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WO2005093165A1 - 階段ブロック及びこれを用いる階段施工法 - Google Patents

階段ブロック及びこれを用いる階段施工法 Download PDF

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WO2005093165A1
WO2005093165A1 PCT/JP2004/012057 JP2004012057W WO2005093165A1 WO 2005093165 A1 WO2005093165 A1 WO 2005093165A1 JP 2004012057 W JP2004012057 W JP 2004012057W WO 2005093165 A1 WO2005093165 A1 WO 2005093165A1
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staircase
stair
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Kimio Tada
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    • E04F11/116—Treads of stone, concrete or like material or with an upper layer of stone or stone like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with an upper layer of glass
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F2011/0203—Miscellaneous features of stairways not otherwise provided for
    • E04F2011/0205—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads
    • E04F2011/021—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads mainly of stone or stone like materials, e.g. concrete; mainly of glass
    • E04F2011/0212—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads mainly of stone or stone like materials, e.g. concrete; mainly of glass mainly of concrete

Definitions

  • the present invention relates to a precast concrete stair block used for on-site strike of stairs and a stair construction method using the same.
  • the target sloped surface is pressed flat, and foundation concrete with reinforcements is struck along the slope, and each stairs of stairs is formed with foundation concrete on foundation concrete.
  • the conventional method is to finish the surface with mortar (see Figure 4).
  • the above-mentioned conventional construction method is not suitable for construction at a time when the temperature difference is extremely large, and particularly in a region where freezing occurs.
  • Patent Document 1 Registered Utility Model No. 3045821
  • the step block according to the above-mentioned known technology is too heavy to be manually transported and installed, and adjacent blocks are easily displaced between the underlying concrete surface and the back of this step block. There are some problems such as peeling off due to the expansion of residual air and intruding water, which easily forms gaps.
  • the problem to be solved by the present invention is to overcome the problems with the step block according to the above-mentioned known technology and to reduce the weight so that it can be manually transported and installed, blocks adjacent to each other after construction There is no gap between them and that the block is not lifted up or peeled off due to heat or cold.
  • the above problem is achieved by forming a large depression on the back surface of the block to achieve a light weight chair, and forming a radius (a partial cylindrical concave surface) of a predetermined radius at the inside corner of the depression on the back surface.
  • the stair block is designed to prevent the formation of sharp edges that interfere with the filling of the stair block, the stair block has slippage prevention grooves formed on the sides of the block to bond adjacent blocks together with a mortar, and It can be solved S by the step block which made a hollow and made a light weight.
  • the product with a length of 330 mm falls within a weight range which can be carried manually by about 26 kg. This is a great advantage for construction on slopes where heavy equipment is difficult to enter.
  • the mortar to be laid under the block is filled up to every corner of the recess space and does not form a cavity.
  • a preparatory process for striking the finish target slope flatly, determining the number of steps, the kicking height, and striking the finished surface
  • Seventh step Completely lay in by using a plywood board or the like to firmly penetrate the ridge between adjacent stair blocks.
  • FIG. 1 is a perspective view, a plan view, an elevation view, a back view, a side view, a cross-sectional view and a rear view, illustrating the shape of a step block as one embodiment of the present invention
  • FIG. I a perspective view of the stair block
  • Fig. B is a plan view
  • Fig. C is an elevation view
  • Fig. D is a back view
  • Fig. E is a side view
  • Fig. F is a-a sectional view
  • Fig. G is a rear view.
  • the symbol a-a in FIG. 1A indicates the position of the cutting plane shown in FIG. 1F.
  • Reference numeral 1 in FIG. 1 is a kicking surface
  • 2 is a depression in the front center of the kicking surface
  • 3 is a chamfer between the tread surface and the kicking surface
  • 4 is a tread surface
  • 5 is a side surface
  • 6 is a The anti-slip groove 7, the anti-slip groove 7, the back 8, the recess 9 on the back, and the rounded portion 10 in the recess on the back 10 are shown.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall structure of a staircase constructed using the staircase block shown in FIG. A mortar is laid on a foundation made of reinforced concrete and a stair block force S is placed on it.
  • FIG. 3 (1) One (9) is a diagram showing an example of dimensions of each part.
  • the length of the main dimension line ag entered in the perspective view in Fig. 3 (1) is shown on the table, and the dimensions of the other details are shown in each partial view (2) to (9).
  • Fig. 3 (2) shows the tread surface 4, 4 the same (3) shows the kicking surface 1, 4 the same (4) shows the back 8 the same (5) 1 (7) shows the side 5 and the same (8)
  • the same reference numeral (9) of the locking groove 7 is a view showing respective portions of the rear surface.
  • the present invention relates to a step block which is a type of material used for the construction work of stairs in a residential area etc. Therefore, the promotion and development of many related industries such as the concrete product manufacturing industry and the civil engineering and construction industry. It is expected to contribute to Brief description of the drawings
  • FIG. 1 is a perspective view, a plan view, an elevation view, a back view, a side view, a cross-sectional view and a rear view for explaining the shape of a step block as one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a prefabricated staircase for illustrating the installation state of the staircase block as the present embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the dimensions of each step block according to the present embodiment.
  • FIG. 4 A conceptual diagram for explaining a conventional stair construction method.
  • FIG. 5 A conceptual view for explaining another conventional stair construction method.

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Abstract

【課題】公知技術に係る階段ブロックが抱える問題点を克服して、人力で運搬・設置が可能なように軽量化すること、施工後に隣り合うブロック間にズレを生じないこと、熱暑や寒冷に起因するブロックの浮き上がりや剥離を起こさないこと等である。 【解決手段】階段造成用のプレキャスト・コンクリート・ブロックであって、ブロックの蹴上げ面（１）と裏面（８）に大型の窪み（２）及び（９）を形成して軽量化を図り、隣り合うブロック同士をモルタルで結合するズレ止め用溝（７）をブロックの側面に形成し、上記裏面の窪み（９）内隅部に所定半径のアール（部分円筒凹面）（１０）を形成して、接着用モルタルの充填を妨げる鋭角部を生じないようにした階段ブロック。  

Description

明 細 書
階段ブロック及びこれを用いる階段施工法
技術分野
[0001] この発明は、階段の現場打ちに用いるプレキャストコンクリート階段ブロック及びこれ を用いる階段施工方法に関する。
背景技術
[0002] 住宅地等に階段を造成する際は、対象傾斜面を平坦に衝き固め、当該斜面に沿つ て鉄筋入りの基礎コンクリートを打ち、基礎コンクリート上に下地コンクリートで階段の 各段を形成し、さらにその表面をモルタルで仕上げるのが従来からの工法である（図 4参照）。
[0003] この在来工法では、仕上げ材のモルタルと下地コンクリートの温度、湿度等の変化 に対する膨張 ·収縮度の違いから歪みが生じ、そのため仕上がり表面にクラックを生 じ、そこから水分が侵入する原因となっていた。さらに、仕上げ材のモルタルと下地コ ンクリートの間にはわずかながら空気の残存があり、その空気と上記の水分が温度上 昇-下降の繰り返しにより膨張し (空気膨張と結氷による膨張）、仕上げ面の剥離に進 む例が多く見られる。
[0004] 以上の理由により、上記の在来工法は、寒暖の差が極端に大きい時期や、特に凍 結が起きる地域における施工には適していない。
[0005] 上記の在来工法よりは改良された工法に、 L型階段ブロックを用いる工法がある（L 型式階段工法、図 5参照）。これは、右上がりの階段の場合、 L字を反時計方向に 90 。 (逆 L型の場合は時計方向に 90° )回転させた断面形状を有するプレキャスト'コ ンクリート板ブロックである。
[0006] この工法は上記在来工法における仕上げ材のモルタルをこのブロック材で置き換 えるので、仕上げ面のクラックの問題は解消されるものの、ブロックの内角部や、ブロ ック間の接合部に生じる角部への接着用モルタルの充填不足に起因する空洞の発 生、空洞中の残存空気や水分の膨張によるブロックの浮き上がりや剥離の問題が生 じ易い。 [0007] 一般に階段は傾斜地における通行手段であり、ェ期の短縮は絶対条件である。特 に既成の住宅地における階段改修工事の場合は、全面通行止めの期間を極力短く することが求められる。その場合、改修前の階段を部分的に利用しながら、新たな階 段を一方の端力 順次連続して造成できれば望ましレ、。しかしながら上記の在来ェ 法では、各種の施工上の理由によりこのような要請に十分に応え得ているとはいえな レ、。
[0008] このような問題点を解決するために考案された階段造成用のプレキャスト 'コンクリ ート'ブロックが知られている（1997年 7月 31日の出願に係る登録実用新案第 3045 821号「階段ブロック」、以下「公知技術」という。）。
[0009] 特許文献 1 :登録実用新案第 3045821号明細書
[0010] し力 ながら、上記公知技術に係る階段ブロックについては、人力で運搬'設置を 行うには重すぎ、隣り合うブロック間がズレ易ぐ下地コンクリート面とこの階段ブロック 裏面の間に気泡等の隙間ができ易ぐ残存空気や浸入水分の膨張に起因する剥離 が起き易い、等の問題が経験されている。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0011] 本発明が解決しょうとする課題は、上記公知技術に係る階段ブロックが抱える問題 点を克服して、人力で運搬'設置が可能なように軽量化すること、施工後に隣り合うブ ロック間にズレを生じないこと、熱暑や寒冷に起因するブロックの浮き上がりや剥離を 起こさないこと等である。
課題を解決するための手段
[0012] 上記の課題は、ブロックの裏面に大型の窪みを形成して軽量ィヒを図り、上記裏面の 窪み内隅部に所定半径のアール (部分円筒凹面）を形成して、接着用モルタルの充 填を妨げる鋭角部が生じないようにした階段ブロック、隣り合うブロック同士をモルタ ルで結合するズレ止め用溝をブロックの側面に形成した階段ブロック、及び、さらに ブロックの蹴上げ面に大型の窪みを形成して軽量ィヒを図った階段ブロックにより解決 すること力 Sできる。 発明の効果
[0013] 本発明に係る階段ブロックは、その裏面に形成した窪みの重量軽減効果により、長 さ 330mmの製品の重さが約 26Kgと、人力で持ち運ぶことができる重量範囲に入る 。これは、重機を入れ難い傾斜地での工事では大きい利点である。
[0014] また、この階段ブロックの裏面窪み内隅部に形成したアールの効果により、ブロック の下へ敷き込むモルタルが窪み空間の隅々まで充填されて空洞を生じないので、熱 暑 ·寒冷時の膨張破壊の原因となる空洞中の残存空気や水分を予め排除することが できる。
[0015] 上記階段ブロックの蹴上げ面に大型の窪みを形成すれば、上記重量軽減効果の 利点が助長される。さらに、この階段ブロックの側面の設けたズレ止め用溝にモルタ ルを充填して隣接する 2つのブロックの側面を衝き合わせることにより、ブロック間に 楔を打ち込んだようなズレ止め効果が発揮される。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 本発明を実施するための最良の形態として、上記階段ブロックを用いる階段施工法 の一例を挙げる。すなわち、
[0017] 施工対象斜面を平坦に衝き固め、段数、蹴上げ高を確定すると共に、仕上がりスミ を打つ準備工程、
[0018] 衝き固めを行った前記斜面に敷きモルタルを敷き、その上に階段ブロックを仮置き する第 1工程、
[0019] 仮置きした階段ブロックの最小角度側下面にキャンバを差し込んで 3— 4cmの隙間 を形成する第 2工程、
[0020] 仮置きした階段ブロックの踏み代面前縁部に沿って水準器を置き、横方向の水平 を確認しつつサンドハンマーで叩き締めして蹴上げ面角部を所定高さに合わせる第 3工程、
[0021] スラント（勾配測定器具）を用いて、踏み代面が一定勾配になるようにキャンバを抜 き差しして調節する第 4工程、
[0022] 前記第 2工程で形成した隙間にモルタルを突き込んで当該隙間を満遍なく満たす [0023] キャンバを取り外し、その部分にモルタルを突き込む第 6工程、
隣り合うの階段ブロック間のメジをベニヤ板等を用いてしっかりと突き込んで布設を 完了する第 7工程、及び
[0024] 砂、ゴミ等を清掃してからメジ仕上げをする工事完了工程を含む階段ブロックを用 いる階段施工法、である。
実施例 1
[0025] 図 1は本発明の一実施例としての階段ブロックの形状を説明する斜視図、平面図、 立面図、裏面図、側面図、断面図及び後面図である、図中の図 1Aは階段ブロックの 斜視図、同 Bは平面図、同 Cは立面図、同 Dは裏面図、同 Eは側面図、同 Fは a— a断 面図、同 Gは後面図である。なお、図 1A中の記号 a— aは、図 1Fに掲げる切断面の 位置を示している。
[0026] 図 1における参照符号 1は蹴上げ面、 2は蹴上げ面の正面中央部の窪み、 3は踏み 代面と蹴上げ面の間の面取り部、 4は踏み代面、 5は側面、 6はスリップ止め溝、 7は ズレ止め用溝、 8は背面、 9は背面の窪み、 10は背面の窪みの中のアール部をそれ ぞれ示している。
[0027] 図 2は、図 1に示す階段ブロックを用いて構築した階段の全体構造を示す断面図で ある。鉄筋コンクリートで形成された基礎の上にモルタルが敷かれ、その上に階段ブ ロック力 S設置される。
[0028] 図 3 (1)一 (9)は各部寸法例を表す図である。図 3 (1)の斜視図に記入した主要な 寸法線 a gの長さをテーブルに、それ以外の細部の寸法を各部分図（2)— (9)に示 してレ、る。図 3 (2)は踏み代面 4の、同（3)は蹴上げ面 1の、同（4)は裏面 8の、同（5) 一 (7)は側面 5の、同（8)はズレ止め用溝 7の、同（9)は後面の、それぞれ部分を示 す図である。
産業上の利用可能性
[0029] この発明は、住宅地等における階段の造成工事に使用される資材の一種である階 段ブロックに係わるから、コンクリート品製造業、土木'建設業等多くの関連産業の振 興-発展に寄与することが期待される。 図面の簡単な説明
[0030] [図 1]本発明の一実施例としての階段ブロックの形状を説明する斜視図、平面図、立 面図、裏面図、側面図、断面図及び後面図である。
[図 2]本実施例としての階段ブロックの設置状態を説明するための造成済みの階段 の断面図である。
[図 3]本実施例としての階段ブロックの、各部寸法例を表す図である。
[図 4]在来の階段施工法を説明する概念図である。
[図 5]他の在来の階段施工法を説明する概念図である。
符号の説明
[0031] 1 蹴上げ面
2 蹴上げ面の正面中央部の窪み
3 踏み代面と蹴上げ面の間の面取り部
4 踏み代面
5 側面
6 スリップ止め溝
7 ズレ止め用溝
8 裏面
9 裏面の窪み
10 裏面の窪み内隅部のアール部

Claims

請求の範囲
[1] 階段造成用のプレキャスト 'コンクリート 'ブロックであって、水平な踏み代面、踏み 代面に直交する蹴上げ面、及びこれら両面を対角的に結ぶ裏面からなる略直角三 角柱体をなし、裏面に軽量化のための窪みを設け、該裏面の窪み内隅部に所定半 径のアール (部分円筒凹面）を設けたことを特徴とする階段ブロック。
[2] さらに、前記蹴上げ面に軽量化のための窪みを設けたことを特徴とする請求項 1に 記載の階段ブロック。
[3] さらに、前記ブロックの側面にズレ止め用溝を形成したことを特徴とする請求項 1又 は 2に記載の階段ブロック。
[4] 施工対象斜面を平坦に衝き固め、段数、蹴上げ高を確定すると共に仕上力 Sりスミを 打つ準備工程、
衝き固めを行つた前記斜面に敷きモルタルを敷き、その上に階段ブロックを仮置き する第 1工程、
仮置きした階段ブロックの最小角度側下面にキャンバを差し込んで 3— 4cmの隙間 を形成する第 2工程、
仮置きした階段ブロックの踏み代面前縁部に沿って水準器を置き、横方向の水平 を確認しつつサンドハンマーで叩き締めして蹴上げ面角部を所定高さに合わせる第 3工程、
スラント（勾配測定器具)を用いて、踏み代面が一定勾配になるようにキャンバを抜 き差しして調節する第 4工程、
前記第 2工程で形成した隙間にモルタルを突き込んで当該隙間を満遍なく満たす 第 5工程、
キャンバを取り外し、その部分にモルタルを突き込む第 6工程、
隣り合うの階段ブロック間のメジをべニヤ板等を用いてしつ力 と突き込んで布設を 完了する第 7工程、及び
砂、ゴミ等を清掃してからメジ仕上げをする工事完了工程を含む、請求項 1乃至 3の レ、ずれかに記載の階段ブロックを用いる階段施工法。
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