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WO2004088392A1 - Fernrohrlupenbrille - Google Patents

Fernrohrlupenbrille Download PDF

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Publication number
WO2004088392A1
WO2004088392A1 PCT/EP2004/003311 EP2004003311W WO2004088392A1 WO 2004088392 A1 WO2004088392 A1 WO 2004088392A1 EP 2004003311 W EP2004003311 W EP 2004003311W WO 2004088392 A1 WO2004088392 A1 WO 2004088392A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
receiving
telescope
magnifying glasses
rings
spectacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2004/003311
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Volkenandt
Adalbert Hanssen
Norbert Wurscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Zeiss AG
Original Assignee
Carl Zeiss AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Zeiss AG filed Critical Carl Zeiss AG
Publication of WO2004088392A1 publication Critical patent/WO2004088392A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C7/00Optical parts
    • G02C7/02Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
    • G02C7/08Auxiliary lenses; Arrangements for varying focal length
    • G02C7/088Lens systems mounted to spectacles

Definitions

  • the invention relates to telescope magnifying glasses in which at least one receiving ring for each telescope system is firmly connected to at least one spectacle lens by an adhesive layer.
  • Such telescopic magnifying glasses have been known for years from the prior art.
  • DE 1 787 396 describes magnifying glasses, the optical systems of which are applied to the respective spectacle lenses by screw or plug rings, the screw and plug rings being made of a transparent material.
  • the screw or plug rings or the optical system are cemented directly onto the outer surface of the lens. Putties are used which allow sufficiently durable and permanent connections between the lens material silicate and metal as the material of the screw or plug rings.
  • binocular magnifying glasses are known, with mounting rings for magnifying systems being firmly connected to a spectacle frame or with spectacle lenses.
  • the spectacle lens is connected to the respective receiving ring by cementing.
  • the respective magnifying glass systems are rotatably mounted in their associated mounting ring.
  • Such magnifying glasses already offer a significant advantage over the magnifying glasses from DE 1 787 396, namely that with these two magnifying glass systems, which are applied to the two spectacle lenses, several different magnifications and associated work distances can be set alternately.
  • the magnifying glasses By turning the magnifying glass systems without attachment lenses, the magnifying glasses are set to a certain working distance. When changing to a different magnification or working distance, the attachable lenses can then be applied to the magnifying glass systems and the new working distance can be set again by twisting.
  • a particularly disadvantage of such magnifying glasses is the very high weight, since when using corrective glasses, depending on the ametropia, the weight of the total glasses can increase considerably, especially since it was not yet possible to produce organic glasses.
  • binocular magnifying glasses are known from utility model DE 93 03 663, optical systems also being introduced into receiving rings and the receiving rings being firmly connected to a frame or spectacle frame.
  • the receiving rings have a fixed angle to the vertical of the connecting straight line between the center points of the receiving rings, the receiving rings not being applied to spectacle lenses, but rather being connected to the spectacle frame via webs.
  • the telescope magnifying glasses described in the prior art (DE 1 276 363 and DE 1 787 396) are applied directly to a spectacle lens.
  • the frame parts of the magnifying glasses are generally made of metal and are cemented onto the lens.
  • the problem here is that the thermal expansion coefficients of the two parts to be connected are different. This is particularly a problem if the mounting ring is to be cemented onto an organic spectacle lens. If the temperature changes, the cement will come loose or the glasses will break if the glue or cement is subjected to major temperature influences.
  • this object is achieved in that the at least one receiving ring (4) is provided on a side facing the spectacle lens (3) with a contact surface for receiving the adhesive layer, the contact surface having cutouts for receiving adhesives.
  • the at least one receiving ring which is cemented or glued onto the spectacle lens, is provided with a contact surface which makes permanent, permanent bonding possible, although the linear expansion coefficients of the at least one receiving ring and the spectacle lens differ greatly from one another.
  • the adhesive gap is carried out in such a way that the shear deformation, which forms in the adhesive gap as a result of different material expansions when the temperature changes, is distributed over a defined and sufficiently large thickness so that the shear forces that occur become small enough.
  • the contact surface is advantageously formed by an annular recess.
  • a processing surface of the at least one receiving ring for forming an adhesive gap of defined thickness is provided on an inner and / or outer edge of the at least one receiving ring on the side facing the spectacle lens.
  • the receiving ring can be machined on the inside to form a recess. However, a thin edge is left as a spacer when gluing or cementing. It is particularly expedient to leave the edge of the receiving ring in the outer region of the receiving ring. An aesthetic design of the receiving ring in connection with the spectacle lens can thereby be ensured. It also ensures that there is no wedge-shaped adhesive gap and thus an angular error is excluded. A particularly expedient development of the invention is provided by an adapter for exchanging the telescope systems.
  • the individual telescope optics or telescope systems can be attached to the mounting rings and fastened. In this way, it is advantageously possible to replace the telescope systems with their individual magnifications as required, with existing magnifying glasses, without the need for new magnifying glasses if a different magnification is required. Thus, only the individual telescope systems with their different magnifications are required. This solution is therefore a more cost-effective alternative to purchasing multiple telescopic glasses.
  • Figure 1 is a schematic representation of a telescope magnifying glasses, in which the receiving rings are firmly connected to glasses, top view in the use position;
  • FIG. 2a shows a basic representation of a receiving ring according to the invention
  • FIG. 2b shows a basic illustration of an alternative receiving ring according to the invention
  • Figure 3 is a schematic representation of the design of the receiving ring according to the invention
  • Figure 4 is a schematic representation of the connection of the receiving ring according to the invention with an eyeglass lens
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the connection of the receiving ring to the spectacle lens according to FIG. 4;
  • Figure 6 is a schematic diagram of a telescope magnifying glasses when replacing the telescope systems.
  • FIG. 1 shows telescope magnifying glasses 1, a spectacle frame 2 being provided with organic spectacle lenses 3.
  • Organic glasses are of course also understood to mean polycarbonate.
  • a mounting ring 4 is applied to the spectacle lenses 3 by gluing or cementing.
  • Telescope systems 5 are attached or fitted onto the receiving rings 4.
  • the receiving rings 4 have a fixed, nasally inclined angle to the receiving surfaces of the spectacle lenses 3. The convergence of the receiving rings 4 with the telescope systems 5 enables the wearer or user of the telescope magnifying glasses 1 to see objects closely with both eyes.
  • FIG. 2a shows the receiving ring 4 according to the invention from FIG. 1.
  • the receiving ring 4 is turned out on the inside on the face side, a thin edge 6 remaining as a spacer during the gluing or cementing.
  • the processing to produce such a recess 7 can of course also be carried out by a milling process can be produced.
  • the edge 6 can remain on the outside, so that the adhesive or the putty can be prevented from forming a visible and unsightly bead of adhesive. It is of course also possible for the puncture 7, as in FIG.
  • the puncture 7 can also take place on an outer and on an inner edge 6 and 7 of the end face serving for gluing, so that a thin edge remains as a spacer in the center of the receiving ring 4, as shown in more detail in FIG. 3.
  • Such designs of the receiving ring 4 thus allow an adhesive gap of a defined thickness. In the event of thermal stress, the deformation is distributed over a thicker adhesive gap without having a negative impact on the adhesion of the adhesive.
  • FIG. 4 shows the receiving ring 4 in connection with the organic spectacle lens 3.
  • the annular recess 7 on the adhesive surface of the receiving ring 4 can be seen in this example on the inner edge of the receiving ring 4.
  • the contour of the turned-out step, which is filled with adhesive, is designed in such a way that the smallest possible von Mises criterion is set in a finite element simulation calculation in the largest part of the adhesive gap under thermal stress.
  • the thickness of the adhesive gap should expediently be as large as possible.
  • the thickness of the adhesive gap depends, of course, on the elastomechanical properties of the hardened adhesive, with a soft adhesive that can withstand large shear deformations without creeping, the gap can be made narrower.
  • the depth of the turned contour should, for example, be 0.2 to 0.5 mm, a width of the recess 7 of 2.5 mm having proven very useful.
  • the wall thickness of the remaining edge 6 of the receiving ring 4 can advantageously have a width of 0.2 mm.
  • the material of the receiving ring 4 and the lens material the depth of the recess 7 and the wall thickness of the remaining edge 6 can be variable.
  • FIG. 5 A section of the bond shown in Figure 4 is shown in Figure 5.
  • the contact surface of the receiving ring 4 with the spectacle lens 3 does not have a flat and smooth support, as is known from the prior art, but a recess 7 and an edge 6. This can result in a defined adhesive gap 8.
  • the glass surface of the spectacle lens 3, which is connected to the receiving ring 4 in the case of cementing, can be roughened by sandblasting in order to ensure that the adhesive adheres better to the spectacle lens
  • receiving rings 4 can also be cemented onto organic spectacle lenses 3, in order to offer users of such telescope magnifying glasses 1 a variant which is better in terms of weight than was previously possible with mineral lenses.
  • the receiving rings 4 relate to receiving rings made of aluminum. But it's Of course, it is also possible that the receiving rings 4 can be made of plastic, for example. Likewise, the invention should not only relate to receiving rings 4 in connection with organic spectacle lenses 3, but it would also be possible for the receiving rings 4 according to the invention to also be able to be cemented onto mineral glasses. The durability is also better there than with conventional gluing or cementing with an undefined thin gap, as is already known from the prior art. Of course, it would also be possible not to make the recess 7 completely ring-shaped, but to provide the receiving ring 4 with a plurality of recesses 7 on the edge of the receiving ring 4.
  • FIG. 6 shows a basic illustration of the telescope magnifying glasses 1, with the receiving rings 4 on the spectacle lenses
  • an adapter 9 it is possible to attach individual telescope systems, such as the telescope system from DE 93 03 663 to the mounting rings 4 according to the invention or, for example, to mounting rings of the magnifying glasses from DE 1 276 363.
  • An adapter ring 11, which is already known from the prior art, can be screwed onto an external thread 10 on a housing of the telescope system 5. Now the telescope system 5 with the adapter ring 11 firmly screwed or attached can be inserted into the adapter 9 according to the invention, with, of course, the optics having to be rotated. This is used for fine adjustment by the eccentrically constructed housing of the telescope system 5.
  • the adapter 9 with the telescope system 5 used can now be fitted onto the mounting rings 4 which have already been cemented on Take rings 4 by means of a fit and secured with a locking screw 12.
  • the user of the telescope magnifying glasses 1 can make the fine adjustment by turning the eccentric and secure the housing of the telescope system 5 against rotation by means of a further locking screw 13.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)

Abstract

Bei einer Fernrohrlupenbrille (1) ist der wenigstens eine Aufnahmering (4) für jeweils ein Fernrohrsystem (5) durch eine Klebeschicht mit wenigstens einem Brillenglas (3) fest verbunden. Der wenigstens eine Aufnahmering (4) ist an der dem Brillenglas (3) zugewandten Seite mit einer Kontaktfläche zur Aufnahme der Klebeschicht versehen, wobei die Kontaktfläche zur Aufnahme von Klebemitteln Aussparungen aufweist.

Description

Fernrohrlupenbrille
Die Erfindung betrifft eine Fernrohrlupenbrille, bei der wenigstens ein Aufnahmering für jeweils ein Fernrohrsystem durch eine Klebeschicht mit wenigstens einem Brillenglas fest verbunden ist.
Derartige Fernrohrlupenbrillen sind bereits seit Jahren aus dem Stand der Technik bekannt.
Beispielsweise beschreibt die DE 1 787 396 eine Lupenbrille, deren optische Systeme durch Schraub- oder Steckringe auf den jeweiligen Brillengläsern aufgebracht werden, wobei die Schraub- und Steckringe aus einem durchsichtigen Material bestehen können. Hierbei werden die Schraub- oder Steckringe oder auch das optische System direkt auf die Außenfläche des Brillenglases aufgekittet. Es werden Kitte verwendet, welche hinreichend haltbare und dauerhafte Verbindungen zwischen dem Brillenglasmaterial Silikat und Metall als Material der Schraub- oder Steckringe ermöglichen.
Aus der DE 1 276 363 ist eine binokulare Lupenbrille bekannt, wobei Aufnahmeringe für Lupensysteme fest mit einem Brillengestell bzw. mit Brillengläsern verbunden sind. Die Verbindung des Brillenglases mit dem jeweiligen Aufnahmering erfolgt durch Verkittung. Die jeweiligen Lupensysteme sind drehbar in ihrem dazugehörigen Aufnahmering gelagert. Eine derartige Lupenbrille bietet bereits gegenüber der Lupenbrille aus der DE 1 787 396 einen wesentlichen Vorteil, nämlich dass sich mit diesen beiden Lupensystemen, welche auf die beiden Brillengläser aufgebracht sind, mehrere unterschiedliche Vergrößerungen und damit in Verbindung stehende Arbeits- entfernungen wechselweise einstellbar sind. Hierbei wird durch Verdrehen der Lupensysteme ohne Aufsatzlinsen die Lupenbrille auf eine bestimmte Arbeitsentfernung eingestellt. Bei einem Übergang auf eine andere Vergrößerung bzw. Arbeitsentfernung können dann die Aufstecklinsen auf die Lupensysteme aufgebracht und wiederum durch Verdrehen die neue Arbeitsentfernung eingestellt werden.
Besonders nachteilig an derartigen Lupenbrillen ist das sehr große Gewicht, da bei Verwendung von Korrektionsbrillengläsern je nach Fehlsichtigkeit das Gewicht der Gesamtbrille stark zunehmen kann, besonders da zu dieser Zeit noch keine organischen Brillengläser herstellbar waren.
Des weiteren ist aus dem Gebrauchsmuster DE 93 03 663 eine binokulare Lupenbrille bekannt, wobei auch hier optische Systeme in Aufnahmeringe eingebracht und die Aufnahmeringe fest mit einer Fassung bzw. Brillengestell verbunden sind. Die Aufnahmeringe besitzen einen festen Winkel zur Senkrechten der Verbindungsgeraden zwischen den Mittelpunkten der Aufnahmeringe, wobei die Aufnahmeringe nicht auf Brillengläser aufgebracht, sondern über Stege mit dem Brillengestell verbunden sind. Für eine Justierung des Lupensystems auf eine neue Arbeitsentfernung muss lediglich nur eine Drehung des Lupensystems im Aufnahmering vorgenommen werden.
Somit können verschiedene Arbeitsentfernungen eingestellt werden. Auch Brillenträger können eine derartige Lupenbrille durch Aufsetzen der Lupenbrille auf die bereits vorhandene Brille benutzen. Dies ist jedoch für die jeweiligen 'Anwender sehr unkomfortabel, wobei auch hier wiederum das Gewicht eine große Rolle spielt. Die im Stand der Technik (DE 1 276 363 und DE 1 787 396) beschriebenen Fernrohrlupenbrillen werden direkt auf ein Brillenglas aufgebracht. Die Fassungsteile der Lupenbrille sind im allgemeinen aus Metall und werden auf das Brillenglas aufgekittet. Das Problem hierbei ist, dass die thermischen Längenausdehnungskoeffizienten der beiden zu verbindenden Teile unterschiedlich sind. Dies ist vor allem dann ein Problem, wenn der Aufnahmering auf ein organisches Brillenglas aufgekittet werden soll. Bei Temperaturänderung lösen sich die Kittungen oder es kommt zum Bruch der Brillengläser, wenn die Klebung bzw. Kittung größeren Temperatureinflüssen unterworfen wird.
Somit ist es Aufgabe der Erfindung, die oben erwähnten Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, welche eine beständigere Klebung bzw. Kittung der Aufnahmeringe ermöglichen, vor allem auch auf organischen Brillengläsern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der wenigstens eine Aufnahmering (4) an einer dem Brillenglas (3) zugewandten Seite mit einer Kontaktfläche zur Aufnahme der Klebeschicht versehen ist, wobei die Kontaktfläche Aussparungen zur Aufnahme von Klebemitteln aufweist.
Der wenigstens eine Aufnahmering, welcher auf dem Brillenglas aufgekittet bzw. aufgeklebt wird, ist mit einer Kontaktfläche versehen, welche eine dauerhaft beständige Klebung möglich macht, obwohl die Längenausdehnungskoeffizienten des wenigstens einen Aufnahmeringes und des Brillenglases stark voneinander abweichen. Der Klebespalt wird derart ausgeführt, dass sich die ScherungsVerformung, die sich im Klebespalt infolge von unterschiedlichen Materialausdehnungen bei Temperaturänderung ausbildet, über eine definierte und ausreichend große Dicke verteilt, sodass die auftretenden Scherkräfte klein genug werden.
In vorteilhafter Weise wird die Kontaktfläche durch einen ringförmigen Einstich gebildet.
Durch die Einbringung eines ringförmigen Einstiches in den Aufnahmering wird es somit möglich, dass die Klebespaltdicke wesentlich vergrößert wird und somit eine stabile und dauerhafte Klebung bzw. Kittung von Aufnahmeringen auf organischen Brillengläsern ermöglicht wird.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Bearbeitungsfläche des wenigstens einen Aufnahmeringes zur Bildung eines Klebespalts definierter Dicke an einem inneren und/oder äußeren Rand des wenigstens einen Aufnahmeringes an der dem Brillenglas zugewandten Seite vorgesehen ist.
Der Aufnahmering kann stirnseitig innenbearbeitet werden, um somit einen Einstich zu bilden. Dabei wird aber ein dünner Rand als Abstandshalter bei der Klebung bzw. Kittung belassen. Besonders zweckmäßig ist es, den Rand des Aufnahmeringes im äußeren Bereich des Aufnahmeringes stehen zu lassen. Dadurch kann eine ästhetische Ausgestaltung des Aufnahmeringes in Verbindung mit dem Brillenglas gewährleistet werden. Außerdem wird dadurch erreicht, dass kein keilförmiger Klebespalt entsteht und damit ein Winkelfehler ausgeschlossen ist. Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung ist durch ein Adapter zum Austausch der Fernrohrsysteme vorgesehen.
Mit Hilfe eines Adapters können die einzelnen Fernrohroptiken bzw. Fernrohrsysteme auf die Aufnahmeringe aufgesteckt und befestigt werden. Vorteilhafterweise ist es so möglich, bei bereits bestehender Lupenbrille die Fernrohrsysteme mit ihren einzelnen Vergrößerungen je nach Bedarf auszutauschen, ohne dass bei Benötigung einer anderen Vergrößerung eine neue Lupenbrille gebraucht wird. Es werden somit nur die einzelnen Fernrohrsysteme mit ihren unterschiedlichen Vergrößerungen benötigt. Daher ist diese Lösung eine kostengünstigere Alternative zur Anschaffung von mehreren Fernrohrlupenbrillen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel .
Es zeigt:
Figur 1 eine prinzipmäßige Darstellung einer Fernrohrlupenbrille, bei der Aufnahmeringe fest mit Brillengläsern verbunden sind, Ansicht von oben in Benutzungsstellung;
Figur 2a eine prinzipmäßige Darstellung eines erfindungsgemäßen Aufnahmeringes;
Figur 2b eine prinzipmäßige Darstellung eines erfindungsgemäßen alternativen Aufnahmeringes; Figur 3 eine prinzipmäßige Darstellung der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Aufnahmeringes;
Figur 4 eine prinzipmäßige Darstellung der Verbindung des erfindungsgemäßen Aufnahmeringes mit einem Brillenglas;
Figur 5 eine vergrößerte Ansicht der Verbindung des Aufnahmeringes mit dem Brillenglas nach Figur 4; und
Figur 6 eine Prinzipdarstellung einer Fernrohrlupenbrille bei Auswechselung der Fernrohrsysteme.
Figur 1 zeigt eine Fernrohrlupenbrille 1, wobei eine Brillenfassung 2 mit organischen Brillengläsern 3 versehen ist. Unter organischem Brillenglas ist selbstverständlich auch Poly- carbonat zu verstehen. An den Brillengläsern 3 ist durch Klebung bzw. Kittung jeweils ein Aufnahmering 4 aufgebracht. Auf die Aufnahmeringe 4 werden Fernrohrsysteme 5 aufgesteckt bzw. eingepasst. Die Aufnahmeringe 4 weisen bei binokularer Ausführung, wie in diesem Ausführungsbeispiel zu erkennen, einen festen, nasal geneigten Winkel zu Aufnahmeflächen der Brillengläser 3 auf. Die Konvergenz der Aufnahmeringe 4 mit den Fernrohrsystemen 5 ermöglicht dem Träger bzw. Anwender der Fernrohrlupenbrille 1 Nahsehen von Objekten mit beiden Augen.
Figur 2a zeigt den erfindungsgemäßen Aufnahmering 4 aus Figur 1. Der Aufnahmering 4 ist stirnseitig innen ausgedreht, wobei ein dünner Rand 6 als Abstandshalter bei der Klebung bzw. Kittung bestehen bleibt. Die Bearbeitung um einen derartigen Einstich 7 zu erzeugen, kann selbstverständlich auch durch ein Fräsverfahren hergestellt werden. Vorteilhafterweise kann außen der Rand 6 bestehen bleiben, damit der Kleber bzw. der Kitt daran gehindert werden kann, eine sichtbare und unschöne Kleberwulst zu bilden. Es ist selbstverständlich auch möglich, dass der Einstich 7 wie in Figur 2b am äußeren Rand 6 der zur Klebung dienenden Stirnseite erfolgen kann. Des weiteren kann auch der Einstich 7 an einem äußeren und an einem inneren Rand 6 und 7 der zur Verklebung dienenden Stirnseite erfolgen, sodass mittig des Aufnahmeringes 4 ein dünner Rand als Abstandshalter bestehen bleibt, wie näher in Figur 3 dargestellt. Derartige Ausführungen des Aufnahmeringes 4 lassen somit einen Klebespalt definierter Dicke zu. Bei Thermalbe- lastung verteilt sich die Verformung über einen dickeren Klebespalt, ohne negativen Einfluss auf den Halt der Klebung zu nehmen.
In Figur 4 ist der Aufnahmering 4 in Verbindung mit dem organischen Brillenglas 3 dargestellt. Der ringförmige Einstich 7 an der Klebefläche des Aufnahmeringes 4 ist in diesem Beispiel am inneren Rand des Aufnahmeringes 4 zu erkennen. Die Kontur der ausgedrehten Stufe, die mit Kleber gefüllt wird, wird so ausgebildet, dass sich in einer Finite-Elemente- Simulationsrechnung im größten Teil des Klebespaltes bei thermaler Belastung ein möglichst kleines von-Mises Kriterium einstellt. Zweckmäßigerweise sollte bei derartigen Verbindungen, beispielsweise der Aufnahmering 4 aus Aluminium und das organische Brillenglas 3, deren Längenausdehnungskoeffizienten sehr unterschiedlich sind, die Dicke des Klebespaltes möglichst groß sein. Die Dicke des Klebespaltes hängt selbstverständlich von den elastomechanischen Eigenschaften des ausgehärteten Klebers ab, wobei bei einem weichen Kleber, der große Scherdeformationen aushält, ohne zu kriechen, der Spalt enger ausgeführt sein kann. Die Tiefe der ausgedrehten Kontur sollte beispielsweise 0,2 bis 0,5 mm bemessen, wobei sich eine Breite des Einstiches 7 von 2,5 mm sehr bewährt hat. Die Wandstärke des stehengebliebenen Randes 6 des Aufnahmeringes 4 kann in vorteilhafter Weise eine Breite von 0,2 mm aufweisen. Somit können je nach Verwendung des Klebers, des Materials des Aufnahmeringes 4 und des Brillenglasmaterials die Tiefe des Einstiches 7 und die Wandstärke des stehengebliebenen Randes 6 variabel sein.
Einen Ausschnitt der in Figur 4 dargestellten Klebung ist in Figur 5 aufgezeigt. Hierbei besitzt die Kontaktfläche des Aufnahmeringes 4 zum Brillenglas 3 keine ebene und glatte Auflage, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, sondern einen Einstich 7 und einen Rand 6. Dadurch kann sich ein definierter Klebespalt 8 ergeben. Die Glasoberfläche des Brillenglases 3, welche mit dem Aufnahmering 4 bei Verkittung in Verbindung steht, kann durch Sandstrahlung aufgerauht sein, um eine bessere Klebehaftung des Klebers am Brillenglas
3 zu gewährleisten und die Aufnahmefläche des Aufnahmeringes
4 zu markieren. Somit ist bei thermischer Belastung die Verformung im Klebstoff und damit auch die Spannung, die innerhalb generell einer Klebung vorliegen, kleiner.
Dadurch kann nun gewährleistet werden, dass auch Aufnahmeringe 4 auf organischen Brillengläsern 3 aufgekittet werden können, um so Anwendern einer derartigen Fernrohrlupenbrille 1 eine bezüglich des Gewichtes bessere Variante anzubieten, als bisher mit mineralischen Gläsern möglich ist.
Die Aufnahmeringe 4 beziehen sich in all diesen Ausführungsbeispielen auf Aufnahmeringe aus Aluminium. Es ist aber na- türlich auch möglich, dass die Aufnahmeringe 4 beispielsweise aus Kunststoff hergestellt werden können. Ebenfalls sollte sich die Erfindung nicht nur auf Aufnahmeringe 4 in Verbindung mit organischen Brillengläsern 3 beziehen, sondern wäre es ebenfalls möglich, dass die erfindungsgemäßen Aufnahmeringe 4 auch auf mineralischen Gläsern aufgekittet werden können. Auch dort ist die Haltbarkeit besser als bei einer konventionellen Klebung bzw. Kittung mit Undefiniertem dünnen Spalt, wie dies bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist. Natürlich wäre es auch möglich, den Einstich 7 nicht völlig ringförmig auszubilden, sondern den Aufnahmering 4 mit mehreren Einstichen 7 am Rand des Aufnahmeringes 4 zu versehen.
Figur 6 zeigt eine prinzipmäßige Darstellung der Fernrohrlupenbrille 1, wobei die Aufnahmeringe 4 auf die Brillengläser
3 der Brillenfassung 2 bereits aufgekittet bzw. aufgeklebt sind. Mit der Erweiterung der erfindungsgemäßen Aufnahmeringe
4 durch einen Adapter 9 ist es möglich, einzelne Fernrohrsysteme, wie beispielsweise das Fernrohrsystem aus der DE 93 03 663 auf die erfindungsgemäßen Aufnahmeringe 4 oder beispielsweise auf Aufnahmeringe der Lupenbrille aus der DE 1 276 363 zu befestigen. Jeweils auf ein Außengewinde 10 an einem Gehäuse des Fernrohrsystems 5 kann ein Adapterring 11, welcher bereits aus dem Stand der Technik bekannt ist, aufgeschraubt werden. Nun kann das Fernrohrsystem 5 mit dem fest aufgeschraubten bzw. aufgebrachten Adapterring 11 in den erfindungsgemäßen Adapter 9 eingesetzt werden, wobei natürlich ein Drehen der Optik gewährleistet bleiben muss. Dies dient der Feinjustierung durch das exzentrisch aufgebaute Gehäuse des Fernrohrsystems 5. Somit kann nun der Adapter 9 mit dem eingesetzten Fernrohrsystem 5 auf die bereits aufgekitteten Aufnahmeringe 4 mittels Passung nahmeringe 4 mittels Passung gesteckt und über eine Feststellschraube 12 gesichert werden. Der Benutzer der Fernrohrlupenbrille 1 kann durch Drehen des Exzenters die FeinJustierung vornehmen und das Gehäuse des Fernrohrsystems 5 mittels einer weiteren Feststellschraube 13 gegen Verdrehen sichern.
Durch den erfindungsgemäßen Adapter 9 in Verbindung mit dem Adapterring 11 kann somit zu einer vorgegebenen "Grundausstattung" eine weitere Fernrohroptik, welche eine höhere oder eine niedrigere Vergrößerung aufweist, bereitgestellt werden, welche nun einfach vom Benutzer selbst auf eine derartige Fernrohrlupenbrille 1 aufgebracht werden kann. Dabei ist in optischer Hinsicht gewährleistet, dass das Okular bzw. die Austrittspupille des Fernrohrsystems 5 so nah, wie möglich am Auge bzw. der Eintrittspupille des Auges liegt. Dadurch erreicht das Sehfeld eine maximale Größe.

Claims

Patentansprüche :
1. Fernrohrlupenbrille, bei der wenigstens ein Aufnahmering für jeweils ein Fernrohrsystem durch eine Klebeschicht mit wenigstens einem Brillenglas fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Aufnahmering (4) an einer dem Brillenglas (3) zugewandten Seite mit einer Kontaktfläche zur Aufnahme der Klebeschicht versehen ist, wobei die Kontaktfläche Aussparungen zur Aufnahme von Klebemittel aufweist.
2. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche durch einen ringförmigen Einstich (7) gebildet ist.
3. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bearbeitungsfläche des wenigstens einen Aufnahmeringes (4) zur Bildung eines Klebespalts definierter Dicke an einem inneren und/oder äußeren Rand des wenigstens einen Aufnahmeringes (4) an der dem Brillenglas (3) zugewandten Seite vorgesehen ist.
4. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wandstärke des Randes (6) des wenigstens einen Aufnahmeringes (4) von weniger als 0,2 mm vorgesehen ist.
5. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einstichtiefe von > 0,2 mm vorgesehen ist.
6. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Brillenglas (3) als organisches Brillenglas ausgebildet ist.
7. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeringe (4) bei binokularer Ausführung einen festen, nasal geneigten Winkel zu Aufnahmeflächen der Brillengläser aufweisen.
8. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Adapter (9) zum Austausch der Fernrohrsysteme (5).
9. Fernrohrlupenbrille nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (9) zur Fixierung gegen Verdrehen des Fernrohrsystems (5) mit Feststellschrauben (12,13) versehen ist.
10. Verfahren zum Aufbringen von Aufnahmeringen ' auf Brillengläser, insbesondere Brillengläser für Fernrohrlupenbrillen, bei denen die Aufnahmeringe für Fernrohrsysteme mit den Brillengläsern fest verbunden werden, und wobei die Aufnahmeringe bei binokularer Ausführung einen festen, nasal geneigten Winkel zu Aufnahmeflächen der Brillengläser aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeringe (4) an einer den Brillengläsern (3) zugewandten Seite mit einer Kontaktfläche zur Aufnahme einer Klebeschicht versehen werden, welche derart ausgestaltet wird, dass sich ein definierter ausreichend dicker Klebespalt ergibt, wobei die Kontaktfläche durch einen ringförmigen Einstich (7) gebildet wird, und wonach die Aufnahmeringe (4) auf den Brillengläsern (3) aufgebracht, insbesondere aufgekittet oder aufgeklebt, werden.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aussparung zur Bildung der Kontaktfläche an einem inneren und/oder äußeren Rand der Aufnahmeringe (4) auf der den Brillengläsern (3) zugewandten Seite eingebracht wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung, insbesondere der Übergang von der annähernd axialen Richtung in die annähernd waagrechte Richtung der Bearbeitung nach einer Finite-Elemente- Simulation optimiert wird.
13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Einstich (7) durch Dreh- oder Fräsverfahren hergestellt wird.
PCT/EP2004/003311 2003-04-03 2004-03-29 Fernrohrlupenbrille Ceased WO2004088392A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10315197.4A DE10315197B4 (de) 2003-04-03 2003-04-03 Fernrohrlupenbrille
DE10315197.4 2003-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004088392A1 true WO2004088392A1 (de) 2004-10-14

Family

ID=33016134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/003311 Ceased WO2004088392A1 (de) 2003-04-03 2004-03-29 Fernrohrlupenbrille

Country Status (2)

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