheels of a pair of wheels are resiliently mounted in a vertical transverse plane of the vehicle and offset from the arranged in the center drive means down.
  • the propeller shafts associated with the two wheels are arranged in a transverse plane transverse to the vehicle longitudinal axis and symmetrical to a vertical longitudinal center plane of the vehicle and inclined outwards and downwards, and that the starting Shaft stubs of the associated drive devices or the bevel gears arranged thereon are arranged offset in the vehicle longitudinal direction such that only one of these bevel gears engages with the bevel shaft side bevel gear associated therewith.
  • the drive devices may be, for example, in each case electrically connected to a diesel-electric drive unit electric motors.
  • the construction according to the invention also makes it possible to arrange a plurality of drive wheel pairs in the vehicle longitudinal direction one behind the other, as will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment.
  • Kegelradcruung for coupling the end portion of a constant velocity joint with an output or input shaft stub, wherein the deflection angle of Kegelradcruung is in the inclination plane of the propeller shaft;
  • Fig. 2 shows schematically another Kegelradcruung, wherein the deflection angle of Kegelradcruung is in a direction perpendicular to the inclination plane of the propeller shaft;
  • FIG. 3 shows a perspective plan view of two individual wheel drives for the two wheels of a pair of wheels
  • Fig. 4 is a perspective view of a vehicle chassis with three in the vehicle longitudinal direction successively arranged pairs of wheels whose wheels are driven individually.
  • Fig. 1 shows schematically an arrangement in which a propeller shaft 2 is inclined in a plane corresponding to the plane of the drawing in the present embodiment, to bridge an existing in this plane offset between a non-illustrated drive means and a wheel, not shown, of a vehicle.
  • the main portion 4 of the propeller shaft 2 is connected via a constant velocity joint 6 with a rotatably mounted in the vehicle body or in the vehicle frame end portion 8.
  • An output shaft stub 10 of a drive device, not shown, is also arranged in the inclination plane of the propeller shaft 2 and rotatably supported in the body.
  • the axis of rotation 12 of the end portion 8 and the axis of rotation 14 of the shaft stub 10 form an angle ⁇ with each other, which is due to the permanent inclination of the propeller shaft 2 relative to the horizontal shaft stub 10.
  • the constant velocity joint 6 takes due to a resilient suspension of the wheel, not shown variable angle corresponding to the double arrow 11 between the main portion 4 and the end portion 8, as is well known and therefore need not be described in detail.
  • the permanent angle ⁇ between the axes 12 and 14 of the end portion 8 on the one hand and the shaft stub 10 on the other hand is not taken over a constant velocity joint, but bridged by a Kegelradcruung.
  • the end portion 8 on the one hand and the shaft stub 10 on the other hand each carry a bevel gear 16 and 18, which are in meshing engagement with each other.
  • the deflection angle of the bevel gears 16 and 18 corresponds to the angle ⁇ .
  • Fig. 2 shows an arrangement in which again a drive shaft connected to a non-illustrated propeller shaft via a constant velocity joint end portion 20 is inclined in a plane corresponding to the plane of inclination to bridge an offset between a drive device and a wheel.
  • a shaft stub 22 of an unillustrated Drive device is arranged perpendicular to the inclination plane of the propeller shaft.
  • the end portion 20 on the one hand and the shaft stub 22 on the other hand each carry a bevel gear 24 and 26, wherein the deflection angle of this Kegelradcruung is 90 °.
  • the deflection angle does not correspond to the angle of inclination; this can rather be chosen arbitrarily in the inclination plane by pivoting about the axis of rotation of the shaft stub 22.
  • Fig. 3 shows single wheel drives for two wheels of a pair of wheels.
  • the two end portions 30 and 32 each connected to the associated wheels, not shown propeller shaft lie in a direction transverse to the vehicle longitudinal transverse plane 34, which also represents the inclination plane of the propeller shafts, and they are inclined in this transverse plane 34 outwards and downwards, as in Fig. 3 is indicated.
  • the two independent wheel drives accordingly correspond to the arrangement of FIG. 2.
  • the end portions 30 and 32 associated drive means 36 and 38 which are electrically connected in the embodiment shown as with a diesel-electric drive unit, not shown, electric motors are arranged so that their output shaft stub 40 and 42 are perpendicular to the transverse plane 34.
  • the end portion 30 carries a bevel gear 44 which is in meshing engagement with a bevel gear 46 disposed on the shaft stub 40.
  • the end portion 32 carries a bevel gear 48 which is engaged with a bevel gear 50 disposed on the shaft stub 42.
  • the drive devices 36 and 38 are offset in the transverse direction of the vehicle, for example by an amount "a", so that a distance remains between them, which in the Fig. 3 is denoted by a1 and a2.
  • the inclination of the end sections 30 and 32 can be adjusted as desired by pivoting about the axes of rotation of the associated shaft stubs 40 and 42, respectively.
  • Fig. 4 shows an embodiment of a vehicle with three in the direction of the vehicle longitudinal axis 52 successively arranged pairs of wheels 54, 56, 58, the individual wheels are driven individually.
  • Each of the pairs of wheels 54, 56, 58 corresponds to the arrangement shown in FIG.
  • Each pair of wheels 54, 56, 58 are associated with two electric motors arranged approximately in the longitudinal axis of the vehicle and connected to a diesel-electric drive, each of which in turn is drive-connected to one of the wheels via a cardan shaft.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte Räder eines Fahrzeuges, umfassend eine den Ausgangs- Wellenstutzen (10) einer Antriebseinrichtung mit dem Eingangs-Wellenstutzen eines Rades verbindende Gelenkwelle (2) mit einem Hauptabschnitt (4) und wenigstens einem an einem Ende desselben über ein Gleichlauf gelenk (6) angeordneten, mit dem zugeordneten Wellenstutzen (10) drehgekoppelten Endabschnitt (8), wobei die Gelenkwelle (2) eine einen Versatz zwischen Antriebseinrichtung und Rad ausgleichende permanente Schrägstellung hat, und wobei Mittel zu Reduzierung eines durch diese Schrägstellung bedingten permanenten Umlenkwinkels vorgesehen sind. Der dem Gleichlaufgelenk (6) zugeordnete Endabschnitt (8) und der damit gekoppelte Wellenstutzen (10) sind über eine Kegel radpaarung (16, 18) miteinander gekoppelt, deren Umlenkwinkel alpha zumindest teilweise dem entsprechenden permanenten Umlenkwinkel zwischen Gelenkwelle (2) und Wellenstutzen (10) entspricht.

Description

Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte Räder eines Fahrzeuges
Die Erfindung betrifft einen Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte Räder eines Fahrzeuges gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Gelenkwellen der im Oberbegriff des Anspruches 1 beschriebenen Art ermöglichen die Bewegung eines federnd aufgehängten Rades gegenüber einer fest im Fahrzeug eingebauten Antriebseinrichtung, die beispielsweise ein Antriebsmotor oder ein einem Antriebsmotor nachgeordnetes Getriebe sein kann. Bei der Bewegung der Drehachse des federnd aufgehängten Rades werden die an den Enden der Gelenkwelle angeordneten, das Antriebsdrehmoment übertragenden Gleichlaufgelenke jeweils hinsichtlich der Größe und der Richtung unterschiedlichen Beugewinkeln unterworfen und stellen damit besonders belastete Bauelemente dar. Deshalb werden diese Beugewinkel zum Schutz der Gelenke gegen Beschädigung bzw. Verschleiß im allgemeinen konstruktiv begrenzt.
Bei zahlreichen Anwendungsfällen besteht zwischen der Antriebseinrichtung und dem Rad ein permanenter Versatz, welcher durch eine entsprechende ständige Schrägstelluπg der Gelenkwelle ausgeglichen werden muss. Ein derartiger Versatz besteht beispielsweise allgemein bei großen Rädern und tiefliegendem Mittengetriebe bzw. bei kleinen Rädern und hochliegendem Mittengetriebe, und spezieil bei geländegängigen Fahrzeugen, bei denen für die Antriebseinrichtung, beispielsweise das Ausgleichsgetriebe, ein großer Bodenabstand verlangt wird. Diese permanente Schrägstellung der Gelenkwelle kann im allgemeinen nicht über einen entsprechend größeren Beugewinke! der Gleichlaufgelenke aufgenommen werden, da der durch Überlagerung des durch die federnde Bewegung der Räder einerseits und die permanente Schrägstellung der Gelenkwelle andererseits bedingte größte Gesamt-Beuge- winkel im allgemeinen den zulässigen Beugewinkel übersteigen wird. Es sind deshalb bereits Konstruktionen bekannt geworden, mit denen der durch die permanente Schrägstellung bedingte permanente Beugewinkel eines Gleichlaufgelenkes zumindest teilweise reduziert werden kann.
Aus der DE 3629297 C2 ist bereits ein Einzelantrieb der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art bekannt, bei welchem die an den beiden Enden der Gelenkwelle vorgesehenen Gleichlaufgelenkanordnungen als Doppelgelenke ausgebildet sind, d.h. dass jeweils zwei Einzelgelenke in Reihe hintereinander angeordnet sind. Auf diese Weise verteilt sich der Gesamtbeugewinkel auf jeweils zwei Gelenke, so dass der Beugewinkel eines jeden Einzelgelenkes halbiert werden kann. Eine derartige Anordnung ist jedoch konstruktiv und baulich sehr aufwendig und deshalb teuer. Außerdem ist auch bei einer derartigen Anordnung nicht auszuschließen, dass der Beugewinkel eines jeden Einzelgelenkes so groß ist, dass eine wirtschaftliche Lebensdauer nicht gegeben ist.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Einzelradantrieb der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, bei welchem der durch eine permanente Schrägstellung der Gelenkwelle bedingte permanente Beugewinkel eines Gleichlaufgelenkes mit einfachen konstruktiven Mitteln weitgehend oder vollständig reduziert werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruches, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der durch die permanente Schrägstellung der Gelenkwelle bedingte Beugewinkel ein konstanter Winkel ist und deshalb durch eine konstante Umlenkung etwa entsprechend dem Winkel zwischen der Gelenkwelle und dem mit dieser zu verbindenden Wellenstutzen überbrückt werden kann.
Demnach geht die Erfindung aus von einem Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte Räder eines Fahrzeuges, umfassend eine den Aus- gangs-Wellenstutzen einer Antriebseinrichtung mit dem Eingangs-Wellen- stutzen eines Rades verbindende Gelenkwelle mit einem Hauptabschnitt und zwei an dessen Enden jeweils über ein Gleichlaufgelenk angeordneten, mit den zuordneten Wellenstutzen drehgekoppelten Endabschnitten, wobei die Gelenkwelle eine einen Versatz zwischen Antriebseinrichtung und Rad ausgleichende permanente Schrägstellung hat, und wobei Mittel zu Reduzierung eines durch die Schrägstellung bedingten permanenten Beugewinkels eines Gleichlaufgelenkes vorgesehen sind.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist zudem vorgesehen, dass der dem jeweiligen Gleichlaufgelenk zugeordnete Endabschnitt und der damit gekoppelte Wellenstutzen über eine Kegelradpaarung miteinander gekoppelt sind, deren Umlenkwinkel zumindest teilweise dem entsprechenden permanenten Beugewinkel zwischen der Gelenkwelle und dem damit zu verbindenden Wellenstutzen entspricht.
Auf diese Weise lässt sich der permanente Beugewinkel teilweise oder vollständig überbrücken, so dass das zugeordnete Gleichlaufgelenk nur noch den beispielsweise durch eine federnde Bewegung des Rades bedingten wechselnden Beugewinkel aufnehmen muss, der im allgemeinen innerhalb der funktionalen Grenzen von konventionellen Gleichlaufgelenken liegt.
Gemäß einer konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Wellenstutzen senkrecht zu der Neigungsebene der Gelenkwelle angeordnet ist, wobei der Umlenkwinkel der Kegelradpaarung 90° beträgt. Bei einer derartigen Anordnung kann die Gelenkwelle jede beliebige Stellung in der Neigungsebene annehmen, so dass beliebige Schrägstellungen möglich sind.
Bei manchen Anwendungsfällen besteht aus konstruktiven Gründen nur die Möglichkeit oder die Notwendigkeit, lediglich einen Endabschnitt, beispielsweise den antriebsseitigen Endabschnitt der Gelenkwelle über eine den Beugewinkel reduzierende Kegelradpaarung mit dem zugeordneten Wellenstutzen zu koppeln. Ein Beispiel dafür wird anhand eines Ausführungsbeispieles weiter unten dargestellt und beschrieben.
In einem besonders typischen und deshalb häufig auftretenden Fall sind die beiden Einzelräder eines Räderpaares in einer vertikalen Querebene des Fahrzeuges federnd gelagert und gegenüber den in der Mitte angeordneten Antriebseinrichtungen nach unten versetzt. In einem solchen Fall ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die den beiden Rädern zugeordneten Gelenkwellen in einer quer zur Fahrzeuglängsachse liegenden gemeinsamen Querebene und symmetrisch zu einer vertikalen Längsmittelebene des Fahrzeuges angeordnet sowie nach außen und unten geneigt sind, und dass die Ausgangs-Wellenstutzen der zugeordneten Antriebseinrichtungen bzw. die daran angeordneten Kegelräder in Fahrzeuglängsrichtung versetzt angeordnet sind derart, dass jeweils nur eines dieser Kegelräder mit dem diesem zugeordneten gelenkwellenseitigen Kegelrad in Eingriff kommt.
Die Antriebseinrichtungen können beispielsweise jeweils mit einem dieselelektrischen Antriebsaggregat elektrisch verbundene Elektromotoren sein. Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt es auch, mehrere Antriebsräderpaare in Fahrzeuglängsrichtung hintereinander anzuordnen, wie anhand eines Ausführungsbeispieles noch genauer dargelegt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Kegelradpaarung zur Kopplung des Endabschnittes eines Gleichlaufgelenkes mit einem Ausgangs- bzw. Eingangs-Wellenstutzen, wobei der Umlenkwinkel der Kegelradpaarung in der Neigungsebene der Gelenkwelle liegt;
Fig. 2 schematisch eine andere Kegelradpaarung, wobei der Umlenkwinkel der Kegelradpaarung in einer senkrecht zur Neigungsebene der Gelenkwelle liegt;
Fig. 3 in einer perspektivischen Draufsicht zwei Einzelradantriebe für die beiden Räder eines Radpaares; und
Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht ein Fahrzeugchassis mit drei in Fahrzeuglängsrichtung hintereinander angeordneten Radpaaren, deren Räder jeweils einzeln angetrieben sind.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Anordnung, bei der eine Gelenkwelle 2 in einer im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Zeichenebene entsprechenden Neigungsebene schräg gestellt ist, um einen in dieser Ebene bestehenden Versatz zwischen einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung und einem nicht dargestellten Rad eines Fahrzeuges zu überbrücken. Der Hauptabschnitt 4 der Gelenkwelle 2 ist über ein Gleichlaufgelenk 6 mit einem in der Fahrzeugkarosserie oder im Fahrzeugrahmen drehgelagerten Endabschnitt 8 verbunden. Ein Ausgangs-Wellenstutzen 10 einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung ist ebenfalls in der Neigungsebene der Gelenkwelle 2 angeordnet und in der Karosserie drehbar gelagert. Die Drehachse 12 des Endabschnittes 8 und die Drehachse 14 des Wellenstutzens 10 bilden einen Winkel α miteinander, welcher durch die permanente Schrägstellung der Gelenkwelle 2 gegenüber dem horizontalen Wellenstutzen 10 bedingt ist.
Das Gleichlaufgelenk 6 nimmt durch eine federnde Aufhängung des nicht dargestellten Rades bedingte veränderliche Winkel entsprechend dem Doppelpfeil 11 zwischen dem Hauptabschnitt 4 und dem Endabschnitt 8 auf, wie allgemein bekannt ist und deshalb nicht näher beschrieben zu werden braucht.
Der permanente Winkel α zwischen den Achsen 12 und 14 des Endabschnittes 8 einerseits und des Wellenstutzens 10 andererseits wird nicht über ein Gleichlaufgelenk aufgenommen, sondern über eine Kegelradpaarung überbrückt. Zu diesem Zweck tragen der Endabschnitt 8 einerseits und der Wellenstutzen 10 anderseits jeweils ein Kegelzahnrad 16 bzw. 18, die miteinander in einem Verzahnungseingriff stehen. Der Umlenkwinkel der Kegelzahnräder 16 bzw. 18 entspricht dem Winkel α. Auf diese Weise ist der durch die permanente Schrägstellung der Gelenkwelle 2 bedingte konstante Winkel α über eine Kegel radpaarung überbrückt, so dass das Gleichlaufgelenk 6 nur die durch die federnde Bewegung des Rades bedingten wechselnden Beugewinkel aufnehmen muss.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung, bei der wiederum ein mit einer nicht dargestellten Gelenkwelle über ein Gleichlaufgelenk antriebsverbundener Endabschnitt 20 in einer der Zeichenebene entsprechenden Neigungsebene schräg gestellt ist, um einen Versatz zwischen einer Antriebseinrichtung und einem Rad zu überbrücken. Ein Wellenstutzen 22 einer nicht dargestellten An- triebseinrichtung ist senkrecht zu der Neigungsebene der Gelenkwelle angeordnet. Der Endabschnitt 20 einerseits und der Wellenstutzen 22 andererseits tragen jeweils ein Kegelzahnrad 24 bzw. 26, wobei der Umlenkwinkel dieser Kegelradpaarung 90° beträgt. In diesem Fall entspricht der Umlenkwinkel nicht dem Neigungswinkel; dieser kann vielmehr in der Neigungsebene durch Schwenkung um die Drehachse des Wellenstutzens 22 beliebig gewählt werden.
Fig. 3 zeigt Einzelradantriebe für zwei Räder eines Radpaares. Die beiden Endabschnitte 30 und 32 jeweils einer mit den zugeordneten Rädern verbundenen, nicht dargestellten Gelenkwelle liegen in einer quer zur Fahrzeuglängsachse liegenden Querebene 34, die gleichzeitig die Neigungsebene der Gelenkwellen darstellt, und sie sind in dieser Querebene 34 nach außen und unten geneigt, wie in Fig. 3 angedeutet ist. Die beiden Einzelradantriebe entsprechen demnach der Anordnung der Fig. 2.
Die den Endabschnitten 30 bzw. 32 zugeordneten Antriebseinrichtungen 36 bzw. 38, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als mit einem nicht dargestellten dieselelektrischen Antriebsaggregat elektrisch verbundene Elektromotoren sind, sind so angeordnet, dass deren Ausgangs-Wellenstutzen 40 bzw. 42 senkrecht zur Querebene 34 stehen. Der Endabschnitt 30 trägt ein Kegelzahnrad 44, welches mit einem auf dem Wellenstutzen 40 angeordneten Kegelzahnrad 46 im Zahneingriff ist. In entsprechender Weise trägt der Endabschnitt 32 ein Kegelzahnrad 48, welches mit einem auf dem Wellenstutzen 42 angeordneten Kegelzahnrad 50 im Eingriff ist. Um die Kegelräder 46 bzw. 50 von den jeweils nicht zugeordneten Kegelrädern 48 bzw. 44 freizuhalten, sind die Antriebseinrichtungen 36 und 38 in Querrichtung des Fahrzeuges beispielsweise um einen Betrag „a" versetzt, so dass zwischen diesen jeweils ein Abstand verbleibt, der in der Fig. 3 mit a1 bzw. a2 bezeichnet ist. Wie anhand der Fig. 2 bereits erläutert wurde, kann die Schrägstellung der Endabschnitte 30 und 32 durch Schwenken um die Drehachsen der zugeordneten Wellenstutzen 40 bzw. 42 beliebig eingestellt werden.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fahrzeuges mit drei in Richtung der Fahrzeuglängsachse 52 hintereinander angeordneten Radpaaren 54, 56, 58, deren Einzelräder jeweils einzeln angetrieben sind. Jedes der Radpaare 54, 56, 58 entspricht der in Fig. 3 dargestellten Anordnung. Jedem Radpaar 54, 56, 58 sind zwei etwa in der Längsachse des Fahrzeuges angeordnete, mit einem dieselelektrischen Antrieb verbundene Elektromotoren zugeordnet, von denen jeder wiederum über eine Gelenkwelle mit einem der Räder antriebsverbunden ist.
Bezuαszeichen
2 Gelenkwelle 52 Fahrzeuglängsachse
4 Hauptabschnitt 54 Radpaar
6 Gleichlaufgelenk 56 Radpaar
8 Endabschnitt 58 Radpaar
10 Ausgangs-Wellenstutzen
11 Doppelpfeil
12 Drehachse von 8
14 Drehachse von 10
16 Kegelzahnrad
18 Kegelzahnrad
20 Endabschnitt
22 Wellenstutzen
24 Kegelzahnrad
26 Kegelzahnrad
30 Endabschnitt
32 Endabschnitt
34 Querebene
36 Antriebseinrichtung
38 Antriebseinrichtung
40 Ausgangs-Wellenstutzen
42 Ausgangs-Wellenstutzen
44 Kegelzahnrad
46 Kegelzahnrad
48 Kegelzahnrad
50 Kegelzahnrad

Claims

P atentansprüche
1. Einzelradantrieb für einzeln aufgehängte, gefederte Räder eines Fahrzeuges, umfassend eine den Ausgangs-Wellenstutzen einer Antriebsein- richtung mit dem Eingangs-Wellenstutzen eines Rades verbindende Gelenkwelle mit einem Hauptabschnitt und zwei an dessen Enden jeweils über ein Gleichlaufgelenk angeordneten, mit den zugeordneten Wellenstutzen drehgekoppelten Endabschnitten, wobei die Gelenkwelle eine einen Versatz zwischen Antriebseinrichtung und Rad ausgleichende permanente Schrägstellung hat, und wobei Mittel zu Reduzierung eines durch die Schrägstellung bedingten permanenten Umlenkwinkels vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der dem jeweiligen Gleichlaufgelenk (6) zugeordnete Endabschnitt (4) und der damit gekoppelte Wellenstutzen (10) über eine Kegelradpaarung (16, 18) miteinander gekoppelt sind, deren Umlenkwinkel (α) zumindest teilweise dem entsprechenden permanenten Umlenkwinkel zwischen der Gelenkwelle (2, 4) und dem damit gekoppelten Wellenstutzen (10) entspricht.
2. Einzelradantrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wellenstutzen (40; 42) senkrecht zu der Neigungsebene (34) der Gelenkwelle (2) angeordnet ist, wobei der Umlenkwinkel der Kegelradpaarung (44, 46; 48, 50) gleich 90° ist.
3. Einzelradantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der antriebsseitige Endabschnitt (30; 32) der Gelenkwelle über eine den Umlenkwinkel überbrückende Kegelradpaarung (44, 46; 48, 50) mit dem zugeordneten Wellenstutzen (40; 42) verbunden ist.
4. Einzelradantrieb nach Anspruch 2 oder 3, für ein Fahrzeug mit wenigstens einem Antriebsräderpaar, dadurch gekennzeichnet, dass die den beiden Rädern eines Antriebsräderpaares zugeordneten Gelenkwellen in einer quer zur Fahrzeuglängsachse liegenden Querebene (34) und symmetrisch zu einer vertikalen Längsmittelebene des Fahrzeuges angeordnet sowie nach außen und unten geneigt sind, und dass die Ausgangs-Wellenstut- zen (40; 42) der zugeordneten Antriebseinrichtungen (36; 38) bzw. die daran angeordneten Kegelräder (46; 50) im wesentlichen in Fahrzeugquerrichtung um einen Betrag (a) versetzt angeordnet sind derart, dass jeweils nur eines dieser Kegelräder (46; 50) mit dem diesem zugeordneten geienkwellenseitigen Kegelrad (44; 48) im Zahneingriff ist.
5. Einzelradantrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtungen (36; 38) jeweils mit einem dieselelektrischen Antriebsaggregat elektrisch verbundene Elektromotoren sind.
6. Einzelradantrieb nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Antriebsräderpaare (54, 56, 58) in Fahrzeuglängsrichtung hintereinander angeordnet sind.
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