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WO2004060684A1 - インクリボン巻取り機構及びプリンタ装置 - Google Patents

インクリボン巻取り機構及びプリンタ装置 Download PDF

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Publication number
WO2004060684A1
WO2004060684A1 PCT/JP2003/017003 JP0317003W WO2004060684A1 WO 2004060684 A1 WO2004060684 A1 WO 2004060684A1 JP 0317003 W JP0317003 W JP 0317003W WO 2004060684 A1 WO2004060684 A1 WO 2004060684A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
holder
carrier
planetary gear
ink ribbon
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2003/017003
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hideyuki Umeno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Frontech Ltd
Original Assignee
Fujitsu Frontech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Frontech Ltd filed Critical Fujitsu Frontech Ltd
Publication of WO2004060684A1 publication Critical patent/WO2004060684A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J23/00—Power drives for actions or mechanisms
    • B41J23/02—Mechanical power drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/36—Ribbon-feed devices or mechanisms with means for adjusting feeding rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
    • B41J33/388—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only when type impression takes place

Definitions

  • the present invention relates to an ink ribbon winding mechanism for winding an ink ribbon in accordance with movement of a carrier, and a printer device having the same.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional ink ribbon winding mechanism.
  • the carrier 26 on which the print head 12 and the cassette 11 are mounted is provided so as to reciprocate in parallel with the platen 23.
  • the print head 1 2 is placed facing the platen 23, and the ink ribbon 13 is interposed between the print head 1 2 and the platen 23 to print while winding the ink ribbon 13 Printing is performed by pressing the head 1 2 to the platen 23 side.
  • the winding of the ink ribbon 13 by the cassette 11 is performed as follows.
  • FIG. 1 the inside of the cassette 11 when the carrier 26 is moved in the A direction and the opposite direction A ′ is shown.
  • the rotation directions of the gears 14 to 19 incorporated in are shown by solid and dotted arrows, respectively.
  • An L-shaped lever 20 is rotatably attached to the rotation shaft of the sun gear 15. Further, this lever 20 is pressed against the sun gear 15 by n lever 20, A planetary gear 16 and a planetary gear 17 that are coupled to the sun gear 15 are rotatably provided.
  • a take-up reel (not shown) fitted to the rotation shaft of the gear 18 rotates in the same direction as the gear 18, and winds the ink ribbon 13 in the direction of arrow C.
  • the ink ribbon winding mechanism having the above configuration, even if the print head 12 does not perform printing, if the carrier 26 moves in the direction of the arrow A or the direction of the arrow A ', the ink ribbon 13 always moves. Is winding up.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an ink ribbon winding mechanism and a printer device having a constant print density.
  • the first aspect of the present invention that solves the above-mentioned problems will be described with reference to, for example, FIG. 2 illustrating a first embodiment of the present invention.
  • the planetary gear mechanism PG has a moving direction of the carrier 107.
  • the winding gear 4 6 1 includes the first planetary gear 4 5 1 and the intermediate gear 4 6.
  • the third planetary gear 4 5 3 can be combined with 3. Then, when the first planetary gear 4 5 1 force is combined with the winding gear 4 6 1 or the second planetary gear 4 5 3 is combined with the intermediate gear 4 6 3, the winding gear 4 6 1 winds the ink ribbon. Rotate in the direction.
  • first planetary gear 4 5 1 and the second planetary gear 4 5 3 do not fit with the winding gear 4 6 1 and the intermediate gear 4 6 3 which are winding means-fix the holder 4 2 1 at the neutral position.
  • Holder opening means HL is provided.
  • the first planetary gear 4 51 and the second planetary gear 4 53 3 are taken up by the holder locking means.
  • the holder 4 2 1 can be fixed at a neutral position that does not match 6 3, and the ink ribbon is not wound. Therefore, even if the ink ribbon cassette is an ink supply type cassette, ink is not replenished to the ink ribbon, and the print density is constant.
  • the carrier further includes a fixed side carrier, the ink ribbon, the planetary gear mechanism, and the winding means.
  • a movable carrier movable with respect to the fixed carrier and retractable from a recording medium, wherein the holder opening means is any one of the fixed carrier and the holder of the planetary gear mechanism.
  • the carrier consists of a fixed-side carrier and a movable-side carrier with a print head. In such a case, a configuration in which the movable carrier is retracted from the recording medium is generally used.
  • the holder locking means of the present invention includes: a convex portion provided on one of the fixed side carrier and the holder of the planetary gear mechanism; and a convex portion provided on the other side, wherein the movable carrier retracts from a recording medium.
  • the recess engages with the convex portion and fixes the holder at the above-mentioned neutral position, so that the holder opening means is operated using a moving mechanism of a movable carrier which is commonly used. And the configuration is simplified.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a conventional ink ribbon winding mechanism.
  • FIG. 2 is a front view of the vicinity of the carrier viewed from the direction of arrow D with the ink ribbon cassette and the ink ribbon cassette holder removed in FIG. 4, which is a perspective view of the printer device of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the carrier viewed from the direction of arrow F in a state where the ink ribbon cassette and the ink ribbon cassette holder are removed in FIG. 4, which is a perspective view of the printer device of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the printer device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a view in the direction of arrow D in FIG.
  • FIG. 6 is a view in the direction of arrow E in FIG.
  • FIG. 7A and 7B are perspective views of the ink ribbon cassette.
  • FIG. 7A is a view of the ink ribbon cassette in FIG. 4 as viewed in the direction of arrow D.
  • FIG. 7B is a view of the ink ribbon cassette in FIG.
  • FIG. 8 is a front view of the ink ribbon cassette, the ink ribbon cassette holder, and the holder in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view of FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of FIG. 4 with the rack removed and viewed from the arrow F direction.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating the holder of FIG.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the second embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the third embodiment. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 4 is a perspective view of the printer device
  • FIG. 5 is a view in the direction of arrow D in FIG. 4
  • FIG. 6 is a view in the direction of arrow E in FIG. '
  • the printer 100 is composed of a main body base 101, two guide shafts 103 provided horizontally along the main body base 101, and a guide shaft 105. It is roughly divided into a carrier 107 that is movably engaged.
  • FIG. 7 is a perspective view of the ink ribbon cassette 109
  • FIG. 7 (a) is a view of the ink ribbon cassette of FIG. 4 as viewed in the direction of arrow D
  • FIG. 7 (b) is a view of the ink ribbon cassette as viewed in the direction of arrow G of FIG. (B)
  • endless ink ribbons are stored in a zigzag shape.
  • the ink ribbon is guided by a pair of ink ribbon guides 109 a and 109 b formed in the ink ribbon force set 109, and the ink ribbon guides 109 a and Some of the ink ribbons 111 are exposed to the outside of the ink ribbon cassette 109 between the ink ribbon guide portions 109 b, and the ink ribbon 111 exposed to the outside faces the print head.
  • a feed roller (not shown) and a pressure roller elastically pressed by the feed roller via the ink ribbon 111 are provided in the ink ribbon cassette 109, and the ink ribbon 1 is rotated by rotating the feed roller. The winding of 1 1 is made.
  • a hole 109c facing the engaging hole formed at the rotation center of the feed roller inside the ink ribbon cassette 109 is provided on the back of the ink ribbon cassette 109. Is formed.
  • a knob 113 connected to the rotation center axis of the feed roller inside the ink ribbon cassette 109 is provided on the front of the ink ribbon cassette 109.
  • FIGS. Fig. 8 shows the front view from the direction of arrow D, with the ink ribbon cassette, ink ribbon cassette holder and holder removed in Fig. 4, Fig. 9 shows the perspective view of Fig. 8, Fig. 10 shows the rack in Fig. 4, FIG. 11 is a perspective view seen from the direction of arrow F.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating the plate of FIG.
  • the carrier 107 is composed of the fixed carrier 201 and the movable carrier 310 on which the print head 108 and the ink ribbon cassette 109 described above are provided. .
  • a horizontal through hole 203 is formed in the fixed-side carrier 201, and the guide shaft 105 passes through the through hole 203.
  • a horizontal through hole 303 is also formed in the movable carrier 301, and the guide shaft 103 passes through the through hole 303.
  • the cross-sectional shape of the through hole 303 is a horizontally long hole.
  • a vertical guide shaft 205 is provided on the fixed carrier 201, and a groove 300 having a substantially U-shaped cross section with which the guide shaft 205 engages is provided on the movable carrier 301. Is formed, and the movable carrier 301 is movable in the vertical direction with respect to the fixed carrier 201.
  • a belt 205 provided on the body base 101 side and extending in the horizontal direction is fixed to a belt fixing portion 207 formed on the fixed side carrier 201.
  • the belt 205 is driven in the horizontal direction by driving means (not shown), and the carrier 107 composed of the fixed carrier 201 and the movable carrier 301 is guided by the guide shaft 105 and the guide shaft 103.
  • To reciprocate horizontally the force 13 provided on the side of the printer 100 shown in FIGS. 4, 5 and 6 rotates, and the entire guide shaft 103 moves up and down via a transmission mechanism (not shown).
  • the movable carrier 301 moves up and down with respect to the fixed carrier 201.
  • the mechanism for moving the movable carrier 301 up and down is used when the print head 108 is retracted from the recording medium P at the time of paper feeding or the like, and is widely used in a printer.
  • Reference numeral 311 denotes an ink ribbon cassette holder for holding the ink ribbon cassette 109.
  • An ink ribbon take-up mechanism 400 that winds the ink ribbon 111 of the ink ribbon cassette 109 is provided above the movable carrier 301.
  • the main body base 101 of the printer 100 is provided with a rack 401 in a horizontal direction.
  • the movable carrier 301 has a pinion 403 fitted to the rack 401, and a rotation in a direction different from the direction of the rotation axis of the pinion 403.
  • a first gear 405 having a shaft is provided.
  • a first bevel gear 407 fixed to the rotating shaft of the pin 403 is provided.
  • a second bevel gear 409 fixed to the rotating shaft of the first gear 405 is provided so as to be engaged with the 1 bevel gear 407, and the rotation of the pinion 403 is transmitted to the first gear 405. It has become so.
  • the movable carrier 301 is fixed to the rotating shaft of the second gear 4 11 1 and the second gear 4 11 1 which are combined with the first gear 4 05.
  • a sun gear 4 13 having fewer teeth than the second gear 4 11 is provided.
  • a circular recess 4 17 centered on a shaft 4 15 that rotatably supports the sun gear 4 13 is formed on the end face of the sun gear 4 13.
  • the shaft 4 15 is fitted with a cylindrical portion 4 23 formed substantially at the center of the holder 4 21, and the holder 4 2 1 is connected to the shaft 4 15. It is provided rotatably at the center. Further, on the holder 4 21, a projection 4 2 5 and a projection 4 2 7 are formed on both sides of the cylindrical section 4 2 3 so as to press against the inner peripheral surface of the circular recess 4 17 of the sun gear 4 13. ing.
  • the holder 4 2 1 rotates together with the sun gear 4 13 due to the friction generated between the protrusion 4 2 5, the protrusion 4 2 7 and the inner peripheral surface of the circular recess 4 17 of the sun gear 4 13. Has become.
  • the holder 4 21 has a shaft portion 4 29 and a shaft portion 4 3 1 formed on both sides of the cylindrical portion 4 2 3, and the shaft portion 4 2 9 has a first portion that engages with the sun gear 4 13.
  • Planetary gear 4 5 1 force S A second planetary gear 453 3 (see FIGS. 8 and 9 for the second planetary gear 453, not shown in FIG. 11) is formed on the shaft portion 431.
  • the second planetary gear 4533 is combined with the sun gear 413.
  • Each is provided rotatable.
  • the planetary gear mechanism PG is formed by the sun gear 4 13, the holder 4 21, the first planetary gear 4 51, and the second planetary gear 4 53.
  • the movable carrier 301 has a winding gear 461, which serves as a winding means, and an intermediate gear 46, which is combined with the winding gear 461, as shown in FIG. And are provided.
  • the holder 4 21 of the planetary gear mechanism rotates in one direction about the shaft 4 15, the first planetary gear 4 51 is combined with the winding gear 4 61, and the holder 4 2 1
  • the shape of the holder 421 is set so that the second planetary gear 453 is engaged with the intermediate gear 463 by rotating the other direction.
  • a winding shaft 465 that rotates together with the winding gear 461 is provided on the rotation center shaft of the winding gear 461.
  • the take-up shaft 465 is connected to the inside of the ink ribbon cassette 109 via the hole 109c on the back of the ink ribbon cassette 109. Is fitted with an engagement hole formed at the center of rotation of the feed roller.
  • FIGS. Fig. 2 is a front view of the vicinity of the carrier as viewed in the direction of arrow D with the ink ribbon cassette and the ink ribbon cassette holder removed in Fig. 4, and Fig. 3 shows the state with the ink ribbon cassette and the ink ribbon cassette holder removed in Fig. 4.
  • FIG. 4 is a perspective view of the vicinity of the carrier as viewed from the direction of arrow F.
  • a thin plate is bent and formed on the distal end side of the plate 61 having the base end side attached to the fixed side carrier 201 side, and extends to the holder 41 side, and the distal end side is sharpened.
  • a V-shaped convex portion 603 is provided.
  • the movable carrier 301 moves upward to retreat from the recording medium P in the holder 421, the movable carrier 301 engages with the convex portion 603, and the holder 421 is moved to the neutral position (the first planet).
  • the gear 451 is fixed to the winding gear 461 of the winding means, and the second planetary gear 453 is fixed to the intermediate gear 463 of the winding means.
  • the shape of the opening side of the concave portion 65 is such that the holder 4 2 1 is moved from the position where the first planet gear 4 5 1 is engaged with the winding gear 4 6 1 to the second planet gear 4 5. Regardless of the position up to the position where 3 engages with the intermediate gear 4 6 3, when the movable carrier 3 0 1 rises, the convex 6 0 3 can be engaged with the recess 6 0 5. Is set to
  • the carrier 107 moves along the guide shafts 103 and 105 to perform printing on the recording medium P.
  • the pinion 403 connected to the rack 401 rotates.
  • the rotation of the pinion 400 is transmitted to the sun gear 413 via the first bevel gear 407, the second bevel gear 409, the first gear 405, and the second gear 411. It is.
  • the sun gear 4 13 rotates counterclockwise.
  • the sun gear 413 rotates clockwise.
  • the first planet gear 4 5 1 and the second planet gear 4 5 3 of the planetary gear mechanism also rotate.
  • the holder 4 21 also rotates together with the sun gear 4 13.
  • the holder 4 2 1 when the sun gear 4 1 3 rotates in the direction of the bold arrow, the holder 4 2 1 also rotates in the direction of the bold arrow, and as shown in FIG. In conjunction with 63, the intermediate gear 463 and the winding gear 461 rotate in the direction of the thin arrow.
  • the rotation of the holder 4 21 stops when the second planetary gear 4 5 3 engages with the intermediate gear 4 6 3, and the projection 4 2 5 and the projection 4 2 7 of the holder 4 2 13
  • the circular recess 4 17 comes into sliding contact with the circumferential surface of 4 7.
  • the holder 4 2 1 also rotates in the direction of the thin arrow, and the first planetary gear 4 5 1 joins with the winding gear 4 6 1,
  • the take gear 4 6 1 rotates in the direction of the thick arrow.
  • the rotation of the holder 4 21 stops when the first planetary gear 4 51 is engaged with the winding gear 4 6 1, and the protrusion 4 2 5 and the protrusion 4 2 7 of the holder 4 2
  • the inner peripheral surface of the circular concave portion 4 17 of the sun gear 4 13 comes into sliding contact.
  • the winding shaft 465 As the winding gear 4661 rotates, the winding shaft 465 also rotates in the same direction, and the feed roller inside the ink ribbon cassette 109 is driven to rotate, whereby the ink ribbon 111 is wound. You.
  • the ink ribbon 111 is wound. Absent. Therefore, even if the incremental cassette 109 is a cassette of an ink supply type, the ink is not excessively supplied to the ink ribbon 111 and the print density is constant.
  • the winding of the ink ribbon 111 should not be performed.
  • energy saving of the apparatus can be achieved, and the durability of the mechanism for winding the ink ribbon is also improved.
  • the convex portion 603 provided on the fixed-side carrier 201 and the concave portion 605 provided on the holder 421 of the movable-side carrier 301 are both V-shaped, and the concave portion 605 of the concave portion 605 is provided.
  • the shape of the opening side is between the position where the holder 4 21 is engaged with the first gear 4 51 and the winding gear 4 6 1 and the position where the second planet gear 4 5 3 is engaged with the intermediate gear 4 6 3.
  • the movable carrier 301 is raised so that when the movable carrier 301 rises, the convex portion 603 is shaped to engage with the concave portion 605, so that the movable carrier 301 Is raised, the convex portion 603 and the concave portion 605 are always engaged, and the rotation of the holder 421 can be prohibited.
  • the convex portion 603 is formed by bending a thin plate material, the convex portion 603 has elasticity. Therefore, the movable carrier 301 rises, and it is possible to absorb the impact when the concave portion 605 of the holder 421 is engaged with the convex portion 603 of the fixed carrier 201.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the convex portion 603 is provided on the fixed-side carrier 201 side, and the concave portion 605 is provided in the holder 421 of the movable-side carrier 301.
  • a concave portion may be provided on the 01 side, and a convex portion may be formed on the holder 4 21 of the movable carrier 301.
  • a mechanism for raising the movable carrier 301 at the time of paper feeding or the like is used, and the convex portion 603 on the fixed carrier 201 is attached to the movable carrier 301.
  • the concave portion 605 of the holder 421 is engaged.
  • a convex portion is provided on the movable carrier 301 side, and the convex portion is engaged with and disengaged from the concave portion 605 of the holder 421.
  • the movable carrier 301 may be separately provided with a holder locking means for causing it to be locked.
  • FIG. 2 of the first embodiment differs from FIG.
  • the same portions are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
  • the figure shows a state where the movable carrier 301 is not retracted from the recording medium.
  • the base end of a leaf spring 501 is attached to the movable carrier 301 as an arm.
  • a roller 505 capable of pressing against a stopper surface 503 formed on the fixed-side carrier 201 is provided at a distal end portion of the leaf spring 501.
  • a V-shaped convex portion 509 extending toward the holder 421 and having a sharp distal end is provided at an intermediate portion of the leaf spring 501.
  • the shape of the opening side of the concave portion 655 is such that the holder 4 21 is moved from the position where the first planetary gear 4 5 1 is engaged with the winding gear 4 6 1 to the second planetary gear 4 Regardless of the position between 5 3 and the position where the intermediate gear 4 6 3 is engaged,
  • the convex portion 509 is set in a shape capable of engaging with the concave portion 605.
  • the operation of such a configuration will be described.
  • the movable carrier 301 rises from the state shown in the figure and retracts from the recording medium P. Then, the roller 505 is pressed against the stopper surface 503 of the fixed-side carrier 201, the leaf spring 501 bulges, and the convex portion 509 becomes the concave portion 605 of the holder 421. Engagement with the convex portion 63 of the spring fixes the holder 421 in the -Electrical position, and the rotation of the holder 421 is prohibited.
  • the ink ribbon 111 is wound. Absent. Therefore, even if the incremental cassette 109 is a cassette of an ink supply type, excessive supply of the ink to the incremental 111 does not occur, and the print density is constant.
  • the winding of the ink ribbon 111 should not be performed.
  • energy saving of the apparatus can be achieved, and the durability of the mechanism for winding the ink ribbon is also improved.
  • Both the convex portion 509 provided on the leaf spring 501 and the concave portion 605 provided on the holder 421 are V-shaped, and the shape of the concave portion 605 on the opening side is the holder 425.
  • 1 is any position between the position where the first planetary gear 4 5 1 is engaged with the winding gear 4 6 1 and the position where the second planetary gear 4 5 3 is engaged with the intermediate gear 4 6 3.
  • the convex portion 509 is set in such a shape that it can be engaged with the concave portion 605, so that the movable carrier 301 can be raised.
  • the projection 509 and the recess 605 are always engaged, and the rotation of the holder 421 can be prohibited.
  • a concave portion may be provided on the leaf spring 501 side, and a convex portion may be provided on the holder 421 side.
  • the figure shows a state where the movable carrier 301 is not retracted from the recording medium.
  • a base 701 extending in the radial direction of the rotation axis of the holder 421 is opposed to a stop surface 503, and an arm 703 to which a distal end of the base 701 is connected substantially at the center thereof.
  • a lock arm 705 made of a substantially T-shaped and elastic material is formed on the edge of the holder 421.
  • the lock arm 705 has a surface 703 a of the arm portion 703 facing the stop surface 503 substantially parallel to the stop surface 503 when the holder 421 is in the -Eutrane position. It is attached to the holder 4 2 1 so that
  • a projection 711 and a projection 713 that can abut against the stopper surface 503 are formed.
  • the operation of such a configuration will be described.
  • the movable carrier 301 rises from the state shown in the figure and retracts from the recording medium P. Then, the projection 711 of the arm portion 703 of the lock arm 705 and the projection 711 of the locking arm 705 become the stopper surface 503 of the fixed-side carrier 201. To fix the holder 421 in the neutral position, and the rotation of the holder 421 is prohibited.
  • the winding of the ink ribbon 111 should not be performed.
  • energy saving of the apparatus can be achieved, and the durability of the mechanism for winding the ink ribbon can be improved.
  • the lock arm 705 is formed of an elastic material, and both ends of the surface 703 a of the arm portion 703 are provided with a projection 711 and a projection 713 which can abut against the stopper surface 503. As a result, the movable carrier 301 rises, and the protrusion 7 of the lock arm 705 is formed.
  • the arm 703 When the projections 713 contact the stopper surface 503, the arm 703 is elastically deformed and can absorb the type f impact.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the projections 711 and 713 are provided on the lock arm 705 side, but may be provided on the stop surface 503 side of the fixed-side carrier 2. Also, protrusion 7 1 1 and protrusion 7 1
  • one protrusion may be provided on the lock arm 705 side, and the other protrusion may be provided on the stopper surface 503 side of the fixed carrier 201.
  • the holder locking means is used to hold the holder at the neutral position where the first planetary gear and the second planetary gear do not engage with the winding means. Can be fixed with a roll of ink ribbon No picking is done. Therefore, even if the ink cartridge is an ink supply type cassette, excessive supply of ink to the ink ribbon does not occur, and the print density is constant.
  • the holder locking means is provided on one of the fixed side carrier and the holder of the planetary gear mechanism, and is provided on the other, and the movable side carrier is When retracted from the recording medium, the concave portion engages with the convex portion and fixes the holder at the neutral position, so that the holder can be locked by using a moving mechanism of a movable carrier that is generally used.
  • the means can be activated and the configuration is simplified.

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Abstract

本発明のインクリボン巻取り機構は、キャリアの移動に応じて正逆方向に回転する太陽歯車、太陽歯車に回転可能に設けられ、太陽歯車に押接する押接部を有したホルダ、ホルダに設けられ、太陽歯車に噛合する第１遊星歯車、ホルダに設けられ、太陽歯車に噛合する第２遊星歯車からなる遊星歯車機構と、遊星歯車機構の第１遊星歯車、第２遊星歯車のうちのいずれかの遊星歯車が噛合し、インクリボンを巻き取る方向に駆動する巻取り手段（巻取り歯車、中間歯車）と、第１遊星歯車、第２遊星歯車が巻取り手段に噛合しないニュートラル位置でホルダを固定するホルダロック手段とによって構成される。よって、印字を行わないキャリアの移動の際には、ホルダロック手段により、第１遊星歯車、第２遊星歯車が巻取り手段に噛合しないニュートラル位置でホルダを固定することができ、インクリボンの巻取りが行われず、インクリボンカセットがインク補給タイプのカセットであっても、インクリボンへのインクの過補給が発生せず、印字濃度が一定となる。

Description

明細書 インクリボン卷取り機構及びプリンタ装置 技術分野
本発明は、 キヤリァの移動に応じてィンクリボンを卷き取るィンクリボン 卷取り機構、 及びそれを有するプリンタ装置に関する。 背景技術
従来のインクリボン巻取り機構の構成図である図 1を用いて説明する。 印字 へッド 1 2とカセット 1 1を搭載したキャリア 2 6は、 プラテン 2 3と平行に 往復移動するように設けられている。 印字へッド 1 2はプラテン 2 3に対向し て配置されるとともに、 印字へッド 1 2とプラテン 2 3の間にインクリポン 1 3を介在させ、 インクリボン 1 3の卷取りを行ないながら印字へッド 1 2をプ ラテン 2 3側に押圧して印字を行う。
カセット 1 1によるインクリボン 1 3の卷取りは以下のようにして行われる, 図 1には、キャリア 2 6を A方向およびその逆方向である A'方向に移動させた 際のカセット 1 1内に組み込まれた歯車 1 4〜1 9の回転方向をそれぞれ実線 およぴ点線の矢印で示している。
キャリア 2 6を A方向に移動させたとき、 歯車 1 4はプラテン 2 3に対して 平行に設けられたラック 2 4と嚙み合いながら回転する。 この歯車 1 4の回転 は、 太陽歯車 1 5に伝達される。
太陽歯車 1 5の回転軸には L字状のレバー 2 0が回転可能に取り付けられて いる。更に、このレバー 2 0は太陽歯車 1 5に押接している n レバー 2 0には、 太陽歯車 1 5に嚙合する遊星歯車 1 6、 遊星歯車 1 7が回転可能に設けられて レヽる。
太陽歯車 1 5が実線矢印方向に回転すると、 太陽歯車 1 5に押接しているレ パー 2 0は、 遊星歯車 1 6が歯車 1 8に嚙合するまで、 太陽歯車 1 5と同じ方 向 （矢印 B方） に回転する。
そして、 歯車 1 8の回転軸に嵌合している卷取りリール （図示せず） が歯車 1 8と同じ方向に回転し、 インクリボン 1 3を矢印 C方向に卷き取る。
一方、 キャリア 2 6を A'方向に移動させたときは、 太陽歯車 1 5が破線の矢 印方向に回転し、 太陽歯車 1 5に押接しているレバー 2 0は、 遊星歯車 1 7が 歯車 1 9に嚙合するまで、 太陽歯車 1 5と同じ方向 （矢印 B '方） に回転する。 そして、 歯車 1 9の回転軸に嵌合している卷取りリール （図示せず） が歯車 1 9と同じ方向に回転し、インクリボン 1 3を矢印 C'方向に卷き取る（例えば、 特許文献 1参照。）。
このようにして、 キャリア 2 6の移動方向に応じた方向にインクリボン 1 3 を卷き取っている。 特許文献 1
特開平 5— 5 0 7 3 4号公報 （第 2頁、 図 1 ) 発明の開示
しかし、 上記構成のインクリボン卷取り機構においては、 印字ヘッド 1 2が 印字を行わない場合であっても、 キャリア 2 6が矢印 A方向、 または矢印 A' 方向に移動すると、 常にインクリボン 1 3を巻き取っている。
よって、 カセット 1 1がインク捕給タイプのカセットの場合、 インクリボン 1 3へのインクの過補給が発生し、 印字が濃くなる問題点がある。 本発明は、 上記問題点に鑑みてなされたもので、 その課題は、 印字濃度が一 定となるインクリボン卷取り機構及びプリンタ装置を提供することにある。 上記課題を解決する、 本発明の第 1の態様は、 例えば、 本発明の第 1の実施 の形態例を示す図 2を用いて説明すると、 遊星歯車機構 P Gは、 キャリア 1 0 7の移動方向に応じて正逆方向に回転する太陽歯車 4 1 3と、 太陽歯車 4 1 3 の回転軸に回転可能に設けられ、 太陽歯車 4 1 3に押接する押接部を有したホ ルダ 4 2 1と、 ホルダ 4 2 1に回転可能に設けられ、 太陽歯車 4 1 3に嚙合す る第 1遊星歯車 4 5 1と、 ホルダ 4 2 1に回転可能に設けられ、 太陽歯車 4 1 3に嚨合する第 2遊星歯車 4 5 3とからなっている。 中間歯車 4 6 3、 中間歯 車 4 6 3が嚙合する卷取り歯車 4 6 1からなる卷取り手段のうち、 卷取り歯車 4 6 1には第 1遊星歯車 4 5 1が、 中間歯車 4 6 3には第 2遊星歯車 4 5 3が それぞれ嚙合可能となっている。 そして、 巻取り歯車 4 6 1には第 1遊星歯車 4 5 1力 または、 中間歯車 4 6 3には第 2遊星歯車 4 5 3が嚙合すると、 卷 取り歯車 4 6 1がインクリボンを巻き取る方向に回転する。
そして、 第 1遊星歯車 4 5 1、 第 2遊星歯車 4 5 3が卷取り手段である卷取 り歯車 4 6 1、 中間歯車 4 6 3に嚙合しない-ユートラル位置でホルダ 4 2 1 を固定するホルダ口ック手段 H Lが設けられている。
印字を行わないキャリアの移動の際には、 ホルダロック手段により、 第 1遊 星歯車 4 5 1、 第 2遊星歯車 4 5 3が卷取り手段である卷取り歯車 4 6 1、 中 間歯車 4 6 3に嚙合しないニュートラル位置でホルダ 4 2 1を固定することが でき、 インクリボンの卷取りが行われない。 よって、 インクリボンカセットが インク補給タイプのカセットであっても、 インクリボンへのインクの過補給が 発生せず、 印字濃度が一定となる。
本発明の第 2の態様は、上記第 1の態様において、さらに、前記キヤリァは、 固定側キヤリアと、 前記ィンクリボン、 前記遊星歯車機構、 前記卷取り手段が 設けられ、 前記固定側キヤリァに対して移動可能で、 記録媒体より退避可能な 可動側キヤリアとからなり、 前記ホルダ口ック手段は、 前記固定側キヤリァ、 前記遊星歯車機構のホルダのうち、 いずれか一方に設けられた凸部と、 他方に 設けられ、前記可動側キヤリァが記録媒体より退避すると、前記凸部に係合し、 前記ホルダを前記ニュートラル位置で固定する凹部と、 でなるインクリポン卷 取り機構である。
通紙の際に、 キヤリァの印字へッドと通紙される記録媒体との干渉を防ぐた めに、固定側キャリアと、印字へッドが設けられた可動側キャリアとからなり、 通紙の際には可動側キヤリァが記録媒体より退避する構成は、 一般によく用い られている。
本発明の前記ホルダロック手段は、 前記固定側キャリア、 前記遊星歯車機構 のホルダのうち、 いずれか一方に設けられた凸部と、 他方に設けられ、 前記可 動側キヤリァが記録媒体より退避すると、 前記凸部に係合し、 前記ホルダを前 記-ユートラル位置で固定する凹部とであることにより、 一般によく用いられ ている可動側キヤリァの移動機構を用いてホルダ口ック手段を作動させること ができ、 構成が簡単となる。 図面の簡単な説明
図 1は、 従来のィンクリボン卷取り機構の構成図である。
図 2は、 第 1の実施の形態例のプリンタ装置の斜視図である図 4においてィ ンクリボンカセット、 インクリボンカセットホルダを取り除いた状態で矢印 D 方向から見たキヤリァ付近の正面図である。
図 3は、 第 1の実施の形態例のプリンタ装置の斜視図である図 4においてィ ンクリボンカセット、 インクリボンカセットホルダを取り除いた状態で矢印 F 方向から見たキャリア付近の斜視図である。 図 4は、 第 1の実施の形態例のプリンタ装置の斜視図である。
図 5は、 図 4の D方向矢視図である。
図 6は、 図 4の E方向矢視図である。
図 7は、インクリボンカセットの斜視図であり、 （a )図は図 4のインクリボ ンカセットの D方向矢視図、 （b ) 図は （a ) 図の G方向矢視図である。
図 8は、図 4においてインクリボンカセット、インクリボンカセットホルダ、 ホルダを取り除き、 矢印 D方向から見た正面図である。
図 9は、 図 8の斜視図である。
図 1 0は、 図 4においてラックを取り除き、 矢印 F方向から見た斜視図であ る。
図 1 1は、 図 2のホルダを説明する斜視図である。
図 1 2は、 第 2の実施の形態例を説明する図である。
図 1 3は、 第 3の実施の形態例を説明する図である。 発明を実施するための最良の形態
(第 1の実施の形態例）
最初に、 図 4、 図 5を用いて、 本実施の形態例のインクリボン卷取り機構が 設けられたプリンタ装置の全体構成を説明する。図 4はプリンタ装置の斜視図、 図 5は図 4の D方向矢視図、 図 6は図 4の E方向矢視図である。'
これの図において、 プリンタ装置 1 0 0は、 本体ベース 1 0 1と、 本体べ一 ス 1 0 1に沿って水平方向に設けられた 2本のガイドシャフト 1 0 3、 ガイド シャフト 1 0 5に移動可能に係合したキヤリア 1 0 7とに大別される。
キャリア 1 0 7には、記録媒体 Pに対して印字を行なう印字へッド 1 0 8と、 インクリボンを収納したインクリボンカセット 1 0 9がセットされる。 図 7はインクリボンカセット 1 0 9の斜視図であり、 （a )図は図 4のインク リボンカセットの D方向矢視図、 （b )図は（a )図の G方向矢視図である。 （b ) 図に示すように、 このインクリボンカセット 1 0 9の内部には、 無端インクリ ボンがジクザグ状に貯蔵されている。.そして、 インクリボンはインクリボン力 セット 1 0 9に形成された 1対のィンクリボンガイド部 1 0 9 a、 インクリボ ンガイド部 1 0 9 bに案内され、 インクリボンガイド部 1 0 9 a、 インクリボ ンガイド部 1 0 9 b間で一部のィンクリボン 1 1 1がインクリボンカセット 1 0 9の外部に露出し、 この外部に露出したインクリボン 1 1 1は印字ヘッドと 対向している。
インクリボンカセット 1 0 9内には、 図示しない送りローラと、 インクリボ ン 1 1 1を介して送りローラに弾性的に押圧された圧力ローラとが設けられ、 送りローラを回転させることで、 インクリボン 1 1 1の卷取りがなされるよう になっている。
図 7 ( b ) に示すように、 インクリポンカセット 1 0 9の背面には、 インク リボンカセット 1 0 9内部の送りローラの回転中心に形成された係合穴と対向 する穴 1 0 9 cが形成されている。
図 7 ( a ) に示すように、 インクリボンカセット 1 0 9の正面には、 インク リボンカセット 1 0 9内部の送りローラの回転中心軸に接続されたノブ 1 1 3 が設けられている。
次に、 図 8〜図 1 1を用いて、 キャリア 1 0 7の説明を行う。 図 8は図 4に おいてインクリボンカセット、 インクリボンカセットホルダ、 ホルダを取り除 き、 矢印 D方向から見た正面図、 図 9は図 8の斜視図、 図 1 0は図 4において ラックを取り除き、 矢印 F方向から見た斜視図、 図 1 1は図 2のプレートを説 明する斜視図である。 図 1 0に示すように、 キャリア 1 0 7は固定側キャリア 2 0 1と、 前述した 印字へッド 1 0 8、 インクリボンカセット 1 0 9が設けられる可動側キヤリァ 3 0 1とからなっている。
固定側キヤリア 2 0 1には、 水平方向の貫通穴 2 0 3が形成され、 この貫通 穴 2 0 3にガイドシャフト 1 0 5が揷通している。 又、 可動側キャリア 3 0 1 にも水平方向の貫通穴 3 0 3が形成され、 この貫通穴 3 0 3にガイドシャフト 1 0 3が揷通している。 尚、 貫通穴 3 0 3の断面形状は、 横長の長穴となって いる。
固定側キャリア 2 0 1には、 上下方向のガイドシャフト 2 0 5が設けられ、 可動側キヤリア 3 0 1には、 ガイドシャフト 2 0 5が係合する断面形状が略 U 字形の溝 3 0 5が形成され、 可動側キヤリア 3 0 1は、 固定側キヤリア 2 0 1 に対して上下方向に移動可能となっている。
本体ベース 1 0 1側に設けられ、 水平方向に延びるベルト 2 0 5が固定側キ ャリア 2 0 1に形成されたベルト固定部 2 0 7に固定されている。 ベルト 2 0 5は図示しない駆動手段により水平方向に駆動され、 固定側キャリア 2 0 1、 可動側キャリア 3 0 1からなるキャリア 1 0 7はガイドシャフト 1 0 5、 ガイ ドシャフト 1 0 3に案内されて水平方向に往復動するようになっている。 そして、 図 4、 図 5、 図 6に示すプリンタ装置 1 0 0の側部に設けられた力 ム 1 3 1が回転し、 図示しない伝達機構を介して、 ガイドシャフト 1 0 3全体 が昇降し、 可動側キヤリア 3 0 1が固定側キヤリア 2 0 1に対して昇降するよ うになっている。 この可動側キヤリア 3 0 1を昇降させる機構は、 紙送り時等 に印字へッド 1 0 8を記録媒体 Pより退避させる場合に用いられ、 プリンタ装 置では広く用いられている。
又、 3 1 1はィンクリボンカセット 1 0 9を保持するィンクリボンカセット ホルダである。 可動側キヤリア 3 0 1の上部には、 インクリボンカセット 1 0 9のインクリ ボン 1 1 1を卷き取るインクリボン巻取り機構 4 0 0が設けられている。
図 4、 図 5、 図 8、 図 9に示すように、 プリンタ装置 1 0 0の本体ベース 1 0 1には、 水平方向にラック 4 0 1が設けられている。
図 8、 図 9、 図 1 0に示すように、 可動側キャリア 3 0 1には、 ラック 4 0 1に嚙合するピニオン 4 0 3と、 ピニオン 4 0 3の回転軸の方向と異なる方向 の回転軸を有する第 1歯車 4 0 5が設けられている。又、図 1 0に示すように、 ピニオン 4 0 3と第 1歯車 4 0 5との間には、 ピ-オン 4 0 3の回転軸に固着 された第 1かさ歯車 4 0 7と、 第 1かさ歯車 4 0 7に嚙合し、 第 1歯車 4 0 5 の回転軸に固着された第 2かさ歯車 4 0 9が設けられ、 ピニオン 4 0 3の回転 が第 1歯車 4 0 5に伝達されるようになっている。
図 8、 図 9、 図 1 0に戻って、 可動側キャリア 3 0 1には、 第 1歯車 4 0 5 と嚙合する第 2歯車 4 1 1と、 第 2歯車 4 1 1の回転軸に固着され、 第 2歯車 4 1 1より歯数の少ない太陽歯車 4 1 3が設けられている。
図 9に示すように、 太陽歯車 4 1 3の端面には、 太陽歯車 4 1 3を回転可能 に支持する軸 4 1 5を中心とする円形凹部 4 1 7が形成されている。
そして、 図 1 1に示すように、 軸 4 1 5には、 ホルダ 4 2 1の略中央部に形 成された円筒部 4 2 3が嵌合し、 ホルダ 4 2 1は軸 4 1 5を中心に回転可能に 設けられている。 更に、 ホルダ 4 2 1には、 円筒部 4 2 3を挟んで両側に太陽 歯車 4 1 3の円形凹部 4 1 7の内周面に押接する突起 4 2 5、 突起 4 2 7が形 成されている。 突起 4 2 5、 突起 4 2 7と太陽歯車 4 1 3の円形凹部 4 1 7の 内周面との間に発生する摩擦により、 ホルダ 4 2 1は太陽歯車 4 1 3と共に回 転するようになっている。
ホルダ 4 2 1には、 円筒部 4 2 3を挟んで両側に、 軸部 4 2 9、 軸部 4 3 1 が形成され、軸部 4 2 9には太陽歯車 4 1 3に嚙合する第 1遊星歯車 4 5 1力 S、 軸部 4 3 1には太陽歯車 4 1 3に嚙合する第 2遊星歯車 4 5 3 (第 2遊星歯車 4 5 3は図 8、 図 9参照。 図 1 1には図示されていない。） がそれぞれ回転可能 に設けられている。 ここで、 太陽歯車 4 1 3と、 ホルダ 4 2 1と、 第 1遊星歯 車 4 5 1と、 第 2遊星歯車 4 5 3とで遊星歯車機構 P Gが形成されている。 一方、 図 8、 図 9に示すように、 可動側キャリア 3 0 1には、 巻取り手段と しての卷取り歯車 4 6 1と、 卷取り歯車 4 6 1に嚙合する中間歯車 4 6 3とが 設けられている。
そして、 遊星歯車機構のホルダ 4 2 1が軸 4 1 5を中心に一方の方向に回転 することにより、 卷取り歯車 4 6 1には第 1遊星歯車 4 5 1が嚙合し、 ホルダ 4 2 1が他方の方向に回転することにより、 中間歯車 4 6 3には第 2遊星歯車 4 5 3が嚙合するように、 ホルダ 4 2 1の形状は設定されている。
又、 巻取り歯車 4 6 1の回転中心軸には、 卷取り歯車 4 6 1と共に回転する 卷取り軸 4 6 5が設けられている。 この卷取り軸 4 6 5は、 インクリボンカセ ット 1 0 9がキヤリア 1 0 7にセットされると、 インクリボンカセット 1 0 9 の背面の穴 1 0 9 cを介して、 インクリボンカセット 1 0 9内部の送りローラ の回転中心に形成された係合穴と嵌合する。
次に、 図 2、 図 3を用いてホルダロック手段 H Lの説明を行う。 図 2は図 4 においてィンクリボンカセット、 インクリボンカセットホルダを取り除いた状 態で矢印 D方向から見たキャリア付近の正面図、 図 3は図 4においてインクリ ボンカセット、 インクリボンカセットホルダを取り除いた状態で矢印 F方向か ら見たキヤリァ付近の斜視図である。
図 3に示すように、 固定側キヤリア 2 0 1側に基端部側が取り付けられたプ レート 6 0 1の先端側に、薄板材を折り曲げ成形され、ホルダ 4 2 1側に延び、 先端側が尖った V字形の凸部 6 0 3が設けられている。 一方、 ホルダ 4 2 1には、 可動側キヤリア 3 0 1が記録媒体 Pより退避する ために上方に移動すると、 凸部 6 0 3に係合し、 ホルダ 4 2 1をニュートラル 位置 （第 1遊星歯車 4 5 1が、 卷取り手段の卷取り歯車 4 6 1に、 第 2遊星歯 車 4 5 3が卷取り手段の中間歯車 4 6 3に嚙合しない位置） で固定する開口側 が広い V字形の凹部 6 0 5が形成されている。
尚、 本実施の形態例において、 凹部 6 0 5の開口側の形状は、 ホルダ 4 2 1 が第 1遊星歯車 4 5 1が卷取り歯車 4 6 1に嚙合した位置から第 2遊星歯車 4 5 3が中間歯車 4 6 3に嚙合した位置までの間でどの位置にあろうとも、 可動 側キヤリア 3 0 1が上昇すると、 凸部 6 0 3が凹部 6 0 5に係合可能なような 形状に設定されている。
次に上記構成の作動を説明する。
記録媒体 Pに対して印字を行う場合は、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動し、 記録媒体 P上に印字を行う。 こ のキヤリア 1 0 7の移動に伴い、 ラック 4 0 1に嚙合しているピニオン 4 0 3 が回転する。 このピニオン 4 0 3の回転は、 第 1かさ歯車 4 0 7、 第 2かさ歯 車 4 0 9、 第 1歯車 4 0 5、 第 2歯車 4 1 1を介して太陽歯車 4 1 3に伝達さ れる。
又、 キャリア 1 0 7の移動方向が図 8において、矢印 I方向 （太線矢印方向） の場合は、 太陽歯車 4 1 3は反時計方向に回転する。 又、 キャリア 1 0 7が図 8において矢印 I I方向 （細線矢印方向） の場合は、 太陽歯車 4 1 3は時計方 向に回転する。 太陽歯車 4 1 3が回転すると、 遊星歯車機構の第 1遊星歯車 4 5 1、 第 2遊星歯車 4 5 3も回転する。 更に、 ホルダ 4 2 1も太陽歯車 4 1 3 と共に回転する。
ここで、 太陽歯車 4 1 3が太線矢印方向に回転する場合は、 ホルダ 4 2 1も 太線矢印方向に回転し、 図 8に示すように、 第 2遊星歯車 4 5 3が中間歯車 4 6 3に嚙合し、中間歯車 4 6 3、卷取り歯車 4 6 1が細線矢印方向に回転する。 尚、 ホルダ 4 2 1の回転は、 第 2遊星歯車 4 5 3が中間歯車 4 6 3に嚙合した 時点で停止し、 ホルダ 4 2 1の突起 4 2 5、 突起 4 2 7は、 太陽歯車 4 1 3の 円形凹部 4 1 7の內周面上を摺接するようになる。
逆に、 太陽歯車 4 1 3が細線矢印方向に回転する場合は、 ホルダ 4 2 1も細 線矢印方向に回転し、 第 1遊星歯車 4 5 1が卷取り歯車 4 6 1に嚙合し、 卷取 り歯車 4 6 1が太線矢印方向に回転する。 尚、 ホルダ 4 2 1の回転は、 第 1遊 星歯車 4 5 1が卷取り歯車 4 6 1に嚙合した時点で停止し、 ホルダ 4 2 1の突 起 4 2 5、 突起 4 2 7は、 太陽歯車 4 1 3の円形凹部 4 1 7の内周面上を摺接 するようになる。
そして、 キャリア 1 0 7が矢印 I方向 （太線矢印方向） に移動しても、 矢印 I I方向 （細線矢印方向） に移動しても、 巻取り歯車 4 6 1の回転方向は同じ 方向となる。
巻敢り歯車 4 6 1が回転することにより、 卷取り軸 4 6 5も同じ方向に回転 し、 インクリボンカセット 1 0 9内部の送りローラを回転駆動し、 インクリボ ン 1 1 1の卷取りがなされる。
次に、 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフ ト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 キャリア 1 0 7の 移動の前に、 キャリア 1 0 7の可動側キヤリア 3 0 1が上昇し、 記録媒体 Pよ り退避する。 すると、 図 2、 図 3に示すように、 ホルダ 4 2 1の凹部 6 0 5が 固定側キヤリア 2 0 1の凸部 6 0 3に係合し、 ホルダ 4 2 1がニュートラル位 置 （第 1遊星歯車 4 5 1が卷取り手段の卷取り歯車 4 6 1に、 第 2遊星歯車 4 5 3が卷取り手段の中間歯車 4 6 3に嚙合しない位置） で固定され、 ホルダ 4 2 1の回転が禁止される。 このため、 キャリア 1 0 7が移動しても、 卷取り歯車 4 6 1が回転せず、 ィ ンクリボン 1 1 1の卷取りが行われない。
上記構成によれば、 以下のような効果を得ることができる。
( 1 ) 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリボン 1 1 1 の卷取りが行われない。 よって、 インクリポンカセット 1 0 9がインク補給タ イブのカセットであっても、 インクリボン 1 1 1へのインクの過捕給が発生せ ず、 印字濃度が一定となる。
又、 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリボン 1 1 1 の卷取りを行わないことにより、 装置の省エネルギー化を図れ、 更に、 インク リボンを卷き取る機構の耐久性も向上する。
( 2 ) 固定側キヤリア 2 0 1に設けた凸部 6 0 3、 可動側キヤリア 3 0 1のホ ルダ 4 2 1に設けた凹部 6 0 5はいずれも V字形であり、 凹部 6 0 5の開口側 の形状は、 ホルダ 4 2 1が第 1遊星歯車 4 5 1が卷取り歯車 4 6 1に嚙合した 位置から第 2遊星歯車 4 5 3が中間歯車 4 6 3に嚙合した位置までの間でどの 位置にあろうとも、 可動側キャリア 3 0 1が上昇すると、 凸部 6 0 3が凹部 6 0 5に係合可能なような形状に設定されていることにより、 可動側キヤリア 3 0 1を上昇させれば、 必ず、 凸部 6 0 3と凹部 6 0 5とが係合し、 ホルダ 4 2 1の回転を禁止することができる。
( 3 ) 凸部 6 0 3を薄板材を折り曲げ成形して形成したことにより、 凸部 6 0 3は弾性を有している。 よって、 可動側キャリア 3 0 1が上昇し、 ホルダ 4 2 1の凹部 6 0 5が固定側キヤリア 2 0 1の凸部 6 0 3に係合した際の衝撃を吸 収することができる。 尚、 本発明は上記実施の形態例に限定するものではない。 上記実施の形態例 では、 固定側キヤリア 2 0 1側に凸部 6 0 3を設け、 可動側キヤリア 3 0 1の ホルダ 4 2 1に凹部 6 0 5を設けたが、 逆に固定側キヤリア 2 0 1側に凹部を 設け、 可動側キヤリア 3 0 1のホルダ 4 2 1に凸部を形成しても良い。
又、 本実施の形態例では、 紙送り時等に可動側キヤリア 3 0 1を上昇させる 機構を用いて、 固定側キヤリア 2 0 1側の凸部 6 0 3に、 可動側キヤリア 3 0 1のホルダ 4 2 1の凹部 6 0 5を係合させるようにしたが、 例えば、 凸部を可 動側キヤリア 3 0 1側に設け、 凸部を前記ホルダ 4 2 1の凹部 6 0 5に係脱さ せるホルダロック手段を可動側キャリア 3 0 1に別途設けても良い。
(第 2の実施の形態例）
図 1 2を用いて説明する。 尚、 本実施の形態例と第 1の実施の形態例との相 違点は、 ホルダロック手段の構成であり、 他の部分は同一であるので、 第 1の 実施の形態例の図 2と同一部分には、同一符号を付し重複する説明は省略する。 図は、 可動側キヤリア 3 0 1が記録媒体より退避していない状態を示してい る。 可動側キヤリア 3 0 1には、 アームとして板ばね 5 0 1の基端部が取り付 けられている。 この板ばね 5 0 1の先端部には、 固定側キヤリア 2 0 1に形成 されたストツパ面 5 0 3に押接可能なローラ 5 0 5が設けられている。 更に、 板ばね 5 0 1の中間部には、 ホルダ 4 2 1側に延び、 先端側が尖った V字形の 凸部 5 0 9が設けられている。
一方、 ホルダ 4 2 1には、 可動側キヤリア 3 0 1が記録媒体 Pより退避する ために上方に移動すると、 凸部 5 0 9に係合し、 ホルダ 4 2 1をニュートラル 位置で固定する開口側が広い V字形の凹部 6 0 5が形成されている。
尚、 本実施の形態例においても、 凹部 6 0 5の開口側の形状は、 ホルダ 4 2 1が第 1遊星歯車 4 5 1が巻取り歯車 4 6 1に嚙合した位置から第 2遊星歯車 4 5 3が中間歯車 4 6 3に嚙合した位置までの間でどの位置にあろうとも、 可 動側キヤリア 3 0 1が上昇すると、 凸部 5 0 9が凹部 6 0 5に係合可能なよう な形状に設定されている。
このような構成の作動を説明する。 図に示す状態から可動側キャリア 3 0 1 が上昇し、 記録媒体 Pより退避する。 すると、 ローラ 5 0 5が固定側キャリア 2 0 1のストッパ面 5 0 3に押され、 板ばね 5 0 1が橈み、 凸部 5 0 9がホル ダ 4 2 1の凹部 6 0 5が板ばねの凸部 6 0 3に係合し、 ホルダ 4 2 1を-ユー トラノレ位置に固定し、 ホルダ 4 2 1の回転が禁止される。
上記構成によれば、 以下のような効果を得ることができる。
( 1 ) 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリボン 1 1 1 の卷取りが行われない。 よって、 インクリポンカセット 1 0 9がインク補給タ イブのカセットであっても、 インクリポン 1 1 1へのインクの過補給が発生せ ず、 印字濃度が一定となる。
又、 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリボン 1 1 1 の卷取りを行わないことにより、 装置の省エネルギー化を図れ、 更に、 インク リボンを卷き取る機構の耐久性も向上する。
( 2 ) 板ばね 5 0 1に設けた凸部 5 0 9、 ホルダ 4 2 1に設けた凹部 6 0 5は いずれも V字形であり、 凹部 6 0 5の開口側の形状は、 ホルダ 4 2 1が第 1遊 星歯車 4 5 1が卷取り歯車 4 6 1に嚙合した位置から第 2遊星歯車 4 5 3が中 間歯車 4 6 3に嚙合した位置までの間でどの位置にあろうとも、 可動側キヤリ ァ 3 0 1が上昇すると、 凸部 5 0 9が凹部 6 0 5に係合可能なような形状に設 定されていることにより、 可動側キャリア 3 0 1を上昇させれば、 必ず、 凸部 5 0 9と凹部 6 0 5とが係合し、ホルダ 4 2 1の回転を禁止することができる。 ( 3 ) 凸部 5 0 9は板バネ 5 0 1に設けられているので、 可動側キャリア 3 0 1が上昇し、 ホルダ 4 2 1の凹部 6 0 5が板ばね 5 0 1の凸部 5 0 9に係合し た際の衝撃を吸収することができる。
尚、 本発明は上記実施の形態例に限定するものではない。 上記実施の形態例 であっても、 板ばね 5 0 1側に凹部、 ホルダ 4 2 1側に凸部を設けても良い。
(第 3の実施の形態例）
図 1 3を用いて説明する。 尚、 本実施の形態例と第 2の実施の形態例との相 違点も、 ホルダロック手段の構成であり、 他の部分は同一であるので、 第 2の 実施の形態例の図 1 2と同一部分には、 同一符号を付し重複する説明は省略す る。
図は、 可動側キヤリア 3 0 1が記録媒体より退避してい い状態を示してい る。
ホルダ 4 2 1の回転軸の半径方向に延びる基部 7 0 1と、 ストツパ面 5 0 3 と対向し、 そのほぼ中央部には基部 7 0 1の先端部が接続されるアーム部 7 0 3とからなる略 T字形で弾性材でなるロックアーム 7 0 5がホルダ 4 2 1の縁 部に形成されている。
ロックアーム 7 0 5は、 ホルダ 4 2 1が-ユートラノレ位置にあるときに、 そ のアーム部 7 0 3のストツパ面 5 0 3と対向する面 7 0 3 aがストツパ面 5 0 3とほぼ平行になるように、 ホルダ 4 2 1に取り付けられている。
更に、 アーム部 7 0 3の面 7 0 3 aの両端にはストッパ面 5 0 3に当接可能 な突起 7 1 1、 突起 7 1 3が形成されている。
このような構成の作動を説明する。 図に示す状態から可動側キヤリア 3 0 1 が上昇し、 記録媒体 Pより退避する。 すると、 ロックアーム 7 0 5のアーム部 7 0 3の突起 7 1 1、 突起 7 1 3が固定側キヤリア 2 0 1のストッパ面 5 0 3 に当接して、 ホルダ 4 2 1をニュートラル位置で固定し、 ホルダ 4 2 1の回転 が禁止される。
上記構成によれば、 以下のような効果を得ることができる。
( 1 ) 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリポン 1 1 1 の卷取りが行われない。 よって、 インクリポンカセット 1 0 9がインク補給タ イブのカセットであっても、 インクリポン 1 1 1へのインクの過補給が発生せ ず、 印字濃度が一定となる。
又、 記録媒体 Pに対して印字を行わずに、 キャリア 1 0 7がガイドシャフト 1 0 3、 ガイドシャフト 1 0 5に沿って移動する場合は、 インクリボン 1 1 1 の卷取りを行わないことにより、 装置の省エネルギー化を図れ、 更に、 インク リボンを卷取る機構の耐久性も向上する。
( 2 ) ロックアーム 7 0 5を弾性材で形成し、 そのアーム部 7 0 3の面 7 0 3 aの両端にはストッパ面 5 0 3に当接可能な突起 7 1 1、 突起 7 1 3を形成し たことにより、 可動側キャリア 3 0 1が上昇し、 ロックアーム 7 0 5の突起 7
1 1、 突起 7 1 3がストッパ面 5 0 3に当接した際、 アーム部 7 0 3が弾性変 形し、 種 f撃を吸収することができる。
尚、 本発明は上記実施の形態例に限定するものではない。 上記実施の形態例 では突起 7 1 1、 突起 7 1 3をロックアーム 7 0 5側に設けたが、 固定側キヤ リア 2ひ 1のストツパ面 5 0 3側に設けてもよい。 又、 突起 7 1 1、 突起 7 1
3のうち、 一方の突起をロックアーム 7 0 5側に、 他方の突起を固定側キヤリ ァ 2 0 1のストッパ面 5 0 3側に設けてもよい。
以上述べたように、 本発明によれば、 印字を行わないキヤリァの移動の際に は、 ホルダロック手段により、 第 1遊星歯車、 第 2遊星歯車が卷取り手段に嚙 合しないニュートラル位置でホルダを固定することができ、 インクリボンの卷 取りが行われない。 よって、 インクリポンカセットがインク補給タイプのカセ ットであっても、 インクリボンへのインクの過補給が発生せず、 印字濃度が一 定となる。
また、 本発明によれば、 ホルダロック手段は、 前記固定側キャリア、 前記遊 星歯車機構のホルダのうち、 いずれか一方に設けられた凸部と、 他方に設けら れ、 前記可動側キャリアが記録媒体より退避すると、 前記凸部に係合し、 前記 ホルダを前記ニュートラル位置で固定する凹部とであることにより、 一般によ く用いられている可動側キヤリァの移動機構を用いてホルダ口ック手段を作動 させることができ、 構成が簡単となる。

Claims

請求の範囲
1 . キャリアの移動に応じてインクリボンを巻き取るインクリボン卷取り機 構において、
キャリアの移動方向に応じて正逆方向に回転する太陽歯車、 該太陽歯車の回 転軸に回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に押接する押接部を有したホルダ、 該ホルダに回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に嚙合する第 1遊星歯車、 前記 ホルダに回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に嚙合する第 2遊星歯車からなる 遊星歯車機構と、
前記遊星歯車機構の第 1遊星歯車、 第 2遊星歯車のうちのいずれかの遊星歯 車が嚙合し、 前記インクリボンを卷き取る方向に駆動する卷取り手段と、 前記第 1遊星歯車、 前記第 2遊星歯車が前記卷取り手段に嚙合しない二ュ一 トラル位置で前記ホルダを固定するホルダ口ック手段と、
を有することを特徴とするインクリボン卷取り機構。
2 . 前記キャリアは、 固定側キャリアと、 前記インクリボン、 前記遊星歯車 機構、前記卷取り手段が設けられ、前記固定側キャリアに移動可能に設けられ、 記録媒体より退避可能な可動側キヤリアとからなり、
前記ホルダ口ック手段は、
前記固定側キャリア、 前記遊星歯車機構のホルダのうち、 いずれか一方に設 けられた凸部と、
他方に設けられ、 前記可動側キヤリァが記録媒体より退避すると、 前記凸部 に係合し、 前記ホルダを前記ニュートラル位置で固定する凹部と、
でなることを特徴とする請求項 1記載のィンクリボン卷取り機構。
3 . 前記キャリアは、 固定側キャリアと、 前記インクリボン、 前記遊星歯車 機構、前記卷取り手段が設けられ、前記固定側キヤリァに移動可能に設けられ、 記録媒体より退避可能な可動側キヤリアとからなり、
前記ホルダロック手段は、
前記固定側キャリアに設けられたストッパ面と、
前記可動側キヤリァに設けられ、 前記可動側キヤリァが退避していない状態 では、 前記遊星歯車機構のホルダより離反し、 前記可動側キャリアが記録媒体 より退避すると前記ストッパ面に押され、 前記遊星歯車機構のホルダ方向へ移 動するアームと、
該アームを前記ストッパ面方向へ付勢する付勢手段と、
該アーム、 前記遊星歯車機構のホルダのうち、 いずれか一方に設けられた凸 部と、
他方に設けられ、 前記可動側キヤリァが記録媒体より退避すると、 前記凸部 に係合し、 前記ホルダを前記ニュートラル位置で固定する凹部と、
でなることを特徴とする請求項 1記載のィンクリボン卷取り機構。
4 . 前記凸部は前記凹部側が尖った V字形の凸部であり、
'：' 前記凹部は開口が広い V字形の凹部であることを特徴とする請求項 2または 請求項 3記載のィンクリボン卷取り機構。
5 . 前記キャリアは、 固定側キャリアと、 前記インクリポン、 前記遊星歯車 機構、前記卷取り手段が設けられ、前記固定側キャリアに移動可能に設けられ、 記録媒体より退避可能な可動側キヤリアとからなり、
前記ホルダロック手段は、
前記固定側キヤリァに設けられたストッパ面と、
前記ホルダ側に形成され、 前記ホルダがニュートラル位置にあるときに、 前 記ストッパ面と略平行となる平面と、 でなることを特徴とする請求項 1記載のィンクリボン巻取り機構。
6 . 前記平面は、 その中央部が前記ホルダに支持され、 両端側はフリーの弾 性アームに形成され、
該弾性アームの端部、 前記ストツバ面の前記弾性アームの端部と対向する箇 所のうちの一方に、 他方に当接する突起を形成したことを特徴とする請求項 5 記載のィンクリボン卷取り機構。
7 . キヤリァの移動に応じてインクリボンを卷き取るィンクリボン卷取り機 構を有するプリンタ装置において、
キヤリァの移動方向に応じて正逆方向に回転する太陽歯車、 該太陽歯車の回 転軸に回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に押接する押接部を有したホルダ、 該ホルダに回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に嚙合する第 1遊星歯車、 前記 ホルダに回転可能に設けられ、 前記太陽歯車に嚙合する窠 2遊星歯車からなる 遊星歯車機構と、
前記遊星歯車機構の第 1遊星歯車、 第 2遊星歯車のうちのいずれかの遊星歯 車が嚙合し、 前記インクリボンを巻き取る方向に駆動する卷取り手段と、 前記第 1遊星歯車、 前記第 2遊星歯車が前記卷取り手段に嚙合しないニュー トラル位置で前記ホルダを固定するホルダ口ック手段と、
を有することを特徴とするプリンタ装置。
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