[go: up one dir, main page]

WO2003000317A1 - Vorrichtung für eine dosierte verabreichung eines injizierbaren produkts - Google Patents

Vorrichtung für eine dosierte verabreichung eines injizierbaren produkts Download PDF

Info

Publication number
WO2003000317A1
WO2003000317A1 PCT/CH2002/000312 CH0200312W WO03000317A1 WO 2003000317 A1 WO2003000317 A1 WO 2003000317A1 CH 0200312 W CH0200312 W CH 0200312W WO 03000317 A1 WO03000317 A1 WO 03000317A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
movement
metering
reservoir
venting
driver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2002/000312
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Schiffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tecpharma Licensing AG
Original Assignee
Disetronic Licensing AG
Tecpharma Licensing AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Disetronic Licensing AG, Tecpharma Licensing AG filed Critical Disetronic Licensing AG
Publication of WO2003000317A1 publication Critical patent/WO2003000317A1/de
Priority to US10/738,073 priority Critical patent/US6986758B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31533—Dosing mechanisms, i.e. setting a dose
    • A61M5/31545—Setting modes for dosing
    • A61M5/31548—Mechanically operated dose setting member
    • A61M5/3155—Mechanically operated dose setting member by rotational movement of dose setting member, e.g. during setting or filling of a syringe
    • A61M5/31553—Mechanically operated dose setting member by rotational movement of dose setting member, e.g. during setting or filling of a syringe without axial movement of dose setting member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/30—Syringes for injection by jet action, without needle, e.g. for use with replaceable ampoules or carpules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M2005/3123—Details having air entrapping or venting means, e.g. purging channels in pistons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/58—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision
    • A61M2205/581—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision by audible feedback
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/58—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision
    • A61M2205/583—Means for facilitating use, e.g. by people with impaired vision by visual feedback
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A61M5/2033—Spring-loaded one-shot injectors with or without automatic needle insertion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A61M5/204—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically connected to external reservoirs for multiple refilling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31533—Dosing mechanisms, i.e. setting a dose
    • A61M5/31545—Setting modes for dosing
    • A61M5/31548—Mechanically operated dose setting member
    • A61M5/31563—Mechanically operated dose setting member interacting with a displaceable stop member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31565—Administration mechanisms, i.e. constructional features, modes of administering a dose
    • A61M5/31576—Constructional features or modes of drive mechanisms for piston rods
    • A61M5/31578—Constructional features or modes of drive mechanisms for piston rods based on axial translation, i.e. components directly operatively associated and axially moved with plunger rod

Definitions

  • the invention relates to a device for the metered administration of an injectable product with at least two reservoirs for the product.
  • the product is poured out and administered from a first reservoir of the at least two reservoirs.
  • a second reservoir of the at least two reservoirs serves as a reservoir for the product.
  • the product is conveyed from the second reservoir into the first reservoir.
  • the product is preferably a medically or cosmetically active fluid, in many cases a liquid with at least one medically or cosmetically active substance dissolved or suspended therein. Growth hormones and insulin are only examples.
  • the refilling process creates the problem of venting the second reservoir and the correct dosage.
  • the problem is in particular with self-administration, in which a user of the device administers the product himself, which is a preferred use of the device according to the invention. There is also a need for simple and safe handling.
  • a device as the invention relates to it comprises a housing, a first reservoir formed or accommodated by the housing, from which a selected product dose is administered, a second reservoir for the product and a Conveying device for conveying the product dose from the second reservoir into the first reservoir.
  • the conveying device can in principle be formed by pumps of various designs.
  • the conveying device preferably comprises a piston which is received in the second reservoir so as to be displaceable toward a reservoir outlet.
  • the pumping of the product from the first reservoir, from which the product dose for administration is poured out can in principle also be carried out with pumps of various designs.
  • a particularly preferred conveying element is a piston which is displaceably received in the first reservoir to an outlet of the first reservoir.
  • the reservoirs are preferably designed and arranged in such a way that the pistons at their Conveying movements are moved in the same direction.
  • the axes of movement of the pistons are very particularly preferably aligned.
  • the device further comprises a venting device for venting the first reservoir and a metering and actuating device.
  • the dosing and actuating device serves to select the product dose to be administered and to actuate both the conveying device and the venting device.
  • the metering and actuating device is connected to the housing in such a way that the product dose is selected by means of a metering movement taking place relative to the housing, and the conveying device is actuated by means of a conveying movement taking place relative to the housing and the venting device is actuated by means of a venting movement taking place relative to the housing.
  • the movements of the metering and actuating device can be rotational or translational or a combination of rotational and translational forms of movement. There can be three different movements.
  • the conveying movement and the venting movement are preferably translational movements, and very particularly preferably these two movements are a single translating movement, in which case the conveying movement forms a first part of the translating movement and the venting movement forms an adjoining second part of the translating movement.
  • the dosing movement can also be a translational movement, the dosing movement is preferably one Rotational movement.
  • a rotary metering movement is very particularly preferably carried out about an axis along which the conveying movement and / or the venting movement takes place. If a piston is used to convey the product dose from the first reservoir, the preferably translatory venting movement of the metering and actuating device takes place in the same direction as the piston movement.
  • the axes of the piston movement and the ventilation movement are even more preferably aligned.
  • a translatory delivery movement of the metering and actuating device preferably points in the same direction as this piston movement; even more preferably, the axis of movement of the piston of the second reservoir and the axis of the translatory conveying movement of the metering and actuating element are aligned.
  • a device of the type described above can form a pressure injector, in particular a needleless pressure injector.
  • the invention is not limited to needleless pressure injectors, but is advantageously advantageous for all injection devices and even also for infusion devices in which the transfer of a selected product dose with subsequent venting is important.
  • the device further has at least one stop element movably mounted on the housing or preferably in the housing and at least one driver movably mounted on the housing or preferably in the housing.
  • the stop element is coupled to the metering and actuating device in such a way that the metering movement of the metering and actuating device brings about a positioning movement of the stop element into a stop position for the conveying device. In its stop position, the stop element limits a conveying movement of the conveying device.
  • the 'driver is coupled to the dosing and activating means such that the dosing movement of the dosing and activating means causes a positioning of the carrier in a stop position.
  • the driver is also coupled to the metering and actuating device such that the venting movement of the metering and Actuator causes a ventilation movement of the driver from its stop position.
  • the driver is coupled to the ventilation device in such a way that it takes the ventilation device with it during its ventilation movement.
  • the stop position of the driver is preferably a stop position for the metering and actuating device, which comes to rest against the driver at the end of its conveying movement and triggers its venting movement or, more preferably, entrains the driver in its own venting movement.
  • the stop element and the housing are connected to one another by a first cam joint, preferably a screw joint.
  • the positioning of the driver is a movement along an axis of rotation, preferably a screw axis, of the first cam joint.
  • the driver and the ventilation device are connected to one another by a second cam joint, preferably a screw joint, and the positioning of the driver is a movement along an axis of rotation, preferably a screw axis, of the second cam joint , Positioning with the aid of two cam joints allows the two positioning movements to be coordinated particularly easily.
  • the dosing and actuating device preferably takes over the function of a coupling member either by the metering and actuating device being in direct engagement with both the stop element and the driver or only with one of these two elements and with the other via at least one intermediate member.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention in a longitudinal section
  • Figure 2 shows a rear part of the device in an initial position
  • Figure 1 shows the rear part after setting a product dose
  • Figure 4 shows the rear part during a decanting process
  • Figure 5 shows the rear part after decanting and before venting
  • Figure 6 shows the rear part after venting and with the dosing and
  • FIG. 1 shows in a longitudinal section a device for administering an injectable product, which is designed, for example, as a pressure injector for a needleless injection.
  • the longitudinal section contains the central longitudinal axis of the device.
  • the device has a three-part housing with a rear housing part 1, a middle housing part 2 and a front housing part 3.
  • the housing parts 1, 2 and 3 are sleeve-shaped.
  • the middle housing part 2 is screwed into the rear housing part 1 and protrudes beyond a front end of the rear housing part 1.
  • the front housing part 3 is detachably connected to the middle housing part 2 and protrudes beyond a front end of the middle housing part 2.
  • the front housing part 3 forms at a front end a first reservoir 4 with an outlet 5 at the foremost free end.
  • the first reservoir 4 is a pressure chamber from which a product dose located therein is poured out at a high pressure through the outlet 5.
  • the conditions in the first reservoir 4 and the outlet 5 are such that a directed product jet is expelled through the outlet 5 at a sufficiently high pressure that the product jet is injected into a desired depth at an injection site Tissue enters and spreads sideways after reaching the desired depth of penetration.
  • the distribution or ejection of the product dose is effected by means of a piston 6, which is received in the first reservoir 4 in a linearly displaceable manner in the direction of the outlet 5.
  • the ejection movement of the piston 6 is effected by an injection spring 13.
  • Other types of drive for generating the ejection movement for example by means of gas pressure, are basically also conceivable.
  • the injection spring 13 is received in an annular gap between the middle housing part 2 and a sleeve-shaped ventilation device 11a and is tensioned before an injection is triggered. It is supported with its rear end on a radially inwardly projecting shoulder of the middle housing part 2 and presses with its front end against a drive element 1 lb of a drive device.
  • the drive element 11b At its rear end, against which the spring 13 presses, the drive element 11b has a radially outwardly projecting flange 12.
  • the ventilation device 1 la and the drive element 1 lb are accommodated in the middle housing part 2 in the direction of the outlet 5 so as to be linearly displaceable.
  • the venting device 11a and the drive element 11b are not only axially displaceable relative to the housing, but also relative to one another.
  • the likewise sleeve-shaped drive element 11b concentrically surrounds the ventilation device 11a. In a rear position shown in FIG. 1, in which the injection spring 13 is tensioned, the drive element 11b is secured against axial displacement in the direction of the outlet 5.
  • a piston rod 10 arranged between the piston 6 and the ventilation device 11a transmits the translational movement of the ventilation device 11a to the piston 6.
  • the piston rod 10 has a rear socket-like area against which the ventilation device 11a presses during its ejection movement, and one of the socket-like area in a columnar manner Direction on the piston 6 protruding front area. With its front free end, the piston rod 10 presses against the piston 6.
  • At least one connecting channel extends through the piston rod 10, through which the product can be conveyed. In the at least one connecting channel, a connecting needle is inserted, which projects rearward beyond the piston rod 10 and forms a fluid connection with a second reservoir 7.
  • the second reservoir 7 is formed by an ampoule which is accommodated within the two housing parts 1 and 2 by means of an ampoule holder 8.
  • the ampoule holder 8 is sleeve-shaped and is supported with its rear end on an unlocking element 40 which is inserted in the rear housing part 1.
  • Holding elements protrude radially inward from the middle housing part 2 through recesses in the venting device 11a, which fix the ampoule holder 8 in a suitable manner in a positive and / or frictional manner.
  • the ampoule 7 is pushed into the ampoule holder 8 up to a rear, inwardly projecting shoulder of the ampoule holder 8.
  • a membrane 9 closes the ampoule 7 tightly to the front.
  • the sleeve arrangement consisting of the ampoule 7 and the ampoule holder 8 is accommodated in the sleeve-shaped ventilation device 11a and presses immediately after assembly of the device with the front end of the ampoule holder 8 against an inwardly projecting front shoulder of the ventilation device 11a.
  • the ampoule holder 8 and the ampoule 7 are defined relative to the housing parts 1 and 2 and are held so that they cannot move.
  • the ampoule 7 is designed as a double-chamber ampoule. Of course, the use of a simple ampoule would also be possible.
  • a powdered active substance is received in a front section of the ampoule 7 when the ampoule 7 is in a storage position.
  • Two pistons 14 are in the ampoule in the direction of the membrane 9 slidably added.
  • the front piston 14 separates the liquid from the powdered active substance, and the rear piston 14 closes the portion of the ampoule 7 filled with the liquid in a liquid-tight manner to the rear.
  • the liquid is trapped between the two pistons 14.
  • To prepare the product for administration the liquid and the powdered active ingredient are mixed. The mixing takes place by moving the rear piston 14 towards the membrane 9.
  • the front piston 14 is displaced together with the rear piston 14 and, because of its displacement, releases a connection between the rear ampoule section and the front ampoule section.
  • the liquid from the rear ampoule section passes through the connection into the front ampoule section when the rear piston 14 is advanced and mixes with the active ingredient.
  • the injectable product namely the active substance / liquid mixture, is located in the front ampoule section and can be displaced from the ampoule 7 by advancing the two pistons 14.
  • the mixing process described is automatically effected when the device is assembled, namely when the housing parts 1 and 2 are screwed together.
  • a product dose to be administered is transferred from the ampoule 7 into the pressure chamber 4.
  • the product dose can be selected, ie adjusted, by a user.
  • the product passes through the connecting needle and the connecting channel formed in the piston rod 10 to the front free end of the piston rod 10, which is opposite the rear of the piston 6.
  • the product flows radially outward and reaches groove channels which are formed in the area of the inner lateral surface of the front housing part 3 that the piston 6 in its initial position shown in Figure 1 surrounding an injection.
  • the groove channels lead past the piston 6 into the pressure chamber 4 and thus establish the connection between the connecting channel of the piston rod 10 and the pressure chamber 4.
  • a product dose that can be selected by the user, that is to say of different sizes
  • a residual volume filled with air or another compressible gas is formed in the pressure chamber 4 after each transfer operation, the size of which depends on the product dose. The larger the product dose, the smaller the remaining volume, and vice versa.
  • a dosing and actuating device which comprises a dosing member 20 and an actuating member 21, serves to select the product dose to be filled and administered. It also serves to actuate a conveying device comprising the pistons 14 for conveying the product dose from the reservoir 7 into the pressure chamber 4, and, in cooperation with the venting device 11a, serves to vent the pressure chamber 4 after the transfer.
  • the dosing and actuating device 20, 21 is coupled to a control mechanism such that the control mechanism is positioned by a dosing movement of the dosing and actuating device 20, 21, so that when the dosing and actuating device 20, 21 is actuated, the transfer and the Venting can be made coordinated.
  • the dosing member 20 is provided for executing the dosing movement. It is rotatably connected to the rear housing part 1, so that the metering movement is a rotary movement. In the exemplary embodiment, it is a rotary movement about the central longitudinal axis of the device, which is identical to the axes of movement of the pistons 6 and 14.
  • the metering takes place in discrete steps in cooperation with a raster pin 23, which is accommodated in a cylindrical, open to the rear, axial cavity of the rear housing part 1 and is pressed under the action of a compression spring 24 also contained therein against an axial end face of the metering member 20.
  • recesses are formed corresponding to the grid division, into which the grid pin 23 enters.
  • the actuating member 21 is connected to the dosing member 20 such that it can be moved back and forth along the axis of rotation of the dosing member 20 relative to the dosing member 20. It protrudes rearward from the sleeve-shaped metering element 20.
  • the actuator 21 is cup-shaped with a bottom at its rear end and a shoulder edge protruding radially inward and radially outward beyond the pot walls at its front end.
  • the dosing member 20 is in engagement with a sleeve-shaped stop element 25.
  • the engagement is such that a rotational movement of the stop element 25 around the axis of rotation of the metering member 20 relative to the metering member 20 prevents, but a translational movement along the axis of rotation of the metering member 20 relative to the metering member 20 is possible.
  • the translatory movement is a linear displacement.
  • the rear area of the stop element 25 is inserted into the metering element 20 and, in the form of an anti-rotation device, engages in pocket grooves of the metering element 20.
  • a front area of the stop element 25 forms a screw joint 26 with the rear housing part 1.
  • the stop element 25 is moved by the dosing movement of the dosing member 20 according to the extent of this dosing movement along the axis of rotation of the dosing member 20 in a stop position, ie positioned.
  • the control mechanism further comprises a sleeve-shaped driver 30.
  • the driver 30 is coupled to the dosing member 20 in such a way that a rotational movement of the driver 30 about the axis of rotation of the dosing member 20 relative to the dosing member 20 is prevented, but a translational movement along the axis of rotation of the dosing member 20 is possible.
  • the translatory movement is a linear displacement.
  • the dosing member 20 and the driver 30 are coupled via the stop element 25 by the driver 30 protruding into the sleeve-shaped stop element 25 and the anti-rotation device being formed in a form-fitting manner between the stop element 25 and the driver 30.
  • the driver 30 has a screw thread on an inner lateral surface, with which the driver 30 forms a screw joint 31 with the ventilation device 11a.
  • the coupling of the driver 30 on the one hand with the metering member 20 and on the other hand with the venting device 1 la is such that the driver 30 relative to the metering member 20 by the metering movement Venting device 1a and the actuating member 21 are moved, ie positioned, along the axis of movement of the venting device 11a, which in the exemplary embodiment coincides with the axis of rotation of the metering member 20.
  • the metering and actuating device 20, 21 also serves to actuate a conveying device, the conveying activity of which fills the selected product dose from the ampoule 7 into the pressure chamber 4.
  • This conveying device comprises the two pistons 14, a piston rod 15 and a sleeve-shaped feed element 16.
  • the piston rod 15 projects into the ampoule 7 from behind. In the event of actuation, it presses against the rear piston 14 and pushes it towards the diaphragm 9.
  • the piston rod 15 is designed in a rear piston rod area as a toothed rack with a sawtooth profile.
  • the feed element 16 engages with engagement elements 17 in the sawtooth profile in such a way that the piston rod 15 is carried in the direction of the diaphragm 9 when the feed element 16 moves and in turn presses against the rear piston 14.
  • the engagement of the engagement elements 17 is also such that the piston rod 15 is prevented from being pushed back relative to the feed element 16.
  • the rear housing part 1 has locking elements 18 which prevent such a relative movement by engaging in the sawtooth profile of the piston rod 15.
  • Other types of connection of a feed element and a piston rod, which are connected so as to be stiff in the feed direction, can also be used; one-piece training is also not excluded.
  • the stop element 25 forms a stop for the feed element 16 in its stop position when the feed element 16 is advanced.
  • the driver 30 projects through this shoulder 27 of the stop element 25.
  • the nested arrangement of the metering element 20 , the stop element 25 and the driver 30 contributes to a saving in axial Overall length of the device.
  • the fact that the control mechanism and the metering element 20 surround the feed element 16 and at least before the first product administration also the piston rod 15 also contribute to the saving of the axial length.
  • the actuating member 21 acts on the feed element 16 via a compression spring 22.
  • the compression spring 22 is guided in a cylindrical cavity of the feed element 16 which is open to the rear and is supported on a bottom of the cavity and on the bottom of the actuating member 21.
  • Another elastic return element 19, also a compression spring in the exemplary embodiment, is arranged between the feed element 16 and the stop element 25 in such a way that it is tensioned when the feed element 16 beats against the stop element 25, i.e. whose shoulder 27 is moved.
  • the release device comprises a release sleeve 35 and a release element 36.
  • the release sleeve 35 is connected to the middle housing part 2 so that it can be displaced. A shift in the direction of the outlet 5 of the pressure chamber 4 is possible relative to the housing parts 1 and 2.
  • the trigger element 36 is attached to the trigger sleeve 35 and functions as a trigger button. Two movements must be carried out for the release.
  • the release sleeve 35 must be advanced relative to the housing parts 1, 2 and 3, and on the other hand, in the advanced position of the release sleeve 35, the release element 36 must be pressed radially inward. If both conditions are met, the drive element 1 lb is unlocked and pushes forward under the pressure of the injection spring 13, ie in the direction of the outlet 5. At this moment, the drive element 11b acts as a plunger for the piston rod 10 and the piston 6. In the exemplary embodiment, the drive element 11b bumps against a shoulder during its advancing movement of the ventilation device 11a which is already advanced a little during the ventilation process and which bears against the piston rod 10.
  • FIGS. 2 to 7 each show only the rear part of the device with the metering and actuating device 20, 21 and the control mechanism 25, 30. Reference is made to FIG. 1 with regard to the front part of the device.
  • FIG. 2 shows the device in a starting position, in which the ampoule 7 is inserted, the housing halves 1 and 2 are screwed together, and the mixing process for producing the product is thereby carried out and the front housing part 3 is positively and firmly connected to the middle housing part 2.
  • the device In the starting position, the device is ready for the selection of the product dose which is to be transferred from the ampoule 7 into the pressure chamber 4 for administration.
  • the user makes the setting or selection of the product dose by means of the metering element 20.
  • the product dose is visually displayed to the user when the metering movement is carried out and by a clicking sound which arises in the interaction of the metering element 20 with the raster pin 23.
  • the piston rod 15, the feed element 16, the stop element 25, the driver 30 and the actuating member 21 are in their rearmost positions, which are each defined by stops.
  • the maximum adjustment paths of the stop element 25 and the driver 30 are given as an example.
  • the maximum adjustment path of the stop element 25 is 7 mm and the maximum adjustment path of the driver 30 is 16 mm.
  • the stop element 25 by means of a dosing movement of the dosing member 21 by a maximum of 7 mm relative to the housing part 1 and in particular relative to the piston rod 15 in the direction of the outlet of the ampoule 7 and the driver 30 by a maximum of 16 mm relative to the venting device 11a can be advanced towards the outlet 5 from the initial position.
  • the stroke of the actuator 21 is exactly as long as the maximum adjustment path of the driver 30; the stroke is accordingly specified in the exemplary embodiment as 16 mm.
  • the maximum adjustment paths of the stop element 25 and the driver 30 correspond to a full revolution of the metering member 20th
  • the device is shown after setting the product dose.
  • half of the maximum dose that can be administered with one injection was set, ie the stop element 25 was advanced by 3.5 mm and the driver 30 by 8 mm.
  • the feed element 16 and thus together the piston rod 15 can be advanced by 3.5 mm and the ventilation device 11a by 8 mm when decanting the product dose and venting the pressure chamber 4.
  • the entrainer 30 executes a venting movement together with the venting device 11a. The venting movement ends when the driver 30 strikes against a rear stop surface of the housing part 1.
  • Figure 4 shows the device after decanting and before venting in a current intermediate position.
  • the feed element 16 presses against the restoring force of the restoring element 19 against the shoulder 27 of the stop element 25.
  • the feed element 16 and, via the engagement of the engagement elements 17, the piston rod 15 and the two pistons 14 are in the course of their conveying movement in the example 3.5 mm has been advanced.
  • the displacement movement of the actuator 21 is transmitted to the feed element 16 via the compression spring 22, the compression spring 22 being so strong or being installed under such a pretension that it is not compressed or is barely noticeably compressed.
  • the actuating element 21 is pushed in further, the actuating member 21 comes into contact with the driver 30 which is still in its stop position and takes the driver 30 with it when it is pushed in further.
  • the venting device 11a On the basis of the stiff connection between the driver 30 and the venting device 11a, the venting device 11a is also advanced during this further insertion of the actuating member 21 and presses it Sliding movement of the piston 6 in the pressure chamber 4 in the direction of the outlet 5.
  • the compression spring 22 is preferably at least so strong that the feed element 16 strikes the stop element 25 before the driver 30 has completely carried out its venting movement. Even more preferably, the compression spring 22 is so strong that the feed element 16 stops before the actuator 21 comes into engagement with the driver 30. In the snapshot of FIG. 4, there remains a safety distance between the actuator 21 and the driver 30 when the feed element 16 comes into contact with the stop element 25. In the exemplary embodiment, the safety distance is 1 mm.
  • FIG. 6 shows the device in a position in which the driver 30 has been pressed against the rear housing part 1 by the further pushing in of the actuating member 21 and the venting movement of the driver 30 has been carried out together with the venting device 11a.
  • the venting movement takes place against the elastic restoring force of the compression spring 22. Because of the axial rigidity of the driver 30, it is no longer possible to push the actuating member 21 in further.
  • the conveying movement and the venting movement of the actuating member 21 are a simple linear displacement, which can advantageously be carried out continuously in one go, preferably by pressing the device against a support surface, for example a support, on which the device is placed vertically.
  • the feed element 16 and the actuating element 21 move back into their starting positions relative to the ampoule 7 and the piston rod 15.
  • the piston rod 15 is due to the engagement of the Locking elements 18 are held in the axial position just assumed, ie the piston rod 15 is not carried along when the feed element 16 moves backward. In this position the device is ready for the administration of the product dose.
  • the device is at its foremost end, i.e. with the pressure chamber outlet 5, held against the tissue, for example the human skin. If, in order to initiate the injection, the trigger sleeve 35 has to be advanced relative to the housing parts 1 and 2 against the force of an elastic restoring element, as is preferred, the device is pressed against the tissue with a contact pressure that can be predetermined by the restoring element. In this position, the trigger element 36 is pressed, as a result of which the drive element 11b is released for axial displacement and, under the spring force of the injection spring 13, pushes like a plunger against the ventilation device 11a advanced due to the ventilation movement and thus presses against the piston rod 10.
  • the drive element 11b thus abruptly strikes the ventilation device 11a and the piston rod 10 with kinetic energy and then pushes both further forward due to the spring force of the injection spring 13.
  • the spring force and the kinetic energy of the already accelerated drive element 1 lb act on the piston rod 10.
  • the piston rod 10 suddenly shoots forward under this impact and feed force and presses the piston 6 in the direction of the outlet 5 at the same speed.
  • the product dose is thereby poured out or expelled with a high pressure, in particular with a high initial pressure, which preferably decreases to a lower value in the course of the injection.
  • the front housing part 3 is detached from the middle housing part 2, and the venting device 11a and the drive element 11b are moved back against the force of the injection spring 13 back into the position shown, for example, in FIG. 1 and FIG. 2.
  • the device is now ready for the selection and administration of a further product dose from the ampoule 7 which has not yet been emptied.
  • Figure 7 shows the device in this position.
  • the drive element 11b could also bump directly against the piston rod 10. However, since it bumps only directly against the ventilation device 11a in the axial direction, the ventilation device 11a and the drive element 11b are moved very comfortably back together into the position shown in FIG.
  • the device is rechargeable, i.e. after emptying, the ampoule 7 forming the first reservoir or reservoir can be exchanged for a new ampoule 7.
  • the housing parts 1 and 2 are screwed apart and the ventilation device 11a is pulled out of the rear housing part 1.
  • the ampoule holder 8 with the old ampoule 7 is taken out of the venting device 11a to the rear and the new ampoule 7 is inserted into the ampoule holder 8.
  • the disk-shaped unlocking element 40 is released and, under the pressure of the restoring element 41 or the several restoring elements 41, lifts off a little from the rear housing part 1.
  • the unlocking element 40 can be rotated relative to the rear housing part 1 about the axis of movement of the piston rod 15. During the rotational movement, the unlocking element 40 takes the piston rod 15 with it, so that the piston rod 15 comes out of tooth engagement with the feed element 16 and the locking elements 18. It can then be pushed back relative to the rear housing part 1 into the starting position shown in FIGS. 1 and 2. In its rotated position, the unlocking element 40 cannot be pressed into the seat shown in FIG. 1 against the rear housing part 1, but is at a defined distance from its seating position. The distance is selected such that it corresponds precisely to the stroke of the rear piston 14 for the mixing process to be carried out when double-chamber ampoules 7 are used.
  • the housing parts 1 and 2 are screwed together again.
  • the piston rod 15 is in its initial position ( Figures 1 and 2). Since the unlocking element 40 in its rotated position has the described predetermined distance of one has opposite bottom surface of the rear housing part 1, the rear piston 14 is pushed forward when screwing the pressing piston rod 15, and the liquid and the powdered active ingredient are mixed together. After observing a prescribed mixing time, the unlocking element 40 is turned back, this turning back movement taking place without the piston rod 15, which is already in meshing engagement with the feed element 16 and the locking elements 18. After turning back, the unlocking element 40 is moved against the reset element (s) 41 into the starting position shown, ie back into its sitting position, which is preferably done by the subsequent further screwing together of the two housing parts 1 and 2 into the starting position shown in FIG.
  • the front housing part 3 possibly also a new housing part 3, is positively connected to the middle housing part 2.
  • the connecting needle attached to the piston rod 10 pierces the membrane 9, as a result of which the fluid connection between the pressure chamber 4 and the ampoule 7 is established.
  • the device now resumes the starting position shown in FIGS. 1 and 2.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren Produkts, dieVorrichtung umfassend: a) ein Gehäuse (1, 2, 3), b) ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) gebildetes oder aufgenommenes erstes Reservoir (4), aus dem eine Produktdosis verabreicht wird, c) ein zweites Reservoir (7) für das Produkt, d) eine Fördereinrichtung (14, 15, 16), mittels der die Produktdosis aus dem zweiten Reservoir (7) in das erste Reservoir (4) gefördert wird, e) eine Entlüftungseinrichtung (11a) für eine Entlüftung des ersten Reservoirs (4), f) eine mit dem Gehäuse (1, 2, 3) verbundene Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21), mit der relativ zu dem Gehäuse (1, 2, 3) eine Dosierbewegung für eine Auswahl der Produktdosis, eine Förderbewegung für eine Betätigung der Fördereinrichtung (14, 15, 16) und eine Entlüftungsbewegung für eine Betätigung der Entlüftungseinrichtung (11a) ausführbar sind, g) ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) bewegbar gelagertes Anschlagelement (25), das mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) derart gekoppelt ist, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Positionierung des Anschlagelements (25) in eine Anschlagstellung für die Fördereinrichtung (14, 15, 16) bewirkt, h) und ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) bewegbar gelagerter Mitnehmer (30), der mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) derart gekoppelt ist, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Positionierung des Mitnehmers (30) in eine Anschlagstellung und die Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Entlüftungsbewegung des Mitnehmers (30) aus seiner Anschlagstellung bewirken, i) wobei der Mitnehmer (30) die Entlüftungseinrichtung (11a) bei seiner Entlüftungsbewegung mitnimmt, wodurch das erste Reservoir (4) entlüftet wird.

Description

Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren Produkts
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren Produkts mit wenigstens zwei Reservoirs für das Produkt. Aus einem ersten Reservoir der wenigstens zwei Reservoirs wird das Produkt ausgeschüttet und verabreicht. Ein zweites Reservoir der wenigstens zwei Reservoirs dient als Vorratsreservoir für das Produkt. Für eine Verabreichung wird das Produkt aus dem zweiten Reservoir in das erste Reservoir gefördert. Bei dem Produkt handelt es sich vorzugsweise um ein medizinisch oder kosmetisch wirksames Fluid, in vielen Fällen um eine Flüssigkeit mit wenigstens einer darin gelösten oder suspendierten, medizinisch oder kosmetisch wirksamen Substanz. Lediglich beispielhaft seien Wachstumshormone und Insulin genannt.
Durch den Umfüllvorgang entsteht das Problem der Entlüftung des zweiten Reservoirs und der richtigen Dosierung. Das Problem besteht insbesondere bei der Selbstverabreichung, bei der ein Verwender der Vorrichtung sich das Produkt selbst verabreicht, was eine bevorzugte Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellt. Ferner besteht ein Bedürfnis nach einer einfachen und sicheren Handhabung.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, die mit einfachen und wenigen Handgriffen die Auswahl der zu verabreichenden Produktdosis, das Umfüllen dieser Produktdosis in das erste Reservoir und die Entlüftung des ersten Reservoirs auf sichere Weise erlaubt.
Eine Vorrichtung, wie die Erfindung sie betrifft, umfasst ein Gehäuse, ein von dem Gehäuse gebildetes oder aufgenommenes erstes Reservoir, aus dem eine ausgewählte Produktdosis verabreicht wird, ein zweites Reservoir für das Produkt und eine Fördereinrichtung für eine Förderung der Produktdosis aus dem zweiten Reservoir in das erste Reservoir. Die Fördereinrichtung kann grundsätzlich von Pumpen verschiedenster Bauformen gebildet werden. Bevorzugt umfasst die Fördereinrichtung jedoch einen Kolben, der in dem zweiten Reservoir auf einen Reservoirauslass zu verschiebbar aufgenommen ist. Die Förderung des Produkts aus dem ersten Reservoir, aus dem heraus die Produktdosis für die Verabreichung ausgeschüttet wird, kann grundsätzlich ebenfalls mit Pumpen verschiedenster Bauform erfolgen. Ein besonderes bevorzugtes Förderelement stellt jedoch auch in diesem Falle ein in dem ersten Reservoir auf einen Auslass des ersten Reservoirs zu verschiebbar aufgenommener Kolben dar. Wird aus beiden Reservoirs mittels Kolben gefördert, so sind die Reservoirs bevorzugt so ausgebildet und angeordnet, dass die Kolben bei ihren Förderbewegungen in die gleiche Richtung bewegt werden. Ganz besonders bevorzugt fluchten die Bewegungsachsen der Kolben.
Die Vorrichtung umfasst ferner eine Entlüftungsvorrichtung für eine Entlüftung des ersten Reservoirs und eine Dosier- und Betätigungseinrichtung. Die Dosier- und Betätigungseinrichtung dient zur Auswahl der zu verabreichenden Produktdosis und Betätigung sowohl der Fördereinrichtung als auch der Entlüftungseinrichtung. Die Dosier- und Betätigungseinrichtung ist derart mit dem Gehäuse verbunden, dass mittels einer relativ zu dem Gehäuse stattfindenden Dosierbewegung die Produktdosis ausgewählt und mittels einer relativ zu dem Gehäuse stattfindenden Förderbewegung die Fördereinrichtung und mittels einer relativ zu dem Gehäuse stattfindenden Entluftungsbewegung die Entlüftungseinrichtung betätigt werden. Die Bewegungen der Dosier- und Betätigungseinrichtung können rotatorische oder translatorische oder eine Kombination von rotatorischen und translatorischen Bewegungsformen sein. Es kann sich um drei unterschiedliche Bewegungen handeln. Vorzugsweise sind die Förderbewegung und die Entluftungsbewegung Translationsbewegungen, und ganz besonders bevorzugt handelt es sich bei diesen beiden Bewegungen um eine einzige Translationsbewegung, wobei in diesem Fall die Förderbewegung einen ersten Teil der Translationsbewegung und die Entlüftungsbewegung einen sich daran anschließenden zweiten Teil der Translationsbewegung bildet. Obgleich auch die Dosierbewegung eine Translationsbewegung sein kann, ist die Dosierbewegung bevorzugterweise eine Rotationsbewegung. Eine rotative Dosierbewegung wird ganz besonders bevorzugt um eine Achse ausgeführt, entlang der die Förderbewegung und/oder die Entlüftungsbewegung stattfindet. Wenn zur Förderung der Produktdosis aus dem ersten Reservoir ein Kolben dient, findet die in diesem Falle bevorzugt translatorische Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung in die gleiche Richtung wie die Kolbenbewegung statt. Noch bevorzugter fluchten in diesem Fall die Achsen der Kolbenbewegung und der Entluftungsbewegung. Falls die Förderung aus dem zweiten Reservoir durch die Bewegung eines darin aufgenommenen Kolbens bewirkt wird, weist eine translatorische Förderbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung vorzugsweise in die gleiche Richtung wie diese Kolbenbewegung; noch bevorzugter fluchten die Bewegungsachse des Kolbens des zweiten Reservoirs und die Achse der translatorischen Förderbewegung des Dosier- und Betätigungselements.
Eine Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art kann einen Druckinjektor, insbesondere einen nadellosen Druckinjektor bilden. Allerdings ist die Erfindung nicht auf nadellose Druckinjektoren beschränkt, sondern mit Vorteil bei allen Injektionsgeräten und sogar auch bei Infusionsgeräten vorteilhaft, bei denen es auf das Umfüllen einer ausgewählten Produktdosis mit anschließender Entlüftung ankommt.
Nach der Erfindung weist die Vorrichtung ferner wenigstens ein an dem Gehäuse oder vorzugsweise in dem Gehäuse bewegbar gelagertes Anschlagelement und wenigstens einen an dem Gehäuse oder vorzugsweise in dem Gehäuse bewegbar gelagerten Mitnehmer auf. Das Anschlagelement ist mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung derart gekoppelt, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung eine Positionierbewegung des Anschlagelements in eine Anschlagstellung für die Fördereinrichtung bewirkt. In seiner Anschlagstellung begrenzt das Anschlagelement eine Förderbewegung der Fördereinrichtung. Der ' Mitnehmer ist mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung derart gekoppelt, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung eine Positionierbewegung des Mitnehmers in eine Anschlagstellung bewirkt. Der Mitnehmer ist mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung ferner derart gekoppelt, dass die Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung eine Entlüftungsbewegung des Mitnehmers aus seiner Anschlagstellung bewirkt. Der Mitnehmer ist mit der Entlüftungseinrichtung derart gekoppelt, dass er die Entlüftungseinrichtung bei seiner Entlüftungsbewegung mitnimmt. Die Anschlagstellung des Mitnehmers ist vorzugsweise eine Anschlagstellung für die Dosier- und Betätigungseinrichtung, die am Ende ihrer Förderbewegung gegen den Mitnehmer auf Anschlag zu liegen kommt und dessen Entlüftungsbewegung auslöst oder, bevorzugter, den Mitnehmer bei ihrer eigenen Entlüftungsbewegung mitnimmt.
Indem durch die Dosierbewegung sowohl ein Anschlagelement für die Fördereinrichtung als auch ein Mitnehmer für die Entlüftungseinrichtung je in Anschlagstellungen positioniert werden, wird sowohl der Fördereinrichtung als auch der Entlüftungseinrichtung eine eindeutige Vorgabe gemacht. Die Förderung wird per Anschlag begrenzt und die Entlüftung wird per Anschlag initiiert. Dies ermöglicht eine einfache, aber genaue Abstimmung zwischen der Förderung zum Zwecke des Umfüllens und der Entlüftung. Die Förderung und die Entlüftung sind nämlich voneinander abhängige Vorgänge, da bei einem konstanten Volumen des ersten Reservoirs nach dem Einfüllen einer Produktdosis, die nicht das gesamte Volumen des ersten Reservoirs einnimmt, ein zu entlüftendes Restvolumen verbleibt, dessen Größe von der eingefüllten Produktdosis abhängt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind das Anschlagelement und das Gehäuse durch ein erstes Kurvengelenk, vorzugsweise ein Schraubgelenk, miteinander verbunden. Die Positionierung des Mitnehmers ist eine Bewegung entlang einer Drehachse, vorzugsweise Schraubachse, des ersten Kurvengelenks. Ungeachtet der Kopplung zwischen dem Anschlagelement und dem Gehäuse ist es auch vorteilhaft, wenn der Mitnehmer und die Entlüftungseinrichtung durch ein zweites Kurvengelenk, vorzugsweise ein Schraubgelenk, miteinander verbunden sind und die Positionierung des Mitnehmers eine Bewegung entlang einer Drehachse, vorzugsweise Schraubachse, des zweiten Kurvengelenks ist. Die Positionierung mit Hilfe von zwei Kurvengelenken gestattet eine besonders einfache Abstimmung der beiden Positionierbewegungen aufeinander. Die Dosier- und Betätigungseinrichtung übernimmt die Funktion eines Koppelglieds vorzugsweise entweder, indem die Dosier- und Betätigungseinrichtung sowohl mit dem Anschlagelement als auch mit dem Mitnehmer unmittelbar oder nur mit einem dieser beiden Elemente unmittelbar und mit dem anderen über wenigstens ein Zwischenglied in Eingriff steht.
Weitere, besonderes bevorzugte Merkmale der Erfindung werden durch die Unteransprüche beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend in Figuren dargestellt und erläutert. Anhand des Ausführungsbeispiels offenbar werdende Merkmale bilden je einzeln und in jeder Kombination die Gegenstände der Ansprüche weiter. Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Längsschnitt,
Figur 2 einen hinteren Teil der in einer Ausgangsstellung befindlichen Vorrichtung der
Figur 1 , Figur 3 den hinteren Teil nach einer Einstellung einer Produktdosis, Figur 4 den hinteren Teil während einem Umfüllvorgang, Figur 5 den hinteren Teil nach einem Umfüllen und vor einem Entlüften, Figur 6 den hinteren Teil nach dem Entlüften und mit der Dosier- und
Betätigungseinrichtung in einer eingefahrenen Stellung und Figur 7 den hinteren Teil nach dem Entlüftung und der Dosier- und
Betätigungseinrichtung in wieder ausgefahrener Stellung.
Figur 1 zeigt in einem Längsschnitt eine Vorrichtung für eine Verabreichung eines injizierbaren Produkts, die beispielhaft als Druckinjektor für eine nadellose Injektion ausgebildet ist. Der Längsschnitt enthält die Mittellängsachse der Vorrichtung.
Die Vorrichtung weist ein dreiteiliges Gehäuse mit einem hinteren Gehäuseteil 1, einem mittleren Gehäuseteil 2 und einem vorderen Gehäuseteil 3 auf. Die Gehäuseteile 1, 2 und 3 sind hülsenförmig. Das mittlere Gehäuseteil 2 ist in das hintere Gehäuseteil 1 eingeschraubt und ragt über ein vorderes Ende des hinteren Gehäuseteils 1 hinaus. Das vordere Gehäuseteil 3 ist mit dem mittleren Gehäuseteil 2 formschlüssig lösbar verbunden und ragt über ein vorderes Ende des mittleren Gehäuseteils 2 hinaus. Das vordere Gehäuseteil 3 bildet an einem vorderen Ende ein erstes Reservoir 4 mit einem Auslass 5 am vordersten freien Ende. Das erste Reservoir 4 ist eine Druckkammer, aus der eine darin befindliche Produktdosis mit einem hohen Druck durch den Auslass 5 hindurch ausgeschüttet wird. Bei der Ausschüttung sind die Verhältnisse in dem ersten Reservoir 4 und dem Auslass 5 derart, dass ein gerichteter Produktstrahl mit einem ausreichend großen Druck durch den Auslass 5 ausgestoßen wird, dass der Produktstrahl zum Zwecke der Injektion an einer Injektionsstelle bis in eine gewünschte Tiefe in ein Gewebe eintritt und sich nach Erreichen der gewünschten Eindringtiefe seitwärts verteilt.
Die Ausschüttung bzw. das Ausstoßen der Produktdosis wird mittels einem Kolben 6 bewirkt, der in dem ersten Reservoir 4 in Richtung auf den Auslass 5 linear verschiebbar aufgenommen ist. Die Ausstoßbewegung des Kolbens 6 wird von einer Injektionsfeder 13 bewirkt. Andere Arten des Antriebs zur Erzeugung der Ausstoßbewegung, beispielsweise mittels Gasdruck, sind grundsätzlich ebenfalls denkbar. Die Injektionsfeder 13 ist in einem Ringspalt zwischen dem mittleren Gehäuseteil 2 und einer hülsenformigen Entlüftungseinrichtung 11a aufgenommen und vor Auslösung einer Injektion auf Druck gespannt. Dabei stützt sie sich mit ihrem hinteren Ende an einer radial nach innen ragenden Schulter des mittleren Gehäuseteils 2 ab und drückt mit ihrem vorderen Ende gegen ein Antriebselement 1 lb einer Antriebseinrichtung. Das Antriebselement 11b weist an seinem hinteren Ende, gegen das die Feder 13 drückt, einen radial nach außen abragenden Flansch 12 auf. Die Entlüftungseinrichtung 1 la und das Antriebselement 1 lb sind in dem mittleren Gehäuseteil 2 in Richtung auf den Auslass 5 linear verschiebbar aufgenommen. Die Entlüftungseinrichtung 11a und das Antriebselement 11b sind axial nicht nur relativ zu dem Gehäuse, sondern auch relativ zueinander verschiebbar. Im Ausführungsbeispiel umgibt das ebenfalls hülsenformige Antriebselement 11b die Entlüftungseinrichtung 11a konzentrisch. Das Antriebselement 11b wird in einer in Figur 1 dargestellten hinteren Stellung, in der die Injektionsfeder 13 gespannt ist, gegen eine in Richtung auf den Auslass 5 erfolgende Axialverschiebung gesichert. Eine zwischen dem Kolben 6 und der Entlüftungseinrichtung 11a angeordnete Kolbenstange 10 überträgt die Translationsbewegung der Entlüftungseinrichtung 11a auf den Kolben 6. Die Kolbenstange 10 weist einen hinteren sockelartigen Bereich, gegen den die Entlüftungseinrichtung 11a bei ihrer Ausstoßbewegung drückt, und einen von dem sockelartigen Bereich säulenartig in Richtung auf den Kolben 6 ragenden vorderen Bereich auf. Mit ihrem vorderen freien Ende drückt die Kolbenstange 10 gegen den Kolben 6. Durch die Kolbenstange 10 hindurch erstreckt sich wenigstens ein Verbindungskanal, durch den das Produkt förderbar ist. In dem wenigstens einen Verbindungskanal ist eine Verbindungsnadel eingesetzt, die über die Kolbenstange 10 nach hinten vorragt und eine Fluidverbindung mit einem zweiten Reservoir 7 bildet.
Das zweite Reservoir 7 wird von einer Ampulle gebildet, die mittels eines Ampullenhalters 8 innerhalb der beiden Gehäuseteile 1 und 2 aufgenommen ist. Der Ampullenhalter 8 ist hülsenförmig und stützt sich mit seinem hinteren Ende an einem Entsperrelement 40 ab, das in dem hinteren Gehäuseteil 1 eingesetzt ist. Von dem mittleren Gehäuseteil 2 ragen Halteelemente radial nach innen durch Aussparungen der Entlüftungseinrichtung 11a hindurch, die den Ampullenhalter 8 in geeigneter Weise formschlüssig und/oder reibschlüssig fixieren. Die Ampulle 7 ist in den Ampullenhalter 8 bis gegen eine hintere, nach innen ragende Schulter des Ampullenhalters 8 eingeschoben. Eine Membrane 9 verschließt die Ampulle 7 nach vorne dicht. Die aus der Ampulle 7 und dem Ampullenhalter 8 bestehende Hülsenanordnung ist in der hülsenförmigen Entlüftungseinrichtung 11a aufgenommen und drückt unmittelbar nach einem Zusammenbau der Vorrichtung mit dem vorderen Ende des Ampullenhalters 8 gegen eine nach innen ragende, vordere Schulter der Entlüftungseinrichtung 11a. Auf diese Weise sind der Ampullenhalter 8 und die Ampulle 7 relativ zu den Gehäuseteilen 1 und 2 definiert und nicht bewegbar gehalten.
Die Ampulle 7 ist als Doppelkammerampulle ausgebildet. Die Verwendung einer einfachen Ampulle wäre selbstverständlich ebenfalls möglich. In einem vorderen Abschnitt der Ampulle 7 ist in einem Lagerungszustand der Ampulle 7 ein pulverfÖrmiger Wirkstoff aufgenommen. In der Ampulle sind zwei Kolben 14 in Richtung auf die Membrane 9 zu verschiebbar aufgenommen. In dem Lagerungszustand der Ampulle 7 trennt der vordere Kolben 14 die Flüssigkeit von dem pulverformigen Wirkstoff, und der hintere Kolben 14 schließt den mit der Flüssigkeit gefüllten Abschnitt der Ampulle 7 nach hinten flüssigkeitsdicht ab. Die Flüssigkeit ist zwischen den zwei Kolben 14 eingeschlossen. Um das Produkt bereit zu machen für eine Verabreichung, werden die Flüssigkeit und der pulverförmige Wirkstoff gemischt. Das Mischen erfolgt durch Verschiebung des hinteren Kolbens 14 auf die Membrane 9 zu. Wegen der Inkompressibilität der Flüssigkeit wird der vordere Kolben 14 zusammen mit dem hinteren Kolben 14 verschoben und gibt aufgrund seiner Verschiebung eine Verbindung zwischen dem hinteren Ampullenabschnitt und dem vorderen Ampullenabschnitt frei. Die Flüssigkeit aus dem hinteren Ampullenabschnitt gelangt bei weiterem Vorschub des hinteren Kolbens 14 durch die Verbindung in den vorderen Ampullenabschnitt und vermischt sich mit dem Wirkstoff. Sobald der hintere Kolben 14 im Zuge dieser Bewegung für die Mischung gegen den vorderen Kolben 14 stößt, ist die Flüssigkeit aus dem hinteren Ampullenabschnitt verdrängt und der Mischvorgang beendet. Das injizierbare Produkt, nämlich die Wirkstoff/Flüssigkeits- Mischung, befindet sich im vorderen Ampullenabschnitt und kann durch Vorschieben der beiden Kolben 14 aus der Ampulle 7 verdrängt werden. Der beschriebene Mischvorgang wird bei einem Zusammensetzen der Vorrichtung, nämlich bei dem Verschrauben der Gehäuseteile 1 und 2 automatisch bewirkt.
Für die Verabreichung wird eine zu verabreichende Produktdosis aus der Ampulle 7 in die Druckkammer 4 umgefüllt. Im Ausführungsbeispiel kann die Produktdosis von einem Verwender ausgewählt, d. h. eingestellt werden. Das Produkt gelangt durch die Verbindungsnadel und den in der Kolbenstange 10 ausgebildeten Verbindungskanal an das vordere freie Ende der Kolbenstange 10, das der Rückseite des Kolbens 6 gegenüberliegt. Zwischen der Rückseite des Kolbens 6 und dem vorderen freien Ende der Kolbenstange 10 strömt das Produkt nach radial außen und gelangt in Nutkanäle, die in demjenigen Bereich der Innenmantelfläche des vorderen Gehäuseteils 3 ausgebildet sind, der den Kolben 6 in seiner in Figur 1 dargestellten Ausgangsstellung vor einer Injektion umgibt. Die Nutkanäle führen an dem Kolben 6 vorbei bis in die Druckkammer 4 und stellen so die Verbindung zwischen dem Verbindungskanal der Kolbenstange 10 und der Druckkammer 4 her. Aufgrund der Möglichkeit, in die Druckkammer 4 eine von dem Verwender auswählbare, d.h. unterschiedlich große Produktdosen zu füllen, bildet sich in der Druckkammer 4 nach jedem Umfüllvorgang ein mit Luft oder einem anderen komprimierbaren Gas gefülltes Restvolumen, dessen Größe von der Produktdosis abhängt. Es gilt, je größer die Produktdosis, desto kleiner das Restvolumen, und umgekehrt.
Eine Dosier- und Betätigungseinrichtung, die ein Dosierglied 20 und ein Betätigungsglied 21 umfasst, dient der Auswahl der umzufüllenden und zu verabreichenden Produktdosis. Sie dient ferner zur Betätigung einer die Kolben 14 umfassenden Fördereinrichtung zur Förderung der Produktdosis aus dem Reservoir 7 in die Druckkammer 4, und sie dient im Zusammenwirken mit der Entlüftungseinrichtung 11a der Entlüftung der Druckkammer 4 nach dem Umfüllen. Die Dosier- und Betätigungseinrichtung 20, 21 ist mit einer Steuerungsmechanik derart gekoppelt, dass die Steuerungsmechanik durch eine Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichτung 20, 21 positioniert wird, so dass im Falle der Betätigung der Dosier- und Betätigungseinrichtung 20, 21 das Umfüllen und das Entlüften aufeinander abgestimmt vorgenommen werden.
Für die Ausführung der Dosierbewegung ist das Dosierglied 20 vorgesehen. Es ist drehbar mit dem hinteren Gehäuseteil 1 verbunden, so dass die Dosierbewegung eine Drehbewegung ist. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Drehbewegung um die Mittellängsachse der Vorrichtung, die mit den Bewegungsachsen der Kolben 6 und 14 identisch ist. Die Dosierung erfolgt in diskreten Schritten im Zusammenwirken mit einem Rasterstift 23, der in einem zylindrischen, nach hinten offenen, axialen Hohlraum des hinteren Gehäuseteils 1 aufgenommen ist und unter der Einwirkung einer ebenfalls darin aufgenommenen Druckfeder 24 gegen eine axiale Stirnfläche des Dosierglieds 20 gedrückt wird. In der axialen Stirnfläche des Dosierglieds 20 sind der Rasterteilung entsprechend Vertiefungen ausgebildet, in die der Rasterstift 23 einfährt.
Das Betätigungsglied 21 ist mit dem Dosierglied 20 so verbunden, dass es entlang der Drehachse des Dosierglieds 20 relativ zu dem Dosierglied 20 hin und her verschiebbar ist. Es ragt nach hinten aus dem hülsenförmigen Dosierglied 20 heraus. Das Betätigungsglied 21 ist topfförmig mit einem Boden an seinem hinteren Ende und einem nach radial innen und radial außen über die Topfwände vorstehenden Schulterrand an seinem vorderen Ende.
Das Dosierglied 20 steht mit einem hülsenformigen Anschlagelement 25 in Eingriff. Der Eingriff ist derart, dass eine Drehbewegung des Anschlagelements 25 um die Drehachse des Dosierglieds 20 relativ zu dem Dosierglied 20 verhindert, aber eine translatorische Bewegung entlang der Drehachse des Dosierglieds 20 relativ zu dem Dosierglied 20 möglich ist. Die translatorische Bewegung ist im Ausführungsbeispiel eine Linearverschiebung. Das Anschlagelement 25 ist mit seinem hinteren Bereich in das Dosierglied 20 eingesetzt und greift in Ausbildung einer Verdrehsicherung in Sacknuten des Dosierglieds 20. Ein vorderer Bereich des Anschlagelements 25 bildet mit dem hinteren Gehäuseteil 1 ein Schraubgelenk 26. Durch diese beiden Kopplungen, zum einen mit dem Dosierglied 20 und zum anderen mit dem hinteren Gehäuseteil 1, wird das Anschlagelement 25 durch die Dosierbewegung des Dosierglieds 20 entsprechend dem Ausmaß dieser Dosierbewegung entlang der Drehachse des Dosierglieds 20 in eine Anschlagstellung bewegt, d.h. positioniert.
Die Steuerungsmechanik umfasst ferner einen hülsenformigen Mitnehmer 30. Der Mitnehmer 30 ist mit dem Dosierglied 20 derart gekoppelt, dass eine Drehbewegung des Mitnehmers 30 um die Drehachse des Dosierglieds 20 relativ zu dem Dosierglied 20 verhindert wird, aber eine translatorische Bewegung entlang der Drehachse des Dosierglieds 20 möglich ist. Die translatorische Bewegung ist im Ausführungsbeispiel eine Linearverschiebung. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Kopplung des Dosierglieds 20 und des Mitnehmers 30 über das Anschlagelement 25, indem der Mitnehmer 30 in das hülsenförmige Anschlagelement 25 hineinragt und formschlüssig zwischen dem Anschlagelement 25 und dem Mitnehmer 30 die Verdrehsicherung gebildet wird. In einem vorderen Abschnitt weist der Mitnehmer 30 an einer Innenmantelfläche ein Schraubgewinde auf, mit dem der Mitnehmer 30 mit der Entlüftungseinrichtung 11a ein Schraubgelenk 31 bildet. Die Kopplung des Mitnehmers 30 zum einen mit dem Dosierglied 20 und zum anderen mit der Entlüftungseinrichtung 1 la ist derart, dass durch die Dosierbewegung des Dosierglieds 20 der Mitnehmer 30 relativ zu der Entlüftungseinrichtung 1 la und dem Betätigungsglied 21 entlang der Achse der Bewegung der Entlüftungseinrichtung 11a, die im Ausführungsbeispiel mit der Drehachse des Dosierglieds 20 zusammenfällt, in eine Anschlagposition bewegt, d.h. positioniert wird.
Die Dosier- und Betätigungseinrichtung 20, 21 dient femer, wie bereits erwähnt, der Betätigung einer Fördereinrichtung, durch deren Fördertätigkeit die ausgewählte Produktdosis aus der Ampulle 7 in die Druckkammer 4 umgefüllt wird. Diese Fördereinrichtung umfasst die beiden Kolben 14, eine Kolbenstange 15 und ein hülsenfδrmiges Vorschubelement 16. Die Kolbenstange 15 ragt von hinten in die Ampulle 7 hinein. Sie drückt im Falle der Betätigung gegen den hinteren Kolben 14 und schiebt diesen in Richtung auf die Membrane 9 vor. Die Kolbenstange 15 ist in einem hinteren Kolbenstangenbereich als Zahnstange mit einem Sägezahnprofil ausgebildet. Das Vorschubelement 16 greift mit Eingriffselementen 17 in das Sägezahnprofil ein, derart, dass die Kolbenstange 15 bei einer Bewegung des Vorschubelements 16 auf die Membrane 9 in Richtung mitgenommen wird und dabei ihrerseits gegen den hinteren Kolben 14 drückt. Der Eingriff der Eingriffselemente 17 ist femer derart, dass ein Zurückschieben der Kolbenstange 15 relativ zu dem Vorschubelement 16 verhindert wird. Um ein Zurückschieben der Kolbenstange 15 auch relativ zu der Ampulle 7 zu verhindern, weist das hintere Gehäuseteil 1 Sperrelemente 18 auf, die durch Eingriff in das Sägezahnprofil der Kolbenstange 15 solch eine Relativbewegung verhindern. Andere Arten einer Verbindung eines Vorschubelements und einer Kolbenstange, die in Vorschubrichtung verschiebesteif verbunden sind, sind ebenso verwendbar; auch eine einstückige Ausbildung ist nicht ausgeschlossen.
Das Anschlagelement 25 bildet in seiner Anschlagposition einen Anschlag für das Vorschubelement 16, wenn das Vorschubelement 16 vorgeschoben wird. Eine an dem hinteren Ende des Anschlagelements 25 radial nach innen ragende Schulter 27 des Anschlagelements 25 bildet den Anschlag für das von hinten in den Mitnehmer 30 ragende Vorschubelement 16. Der Mitnehmer 30 durchragt diese Schulter 27 des Anschlagelements 25. Die ineinander verschachtelte Anordnung des Dosierglieds 20, des Anschlagelements 25 und des Mitnehmers 30 trägt zu einer Einsparung an axialer Baulänge der Vorrichtung bei. Weiter trägt zur Einsparung ah axialer Baulänge bei, dass die Steuerungsmechamk und das Dosierglied 20 das Vorschubelement 16 und zumindest vor der ersten Produktverabreichung auch die Kolbenstange 15 umgeben.
Das Betätigungsglied 21 wirkt über eine Druckfeder 22 auf das Vorschubelement 16. Die Druckfeder 22 ist in einem nach hinten offenen, zylindrischen Hohlraum des Vorschubelements 16 geführt und an einem Boden des Hohlraums und an dem Boden des Betätigungsglieds 21 abgestützt. Ein weiteres elastisches Rückstellelement 19, im Ausfuhrungsbeispiel ebenfalls eine Druckfeder, ist zwischen dem Vorschubelement 16 und dem Anschlagelement 25 so angeordnet, dass es gespannt wird, wenn das Vorschubelement 16 gegen das Anschlagelement 25, d.h. dessen Schulter 27 bewegt wird.
Wenn die Dmckkammer 4 mit der Produktdosis befüllt und nach dem Befallen entlüftet worden ist, kann die Verabreichung durch Betätigung einer Auslöseeinrichtung ausgelöst werden. Die Auslöseeinrichtung umfasst eine Auslösehülse 35 und ein Auslöseelement 36. Die Auslösehülse 35 ist mit dem mittleren Gehäuseteil 2 verschiebbar verbunden. Es ist relativ zu den Gehäuseteilen 1 und 2 eine Verschiebung in Richtung auf den Auslass 5 der Druckkammer 4 möglich. Das Auslöseelement 36 ist an der Auslösehülse 35 befestigt und funktioniert als Auslöseknopf. Für die Auslösung sind zwei Bewegungen auszuführen. Zum einen muss die Auslösehülse 35 relativ zu den Gehäuseteilen 1, 2 und 3 vorgeschoben werden und zum anderen muss in der vorgeschobenen Stellung der Auslösehülse 35 das Auslöseelement 36 radial einwärts gedrückt werden. Sind beide Bedingungen erfüllt, so wird das Antriebselement 1 lb entsichert und stößt unter dem Druck der Injektionsfeder 13 nach vome, d.h. in Richtung auf den Auslass 5 vor. Das Antriebselement 11b wirkt in diesem Moment als Stößel für die Kolbenstange 10 und den Kolben 6. Im Ausführungsbeispiel stößt das Antriebselement 1 lb bei seiner Vorschubbewegung gegen eine Schulter der bei dem Entlüftungsvorgang bereits ein Stück weit vorgeschobenen Entlüftungseinrichtung 11a, die an der Kolbenstange 10 anliegt. Die Funktionsweise der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Sequenz der Figuren 2 bis 7 beschrieben. Die Figuren 2 bis 7 zeigen jeweils nur den hinteren Teil der Vorrichtung mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung 20, 21 und der Steuerungsmechanik 25, 30. In Bezug auf den vorderen Vorrichtungsteil wird auf die Figur 1 verwiesen.
Figur 2 zeigt die Vorrichtung in einer Ausgangsstellung, in der die Ampulle 7 eingesetzt, die Gehäusehälften 1 und 2 miteinander verschraubt und dadurch der Mischvorgang zur Herstellung des Produkts durchgeführt und das vordere Gehäuseteil 3 formschlüssig und fest mit dem mittleren Gehäuseteil 2 verbunden ist. In der Ausgangsstellung ist die Vorrichtung bereit für die Auswahl der Produktdosis, die für die Verabreichung aus der Ampulle 7 in die Dmckkammer 4 umzufüllen ist. Die Einstellung bzw. Auswahl der Produktdosis nimmt der Verwender mittels dem Dosierglied 20 vor. Die Produktdosis wird dem Verwender bei Ausführung der Dosierbewegung optisch und durch ein Klickgeräusch angezeigt, das im Zusammenwirken des Dosierglieds 20 mit dem Rasterstift 23 entsteht. Vor Ausführung einer ersten Dosierbewegung befinden sich die Kolbenstange 15, das Vorschubelement 16, das Anschlagelement 25, der Mitnehmer 30 und das Betätigungsglied 21 in ihren hintersten Stellungen, die jeweils durch Anschläge definiert sind.
In den Figuren 2 bis 7 sind beispielhaft die maximalen Verstellwege des Anschlagelements 25 und des Mitnehmers 30 angegeben. Der maximale Verstellweg des Anschlagelements 25 beträgt 7 mm und der maximale Verstellweg des Mitnehmers 30 beträgt 16 mm. Dies bedeutet, dass das Anschlagelement 25 mittels einer Dosierbewegung des Dosierglieds 21 um maximal 7 mm relativ zu dem Gehäuseteil 1 und insbesondere relativ zu der Kolbenstange 15 in Richtung auf den Auslass der Ampulle 7 und der Mitnehmer 30 um maximal 16 mm relativ zu der Entlüftungseinrichtung 11a in Richtung auf den Auslass 5 aus der Ausgangsstellung vorgeschoben werden können. Der Hub des Betätigungsglieds 21 ist genau so lang wie der maximale Verstellweg des Mitnehmers 30; der Hub ist dementsprechend im Ausführungsbeispiel mit 16 mm angegeben. Die maximalen Verstell wege des Anschlagelements 25 und des Mitnehmers 30 entsprechen einer ganzen Umdrehung des Dosierglieds 20. In Figur 3 ist die Vorrichtung nach Einstellung der Prόduktdosis dargestellt. Im Beispielfall wurde die Hälfte der mit einer Injektion verabreichbaren Maximaldosis eingestellt, d.h. es wurden das Anschlagelement 25 um 3,5 mm und der Mitnehmer 30 um 8 mm vorgeschoben. Entsprechend können das Vorschubelement 16 und damit zusammen die Kolbenstange 15 um 3,5 mm und die Entlüftungseinrichtung 11a um 8 mm bei dem Umfüllen der Produktdosis und der Entlüftung der Dmckkammer 4 vorgeschoben werden. Aus dieser Stellung heraus wird das noch in seiner Ausgangsstellung befindliche Betätigungsglied 21 in das Dosierglied 20 hineingedrückt, um im Zuge seiner Verschiebebewegung zunächst das Vorschubelement 16 bis gegen das in seiner Anschlagposition befindliche Anschlagelement 25 vorzuschieben und im Verlaufe seines weiteren Hubs gegen den Mitnehmer 30 zu stoßen und den Mitnehmer 30 aus dessen Anschlagposition heraus mitzunehmen. Bei der Mitnahme durch das Betätigungsglied 21 führt der Mitnehmer 30 zusammen mit der Entlüftungseinrichtung 11a eine Entlüftungsbewegung aus. Die Entlüftungsbewegung endet mit dem Anschlagen des Mitnehmers 30 gegen eine rückwärtige Anschlagfläche des Gehäuseteils 1.
Figur 4 zeigt die Vorrichtung nach dem Umfüllen und vor dem Entlüften in einer momentanen Zwischenstellung. In dieser Zwischenstellung drückt das Vorschubelement 16 gegen die rückstellende Kraft des Rückstellelements 19 gegen die Schulter 27 des Anschlagelements 25. Das Vorschubelement 16 und, über den Eingriff der Eingriffselemente 17, die Kolbenstange 15 und die beiden Kolben 14 sind im Zuge ihrer Förderbewegung im Beispielfall um 3,5 mm vorgeschoben worden. Die Verschiebebewegung des Betätigungsglieds 21 wird über die Druckfeder 22 auf das Vorschubelement 16 übertragen, wobei die Dmckfeder 22 so stark ist oder unter solch einer Vorspannung eingebaut ist, dass sie nicht oder kaum merklich zusammengedrückt wird. Bei dem weiteren Einschieben des Betätigungselements 21 kommt das Betätigungsglied 21 in Kontakt mit dem noch in seiner Anschlagposition befindlichen Mitnehmer 30 und nimmt bei seinem weiteren Einschieben den Mitnehmer 30 mit. Aufgrand der verschiebesteifen Verbindung zwischen dem Mitnehmer 30 und der Entlüftungseinrichtung 11a wird die Entlüftungseinrichtung 11a bei diesem weiteren Einschieben des Betätigungsglieds 21 ebenfalls vorgeschoben und drückt bei dieser Verschiebebewegung den Kolben 6 in der Dmckkammer 4 in Richtung auf den Auslass 5 vor. Die Dmckfeder 22 ist vorzugsweise wenigstens so stark, dass das Vorschubelement 16 an dem Anschlagelement 25 anschlägt, bevor der Mitnehmer 30 seine Entlüftungsbewegung komplett ausgeführt hat. Noch bevorzugter ist die Dmckfeder 22 so stark, dass der Anschlag des Vorschubelements 16 erfolgt, bevor das Betätigungsglied 21 in Eingriff mit dem Mitnehmer 30 gelangt. In der Momentaufnahme der Figur 4 verbleibt ein Sicherheitsabstand zwischen dem Betätigungsglied 21 und dem Mitnehmer 30, wenn das Vorschubelement 16 in Anschlag mit dem Anschlagelement 25 gelangt. Im Ausführungsbeispiel ist der Sicherheitsabstand 1 mm.
In der in Figur 5 gezeigten Stellung hat das Betätigungsglied 21 gerade diesen Sicherheitsabstand zurückgelegt und ist in Anschlagkontakt mit dem Mitnehmer 30 gelangt.
Figur 6 zeigt die Vorrichtung in einer Stellung, in der durch das weitere Einschieben des Betätigungsglieds 21 der Mitnehmer 30 gegen das hintere Gehäuseteil 1 auf Anschlag gedrückt und die Entlüftungsbewegung des Mitnehmers 30 zusammen mit der Entlüftungseinrichtung 11a ausgeführt worden sind. Die Entlüftungsbewegung erfolgt gegen die elastische Rückstellkraft der Dmckfeder 22. Aufgrund der axialen Steifigkeit des Mitnehmers 30 ist ein weiteres Einschieben des Betätigungsglieds 21 nicht mehr möglich.
Die Förderbewegung und die Entlüftungsbewegung des Betätigungsglieds 21 sind eine einfache Linearverschiebung, die vorteilhafterweise in einem Zug kontinuierlich durchgeführt werden kann, vorzugsweise durch Druck der Vorrichtung gegen eine Stützfläche, beispielsweise eine Unterlage, auf die die Vorrichtung senkrecht aufgesetzt wird.
Indem der Dmck von dem Betätigungsglied 21 genommen wird, fahren aufgrund der Rückstellkräfte der Rückstellelemente 19 und 22 das Vorschubelement 16 und das Betätigungsglied 21 wieder in ihre Ausgangsstellungen relativ zu der Ampulle 7 und der Kolbenstange 15 zurück. Die Kolbenstange 15 wird aufgrund des Eingriffs der Sperrelemente 18 in der gerade eingenommenen axialen Stellung gehalten, d.h. die Kolbenstange 15 wird bei der Rückwärtsbewegung des Vorschubelements 16 nicht mitgenommen. Die Vorrichtung ist in dieser Stellung bereit für die Verabreichung der Produktdosis.
Für die Verabreichung wird die Vorrichtung mit ihrem vordersten Ende, d.h. mit dem Dmckkammerauslass 5, gegen das Gewebe, beispielsweise die menschliche Haut, gehalten. Falls zur Auslösung der Injektion die Auslösehülse 35, wie bevorzugt, gegen die Kraft eines elastischen Rückstellelements relativ zu den Gehäuseteilen 1 und 2 vorgeschoben werden muss, wird die Vorrichtung mit einem durch das Rückstellelement vorgebbaren Anpressdrack gegen das Gewebe gepresst. In dieser Haltung wird das Auslöselement 36 gedrückt, wodurch das Antriebselement 1 lb für eine Axialverschiebung freigegeben wird und unter der Federkraft der Injektionsfeder 13 wie ein Stößel gegen die aufgrund der Entlüftungsbewegung vorgeschobene Entlüftungseinrichtung 11a verstößt und somit gegen die Kolbenstange 10 drückt. Das Antriebselement 11b stößt somit schlagartig mit kinetischer Energie gegen die Entlüftungseinrichtung 11a und die Kolbenstange 10 und schiebt beide anschließend aufgrund der Federkraft der Injektionsfeder 13 weiter vor. Im Moment des Aufpralls wirken auf die Kolbenstange 10 die Federkraft und die kinetische Energie des bereits beschleunigten Antriebselements 1 lb. Die Kolbenstange 10 schießt unter dieser Aufprall- und Vorschubkraft schlagartig vor und drückt mit ebensolcher Geschwindigkeit den Kolben 6 in Richtung auf den Auslass 5 vor. Die Produktdosis wird hierdurch mit hohem Dmck, insbesondere mit einem hohen Anfangsdruck, der im Verlaufe der Injektion vorzugsweise auf einen geringeren Wert abnimmt, ausgeschüttet oder genauer gesagt ausgestoßen.
Nach der Verabreichung wird das vordere Gehäuseteil 3 von dem mittleren Gehäuseteil 2 gelöst, und es werden die Entlüftungseinrichtung 11a und das Antriebselement 11b gegen die Kraft der Injektionsfeder 13 wieder in die beispielsweise in Figur 1 und Figur 2 gezeigte Stellung zurückbewegt. Die Vorrichtung ist jetzt für die Auswahl und Verabreichung einer weiteren Produktdosis aus der noch nicht entleerten Ampulle 7 bereit. Figur 7 zeigt die Vorrichtung in dieser Stellung. Das Antriebselement 11b könnte auch unmittelbar gegen die Kolbenstange 10 stoßen., Indem es jedoch unmittelbar in Axialrichtung nur gegen die Entlüftungseinrichtung 11a stößt, werden die Entlüftungseinrichtung 1 la und das Antriebselement 1 lb sehr bequem gemeinsam in die in Figur 7 gezeigte Stellung zurückbewegt.
Die Vorrichtung ist nachladbar, d.h. nach Entleerung kann die das erste Reservoir bzw. Vorratsreservoir bildende Ampulle 7 gegen eine neue Ampulle 7 ausgetauscht werden. Für den Austausch werden die Gehäuseteile 1 und 2 auseinandergeschraubt und die Entlüftungseinrichtung 11a aus dem hinteren Gehäuseteil 1 herausgezogen. Anschließend werden der Ampullenhalter 8 mit der alten Ampulle 7 aus der Entlüftungseinrichtung 11a nach hinten herausgenommen und die neue Ampulle 7 in den Ampullenhalter 8 eingesetzt. Durch das Herausziehen der Entlüftungseinrichtung 11a kommt das scheibenförmige Entsperrelement 40 frei und hebt unter dem Dmck des Rückstellelements 41 oder der mehreren Rückstellelemente 41 ein Stück weit von dem hinteren Gehäuseteil 1 ab. In der abgehobenen Stellung kann das Entsperrelement 40 relativ zu dem hinteren Gehäuseteil 1 um die Bewegungsachse der Kolbenstange 15 verdreht werden. Bei der Drehbewegung nimmt das Entsperrelement 40 die Kolbenstange 15 mit, so dass die Kolbenstange 15 aus dem Zahneingriff mit dem Vorschubelement 16 und den Sperrelementen 18 gelangt. Sie kann dann relativ zu dem hinteren Gehäuseteil 1 in die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausgangsstellung zurückgeschoben werden. In seiner gedrehten Stellung kann das Entsperrelement 40 nicht in seinen in der Figur 1 gezeigten Sitz gegen das hintere Gehäuseteil 1 gedrückt werden, sondern weist zu seiner Sitzstellung einen definierten Abstand auf. Der Abstand ist so gewählt, dass er gerade dem Hub des hinteren Kolbens 14 für den bei Verwendung von Doppelkammerampullen 7 durchzuführenden Mischvorgang entspricht.
Nachdem eine neue Ampulle 7 in den Ampullenhalter 8 und der Ampullenhalter 8 mit der neuen Ampulle 7 in die Entlüftungseinrichtung 11a eingesetzt worden sind, werden die Gehäuseteile 1 und 2 wieder miteinander verschraubt. Die Kolbenstange 15 befindet sich hierbei in ihrer Ausgangsstellung (Figuren 1 und 2). Da das Entsperrelement 40 in seiner verdrehten Stellung den beschriebenen, vorgegebenen Abstand von einer gegenüberliegenden Bodenfläche des hinteren Gehäuseteils 1 aufweist, wird der hintere Kolben 14 bei dem Verschrauben von der andrückenden Kolbenstange 15 vorgeschoben, und es werden die Flüssigkeit und der pulverformige Wirkstoff miteinander vermischt. Nach Einhaltung einer vorgeschriebenen Mischzeit wird das Entsperrelement 40 zurückgedreht, wobei diese Rückdrehbewegung ohne die Kolbenstange 15 erfolgt, die bereits in Zahneingriff mit dem Vorschubelement 16 und den Sperrelementen 18 steht. Nach dem Zurückdrehen wird das Entsperrelement 40 gegen das oder die Rückstellelemente 41 in seine gezeigte Ausgangsstellung, d.h. in seine Sitzstellung zurückbewegt, was vorzugsweise durch das anschließende weitere Zusammenschrauben der beiden Gehäuseteile 1 und 2 bis in die in Figur 1 gezeigte Ausgangsstellung geschieht.
Anschließend wird das vordere Gehäuseteil 3, gegebenenfalls auch ein neues Gehäuseteil 3, formschlüssig fest mit dem mittleren Gehäuseteil 2 verbunden. Bei Herstellung dieser Verbindung durchstößt die an der Kolbenstange 10 angebrachte Verbindungsnadel die Membrane 9, wodurch die Fluidverbindung zwischen der Dmckkammer 4 und der Ampulle 7 hergestellt wird. Die Vorrichtung nimmt nun wieder die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausgangsstellung ein.
Bezugszeichen:
1 Gehäuse, hinterer Teil
2 Gehäuse, mittlerer Teil
3 Gehäuse, vorderer Teil
4 erstes Reservoir, Dmckkammer
5 Auslass
6 Kolben
7 zweites Reservoir, Ampulle
8 Halter
9 Membrane
10 Kolbenstange
11a Entlüftungseinrichtung Antriebselement
Flansch
Injektionsfeder
Kolben
Kolbenstange
Vorschubelement
Eingriffselement
Sperrelement
Rückstellelement
Dosierglied
Betätigungsglied
Rückstellelement
Rasterstift
Dmckfeder
Anschlagelement
Kurvengelenk, Schraubgelenk
Schulter
-
-
Mitnehmer
Kurvengelenk, Schraubgelenk
-
-
-
Auslösehülse
Auslöseelement
-
-
-
Entsperrelement
Rückstellelement

Claims

Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren ProduktPatentansprüche
1. Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren Produkts, die Vorrichtung umfassend: a) ein Gehäuse (1, 2, 3), b) ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) gebildetes oder aufgenommenes erstes Reservoir (4), aus dem eine Produktdosis verabreicht wird, c) ein zweites Reservoir (7) für das Produkt, d) eine Fördereinrichtung (14, 15, 16), mittels der die Produktdosis aus dem zweiten Reservoir (7) in das erste Reservoir (4) gefördert wird, e) eine Entlüftungseinrichtung (11a) für eine Entlüftung des ersten Reservoirs
(4), f) eine mit dem Gehäuse (1, 2, 3) verbundene Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21), mit der relativ zu dem Gehäuse (1, 2, 3) eine Dosierbewegung für eine Auswahl der Produktdosis, eine Förderbewegung für eine Betätigung der Fördereinrichtung (14, 15, 16) und eine Entlüftungsbewegung für eine Betätigung der Entlüftungseinrichtung (11a) ausführbar sind, g) ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) bewegbar gelagertes Anschlagelement (25), das mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) derart gekoppelt ist, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Positioniemng des Anschlagelements (25) in eine Anschlagstellung für die Fördereinrichtung (14, 15, 16) bewirkt, h) und ein von dem Gehäuse (1, 2, 3) bewegbar gelagerter Mitnehmer (30), der mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) derart gekoppelt ist, dass die Dosierbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Positionierung des Mitnehmers (30) in eine Anschlagstellung und die Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) eine Entlüftungsbewegung des Mitnehmers (30) aus seiner Anschlagstellung bewirken, i) wobei der Mitnehmer (30) die Entlüftungseinrichtung (11a) bei seiner Entlüftungsbewegung mitnimmt, wodurch das erste Reservoir (4) entlüftet wird.
2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (25) und das Gehäuse (1, 2, 3) durch ein erstes Kurvengelenk (26) miteinander verbunden sind und die Positioniemng des Anschlagelements (25) eine Bewegung entlang einer Drehachse des ersten Kurvengelenks (26) ist.
3. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Ansprach, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) in Richtung der Drehachse des ersten Kurvengelenks (26) stattfindet.
4. Vorrichtung nach einem der zwei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) für die Ausführung der Dosierbewegung um die Drehachse des ersten Kurvengelenks (26) relativ zu dem Gehäuse (1, 2, 3) drehbar ist und das Anschlagelement (25) bei der Dosierbewegung mitnimmt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (30) und die Entlüftungseinrichtung (11a) durch ein zweites Kurvengelenk (31) miteinander verbunden sind und die Positioniemng des Mitnehmers (30) eine Bewegung entlang einer Drehachse des zweiten Kurvengelenks (31) ist.
6. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Ansprach, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsbewegung des Mitnehmers (30) in Richtung der Drehachse des zweiten Kurvengelenks (31) stattfindet.
7. Vorrichtung nach einem der zwei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) in Richtung der Drehachse des zweiten Kurvengelenks (31) stattfindet.
8. Vorrichtung nach einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) für die Ausführung der Dosierbewegung um die Drehachse des zweiten Kurvengelenks (31) relativ zu dem Gehäuse (1, 2, 3) drehbar ist und den Mitnehmer (30) bei der Dosierbewegung mitnimmt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8 in Kombination mit einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kurvenglied des ersten Kurvengelenks (26) in Bezug auf die Drehachse des ersten Kurvengelenks (26) eine erste Steigung und ein Kurvenglied des zweiten Kurvengelenks (31) in Bezug auf die Drehachse des zweiten Kurvengelenks (31) eine zweite Steigung aufweisen, und die erste Steigung und die zweite Steigung in solch einem Verhältnis zueinander stehen, dass eine Verschiebeweglänge, die ein in dem ersten Reservoir aufgenommener Kolben (6) für eine Entlüftung des ersten Reservoirs (4) und Verabreichung der Produktdosis ausführt, auch bei unterschiedlichen Produktdosen konstant ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (25) und der Mitnehmer (30) relativ zu dem Gehäuse (1, 2, 3) und relativ zueinander entlang einer Achse bewegbar gelagert sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) und das Anschlagelement (25) und der Mitnehmer (30) Hülsenkörper sind oder umfassen, die einander überlappend angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) ein Vorschubelement (16), das unmittelbar oder über eine Kolbenstange (15) auf einen in dem zweiten Reservoir (7) aufgenommenen Kolben (14) wirkt, entlang einer Achse bewegbar gelagert sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (25) verdrehgesichert, aber verschiebbar mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) gekoppelt ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (30) verdrehbesichert, aber verschiebbar mit der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) gekoppelt ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zweiten Reservoir (7) ein Kolben (14) aufgenommen ist, der für die Förderung des Produkts mittels einer Kolbenstange (15) in Richtung auf einen Auslass des zweiten Reservoirs (7) vorgeschoben wird, und die Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) bei einer in Vorschubrichtung der Kolbenstange (15) stattfindenden Förderbewegung die Kolbenstange (15) mitnimmt, bis die Kolbenstange (15) oder ein Vorschubelement (16), das mit der Kolbenstange (15) fest oder verschiebegesichert verbunden ist, an dem in seiner Anschlagposition befindlichen Anschlagelement (25) anstößt.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen der Dosier- und Betätigungseinrichtung und der Fördereinrichtung (14, 15, 16) angeordnetes, elastisch wirkendes Rückstellelement (22) die Förderbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) auf die Fördereinrichtung (14, 15, 16) überträgt.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) gegen die Kraft eines elastisch wirkenden Rückstellelements (22) ausgeführt wird, das zwischen der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) und der Fördereinrichtung (14, 15, 16) angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Produktausschüttung in dem ersten Reservoir (4) ein Kolben (6) aufgenommen ist, und die Entlüftungseinrichtung (11a) bei der Entlüftungsbewegung den Kolben (6) in Richtung auf einen Auslass (5) des ersten Reservoirs (4) verschiebt.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (14, 15, 16) einen Kolben (14) umfasst, der in dem zweiten Reservoir (7) aufgenommen ist und durch die Förderbewegung der Dosier- und Betätigungseinrichtung (20, 21) in Richtung auf einen Auslass des zweiten Reservoirs (7) verschoben wird.
PCT/CH2002/000312 2001-06-20 2002-06-12 Vorrichtung für eine dosierte verabreichung eines injizierbaren produkts Ceased WO2003000317A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/738,073 US6986758B2 (en) 2001-06-20 2003-12-17 Device for administering an injectable product in doses

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10129585.5 2001-06-20
DE10129585A DE10129585A1 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Vorrichtung für eine dosierte Verabreichung eines injizierbaren Produkts

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US10/738,073 Continuation US6986758B2 (en) 2001-06-20 2003-12-17 Device for administering an injectable product in doses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003000317A1 true WO2003000317A1 (de) 2003-01-03

Family

ID=7688729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2002/000312 Ceased WO2003000317A1 (de) 2001-06-20 2002-06-12 Vorrichtung für eine dosierte verabreichung eines injizierbaren produkts

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6986758B2 (de)
DE (1) DE10129585A1 (de)
WO (1) WO2003000317A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008019514A1 (de) * 2006-08-14 2008-02-21 Tecpharma Licensing Ag Injektionsvorrichtung mit mechanikverriegelung
WO2010139666A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Delivery of two or more medicaments through a single dose selection and dispense interface
WO2010139669A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Medicated module with premix medicament
US8246577B2 (en) 2006-08-14 2012-08-21 Tecpharma Licensing Ag Injection device with claw-type lock
US8734403B2 (en) 2006-08-14 2014-05-27 Tecpharma Licensing Ag Blocking element for a dosing mechanism
US9022994B2 (en) 2006-08-14 2015-05-05 TeePharma Licensing AG Injection device with a variable thread guide

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003209095A1 (en) 2002-02-11 2003-09-04 Antares Pharma, Inc. Intradermal injector
JP4565193B2 (ja) 2003-04-23 2010-10-20 バレリタス， インコーポレイテッド 長い持続時間の医薬投与のための液圧作動式ポンプ
DE20317377U1 (de) 2003-11-03 2005-03-17 B D Medico S A R L Injektionsgerät
WO2006014425A1 (en) 2004-07-02 2006-02-09 Biovalve Technologies, Inc. Methods and devices for delivering glp-1 and uses thereof
DE102004041151A1 (de) * 2004-08-25 2006-03-02 Tecpharma Licensing Ag Dosiervorrichtung mit Ablaufsteuerung
ES2412332T3 (es) * 2004-11-24 2013-07-11 Becton, Dickinson And Company Dispositivo inyector de reconstitución automática
DE102004063651A1 (de) * 2004-12-31 2006-07-20 Tecpharma Licensing Ag Aufsatzmodul für eine Injektionsvorrichtung mit einer Eingriffssteuerung für ein Nadelabdeckelement
EP3495009B2 (de) 2005-01-24 2025-01-15 Antares Pharma, Inc. Impfpistole mit vorgefüllter spritze
AU2006218064B2 (en) * 2005-02-22 2009-05-14 Tecpharma Licensing Ag Dosing device for setting fine doses
DE102005008065A1 (de) * 2005-02-22 2006-08-24 Tecpharma Licensing Ag Zahneingriff mit ungleicher Teilung
US7618393B2 (en) * 2005-05-03 2009-11-17 Pharmajet, Inc. Needle-less injector and method of fluid delivery
CN103239773B (zh) 2006-03-30 2015-08-26 瓦莱里塔斯公司 多筒式流体递送器械
US9144648B2 (en) 2006-05-03 2015-09-29 Antares Pharma, Inc. Injector with adjustable dosing
WO2007131013A1 (en) 2006-05-03 2007-11-15 Antares Pharma, Inc. Two-stage reconstituting injector
EP1932558B1 (de) * 2006-12-13 2011-06-29 SHL Group AB Autoinjektor
JP5731829B2 (ja) 2008-03-10 2015-06-10 アンタレス・ファーマ・インコーポレーテッド 注射器安全装置
ES2738539T3 (es) 2008-08-05 2020-01-23 Antares Pharma Inc Inyector de dosis múltiples
EP2328637B1 (de) 2008-09-18 2020-11-04 Becton, Dickinson and Company Nadelbefestigungsfunktion zur sicherung einer ordnungsgemässen rekonstitutionssequenz
ES2824839T3 (es) * 2008-09-18 2021-05-13 Becton Dickinson Co Inyector médico con activación de manguito deslizante
JP2012502765A (ja) 2008-09-18 2012-02-02 ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー 自動再構成後の投与量設定および自動プランジャー駆動を有する医療用注射器
US20100130958A1 (en) * 2008-11-26 2010-05-27 David Kang Device and Methods for Subcutaneous Delivery of High Viscosity Fluids
WO2010077280A1 (en) 2008-12-09 2010-07-08 Becton, Dickinson And Company Open and closed valve medication delivery system for high pressure injections
JP2012511391A (ja) 2008-12-09 2012-05-24 ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー 高圧注射用二装填薬剤送出器具
ES2988196T3 (es) 2009-03-20 2024-11-19 Antares Pharma Inc Sistema de inyección de agentes peligrosos
CA2793427A1 (en) 2010-03-19 2011-09-22 Halozyme, Inc. Gas-pressured medication delivery device
JP5631128B2 (ja) * 2010-09-07 2014-11-26 株式会社トクヤマデンタル ノック式吐出容器
US8496619B2 (en) 2011-07-15 2013-07-30 Antares Pharma, Inc. Injection device with cammed ram assembly
US9220660B2 (en) 2011-07-15 2015-12-29 Antares Pharma, Inc. Liquid-transfer adapter beveled spike
US9889258B2 (en) 2011-12-01 2018-02-13 Novo Nordisk A/S Drug filled delivery assembly
DK2822618T3 (da) 2012-03-06 2024-01-22 Antares Pharma Inc Forfyldt nål med brudkraftfunktion
WO2013152323A1 (en) 2012-04-06 2013-10-10 Wotton Paul K Needle assisted jet injection administration of testosterone compositions
US9364610B2 (en) 2012-05-07 2016-06-14 Antares Pharma, Inc. Injection device with cammed ram assembly
JP2016507305A (ja) 2013-02-11 2016-03-10 アンタレス・ファーマ・インコーポレーテッド トリガ力を低減した針支援式ジェット注射装置
CA2905031C (en) 2013-03-11 2018-01-23 Hans PFLAUMER Dosage injector with pinion system
WO2014165136A1 (en) 2013-03-12 2014-10-09 Antares Pharma, Inc. Constant volume prefilled syringes and kits thereof
PL3171918T3 (pl) * 2014-07-22 2018-09-28 OROFINO PHARMACEUTICALS GROUP S.r.l. Wstępnie napełniane urządzenie wstrzykujące
CN111558113B (zh) * 2020-04-30 2021-09-24 北京快舒尔医疗技术有限公司 无针注射器主体和无针注射器
JP7386857B2 (ja) * 2020-04-30 2023-11-27 ベイジン キューエス メディカル テクノロジー カンパニー，リミテッド 無針注射器の注射ヘッド、無針注射器の本体と無針注射器
CN111558112B (zh) * 2020-04-30 2021-09-24 北京快舒尔医疗技术有限公司 无针注射器的注射头、无针注射器主体和无针注射器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5300041A (en) * 1992-06-01 1994-04-05 Habley Medical Technology Corporation Dose setting and repeating syringe
US6090070A (en) * 1997-02-07 2000-07-18 Rhone-Poulenc Rorer Gmbh Device for administering metered amounts of a liquid medicament
WO2001089613A1 (en) * 2000-05-22 2001-11-29 Pharmacia Ab Medical arrangement
US20020007142A1 (en) * 2000-05-22 2002-01-17 Birger Hjertman Medical arrangement

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1178503A (en) * 1982-05-27 1984-11-27 Health-Mor Personal Care Corporation Needleless hypodermic injector
DE3914818A1 (de) * 1989-05-05 1990-11-08 Adamaszek Franz Heinz Automatisches insulin injektionsgeraet
AU6550990A (en) * 1989-11-09 1991-05-16 Bioject, Inc. Needleless hypodermic injection device
US6689093B2 (en) * 1998-11-18 2004-02-10 Bioject, Inc. Single-use needle-less hypodermic jet injection apparatus and method
FR2804329B1 (fr) * 2000-02-02 2002-12-13 Poudres & Explosifs Ste Nale Seringue sans aiguille munie d'un opercule contenant le principe actif
US6752781B2 (en) * 2001-06-08 2004-06-22 Sergio Landau Durable hypodermic jet injector apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5300041A (en) * 1992-06-01 1994-04-05 Habley Medical Technology Corporation Dose setting and repeating syringe
US6090070A (en) * 1997-02-07 2000-07-18 Rhone-Poulenc Rorer Gmbh Device for administering metered amounts of a liquid medicament
WO2001089613A1 (en) * 2000-05-22 2001-11-29 Pharmacia Ab Medical arrangement
US20020007142A1 (en) * 2000-05-22 2002-01-17 Birger Hjertman Medical arrangement

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008019514A1 (de) * 2006-08-14 2008-02-21 Tecpharma Licensing Ag Injektionsvorrichtung mit mechanikverriegelung
AU2007283992B2 (en) * 2006-08-14 2011-03-10 Ypsomed Ag Injection device comprising a mechanical lock
US8246577B2 (en) 2006-08-14 2012-08-21 Tecpharma Licensing Ag Injection device with claw-type lock
US8679071B2 (en) 2006-08-14 2014-03-25 Tecpharma Licensing Ag Injection device comprising a mechanical lock
US8734403B2 (en) 2006-08-14 2014-05-27 Tecpharma Licensing Ag Blocking element for a dosing mechanism
US9022994B2 (en) 2006-08-14 2015-05-05 TeePharma Licensing AG Injection device with a variable thread guide
WO2010139666A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Delivery of two or more medicaments through a single dose selection and dispense interface
WO2010139669A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Medicated module with premix medicament
CN102458519A (zh) * 2009-06-02 2012-05-16 赛诺菲-安万特德国有限公司 具有预混药剂的加药模块
AU2010255755B2 (en) * 2009-06-02 2014-12-11 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Medicated module with premix medicament
US9089648B2 (en) 2009-06-02 2015-07-28 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Medicated module with premix medicament
US9592342B2 (en) 2009-06-02 2017-03-14 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Delivery of two or more medicaments through a single dose selection and dispense interface

Also Published As

Publication number Publication date
US6986758B2 (en) 2006-01-17
DE10129585A1 (de) 2003-01-09
US20040133163A1 (en) 2004-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003000317A1 (de) Vorrichtung für eine dosierte verabreichung eines injizierbaren produkts
EP1684831B1 (de) Vorrichtung für die verabreichung eines injizierbaren produkts
EP1742688B1 (de) Injektionsgerät mit mehrfach verdrehsicherbarer dosiereinrichtung
EP1519766B1 (de) Produktausschüttvorrichtung mit kolbenstangen-eilrücksetzung
EP3590569B1 (de) Vorrichtung zur dosierten verabreichung eines fluiden produkts mit entkopplung für einen behältniswechsel
EP1795219B1 (de) Injektionsgerät mit endpositionsblockiertem Dosiseinstellglied
DE60204422T3 (de) Automatische einspritzeinheit mit rücksetzeigenschaft
EP0956873B1 (de) Autoinjektionsgerät
EP1414507A1 (de) Verabreichungsgerät mit verdrehsicherung
EP1703929A1 (de) Auslösbares injektionsgerät
DE10163325A1 (de) Verriegelungssperre für eine Verbindung von Gehäuseabschnitten eines Verabreichungsgeräts
EP1890744A1 (de) Vorrichtung zur verabreichung eines fluiden produkts
DE20112501U1 (de) Verriegelungssperre für eine Verbindung von Gehäuseteilen eines Injektions- oder Infusionsgeräts
DE10129584B4 (de) Auslöseeinrichtung für einen Druckstrahlinjektor
EP1523356B1 (de) Verabreichungsgerät mit rückzugsgesperrter kolbenstange
EP0956874B1 (de) Vorrichtung zur dosierten Verabreichung eines injizierbaren Produkts
DE102004020374A1 (de) Vorrichtung zur Verabreichung eines injizierbaren Produkts mit gesicherter Dosiereinrichtung
DE102004045326A1 (de) Injektionsgerät mit mehrfach verdrehsicherbarer Dosiereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10738073

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP