WO2003032427A1

WO2003032427A1 - Closed alkaline storage battery

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Publication number: WO2003032427A1
Application number: PCT/JP2002/010130
Authority: WO
Inventors: Shinji Murashige; Tetsuo Nanno; Yoichi Izumi; Munehisa Ikoma
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2003-04-17
Anticipated expiration: 2004-04-01
Also published as: CN1561557A; CN100341192C; US7294433B2; US20040197647A1

Description

明細書密閉型アル力リ蓄電池技術分野

本発明は、単電池では起電力が低いニッケル-水素蓄電池等のアル力リ蓄電池の出力電圧を汎用性の高い電圧が得られるように構成した密閉型アル力リ蓄電池に関するものである。背景技術

本願の対象とする密閉型アル力リ蓄電池は、携帯電話機や携帯用パーソナルコンピュー夕等の携帯電子機器、コードレス電話機等のワイヤレス機器などの電源として用いられる比較的小型の二次電池であって、二ッケル—水素蓄電池、ニッケル—カドミゥム蓄電池を主対象とする。例えば、ニッケル一水素蓄電池は、高容量、高エネルギー密度、コストパフォーマンスの 3要素のバランスに優れているので、携帯機器ゃ電動機器などの電池電源として有効である。しかし、起電力（公称電圧 = 1 . 2 V ) が低いため、単電池では電池を電源とする機器が要求する動作電圧を満たすことができない場合が少なくない。多くの場合は複数の単電池を直列に接続して所要の出力電圧を得ている。複数の単電池を直列に接続して機器が要求する出力電圧を得るための形態は、組電池ゃ電池パック等に構成される。

組電池は、複数の単電池を直列あるいは直並列に接続して熱収縮チュ —プ等により複数の単電池を一体化するものである。例えば、図 8に示すように、 4個の円筒形単電池 3 0の正極及び負極を接続板 3 2により直列に接続し、直列回路にサ一マルプロテク夕 3 3を揷入し、両端の単電池 3 0にそれそれ正極端子 3 4、負極端子 3 5を取り付けた後、正極端子 3 4及び負極端子 3 5を外部に出して熱収縮チューブ 3 1で全体を一体に結束した構成が広く用いられている。

また、特開平 1 3— 1 2 6 6 9 0号公報に開示された組電池は、図 9 に示すように、角形の単電池 2 0 0を枠体 1 0 1内に複数（ここでは 3 個）収容し、各単電池 2 0 0を直列に接続した構成が示されている。

また、電気自動車やハイプリッド車などの大きな電力が要求される場合に対応する蓄電池としては、本願出願人らが提案し、特開 2 0 0 1 — 5 7 1 9 9号公報等に開示されたものが知られている。図 1 0に示すように、発電要素を収容する複数（ここでは 6個）の電槽 5 3を一体に連結して一体電槽 5 2に形成し、複数の蓄電池を一体化した集合電池に構成したものである。この集合電池は、複数の蓄電池をその電槽 5 3の隣り合う間を共通化することにより一体的に連結すると共に各発電要素を直列接続したもので、更に、集合電池をその短手方向に連結できるように構成され、連結間に冷却用の空気流路と放熱突起とが形成されている。一体電槽 5 2の上部開口端は蓋体 5 4で閉じられるが、各電槽 5 3に対応する仕切りで内部空間が区切られ、接続手段により隣り合う発電要素が直列接続され、長手方向の両端に取り付けられた入出力端子 5 5に接続されている。

二ッケル—水素蓄電池のように起電力が低い電池を機器が要求する動作電圧に対応できるようにするために、前述のように複数の単電池を直列接続して電池パックや組電池に構成することになる。電池パックや組電池は電池以外の構成部材が必要であり、コストアップや体積増加を伴う問題があった。

また、複数の単電池を直列接続する場合、図 8及び図 9に示した構成のように、隣り合う単電池の上下が交互に逆向きになるようにして接続を容易にしているが、この状態では封口部側が下向きになる単電池が常に生じることになる。封口部側は極板群と封口板との間に空間が形成されており、封口部側が下向きになる状態が継続されると、電解液が空間に流れ出すなどの好ましくない状態が発生する。

また、複数の単電池をパックケースや熱収縮チューブなどの結束手段により一体化したものでは、機械的強度の低下は否めず、携帯機器ゃ電動工具などでは強度低下を補う構造を設ける必要がある。

本発明が目的とするところは、起電力が低いアル力リ蓄電池を電池パックゃ組電池に構成することなく、機器の動作に対応させやすい出力電圧が得られるように構成することにある。発明の開示

上記目的を達成するための本願第 1発明に係る密閉型アル力リ蓄電池は、絶縁性の液絡防止体にそれそれ収容された複数の発電要素が金属製の電池缶内に収容され、複数の発電要素が直列及び/又は並列に電気的接続されて前記電池缶を閉じる封口板から外部露出する正極端子及び負極端子に接続されてなることを特徴とするものである。

上記第 1発明に係る密閉型アル力リ蓄電池によれば、電池缶内に液絡防止体に収容した複数の発電要素が収納され、複数の発電要素を直列に接続すると、ニッケル—水素蓄電池のように単電池では起電力が小さい電池であっても汎用性の高い出力電圧が得られる密閉型アル力リ蓄電池に構成することができる。また、複数の発電要素を直並列に接続すれば、出力電圧と同時に放電容量の増大化を図ることができる。これらの目的を従来は組電池や電池パックなどに構成することにより達成していたが. 本発明の密閉型アル力リ蓄電池は電池自体で目的を達成しているので、組電池や電池パックを構成するための部材ゃ工数を排除することができる o

また、本願第 2発明に係る密閉型アルカリ蓄電池は、絶縁性の液絡防止体にそれそれ収容された複数の発電要素が金属製の電池缶内に収容さ 02 10130

4 れ、この電池缶の開口部が封口板により封口され、複数の発電要素が直列及び/又は並列に電気的接続されて封口板の外面側に配設された複数の構成要素に接続され、複数の構成要素の導体面を正極端子及び負極端子として封口板の外面側を閉じる絶縁板に設けられた開口部からそれそれ外部露出させてなることを特徴とするものである。

上記第 2発明に係る密閉型アル力リ蓄電池によれば、電池缶内に液絡防止体に収容して複数の発電要素を収納して、組電池や電池パックの構成によることなく出力電圧や電池容量の増加を図ることができる。また、電池缶を封口する封口板上は絶縁板によって閉じられるので、封口板の外面側には端子部材ゃ安全弁、保護素子等を配設することができる。それら構成部材の導体面を正極端子及び負極端子として絶縁板の開口部から外部露出させることにより高出力と同時に安全機能を備えた密閉型ァルカリ蓄電池が構成される。

上記構成において、複数の発電要素を電気的接続する接続部材に、その一部に絶縁被覆を形成した液絡防止手段を設けることにより、複数の発電要素の間で液絡が発生することが防止できる。液絡防止手段は、複数の発電要素を電気的接続する接続部材に、その両端の接続部が露出するように樹脂成形板にィンサ一トすることにより、より確実な液絡防止ができる。

また、各発電要素に共通の空間を設け、封口板に空間内の異常内圧を外部に放出する排気弁を設けることにより、異常使用により発電要素からガスが発生し、密閉された電池缶内の圧力が異常上昇すると破裂の恐れがあるが、各発電要素に共通の空間につながる排気弁は異常上昇した内圧を外部に放出するので、異常使用に伴う電池の破裂は防止される。

また、正極接続回路又は負極接続回路と直列に過電流 · 過熱保護素子を配設することにより、当該蓄電池が接続された機器の故障や正極端子と負極端子との間が短絡状態になったとき、過電流 ·過熱保護素子は短絡電流によりトリツプ状態になって抵抗値を急増させるので短絡電流は規制され、短絡による蓄電池の損傷が防止できる。

また、封口板の外面側に配設された過電流 ·過熱保護素子の電極板、あるいは排出弁を構成する金属部材を正極端子又は負極端子の用に供することにより、端子を形成するための部材を設ける必要がなく、小型化ゃコストダウンを図ることができる。

また、発電要素を構成する極板群は、複数枚の正極板と負極板とをセパレー夕を介して積層した積層構造、あるいは、正極板と負極板とをセパレー夕を介して卷回した卷回構造に構成することができる。

また、発電要素を構成する電解液は、ゲル状電解液に形成することができ、電解液の流動を抑えて複数の発電要素間の液絡の発生を防止することができる。

また、液絡防止体は、有底筒状体の内部を各発電要素を収容する複数の収容室に仕切体により仕切って形成することができ、複数の液絡防止体を一体化して構成部材数を削減することができる。

また、正極端子及び/又は負極端子に金メツキを施すことが有効であり、当該電池を機器に接続するときの接触抵抗の低減や磨耗強度の向上が図られるばかりでなく、耐腐食性を向上させることができる。この金メツキを施すとき、正極端子及び/又は負極端子の外部露出部分にのみ施すだけでも、前記効果を得ることができる。図面の簡単な説明

図 1は、第 1の実施形態に係る密閉型アル力リ蓄電池の構成を示す断面図であり、

図 2は、第 2の実施形態に係る 3 . 6 Vニッケル一水素蓄電池の外観を示す斜視図であり、

図 3は、同上蓄電池の構成を示す断面図であり、 02 10130

6 図 4は、同上蓄電池を構成する発電要素の斜視図であり、

図 5は、同上蓄電池の構成を示す回路図であり、

図 6は、第 3の実施形態に係る 1 2 Vニッケル一水素蓄電池の構成を示す斜視図であり、

図 7は、同上蓄電池の構成を示す回路図であり、

図 8は、従来の円筒形電池を用いた組電池の構成を示す斜視図であり、図 9は、従来の角形電池を用いた組電池の構成を示す斜視図であり、図 1 0は、従来の据置型集合電池の構成を示す斜視図である。発明を実施するための最良の形態

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

本実施形態に係る密閉型アル力リ蓄電池は、正極端子一負極端子間からの出力電圧が 3 . 6 Vのニッケル—水素蓄電池に構成した例を示すもので、図 1にその基本的構造である第 1の実施形態の構成を断面図として示す。

図 1において、電池缶 4 5内に、仕切り 4 6 a、 4 6 aにより 3つの独立した発電要素収容室に形成された中にそれそれ極板群 4 1 a、 4 1 b、 4 1 cを収容した絶縁性の液絡防止袋（液絡防止体） 4 6が配設され、極板群 4 l a、 4 1 b、 4 1 cは図示するように、それそれの正極板及び負極板から引き出された正極リ一ド及び負極リ一ドを接続して直列に接続されている。この電池缶 4 5の開口部は、各極板群 4 1 a、 4 l b、 4 1 cに対応する注液口 4 8、 4 8、 4 9を設けた封口板 4 2によって封口される。この封口後に、各注液口 4 8、 4 8、 4 9から仕切り 4 6 aにより分割された 3つの発電要素収容室に電解液が注入される注液後は注液口 4 8、 4 8については、それそれ封栓 4 3、 4 3が挿入されることにより閉じられ、注液口 4 9については、ガスケット 4 7を介して封栓 4 4により閉じられる。各極板群 4 1 a、 4 1 b、 4 1 cを直列接続した正極側は図示するように封栓 4 4に接続され、負極側は封口板 4 2に接続される。従って、封栓 4 4を正極端子、封口板 4 2 もしくは電池缶 4 5を負極端子として外部接続の用に供することができる。この第 1の実施形態の構成により、電池缶 4 5内に起電力が 1 . 2 V の 3つの発電要素を収容し、それらを直列に接続した出力電圧が 3 . 6 Vの密閉型アル力リ蓄電池が組電池や電池パックを構成することなく形成される。このように電池内部で複数の発電要素を接続するとき、電位差によって電解液が接続リードを伝って隣り合う発電要素に流れる液絡が生じる恐れがある。これを防止するために、図示するように、隣り合う発電要素にまたがる接続リ一ドに絶縁被覆を施す液絡防止手段 5 0を設けるのが有効である。

次に、上記第 1の実施形態に係る基本構成を発展させ、より実用性を向上させた第 2の実施形態の構成について説明する。

第 2の実施形態に係る密閉型アル力リ蓄電池は、図 2に示すように、扁平な直方体の角形電池に構成され、その頂面に正極端子（+ ) 及び負極端子（―）が設けられている。この形状寸法及び出力電圧は、角形のリチウムィオン二次電池とほぼ同一の値であり、リチウムイオン二次電池に代えてニッケル—水素蓄電池の使用が可能である。

図 3は、上記密閉型アルカリ蓄電池の内部構成を、図 2の III— III線矢視断面で示すもので、ニッケルメツキ鋼板をプレス成形して有底角筒に形成した電池缶 5内に、ポリプロビレン製の液絡防止袋 6に収容された第 1、第 2、第 3の各発電要素 A、 B、 Cが収容されている。発電要素 A、 B、 Cは周知のように正極板及び負極板、セパレ一夕からなる極板群と電解液とにより構成されるもので、ここでは複数の正極板と負極板とをセパレ一夕を介して積層した積層構造の第 1、第 2、第 3の各極板群 l a、 l b、 1 cとアルカリ性電解液が液絡防止袋 6にそれそれ収容され、それそれ独立したニッケル一水素蓄電池の機能を有している。尚、上記液絡防止袋 6は、ポリプロピレン等のポリオレフイン樹脂の他、ふつ素樹脂、ポリフエ二レンスルフィド等を適用することができる。また、各発電要素 A、 B、 C毎に独立した袋体を用いることなく、図 1 に示した第 1の実施形態の構成のように、仕切りによって複数の発電要素収容室を形成したものを適用することもできる。いずれの形態の場合も樹脂成形によって容易に製作することができる。

図 4は、発電要素 A (発電要素 B、 Cも同一構造）の構造を示すもので、封筒状のセパレ一夕 2 2に収容された複数の正極板 2 0と複数の負極板 2 1 とを交互に重ね合わせて極板群 1 aが構成され、液絡防止袋 6 内に収納されている。各正極板 2 0には引出リードが設けられており、それらは束ねられて正極リ一ド 1 0 aの一端と共に溶接接合される。また、各負極板 2 1についても同様に各負極板 2 1に設けられた引出リードは束ねられて負極リード 1 1 aに一端と共に溶接接合される。

この正極板 2 0及び負極板 2 1、セパレ一夕 2 2によって構成された極板群 1 aと共に液絡防止袋 6内にアル力リ電解液が注入される。アル力リ電解液は液絡防止袋 6の上部が開放されているので、ゲル化したものを用いるのがより好ましい。アルカリ電解液のゲル化は、ゲル化剤を主体とする化合物を混合してゲル化したものをセパレ一夕中に塗着するか、あるいはセパレ一夕にゲル化剤を主体とする化合物を含浸させておき、極板群 1 aを液絡防止袋 6内に収納した後に、液絡防止袋 6内に電解液単体を注入してアル力リ電解液をゲル化する方法を採用することができる。このとき、電解液の粘度を上昇させるための有機化合物の重量は電解液の 1〜 1 5 %が望ましい。この範囲よりも有機化合物重量が少なくなるとアル力リ液の粘度の上昇量が少なくなり、アル力リ液の移動を抑制することが困難になる。また、有機化合物重量が電解液重量の 1 5 %を越えると、電池内での有機化合物量の占有体積が無視し得なくなり、電池の体積エネルギー密度が低下してしまう上に、極板のガス透過性が悪化し、充電時に電池内圧が極端に上昇してしまうため好ましくない

アルカリ電解液をゲル化するためのゲル化剤として、親水性基を側鎖に有するポリマーを特に限定することなく用いることができる。例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アクリル酸/メタクリル酸共重合体、ィソプチレン /マレィン酸共重合体、ポリ（ 2 —アクリルアミド— 2 —メチルプロパンスルホン酸）、ポリァクリロキシプロパンスルホン酸. ポリビニルスルホン酸などのアルカリ金属塩が挙げられる。但し、必ずしも全ての酸性基がアル力リ金属塩になっている必要はない。これらは単独で用いても、 2種類以上を組み合わせて用いてもよい。これらのうち、ポリアクリル酸カリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリメ夕クリル酸カリウム、ポリメ夕クリル酸ナトリウムが特に好ましい。また、ゲル化剤は架橋ポリマーであることが好ましい。架橋は、例えばポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アクリル酸/メタクリル酸共重合体などの重合体を調整する際にジビニルベンゼンなどの架橋剤を添加すればよい

上記のように構成された第 1〜第 3の各極板群 1 a、 l b、 l cを収容した各液絡防止袋 6を電池缶 5内に収納し、第 1〜第 3の各極板群 1 a、 l b、 1 cそれそれから引き出されている正極リード 1 0 a、 1 0 b、 1 0 c及び負極リード 1 1 a、 l i b , 1 1 cの所定位置への接続がなされる。

電池缶 5 を封口する封口板 2は、その缶内側に樹脂成形板 3が接合されている。この封口板 2及び樹脂成形板 3には、第 1〜第 3の各極板群 l a、 l b、 1 cそれそれに対応して貫通穴が形成され、各液絡防止袋 6内に電解液を注入する用に供される。第 1の極板群 1 aの上方の貫通穴にはガスケヅト 1 7で封口板 2 と絶縁して中空のリベヅト 4がヮヅシャ 8を固着して取り付けられる。

前記樹脂成形板 3には 2か所に接続板 1 2 a、 1 2 bが電池缶 5内に露出面を設けてインサートされており、第 1〜第 3の各極板群 1 a、 1 b、 1 cを直列接続する用に供される。第 1の極板群 1 aから引き出された正極リード 1 0 aは前記ヮヅシャ 8に接合され、負極リード 1 l a は接続板 1 2 aの一方露出面に接合される。また、第 2の極板群 1 bから引き出された正極リード 1 0 bは接続板 1 2 aの他方の露出面に接合され、負極リード 1 1 bは接続板 1 2 bの一方の露出面に接合される。更に、第 3の極板群 1 cから引き出された正極リード 1 0 cは接続板 1 2 bの他方の露出面に接合され、負極リード 1 1 cは樹脂成形板 3に形成された開口部 1 8を通して封口板 2に接合される。この接続構成によつてヮッシャ 8を正極側とし、封口板 2を負極側とする間に、第 1〜第 3の各極板群 l a、 l b、 1 cが直列接続された状態が得られる。この直列接続は、樹脂成形板 3にインサートされた接続板 1 2 a、 1 2 bを介してなされるため、接続板 1 2 a、 1 2 bの樹脂成形板 3に埋設された部分が液絡防止の作用をなし、隣り合う発電要素間の電位差により正極リード 1 0 b、 1 0 c、負極リード 1 1 a、 l i bを電解液が伝う液絡が確実に防止できる。

第 1〜第 3の各極板群 1 a、 l b、 1 cとの接続がなされた後、封口板 2は電池缶 5の開口端にレーザー溶接され、電池缶 5内が封口される。この後、封口板 2に取り付けられたリベット 4の中空部から第 1の極板群 1 aを収容した液絡防止袋 6内にアル力リ電解液が注入され、第 2の極板群 1 b及び第 3の極板群 1 cの上方に設けられた貫通穴からは、それそれ第 1の極板群 1 b及び第 2の極板群 1 cを収容する液絡防止袋 6 内に電解液が注入され、注液後は図 2に示すように封栓 1 3によって貫通穴は封止される。前記リベット 4の中空部は、その上にゴム弁体 1 4が配置され、ゴム弁体 1 4を包み込んで正極キヤヅプ 7がリベヅト 4上に接合されることにより閉じられる。この正極キヤップ 7の上面は封口板 2上に配設された構成要素を覆う樹脂カバ一 9に開口する正極開口部 1 6 aから外部露出して、当該電池の正極端子（+ ) の用に供される。また、ゴム弁体 1 4は、電池の異常使用等の原因によって電池缶 5内の圧力が異常上昇したとき、異常内圧を外部に排出する安全弁の作用をなす。正極キャップ 7の側面には複数の排気穴 7 aが形成されており、平常状態では排気穴 7 aはゴム弁体 1 4によって閉じられているが、電池缶 5内の圧力が異常上昇したとき、その圧力によってゴム弁体 1 4が圧縮されると、ゴム弁体 1 4によって塞がれていた排気穴 7 aが開口し、内圧は排気穴 7 a から外部に放出される。この安全弁構造が設けられていることにより、異常使用等の原因によりガスが発生し、内圧が上昇して電池が破裂する事態に陥ることが防止できる。

封口板 2の上面側には、下電極 1 5 bの延出部を封口板 2に接合して P T C素子（過電流 ·過熱保護素子） 1 5が取り付けられ、その上電極

1 5 aは封口板 2上の構成物を覆う樹脂カバ一 9に開口する負極開口部

1 6 bから外部露出して、当該電池の負極端子（―）の用に供される。前記 P T C素子 1 5は、正の温度係数を持つサーミス夕で、素子温度が所定温度以上になると抵抗値が急増するデバイスである。正極端子 ( + ) と負極端子（―）との間が何らかの原因によって短絡状態になつたとき、充放電回路と直列に接続された P T C素子 1 5には短絡電流が流れるので、： P T C素子 1 5の阻止内部の温度が上昇し、その温度が所定温度以上になると抵抗値が急増して高抵抗状態となるトリップが生じて短絡電流を制限する。従って、短絡により当該蓄電池が損傷を受けることが防止される。また、 P T C素子 1 5は、過電流による発熱だけでなく、周囲温度の影響を受けて温度上昇すると抵抗値が増加するので、当該蓄電池が温度上昇した状態で使用されることが防止できる。例えば、真夏の炎天下に駐車したクルマの車内に当該蓄電池又はそれが装着された機器が放置されていたような場合に、電池温度は 8 0 °Cを超えるまでになることがある。このようなときに P T C素子 1 5はトリヅプ状態になって抵抗値が増大しているために当該蓄電池の使用は不可となり、異常温度状態で使用されることが防止される。 P T C素子 1 5は温度が下がると抵抗値は低い状態に戻るので、正常な使用可能状態に復帰する。前記樹脂カバ一 9を電池缶 5及び封口板 2に接合することにより、図 2に示すように、頂面に正極端子（+ ) 及び負極端子（一）を外部露出させたニッケル—水素蓄電池が構成される。この蓄電池は熱収縮シート等により外装を施し、それに製品表示、規格表示、注意書き等を記すことができる。

上記構成において、正極端子（+ ) 及び又は負極端子（一）の少なくとも外部に露出する部分に金メツキを施すことが有効である。正極端子（+ ) 及び負極端子（―）には、当該電池を接続する機器に設けられた接触端子（プローブ等）が接触接続されるので、接触抵抗を低くすることが要求される。金は酸化皮膜が形成され難く、それ自体の固有抵抗も小さいので、外部露出部分即ち接触接続部分に金メツキを施すことにより、接触抵抗の低減を図ることができる。また、金は耐腐食性にも優れているので、接触面が腐食することによる接触抵抗の増加や接触不良を無くすことができる。

上記実施形態においては、正極キャップ 7の上面が正極端子（+ ) に形成され、 P T C素子 1 5の上電極 1 5 aが負極端子（一）に形成されているので、金メヅキは正極キヤップ 7及び P T C素子 1 5の上電極 1 5 aの外部露出部分に部分的に施すのが好適である。また、正極キヤップ 7及び P T C素子 1 5の上電極 1 5 aがパ一ヅとして在る状態で全体に金メツキを施すようにしてもよい。上記構成は、図 5に回路図として示すように、正極端子（+ ) と負極端子（一）との間に 3個の発電要素 A、 B、 Cが直列に接続され、外部短絡等に対処するための P T C素子 1 5を直列接続して、出力電圧が 3 . 6 Vのニッケル—水素蓄電池が構成されている。

以上説明した構成は、出力電圧が 3 . 6 Vのニッケル一水素蓄電池に構成した例を示したが、組み合わせる発電要素の数は任意に選択し、これを直列及び/又は並列して所要の出力電圧と放電容量をもつ密閉型ァルカリ蓄電池に構成することができる。

図 6は、 1 0個の発電要素 A〜 Jを電池缶 2 5内に収納して出力電圧が 1 2 Vのニッケル—水素蓄電池に構成した第 3の実施形態の構成を示すもので、発電要素 A〜 Jの数を増加させたのに対応させて電池缶 2 5 等を形成した他は、前述の 3 . 6 Vニッケル—水素蓄電池と同様に構成することができる。図 7は、この 1 2 Vニッケル一水素蓄電池の回路図を示すもので、 1 0個の発電要素 A〜 Jを直列接続して 1 2 Vの出力電圧を得ると共に、 P T C素子 1 5を直列に接続して短絡等からの保護が図られている。

また、以上説明した構成では、発電要素 A〜 Jを構成する極板群 1 a 〜 1 cとして積層構造のものを用いた例を示したが、帯状の正極板と負極板とをセパレー夕を介して扁平に巻回した卷回構造の極板群を適用することもできる。産業上の利用可能性

以上の説明のように本発明に係る密閉型アルカリ蓄電池によれば、電池缶内に複数の発電要素を収納し、直列に接続することから、ニッケル一水素蓄電池のように単電池では起電力が小さい電池であっても汎用性の高い出力電圧が得られる密閉型アル力リ蓄電池に構成することに適している。また、複数の発電要素を直並列に接続することにより、出力電圧と同時に放電容量の増大化を図るうえで有用である。

また、本発明の密閉型アルカリ蓄電池は、従来必要とされていた組電池や電池パックなどの構造に構成する必要がないことから、部材数ゃェ数を削減することに適している。

Claims

請求の範囲

1. 絶縁性の液絡防止体（ 46 ) にそれそれ収容された複数の発電要素が金属製の電池缶（45) 内に収容され、複数の発電要素が直列及び/又は並列に電気的接続されて前記電池缶（4 5 ) を閉じる封口板（42 ) から外部露出する正極端子及び負極端子に接続されてなることを特徴とする密閉型アル力リ蓄電池。

2. 絶縁性の液絡防止体（ 6 ) にそれそれ収容された複数の発電要素（A〜C)が金属製の電池缶（ 5 ) 内に収容され、この電池缶（ 5 ) の開口部が封口板（ 2) により封口され、複数の発電要素（A〜C) が直列及び/又は並列に電気的接続されて封口板（ 2) の外面側に配設された複数の構成要素に接続され、複数の構成要素の導体面を正極端子

(+ ) 及び負極端子（一）として封口板（ 2 ) の外面側を閉じる絶縁板 ( 9 ) に設けられた開口部からそれそれ外部露出させてなることを特徴とする密閉型アル力リ蓄電池。

3. 複数の発電要素（A〜C) を電気的接続する接続部材（ 1 2 a、 1 2 b) に、その一部に絶縁被覆を形成した液絡防止手段が設けられてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ

4. 複数の発電要素（A〜C) を電気的接続する接続部材（ 1 2 a、 1 2 b ) に、その両端の接続部が露出するように樹脂成形板（ 3 ) にインサートして液絡防止手段が形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

5. 各発電要素（A〜 C)に共通の空間が設けられ、封口板（ 2 ) に空間内の異常内圧を外部に排出する排気弁（ 1 4) が設けられてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

6. 正極接続回路又は負極接続回路と直列に過電流 ·過熱保護素子（ 1 5 ) が配設されてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

7. 封口板（ 2 ) の外面側に配設された過電流 ·過熱保護素子 ( 1 5 ) の電極板（ 1 5 a) が正極端子（+ ) 又は負極端子（一）に形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

8. 排出弁（ 14) を構成する金属部材が正極端子（+ ) 又は負極端子（―）に形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

9. 発電要素（A〜J ) は、複数枚の正極板と負極板とをセパレー夕を介して積層した積層構造の極板群を備えてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

1 0. 発電要素（A〜 J) は、正極板と負極板とをセパレ一夕を介して巻回した卷回構造の極板群を備えてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

1 1. 発電要素（ A〜 J ) を構成する電解液は、ゲル状電解液に形成されてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型ァルカリ蓄電池。

1 2 . 液絡防止体（ 6 ) は、有底筒状体の内部が各発電要素（ A 〜 J ) を収容する複数の収容室に仕切体により仕切られてなることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

1 3 . 正極端子（+ ) 及び/もしくは負極端子（―）に金メヅキを施したことを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。

1 4 . 金メッキは、正極端子（+ )及び/もしくは負極端子（―）の外観露出部分のみに施されてなることを特徴とする請求の範囲第 1 3 項に記載の密閉型アル力リ蓄電池。