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WO2003004947A1 - Heat pump - Google Patents

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WO2003004947A1
WO2003004947A1 PCT/JP2002/006684 JP0206684W WO03004947A1 WO 2003004947 A1 WO2003004947 A1 WO 2003004947A1 JP 0206684 W JP0206684 W JP 0206684W WO 03004947 A1 WO03004947 A1 WO 03004947A1
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WO
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refrigerant
evaporator
gas cooler
radiator
temperature
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PCT/JP2002/006684
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English (en)
French (fr)
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Osamu Kuwabara
Hiroshi Mukaiyama
Masahiro Kobayashi
Ichiro Kamimura
Hirokazu Izaki
Toshikazu Ishihara
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Priority to US10/344,699 priority patent/US7104079B2/en
Priority to KR10-2003-7002982A priority patent/KR20030029882A/ko
Priority to DE60230510T priority patent/DE60230510D1/de
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    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
    • Y02A40/963—Off-grid food refrigeration

Definitions

  • the present invention relates to a heat pump device, and more particularly, to a heat pump type hot water supply device configured to be able to increase the defrosting efficiency of an evaporator and supply hot water heated by a gas cooler.
  • the present invention relates to a heat pump device capable of suppressing fluctuations in the amount of refrigerant flowing.
  • a heat-pump type hot water supply apparatus which includes a refrigeration cycle having a compressor, a gas cooler, a pressure reducing device, and an evaporator, and is configured to be able to supply water heated by the gas cooler.
  • the high was summer and the feed water temperature, for example 5 0 ° C approximately to the gas cooler, C 0 2 refrigerant, the 5 0 ° C about the hot water and to heat exchange with the gas cooler, without being so cooled, It reaches the gas cooler outlet in the hot gas state, expands and circulates to the evaporator and further to the compressor.
  • the equipment constituting the refrigeration cycle is often installed outdoors as a heat pump unit.
  • the evaporator needs to be defrosted in many cases.
  • the refrigerant discharged from the compressor is supplied directly to the evaporator, bypassing the gas cooler and the pressure reducing device, and the hot gas to be defrosted by heating the evaporator by the heat of the refrigerant. Defrosting is common.
  • the gap between the bottom plate (drain pan) of the heat pump unit and the lower part of the evaporator is extremely narrow. Therefore, it is difficult to remove this ice efficiently in areas where winter days are continuous.
  • an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technology, and to suppress the fluctuation of the optimum amount of circulating refrigerant when the temperature of the feedwater rises with a simple configuration,
  • An object of the present invention is to provide a heat pump device that can efficiently perform defrosting. Disclosure of the invention
  • the present invention includes a refrigeration cycle including a compressor, a gas cooler, a decompression device, and an evaporator.
  • the refrigeration cycle is filled with a refrigerant whose high pressure side operates in a supercritical region.
  • Used gas cooler A radiator is provided between the outlet and the pressure reducing device.
  • the present invention is characterized in that the refrigerant temperature at the outlet of the radiator is maintained at a substantially constant temperature regardless of the temperature of water supplied to the gas cooler.
  • the present invention is characterized in that the radiator is arranged below the evaporator.
  • the present invention is characterized in that the radiator is constituted by a part of a refrigerant pipe connected from the gas cooler to the pressure reducing device.
  • the present invention is characterized in that the evaporator is a fin-tube heat exchanger, and a part of the refrigerant pipe is arranged so as to penetrate a lower part of the fin of the evaporator.
  • the present invention is characterized in that the refrigerant is a co 2 refrigerant.
  • the refrigerant temperature at the radiator outlet is maintained at a substantially constant temperature irrespective of the water supply temperature to the gas cooler, so that the refrigerant density at the radiator outlet is substantially constant regardless of the water supply temperature.
  • the refrigerant density is substantially constant and the capacity of the refrigeration cycle is constant, the amount of circulating refrigerant is constant, and fluctuations in the optimal refrigerant amount are suppressed.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing one embodiment of a heat pump device according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of an evaporator
  • FIG. 3 is a Th-h diagram
  • FIG. 4 is a perspective view of an evaporator showing another embodiment.
  • reference numeral 1 denotes a compressor.
  • This compressor 1 is connected to a gas cooler 3, a pressure reducing device (expansion valve) 5, and a fin-tube air-heat source type through a refrigerant pipe shown by a solid line.
  • An evaporator 7 composed of a heat exchanger and an accumulator 8 are connected in order to form a refrigeration cycle.
  • This refrigeration cycle is filled with CO 2 refrigerant.
  • This CO 2 refrigerant is ozone Since its destruction coefficient is 0 and its global warming potential is 1, it has low environmental impact, is safe and inexpensive without toxicity and flammability.
  • the gas cooler 3 a refrigerant coil 9 indicated by a solid line through which C 0 2 refrigerant consists of water coil 1 1 Metropolitan indicated by a broken line in which water flows, the water coil 1 1 is not shown via a water pipe Connected to hot water storage tank.
  • a circulation pump (not shown) is connected to the water pipe, and the circulation pump is driven to circulate the water in the hot water storage tank through the gas cooler 3, where it is heated and stored in the hot water storage tank.
  • This heat pump water heater is installed outdoors as a heat pump unit, and requires a defrosting operation for removing frost attached to the evaporator 7.
  • the defrosting operation in this case is performed by directly supplying the refrigerant discharged from the compressor 1 to the evaporator 7 through the bypass pipe 13 and heating it.
  • the bypass pipe 13 bypasses the gas cooler 3 and the expansion valve 5.
  • the normally closed defrosting solenoid valve 15 provided in the bypass pipe 13 is opened.
  • a part (radiator) 21 of a refrigerant pipe connected from the gas cooler 3 to the expansion valve 5 is arranged below the evaporator 7.
  • This evaporator 7 is a fin-type air heat source type heat exchanger in which a meandering tube 25 is passed through the holes of many fins 23, 23, 23,.
  • the lowermost U-shaped tube 25a corresponds to the part 21 of the refrigerant pipe, and the substantially U-shaped tube 25a and the tube 25 downstream therefrom.
  • the expansion valve 5 is connected between them.
  • FIG. 2 is a perspective view of the evaporator 7.
  • the tubes 25 are arranged in two rows from the windward to the leeward, and the above substantially U-shaped tubes (part of the refrigerant pipe) 25a It is located through the lower part.
  • the high-pressure refrigerant cooled by the gas cooler 3 flows into the tube 25a.
  • the refrigerant flows in through the inlet tube A, passes through the meandering tube 25a, and flows out of the outlet tube B. Head to expansion valve 5.
  • the gas flows into the evaporator 7 through the windward inlet pipe C located just above the tube 25a, and meanders once to reach the tube 25b on the windward side.
  • the tube 25 on the windward side several times Flow from the uppermost tube 25 c on the leeward side to the tube 25 d on the leeward side, and the leeward side tube 25 flows from top to bottom, and the lowermost outlet pipe D From the compressor to the compressor 1.
  • FIG. 3 shows a T-h diagram
  • the outlet of the gas cooler 3 substantially corresponds to the point E.
  • the refrigerant does not reach the liquid state and is almost in the gas state.
  • the refrigerant that has passed through the outlet (point E) of the gas cooler 3 reaches the radiator 21, where it is cooled by heat exchange with air, almost reaches a liquid state, and in the liquid state, exits the radiator 21 (in the liquid state).
  • it is expanded by the expansion valve 5 and reaches the inlet (point C) of the evaporator 7, completely gasified by the evaporator 7, and Circulates to the suction (point D).
  • the radiator 21 is provided between the gas cooler outlet and the pressure reducing device 5, the radiator 21 outlet ( The refrigerant temperature at point B) is kept substantially constant.
  • the density of the refrigerant circulating in the refrigeration cycle is almost constant regardless of whether the feedwater temperature is low or high, and the volume of the refrigeration cycle (the volume of the radiator 21, the evaporator 7, etc.) is constant. Therefore, there is no difference in the optimal refrigerant amount between the high and low water supply temperatures, and the fluctuation of the optimal refrigerant amount is suppressed.
  • the radiator 21 can be manufactured as a part of the evaporator 7 and can also serve as a blower for the evaporator 7, so that the initial cost can be reduced, and energy saving can be achieved because a separate cooling source is not provided. .
  • the high-pressure refrigerant cooled by the gas cooler 3 always flows into the lower part of the evaporator 7 during the hot water supply operation.
  • the temperature of the refrigerant at the outlet of the gas cooler 3 is higher than the temperature of the water supplied to the gas cooler 3, the temperature of the water supplied here will be given in consideration of the water pipe freezing prevention equipment, etc. Since the temperature is maintained at 0 ° C or higher, the refrigerant temperature at the outlet of the gas cooler 3 is also maintained at 0 ° C or higher.
  • the temperature at the lower part of the evaporator 7 is maintained at 0 ° C. or higher, and the freezing of the drain at the lower part of the evaporator 7 is prevented.
  • the hot water supply operation is switched to the defrosting operation according to the difference between the evaporation temperature in the evaporator 7 during the hot water supply operation and the outside air temperature, but the hot gas during the defrosting operation is transferred to the tube 25 b of the evaporator 7.
  • Inflow from this meandering through the leeward tube 25 several times, flows from the uppermost tube 25 c on the leeward side to the leeward tube 25 d, and the leeward tube 2 5 flows from top to bottom, and flows out from the lowest outlet pipe D toward the compressor 1.
  • the evaporator 7 is heated, the frost attached to the evaporator 7 is melted, and the drain is drained downward.
  • the high-pressure refrigerant that has passed through the gas cooler 3 also flows into the substantially U-shaped tube 25a, so that the temperature at the lower portion of the evaporator 7 is maintained at 0 ° C or more, and The drain at the bottom of the generator 7 does not freeze, and an effect of preventing icing is obtained.
  • FIG. 4 shows another embodiment.
  • the evaporator 7 and the radiator 21 are formed as separate fins, and the radiator 21 is arranged below the evaporator 7. According to this, substantially the same effect as in the above embodiment can be obtained. If the radiator 21 and the evaporator 7 are separated from each other as described above, the position where the radiator 21 is provided is not limited to the lower part of the evaporator 7. Either the evaporator 7 can be installed side by side or at the position according to the installation space, as appropriate. Needless to say, if it is not installed below the evaporator 7, the anti-icing effect cannot be obtained.
  • the heat pump device is applied to a case where a simple configuration is used to suppress fluctuations in the optimal refrigerant amount when the temperature of feedwater is increased, and is applied to a case where defrosting of an evaporator is efficiently performed.
  • the present invention is applied to a hot water supply device, and is not limited to this, and is also applied to, for example, a heating device.

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Description

明細書 ヒートポンプ装置 技術分野
本発明はヒートポンプ装置に係り、 特に、 蒸発器の除霜効率を高めることがで き、 ガスクーラで加熱した水を給湯可能に構成されたヒートポンプ式給湯装置で は、 給水温度が変動した場合の循環する冷媒量の変動を抑制することができるヒ ートポンプ装置に関する。 背景技術
一般に、 圧縮機、 ガスクーラ、 減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクルを 備え、 このガスクーラで加熱した水を給湯可能に構成したヒートボンプ式給湯装 置が知られている。
この種のものにおいて、 冷凍サイクルの冷媒に、 例えば C O 2冷媒を使用した 場合、 冷凍サイクルの高圧側が超臨界となる遷臨界サイクル （Transcritical Cycle) になるため、 水の昇温幅が大きい加熱プロセスでは高い成績係数 （C O P ) を期待できる。
このヒートボンプ式給湯装置では、 ガスクーラへの給水温度が例えば 5 °C程度 と低い場合、 圧縮機で吐出された C 0 2冷媒が、 ガスクーラで 5 °C程度の低温水 と熱交換して液と同程度の密度（以下、液状態） となるまで低温に冷却された後、 膨張して蒸発器に至り、 蒸発器で完全にガス化し、 圧縮機に循環する。
一方、 ガスクーラへの給水温度が例えば 5 0 °C程度と高くなつた場合、 C 0 2 冷媒は、 このガスクーラで 5 0 °C程度の高温水と熱交換するため、 それほど冷却 されることなく、 高温ガス状態のままガスクーラ出口に至り、 膨張して蒸発器、 さらには圧縮機に循環する。
このように、 給水温度が変動し、 ガスクーラ出口温度が変動すると、 冷媒の密 度が変動するという問題がある。
そして、 冷媒密度が大きく変動した場合、 冷凍サイクルの容積は一定のため、 給水温度が高い場合と低い場合とで、 循環する最適冷媒量に差が生じる。 この最 適冷媒量に差が生じた場合、 最適冷媒量が多く必要な運転時に合わせて冷媒充填 が行われると、 最適冷媒量が少なくてよい運転時に余剰冷媒が生じ、 これを一時 的に貯留するレシーバタンク等が必要になると共に、 最適冷媒量を得るための制 御が複雑化する等の種々の問題が発生する。
また、 この種のものでは、 冷凍サイクルを構成する機器類がヒートポンプュニ ットとして屋外に設置される場合が多く、 例えば冬期等において、 蒸発器の除霜 運転が必要になる場合が多い。
この場合の除霜運転では、 圧縮機から吐出された冷媒を、 ガスクーラおよび減 圧装置をバイパスして蒸発器に直接的に供給し、 この蒸発器を冷媒熱により加熱 して除霜するホットガス除霜が一般的である。
しかし、 外気温度が極端に低下し、 例えばきわめて軽量な多量の粉雪が舞う状 況下で、ホットガス除霜運転が行われた場合、蒸発器への粉雪付着量が多すぎて、 それらを十分に解凍できない場合がある。
また、 ヒートポンプユニットの底板 （ドレンパン） と蒸発器の下部との隙間は きわめて狭いのが一般的であり、 この隙間に残ったドレンが氷結し、 それを殻と して下から氷が成長する場合があり、 真冬日が連続する地域等ではこの氷を効率 よく除去することが困難になっている。
電気ヒー夕等を敷設して除霜を行うことが考えられるが、 これでは電気容量が 増大し、 ランニングコストが増大する。
そこで、 本発明の目的は、 上述した従来の技術が有する課題を解消し、 簡単な 構成によって、 給水温度が上昇した場合の循環する最適冷媒量の変動を抑制する ことができると共に、 蒸発器の除霜を効率よく行うことができるヒートポンプ装 置を提供することにある。 発明の開示
本発明は、 圧縮機、 ガスクーラ、 減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクル を備え、 このガスクーラで水を加熱可能に構成したヒートポンプ装置において、 冷凍サイクルには高圧側が超臨界域で作動する冷媒が充填使用され、 ガスクーラ 出口と減圧装置との間には放熱器が設けられたことを特徴とするものである。 本発明は、 上記放熱器出口の冷媒温度がガスクーラへの給水温度に関わらず略 一定温度に維持される構成を備えたことを特徴とする。
本発明は、 放熱器が蒸発器の下部に配置されていることを特徴とする。
本発明は、 放熱器がガスクーラから減圧装置に連なる冷媒配管の一部で構成さ れていることを特徴とする。
本発明は、 蒸発器がフィン ·チューブ式の熱交換器であり、 冷媒配管の一部が 蒸発器のフィンの下部を貫通して配置されていることを特徴とする。
本発明は、 上記冷媒が c o 2冷媒であることを特徴とする。
これらの発明では、 放熱器出口の冷媒温度がガスクーラへの給水温度に関わら ず略一定温度に維持されるため、 放熱器出口における冷媒密度が、 給水温度に関 わらず略一定となる。
冷媒密度が略一定で、 冷凍サイクルの容積は一定のため、 循環する冷媒量が一 定となり、 最適冷媒量の変動が抑制される。
また、 放熱器を蒸発器の下部に配置した場合、 簡単な構成で、 蒸発器の除霜を 効率よく行うことができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明によるヒートポンプ装置の一実施形態を示す回路図であり、 第 2図は、 蒸発器の斜視図であり、 第 3図は、 T— h線図であり、 第 4図は、 別 の実施形態を示す蒸発器の斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一実施形態を、 図面に基づいて説明する。
第 1図において、 符号 1は圧縮機を示し、 この圧縮機 1には、 実線で示す冷媒 配管を介して、 ガスクーラ 3、 減圧装置 （膨張弁） 5、 フィン 'チューブ式の空 気熱源式の熱交換器からなる蒸発器 7、 およびアキュムレータ 8が順に接続され て、 冷凍サイクルが構成されている。
この冷凍サイクルには C O 2冷媒が充填使用される。 この C O 2冷媒はオゾン 破壊係数が 0で、 地球温暖化係数が 1であるため、 環境への負荷が小さく、 毒性、 可燃性がなく安全で安価である。
上記ガスクーラ 3は、 C 0 2冷媒が流れる実線で示した冷媒コイル 9と、 水が 流れる破線で示した水コイル 1 1とからなり、 この水コイル 1 1は水配管を介し て図示を省略した貯湯タンクに接続されている。 水配管には図示を省略した循環 ポンプが接続され、 この循環ポンプが駆動されて貯湯タンクの水がガスクーラ 3 を循環し、 ここで加熱されて貯湯タンクに貯湯される。
このヒートポンプ式給湯装置は、 ヒートポンプュニットとして屋外に設置され ており、 蒸発器 7に付着した霜を除去するための除霜運転が必要になる。 この場 合の除霜運転は、 圧縮機 1から吐出された冷媒を、 バイパス管 1 3を通じて蒸発 器 7に直接的に供給し、 これを加熱することにより行われる。バイパス管 1 3は、 ガスクーラ 3および膨張弁 5をバイパスする。 除霜運転では、 バイパス管 1 3に 設けられた通常時閉の除霜用電磁弁 1 5が開かれる。
本実施形態では、 ガスクーラ 3から膨張弁 5に連なる冷媒配管の一部（放熱器） 2 1を蒸発器 7の下部に配置して構成される。
この蒸発器 7は、 フィン 'チューブ式の空気熱源式の熱交換器であって、 多数 のフィン 2 3、 2 3、 2 3…の孔に蛇行状のチューブ 2 5を貫通させたものであ り、 最下部の略 U字状のチューブ 2 5 aを、 上記冷媒配管の一部 2 1に対応させ て、 この略 U字状のチューブ 2 5 aと、 それよりも下流のチューブ 2 5との間に 膨張弁 5が接続されている。
第 2図は、 蒸発器 7の斜視図である。
この蒸発器 7では、 チューブ 2 5が風上から風下に向けて二列に配置されてお り、 上記略 U字状のチューブ （冷媒配管の一部） 2 5 aが、 上記フィン 2 3の下 部を貫通して配置されている。
このチューブ 2 5 aには、 ガスクーラ 3で冷却された高圧冷媒が流入するが、 この冷媒は入口管 Aを通じて流入し、 三回蛇行のチューブ 2 5 aを経た後、 出口 管 Bから流出し、 膨張弁 5に向かう。 そして、 膨張弁 5で膨張した後、 チューブ 2 5 aの真上に位置する風上の入口管 Cを通じて蒸発器 7に流入し、 1回蛇行し て風上側のチューブ 2 5 bに至り、 そこから風上側のチューブ 2 5を複数回に亘 り蛇行して流れ、 風上側の最上位のチューブ 2 5 cから風下側のチューブ 2 5 d に移行し、 この風下側のチューブ 2 5を上から下に向けて流れ、 最下位の出口管 Dから圧縮機 1に向けて流出する。
第 3図は、 T一 h線図を示している。
このヒートポンプ式給湯装置では、 例えば、 冬期運転で、 水コイル 1 1に供給 される給水温度が 5 °C程度と低い場合、 第 3図の T一 h線図に示すように、 C O 2冷媒は、 圧縮機 1で吐出 （点 A ) され、 ガスクーラ 3で 5 °C程度の水との熱交 換により冷却された後、 放熱器 2 1に流入し、 ここで空気との熱交換によりさら に冷却され、 ほぼ液に近い密度 （液状態） で放熱器 2 1の出口 （点 B ) を経た後、 膨張弁 5で膨張し、 蒸発器 7の入口 （点 C ) に至り、 この蒸発器 7で完全にガス 化して、 圧縮機 1の吸込 （点 D ) に循環する。
この場合、 給水温度が 5 °C程度と低いため、 冷媒状態としては、 ガスクーラ 3 の出口で点 Bの近くに達し、 ほぼ液状態となり、 放熱器 2 1ではそれほど冷却効 果が発揮されないと考えられる。
一方、 水コイル 1 1に供給される給水温度が、 例えば 5 0 °C程度と高くなつた 場合、 圧縮機 1で吐出 （点 A) された C 0 2冷媒は、 ガスクーラ 7で、 5 0 °C程 度の高温水と熱交換して冷却される。 この場合、 冷媒状態としては、 ガスクーラ 3の出口がほぼ点 Eに相当し、 ここでは液状態には至らず、 ほぼガス状態である と考えられる。 このガスクーラ 3の出口 （点 E ) を経た冷媒は、 放熱器 2 1に至 り、 ここで空気との熱交換により冷却されて、 ほぼ液状態に達し、 液状態で放熱 器 2 1の出口 （点 B ) に至り、 この出口 （点 B ) を経た後、 膨張弁 5で膨張し、 蒸発器 7の入口 （点 C ) に至り、 この蒸発器 7で完全にガス化して、 圧縮機 1の 吸込 （点 D ) に循環する。
上記サイクルでは、 高圧側が超臨界となる遷臨界サイクル （ ranscritical Cycle) になるため、 高い C O Pが得られる。
本実施形態では、 ガスクーラ出口と減圧装置 5との間に放熱器 2 1を設けたた め、 水コイル 1 1に供給される給水温度が低い場合も高い場合も、 放熱器 2 1出 口 （点 B ) の冷媒温度が略一定に保持される。
すなわち、 ガスクーラ 7への給水温度に関わらず、 放熱器 2 1出口 （点 B ) で の冷媒温度が略一定温度に維持される。 ただし、 実際には放熱器の温度が変動す るため、 点 Bの温度も若干変動する。
これによれば、 給水温度が低い場合も高い場合も、 冷凍サイクルを循環する冷 媒の密度がほぼ一定化し、 しかも、 冷凍サイクルの容積 （放熱器 2 1、 蒸発器 7 等の容積） は一定のため、 給水温度の高低で、 最適冷媒量に差が生じることがな く、 最適冷媒量の変動が抑制される。
よって、 高圧側の圧力上昇を抑制することができ、 圧縮比増大に伴う効率低下 を抑制することができ、 従来のように、 余剰冷媒が発生することがないため、 こ れを一時的に貯留するレシーバタンク等が不要になり、 最適冷媒量を得るための 制御が複雑化することもない。
放熱器 2 1は、 蒸発器 7の一部として製造でき、 蒸発器 7の送風機を兼用でき るため、 イニシャルコストが抑えられ、 別の冷却源を設けるわけではないため、 省エネルギ化が図られる。
また、 本実施形態では、給湯運転中に、 ガスクーラ 3で冷却された高圧冷媒が、 常時蒸発器 7の下部に流入する。
ガスクーラ 3の出口での冷媒温度は、 ガスクーラ 3に供給される水の温度より も高いことを前提とした場合、 ここに供給される水の温度は、 水道管の凍結防止 設備等を勘案すると、 0 °C以上に維持されることから、 ガスクーラ 3の出口での 冷媒温度も 0 °C以上に維持される。
従って、 給湯運転中は、 蒸発器 7の下部の温度が 0 °C以上に維持されて、 蒸発 器 7の下部でのドレン凍結が防止される。
給湯運転中の蒸発器 7での蒸発温度と外気温度との差に応じて、 給湯運転から 除霜運転に切り替えられるが、 除霜運転時のホットガスは、 蒸発器 7のチューブ 2 5 bに流入し、 そこから風上側のチューブ 2 5を複数回に亘り蛇行して流れ、 風上側の最上位のチューブ 2 5 cから風下側のチューブ 2 5 dに移行し、 この風 下側のチューブ 2 5を上から下に向けて流れ、 最下位の出口側の管 Dから圧縮機 1に向けて流出する。 これによつて、 蒸発器 7が加熱され、 これに付着した霜が 溶かされ、 ドレンが下方に排水される。
この実施形態では、 排水されたドレンが蒸発器 7の下部に溜まったとしても、 給湯運転中は、 ガスクーラ 3を通った高圧冷媒が、 略 U字状のチューブ 2 5 aに も流入するため、 蒸発器 7の下部の温度が 0 °C以上に維持されることになり、 蒸 発器 7下部のドレンが凍結することがなく、 結氷防止効果が得られる。
第 4図は、 別の実施形態を示す。
この実施形態では、 蒸発器 7と放熱器 2 1とがフィン別体に形成され、 この放 熱器 2 1が蒸発器 7の下部に配置されている。 これによつても、 上記実施形態と ほぼ同様の効果を得ることができる。 このように放熱器 2 1と蒸発器 7とが分離 される構成であれば、 放熱器 2 1を設ける位置は、 蒸発器 7の下部に限定される ものではない。 蒸発器 7の横並びでも上部でも設置スペースに応じた位置に適宜 設置が可能である。 蒸発器 7の下部に設置しない場合、 結氷防止効果が得られな いことは説明するまでもない。
以上、 一実施形態に基づいて本発明を説明したが、 本発明はこれに限定される ものでないことは明らかである。 産業上の利用可能性
本発明に係るヒートポンプ装置は、 簡単な構成によって、 給水温度が上昇した 場合の最適冷媒量の変動を抑制する場合に適用され、 蒸発器の除霜を効率よく行 う場合に適用され、 ヒートポンプ式給湯装置に適用され、 これに限らず、 例えば 暖房装置等にも適用される。

Claims

請求の範囲
1 .圧縮機、 ガスクーラ、減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクルを備え、 このガスクーラで水を加熱可能に構成したヒートポンプ装置において、
冷凍サイクルには高圧側が超臨界域で作動する冷媒が充填使用され、 ガスクーラ出口と減圧装置との間には放熱器が設けられたことを特徴とするヒ
—トポンプ装置。
2 . 上記放熱器出口の冷媒温度がガスクーラへの給水温度に関わらず略一定温 度に維持される構成を備えたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のヒートポ ンプ装置。
3 . 上記放熱器が上記蒸発器の下部に配置されていることを特徴とする請求の 範囲第 1項又は第 2項記載のヒートボンプ装置。
4 . 上記放熱器がガスクーラから減圧装置に連なる冷媒配管の一部で構成され ていることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 3項のいずれか一項記載のヒー トポンプ装置。
5 . 上記蒸発器がフィン ·チューブ式の熱交換器であり、 上記冷媒配管の一部 が上記蒸発器のフィンの下部を貫通して配置されていることを特徴とする請求の 範囲第 4項記載のヒートボンプ装置。
6 . 上記冷媒が C 0 2冷媒であることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 5 項のいずれか一項記載のヒートボンプ装置。
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