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WO2005032913A1 - 電動パワーステアリング装置の減速装置 - Google Patents

電動パワーステアリング装置の減速装置 Download PDF

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WO2005032913A1
WO2005032913A1 PCT/JP2004/014800 JP2004014800W WO2005032913A1 WO 2005032913 A1 WO2005032913 A1 WO 2005032913A1 JP 2004014800 W JP2004014800 W JP 2004014800W WO 2005032913 A1 WO2005032913 A1 WO 2005032913A1
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WO
WIPO (PCT)
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toothed
toothed belt
housing
electric power
pulley
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2004/014800
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English (en)
French (fr)
Inventor
Seiji Ueno
Kazuo Chikaraishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
NSK Steering Systems Co Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
NSK Steering Systems Co Ltd
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Publication date
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Priority to EP04773661.6A priority patent/EP1669274B1/en
Priority to JP2005514501A priority patent/JP4166242B2/ja
Priority to US10/543,597 priority patent/US20060156839A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0421Electric motor acting on or near steering gear
    • B62D5/0424Electric motor acting on or near steering gear the axes of motor and final driven element of steering gear, e.g. rack, being parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/04Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising a rack
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
    • F16H7/023Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley

Definitions

  • the present invention relates to an electric power steering device, and more particularly, to an electric power steering device provided with a reduction gear using a toothed belt.
  • an electric motor is controlled by a control device that detects a magnitude of a steering torque generated in a steering shaft and controls a motor current according to the detected magnitude of the steering torque. Is driven to supply an auxiliary torque to the steering shaft.
  • the configuration is such that, for example, a pinion connected to a steering shaft is engaged with a rack shaft supported to be axially displaceable, and rotation of the steering shaft is converted into axial movement of the rack shaft, and wheel steering is performed.
  • a ball screw mechanism is arranged between an electric motor and a rack shaft.
  • the ball screw mechanism includes a spiral groove formed on the outer peripheral surface of the rack shaft, a nut member fitted on the outer periphery of the spiral groove, and having a spiral groove formed on the inner peripheral surface, and these two spirals. And a large number of balls arranged between the grooves.
  • An electric motor is coupled to the nut member via a reduction gear, and the rotation of the electric motor rotates the nut member of the ball screw mechanism via the reduction gear to move the rack shaft in the axial direction. Moving and the direction of the steered wheels is configured to be changed via the wheel steering mechanism. ing.
  • the ball screw mechanism has a very low tolerance for the load in the shear direction and a high tolerance for the axial load. Therefore, when a bending moment acts on the rack shaft and deforms, the spiral groove formed on the rack shaft is formed. If the pitch of the rack shaft changes and the accuracy of the connection between the rack shaft and the pinion is low, the rack shaft vibrates in the radial direction with the rotation of the pinion. If an excessive load is applied to the balls of the ball screw mechanism due to these causes and the balls cannot rotate smoothly, the transmission efficiency of the rotational torque from the electric motor will decrease, the durability will decrease, and the steering feeling will decrease. This results in impeding the improvement of the ring.
  • Japanese Utility Model Publication No. 6_494989 discloses that a toothed pulley is coaxially arranged on a rack shaft having a spiral groove of a ball screw mechanism, and the toothed pulley is mounted on the ball shaft.
  • the electric motor is mounted so that it can rotate integrally with the nut of the screw mechanism and can be displaced in the radial direction.
  • another toothed pulley is mounted on the electric motor, and the toothed pulley coaxially arranged on the rack shaft.
  • a structure in which a toothed belt is wound around the toothed pulley mounted on the electric motor to form a speed reduction mechanism, and the torque of the electric motor is transmitted to the rack shaft via the speed reduction mechanism and the ball screw mechanism. has been proposed.
  • an electric power steering equipped with a reduction gear using such a toothed belt In a ring device, it is expected that the toothed belt will break due to long-term use or when an excessive load is applied. If the toothed belt breaks, the torque of the electric motor is not transmitted to the rack shaft and manual steering is performed.In this case, however, steering for emergency evacuation is possible. It was thought that it was provided for the time being.
  • the reduction gear is locked.
  • the broken toothed belt comes off the toothed pulley and is caught between the toothed pulley and the housing, the reduction gear is locked.
  • the driven side that is, the rack shaft side toothed pulley and the housing, and the driven side toothed pulley is locked
  • the driven side toothed pulley is locked.
  • the rack shaft are linked via the ball screw mechanism, so that the steering shaft is locked and steering becomes impossible, resulting in an extremely dangerous situation where the fail-safe function of the steering mechanism does not work. .
  • an object of the present invention to solve the above-mentioned problems.
  • the speed reducer is provided at least in a toothed belt of a housing of a driven-side rotating member. Since the gap ⁇ between the opposing inner peripheral surface and the back side of the toothed belt wound around the toothed pulley is configured to be larger than the tooth height H of the toothed belt ( ⁇ > ⁇ ), for example, Even if the toothed belt breaks, the toothed belt is inserted between the inner surface of the housing and the outer peripheral surface of the toothed bury, and the toothed pulley is not hacked and steering becomes impossible.
  • An object of the present invention is to provide an electric power steering device without fear. Disclosure of the invention
  • An electric power steering apparatus for supplying a steering assist force from a motor to a steering mechanism includes a driving-side rotating member provided on a motor shaft and a driven-side rotating member provided on the steering mechanism.
  • a housing in which a gap with the back side of the belt is set to be equal to or longer than the tooth length of the toothed belt.
  • An electric power steering device for supplying a steering assisting force from a motor to a steering mechanism includes: a driving-side toothed pulley provided on a motor shaft; and a driven side provided on a rotating member on the steering mechanism side.
  • the gap between the inner peripheral surface facing the toothed belt and the back side of the toothed belt wound around the toothed pulley is set to be equal to or greater than the tooth length of the toothed belt.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a three-dimensional rack assembly provided with a belt reduction device of an electric power steering device.
  • FIG. 2 is a front cross-sectional view illustrating a main part of a speed reducer using a conventional toothed belt.
  • FIG. 3 is a front sectional view illustrating a state in which the toothed belt is broken in the conventional reduction gear transmission using the toothed belt shown in FIG.
  • FIG. 4 is a front sectional view for explaining a speed reducer using the toothed belt according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front sectional view illustrating a state in which the toothed belt is broken in the reduction gear transmission using the toothed belt of the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 6 shows the clearance ⁇ between the inner surface of the housing A and the outer surface of the toothed pulley B
  • FIG. 4 is a view for explaining the relationship between the tooth height H of the attached belt C.
  • Fig. 7 shows that the clearance ⁇ between the inner surface of the housing A and the outer surface of the toothed bury B is smaller than the tooth height H of the toothed belt C ( ⁇ ⁇ ), and the toothed belt C is inserted.
  • FIG. 8 shows that the clearance ⁇ between the inner surface of the housing ⁇ and the outer peripheral surface of the toothed pulley ⁇ ⁇ ⁇ is larger than the tooth height H of the toothed belt C ( ⁇ > ⁇ ), and the toothed belt C is inserted.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a rack shaft assembly 10 including a belt reduction device of an electric power steering device according to an embodiment of the present invention.
  • reference numeral 11 denotes a steering shaft
  • reference numeral 12 denotes a rack shaft
  • a pinion (not shown) provided at an end of the steering shaft 11 and a rack shaft 12 combine to rotate the steering shaft 11. Is transmitted to the rack shaft 12.
  • the rack shaft housing 21 includes a first housing 21 a on which a motor flange 24 is mounted, a second housing 21 b for accommodating first and second toothed pulleys described later, and also a later described And a third housing 21c in which the ball screw mechanism is housed.
  • the motor 22 includes a stator and a rotor (not shown), and a rotating shaft 22a extended from the rotor is rotated by bearings 25a and 25b arranged on a motor flange 24. It is freely supported, and a first toothed pulley 26 is attached to the rotating shaft 22a.
  • the second toothed pulley 27, which is the driven pulley, has a cylindrical shape
  • the rack shaft 12 penetrates the inside thereof, and the second toothed pulley 27 is provided with bearings 28 a arranged on the first housing 21 a at both ends in the cylindrical axial direction, and a second pulley 27. It is rotatably supported by bearings 28b arranged in the housing 21b.
  • a spline groove is formed on the circumferential surface of the second toothed bury 27, and the spline groove and the spline ridge formed on the nut 32 of the ball screw mechanism described later move in the axial direction.
  • the spline connection SP is used to make it impossible to rotate in the rotation direction.
  • the ball screw mechanism 30 includes a spiral groove 31 formed on the rack shaft 12, a nut 32, and a number of balls 33 disposed between the spiral groove 31 and the nut 32.
  • the nut 32 is rotatably held by a bearing 34 arranged in the third housing 21c.
  • the bearings 25a and 25b are arranged on the motor flange 24, and the first toothed burry 26 is attached to the motor rotating shaft 22a supported by the bearings 25a and 25b. In this state, attach the motor flange 24 to the first housing 21a.
  • a bearing 28a is arranged on the first housing 21a to rotatably support a second toothed pulley 27, and a first toothed pulley 26 and a second toothed pulley 27 Between them, wrap the toothed belt 29.
  • the second housing 21b fitted with the bearing 28a is mounted on the first housing 21a, and the other end of the second toothed burry 27 supported by the bearing 28a is mounted on the other end of the bearing 28b. It is rotatably supported by.
  • the third housing 21c assembled with the ball screw mechanism 3 ⁇ is attached to the second housing 21b, the rack shaft 12 is passed through the second toothed pulley 27, and the second Spline groove on inner surface of toothed pulley 2 7 and ball screw mechanism 3
  • the nut shaft 0 and the spline ridges 2 are spline-coupled SP to complete a rack shaft assembly 10 having a belt reduction device.
  • a first toothed pulley 26, a second toothed pulley 27, and a toothed belt 29 form a belt reduction device 40.
  • the driving rotational force of the motor 22 driven by a control device (not shown) is changed to a first toothed pulley 26,
  • the power is transmitted to the nut 32 of the ball screw mechanism 30 via the belt 29 and the second toothed pulley 27.
  • the rack shaft 12 moves in the axial direction, the direction of the wheels is changed, and steering is performed.
  • FIG. 2 is a front view showing the structure of a conventional speed reducer 140 using a toothed belt.
  • the inside of the housing 144 of the speed reducer 140 and the toothed pulley 144 are shown.
  • the relationship between the gap ⁇ between the back 1 4 5 a of the toothed belt 1 45 and the tooth height H of the toothed belt 1 45 will be described later with reference to FIG.
  • the gap ⁇ is configured to be smaller than the tooth height H of the toothed belt 144 ( ⁇ ⁇ ).
  • the toothed belt 1 4 5 breaks, as shown in FIG. 3, the toothed belt 1 4 5 is located between the inner surface 14 1 a of the housing 14 1 and the outer peripheral surface of the toothed pulley 14 3. And the toothed pulleys 1 4 3 are locked.
  • FIG. 4 is a front cross-sectional view showing the configuration of the speed reducer 40, and shows a cross section taken along line AA of FIG.
  • the gap ⁇ between the inner surface 2 1 X of the second housing 2 1 b of the reduction gear 40 and the back surface 29 a of the toothed belt 29 wound around the toothed bulge 27 is a toothed belt. It is configured to be larger than the tooth height H of 29 ( ⁇ ⁇ ). Therefore, even if the toothed belt 29 breaks, as shown in FIG. 5, a tooth is formed between the inner surface 21X of the second housing 21b and the outer peripheral surface of the second toothed pulley 27. Belt 2 9 The pulley 27 is not locked.
  • FIG. 6 to 8 show the relationship between the gap ⁇ between the inner surface of the housing A and the back surface of the toothed belt C wound around the toothed bury B, the tooth height H of the toothed belt C, and the toothed belt.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the insertion of C.
  • FIG. 6 shows a gap ⁇ between the inner surface of the housing A and the back surface of the toothed belt C wound around the toothed pulley B, and a toothed belt C.
  • Fig. 7 illustrates the relationship between the tooth height ⁇ and Fig. 7 shows a state in which the gap ⁇ is smaller than the tooth height ⁇ ( ⁇ ⁇ ), and the toothed belt C is inserted.
  • the gap ⁇ is larger than the tooth length ⁇ ( ⁇ > ⁇ ), indicating that the toothed belt C is not inserted.
  • the present invention relates to an electric power steering device provided with a speed reducer using a toothed belt, wherein the speed reducer has at least an inner circumferential surface of the housing of the driven-side rotating member facing the toothed belt;
  • the clearance ⁇ between the toothed belt and the back side of the toothed belt wound around the toothed pulley is configured to be larger than the tooth height H of the toothed belt ( ⁇ > ⁇ ).
  • an electric power steering device that does not lock the toothed pulley between the inner surface of the housing and the outer peripheral surface of the toothed pulley and locks the toothed pulley, making steering impossible.

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Abstract

歯付きベルトを使用する減速装置を備えた電動パワーステアリング装置において、歯付きベルトが破断しても減速装置がロックされて操舵不能となることがない電動パワーステアリング装置である。減速装置40の第2ハウジング21bの内側面21Xと歯付きプーリ27に巻き掛けられた歯付きベルト29の背面29aの間の隙間Δは、歯付きベルト29の歯丈Hよりも大きく構成(Δ>H)されている。このため歯付きベルト29が破断しても第2ハウジング21bの内側面21Xと第2の歯付きプーリ27の外周面27aの間に歯付きベルト29が噛み込まれることなく、歯付きプーリ29がロックされることがない。

Description

明細書 電動パワーステアリ ング装置の減速装置 技術分野
この発明は、 電動パワーステアリング装置に関し、 特に歯付きベルトを使用す る減速装置を備えた電動パワーステアリング装置に関する。 背景技術
電動モータにより補助トルクを発生させる電動パワーステアリング装置では、 ステアリ ングシャフ トに発生する操舵トルクの大きさを検出し、 検出された操舵 トルクの大きさに応じてモータ電流を制御する制御装置により電動モータが駆動 され、 ステアリングシャフ トに補助トルクを供給するように構成されている。 その構成は、 例えばステアリングシャフ トに連結されたピニオンが、 軸方向に 変位可能に支持されたラック軸に嚙合しており、 ステアリ ングシャフ トの回転が ラック軸の軸方向移動に変換され、 車輪操向機構を介して操向車輪の向きを操作 する機構において、 電動モータとラック軸との間にボールねじ機構が配置されて いるものがある。
このボールねじ機構は、 ラック軸の外周面に形成された螺旋溝と、 この螺旋溝 の外周に嵌装され、 内周面に螺旋溝が形成されたナツ ト部材と、 これ等 2つの螺 旋溝の間に配置された多数のボールとから構成されている。 そして、 前記ナッ ト 部材には減速装置を介して電動モータが結合されており、 電動モータの回転が減 速装置を介してボールねじ機構のナツ ト部材を回転させてラック軸をその軸方向 に移動させ、 車輪操向機構を介して操向車輪の向きが変更されるように構成され ている。
このような電動パワーステアリ ング装置では、 操舵輪の操作によりラック軸が 中立位置から軸方向に変位するときは、 ラック軸に軸方向の荷重や剪断方向 (半 径方向) の荷重が伝達され、 剪断方向の荷重によりラック軸に曲げモーメントが 発生し、 ボールねじ機構に影響を及ぼす。
即ち、 ボールねじ機構は剪断方向の荷重には許容能力が極めて低く、 軸方向荷 重には許容能力が高いので、 ラック軸に曲げモーメントが作用して変形すると、 ラック軸に形成された螺旋溝のピッチが変化し、 また、 ラック軸とピニオンとの 嚙合精度が低い場合は、 ラック軸がピニオンの回転に伴い半径方向に振動する。 このような原因からボールねじ機構のボールに過大な荷重が加わり、 ボールが円 滑に回転できなく なると、 電動モータからの回転トルクの伝達効率が低下し、 ま た耐久性が低下し、 操舵フィーリングの向上を阻害する結果となる。
この対策と して、 実公平 6 _ 4 9 4 8 9号公報には、 ボールねじ機構の螺旋溝 を形成したラック軸に同軸に歯付きプーリを配置し、 この歯付きプーリを前記し たボールねじ機構のナツ トと一体回転可能に、 且つ半径方向には変位可能に結合 し、 一方、 電動モータには別の歯付きプーリを装着し、 前記ラック軸に同軸に配 置した歯付きプーリ と前記電動モータに装着された歯付きプーリ との間に歯付き ベルトを巻き掛けて減速機構を構成し、 電動モータの回転力を減速機構及びボ一 ルねじ機構を介してラック軸に伝達する構成が提案されている。
上記した構成によれば、 ボールねじ機構のボールに過大な荷重が加わることが なくなり、 ボールねじ機構は円滑に回転して電動モータからの回転トルクの伝達 効率が低下せず、 また耐久性の低下、 操舵フィーリ ングの向上を阻害するといつ た不都合は一応解決することができる。
一方、 このような歯付きベルトを使用する減速装置を備えた電動パワーステア リ ング装置においては、 長期間の使用により、 或いは過大な負荷が加わった場合 に歯付きベルトが破断することが予想される。 歯付きベルトが破断すると、 電動 モータの回転力がラック軸に伝達されなくなりマニュアルステアリ ングの状態と なるが、 この場合でも緊急避難のための操舵は可能であるから、 操舵機構にフエ ールセーフ機能が一応備えられているものと考えられてきた。
しかしながら、 破断した歯付きベルトが歯付きプ一リから外れてハウジングと の間に挟まると、 減速装置がロックされてしまう。 特に、 破断した歯付きベルト が被駆動側、 即ちラック軸側の歯付きプーリ とハウジングとの間に挟まり、 被駆 動側の歯付きプーリがロックされてしまう と、 被駆動側の歯付きプーリ とラック 軸とはボールねじ機構を介して連動しているので、 ステアリ ングシャフ トがロッ クされて操舵不能となってしまい、 操舵機構のフェールセーフ機能が働かない極 めて危険な状態が発生する。
この発明は上記課題を解決することを目的とするもので、 歯付きベルトを使用 する減速装置を備えた電動パワーステアリング装置において、 減速装置は少なく とも被駆動側回転部材のハウジングの歯付きベルトに対向する内周面と、 歯付き プーリに卷き掛けられた歯付きベルトの背面側との隙間 Δが、 歯付きベルトの歯 丈 Hより も大きく構成 (Δ〉Η ) されているから、 たとえ歯付きベルトが破断し た場合でも、 ハウジングの内側面と歯付きブーリの外周面との間に歯付きベルト が嚙み込まれて歯付きプーリが口ックされることなく、 操舵不能になるおそれの ない電動パワーステアリング装置を提供するものである。 発明の開示
この発明に係る操舵機構にモータから操舵補助力を供給する電動パワーステア リ ング装置は、 モータ軸に設けた駆動側回転部材と操舵機構に設けた被駆動側回 転部材との間に歯付きベルトを巻き掛けた減速装置を備え、 その減速装置は少な く とも被駆動側回転部材を収納するハゥジング部の歯付きベルトに対向する内周 面と、 前記歯付きベルトの背面側との隙間が、 前記歯付きベルトの歯丈以上に設 定されているハウジングを備えたものである。
また、 この発明に係る操舵機構にモータから操舵補助力を供給する電動パワー ステアリ ング装置は、 モータ軸に設けた駆動側歯付きプーリと、 操舵機構側の回 転部材に設けられた被駆動側歯付きプーリ と、 両歯付きプーリの間に巻き掛けら れた歯付きベルトから構成される減速装置とを備え、 前記減速装置は、 少なく と も被駆動側の歯付きブーリに卷き掛けられた歯付きベルトに対向する内周面と、 前記歯付きプーリに卷き掛けられた歯付きベルトの背面側との隙間が、 前記歯付 きベル卜の歯丈以上に設定されているハウジングを備えている。 図面の簡単な説明
第 1図は、 電動パワーステアリング装置のベルト減速装置を備えたラック軸組 立体の要部の構成を説明する横断面図である。
第 2図は、 従来の歯付きベルトを使用した減速装置の要部を説明する正面断面 図である。
第 3図は、 第 2図に示す従来の歯付きベルトを使用した減速装置において、 歯 付きベルトが破断した状態を説明する正面断面図である。
第 4図は、 この発明の実施の形態の齒付きベルトを使用した減速装置を説明す る正面断面図である。
第 5図は、 第 4図に示す実施の形態の歯付きベルトを使用した減速装置におい て、 歯付きベルトが破断した状態を説明する正面断面図である。
第 6図は、 ハウジング Aの内側面と歯付きプーリ Bの外周面の隙間 Δ、 及び歯 付きベルト Cの歯丈 Hの関係を説明する図である。
第 7図は、 ハウジング Aの内側面と齒付きブーリ Bの外周面の隙間 Δが歯付き ベルト Cの歯丈 Hより も小さく構成 (Δ < Η ) され、 歯付きベルト Cが嚙み込ま れた状態を説明する図である。
第 8図は、 ハウジング Αの内側面と歯付きプーリ Βの外周面の隙間 Δが歯付き ベルト Cの歯丈 Hより も大きく構成 (Δ > Η ) され、 歯付きベルト Cが嚙み込ま れないことを説明する図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の実施の形態について説明する。
図 1は、 この発明の実施の形態の電動パワーステアリング装置のベルト減速装 置を備えたラック軸組立体 1 0の要部の構成を説明する横断面図である。
図 1において、 1 1は操舵軸、 1 2はラック軸で、 操舵軸 1 1の端部に設けら れた図示されていないピニオンとラック軸 1 2 とは嚙合し、 操舵軸 1 1の回転が ラック軸 1 2に伝達されるように構成されている。
ラック軸ハウジング 2 1は、 モータフランジ 2 4が装着される第 1ハウジング 2 1 a と、 後述する第 1及び第 2の歯付プーリが収納される第 2ハウジング 2 1 b と、 これも後述するボールねじ機構が収納される第 3ハウジング 2 1 c とから 構成される。
モータ 2 2は、 図示されていないが内部にステ一タとロータを備え、 ロータか ら延長された回転軸 2 2 aがモータフランジ 2 4に配置された軸受 2 5 a及び 2 5 bにより回転自在に支持され、 回転軸 2 2 aには第 1の歯付きプ一リ 2 6が取 り付けられている。
また、 被駆動側のプーリである第 2の歯付きプーリ 2 7は円筒形状であって、 その内部をラック軸 1 2が貫通しており、 第 2の歯付きプーリ 2 7は、 円筒軸方 向の両端部で、 第 1ハウジング 2 1 aに配置された軸受 2 8 a、 及び第 2ハウジ ング 2 1 bに配置された軸受 2 8 b とにより回転自在に支持されている。
第 2の歯付きブーリ 2 7の內周面にはスプライン溝が形成され、 このスプライ ン溝と後述するボールねじ機構のナツ ト 3 2に形成されたスプライン凸条とは、 軸方向には移動可能に、 回転方向には相対回転不能に、 スプライン結合 S Pされ ている。
ボールねじ機構 3 0は、 ラック軸 1 2に形成された螺旋溝 3 1、 ナッ ト 3 2、 及び螺旋溝 3 1 とナッ ト 3 2 との間に配置された多数のボール 3 3から構成され ており、 ナッ ト 3 2は第 3ハウジング 2 1 cに配置された軸受 3 4により回転自 在に保持されている。
上記したベルト減速装置を備えたラック軸組立体の組立手順について簡単に説 明する。 モータフランジ 2 4に軸受 2 5 a及び 2 5 bを配置し、 軸受 2 5 a及び 2 5 bにより支承されたモータ回転軸 2 2 aに第 1の歯付きブーリ 2 6を取り付 け、 この状態でモータフランジ 2 4を第 1ハウジング 2 1 aに装着する。 第 1ハ ウジング 2 1 aには軸受 2 8 aを配置して第 2の歯付きプーリ 2 7を回転自在に 支承し、 第 1の歯付きプーリ 2 6 と、 第 2の歯付きプーリ 2 7 との間に、 歯付き ベルト 2 9を卷き掛ける。
軸受 2 8 a を装着した第 2ハウジング 2 1 bを第 1ハウジング 2 1 aに装着 し、 軸受 2 8 aにより支承された第 2の歯付きブーリ 2 7の他の端部を軸受 2 8 bで回転自在に支承する。
さらに、 ボールねじ機構 3 ◦が組み立てられた第 3ハウジング 2 1 cを第 2ハ ウジング 2 1 bに取り付け、 第 2の歯付きプーリ 2 7にラック軸 1 2を貫通させ ると共に、 第 2の歯付きプ一リ 2 7の内側面のスプライン溝とボールねじ機構 3 0のナツ ト 3 2のスプライン凸条とをスプライン結合 S Pさせ、 ベルト減速装置 を備えたラック軸組立体 1 0が完成する。
上記したラック軸組立体 1 0において、 第 1の歯付きプーリ 2 6、 第 2の歯付 きプ一リ 2 7、 及び歯付きベルト 2 9でベルト減速装置 4 0が構成される。 図示しない トルクセンサにより検出された舵輪軸の操舵トルクに基づいて、 こ れも図示されていない制御装置により駆動されたモータ 2 2の駆動回転力は、 第 1の歯付きプーリ 2 6、 歯付きベルト 2 9、 第 2の歯付きプーリ 2 7を経てボー ルネジ機構 3 0のナツ ト 3 2に伝達される。 そして、 ナッ ト 3 2の回転により ラ ック軸 1 2が軸方向に移動して車輪の向きが変更され、 操舵が行なわれる。 次に、 歯付きベルトとハウジングの関係について説明する。 図 2は従来の歯付 きベルトを使用した減速装置 1 4 0の構成を示す正面図で、 減速装置 1 4 0のハ ウジング 1 4 1の内側面 1 4 1 a と歯付きプーリ 1 4 3に卷き掛けられた歯付き ベルト 1 4 5の背面 1 4 5 a との間の隙間 Δと、 歯付きベルト 1 4 5の歯丈 Hと の関係は、 図 6を参照して後で説明するが、 前記隙間 Δは、 歯付きベルト 1 4 5 の歯丈 Hより も小さく構成 (Δ < Η ) されている。
このため、 歯付きベルト 1 4 5が破断すると、 図 3に示すように、 ハウジング 1 4 1の内側面 1 4 1 a と歯付きプーリ 1 4 3の外周面の間に歯付きベルト 1 4 5が嚙み込まれ、 歯付きプーリ 1 4 3がロックされてしまう。
図 4は、 減速装置 4 0部分の構成を示す正面断面図で、 図 1の線 A— Aに沿つ た断面を示している。 減速装置 4 0の第 2ハウジング 2 1 bの内側面 2 1 Xと歯 付きブーリ 2 7に卷き掛けられた歯付きベルト 2 9の背面 2 9 a との間の隙間 Δ は、 歯付きベルト 2 9の歯丈 Hより も大きく構成 (Δ〉Η ) されている。 このた め歯付きベルト 2 9が破断しても、 図 5に示すように、 第 2ハウジング 2 1 bの 内側面 2 1 Xと第 2の歯付きプーリ 2 7の外周面の間に歯付きベルト 2 9が嚙み 込まれることがなく、 歯付きプーリ 2 7がロックされことがない。
図 6乃至図 8は、 ハウジング Aの内側面と歯付きブーリ Bに卷き掛けられた歯 付きベルト Cの背面との隙間 Δ、 及び歯付きベルト Cの歯丈 Hの関係と、 歯付き ベルト Cの嚙み込みを説明する図であって、 図 6はハウジング Aの内側面と歯付 きプーリ Bに卷き掛けられた歯付きベルト Cの背面との隙間 Δ、 及び歯付きベル ト Cの歯丈 Ηの関係を説明する図、 図 7は隙間 Δが歯丈 Ηより も小さく構成 (△ < Η ) されていて、 歯付きベルト Cが嚙み込まれた状態を示し、 図 8は隙間 Δが 歯丈 Ηよりも大きく構成 (Δ > Η ) されていて、 歯付きベルト Cが嚙み込まれな い状態を示す。
図 7に示すように、 隙間 Δが歯丈 Ηよりも小さく構成 (Δく Η ) されている場 合は、 ハウジング Αの内側面と歯付きプーリ Βの外周面の間に歯付きベルト Cが 嚙み込まれ、 歯付きプーリ Bがロックされてしまう。 また、 図 8に示すように、 隙間 Δが歯丈 Hより も大きく構成 (Δ > Η ) されている場合は、 ハウジング Αの 内側面と歯付きプーリ Bの外周面との間に歯付きベルト Cが嚙み込まれることが なく、 歯付きプーリ Bがロックされることがない。 産業上の利用可能性
この発明は、 歯付きベルトを使用する減速装置を備えた電動パワーステアリ ン グ装置であって、 減速装置は少なく とも被駆動側回転部材のハウジングの歯付き ベルトに対向する内周面と、 歯付きプーリに卷き掛けられた歯付きベルトの背面 側との隙間 Δが、 歯付きベル トの歯丈 Hよりも大きく構成 (Δ > Η ) されている から、 たとえ歯付きベルトが破断してもハウジングの内側面と歯付きプーリの外 周面との間に歯付きベルトが嚙み込まれて歯付きプーリがロックされることがな く、 操舵不能になるおそれのない電動パワーステアリング装置を提供することが
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Claims

請求の範囲
1 . 操舵機構にモータから操舵補助力を供給する電動パワーステアリング装置に おいて、
モータ軸に設けた駆動側回転部材と操舵機構に設けた被駆動側回転部材との間 に歯付きベルトを巻き掛けた減速装置を備え、
前記減速装置は、 少なく とも被駆動側回転部材を収納するハウジング部の歯付 きベルトに対向する内周面と前記歯付きベルトの背面側との隙間が、 前記歯付き ベルトの歯丈以上に設定されているハウジングを備えていること
を特徴とする電動パワーステアリング装置の減速装置。
2 . 操舵機構にモータから操舵補助力を供給する電動パワーステアリング装置に おいて、
モータ軸に設けた駆動側歯付きプーリ と、 操舵機構側の回転部材に設けられた 被駆動側歯付きプーリ と、 両歯付きプーリの間に卷き掛けられた齒付きベルトか ら構成される減速装置とを備え、
前記減速装置は、 少なく とも前記被駆動側歯付きプーリに巻き掛けられた歯付 きベルトに対向する内周面と被駆動側歯付きプーリに巻き掛けられた歯付きベル 卜の背面側との隙間が、 前記歯付きベルトの歯丈以上に設定されているハウジン グを備えていること
を特徴とする電動パワーステアリング装置の減速装置。
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