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WO2004079453A1 - 液浸露光プロセス用レジスト材料および該レジスト材料を用いたレジストパターン形成方法 - Google Patents

液浸露光プロセス用レジスト材料および該レジスト材料を用いたレジストパターン形成方法 Download PDF

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WO2004079453A1
WO2004079453A1 PCT/JP2004/002752 JP2004002752W WO2004079453A1 WO 2004079453 A1 WO2004079453 A1 WO 2004079453A1 JP 2004002752 W JP2004002752 W JP 2004002752W WO 2004079453 A1 WO2004079453 A1 WO 2004079453A1
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WO
WIPO (PCT)
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immersion
resist
resist material
resist film
liquid
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2004/002752
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jyun Iwashita
Taku Hirayama
Toshikazu Tachikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd filed Critical Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd
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Priority to US10/545,915 priority patent/US20060110676A1/en
Publication of WO2004079453A1 publication Critical patent/WO2004079453A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/038Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/2041Exposure; Apparatus therefor in the presence of a fluid, e.g. immersion; using fluid cooling means

Definitions

  • the present invention relates to a liquid immersion lithography (Liquid Immersion Lithography) process, in which a lithographic exposure light has a higher refractive index than air and a lower refractive index than the resist film at least on the resist film at least on a path of the resist film.
  • a resist material suitable for obtaining the resist film used in an immersion exposure process configured to improve resolution of a resist pattern by exposing the resist film with a liquid having a predetermined thickness interposed therebetween, and the resist material
  • the present invention relates to a method for forming a resist pattern using the method. Background technology ''
  • a lithography method is often used to manufacture microstructures in various electronic devices such as semiconductor devices and liquid crystal devices, but with the miniaturization of device structures, miniaturization of resist patterns in one lithography process is also required. ing. At present, it is now possible to form fine resist patterns with a line width of about 90 nm in the most advanced areas by using lithography, and further fine pattern formation is required in the future. .
  • the first point in achieving such finer pattern formation than 90 nm is to develop an exposure tool and a corresponding resist.
  • F 2 laser, E UV (extreme ultraviolet light), electron beam generally as increased like the development Bointo of shortening the wavelength of the light source such as an X-ray Ya les numerical aperture lens (NA) is there.
  • Non-Patent Document 1 J. Vac. Sci. Technol. B (1999) 17 (6) p3306-3309)
  • Non-Patent Document 2 J. Vac.Sci. Technol.B (2001) 19 (6) p2353- 2356
  • Non-Patent Document 3 Proceedings of SPIE Vol. 4691 ( 2002) 4691 p459-465).
  • a liquid refractive index medium such as pure water or a fluorine-based inert liquid having a predetermined thickness is interposed at least on the resist film between the lens and the resist film on the substrate. It is to make it.
  • the exposure light path space which was conventionally an inert gas such as air or nitrogen, is replaced with a liquid having a higher refractive index (11), for example, pure water, so that a light source having the same exposure wavelength can be used.
  • a source with a shorter wavelength! / And using a high NA lens, high resolution is achieved and there is no reduction in the depth of focus.
  • inert water such as pure water or deionized water and perfluoroether have been proposed, and cost and handling of the immersion liquid have been proposed.
  • Inert water is considered promising because of its simplicity, but since the resist film comes into direct contact with the immersion liquid during exposure, the resist film will be attacked by the immersion liquid. Therefore, in order to put the new lithography technique as described above into practical use, it is necessary to provide a resist 1 having a high resistance to the immersion liquid and a resist material capable of forming a film.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and a negative resist material suitable for an immersion exposure process, which is a new lithography technique, and a resist pattern forming method using the negative resist material
  • the task is to provide It is.
  • a negative resist material for an immersion exposure process comprises a resin component and a crosslinking agent component of the resin component, wherein the crosslinking agent component is contained in an immersion medium.
  • the crosslinking agent component is contained in an immersion medium.
  • it is poorly soluble.
  • the resist pattern forming method according to the present invention is a resist pattern forming method using an immersion exposure process, wherein at least a photoresist film is formed on the substrate using the resist material, and the resist film is An immersion liquid is directly arranged on the laminated substrate, a predetermined pattern light is irradiated to the resist film through the immersion liquid, and a heat treatment is performed as necessary. Removing the liquid and developing the resist film from which the immersion liquid has been removed to obtain a resist pattern.
  • the immersion exposure process may include, among others, a lithographic exposure light having a refractive index greater than air and a refractive index greater than that of the resist film on at least the resist film in a path until the light reaches the resist film. It is preferable to use a structure in which the resolution of the resist pattern is improved by exposing it to light with a small immersion liquid having a predetermined thickness interposed therebetween.
  • the present inventors analyzed a method for evaluating the suitability of a resist film used in an immersion exposure process as follows, and based on the analysis results, obtained a negative resist. And a resist pattern forming method using the negative resist material were evaluated.
  • the performance of the optical system of (i) for example, assuming a case where a photosensitive plate for water resistant surface is submerged in water and the surface is irradiated with pattern light, If there is no light propagation loss such as reflection at the interface between water and the photosensitive plate surface, There is no doubt, in principle, that no problem arises.
  • the light propagation loss in this case can be easily solved by adjusting the incident angle of the exposure light. Therefore, whether the object to be exposed is a resist film, a photographic plate, or an imaging screen, if they are inert to the immersion liquid, If it is not affected by the liquid and does not affect the immersion liquid, it can be considered that there is no change in the performance of the optical system. Therefore, this point falls short of a new confirmation experiment.
  • the effect of the resist film on the immersion liquid in (ii) is that components of the resist film dissolve into the liquid and change the refractive index of the liquid. If the refractive index of the liquid changes, the optical resolution of the pattern exposure will change, not only through experiments, but from theory. In this regard, it is sufficient to simply confirm that when the resist film is immersed in the liquid, the components are dissolved and the composition of the immersion liquid is changed, or that the refractive index is changed. There is no need to actually irradiate the pattern light and image it to check the resolution.
  • the resist film in the liquid is irradiated with pattern light and developed to check the resolution, the quality of the resolution can be confirmed, but the resolution due to the deterioration of the immersion liquid may be reduced. It cannot be distinguished whether it is the effect, the resolution effect due to the deterioration of the resist material, or both.
  • the suitability of the resist film for immersion lithography using a new resist material suitable for the immersion lithography process was determined by the “ Then, development is performed and the resolution of the obtained resist pattern is inspected. " The immersion liquid used for this confirmation was pure water, which is expected due to its low cost and ease of handling.
  • the exposure pattern light which simulates the actual manufacturing process, is substituted by interference light from a prism, the sample is placed in a liquid immersion state, and exposed (two-beam interference exposure method) was also adopted and evaluated.
  • the resist material for an immersion exposure process contains a resin component and a crosslinking agent component of the resin component, and the crosslinking agent component is hardly soluble in an immersion medium.
  • a predetermined refractive index larger than air and smaller than that of the resist film is provided on at least the resist film in a path until the lithographic exposure light reaches the resist film. It is preferable that the resist film is exposed in a state where an immersion liquid having a thickness is interposed, thereby improving the resolution of the resist pattern.
  • the resin component is not limited as long as it is a resin component used in a usual negative resist composition, but the following is preferred.
  • the two types of functional groups capable of reacting with each other to form an ester as used herein mean, for example, a hydroxyl group and a hydroxyl group or a carboxylic acid ester for forming a carboxylic acid ester. I do. Paraphrase If so, they are two kinds of functional groups for forming an ester.
  • a resin for example, a resin having a hydroxyalkyl group and at least one of a carboxyl group and a carboxylic ester group in a side chain of the resin main skeleton is preferable. Further, a resin component comprising a polymer having (B) a dicarboxylic acid monoester unit is preferred.
  • the resin component (A) is represented by the following general formula (2)
  • R 2 is a hydrogen atom, a C 1 -C 6 alkyl group, or an alkyl group having a polycyclic ring skeleton such as a porunyl group, an adamantyl group, a tetracyclododecyl group, a tricyclodecyl group)
  • An example of such a luster is a polymer of at least one monomer selected from (A-1) a-(hydroxyalkyl) atalylic acid and ⁇ ;-(hydroxyalkyl) acrylic acid alkyl ester.
  • (Homopolymer or copolymer) at least one monomer selected from the group consisting of (A-2) a- (hydroxyalkyl) acrylic acid and a- (hydroxyalkyl) acrylic acid alkyl ester
  • Preferable examples include copolymers with at least one monomer selected from other ethylenically unsaturated carboxylic acids and ethylenically unsaturated carboxylic esters.
  • polymer (A-1) a copolymer of ⁇ - (hydroxyalkyl) acrylic acid and an alkyl ester of a— (hydroxyalkyl) ataryl acid is preferred.
  • copolymer (A-2) acrylic acid, methacrylic acid, alkyl acrylate and methacrylic acid may be used as the other ethylenically unsaturated carboxylic acid or ethylenically unsaturated carboxylic acid ester. Those using at least one selected from alkyl esters are preferred.
  • Examples of the hydroxyalkyl group in the above-mentioned ⁇ - (hydroxyalkyl) acrylic acid and-(hydroxyalkyl) acrylic acid alkyl'ester include a hydroxymethinole group, a hydroxyxetinole group, a hydroxypropyl group, and a hydroxybutyl group. And lower hydroxyalkyl groups such as groups. Of these, a hydroxyethyl group ⁇ hydroxymethyl group is preferred because of the ease of ester formation.
  • alkyl group in the alkyl ester portion of the ⁇ - (hydroxyalkyl) acrylic acid alkyl ester examples include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyline group, an ⁇ -butynole group, a sec-butynole group, and a tert-butynole group.
  • group a lower alkyl group such as Aminore group, bicyclo [.. 2 2 1] heptyl group, Bol - group, ⁇ da Manchiru group, tetracyclo [.... 4 4 0 I 2 ⁇ 5 I 7 ⁇ 10] dodecyl group, tricyclo [5. 2.
  • 1.0 2.6 such as bridged polycyclic cyclic hydrocarbon group and a decyl group.
  • the alkyl group in the ester portion is a polycyclic cyclic hydrocarbon group, it is effective for improving the dry etching resistance.
  • a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group is preferable because an inexpensive and easily available alcohol component is used as an ester-forming alcohol component.
  • examples of the other ethylenically unsaturated carboxylic acid / ethylene unsaturated carboxylic acid ester in the resin (A-2) include acrylic acid, methacrylic acid, and methacrylic acid.
  • Unsaturated carboxylic acids such as oleic acid and fumaric acid; and alkyl esters of these unsaturated carboxylic acids such as methyl, ethylenol, propyl, isopropylinole, n-butyl, isobutyl, n-hexigure and octyl esters.
  • ester ⁇ acrylic 'acid or methacrylic acid having Tachibana hanging type polycyclic hydrocarbon groups such as a decyl group can be used.
  • poly (acrylic acid) and methacrylic acid, or their lower alkyl esters such as methyl, ethyl, propyl, and -butyl esters are preferred because they are inexpensive and easily available.
  • At least one monomer unit selected from ⁇ - (hydroxyalkyl) acrylate and alkyl ⁇ - (hydroxyalkyl) acrylate and another ethylenic monomer is in the range of 20:80 to 95: 5 in molar ratio, particularly 50:80. A range of 50 to 90:10 is preferred. When the ratio of both units is within the above range, an ester can be easily formed in a molecule or between molecules, and a good resist pattern can be obtained.
  • the resin component (B) is represented by the following general formula (3) or (4)
  • R 3 and R represent an alkyl chain having 0 to 8 carbon atoms
  • R 5 represents a substituent having an alicyclic structure of at least 2 or more
  • R 6 and R 7 represent a hydrogen atom or a carbon atom Number; represents an alkyl group of 8 to 8)
  • Is a resin component having at least a monomer unit represented by A negative resist composition using a resin component having such a dicarboxylic acid monoester monomer unit is preferable because it has high resolution and reduces line edge roughness. Further, it has high swelling resistance, and is more preferable in the immersion exposure process.
  • the substituent R 5 in the general formulas (3) and (4) is a substituent having at least two or more alicyclic structures, which has two or more independent alicyclic structures in the substituent. And may have a condensed ring or a spiro ring. By employing such a mane-substituted group having a large carbon density, the improvement of the etching resistance of the polymer was recognized. Is preferred in that
  • substituent having at least two or more alicyclic structures include those selected from the group consisting of adamantane, tricyclodecane, isoponolenyl, norbornene, adamantane alcohol, norbornene lactone, and derivatives thereof.
  • LV which is preferably at least one.
  • fumaric acid monoester and itaconic acid monoester are particularly preferred.
  • dicarboxylic acid monoester compounds monoesters derived from mesaconic acid, daltaconic acid, and traumatic acid can also be used.
  • the meaning of having the dicarboxylic acid monoester unit is as follows: (B-1) a polymer or copolymer of a dicarboxylic acid monoester monomer, and (B-2) a dicarboxylic acid monoester monomer, and (Hydroxyalkyl) acrylic acid,-(Hydroxyalkyl) acrylic acid alkyl ester, at least one monomer selected from other ethylenically unsaturated ruponic acids and ethylenically unsaturated ruponic acid esters Copolymers and the like are preferred.
  • these resin components may be used alone or in combination of two or more.
  • the weight average molecular weight of the resin component is from 1,000 to 50,
  • the crosslinking agent component that is insoluble in the immersion medium which is an important component of the resist material for the immersion exposure process according to the present invention, has at least three or more crosslinkable functional groups per molecule, and No more than one crosslinkable functional group on the nitrogen atom It is preferable to use a crosslinking agent.
  • a crosslinking agent Among them, glycol peryl derivatives are preferred. Particularly, the following general formula (1)
  • R 1 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • n is an alkyl chain having 1 to 5).
  • glycol-peryl derivative represented by the above general formula (1) a cross-linking agent that is hardly soluble in an immersion medium
  • butoxymethylated glycol-peril is most preferred.
  • Acid generators that can be used in the resist composition of the present invention that is, compounds that generate an acid upon receiving exposure light include known acid generators conventionally used in chemically amplified negative photoresists. Any of these can be used by appropriately selecting from them.
  • an aumium salt containing an alkyl or halogen-substituted alkylsulfonic acid ion as an aion is preferable.
  • Examples of the cation of this salt include a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an n-butyl group and a tert-butyl group, and a lower alkoxy group such as a methoxy group and an ethoxy group.
  • a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an n-butyl group and a tert-butyl group
  • a lower alkoxy group such as a methoxy group and an ethoxy group.
  • dimethyl (4-hydroxynaphthyl) sulfonium such as phenyliodone sulfonium.
  • the anion is preferably a fluoroalkylsulfonate ion in which some or all of the hydrogen atoms of an alkyl group having about 1 to 10 carbon atoms have been replaced with fluorine atoms.
  • Fluoroalkyl sulfonate ions in which all of the hydrogen atoms of the alkyl groups of Nos. 1 to 5 are substituted with fluorine atoms are preferred.
  • a column of salt is a dipheninoleodinium trifnoreo mouth methanesulfonate or nonafluorobutanesulfonet, bis (4-tert-petit / referol) Trifluoromethane sulphonate or nonafluorophenol sulphonate or trifluoromethyl sulphonate or nonafluorobutane sulphonate or tri (4-methylphenyl) snolephonium Or, nonafluorobutansnolephonate, dimethinole (4-hydroxynaphthinole) sulphonyl trifluorophenolsulfonate or nonafluorobutansnolehonate, and the like.
  • one kind of the acid generator (A) may be
  • the resist material of the present invention may further contain additives that are optionally miscible, such as additional resins, plasticizers, stabilizers, colorants, surfactants, and amines for improving the performance of the resist film. Can be added and contained.
  • the resist composition of the present invention is preferably used in the form of a solution in which each of the above components is dissolved in a solvent. Examples of such solvents include ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, methyl isoamyl ketone, and 2-heptane; ethylene glycol, ethylene glycolone monoacetate, ethylene glycolone, diethylene glycolone.
  • Examples of the immersion liquid used in the immersion exposure process using the resist material of the present invention include water composed of pure water or deionized water, and a liquid composed of a fluorinated solvent.
  • the above-mentioned resist material is applied to a substrate such as silicon wafer by a spinner or the like, and then pre-baked (PAB processing) is performed.
  • PAB processing pre-baked
  • the steps so far can be performed by using a known method. It is preferable that operation conditions and the like are appropriately set according to the composition and characteristics of the resist composition to be used.
  • an immersion liquid such as "inert water such as pure water or deionized water and a fluorine-based solvent such as perfluoroether or perfluoroalkylamine". Immerse in.
  • the resist film of the immersed substrate is selectively exposed through a desired mask pattern. Accordingly, at this time, the exposure light passes through the immersion liquid and reaches the resist film.
  • the resist film is in direct contact with the immersion liquid, but the resist film is composed of the resist material according to the present invention and has a high resistance to the immersion liquid such as water. Also, the immersion liquid does not change its quality due to the resist film, nor does it change its optical characteristics such as the refractive index.
  • Wavelength used for the exposure in this case is not particularly limited, A r F excimer one The one, K r F excimer laser, F 2 laser, EUV (extreme ultraviolet), V UV (vacuum ultraviolet), electron beam, X It can be performed using radiation such as X-rays and soft X-rays.
  • the negative resist material of the present invention is particularly suitable when an ArF excimer laser is used as exposure light.
  • the exposed resist film is subjected to PEB (heating after exposure), and then subjected to a developing process using an alkaline developer consisting of an aqueous solution. Further, post baking may be performed following the development processing. Then, rinsing is preferably performed using pure water. This water rinsing, for example, drops or sprays water on the surface of the substrate while rotating the substrate to wash away the developing solution on the substrate and the resist composition that has been dissolved by the developing solution. Then, by performing the drying, a resist pattern in which the resist film is patterned in a shape corresponding to the mask pattern is obtained.
  • the pitch in the line and space pattern refers to the total distance of the resist pattern width and the space width in the line width direction of the pattern.
  • an organic anti-reflection film “AR-19” (trade name, manufactured by Shipley) is applied on a silicon wafer using a spinner on a substrate, and placed on a hot plate at 21 ° 5 ° C and 6 ° C. By baking for 0 seconds and drying, an organic antireflection film having a thickness of 8 ′ 2 was formed.
  • the negative resist material is applied on the anti-reflection film using a spinner, pre-betaed at 110 ° C. for 60 seconds, and dried to form a film having a thickness of 250 ⁇ m on the anti-reflection film. A nm resist film was formed.
  • An immersion liquid is applied to the above substrate using a “two-beam interference exposure apparatus (an experimental apparatus manufactured by Nicon Corporation) that simulates pattern exposure light by irradiating two-beam interference light through a prism”. Then, immersion exposure was performed using pure water and an ArF excimer laser having a wavelength of 193 nm as a light source. The lower surface of the prism of the apparatus used was in contact with the resist film via pure water.
  • the substrate was subjected to PEB treatment at 110 ° C. for 60 seconds, and further developed at 23 ° C. for 40 seconds with an alkaline developer.
  • An aqueous solution of 2.38 wt% tetramethylammonium hydroxide was used as the developer.
  • the 90 nm line-and-space resist thus obtained is 1: 1. Observation of the pattern with a scanning electron microscope (SEM) showed that the pattern was excellent, with no pattern defects such as swelling observed in the mouth of the pattern.
  • SEM scanning electron microscope
  • a negative resist material having a concentration of 0% by mass was prepared.
  • an organic anti-reflection film “AR-19” (trade name, manufactured by Shipley) is applied to the silicon wafer using a spinner and baked at 215 ° C for 60 seconds on a hot plate. Then, an organic antireflection film having a film thickness of 82 nm was formed by drying. 140. The negative resist material is applied on the antireflection film using a spinner. . By pre-beta drying for 60 seconds, a resist film having a thickness of 150 nm was formed on the antireflection film.
  • a 2 beam interference exposure device (an experimental device manufactured by Nicon Co., Ltd.) Pure water and F excimer with wavelength 193 11111 Immersion exposure was performed using a laser.
  • the lower surface of the prism of the apparatus used was in contact with the resist film via pure water.
  • PEB treatment was performed at 130 ° C. for 60 seconds. Developing was then performed for 60 seconds with an alkaline developer. An aqueous solution of 2.38 wt% tetramethylammonium hydroxide was used as the developer.
  • Example 2 The same resist material as in Example 1 was used, except that immersion exposure was not performed for the exposure treatment, and dry exposure (NSR—s 302 inline: made by Nikon Corporation) through a normal mask pattern was performed. Then, a resist pattern having a similar 160 nm line and space of 1: 1 was obtained. When the line edge roughness at this time was observed, it was 5.2 nm.
  • Line edge roughness can be reduced as compared with the case where a resist pattern is formed by a normal process.
  • the resist pattern becomes rough in the T-top shape in the immersion exposure step, A highly accurate resist pattern with high sensitivity, excellent resist pattern profile shape, and no pattern phenomena such as pattern fluctuation and stringing can be obtained. Therefore, when the negative resist material of the present invention is used, formation of a resist pattern using an immersion exposure process can be performed effectively.

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Abstract

樹脂成分と、この樹脂成分の架橋剤成分とを含有してなり、前記架橋剤成分が液浸媒体に対して難溶性である液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料、及びこれを用いたレジストパターン形成方法が提供される。それにより、液浸露光プロセス、中でもリソグラフィー露光光がレジスト膜に到達する経路の少なくとも前記レジスト膜上に空気より屈折率が高くかつ前記レジスト膜よりも屈折率が低い所定厚さの液体を介在させた状態で露光することによってレジストパターンの解像度を向上させる液浸露光プロセスにおいて、液浸露光中のレジスト膜の変質および使用液体の変質を同時に防止し、液浸露光を用いた高解像性レジストパターンの形成を可能とする。

Description

明 細 書 液浸露光プロセス用レジスト材料およぴ
該レジスト材料を用いたレジストパターン形成方法 技術分野
本発明は、 液浸露光 (Liquid Immersion Lithography) プロセスに、 中でも、 リソグラフィー露光光がレジスト膜に到達する経路の少なくとも前記レジスト膜 上に空気より屈折率が高くかつ前記レジスト膜よりも屈折率が低い所定厚さの液 ·体を介在させた状態で前記レジスト膜を露光することによってレジストパターン の解像度を向上させる構成の液浸露光プロセスに用いる前記レジスト膜を得るに 好適なレジスト材料および該レジスト材料を用いたレジストパターン形成方法に 関するものである。 背景技術 '
半導体デバイス、 液晶デパイス等の各種電子デパイスにおける微細構造の製造 には、 リソグラフィ一法が多用されているが、 デバイス構造の微細化に伴って、 リソグラフィ一工程におけるレジストパターンにも微細化が要求されている。 現在では、 リソグラフィ一法により、 例えば、 最先端の領域では、 線幅が 9 0 n m程度の微細なレジストパターンを形成することが可能となっており、 今後は さらに微細なパターン形成が要求される。
このような 9 0 n mより微細なパターン形成を達成させるためには、 露光装置 とそれに対応するレジストの開発が第 1のポイントとなる。 露光装置においては, F 2レーザー、 E UV (極端紫外光)、 電子線、 X線等の光源波長の短波長化ゃレ ンズの開口数 (NA) の増大等が開発ボイントとしては一般的である。
しかしながら、 光源波長の短波長化は高額な新たな露光装置が必要となるし、 また、 高 NA化では、 解像度と焦点深度幅がトレードオフの関係にあるため、 解 像度を上げても焦点深度幅が低下するという問題がある。
最近、 このような問題を解決可能とするリソグラフィー技術として、 液浸露光 (リキッドイマ一ジョンリソグラフィー) 法という方法が報告されている (例え ば、 非特許文献 1 (J. Vac. Sci. Technol. B (1999) 17 (6) p3306-3309)、 非特許文献 2 (J. Vac. Sci. Technol. B (2001) 19 (6) p2353- 2356)、 非特許文献 3 (Proceedings of SPIE Vol. 4691 (2002) 4691 p459-465) ) 。 この方法は、 露光時に、 レンズ と基板上のレジスト膜との間の少なくとも前記レジスト膜上に所定厚さの純水ま たはフッ素系不活性液体等の液状屈折率媒体 (浸漬液) を介在させるというもの である。 この方法では、 従来は空気や窒素等の不活性ガスであった露光光路空間 を屈折率 (11 ) のより大きい液体、 例えば純水等で置換することにより、 同じ露 光波長の光源を用いても、 より短波長のう源を用!/、た場合や高 N Aレンズを用い た場合と同様に、 高解像性が達成されると同時に焦点深度幅の低下もない。
このような液浸露光を用いれば、 現存の装置に実装されているレンズを用いて、 低コストで、 より高解像性に優れ、 かつ焦点深度にも優れるレジストパターンの 形成を実現できるため、 大変注目されている。 発明の開示 ' '
しかしながら、 上述のような液浸露光プロセスにおいては、 使用する浸漬液と しては、 純水や脱イオン水などの不活性水と、 パーフルォロエーテルとが提案さ れ、 コストや取り扱いの容易性などから不活性水が有望視されているが、 露光時 にレジスト膜が直接に浸漬液に接触するので、 レジスト膜は浸漬液による侵襲を 受けることになる。 したがって、 前述のような新たなリソグラフィー技術を実用 化するためには、 前記浸潦液に高い耐性を有するレジス 1、膜を形成することので きるレジスト材料を提供する必要がある。
本発明は、 上記事情に鑑みてなされたものであり、 新たなリソグラフィ一技術 である液浸露光プロセスに用いて好適なネガ型レジスト材料と、 このネガ型レジ スト材料を用いたレジストパターン形成方法とを提供することを課題とするもの である。
前記課題を解決するために、 本発明に係る液浸露光プロセス用ネガ型レジスト 材料は、 樹脂成分と、 この樹脂成分の架橋剤成分とを含有してなり、 前記架橋剤 成分が液浸媒体に対して難溶性であることを特徴する。
また、 本発明に係るレジストパターン形成方法は、 液浸露光プロセスを用いた レジストパターン形成方法であって、 基板上に少なくとも、 前記レジスト材料を 用いてフォトレジスト膜を、 形成し、 前記レジスト膜が積層された前記基板上に 浸漬液を直接配置し、 前記浸漬液を介して所定のパターン光を前記レジスト膜に 照射し、 必要に応じて加熱処理を行い、 前記照射後のレジスト膜から前記浸漬液 を除去し、 前記浸漬液を除去したレジスト膜を現像し、 レジストパターンを得る ことを含むことを特徴とする。
なお、 前記構成において、 液浸露光プロセスは、 中でも、 リソグラフィー露光 光がレジスト膜に到達するまでの経路の少なくとも前記レジスト膜上に、 空気よ り屈折率が大きくかつ前記レジスト膜よりも屈折率が小さい所定厚さの浸漬液を 介在させた状態で、 露光することによってレジストパターンの解像度を向上させ る構成のものが好適である。
なお、 本発明者らは、 本発明をなすに当たって、 液浸露光プロセスに用いるレ ジスト膜の適性性を評価する方法について、 以下のように分析し、 その分析結果 に基づいて、 ネガ型レジス.ト材料およびこのネガ型レジスト材料を用いたレジス トパターン形成方法を評価した。
すなわち、 液浸露光によるレジストパターン形成性能を評価するには、 (i ) 液浸露光法による光学系の性能、 (ϋ) 浸漬液に対するレジスト膜からの影響、 (i i i) 浸漬液によるレジスト膜の変質、 の 3点が確認できれば、 必要十分であ ると、 判断される。
( i ) の光学系の性能については、 例えば、 表面耐水性の写真用の感光板を水 中に沈めて、 その表面にパターン光を照射する場合を想定すれば明らかなように、 水面と、 水と感光板表面との界面とにおいて反射等の光伝搬損失がなければ、 後 は問題が生じないことは、 原理上、 疑いがない。 この場合の光伝搬損失は、 露光 光の入射角度の適正ィヒにより容易に解決できる。 したがって、 露光対象であるも のがレジスト膜であろうと、 写真用の感光版であろうと、 あるいは結像スタリー ンであろうと、 それらが浸漬液に対して不活性であるならば、 すなわち、 浸漬液 から影響も受けず、 浸漬液に影響も与えないものであるならば、 光学系の性能に は、 なんら変化は生じないと考え得る。 したがって、 この点については、 新たに 確認実験するには及ばない。
(ii) の浸漬液に対するレジスト膜からの影響は、 具体的には、 レジスト膜の 成分が液中に溶け出し、 液の屈折率を変化させることである。 液の屈折率が変化 すれば、 パターン露光の光学的解像性は、 変化を受けるのは、 実験するまでもな く、 理論から確実である。 この点については、 単に、 レジスト膜を液に浸漬した 場合、 成分が溶け出して、 浸漬液の組成が変化していること、 もしくは屈折率が 変化していることを確認できれば、 十分であり、 実際にパターン光を照射し、 現 像して解像度を確認するまでもない。
これと逆に、 液中のレジスト膜にパターン光を照射し、 現像して解像性を確認 した場合には、 解像性の良否は確認可能でも、 浸漬液の変質による解像性への影 響なのか、 レジスト材の変質による解像性の影響なのか、 あるいは両方なのかが、 区別できなくなる。
(iii) の浸漬液によるレジスト膜の変質によつて解像性が劣ィ匕する点につ!/ヽ ては、 「露光後に浸漬液のシャワーをレジスト膜にかける処理を行い、 その後、 現像し、 得られたレジストパターンの解像性を検査する」 という評価試験で十分 である。 しかも、 この評価方法では、 レジスト膜に液体を直に振りかけることに なり、 液浸条件としては、 より過酷となる。 かかる点についても、 完全浸漬状態 で露光を行う試験の場合には、 浸漬液の変質による影響なのか、 レジスト組成物 の浸漬液による変質が原因なのか、 あるいは双方の影響により、 解像性が変化し たのかが判然としない。
前記現象 (ii) と (iii) とは、 表裏一体の現象であり、 レジスト膜の液によ る変質程度を確認することによって、 把握できる。
このような分析に基づき、 液浸露光プロセスに好適な新たなレジスト材料によ るレジスト膜の液浸露光適性を、 「露光後に浸漬液 (純水) のシャワーをレジス ト膜にかける処理を行い、 その後、 現像し、 得られたレジストパターンの解像性 を検査する」 という評価試験により、 確認した。 この確認に用いた浸漬液は、 コ ストの低さと扱いの容易性から期待されている純水であった。 さらに、 他の評価 方法として、 実際の製造工程をシミュレートした 「露光のパターン光をプリズム による干渉光をもって代用させて、 試科を液浸状態に置き、 露光させる構成 ( 2 光束干渉露光法) 」 も採用して評価した。 発明を実施するための最良の形態
本発明にかかる液浸露光プロセス用レジスト材料は、 前述のように、 樹脂成分 と、 この樹脂成分の架橋剤成分とを含有してなり、 前記架橋剤成分が液浸媒体に 対して難溶性であ.ることを特徴する。
なお、 本発明の液浸露光プロセスとしては、 リソグラフィー露光光がレジスト 膜に到達するまでの経路の少なくとも前記レジスト膜上に、 空気よりも屈折率が 大きくかつ前記レジスト膜よりも屈折率が小さい所定厚さの浸漬液を介在させた 状態で、 前記レジスト膜を露光することによって、 レジストパターンの解像度を 向上させる構成であるものが好ましい。
前記樹脂成分としては、 通常のネガ型レジスト組成物に用いられる樹脂成分で あれば、 限定されないが、 以下のようなものが好ましい。 (A) 酸によりアル力 リ不溶性となる樹脂成分であって、 分子内に、 たがいに反応してエステルを形成 しうる 2種の官能基を有し、 これがレジスト材料に同時添加する酸発生剤より発 生した酸の作用により、 脱水してエステルを形成することによりアル力リ不溶性 となる樹脂が好ましく用いられる。 ここでいう、 たがいに反応してエステルを形 成しうる 2種の官能基とは、 例えばカルボン酸エステルを形成するための、 水酸 基と力ルポキシル基またはカルボン酸エステルのようなものを意味する。 換言す れば、 エステルを形成するための 2種の官能基である。 このような榭脂としては、 例えば、 樹脂主骨格の側鎖に、 ヒドロキシアルキル基と、 カルボキシル基および カルボン酸エステル基の少なくとも一方とを有するものが好ましい。 さらには ( B ) ジカルボン酸モノエステル単位を有する重合体からなる樹脂成分が好ましい。
前記 (A) の樹脂成分は、 換言すれば、'下記一般式 (2 )
Figure imgf000007_0001
(式中、 R2は水素原子、 C 1〜C 6のアルキル基、 もしくはポルニル基、 ァ ダマンチル基、 テトラシクロドデシル基、 トリシクロデシル基等の多環式環骨格 を有するアルキル基)
で表されるモノマー単位を少なくとも有する樹脂成分である。
このような樹月旨の例としては、 (A— 1 ) a - (ヒドロキシアルキル) アタリ ル酸および ο; - (ヒドロキシアルキル) ァクリル酸アルキルエステルの中から 選ばれる少なくとも 1種のモノマーの重合体 (単独重合体または共重合体) 、 お ょぴ (A— 2 ) a - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸および a - (ヒドロキ シアルキル) アクリル酸アルキルエステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモ ノマーと、 他のェチレン性不飽和カルボン酸およぴエチレン性不飽和カルボン酸 エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモノマーとの共重合体などが好まし く挙げられる。
上記 (A - 1 ) の重合体としては、 α - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸と a — (ヒ ドロキシアルキル) アタリル酸アルキルエステルとの共重合体が好まし く、 また、 (A— 2 ) の共重合体としては、 前記他のエチレン性不飽和カルボン 酸やエチレン性不飽和カルボン酸エステルとして、 アクリル酸、 メタクリル酸、 ァクリル酸アルキルエステルおよぴメタクリル酸アルキルエステルの中から選ば れる少なくとも 1種を用いたものが好ましい。
前記 α - (ヒ ドロキシアルキル) ァクリル酸や - (ヒ ドロキシアルキル) ァクリル酸アルキル'エステルにおけるヒドロキシアルキル基の例としては、 ヒド ロキシメチノレ基、 ヒ ドロキシェチノレ基、 ヒ ドロキシプロピル基、 ヒ ドロキシブチ ル基などの低級ヒドロキシアルキル基が挙げられる。 これらの中でもエステルの 形成しやすさからヒドロキシェチル基ゃヒドロキシメチル基が好ましい。
また、 α - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸アルキルエステルのアルキルェ ステル部分のアルキル基の例としては、 メチル基、 ェチル基、 プロピル基、 イソ プロピノレ基、 η -ブチノレ基、 s e c -プチノレ基、 t e r t -ブチノレ基、 アミノレ基 などの低級アルキル基、 ビシクロ [ 2 . 2 . 1 ] ヘプチル基、 ボル-ル基、 ァダ マンチル基、 テトラシクロ [ 4 . 4 . 0 . I 2·5. I 7· 10] ドデシル基、 トリシクロ [ 5 . 2 . 1 . 02·6] デシル基などの橋かけ型多環式環状炭化水素基などが挙げ られる。 エステル部分のアルキル基が多環式環状炭ィ匕水素基のものは、 耐ドライ エッチング性を高めるのに有効である。 これらのアルキル基の中で、 特にメチル 基、 ェチル基、 プロピル基、 ブチル基などの低級アルキル基の場合、 エステルを 形成するアルコール成分として、 安価で容易に入手しうるものが用いられるので 好ましい。
低級アルキルエステルの場合は、 カルボキシル基と同様にヒドロキシアルキル 基とのエステル化が起こる力 S、 橋かけ型多環式環状炭化水素とのエステルの場合 は、 そのようなエステルイ匕が起こりにくレ、。 そのため、 橋かけ型多環式環状炭化 水素とのエステルを樹脂中に導入する場合、 同時に樹脂側鎖にカルボキシル基が あると好ましい。
一方、 前記 (A— 2 ) の榭脂における他のエチレン性不飽和カルボン酸ゃヱチ レン性不飽和カルボン酸エステルの例としては、 アクリル酸、 メタクリル酸、 マ レイン酸、 フマル酸などの不飽和カルボン酸、 これらの不飽和カルボン酸のメチ ル、 ェチノレ、 プロピル、 イソプロピノレ、 n -プチル、 ィソブチル、 n -へキシグレ, ォクチルエステルなどのアルキルエステルなどが挙げられる。 また、 エステル部 分のアルキノレ基として、 ビシクロ [2. 2. 1] ヘプチル'基、 ボル-ル基、 ァダ マンチル基、 テトラシクロ [4. 4. 0. I2·5. I7·10] ドデシル基、 トリシクロ
[5. 2. 1. 03·6] デシル基などの橘かけ型多環式環状炭化水素基を有するァ クリル '酸またはメタクリル酸のエステルも用いることができる。 これらの中で、 安価で容易に入手できることから、 了クリル酸およびメタクリル酸、 あるいは、 これらのメチル、 ェチル、 プロピル、 -ブチルエステルなどの低級アルキルェ ステルが好ましい。
前記 (A— 2) の榭脂においては、 α - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸お ょぴ α— (ヒドロキシアルキル) アクリル酸アルキルエステルの中から選ばれ る少なくとも 1種のモノマー単位と他のエチレン性不飽和カルボン酸およぴェチ レン性不飽和カルボン酸エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモノマー単. 位との割合は、 モル比で 20 : 80ないし 95 : 5の範囲、 特に 50 : 50ない し 90 : 10の範囲が好ましい。 両単位の割合が上記範囲にあれば、 分子内また は分子間でエステルを形成しやすく、 良好なレジストパターンが得られる。
また、 前記 (B) の樹脂成分は、 下記一般式 (3) 又は (4)
Figure imgf000010_0001
(式中、 R3およぴ は炭素数 0〜8のアルキル鎖を表し、 R5は少なくとも 2 以上の脂環式構造を有する置換基を表し、 R6および R7は水素原子、 または炭素 数;!〜 8のアルキル基を表す。 )
で表されるモノマー単位を少なくとも有する樹脂成分である。 このようなジカル ポン酸モノエステルモノマー単位を有する榭脂成分を用いたネガ型レジスト組成 物は、 解像性が高く、 ラインエッジラフネスが低減される点で好ましい。 また、 膨潤耐性が高く、 液浸露光プロセスにおいてはより好ましい。
前記一般式 (3 ) 及び (4 ) における置換基 R 5は、 少なくとも 2以上の脂環 式構造を有する置換基であり、 これは置換基内に独立した脂環構造を 2以上有し ていてもよく、 縮合環、 スピロ環の形で有していても良い。 このような炭素密度 の大きい鬣換基を採用することにより、 重合体の耐エッチング性の向上が認めら れる点で好ましい。
このような少なくとも 2以上の脂環^ f造を有する置換基として、 具体的には、 ァダマンタン、 トリシクロデカン、 イソポノレニル、 ノルボルネン、 ァダマンタン アルコール、 ノルボルネンラクトン'、 あるいはこれらの誘導体からなる群から選 ばれた少なくとも 1種であることが好ま LV、。
このようなジカルボン酸モノエステルイ匕合物としては、 フマル酸モノエステル、 イタコン酸モノエステルが特に好ましレ、。 具体的には、 例えばフマル酸モノアダ マンチノレ、 フマノレ酸モノメチノレアダマンチ /レ、 フマル'酸モノエチノレアダマンチノレ、 フマル酸モノイソポルニル、 フマル酸モノノルポルニル、 フマル酸ジシクロペン テニル、 フマル酸ジシクロペンタニノレ、 ィタコン酸モノアダマンチル、 ィタコン 酸モノメチノレアダマンチノレ、 ィタコン酸モノエチノレアダマンチノレ、 ィタコン酸モ ノイソポルニル、 ィタコン酸モノノルボルニル、 ィタコン酸ジシクロペンテュル、 イタコン酸ジシク口ペンタエルなどを挙げることができる。
また、 これ以外のジカルボン酸モノエステル化合物として、 メサコン酸、 ダル タコン酸、 およびトラウマチン酸由来のモノエステル化物も用いることができる。 さらに上記ジカルボン酸モノエステル単位を有する榭月旨としては、 (B— 1 ) ジカルボン酸モノエステルモノマーの重合体または共重合体、 および (B—2 ) ジカルボン酸モノエステルモノマーと、 前述した OL - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸、 - (ヒドロキシアルキル) アクリル酸アルキルエステル、 他のェ チレン性不飽和力ルポン酸およぴェチレシ性不飽和力ルポン酸ェステルの中から 選ばれる少なくとも 1種のモノマーとの共重合体などが好ましく挙げられる。
本発明においては、 これらの樹脂成分は単独で用いてもよいし、 2種以上を 組み合わせて用いてもよい。 また樹脂成分の重量平均分子量は 1, 0 0 0〜 5 0,
0 0 0、 好ましくは 2 , 0 0 0〜 3 0, 0 0 0である。
本発明にかかる液浸露光プロセス用レジスト材料の重要構成要素である液浸媒 体に対して難溶性架橋剤成分としては、 少なくとも 1分子あたり 3個以上の架橋 形成性官能基を有し、 かつ窒素原子が有する架橋形成性官能基が 1個以下である 架橋剤を用いることが好ましい。 中でも、 グリコールゥリル誘導体が好ましく 特には、 下記一般式 (1 )
Figure imgf000012_0001
(式中、 R1は炭素数 1〜 1 0のアルキル基であり、 nは 1 ~ 5のアルキル鎖) で表される構造であることが好ましい。
上記一般式 (1 ) で表されるグリコールゥリル誘導体 (液浸媒体に対して難溶 性架橋剤) としては、 ブトキシメチル化グリコールゥリルが最も好適である。 本発明のレジスト材料に用いることのできる酸発生剤、 すなわち、 露光光を受 けて酸を発生する化合物としては、 従来化学増幅型のネガ型ホトレジストにおい て使用されている公知の酸発生剤の中から適宜選択して用いるこどができるが、 特にアルキルまたはハ口ゲン置換アルキルスルホン酸ィオンをァユオンとして含 むォユウム塩が好適である。 このォェゥム塩のカチオンとしては、 例えばメチル 基、 ェチル基、 プロピル基、 n -ブチル基、 t e r t -プチル基などの低級アル キル基や、 メトキシ基、 ェトキシ基などの低級アルコキシ基などで置換されてい てもよいフエ二ルョードニゥムゃスルホニゥムなどゃジメチル (4 -ヒドロキシ ナフチル) スルホ二ゥムが好ましく挙げられる。
一方、 ァニオンは、 炭素数 1〜1 0程度のアルキル基の水素原子の一部または 全部がフッ素原子で置換されたフルォロアルキルスルホン酸イオンが好ましく、 そして、 炭素鎖が長くなるほど、 またフッ素化率 (アルキル基中のフッ素原子の 割合) が小さくなるほど、 スルホン酸としての強度が落ちることから、 炭素数 1
〜 5のアルキル基の水素原子の全部がフッ素原子で置換されたフルォロアルキル スルホン酸イオンが好ましい。 このようなォ -ゥム塩の^ [列としては、 ジフエニノレョードニゥムのトリフノレオ口 メタンスルホネートまたはノナフルォロブタンスルホネ一ト、 ビス ( 4 - t e r t -プチ/レフェ -ル) ョード -ゥムのトリフルォ口メタンスルホネートまたはノ ナフノレォロプタンスノレホネート、 トリフエ-ルス /レホニゥムのトリフルォロメタ ンスルホネートまたはノナフルォロブタンスルホネート、 トリ ( 4 -メチルフエ ニル) スノレホニゥムのトリフルォロメタンスルホネートまたはノナフルォロブタ ンスノレホネート、 ジメチノレ ( 4 - ヒ ドロキシナフチノレ) スル'ホニゥムのトリフノレ ォロメタンスルホネートまたはノナフルォロブタンスノレホネートなどが挙げられ る。 本発明においては、 この (A) 成分の酸発生剤は 1種用いてもよいし、 2種 以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明のレジスト材料には、 さらに、 所望により混和性のある添加物、 例えば、 レジスト膜の性能を改良するための付加的樹脂、 可塑剤、 安定剤、 着色剤、 界面 活性剤、 ァミン類などの慣用されているものを添加含有させることができる。 本発明のレジスト材料は、 その使用に当たっては上記各成分を溶剤に溶解した 溶液の形で用いるのが好ましい。 このような溶剤の例としては、 アセトン、 メチ ルェチルケトン、 シク口へキサノン、 メチルイソアミルケトン、 2 -ヘプタンな どのケトン類;エチレングリコール、 エチレングリコーノレモノアセテ一ト、 ジェ チレングリコーノレ、 ジエチレングリコーノレモノアセテート、 プロピレングリコー ル、 プロピレングリコールモノアセテート、 ジプロピレングリコール又はジプロ ピレンダリコールモノアセテート、 あるいはそれらのモノメチルエーテル、 モノ ェチルエーテル、 モノプロピルエーテル、 モノブチルエーテル又はモノフエニル エーテルなどの多価アルコール類及びその誘導体;ジォキサンのような環式エー テル類;及び乳酸メチル、 乳酸ェチル、 酢酸メチル、 酢酸ェチル、 酢酸ブチル、 ピルビン酸メチル、 ピルビン酸ェチル、 メ トキシプロピオン酸メチル、 エトキシ プロピオン酸ェチルなどのエステル類、 N, N -ジメチルホルムアミド、 N, N -ジメチノレアセトアミ ド、 N -メチノレ - 2 -ピロリ ドンなどのアミド系溶剤など を挙げることができる。 これらは単独で用いてもよいし、 2種以上混合して用い てもよい。
本発明のレジスト材料を用レ、た液浸露光プ口セスに用いる浸漬液としては、 純 水もしくは脱イオン水からなる水や、 フッ素系溶剤からなる液体等を挙げること ができる。
次に、 本発明の浸漬液を用いた液浸露光法によるレジストパターン形成方法に ついて、 説明する。
まず、 シリコンゥエーハ等の基板上に、 前述のレジスト材料をスピンナ一など で塗布した後、 プレベーク (P A B処理) を行う。
なお、 基板とレジスト組成物の塗布層との間には、 有機系または無機系の反射 防止膜を設けた 2層積層体とすることもできる。
ここまでの工程は、 周知の手法を用いて行うヒとができる。 操作条件等は、 使 用するレジスト組成物の組成や特性に応じて適宜設定することが好ましい。 次に、 レジスト膜が形成された基板を、 「純水や脱イオン水などの不活性水、 およびパーフルォロエーテル、 パーフルォロアルキルァミンなどのフッ素系溶媒 」 などの浸漬液中に浸漬する。
この浸漬状態の基板のレジスト膜に対して、 所望のマスクパターンを介して選 択的に露光を行う。 したがって、 このとき、 露光光は、 浸漬液を通過してレジス ト膜に到達することになる。
このとき、 レジスト膜は浸漬液に直接触れているが、 レジスト膜は、 本発明に かかるレジスト材料から構成されており、 水を始めとする浸漬液に対する耐性が 高いため、 レジスト膜は変質を起こさず、 浸漬液もレジスト膜によって変質する こともなく、 その屈折率等の光学的特性を変質させることもない。
この場合の露光に用いる波長は、 特に限定されず、 A r Fエキシマレ一ザ一、 K r Fエキシマレーザー、 F2レーザー、 E U V (極紫外線) 、 V UV (真空紫 外線) 、 電子線、 X線、 軟 X線などの放射線を用いて行うことができる。 本発明 のネガ型レジスト材料は、 特には、 A r Fエキシマレーザーを露光光として用い た場合に好適である。 前記浸漬液を用いた液浸状態での露光工程が完了したら、 基板を浸漬液から取 り出し、 基板がら浸漬液を除去する。
次いで、 露光したレジスト膜に対して P E. B (露光後加熱) を行い、 続いて、 アル力リ性水溶液からなるアル力リ現像液を用いて現像処理する。 また、 現像処 理に続いてポストべークを行っても良い。 そして、 好ましくは純水を用いてリン スを行う。 この水リンスは、 例えば、 基板を回転させながら基板表面に水を滴下 または噴霧して、 基板上の現像液およぴ該現像液によつて溶早したレジスト組成 物を洗い流す。 そして、 乾燥を行うことにより、 レジスト膜がマスクパターンに 応じた形状にパター-ングされた、 レジストパターンが得られる。
このようにしてレジストパターンを形成することにより、 微細な線幅のレジス トパターン、 特にピッチが小さいラインアンドスペースパターンを良好な解像度 により製造することができる。 ■ なお、 ここで、 ラインアンドスペースパターンにおけるピッチとは、 パターン の線幅方向における、 レジストパターン幅とスペース幅の合計の距離をいう。 実施例 .
以下、 本発明の実施例を説明するが、 これら実施例は本発明を好適に説明する ための例示に過ぎず、 なんら本発明を限定するものではない。 なお、 以下の説明 においては、 実施例とともに比較例も記載している。
(実施例 1 )
樹脂成分として、 下記化学式 ( 5 )
Figure imgf000016_0001
(式中、 m: 11は8 4 : 1 6 (モル0 /0) ) で表される繰り返し単位を有する樹脂 成分と、 この樹脂成分に対して、 1 0質量%のテトラブトキシメチル化グリコー ルゥリルからなる水難溶性架橋剤と、 1質量%のトリフエ-ルスルホユウムノナ フルォロプタンスルホネートからなる酸発生剤と、 0 . 6質量0 /0の 4—フエニル ピリジンからなるアミン成分とを、 プロピレンダリコールモノメチルエーテルに 溶解し、 固形分重量を 8 . 1質量%としたネガ型レジスト材料を調製した。
他方、 基板上に有機系反射防止膜 「AR— 1 9」 (商品名、 Shipley社製) を、 スピンナーを用いてシリコンゥエーハ上に塗布し、 ホットプレート上で 2 1 '5 °C、 6 0秒間焼成して乾燥させることにより、 膜厚 8' 2 の有機系反射防止膜を形 成した。 この反射防止膜上に、 前記ネガ型レジスト材料を、 スピンナーを用いて 塗布し、 1 1 0 °Cにて 6 0秒間プレベータして乾燥させることにより、 前記反射 防止膜上に膜厚 2 5 0 n mのレジスト膜を形成した。
上記基板に対して、 「 2光束干渉光をプリズムを介して照射することによって、 パターン露光光をシミュレートした 2光束干渉露光装置 (株式会社二コン社製の 実験装置) 」 を用い、 浸漬液に純水を、 光源に波長 1 9 3 n mの A r Fエキシマ レーザーを用いて、 浸漬露光を行った。 なお、 用いた装置のプリズム下面は純水 を介してレジスト膜と接触していた。
前記露光の後、 1 1 0 °Cにて 6 0秒間の条件で P E B処理し、 さらに 2 3 °Cに てアルカリ現像液で 4 0秒間現像した。 アル力リ現像液としては 2. 3 8 w t % テトラメチルァンモニゥムヒドロキシド水溶液を用いた。
このようにして得た 9 0 n mのラインアンドスペースが 1 : 1となるレジスト パターンを走査型電子顕微鏡 (SEM) にて観察したところ、 このパターンのプ 口ファイルにおいては膨潤等のパターン不良が見られない良好なものであった。
(実施例 2)
前述の 「露光後に浸漬液 (純水) のシャワーをレジスト膜にかける処理を行い、 その後、 現像し、 得られたレジストパターンの解像性を検查する」 という評価試 験を採用し、 前記実施例 1と同様の構成の基板に対して、 実施例 1に用いたもの と同様の光源を用いて、 露光を行い、 純水のシャワーを 120秒間かけ、 その後、 実施例 1と同様に、 PEB処理、 現像処理して、 レジストパターンを得た。
このようにして得た 16 Οηιηラインアンドスペースが 1 : 1となるレジスト パターンを走査型電子顕微鏡 (SEM) にて観察したところ、 このパターンのプ ロフアイルにおいては膨潤等のパターン不良が見られない良好なものであった。 また、 この時の感度を求めたところ、 30. 7 m J/ cm2であった。 一方、 本 実施例 2のレジスト材料を用いて、 上記シャワー処理を行わず、 従来行われてい る形成方法にてレジストパターンの形成を行ったところ、 感度は 30. lm J/ cm2であった。 通常の手法における感度に対する液浸露光処理の感度比を求め たところ、 101. 9であった。
(実施例 3)
樹脂成分として、 下記化学式 (6)
Figure imgf000018_0001
(式中、 1 : m : n =12 : 44 : 44 (モル0 /0) である。 )
で表される繰り返し単位を有する樹脂成分と、 この樹脂成分に対して、 10質量 .%のテトラブトキシメチル化グリコールゥリルからなる水難溶性架橋剤と、 1. 5質量0 /0のトリフエニルスルホ -ゥムパーフルォロブタンスルホネートからなる 酸発生剤と、 0. 2質量0 /0のトリエタノールァミンからなるアミン成分とを、 プ ロピレングリコールモノメチルエーテルに溶解し、 固形分重量を 7. 0質量%と したネガ型レジスト材料を調製した。
他方、 基板上に有機系反射防止膜 「AR— 1 9」 (商品名、 Shipley社製) を、 スピンナーを用いてシリコンゥエーハ上に塗布し、 ホットプレート上で 21 5°C、 60秒間焼成して乾燥させることにより、 膜厚 82 n mの有機系反射防止膜を形 成した。 この反射防止膜上に、 前記ネガ型レジスト材料を、 スピンナーを用いて 塗布し、 140。。にて 60秒間プレベータして乾燥させることにより、 前記反射 防止膜上に膜厚 150 nmのレジスト膜を形成した。
上記基板に対して、 Γ 2光束干渉光をプリズムを介して照射することによって、 パターン露光光をシミュレートした 2光束干渉露光装置 (株式会社二コン社製の 実験装置) 」 を用い、 浸漬液に純水を、 光源に波長 193 11111の Fエキシマ レーザーを用いて、 浸漬露光を行った。 なお、 用いた装置のプリズム下面は純水 を介してレジスト膜と接触していた。
前記露光の後、 130 °Cにて 60秒間の条件で P E B処理し、 さらに 23。 こ てアル力リ現像液で 60秒間現像した。 アル力リ現像液としては 2. 38 w t % テトラメチルァンモニゥムヒドロキシド水溶液を用いた。
このようにして得た 90 nmのラインアンドスペースが 1 : 1となるレジスト パターンを走査型電子顕微鏡 (SEM) にて観察したところ、 このパターンのプ 口ファイルにおいては膨潤等のパターン不良が見られない良好なものであった。 また、 このレジストパターンのラインエッジラフネス (LER) を同様に SE Mにて観察したところ、 4. 2 nmであった。
(参考例 1 ) '
実施例 1と同様のレジスト材料を用いて、 ただし、 露光処理には浸漬露光を行 わず、 通常のマスクパターンを介したドライ露光 (露光装氧: NSR— s 302 i n l i n e :ニコン社製) を施し、 同様の 160 n mのラインアンドスペース が 1 : 1となるレジストパターンを得た。 このときのラインエッジラフネスを観 察したところ、 5. 2 nmであった。
(比較例 1)
実施例 1における架橋剤をトリメ トキシメチル化メラミンとした以外は全く同 様の操作にて 160 nmのラインアンドスペースが 1 : 1となるレジストパター ンを形成しようと試みたものの、 激しいパターン膨張が発生した。 以上説明したように、 本発明によれば、
( i ) 樹脂成分、 および液浸媒体に対して難溶性の架橋剤を含有してなるネガ 型レジスト材料を液浸露光プロセスに適用することにより、 高解像のネガ型レジ ストパターンを得ることができる。
(ϋ) .液浸媒体に対して難溶性の架橋剤を用いることにより、 液浸露光プロセ スにおいて形状の良好なネガ型レジストパターンを得ることができる。 (iii) 通常のドライプロセス時の感度に対して、 液浸露光の際の感度変動を 土 5 %以内に制御可能である。
(iv) 通常のプロセスによりレジストパターンを形成するよりも、 ラインエツ ジラフネスを低減することが可能である。
すなわち、 本発明によれば、 水を始めとした浸渍液に高い耐性を持つレジスト 膜を形成できるため、 液浸露光工程においてレジストパターンが T—トップ形状 となるなどレジストパターンの表面の荒れや、 パターンのゆらぎ、 糸引き現象等 の不良化現象がなく、 感度が高く、 レジストパターンプロファイル形状に優れる、 精度の高いレジストパターンを得ることができる。 従って、 本発明のネガ型レジ スト材料を用いると、 液浸露光プロセスを用いたレジストパターンの形成を効果 的に行うことができる。 参考文献 (References) :
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Claims

請 求 の 範 囲
1 . 液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料であって、
樹脂成分と、 この樹脂成分の架橋剤成分とを含有してなり、 前記架橋剤成分が 液浸媒体に対して難溶性であることを特徴する液浸露光プロセス用ネガ型レジス ト材料。
2 . 液浸露光プロセスが、 リソグラフィー露光光がレジスト膜に到達するまで ■ の経路の少なくとも前記レジスト膜上に、 空気よりも屈折率が大きくかつ前記レ ジスト膜よりも屈折率が小さい所定厚さの浸漬液を介在させた状態で、 前記レジ スト膜を露光することによって、 レジストパターンの解像度を向上させる構成で あることを特徴とする請求項 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
3 . 前記架橋剤成分が水難溶性であることを特徴とする請求項 1に記載の液浸 露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
4 . 前記水難溶性架橋剤成分が、 少なくとも 1分子あたり 3個以上の架橋形成 性官能基を有し、 この架橋形成性官能基のうち窒素原子を有する架橋形成性官能 基は 1個以下であることを特徴とする請求項 3に記載の液浸露光プロセス用ネガ 型レジスト材料。
:5 . 前記水難溶性架橋剤成分が、 グリコールゥリル誘導体であることを特徴と する請求項 4に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
6 . 前記グリコールゥリル誘導体が、 下記一般式 (1 )
Figure imgf000022_0001
(式中、 は炭素数 1〜1 0のアルキル基であり、 nは 1〜 5のアルキル鎖) で表される構造を有する請求項 5に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材 料。
7 . 前記一般式 ( 1 ) で表される構造を有するグリコールゥリル誘導体が、 プ トキシメチル化グリコールゥリルであることを特徴とする請求項 6に記載の液浸 露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
8 . 前記樹脂成分が、 (ヒドロキシアルキル) アクリル酸および ( ヒドロキシアルキル) ァクリル酸エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモ ノマー単位を有する重合体である請求項 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レ ジスト材料。 9 . 前記樹脂成分が、 α— (ヒドロキシアルキル) アクリル酸および a— ( ヒドロキシアルキル) アクリル酸エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモ ノマー単位、 及びその他のエチレン性不飽和カルボン酸およびエチレン性不飽和 カルボン酸エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモノマー単位とを有する 共重合体である請求項 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
1 0 . 前記樹脂成分が、 ジカルボン酸モノエステル単位を有する重合体である ことを特徴とする請求項 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
1 1 . 前記ジカルボン酸モノエステル単位を有する重合体が、 ジカルボン酸モ ノエステル単位と、 a - (ヒ ドロキシアルキル) ァクリル酸、 a - (ヒ ドロキシ アルキル) アクリル酸エステル、 及びその他のェチレン性不飽和力ルボン酸もし くはエチレン性不飽和カルボン酸エステルの中から選ばれる少なくとも 1種のモ ノマー単位との共重合体である請求項 1 0に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レ ジスト材料。
1 2 . 前記浸漬液が純水もしくは脱ィォン水からなる水であることを特徴とす る請求項 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
1 3 . 前記浸漬液がフッ素系溶剤からなる液体であることを特徴とする請求項 ' 1に記載の液浸露光プロセス用ネガ型レジスト材料。
1 4 . 液浸露光プロセスを用いたレジストパターン形成方法であって、 基板上に少なくとも、 樹脂成分と、 液浸媒体に対して難溶性である架橋剤成分 とを含有してなるレジスト材料を用いてフォトレジスト膜を形成し、.
前記レジスト膜が積層された前記基板上に浸漬液を直接配置し、
前記液体を介して所定のパターン光を前記レジスト膜に照射し、 必要に応じて 加熱処理を行い、
前記照射後のレジスト膜から前記浸漬液を除去し、
前記液体を除去したレジスト膜を現像し、 レジストパターンを得ることを含む レジストパターン形成方法。
1 5 . 前記液浸露光プロセスが、 リソグラフィー露光光がレジスト膜に到達す るまでの経路の少なくとも前記レジスト膜上に、 空気より屈折率が大きくかつ前 記レジスト膜よりも屈折率が小さい所定厚さの浸漬液を介在させた状態で、 前記 レジスト膜を露光することによってレジストパターンの解像度を向上させる構成 であることを特徴とする請求項 1 4に記載のレジストパターン形成方法。
1 6 · 前記水難溶性架橘剤成分が、 1分子あたり少なくとも 3個以上の架橋形 成性官能基を有し、 この架橋形成性官能基のうち窒素原子を有する架橋形成性官 能基は 1個以下であることを特徴とする請求項 1 4に記載のレジストパターン形 成方法。
1 7 . 前記水難溶性架橋剤成分が、 グリコールゥリル誘導体であることを特徴 とする請求項 1 6に記載のレジストパターン形成方法。 前記グリコールゥリル誘導体が、 下記一般式 ( 1 )
Figure imgf000024_0001
(1)
(式中、 は炭素数 1〜 1 0のアルキル基であり、 11は 1〜 5のアルキル鎖) で表される構造を有する請求項 1 7に記載のレジストパターン形成方法。
1 9 . 前記グリコールゥリル誘導体が、 ブトキシメチル化ダリコールゥリルで あることを特徴とする請求項 1 8に記載のレジストパターン形成方法。 2 0 . 前記浸漬液が純水もしくは脱イオン水からなる水であることを特徴とす る請求項 1 4に記載のレジストパターン形成方法。
2 1 . 前記浸漬液がフッ素系溶剤からなる液体であることを特徴とする請求項 に記載のレジストパターン形成方法。
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