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WO2005112249A1 - 同期機制御装置 - Google Patents

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WO2005112249A1
WO2005112249A1 PCT/JP2005/008013 JP2005008013W WO2005112249A1 WO 2005112249 A1 WO2005112249 A1 WO 2005112249A1 JP 2005008013 W JP2005008013 W JP 2005008013W WO 2005112249 A1 WO2005112249 A1 WO 2005112249A1
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WO
WIPO (PCT)
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command
magnetic flux
torque
current
armature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/008013
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Akira Satake
Atsuo Haishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2006513522A priority Critical patent/JP4531751B2/ja
Priority to US11/596,300 priority patent/US7554281B2/en
Priority to EP05736718.7A priority patent/EP1748550B1/en
Publication of WO2005112249A1 publication Critical patent/WO2005112249A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
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    • H02P21/14Estimation or adaptation of machine parameters, e.g. flux, current or voltage
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    • B60L15/02Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles characterised by the form of the current used in the control circuit
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Definitions

  • the present invention relates to a control device for a synchronous machine such as a permanent magnet motor or a reluctance motor.
  • an armature current vector has been controlled so as to be directed in a fixed phase direction with respect to a rotor.
  • the armature current vector is controlled in a direction orthogonal to the permanent magnet flux axis of the rotor, and the absolute value of the armature current vector is controlled in proportion to a desired torque.
  • Weak flux control is performed to generate an armature current vector (weak current) to reduce the armature interlinkage magnetic flux.However, even if the weak current is the same and the generated torque is different, the armature voltage changes, so the fluctuating torque In contrast, controlling the armature voltage to a desired value has been difficult with the conventional control method.
  • Patent Document 1 As means for solving such a problem, for example, a technique described in Patent Document 1 is disclosed.
  • the technique disclosed in Patent Document 1 generates an armature interlinkage flux command such that a synchronous machine generates a desired torque and an armature voltage and an armature current (torque current) command orthogonal thereto.
  • the rotor dq After determining the current (magnetizing current) command in the magnetic flux axis direction so that the armature interlinkage magnetic flux obtained by performing the magnetic flux calculation from the armature current matches the magnetic flux command, the rotor dq is determined from the torque current command and the magnetizing current command. It generates the current command in the axial direction.
  • Patent Document 1 JP-A-10-243699 (Paragraphs 0038 to 0040, FIGS. 1 and 3)
  • a conventional synchronous machine control device calculates a magnetic flux command from a torque command and a rotation speed. If the motor terminal voltage does not reach this maximum output voltage, the upper limit of the magnetic flux command is determined by dividing the maximum output voltage of the power converter by the rotation speed. It is necessary to give an optimal magnetic flux command that maximizes performance.
  • the desired motor performance refers to, for example, a torque Z armature current ratio or a torque Z power consumption ratio.
  • the conventional synchronous machine control device calculates a torque current command and a magnetizing current command from the torque command and the magnetic flux command.
  • an object of the present invention is to provide a synchronous machine control device capable of generating a torque as close as possible to a desired command torque while taking into account the limitation of the output current of power conversion. is there.
  • a synchronous machine control device is a synchronous machine control device that generates an armature current command from a torque command and controls the armature current of the synchronous machine with a power converter based on the armature current command.
  • a torque current calculator that calculates the torque current command, which is the torque component of the armature current command, from the torque command and the magnetic flux command, and the magnetization component of the armature current command so that the armature current does not exceed the current limit value for power change.
  • a torque current comprising a torque current limit generator that generates a maximum torque current command that can be generated based on the magnetizing current command and the current limit value, and a limiter that limits the torque current command based on the maximum value of the torque current command.
  • a generator for calculating a magnetic flux command based on the torque current command of the torque current command generator, and an armature current of the synchronous machine or an armature interlinkage flux based on the armature current and the armature voltage.
  • a magnetic flux calculator for calculating, and a magnetic flux controller for generating a magnetizing current command so that the magnetic flux command and the armature interlinking flux match each other and inputting the magnetizing current command to a torque current command generator.
  • the torque current command is calculated with reference to the magnetic flux command and the magnetizing current command, it is possible to consider the limitation of the output current of the power converter, and the magnetic flux command is Since the calculation is performed with reference to the torque current command, the torque current command can be optimized by reflecting the fluctuation of the torque current command due to the output current limitation.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a synchronous machine control device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the synchronous machine 1 is driven by connecting an armature winding to a three-phase drive circuit 2, which is a power converter, and the current of the armature winding is detected by a current sensor 3.
  • the rotor phase (electrical angle) ⁇ of the synchronous machine 1 is detected by the rotor position sensor 4.
  • the magnetic flux calculator 5 includes, for example, a three-phase armature current feedback value iu, iv, iw and a three-phase voltage command vu *, w *, vw * (where vu * , w, vw) to calculate the absolute value of the armature flux linkage
  • the armature current feedback values iu, iv , iw is the force converted into the current ⁇ ⁇ ⁇ -, i ⁇ -on the ⁇ ⁇ axis by the coordinate converter 7.At this time, the ⁇ axis current is The ⁇ -axis current corresponds to the torque current, which is the torque component of the armature current, respectively.
  • the armature current controller 6 performs a current control operation so that the armature current i ⁇ -, ⁇ ⁇ -matches the desired armature current command i ⁇ *, i ⁇ * on the ⁇ ⁇ axis.
  • the voltage commands ⁇ ⁇ and ⁇ ⁇ on the ⁇ axis are output.
  • the voltage commands ⁇ , ⁇ are converted into three-phase voltage commands vu *, w *, vw * by the coordinate converter 8 and output to the three-phase drive circuit 2.
  • the torque current command generator 9 generates a ⁇ -axis current (torque current) command based on a given torque command ⁇ * while referring to a ⁇ -axis current (magnetizing current) command i ⁇ * and a magnetic flux command ⁇ *. Calculate i ⁇ *.
  • the magnetic flux command generator 10 calculates the magnetic flux command ⁇ * from the ⁇ -axis current command i ⁇ * with reference to the rotation speed ⁇ obtained by differentiating the rotor phase ⁇ with the differentiator 11.
  • the adder 12 calculates the magnetic flux error by subtracting the absolute value
  • FIG. 2 shows an internal configuration of the torque current command generator 9.
  • the control is performed so that the armature interlinkage magnetic flux and the ⁇ -axis coincide with each other. Therefore, the torque ⁇ generated by the synchronous machine 1 and the ⁇ -axis current i ⁇ There is a relation of 1).
  • is the number of pole pairs of synchronous machine 1.
  • matches the magnetic flux command ⁇ *, so that the torque current calculator 15 calculates
  • the ⁇ -axis current command intermediate value i ⁇ ** is calculated by the equation replaced with the command ⁇ *.
  • the torque current limit generator 14 uses the ⁇ -axis current command i ⁇ * and the current limit value imax, the torque current limit generator 14 calculates the ⁇ -axis current command maximum value i ⁇ * max according to the equation (2).
  • the limiter 16 outputs the ⁇ -axis current command i ⁇ * by limiting the ⁇ -axis current command intermediate value i ⁇ ** by the ⁇ -axis current command maximum value i ⁇ * max.
  • FIG. 3 shows the internal configuration of the magnetic flux command generator 10.
  • Optimal magnetic flux command calculator 17 The optimum magnetic flux command is output for the specified ⁇ -axis current command i ⁇ *, and the concept will be described below with reference to FIGS.
  • the d axis corresponds to the permanent magnet flux axis in the rotor of the permanent magnet motor, and the axis orthogonal thereto corresponds to the q axis.
  • the armature linkage flux ⁇ is a composite of the armature reaction flux ⁇ a generated by the current vector i and the permanent magnet flux ⁇ m. Assuming that the direction orthogonal to the armature interlinkage magnetic flux ⁇ is the ⁇ -axis, the ⁇ -axis component of the current vector i is the ⁇ -axis current i ⁇ .
  • the optimal magnetic flux command calculator 17 stores the relationship between the ⁇ -axis current i ⁇ and the magnetic flux absolute value I ⁇ I in the form of mathematical expressions and table data. Outputs the optimum magnetic flux command ⁇ ** which is the optimum magnetic flux absolute value according to the command i ⁇ *.
  • the ⁇ -axis current command i ⁇ * and the optimum magnetic flux command ⁇ ** are related so that the generated torque is maximized.
  • the magnetic flux limit generator 18 generates a magnetic flux command maximum value corresponding to the motor rotation speed ⁇ (horizontal axis of the limit characteristic diagram in the block) based on the voltage that can be output by the power conversion (three-phase drive circuit). Is calculated as 0> * max (vertical axis in the characteristic diagram).
  • the limiter 19 outputs the magnetic flux command ⁇ * by limiting the optimum magnetic flux command ⁇ ** from the optimum magnetic flux command calculator 17 with the maximum magnetic flux command value ⁇ * max.
  • the above problem can be avoided by taking the following measures, for example. That is, when the above processing is performed at a predetermined calculation cycle using a microcomputer in an actual device, for example, the magnetic flux command used by the torque current command generator 9 is used. It is conceivable that the magnetic flux command generator 10 calculates the current magnetic flux command ⁇ * based on the ⁇ -axis current command i ⁇ * calculated using the previous calculation result for ⁇ * and this command value. Further, in the magnetic flux command generator 10, by outputting the value of the magnetic flux command ⁇ * through an appropriate filter, the stability of the arithmetic processing can be enhanced.
  • the magnetic flux command ⁇ * and the ⁇ -axis current command ⁇ * are used for the calculation in the torque current command generator 9, but the actual value of the magnetic flux absolute
  • a ⁇ -axis current feedback value i ⁇ -which is an actual value may be used.
  • FIG. 6 shows an example of the internal structure of the magnetic flux calculator 5.
  • a coordinate converter 20 converts a three-phase armature current iu, iv, iw into a dq coordinate current id, iq on a rotor axis using a rotor phase ⁇ .
  • the current flux calculator 21 obtains the absolute value
  • equation (3) holds between the current and the magnetic flux.
  • ⁇ d is d-axis magnetic flux
  • ⁇ q is q-axis magnetic flux
  • Ld is d-axis inductance
  • Lq is q-axis inductance
  • ⁇ m permanent magnet magnetic flux.
  • Adder 22 adds rotor phase ⁇ and d-axis force phase ⁇ ⁇ of armature interlinkage magnetic flux ⁇ to obtain phase Z ⁇ of armature interlinkage magnetic flux ⁇ . It is known that the value of the dq-axis inductance changes depending on the dq-axis current due to magnetic saturation.However, the relationship between the dq-axis current and the dq-axis inductance is stored in advance in the form of a mathematical expression or a table. By changing the value of the dq-axis inductance used in equation (3) according to the dq-axis current, it is possible to reduce errors in magnetic flux estimation due to inductance fluctuation.
  • FIG. 7 shows an example of the magnetic flux calculator 5 different from FIG.
  • a coordinate converter 20 is the same as that in FIG. 6, and a coordinate converter 23 converts the three-phase voltages vu, w, vw of the armature into dq coordinates on the rotor axis using the rotor phase ⁇ . Convert to voltage vd, vq.
  • the differentiator 25 differentiates the rotor phase ⁇ to obtain an electrical angular velocity ⁇ of the rotor.
  • the voltage-type magnetic flux calculator 24 obtains the absolute value
  • the relationship shown in equation (5) holds between current, voltage, and magnetic flux.
  • Equation (5) if the current changes slowly, the term including the differential operator s can be ignored. In this case, equation (5) can be expressed as Is transformed into
  • the armature resistance R is smaller than the other terms! / You can look at it.
  • the armature resistance R changes according to the temperature of the synchronous machine 1 if the temperature of the synchronous machine 1 is detected and the value of the armature resistance R is corrected, the accuracy of the magnetic flux estimation can be improved. From the dq-axis magnetic flux (H q) obtained from Eq. (5) or (6), it is possible to obtain the armature interlinkage flux absolute value I ⁇ I and the phase ⁇ of the same magnetic flux as in the case of Fig. 6. it can.
  • the magnetic flux calculator 5 inputs the feedback value for the armature current and inputs the command value for the armature voltage and uses it for the calculation.
  • the feedback value may be used for both, and either the command value or the feedback value may be used for both.
  • the calculation for obtaining the absolute value and the phase of the magnetic flux from the voltage as described above may be performed without using the rotor phase ⁇ . Specifically, the value obtained by subtracting the resistance voltage drop due to the three-phase currents iu, iv, and iw from the three-phase voltages vu, w, and vw was converted to polar coordinates, and the absolute value was divided by the rotor electrical angular velocity ⁇ .
  • , and the phase obtained by subtracting 90 ° from the phase (when ⁇ > 0) or by subtracting 90 ° (when ⁇ less 0) is the armature interlinkage flux phase
  • This method has the advantage that the calculation is simplified if ⁇ ⁇ is used.
  • a magnetic flux calculator having a current-type magnetic flux calculator as shown in FIG. 6 can estimate the magnetic flux regardless of the rotation speed.
  • an inductance value is used in the magnetic flux calculation. Therefore, it is easily affected by fluctuations in motor characteristics due to saturation or the like.
  • a magnetic flux calculator that has a voltage-type magnetic flux calculator as shown in Fig. 7 and that calculates by equation (6) does not use an inductance value, so it is not easily affected by fluctuations in motor characteristics. When the armature voltage is small and the armature voltage is low, the estimation accuracy may decrease.
  • a current-type magnetic flux calculator and a voltage-type magnetic flux calculator are used together, and the current type is mainly used in the region where the rotation speed is low, and the voltage type is mainly used when the rotation speed increases. It is also possible to use a method such as switching the magnetic flux calculators or averaging the outputs of the two magnetic flux calculators while performing weighting with reference to the rotation speed.
  • FIG. 8 is a configuration diagram showing a synchronous machine control device according to Embodiment 2 of the present invention. This embodiment shows a configuration in which the DC power supply voltage of the three-phase drive circuit 2 is variable. 1 to 9 and 11 to 13 are the same as those of the first embodiment.
  • the DC power supply voltage of the inverter which is a power change, is determined by the power supply (one battery or AC power supply) used. You.
  • a permanent magnet motor generates an induced voltage roughly proportional to the number of revolutions.Therefore, to increase the number of revolutions while limiting the motor voltage to the inverter's upper limit or less, a weaker magnet that cancels out the permanent magnet magnetic flux It is necessary to pass current to the armature to perform flux-weakening operation.
  • this weak current is a reactive current that does not contribute to the generation of torque
  • the efficiency of the permanent magnet motor is significantly reduced in a region where the weak magnetic flux operation is required. Also, since the maximum current of the inverter is limited, the amount of current that can be used to generate torque decreases by the amount of weak current, and the torque decreases.
  • the rotation speed upper limit at which the above-described weak magnetic flux operation needs to be performed can be increased. It is possible to operate with high efficiency and large torque up to higher rotation speed.
  • the DC-DC converter itself generates a loss, and the switching loss of the inverter generally increases as the DC power supply voltage increases. Therefore, the rotational speed is low and the weak magnetic flux operation is not required! ⁇ Do not increase the DC power supply voltage in the operating area! Is more efficient as a whole system. Therefore, the method of making the DC power supply voltage variable as necessary has the above-mentioned IJ points.
  • variable voltage power supply 26 controls the DC power supply voltage supplied to the three-phase drive circuit 2 by the DC voltage command vdc * generated by the magnetic flux command generator 10a.
  • the output voltage range of the variable voltage power source 2 6 is limited, and by power for outputting three-phase drive circuit 2, a DC voltage actually variable voltage power supply 26 outputs DC voltage feedback value vdc- is DC May not match voltage command vdc *.
  • the magnetic flux command generator 10a determines the magnetic flux command ⁇ * with reference to the DC voltage feedback value vdc- and the rotation speed ⁇ .
  • FIG. 9 shows the internal configuration of the magnetic flux command generator 10a.
  • ⁇ -axis current command i ⁇ * The optimum magnetic flux command calculator 17 outputs the optimum magnetic flux command ⁇ ** which does not consider the voltage limitation as in FIG.
  • the multiplier 27 multiplies the optimum magnetic flux command ⁇ ** by the rotation speed (feedback value) ⁇ to calculate a voltage required to generate the optimum magnetic flux command ⁇ **.
  • the adder 30 adds a control margin and a voltage margin A vdc which is a resistance voltage drop to this voltage to calculate and output a DC voltage command vdc *.
  • the adder 31 subtracts the control margin and the voltage margin A vdc which is the resistance voltage drop voltage to obtain the magnetic flux partial voltage.
  • a magnetic flux command maximum value 0> * max that can be generated by dividing by the rotation speed ⁇ is calculated.
  • the limiter 29 limits the optimum magnetic flux command ⁇ ** by the magnetic flux command maximum value 0> * max, and the final magnetic flux command ⁇ * is calculated.
  • the torque obtained by the optimum magnetic flux command calculator 17 Is supplied with a DC voltage feedback value vdc- corresponding to the DC voltage command vdc * for compensating the optimum magnetic flux command ⁇ ** that maximizes The limiting operation is not performed, and the optimum magnetic flux command ⁇ ** is output as it is as the magnetic flux command ⁇ *.
  • the magnetic flux command generator 10a determines the magnetic flux command with reference to the DC voltage feedback value vdc- while outputting the DC voltage command vdc *. For the purpose of responding to fluctuations, it is clear that it is sufficient to determine the magnetic flux command by referring to the DC voltage feedback value vdc- without outputting the DC voltage command vdc *, and the desired effect is obtained. can get.
  • the armature current is not referred to in calculating the voltage margin ⁇ vdc, but the armature current is referred to in order to further improve the power utilization factor. Then Needless to say, it is also possible to calculate the pressure margin Avdc.
  • FIG. 10 shows a third embodiment of the present invention.
  • the value of the torque command * given to the upper system power is used as it is.
  • FIG. 10 is a diagram showing the internal configuration of the torque current command generator 9 when the torque limitation is required.
  • the torque limit generator 32 outputs the maximum torque ⁇ * max that can be generated by the magnetic flux with reference to the magnetic flux command ⁇ *, and the limiter 33 outputs the original torque by the maximum torque ⁇ * max.
  • the command ⁇ * is limited and the torque command after the limit is output as *.
  • the torque current limit generator 14, the torque current calculator 15 and the limiter 16 calculate the ⁇ -axis current command i ⁇ * by the same processing as in FIG. 2 using the torque command ⁇ * after the limitation.
  • the torque generated by the motor can be expressed by the following equation.
  • the magnitude of the armature interlinkage magnetic flux ⁇ of the motor can be expressed by the following equation.
  • L is the motor inductance, which is the same value on the dq axes for non-salient poles.
  • the first term in the square root of equation (8) can be set to 0 by setting the d-axis current id to a negative value, but the second term is the q-axis current iq Is determined by the size of That is, in order to set the armature interlinkage magnetic flux ⁇ to a desired value ⁇ *, the q-axis current iq needs to satisfy the following equation. [Equation 9] '... (9)
  • the torque limit generator 32 only needs to calculate the maximum torque * max using the equation (10). Also, if the motor has a saturation characteristic in which the inductance changes with the load, or if the effect of the saliency of the motor is crisp, the magnetic flux command ⁇ * will not be in the form of the above formula but in the form of a table. Of course, the relationship of the maximum torque ⁇ * max may be stored.
  • FIG. 11 shows a fourth embodiment of the present invention.
  • the optimum magnetic flux command calculator 17 calculates the torque current and the armature linkage flux determined under the condition that the absolute value of the armature current is constant and the torque is maximized.
  • the case where the magnetic flux command is calculated based on the relationship described above has been described. However, if the operating characteristics of the synchronous machine 1 are not known in advance, or if the characteristics obtained by the analysis are different from those of the actual machine, the ⁇ -axis current command that maximizes the desired performance of the synchronous machine 1 It may be necessary to learn or adjust the association between i ⁇ * and the optimal magnetic flux command ⁇ **.
  • FIG. 11 is a diagram showing an internal configuration of the optimum magnetic flux command calculator 17 when there is a necessary force S for learning the generation of the ⁇ -axis current command i ⁇ * and the optimum magnetic flux command ⁇ **.
  • the initial magnetic flux command calculator 34 stores the relationship between the absolute value 10> ** _ init
  • the magnetic flux command controller 35 sets the magnetic flux command 0> * _ adj to the desired performance when the magnetic flux adjustment command S_adj is input from the upper level with respect to the input initial optimum magnetic flux command 0> ** _ init. And output the adjusted magnetic flux command ⁇ * _adj as the command ⁇ ** of the optimal magnetic flux commander 17 and the magnetic flux command value 0> ** _ init corresponding to the input torque current command i ⁇ *.
  • the formula and table data of the initial magnetic flux command generator 34 are updated as update data.
  • the flux command adjuster 35 does not operate, and the output ⁇ ** _ init of the initial magnetic flux command generator 34 becomes the optimum flux command ⁇ ** as it is.
  • FIG. 12 is a flowchart showing the operation of the magnetic flux command controller 35 in the case where the desired performance is a condition that maximizes the torque.
  • Step Sl it is determined whether or not a magnetic flux adjustment command S_adj is received from the upper command system.
  • the magnetic flux adjustment command S_adj is turned ON only when the synchronous machine 1 is operated under the condition of constant torque and constant output and the voltage output limitation of the three-phase drive circuit 2 is not strong.
  • Flux adjustment command S_adj force In the case of SON, adjust the flux command 0> * _ adj. If it is OFF, branch to step S10 and output the initial optimum flux command 0> ** _ init.
  • the magnetic flux command 0> * _ adj to be adjusted is initialized and fixed at the minimum value ⁇ ** _ ⁇ of the magnetic flux command value that can be output (step S 2).
  • the torque current command i ⁇ * is a value obtained by dividing the torque command * from the equation (1) by the magnetic flux command ⁇ ** _ ⁇ .
  • the process waits until the torque current i ⁇ and the magnetic flux absolute value I ⁇ I converge on the respective command values i ⁇ * _adj, ⁇ * _adj (step S3).
  • the absolute value ia of the armature current is obtained from the armature currents iu, iv, iw (step S4). Further, the absolute value ia is compared with the armature current minimum value iajnin (step S5). When the absolute value ia is smaller than the armature current minimum value iajnin, the torque current command i ⁇ * _adj and the magnetic flux command ⁇ * _adj at this time are converted to the torque current command i ⁇ * that satisfies the maximum torque condition. And the magnetic flux command ⁇ * (i ⁇ * _ opt, ⁇ * _ opt). Also, the armature current minimum value iajnin is updated with the armature current absolute value ia (step S6 ).
  • step S7 the magnetic flux command 0> * _ adj fixed in step S2 is incremented by ⁇ and updated and fixed (step S7). If this magnetic flux command does not exceed the outputable magnetic flux command 0> ** _ max, steps S3 to S7 are repeated again (step S8).
  • the formula or table data of the initial magnetic flux command generator 34 is updated (step S9). After updating the formula or table data of the initial magnetic flux command generator 34, release the fixation of the magnetic flux command ⁇ * _adj of the magnetic flux command adjuster 35 and update the (initial ) Output the magnetic flux command ⁇ ** jnit of the magnetic flux command generator 34 as the optimum magnetic flux command ⁇ ** (step S10).
  • the magnetic flux command ⁇ * _adj of the magnetic flux command adjuster 35 is driven from the minimum value to the maximum value with a resolution of ⁇ , and the magnetic flux command at which the armature current ia is minimized.
  • the calculation time can be reduced by convergently obtaining the point at which the armature current is minimized.
  • FIG. 13 is a flowchart showing the operation of the magnetic flux command controller 35 when the above (i ⁇ * _opt, ⁇ * _opt) is obtained convergently.
  • step Sl it is determined whether or not a force is input with a magnetic flux adjustment command from a higher-order command system. If ON, the magnetic flux command is adjusted. The procedure branches to step S9, and the initial optimum magnetic flux command ⁇ ** jnit is output as it is.
  • the magnetic flux command 0> * _ adj is fixed by the current magnetic flux command 0> ** _ init (step S2). After that, it waits until the magnetic flux
  • the magnetic flux command step width ⁇ which is the difference between the next magnetic flux command and the current magnetic flux command, is calculated (step S5).
  • the step width of the magnetic flux command is such that the first three points of the magnetic flux command take three points surrounding the minimum value of the armature current absolute value, and the next update updates the minimum value of the armature current absolute value ia.
  • Enclosure Steps shall be selected so that the decrease in the width of the three magnetic flux commands is maximized. Parabolic interpolation and Brent's method (one-dimensional) can be used to select such a step width.
  • this step width is set to the minimum increment width of the magnetic flux command, that is, the convergence error d of the magnetic flux command.
  • step S6 Compare with ⁇ (step S6). If the convergence error (the step width ⁇ is larger than 1 ⁇ , the step value ⁇ is added to the flux command ⁇ * -adj and updated and fixed (step S7), and the loop of S3 to S6 is again Convergence error (Repeated until converged within 1 ⁇ .
  • the pair of torque current command and magnetic flux command (i ⁇ * _ adj, ⁇ * _ adj) becomes the pair of torque current command and magnetic flux command (i ⁇ * _ opt, ⁇ * _ opt that satisfies the maximum torque condition). ).
  • the equation or table data of the initial magnetic flux command generator 34 is updated (step S8), and the updated initial optimal magnetic flux command 0> ** _ init is output for the torque current command i ⁇ * (step S8). 9).
  • the operation of the flowchart in FIG. 12 or FIG. 13 is performed even when the relationship between the torque current command i ⁇ * and the magnetic flux command ⁇ * that satisfies the torque maximum condition of the synchronous machine 1 is not strong in advance.
  • the optimum flux command ⁇ ** for the torque current command i ⁇ * can be obtained by learning.
  • the product of the DC link voltage Vdc and the DC current Idc of the three-phase drive circuit 2 instead of the armature current ia in the flowcharts of FIGS. If the DC power Pdc is changed to be the minimum, the point of the torque current command i ⁇ * and the optimum magnetic flux command ⁇ ** at which the input power becomes minimum for the same armature current absolute value ia can be obtained.
  • a torque limit generator that generates the maximum value of the torque command that can be output based on the magnetic flux command, and a limiter that limits the torque command based on the maximum value of the torque command are provided.
  • the unit calculates the torque current command based on the torque command limited by this limiter, so it is necessary to limit the torque command. Also in this case, smooth synchronous machine control becomes possible.
  • the magnetic flux command generator inputs the rotation speed feedback value of the synchronous machine, and can generate based on the rotation speed feedback value and the voltage limit value so that the armature voltage does not exceed the voltage limit of the power change. Since a magnetic flux limit generator that generates a magnetic flux command maximum value and a limiter that limits the magnetic flux command based on the magnetic flux command maximum value are provided, a desired magnetic flux command is reliably generated within the voltage limit of the power converter.
  • a variable voltage power supply that supplies a DC voltage to the power converter based on the DC voltage command
  • the magnetic flux command generator inputs the rotation speed feedback value of the synchronous machine, and outputs the rotation speed feedback value to the magnetic flux command.
  • Multiplier that generates a DC voltage command that is output to the variable voltage power supply by multiplying the DC voltage feedback value input from the variable voltage power supply by the rotation speed feedback value. Since the magnetic flux commander is provided with a limiter that limits the magnetic flux command based on the maximum value of the magnetic flux command, the advantage of making the DC voltage variable can be enjoyed without any trouble.
  • a variable voltage power supply that supplies a DC voltage to the power converter based on the DC voltage command
  • the magnetic flux command generator receives the rotation speed feedback value of the synchronous machine, and receives the DC voltage input from the variable voltage power supply.
  • a divider that divides the feedback value by the rotation speed feedback value to generate the maximum value of the magnetic flux command that can be generated, and a limiter that limits the magnetic flux command based on the maximum value of the magnetic flux command. Can be enjoyed without hindrance.
  • the torque current command generator is configured to input the magnetizing current feedback value, which is the magnetizing component of the armature current feedback value, instead of the magnetizing current command, the control operation becomes stable and quick.
  • the torque current command generator is configured to input the armature interlinkage magnetic flux instead of the magnetic flux command, the control operation becomes stable and quick.
  • the magnetic flux command generator receives the torque current feedback value, which is the torque component of the armature current feedback value, instead of the torque current command, the control operation becomes stable and quick.
  • the magnetic flux command generator operates under the condition that the absolute value of the armature current is constant and the torque is maximized. Since the magnetic flux command is calculated based on the relationship between the determined torque current and the armature interlinkage magnetic flux, a useful synchronous machine control that can maximize the torque under given conditions is realized.
  • the magnetic flux command generator outputs a magnetic flux command based on the relationship between the torque current and the armature interlinkage flux determined under the condition that the torque command is constant and the armature current absolute value or the input power is minimized.
  • the relationship between the torque current and the armature interlinkage magnetic flux is calculated by learning, so that the operating characteristics of the synchronous machine are not known in advance, or the characteristics obtained by analysis are different from those of the actual machine. In such a case, useful synchronous machine control can be realized in which the absolute value of the armature current or the input power can be minimized under given conditions.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a synchronous machine control device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an internal configuration of a torque current command generator 9.
  • FIG. 3 is a diagram showing an internal configuration of a magnetic flux command generator 10.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the relationship between armature current and torque.
  • FIG. 5 is a vector diagram of a motor in a maximum torque state.
  • FIG. 6 is a diagram showing an internal configuration of a magnetic flux calculator 5.
  • FIG. 7 is a view different from FIG. 6, showing an internal configuration of the magnetic flux calculator 5.
  • FIG. 8 is a configuration diagram showing a synchronous machine control device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram showing an internal configuration of a magnetic flux command generator 10a.
  • FIG. 10 is a diagram showing an internal configuration of a synchronous machine control device according to Embodiment 3 of the present invention, in particular, a torque current command generator 9.
  • FIG. 11 is a diagram showing an internal configuration of a synchronous machine control device according to Embodiment 4 of the present invention, in particular, an optimum magnetic flux command calculator 17.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation of the optimum magnetic flux command calculator 17 of FIG.
  • FIG. 13 is a flow chart for explaining an operation different from that of FIG. 12 of the optimum magnetic flux command calculator 17 of FIG. 11.

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Abstract

 電力変換器の出力電流の制限を考慮しながら、所望の指令トルクに出来るだけ近いトルクを発生することが出来るような、同期機制御装置を得ることを目的とするものである。  トルク指令τ*と磁束指令φ*とからトルク電流指令iδ**を演算するトルク電流演算器15と磁化電流指令iγ*と電流制限値imaxとに基づき発生可能なトルク電流指令最大値iδ*maxを発生するトルク電流制限発生器14とiδ*maxに基づきiδ**に制限を加えるリミッタ16とからなるトルク電流指令発生器9、このトルク電流指令発生器9からのiδ*に基づき磁束指令φ*を演算する磁束指令発生器10、電機子電流帰還値に基づき電機子鎖交磁束帰還値|Φ|を演算する磁束演算器5、およびφ*と|Φ|とが一致するように磁化電流指令iγ*を作成してトルク電流指令発生器9に入力する磁束制御器13を備えた。

Description

明 細 書
同期機制御装置
技術分野
[0001] 本発明は、永久磁石モータやリラクタンスモータなどの同期機の制御装置に関する ものである。
背景技術
[0002] 永久磁石モータやリラクタンスモータなどの同期機の制御においては、従来は回転 子に対して一定の位相方向に電機子電流ベクトルが向くように制御してきた。例えば 、従来の永久磁石モータでは、電機子電流ベクトルを回転子の永久磁石磁束軸と直 交する方向に制御し、所望のトルクに比例して電機子電流ベクトルの絶対値を制御 する。
一方、近年、回転子の突極性により発生するリラクタンストルクを利用する同期機の適 用が進んでいる力 これらのモータでは、電機子電流ベクトルの絶対値と発生トルクと が比例しないことが知られており、この場合、従来の制御方式では高精度なトルク制 御が難しい。また、永久磁石モータの回転速度が上昇すると、永久磁石磁束による 誘起電圧のため電機子電圧が上昇して制御装置の出力可能電圧を超えるため、こ れを防ぐため永久磁石磁束軸方向に負の電機子電流ベクトル (弱め電流)を発生さ せて電機子鎖交磁束を小さくする弱め磁束制御が行われるが、弱め電流が同じでも 発生トルクが異なると電機子電圧は変化するため、変動するトルクに対して電機子電 圧を所望の値に制御することは、従来の制御方式は困難であった。
[0003] このような課題を解決する手段としては、例えば、特許文献 1に記載された技術が 開示されている。特許文献 1に開示された技術は、同期機が所望のトルクと電機子電 圧を発生するような電機子鎖交磁束指令とそれに直交する電機子電流(トルク電流) 指令を生成する一方、電機子電流より磁束演算を行って求められる電機子鎖交磁束 が前記磁束指令と一致するように磁束軸方向の電流 (磁化電流)指令を決定した後、 トルク電流指令と磁化電流指令から回転子 dq軸方向の電流指令を生成するもので ある。 [0004] 特許文献 1 :特開平 10— 243699号公報 (段落 0038〜0040、第 1図、第 3図) 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 従来の同期機制御装置は、トルク指令と回転速度とから磁束指令を算出する。そし て、磁束指令の上限は、回転速度で電力変換器の最大出力電圧を除した値で決定 される力 モータ端子電圧がこの最大出力電圧に達しない場合は、トルク指令に対し て所望のモータ性能が最大となるような最適な磁束指令を与える必要がある。ここで 所望のモータ性能とは、例えば、トルク Z電機子電流比、あるいはトルク Z消費電力 比のことを指す。従来の同期機制御装置では、このトルク指令と磁束指令から、トルク 電流指令と磁化電流指令を算出する。
ところで、電力変 には出力可能な最大出力電流が存在し、トルク電流指令と磁 化電流指令との合成電流はこの最大出力電流を超えないように制限する必要がある 。従来の同期機制御装置においては、磁束指令はトルク指令と回転速度とから決定 されるので、この電流制限を考慮しながら、上記の最適な磁束指令を求めることがで きな 、という問題点があった。
[0006] この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものである。即ち、この 発明は、電力変 の出力電流の制限を考慮しながら、所望の指令トルクに出来る だけ近いトルクを発生することが出来るような、同期機制御装置を得ることを目的とす るものである。
課題を解決するための手段
[0007] この発明に係る同期機制御装置は、トルク指令から電機子電流指令を発生し該電 機子電流指令に基づき電力変換器により同期機の電機子電流を制御する同期機制 御装置であって、
トルク指令と磁束指令とから電機子電流指令のトルク成分であるトルク電流指令を 演算するトルク電流演算器と電機子電流が電力変 の電流制限値を越えないよう 電機子電流指令の磁化成分である磁化電流指令と上記電流制限値とに基づき発生 可能なトルク電流指令最大値を発生するトルク電流制限発生器と上記トルク電流指 令最大値に基づきトルク電流指令に制限を加えるリミッタとからなるトルク電流指令発 生器、このトルク電流指令発生器力 のトルク電流指令に基づき磁束指令を演算す る磁束指令発生器、同期機の電機子電流または電機子電流および電機子電圧に基 づき電機子鎖交磁束を演算する磁束演算器、および磁束指令と上記電機子鎖交磁 束とがー致するように磁化電流指令を作成してトルク電流指令発生器に入力する磁 束制御器を備えたものである。
発明の効果
[0008] この発明によれば、トルク電流指令は、磁束指令と磁化電流指令とを参照しながら 算出されるので、電力変換器の出力電流の制限を考慮することが出来、また、磁束 指令はトルク電流指令を参照しながら算出されるので、上記の出力電流制限によるト ルク電流指令の変動を反映した最適なものとすることが出来る。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 実施の形態 1.
図 1は、この発明の実施の形態 1における同期機制御装置を示す構成図である。同 期機 1は、電力変 である三相ドライブ回路 2に電機子卷線が接続されて駆動され ており、電機子卷線の電流は電流センサ 3によって検出される。また、同期機 1の回 転子位相(電気角) Θは、回転子位置センサ 4によって検出されている。
磁束演算器 5は、図 6、 7で後述するように、例えば、三相電機子電流帰還値 iu,iv,iwと三相電圧指令 vu*,w*,vw* (但し、図では、 vu,w,vwと略記している)とから電 機子鎖交磁束の絶対値 | Φ |および位相 Z Φを算出する。
[0010] 電機子電流の制御は、電機子鎖交磁束位相 Ζ Φの方向( γ軸)およびその直交方 向( δ軸)の 2軸上で行われるため、電機子電流帰還値 iu,iv,iwは、座標変換器 7によ り γ δ軸上の電流 ί γ -,i δ -に変換される力 この時、 γ軸電流が電機子電流の磁ィ匕 成分である磁化電流に、 δ軸電流が電機子電流のトルク成分であるトルク電流にそ れぞれ相当する。
電機子電流制御器 6は、電機子電流 i γ -,ί δ -を γ δ軸上での所望の電機子電流 指令 i γ *,i δ *に一致させるように電流制御演算を行 \ γ δ軸上の電圧指令 ν γ ,ν δを出力する。そして、この電圧指令 ν γ ,ν δは、座標変換器 8により三相電圧指令 vu*,w*,vw*に変換され、三相ドライブ回路 2に出力される。 [0011] 一方、トルク電流指令発生器 9は、与えられたトルク指令 τ *より γ軸電流 (磁化電 流)指令 i Ύ *、磁束指令 Φ*を参照しながら δ軸電流(トルク電流)指令 i δ *を算出す る。
磁束指令発生器 10は、 δ軸電流指令 i δ *から、回転子位相 Θを微分器 11で微分 して求めた回転速度 ωを参照しながら、磁束指令 Φ*を算出する。また、加算器 12は 、磁束演算器 5より出力された電機子鎖交磁束の絶対値 | Φ |を磁束指令 Φ*から減じ て磁束誤差を算出し、磁束制御器 13は、この磁束誤差が 0になるように γ軸電流指 令 i γ *を調節する。
[0012] 図 2は、トルク電流指令発生器 9の内部構成を示す。図 1に示す制御系では、電機 子鎖交磁束と γ軸とがー致するように制御は行われるため、同期機 1の発生するトル ク τと δ軸電流 i δとの間には(1)式の関係がある。但し、 ρρは同期機 1の極対数であ る。
[0013] [数 1]
Figure imgf000006_0001
[0014] 磁束制御が良好に行われていれば、磁束絶対値 | Φ |と磁束指令 Φ*とは一致してい るので、トルク電流演算器 15は、(1)式の | Φ |を磁束指令 Φ*に置き換えた式により、 δ軸電流指令中間値 i δ **を算出する。トルク電流制限発生器 14は、 γ軸電流指令 i γ *および電流制限値 imaxを用いて、(2)式に従 、 δ軸電流指令最大値 i δ *maxを 算出する。
[0015] [数 2]
Figure imgf000006_0002
[0016] リミッタ 16は、 δ軸電流指令中間値 i δ **を δ軸電流指令最大値 i δ *maxにより制 限して δ軸電流指令 i δ *を出力する。
[0017] 図 3は、磁束指令発生器 10の内部構成を示す。最適磁束指令演算器 17は、入力 された δ軸電流指令 i δ *に最適な磁束指令を出力するが、その概念について図 4、 5を参照して以下に説明する。
永久磁石モータ(ΙΡΜモータのようにリラクタンストルクを利用するものを含む)やリラ クタンスモータにおいては、図 4に示すように、絶対値一定の電流ベクトルの回転子 d 軸からの位相 を変化させると、同図(b)に示すように、トルクが最大となる位相が存 在する。
ここで、 d軸は、永久磁石モータの回転子では永久磁石磁束軸が相当し、これに直 交する軸が q軸に相当する。
[0018] 例えば、 IPMモータのように、 d軸より q軸のインダクタンスが大きい逆突極性のモー タの場合には、図 4に示すように、電流ベクトルの位相が 90° より大きいある角度でト ルクが最大になる。なお、鉄心の磁気飽和がなければ、この最適な電流位相 は、 電機子電流の大きさに拘わらず一定であるが、実際のモータでは、磁気飽和によりィ ンダクタンスが変化するので、リラクタンストルクの影響により、最適電流位相 は、電 機子電流の大きさにより変化する。
例えば、通常の IPMモータの場合、電機子電流が小さい状態では磁気飽和が無 いので、位相 Pは 90° より大きく(例えば 110° 程度)にした方がトルクが大きくなる 1S 電機子電流が大きくなると、主に電流が流れている q軸方向に磁気飽和が発生し 、 q軸インダクタンスと d軸インダクタンスとの差が小さくなり、このため位相 を小さく( 例えば 100° 程度に)した方力 トルクが大きくなる。
[0019] ここで、この最適電流位相状態での、電機子電流と磁束の関係について検討して みる。図 4 (b)のトルク最大状態でのモータのベクトル図を図 5に示す力 電機子鎖交 磁束 Φは、電流ベクトル iにより生じる電機子反作用磁束 Φ aと永久磁石磁束 Φ mとの 合成で表され、この電機子鎖交磁束 Φに直交する方向を δ軸とすれば、電流べタト ル iの δ軸方向成分が δ軸電流 i δである。
従って、電機子電流絶対値とこの絶対値より決まる最適電流位相 からなる電流べ タトル iが決まれば、 δ軸電流 i δおよび電機子鎖交磁束 Φの絶対値が一意に決定さ れることになる。このことから、トルク最大条件においては、 δ軸電流 i δと磁束絶対値 | Φ |との間に一対一の関係が成り立つことが理解できる。なお、以上の磁束絶対値 | Φ Iの決定は電圧の制限に考慮されずに行われることに注意すべきである。
[0020] 図 3に戻り、最適磁束指令演算器 17は、この δ軸電流 i δと磁束絶対値 I Φ Iの関係 を数式やテーブルデータの形で格納しており、入力された δ軸電流指令 i δ *に従い 最適な磁束絶対値である最適磁束指令 Φ**を出力する。なお上記の説明では、発 生トルクが最大となるように δ軸電流指令 i δ *と最適磁束指令 Φ**とを関係付けたが 、運転目的に応じて、例えば、効率最大という目標でもよぐ一般に所望の性能が最 大となるような δ軸電流指令 i δ *と最適磁束指令 Φ**との関係付けを行えば、その 目的に応じた運転特性を得ることが出来る。
なお、例えば、効率最大となるような δ軸電流指令 i δ *と最適磁束指令 Φ**との関 係付けを行う場合は、鉄損の影響を考慮するためにモータ回転数を要因として参照 し、モータ回転数が上昇すると最適磁束指令 Φ**を下げるような調整を行えば、より 特性を向上させることも可能である。
[0021] 磁束制限発生器 18は、電力変翻 (三相ドライブ回路)が出力可能な電圧を基に 、モータ回転速度 ω (同ブロック内制限特性図の横軸)に応じた磁束指令最大値を 0>*max (同特性図の縦軸)を算出する。リミッタ 19は、最適磁束指令演算器 17からの 最適磁束指令 Φ **を磁束指令最大値 Φ *maxにより制限して磁束指令 Φ *を出力す る。
[0022] なお、図 1の構成においては、トルク電流指令発生器 9と磁束指令発生器 10との間 で計算が循環的になるという問題がある。即ち、図 1の構成でそのまま信号の処理を すると、トルク指令て *→ (トルク電流指令発生器 9)→トルク電流指令 i δ *→ (磁束指 令発生器 10)→磁束指令 Φ*→ (トルク電流指令発生器 9)→トルク電流指令 i δ *· ·、 というループが出来ており、入力されたトルク指令て *に対してトルク電流指令 i δ *お よび磁束指令 Φ*を確定するには、トルク電流指令発生器 9および磁束指令発生器 1 0の演算を繰り返し行い収束させる必要があり、一般に大きな演算時間が必要になる 。あるいは、条件によっては演算が収束しないという問題が出てくる可能性がある。
[0023] しかし、若干の演算精度の低下を許容すれば、例えば、以下に示す対策を施すこ とで上記問題は回避できる。即ち、実際の装置で上記処理をマイコンを用いて所定 の演算周期で処理する際に、例えば、トルク電流指令発生器 9が使用する磁束指令 Φ*に前回の演算結果を用い、この指令値を用いて計算した δ軸電流指令 i δ *によ つて磁束指令発生器 10が今回の磁束指令 Φ*を算出する方法で考えられる。また、 磁束指令発生器 10において、磁束指令 Φ*の値を適切なフィルタを通して出力する ことで、演算処理の安定性を高めるようにすることが出来る。
[0024] また、図 1〜3の説明では、トルク電流指令発生器 9での演算に磁束指令 Φ*および γ軸電流指令 ί γ *を用いているが、替わりに、実際値である磁束絶対値 | Φ |および γ 軸電流帰還値 ί γ -を用いてもよい。また、磁束指令発生器 10での演算に δ軸電流 指令 i δ *を用いている力 替わりに、実際値である δ軸電流帰還値 i δ -を用いてもよ い。これらの変更により、制御演算が、実際値が含むノイズの影響を受けやすくなるも のの、上記の演算が循環的になるという問題を回避することが出来る。
[0025] 次に、図 6に、磁束演算器 5の内部の構造の一例を示す。図 6において、座標変換 器 20は、三相電機子電流 iu,iv,iwを、回転子位相 Θを用いて回転子軸上の dq座標 電流 id,iqに変換する。電流型磁束演算器 21では、 dq軸電流 id,iqより電機子鎖交磁 束 Φの絶対値 | Φ |と同磁束の d軸からの位相 Δ Θとを求める。
永久磁石モータにおいては、電流と磁束の間に(3)式に示す関係が成立する。
[0026] [数 3]
' (ί = Ld ld + "
φ I q = L q I q
[0027] 但し、 φ dは d軸磁束、 φ qは q軸磁束、 Ldは d軸インダクタンス、 Lqは q軸インダクタ ンス、 φ mは永久磁石磁束である。なお、リラクタンスモータでは、 φ πι=0とした(3)式 が成立する。 dq軸磁束 φ d, φ qより、電機子鎖交磁束の絶対値 | Φ |および同磁束の d 軸からの位相 Δ Θは(4)式で求められる。
[0028] [数 4]
Figure imgf000009_0001
[0029] 加算器 22は、回転子位相 Θと電機子鎖交磁束 Φの d軸力もの位相 Δ Θとを加算し て、電機子鎖交磁束 Φの位相 Z Φを求める。なお、 dq軸インダクタンスは磁気飽和 のために dq軸電流により値が変化することが知られて 、るが、予め dq軸電流と dq軸 インダクタンスとの関係を数式あるいはテーブルの形で記憶しておき、 dq軸電流に応 じて(3)式に用いる dq軸インダクタンスの値を変化させることにより、インダクタンス変 動による磁束推定の誤差を低減することができる。
[0030] 図 7は、磁束演算器 5の、図 6とは異なる例を示したものである。図 7において、座標 変換器 20は図 6と同様であり、座標変換器 23は、電機子の三相電圧 vu,w,vwを、回 転子位相 Θを用いて回転子軸上の dq座標電圧 vd,vqに変換する。微分器 25は回転 子位相 Θを微分して、回転子の電気角速度 ωを求める。
電圧型磁束演算器 24では、 dq軸電圧 vd,vqおよび dq軸電流 id,iqより、電機子鎖交 磁束 Φの絶対値 | Φ |と同磁束の d軸からの位相 Δ Θとを求める。永久磁石モータにお いては、電流、電圧と磁束との間に(5)式に示す関係が成立する。
[0031] [数 5]
Figure imgf000010_0001
[0032] 但し、 Rは電機子抵抗、 sは微分演算子である。なお(5)式にお 、て、電流の変化が 緩やかである場合には微分演算子 sを含む項は無視してもよぐこの場合(5)式は以 下の(6)式のように変形される。
[0033] [数 6]
Figure imgf000010_0002
[0034] 更に、電機子抵抗 Rがその他の項に比較して小さ!/、場合には、これを含む項を無 視してちよい。
一方、電機子抵抗 Rは、同期機 1の温度によって変化するので、同期機 1の温度を 検出して電機子抵抗 Rの値を補正すれば、磁束推定の精度を向上させることが出来 る。(5)式または(6)式により求められた dq軸磁束 (H qより、図 6の場合と同様に、 電機子鎖交磁束の絶対値 I Φ Iおよび同磁束の位相 Φを求めることができる。
なお、図 1において、磁束演算器 5は、電機子電流には帰還値を、電機子電圧には 指令値を入力して演算に使用しているが、逆に、前者に指令値を、後者に帰還値を 使用してもよぐまた、双方に指令値か帰還値かのいずれかを使用するようにしてもよ い。
[0035] なお、上記のような電圧より磁束の絶対値と位相を求める計算は、回転子位相 Θを 用いずに行うようにしてもよい。具体的には、三相電圧 vu,w,vwより三相電流 iu,iv,iw による抵抗電圧降下分を減じた値を極座標変換して、その絶対値を回転子電気角 速度 ωで除したものを電機子鎖交磁束絶対値 I Φ |、その位相から 90° を減じた( ω >0の場合)あるいは 90° をカ卩えた(ωく 0の場合)ものを電機子鎖交磁束位相 Ζ Φ とすればよぐこの方法は計算が簡便になるという利点がある。
[0036] 図 6に示すような電流型磁束演算器を持つ磁束演算器は、回転速度にかかわらず 磁束の推定が可能であるが、(3)式に示すように磁束演算にインダクタンス値を使用 するので、飽和等によるモータ特性の変動の影響を受けやすい。一方、図 7に示すよ うな電圧型磁束演算器を持つ磁束演算器で、(6)式で演算するものでは、インダクタ ンス値を用いないのでモータ特性の変動の影響を受けにくいが、回転速度が小さく 電機子電圧が低い場合には、推定精度が低下することがある。これらの問題を解決 する方法として、電流型磁束演算器と電圧型磁束演算器とを併用して、回転速度が 小さい領域では電流型を主に使用し、回転速度が上昇すると電圧型を主に使用する ように、磁束演算器を切り替える、あるいは回転速度を参照した重み付けを行いなが ら二つの磁束演算器の出力を平均化するなどの方法を用いることも出来る。
[0037] 実施の形態 2.
図 8は、この発明の実施の形態 2における同期機制御装置を示す構成図である。本 形態は、三相ドライブ回路 2の直流電源電圧が可変である場合の構成を示しており、 1〜9および 11〜13は実施の形態 1のものと同様である。
[0038] ここで、三相ドライブ回路 2の直流電源電圧を可変とする利点等について説明する 一般に、電力変 であるインバータの直流電源電圧は、使用する電源 (バッテリ 一あるいは交流電源)により決定される。一方、永久磁石モータは、回転数に概ね比 例した誘起電圧を発生するので、モータ電圧をインバータの上限以下に制限しなが ら回転数を大きくするには、永久磁石磁束を打ち消すような弱め電流を電機子に流 して、弱め磁束運転を行う必要がある。
この弱め電流は、トルクの発生に寄与しない無効電流であるため、弱め磁束運転が 必要な領域では永久磁石モータの効率は著しく低下する。また、インバータの最大 電流が制限されているので、弱め電流の分だけトルク発生に使用できる電流が減少 し、トルクが低下する。
[0039] これに対して、 DC— DCコンバータなどにより直流電源電圧を可変として直流電源 電圧を高くすることが出来れば、上記の弱め磁束運転を行う必要のある回転数上限 を高めることが出来、より高い回転数まで高効率 '大トルクで運転することが可能にな る。
一方、 DC— DCコンバータはそれ自体が損失を発生し、一般にインバータのスイツ チング損失は直流電源電圧が高いほど大きくなるので、回転数が低く弱め磁束運転 の必要がな!ヽ運転領域では、直流電源電圧を高くしな!、方がシステム全体として効 率が良くなる。従って、直流電源電圧を必要に応じて可変にする方式には、以上のよ うな禾 IJ点がある。
[0040] 図 8に戻り、磁束指令発生器 10aが発生する直流電圧指令 vdc*により、可変電圧 電源 26は三相ドライブ回路 2に供給する直流電源電圧を操作する。可変電圧電源2 6の出力電圧範囲には制限があり、また三相ドライブ回路 2が出力する電力等により、 実際に可変電圧電源 26が出力する直流電圧である直流電圧帰還値 vdc-は、直流 電圧指令 vdc*とは一致しない場合がある。磁束指令発生器 10aは、直流電圧帰還値 vdc-と回転速度 ωを参照しながら磁束指令 Φ*を決定する。
[0041] 図 9は、磁束指令発生器 10aの内部構成を示したものである。 δ軸電流指令 i δ *よ り最適磁束指令演算器 17は、図 3同様に電圧の制限を考慮しない最適磁束指令 Φ **を出力する。乗算器 27は、最適磁束指令 Φ**に回転速度 (帰還値) ωを乗算して 、最適磁束指令 Φ**を発生するのに必要な電圧を算出する。加算器 30は、この電 圧に制御余裕および抵抗電圧降下分電圧である電圧余裕 A vdcを加算し、直流電 圧指令 vdc*を算出して出力する。
一方、可変電圧電源 26からフィードバックされた実際の直流電圧帰還値 vdc-より、 加算器 31により制御余裕および抵抗電圧降下分電圧である電圧余裕 A vdcを減算 して磁束分電圧を求め、これを除算器 28において回転速度 ωにより除算して発生可 能な磁束指令最大値 0>*maxが算出される。リミッタ 29は、最適磁束指令 Φ**を磁束 指令最大値 0>*maxにより制限し、最終的な磁束指令 Φ*が算出される。
[0042] 従って、可変電圧電源 26が、直流電圧帰還値 vdc-を直流電圧指令 vdc*に確実に 追従させる制御が実現している条件下では、最適磁束指令演算器 17で求められた、 トルクを最大とする最適磁束指令 Φ**を補償するための直流電圧指令 vdc*に一致 する直流電圧帰還値 vdc-が供給されることになり、従って、その場合、リミッタ 29は実 質的に磁束制限動作はせず、最適磁束指令 Φ **がそのまま磁束指令 Φ *として出力 されること〖こなる。
[0043] なお、図 8の構成では、磁束指令発生器 10aは、直流電圧指令 vdc*を出力しなが ら直流電圧帰還値 vdc-を参照して磁束指令を決定するが、直流電源電圧の変動に 対応するという目的であれば、直流電圧指令 vdc*を出力することなく直流電圧帰還 値 vdc-を参照して磁束指令を決定するようにすればよいことは明らかであり、所望の 効果が得られる。
また、直流電源電圧が直流電圧指令 vdc*のとおりに追従すると考えられる場合は、 直流電圧帰還値 vdc-を参照する必要は無く、直流電圧帰還値 vdc-の替わりに直流 電圧指令 vdc*を用いるようにすればよいことは自明である。この場合、直流電源電圧 の電圧出力範囲には制限があるため、磁束指令発生器 10a内で直流電圧指令 vdc* にリミットをカ卩える必要がある。
[0044] なお、図 9の磁束指令発生器 10aの構成では、電圧余裕 Δ vdcの算出に電機子電 流を参照していないが、電源利用率がより向上するように、電機子電流を参照して電 圧余裕 Avdcを算出することも可能であることは言うまでもない。
[0045] 実施の形態 3.
図 10は、この発明の実施の形態 3を示すものである。
先の実施の形態 1のトルク電流指令発生器 9では、上位系力 与えられるトルク指 令て *は、その値をそのまま使用するものとした。
しかし、同期機 1のインダクタンスが大きい場合、電機子鎖交磁束 φを磁束指令 Φ* に一致させるにはトルク指令て *を制限する必要が生じることがある。図 10は、このト ルク制限が必要な場合のトルク電流指令発生器 9の内部構成を示す図である。図に おいて、トルク制限発生器 32は、磁束指令 Φ*を参照して、その磁束で発生しうる最 大トルク τ *maxを出力し、リミッタ 33はこの最大トルク τ *maxにより元のトルク指令 τ *を制限して制限後のトルク指令て *を出力する。トルク電流制限発生器 14、トルク電 流演算器 15およびリミッタ 16は、この制限後のトルク指令 τ *を用いて、図 2と同様な 処理により δ軸電流指令 i δ *を算出する。
[0046] ここで、トルク制限発生器 32の演算例について説明する。同期機が非突極の永久 磁石モータの場合、モータの発生するトルクは次式で示すことが出来る。
[0047] [数 7] て = PP 、 Pm ' ' ' ' ' ( 7 )
[0048] 一方、モータの電機子鎖交磁束 φの大きさは、次式で表すことが出来る。但し、 L は、モータのインダクタンスであり、非突極の場合は dq軸で同じ値である。
[0049] [数 8] + ) 2 +
Figure imgf000014_0001
[0050] ここで、(8)式平方根内の第一項は、 d軸電流 idを負の値とすることにより 0にするこ とが可能であるが、第二項は、 q軸電流 iqの大きさにより決定される。即ち、電機子鎖 交磁束 φを所望の値 φ *にしようとする場合、 q軸電流 iqは次式を満たす値である必 要がある。 [0051] [数 9] '… ( 9 )
[0052] (7)式に(9)式を代入し、整理して次式を得る。
[0053] [数 10]
Figure imgf000015_0001
[0054] 以上の説明より、非突極の永久磁石モータの場合は、トルク制限発生器 32は(10) 式を用いて最大トルクて *maxを算出すればよいことがわかる。また、モータが、インダ クタンスが負荷により変化する飽和特性を持つ場合や、モータの突極性の影響をカロ 味する場合は、上記のような式の形ではなくテーブルの形で磁束指令 φ *と最大トル ク τ *maxの関係を記憶しておいてもよいことは勿論である。
[0055] 実施の形態 4.
図 11は、この発明の実施の形態 4を示すものである。
先の実施の形態 1の磁束指令発生器 10では、その最適磁束指令演算器 17が、電 機子電流絶対値一定でトルクを最大とする条件下で決定されるトルク電流と電機子 鎖交磁束との関係に基づき磁束指令を演算するようにした場合について説明した。 しかし、同期機 1の運転特性が予め分からない場合や、解析で得られた特性が実 機の特性と異なる場合には、同期機 1の所望の性能が最大となるような δ軸電流指 令 i δ *と最適磁束指令 Φ**の関連付けを学習的に生成または調整する必要が生じ ることがある。
図 11は、この δ軸電流指令 i δ *と最適磁束指令 Φ**の生成を学習的に行う必要 力 Sある場合の最適磁束指令演算器 17の内部構成を示す図である。
[0056] 初期磁束指令演算器 34は、 δ軸電流指令 i δ *に対する初期の最適磁束指令の 絶対値 10>**_init|との関係を数式やテーブルデータでの形で格納しており、入力され た δ軸電流指令 i δ *に対して初期の最適磁束指令 0>**jnitを出力する。ここで、初 期の最適磁束指令 0>**_initは、 δ軸電流指令 i δ *に対して出力可能な磁束指令の 出力範囲内を取ればよぐ最適な磁束指令 Φ**が予め分力 ない場合でも同期機 1 の代表的なモータ特性から大まかな初期値を与えることが可能である。
磁束指令調節器 35は、入力された初期最適磁束指令 0>**_initに対して上位から 磁束調節指令 S_adjが入っている場合は、磁束指令 0>*_adjを所望の性能が最大とな るように調節し、調節した磁束指令 Φ *_adjを最適磁束指令器 17の指令 Φ **として出 力すると共に、入力されたトルク電流指令 i δ *に対応する磁束指令値 0>**_initの更 新データとして初期磁束指令発生器 34の数式やテーブルデータを更新する。
上位カゝら磁束調節指令 S_adjがない場合は、磁束指令調節器 35は動作せず初期 磁束指令発生器 34の出力 Φ **_initがそのまま最適磁束指令 Φ **となる。
[0057] 図 12に、所望の性能がトルクを最大とする条件の場合の磁束指令調節器 35の動 作をフローチャートにて示す。
先ず、上位指令系から磁束調節指令 S_adjが入っているかどうかを判断する (ステツ プ Sl)。ここで、磁束調節指令 S_adjは同期機 1を定トルクかつ定出力かつ三相ドライ ブ回路 2の電圧出力制限が力かっていない条件で運転している場合にのみ ONにな るものとする。磁束調節指令 S_adj力 SONの場合は、磁束指令 0>*_adjを調節し、 OFF の場合は、ステップ S10に分岐して初期最適磁束指令 0>**_initを出力する。
[0058] 次に、調節する磁束指令 0>*_adjを出力可能な磁束指令値の最小値 Φ**_πήηで初 期化 ·固定する (ステップ S 2)。この時、トルク指令て *は一定で運転しているため、トル ク電流指令 i δ *は、(1)式からトルク指令て *を磁束指令 Φ**_πήηで除した値となる。 磁束指令 0>*_adjが更新された後、トルク電流 i δおよび磁束絶対値 I Φ Iがそれぞれの 指令値 i δ *_ adj , Φ*_ adjに収束するまで待機する (ステップ S3)。
[0059] トルク電流 i δおよび磁束絶対値 I Φ Iが指令値に収束後、電機子電流の絶対値 iaを 電機子電流 iu,iv,iwから求める (ステップ S4)。さらに、絶対値 iaを電機子電流最小値 iajninと比較する (ステップ S5)。絶対値 iaが、電機子電流最小値 iajninと比較して小 さい場合、この時のトルク電流指令 i δ *_ adjおよび磁束指令 Φ*_ adjをトルク最大条 件を満たすトルク電流指令 i δ *と磁束指令 Φ*の組 (i δ *_ opt , Φ*_ opt )として保存 する。また、電機子電流最小値 iajninを電機子電流絶対値 iaで更新する (ステップ S6 )。
[0060] 次に、ステップ S2で固定した磁束指令 0>*_adjを Δ Φだけ増分して更新'固定する( ステップ S7)。そして、この磁束指令が出力可能な磁束指令 0>**_maxを超えない場 合は、再び、ステップ S3〜ステップ S7を繰り返す (ステップ S8)。
上記の動作を繰り返すと、一定のトルク指令 τ *に対して磁束指令 Φ*_ adjを最小 値 φ**_πήη力 最大値 0>**_maxまで振った時に電機子電流 iaが最小となる (i δ *_ adj
, Φ*_ adj ),つまりトルク最大条件を満たすトルク電流と磁束のペアが (i δ *_ opt , Φ *_ opt )に格納される。
[0061] 最後に、上記の (i δ *_ opt , Φ*_ opt )を使用し、初期磁束指令発生器 34の数式ま たはテーブルデータを更新する (ステップ S9)。初期磁束指令発生器 34の数式また はテーブルデータの更新後は、磁束指令調整器 35の磁束指令 Φ*_ adjの固定を解 除し、トルク電流指令 i δ *に対して更新後の (初期)磁束指令発生器 34の磁束指令 Φ ** jnitを最適磁束指令 Φ **として出力する (ステップ S 10)。
[0062] また、図 12のフローチャートにおいては、磁束指令調整器 35の磁束指令 Φ*_ adj を最小値から最大値まで Δ Φの分解能で動力して電機子電流 iaが最小となる磁束指 令を求めているが、これを電機子電流が最小となる点を収束的に求めることで、演算 時間を短縮することもできる。
図 13に上記 (i δ *_ opt , Φ*_ opt )を収束的に求める場合の磁束指令調節器 35の 動作をフローチャートにて示す。
[0063] 図 13において、先ず、図 12と同様に、上位指令系から磁束調節指令が入っている 力どうかを判断し (ステップ Sl)、 ONの場合は磁束指令を調節し、 OFFの場合はステ ップ S9に分岐して初期最適磁束指令 Φ** jnitをそのまま出力するものとする。
次に、磁束指令 0>*_adjを現在の磁束指令 0>**_initで固定する (ステップ S2)。その 後、磁束 | Φ |およびトルク電流 i 5が指令値に収束するまで待機する (ステップ S3)。 次に、この時の電機子電流絶対値 iaを測定した (ステップ S4)後に、次回の磁束指 令と今回の磁束指令との差である磁束指令ステップ幅 Δ Φを演算する (ステップ S 5)。 ここで、磁束指令のステップ幅は、磁束指令の始めの 3点は電機子電流絶対値 の 最小値を囲い込む 3点を取り、かつ、次の更新で電機子電流絶対値 iaの最小値を囲 む 3点の磁束指令の幅の減少が最大となるようなステップ幅を選択するものとする。こ のようなステップ幅の選択法としては放物線補間と Brentの方法 (1次元)などが利用で きる。
[0064] 次に、このステップ幅を磁束指令の最小増分幅、すなわち磁束指令の収束誤差 d
Φと比較する (ステップ S6)。もし、収束誤差 (1Φよりステップ幅 Δ Φが大きい場合は、 磁束指令 Φ*— adjにステップ幅 Δ Φをカ卩えて更新 '固定し (ステップ S7)、再度 S3〜S6 のループを Δ Φが収束誤差 (1Φ以内に収束するまで繰り返す。
収束完了後、トルク電流指令と磁束指令のペア (i δ *_ adj , Φ*_ adj )はトルク最大 条件を満足するトルク電流指令と磁束指令のペア (i δ *_ opt , Φ*_ opt )と等しくなる。 このペアにより初期磁束指令発生器 34の数式またはテーブルデータを更新し (ステツ プ S8)、トルク電流指令 i δ *に対して更新された初期最適磁束指令 0>**_initを出力 する (ステップ S 9)。
[0065] 以上の説明より、同期機 1のトルク最大条件を満たすトルク電流指令 i δ *と磁束指 令 Φ*の関係が予めわ力もない場合でも、図 12または図 13のフローチャートの動作 をする磁束指令調節器を付加することで学習的にトルク電流指令 i δ *に対する最適 磁束指令 Φ**を求めることができる。
また、所望の性能を入力電力最小とおいた場合、図 12、 13のフローチャートにお V、て、電機子電流 iaの代わりに三相ドライブ回路 2の DCリンク電圧 Vdcと DC電流 Idc の積、すなわち、 DC電力 Pdcを最小とするように変更すれば、同一電機子電流絶対 値 iaに対して入力電力が最小になるトルク電流指令 i δ *と最適磁束指令 Φ**の点が 得られる。
なお、 DCリンク電圧 Vdcが安定している場合は、 DC電流 Idcを最小とするように変更 してちよ!、ことは勿!^である。
[0066] 以上のように、この発明にお!/、ては、
トルク電流指令発生器の上段に、磁束指令に基づき出力可能なトルク指令最大値 を発生するトルク制限発生器、およびトルク指令最大値に基づきトルク指令に制限を カロえるリミッタを備え、トルク電流指令発生器は、このリミッタで制限されたトルク指令 に基づきトルク電流指令を演算するようにしたので、トルク指令を制限する必要がある 場合も、円滑な同期機制御が可能となる。
[0067] また、磁束指令発生器は、同期機の回転速度帰還値を入力し、電機子電圧が電力 変 の電圧制限を超えないよう回転速度帰還値と電圧制限値とに基づき発生可 能な磁束指令最大値を発生する磁束制限発生器、および磁束指令最大値に基づき 磁束指令に制限を加えるリミッタを備えたので、電力変換器の電圧制限内で所望の 磁束指令が確実に作成される。
[0068] また、直流電圧指令に基づき電力変換器に直流電圧を供給する可変電圧電源を 備え、磁束指令発生器は、同期機の回転速度帰還値を入力し、磁束指令に回転速 度帰還値を乗算して可変電圧電源に出力する直流電圧指令を発生する乗算器、可 変電圧電源から入力した直流電圧帰還値を回転速度帰還値で除算して発生可能な 磁束指令最大値を発生する除算器、および磁束指令最大値に基づき磁束指令に制 限を加えるリミッタを備えたので、直流電圧を可変とする利点を支障なく享受すること ができる。
[0069] また、除算器は、直流電圧帰還値に替えて直流電圧指令を入力するようにしたの で、その分、制御の構成が簡便となる。
[0070] また、直流電圧指令に基づき電力変換器に直流電圧を供給する可変電圧電源を 備え、磁束指令発生器は、同期機の回転速度帰還値を入力し、可変電圧電源から 入力した直流電圧帰還値を回転速度帰還値で除算して発生可能な磁束指令最大 値を発生する除算器、および磁束指令最大値に基づき磁束指令に制限を加えるリミ ッタを備えたので、直流電圧を可変とする利点を支障なく享受することができる。
[0071] また、トルク電流指令発生器は、磁化電流指令に替えて電機子電流帰還値の磁化 成分である磁化電流帰還値を入力するようにしたので、制御動作が安定迅速になる
[0072] また、トルク電流指令発生器は、磁束指令に替えて電機子鎖交磁束を入力するよう にしたので、制御動作が安定迅速になる。
[0073] また、磁束指令発生器は、トルク電流指令に替えて電機子電流帰還値のトルク成 分であるトルク電流帰還値を入力するようにしたので、制御動作が安定迅速になる。
[0074] また、磁束指令発生器は、電機子電流絶対値一定でトルクを最大とする条件下で 決定されるトルク電流と電機子鎖交磁束との関係に基づき磁束指令を演算するように したので、与えられた条件下で、トルクを最大にできるという有用な同期機制御が実 現する。
[0075] また、磁束指令発生器は、トルク指令一定で電機子電流絶対値または入力電力を 最小とする条件下で決定されるトルク電流と電機子鎖交磁束との関係に基づき磁束 指令を出力するよう、トルク電流と電機子鎖交磁束との関係を学習的に演算するよう にしたので、同期機の運転特性が予め分からない場合や、解析で得られた特性が実 機の特性と異なるような場合にも、与えられた条件下で、電機子電流絶対値または入 力電力を最小にできるという有用な同期機制御が実現する。
図面の簡単な説明
[0076] [図 1]この発明の実施の形態 1における同期機制御装置を示す構成図である。
[図 2]トルク電流指令発生器 9の内部構成を示す図である。
[図 3]磁束指令発生器 10の内部構成を示す図である。
[図 4]電機子電流のトルクとの関係を説明する図である。
[図 5]トルク最大状態でのモータのベクトル図である。
[図 6]磁束演算器 5の内部構成を示す図である。
[図 7]磁束演算器 5の内部構成を示す、図 6とは異なる図である。
[図 8]この発明の実施の形態 2における同期機制御装置を示す構成図である。
[図 9]磁束指令発生器 10aの内部構成を示す図である。
[図 10]この発明の実施の形態 3における同期機制御装置の、特に、トルク電流指令 発生器 9の内部構成を示す図である。
[図 11]この発明の実施の形態 4における同期機制御装置の、特に、最適磁束指令演 算器 17の内部構成を示す図である。
[図 12]図 11の最適磁束指令演算器 17の動作を説明するためのフローチャートであ る。
[図 13]図 11の最適磁束指令演算器 17の、図 12とは異なる動作を説明するためのフ ローチャートである。 符号の説明 1 同期機、 2 三相ドライブ回路、 3 電流センサ、 4 回転子位置センサ、 5 磁束演算器、 6 電機子電流制御器、 9 トルク電流指令発生器、
10, 10a 磁束指令発生器、 13 磁束制御器、 14 トルク電流制限発生器、 15 トルク電流演算器、 16 リミッタ、 17 最適磁束指令演算器、
18 磁束制限発生器、 19 リミッタ、 21 電流型磁束演算器、
24 電圧型磁束演算器、 26 可変電圧電源、 27 乗算器、 28 除算器、 29 リミッタ、 32 トルク制限発生器、 33 リミッタ、 34 初期磁束指令発生器、 35 磁束指令発生器。

Claims

請求の範囲
[1] トルク指令力 電機子電流指令を発生し該電機子電流指令に基づき電力変 に より同期機の電機子電流を制御する同期機制御装置であって、
上記トルク指令と磁束指令とから上記電機子電流指令のトルク成分であるトルク電 流指令を演算するトルク電流演算器と上記電機子電流が上記電力変換器の電流制 限値を越えないよう上記電機子電流指令の磁化成分である磁化電流指令と上記電 流制限値とに基づき発生可能なトルク電流指令最大値を発生するトルク電流制限発 生器と上記トルク電流指令最大値に基づき上記トルク電流指令に制限を加えるリミツ タとからなるトルク電流指令発生器、このトルク電流指令発生器力 のトルク電流指令 に基づき磁束指令を演算する磁束指令発生器、上記同期機の電機子電流または電 機子電流および電機子電圧に基づき電機子鎖交磁束を演算する磁束演算器、およ び上記磁束指令と上記電機子鎖交磁束とがー致するように上記磁化電流指令を作 成して上記トルク電流指令発生器に入力する磁束制御器を備えた同期機制御装置
[2] 上記トルク電流指令発生器の上段に、上記磁束指令に基づき出力可能なトルク指令 最大値を発生するトルク制限発生器、および上記トルク指令最大値に基づき上記ト ルク指令に制限を加えるリミッタを備え、上記トルク電流指令発生器は、上記リミッタ で制限されたトルク指令に基づきトルク電流指令を演算するようにしたことを特徴とす る請求項 1記載の同期機制御装置。
[3] 上記磁束指令発生器は、上記同期機の回転速度帰還値を入力し、上記電機子電圧 が上記電力変換器の電圧制限を超えないよう上記回転速度帰還値と上記電圧制限 値とに基づき発生可能な磁束指令最大値を発生する磁束制限発生器、および上記 磁束指令最大値に基づき上記磁束指令に制限を加えるリミッタを備えたことを特徴と する請求項 1または 2に記載の同期機制御装置。
[4] 直流電圧指令に基づき上記電力変換器に直流電圧を供給する可変電圧電源を備 え、
上記磁束指令発生器は、上記同期機の回転速度帰還値を入力し、上記磁束指令 に上記回転速度帰還値を乗算して上記可変電圧電源に出力する上記直流電圧指 令を発生する乗算器、上記可変電圧電源から入力した直流電圧帰還値を上記回転 速度帰還値で除算して発生可能な磁束指令最大値を発生する除算器、および上記 磁束指令最大値に基づき上記磁束指令に制限を加えるリミッタを備えたことを特徴と する請求項 1または 2に記載の同期機制御装置。
[5] 上記除算器は、上記直流電圧帰還値に替えて上記直流電圧指令を入力するように したことを特徴とする請求項 4記載の同期機制御装置。
[6] 直流電圧指令に基づき上記電力変換器に直流電圧を供給する可変電圧電源を備 え、
上記磁束指令発生器は、上記同期機の回転速度帰還値を入力し、上記可変電圧 電源から入力した直流電圧帰還値を上記回転速度帰還値で除算して発生可能な磁 束指令最大値を発生する除算器、および上記磁束指令最大値に基づき上記磁束指 令に制限を加えるリミッタを備えたことを特徴とする請求項 1または 2に記載の同期機 制御装置。
[7] 上記トルク電流指令発生器は、上記磁化電流指令に替えて上記電機子電流帰還値 の磁化成分である磁化電流帰還値を入力するようにしたことを特徴とする請求項 1な
V、し 6の 、ずれかに記載の同期機制御装置。
[8] 上記トルク電流指令発生器は、上記磁束指令に替えて上記電機子鎖交磁束を入力 するようにしたことを特徴とする請求項 1な 、し 7の 、ずれかに記載の同期機制御装 置。
[9] 上記磁束指令発生器は、上記トルク電流指令に替えて上記電機子電流帰還値のト ルク成分であるトルク電流帰還値を入力するようにしたことを特徴とする請求項 1な ヽ し 8のいずれかに記載の同期機制御装置。
[10] 上記磁束指令発生器は、上記電機子電流絶対値一定でトルクを最大とする条件下 で決定されるトルク電流と電機子鎖交磁束との関係に基づき上記磁束指令を演算す るようにしたことを特徴とする請求項 1な 、し 9の 、ずれかに記載の同期機制御装置。
[11] 上記磁束指令発生器は、上記トルク指令一定で電機子電流絶対値または入力電力 を最小とする条件下で決定されるトルク電流と電機子鎖交磁束との関係に基づき上 記磁束指令を出力するよう、上記トルク電流と電機子鎖交磁束との関係を学習的に 演算するようにしたことを特徴とする請求項 1な 、し 9の 、ずれかに記載の同期機制
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