WO2005048910A1 - 貼付剤用の包装袋 - Google Patents

Abstract

　本発明による包装袋１は、互いに対向配置させ、周囲を閉じることによって貼付剤を収納する収納部９が形成された一対の包装フィルム７ｘ，７ｙを備え、一方の包装フィルム７ｘには、他方の包装フィルム７ｙに向かって突出する凸部１０が設けられている。貼付剤２を包装したときに、包装フィルム７ｘの凸部１０のみが貼付剤本体５と接する。凸部１０の接する部分は、貼付剤本体５の内側で、貼付剤本体５の外縁を除く部分である。したがって、粘着剤が貼付剤本体５の外縁からはみ出しても、包装フィルム７ｘと接触することがない。これによって、貼付剤２を容易に包装袋１から取り出すことができる。

Description

明 細 書

貼付剤用の包装袋

技術分野

[0001] 本発明は、薬物を経皮投与する貼付剤を包装するための包装袋に関するものであ る。

背景技術

[0002] 貼付剤は、通常、支持体及び支持体の片面に積層された粘着層からなる貼付剤本 体と、粘着層に剥離可能に付着された剥離フィルムとから構成されている。また、粘 着層を形成する粘着剤には、経皮吸収性の薬物が含有されている。

[0003] このような貼付剤の中には、貼付剤本体の外縁から、薬物と共に粘着剤がはみ出し ていくものがある。力かる貼付剤を従来一般の平坦な包装袋に封入すると、包装袋の 内面に粘着剤が付着し、貼付剤が包装袋に貼り付いてしまうという問題が起こる。

[0004] このような問題を解決する包装袋として、内面の全域に多数の凸部を形成し、貼付 剤との接触面積を減らそうとするものが提案されている（例えば、特許文献 1)。

特許文献 1 :特許第 2814185号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] し力しながら、上述したような特許文献 1に記載の包装袋であっても、凸部に貼付剤 本体の外縁からはみ出した粘着剤が接触することは避けられないため、やはり貼り付 きが生じ、当該包装袋力 貼付剤を取り出すことが困難となる。

[0006] そこで、本発明の目的は、包装された貼付剤を容易に取り出すことができる貼付剤 用包装袋を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0007] 上記目的を達成するために、本発明は、支持体とこの支持体の片方の面に積層さ れた粘着層とを有する貼付剤本体、及び、粘着層に剥離可能に付着された剥離フィ ルム力 なる貼付剤を包装する包装袋において、互いに対向配置され、周囲を閉じ ることにより貼付剤を収納する収納部を形成する一対の包装フィルム力 構成され、 包装フィルムの一方に、収納部に向力つて突出する凸部を設け、貼付剤を包装した 場合に、凸部が貼付剤本体に、当該貼付剤本体の外縁を除く部分でのみ接するよう にしたことを特徴として 、る。

[0008] かかる構成にぉ 、て、包装袋における一対の包装フィルムのうちの一方は、包装袋 の内側、すなわち他方の包装フィルムに向力つて突出する凸部を有しているため、一 対の包装フィルムは、凸部の部分を除いて互いに離隔されている。また、凸部は、貼 付剤本体にのみ接し、しかも貼付剤本体の外縁と接触しない。したがって、貼付剤本 体の外縁から粘着層を構成する粘着剤がはみ出しても、それが包装袋と接すること を防止、或いは抑制することができる。更に、貼付剤本体の外縁及びその近傍が凸 部により接触、押圧されないので、貼付剤本体の外縁からの粘着剤のはみ出しも防 止、抑制される。

[0009] また、凸部が高い場合には、凸部以外の部分での包装フィルム間の間隔も大きくな る。そこで、貼付剤の剥離フィルムの外周部分が貼付剤本体の外縁よりも外方に延 びている場合には、凸部を所定の高さ以上とすることで、凸部が形成されている包装 フィルムの外周部分を貼付剤本体の外縁から離隔することが可能となる。これ〖こより、 貼付剤本体の外縁からはみ出した粘着剤と包装袋との接触を、より確実に防止ない し抑制することが可能となる。

[0010] 凸部の高さについては、下記式（1)及び下記式（2)で表される関係を満たすことが 好適である。

(E + F) /A>F/C … (1)

(E + F) /a>F/c … (2)

ここで、式（1)及び式（2)中、 Eは凸部の高さ（mm)を示し、 Fは貼付剤本体の厚さ (mm)を示す。式（1)中、 Aは貼付剤本体の外縁における一方の方向である横方向 において、収納部の外縁から凸部の外縁までの長さ（mm)を示し、 Cは横方向にお いて貼付剤本体の外縁から剥離フィルムの外縁までの長さ（mm)を示す。式（2)中、 aは貼付剤本体の外縁における他方の方向である縦方向において、収納部の外縁 カも凸部の外縁までの長さ（mm)を示し、 cは縦方向にぉ 、て貼付剤本体の外縁か ら剥離フィルムの外縁までの長さ (mm)を示す。凸部をこのような高さとすることで、 凸部が形成されている包装フィルムの外周部分を貼付剤本体の外縁からより確実に 離隔することができる。

[0011] 包装フィルム間のこの離隔状態を維持するためには、包装フィルムは適度な強度な いし剛性を有することが好ましぐよって包装フィルムはアルミニウム層を有する積層 フィルムとすることが好適である。アルミニウム層を有する積層フィルムは、気密性にも 優れて 、るので、薬物を含有して!/、る貼付剤を包装するのにも適して 、る。

発明の効果

[0012] 本発明の貼付剤用包装袋によれば、粘着剤がはみ出す傾向のある貼付剤を包装 しても、包装袋の内面に粘着剤が付着しないので、貼付剤と包装袋との貼り付きを防 止し又は抑制することができ、よって包装袋からの貼付剤の取り出しを容易化するこ とが可能となる。

図面の簡単な説明

[0013] [図 1]図 1は、本発明の貼付剤用包装袋を示す部分切欠き斜視図であり、包装された 貼付剤をあわせて示すものである。

[図 2]図 2は、図 1に示す包装袋の正面図である。

[図 3]図 3は、図 2における III III線に沿っての断面図であり、寸法的には誇張して示 したものである。

符号の説明

[0014] 1 · · '包装袋、 2· · '貼付剤、 3 · · '支持体、 4· · '粘着層、 5 · · '貼付剤本体、 6 · · '剥 離フィルム、 7x, 7y · '包装フィルム、 8 · · 'シール部、 9 · · '収納部、 10· · ·凸部。 発明を実施するための最良の形態

[0015] 以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、 図中、同一又は相当部分には同一符号を付することとする。

[0016] 図 1は、本発明による貼付剤用包装袋の一実施形態を示す部分切欠き斜視図であ る。本実施形態に係る包装袋 1により包装される貼付剤 2は、支持体 3と、この支持体 3の片面略全面に積層された粘着層 4とを有する貼付剤本体 5、及び、粘着層 4に剥 離可能に付着された剥離フィルム 6を備える。貼付剤本体 5及び剥離フィルム 6は共 に、図示実施形態では略矩形、より詳細には略正方形の形状を有する（図 2参照)。 剥離フィルム 6は、貼付剤本体 5より大きい面積を有しており、その略中央部に貼付 剤本体 5が剥離可能に付着されている。これは、粘着層 4の粘着剤がはみ出した際 に、少なくとも一方の側（図 1においては下方)への粘着剤の広がりを防止するため、 或いは、剥離ファイル 6の剥離を容易化するため、等の理由による。

[0017] 支持体 3の構成材料は、粘着層 4を支持し得るものであれば特に制限されず、伸縮 性又は非伸縮性を有する材料を用いることができる。力かる材料としては、具体的に は、布ゃ不織布、或いは、ポリウレタンのような合成樹脂製のシート材等が挙げられる

[0018] 粘着層 4の構成材料である粘着剤としては、常温で薬物を皮膚表面に長時間固定 し得る粘着力を有する含水性膏体があり、水、増粘剤、湿潤剤、充填剤やその他必 要に応じて架橋剤、重合剤、溶解補助剤、吸収促進剤、薬効補助剤、安定化剤、抗 酸化剤、乳化剤、薬物等が添加される。また、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリ コン系粘着剤等も好ましぐ中でも粘着物性および薬物の放出性がよいという観点か らゴム系粘着剤が好適である。この粘着剤には薬物が含有ないし配合され、かかる 薬物としては、経皮吸収性の、例えば全身麻酔剤、睡眠、鎮痛剤等、種々の薬物が 用いられる。なお、本実施形態では、薬物含有粘着剤は貼付剤本体 5の外縁からは み出しやす!/ヽ性質を有するものとする。

[0019] 剥離フィルム 6の構成材料は、剥離処理が施されたポリエチレンテレフタレート等の 榭脂フィルム、紙等が適宜選択される。なお、剥離フィルム 6は、貼付剤本体 5に皺や よれ、ねじれが生じないよう、適度な剛性を有することが好ましい。

[0020] 上述したような貼付剤 2を包装する本実施形態に係る包装袋 1は、互いに対向配置 された一対の略矩形 (より詳細には略正方形)の包装フィルム 7x, 7yから構成されて いる。図示しないが、本実施形態に係る包装フィルム 7x, 7yはそれぞれ、順に、ポリ エチレンテレフタレート層（PET層）、アルミニウム層、 PET層及びグリコール変性ポリ エチレンテレフタレート（Polyethylene terephthalate Glycol； PET— G)シーラント層を 積層してなる積層フィルムである。アルミニウム層を中間層として設けた理由は、先に 述べたように、気密性に優れ、適度な強度ないし剛性を有するからである。また、 PE T榭脂は酸素の透過性の低い点で、 PET— G榭脂は熱融着が可能であり、曲げやね じれに強い点で、それぞれ包装フィルム 7x, 7yの構成材料として好適である。

[0021] 互いに対向配置された一対の包装フィルム 7x, 7yは、図 2及び図 3からも理解され る通り、その周囲が全周にわたり閉じられている。本実施形態では、上述の PET— G シーラント層が内側となるように、包装フィルム 7x, 7yを対向させて重ね合せた後、ヒ ートシールによって外縁部分を接合させている。なお、包装フィルム 7x, 7yの周囲は 、ヒートシールの他、例えば接着剤によって閉じられていてもよい。このようにして、包 装袋 1には、包装フィルム 7x, 7yの接合された外縁部分であるシール部 8と、シール 部 8に囲まれた密閉領域力もなる収納部 9とが形成される。収納部 9には、貼付剤 2が 貼付剤本体 5を包装フィルム 7xに向けた状態で収納される。

[0022] 一方の包装フィルム 7xには、包装袋の内方、すなわち他方の包装フィルム 7yに向 力 方向に突出する凸部 10が設けられている。凸部 10はプレス成形などによって形 成されることが好ましい。また、凸部 10は所定の形状及び寸法を有しており、図示実 施形態では、凸部 10の先端部は略矩形 (詳細には略正方形)の平坦面となっている

[0023] ここで、包装袋 1の正面図であり、包装された貼付剤 2をあわせて示す図 2を参照す る。図 2では、貼付剤 2は包装袋 1の収納部 9内の右下隅に位置している力 この位 置においては、凸部 10は、貼付剤本体 5の外縁を除く内側部分と接触している。また 、図 2に示す構成では、貼付剤 2が包装袋 1のいずれの位置にあつたとしても、前記 関係、すなわち凸部 10が貼付剤本体 5の外縁を除く内側部分と接触する関係を満た すことは、当業者であれば容易に理解されよう。この関係は、以下の式（3)及び式 (4 )のように表すことができる。

A+Bく C + D、かつ、 2A+B = 2C + D+ α … (3)

a+bく c + d、力つ、 2a+b = 2c + d+ j8 … （4)

[0024] なお、式（3)及び式 (4)は、図 2に基づくものであり、 A及び aはそれぞれ、シール部 8から凸部 10までの横方向の長さ及び縦方向の長さ、 B及び bはそれぞれ、凸部 10 の横方向の長さ及び縦方向の長さ、 C及び cはそれぞれ、貼付剤本体 5の外縁から 剥離フィルム 6の外縁までの横方向の長さ及び縦方向の長さ、 D及び dはそれぞれ、 貼付剤本体 5の横方向の長さ及び縦方向の長さである。また、式中、 α , は、製造 上必要な余裕としての長さを示して 、る。

[0025] 式（3)及び式 (4)の関係を満たす場合、上述したように、凸部 10は貼付剤本体 5の 内側部分のみで接し、貼付剤本体 5の外縁と交差することはない。また、凸部 10の存 在により、包装フィルム 7χと包装フィルム 7yとは、凸部 10のみで互いに接し、それ以 外の外周部分は互いに離隔した状態となる（図 3参照)。したがって、包装フィルム 7x 側に向けられて 、る貼付剤本体 5の外縁が、包装フィルム 7xに接することは少なくな り、たとえ貼付剤本体 5の外縁から薬物含有粘着剤が漏出していたとしても、包装フィ ルム 7xと貼付剤 2との貼り付きは大幅に抑制されることになる。

[0026] ところで、上記関係を満たしていたとしても、凸部 10の高さによっては、凸部 10周 辺における包装フィルム 7x, 7y間の間隔が狭ぐ貼付剤本体 5の外縁が包装フィル ム 7xに接する可能性も考えられる。そこで、図 2の III III線に沿っての拡大断面図で ある図 3に基づいて、貼付剤本体 5の外縁が包装フィルム 7xに接しない条件を検討 する。

[0027] まず、貼付剤本体 5の外縁が包装フィルム 7xに接する可能性が最も高 、状態は、 貼付剤 2の外縁が包装袋 1の収納部 9の外縁に接している時と考えられる。図 3はこ の状態を誇張して描 、たものである。

[0028] 今、包装フィルム 7yの内面（図 3において上面）に対して、収納部 9の外縁と貼付剤 本体 5の外縁 P1とを結んだ線がなす角度を角度 Θ とし、収納部 9の外縁と凸部 10 の外縁 P2とを結んだ線のなす角度を角度 0 とする。角度 0 が角度 0 よりも大きい

2 2 1

場合には、包装フィルム 7xが湾曲しなければ、図 3から理解される通り、貼付剤本体 5の外縁が包装フィルム 7xと接することは理論上ありえない。

[0029] 前述したように、貼付剤本体 5の外縁と包装フィルム 7xとが非接触状態となるのは、

θ > θ であり、よって、

2 1

tan Θ >tan θ … (5)

2 1

である。式（5)において、角度 Θ 及び角度 Θ は実際には微小であるので、図 3に示

1 2

すように、凸部 10の高さを Ε、貼付剤本体 5の厚さを Fとすると、上式 (5)を次式 (6) に近似することができる。 (E + F) /A>F/C … (6)

[0030] 以上は、図 2における横方向、すなわち III III線の方向に関するものであるが、図 2 の縦方向においても同様であり、次式（7)を満たした場合、貼付剤本体 5の外縁は包 装フィルム 7xに理論上接触しな 、。

(E + F) /a>F/c … (7)

[0031] なお、包装フィルム 7x, 7y及び貼付剤 2は湾曲可能であるので、上式（3)— (7)を 満たしたとしても、貼付剤本体 5の外縁が包装フィルム 7xに接触する可能性があるが 、前述したように、剥離フィルム 6に比較的剛性の高いものを用いており、また、包装 フィルム 7x, 7yもアルミニウム積層フィルムを用いてある程度の剛性を有して!/、るの で、貼付剤本体 5の外縁が包装フィルム 7xに接触することは大幅に低減される。

[0032] 更に、上述の式を具体的な数値を用いて説明する。例えば、長さ A— D、 E, F、及 び長さ a— dが、以下のような関係であるとする。

2A+B = 2a+b = 62 (mm)

C = c = 2. 5 (mm)

D=d=40. 3 (mm)

F=0. 3 (mm)

[0033] これらの数値と上述の式（3)及び式 (4)から、凸部 10の外縁から収納部 9の外縁ま での横方向の長さ Aと凸部 10の横方向の長さ Bとの関係は以下の式 (8)のように表さ れ、凸部 10の外縁から収納部 9の外縁までの縦方向の長さ aと凸部 10の縦方向の長 さ bとの関係は以下の式（9)のように表される。

A> 19. 2、力つ、 Bく 23. 6 … (8)

a> 19. 2、力つ、 bく 23. 6 … (9)

[0034] また、上記数値と上式 (6)及び式（7)から、凸部 10の高さ Eは、凸部 10の外縁から 収納部 9の外縁までの横方向の長さ A及び縦方向の長さ aを用いて以下の式（10)の ように表すことができる。

E>0. 12 XA— 0. 3、力つ、 E>0. 12 X a— 0. 3 … (10)

[0035] したがって、この例によれば、貼付剤本体 5と包装袋 1の包装フィルム 7xとは凸部 1 0でのみ接し、貼付剤本体 5の外縁には接触しないためには、縦方向及び横方向に おいて、凸部 10の外縁から収納部 9の外縁までの距離が 19. 2mmより長ぐ凸部 10 の上端面の幅が 23. 6mm未満であればよい。更に、凸部 10の外縁から収納部 9の 外縁までの横方向及び縦方向の長さが共に 19. 2mmである場合には、凸部 10の 高さは約 2. Omm以上あればよい。

[0036] 以上から本実施形態に係る包装袋 1の作用及び効果については理解されようが、 以下に簡単に説明する。

[0037] 上記構成を有し、かつ上述の式 (3)及び (4)を満たす包装袋 1に、上記構成を有し 、かつ上述の式 (3)及び (4)を満たす貼付剤 2を収納、封入した場合には、包装袋 1 に対して貼付剤 2がどのような位置にあつたとしても、包装袋 1のうち、貼付剤本体 5と 接するのはこの凸部 10のみであり、更に、凸部 10が貼付剤本体 5の外縁と接触する ことはない。したがって、貼付剤本体 5の外縁から粘着層 4の粘着剤がはみ出したとし ても、当該粘着剤により包装フィルム 7xと貼付剤 2との貼り付きが抑制される。このは み出した粘着剤は、貼付剤本体 5よりも大きな剥離フィルム 6によって他方の包装フィ ルム 7yへの流動が防止されるため、貼付剤 2と包装フィルム 7yとの貼り付きが生じな いことは勿論である。よって、包装袋 1からの貼付剤 2の取り出しは容易となる。

[0038] カロえて、上式 (5)—（7)を満たした場合には、貼付剤 2の位置に拘わらず、貼付剤 本体 5の外縁が包装フィルム 7xに接することは殆どなぐ貼り付き防止という効果、貼 付剤の取り出しの容易化という効果は更に向上する。

[0039] 更に、凸部 10が貼付剤 2を押さえる効果もあるため、収納部 9内での貼付剤 2の移 動を抑制する効果も期待できる。すなわち、貼付剤 2が包装袋 1の外側に寄ることが 抑制されるため、これによつても貼付剤本体 5の外縁と包装フィルム 7xとの接触を防 止な 、し抑制することとなる。

[0040] 以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施 形態に限定されないことは言うまでもない。

[0041] 例えば、上記実施形態において、包装袋 1の外形及び凸部 10の先端面の形状を 略正方形として 、るが、これは内部に収納する貼付剤の形状に依存するものであり、 長辺と短辺と力 なる長方形であっても、或いは、円形などの他の形状であってもよ い。 [0042] また、凸部 10の先端面は平坦であるとした力 その他にも、例えば、波状の面であ つてもよいし、小さい凸部が複数集合した面であってもよい。なお、小さな凸部が複数 集合したものである場合であっても、その最外周に位置する凸部により画される領域

1S 上述したように、貼付剤本体の外縁を除く内側部分の中に位置している必要があ る。更に、凸部 10の先端面は、半球形状のような曲面であってもよい。

[0043] また、上記実施形態では、凸部 10はプレス成形されるとした力 その他にも、包装 フィルム 7xの内面中央部にクッション材を接着することによって形成されるとしてもよ い。

産業上の利用可能性

[0044] 以上述べたように、本発明の貼付剤用包装袋によれば、粘着剤がはみ出す傾向の ある貼付剤を包装しても、包装袋の内面に粘着剤が付着しないので、貼付剤と包装 袋との貼り付きを防止し又は抑制することができ、よって包装袋力もの貼付剤の取り 出しを容易化することが可能となる。以上から、本発明は、貼付剤を用いる医薬品産 業にお 、て大いに利用され得るものである。

Claims

請求の範囲

[1] 支持体と前記支持体の片方の面に積層された粘着層とを有する貼付剤本体、及び

、前記粘着層に剥離可能に付着された剥離フィルム力 なる貼付剤を包装する包装 袋において、

互いに対向配置され、周囲を閉じることにより前記貼付剤を収納する収納部を形成 する一対の包装フィルムを備え、

前記包装フィルムの一方には、他方の包装フィルムに向力つて突出する凸部が設 けられ、

前記貼付剤を包装した場合に、前記凸部が前記貼付剤本体に、当該貼付剤本体 の外縁を除く部分でのみ接することを特徴とする貼付剤用の包装袋。

[2] 前記貼付剤の前記剥離フィルムの外周部分が前記貼付剤本体の外縁よりも外方に 延びて 、る場合にぉ 、て、前記凸部が形成されて 、る前記包装フィルムの外周部分 が前記貼付剤本体の外縁から離隔されるよう、前記凸部が所定の高さを有しているこ とを特徴とする請求項 1に記載の貼付剤用の包装袋。

[3] 下記式（1) :

(E+F) /A>F/C … （1)、

及び下記式（2) :

(E + F) /a>F/c … （2)、

[式（1)及び式（2)中、 Eは前記凸部の高さ (mm)を示し、 Fは貼付剤本体の厚さ（m m)を示す。式（1)中、 Aは前記貼付剤本体の外縁における一方の方向である横方 向において、前記収納部の外縁から前記凸部の外縁までの長さ（mm)を示し、 ま 前記横方向にお!ヽて前記貼付剤本体の外縁から前記剥離フィルムの外縁までの長 さ（mm)を示す。式（2)中、 aは前記貼付剤本体の外縁における他方の方向である 縦方向において、前記収納部の外縁から前記凸部の外縁までの長さ（mm)を示し、 cは前記縦方向にお 、て前記貼付剤本体の外縁から前記剥離フィルムの外縁まで の長さ（mm)を示す。 ]

で表される関係を満たすことを特徴とする請求項 2に記載の貼付剤用の包装袋。

[4] 前記包装フィルムはアルミニウム層を有する積層フィルムであることを特徴とする請 求項 1一 3のいずれか一項に記載の貼付剤用の包装袋。