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WO2005012424A1 - 樹脂組成物、シート状樹脂組成物及び積層体 - Google Patents

樹脂組成物、シート状樹脂組成物及び積層体 Download PDF

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WO2005012424A1
WO2005012424A1 PCT/JP2004/006125 JP2004006125W WO2005012424A1 WO 2005012424 A1 WO2005012424 A1 WO 2005012424A1 JP 2004006125 W JP2004006125 W JP 2004006125W WO 2005012424 A1 WO2005012424 A1 WO 2005012424A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
resin composition
copper
compound
phosphate
infrared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2004/006125
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Naoki Hayashi
Hiroki Katono
Rumi Ueda
Tomomi Ujiie
Yutaka Kobayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kureha Corp filed Critical Kureha Corp
Publication of WO2005012424A1 publication Critical patent/WO2005012424A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4

Definitions

  • the present invention relates to a resin composition, a sheet-shaped resin composition, and a laminate.
  • metal ions into a light-transmitting material such as glass or resin, and to impart specific optical characteristics to the light-transmitting material by the metal ions.
  • a metal ion a copper ion which exhibits a heat ray absorbing function by absorbing a light ray in a near infrared ray or a longer wavelength range with high efficiency is known.
  • a resin composition containing such a copper ion for example, a resin composition containing a copper ion, a phosphate compound and an acrylic resin is known.
  • the optical member using the strong resin composition include a display front plate such as a plasma display panel, a roofing material for a house, and a canopy material. Disclosure of the invention
  • This laminated glass is a laminate in which an intermediate film is formed between a pair of glasses.
  • the intermediate film is made of a resin composition containing a polyvinyl acetal resin, an ethylene-vinyl acetate resin, or the like as a resin component.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a resin composition that has excellent light transmittance and can be maintained for a long period of time. Another object of the present invention is to provide a sheet-shaped resin composition and a laminate.
  • the present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have found that the above object can be achieved by combining a specific phosphate compound with copper ion and polyvinyl acetal resin. And completed the present invention.
  • the resin composition of the present invention is characterized by containing: a copper ion; a phosphate compound represented by the following general formula (1); and a polyvinyl acetal resin. I do.
  • R is an alkyl group having 1 to 7 carbon atoms
  • X is 1 or 2
  • A is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms, and when A has 2 carbon atoms, y is 1
  • y represents an integer of 2 to 15 when A has 3 to 6 carbon atoms.
  • the polyvinyl acetal resin contains the phosphoric ester compound represented by the above general formula (1) and copper ions, thereby providing excellent translucency for a long period of time. Can last for a long time.
  • the "polyvinyl acetal resin” in the present invention refers to a resin obtained by reacting polyvinyl alcohol with an aldehyde to form an acetal, and a resin obtained by partially acetalizing and mostly (including completely) ) Is included.
  • a polybutyl acetal resin include a polybutyl formal resin (vinylon) and a polyvinyl butyral resin.
  • the number of carbon atoms in A is 2, and the force o y ; ⁇ : is an integer of from 8 to 8, or the number of carbon atoms in A is 3 and V is Must be an integer between 2 and 8 Is preferred. This further enhances the affinity between the phosphoric acid ester conjugate and the polybiacetal resin, so that the above-described effects can be remarkably exhibited.
  • the sheet-shaped resin composition of the present invention is in the form of a sheet, and comprises the above-described resin composition of the present invention. Since this sheet-shaped resin composition is obtained by forming the above-described resin composition of the present invention into a sheet shape, excellent translucency can be maintained for a long period of time. Therefore, this sheet-shaped resin composition is suitable as a constituent material of an interlayer film of laminated glass.
  • the laminate of the present invention is characterized by including a layer made of the above-described resin composition of the present invention on a substrate made of a light-transmitting material. Since such a laminate has a layer made of the above resin composition, it is possible to maintain excellent translucency over a long period of time. Therefore, such a laminate can be suitably used as a laminated glass.
  • the resin composition of the present invention is the above-described resin composition of the present invention, and is used when producing a sandwiched product in which the resin composition is sandwiched between a pair of sheet glasses.
  • the haze H of the above-mentioned sandwich at the time of fabrication. Is less than or equal to 20 and the haze H s of the sandwiched material and the ⁇ h of the above-mentioned ⁇ after 14 days from the production. Is within ⁇ 5.
  • the resin composition having such properties can maintain extremely excellent light transmission over a long period of time.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an example of a laminate.
  • the resin composition according to the present embodiment contains copper ions, a phosphate compound represented by the general formula (1), and a polybutylacetal resin.
  • Copper ions constituting the resin composition can be supplied from a copper salt.
  • copper salts include copper salts of organic acids such as copper acetate, copper acetate monohydrate, copper formate, copper stearate, copper benzoate, copper ethyl acetylacetate, copper pyrophosphate, copper naphthenate, and copper citrate.
  • hydrates, or anhydrides and hydrates of copper salts of inorganic acids such as copper hydroxide, copper chloride, copper sulfate, copper nitrate, and basic copper carbonate.
  • copper acetate, copper acetate monohydrate, copper benzoate, copper hydroxide, and basic copper carbonate are preferred.
  • the resin composition according to the present embodiment may contain metal ions other than copper ions.
  • other metal ions include ions of metals such as rare earth metals, sodium, potassium, lithium, calcium, strontium, iron, manganese, magnesium, nickel, chromium, indium, titanium, antimony, and tin.
  • the rare earth metal include neodymium, praseodymium, and holmium.
  • Such rare-earth metals have excellent absorption characteristics for light of a specific wavelength (around 5 S0 nm or around 520 nm) due to the electronic transition of the f-orbit of the rare-earth ion. Since it matches the maximum response wavelength of the photoreceptor cell, the above composition can be provided with antiglare properties.
  • the phosphate ester compound constituting the resin composition according to the present embodiment is represented by the general formula (1).
  • Such phosphoric ester compounds include a diacid diester component represented by the following general formula (2) and a phosphoric acid monoester component represented by the following general formula (3).
  • RR 2 and R 3 are monovalent groups represented by the following general formula (4), and R and A are as defined above.
  • R 1 and R 2 may be the same or different.
  • Each of the phosphoric diester component and the phosphoric acid monoester component can be used alone or in combination of two or more.
  • a mixture of two or more phosphate ester compounds for example, a diester phosphate component represented by the following general formula (2) and a phosphate monoester component represented by the following general formula (5) It is preferable to mix
  • the mixture ratio of the phosphoric diester component and the phosphoric monoester component is in a molar ratio, preferably 90:10 to 10:90 (the former: the latter, the same applies hereinafter), and more preferably 70:30. 26: 74. With such a mixing ratio, it is possible to maintain excellent translucency at a high level over a long period of time.
  • R is an alkyl group having 1 to 7 carbon atoms, but may be any of linear, branched, and cyclic shapes. Among these, a linear or branched alkyl group is preferable. Examples of such an alkyl group include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an iso-propyl group, an n-butyl group, an iso-butynole group, a sec-butynole group, a tert-butynole group, an n-aminole group, sec A-amyl group, n-hexyl group and fi-heptyl group.
  • the number of carbon atoms in the alkyl group is preferably 1 to 7, and more preferably 1 to 4.
  • A is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms.
  • alkylene group examples include an ethylene group, a propylene group, a butylene group, a tetramethylene group, a pentylene group, and a hexylene group.
  • an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms is preferable, and an ethylene group or a propylene group having 2 to 3 carbon atoms is more preferable from the viewpoint of maintaining excellent translucency at a high level for a long period of time.
  • the propylene group constituting the propylene group the secondary carbon of the propylene group may be bonded to an oxygen atom, or the primary carbon may be bonded to an oxygen atom.
  • y is an integer of 1 to 15 when A has 2 carbon atoms, preferably an integer of 1 to 12, more preferably 1 to 8 The integer of,.
  • y is an integer of 2 to 15, but is preferably an integer of 2 to 12, and more preferably an integer of 2 to 8.
  • the phosphate compound represented by the following general formula (5) or (6) Ester compounds are preferred.
  • R and X are as defined above.
  • n is an integer of 2 15, but is preferably an integer of 2 12, more preferably an integer of 28, and still more preferably 2 or 3. When n is 1 or exceeds 15, it becomes difficult to maintain excellent translucency for a long period of time.
  • Table 15 shows a suitable combination of R 1 and R 2 in the phosphate ester component of the phosphate compound represented by the above general formula (5).
  • R 3 in the phosphate monoester component of the phosphate compound represented by the general formula (6), the groups exemplified as R 1 can be exemplified.
  • Table 67 shows suitable combinations of the above R 1 and R 2 in the gestenophosphate component of the phosphate compound represented by the general formula (6).
  • Suitable examples of R 3 in the phosphate monoester component of the phosphate compound represented by the general formula (6) include the groups exemplified as R 1 .
  • the above-mentioned phosphate compound can be produced by the following methods (i) to (iii). (I) no solvent or an appropriate organic solvent (for example,
  • reaction conditions of the specific alcohol and diphosphorus pentoxide are such that the reaction temperature is 0 to 100 ° C, preferably 40 to 80 ° C, and the reaction time is 1 to 24 hours, preferably 4 to 9 Time.
  • the ratio between the phosphate monoester component and the phosphate diester component is approximately 1: 1. Is obtained.
  • a specific alcohol is reacted with oxyhalogenine in a solvent-free state or in an appropriate organic solvent (eg, toluene, xylene, etc.), and water is added to the obtained product to effect hydrolysis.
  • an appropriate organic solvent eg, toluene, xylene, etc.
  • phosphorus oxyhalide for example, phosphorus oxychloride is preferably used.
  • the reaction conditions between the specific alcohol and the phosphorus oxyhalide are such that the reaction temperature is 0 to 110 ° C, preferably 40 to 8 ° C. 0 ° C., and the reaction time is 1 to 20 hours, preferably 2 to 8 hours.
  • a phosphoric acid monoester compound can be obtained, for example, by using a specific alcohol and phosphorus oxyhalide in a molar ratio of 1: 1.
  • a phosphorohalolidate compound is synthesized by reacting the phosphonate compound with a halogen such as chlorine gas, and the phosphorohalide compound is hydrolyzed.
  • a halogen such as chlorine gas
  • the reaction temperature between the phosphonate ester compound and the halogen is preferably 0 to 40 ° C, particularly preferably 5 to 25 ° C.
  • the phosphonate compound may be purified by distillation. In this method, for example, a phosphoric acid diester compound can be obtained with high purity by using a specific alcohol and phosphorus trihalide in a molar ratio of 3: 1.
  • the resin composition according to the present embodiment contains the above-mentioned phosphate compound and copper ions, and is obtained by reacting the phosphate compound with the copper compound. May be contained. By such a reaction, a phosphoric acid ester copper compound in which the phosphoric acid group of the phosphoric acid ester compound and copper ion are bound by ionic bond and Z or coordination bond is obtained.
  • the copper compound the above-mentioned copper salts can be used. The reaction between the above-mentioned phosphoric acid ester compound and the copper salt is carried out by bringing them into contact with each other under appropriate conditions.
  • (iv) a method in which a phosphate ester compound and a copper salt are mixed and reacted with each other; and (V) a method in which a phosphate ester compound and a copper salt are mixed in an appropriate organic solvent.
  • (Vi) contacting an organic solvent layer containing a phosphate ester compound in an organic solvent with an aqueous layer in which a copper salt is dissolved or dispersed to form a phosphate ester compound.
  • the above reaction conditions are a reaction temperature of 0 to 250 ° C, preferably 40 to 180 ° C, and a reaction time of 0.5 to 30 hours, preferably 1 to 10 hours.
  • organic solvent examples include: aromatic compounds such as toluene, alcohols such as methyl alcohol, glycol ethers such as methyl sorb, ethers such as getyl ether, ketones such as acetone, and ethyl acetate. And the like.
  • an acid component as an anion is released from the copper salt in the reaction between the phosphate compound and the copper salt.
  • Such an acid component may cause a decrease in moisture resistance and thermal stability of the resin composition when the phosphate compound is dissolved or dispersed in the polybutylacetal resin to form a resin composition. Therefore, it is preferable to remove as necessary.
  • the resulting acid component in the method (V), The generated acid component and organic solvent) can be removed by distillation.
  • the preferred method for removing the acid component is to add phosphoric acid to an organic solvent that is insoluble or hardly soluble in water.
  • the organic solvent layer containing the ester compound is neutralized by adding carbon dioxide to the organic solvent layer, and then the organic solvent layer is brought into contact with the aqueous layer in which the copper salt is dissolved or dispersed to form a phosphate ester.
  • a compound is reacted with a copper salt, and thereafter, an organic solvent layer and an aqueous layer are separated.
  • the alkali include, but are not limited to, sodium hydroxide, potassium hydroxide, and ammonia.
  • the acid component released from the copper salt and the alkali As a result, a water-soluble salt is formed, and this salt migrates to the aqueous layer, and the formed phosphate copper compound migrates to the organic solvent layer. Therefore, by separating the aqueous layer and the organic solvent layer, The acid component is removed.
  • Preferred specific examples of the phosphoric acid ester copper compound obtained by the above methods (vi) to (iv) include, for example, those derived from a phosphoric diester component represented by the following general formula (6). And a phosphate ester copper compound derived from a phosphate monoester component represented by the following general formula (7).
  • the ester copper phosphate compound may be a compound obtained by reacting a phosphate ester compound alone or in combination of two or more kinds with a copper salt. Therefore, for example, in the following general formula (6), the two phosphate residues bonded to the copper ion M may be the same or different.
  • a phosphate copper compound can be used alone or in combination of two or more.
  • the molar ratio is preferably 0.5 to 8, more preferably 0.5 to 8. It is 0.5-6, more preferably 0.8-4. If the ratio is less than 0.5, the phosphate compound may be dispersed in the resin. This tends to be difficult, and the absorption performance and translucency for a specific wavelength tend to be insufficient. On the other hand, if the force ratio exceeds 8, the proportion of hydroxyl groups that do not participate in coordination bonds and / or ion bonds with copper ions becomes excessive, so that the resin composition having such a composition ratio has a hygroscopic property. Tend to be relatively large.
  • the content ratio of such a copper phosphate compound varies depending on the use or purpose of the resin composition, but is 0.1 to 90% by mass based on the total mass of the resin composition. It is preferably 0.1 to 70% by mass, and more preferably 0.1 to 60% by mass. With such a content ratio, the phosphate ester compound ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ copper ion can be uniformly dissolved or dispersed in the resin without causing precipitation.
  • Polyvinyl acetal resin which is a resin component of the resin composition will be described.
  • Polyvinyl acetal resin can be obtained by acetalizing a part or most of polyvinyl alcohol with aldehyde.
  • aldehyde used for acetalization include, for example, propionaldehyde, n-butyl aldehyde, isobutyl aldehyde, n-pentyl aldehyde, and n-hexyl aldehyde.
  • the average degree of polymerization of the thus obtained polybee-lacetal resin is preferably from 500 to 3,000, and more preferably from 1,000 to 2,500. .
  • polybutyl acetal resins include, for example, polybutyl formal resin (vinylon) in which polyvinyl alcohol is partially or mostly acetalized with formaldehyde, and polybutyl alcohol with n-butyl aldehyde.
  • polybutyl formal resin vinylylon
  • polyvinyl butyral resins examples include polyvinyl butyral resins in which a part or most of the resin is acetalized. These resins can be used alone or in combination of two or more.
  • the resin composition when the resin composition is used as an interlayer film for laminated glass described later, the resin composition has high adhesiveness to a light-transmitting material such as glass and plastic. Petital resins are preferred.
  • the content of the polybutylacetal resin is the balance of the total mass of the resin composition excluding the total mass of the above-described copper ion, the phosphate compound, and the optional components described below.
  • the resin composition may further contain, as optional components, a benzotriazole-based, benzophenone-based or salicylic acid-based ultraviolet absorber, other antioxidants, stabilizers, and the like.
  • various plasticizers can be contained. Examples of such a plasticizer include V-ester plasticizers such as tricresyl phosphate and triphenyl phosphate; phthalic acid plasticizers such as dioctinolephthalate and dibutyl phthalate; dibutyl sebacate; and butyl ricinoleate.
  • Fatty acid-based plasticizers such as methyl acetyl succinate, butyl succinate, butyl phthalyl butyl dexcholate, triethylene glycol butyl butyrate, triethylene glycol rage, 2-ethyl butyl butyrate, triethylene glycol —Ethylhexanate (3GO), glycol-based plasticizers such as polyethylene glycol and the like.
  • the resin composition according to the present embodiment can be used, for example, when a sandwiched product in which the resin composition is sandwiched between a pair of plate-like glasses is produced, the haze of the sandwiched material at the time of fabrication is H. .
  • ⁇ ⁇ H 0 is preferably 20 or less, more preferably 10 or less.
  • ⁇ ⁇ Ichizu H s and haze H. Is preferably within ⁇ 5, more preferably within ⁇ 3.
  • "haze” refers to a value measured at 23 ° C using a turbidity meter (NDH-101 DP, manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.) in accordance with JISK 7136. .
  • the mechanical member is formed using the above-described resin composition, and includes the following three types.
  • First embodiment a sheet-shaped resin composition comprising the above-described resin composition.
  • Second form a sheet in which a sheet-shaped resin composition is bonded to a transparent substrate made of a light-transmitting material such as glass or plastic.
  • Third embodiment a laminate in which a layer made of the above-described resin composition is formed on a transparent substrate made of a light-transmitting material such as glass or plastic.
  • Examples of the optical member according to the first embodiment include a sheet and a film.
  • the sheet refers to a sheet having a thickness exceeding 250 ⁇ .
  • the film refers to a thin film having a thickness of 5 to 250 ⁇ .
  • a means for producing a sheet or a film for example, a melt extrusion molding method, a stretch molding method, a calendar molding method, a press molding method, a solution casting method and the like are suitably used.
  • the manufacturing method is not limited to these.
  • the above-described sheet or film is used as, for example, an interlayer film of laminated glass, and is formed of an interlayer film for laminated glass, glass, plastic, or the like.
  • a material in which a light-transmitting material is attached is used.
  • a means for bonding the interlayer for laminated glass composed of a sheet or film and the light-transmitting material means for bonding by pressurization or decompression, such as a press method, a multi-roll method, or a decompression method, or autoclave, etc.
  • a means for bonding by heating or a means based on a combination thereof can be used.
  • the interlayer film for a laminated glass preferably has a thickness of 0.001 to 10 mm, particularly preferably 0.01 to 5 mm. If the thickness of the interlayer film for laminated glass is less than 0.01 mm, it is difficult to obtain an interlayer film having a high absorption for near infrared rays and the like, and the infrared absorbing performance is insufficient. It can be. On the other hand, when the thickness of the interlayer film for laminated glass exceeds 1 Omm, it is difficult to obtain an interlayer film having high visible light transmittance, and the transparency may be low.
  • Examples of the optical member of the third mode include a coating.
  • the coating means that a solution or dispersion obtained by dissolving or dispersing the above-described resin composition in an appropriate solvent is applied to a necessary surface and the solvent is evaporated to form a part or all of the surface.
  • Thin film, coating or thin layer for the purpose of enhancing the flatness of the surface on which the thin film or the like is formed, for example, a dissolving aid such as a leveling agent or various surfactants as an antifoaming agent is added to the solution or the dispersion. May be.
  • the polyvinyl acetal resin is obtained by using a resin composition containing a specific phosphate compound compound in a copper ion and a polyvinyl acetal resin. Phase separation between the catalyst and the phosphate compound can be avoided. This makes it possible to obtain an optical member capable of maintaining excellent translucency for a long period of time. Further, since the resin composition contains a polybutyl acetate resin, the adhesiveness to a light-transmitting material is also improved. Further, since the polybutyl acetal resin has thermoplasticity, molding can be easily performed.
  • an interlayer film made of an adhesive resin composition is inserted between two glass plates, and the obtained laminate is pre-pressed to bond each interlayer. After the remaining air is removed, a method may be adopted in which the one- layer body is completely adhered by the final press bonding.
  • the interlayer used in this case is that the interlayers are coalesced together during storage to form a lump, a so-called blocking phenomenon does not occur, and that workability when laminating the glass and the interlayer is good.
  • good deaeration in the pre-compression bonding step is required. The deaeration during pre-pressing affects the quality of the laminated glass. If the deaeration is insufficient, the resulting laminated glass may have poor transparency or accelerated tests may generate bubbles.
  • the overall performance of the interlayer film as described above depends on the type and physical properties such as viscosity of the thermoplastic resin as a raw material, but when these are fixed and considered, the surface of the interlayer film is considered. Shape is a major factor in determining its overall performance.
  • embossing An effect can be obtained by forming a large number of fine irregularities on the surface of the intermediate film, and an intermediate film having an embossed surface is conventionally used.
  • Examples of the form of the emboss include, for example, various projections and depressions including a large number of projections and a large number of depressions corresponding to these projections, and various projections and depressions including a large number of projections and a large number of grooves corresponding to these projections.
  • embossed shapes that have various values for various shape factors such as pattern, roughness, arrangement, size, etc.
  • a method of forming such an emboss for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-1989, a method of changing the size of a convex portion and defining its size and arrangement, A method in which the surface roughness is set to 20 to 50 / zm as described in Kaihei 9-4 044 44, as described in JP-A-9-125859 A method in which the ridges are arranged so as to intersect, a method in which a smaller ridge is formed on the main ridge as described in JP-A-2003-487762, and the like. .
  • sound insulation properties may be required for laminated glass.
  • the sound insulation performance is indicated as a transmission loss according to a change in frequency, and the transmission loss is specified in JISA 478 at a constant value according to the sound insulation class at 50 OHz or more.
  • the sound insulation performance of the glass plate is significantly reduced in the frequency region centered at 2000 Hz due to the coincidence effect.
  • the coincidence effect means that when a sound wave enters a glass plate, a transverse wave propagates through the glass plate due to the rigidity and inertia of the glass plate, and the transverse wave and the incident sound resonate. As a result, sound transmission The phenomenon that occurs.
  • the transmission loss of this minimum is referred to as the TL value
  • Methods for imparting sound insulation to a laminated glass include a method of increasing the mass of the laminated glass, a method of combining glass, a method of subdividing the glass area, and a method of improving the means for supporting a glass plate.
  • the sound insulation performance is affected by the dynamic viscoelasticity of the interlayer, and may be affected by the loss tangent, which is the ratio of the storage elastic modulus to the loss elastic modulus. Sound insulation performance can be enhanced.
  • control means for example, a method using a resin film having a specific polymerization degree, a method for defining the structure of the acetal portion of the polyvinyl acetal resin as described in JP-A-4-231743, — A method of defining the amount of a plasticizer in a resin as described in JP-A-220183, and the like. Further, by combining two or more different resins, the sound insulation performance of the laminated glass can be enhanced over a wide temperature range.
  • the oxide fine particles include tin-doped indium oxide (IT ⁇ ), antimony-doped tin oxide ( ⁇ ), and aluminum-doped zinc oxide ( ⁇ ).
  • a method of reducing the particle size of the oxide fine particles Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-293835, or increasing the dispersibility may be used.
  • a known fine particle dispersing technique such as mechanically dispersing or using a dispersant can be used.
  • a method using not only oxide fine particles but also a dye having an organic heat-shielding function as described in JP-A-7-157344 and Japanese Patent No. 319271 is also available. No.
  • a method of increasing the heat shielding property of the laminated glass a method of producing a laminated glass using glass having a heat shielding function can be mentioned.
  • a method as exemplified below can be used.
  • a method for improving the penetration resistance for example, as described in JP-B-6-25005, a method using an ⁇ -olefin-modified polybutylacetal as a resin base material, A method for defining the degree of polymerization of a resin and the amount of a plasticizer to be added as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 0-253390, the thickness of an intermediate film as described in JP-A-11-147736 And a method for reducing the deviation.
  • a hydrocarbon group having a large hydrophobicity is used in a molecule.
  • Method of adding silicone oil having A method for defining the amount of alkali metal or alkaline earth metal added as described in JP-A-2001-139352, and a method for defining the oxyalkylene glycol content as described in JP-A-2001-139352 A method using a resin having the properties specified as described in JP-A-2001-163640, a method of sealing a silane coupling material as described in JP-A-6-221548, And the like.
  • an ultraviolet absorber is added as described in JP-B-4-29697, JP-A-10-194796, and JP-A-2000-128587.
  • the antistatic method include a method of adding an alkali metal carboxylate as described in JP-A-2001-240425 and an oxyalkylene as described in JP-A-2001-261384.
  • Examples of the toning method include a method of adding a dye as described in JP-A-9-118338.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an example of the laminate according to the present embodiment.
  • the window material 10 is formed of a layer made of a resin composition having an infrared absorbing ability (hereinafter, referred to as an “infrared absorbing composition layer”) on a plate-shaped substrate 1 made of a translucent material such as glass or plastic. 2) is provided.
  • This infrared resin composition layer 2 is composed of the resin composition described above.
  • the material constituting the plate-shaped substrate 1 is not particularly limited as long as it is a light-transmitting material having visible light transmittance, and can be appropriately selected according to the use of the window material. .
  • glass or plastic is preferably used as described above.
  • the glass include inorganic glass and organic glass.
  • the plastic include, for example, polycarbonate, acrylonitrile styrene copolymer, polymethyl methacrylate, vinyl chloride resin, polystyrene, polyester, polyolefin, norbornene resin and the like.
  • each is made of the same type of material. Or may be made of different materials.
  • means for mixing the above resin composition with a mixer such as a Henschel mixer, or means for kneading and mixing with a roll kneader or a kneading extruder is used. Can be formed. Alternatively, means for dispersing each component in an appropriate organic solvent and removing the organic solvent from the dispersion may be used.
  • the window material 10 having such a configuration, excellent translucency can be maintained for a long time.
  • a heat ray component such as sunlight
  • the heat ray absorption capability of the infrared-absorbing composition layer 2 makes the heat ray component particularly in the near infrared region (wavelength range). (About 700 to 1200 nm) is cut off.
  • heat rays (near-infrared rays) in this wavelength range tend to give a greasy and irritating heat such as burning of the skin, but light transmitted through the window material 10 is mainly visible light. Therefore, since such a heat ray component is not included, it is possible to suppress a rise in temperature in a room or indoors.
  • sunlight has a continuous wavelength spectrum having a single peak in the visible light component when viewed macroscopically, and is near red compared to infrared light. Contains heat ray components with a lot of external light. Therefore, the use of the window material 10 including the infrared absorbing composition layer 2 having excellent near-infrared light absorption characteristics is effective in blocking heat rays. Further, the infrared absorbing composition layer 2 does not reflect the heat rays to the outside by absorbing the heat rays by itself. Therefore, it does not radiate heat rays to the outdoors or outdoors, which contributes to preventing reflection and hence the occurrence of the so-called heat island phenomenon.
  • building materials for taking in natural light such as sunlight or other external light
  • roofing material skylight It can be applied to other window materials, coating materials for painted surfaces such as road signs, sunshade materials such as umbrellas, and other various materials that need to block heat rays.
  • the infrared component is repeatedly scattered and reflected by the metal oxide particles, attenuated, and eventually. Can disappear.
  • the ability to block heat rays can be further improved.
  • the window material 10 can be suitably used for a single-layer glass window or a base material thereof, a single-layer laminated glass window, a single-layer glass window, and the like.
  • the window material 10 having such a configuration can be formed by applying (for example, coating) a resin composition to one of the main surfaces on the plate-shaped substrate 1. Further, the sheet and the film described above can be bonded to one of the main surfaces on the plate-shaped substrate 1.
  • the window material 10 shown in FIG. 1 has the infrared absorbing composition layer 2 provided on one of the main surfaces of the plate-shaped base material 1.
  • An infrared absorbing composition layer 2 may be provided on the other side of the surface.
  • the infrared absorbing composition layer 2 may be further laminated on the infrared absorbing composition layer 2.
  • the window material having such a configuration can be suitably used for a single-layer glass window or a base material thereof, a single-layer glass window, a single-layer glass window, or the like, similarly to the above-described window material 10. .
  • an infrared absorbing composition layer 2 and a plate material 1 are sequentially laminated on the plate material 1 to form a window material, and the infrared absorbing composition is placed on the plate material 1.
  • Layer 2, infrared-absorbing composition layer 2, and plate-shaped substrate 1 are sequentially laminated and integrated into window material, plate-shaped member 1, infrared-absorbing composition layer 2, plate-shaped member 1, and infrared-absorbing composition Window materials, etc., in which the material layers 2 are sequentially laminated and integrated, and the like, are suitable for laminated glass windows.
  • the infrared absorbing composition layer 2 functions as an intermediate film (for example, a laminated glass intermediate film) of the two plate-like substrates 1.
  • the infrared absorbing composition layer 2 described above may contain the antiglare composition containing the above-mentioned ester phosphate compound and rare earth ions. like this
  • a window material having such a structure excellent anti-glare properties can be obtained in addition to excellent infrared absorbing properties and transmissive properties and persistence thereof.
  • the window material may have a layer made of an antiglare composition containing the above-mentioned esternophosphate phosphate compound and rare earth ion.
  • a window material in which an infrared ray absorbing composition layer 2 and an anti-glare composition layer are sequentially laminated on a plate-like member 1, an anti-glare composition layer and an infrared ray absorbing composition layer 2 on a plate-like member 1 in order may be a laminated window material, or a window material in which an infrared absorbing composition layer 2, an anti-glare composition layer, and an infrared absorbing composition layer 2 are sequentially laminated on the plate-like member 1.
  • the phosphorous ester compounds described in Preparation Examples 2 to 13 were synthesized in the same manner as in Preparation Example 1 except that the materials and the amounts were changed to those described in Table 8, and the phosphorus obtained was as follows.
  • Phosphate ester copper compounds were prepared using the acid ester compounds.
  • the obtained phosphate ester compound had a molar ratio of the phosphate monoester component and the phosphate ester component of 1: 1.
  • E ⁇ means an oxyethylene group
  • P O means an oxypropylene group.
  • 2-Ethylhexyl phosphate (Tokyo Kasei Co., Ltd., molar ratio of phosphate monoester component and phosphate diester component is 1: 1) 20.04 g and 11.73 g of copper acetate in toluene 6 Om 1 The mixture was stirred. This solution was refluxed to remove by-produced water and acetic acid. After the completion of the reaction, the obtained reaction solution was filtered, and toluene was distilled off under reduced pressure to obtain 24.17 g of a copper alkyl phosphate ester compound.
  • Radiolinoleic acid ester manufactured by Johoku Chemical Co., Ltd., molar ratio of phosphoric acid monoester component and phosphoric acid ester component is 1: 1) 5.03 g and 2.15 g of copper acetate were added to 15 ml of toluene and stirred. . This solution was refluxed to remove by-produced water and acetic acid. After completion of the reaction, the obtained reaction solution was filtered, and toluene was distilled off under reduced pressure to obtain 6.35 g of a copper alkyl phosphate ester compound.
  • Example 1 (Example 1)-A plasticizer (3 GO (triethylene glycol-di-2-ethylhexanate)) was prepared by adding 1.2 g of the phosphorus-ester copper compound obtained in Preparation Example 1 and 0.02 g of potassium acetate. g) and mixed with 8.4 g of a polybutyral resin (S-LEC BH-3, manufactured by Sekisui Chemical) to obtain a resin composition.
  • S-LEC BH-3 polybutyral resin
  • the obtained resin composition was pressed several times at 85 ° C by a press machine (WF-50, manufactured by Shinto Metal Industries), and further pressed several times at 120 ° C to be mixed and molded. 1
  • the sheet obtained as described above was sandwiched between two slide glasses (length 76 mm ⁇ width 26 mm ⁇ thickness 1.1 mm) from both ends thereof, and this was placed at 90 °. Vacuum pressing was performed while holding the pressure at 30 C for 30 minutes.
  • the thus preliminarily bonded laminated glass was subjected to a pressure bonding treatment in an autoclave at 130 ° C. and a pressure of 1.2 MPa for 30 minutes to produce an infrared absorbing laminated glass.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphate copper compound obtained in Preparation Example 2 was used instead of the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 3 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphate copper compound obtained in Preparation Example 4 was used instead of the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • Example 5 A resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 5 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 6 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 7 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 8 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 9 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. A product was obtained. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 10 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. .
  • an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 11 was used instead of the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 1. .
  • an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin was prepared in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 12 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. A composition was obtained. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 13 was used instead of the copper phosphate ester compound obtained in Preparation Example 1. .
  • an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 14 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. .
  • an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • a resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Examples 1 and 5 was used instead of the phosphoric acid ester copper compound obtained in Preparation Example 1. Was. Next, an infrared-absorbing sheet was produced in the same manner as in Example 1, and then an infrared-absorbing laminated glass was obtained.
  • Table 2 shows the measurement results and evaluation results. Value is 10 or less, and H s — H. Is within the range of ⁇ 3. Value is 20 or less, and H s — H. Is within ⁇ 5. Value is more than 20, and H. One H 0 is outside the range of ⁇ 5.
  • the present invention it is possible to provide a resin composition having excellent translucency and sustainable over a long period of time.
  • the resin composition it is possible to provide a sheet-shaped resin composition and a laminate having sufficient near-infrared absorption performance, excellent translucency over a long period of time, and excellent durability. it can.

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Abstract

銅イオンと、下記一般式（１）で表されるリン酸エステル化合物と、ポリビニルアセタール樹脂と、を含有することを特徴とする樹脂組成物。（式中、Ｒは炭素数が１～７のアルキル基、ｘは１又は２、Ａは炭素数２～６のアルキレン基であり、Ａの炭素数が２のときｙは１～１５の整数、Ａの炭素数が３～６のときｙは２～１５の整数、をそれぞれ示す。）

Description

明細書
樹脂組成物、 シート状樹脂組成物及び積層体
技術分野
【0 0 0 1】 本発明は、 樹脂組成物、 シート状樹脂組成物及び積層体に関する 。
背景技術
【0 0 0 2】 従来、 ガラスや樹脂等の透光性材料に金属イオンを含有させて、 この金属イオンによる特定の光学的特性を該透光性材料に付与する試みがなされ ている。 このような金属イオンとしては、 近赤外線又はこれよりも長い波長域の 光線を高い効率で吸収して熱線吸収機能を発現する銅イオンが知られている。
【0 0 0 3】 また、 このような銅イオンを含有する樹脂組成物としては、 例え ば、 銅イオン、 リン酸エステル化合物及びアクリル樹脂を含有する樹脂組成物が 知られている。 力かる樹脂組成物を用いた光学部材としては、 例えば、 プラズマ ディスプレイパネル等のディスプレイ前面板、 住宅等の屋根材ゃ天蓋材がある。 発明の開示
【0 0 0 4】 ところで、 近年、 光学部材の一つである合わせガラスの需要が拡 大している。 この合わせガラスは、 一対のガラスの間に中間膜が形成された積屄 体である。 中間膜は、 樹脂成分としてポリビニルァセタール樹脂やエチレン一酢 酸ビニル樹脂等を含む樹脂組成物から構成されている。
【0 0 0 5】 また、 自動車のフロントガラスにおいては、 以前から安全性の確 保を目的として合わせガラスの使用が義務付けられている。 さらに、 このフロン トガラス以外の自動車の窓材ゃ建築の窓材においても、 安全性や防犯の観点から 、 従来の安全ガラス等から合わせガラスへの代替が望まれている。
【0 0 0 6】 このような市場トレンドの流れの中で、 自動車や建築の窓材等に おいては、 上述した合わせガラスを使用することで安全性を確保するとともに、 高い透光性を長期間にわたって持続し得る合わせガラスが要望されている。 この ため、 合わせガラスの中間膜の構成材料についても、 高い透光性を長期間にわた つて持続し得る樹脂組成物が求められている。
【0 0 0 7】 本発明は、 このような実情に鑑みてなされたものであり、 優れた 透光性を長期間にわたって持続可能な樹脂組成物を提供することを目的とする。 本発明はまた、 シート状樹脂組成物及び積層体を提供することを目的とする。
【0 0 0 8】 本発明者らは、 上記問題を解決するために鋭意検討した結果、 銅 イオン及びポリビニルァセタール樹脂に特定のリン酸エステル化合物を組み合わ せることで上記目的が達成されることを見出し、 本発明を完成するに至った。 【0 0 0 9】 すなわち、 本発明の樹脂組成物は、 銅イオンと、 下記一般式 （1 ) で表されるリン酸エステル化合物と、 ポリビニルァセタール樹脂と、 を含有す ることを特徴とする。
0
R- O-A)yC P-{OH) 3.x (1)
上記一般式 （1 ) 中、 Rは炭素数が 1〜 7のアルキル基、 Xは 1又は 2、 Aは炭 素数 2〜 6のアルキレン基であり、 Aの炭素数が 2のとき yは 1〜1 5の整数、 Aの炭素数が 3〜6のとき yは 2〜1 5の整数、 をそれぞれ示す。
【0 0 1 0】 本発明によれば、 ポリビニルァセタール樹脂に上記一般式 （ 1 ) で表されるリン酸エステル化合物と銅イオンとを含有せしめることで、 優れた透 光性を長期間にわたつて持続することができる。
【0 0 1 1】 なお、 本発明における 「ポリビニルァセタール樹脂」 とは、 ポリ ビニルアルコールにアルデヒドを反応させてァセタール化した樹脂をいい、 一部 をァセタール化したもの及び大部分 （完全を含む） をァセタールィヒしたものの双 方が含まれる。 このようなポリビュルァセタール樹脂としては、 例えば、 ポリビ ュルホルマール樹脂 （ビニロン）、 ポリビニルブチラール樹脂が挙げられる。 【0 0 1 2】 本発明においては、 Aの炭素数が 2であり、 力 o y ;^：!〜 8の整 数であること、 又は、 Aの炭素数が 3であり、 かつ Vが 2〜8の整数であること が好ましい。 これにより、 リン酸エステルイ匕合物とポリビエルァセタール樹脂と の親和性が一層高められるため、 上述した効果を顕著に発現することができる。
【0 0 1 3】 また、 本発明のシート状樹脂組成物は、 シート形状をなし、 上述 した本発明の樹脂組成物からなることを特徴とする。 このシート状樹脂組成物は 、 上述した本発明の樹脂組成物をシート形状にしたものであるから、 優れた透光 性を長期間にわたって持続することが可能である。 したがって、 このシート状樹 脂組成物は、 合わせガラスの中間膜の構成材料として好適である。
【0 0 1 4】 さらに、 本発明の積層体は、 透光性材料からなる基板上に上述し た本発明の樹脂組成物からなる層を備えることを特徴とする。 このような積層体 は、 上記樹脂組成物からなる層を有していることから、 優れた透光性を長期間に わたって持続することが可能である。 したがって、 このような積層体は、 合わせ ガラスとして好適に用いることができる。
【0 0 1 5】 また、 本発明の樹脂組成物は、 上述した本発明の樹脂組成物であ つて、当該樹脂組^物を一対の板状ガラスで挟持させた挟持物を作製したときに、 作製時における上記挟持物のヘーズ H。が 2 0以下であり、 かつ、 作製後 1 4日 経過時における上記挟持物のヘーズ H sと上記^ ^一ズ H。との差が ± 5以内であ ることを特徴とする。 このような特性を有する樹脂組成物は、 極めて優れた透光' 性を長期間にわたってより確実に持続することが可能になる。
図面の簡単な説明
【0 0 1 6】 図 1は、 積層体の一例を模式的に示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
【0 0 1 7】 以下、 必要に応じて図面を参照しつつ、 本発明の好適な実施形態 について詳細に説明する。 なお、 図面中、 上下左右等の位置関係は、 特に断らな い限り、 図面に示す位置関係に基づくものとする。 更に、 図面の寸法比率は図示 の比率に限られるものではない。
【0 0 1 8】 先ず、 本実施形態にかかる樹脂組成物について説明する。 本実施形態にかかる樹脂組成物は、 銅イオンと、 上記一般式 （1 ) で表されるリ ン酸エステル化合物と、 ポリビュルァセタール樹脂と、 を含有するものである。
【0 0 1 9】 樹脂組成物を構成する銅イオンは、 銅塩を供給源とすることがで きる。 かかる銅塩としては、 酢酸銅、 酢酸銅一水和物、 蟻酸銅、 ステアリン酸銅 、 安息香酸銅、 ェチルァセト酢酸銅、 ピロリン酸銅、 ナフテン酸銅、 クェン酸銅 等の有機酸の銅塩無水物や水和物、 或いは水酸化銅、 塩化銅、 硫酸銅、 硝酸銅、 塩基性炭酸銅等の無機酸の銅塩の無水物や水和物が挙げられる。 これらの中では 、 酢酸銅、 酢酸銅一水和物、 安息香酸銅、 水酸化銅、 塩基性炭酸銅が好適である 。 樹脂組成物が銅イオンを含有することで、 d軌道の電子遷移によって近赤外光 が選択的に吸収され、 優れた赤外線吸収特性を発現することができる。
【0 0 2 0】 また、 本実施形態にかかる樹脂組成物においては、 銅イオン以外 の金属イオンを含有していてもよい。 他の金属イオンとしては、 希土類金属、 ナ トリ ウム、 カリ ウム、 リチウム、 カルシウム、 ス トロンチウム、 鉄、 マンガン、 マグネシウム、 ニッケル、 クロム、 インジウム、 チタン、 アンチモン、 スズ等の 金属によるイオンが挙げられる。 希土類金属としては、 ネオジム、 プラセオジム 及びホルミウム等を例示することができる。 かかる希土類金属は、 希土類イオン の f 軌道の電子遷移によつて特定波長光 （波長 5 S 0 n m近傍や波長 5 2 0 n m 近傍） に対する吸収特性に優れており、 これらの波長域は人間の眼球の視細胞が 有する最大応答波長と合致することから、 上述の組成物に防眩性を付与すること ができる。
【0 0 2 1】 次に、 リン酸エステルィヒ合物について説明する。 本実施形態にか かる樹脂組成物を構成するリン酸エステル化合物は、 上記一般式 （1 ) で表され るものである。 かかるリン酸エステル化合物には、 下記一般式 （2 ) で表される Vン酸ジエステル成分と、 下記一般式 （3 ) で表されるリン酸モノエステル成分 とがある。 なお、 下記一般式 （2 ) 及び （3 ) 中、 R R 2及び R 3は、 下記一 般式 （4 ) で表される 1価の基であり、 R及び Aは上記と同義である。 また、 R 1及び R2は、 同一であっても異なっていてもよい。
【00 2 2】 本実施形態における樹脂組成物においては、 リン酸エステル化合 ορηπ——
物のリン酸ジエステル成分及ぴリン酸モノエステル成分の各成分を単独で又は 2 種以上を混合して使用することができる。 リン酸エステル化合物を 2種以上混合 して使用する場合には、 例えば、 下記一般式 （2) で表されるリン酸ジエステノレ 成分と、 下記一般式 （5) で表されるリン酸モノエステル成分とを混合すること が好ましい。 また、 リン酸ジエステル成分とリン酸モノエステル成分との混合割 合はモル比で、 好ましくは 9 0 : 1 0〜 1 0 : 90 (前者：後者、 以下同じ）、 よ り好ましくは 70 ： 30〜26 ： 74である。 かかる混合割合とすることで、 優 れた透光性を長期間にわたって高水準で持続することが可能になる。 特に、 力、か る混合割合を 70 ： 30〜2 6 ： 74とすることで、 上記効果に加えて常温のみ ならずこれよりも高い温度 （例えば、 70°C以上の温度） において優れた透光性 を発現することできる。
R1〇- OR2 (2)
Figure imgf000007_0001
【002 3】 上記一般式中、 Rは炭素数 1〜 7のアルキル基であるが、 直鎖状 、 分枝状、 環状のいずれの形状であってもよい。 これらのうち、 アルキル基の形 状としては直鎖状、 分枝状が好ましい。 かかるアルキル基としては、 例えば、 メ チル基、 ェチル基、 n—プロピル基、 i s o—プロピル基、 n—ブチル基、 i s o—プチノレ基、 s e c—ブチノレ基、 t e r t—プチノレ基、 n—アミノレ基、 s e c ーァミル基、 n—へキシル基、 fi一へプチル基が挙げられる。 このようなアルキ ル基とすることで、 リン酸エステル化合物とポリビニルァセタール樹脂との相分 離が抑制可能になるため、 優れた透光性を長期間にわたつて持続可能な樹脂組成 物を得ることができる。 力かる効果をより確実に得る観点から、 アルキル基の炭 素数は、 好ましくは 1〜 7、 より好ましくは 1〜4である。
【0 0 2 4】 上記一般式中、 Aは炭素数 2〜 6のアルキレン基である。 かかる アルキレン基としては、 エチレン基、 プロピレン基、 ブチレン基、 テトラメチレ ン基、 ペンチレン基、 へキシレン基が挙げられる。 これらの中でも、 優れた透光 性を長期間にわたって高水準で持続する観点から、 炭素数 2〜4のアルキレン基 が好ましく、 炭素数が 2〜 3のエチレン基又はプロピレン基がより好ましい。 な お、 ォキシプロピレン基を構成するプロピレン基としては、 プロピレン基の 2級 炭素が酸素原子に結合していてもよく、 1級炭素が酸素原子に結合していてもよ い。
【0 0 2 5】 また、 上記一般式中、 yは、 Aの炭素数が 2のとき 1〜 1 5の整 数であるが、 好ましくは 1〜1 2の整数、 より好ましくは 1〜8の整数、 である 。 一方、 Aの炭素数が 3〜6のとき、 yは 2〜1 5の整数であるが、 好ましくは 2〜1 2の整数、 より好ましくは 2〜 8の整数である。
【0 0 2 6】 また、 優れた透光性を長期間にわたって高水準で持続する観点か ら、 リン酸エステル化合物としては、 下記一般式 （5 ) 又は （6 ) で表されるリ ン酸エステル化合物が好ましい。 なお、 下記一般式 （5 ) 及び （6') 中、 R及び Xは上記と同義である。
Figure imgf000008_0001
【0027】 また、 上記一般式 （5) において、 mは 1 1 5の整数であるが 、 好ましくは 1 12の整数、 より好ましくは 1 8の整数、 更に好ましくは 1 4の整数である。 mが 1 5を超えると、 優れた透光性を長期間にわたって持続 することが困難になる。 さらに、 上記一般式 （6) において、 nは 2 1 5の整 数であるが、 好ましくは 2 1 2の整数、 より好ましくは 2 8の整数、 更に好 ましくは 2又は 3である。 nが 1である場合及び 1 5を超えると、 優れた透光性 を長期間にわたつて持続することが困難になる。
【0028】 上記一般式 （ 5 ) で表されるリン酸エステル化合物のリン酸ジェ ステル成分における上記 R 1及ぴ R 2の好適な組み合わせを表 1 5に示す。 なお 、 上記一般式 （6) で表されるリン酸エステル化合物のリン酸モノエステル成分 における好適な R3としては、 R1で例示した基を挙げることができる。
【0029】
1]
Figure imgf000009_0001
【003 1】
[表 3] R1 R2
1 CH3 (CH2) 3OCH2CH2 CH3 (CH 2) 3OCH2CH2
2 CH3 (CH 2) (OCH2CH2) 2 CH3 (CH2) 3 (OCH2CH2) 2
3 CH3 (CH,) (OCH2CH2) 3 CH3 (CH 2) 3 (OCH2CHz)
4 CH3 (CH2) 3 (OCH2CH2) 4 CH3 (CH2) 3 (OCH2CHz) 4
5 (CH3) 2CH CH2OCH2CH2 (CH 3) 2CHCH2OCH2CH2
6 (CH3) 2CH CH2 (O CH 2CH 2) 2 (CH3) 2CH CH2 (OCH2CH2) 2
7 (CH3) 2CH CH 2 (OCH2CH2) 3 (CH3) 2CH CH2 (OCH2CH2) 3
8 (CH3) 2CH CH2 (OCH2CH2) 4 (CH3) 2CH CH2 (OCH 2CH2) 4
【0032】
[表 4]
R1 R2
1 C H ( C H CH3 (CH 2) 4OCH2CH2
2 CH3 (CH 2) 4 (OCH2CH2) CH3 (CH2) 4 (OCH2CH2) 2
3 CH3 (CH2) 4 (OCH2CH2) CH3 (CH2) 4 (OCH2CH2)
4 CH3 (CH2) 4 (OCH2CH2) 4 CH3 (CH2) 4 (OCH2CH2) 4
5 CH3 (CH 2) 2 CH (CH 3) OCH2CH2 CH3 (CH 2) 2CH (CH 3) OCH2CH2
6 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH2CH2) 2 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH2CH2) 2
7 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH2CH2) 3 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH2CH2) 3
8 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH2CHz) 4 CH3 (CH2) 2CH (CH3) (OCH,CH2) 4
【0033】
[表 5]
Figure imgf000010_0001
【0.034】 上記一般式 （6) で表されるリン酸エステル化合物のリン酸ジェ ステノレ成分における上記 R 1及び R 2の好適な組み合わせを表 6 7に示す。 なお 、 上記一般式 (6) で表されるリン酸エステル化合物のリン酸モノエステル成分 における好適な R 3としては、 R1で例示した基を挙げることができる。
【0035】
[表 6]
Figure imgf000011_0001
【0036】
[表 7]
R1 R2
1 CH3 (CH2) 3 [OCH2CH (CH3)] 3 CH3 (CH2) 3 [OCH2CH (CH3)] 3
2 CH3 (CH2) [OCH2CH (CH3)] 4 CH3 (CH2) [OCH2CH (CH3)] 4
3 CH3 (CH2) 4 [OCH2CH (CH3)] 3 CH3 (CH2) 4 [OCH2CH (CH3)] 3
4 CH3 (CH2) 4 [OCH2CH (CH3)] 4 CH3 (CHZ) 4 [OCH2CH (CH3)] 4
5 CH3 (CH2) s [OCH2CH (CH3)] 3 O CH3 (CH 2) 5 [OCH2CH (CH3)] 3
6 CH3 (CH2) 5 [OCH2CH (CH3)] 4 CェH3 (CH2) s [OCH2CH (CH3)] 4 フ CH3 (CH2) 6 [OCH2CH (CH3)] 3
8 CH3 (CH 2) 6 [OCH2CH (CH3)] 4 CHa ( oCH2) [OCH2CH (CH3)] 4
【0037】 なお、 上述したリン酸エステル化合物は、 下記の （i) 〜 （iii) の方法により製造することができる。 （i)無溶媒又は適宜の有 o機溶剤（例えばトル o
ェン、 キシレン等） 中で、 特定のァノレキレングリコーノレモノァノレェキノレエーテノレ ( 例えば、 ROHゝ 以下、 「特定のアルコール」 という） と、五酸化二リェンとを反応 o させる方法である。 特定のアルコールと五酸化二リンとの反応条件は、 反ェ応温度 が 0〜 100 °C、 好ましくは 40〜 80 °Cであり、 反応時間が 1〜 24時間、 好 ましくは 4〜9時間である。 この方法においては、 例えば、 特定のアルコール及 び五酸化二リンをモル比で 3 ： 1となる割合で用いることにより、 リン酸モノエ ステル成分と、 リン酸ジエステル成分との割合が略 1 ： 1の混合物が得られる。
【0038】 （ii) 無溶媒又は適宜の有機溶剤 （例えばトルエン、 キシレン等 ) 中で、 特定のアルコールとォキシハロゲンィヒリンとを反応させ、 得られる生成 物に水を添加して加水分解する方法である。 ォキシハロゲン化リンとしては、 例 えば、 ォキシ塩化リンが好適に用いられる。 そして、 特定のアルコールとォキシ ハロゲン化リンとの反応条件は、 反応温度が 0〜 110 °C、 好ましくは 40〜 8 0 °Cであり、 反応時間が 1〜2 0時間、 好ましくは 2〜 8時間である。 また、 こ の方法においては、 例えば、 特定のアルコール及びォキシハロゲン化リンをモル 比で 1 ： 1となる割合で用いることにより、 リン酸モノエステル化合物を得るこ とができる。
【0 0 3 9】 （iii) 無溶媒又は適宜の有機溶剤 （例えば、 へキサン、 ヘプタン 等） 中で、 特定のアルコールと三ハロゲン化リンとを反応させることにより、 ホ フ、ホン酸エステル化合物を合成し、 その後、 得られたホスホン酸エステル化合物 を酸化する方法である。 三ハロゲン化リンとしては、 例えば三塩化リンが好適に 用いられる。 そして、 特定のアルコールと三ハロゲン化リンとの反応条件は、 反 応温度が 0〜 9 0 °C、 好ましくは 4 0〜 7 5 °Cであり、 反応時間が 1〜 1 0時間 、 好ましくは 2〜5時間である。 上記ホスホン酸エステル化合物を酸化する手段 としては、 ホスホン酸エステル化合物に例えば塩素ガス等のハロゲンを反応させ ることにより、 ホスホロハロリデート化合物を合成し、 このホスホロハロリデー ト化合物を加水分解する手段を利用することができる。 ここで、 ホスホン酸エス テル化合物とハロゲンとの反応温度は 0〜 4 0 °Cが好ましく、 特に好ましくは 5 〜2 5 °Cである。 また、 ホスホン酸エステル化合物を酸化する前に、 このホスホ ン酸エステル化合物を蒸留して精製してもよい。 この方法においては、 例えば、 特定のアルコール及び三ハロゲン化リンをモル比で 3 ： 1となる割合で用いるこ とにより、 リン酸ジエステル化合物が高い純度で得ることができる。
【0 0 4 0】 また、 本実施形態にかかる樹脂組成物は、 上述のリン酸エステル 化合物と銅イオンとを含有するものであるが、 かかるリン酸エステル化合物と銅 化合物とを反応させて得られるリン酸エステル銅化合物を含有させても良い。 か かる反応により、 リン酸エステル化合物のリン酸基と、 銅イオンとがイオン結合 及び Z又は配位結合で結合したリン酸エステル銅化合物が得られる。 銅化合物と しては、 上述した銅塩を用いることができる。 また、 上述したリン酸エステル化 合物と銅塩との反応は、 適宜の条件下で両者を接触させることにより行われる。 【0 0 4 1】 具体的には、 （iv) リン酸エステル化合物と銅塩とを混合して、両 者を反応させる方法、 （V) 適宜の有機溶剤中においてリン酸エステル化合物と銅 塩とを反応させる方法、 （vi)リン酸エステル化合物が有機溶剤中に含有されてな る有機溶剤層と、 銅塩が溶解又は分散されてなる水層とを接触させることにより 、 リン酸エステル化合物と銅塩とを反応させる方法、 等が挙げられる。 なお、 上 記反応条件は、 反応温度 0〜 2 5 0 °C、 好ましくは 4 0 ~ 1 8 0 °Cで、 反応時間 0 . 5〜 3 0時間、 好ましくは 1〜 1 0時間である。 また、 上記有機溶媒として は、'例えば、 トルエン等の芳香族化合物、 メチルアルコール等のアルコール類、 メチルセ口ソルブ等のグリコールエーテル類、 ジェチルエーテル等のエーテル類 、 アセトン等のケトン類、 酢酸ェチル等のエステル類が例示される。
【0 0 4 2】 また、 銅塩として酸塩を用いた場合には、 リン酸エステル化合物 と銅塩との反応において、 銅塩から陰イオンである酸成分が遊離される。 このよ うな酸成分は、 リン酸エステル化合物をポリビュルァセタール樹脂に溶解又は分 散せしめて樹脂組成物とするときに、 該榭脂組成物の耐湿性及び熱安定性を低下 させる原因となり得るため、 必要に応じて除去することが好ましい。 上記 （iv) 又は（V) の方法によりリン酸エステル銅化合物を製造する場合には、 リン酸エス テル化合物と銅塩とを反応させた後、 生成した酸成分 （(V) の方法においては生 成された酸成分及び有機溶剤） を蒸留によつて除去することができる。
【0 0 4 3】 さらに、 上記 (vi) の方法によってリン酸エステル銅化合物を製 造する場合には、 酸成分を除去する好ましい方法として、 水に不溶又は難溶の有 機溶剤にリン酸エステル化合物が含有されてなる有機溶剤層に、 アル力リを添カロ することによって中和した後、 この有機溶剤層銅塩が溶解又は分散された水層と を接触させることより、 リン酸エステル化合物と銅塩とを反応させ、 その後、 有 機溶剤層と水層とを分離する方法がある。 ここで、 アルカリとしては、 水酸化ナ トリウム、 水酸化カリウム、 アンモニア等が挙げられるが、 これらに限定される ものではない。 この方法によれば、 銅塩から遊離される酸成分とアルカリとによ つて水溶性の塩が形成され、 この塩が水層に移行するとともに、 生成されるリン 酸エステル銅化合物は有機溶剤層に移行するため、 この水層と有機溶剤層とを分 離することにより、 酸成分が除去される。
【0 0 4 4】 上記 （vi) 〜 （iv) の方法で得られたリン酸エステル銅化合物の 好適な具体例としては、 例えば、 下記一般式 （6 ) で表されるリン酸ジエステル 成分由来のリン酸エステル銅化合物又は下記一般式 （7 ) で表されるリン酸モノ エステル成分由来のリン酸エステル銅化合物が挙げられる。 ここで、 リン酸エス テル銅化合物は、 単独又は 2種類以上を組み合わせたリン酸エステル化合物と銅 塩とを反応させて得られたものであってもよい。 従って、 例えば、 下記一般式 （ 6 ) において、 銅イオン Mに結合した 2つのリン酸残基は、 互いに同一のもので も異なるものであってもよい。 また、 本実施形態の樹脂組成物においては、 リン 酸エステル銅化合物を単独で又は 2種以上を混合して使用することができる。
Figure imgf000014_0001
R3 ；0><> 0 の
【0 0 4 5】 上記一般式 （6 ) 及び （7 ) で表されるリン酸モノエステル銅化 合物における 1^〜1 3は、 上記一般式 （4 ) 又は （5 ) で表されるリン酸エステ ル化合物における 1〜!^ 3と同義である。 また、 R 1 !^ 3の好適な基としては、 表 1〜 7に示す基が挙げられる。
【0 0 4 6】 また、 銅イオンに対するリン酸エステル化合物に含まれる水酸基 の合計量の割合 （O H基 Z銅イオン） ヽ モル比で 0 . 5〜8であることが好ま しく、 より好ましくは 0 . 5〜6であり、 更に好ましくは 0 . 8〜4である。 か かる割合が 0 . 5未満となると、 リン酸エステル化合物を樹脂中に分散させるこ とが困難となり、 また、 特定波長に対する吸収性能や透光性が不充分となる傾向 がある。 一方、 力かる割合が 8を超えると、 銅イオンとの配位結合及び/又はィ オン結合に関与しない水酸基の割合が過大となるため、 このような組成割合の樹 脂組成物は、 吸湿性が比較的大きくなる傾向にある。
【0 0 4 7】 このようなリン酸エステル銅化合物の含有割合は、 樹脂組成物の 用途又は使用目的によって異なるが、 樹脂組成物の全質量基準で 0 . 1〜9 0質 量％であることが好ましく、 より好ましくは 0 . 1〜7 0質量％であり、 更に好 ましくは 0 . 1〜6 0質量％である。 このような含有割合とすることにより、 リ ン酸エステル化合物ゃ銅ィオンの沈殿を生ずることなく樹脂中に均一に溶解又は 分散することができる。
【0 0 4 8】 次に、 樹脂組成物の樹脂成分であるポリビュルァセタール樹脂に ついて説明する。 ポリビュルァセタール樹脂は、 ポリビニルアルコールをアルデ ヒドによって一部又は大部分をァセタール化することにより得ることができる。 ァセタール化に用いられるアルデヒドとしては、 例えば、 プロピオンアルデヒド 、 n—ブチルアルデヒ ド、 イソプチルアルデヒ ド、 n—ペンチルアルデヒ ド、 n 一へキシルアルデヒド等を挙げることができ、 これらを単独で用いてもよく、 2 種以上を併用してもよい。 このようにして得られるポリビー-ルァセタール樹脂の 平均重合度は、 5 0 0〜3， 0 0 0であることが好ましく、 より好ましい平均重 合度は 1 , 0 0 0〜2， 5 0 0である。
【0 0 4 9】 好適なポリビュルァセタール樹脂としては、 例えば、 ポリビニル アルコールをホルムアルデヒ ドで一部又は大部分をァセタール化したポリビュル ホルマール樹脂（ビニロン）、 ポリビュルアルコールを n—ブチルアルデヒ ドでー 部又は大部分をァセタール化したポリビニルブチラール樹脂が挙げられる。 これ らの樹脂は、 単独で又は 2種以上を組み合わせて使用することができる。 さらに 、 樹脂組成物を後述する合わせガラス用中間膜として用いる場合、 ガラス、 ブラ スチック等の透光性材料に対して高い接着性を有することから、 特にポリビュル プチラール樹脂が好ましい。 なお、 ポリビュルァセタール樹脂の含有割合は、 上 述した銅イオン、 リン酸エステル化合物及び後述する任意成分の合計質量を樹脂 組成物の全質量からを除いた残部である。
【0 0 5 0】 樹脂組成物には任意成分として、 ベンゾトリァゾール系、 ベンゾ フエノン系又はサリチル酸系の紫外線吸収剤、 その他の抗酸化剤、 安定剤等を更 に含有させることができる。 またさらに、 種々の可塑剤を含有させることもでき る。 このような可塑剤としては、 リン酸トリクレジル、 リン酸トリフエニル等の Vン酸エステル系可塑剤、 ジォクチノレフタレート、 ジブチルフタレート等のフタ ル酸系 Ρί塑剤、 ジブチルセバケート、 ブチルリシノレート、 メチルァセチルリシ ノレート、 プチルサクシネート等の脂肪酸系可塑剤、 プチルフタリルブチルダリ コレート、 トリエチレングリコーノレジブチレート、 トリエチレングリコーノレージ ― 2—ェチルブチラ一ト、 トリエチレングリコール一ジ一 2—ェチルへキサネー ト （3 G O)、 ポリエチレングリコール等のグリコール系可塑剤等が挙げられる。 【0 0 5 1】 また、 本実施形態にかかる樹脂組成物は、 例えば、 当該樹脂組成 物を一対の板状ガラスで挟持させた挟持物を作製したときに、 作製時における挟 持物のヘーズ H。が 2 0以下であり、 かつ、 この挟持物を作製後 1 4日経過時に おける挟持物のヘーズ H sと上記ヘーズ H。との差が土 5以下であることが望ま しい。 このような特性を有する樹脂組成物であれば、 極めて高い透光性を長期間 にわたつて持続することが可能になる。 したがって、 後述する合わせガラスなど の光学部材の構成材料として好適に使用することができる。 なお、 かかる効果を より確実に得る観点から、 ^ ^一ズ H 0は、 好ましくは 2 0以下、 より好ましくは 1 0以下である。 また、 同様の観点から、 ^ ^一ズ H sとヘーズ H。との差は、 好ま しくは ± 5以内、 より好ましくは ± 3以内である。 ここで、 「ヘーズ」 とは、 J I S K 7 1 3 6に準拠して 2 3 °Cで濁度計 （N D H— 1 0 0 1 D P、 日本電色ェ 業製） を用いて測定したものをいう。
【0 0 5 2】 次に、 本実施形態にかかる光学部材について説明する。 かかる光 学部材は、 上述した樹脂組成物を用いて形成されるものであり、 以下の 3種類の 形態が挙げられる。
第 1の形態：上述した樹脂組成物からなるシート状樹脂組成物。
第 2の形態：ガラス又はプラスチック等の透光性材料からなる透明基板に、 シー ト状樹脂組成物が貼合されたもの。
第 3の形態：ガラス又はプラスチック等の透光性材料からなる透明基板上に、 上 述した樹脂組成物からなる層が形成された積層体。
【0 0 5 3】 第 1の形態の光学部材としては、 例えば、 シート、 フィルムが挙 げられる。 ここで、 シートとは、 2 5 0 μ πιを超える厚さを有する薄板状にした ものをいう。 また、 フィルムとは、 厚さ 5 ~ 2 5 0 μ ιηの薄い膜状にしたものを いう。 また、 シート又はフィルムを製造する手段としては、 例えば、 溶融押出成 形法、 延伸成形法、 カレンダー成形法、 プレス成形法、 溶液キャスト法等が好適 に使用される。 ただし、 製造方法はこれらに限定されない。
【0 0 5 4】 第 2の形態の光学部材としては、 例えば、 上述したシート又はフ イルムを、 例えば合わせガラスの中間膜として使用し、 この合わせガラス用中間 膜と、 ガラス、 プラスチック等からなる透光性材料とを貼り合せたものが挙げら れる。 シート又はフィルムからなる合わせガラス用中間膜と、 透光性材料とを接 着させる手段としては、 プレス法、 マルチロール法、 減圧法などの加圧又は減圧 により接着する手段、 オートクレープ等を用レ、て加熱することにより接着させる 手段又はこれらの組み合わせによる手段を用いることができる。
【0 0 5 5】 なお、 合わせガラス用中間膜は、 その膜厚が 0 . 0 0 1〜1 0 m m、 特に 0 . 0 1〜5 mmであることが好ましい。 合わせガラス用中間膜の膜厚 が 0 . 0 0 l mm未満の場合には、 近赤外線等に対する吸収性が高い中間膜を得 ることが困難となって、 赤外線吸収性能が不充分なものとなることがある。 一方 、 合わせガラス用中間膜の膜厚が 1 O mmを超える場合には、 可視光線の透過率 が高い中間膜を得ることが困難となって、 透明性が低いものとなることがある。 【0 0 5 6】 第 3の形態の光学部材としては、 例えば、 コーティングが挙げら れる。 ここで、 コーティングとは、 上述した樹脂組成物を適宜の溶剤に溶解又は 分散させた溶液又は分散液を、 必要な面に塗布し溶剤を蒸発させて、 その面の一 部又は全部に形成される薄膜、 被覆物又は薄層をいう。 また、 薄膜等が形成され た面の平坦性等を高める目的で、 例えば、 レべリング剤、 消泡剤としての各種の 界面活性剤等の溶解補助剤を溶液又は分散液に添カ卩してもよい。
【0 0 5 7】 かかる第 1〜3の形態の光学部材においては、 銅イオンとポリビ 二ルァセタール樹脂とに特定のリン酸エステル化合物を含有せしめた樹脂組成物 を用いることで、 ポリビニルァセタール樹脂とリン酸エステル化合物との相分離 を回避することが可能になる。 これにより、 優れた透光性を長期間にわたって持 続可能な光学部材を得ることができる。 また、 樹脂成分としてポリビュルァセタ ール樹脂を含有するため、 透光性材料との接着性にも優れるようになる。 さらに 、 ポリビュルァセタール樹脂は熱可塑性を有することから、 成形加工を容易に行 うことができる。
【0 0 5 8】 また、 合わせガラスの製造方法としては、 接着性を有する樹脂組 成物からなる中間膜を 2枚のガラス板の間に挿入し、 得られた積層体を予備圧着 して各層間に残存する空気を排除した後、 本圧着して1亩層体を完全に密着させる 方法が採られることがある。 この場合に用いられる中間膜は、 保存時に中間膜同 士が合着し塊状となる、 いわゆるブロッキング現象が生じないこと、 ガラスと中 間膜とを重ね合わせる際の作業性が良好であること、 および予備圧着工程におけ る脱気性が良好であることが要求される。 予備圧着時の脱気性は合わせガラスの 品質を左右し、 脱気が不十分であると得られた合わせガラスの透明性が悪くなつ たり、 促進試験を行うと気泡が生じたりすることがある。
【0 0 5 9】 上記のような中間膜の総合性能は、 素材である熱可塑性樹脂の種 類や粘弹性等の物性によって左右されるが、 これらを固定して考えると、 中間膜 の表面形状がその総合性能を決定する大きな要因となる。 特に、 エンボスと呼ば れる多数の微細な凹凸を中間膜の表面に形成すると効果が得られ、 エンボスが表 面に形成された中間膜が従来より使用されている。 そのエンボスの形態としては 、 例えば、 多数の凸部とこれらの凸部に対する多数の凹部とからなる各種凸凹模 様、 多数の凸条とこれらの凸条に対する多数の凹溝とからなる各種の凸凹模様、 粗さ、 配置、 大きさ等の種々の形状因子に関し多様な値を有するエンボス形状が ある。 このようなエンボスを形成する方法としては、 例えば、 特開平 6— 1 9 8 8 0 9号公報に記載されるように凸部の大きさを変え、 その大きさ、 配置を規定 する方法、 特開平 9— 4 0 4 4 4号公報に記載されるように表面の粗さを 2 0〜 5 0 /z mとする方法、 特開平 9一 2 9 5 8 3 9号公報に記載されるように凸条が 交差するように配置する方法、 特開 2 0 0 3— 4 8 7 6 2号公報に記載されるよ うに主凸部の上に更に小さな凸部を形成する方法、 等が挙げられる。
【0 0 6 0】 さらに、 各種用途において、 合わせガラスに対して遮音性が要求 される場合がある。 一般に遮音性能は、 周波数の変化に応じた透過損失量として 示され、 その透過損失量は、 J I S A 4 7 0 8では、 5 0 O H z以上において 遮音等級に応じてそれぞれ一定値で規定されている。 しカゝし、 ガラス板の遮音性 能は、 2 0 0 0 H zを中心とする周波数領域ではコインシデンス効果により著し く低下する。 ここで、 コインシデンス効果とは、 ガラス板に音波が入射した時、 ガラス板の剛性と慣性によって、 ガラス板状を横波が伝播してこの横波と入射音 とが共鳴し、 その結果、 音の透過が起こる現象をいう。 一般的な合わせガラスで は、 2 0 0 O H zを中心とする周波数領域において、 かかるコインシデンス効果 による遮音性能の低下が避けられずこの点の改善が求められることがある。 【0 0 6 1】 一方、 人間の聴覚は、 等ラゥドネス曲線から、 1 0 0 0〜 6 0 0 O H zの範囲では他の周波数領域に比べ非常に良い感度を示すことが知られてい る。 従って、 コインシデンス効果による上記遮音性能の落ち込みを解消すること は、 防音性能を高める上で重要であることがわかる。 従って、 合わせガラスの遮 音性能を高めるには、 上記コインシデンス効果による遮音性能の低下を緩和し、 コインシデンス効果によって生じる透過損失の極小部 （以下、 この極小部の透過 損失量を TL値という。） の低下を防ぐ必要がある。
【0062】 合わせガラスに遮音性を付与する方法としては、 合わせガラスの 質量を増大させる方法、 ガラスを複合化する方法、 ガラス面積を細分化する方法 、 ガラス板支持手段を改善する方法などがある。 また、 遮音性能が中間膜の動的 粘弾性により左右され、 特に貯蔵弾性率と損失弾性率との比である損失正接に影 饗されることがあるため、 この値を制御すれば合わせガラスの遮音性能を高め得 ることができる。 制御手段としては、 例えば、 特定の重合度を有する樹脂膜を用 いる方法、 特開平 4— 231 7443号公報に記載されるようにポリビニルァセ タール樹脂のァセタール部分の構造を規定する方法、 特開 2001— 22018 3号公報に記載されるように樹脂中の可塑剤量を規定する方法、 等が挙げられる 。 さらに、 異なる 2種以上の樹脂を組み合わせることにより広い温度範囲にわた つて合わせガラスの遮音性能を高め得ることができる。 例えば、 特開 2001— 206742号公報に記載されるように複数種の樹脂をプレンドする方法、 特開 2001— 206741号公報、 特開 2001— 226 152号公報に記載され るように複数種の樹脂を積層する方法、 特開 2001— 1 92243号公報に記 载される-ように中間膜中の可塑剤量に偏向を持たせる方法、 等が挙げられる。
【0063】 更に合わせガラスの遮熱性を高める場合には、 遮熱機能を有する 酸化物微粒子を中間膜中に含有させることが可能であり、 例えば、 特開 2001 - 206743号公報、 特開 2001— 26 1 383号公報、 特開 200 1— 3
02289号公報等に記載の方法が挙げられる。 酸化物微粒子としては錫ドープ 酸化インジウム （I T〇）、 アンチモンドープ酸化錫 （ΑΤΟ)、 アルミニウムド ープ酸化亜鉛 （ΑΖΟ) 等が挙げられる。 また、 中間膜の透光性を上げるために 、酸化物微粒子の粒径を小さくする （特開 2002— 293583号公報）、分散 性を高める等の方法を用いてもよい。 微粒子の分散性を上げるために、 機械的に 分散させる、 分散剤を用いる等の既知の微粒子分散技術を用 、ることが出来る。 また、 酸化物微粒子だけではなく、 特開平 7— 1 5 7 3 44号公報、 特許第 3 1 9 2 7 1号公報に記載されるように有機系の遮熱機能を有する染料を用いる方法 も挙げられる。
【0 0 6 4】 合わせガラスの遮熱性を高める方法としては、 遮熱機能を有する ガラスを用いて合わせガラスを作成する方法が挙げられる。 例えば、 特開 2 0 0 1一 1 5 1 5 3 9号公報に記載されるように F e含有ガラス （例えば、 グリーン ガラス） を使用する方法、 特開 2 0 0 1— 2 6 1 3 8 4号公報、 特開 2 0 0 1— 2 2 6 1 4 8号公報に記載されるように金属、 金属酸化物を積層したガラス板を 使用する方法等が挙げられる。
【0 0 6 5】 また、 中間膜としての性能を高めるために、 以下に例示するよう な方法を用いることもできる。 耐貫通性を向上させる方法としては、 例えば、 特 公平 6— 2 5 0 0 5号公報に記載されるように樹脂基材として α-ォレフィン変 性ポリビュルァセタールを使用する方法、 特開平 1 0— 2 5 3 9 0号公報に記載 されるように樹脂の重合度、 可塑剤添加量を規定する方法、 特開平 1 1一 1 4 7 736号公報に記載されるように中間膜の厚み偏差を低減させる方法、 等が挙げ られる。
【0 0 6 6】 中間膜とガラスとの接着性、 密着性を改良する方法としては、 -例 えば、 特許 2 6 2 4 7 7 9号公報に記載されるように樹脂を放射線グラフト不飽 和化する方法、 特開平 1 1— 3 2 2 3 7 8号公報に記載されるようにシリコーン オイルを添加する方法、 特開 2 00 0— 1 2 3 8 5 8 6号公報に記載されるよう にアル力リ金属又はアル力リ土類金属を添加する方法、 特開 2 0 0 2— 5 0 5 2 1 0号公報に記載されるように表面エネルギー改変剤を添加する方法、 等が挙げ られる。
【0 0 6 7】 耐久性試験時における白化防止方法としては、 例えば、 特開 2 0 0 0 - 7 2 4 9 5号公報に記載されるように分子中に疎水性の大きな炭化水素基 を有するシリコーンオイルを添加する方法、 特開 2 0 0 0— 1 2 8 5 8 6号公報 に記載されるようにアル力リ金属又はアル力リ土類金属添加量を規定する方法、 特開 2001— 1 39352号公報に記載されるようにォキシアルキレングリコ ール含有量を規定する方法、 特開 2001— 1 63640号公報に記載されるよ うに規定された特性をもつ樹脂を使用する方法、 特開平 6 _ 21 1 548号公報 に記載されるようにシランカップリング材シールする方法、 等が挙げられる。
【0068】 紫外線吸収性を向上させる方法としては、 特公平 4— 29697 号公報、 特開平 10— 1 94796号公報、 特開 2000— 1 28587号公報 に記載されるように紫外線吸収剤を添加する方法が挙げられる。 帯電防止方法と しては、 特開 2001— 240425号公報に記載されるようにカルボン酸アル カリ金属塩を添加する方法、 特開 2001— 26 1 384号公報に記載されるよ うにォキシアルキレン化合物を添加する方法、 等が挙げられる。 調色方法として は、 特開平 9一 1 83638号公報に記載されるように染料を添加する方法が挙 げられる。
【006 9】 図 1は、 本実施形態による積層体の一例を模式的に示す断面図で ある。 図 1に示す積層体は、 窓材 10である。 窓材 10は、 ガラスやプラスチッ ク等の透光性材料からなる板状基材 1上に、 赤外線吸収能を有する樹脂組成物か らなる層 （以下、 「赤外線吸収組成物層」 とレ、う） 2が設けられたものである。 この赤外線樹脂組成物層 2は、 上述した樹脂組成物から構成されている。
【0070】 板状基材 1を構成する材料としては、 可視光透過性を有する透光 性材料であれば、 特に限定されるものではなく、 窓材の用途に応じて適宜選択可 能である。 硬度、 耐熱性、 耐薬品性、 耐久性等の観点から、 上述のようにガラス 又はプラスチックが好適に使用される。 ガラスとしては、 無機ガラス又は有機ガ ラス等が挙げられる。 プラスチックとしては、 例えばポリカーボネート、 アタリ ロニトリルースチレン共重合体、 ポリメチルメタクリレート、 塩化ビニル樹脂、 ポリスチレン、 ポリエステル、 ポリオレフイン、 ノルボルネン樹脂等が例示でき る。 なお、 板状基材 1が複数存在する場合には、 それぞれ同じ種類の材料で構成 されていてもよく、 或いは互いに異なる材料で構成されていてもよい。
【0 0 7 1】 また、 赤外線吸収組成物層 2は、 上述した樹脂組成物をへンシェ ルミキサー等の混合機により混合する手段、 ロール混練機、 或いは混練押出機等 により混練混合する手段を用いることで形成することができる。 また、 各成分を 適宜の有機溶剤に分散させ、 この分散液から有機溶剤を除去する手段を用いるこ ともできる。
【0 0 7 2】 このような構成を有する窓材 1 0によれば、 優れた透光性を長期 間にわたって持続することができる。 また、 この窓材 1 0に太陽光等の熱線成分 を含む光が入射すると、 赤外線吸収組成物層 2が 現する熱線吸収能によって、 その熱線成分の中で、 特に近赤外光領域 （波長 7 0 0〜 1 2 0 0 n m程度） の熱 線が遮断される。 一般に、 この波長領域の熱線 （近赤外線） は、 肌が焼きつくよ うなジリジリとした刺激的な暑さを感じさせる傾向にあるが、 窓材 1 0を透過す る光は主として可視光線であって、 かかる熱線成分を含まないので、 室内や屋内 の温度上昇を抑えることができる。
【0 0 7 3】 殊に、 太陽光は、 巨視的に見ると可視光成分に単一ピークを有す る連続波長スぺク トルを有しており、 赤外光に比して近赤外光が多い熱線成分は 含んでいる。 したがって、 近赤外光の吸収特性に優れる赤外線吸収組成物層 2を 備える窓材 1 0の使用は熱線の遮断に有効である。 また、 赤外線吸収組成物層 2 は、 熱線を自ら吸収することにより、 熱線を外部に反射するものではない。 よつ て、 室外や屋外に熱線を放射しないので、 照り返しひいてはいわゆるヒートアイ ランド現象の発生を防止することに寄与する。
【0 0 7 4】 したがって、 太陽光等の自然光その他の外光を取り入れるための 建材 （建築物の部材に限定されない）、 例えば、 自動車、 船舶、 航空機又は電車 （ 鉄道） 車両の窓材、 アーケード等の通路の天蓋材、 カーテン、 カーポートやガレ ージの天蓋、 サンルームの窓又は壁材、 ショーウィンドウやショーケースの窓材 、 テント又はその窓材、 ブラインド、 定置住宅や仮設住宅等の屋根材ゃ天窓その 他窓材、 道路標識等の塗装面の被覆材、 パラソル等の日除け具材、 その他熱線の 遮断が必要とされる種々の部材に適用可能である。
【0 0 7 5】 さらに、 赤外線吸収組成物層 2中に上述した金属酸化物粒子が分 散されている場合には、 赤外線成分が金属酸化物粒子で繰り返し散乱■反射され て減衰し、 やがて消失することができる。 よって、 熱線の遮断能を更に向上させ ることができる。
【0 0 7 6】 なお、 窓材 1 0は、 単層ガラス窓又はその母材、 合わせガラス窓 の単層、 複層ガラス窓の一層等に好適に用いることができる。 このような構成の 窓材 1 0は、 板状基材 1上の主面の一方に樹脂組成物を塗布 （例えば、 コーティ ング） して形成することができる。 また、 板状基材 1上の主面の一方に上述した シート、 フィルムを貼り合せて形成することも可能である。
【0 0 7 7】 また、 図 1に示す窓材 1 0は、 板状基材 1の主面の一方に赤外線 吸収組成物層 2が設けられているが、 更に板状基材 1の主面の他方にも赤外線吸 収組成物層 2が設けられていてもよい。 またさらに、 窓材 1 0において、 赤外線 吸収組成物層 2上に、 更に赤外線吸収組成物層 2が積層されていてもよい。 この ような構成の窓材は、 上述の窓材 1 0と同様に、 単層ガラス窓又はその母材、 合 わせガラス窓の単層、 複層ガラス窓の一層等に好適に用いることができる。 ' 【0 0 7 8】 さらに、 板状基材 1上に赤外線吸収組成物層 2、 及び板状基材 1 を順次積層し一体化した窓材、 板状基材 1上に赤外線吸収組成物層 2、 赤外線吸 収組成物層 2、 及び板状基材 1を順次積層し一体化した窓材、 板状部材 1上に赤 外線吸収組成物層 2、 板状部材 1、 及び赤外線吸収組成物層 2を順次積層し一体 化した窓材等が挙げられ、 これらの窓材は合わせガラス窓に好適な態様である。 また、 このような態様の窓材においては、 赤外線吸収組成物層 2が 2枚の板状基 材 1の中間膜 （例えば、 合わせガラス中間膜） として機能している。
【0 0 7 9】 また、 上述した赤外線吸収組成物層 2には、 上述したリン酸エス テル化合物と希土類イオンとを含む防眩組成物を含有していても良い。 このよう な構成を有する窓材とすることにより、 優れた赤外線吸収性や透光性及ぴこれら の持続性に加え、 優れた防眩性を有することができる。
【0080】 さらに、 窓材は、 上述したリン酸エステノレ化合物と希土類ィオン とを含む防眩組成物からなる層を有していてもよい。 例えば、 板状部材 1上に赤 外線吸収組成物層 2、 及び防眩組成物層を順次積層した窓材、 板状部材 1上に防 眩組成物層、 及び赤外線吸収組成物層 2を順次積層した窓材、 板状部材 1上に赤 外線吸収組成物層 2、 防眩組成物層、 及び赤外線吸収組成物層 2を順次積層した 窓材としてもよい。
[実施例]
【0081】 以下、 実施例及び比較例に基づき本発明をさらに具体的に説明す るが、 本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【0082】
(リン酸エステル銅化合物の調製）
(調製例 1 )
原料アルコールとしてエチレングリコールモノ n一プチノレエーテノレ [n -C4H9
O (CH2CH20) H] 1 5. 04 gを用い、 これをトルエン 30 m 1に溶解さ せた溶液を氷浴で冷却した。 次いで、 この溶液に五酸化二リン （P205) 6： -1 7 gを徐々に添加してエチレングリコールモノ n—ブチルエーテルと 4時間反応 させた。 反応終了後、 トルエンを溜去してリン酸エステル化合物 22. 22 gを 得た。 得られたリン酸エステル化合物は、 リン酸モノエステル成分及びリン酸ジ エステル成分のモル比が 1 ： 1であった。 次いで、 得られたリン酸エステル化合 物 10. O l gと、 酢酸銅 5. 74 gとをトルエン 30m 1に加え攪拌した。 こ の溶液を還流しながら副生した水、 酢酸を除去した。 反応終了後、 得られた反応 溶液をろ過し、 減圧下でトルエンを溜去してリン酸エステル銅化合物 5. 94 g を得た。
【0083】 (調製例 2〜 1 3 )
各材料及び配合量を表 8に記載のものに代えたこと以外は、 調製例 1と同様の方 法により調製例 2〜 1 3に記載のリン酸エステル化合物を合成した後、 得られた リン酸エステル化合物を用いてリン酸エステル銅化合物をそれぞれ調製した。 な お、 得られたリン酸エステル化合物は、 リン酸モノエステル成分及びリン酸ジェ ステル成分のモル比が 1 ： 1であった。 また、 表 8の原料アルコールの種類にお いて、 E〇はォキシエチレン基を意味し、 P Oはォキシプロピレン基を意味する
[表 8 ]
リン酸エステル化合物の合成 リン酸エステル銅化合物の合成 原料アルコール リン酸エス リン酸エス 酢酸銅 リン酸エステ テル化合物 テル化合物 ル銅化合物の 種類 配合量（g) 配合量（g) の収量（ g ) 配合量（g) 配合量（g) 収量 (g) 調製例 2 C2H50 (EO) 2H 1 5. 03 5. 36 20. 09 1 0. 04 5. 49 7. 86 調製例 3 n - C4H90 (EO) 2H 1 5. 02 4. 37 1 9. 46 5. 01 2. 34 5. 08 調製例 4 i s o-C4H90 (EO) 2H 1 5. 01 4. 37 1 9. 46 1 0. 02 4. 79 1 0. 99 調製例 5 n - C6H,30 (EO) 2H 1 5. 01 3. 72 1 7. 1 6 1 0. 01 4. 1 8 1 0. 69 調製例 6 C2H50 (EO) 3H 1 5. 01 4. 01 1 9. 23 1 0. 03 4. 48 1 1. 42 調製例 7 n - C4H90 (EO) 3H 1 7. 29 3. 97 22. 73 1 0. 02 3. 72 1 0. 65 調製例 8 CH30 (EO) 4H 1 5. 03 3. 1 1 8. 42 1 0. 02 3. 85 1 1. 38 調製例 9 n -C4H90 (PO) 2H 1 5. 01 3. 72 1 5. 03 1 0. 03 3. 76 1 0. 84 調製例 1 0 CH30 (PO) 3H 1 5. 04 3. 44 1 9. 72 5. 01 1. 73 5. 39 調製例 1 1 n -CSH , 70 (EO) 2H 1 5. 05 3. 27 1 8. 49 1 0. 06 3. 82 1 1. 99 調製例 1 2 n-C8H,9PhO (EO) 2H 1 5. 03 2. 41 1 7. 32 1 0. 02 2. 92 1 1. 02 調製例 1 3 CH3O (PO) H 1 8. 01 9. 56 25. 59 1 4. 01 1 3. 02 1 5. 1 2
【0084】
(調製例 14)
2—ェチルへキシルリン酸エステル （東京化成製、 リン酸モノエステル成分及び リン酸ジエステル成分のモル比が 1 : 1) 20. 04 gと、 酢酸銅 1 1. 73 g とをトルエン 6 Om 1に加え攪拌した。 この溶液を還流しながら副生した水、 酢 酸を除去した。 反応終了後、 得られた反応溶液をろ過し、 減圧下でトルエンを溜 去してアルキルリン酸エステル銅化合物 24. 1 7 gを得た。
【0085】
(調製例 1 5)
ラゥリノレリン酸エステル （城北化学製、 リン酸モノエステル成分及びリン酸ジェ ステル成分のモル比が 1 ： 1) 5. 03 gと、 酢酸銅 2. 1 5 gとをトルエン 1 5m lに加え攪拌した。 この溶液を還流しながら副生した水、 酢酸を除去した。 反応終了後、 得られた反応溶液をろ過し、 減圧下でトルエンを溜去してアルキル リン酸エステル銅化合物 6. 35 gを得た。
【0086】
(樹脂組成物の調製）
(実施例 1 ) - 調製例 1で得られたリンェズテル銅化合物 1. 2 gと、 酢酸カリウム 0. 02 g とを可塑剤 （3 GO (トリエチレングリコールージー 2—ェチルへキサネート） ) 2. 4 gに溶解し、 ポリビュルプチラール樹脂 （エスレック BH— 3、 積水化 学社製） 8. 4 gに混合して樹脂組成物を得た。
【0087】
(赤外線吸収シート及び合わせガラスの作製）
次いで、 得られた樹脂組成物をプレス機 （WF— 50、 神藤金属工業製） により 85°Cで数回プレスし、 更に 1 20°Cで数回プレスを行って混鍊成形し、 厚さ 1
. Ommの均一な面を有する赤外線吸収シートを作製した。 【0 0 8 8】
次いで、 上述のようにして得られたシートを、 その両端から 2枚のスライドガラ ス （縦 7 6 mm X横 2 6 mm X厚さ 1 . 1 mm) の間に挟み込み、 これを 9 0 °C で 3 0分間保持しながら真空プレスした。 このようにして予備圧着した合わせガ ラスを、 オートクレーブ内で 1 3 0 °C、 圧力 1 . 2 M P aの条件で 3 0分間圧着 処理を行い、 赤外線吸収合わせガラスを作製した。
【0 0 8 9】
(実施例 2 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 2で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 0】
(実施例 3 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 3で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 1】
(実施例 4 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 4で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 2】
(実施例 5 ) 調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 5で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 3】
(実施例 6 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 6で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 4】
(実施例 7 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 7で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 5】
(実施例 8 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 8で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 6】
(実施例 9 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 9で得られたリ ン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂組 成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製し た後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 7】
(実施例 1 ◦ )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 0で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 8】
(実施例 1 1 )
調製例 2で得られたリン酸ェステル銅化合物 0 . 6 gと、 調製例 7で得られたリ ン酸エステル銅化合物 0 . 6 gと、 酢酸カリウム 0 . 0 2 gとを可塑剤 （3 G O
(トリエチレングリコールージー 2—ェチルへキサネート） 2 . 4 gに溶解し、 ポリビエノレプチラール樹脂 （エスレック B H— 3、 積水化学社製） 8 . 4 gに混 合して樹脂組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シ ートを作製した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 0 9 9】
(比較例 1 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 1で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 1 0 0】
(比較例 2 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 2で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 1 0 1】
(比較例 3 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 3で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 1 0 2】
(比較例 4 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 4で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 1 0 3】
(比較例 5 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに、 調製例 1 ,5で得られた リン酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 実施例 1と同様の方法により樹脂 組成物を得た。 次いで、 実施例 1と同様の方法により、 赤外線吸収シートを作製 した後、 赤外線吸収合わせガラスを得た。
【0 1 0 4】
(比較例 6 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物 1 . 0 gをメタクリル酸メチル 9 . 0 gに溶解した後、 t—ブチルペルォキシネオデカネート 0 · 1 gを添加し、 こ の溶液を厚さ 1 mmのディスクを成形するためのモールドに注入し、 4 0 °Cで 1
5分間、 1 0 0 °Cで 1 . 5時間と順次異なる温度で注型重合を行うことにより、 厚さ 1mmのリン酸エステル銅化合物を含有するァクリル樹脂板を得た。
【0105】
(比較例 7)
メタクリル酸メチルの代わりにアクリル酸メチルを用いたこと以外は、 比較例 6 と同様の方法によりリン酸エステル銅化合物を含有するアクリル樹脂板を得た。 【0106】
(比較例 8 )
調製例 1で得られたリン酸エステル銅化合物の代わりに調製例 6で得られたリン 酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 比較例 6と同様の方法によりリン酸ェ ステル銅化合物を含有するアクリル樹脂板を得た。
【0107】
(比較例 9 )
調製例 1で得られたリン酸エステノレ銅化合物の代わりに調製例 7で得られたリン 酸エステル銅化合物を用いたこと以外は、 比較例 6と同様の方法によりリン酸ェ ステル銅化合物を含有するァクリル樹脂板を得た。
【0108】
(保管試験） - 実施例 1〜 10及び比較例 1〜 6で得られた各合わせガラス、 並びに比較例 7〜 10で得られたアクリル樹脂板について、 J I S K 71 36に準拠して 23°C で作製時におけるヘーズ H。を濁度計 （NDH— 1 00 1DP、 本電色工業製 ) を用いて測定した。 次いで、 実施例 1〜 10及び比較例 1〜 6で得られた各合 わせガラスを恒温恒湿器 （G S T— 20、 口バート社製） に入れ、 温度 23 °C、 湿度 50 %の条件下で 14日間保管した。 次いで、 各合わせガラス及びァクリル 樹脂板について作製後 14日経過時のヘーズ Hsを上記濁度計を用いて上述と同 様の方法により測定した。 さらに、 14日経過時の各合わせガラスの外観を下記 の評価基準にしたがって目視で評価した。 測定結果及び評価結果を表 2に示す。 ズ値が 10以下であり、 かつ、 Hs— H。が ± 3の範囲内である。 ズ値が 20以下であり、 かつ、 Hs— H。が ± 5の範囲内である。 ズ値が 20超であり、 かつ、 H。一 H0が ± 5の範囲外である。
[表 9]
Figure imgf000034_0001
産業上の利用可能性
【0109】 本発明によれば、 優れた透光性を長期間にわたって持続可能な樹 脂組成物を提供することができる。 また、 当該樹脂組成物を用いることで、 十分 な近赤外線吸収性能を有し、 かつ優れた透光性を長期間にわたって持続可能な及 びシート状榭脂組成物及び積層体を提供することができる。

Claims

言青求の範圏
1 . 銅イオンと、 下記一般式 （1 ) で表されるリン酸エステル化合物と、 ポリ ビニルァセタール樹脂と、 を含有することを特徴とする樹脂組成物。
0
R-{O-A)7C P-(OH) 3„x (1)
(式中、 Rは炭素数が 1〜 7のアルキル基、 Xは 1又は 2、 Aは炭素数 2〜 6の アルキレン基であり、 Aの炭素数が 2のとき yは 1〜1 5の整数、 Aの炭素数が 3〜6のとき は2〜1 5の整数、 をそれぞれ示す。 )
2 . 前記 Aの炭素数が 2であり、 かつ前記 yが 1〜8の整数であることを特徴 とする請求項 1記載の樹脂組成物。
3 . 前記 Aの炭素数が 3であり、 かつ前記 yが 2〜 8の整数であることを特徴 とする請求項 1記載の樹脂組成物。
4 · シート形状をなし、 請求項 1〜 3のいずれか一項に記載の樹脂組成物から なることを特徴とするシート状樹脂組成物。
5 . 透光性材料からなる基板上に請求項 1〜 3のいずれか一項に記載の樹脂組 成物からなる層を備えることを特徴とする積層体。
6 . 請求項 1 ~ 3のいずれか一項に記載の樹脂組成物であ て、
当該樹脂組成物を一対の板状ガラスで挟持させた挟持物を作製したときに、 作製時における前記挟持物のヘーズ H。が 2 0以下であり、 かつ、 作製後 1 4 日経過時における前記挟持物のヘーズ H sと前記ヘーズ H。との差が土 5以内で ある
ことを特徴とする樹脂組成物。
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