WO2005082213A1

WO2005082213A1 - Oven for baking, grilling or cooking food

Info

Publication number: WO2005082213A1
Application number: PCT/EP2004/002524
Authority: WO
Inventors: Jona Rosenkranz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-12
Filing date: 2004-03-11
Publication date: 2005-09-09
Anticipated expiration: 2006-08-12

Abstract

The invention relates to an oven for baking, grilling or cooking food. Said oven comprises at least one oven base plate (2) and at least one oven body (3) that can be placed or is placed on the oven base plate(s) (2) and that forms at least one heatable oven chamber (4) with said base plate (2). At least one oven base plate (2) and the oven body or bodies (3) can be or are composed respectively of at least two individual segments (5, 6) and all the individual segments (5, 6) are removably interconnected. The individual segments (5) of the oven base plate (2) and/or the individual segments (6) of the oven body (3) are configured at least partially from a refractory, mineral material, in particular refractory concrete and/or refractory cement and/or refractory clay. The invention also relates to an oven of the aforementioned type, at least one fluidic heating system being provided to heat the oven chamber(s) (4). The fluidic heating system comprises at least one heating element (16) inside the oven chamber (4) and/or at least one heating element outside the oven chamber (4).

Description

Ofen zum Backen, Grillen oder Garen von NahrungsmittelnOven for baking, grilling or cooking food

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Backen, Grillen oder Garen von Nahrungsmitteln.The invention relates to an oven for baking, grilling or cooking food.

Insbesondere für den Außenbereich werden herkömmlich holz- oder holzkohlebefeuerte gemauerte Back-, Grill- und Garöfen eingesetzt. Diese Öfen sind an einen Platz gebunden, nicht transportierbar und benötigen durch ihr Gewicht ein Fundament. Darüber benötigen die Öfen eine lange Aufheiz- phase von etwa 2- 2,5 Stunden. Der Aufbau solch eines Back-, Grill- und Garofens für den Außenbereich ist aufwändig und relativ teuer, da der Ofen nicht nur gemauert, sondern zusätzlich ausschamottiert oder mit entsprechenden Kacheln ausgekleidet werden muss, um eine Feuerfestigkeit zu gewährleisten.Brick, grill and cooking ovens are traditionally used for outdoor use, especially for outdoor use. These ovens are tied to one place, cannot be transported and require a foundation due to their weight. In addition, the stoves need a long heating-up phase of around 2 to 2.5 hours. The construction of such a baking, grilling and cooking oven for the outside area is complex and relatively expensive, since the oven not only has to be bricked up, but also fired up or lined with appropriate tiles in order to ensure fire resistance.

Aus DE 101 47 384 AI ist eine Back-, Grill-, Wärmeofen für Garten, Campingeinrichtungen, Freizeiteinrichtungen oder für den Betrieb in geschlossenen Räumen aus Ton bekannt. Der Ofen ist aus Ton der Stärke 2 cm bis 8 cm angefertigt. Er kann mit Holz oder Holzkohle befeuert werden und ist in der Lage allen Lebensmitteln, die durch Erhitzen zubereitet werden, die entsprechende Hitze zu geben. Auch nach Erlöschen der Glut wird lange eine stabile, große Wärmeabgabe ermöglicht. Der Ofen ist aus mehreren Tonteilen hergestellt, die aufeinander aufgesetzt werden, beispielsweise eine Grundplatte, ein Ofenkörper und ein Rauchabzug. Auf diese Weise kann der Ofen an seinem Standort auseinandergenommen, die einzelnen Teile an einen anderen Standort transportiert und dort wieder zusammengebaut werden.From DE 101 47 384 AI a baking, grilling, heating oven for garden, camping facilities, leisure facilities or for the operation in closed rooms made of clay is known. The oven is made of 2 cm to 8 cm thick clay. It can be fired with wood or charcoal and is able to heat all foods that are prepared by heating. Even after the embers go out, a stable, large heat emission is possible for a long time. The stove is made of several clay parts that are placed on top of each other, for example a base plate, a stove body and a smoke vent. In this way, the furnace can be disassembled at its location, the individual parts can be transported to another location and reassembled there.

Der Werkstoff Ton ist jedoch relativ aufwändig in der Verarbeitung und er- möglicht für ein stabiles Produkt lediglich eine relativ eingeschränkte Formgebung. Darüber hinaus ist gebrannter Ton relativ spröde, so dass er bei einer weiteren Bearbeitung oder bei der Benutzung leicht beschädigt wird. Darüber hinaus lässt sich der in DE 101 47 384 AI beschriebene Ofen lediglich direkt durch in den Ofenraum eingebrachtes Holz oder Holzkohle be- heizen, was jedoch bei verschiedenen Back- , Grill- oder Garprozessen unerwünscht sein kann. Es ist nun Aufgabe der Erfindung, einen Ofen zum Backen, Grillen oder Garen von Nahrungsmitteln bereitzustellen, bei dem die vorgenannten Nachteile beim Stand der Technik wenigstens teilweise überwunden oder zumindest vermindert werden.However, the material clay is relatively complex to process and only allows a relatively restricted shape for a stable product. In addition, fired clay is relatively brittle, so that it is easily damaged during further processing or use. In addition, the oven described in DE 101 47 384 A1 can only be heated directly by wood or charcoal introduced into the oven space, which can, however, be undesirable in various baking, grilling or cooking processes. It is an object of the invention to provide an oven for baking, grilling or cooking food, in which the aforementioned disadvantages in the prior art are at least partially overcome or at least reduced.

Diese Aufgabe wird durch den Ofen zum Backen, Grillen und Garen von Nahrungsmitteln mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und des nebengeordneten Patentanspruchs 17 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den von Anspruch 1 und Anspruch 17 je- weils abhängigen Ansprüchen.This object is achieved by the oven for baking, grilling and cooking food with the features of patent claim 1 and the independent patent claim 17. Advantageous refinements and developments result from the claims which are dependent in each case on claims 1 and 17.

Der Ofen gemäß Anspruch 1 zum Backen, Grillen oder Garen von Nahrungsmitteln, umfasst wenigstens eine Ofenbodenplatte und wenigstens einen auf die wenigstens eine Ofenbodenplatte aufsetzbaren oder aufgesetzten Ofenkörper, der mit der wenigstens einen Ofenbodenplatte wenigstens einen beheizbaren Ofenraum bildet. Die wenigstens eine Ofenbodenplatte und der wenigstens eine Ofenkörper sind jeweils aus wenigstens zwei Einzelsegmenten zusammensetzbar oder zusammengesetzt, wobei alle Einzelsegmente lösbar miteinander verbunden sind und wobei die Einzelsegmente der Ofenbo- denplatte und/oder die Einzelsegmente des Ofenkörpers wenigstens teilweise aus einer feuerfesten, mineralischen Masse, insbesondere einem feuerfesten Beton und/oder einem feuerfesten Zement und/oder einem feuerfesten Ton, gefertigt sind.The oven according to claim 1 for baking, grilling or cooking food comprises at least one oven base plate and at least one oven body which can be placed or placed on the at least one oven base plate and which forms at least one heatable oven space with the at least one oven base plate. The at least one furnace base plate and the at least one furnace body can each be assembled or put together from at least two individual segments, all individual segments being detachably connected to one another and the individual segments of the furnace base plate and / or the individual segments of the furnace body being at least partially made of a refractory, mineral mass. in particular a refractory concrete and / or a refractory cement and / or a refractory clay.

Der Ofen gemäß der Erfindung ist insbesondere für den Einsatz im Außenbereich, beispielsweise im Garten, in Freizeit- und Campingeinrichtungen, konzipiert, ist aber auch in geschlossenen Räumen, beispielsweise im Wohnbereich, Keller oder Garage einsetzbar, wenn eine geeigneter Rauchabzug oder ausreichende Belüftung der Räumlichkeiten gewährleistet ist.The oven according to the invention is particularly designed for use outdoors, for example in the garden, in leisure and camping facilities, but can also be used in closed rooms, for example in the living area, basement or garage, if there is a suitable smoke extraction or adequate ventilation of the premises is guaranteed.

Die Ofenbodenplatte oder der Ofenkörper bzw. deren Einzelsegmente können allesamt bzw. ganz oder nur zu einem Teil aus der feuerfesten, mineralischen Masse gefertigt sein. Zusammen mit dem Ofenkörper bildet die Ofenbodenplatte einen Ofenraum, der die zu backenden, grillenden oder garen- den Nahrungsmittel direkt oder mit entsprechenden Gefäßen aufnehmen kann. Im einfachsten Fall lässt sich der Ofenraum mit einem natürlichen Brennmaterial, beispielsweise Holz oder Holzkohle, direkt beheizen, wobei das Brennmaterial auf der Ofenbodenplatte aufgeschichtet und verbrannt wird. Die Einzelsegmente des Ofenkörpers und der Ofenbodenplatte aus einem feuerfestem Beton oder einem feuerfestem Zement oder einem feuer- festem Ton sind dabei in der Lage Wärme bzw. Hitze zu speichern, um diese sowohl nach innen auf die Nahrungsmittel als auch nach außen abzustrahlen und damit gleichzeitig als Wärmequelle zu dienen.The furnace base plate or the furnace body or its individual segments can be made entirely or partly or only partially from the refractory, mineral mass. Together with the oven body, the oven base plate forms an oven space that can hold the food to be baked, grilled or cooked directly or with appropriate containers. In the simplest case, the furnace space can be Heat the fuel, for example wood or charcoal, directly, whereby the fuel is piled up on the furnace base plate and burned. The individual segments of the oven body and the oven base plate made of fireproof concrete or fireproof cement or fireproof clay are able to store heat or heat in order to radiate them both internally to the food and to the outside and thus simultaneously as To serve as a heat source.

Ein der Erfindung zugrundeliegender Gedanke ist, dass durch die Verwen- düng einer feuerfesten, mineralischen Masse, insbesondere einem feuerfesten Beton und/oder einem feuerfesten Zement und/oder einem feuerfesten Ton, eine größere Flexibilität in der Gestaltung des Ofens und eine höhere Standfestigkeit erreicht werden kann. Die feuerfesten, mineralischen Massen, sind nicht brennbar, können sehr reißfest sein, insbesondere feuerfester Beton oder feuerfester Zement und einige feuerfeste Tone, und eine hohe Dichte aufweisen. Das ermöglicht es insbesondere auch geringe Wandstärken zu realisieren. Feuerfeste Tone sind eine spezielle Weiterentwicklung der Industrie und sind in ihren Eigenschaften mit den herkömmlichen Tonen nicht vergleichbar.One idea on which the invention is based is that greater flexibility in the design of the furnace and greater stability are achieved by using a refractory, mineral mass, in particular a refractory concrete and / or a refractory cement and / or a refractory clay can. The refractory, mineral masses are non-combustible, can be very tear-resistant, especially refractory concrete or refractory cement and some refractory clays, and have a high density. In particular, this makes it possible to achieve thin walls. Refractory clays are a special development of the industry and their properties are not comparable with conventional clays.

Die Formgebung der Einzelsegmente kann durch Vergießen in Formen erfolgen, was eine große Anzahl an Gestaltungsmöglichkeiten mit sich bringt. Es lassen sich beispielsweise Ecken und Kanten, Vorsprünge oder Aussparungen in beliebiger Form und Größe erzeugen, in dem sie zum Beispiel be- reits in der Gießform vorgeformt sind. Darüber hinaus können die feuerfesten, mineralischen Massen durch Pressen, Stampfen, Vibrieren, Walzen oder isostatisches Pressen zu der gewünschten Form verarbeitet werden.The individual segments can be shaped by casting in molds, which brings with it a large number of design options. For example, corners and edges, protrusions or recesses of any shape and size can be created, for example, by preforming them in the casting mold. In addition, the refractory, mineral masses can be processed to the desired shape by pressing, pounding, vibrating, rolling or isostatic pressing.

Je nach Art der verwendeten, feuerfesten Masse ist zudem kein Vorbrand mehr vorgesehen, sondern die Festigkeit kann alleine durch Lufttrocknung erreicht werden, was eine kostengünstigere und schnellere Herstellung ermöglicht und wodurch die Gefahr eines Verzugs beim Brand entfällt. Des weiteren kann die Festigkeit auch durch Tempern bei Temperaturen bis 400 °C, vorzugsweise zwischen 200 °C und 300 °C, oder durch Brennen der feu- erfesten, mineralischen Masse erreicht werden. Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung der feuerfesten, mineralischen Masse ist eine vielfältigere Farbgestaltung.Depending on the type of fireproof mass used, pre-firing is also no longer provided, but the strength can be achieved solely by air drying, which enables less expensive and faster production and thereby eliminates the risk of warping in the event of fire. Furthermore, the strength can also be achieved by tempering at temperatures up to 400 ° C., preferably between 200 ° C. and 300 ° C., or by firing the refractory mineral mass. Another advantage with the Using the refractory, mineral mass is a more varied color design.

Ein Hauptvorteil des Ofens gemäß der Erfindung ist zudem, dass er nach dem Baukastenprinzip aus mehreren Einzelsegmenten einfach zusammensetzbar und gleichermaßen auseinandernehmbar ist. Die Form, Größe, Breite und Anzahl der Ofenbauteile bzw. Einzelsegmente des Ofens ist frei wählbar, solange sie sich in geeigneter und einfacher Weise zu einer Ofenbodenplatte und einem Ofenkörper zusammensetzen lassen, die einen beheizbaren Ofenraum umgeben. Selbst ein Ofen mit sehr großen Abmessungen kann somit, wenn er in ausreichend kleine Einzelsegmente zerlegbar ist, von einer Person abgebaut und an einem anderen Ort wieder aufgebaut werden. Darüber hinaus ist der Ofen durch hinzufügen weiterer Einzelsegmente oder verändern der Anordnung oder der Art der Einzelsegmente beliebig erwei- terbar und/oder in seiner Form veränderbar.A main advantage of the furnace according to the invention is also that it can be easily assembled and dismantled from several individual segments according to the modular principle. The shape, size, width and number of the furnace components or individual segments of the furnace can be freely selected as long as they can be combined in a suitable and simple manner to form a furnace base plate and a furnace body which surround a heatable furnace chamber. Even a furnace with very large dimensions can, if it can be dismantled into sufficiently small individual segments, dismantled by one person and reassembled in another location. In addition, the furnace can be expanded and / or its shape changed by adding further individual segments or changing the arrangement or type of the individual segments.

Ein weiterer Vorteil des Ofens gemäß der Erfindung ist, dass die Einzelsegmente sehr einfach und schnell auseinander zu nehmen und zusammen zu setzen, vorzugsweise zusammen zu stecken oder zu legen, sind, da grund- sätzliche keine zusätzliche Verbindung der Ofenbauteile durch kleben, schrauben oder mauern, etc. vorgesehen ist. Dies ist insbesondere auch hinsichtlich der Standzeit des Ofens von Vorteil. Witterungsbedingte Schäden können zum einen dadurch vermieden werden, dass der Ofen, wenn er nicht in Betrieb ist, abgebaut und an einem trockenen und relativ warmen Ort ge- lagert werden kann. Zum anderen treten bei Witterungseinflüssen wie Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen keine Spannungen zwischen Verbindungsmaterialien wie Mörtel oder Kleber und den Ofenbauteilen auf, die zu Rissbildung und gegebenenfalls Zerstörung von Ofenbauteilen führen könnten. Sollte dennoch ein Einzelsegment zu Bruch gehen, kann dieses einfach ausgetauscht werden.Another advantage of the furnace according to the invention is that the individual segments can be taken apart and put together very quickly and easily, preferably to be put or put together, since there is basically no additional connection of the furnace components by gluing, screwing or bricking , etc. is provided. This is particularly advantageous with regard to the service life of the furnace. On the one hand, weather-related damage can be avoided by dismantling the stove when it is not in operation and storing it in a dry and relatively warm place. On the other hand, in the event of weather influences such as moisture or temperature fluctuations, there are no tensions between connecting materials such as mortar or adhesive and the furnace components, which could lead to crack formation and possibly destruction of furnace components. Should a single segment break, it can easily be replaced.

Nach einem besonders bevorzugten Aspekt der Erfindung umfassen die Einzelsegmente der Ofenbodenplatte und/oder die Einzelsegmente des Ofenkörpers für die lösbare Verbindung wenigstens eine formschlüssige Verbin- dungskante oder Verbin dungs fläche, insbesondere wenigstens einen Vorsprung und/oder wenigstens eine Vertiefung, vorzugsweise zur Erzeugung einer Verzahnung oder einer Nut-Feder-Verbindung, und/oder wenigstens ein lösbares Verbindungsmittel umfassen. Als lösbare Verbindungsmittel sind beispielsweise Haken und Ösen oder Riegel denkbar, die dafür sorgen, dass die Einzelsegmente sicher zusammengehalten werden. Die Verzahnung von Einzelsegmenten kann beispielsweise durch korrespondierende L- förmige, S-förmige, zacken- oder wellenförmige formschlüssige Verbindungskanten erreicht werden. Die auf die Ofenbodenplatte aufgesetzten Einzelsegmente des Ofenkörpers können vorzugsweise mit korresponieren- den formschlüssigen Verbindungskanten in einer im wesentlichen U- oder V- oder L-förmigen Vertiefung in der Ofenbodenplatte als formschlüssige Verbindungsfläche gehalten sein.According to a particularly preferred aspect of the invention, the individual segments of the furnace base plate and / or the individual segments of the furnace body for the releasable connection comprise at least one positive connection edge or connection surface, in particular at least one projection and / or at least one recess, preferably for production a toothing or a tongue and groove connection, and / or comprise at least one releasable connecting means. Hooks and eyes or bolts, for example, are conceivable as releasable connecting means, which ensure that the individual segments are held together securely. The interlocking of individual segments can be achieved, for example, by corresponding L-shaped, S-shaped, serrated or wave-shaped positive connection edges. The individual segments of the furnace body placed on the furnace base plate can preferably be held as a form-fitting connection surface in a substantially U-shaped or V-shaped or L-shaped recess in the furnace base plate with corresponding positive connection edges.

Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn die Einzelsegmente der Ofenbodenplatte und/oder die Einzelsegmente des Ofenkörpers jeweils die gleiche ge- ometrische Form und/oder jeweils dieselben Abmessungen aufweisen. Die Einzelsegmente können dann jeweils beliebig zusammengesteckt und einfach ausgetauscht werden.It is particularly advantageous if the individual segments of the furnace base plate and / or the individual segments of the furnace body each have the same geometric shape and / or the same dimensions. The individual segments can then be put together as required and easily replaced.

Nach einem bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung bilden die Ein- zelsegmente der Ofenbodenplatte in einem zusammengesetzten Zustand im Wesentlichen eine kreisförmige oder eine ovale oder eine dreieckige oder eine rechtechteckige oder eine weitere polygone Form. Die Einzelsegmente der Ofenbodenplatte können die Form von Kreisabschnitten, Kreissektoren oder Kreisringsektoren sowie Kreisringen in Verbindung mit wenigstens ei- nem Kreis aufweisen oder dreieckig, rechteckig oder allgemein polygon ausgeführt sein. Die Ofenbodenplatte ist in einem zusammengesetzten Zustand vorzugsweise als flache Scheibe ausgebildet. Es kann aber auch eine konvexe oder eine konkave Form der Ofenbodenplatte vorgesehen sein. Darüber hinaus ist es möglich, dass die Ofenbodenplatte mehrere konkave oder konvexe Bereiche, wenigstens eine Stufe oder einen Rand oder weitere Formmerkmale aufweist, falls dies für den jeweiligen Anwendungszweck vorteilhaft sein sollte.According to a preferred aspect of the present invention, the individual segments of the furnace base plate in an assembled state essentially form a circular or an oval or a triangular or a rectangular or another polygonal shape. The individual segments of the furnace base plate can have the shape of circular sections, circular sectors or circular ring sectors and circular rings in connection with at least one circle, or can be triangular, rectangular or generally polygonal. In an assembled state, the furnace base plate is preferably designed as a flat disk. However, a convex or a concave shape of the furnace base plate can also be provided. In addition, it is possible for the furnace base plate to have a plurality of concave or convex regions, at least one step or a rim or further shape features, if this should be advantageous for the respective application.

Nach einem weiteren bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung bilden die Einzelsegmente des Ofenkörpers im zusammengesetzten Zustand eineAccording to a further preferred aspect of the present invention, the individual segments of the furnace body form one in the assembled state

Kuppel, beispielsweise eine Halbkugel oder mit der Rundung eines kleineren Kugelabschnitts, oder eine Pyramide oder einen Quader oder einen Zylinder oder ein Prisma, so dass ein Ofenraum entsteht, der groß genug ist verschiedene Nahrungsmittel oder ein Gefäß mit Nahrungsmitteln aufzunehmen. Die Form des Ofenkörpers kann je nach Form der Ofenbodenplatte oder je nach Anwendungszweck ausgewählt werden. Es ist auch möglich, dass eine Ofenbodenplatte mehrere Formschlussbereiche aufweist, so dass auf die Ofenbodenplatte verschieden geformte Ofenkörper aufgesetzt werden können. Insbesondere vorteilhaft ist die Form der Kuppel bzw. einer Halbkugel, hier wird die eingebrachte Wärme besonders gleichmäßig von den Wänden zu- rückgestrahlt und im Ofenraum verteilt.Dome, for example a hemisphere or with the curve of a smaller one Section of a sphere, or a pyramid or a cuboid or a cylinder or a prism, so that an oven space is created which is large enough to hold various foods or a container with foods. The shape of the furnace body can be selected depending on the shape of the furnace base plate or depending on the application. It is also possible for a furnace base plate to have a plurality of interlocking areas, so that differently shaped furnace bodies can be placed on the furnace base plate. The shape of the dome or a hemisphere is particularly advantageous, in this case the heat introduced is radiated back particularly uniformly from the walls and distributed in the furnace space.

Insbesondere bevorzugt ist es, wenn Einzelsegmente des Ofenkörpers so ausgeführt sind, dass eine durch Verbindungskanten zwischen den Einzelsegmenten des Ofenkörpers im zusammengesetzten Zustand bestimmte Linie eine durch die Ofenbodenplatte bestimmte Ebene im Bereich der Ofenbodenplatte schneidet. Das bedeutet, die Einzelsegmente sind vorzugsweise so geformt, beispielweise als Kugeloberflächensegment oder Pyramiden- oder Prismafläche oder Pyramiden- oder Prismaelement, dass eine der Verbindungskanten der Einzelsegmente auf der Ofenbodenplatte aufliegt und die anderen Verbindungskanten bzw. die durch zwei aneinander stoßende Verbindungskanten gebildeten Linien von der Ofenbodenplatte weg verlaufen. Die Verbindungskanten zwischen den Einzelsegmenten des Ofenkörpers sind hier also nicht in einer horizontalen Richtung bzw. im wesentlichen parallel zu der Bodenfläche bzw. der Ebene der Ofenbodenplatte ausgerichtet, sondern in einer Richtung im wesentlichen quer zu der Ebene der Ofenbodenplatte. Die Linie entlang der Verbindungskanten der Einzelsegmente des Ofenkörpers kann also mit der Bodenfläche bzw. der Ebene der Ofenbodenplatte Winkel von größer 0° und kleiner 180°, vorzugsweise wenigstens 20° und maximal 160° einschließen, je nach dem von welcher Blickrichtung die Linie betrachtet wird bzw. welche der zu der Ebene der Ofenbodenplatte senkrechten Schnittebenen betrachtet wird. Die Einzelsegmente des Ofenkörpers werden in dieser bevorzugten Ausführungsform demnach nicht aufeinander gestapelt, also von bzw. in einer zur Ofenbodenplatte senkrechten Richtung nacheinander an - oder abgebaut, sondern im Wesentlichen von bzw. in einer zur Ofenbodenplatte parallelen bzw. einer horizontalen Richtung nacheinander an- oder abgebaut bis der Ofenkörper vollständig zu- sammengesetzt oder auseinandergenommen ist. Es können aber auch einzelne Einzelsegmente vorgesehen sein, die den gesamten Umfang des Ofenkörpers umfassen, beispielsweise ringförmig oder als quadratischer oder polygoner Hohlkörper ausgeführt sind, und in senkrechter Richtung nacheinan- der aufeinander gestapelt werden.It is particularly preferred if individual segments of the furnace body are designed such that a line determined by connecting edges between the individual segments of the furnace body in the assembled state intersects a plane determined by the furnace base plate in the region of the furnace base plate. This means that the individual segments are preferably shaped, for example as a spherical surface segment or pyramid or prism surface or pyramid or prism element, in such a way that one of the connecting edges of the individual segments rests on the furnace base plate and the other connecting edges or the lines from the line formed by two abutting connecting edges Run away the bottom plate of the oven. The connecting edges between the individual segments of the furnace body are therefore not aligned here in a horizontal direction or essentially parallel to the bottom surface or the plane of the furnace bottom plate, but in a direction essentially transverse to the plane of the furnace bottom plate. The line along the connecting edges of the individual segments of the furnace body can therefore include angles of greater than 0 ° and less than 180 °, preferably at least 20 ° and a maximum of 160 °, with the base surface or the plane of the furnace base plate, depending on the direction from which the line is viewed or which of the sectional planes perpendicular to the plane of the furnace floor plate is considered. In this preferred embodiment, the individual segments of the furnace body are therefore not stacked one on top of the other, that is to say they are successively attached or detached from or in a direction perpendicular to the furnace base plate, but essentially one after the other in or in a direction parallel or horizontal to the furnace base plate dismantled until the furnace body is completely is assembled or disassembled. However, it is also possible to provide individual individual segments which encompass the entire circumference of the furnace body, for example in the form of a ring or as a square or polygonal hollow body, and are stacked on top of one another in the vertical direction.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn Einzelsegmente des Ofenkörpers Aussparungen für wenigstens eine Rauchabzugsöffnung und/oder wenigstens eine Ein führ Öffnung für die Nahrungsmittel aufweisen. Die Einführöffnung für Nahrungsmittel kann auf einfachste Weise auch durch weglassen oder wegnehmen eines Einzelsegments am Ofenkörper geschaffen werden.It is particularly expedient if individual segments of the oven body have cutouts for at least one smoke outlet opening and / or at least one inlet opening for the foodstuffs. The insertion opening for food can also be created in the simplest way by omitting or removing a single segment on the oven body.

Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind bzw. ist darüber hinaus wenigstens ein Rauchabzug und/oder wenigstens ein Türelement zum Verschließen der Einführöffnung vorgesehen, die bzw. der bzw. das in die wenigstens eine Rauchabzugsöffnung und/oder wenigstens eine Einführöffnung für die Nahrungsmittel einsetzbar oder eingesetzt oder auf die wenigstens eine Rauchabzugsöffnung und/oder wenigstens eine Einführöffnung für die Nahrungsmittel aufsetzbar oder aufgesetzt sind bzw. ist.According to a further aspect of the present invention, at least one smoke exhaust and / or at least one door element for closing the insertion opening are provided, which can be inserted into the at least one smoke extraction opening and / or at least one insertion opening for the food or used or on which at least one smoke extraction opening and / or at least one insertion opening for the foods can be placed or is placed.

Insbesondere vorteilhaft kann es auch sein, wenn wenigstens eine Trennwand vorgesehen ist zur Aufteilung des wenigstens einen Ofenraums, die auf die Ofenbodenplatte und/oder den Ofenkörper aufsetzbar bzw. aufgesetzt ist und lösbar mit der Ofenbodenplatte und/oder dem Ofenkörper verbun- den ist. Die Trennwand bzw. die Trennwände können ebenfalls aus einer feuerfesten, mineralischen Masse, insbesondere einem feuerfestem Beton und/oder einem feuerfestem Zement und/oder einem feuerfestem Ton gefertigt sein und wird bzw. werden vorzugsweise über formschlüssige Verbindungskanten mit den Einzelsegmenten verbunden. Eine Trennwand kann sich in ihrer Höhe und Breite über den gesamten Ofenraum oder nur über einen Teil des Ofenraums erstrecken und je nach Größe nach dem Zusammenbau des Ofens oder in einem Zwischenschritt eingesetzt werden.It can also be particularly advantageous if at least one partition is provided for dividing the at least one furnace space, which can be placed or placed on the furnace base plate and / or the furnace body and is detachably connected to the furnace base plate and / or the furnace body. The partition wall or partitions can also be made of a refractory, mineral mass, in particular a refractory concrete and / or a refractory cement and / or a refractory clay, and are or are preferably connected to the individual segments via form-fitting connecting edges. The height and width of a partition wall can extend over the entire furnace space or only over part of the furnace space and, depending on the size, can be used after the furnace has been assembled or in an intermediate step.

Nach einem besonders bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung um- fasst die feuerfeste, mineralische Masse wenigstens ein wasserinaktives, feines, hochschmelzendes Pulver, insbesondere Aluminiumoxid, Chromoxid, Spinell, Titanoxid, etc. oder Mischungen daraus, und wenigstens ein hochschmelzendes Granulat und/oder ein hochschmelzendes Pulver und ein A- luminiumoxid-Zement und/oder ein Siliziumoxidpulver und/oder weitere Zusatzstoffe. Verwendet werden können im Prinzip alle bekannten und im Handel erhältlichen Mischungen für feuerfesten Beton, die sich in geeignete Formen vergießen lassen. Als hochschmelzendes Granulat und/oder hochschmelzendes Pulver kann unter anderem zerkleinertes Vulkangestein oder Schamotte (Tonerde), Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Spinell oder Bauxit verwendet werden. Zusatzstoffe können Abbinder, Dispersionsmittel, Be- tonverflüssiger sowie feuerfeste anorganische und organische Fasern umfassen. Geoden, Pyritknollen, Sandsteine, Kalksteinlagen und Kohlen sind vorzugsweise in der Mischung nicht oder nur in sehr geringen Anteilen vorhanden. Feuerfeste Betone oder Zemente können durchschnittlich 25 Gew.% bis 44 Gew.% Aluminiumoxid (A1₂0₃) in kontinuierlicher Mischreihe und mög- liehst kaum Verunreinigungen enthalten. Feuerfeste Tone enthalten vorzugsweise nur geringe Mengen Illit, Karbonate und Eisenverbindungen, da diese mit den übrigen Gemengeteilen Gläser mit niedrigem Schmelzpunkt bilden können.According to a particularly preferred aspect of the present invention, the refractory, mineral mass comprises at least one water-inactive, fine, high-melting powder, in particular aluminum oxide, chromium oxide, Spinel, titanium oxide, etc. or mixtures thereof, and at least one high-melting granulate and / or one high-melting powder and one aluminum oxide cement and / or one silicon oxide powder and / or further additives. In principle, all known and commercially available mixtures for refractory concrete that can be poured into suitable shapes can be used. Comminuted volcanic rock or fireclay (alumina), aluminum oxide, magnesium oxide, spinel or bauxite can be used as the high-melting granulate and / or high-melting powder. Additives can include binders, dispersants, concrete plasticizers and refractory inorganic and organic fibers. Geodes, pyrite bulbs, sandstones, limestone layers and coals are preferably not present in the mixture or only in very small proportions. Refractory concretes or cements can contain an average of 25% to 44% by weight of aluminum oxide (A1 ₂ 0 ₃ ) in a continuous mixing series and hardly contain any impurities. Refractory clays preferably contain only small amounts of illite, carbonates and iron compounds, since these can form glasses with a low melting point with the other batch parts.

Insbesondere bevorzugt ist die Verwendung einer feuerfesten, mineralischen Masse in einer Mischung mit einem Anteil des wasserinaktiven, feinen, hochschmelzenden Pulvers von 0 bis 40 Gew.% und einem Anteil an Aluminiumoxid-Zement von 0 bis 12 Gew.% und/oder einem Anteil an Siliziumoxid von 0 bis 8 Gew.%.It is particularly preferred to use a refractory, mineral mass in a mixture with a proportion of the water-inactive, fine, high-melting powder of 0 to 40% by weight and a proportion of aluminum oxide cement of 0 to 12% by weight and / or a proportion of Silicon oxide from 0 to 8% by weight.

Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, wenn Einzelsegmente der wenigstens einen Ofenbodenplatte und/oder Einzelsegmente des wenigstens einen Ofenkörpers und/oder der wenigstens eine Rauchabzug und/oder das wenigstens eine Türelement und/oder die wenigstens eine Trennwand wenig- stens teilweise aus einem feuerfesten metallischen Material, insbesondere einem feuerfesten Stahl oder einem Gusseisen, und/oder aus Steingut und/oder aus Ton gefertigt sind bzw. ist.In addition, it can be advantageous if individual segments of the at least one furnace base plate and / or individual segments of the at least one furnace body and / or the at least one smoke exhaust and / or the at least one door element and / or the at least one partition are at least partially made of a refractory metallic Material, in particular a refractory steel or a cast iron, and / or made of earthenware and / or clay.

Feuerfeste mineralische Massen, insbesondere feuerfester Beton oder feuer- fester Zement oder feuerfester Ton, Gusseisen und Steingut ermöglichen eine vielfältige Farbegestaltung. Zudem sind feuerfeste mineralische Massen, Gusseisen und Steingut in der Lage schnell auftretende Temperaturschwankungen zu bestehen, ohne dass dabei das Material beschädigt wird. Gusseisen hat den weiteren Vorteil, dass es keinerlei Feuchtigkeit in sich aufnimmt. Durch die Verwendung dieser Materialen wird eine enorme Flexibilität in der Gestaltung des Ofens ermöglicht.Refractory mineral masses, in particular refractory concrete or refractory cement or refractory clay, cast iron and earthenware enable a wide range of colors. In addition, refractory mineral masses Cast iron and earthenware are able to withstand rapid temperature fluctuations without damaging the material. Cast iron has the further advantage that it does not absorb any moisture. The use of these materials enables enormous flexibility in the design of the furnace.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Ofens gemäß der Erfindung weisen die Einzelsegmente der wenigstens einen Ofenbodenplatte und/oder des wenigstens einen Ofenkörpers eine Wandstärke von 1 cm bis 10 cm, insbesondere von 1 cm bis 6 cm auf. Je dünner die Einzelsegmente ausgeführt werden, desto komfortabler lässt sich der Ofen auseinander nehmen, transportieren und zusammensetzen.In a particularly advantageous embodiment of the furnace according to the invention, the individual segments of the at least one furnace base plate and / or the at least one furnace body have a wall thickness of 1 cm to 10 cm, in particular of 1 cm to 6 cm. The thinner the individual segments, the easier it is to disassemble, transport and assemble.

In einer weiteren bevorzugten Aus führungs form des Ofens weisen die Ein- zelsegmente der wenigstens einen Ofenbodenplatte und/oder des wenigstens einen Ofenkörpers wenigstens eine Krümmung mit einem Krümmungsradius von kleiner 10 mm, insbesondere kleiner 5 mm, vorzugsweise kleiner 1 mm auf. Solche kleine Krümmungsradien lassen sich vorteilhaft durch die Verwendung einer vergießbaren, feuerfesten, mineralischen Masse als Ofenmate- rial erzielen, da sie sehr präzise in Form gegossen werden kann. Die entstehenden einfach oder mehrfach gekrümmten Einzelsegmente aus durchgängigem Material sind in der Regel stabiler als vergleichbare Einzelsegmente die aus miteinander fest verbundenen Teilen bzw. Platten hergestellt werden. Im Idealfall ist angestrebt scharfe Kanten bzw. Ecken mit einem Krümmungsra- dius gegen 0 zu erzeugen. Krümmungen an der Ofenbodenplatte können beispielsweise Kanten und Ecken an einem ausgeformten Rand oder an formschlüssigen Verbindungselementen oder auch an weiteren Vertiefungen, Erhöhungen oder Stufen in der Ofenbodenplatte umfassen. Krümmungen am Ofenkörper können insbesondere Kanten und Ecken an den Einzelseg- menten sowie Kanten und Ecken an formschlüssigen Verbindungselementen oder auch weiteren Vertiefungen und Erhöhungen am Ofenkörper umfassen. Insbesondere die formschlüssigen Verbindungen lassen sich aufgrund der erzeugbaren kleinen Krümmungsradien sehr exakt ausführen. Darüber ist durch die Möglichkeit solche einfach oder mehrfach gekrümmte Einzelseg- mente herzustellen eine sehr vielseitige, funktioneile und kreative Formgestaltung des Ofens möglich. Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn der wenigstens eine Ofenraum einen Durchmesser von wenigstens 20 cm bis 2 m, insbesondere einen Durchmesser von 50 cm bis 1 m, aufweist. Als Durchmesser wird hier und im Folgenden der jeweils größte Durchmesser bzw. die lichte Weite des Ofenraums an der Ofenbodenplatte bezeichnet. Der Ofen kann mit einem kleineren Durchmesser ausgelegt werden und durch Anbau weiterer Einzelsegmente beliebig erweiterbar ausgeführt sein. Grundsätzlich kann der Ofen beliebig klein ausgeführt sein, so dass noch eine sinnvolle Nutzung zum Backen, Grillen oder Garen möglich ist oder aber beliebig groß ausgeführt werden, solange er sich trotzdem relativ einfach und schnell und unter begrenzter Kraftaufwendung bzw. begrenztem Einsatz von Hilfsmitteln ab- und aufbauen lässt.In a further preferred embodiment of the furnace, the individual segments of the at least one furnace base plate and / or of the at least one furnace body have at least one curvature with a radius of curvature of less than 10 mm, in particular less than 5 mm, preferably less than 1 mm. Such small radii of curvature can advantageously be achieved by using a pourable, refractory, mineral mass as the furnace material, since it can be cast very precisely in the mold. The single or multiple curved individual segments made of continuous material are generally more stable than comparable individual segments which are made from parts or plates that are firmly connected to one another. Ideally, the aim should be to create sharp edges or corners with a radius of curvature towards 0. Curvatures on the furnace base plate can include, for example, edges and corners on a shaped edge or on form-fitting connecting elements or also on further depressions, elevations or steps in the furnace base plate. Curvatures on the furnace body can in particular include edges and corners on the individual segments as well as edges and corners on form-fitting connecting elements or also further depressions and elevations on the furnace body. In particular, the form-fitting connections can be made very precisely due to the small radii of curvature that can be produced. In addition, the possibility of producing such single or multiple curved individual segments enables a very versatile, functional and creative design of the furnace. It is particularly advantageous if the at least one furnace chamber has a diameter of at least 20 cm to 2 m, in particular a diameter of 50 cm to 1 m. Here and in the following, the diameter is the largest diameter or the clear width of the furnace space on the furnace base plate. The furnace can be designed with a smaller diameter and can be expanded as required by adding further individual segments. In principle, the oven can be of any size, so that it can still be used for baking, grilling or cooking, or it can be of any size, as long as it is still relatively simple and quick and requires only a limited amount of force or a limited use of aids. and can build.

Besonders vorteilhaft kann es auch sein, wenn ein transportabler Unterbau, insbesondere ein tragbares und/oder fahrbares Gestell aus einem feuerfesten Material, für den Ofen vorgesehen ist. Dadurch ist stets eine sicherer und stabiler Stand des Ofens gewährleistet.It can also be particularly advantageous if a portable substructure, in particular a portable and / or mobile frame made of a refractory material, is provided for the furnace. This ensures that the furnace is always in a safe and stable position.

Zudem können vorzugsweise in dem Ofen Einbauten vorgesehen sein, beispielsweise Gestelle oder Gitterroste oder Grillstangen, um es zu ermögli- chen mehrere Nahrungsmittel oder Gefäße nebeneinander, übereinander oder ohne direkten Kontakt zum Ofenboden in den Ofen einzubringen und zu erhitzen.In addition, internals can preferably be provided in the oven, for example frames or gratings or grill bars, in order to make it possible to introduce and heat several foods or containers next to one another, one above the other or without direct contact with the oven floor.

Der Ofen gemäß Anspruch 17 zum Backen, Grillen oder Garen von Nah- rungsmitteln, umfasst wenigstens eine Ofenbodenplatte und wenigstens einen auf die wenigstens eine Ofenbodenplatte aufsetzbaren oder aufgesetzten Ofenkörper, der mit der wenigstens einen Ofenbodenplatte wenigstens einen beheizbaren Ofenraum bildet. Die wenigstens eine Ofenbodenplatte und der wenigstens eine Ofenkörper sind jeweils aus wenigstens zwei Einzel- Segmenten zusammensetzbar oder zusammengesetzt, wobei alle Einzelsegmente lösbar miteinander verbunden sind, wobei zur Beheizung des wenigstens einen Ofenraums wenigstens eine Fluidheizung vorgesehen ist und wobei die Fluidheizung wenigstens ein Beheizungselement innerhalb des Ofenraums und/oder wenigstens ein Beheizungselement außerhalb des Ofen- raums umfasst. Neben den Vorteilen eines flexiblen und einfachen Auf- und Abbaus sowie Transports, ist der Hauptvorteil des erfindungsgemäßen Ofens dass der O- fenraum direkt oder indirekt mit beliebigem Brennmaterial, insbesondere flüssigem und festem Brennmaterial, beheizbar ist.The oven according to claim 17 for baking, grilling or cooking food comprises at least one oven base plate and at least one oven body which can be placed or placed on the at least one oven base plate and which forms at least one heatable oven space with the at least one oven base plate. The at least one furnace base plate and the at least one furnace body can each be assembled or put together from at least two individual segments, all individual segments being detachably connected to one another, at least one fluid heater being provided for heating the at least one furnace chamber, and the fluid heater having at least one heating element within the Includes furnace space and / or at least one heating element outside the furnace space. In addition to the advantages of flexible and simple assembly and dismantling and transport, the main advantage of the furnace according to the invention is that the furnace space can be heated directly or indirectly with any fuel, in particular liquid and solid fuel.

Der Ofen ist vorzugsweise aus hitzebeständigen oder feuerfesten Materialien gefertigt, wobei alle bekannten hitzebeständigen und feuerfesten Materialien sowie die vorangehend beschriebenen feuerfesten, mineralischen Massen verwendet werden können. Der Ofen kann beispielsweise ganz oder zu ei- nem Teil aus einem metallischen Material, beispielsweise ein feuerfester Stahl oder einem Gusseisen, oder einer mineralischen Masse, insbesondere einem feuerfestem Beton und/oder einem feuerfestem Zement und/oder einem feuerfestem Ton oder Steingut oder Ton gefertigt sein.The furnace is preferably made of refractory or refractory materials, whereby all known refractory and refractory materials as well as the refractory mineral materials described above can be used. For example, the furnace can be made entirely or in part of a metallic material, for example a refractory steel or a cast iron, or a mineral mass, in particular a refractory concrete and / or a refractory cement and / or a refractory clay or earthenware or clay his.

Durch die Konstruktion des Ofens und die verwendeten feuerfesten Materialien ist eine Kombination oder ein Austausch von Brennmaterialien, zum Beispiel Holz oder Holzkohle und Gas, möglich, beispielweise auch um unterschiedliche Temperaturbereiche abzudecken und eine bessere Regelung des Back-, Grill- oder Garprozesses zu ermöglichen. Vorteile eines Gasbe- triebs sind eine exakte Temperaturregelung, eine exakte Regelung der Gaszufuhr und eine höhere Sicherheit. Beispielsweise kann der Ofen über die Fluidheizung bis zum Erreichen einer gewünschten Betriebstemperatur von außen aufgeheizt werden. Während des Betriebs, also wenn die Nahrungsmittel oder Speisen in den Ofen eingebracht sind, kann der Ofen über das wenig- stens eine Beheizungselement der Fluidheizung innerhalb des Ofenraums oder durch Holz oder Holzkohle im Ofenraum bzw. durch die Glut beheizt werden. Darüber hinaus sind alle weiteren möglichen Kombinationen für die Beheizung des Ofenraums mit Hilfe der Fluidheizung und herkömmlicher Beheizung mit festen Brennmaterialien möglich.Due to the design of the oven and the refractory materials used, a combination or exchange of fuels, e.g. wood or charcoal and gas, is possible, for example to cover different temperature ranges and to enable better control of the baking, grilling or cooking process. The advantages of gas operation are precise temperature control, exact control of the gas supply and greater safety. For example, the furnace can be heated from the outside via the fluid heating until a desired operating temperature is reached. During operation, that is to say when the foodstuffs or dishes have been introduced into the oven, the oven can be heated by means of at least one heating element of the fluid heating within the oven space or by wood or charcoal in the oven space or by the embers. In addition, all other possible combinations for heating the furnace space with the help of fluid heating and conventional heating with solid fuels are possible.

Auch wird in vielen Wohngebieten die Beheizung mit Holz oder Holzkohle als Belästigung empfunden. Bei dem erfindungsgemäßen Ofen ist in diesem Fall gleichermaßen eine Befeuerung durch Gas möglich, um die erforderliche Temperatur für den Back-, Grill-, oder Garprozess zu erreichen. Nach einem besonders bevorzugten Aspekt der Erfindung wird als Brennmaterial für die Fluidheizung Gas, insbesondere Methangas oder Propangas oder Butangas, und/oder Öl, vorgesehen. Als festes Brennmaterial zur Beheizung des Ofenraums kann zudem Holz oder Holzkohle vorgesehen sein, das bzw. die direkt im Ofenraum verbrannt werden.In many residential areas, heating with wood or charcoal is perceived as a nuisance. In the case of the oven according to the invention, firing by gas is equally possible in this case in order to achieve the required temperature for the baking, grilling or cooking process. According to a particularly preferred aspect of the invention, gas, in particular methane gas or propane gas or butane gas, and / or oil is provided as the fuel for the fluid heating. Wood or charcoal which is burned directly in the furnace space can also be provided as the solid fuel for heating the furnace space.

Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn das wenigstens eine Beheizungselement innerhalb des Ofenraums an wenigstens einem Einzelsegment der Ofenbodenplatte, insbesondere an einer an den Ofenkörper angrenzenden Seite des wenigstens einen Einzelsegments, und/oder an wenigstens einem Einzelsegment des Ofenkörpers, insbesondere an einer an die Ofenbodenplatte angrenzenden Seite des wenigstens einen Einzelsegments, angeordnet ist. Die Beheizungselemente innerhalb des Ofenraums sind also an der Ofenbodenplatte vorzugsweise am Rand angeordnet, so dass eine Beheizung auch bei im Ofenraum befindlichen Nahrungsmitteln oder Gefäßen mit Nahrungsmitteln möglich ist. Beheizungselemente innerhalb des Ofenraums am Ofenkörper sind vorzugsweise in der Nähe der Ofenbodenplatte angeordnet, so dass die zugeführte Wärme von unten nach oben aufsteigen und sich gleichmäßig im Ofenraum verteilen kann.It is particularly advantageous if the at least one heating element within the furnace space on at least one individual segment of the furnace base plate, in particular on a side of the at least one individual segment adjacent to the furnace body, and / or on at least one individual segment of the furnace body, in particular on one side adjacent to the furnace base plate Side of the at least one individual segment is arranged. The heating elements within the oven space are therefore preferably arranged on the edge of the oven base plate, so that heating is also possible with foodstuffs or vessels containing foodstuffs in the oven space. Heating elements within the furnace space on the furnace body are preferably arranged in the vicinity of the furnace base plate, so that the heat supplied can rise from the bottom up and be distributed evenly in the furnace space.

Nach einem weiteren bevorzugten Aspekt der Erfindung ist das wenigstens eine Beheizungselement innerhalb des Ofenraums als wenigstens eine Gasbrenndüse und/oder wenigstens ein elektrisches Heizelement und/oder wenigstens ein Ölbrenner ausgebildet. Besonders bevorzugt werden Gasbrenn- düsen eingesetzt.According to a further preferred aspect of the invention, the at least one heating element within the furnace space is designed as at least one gas burner nozzle and / or at least one electric heating element and / or at least one oil burner. Gas combustion nozzles are particularly preferably used.

Besonders bevorzugt ist es, wenn das wenigstens eine Beheizungselement außerhalb des Ofenraums wenigstens einen Gasbrenner und/oder wenigstens einen Ölbrenner umfasst. Außerhalb des Ofenraums kann zudem eine Brennkammer für feste Brennmaterialien, vorgesehen sein. Das wenigstens eine Beheizungselement außerhalb des Ofenraums und/oder die Brennkammer sind an dem Ofen so angeordnet, also insbesondere unterhalb der Ofenbodenplatte, dass die Heizwärme mit einem hohen Wirkungsgrad durch die Ofenwand in den Ofenraum gelangt. Der Gas- oder Ölbrenner kann auch als Heizregister ausgeführt sein. Nach einem weiteren besonders bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung weisen bzw. weist wenigstens ein Einzelsegment der Ofenbodenplatte und/oder wenigstens ein Einzelsegment des Ofenkörpers Beheizungsöffnungen auf, die durch die Einzelsegmente durchgehen. Die Beheizungsöff- nungen können über das gesamte Einzelsegment verteilt sein. Die Beheizungsöffnungen können bei einer direkten Beheizung des Ofenraums zur Luftzufuhr und zum Ascheaustrag dienen. Bei einer indirekten Beheizung des Ofenraums über die Beheizungselemente außerhalb des Ofenraums oder die externe Brennkammer erniedrigen die Beheizungsöffnungen den Wärme- transportwiderstand der Ofenwand.It is particularly preferred if the at least one heating element outside the furnace chamber comprises at least one gas burner and / or at least one oil burner. A combustion chamber for solid fuel materials can also be provided outside the furnace chamber. The at least one heating element outside the furnace chamber and / or the combustion chamber are arranged on the furnace, in particular below the furnace base plate, in such a way that the heating heat reaches the furnace chamber with a high degree of efficiency. The gas or oil burner can also be designed as a heating register. According to a further particularly preferred aspect of the present invention, at least one individual segment of the furnace base plate and / or at least one individual segment of the furnace body have or have heating openings which pass through the individual segments. The heating openings can be distributed over the entire individual segment. The heating openings can be used for direct air heating and ash removal when the furnace chamber is heated directly. If the furnace chamber is heated indirectly via the heating elements outside the furnace chamber or the external combustion chamber, the heating openings reduce the heat transfer resistance of the furnace wall.

Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, wenn wenigstens eine Beheizungselement zur Beheizung innerhalb des Ofenraums in die Beheizungsöffnungen einsetzbar bzw. eingesetzt bzw. durch diese durchführbar ist. Die Behei- zungsöffnungen sind dann vorzugsweise am Rand der Ofenbodenplatte oder am Ofenkörper benachbart zu der Ofenbodenplatte angeordnet. Die Beheizungselemente können in allen oder einigen der Beheizungsöffnungen in einem Einzelsegment der Ofenbodenplatte und/oder des Ofenkörpers fest vorinstalliert oder vor Gebrauch eingeführt werden. Sind beispielsweise Gas- brenndüsen fest installiert, sind vor Gebrauch des Ofens lediglich die Gasanschlüsse sicherzustellen. Sind die Beheizungselemente vor Gebrauch einzuführen, insbesondere Gas- oder Öl-Brenndüsen sowie elektrische Heizelemente hat das den Vorteil, dass die Einzelsegmente des Ofens ohne Beheizungselemente platzsparend und ohne der Gefahr der Beschädigung der Beheizungselemente gelagert und transportiert werden können.In addition, it can be advantageous if at least one heating element for heating can be inserted or inserted into the heating openings within the furnace space or can be carried out through them. The heating openings are then preferably arranged on the edge of the furnace base plate or on the furnace body adjacent to the furnace base plate. The heating elements can be permanently preinstalled in all or some of the heating openings in a single segment of the furnace base plate and / or the furnace body or can be introduced before use. If, for example, gas burner nozzles are permanently installed, only the gas connections must be ensured before using the stove. If the heating elements are to be introduced before use, in particular gas or oil burning nozzles and electrical heating elements, this has the advantage that the individual segments of the furnace can be stored and transported without heating elements and without the risk of damage to the heating elements.

Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn die Beheizungsöffnungen eine Öffnungsweite zwischen 0,2 mm und 10 cm, insbesondere zwischen 0,2 mm und 5 cm, aufweisen, um eine gute Wärmeleitung zu gewährleisten oder ein Be- heizungselement verwenden bzw. einsetzten zu können.It is particularly advantageous if the heating openings have an opening width between 0.2 mm and 10 cm, in particular between 0.2 mm and 5 cm, in order to ensure good heat conduction or to be able to use or use a heating element.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildung des Ofens nach Ansprüche 17 können analog zu dem in Anspruch 1 und den fakultativ aus Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüchen gestaltet werden. In einer besonders bevorzugten Aus führungs form wird der Ofen nach Anspruch 1 oder Anspruch 17 als Pizzaofen verwendet. In diesem Fall ist der Ofen in seiner Form und in seinen Abmessungen vorzugsweise für die herkömmlichen Formen und Abmessungen von Pizzen ausgelegt.A further advantageous refinement and development of the furnace according to claims 17 can be designed analogously to the claims which refer back to claim 1 and the optional claims from claim 1. In a particularly preferred embodiment, the oven according to claim 1 or claim 17 is used as a pizza oven. In this case, the shape and dimensions of the oven are preferably designed for the conventional shapes and dimensions of pizzas.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen weiter erläutert.The invention is further explained below using exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:Each shows in a schematic representation:

FIG 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten, vorteilhaften Ausführungsform des Ofens gemäß der Erfindung,1 shows a perspective view of a first advantageous embodiment of the furnace according to the invention,

FIG 2 eine Seitenansicht des Ofens nach FIG 1 ,2 shows a side view of the furnace according to FIG. 1,

FIG 3 eine Vorderansicht des Ofens nach FIG 1 ,3 shows a front view of the furnace according to FIG. 1,

FIG 4 eine Aufsicht auf den Ofen nach FIG 1 ,4 shows a plan view of the furnace according to FIG. 1,

FIG 5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren, abgewandelten Ausführungsform des Ofens nach FIG 1 ,5 shows a perspective view of a further, modified embodiment of the furnace according to FIG. 1,

FIG 6 eine perspektivische Ansicht einer weiteren, abgewandelten Ausführungsform des Ofens nach FIG 1 ,6 shows a perspective view of a further, modified embodiment of the furnace according to FIG. 1,

FIG 7 eine perspektivische Ansicht einer zweiten, vorteilhaften Ausführungsform des Ofens gemäß der Erfindung,7 shows a perspective view of a second, advantageous embodiment of the furnace according to the invention,

FIG 8 eine perspektivische Ansicht einer dritten, vorteilhaften Ausfüh- rungsform des Ofens gemäß der Erfindung,8 shows a perspective view of a third, advantageous embodiment of the furnace according to the invention,

FIG 9 eine perspektivische Ansicht eines Einzelsegment einer weiteren, abgewandelten Ausführungsform des Ofens nach FIG 8.9 shows a perspective view of a single segment of a further, modified embodiment of the furnace according to FIG. 8.

FIG 10 eine perspektivische Ansicht eines Einzelsegment einer weiteren, abgewandelten Ausführungsform des Ofens nach FIG 8, Einander entsprechende Teile und Größen sind in den FIG 1 bis 10 mit denselben Bezugszeichen versehen.10 shows a perspective view of a single segment of a further, modified embodiment of the furnace according to FIG. 8, Corresponding parts and sizes are given the same reference numerals in FIGS. 1 to 10.

FIG 1 bis FIG 6 zeigen verschiedene Ansichten einer ersten, vorteilhaften Aus führungs form des Ofens 1 gemäß der Erfindung. Der Ofen 1 umfasst eine Ofenbodenplatte 2 und einen Ofenkörper 3, die in zusammengesetztem Zustand einen Ofenraum 4 bilden bzw. umgeben. Die Ofenbodenplatte 2 ist hier als kreisrunde, flache Scheibe mit einem umlaufenden Rand 9 ausgebildet, auf die der halbkugelförmige Ofenkörper 3 aufgesetzt ist. Ofenboden- platte 2 und Ofenkörper 3 sind bei dem in FIG 1 dargestellten Ofen 1 jeweils aus vier Einzelsegmenten 5, 6 zusammengesetzt, wobei die Einzelsegmente 5 des Ofenbodens 2 jeweils dieselbe Form und dieselben Abmessungen aufweisen. Die Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 weisen ebenfalls im Wesentlichen jeweils dieselben Abmessungen auf. Alle Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 2 besitzen zudem jeweils eine Aussparung an der im zusammengesetzten Zustand vom Ofenboden 2 abgewandten Seite. Die Aussparungen aller Einzelsegmente 6 bilden zusammen eine Rauchabzugsöffnung 7. Zwei der Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 weisen zusätzlich eine Aussparung an der dem Ofenboden 3 zugewandten Seite auf, die wenn die bei- den Einzelsegmente 6 zusammengesetzt werden, eine Ein führ Öffnung 8 für Nahrungsmittel in den Ofenraum 4 darstellt.1 to 6 show different views of a first advantageous embodiment of the furnace 1 according to the invention. The furnace 1 comprises a furnace base plate 2 and a furnace body 3, which in the assembled state form or surround a furnace chamber 4. The furnace base plate 2 is designed here as a circular, flat disc with a peripheral edge 9, on which the hemispherical furnace body 3 is placed. In the furnace 1 shown in FIG. 1, the furnace base plate 2 and the furnace body 3 are each composed of four individual segments 5, 6, the individual segments 5 of the furnace base 2 each having the same shape and the same dimensions. The individual segments 6 of the furnace body 3 likewise each have essentially the same dimensions. All individual segments 6 of the furnace body 2 also each have a recess on the side facing away from the furnace floor 2 in the assembled state. The cutouts of all the individual segments 6 together form a smoke exhaust opening 7. Two of the individual segments 6 of the oven body 3 additionally have a cutout on the side facing the oven base 3, which, when the two individual segments 6 are assembled, an opening 8 for foodstuffs represents the furnace chamber 4.

Die Einzelsegmente 5, 6 weisen formschlüssige Verbindungskanten 10 mit korrespondierender, L-förmiger Verzahnung 1 1 auf. Die Befestigung der Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 auf der Ofenbodenplatte 2 wird durch den Formschluss des zusammengesetzten Ofenkörpers 3 mit dem umlaufenden Rand 9 der Ofenbodenplatte 2 erreicht, die somit als formschlüssige Verbindungsfläche dient. Die Einzelsegmente 5, 6 sind jeweils lose zusammengesetzt und halten allein aufgrund der Formschlussverbindungen stabil zusammen. Es werden keine weiteren Verbindungshilfsmittel wie Kleber oder Mörtel verwendet, so dass der Ofen 1 nach Gebrauch, durch auseinandernehmen der Einzelsegmente 5, 6, auf einfache Weise wieder zerlegt werden kann.The individual segments 5, 6 have form-fitting connecting edges 10 with corresponding, L-shaped teeth 11. The attachment of the individual segments 6 of the furnace body 3 on the furnace base plate 2 is achieved by the positive connection of the assembled furnace body 3 with the peripheral edge 9 of the furnace base plate 2, which thus serves as a positive connection surface. The individual segments 5, 6 are each loosely assembled and hold together stably solely due to the form-fitting connections. No further connection aids such as glue or mortar are used, so that the furnace 1 can be dismantled again in a simple manner after use by taking apart the individual segments 5, 6.

Die Einzelsegmente 5, 6 sind in den in FIG 1 bis 9 dargestellten Ausführungsformen des Ofens stets so ausgeführt, dass eine durch die Verbin- dungskanten 10 zwischen den Einzelsegmenten 6 des Ofenkörpers im zusammengesetzten Zustand bestimmte Linie L eine durch den Ofenboden bestimmte Ebene E im Bereich der Ofenbodenplatte schneidet (vgl. insbesondere FIG 3).In the embodiments of the furnace shown in FIGS. 1 to 9, the individual segments 5, 6 are always designed such that a edges 10 between the individual segments 6 of the furnace body in the assembled state, determined line L intersects a plane E determined by the furnace floor in the region of the furnace floor plate (cf. in particular FIG. 3).

In FIG 5 ist der Ofen 1 nach FIG 1 mit aufgestecktem Rauchabzug 13 dargestellt. Der Rauchabzug 13 kann einfach in die Rauchabzugöffnung 7 eingesetzt werden. In FIG 6 ist eine Ausführungsform des Ofens nach FIG 1 mit eingesetztem Türelement 14 dargestellt. Zum Einführen der Nahrungsmittel oder Speisen kann das Türelement 14 herausgenommen und anschließend wider eingesetzt werden. Rauchabzug 13 und Türelement 14 können wie der Ofen 1 aus einer feuerfesten, mineralischen Masse oder aus einem anderen geeigneten, feuerfesten Material gefertigt sein.5 shows the furnace 1 according to FIG. 1 with the smoke vent 13 attached. The smoke vent 13 can simply be inserted into the smoke vent opening 7. FIG. 6 shows an embodiment of the furnace according to FIG. 1 with the door element 14 inserted. To introduce the food or dishes, the door element 14 can be removed and then reinserted. Smoke hood 13 and door element 14, like the furnace 1, can be made from a refractory, mineral mass or from another suitable, refractory material.

FIG 7 zeigt schematisch eine zweite, vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ofens 1. Die Ofenbodenplatte 2 ist aus vier rechteckigen Einzelsegmenten 5 zusammengesetzt und trägt vier Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 mit im Wesentlichen dreieckiger Grundform, die einen pyramidenförmigen Ofenkörper 3 bilden. Grundsätzlich wäre es auch möglich für den Ofenkörper 3 nach FIG 7 nur zwei gekrümmte Einzelsegmente 6 vorzusehen. Jedes der Einzelsegmente 6 würden dann jeweils zwei Pyramidenflächen und eine Kante aufweisen. Solche Einzelsegmente ließen sich auch zur Aufbewahrung sehr vorteilhaft ineinander stapeln. Durch die Verwendung eines feuerfesten Betons oder Zements beispielsweise als Ofenma- terial lassen sich gekrümmte Einzelsegmente mit relativ scharfer Kante bzw. mit sehr kleinem Krümmungsradius der Kante, beispielsweise durch Vergießen der Masse in eine entsprechende Form, durchgängig und sehr stabil herstellen. Insbesondere bei der Verwendung von Ton als Material für die Einzelsegmente wären solche gekrümmten Formen nur jeweils aus Einzelteilen, mit der damit verbundenen Einbuße an Stabilität durch die Verbindungsstelle, oder mit einem relativ großen Krümmungsradius herstellbar.7 schematically shows a second, advantageous embodiment of the furnace 1 according to the invention. The furnace base plate 2 is composed of four rectangular individual segments 5 and carries four individual segments 6 of the furnace body 3 with an essentially triangular basic shape, which form a pyramid-shaped furnace body 3. In principle, it would also be possible to provide only two curved individual segments 6 for the furnace body 3 according to FIG. 7. Each of the individual segments 6 would then have two pyramid surfaces and one edge. Such individual segments could also be stacked very advantageously one inside the other for storage. By using a refractory concrete or cement, for example as furnace material, curved individual segments with a relatively sharp edge or with a very small radius of curvature of the edge, for example by pouring the mass into a corresponding shape, can be produced consistently and very stably. In particular when using clay as material for the individual segments, such curved shapes could only be produced from individual parts, with the associated loss of stability due to the connection point, or with a relatively large radius of curvature.

An der von der Ofenbodenplatte 2 abgewandten Seite des Ofenkörpers 3 ist in FIG 7 ebenfalls eine Rauchabzugsöffnung 7 vorgesehen, in die ein Rauch- abzug eingesetzt werden könnte. Die Einführöffnung 8 für Nahrungsmittel ist in diesem Ausführungsbeispiel an nur einem Einzelsegment 6 des Ofen- körpers 3 ausgebildet und wäre gegebenenfalls auch über ein Türelement verschließbar. Die Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers bilden eine Nut- Feder- Verbindung 17 mit einer Vertiefung in der Ofenbodenplatte 2, die somit als formschlüssige Verbindungsfläche dient. Die Verzahnungen zwi- sehen den jeweiligen Einzelsegmenten 5, 6 sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.On the side of the furnace body 3 facing away from the furnace base plate 2, a smoke vent opening 7 is also provided in FIG. 7, into which a smoke vent could be inserted. In this exemplary embodiment, the insertion opening 8 for food is only on a single segment 6 of the oven body 3 is formed and, if necessary, would also be closable via a door element. The individual segments 6 of the furnace body form a tongue and groove connection 17 with a recess in the furnace base plate 2, which thus serves as a positive connection surface. The serrations between the respective individual segments 5, 6 are not shown for the sake of simplicity.

Um den Ofen 1 in Betrieb zu nehmen sollte er auf einem stabilen, geraden und festen Untergrund aufgebaut werden. Zunächst werden vorzugsweise die Einzelsegmente 5 der Ofenbodenplatte 3 auf den Untergrund gelegt und zusammengesetzt bzw. zusammengeschoben, so dass die durchgehende Ofenbodenplatte 3 gebildet wird. Anschließend werden bevorzugt nacheinander die vier Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 in der gewünschten Anordnung und in einer Reihenfolge, dass beispielsweise die Formschlussverbindung ausgeführt werden kann auf die Ofenbodenplatte 3 aufgesetzt, bis der durchgehende Ofenkörper 3 mit einer Einführöffnung 8 entsteht. Anschließend können weitere Bauteile wir Rauchabzug 13 oder Türelement 14 eingesetzt und der Ofen 1 in Betrieb genommen werden.To put the furnace 1 into operation, it should be set up on a stable, straight and firm surface. First of all, the individual segments 5 of the furnace base plate 3 are preferably placed on the substrate and put together or pushed together, so that the continuous furnace base plate 3 is formed. Subsequently, the four individual segments 6 of the furnace body 3 are preferably placed one after the other in the desired arrangement and in a sequence that, for example, the positive connection can be carried out on the furnace base plate 3 until the continuous furnace body 3 with an insertion opening 8 is formed. Subsequently, other components such as smoke vent 13 or door element 14 can be used and the furnace 1 can be put into operation.

Im einfachsten Fall kann der Ofen mit Holz oder Holzkohle als Brennmaterial beheizt werden. Das Brennmaterial kann dann entweder nur am Rand der Ofenbodenplatte 2 oder auf der gesamten Bodenfläche verteilt und verbrannt werden. Bereits nach 45 bis 60 min kann bei dieser Beheizungsart eine Betriebstemperatur von 500 °C bis 600 °C erreicht werden. Die Glut kann anschließend entnommen oder an den Rand der Ofenbodenplatte 2 verbracht werden, je nachdem, ob die Speisen in einem Gefäß in den Ofen 1 eingebracht werden oder beispielweise Backwaren direkt auf den Boden des Ofens 1 gelegt werden sollen.In the simplest case, the stove can be heated with wood or charcoal as a fuel. The fuel can then either be distributed and burned only at the edge of the furnace base plate 2 or over the entire base surface. With this type of heating, an operating temperature of 500 ° C to 600 ° C can be reached after only 45 to 60 minutes. The embers can then be removed or brought to the edge of the oven base plate 2, depending on whether the food is to be introduced into the oven 1 in a vessel or, for example, baked goods are to be placed directly on the bottom of the oven 1.

Eine dritte vorteilhaften Ausführungsform des Ofens 1 gemäß der Erfindung zeigt FIG 8. Der in FIG 8 dargestellte Ofen 1 entspricht in seinem Aufbau und seiner Form im Wesentlichen dem Ofen 1 nach FIG 1. Im Unterschied zu dem in FIG 1 dargestellten Ofen 1 ist bei dem Ofen nach FIG 7 eine Fluidheizung vorgesehen. Für eine Fluidheizung, insbesondere mit Gas, sind verschiedene Betriebsarten bzw. Ausführungsformen des Ofens möglich. Bei dem in FIG 8 dargestellten Ofen sind in den Einzelsegmenten 5 der Ofenbodenplatte 2 durch die Ofenbodenplatte 2 durchgehende Beheizungsöffnungen 12 vorgesehen. Die Beheizungsöffnungen 12 ermöglichen eine hervorragende Wärmeleitung von einem Beheizungselement außerhalb des Ofenraums (vgl. Pfeile in FIG 8) der Fluidheizung, beispielsweise eines Gasoder Ölbrenners oder Gasheizregisters oder eines Holz- oder Holkohlefeuers, in den Ofenraum 4. Zusätzlich kann der Ofenraum 4 beispielsweise direkt mit Holz oder Holzkohle oder mit Beheizungselementen der Fluidheizung innerhalb des Ofenraums (hier nicht dargestellt) beheizt werden.A third advantageous embodiment of the furnace 1 according to the invention is shown in FIG. 8. The structure and shape of the furnace 1 shown in FIG. 8 essentially corresponds to that of the furnace 1 shown in FIG. 1. In contrast to the furnace 1 shown in FIG 7 a fluid heating is provided. Various operating modes or embodiments of the furnace are possible for fluid heating, in particular with gas. In the furnace shown in FIG. 8, heating openings 12 are provided in the individual segments 5 of the furnace base plate 2 through the furnace base plate 2. The heating openings 12 enable excellent heat conduction from a heating element outside the furnace space (see arrows in FIG. 8) of the fluid heating, for example a gas or oil burner or gas heating register or a wood or charcoal fire, into the furnace space 4. In addition, the furnace space 4 can also be used, for example Wood or charcoal or with heating elements of the fluid heating within the furnace space (not shown here).

In die Beheizungsöffnungen 12 können Beheizungselemente 16 eingeführt werden, wie in FIG 9 dargestellt, die innerhalb des Ofenraums Wärme abgeben, beispielsweise Gasbrenndüsen oder ein elektrische Heizelemente. FIG 9 zeigt ein Einzelsegment 6 des Ofenkörpers 3 mit Beheizungselementen 16 innerhalb des Ofenraums 4. Die Beheizungsöffnungen 12 in die die Beheizungselemente eingesetzt sind, sind vorzugsweise in der Nähe der Ofenbodenplatte 3 angeordnet, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Ofenraum 4 durch die eingesetzten Beheizungselemente 16 zu ermöglichen. Das Beheizungselement 16 wird von außen mit Brennmaterial bzw. Energie ver- sorgt.In the heating openings 12, heating elements 16 can be introduced, as shown in FIG. 9, which emit heat within the furnace space, for example gas burning nozzles or an electrical heating element. 9 shows a single segment 6 of the furnace body 3 with heating elements 16 within the furnace chamber 4. The heating openings 12, into which the heating elements are inserted, are preferably arranged in the vicinity of the furnace base plate 3 in order to ensure uniform heat distribution in the furnace chamber 4 through the heating elements 16 used enable. The heating element 16 is supplied with fuel or energy from the outside.

FIG 10 zeigt eine Fluidheizung mit Beheizungselementen 16 innerhalb des Ofenraums 4, im speziellen Gasbrenndüsen, die zusammen mit einer Gaszuleitung 15 auf einem Einzelsegment 5 der Ofenbodenplatte 2 angeordnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind keine Beheizungsöffnungen 12 vorgesehen. Die Gaszufuhrleitung 15 kann auf dem Einzelsegment, vorzugsweise aber in das Einzelsegment eingebettet, geführt werden. Auch die Einzelsegmente 6 des Ofenkörpers 3 können auf diese Weise mit Beheizungselementen 16 ausgestattet werden. Bezugszeichenliste10 shows a fluid heating system with heating elements 16 within the furnace chamber 4, in particular gas-fired nozzles, which are arranged together with a gas supply line 15 on a single segment 5 of the furnace base plate 2. In this exemplary embodiment, no heating openings 12 are provided. The gas supply line 15 can be routed on the individual segment, but preferably embedded in the individual segment. The individual segments 6 of the furnace body 3 can also be equipped with heating elements 16 in this way. LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Ofen1 oven

2 Ofenbodenplatte2 oven base plate

3 Ofenkörper3 furnace bodies

4 Ofenraum4 furnace room

5 Einzelsegmente der Ofenbodenplatte5 individual segments of the furnace base plate

6 Einzelsegmente des Ofenkörpers6 individual segments of the furnace body

7 Rauchabzugsöffnung7 smoke vent

8 Einführöffnung8 insertion opening

9 umlaufender Rand9 peripheral edge

10 formschlüssige Verbindungskante10 positive connection edge

11 Verzahnung11 gearing

12 Beheizungsöffnungen12 heating openings

13 Rauchabzug13 smoke exhaust

14 Türelement14 door element

15 Gaszuleitung15 gas supply line

16 Gasbrenndüse16 gas burning nozzle

17 Nut-Feder- Verbindung17 Tongue and groove connection

L LinieL line

E Ebene E level

Claims

claims

1. Oven for baking, grilling or cooking food, comprising at least one oven base plate (2) and at least one oven body (3) which can be placed or placed on the at least one oven base plate (2) and which has at least one heatable with the at least one oven base plate (2) Oven chamber (4) forms, wherein the at least one oven base plate (2) and the at least one oven body (3) can each be composed or composed of at least two individual segments (5, 6), all individual segments (5, 6) being releasably connected to one another and the individual segments (5) of the furnace base plate (2) and / or the individual segments (6) of the furnace body (3) are at least partially made of a refractory, mineral mass, in particular a refractory concrete and / or a refractory cement and / or a refractory Clay, are made.

2. Oven according to claim 1, wherein the individual segments (5) of the furnace base plate (2) and / or the individual segments (6) of the furnace body (3) for the detachable connection at least one positive connection edge (10) or connection surface (2) , in particular comprise at least one projection and / or at least one depression, preferably for producing a toothing (11) or a tongue and groove connection (17), and / or at least one releasable connecting means.

3. Oven according to claim 1 or claim 2, wherein the individual segments (5) of the furnace base plate (2) and / or the individual segments (6) of the furnace body (3) each have the same geometric shape and / or the same dimensions.

4. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein the individual segments (5) of the furnace base plate (2) in an assembled state essentially form a circular or an oval or a triangular or a rectangular or another polygonal shape.

5. Furnace according to one or more of the preceding claims, wherein the individual segments (6) of the furnace body (3) in the assembled state form a dome or a pyramid or a cuboid or a cylinder or a prism.

6. Furnace according to one or more of the preceding claims, wherein the individual segments (6) of the furnace body (3) are designed such that a line determined by connecting edges (10) between the individual segments (6) of the furnace body (3) in the assembled state ( L) intersects a plane (E) determined by the furnace base plate (2) in the region of the furnace base plate (2).

7. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein individual segments (6) of the oven body (3) have cutouts for at least one smoke outlet opening (7) and / or at least one insertion opening (8) for the food.

8. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein at least one smoke outlet (13) and / or at least one door element (14) are provided for closing the insertion opening (8), which in the at least a smoke exhaust opening (7) and / or at least one insertion opening (8) for the food can be used or inserted or onto which at least one smoke extraction opening (7) and / or at least one insertion opening (8) for the food can be placed or is attached.

9. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein at least one partition is provided for dividing the at least one furnace space (4) which can be placed or placed on the furnace base plate (2) and / or the furnace body (3) and is detachably connected to the oven base plate (2) and / or the oven body (3).

10. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein the refractory, mineral mass at least one water-inactive, fine, high-melting powder, in particular aluminum nium oxide, chromium oxide, spinel, titanium oxide, etc. or mixtures thereof, and at least one high-melting granulate and / or a high-melting powder and an aluminum oxide cement and / or a silicon oxide powder and / or further additives.

11. Oven according to claim 10, wherein a proportion of the water-inactive, fine, high-melting powder from 0 to 40 wt.% And a proportion of aluminum oxide cement from 0 to 12 wt.% And / or a proportion of silicon oxide from 0 to 8 wt .% is.

12. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein individual segments (5) of the at least one furnace base plate (2) and / or individual segments (6) of the at least one furnace body (3) and / or the at least one smoke exhaust (13) and / or the at least one door element (14) and / or the at least one partition are at least partially made of a refractory metallic material, in particular a refractory steel or a cast iron, and / or of earthenware and / or of clay.

13. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein the individual segments (5, 6) of the at least one furnace base plate (2) and / or the at least one furnace body (3) have a wall thickness of 1 cm to 10 cm, in particular of 1 cm to 6 cm.

14. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein the individual segments (5, 6) of the at least one furnace base plate (2) and / or the at least one furnace body (3) have at least one curvature with a radius of curvature of less than 10 mm, in particular less than 5 mm, preferably less than 1 mm.

15. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein the at least one oven space (4) has a diameter of at least 20 cm to 2 m, in particular a diameter of 50 cm to 1 m, having.

16. Oven according to one or more of the preceding claims, wherein a portable substructure, in particular a portable and / or mobile frame made of a refractory material, is provided for the oven (1).

17. Oven for baking, grilling or cooking food, comprising at least one oven base plate (2) and at least one oven body (3) which can be placed or placed on the at least one oven base plate (2) and which has at least one oven base plate (2) forms a heatable furnace chamber (4), wherein the at least one furnace base plate (2) and the at least one furnace body (3) can each be assembled or assembled from at least two individual segments (5, 6), all individual segments (5, 6) being releasably connected to one another at least one fluid heater is provided for heating the at least one furnace chamber (4) and the fluid heater comprises at least one heating element (16) inside the furnace chamber (4) and / or at least one heating element outside the furnace chamber (4).

18. Oven according to claim 17, wherein gas, in particular methane gas or propane gas or butane gas, and / or oil, are or are provided as fuel for the fluid heating.

19. Furnace according to claim 17 or claim 18, wherein the at least one heating element (16) within the furnace space (4) on at least one individual segment (5) of the furnace base plate (2), in particular on a side adjacent to the furnace body (3) of the at least one individual segment (5), and / or on at least one individual segment (6) of the furnace body (3), in particular on a side of the at least one individual segment (6) adjoining the furnace base plate (2).

20. Oven according to claim 19, wherein the at least one heating element (16) within the furnace chamber (4) comprises at least one gas burning nozzle and / or at least one electric heating element and / or at least one oil burner.

21. Oven according to one or more of claims 17 to 20, wherein the at least one heating element outside the furnace chamber (4) comprises at least one gas burner and / or at least one oil burner.

22. Oven according to one or more of claims 17 to 21, wherein at least one individual segment (5) of the furnace base plate (2) and / or at least one individual segment (5, 6) of the furnace body (3) have or have heating openings (12).

23. Oven according to claim 22 “, wherein the heating openings (12) have an opening width between 0.2 mm and 10 cm, in particular between 0.2 mm and 5 cm.

24. Oven according to claim 22 or claim 23, wherein the at least one heating element (16) within the furnace space (4) can be inserted or inserted into at least one heating opening (12).

25. Furnace according to one or more of claims 17 to 24 in relation to one or more of claims 1 to 16.

26. Oven according to one or more of the preceding claims for use as a pizza oven.