DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE REVERSIBLE D'UN PREMIER ET D'UN SECOND TRONÇON TUBULAIRE D'UNE LIGNE D'ECHAPPEMENT ET JOINT D'ETANCHEITE POUR UN TEL DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE.
La présente invention a trait à un dispositif d'assemblage réversible d'un premier et d'un second tronçon tubulaire d'une ligne d'échappement. Cette invention a, encore, trait à un joint d'étanchéité pour un tel dispositif d'assemblage.
Cette invention concerne le domaine de l'industrie automobile et, plus particulièrement, celui des équipements permettant d'assurer l'échappement des gaz issus de la combustion d'un carburant au sein d'un moteur thermique à combustion interne.
On observera qu'un tel équipement vient compléter ce moteur thermique et est constitué par une ligne d'échappement, équipant la sortie de ce moteur, et définie par un assemblage d'une succession d'éléments, notamment des éléments tυbulaires, ainsi que, usuellement, au moins un catalyseur conçu apte à purifier les gaz d' échappement et au moins un silencieux conçu apte à réduire les émissions sonores de ce moteur et de cette ligne d'échappement.
L'on connaît, d'ores et déjà, des lignes d'échappement comportant une succession d'éléments tubulaires assemblés par soudure. Un tel type d' assemblage par soudure présente l'inconvénient, en cas de détérioration d'un élément de cette ligne d'échappement, de ne pas pouvoir procéder au remplacement du seul élément détérioré mais nécessite, dans la plupart des cas, un remplacement de l'intégralité de la ligne d'échappement.
Ce problème a, en partie, été résolu par le biais d'un dispositif d'assemblage réversible de deux tronçons tubulaires d'une telle ligne d'échappement, ce dispositif autorisant un remplacement d'une partie seulement de cette ligne d'échappement, plus particulièrement d'une partie détériorée.
En fait, un tel dispositif comporte des moyens d'emboîtement associés à un premier tronçon tubulaire ainsi que des moyens d'emboîtement complémentaires associés à un second tronçon tubulaire et aptes à coopérer avec lesdits moyens d'emboîtement du premier tronçon tubulaire. Ce dispositif comporte, encore, des moyens aptes à assurer une immobilisation du premier et du second tronçon tubulaire l'un par rapport à l'autre. On observera que ce dispositif présente un certain nombre d'inconvénients liés à un défaut d'étanchéité de la ligne d'échappement au niveau de ce dispositif.
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs de l'état de la technique. . . .
A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'assemblage réversible d'un premier et d'un second tronçon tubulaire d'une ligne d'échappement, ce dispositif comportant, d'une part, des moyens d'emboîtement associés au premier tronçon tubulaire et au moins en partie constitués par une jupe allant en s' évasant, d'autre part, des moyens d'emboîtement complémentaires associés au second tronçon tubulaire, au moins en partie constitués par un siège adoptant une forme complémentaire à la jupe desdits moyens d'emboîtement et aptes à coopérer avec ces derniers, d'autre part encore, des moyens d'étanchéi-té interposés entre la jupe et le siège ainsi que des moyens aptes à assurer une immobilisation du premier et du second tronçon tubulaire l'un par rapport à l'autre, caractérisé par le fait que les moyens d'étanchéité sont constitués par un joint d'étanchéité adoptant la forme d'une rondelle annulaire, épousant la forme de la jupe et/ou du siège, engagée autour du second tronçon tubulaire et comportant des moyens aptes à assurer son maintien sur ce second tronçon tubulaire.
L'invention concerne, encore, un joint d'étanchéité, notamment destiné à équiper le dispositif d'assemblage réversible
susmentionné. Ce joint, d'une part, adopte la forme d'une rondelle annulaire de forme tronconique et délimitant une ouverture centrale destinée à être traversée par un élément tubulaire et, d'autre part comporte des moyens aptes à. assurer son maintien sur ledit élément tubulaire engagé au travers de son ouverture centrale.
Un tel joint d'étanchéité est conçu, d'une part, pour être disposé entre la jupe et le siège et, d'autre part, pour être comprimé entre cette jupe et ce siège, ceci par le biais des moyens d'immobilisation susmentionnés.
L'invention est exposée plus en détail dans la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation donnés à titre d'exemples - et illustrés dans les figures du dessin ci- joint.
La figure 1 est une vue schématisée, partielle et en coupe longitudinale du dispositif d'assemblage selon l' invention.
La figure 2 est une vue schématisée, partielle et en plan d'un joint d'étanchéité.
La figure 3 est une vue schématisée et de côté du joint d' étanchéité représenté figure 2.
La figure 4 est une vue schématisée et en coupe selon II-II du joint représenté figure 2.
La présente invention concerne le domaine de l'industrie automobile et, plus particulièrement, celui des équipements permettant d'assurer l'échappement des gaz issus de la combustion d'un carburant au sein d'un moteur the-trmique à combustion interne.
Un tel équipement vient compléter ce moteur thermique et est constitué par une ligne d' échappement 1 , équipant la sortie de ce moteur, et définie par un assemblage d'une succession d'éléments, notamment des éléments tubulaires.
L'invention concerne, alors, un dispositif 2 conçu pour assurer un assemblage réversible d'un premier tronçon tubulaire 3 que comporte un premier élément de cette ligne d'échappement 1 avec un second tronçon tubulaire 4 que comporte un second élément de cette ligne d'échappement 1.
Pour ce faire et tel que visible sur la figure 1, un tel dispositif 2 comporte, d'une part, des moyens 5 d'emboîtement associés au premier tronçon tubulaire 3 ainsi que des moyens 6 d'emboîtement complémentaires associés au second tronçon tubulaire 4 et aptes à coopérer avec lesdits moyens 5 d'emboîtement du premier tronçon tubulaire 3 et, d'autre part, des moyens 12 aptes à assurer une immobilisation du premier 3 et du second 4 tronçon tubulaire l'un 3 par rapport à l'autre 4.
En ce qui concerne lesdits moyens d'emboîtement 5 associés au premier tronçon tubulaire 3, ceux-ci 5 sont, au moins en partie, constitués par un jupe 8 allant en s'évasant, cette jupe 8 étant, plus particulièrement, constituée par un évasement conique tel qu'une frette. Une telle jupe 8 se situe à l'extrémité du premier tronçon tubulaire 3, orientée en direction du second tronçon tubulaire 4. Une telle jupe 8 est, plus particulièrement, constituée par un prolongement de ce premier tronçon tubulaire 3 et est, de préférence, réalisée par déformation (notamment par emboutissage ou analogue) de l'extrémité dudit premier tronçon tubulaire 3.
Si de tels moyens d'emboîtement 5 peuvent s'avérer appropriés dans le cadre du dispositif 2 conforme à la présente invention, de tels moyens d'emboîtement 5 peuvent, encore, être constitués, en partie, par un manchon d'emboîtement venant compléter,
notamment de manière accessoire, la jupe 8 susmentionnée. Un tel manchon d'emboîtement est, de préférence, constitué par un prolongement du premier tronçon tubulaire 3 et peut présenter une section interne accrue par rapport à ce dernier 3 comme visible figure 1.
En ce qui concerne la jupe 8 desdits moyens d'emboîtement 5, celle-ci 8 peut, dans un pareil cas, être constituée par un prolongement dudit manchon d'emboîtement comme visible figure 1.
En ce qui concerne les moyens d'emboîtement complémentaires € associés au second tronçon tubulaire 4, ceux-ci 6 sont, au moins en partie, constitués par un siège 9 associé à ce second tronçon tubulaire 4 et adoptant une forme complémentaire à celle de la jupe 8 desdits moyens d'emboîtement 5, plus particulièrement une forme conique. C'est, plus particulièrement, ce siège 9 avec lequel ladite jupe 8 va coopérer dans le cadre de la coopération entre les moyens d'emboitement 5 et les moyens d'emboîtement complémentaires 6.
Un tel siège 9 peut être constitué par un bourrelet annulaire associé à ce second tronçon tubulaire 4, un tel bourrelet pouvant être défini par déformation de ce second tronçon tubulaire 4, notamment par expansion.
Cependant et selon un autre mode de réalisation, ce siège 9 est défini au niveau d'un élément annulaire 10 (notamment réalisé en un matériau métallique) disposé autour de ce second tronçon tubulaire 4 (plus particulièrement emmanché par-dessus ce dernier 4) et rendu solidaire de ce second tronçon tubulaire 4, notamment par soudure.
Un mode préféré de réalisation consiste en ce que cet élément annulaire 10 est constitué par un bi-cône.
Selon une autre caractéristique de l'invention visible figure 1, ce siège 9 est implanté en retrait par rapport à l'extrémité libre 11 du second tronçon tubulaire 4 en sorte que ce dernier 4 comporte une portion de tube, s'étendant entre le siège 9 et ladite extrémité 11 de ce second tronçon tubulaire 4, et, usuellement, dénommée témoin.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'emboîtement complémentaires 6 associés à ce second tronçon tubulaire 4 peuvent, encore, être constitués, en partie, par une partie d'extrémité que comporte ladite portion de tube constituant le témoin (figure 1) . De tels moyens d'emboîtement complémentaires 6 peuvent, en fait, venir compléter, notamment de manière accessoire, ledit siège 9. - •- • •• . . .
A ce propos, on observera que cette partie d'extrémité constituant, en partie, les moyens d'emboîtement complémentaires 6, voire encore le témoin lui-même, présentent une section au plus égale (mais de préférence ajustée) à la section interne du manchon d'emboîtement des moyens d'emboîtement 5 du premier tronçon tubulaire 4.
De plus, cette partie d'extrémité, voire encore (et de préférence) le témoin lui-même, sont définis, soit par le second tronçon tubulaire 4 lui-même (figure 1) , soit par un prolongement de ce dernier 4.
On observera que, lors de l'assemblage des premier 3 et second 4 tronçons tubulaires, ladite partie d'extrémité et le manchon d'emboîtement constituent des moyens de guidage d'un tronçon tubulaire 4 par rapport à l'autre 3. Cette partie d'extrémité et ce manchon d'emboîtement permettent, également, de maintenir lesdits tronçons tubulaires 3, 4 sensiblement coaxiaux au sein du dispositif d' assemblage 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif 2 comporte, encore, des moyens 12 aptes à assurer une immobilisation du premier 3 et du second 4 tronçon tubulaire l'un 3 par rapport à l'autre 4.
Ces moyens d' immobilisation 12 sont constitués par des moyens de type réversible et conçus aptes à faire prendre appui ladite jupe 8 contre ledit siège 9. Ces moyens d'immobilisation 12 sont, de préférence, définis par un collier (plus particulièrement un collier de serrage) disposé par-dessus cette jupe 8 et ce siège 9, plus particulièrement par-dessus cette jupe 8 et un élément annulaire 10 (notamment constitué par un bi-cône tel qu'évoqué ci-dessus) . - Afin de réaliser une prise d' appui de cette jupe 8 sur ce siège 9, le collier de ces moyens d'immobilisation 12 est, lui-même, conçu de manière à prendre appui sur cette jupe 8 et sur ce siège 9 (voire sur ledit élément annulaire 10) . Pour ce faire, ce collier peut adopter une forme complémentaire à cette jupe 8 et à ce siège 9 (voire à l'élément annulaire 10 susmentionné et visible figure 1) .
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif 2 comporte, encore, des moyens d'étanchéité 13, soit implantés au niveau de la jupe 8 et/ou du siège 9, soit interposés entre cette jupe 8 et ce siège 9.
De tels moyens d'étanchéité 13 sont conçus en sorte d'être écrasés par la jupe 8 et/ou par le siège 9, ceci par le biais des moyens d'immobilisation 12 et en vue d'assurer l'étanchéité entre cette jupe 8 et ce siège 9.
Selon un premier mode de réalisation non représenté, de tels moyens d'étanchéité 13 peuvent être définis au niveau de cette
jupe 8 et/ou de ce siège 9 et adopter, par exemple, la forme d'un bourrelet annulaire.
Cependant et selon un mode préféré de réalisation visible sur les figures en annexe, ces moyens d'étanchéité 13 sont constitués par un joint d'étanchéité 14 interposé entre la jupe 8 et le siège 9.
Ce joint d'étanchéité 14 adopte la forme d'une rondelle annulaire 15 délimitant une ouverture centrale 16 destinée à être traversée par un élément tubulaire, plus particulièrement constitué par le second tronçon tubulaire 4. Selon un mode préféré de réalisation visible figure 1, ce joint d'étanchéité 14 est destiné à être engagé par-dessus le témoin (notamment par-dessus la portion de tube située entre le siège 9- et la partie d'extrémité constituant, en partie, les moyens d'emboîtement complémentaires 6) que comporte ce second tronçon tubulaire 4.
Ce joint 14, plus particulièrement la rondelle annulaire 15 que comporte ce joint 14, adopte une forme tronconique de manière épouser la forme conique de la jupe 8 et/ou du siège 9.
Selon une autre caractéristique, ce joint 14 comporte des moyens 17 aptes à assurer son maintien sur un élément tubulaire (plus particulièrement sur le témoin du second tronçon tubulaire 4) engagé au travers de l'ouverture centrale 16.
De tels moyens de maintien 17 sont de type élastique. Ceci autorise, notamment, la mise en place d'un tel joint 14 sur le second tronçon tubulaire 4 avant le montage du dispositif d' assemblage 2 , voire pendant ou avant la manipulation des éléments de ce dernier 2, voire encore pendant le transport d'un tel tronçon tubulaire 4.
En fait, ces moyens de maintien 17 sont constitués par des languettes 18 s'étendant radialement à l'intérieur de l'ouverture centrale 16 et à partir de la rondelle 15.
Une telle languette 18 est de type élastique en vue d'assurer la tenue de cette languette 18 sur l'élément tubulaire.
Un mode préféré de réalisation consiste à définir cette languette 18 de matière avec ladite rondelle 15.
Tel que visible sur les figures 3 et 4 , une telle languette 18 présente une extrémité libre 19 conformée de manière évasée en vue de faciliter, le cas échéant, l'extraction du joint 14 en cas de démontage.
Une autre caractéristique de ce joint 14 consiste en ce qu'il comporte, plus particulièrement au niveau de sa rondelle 15, un bourrelet annulaire 20.
C'est, plus particulièrement, ce bourrelet 20 qui assure l'étanchéité entre la jupe 8 et le siège 9.
Pour ce faire, ce bourrelet 20 est conçu en sorte d'être écrasé par la jupe 8 et/ou par le siège 9.
Selon une autre caractéristique, le joint 14 est défini en un matériau métallique.