WO2004085916A1

WO2004085916A1 - 光源装置、及びプロジェクタ

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Publication number: WO2004085916A1
Application number: PCT/JP2004/004115
Authority: WO
Inventors: Shohei Fujisawa; Takeshi Takezawa
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Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-03-25
Filing date: 2004-03-24
Publication date: 2004-10-07
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Abstract

電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、この発光管が挿入される挿入孔が形成された首状部、及び、この首状部と一体形成され、発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフレクタとを有する光源装置は、発光管には、前方側略半分を覆う副反射鏡が設けられ、リフレクタは、前記挿入孔の反射面側開口端部の周縁及び該反射面の間に形成される段差部を備え、段差部の外径は、副反射鏡の外径よりも大きく、かつ、リフレクタの前方側焦点位置と副反射鏡の外周面とにより定められる前記リフレクタの有効反射領域の径の内側であり、段差部は、有効反射領域との境界に、反射面が成膜されない部分を有している。

Description

光源装置、及びプロジクタ

技術分野

本発明は、電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、この発光管が挿入される揷入孔が形成される首状部、及び、この首状部と一体形成され、前記発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフ明

レクタとを有する光源装置、及びこの光源装置を備えたプロジェクタに関する。

田

書

背景技術

従来、光源から射出された光束を、画像情報に応じて変調し光学像を拡大投写するプロジェクタが利用されており、このようなプロジェクタは、パーソナルコンピュータとともに、会議等でのプレゼンテーションに利用される。また、近年、家庭において大画面で映画等を見たいというニーズに応えて、ホームシアター用途にこのようなプロジェクタが利用される。

プロジェクタに用いられる光源装置としては、メタルハライドランプや高圧水銀ランプ等の放電型の発光管及びリフレクタを一体化してランプハゥジング等に収納したものが知られている。

発光管は、例えば、高圧水銀ランプであれば、所定距離離間配置される一対のタングステン製の電極と、水銀、希ガス、及び少量のハロゲンが封入された発光部と、この発光部の両側に設けられ、電極と電気的に接続されるモリブデン製の金属箔が挿入され、ガラス材料等で封止された封止部とを備えて構成される。

リフレクタは、発光管が挿入される揷入孔が形成された首状部と、この首状部と一体形成され、発光部から放射された光束を一定方向に揃えて射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部とを備えて構成される。

このような発光管及びリフレクタを一体化する場合、リフレクタの挿入孔に発光管の封止部を挿入し、発光部がリフレクタ内部の所定位置となるように位置調整した後、揷入孔及び封止部内に挿入孔の基端側からシリカ ·アルミナ系の無機系接着剤を充填して固化させることにより、リフレクタ内に発光管を固定することができる。

ここで、挿入孔及ぴ封止部の隙間が小さすぎると無機系接着剤の充填が困難になる一方、隙間が大きすぎると無機系接着剤が隙間から流れ出てリフレクタの反射面にあふれ出てしまうという問題がある。

このため、従来、リフレクタの挿入孔の反射面に隣接する部分に狭部を形成し、無機系接着剤が反射面にあふれ出ないような構造が提案されている（特開 2 0 0 2 - 6 2 5 8 6号公報、特開平 6 - 2 0 3 8 0 6号公報）

しかしながら、前記先行技術文献記載の技術では、リフレクタの反射面の成膜時に、反射面の成膜処理をリフレクタの反射部側から行うため、反射面を形成する材料が回り込んで反射面が揷入孔の開口部の縁にまで形成されてしまう。このため、接着剤の注入、充填時等に揷入孔の開口部の縁に形成された反射膜に接着剤が付着し易くなり、反射面を腐食してしまうという問題がある。

本発明の目的は、発光管をリフレクタに固定する際に用いられる無機系接着剤によってリフレクタの反射面に腐食が生じることのない光源装置及びプロジェクタを提供することにある。発明の開示

本発明の光源装置は、電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、この発光管が挿入される揷入孔が形成された首状部、及び、この首状部と一体形成され、前記発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフレクタとを有する光源装置であって、前記発光管には、前方側略半分を覆う副反射鏡が設けられ、前記リフレクタは、前記挿入孔の反射面側開口部端部の周縁及び該反射面の間に形成される段差部を備え、前記段差部の外径は、前記副反射鏡の外径よりも大きく、かつ、前記リフレクタの前方側焦点位置と前記副反射鏡の外周面とにより定められる前記リフレクタの有効反射領域の径の内側であり、前記段差部は、前記有効反射領域との境界に、前記反射面が成膜されない部分を有することを特徴とする。本発明では、前述した段差部は、反射面及び揷入孔の内周面との取り合い部分を断面 L字状に切り欠いた四みとして形成され、この段差部の反射面と取り合う側面が、反射面が成膜されない部分とされているのが好ましい。

この発明によれば、反射面が成膜されない部分を有する段差部により反射面の成膜部分と挿入孔とが離隔するため、挿入孔に接着剤を充填した際、接着剤が反射面の成膜部分に接触することを防止して、反射面に損傷が生じることがない。また、揷入孔の内側面と略平行な段差部の側面が反射面に隣接して形成されるため、反射面の成膜処理方向を楕円リフレクタの光軸方向とすると、この段差部の側面が該成膜処理方向と略平行な面となり、反射面の成膜処理時にこの段差部の側面が成膜されることを防止することができ、揷入孔に充填される接着剤と、反射面とを隔離して、反射面に損傷が生じることを確実に防止できる。

本発明のプロジェクタは、光源装置と、この光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、この光変調装置で形成された光学像を拡大投写する投写光学装置とを備えたプロジェクタであって、前記光源装置は、電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、この発光管が挿入される揷入孔が形成される首状部、及び、この首状部と一体形成され、前記発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフレクタとを有し、前記発光管には、前方側略半分を覆う副反射鏡が設けられ、前記リフレクタは、前記揷入孔の反射面側開口端部の周縁及び該反射面の間に形成される段差部を備え、前記段差部の外径は、前記副反射鏡の外径よりも大きく、かつ、前記リフレクタの前方側焦点位置と前記副反射鏡の外周面とにより定められる前記リフレクタの有効反射領域の径の内側であり、前記段差部は、前記有効反射領域との境界に、前記反射面が成膜されない部分を有することを特徴とする。

この発明によれば、前述したようにリフレクタの反射部の反射面の損傷が防止され、射出光束の光量が損なわれることもないため、明るく高画質の投写画像を提供 'することのできるプロジェクタとすることができる。図面の簡単な説明

図 1は、本明の第 1実施形態に係るプロジクタの光学系の構造を表す模式図である。

図 2は、前記実施形態における光源装置の構造を表す概要斜視図である。

図 3は、前記実施形態における光源装置の構造を表す断面図である。

図 4は、前記実施形態における光源装置の光束射出の作用を説明するための模式図である。

図 5は、前記実施形態における楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 6は、前記実施形態における楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 7は、本発明の第 2実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である _D 図 8は、本発明の第 3実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である。図 9は、本発明の第 4実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である。図 1 0は、本発明の第 5実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 1 1は、本発明の第 6実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 1 2は、本発明の第 7実施形態に係る楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 1 3は、本発明の第 8実施形態に係わる楕円リフレクタの構造を表す断面図である。

図 1 4は、本発明の第 9実施形態に係わる楕円リフレクタの構造を表す断面図である。発明を実施するための最良の形態

図 1には、本発明の実施形態に係るプロジェクタ 1の光学系を表す模式図が示され、このプロジェクタ 1は、光源から射出された光束を、画像情報に応じて変調して光学像を形成し、スクリーン上に拡大投写する光学機器であり、光源装置としての光源ランプュニット 1 0、均一照明光学系 2 0、色分離光学系 3 0、リレー光学系 3 5、光学装置 4 0、及び投写光学系 5 0を備えて構成され、光学系 2 0、 3 0、 3 5を構成する光学素子は、所定の照明光軸 Aが設定されたライトガイド 2内に位置決め調整されて収納されている。

光源ランプュニット 1 0は、光源ランプ 1 1から放射された光束を一定方向に揃えて前方へ射出し、光学装置 4 0を照明するものであり、詳しくは後述するが、光源ランプ 1 1、楕円リフレクタ 2 1 2、副反射鏡 1 3、及び平行化凹レンズ 1 4を備えている。

そして、光源ランプ 1 1から放射された光束は、楕円リフレクタ 2 1 2により装置前方側に射出方向を揃えて前方へ収束光として射出され、平行化凹レンズ 1 4によって平行化され、均一照明光学系 2 0に射出される。

均一照明光学系 2 0は、光源ランプュ二ット 1 0から射出された光束を複数の部分光束に分割し、照明領域の面内照度を均一化する光学系であり、第 1レンズァレィ 2 1、第 2レンズアレイ 2 2、 P B Sアレイ 2 3、及び重畳レンズ 2 4、及び反射ミラー 2 5を備えている。

第 1レンズアレイ 2 1は、光源ランプ 1 1から射出された光束を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、照明光軸 Aと直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えて構成され、各小レンズの輪郭形状は、後述する光学装置 4 0を構成する液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bの画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。

第 2レンズァレイ 2 2は、前述した第 1 レンズァレイ 2 1により分割された複数の部分光束を集光する光学素子であり、第 1レンズアレイ 2 1と同様に照明光軸 A に直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えた構成である力集光を目的としているため、各小レンズの輪郭形状が液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、

4 2 Bの画像形成領域の形状と対応している必要はない。

P B Sアレイ 2 3は、第 1レンズァレイ 2 1により分割された各部分光束の偏光方向を一方向の直線偏光に揃える偏光変換素子である。

この？8 3ァレィ 2 3は、図示を略したが、照明光軸 Aに対して傾斜配置される偏光分離膜及ぴ反射ミラーを交互に配列した構成を具備する。偏光分離膜は、各部分光束に含まれる P偏光光束及び S偏光光束のうち、一方の偏光光束を透過し、他方の偏光光束を反射する。反射された他方の偏光光束は、反射ミラーによって曲折され、一方の偏光光束の射出方向、すなわち照明光軸 Aに沿った方向に射出される。射出された偏光光束のいずれかは、 P B Sアレイ 2 3の光束射出面に設けられる位相差板によって偏光変換され、すべての偏光光束の偏光方向が揃えられる。このような P B Sアレイ 2 3を用いることにより、光源ランプ 1 1から射出される光束を、一方向の偏光光束に揃えることができるため、光学装置 4 0で利用する光源光の利用率を向上することができる。

重畳レンズ 2 4は、第 1レンズアレイ 2 1、第 2レンズアレイ 2 2、及び P B S アレイ 2 3を経た複数の部分光束を集光して液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bの画像形成領域上に重畳させる光学素子である。このコンデンサレンズ 2 4は、本例では光束透過領域の入射側端面が平面で射出側端面が双曲面状の非球面レンズであるが、球面レンズを用いることも可能である。

この重畳レンズ 2 4から射出された光束は、反射ミラー 2 5で曲折されて色分離光学系 3 0に射出される。

色分離光学系 3 0は、 2枚のダイクロイツクミラー 3 1、 3 2と、反射ミラー 3 3とを備え、ダイクロイツクミラー 3 1、 3 2より均一照明光学系 2 0から射出された複数の部分光束を、赤（R ) 、緑（G) 、青（B ) の 3色の色光に分離する機能を具備する。

ダイクロイツクミラー 3 1、 3 2は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子であり、光路前段に配置されるダイクロイツクミラー 3 1は、赤色光を透過し、その他の色光を反射するミラーである。光路後段に配置されるダイクロイツクミラー 3 2は、緑色光を反射し、青色光を透過するミラーである。

リレー光学系 3 5は、入射側レンズ 3 6と、リレーレンズ 3 8と、反射ミラー 3 7、 3 9とを備え、色分離光学系 3 0を構成するダイクロイツクミラー 3 2を透過した青色光を光学装置 4 0まで導く機能を有している。尚、青色光の光路にこのようなリレー光学系 3 5が設けられているのは、青色光の光路長が他の色光の光路長よりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。本例においては青色光の光路長が長いのでこのような構成とされているが赤色光の光路長を長くする構成も考えられる。前述したダイクロイックミラー 3 1により分離された赤色光は、反射ミラー 3 3 により曲折された後、フィールドレンズ 4 1を介して光学装置 4 0に供給される。また、ダイクロイツクミラー 3 2により分離された緑色光は、そのままフィールドレンズ 4 1を介して光学装置 4 0に供給される。さらに、青色光は、リレー光学系 3 5を構成するレンズ 3 6、 3 8及び反射ミラー 3 7、 3 9により集光、曲折されてフィールドレンズ 4 1を介して光学装置 4 0に供給される。尚、光学装置 4 0の各色光の光路前段に設けられるフィ一ルドレンズ 4 1は、第 2レンズアレイ 2 2から射出された各部分光束を、照明光軸に対して並行な光束に変換するために設けられている。

光学装置 4 0は、入射した光束を画像情報に応じて変調してカラー画像を形成するものであり、照明対象となる光変調装置としての液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bと、色合成光学系としてのクロスダイクロイツクプリズム 4 3とを備えて構成される。尚、フィールドレンズ 4 1及び各液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bの間には、入射側偏光板 4 4が介在配置され、図示を略したが、各液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 B及びクロスダイクロイツクプリズム 4 3の間には、射出側偏光板が介在配置され、入射側偏光板 4 4、液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 B、及び射出側偏光板によって入射する各色光の光変調が行われる。

液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bは、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶を密閉封入したものであり、例えば、ポリシリコン T F Tをスィッチング素子として、与えられた画像信号に従って、入射側偏光板 4 4から射出された偏光光束の偏光方向を変調する。この液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bの変調を行う画像形成領域は、矩形状であり、その対角寸法は、例えば 0 . 7インチである。クロスダイクロイツクプリズム 4 3は、射出側偏光板から射出された各色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学素子である。このクロスダイクロイックプリズム 4 3は、 4つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、誘電体多層膜が形成されている。略 X宇状の一方の誘電体多層膜は、赤色光を反射するものであり、他方の誘電体多層膜は、青色光を反射するものであり、これらの誘電体多層膜によって赤色光及び青色光は曲折され、緑色光の進行方向と揃えられることにより、 3つの色光が合成される。

そして、クロスダイクロイツクプリズム 4 3から射出されたカラー画像は、投写光学系 5 0によって拡大投写され、図示を略したスクリーン上で大画面画像を形成する。

前述した光源装置としての光源ランプュニット 1 0は、ライトガイド 2に対して着脱可能となっていて、光源ランプ 1 1が破裂したり、寿命により輝度が低下した場合に交換できるようになつている。

より詳細に説明すれば、この光源ランプュ二ット 1 0は、前述した光源、ランプ 1 1、楕円リフレクタ 2 1 2、副反射鏡 1 3、及び平行化凹レンズ 1 4の他、図 2及び図 3に示すように、ランプハウジング 1 5及びカバー部材 1 6を備えて構成される。

発光管としての光源ランプ 1 1は、中央部が球状に膨出した石英ガラス管から構成され、中央部分が発光部 1 1 1、この発光部 1 1 1の両側に延びる部分が封止部 1 1 2とされる。

発光部 1 1 1の内部には、図 3では図示を略したが、内部に所定距離離間配置される一対のタングステン製の電極と、水銀、希ガス、及び少量のハロゲンが封入されている。

封止部 1 1 2の内部には、発光部 1 1 1の電極と電気的に接続されるモリブデン製の金属箔が揷入され、ガラス材料等で封止されている。この金属箔には、さらに電極引出線としてのリード線 1 1 3が接続され、このリード線 1 1 3は、光源ランプ 1 1の外部まで延出している。

そして、リード線 1 1 3に電圧を印加すると、電極間で放電が生じ、発光部 1 1

1が発光する。尚、図 3では図示を略したが、光源ランプ 1 1の前方側の封止部 1 1 2にニクロム線等を巻き付けておき、プロジェクタ 1の起動時このニクロム線に電流を流し、発光部 1 1 1の予熟を行うようにしてもよく、このような予熱装置を設けておけば、発光部 1 1 1内のハロゲンサイクルが早期に生じるため、光源ランプ 1 1を早く点灯させることができる。楕円リフレクタ 2 1 2は、詳しくは後述するが、光源ランプ 1 1の封止部 1 1 2 が挿通される首状部 1 2 1及びこの首状部 1 2 1から拡がる楕円曲面状の反射部 1 2 2を備えたガラス製の一体成形品である。

首状部 1 2 1には、中央に揷入孔 1 2 3が形成されており、この揷入孔 1 2 3の中心に封止部 1 1 2が配置される。

反射部 1 2 2は、楕円曲面状のガラス面に金属薄膜を蒸着形成して構成され、この反射部 1 2 2の反射面は、可視光を反射して赤外線を透過するコールドミラーとされる。

前記の光源ランプ 1 1は、この反射部 1 2 2の内部に配置され、図 4に示されるように、発光部 1 1 1の内の電極間の発光中心が反射部 1 2 2の楕円曲面の第 1焦点位置 L 1となるように配置される。

そして、光源ランプ 1 1を点灯すると、発光部 1 1 1から放射された光束は、反射部 1 2 2の反射面で反射して、楕円曲面の第 2焦点位置 L 2に収束する収束光となる。

また、楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向,長さ寸法は、光源ランプ 1 1の長さ寸法よりも小さくなつていて、光源ランプ 1 1を楕円リフレクタ 2 1 2に装着すると、光源ランプ 1 1の前側の封止部 1 1 2が楕円リフレクタ 2 1 2の光束射出開口から突出する。

副反射鏡 1 3は、リフレクタ 2 1 2の光束射出方向を前方としたときに、光源ランプ 1 1の発光部 1 1 1の前側略半分を覆う反射部材であり、図示を略したが、その反射面は、発光部 1 1 1の球面に倣う凹曲面状に形成され、反射面は楕円リフレクタ 2 1 2と同様にコーノレドミラーとされている。

この副反射鏡 1 3を発光部 1 1 1に装着することにより、図 4に示すように発光部 1 1 1の前方側に放射される光束は、この副反射鏡 1 3によって楕円リフレクタ 2 1 2側に反射し、楕円リフレクタ 2 1 2の反射部 1 2 2力、ら射出される。

このように副反射鏡 1 3を用いることにより、発光部 1 1 1の前方側に放射される光束が後方側に反射されるため、反射部 1 2 2の楕円曲面が少なくても、発光部 1 1 1から射出された光束をすベて一定方向に揃えて射出でき、楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向寸法を小さくすることができる。ランプパウジング 1 5は、図 3に示すように、断面 L字状の合成樹脂製の一体成' 形品であり、水平部 1 5 1及び垂直部 1 5 2を備えている。

水平部 1 5 1は、ライ卜ガイド 2の壁部と係合し、光源ランプュニット 1 0をライトガイド 2内に隠蔽して光漏れが出ないようにする部分である。また、図示を略したが、この水平部 1 5 1には、光源ランプ 1 1を外部電源と電気的に接続するための端子台が設けられており、この端子台には、光源ランプ 1 1のリード線 1 1 3 が接続される。

垂直部 1 5 2は、楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向の位置決めを行う部分であり、本例では、この垂直部 1 5 2に対して楕円リフレクタ 2 1 2の光束射出開口側先端部分が接着剤等で固定される。この垂直部 1 5 2には、楕円リフレクタ 2 1 2の射出光束を透過させる開口部 1 5 3が形成されている。

また、このような水平部 1 5 1及び垂直部 1 5 2には、突起 1 5 4が形成されている。この突起 1 5 4は、ライトガイド 2内に形成された凹部と係合し、係合すると光源ランプ 1 1の発光中心がライトガイド 2の照明光軸 A上に配置される。

カバー部材 1 6は、ランプハウジング 1 5の垂直部 1 5 2の開口部 1 5 3に装着される略円錘状の筒体からなる熱吸収部 1 6 1と、この熱吸収部 1 6 1の外側に突設される複数の放熱フィン 1 6 2と、熱吸収部 1 6 1の先端に形成されるレンズ装着部 1 6 3とを備え、金属製の一体成形品として構成される。

熱吸収部 1 6 1は、光源ランプ 1 1から放射された輻射熱や、楕円リフレクタ 2 1 2及びカバー部材 1 6内の密封空間で対流する空気の熱を吸収する部分であり、その内面は、黒アルマイト処理が施されている。この熱吸収部 1 6 1の略円錐状の傾斜面は、楕円リフレクタ 2 1 2による収束光の傾きと並行となるようになつていて、楕円リフレクタ 2 1 2から射出された光束が熱吸収部 1 6 1の内面になるべく当たらないようになっている。

複数の放熱フィン 1 6 2は、光源ランプュニット 1 0の光軸に直交する方向に延びる板状体として構成され、各放熱フィン 1 6 2の間は、冷却空気を充分に通すことのできる隙間が形成されている。

レンズ装着部 1 6 3は、熱吸収部 1 6 1の先端に突設される円筒状体から構成され、この円筒状部分には、楕円リフレクタ 2 1 2の収束光を平行化する平行化凹レンズ 1 4が装着される。尚、レンズ装着部 1 6 3への平行化凹レンズ 1 4の固定は、図示を略したが、接着剤等で行われる。そして、レンズ装着部 1 6 3に平行化凹レンズ 1 4を装着すると、光源ランプュニット 1 0内部の空間は完全に密封され、光源ランプ 1 1が破裂しても、破片が外部に飛散することがない。

前述した楕円リブレクタ 2 1 2の形状をより詳しく説明すると、この楕円リフレクタ 2 1 2は、揷入孔 1 2 3が基端側から反射面 1 2 4に向かって次第に拡径する円錐台状に構成されるとともに、図 5に示すように、首状部 1 2 1内に形成された揷入孔 1 2 3の反射面 1 2 4側の開口部と、反射面 1 2 4との間に段差部 2 1 2 A が形成されている。

そして、段差部 2 1 2 Aの底面部 2 1 2 A 1及び側面部 2 1 2 A 2には、反射面 1 2 4を構成する反射膜材料が形成されていない。

段差部 2 1 2 Aの外径寸法は、副反射鏡 1 3の外径寸法を D 2、反射面 1 2 4のうち副反射鏡 1 3の外周面によって遮られない光束を射出する部分である反射面 1 2 4の有効反射領域の内径寸法を D 3とすると、 D 2〜D 3の間で設定することができる。尚、段差部 2 1 2 Aの外形寸法を D 3になるべく近い寸法の方が反射面 1 2 4の保護という観点からは好ましい。

尚、有効反射領域の内径寸法 D 3は、楕円リフレクタ 2 1 2の反射面 1 2 4で反射され第 2焦点位置 L 2へと集光される光束のうち副反射鏡 1 3によって遮られる光との境界の光束 L 3によって形成される円錐と、楕円リフレクタ 2 1 2の反射面 1 2 4との交線である円の径によって規定される。この光束 L 3によって形成される円錐の内側の領域は、発光部 1 1 1から放射された光束が副反射鏡 1 3によって遮られる部分とされ、反射面 1 2 4のこの内側の領域に到達した光束は、反射面 1 2 4によって反射されても第 2焦点位置 L 2に到達しない部分である。従って、楕円リフレクタ 2 1 2の反射面 1 2 4は、この有効反射領域の内径寸法 D 3の円の内側の領域まで形成する必要はなく、逆に、段差部 2 1 2 Aの外径寸法は、有効反射領域の内径寸法 D 3まで拡張することが可能である。

一方、揷入孔 1 2 3の基端部分には、図 6 Aに示されるように、挿入孔 1 2 3の内面から最狭部 1 2 5がリング状に突出形成されている。この最狭部 1 2 5は、首状部 1 2 1と一体形成され、光源ランプ 1 1の封止部 1 1 2を挿入するのが容易な必要最小限の隙間を有する部分である。

このような段差部 2 1 2 Aを有する楕円リフレクタ 2 1 2を成形する場合、段差部 2 1 2 Aに相当する突起状の型押し部を反射面 1 2 4の型押し面に形成して金型を構成し、この金型で溶融ガラス材料を型押しすることにより形成することができる。

そして、最狭部 1 2 5は、楕円リフレクタ 2 1 2の成形に際して、挿入孔 1 2 3 の基端側端面を底部 1 2 5 Aで塞いだ状態で成形を行った後、この底部 1 2 5 Aに切削 ·研磨加工により孔を開けて最狭部 1 2 5を形成する。

また、本例の楕円リフレクタ 2 1 2は、段差部 2 1 2 Aの側面部 2 1 2 A 2に反射膜が形成されない構成とされているが、側面部 2 1 2 A 2に反射膜を形成しないようにするには、反射部 1 2 2に反射面 1 2 4を構成する成膜材料を処理する際、成膜材料の処理方向を楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向から行うことにより、側面部 2 1 2 A 2がこの楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向に沿って延びているため、成膜材料が側面部 2 1 2 A 2に回り込むことが殆どなく、マスキング等の処理を行うことなく、段差部 2 1 2 Aに反射面 1 2 4が成膜されない部分を形成することができる。もちろん、段差部 2 1 2 A全体をマスキングテープ等で被覆した後、成膜処理を行ってもよい。

このような楕円リフレクタ 2 1 2に光源ランプ 1 1を固定する場合、次の手順で行う。

まず、反射面 1 2 4を上に向けて楕円リフレクタ 2 1 2を作業台等の上に設置し、光源ランプ 1 1の封止部 1 1 2を揷入孔 1 2 3に揷入する。この際、予め副反射鏡 1 3を発光部 1 1 1に取り付けた状態でリード f泉 1 1 3を略 1 8 0 ° 折り曲げてリ一ド線 1 1 3も揷入孔 1 2 3に挿入して揷入孔 1 2 3の基端部から外側に出しておく。

次に、光源ランプ 1 1の発光部 1 1 1の発光中心が反射面 1 2 4の第 1焦点位置 L 1 (図 5参照）に来るように位置調整する。光源ランプ 1 1の位置調整に際しては、発光部 1 1 1の電極を C C Dカメラ等で撮像し、電極の中心を求め、この中心が設計上の楕円リフレクタ 2 1 2の第 1焦点と重なるように位置調整を行う。発光部 1 1 1の位置調整が終了したら、図 6 Bに示すように、反射面 1 2 4側から揷入孔 1 2 3内に無機系接着剤 ADを注入する。この際、上戸等の先細り状の治具を利用して無機系接着剤 ADを注入し、反射面 1 2 4に無機系接着剤が付着しないようにする。

無機系接着剤 ADの充填が終了したら、治具等で楕円リフレクタ 2 1 2及び光源ランプ 1 1を保持して、その状態を維持して無機系接着剤 A Dを硬化させる。

このような第 1実施形態によれば、次のような効果がある。

(1)反射面 1 2 4が成膜されない侧面部 2 1 2 A 2を有する段差部 2 1 2 Aにより反射面 1 2 4の成膜部分と揷入孔 1 2 3とが離隔するため、挿入孔 1 2 3に接着剤 ADを注入した際、接着剤 ADが反射面 1 2 4の成膜部分に接触することを防止して、反射面 1 2 4に損傷が生じることがない。

(2)揷入孔 1 2 3の内側面と略平行な段差部 2 1 2 Aの側面部 2 1 2 A 2が反射面 1 2 4に隣接して形成されるため、反射面 1 2 4の成膜処理方向を楕円リフレクタ 2 1 2の光軸方向とすると、段差部 2 1 2 Aの側面部 2 1 2 A 2が成膜処理方向と略平行な面となり、反射面 1 2 4の成膜処理時にこの段差部 2 1 2 Aの側面部 2 1 2 A 2が成膜されることを防止することができ、挿入孔 1 2 3に充填される接着剤 ADと反射面 1 2 4とを隔離して、反射面 1 2 4に損傷が生じることを確実に防止できる。

(3)段差部 2 1 2 Aが形成されていることにより、無機系接着剤 ADの注入時、挿入孔 1 2 3から無機系接着剤 ADがあふれ出ても、段差部 2 1 2 Aでこの無機系接着剤 ADが溜まるため、楕円リフレクタ 2 1 2の反射面 1 2 4を無機系接着剤 ADで汚すことを防止できる。

(4)段差部 2 1 2 Aの外径寸法が楕円リフレクタ 2 1 2の反射面 1 2 4の有効反射領域の内径寸法に等しいか、小さくなつているため、楕円リフレクタ 2 1 2の反射性能が阻害されることもない。

〔第 2実施形態〕

次に、本発明の第 2実施形態について説明する。

前述の第 1実施形態では、揷入孔 1 2 3が円錐台状の筒状に構成され、その外側に段差部 2 1 2 Aが形成されていた。これに対して、第 2実施形態に係る楕円リフレクタ 3 1 2は、図 7 A、図 7 Bに示すように、揷入孔 3 2 3の反射面 1 2 4側の開口部が円錐台状の筒状であり、揷入孔 3 2 3の中程は円筒状の筒状に構成されている点が相違する。

このような反射面 1 2 4側の開口部が円錐台状の筒状であり中程が円筒状の筒状である揷入孔 3 2 3を形成する場合、金型の首状部 1 2 1基端側の型押し面に突起を設け、反射面 1 2 4側の型押し面には基端側型押し面の突起よりも円錐台状の底面の径が大きな円錐台状の突起を設け、これらで溶融ガラス材料を型押しすることにより、首状部 1 2 1の基端側端面に凹部を形成し、成形後、残った底部 3 2 5 A の部分を切削 ·研磨加工により孔を開けることにより揷入孔 3 2 3を形成することができる。

このような第 2実施形態に係る楕円リフレクタ 3 1 2によれば、前述の第 1実施形態で述べた効果に加えて、次のような効果がある。

(5)揷入孔 3 2 3の反射面 1 2 4側の開口部が円錐台状の筒状であるので、反射面 1 2 4側から無機系接着剤 ADを注入しやすく、さらに揷入孔 3 2 3の中程が円筒状であるから、封止部 1 1 2との平行部分が長くなり、楕円リフレクタ 3 1 2から発光管の封止部 1 1 2を抜けにくくすることができる。

〔第 3実施形態〕

次に、本発明の第 3実施形態について説明する。

前述の第 2実施形態では、最狭部 3 2 5が首状部 1 2 1の基端側に形成されていた。

これに対して、第 3実施形態に係る楕円リフレクタ 4 1 2は、図 8 A、図 8 Bに示すように、最狭部 4 2 5が反射面 1 2 4側に形成され、最狭部 4 2 5と反射面 1 2 4との間に段差部 4 1 2 Aが形成されている点が相違する。

最狭部 4 2 5が反射面 1 2 4側に形成されることに伴い、図 8 Bに示されるように、無機系接着剤 ADの注入は、従来と同様の首状部 1 2 1の基端側から行われる。このような最狭部 4 2 5を形成する場合、前記の第 2実施形態に係る楕円リフレクタ 3 1 2を成形する際の金型の突起の組合せを逆転させて反射面 1 2 4側の型押し面上の突起の径を大きくしたものを用い、これらで溶融ガラス材料を成形して底部 4 2 5 Aを成形した後、底部 4 2 5 Aの部分を切削■研磨加工を行って最狭部 4 2 5を形成する。

尚、段差部 4 1 2 Aの反射面 1 2 4と取り合う側面部は、第 1実施形態と同様に成膜材料による反射面が形成されていない部分とされる。

このような第 3実施形態に係る楕円リフレクタ 4 1 2によれば、前記の（5)の効果に加えて、次のような効果がある。

(6)最狭部 4 2 5が反射面 1 2 4側にあることにより、最狭部 4 2 5の反射面 1 2 4 側端面を段差部 4 1 2 Aとすることができるため、段差部 4 1 2 Aの面積を広く確保することができ、反射面 1 2 4への無機系接着剤 A Dのあふれ出しを一層確実に防止することができる。

(7)段差部 4 1 2 Aの面積を広く確保できた結果、揷入孔 1 2 3内の接着剤 ADと反射面 1 2 4との接触をより確実に回避して、反射面 1 2 4の損傷を防止することができる。

〔第 4実施形態〕

次に、本発明の第 4実施形態について説明する。

前述の第 3実施形態では、楕円リフレクタ 4 1 2に形成される揷入孔 3 2 3は、一定の径の円筒状に構成されていた。

これに対して、第 4実施形態に係る楕円リフレクタ 5 1 2は、図 9 A、図 9 Bに示すように、揷入孔 5 2 3が第 1実施形態の場合と逆に、首状部 1 2 1の基端側から反射面 1 2 4の先端側に向かって次第に径が小さくなる円錐台状の筒状に構成されている点が相違する。

このような楕円リフレクタ 5 1 2を成形する場合、段差部 4 1 2 Aに相当する突起を反射面 1 2 4側の型押し面に形成し、首状部 1 2 1側の型押し面に突起を設け、これらで溶融ガラス材料の成形を行った後、底部 4 2 5 Aの部分を切削 ·研磨加工して最狭部 4 2 5を形成する。

このような第 4実施形態に係る楕円リフレクタ 5 1 2によれば、第 3実施形態で述べた（6)の効果に加えて、次のような効果がある。

(8)揷入孔 5 2 3が首状部 1 2 1基端側に向かうに従って、径が大きくなる円錐台状の筒状に構成されているので、首状部 1 2 1基端側の注入作業がやりやすくなる。〔第 5実施形態〕

次に、本発明の第 5実施形態について説明する。

前述の第 4実施形態では、円錐台状の揷入孔 5 2 3の首状部 1 2 1の基端側端面は、何も加工が施されていなかった。

これに対して、第 5実施形態に係る楕円リフレクタ 6 1 2は、図 1 0 A、図 1 0 Bに示されるように、揷入孔 6 2 3の首状部 1 2 1の基端側に複数の凹部 6 1 2 A が形成されている点が相違する

凹部 6 1 2 Aは、首状部 1 2 1の基端側端面 1 2 1 Aから揷入孔 6 2 3内面に至る部分を切り欠いて形成されている。この凹部 6 1 2 Aは、楕円リフレクタ 6 1 2 の成形時に同時に形成しても、楕円リフレクタ 6 1 2の成形後、切削 ·研磨加工によって形成してもよい。

そして、無機系接着剤 ADを挿入孔 6 2 3に注入する際は、この凹部 6 1 2 A内にも無機系接着剤 ADが充填されるように行う。

このような第 5実施形態に係る楕円リフレクタ 6 1 2によれば、前述した（7)、 (8) の効果に加えて、次のような効果がある。

(9)首状部 1 2 1の基端側に凹部 6 1 2 Aが形成されることにより、無機系接着剤 A Dを充填して揷入孔 6 2 3内に光源ランプ 1 1を固定した際、無機系接着剤 A Dが揷入孔 6 2 3内面に充分に接着していなくても、凹部 6 1 2 Aの部分を無機系接着剤 A Dで充填することができ、これにより無機系接着剤 A Dと凹部 6 1 2 Aが機械的に嵌合するため、光源ランプ 1 1が楕円リフレクタ 6 1 2に対して回転して発光部 1 1 1の位置がずれることがない。

〔第 6実施形態〕

次に、本発明の第 6実施形態について説明する。

前述の第 5実施形態では、揷入孔 6 2 3内面から首状部 1 2 1の基端側端面 1 2 1 Aに至る凹部 6 1 2 Aによって光源ランプ 1 1の回転の防止を図っていた。

これに対して、第 7実施形態に係る楕円リフレクタ 7 1 2は、図 1 1 A、図 1 1 Bに示されるように、首状部 1 2 1の外周面 1 2 1 Bに複数の凹部 7 1 2 Aが形成されている点が相違する。つまり、揷入孔 5 2 3の内面形状は第 4実施形態と相違ない。このような凹部 7 1 2 Aも、第 5実施形態の場合と同様に、楕円リフレクタ 7 1 2の成形時に同時に形成しても、成形後切削 ·研磨加工により形成してもよい。このような首状部 1 2 1の外周面 1 2 1 Bに凹部 7 1 2 Aを有する楕円リフレタタ 7 1 2によって光源ランプ 1 1の回転を規制する場合、図 1 1 Bに示されるように、光源ランプ 1 1の封止部 1 1 2に熱伝導性材料からなる筒状の熱伝導性部材 H を装着するとともに、その基端側に放熱フィン Fを形成しておき、無機系接着剤 A Dは、揷入孔 5 2 3内の他、放熱フィン Fと首状部 1 2 1の間にも注入する。そして、放熱フィン Fを押さえると、凹部 7 1 2 A内に無機系接着剤 A Dが充填され、無機系接着剤 A Dが固化すると光源ランプ 1 1が回転規制される。

そして、発光部 1 1 1で発生した熱は、筒状の熱伝導性部材 Hによって首状部 1 2 1の基端側の放熱フィン Fに伝導し、放熱フィン Fは、吹き付けられる冷却風と熱交換を行って発光部 1 1 1が効率的に冷却される。

このような第 6実施形態に係る楕円リフレクタ 7 1 2によれば、前述した各実施形態の効果に加えて、次のような効果がある。

(10)光源ランプ 1 1に筒状の熱伝導性部材 H及び放熱フイン Fによる冷却機構を設けることが可能となるうえ、放熱フィン F及び首状部 1 2 1の間に無機系接着剤 A Dをするだけで凹部 7 1 2 Aにも無機系接着剤 ADが充填されるため、同時に光源ランプ 1 1の回転規制も行うことができる。

〔第 7実施形態〕

次に、本発明の第 7実施形態について説明する。

前述の第 1実施形態では、楕円リフレクタ 2 1 2は、揷入孔 1 2 3が反射面 1 2 4に向かって次第に径が大きくなる円錐台状の筒状に構成され、首状部 1 2 1と最狭部 1 2 5が形成されていた。

これに対して、第 7実施形態に係る楕円リフレクタ 8 1 2は、図 1 2 A、図 1 2 Bに示すように、首状部 1 2 1の一部が光軸直交方向に切断されて、基端側が開口している。この首状部 1 2 1は、第 1実施形態の図 6 A、図 6 Bに示すような最狭部 1 2 5を備えていない点が相違する。

このような首状部 1 2 1は図 1 2 Aに示すように、楕円リフレクタ 8 1 2の成形に際して、揷入孔 7 2 3の基端側端面を塞いだ状態で成形をした後に、首状部 1 2 1の一部を残してダイャモンドホイールなどの工具を用いて切断することで、首状部 1 2 1を形成する。

この首状部 1 2 1の基端側端面は、ダイヤモンドホイールの種類を適宜選定することによって、チッビングを積極的に現出することができる。

ここで、無機系接着剤 ADが揷入孔 7 2 3に充填されるときに、無機系接着剤 A Dが首状部 1 2 1の基端側端面に生じた複数のチッビング部位にはみ出し、充填される。

一方、揷入孔 7 2 3の表面は溶融ガラス材料を型押しした成形面であるので、鏡面状態に仕上がつている。同様に、封止部 1 1 2の表面も鏡面状態に仕上がつている。

ここで、光源装置に発光管の発光部の前側半分を覆う副反射鏡が設けられている場合、この副反射鏡 1 3はその内周面に、発光管の封止部の外周部分と対向する接着面を有し、封止部 1 1 2の外周面との間に接着剤を塗布することにより、固定される。

一方、首状部 1 2 1はその一部を切断したことによって、基端側に開口部ができるので、副反射鏡 1 3と光束射出方向先端側の封止部 1 1 2との接着および首状部 1 2 1と光束射出方向基端側の封止部 1 1 2との接着を同一方向から行うことができる。

このような第 7実施形態に係る楕円リフレクタ 8 1 2によれば、第 1実施形態で述べた効果に加えて、次のような効果がある。

(11)切断した首状部 1 2 1の基端側端面のチッビング部位にも無機系接着剤 A Dがはみ出して充填されるので、接着剤の保持量が増し、リフレクタと光源ランプとの接着強度が向上して強固に固定できる。また、チッビングが基端側端面にあるので、接着剤保持用の特別な溝部などを設ける必要がなくなり、コストがかからない。 (12)挿入孔 7 2 3の表面が鏡面状態に仕上がつていて、封止部 1 1 2の表面も鏡面状態なので、鏡面状態同士の接着では接着剤の流れ具合などの接着状態が良くなり、より一層リフレクタと光源ランプとの接着強度が向上し、強固に接着固定できる。 (1³)副反射鏡 1 3と光束射出方向先端側の封止部 1 1 2との接着および首状部 1 2 1と光束射出方向基端側の封止部 1 1 2との接着作業を同一方向から行うことができることになるので、接着作業の効率化が図られ、作業性が向上する。

〔第 8実施形態〕

次に、本発明の第 8実施形態について説明する。

前述の第 7実施形態では、楕円リフレクタ 8 1 2は、図 1 2 A、図 1 2 Bに示すように、首状部 1 2 1の一部が光軸直交方向に切断されて、基端側が開口している。これに対して、第 8実施形態に係る楕円リフレクタ 9 1 2は、図 1 3 A、図 1 3 Bに示すように、首状部 1 2 1の一部を切断した点は第 7実施形態と同じだが、挿入孔 7 2 3に一段狭いテーパー状の筒状に構成された段部 1 2 6 Aが設けられている点が相違する。

このような段部 1 2 6 Aは図 1 3 Aに示すように、楕円リフレクタ 9 1 2の成形に際して、揷入孔 7 2 3の基端側端面を塞いだ状態で成形をした後に、首状部 1 2 1の一部を切断して段部 1 2 6 Aを形成する。すると、揷入孔 7 2 3と段部 1 2 6 Aとの段差部分に液溜まり部分が円形状に設けられる。

このような第 8実施形態に係る楕円リフレクタ 9 1 2によれば、第 7実施形態の (11)〜（13)の効果に加えて、次のような効果がある。

(14)揷入孔 7 2 3内面にテーパー状の筒状に構成された段部 1 2 6 Aが設けられたので、反射面 1 2 4側から無機系接着剤 ADを注入しても、無機系接着剤 ADが揷入孔 7 2 3と段部 1 2 6 Aとの円形状の段差部分に溜まりやすくなるので、無機系接着剤 A Dが揷入孔 7 2 3の基端側端面開口部からあふれ出すことを確実に防止でさる。

〔第 9実施形態〕

次に、本発明の第 9実施形態について説明する。

前述の第 7実施形態では、楕円リフレクタ 8 1 2は、図 1 2 A、図 1 2 Bに示すように、首状部 1 2 1の一部が光軸直交方向に切断されて、基端側が開口している。これに対して、第 9実施形態に係る楕円リフレクタ 1 0 1 2は、図 1 4 A、図 1 4 Bに示すように、首状部 1 2 1の基端側が開口している点は第 7実施形態と同じだが、首状部 1 2 1の基端部の形状が異なり、揷入孔 7 2 3の一部に円筒状の筒状部 1 2 7 Aが設けられている点が相違する。

このような円筒状の筒状部 1 2 7八は図1 4 Aに示すように、楕円リフレクタ 1 0 1 2の成形に際して、挿入孔 7 2 3の基端側端面を塞いだ状態で成形をした後に、首状部 1 2 1の基端側を穴加工して、挿入孔 7 2 3の一部に円筒状の筒状部 1 2 7 Aを形成する。この円筒状の筒状部 1 2 7 Aはダイャモンドホイ一ルなどの工具を用いて、揷入孔 7 2 3を研削 '研磨加工したものであって、この揷入孔 7 2 3の一部に円筒状の筒状部 1 2 7 Aが設けられる。

また、首状部 1 2 1の基端側端面はチッピングが生じることがあり、前述のように、ダイヤモンドホイールの種類を適宜選定することによって、チッビングを積極的に現出することができる。

このような第 9実施形態に係る楕円リフレクタ 1 0 1 2によれば、第 7実施形態の（11)〜(： 13)の効果に加えて、次のような効果がある。

(15)揷入孔 7 2 3の一部に円筒状の筒状部 1 2 7 Aが設けられたので、揷入孔 7 2 3および封止部 1 1 2の間に無機系接着剤 ADを充填して接着する時、接着剤の充填量が多くなるので、より一層強固に固定できる。

〔実施形態の変形〕

尚、本発明は、前述の各実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形をも含むものである。

前記第 1実施形態では、光源ランプュ二ット 1 0を液晶パネル 4 2 R、 4 2 G、 4 2 Bを有するプロジェクタ 1に使用していたが、本発明はこれに限られず、例えば、マイクロミラーを用いたデバイスを備えたプロジェクタに本発明を採用してもよく、さらには、プロジェクタ以外の光学機器に本発明を採用してもよレ、。

また、前記の第 7実施形態〜第 9実施形態（図 1 2、図 1 3、図 1 4参照）は、首状部 1 2 1の基端側端面に生じたチッビングを利用した構成であるが、本発明はこれにこだわるものではなく、チッビングのないリフレクタ構造にしても良い。つまり、チッビングがなくても、リフレクタと光源ランプとの接着強度が保証されていれば良い。さらに、リフレクタの揷入孔の断面形状は、前記各実施形態で説明されたものに限られず、段差部が形成できる構造であれば、種々の挿入孔の断面形状に本発明を採用することができる。

その他、本発明の実施の際の具体的構造及び形状等は本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。産業上の利用可能性

本発明に係る光源装置は、前述したプロジェクタ等の画像表示装置の他、指向性の高い光束を射出する光学機器に利用することが可能であり、例えば、スポットライトその他の照明機器にも利用することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、

この発光管が挿入される挿入孔が形成された首状部、及び、この首状部と一体形成され、前記発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフレクタとを有する光源装置であって、

前記発光管には、前方側略半分を覆う副反射鏡が設けられ、

前記リフレクタは、前記揷入孔の反射面側開口端部の周縁及び該反射面の間に形成される段差部を備え、

前記段差部の外径は、前記副反射鏡の外径よりも大きく、かつ、前記リフレタタの前方側焦点位置と前記副反射鏡の外周面とにより定められる前記リフレタタの有効反射領域の径の内側であり、

前記段差部は、前記有効反射領域との境界に、前記反射面が成膜されない部分を有することを特徴とする光源装置。

2 . 請求項 1に記載の光源装置において、

前記段差部は、前記反射面及び前記揷入孔の内周面との取り合い部分を断面 L 字状に切り欠いた凹みとして形成され、

この段差部の前記反射面と取り合う側面が、前記反射面が成膜されない部分とされることを特徴とする光源装置。

3 . 光源装置と、

この光源装置から射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、

この光変調装置で形成された光学像を拡大投写する投写光学装置とを備えたプロジェクタであって、

前記光源装置は、電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、

この発光管が挿入される挿入孔が形成される首状部、及び、この首状部と一体形成され、前記発光部から放射された光束を一定方向に揃えて前方に射出する楕円曲面状の反射面を有する反射部を備えたリフレクタとを有し、

前記段差部は、前記有効反射領域との境界に、前記反射面が成膜されない部分を有することを特徴とするプロジェクタ。