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WO2005007760A1 - 水性インク - Google Patents

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WO2005007760A1
WO2005007760A1 PCT/JP2004/010764 JP2004010764W WO2005007760A1 WO 2005007760 A1 WO2005007760 A1 WO 2005007760A1 JP 2004010764 W JP2004010764 W JP 2004010764W WO 2005007760 A1 WO2005007760 A1 WO 2005007760A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
monomer
aqueous ink
meth
dispersant
aqueous
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2004/010764
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Katsuhiro Hayashi
Keiji Maeda
Akihiro Goto
Yoshio Mori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP2005511946A priority Critical patent/JP4285481B2/ja
Priority to EP04748029A priority patent/EP1650270A4/en
Priority to US10/565,555 priority patent/US20060189710A1/en
Publication of WO2005007760A1 publication Critical patent/WO2005007760A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/38Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
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    • C09D11/00Inks
    • C09D11/16Writing inks
    • C09D11/18Writing inks specially adapted for ball-point writing instruments

Definitions

  • the present invention relates to an aqueous ink having a low dispersion viscosity and excellent storage stability.
  • the aqueous ink used for the aqueous pole pen and the ink jet recording has a basic structure including a dispersant composed of a polymer having a specific structure, an aqueous medium, a pigment, and the like.
  • a dispersant it is important that the polymer has a function as a surfactant having both hydrophobicity and hydrophilicity.
  • aromatic monomers such as styrene and bieltoluene are used.
  • Graft copolymers composed of a hydrophobic macromonomer and a hydrophilic monomer having a constitutional unit of (meth) acrylic acid ester, etc .; (meth) acrylic acid, maleic acid, and (meth) acrylic hydroxyalkyl ester
  • a graft copolymer comprising a hydrophilic macromonomer containing such a monomer and a hydrophobic monomer is known (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-108010).
  • a pigment dispersant comprising a main chain composed of a hydrophobic (meth) acrylic acid monomer and an acrylic acid graft copolymer having an anionic and a nonionic hydrophilic side chain bonded to the main chain
  • Japanese Patent Laid-Open A water-based system comprising a graft copolymer having a (meth) acryl-based macromer as a side chain having a polymer composed of a cation or an anion monomer as a skeleton.
  • An ink has been disclosed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-247796).
  • the dispersion stability of the colorant cannot be said to be sufficient, and it has been particularly difficult to stably disperse the carbon black in an aqueous medium.
  • the graft copolymer is made water-soluble. In order to achieve this, it is necessary to introduce a large number of hydrophilic side chains. is there. Further, in the case of the graft copolymer described in Japanese Patent Application Laid-Open No.
  • a cross-linked polymer using a cross-linking agent or a cross-linkable monomer and bonding between polymer main chains has been disclosed as a scale inhibitor (for example, Japanese Patent Publication No. 2000-500). No. 2394, etc.).
  • a cross-linked amphoteric polymer comprising an amphoteric monomer obtained by reacting (meth) acrylic acid with an aminoalkylamide and the like and a cross-linkable monomer has been disclosed as a dispersant (Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-88). -13609 publication).
  • the present inventors have limited the amount of a crosslinkable monomer used in an aqueous ink, and have found that a low molecular weight crosslinked copolymer having a crosslinked structure has excellent pigment dispersibility and has a long-term use in an aqueous medium.
  • the present inventors have found that the above-mentioned problem can be solved because the dispersed state can be stably maintained over the entire range, and completed the present invention. That is, the present invention uses a crosslinkable copolymer containing a crosslinkable monomer, an aromatic group-containing monomer, and an ionic monomer as essential components as a dispersant, and mixes the dispersant with a colorant and an aqueous medium.
  • Aqueous ink uses a crosslinkable copolymer containing a crosslinkable monomer, an aromatic group-containing monomer, and an ionic monomer as essential components as a dispersant, and mixes the dispersant with a colorant and an aqueous medium
  • the present invention provides a dispersant comprising (A) a crosslinkable monomer, (B) an aromatic group-containing monomer, and (C) a crosslinkable copolymer containing an ionic monomer as essential components, An aqueous ink composed of a colorant and an aqueous medium.
  • (meth) acryl means methacryl or acryl.
  • the dispersant used in the water-based ink of the present invention includes a crosslinkable monomer containing the following (A) a crosslinkable monomer, (B) an aromatic group-containing monomer and (C) an ionic monomer as essential components. It is composed of a polymer.
  • crosslinkable monomer (A) constituting the crosslinkable copolymer according to the present invention a compound having two or more vinyl groups in one molecule can be used, for example, methylene bisacrylamide, Methylenebismethacrylamide, butanediol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene dalycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, trimethylol Propane tri (meth) acrylate, pentaerythritol poly (meth) acrylate, di (meth) acryloxyshetyl phosphate, triaryl cyanurate, triallyl isocyanurate, divinyl benzene, diaryl maleate, polyallyl saccharo And the like.
  • the crosslinkable monomer may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the (B) aromatic group-containing monomer constituting the crosslinked copolymer according to the present invention include styrene monomers, phenyl group-containing (meth) acrylates, and phenyl group-containing maleimides.
  • Specific examples of the styrene monomer include styrene, -methylstyrene, P-methylstyrene, and vinyltoluene.
  • phenyl group-containing (meth) acrylates include benzyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-monophenoxypropyl (meth) acrylate, phenoxethyl (meth) acrylate, and phenoxy.
  • phenyl group-containing maleimides include N-phenylmaleimide, N- (2-chlorophenyl) maleimide, and the like.
  • the aromatic group-containing monomer may be used alone or in combination of two or more.
  • the (C) ionic monomer constituting the crosslinked copolymer according to the present invention includes an anionic monomer and a cationic monomer.
  • anionic monomer examples include an unsaturated carboxylic acid monomer, an unsaturated sulfonic acid monomer, and an unsaturated phosphoric acid monomer.
  • unsaturated sulfonic acid monomer examples include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, itaconic acid, citraconic acid and the like, and anhydrides and salts thereof.
  • unsaturated sulfonic acid monomers include styrene sulfonic acid, 2-acrylamide, 2-methylpropanesulfonic acid, 3-sulfopropyl (meth) acrylic acid ester, and bis- (3-sulfopropyl) -itacon. Acid esters and the like and salts thereof, 2-hydroxyethyl (meth) acrylic acid monoester of sulfuric acid and salts thereof and the like.
  • unsaturated phosphoric acid monomer include vinylphosphonic acid, bis (methatalioxyxethyl) phosphate, diphenyl-1-acryloyloxylethyl phosphate, diphenyl-2-methacryloyloxylethylphosphate. Dibutyl-2-a-cryloyloxyshethyl phosphate, dibutyl-2-methacryloyloxy And ethyl phosphate.
  • the cationic monomer include an unsaturated tertiary amine-containing monomer, an unsaturated ammonium salt-containing monomer, and the like.
  • unsaturated tertiary amine-containing monomers include monovinyl pyridines such as vinyl pyridine, 2-methyl-5-vinyl pyridine, 2-ethyl-5-vinyl pyridine; N, N-dimethylaminostyrene, N, N-dimethyl Styrenes having a dialkylamino group such as aminomethylstyrene; N, N-dimethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-getylaminomethyl (meth) Acrylate, N, N-Jetylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylate, N, N-dimethylamin
  • dialkylamino group (meth) Acrylates; pinyls having a dialkylamino group such as 2-dimethylaminoethyl vinyl ether -Tels; N- ( ⁇ ', ⁇ , -dimethylaminoethyl) acrylamide, ⁇ - ( ⁇ ', ⁇ , —dimethylaminoethyl) methacrylamide, ⁇ — ( ⁇ ' ⁇ , ⁇ ⁇ ethylaminoethyl) Acrylamide, ⁇ — ( ⁇ ', N'-methylaminoethyl) methacrylamide, ⁇ — ( ⁇ ', N'-dimethylaminopropyl) Acrylamide, ⁇ — ( ⁇ ', ⁇ , 1-dimethylaminopropyl) Methacrylamide, ⁇ — ( ⁇ ', ⁇ , — acetylaminopropyl) 7 Crylamide, ⁇ — ( ⁇ ', ⁇ , ⁇ , ⁇ ,
  • the above-mentioned unsaturated tertiary amine-containing monomer may be an alkyl halide (alkyl group: C1-18, halogen atom: chlorine atom, bromine atom or iodine atom).
  • a benzyl halide such as benzyl chloride or benzyl bromide; an alkyl sulfonic acid ester such as methanesulfonic acid (alkyl group: C1-18); an alkyl sulfonic acid ester such as benzene sulfonic acid or toluene sulfonic acid ( Alkyl groups: C1 to 18); dialkyl sulfates (alkyl groups: C1 to 4), etc., and quaternized with a quaternizing agent.
  • alkyl sulfonic acid ester such as methanesulfonic acid (alkyl group: C1-18); an alkyl sulfonic acid ester such as benzene sulfonic acid or toluene sulfonic acid ( Alkyl groups: C1 to 18); dialkyl sulfates (alkyl groups: C1 to 4), etc., and quaternized with a quaternizing
  • the crosslinked copolymer according to the present invention comprises (A) a crosslinkable monomer, (B) an aromatic group-containing monomer and (C) an ionic monomer as essential constituent components.
  • a crosslinkable monomer (B) an aromatic group-containing monomer and (C) an ionic monomer as essential constituent components.
  • other monomers may be contained as necessary.
  • Other monomers include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid.
  • Alkyl (meth) acrylates such as cyclohexyl; hydroxyalkyl (meth) acrylates such as hydroxyethyl (meth) acrylate and hydroxypropyl (meth) acrylate; (meth) acrylamide, vinyl acetate , N-vinylpyrrolidone, (meth) acrylonitrile and the like.
  • the other monomer may be used alone or in combination of two or more.
  • the proportion of each of the above components (A) to (C) in the composition of the crosslinked copolymer of the present invention is based on (A) the crosslinkable monomer based on the total number of moles of all the monomers. Is preferably in the range of 0.01 to 5 mol%, more preferably in the range of 0.02 to 5 mol%. If the amount is less than 0.01 mol%, the resulting cross-linked copolymer does not show a sufficient dispersing effect, and if it exceeds 5 mol%, the resulting cross-linked copolymer does not dissolve or swell in water and the dispersant Will not work.
  • the aromatic group-containing monomer is preferably in the range of 30 to 90 mol%, more preferably in the range of 40 to 80 mol%. If it is less than 30 mol%, the hydrophobicity becomes weak, so that a dispersion such as a coloring agent is not mixed, and the dispersion stability becomes insufficient. If the content exceeds 90 mol%, the water-soluble property of the crosslinked copolymer becomes insufficient, and the dispersion prepared using the obtained dispersant becomes a high-viscosity one. In some cases, the viscosity tends to change.
  • the ionic monomer is preferably in the range of 5 to 65 mol%, more preferably in the range of 10 to 60 mol%. If less than 5 mol%, cross-linked copolymer Due to insufficient water solubility of the body, a dispersion prepared by using the obtained dispersant may have a high viscosity or may easily change in viscosity over time. If the amount exceeds 65 mol%, the amount of the (B) aromatic group-containing monomer is reduced, so that the hydrophobicity is weakened, and the dispersion such as the coloring agent is not mixed and the dispersion stability becomes insufficient.
  • a method using a radical polymerization initiator is preferable because the polymerization operation and the adjustment of the molecular weight are easy, and an organic solvent containing an aromatic group is difficult to dissolve in water.
  • a solution polymerization method in which polymerization is performed in water is more preferable.
  • Preferred solvents for radical polymerization by the solution polymerization method include ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, acetate solvents such as ethyl acetate and butyl acetate, benzene, toluene, and xylene.
  • Aromatic hydrocarbon solvents such as isopropanol, ethanol, cyclohexane, tetrahydrofuran, dimethylformamide, dimethylsulfoxide and hexamethylphosphamide, and more preferably ketone solvents.
  • acetic ester solvents and alcohol solvents are examples of the solvents.
  • radical polymerization initiator those generally used can be used. Specifically, ammonium persulfate, sodium persulfate, lithium persulfate, peroxyketal, octaperoxide, dialkyl peroxide Oxide, diacyl peroxide, peroxydicarbonate, peroxyester, cyano-based azobisisobutyronitrile, azobis (2-methylbutyronitrile), azobis (2-amidinopropane) ) Hydrochloride and non-cyano dimethyl 2,2'-azobisisobutyrate.
  • Organic peroxides and azo compounds having a low decomposition temperature, which can easily control the molecular weight, are preferred, and azo compounds are particularly preferred.
  • the use amount of the polymerization initiator is preferably from 0.01 to 10% by mass, more preferably from 0.1 to 5% by mass, based on the total mass of the polymerizable monomer.
  • a chain transfer agent such as mercaptoacetic acid, mercaptopropionic acid, 2-propanethiol, 2-mercaptoethanol, thiophenol, dodecylmercaptan, or thioglycerol is used. May be added to the polymerization system in an appropriate amount.
  • the preferred polymerization temperature is 50 to 150 ° C, more preferably 60 to 100 ° C.
  • the preferred polymerization time is usually 5 to 25 hours.
  • the molecular weight of the crosslinked copolymer of the present invention is preferably from 1,000 to 100,000 as a weight average molecular weight by gel permeation chromatography (GPC) using polystyrene as a reference substance. From the viewpoint that an appropriate dispersibility and an appropriate solution viscosity can be obtained, the range of 1,000 to 500,000 is more preferable.
  • GPC gel permeation chromatography
  • a polymer having a weight average molecular weight of less than 1,000 cannot provide a sufficient dispersing effect. If the weight average molecular weight exceeds 100,000, the viscosity increases and the polymer becomes insoluble or becomes insoluble. And it no longer functions as a dispersant. 2.
  • Aqueous ink is 50 to 150 ° C, more preferably 60 to 100 ° C.
  • the preferred polymerization time is usually 5 to 25 hours.
  • the aqueous ink of the present invention contains, as essential components, a colorant and an aqueous medium in addition to the dispersant described in 1 above.
  • the colorant used in the aqueous ink of the present invention is either a dye or a pigment insoluble in an aqueous solvent.
  • Dyes include water-soluble dyes and hydrophobic dyes, but hydrophobic dyes are preferred from the viewpoint of water resistance.
  • a hydrophobic dye or a pigment insoluble in an aqueous solvent is preferable, but from the viewpoint of weather resistance, a pigment is more preferable.
  • hydrophobic dye examples include an oil dye and a disperse dye. These can be suitably used for both an aqueous dispersion of polymer particles obtained by incorporating the polymer particles and an aqueous dispersion dispersed in water using a dispersant.
  • oil-based dyes include CIsolvent Black, CI solvent Yellow, CI solvent Red, CI solvent Violet, CI solvent Blue, CI solvent Green, CI solvent Orange and the like.
  • disperse dye examples include CIdisperson belt, CIdisperson Orange, CIdisperson Red, CIdisperson Violet, and CIdisperson Green.
  • the pigment may be any of an inorganic pigment and an organic pigment. These can be used alone or in combination as needed.
  • the particle size of the pigment is small enough so that the ink can flow freely through the ink jet printing device, in particular at the discharge nozzle, usually having a diameter in the range of 10 m to 50 m. Particle size affects the pigment dispersion stability over the life of the ink. In order to maximize the color density, it is desirable that the particle size is small.
  • Useful pigment particle sizes range from about 0.005 m to 15 ⁇ m, preferably 0.05 to 5 m, and most preferably 0.01 to 1 m.
  • the inorganic pigment examples include carbon black, metal oxide, metal sulfide, metal chloride, and the like. Among them, black black is particularly preferable for black water-based ink.
  • carbon black examples include furnace black, thermal lamp black, acetylene black, and channel black.
  • carbon black produced by the furnace method and channel method having a primary particle size of 15 to 40 m, a specific surface area of 50 to 300 mVg by the BET method, and a DBP oil absorption of 40 to 15 0 ml / 100 g, having a volatile content of 0.5 to 10% and a pH of 2 to 9 are preferred.
  • Organic pigments include azo pigments, diazo pigments, phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, isoindolinone pigments, dioxazine pigments, perylene pigments, Perinone pigments, thioindigo pigments, anthoraquinone pigments, quinophthalone pigments, and the like.
  • organic pigments include C.I.Pigment Yellow 1, C.I.Pigment Yellow 2, C.I.Pigment Yellow 3, C.I.Pigment Yellow 13, C.I.Pigment Yellow 16, C.I.Pigment Yellow 83, C.I.Pigment Red 5, C.I.Pigment Red 7,
  • C.I.Pigment Blue 15 3, C.I.Pigment Blue 16, C.I.Pigment Blue 22, C.I.Vat Blue 4, C.I.Vat Blue 6, and the like.
  • a mixed solvent of water and a water-soluble organic solvent is preferable.
  • the water is preferably ion-exchanged water (deionized water) or distilled water.
  • the water-soluble organic solvent include alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec • butyl alcohol and tert-butyl alcohol.
  • Amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; ketones or ketoalcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; polyethylene glycol and polypropylene dalicol Polyalkylene glycols, ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol, 1,2-hexanediol, 1,2,6-hexanetriol, thiodiglycol, hexylene glycol, diethyl Alkylene diols having an alkylene group containing 2 to 6 carbon atoms, such as Daricol, glycerin, ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ) Lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ethers, N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyr
  • the above water-soluble organic solvents can be used alone or in combination of two or more as required.
  • the water-based ink of the present invention may contain, as other components other than the above-described dispersant, colorant, and water-based medium, various commonly used additives usually added to water-based inks.
  • additives include surfactants, defoamers, preservatives, antisettling agents, chelating agents, thickeners, anticorrosives, antioxidants, and the like.
  • Surfactants include anionic surfactants such as fatty acid salts, higher alcohol sulfates, liquid fatty oil sulfates, alkylaryl sulfonates, polyoxyethylene alkyl ethers, and polyoxyethylene.
  • nonionic surfactants such as alkyl esters, polyoxyethylene sorbitan alkyl esters, acetylene alcohol, and acetylenic alcohol.
  • the amount of the dispersant contained in the aqueous ink of the present invention is preferably in the range of 0.1 to 30% by mass, more preferably in the range of 1 to 15% by mass, based on the total mass of the ink.
  • the amount of the colorant contained in the aqueous ink is preferably in the range of 1 to 30% by mass, and more preferably in the range of 2 to 15% by mass.
  • the content ratio of the dispersant to the colorant contained in the aqueous ink of the present invention is preferably in the range of 1: 1 to 1:30 (mass ratio), and is preferably 1: 2 to 1:15. Is more preferred.
  • the amount of the water-soluble organic solvent contained in the aqueous ink is preferably in the range of 3 to 50% by mass, more preferably 3 to 40% by mass, based on the total mass of the aqueous ink. Yes.
  • the amount of water contained in the aqueous ink of the present invention is preferably in the range of 10 to 90% by mass, and more preferably in the range of 30 to 80% by mass.
  • the pH of the aqueous ink is preferably in the range of 7 to 10.
  • the solubility of the dispersant comprising the crosslinked copolymer can be improved, and the storage stability can be improved.
  • corrosion of members of a device to which the water-based ink is applied eg, an ink jet recording device
  • inorganic alkali agents such as alkali gold hydroxide such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, organic amines such as diethanolamine and triethanolamine, and citric acid, tartaric acid, etc.
  • organic acids, mineral acids such as hydrochloric acid and phosphoric acid can be used as pH adjusters.
  • the aqueous ink of the present invention can be obtained by mixing and dispersing the above components. Use the above components as they are, or as needed, add an anti-drying agent or other additives, and dilute with an aqueous medium to use in aqueous inks for ink jets, aqueous inks for writing instruments such as aqueous pole pens and marker pens. can do.
  • a low-volatile solvent or a non-volatile solvent may be added in order to prevent the ink jet nozzle and the pen tip from being clogged by drying.
  • a volatile solvent may be added.
  • Examples of the disperser used for dispersion include a pole mill, a roll mill, and a sand mill.
  • a high-speed sand mill is preferable, and examples thereof include a super mill, a sand grinder, a peas mill, an agitator mill, a Spotify mill, a Dino mill, a pearl mill, and a Kobol mill (all trade names).
  • a super mill a sand grinder, a peas mill, an agitator mill, a Spotify mill, a Dino mill, a pearl mill, and a Kobol mill (all trade names).
  • a colorant particularly carbon black
  • the cross-linked copolymer has a main chain structure in which a hydrophobic portion (a monomer unit containing an aromatic group) and a hydrophilic portion (an ionic monomer unit) are introduced, and the By taking a crosslinked structure in each part, the dispersion of the polymer itself in water is stabilized, and the presence of an aromatic group-containing monomer makes it possible to improve the affinity with colorants such as carbon black. By increasing.
  • the weight-average molecular weight (hereinafter abbreviated as Mw) in terms of polystyrene was 7100.
  • Mw weight-average molecular weight
  • a methyl ethyl ketone solution of the above copolymer was neutralized by adding the same propyloxyl group as the copolymer possessed by the same amount of getyl quinolamine and ion-exchanged water.
  • the methyl ethyl ketone was removed with a desolubilizing agent under reduced pressure to obtain an aqueous solution of the copolymer (solid content: 30%).
  • Dispersing machine Sand grinder (made by Igarashi Kikai)
  • Example 1 the monomers used for synthesizing the copolymer were ethylene glycol dimethacrylate 1 g (0.05 mol), styrene 60 g (0.577 mol), and acrylic acid 30 g. (0.417 mol) and 9 g (0.063 mol) of butyl methacrylate.
  • Mw molecular weight of the obtained copolymer was measured, Mw was 580. Otherwise in the same manner as in Example 1, an aqueous ink was prepared.
  • Example 1 the monomers used for synthesizing the copolymer were 0.5 g (0.003 mol) of methylene bisacrylamide, 55 g (0.529 mol) of styrene, and dimethylamino methacrylate.
  • a copolymer was synthesized by changing to 44.5 g (0.283 mol) of ethyl, and quaternized by reacting the amino group of the copolymer with methyl chloride. When the molecular weight of the copolymer was measured, Mw was 9500. Otherwise, operate in the same manner as in Example 1 to prepare an aqueous ink. did.
  • Example 1 the crosslinkable monomer was not used in the monomers used for the synthesis of the copolymer, and 60 g (0.577 mol) of styrene and 40 g (0.46) of methacrylic acid were used. 5 mol). When the molecular weight of the obtained copolymer was measured, Mw was 6800. Otherwise in the same manner as in Example 1, an aqueous ink was prepared. ⁇ Evaluation of water-based ink >>
  • the volume average particle diameter of the aqueous ink was measured using “Microtrac UPA250” (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).
  • Micro Bubble Jet Purine is a registered trademark of Canon Inc.
  • the water-based ink of the example obtained better results than the water-based ink of the comparative example. This is probably because the dispersion stability of the dispersant (crosslinked copolymer) used in each example was superior to that of the comparative example.
  • the aqueous ink of the present invention does not agglomerate or thicken even after being left for a long time, has practical storage stability, is excellent in light resistance and image quality of printed matter, and is extremely suitable for ink jet recording. Useful.

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Abstract

本発明は、顔料などの着色剤の分散性に優れ、且つ水性媒体中で長期に亘って安定的に分散状態を維持し得る架橋型共重合体からなる分散剤を含有する水性インクに関する。詳しくは、(A)架橋性単量体、(B)芳香族基含有単量体及び(C)イオン性単量体を必須構成成分とする架橋型共重合体からなる分散剤、着色剤及び水性媒体から構成される水性インクである。

Description

明 細 書
水性インク <技術分野 >
本発明は、 分散粘度が低く保存安定性に優れた水性インクに関する。 ぐ背景技術 >
水性ポールペンやインクジエツト記録用に用いられる水性インクは、 特 定の構造を有する高分子などからなる分散剤、 水性媒体及び顔料などを基 本構成としている。 かかる分散剤においては、 高分子が疎水性及び親水性 を兼ね備える界面活性剤としての機能を有していることが重要であり、 具 体的には、 スチレンやビエルトルエンなどの芳香族単量体や (メタ) ァク リル酸エステル類などを構成単位とする疎水性マクロモノマーと親水性モ ノマーからなるグラフト共重合体や、 (メタ) アクリル酸、 マレイン酸や (メタ) アクリルヒドロキシアルキルエステル類などの単量体を含有する 親水性マクロモノマーと疎水性モノマーからなるグラフト共重合体が知ら れている (例えば、 特開平 6 _ 1 0 0 8 1 0号公報など) 。
同様に、 疎水性の (メタ) アクリル酸モノマ一からなる主鎖と、 この主 鎖に結合するァニオン性および非イオン性の親水性側鎖を有するァクリル 酸グラフトコポリマーからなる顔料分散剤 (特開 2 0 0 2— 1 7 9 9 7 8 号公報) や、 カチオンまたはァニオン単量体からなる重合体を骨格とする (メタ) ァクリル系マクロマ一を側鎖とするグラフト共重合体からなる水 系インクが開示されている (特開 2 0 0 1 - 247 7 9 6号公報) 。
しかしながら、 上記のグラフト共重合体を使用した水性インクの場合、 着色剤の分散安定性が十分とは言えず、 特に水性媒体中にカーボンブラッ クを安定に分散させることが困難であった。 加えて、 特開 2 0 0 2— 1 7 9 9 7 8号公報ゃ特開 2 0 0 1 - 247 7 9 6号公報に記載される分散剤 の場合は、 グラフト共重合体を水溶性にするためには親水性の側鎖を多く 導入する必要があり、 分散剤を工業的に安価に製造できないという問題が ある。 また、 特開平 6 - 1 0 0 8 1 0号公報に記載されるグラフ卜共重合 体の場合は、 十分な分散安定性を発揮させるために側鎖に多くの疎水性成 分を含有させると、 親水性である主鎖との共重合が困難になるという問題 がある。 さらに、 疎水性成分を多く含有させると、 グラフト共重合体を水 性媒体に溶解させたときに白濁したり、 増粘したりして十分な分散安定性 を発揮できないという問題を生じる。
一方、 架橋剤や架橋性単量体などを使用し、 ポリマー主鎖間を結合させ た架橋型重合体が、 スケール防止剤として開示されている (例えば、 特公 表 2 0 0 0— 5 0 2 3 9 4号公報など) 。 また、 (メタ) アクリル酸とァ ミノアルキルアミ ド等とを反応させた両性単量体と架橋性単量体からなる 架橋型両性重合体が分散剤として開示されている (特開昭 5 8 - 1 3 6 0 9号公報) 。
ポリマ一主鎖間を結合させた架橋型重合体の場合、 用いる架橋剤又は架 橋性単量体の使用割合が過多になると、 生成する重合体は、 高分子量化し、 粘性を増し、 さらに溶解性が悪くなる結果、 もはや分散剤としての機能は 果たせなくなる。 そこで、 架橋剤又は架橋性単量体の使用量を制限するな どして、 低粘度で且つ高分散性能を有する低分子量の架橋型重合体を調製 する必要がある。 <発明の開示 >
本発明者らは、 水性インクに、 架橋性単量体の使用量を制限し、 架橋構 造を有する低分子量の架橋型共重合体が、 顔料分散性に優れ、 且つ水性媒 体中で長期に亘つて安定的に分散状態を維持し得ることから、 前記課題を 解決できることを見出し、 本発明を完成させたのである。 すなわち、 本発 明は、 架橋性単量体、 芳香族基含有単量体及びイオン性単量体を必須構成 成分とする架橋型共重合体を分散剤とし、 これと着色剤及び水性媒体から なる水性インクである。
<発明を実施するための最良の形態 > 本発明は、 構成成分として (A ) 架橋性単量体、 (B ) 芳香族基含有単 量体及び (C ) イオン性単量体を必須成分とする架橋型共重合体からなる 分散剤、 着色剤及び水性媒体から構成される水性インクである。
なお、 本明細書において、 「 (メタ) アクリル」 とは、 メタクリル又は アクリルを意味する。
1 . 分散剤
本発明の水性インクに用いる分散剤は、下記の(A )架橋性単量体、 (B ) 芳香族基含有単量体及び (C ) イオン性単量体を必須構成成分とする架橋 型共重合体から構成される。
1.1 必須成分
( A ) 架橋性単量体
本発明に係わる架橋型共重合体を構成する (A ) 架橋性単量体としては、 1分子中に 2個以上のビニル基を有する化合物が使用でき、 例えば、 メチ レンビスァクリルアミ ド、 メチレンビスメタクリルアミ ド、 ブタンジォー ルジ (メタ) ァクリレート、 エチレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 プロピレンダリコールジ (メタ) ァクリレート、 ポリエチレングリコール ジ (メタ) ァクリレート、 ポリプロピレングリコールジ (メタ) ァクリレ ート、 トリメチロールプロパントリ (メタ) ァクリレート、 ペンタエリス リ トールポリ (メタ) ァクリレート、 ジ (メタ) ァクリロキシェチルホス フェイ ト、 トリァリルシアヌレート、 トリアリルイソシァヌレート、 ジビ ニルベンゼン、 マレイン酸ジァリルエステル、 ポリアリルサッカロース等 を挙げることができる。 尚、 上記の架橋性単量体は、 一種類のみでも或い は二種類以上を用いてもよい。
( B ) 芳香族基含有単量体
本発明に係わる架橋型共重合体を構成する (B ) 芳香族基含有単量体と しては、 スチレン系単量体、 フエニル基含有 (メタ) ァクリレート類、 フ ェニル基含有マレイミド類等が挙げられる。 スチレン系単量体の具体例としては、 スチレン、 —メチルスチレン、 P—メチルスチレン、 ビニルトルエン等が挙げられる。
フエニル基含有(メタ) ァクリレート類の具体例としては、 ベンジル(メ 夕) ァクリレート、 フエニル (メタ) ァクリレート、 2—ヒドロキシー 3 一フエノキシプロピル (メタ) ァクリレート、 フエノキシェチル (メタ) ァクリレート、 フエノキシポリエチレンダリコール (メタ) ァクリレート、 ノニルフエニルエチレンォキシド付加物 (メタ) ァクリレ一ト等が挙げら れる。
フエニル基含有マレイミ ド類の具体例としては、 N—フエニルマレイミ ド、 N— ( 2—クロ口フエニル) マレイミ ド等が挙げられる。
尚、 上記の芳香族基含有単量体は、 一種類のみでも或いは二種類以上を 用いてもよい。
( C ) イオン性単量体
本発明に係わる架橋型共重合体を構成する (C ) イオン性単量体として は、 ァニオン性単量体及びカチオン性単量体が挙げられる。
ァニオン性単量体の代表例としては、 不飽和カルボン酸単量体、 不飽和 スルホン酸単量体及び不飽和リン酸単量体等が挙げられる。 不飽和力ルポ ン酸単量体の具体例としては、 アクリル酸、 メ夕クリル酸、 マレイン酸、 フマル酸、 クロトン酸、 ィタコン酸、 シトラコン酸等またはそれらの無水 物及び塩等が挙げられる。
不飽和スルホン酸単量体の具体例としては、 スチレンスルホン酸、 2— アクリルアミ ドー 2—メチルプロパンスルホン酸、 3—スルホプロピル(メ 夕) アクリル酸エステル、 ビス一 (3—スルホプロピル) ーィタコン酸ェ ステル等及びそれらの塩、 2—ヒドロキシェチル (メタ) アクリル酸の硫 酸モノエステル及びそれらの塩等が挙げられる。 不飽和リン酸単量体の具 体例としては、 ビニルホスホン酸、 ビス (メタアタリ口キシェチル) ホス フェート、 ジフエニル一 2—ァクリロイロキシェチルホスフェート、 ジフ ェニルー 2—メタクリロイロキシェチルホスフエ一ト、 ジブチルー 2—ァ クリロイロキシェチルホスフエ一ト、 ジブチル— 2—メタクリロイロキシ ェチルホスフェート等が挙げられる。
カチオン性単量体の具体例としては、 不飽和 3級ァミン含有単量体、 不 飽和アンモニゥム塩含有単量体等が挙げられる。 不飽和 3級ァミン含有単 量体としては、 ビニルピリジン、 2—メチル— 5—ビニルピリジン、 2— ェチル— 5 -ビニルピリジン等のモノビニルピリジン類; N, N _ジメチ ルァミノスチレン、 N, N—ジメチルアミノメチルスチレン等のジアルキ ルァミノ基を有するスチレン類; N, N—ジメチルァミノメチル (メタ) ァクリレート、 N, N—ジメチルアミノエチル (メタ) ァクリレート、 N, N—ジェチルァミノメチル (メタ) ァクリレート、 N, N—ジェチルアミ ノエチル (メタ) ァクリレ一卜、 N, N—ジメチルアミノプロピル (メタ) ァクリレート、 N, N—ジェチルアミノプロピル (メタ) ァクリレート等 • のジアルキルアミノ基を有する (メタ) ァクリル酸エステル類; 2—ジメ チルアミノエチルビ二ルエーテル等のジアルキルアミノ基を有するピニル エーテル類; N- (Ν' , Ν, ージメチルアミノエチル) アクリルアミ ド、 Ν- (Ν ' , Ν, —ジメチルアミノエチル) メタクリルアミ ド、 Ν— (Ν' Ν, ージェチルアミノエチル) アクリルアミ ド、 Ν— (Ν' , N' ージェ チルアミノエチル) メタクリルアミ ド、 Ν— (Ν' , N' ージメチルアミ ノプロピル) アクリルアミ ド、 Ν— (Ν ' , Ν, 一ジメチルアミノプロピ ル) メタクリルアミ ド、 Ν— (Ν ' , Ν, —ジェチルァミノプロピル) 7 クリルアミ ド、 Ν— (Ν ' , Ν, ージェチルアミノプロピル) メタクリル アミ ド等のジアルキルアミノ基を有する (メタ) ァクリルアミ ド類等が挙 げられる。 不飽和アンモニゥム塩含有単量体としては、 上記不飽和 3級ァ ミン含有単量体を、 ハロゲン化アルキル (アルキル基: C 1〜 1 8、 ハロ ゲン原子:塩素原子、 臭素原子又はヨウ素原子) ;塩化ベンジル、 臭化べ ンジル等のハロゲン化ベンジル; メタンスルホン酸等のアルキルスルホン 酸エステル (アルキル基: C 1〜 1 8 ) ; ベンゼンスルホン酸、 トルエン スルホン酸等のァリールスルホン酸アルキルエステル (アルキル基: C 1 〜 1 8) ;硫酸ジアルキル (アルキル基: C 1〜4) 等 4級化剤で 4級化 させたもの等が挙げられる。 1.2 その他の成分
本発明に係わる架橋型共重合体は、 上記の (A ) 架橋性単量体、 (B ) 芳香族基含有単量体及び (C ) イオン性単量体を必須構成成分とするが、 上記 (A ) 〜 (C ) 成分のほかに、 必要に応じてその他の単量体を含有し ても良い。 その他の単量体としては、 (メタ) アクリル酸メチル、 (メタ) アクリル酸ェチル、 (メタ) ァクリル酸プロピル、 (メタ) アクリル酸ブ チル、 (メタ) ァクリル酸へキシル、 (メタ) ァクリル酸シクロへキシル 等の (メタ) アクリル酸アルキルエステル類; (メタ) アクリル酸ヒドロ キシェチル、 (メタ) アクリル酸ヒドロキシプロピル等の (メタ) ァクリ ル酸ヒドロキシアルキル類; (メタ) アクリルアミ ド、 酢酸ビニル、 N— ビニルピロリ ドン、 (メタ) ァクリロ二トリル等が挙げられる。 尚、 その 他の単量体は、 一種類のみであっても二種類以上を用いてもよい。 1.3 各成分の構成割合
上記 (A ) 〜 (C ) 成分の各々単量体が本発明の架橋型共重合体の構成 に占める割合は、 全単量体の総モル数を基準に、 (A ) 架橋性単量体につ いては 0 . 0 1〜 5モル%の範囲が好ましく、 0 . 0 2〜 5モル%の範囲 がより好ましい。 0 . 0 1モル%未満では、 生成する架橋型共重合体は十 分な分散効果を示さず、 5モル%を超えると、 生成する架橋型共重合体が 水に溶解又は膨潤せず分散剤として機能しなくなる。
( B ) 芳香族基含有単量体については 3 0〜 9 0モル%の範囲が好まし く、 4 0〜 8 0モル%の範囲がより好ましい。 3 0モル%未満では、 疎水 性が弱くなるため着色剤などの分散物が混和しなくなり分散安定性が不十 分となる。 9 0モル%を超えると、 架橋型共重合体の水溶性が不十分なた めに、 得られる分散剤を使用して調製される分散物が粘度の高いものにな つたり、 経時的に粘度が変化しやすいものになったりする場合がある。
( C ) イオン性単量体については 5〜 6 5モル%の範囲が好ましく、 1 0〜 6 0モル%の範囲がより好ましい。 5モル%未満では、 架橋型共重合 体の水溶性が不十分なために、 得られる分散剤を使用して調製される分散 物が粘度の高いものになったり、 経時的に粘度が変化しやすいものになつ たりする場合がある。 6 5モル%を超えると、 ( B ) 芳香族基含有単量体 の量が少なくなるため、 疎水性が弱くなり、 着色剤などの分散物が混和し なくなり分散安定性が不十分となる。
1.4 重合体の製造方法
架橋型共重合体の合成は、重合操作及び分子量の調整が容易なことから、 ラジカル重合開始剤を用いる方法が好ましく、 また芳香族基含有単量体が 水に溶解しにくいことから、 有機溶剤中で重合させる溶液重合法がさらに 好ましい。
溶液重合法でラジカル重合を行う際に好ましい溶剤としては、アセトン、 メチルェチルケトン、 メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、 酢酸ェ チル、 酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、 ベンゼン、 トルエン、 キシレ ン等の芳香族炭化水素系溶剤、 イソプロパノール、 エタノール、 シクロへ キサン、 テ卜ラヒドロフラン、 ジメチルホルムアミ ド、 ジメチルスルホキ シド及びへキサメチルホスホアミ ド等が挙げられ、 より好ましくは、 ケト ン系溶剤、 酢酸エステル系溶剤及びアルコール系溶剤である。
ラジカル重合開始剤としては、 一般に用いられているものなら使用可能 で、 具体的には、 過硫酸アンモニゥム、 過硫酸ナトリウム、 過硫酸力リウ ム、 パ一ォキシケタール、 八イ ド口パーオキサイ ド、 ジアルキルパーォキ サイド、 ジァシルパーオキサイ ド、 パーォキシジカーボネート、 パ一ォキ シエステル、 シァノ系のァゾビスイソプチロニトリル、 ァゾビス (2—メ チルプチロニトリル) 、 ァゾビス (2—アミジノプロパン) 塩酸塩、 非シ ァノ系のジメチルー 2, 2 '—ァゾビスイソプチレート等が挙げられる。 分子量制御がし易く、 分解温度の低い有機過酸化物やァゾ系化合物が好ま しく、 特にァゾ系化合物がより好ましい。
重合開始剤の使用量は、 重合性単量体の総質量に対して、 0 . 0 1〜 1 0質量%が好ましく、 さらに好ましくは 0 . 1〜 5質量%である。 また、 架橋型共重合体の分子量を調整するために、 メルカプト酢酸、 メ ルカプトプロピオン酸、 2—プロパンチオール、 2—メルカプトェタノ一 ル、 チォフエノール、 ドデシルメルカブタン、 チォグリセロール等の連鎖 移動剤を重合系に適量添加してもよい。
好ましい重合温度は 5 0〜 1 5 0 °C、 さらに好ましくは 6 0〜 1 0 0 °C である。 好ましい重合時間は通常 5〜2 5時間である。 本発明の架橋型共 重合体の分子量は、 ポリスチレンを基準物質とするゲル浸透クロマトグラ フ (G P C ) 法での重量平均分子量で 1, 0 0 0〜 1 0 0 , 0 0 0が好ま しく、 適度な分散性及び適度な溶液粘度が得られる点で、 1 , 0 0 0〜5 0, 0 0 0の範囲がより好ましい。 重量平均分子量 1, 0 0 0未満の重合 体では十分な分散効果が得られなくなり、 また、 重量平均分子量が 1 0 0, 0 0 0を超えると、 粘性が増加し不溶解となったり塊状物質を生成し、 分 散剤として機能しなくなる。 2 . 水性ィンク
本発明の水性インクは、 前記 1 . で記述した分散剤のほか、 着色剤及び 水性媒体が必須成分として含有される。
2.1 着色剤
本発明の水性インクに用いる着色剤としては、 染料又は水系溶媒に不溶 な顔料のいずれかである。
染料には水溶性染料及び疎水性染料があるが、 耐水性の観点から疎水性 染料のほうが好ましい。 このように、 着色剤としては、 疎水性染料または 水系溶媒に不溶な顔料が好ましいが、 さらに耐侯性の観点から、 顔料のほ うがより好ましい。
疎水性染料としては、 油性染料、 分散染料等が挙げられる。 これらは、 重合体粒子に含有させて得られた重合体粒子の水分散体及び分散剤を用い て水中に分散させた水分散体のいずれにも好適に使用し得るものである。 油性染料の具体例としては、 C.I.solvent Black, C.I. solvent Yellow, C.I. solvent Red, C.I. solvent Violet, C.I. solvent Blue, C.I. solvent Green, C.I. solvent Orange等が挙げられる。 分散染料としては、 C.I.disperson b ellow, C.I.disperson Orange, C.I.disperson Red, C.I.disperson Violet, C.I.disperson Green等が挙げられる。
顔料は、 無機顔料及び有機顔料のいずれであってよい。 これらは、 必要 に応じて、 単独で、 または組み合わせて用いることができる。
顔料の粒子径は、 インクジェット印刷装置を通して、 特に、 通常 1 0 m〜 5 0 mの範囲の径を有する吐出ノズルにおいてィンクが自由に流れ るような、 十分に小さいものである。 粒子径は、 インクの耐用期間中の顔 料分散安定性に影響を与える。 また、 色の濃度を最強とするには、 粒子径 は小さい方が望ましい。
有用な顔料の粒子径の範囲は、 およそ 0 . 0 0 5 m〜 1 5 ^ m、 好まし くは 0 . 0 0 5〜 5 m、 最も好ましくは 0 . 0 1〜 l mである。
無機顔料としては、 カーボンブラック、 金属酸化物、 金属硫化物、 金属 塩化物等が挙げられる。 これらの中では、 特に黒色水系インクでは、 力一 ボンブラックが好ましい。
カーボンブラックとしては、 ファーネスブラック、 サーマルランプブラ ック、 アセチレンブラック、 チャンネルブラック等が挙げられる。 特に、 ファーネス法、 チャネル法で製造されたカーボンブラックで、 一次粒子径 が 1 5〜 4 0 m、 B E T法による比表面積が 5 0〜 3 0 0 mV g、 D B P吸油量が 4 0〜 1 5 0 m l / 1 0 0 g、 揮発分が 0 . 5〜; 1 0 %、 p H が 2〜 9の範囲の値を有するものが好ましい。 具体的には、 No.2300, No.900, MCF88, No.33, No.40, No.45, No.52, MA7, MA8, No.2200B (以上三菱化学製) 、 RAVEN1255 (コロンビア社製) 、 REGAL400R, REGAL330R, REGAL660R, MOGUL L (以上キヤポット社製) 、 Color Black FW1, Color Black FW18, Color Black S170, Color Black S150, Printex35, Printex U (以上デグッサ社製) 等が挙げられる。
有機顔料としては、 ァゾ顔料、 ジァゾ顔料、 フタロシアニン顔料、 キナ クリ ドン顔料、 イソインドリノン顔料、 ジォキサジン顔料、 ペリレン顔料、 ペリノン顔料、 チォインジゴ顔料、 アンソラキノン顔料、 キノフタロン顔 料等が挙げられる。
有機顔料の具体例としては、 C.I. Pigment Yellow 1, C.I. Pigment Yellow 2、 C.I. Pigment Yellow 3, C.I. Pigment Yellow 13、 C.I. Pigment Yellow 16, C.I. Pigment Yellow 83、 C.I. Pigment Red 5、 C.I. Pigment Red 7、
C.I.Pigment Red 12、 C.I. Pigment Red 48(Ca)、 C.I. Pigment Red 48(Mn)、 C.I.Pigment Red 57(Ca)、 C.I.Pigment Red 112、 C.I.Pigment Red 122、 C.I.Pigment Blue 1、 C.I.Pigment Blue 2、 C.I. Pigment Blue 3、
C.I.Pigment Blue 15:3、 C.I.Pigment Blue 16、 C.I.Pigment Blue 22、 C.I.Vat Blue 4、 C.I.Vat Blue 6等が挙げられる。
2.2 水性媒体
水性媒体としては、 水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒が好適である。 水 は、 イオン交換水 (脱イオン水) 又は蒸留水であることが好ましい。 水溶 性有機溶剤としては、 メチルアルコール、 エチルアルコール、 n—プロピ ルアルコール、 ィソプロピルアルコール、 n 一ブチルアルコール、 s e c •—プチルアルコール、 t e r t -ブチルアルコール等の炭素数 1〜4のァ ルキルアルコール類、 ジメチルホルムアミ ド、 ジメチルァセトアミ ド等の アミ ド類、 アセトン、 ジァセトンアルコール等のケトン又はケトアルコ一 ル類、 テ卜ラヒドロフラン、 ジォキサン等のエーテル類、 ポリエチレング リコール、 ポリプロピレンダリコール等のポリアルキレングリコール類、 エチレングリコール、 プロピレングリコ一ル、 ブチレングリコール、 トリ エチレングリコール、 1, 2—へキサンジオール、 1, 2, 6—へキサン トリオール、 チォジグリコール、 へキシレンダリコール、 ジエチレンダリ コール等のアルキレン基が 2〜 6個の炭素原子を含むアルキレンダリコ一 ル類、 グリセリン、 エチレングリコールモノメチル (又はェチル) エーテ ル、 ジエチレングリコールメチル (又はェチル) エーテル、 トリエチレン グリコールモノメチル (又はェチル) エーテル等の多価アルコールの低級 アルキルエーテル類、 N—メチル— 2—ピロリ ドン、 2—ピロリ ドン、 1, 3 一ジメチルー 2 一イミダゾリジノン等が挙げられる。 これらの水溶性有 機溶剤の中でも、 ジエチレングリコール等の多価アルコール、 トリエチレ ングリコールモノメチル (又はプチル) エーテル等の多価アルコールの低 級アルキルエーテルが好ましい。
尚、 上記の水溶性有機溶剤は、 必要に応じ、 単独で、 或いは二種類以上 を組み合わせて用いることができる。
2.3 その他の成分
本発明の水性インクは、 上記の分散剤、 着色剤及び水性媒体以外のその 他の成分として、 通常水性インクに添加される公知慣用の各種添加剤を添 加してもよい。 このような添加剤には、 界面活性剤、 消泡剤、 防腐剤、 沈 降防止剤、 キレート剤、 増粘剤、 防食剤、 酸化防止剤等が挙げられる。 界 面活性剤としては、 脂肪酸塩類、 高級アルコール硫酸エステル塩類、 液体 脂肪油硫酸エステル塩類、 アルキルァリルスルホン酸塩類等の陰イオン界 面活性剤、 ポリォキシエチレンアルキルエーテル類、 ポリォキシエチレン アルキルエステル類、ポリォキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、 アセチレンアルコール、 アセチレンダリコール等の非イオン性界面活性剤 が挙げられる。 2.4 水性インクの調製方法
本発明の水性インクに含まれる前記分散剤の量は、 インク全質量に対し て、 0 . 1〜 3 0質量%の範囲が好ましく、 1〜 1 5質量%の範囲がより 好ましい。 また、 水性インクに含まれる着色剤の量は、 1〜 3 0質量%の 範囲が好ましく、 2〜 1 5質量%の範囲がより好ましい。
本発明の水性インクに含まれる前記分散剤と着色剤の含有比率は、 1 : 1〜 1 : 3 0 (質量比) の範囲であることが好ましく、 1 : 2〜 1 : 1 5 であることがより好ましい。
水性インクに含まれる水溶性有機溶剤の量は、 水性インク全質量に対し て 3〜 5 0質量%の範囲が好ましく、 3〜4 0質量%の範囲がより好まし い。 また、 本発明の水性インクに含まれる水の量は、 1 0〜 9 0質量%の 範囲が好ましく、 3 0〜 8 0質量%の範囲がより好ましい。
また、 水性インクの p Hは 7〜 1 0の範囲が好ましい。 p Hをこの範囲 とすることで、 前記架橋型共重合体からなる分散剤の溶解性を向上させ、 保存安定性を向上させることができる。 しかも、 水性インクが適用される 装置 (例えばインクジェッ ト記録装置) の部材の腐食を抑制することもで きる。
水性インクの P H調整には、 水酸化ナトリウム、 水酸化カリウム等のァ ルカリ金厲水酸化物等の無機アルカリ剤、 ジエタノールァミン、 トリエ夕 ノールァミン等の有機アミン類、 及びクェン酸、 酒石酸等の有機酸、 塩酸、 リン酸等の鉱酸等が p H調整剤として用いることができる。
本発明の水性インクは、 上記の各成分を混合して分散させることで得ら れる。 上記の各成分をそのまま、 或いは必要に応じて乾燥防止剤やその他 の添加剤を添加して、 水性媒体で希釈してィンクジエツト用水性ィンク、 水性ポールペンやマーカーペンなどの筆記用具の水性インクに使用するこ とができる。 この場合、 インクジェッ トノズルやペン先が乾燥により目詰 まりするのを防ぐために、 上記の水溶性有機溶剤のうち、 低揮発性又は不 揮発性の溶剤を添加するとよい。 また、 記録媒体への浸透性を高めるため には、 揮発性の溶剤を添加するとよい。 特にインクジェッ ト記録用水性ィ ンクに使用する場合は、 インクに適度な表面張力を持たせるために、 界面 活性剤を添加することも好ましい。
分散させる際に使用される分散機としては、 ポールミル、 ロールミル、 サンドミル等が挙げられる。その中でも、 高速型のサンドミルが好ましく、 例えば、 スーパーミル、 サンドグラインダー、 ピーズミル、 アジテータミ ル、 ダレンミル、 ダイノ一ミル、 パールミル、 コボルミル (何れも商品名) 等が挙げられる。 本発明によって得られる効果について、 以下に記載する。
本発明の分散剤によれば、 着色剤、 特にカーボンブラックを水性媒体に 安定して分散させることができる。 これは、 架橋型共重合体の主鎖構造が 疎水性部分 (芳香族基を含有する単量体単位) と親水性部分 (イオン性を 有する単量体単位) が導入され、 主鎖間の部分々々で架橋構造を取ること で、 重合体自身の水への分散が安定化されること、 また芳香族基含有単量 体を有することにより特にカーボンブラック等の着色剤との親和性が増す ことによる。
<実施例 >
以下に、 実施例及び比較例を挙げ、 本発明をより具体的に説明する。 尚、 以下の各例における 「%」 及び 「部」 は、 それぞれ 「質量%」 及び 「質量部」 を意味する。
〇実施例 1
[分散剤の合成]
撹拌機、 滴下ロート、 窒素ガス導入管及び温度計を備えたガラスフラス コに、 メチレンビスアタリルアミ ド 2 g ( 0 . 0 1 3モル) 、 スチレン 5 8 g ( 0 . 5 5 8モル) 、 メタクリル酸 4 0 g ( 0 . 4 6 5モル) 、 メチ ルェチルケトン 9 0 0 gを仕込む。 窒素気流下、 反応器内温度を 7 8でに 保ちながら、 ァゾビスイソプチロニトリル (A I B N ) 4 . 0 gを投入し て 4時間重合させた。 その後、 更に 2 . 0 gの A I B Nを投入して 7 8 で 3時間加熱し、 共重合体のメチルェチルケトン溶液 (固形分 1 0 % ) を 得た。 テトラヒドロフラン溶媒を用いた G P C法により共重合体の分子量 を測定したところ、 ポリスチレン換算で、 重量平均分子量 (以下、 M wと 略記する) は 7 1 0 0であった。 続いて、 上記の共重合体のメチルェチル ケトン溶液に、 該共重合体が有する力ルポキシル基と等量のジェチルェ夕 ノールァミン及びイオン交換水を加えて中和した。 そして、 減圧下に脱溶 剤してメチルェチルケトンを除去し、 共重合体の水溶液 (固形分 3 0 % ) を得た。
[水性ィンクの調製] 上記の共重合体の水溶液 (固形分 3 0 %) 7. 0部、 力一ポンプラック (デダサ製 S 1 6 0) 1 5. 0部、 イオン交換水 7 8. 0部を混合し、 1 0分間のプレミキシングの後、 下記の条件で分散処理を行った。
分散機: サンドグラインダー (五十嵐機械製)
粉砕メディア : ジルコニウムビーズ ( 1 mm径)
粉砕メディアの充填率: 5 0 % (体積)
粉砕時間 : 3時間
上記分散処理の後、 遠心分離処理 ( 1 2 , 0 0 0 RPM, 2 0分間) を 行って粗大粒子を除去して得られる分散液 4 0部に、 グリセリン 5部、 ジ エチレングリコール 1 5部、 2 _ピロリ ドン 2部及びイオン交換水 3 8部 を混合し、 ジェチルエタノールアミンで pHが 8〜 1 0になるように調製 し、 ポアサイズ 5. 0 mのメンブランフィル夕一を用いて濾過し、 目的 の水性ィンクを得た。 〇実施例 2
実施例 1において、 共重合体の合成に使用する単量体をエチレンダリコ ールジメタクリレ一卜 1 g ( 0. 0 0 5モル) 、 スチレン 6 0 g (0. 5 7 7モル) 、 ァクリル酸 3 0 g ( 0. 4 1 7モル) 、 メタク '」ル酸ブチル 9 g ( 0. 0 6 3モル) に変更した。 得られた共重合体の分子量を測定し たところ、 Mwは 5 8 0 0であった。 それ以外は実施例 1と同様に操作し て水性インクを調製した。
〇実施例 3
実施例 1において、 共重合体の合成に使用する単量体をメチレンビスァ クリルアミ ド 0. 5 g (0. 0 0 3モル) 、 スチレン 5 5 g (0. 5 2 9 モル) 、 メタクリル酸ジメチルアミノエチル 44. 5 g (0. 2 8 3モル) に変更して共重合体を合成し、 該共重合体が有するアミノ基を塩化メチル と反応させて 4級化した。 共重合体の分子量を測定したところ、 Mwは 9 5 0 0であった。 それ以外は実施例 1 と同様に操作して水性インクを調製 した。
〇比較例 1
実施例 1において、 共重合体の合成に使用する単量体では架橋性単量体 を使用せず、 スチレン 6 0 g ( 0. 5 7 7モル) 、 メ夕クリル酸 40 g ( 0. 46 5モル) のみに変更した。 得られた共重合体の分子量を測定したとこ ろ、 Mwは 6 8 0 0であった。 それ以外は実施例 1と同様に操作して水性 インクを調製した。 《水性インクの評価》
上記実施例 1〜 3及び比較例 1で得られた水性ィンクについて、 下記 ( a) 〜 (d) の項目に関して評価を行った。 その結果を表 1に示す。
( a) 水性ィンクの粒径
得られた水性分散体に水を加えて 1 0 0倍に希釈を行った後、 「マイク ロトラック UPA 2 5 0」 (日機装製) を用いて、 水性インクの体積平均 粒子径を測定した。
(b) 水性分散体の分散安定性
得られた水性インクを密閉状態で 6 0°C 6ヶ月間放置した後、 顔料粒子 の凝集及び増粘が発生したモノを不良「X」、発生しなかったものを良「〇」 とそれぞれ評価した。
( C ) 印字濃度
マイクロバブルジェットプリン夕 (キャノン製 型番 B J— 1 0 VL) を用いて P P C用再生紙 (日本加工製紙製) にべ夕印字を行った。 そして、 室温にて 24時間自然乾燥させた後の印字の光学濃度をマクベス濃度計 R D 9 1 8 (マクベス社製) で測定した。
尚、 マイクロバブルジエツトプリン夕はキヤノン株式会社の登録商標で ある。
(d) 画質特性
黒ベタ画像印刷時に画像濃度ムラ · 白スジの発生状況を、 発生のないも のを〇、 僅かに認められるものを△、 明らかに認められるものを Xとした,
表 1
Figure imgf000017_0001
表 1に示すように、 実施例の水性インクは比較例の水性ィンクに比べて 良好な結果が得られた。 これは各実施例で使用した分散剤 (架橋型共重合 体) の分散安定性が比較例のものに比べて優れるためと考えられる。
<産業上の利用可能性 >
本発明の水性インクは、 長時間放置してもインクが凝集や増粘せず、 実 用的な保存安定性を有し、 印字物の耐光性及び画質特性に優れ、 インクジ エツト記録用に極めて有用である。

Claims

求 の 範 囲
1. 分散剤、 着色剤及び水性媒体から構成される水性インクにおいて、 分散剤が (A) 架橋性単量体、 (B) 芳香族基含有単量体及び (C) イオン性単量体を必須成分とする架橋型共重合体であることを特徴と する水性ィンク。
2. 前記分散剤が、 (A) 架橋性単量体 0. 0 1〜 5モル%、 (B) 芳 香族基含有単量体 3 0〜 9 0モル%、 (C) イオン性単量体 5〜 6 5 モル%から構成される重量平均分子量 1 , 0 0 0〜 1 0 0 , 0 0 0の 架橋型共重合体であることを特徴とする請求項 1に記載の水性インク。
3. 前記分散剤の構成成分である (C) イオン性単量体が、 ァニオン性 単量体であることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の水性インク。
4. 前記分散剤の構成成分である (C) イオン性単量体が、 カチオン性 単量体であることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の水性ィンク。
5. 前記分散剤と着色剤の含有比率が 1 : 1〜 1 : 3 0 (質量比) であ ることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載の水性インク。
6. 着色剤が顔料であることを特徴とする請求項 1〜 5のいずれかに記 載の水性ィンク。
7. 着色剤がカーボンブラックであることを特徴とする請求項 1〜 5の いずれかに記載の水性インク。
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