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WO2003070474A1 - Druckerbaugruppe zum einbau in eine ladenwaage - Google Patents

Druckerbaugruppe zum einbau in eine ladenwaage Download PDF

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Publication number
WO2003070474A1
WO2003070474A1 PCT/EP2003/001736 EP0301736W WO03070474A1 WO 2003070474 A1 WO2003070474 A1 WO 2003070474A1 EP 0301736 W EP0301736 W EP 0301736W WO 03070474 A1 WO03070474 A1 WO 03070474A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base plate
assembly according
printer assembly
strip
printing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2003/001736
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Holike
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mettler Toledo Albstadt GmbH
Original Assignee
Mettler Toledo Albstadt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mettler Toledo Albstadt GmbH filed Critical Mettler Toledo Albstadt GmbH
Priority to DE50301147T priority Critical patent/DE50301147D1/de
Priority to EP03711894A priority patent/EP1476310B1/de
Priority to US10/505,206 priority patent/US20050089357A1/en
Priority to AT03711894T priority patent/ATE303902T1/de
Publication of WO2003070474A1 publication Critical patent/WO2003070474A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02—Framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/18—Multiple web-feeding apparatus
    • B41J15/22—Multiple web-feeding apparatus for feeding webs in separate paths during printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers

Definitions

  • the invention relates to a printer assembly for installation in a shop scale, with a base plate, which has a mounting space for a first unwinding bearing for receiving a first supply roll of a strip-shaped medium to be printed and a mounting space for a first printing unit with a transport roller having a rotary drive and one of the Transport roller has opposite print head.
  • operating mode In the case of printing shop scales, two different operating modes are known, which are referred to below as “operating mode” and “marking mode".
  • operating mode a sales person places the goods bought by a customer on the scale, and a log of the sales process is printed, for example, stating the weight, price and type of the goods bought.
  • the strip-shaped medium to be printed is an endless strip of paper, on which this information is printed in text mode in a given font.
  • the printed strip sections which have different lengths depending on the extent of the sales process, become after the printing process is completed torn off the continuous strip and handed over to the customer.
  • the scale is used to print self-adhesive labels which are glued onto the goods for labeling goods, in particular fruit or vegetables.
  • the printing process is carried out pixel by pixel in accordance with the specified bitmaps.
  • the strip-shaped medium to be printed is a label tape, in which either the labels adhere to a carrier strip from which they are removed after the printing process or form a continuous label strip without a carrier tape, from which the individual labels are separated at predetermined separation points after printing.
  • Supply roll is a wound endless strip of paper and the other one is operated in graphic mode and the supply roll is a label roll.
  • a housing with an installation space suitable for accommodating the two separate printers is therefore conventionally necessary for scales which are intended for both modes. This necessitates different housing designs, which also lead to different external appearances of the different scales.
  • the manufacture and installation of the two separate printers are complex.
  • the invention has for its object to provide a printer assembly of the type mentioned, which is particularly suitably adapted to the various operating needs of shop scales.
  • the base plate has an assembly place for a second unwinding bearing for receiving a second supply roll of a strip-shaped medium to be printed and an assembly place for a second one
  • Printing unit with a transport roller having a rotary drive and one of the
  • Transport roller has opposite print head.
  • assembly spaces for two printing units and two unwinding bearings are therefore provided on a single base plate.
  • a single printing unit and a single unwinding bearing can be installed.
  • the shop scale is to be equipped for both the operating mode and the markup mode
  • the two corresponding assembly stations are equipped with printing units and the two corresponding assembly stations with unwinding bearings.
  • the first supply roll formed by a continuous paper strip can then be arranged on the first unwinding store.
  • the continuous paper strip is guided from the first supply roll to the first printing unit and passed between its transport roller and print head and can thus be printed in text mode during transport through the transport roller.
  • the label roll required for the labeling mode is placed on the second unwinding warehouse as a second supply roll. From there, the label strip is guided to the second printing unit and passed between its head and its transport roller. In this way, the labels can be printed in graphic mode from the opposite printhead as they are transported through the transport roller.
  • the shop scale is only designed for one mode, it can be useful to equip both of the designated assembly stations with printing units. Should a malfunction occur in one printing unit, the strip-shaped medium used in each case can be removed from the faulty printing unit and inserted into the other printing unit, which then allows the operation to be continued very quickly.
  • the base plate has an assembly space for a take-up reel having a rotary drive.
  • the carrier tape provided with the labels is sharply deflected in a known manner and guided to the take-up reel, where it is wound up.
  • the printed labels detach themselves from the carrier tape in a known manner due to their inherent rigidity and can therefore be easily removed for application to the goods.
  • each rotary drive has an electric motor with an output shaft extending perpendicular to the base plate and a gear transmission, the drive gear meshes with a pinion seated on the output shaft of the electric motor and the output gear with a drive shaft of the transport roller extending perpendicular to the base plate or the take-up spool is rotatably connected.
  • this enables the required implementation bring about tongues between the speeds of the electric motors and the required speeds of the drive shafts and at the same time adjust the spatial distances between the electric motors and the transport rollers driven by them or the take-up reel in an optimal manner for the use of space on the base plate.
  • a particularly advantageous embodiment consists in that the electric motors, the unwinding bearings, the printing units and the take-up reel are arranged on one side of the base plate and the gear drives on the other side of the base plate.
  • the print heads are primarily strip-shaped thermal print heads that extend transversely to the path of the strip-shaped media, that is to say perpendicular to the base plate. In this direction, the thermal print heads have a number of individually controllable thermocouples, each of which generates a pixel when excited.
  • a single microprocessor is sufficient for the common control electronics.
  • the control electronics coordinate the transport movement of the transport rollers and the actuation of the thermocouples of the thermal print head in a known manner so that the surface to be printed of the strip-shaped medium is printed with the desired contents by the thermal print head during its passage between the thermal print head and the transport roller.
  • control electronics are arranged on a circuit board extending parallel to the base plate.
  • Fig. 1 is a plan view of an exposed printer assembly without a housing
  • Fig. 2 is a perspective view of a shop scale in which the printer assembly shown in Fig. 1 is installed.
  • Fig. 1 shows a vertical plan view of a base plate 1 of a printer assembly lying in the plane of the drawing.
  • the base plate 1 is delimited by two mutually opposite, mutually parallel edge sections 2, 2 ', which are connected to one another at their left and right ends in the drawing by a semicircularly curved edge section 3, 3'.
  • Base plate 1 is provided in the center between the two edge sections 2, 2 'on base plate 1, at which a first unwinding bearing 4 is mounted.
  • the latter is designed in the form of a stud bolt fixed to the base plate 1, which is located in
  • the r-igur sen ⁇ recn ⁇ extends to the person 1.
  • the first supply roll 5 is loosely placed on this unwinding bearing 4 by the unwinding bearing 4 extending through a central recess in the supply roll 5.
  • the supply roll 5 is, for example, a wound label strip, the adhesive labels of which are arranged on a carrier tape.
  • Each of these printing units has a transport roller 7, 7 'on the side of the base plate 1 facing the viewer, the axial drive shafts of which are perpendicular to the
  • Base plate 1 are aligned and extend through an end portion therethrough.
  • the ends of the drive shafts of the transport rollers 7, 7 'facing the viewer are mounted in a holding plate 13 or 13' spaced from the base plate 1 by the width of the transport roller. These holding plates 13, 13 'are fastened to the latter by spacer bolts 14 extending perpendicular to the base plate 1.
  • a holding plate 15 is arranged at a distance corresponding to the distance from the base plate 1 above the base plate, which, like the holding plates 13, 13', extends parallel to the base plate 1 and opposite it by spacer bolts extending perpendicularly thereto 14 is supported.
  • the unwinding bearing 17 is designed in the form of a stud bolt fixed to the base plate 1, which extends from the base plate 1 to the viewer.
  • a second supply roll 18 is loosely placed on this second unwinding bearing 17 by the stud bolt extending through a central recess in the second supply roll 18.
  • the second supply roll T8 consists, for example, of a wound endless strip of paper.
  • the take-up spool 19 has a drive shaft 22 oriented perpendicular to the base plate 1, which extends through the base plate 1 at one end.
  • an output gear of a gear transmission is arranged in a rotationally fixed manner, which is also coupled in terms of gear via an intermediate gear 23, which is also mounted on the side of the base plate 1 facing away from the viewer, to a drive gear 24 which is connected to an output shaft protruding through the base plate 1 combing seated pinion 25 of an electric motor 26 arranged on the side of the base plate 1 facing the viewer.
  • the continuous paper strip can, for example, be guided from the second supply roll 18 to the second printing unit 6' and pass there between whose transport roller 7 'and its thermal print head 16' are printed in the operating mode.
  • the transport path of the continuous paper strip from the second supply roll 18 to the second printing unit 6 ' is shown in Fig. 1 for the two borderline cases that the supply roll 18 is completely empty or completely full, that is, it occupies the smallest or the largest supply roll diameter. In the course of the consumption of the supply roll 18, the actual transport route is always between the two border cases shown.
  • the label strip can be guided from the first supply roll 5 to the first printing unit 6 and printed there in the marking mode as it passes between its thermal print head 16 and its transport roller 7.
  • the transport routes which the eti chain strip in the two limit cases assumes that the first supply roll 5 is full, that is to say its largest diameter, or is empty, that is to say its smallest diameter.
  • the empty carrier tape which has been sharply deflected after the passage through the first printing unit 6 and freed of the labels, is passed on to the take-up reel 19, where it is wound up in the form of a carrier tape roll 21.
  • the maximum circumferential lines of the first supply roll 5 and the carrier tape roll 21 are shown in the figure. These maximum circumferential lines overlap. In fact, however, the increasing radius of the winding-up carrier tape roll 21 and the decreasing radius of the unwinding first supply roll 5 always remain in one
  • the strip-shaped medium drawn off from the first supply roll in particular can alternatively be processed by the first printing unit 6. Furthermore, by arranging suitable tape guides (not shown), it is possible to guide the strip-shaped medium from the first supply roll 5 to the second printing unit 6 'and to process it there. If the base plate 1 is minimally equipped with only the first or only the second unwinding bearing 4 or 17 and only one of the printing units 6, 6 ', the assembly can be used as a pure paper strip printer for the operating mode. If the base plate 1 is additionally equipped with the take-up spool 19, it can be used as a label printer.
  • a rectangular plate 27 which extends parallel to the base plate 1 and which carries the control electronics for the printing units 6, 6 ′ and also the rotary drive 20 of the take-up spool 19, is fastened via spacers.
  • This control electronics controls the excitation of the thermocouples of the thermal print heads 16, 16 'and all rotary drives in the sense of generating the desired print images on the strip-shaped media.
  • mounting and positioning recesses and fastening holes are formed in the base plate 1, some of which are designated by the reference numerals 28 and 29, respectively. These elements are used for installation in a uniform receiving area of the scale housing.
  • the printer assembly shown in Fig. 1 is enclosed by a housing 28 which has two mutually parallel, flat end faces 29, 29 'corresponding to the shape of the base plate 1, which is at a height which is perpendicular to the base plate 1 the assembly shown in Fig. 1 adapted distance to each other.
  • a slot-shaped outlet opening 31 in each case in contrast to the assembly locations for the first and second printing units 6 and 6' located within the housing 28 or 31 'for the strip-shaped medium 32 or 32' printed by the respective printing unit.
  • the housing 28 is arranged on the substructure 33 of a shop scale in an orientation in which its side edges parallel to the edge sections 2, 2 ′ of the base plate 1 extend perpendicularly.
  • On ⁇ e ⁇ rja r 3 is in contact, for example the one with a flat surface ⁇ 3 ⁇ , which points towards the viewer in FIG. 2 and is curved in accordance with the curved edge section 3 'of the base plate 1 shown in FIG. 1. From there, the area of the housing 28 which is shaped in accordance with the straight edge sections 3, 3 'of the base plate 1 extends freely up to the housing area which is curved in accordance with the left edge section 3 in FIG. 1. There, an input keyboard 34 is arranged on the end face 29 'in such a way that it projects freely from the end face 29' and thus lies at a vertical distance above a weighing platform 35 supported on the base 33.
  • the input keyboard 34 is essentially in the form of a flat rectangle which extends with two parallel side edges 36, 36 'parallel to the plane of the weighing plate 35 and with the perpendicular side edges 37, 37' at an angle of inclination to the plane of the weighing platform 35.
  • the angle of inclination is selected such that the lower side edge 36 ′ of the input keyboard 34 is closer to the user than the upper side edge 36.
  • a visual display 38 is supported vertically on the upper side edge 36 of the input keyboard 34, on which weighing data are displayed.
  • the store scale provided with the printer assembly and its housing 28 not only has a particularly appealing appearance, but is also ergonomically advantageous in terms of its operation.
  • the input keyboard 34 can be conveniently operated when the weighing sample is placed on the weighing plate 35.
  • the weighing data can be read off the visual display 38 so that it is clearly visible.
  • the printed sections of the strip-shaped media which are output by the printer assembly through the outlet openings 31 or 31 ' can easily be removed. List of reference symbols

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  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)

Abstract

Eine Druckerbaugruppe zum Einbau in Ladenwaagen weist eine Grundplatte (1) mit Montageplätzen für zwei Druckwerke (6, 6') und zwei Druckrollenabwickellager (4, 17) auf. Diese Druckerbaugruppe ist gleichzeitig für einen Waagenbetrieb im Bedienmodus, bei dem auf einem Papierstreifen Warenverkäufe protokolliert werden, und in einem Auszeichnungsmodus, bei dem auf einem Etikettenbandstreifen Warenauszeichnungsetiketten gedruckt werden, nutzbar.

Description

Druckerbaugruppe zum Einbau in eine Ladenwaage
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckerbaugruppe zum Einbau in eine Ladenwaage, mit einer Grundplatte, die einen Montageplatz für ein erstes Abwickellager zur Aufnahme einer ersten Vorratsrolle eines zu bedruckenden streifenförmigen Mediums und einen Montageplatz für ein erstes Druckwerk mit einer einen Drehantrieb aufweisenden Transportwalze und einem der Transportwalze gegenüberstehenden Druckkopf aufweist.
Bei druckenden Ladenwaagen sind zwei verschiedene Betriebsweisen bekannt, die im folgenden als "Bedienmodus" und "Auszeichnungsmodus" bezeichnet werden. In dem erstgenannten Bedienmodus legt eine Verkaufsperson die von einem Kunden gekauften Waren auf die Waage auf, und es wird ein Protokoll des Verkaufsvorgangs, beispielsweise unter Angabe von Gewicht, Preis und Art der gekauften Waren, gedruckt. In diesem Fall handelt es sich bei dem zu bedruckenden streifenförmigen Medium um einen Endlosstreifen aus Papier, auf dem diese Angaben im Textmodus in einer vorgegebenen Schriftart ausgedruckt werden. Die bedruckten Streifenabschnitte, die je nach Umfang des Verkaufsvorgangs unterschiedliche Länge aufweisen, werden nach Abschluß des Druckvorgangs von dem Endlosstreifen abgerissen und dem Kunden übergeben. In dem zweitgenannten Auszeichnungsmodus dient die Waage dazu, Selbstklebeetiketten zu drucken, die zum Auszeichnen von Waren, insbesondere von Obst oder Gemüse, auf die Waren aufgeklebt werden. In diesem Fall erfolgt der Druckvorgang im Grafikmodus pixelweise entsprechend vorgegebener Bitmaps. Dabei ist das zu bedruckende streifenförmige Medium ein Etikettenband, bei dem entweder die Etiketten auf einem Trägerstreifen, von dem sie nach dem Druckvorgang abgezogen werden, haften oder einen trägerbandlosen zusammenhängenden Etikettenstreifen bilden, von dem die einzelnen Etiketten nach dem Bedrucken an vorbestimmten Trennstellen abgetrennt werden.
"Um ein und~dϊesefbe Ladenwaage sowohTfür den Bedienmodus als auch für den Aus- zeichnungsmodus verwenden zu können, werden herkömmlich zwei getrennte Drucker vorgesehen, deren einer für den Bedienmodus im Textmodus betrieben wird und dessen
Vorratsrolle ein aufgewickelter Endlosstreifen aus Papier ist und deren anderer im Grafik- modus betrieben wird und dessen Vorratsrolle eine Etikettenrolle ist.
Gegenüber Waagen, die allein für den Bedienmodus oder allein für den Auszeichnungsmodus vorgesehen sind, ist daher herkömmlich für Waagen, welche für beide Moden bestimmt sind, ein Gehäuse mit einem zur Aufnahme der beiden getrennten Drucker ge- eigneten Einbauraum notwendig. Dies nötigt zu unterschiedlichen Gehäusekonstruktionen, die auch zu abweichenden äußeren Erscheinungsbildern der verschiedenen Waagen führen. Außerdem sind die Herstellung und der Einbau der beiden getrennten Drucker aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckerbaugruppe der eingangs genannten Art zu schaffen, die besonders zweckmäßig an die verschiedenen Betriebsbedürfnisse von Ladenwaagen angepaßt ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Grundplatte einen Montageplatz für ein zweites Abwickellager zur Aufnahme einer zweiten Vorratsrolle eines zu bedruckenden streifenförmigen Mediums und einen Montageplatz für ein zweites
Druckwerk mit einer einen Drehantrieb aufweisenden Transportwalze und einem der
Transportwalze gegenüberstehenden Druckkopf aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Druckerbaugruppe sind also auf einer einzigen Grundplatte Montageplätze für zwei Druckwerke und zwei Abwickellager vorgesehen. Für den Einbau in Ladenwaagen mit nur einem Anwendungsmodus kann auf der Grundplatte nur ein einziges Druckwerk und ein einziges Abwickellager montiert werden. Sofern die Ladenwaage sowohl für den Bedienmodus als auch für den Auszeichnungsmodus ausgestattet werden soll, werden die beiden entsprechenden Montageplätze mit Druckwerken und die beiden entsprechenden Montageplätze mit Abwickellagern bestückt. Auf dem er- sten Abwickellager kann dann die von einem Endlospapierstreifen gebildete erste Vorratsrolle angeordnet werden. Der Endlospapierstreifen wird von der ersten Vorratsrolle aus zu dem ersten Druckwerk geleitet und zwischen dessen Transportwalze und Druckkopf hindurchgeführt und kann dadurch während des Transports durch die Transportwalze im Textmodus bedruckt werden. Die für den Auszeichnungsmodus erforderliche Etikettenrolle wird als zweite Vorratsrolle auf das zweite Abwickellager aufgelegt. Von dort aus wird der Etikettenstreifen zu dem zweiterrDfückwerk geleitet und zwischen dessen Drückköpf und- dessen Transportwalze hindurchgeführt. Auf diese Weise können die Etiketten während ihres Transports durch die Transportwalze von dem gegenüberstehenden Druckkopf im Grafikmodus bedruckt werden.
Selbst wenn die Ladenwaage nur für einen Modus ausgelegt wird, kann es durchaus zweckmäßig sein, beide dafür vorgesehenen Montageplätze mit Druckwerken zu bestük- ken. Sollte in einem Druckwerk eine Störung auftreten, kann das jeweils verwendete strei- fenförmige Medium aus dem gestörten Druckwerk herausgenommen und in das andere Druckwerk eingelegt werden, das sodann eine sehr schnelle Fortsetzung des Betriebs erlaubt.
Im Hinblick auf die Verwendbarkeit von Etiketten, die auf einem Trägerband angeordnet sind, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, daß die Grundplatte einen Montageplatz für eine einen Drehantrieb aufweisende Aufwickelspule aufweist. Das mit den Etiketten versehene Trägerband wird nach seinem Durchlauf durch das entsprechende Druckwerk in bekannter Weise scharf umgelenkt und zu der Aufwickelspule geführt, wo es aufgewickelt wird. An der scharfen Umlenkung lösen sich in bekannter Weise die bedruckten Etiketten infolge ihrer Eigensteifigkeit von dem Trägerband ab und können dadurch leicht zur Aufbringung auf der Ware entnommen werden.
In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorgesehen, daß jeder Drehantrieb einen Elektromotor mit einer sich senkrecht zur Grundplatte erstreckenden Abtriebswelle und ein Zahnradgetriebe aufweist, dessen Antriebszahnrad mit einem auf der Abtriebswelle des Elektromotors sitzenden Ritzel kämmt und dessen Abtriebszahnrad mit einer sich senkrecht zur Grundplatte erstreckenden Antriebswelle der Transportwalze bzw. der Aufwickelspule drehfest verbunden ist. Hierdurch lassen sich einerseits die erforderlichen Umset- zungen zwischen den Drehzahlen der Elektromotore und den erforderlichen Drehzahlen der Antriebswellen herbeiführen und gleichzeitig die räumlichen Abstände zwischen den Elektromotoren und den von ihnen angetriebenen Transportwalzen bzw. der Aufwickelspule in einer für die Platzausnutzung auf der Grundplatte optimalen Weise einstellen.
In diesem Zusammenhang besteht eine besonders vorteilhafte Ausführungsform darin, daß die Elektromotore die Abwickellager, die Druckwerke und die Aufwickelspule auf einer Seite der Grundplatte und die Zahnradgetriebe auf der anderen Seite der Grundplatte angeordnet sind. Bei diesem Aufbau ist also die Seite der Grundplatte, auf der die streifen- förmigen Medien zwischen ihren jeweiligen Abwickellagern und Druckwerken verlaufen,
^Oπ^ej ^alπfr^ge n σeπ^rergeπaiτeπ mirrreT r-σige, θä~ß letztere den LäUfwegen der streifenförmigen Medien nicht hinderlich im Wege stehen.
Im Rahmen der Erfindung ist auch vorgesehen, daß für die beiden Druckwerke eine gemeinsame Ansteuerungselektronik vorgesehen ist. Bei den Druckköpfen handelt es sich in erster Linie um leistenförmige Thermodruckköpfe, die sich quer zum Laufweg der streifenförmigen Medien, also senkrecht zur Grundplatte, erstrecken. In dieser Richtung weisen die Thermodruckköpfe eine Anzahl einzeln ansteuerbarer Thermoelemente auf, deren jedes bei Erregung ein Pixel erzeugt. Für die gemeinsame Ansteuerungselektronik genügt ein einziger Mikroprozessor. Die Ansteuerungselektronik stimmt die Transportbewegung der Transportwalzen und die Betätigung der Thermoelemente des Thermodruckkopfes in bekannter Weise derart aufeinander ab, daß durch den Thermodruckkopf die zu bedruk- kende Oberfläche des streifenförmigen Mediums während seines Durchlaufs zwischen dem Thermodruckkopf und der Transportwalze mit den gewünschten Inhalten bedruckt wird.
Im Sinne einer optimalen Platzausnutzung ist es in diesem Zusammenhang vorteilhaft, daß die Ansteuerungselektronik auf einer sich parallel zur Grundplatte erstreckenden Platine angeordnet ist.
In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf eine ohne Gehäuse freiliegende Druckerbaugruppe, und
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ladenwaage, in welche die in Fig. 1 dargestellte Druckerbaugruppe eingebaut ist. Fig. 1 zeigt eine senkrechte Aufsicht auf eine in der Zeichnungsebene liegende Grundplatte 1 einer Druckerbaugruppe. Die Grundplatte 1 ist von zwei einander gegenüberliegenden, zueinander parallelen Randabschnitten 2, 2' begrenzt, die an ihren in der Zeichnung linken und rechten Enden jeweils durch einen halbkreisförmig gebogenen Rand- abschnitt 3, 3' miteinander verbunden sind.
Nahe dem durch den rechten kreisförmigen Randabschnitt 3' begrenzten Bereich der
Grundplatte 1 ist mittig zwischen den beiden Randabschnitten 2, 2' an der Grundplatte 1 ein Montageplatz vorgesehen, an dem ein erstes Abwickellager 4 montiert ist. Letzteres ist in der Form eines an der Grundplatte 1 festgelegten Stehbolzens ausgebildet, der sich in
"der r-igur senκrecnι zur Gmhä afteT 1 zum Befrächte hin erstreckt. Auf dieses Abwickella- ger 4 ist eine erste Vorratsrolle 5 lose aufgelegt, indem sich das Abwickellager 4 durch eine ϊhittige Ausnehmung der Vorratsrolle 5 hindurch erstreckt. Bei der Vorratsrolle 5 handelt es sich beispielsweise um einen aufgewickelten Etikettenstreifen, dessen Haftetiketten auf einem Trägerband angeordnet sind.
An dem durch den linken kreisförmigen Randabschnitt 3 begrenzten Bereich der Grundplatte 1 sind Montageplätze für ein erstes Druckwerk 6 und ein zweites Druckwerk 6' ausgebildet. Jedes dieser Druckwerke weist an der zum Betrachter weisenden Seite der Grundplatte 1 eine Transportwalze 7, 7' auf, deren axiale Antriebswellen senkrecht zur
Grundplatte 1 ausgerichtet sind und sich mit einem Endbereich durch diese hindurch erstrecken. Auf dem die Druckplatte 1 durchsetzenden Endbereich der jeweiligen Antriebswelle sitzt drehfest ein Abtriebszahnrad 8, 8' eines Zahnradgetriebes, dessen Getriebezug ferner ein Zwischenzahnrad 9 bzw. 9' und ein damit kämmendes Antriebszahnrad 10 bzw. 10' aufweist. Die Antriebsräder 10, 10' kämmen jeweils mit einem Ritzel 11, 11', das drehfest auf einer sich durch die Grundplatte 1 hindurch erstreckenden Abtriebswelle eines auf der zum Betrachter weisenden Seite der Grundplatte 1 angeordneten Elektromotors 12, 12' festgelegt ist. Die dem Betrachter zugewandten Enden der Antriebswellen der Transportwalzen 7, 7' sind in einer um die Transportwalzenbreite von der Grundplatte 1 beabstan- deten Halteplatte 13 bzw. 13' gelagert. Diese Halteplatten 13, 13' sind durch sich senkrecht zur Grundplatte 1 erstreckende Abstandsbolzen 14 an letzterer befestigt.
Zwischen den Halteplatten 13, 13' ist in einem deren Abstand von der Grundplatte 1 entsprechenden Abstand über der Grundplatte eine Halteplatte 15 angeordnet, die sich ebenso wie die Halteplatten 13, 13' parallel zur Grundplatte 1 erstreckt und gegenüber dieser durch sich senkrecht dazu erstreckende Abstandsbolzen 14 abgestützt ist. Zwischen der Halteplatte 15 und der Grundplatte 1 sind an deren zu den beiden Transportwalzen 7, 7' weisenden Bereichen jeweils ein Thermodruckkopf 16, 16' gelagert, die sich leistenför- mig senkrecht zur Grundplatte 1 erstrecken und an der betreffenden Transportwalze 7, 7' in Anlage gehalten werden.
In einem Abstand von dem sich unterhalb der Halteplatten 13, 13' und 15 erstreckenden Bereich der Grundplatte 1 ist an letzterer ein Montageplatz für ein zweites Abwickellager 17 vorgesehen. Das Abwickellager 17 ist in der Form eines an der Grundplatte 1 festgelegten Stehbolzens ausgebildet, der sich von der Grundplatte 1 zum Betrachter hin erstreckt. Auf dieses zweite Abwickellager 17 ist eine zweite Vorratsrolle 18 lose aufgelegt, indem sich der Stehbolzen durch eine mittige Ausnehmung der zweiten Vorratsrolle 18 nindurcn erstrecktTDie zweifeVorratsrolIe T8 besteht beispielsweise aus einem aufgewik- kelten Endlosstreifen aus Papier.
In dem sich zwischen dem ersten Druckwerk. 6 und dem ersten Abwickellager 4 er- streckenden Bereich der Druckplatte 1 ist ein Montageplatz für eine Aufwickelspule 19 und deren Drehantrieb 20 vorgesehen. Die Aufwickelspule 19 weist eine senkrecht zur Grundplatte 1 ausgerichtete Antriebswelle 22 auf, die sich mit einem Ende durch die Grundplatte 1 hindurch erstreckt. Auf dem durch die Grundplatte 1 hindurchragenden Ende ist drehfest ein Abtriebszahnrad eines Zahnradgetriebes angeordnet, das über ebenfalls auf der dem Betrachter abgewandten Seite der Grundplatte 1 gelagerte Zwischenzahnräder 23 getriebemäßig mit einem Antriebszahnrad 24 gekoppelt ist, das mit einem auf einer durch die Grundplatte 1 hindurchragenden Abtriebswelle sitzenden Ritzel 25 eines auf der dem Betrachter zugewandten Seite der Grundplatte 1 angeordneten Elektromotors 26 kämmt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem alle entsprechenden Montageplätze mit Abwickellagern 4, 17, Druckwerken 6, 6' bzw. der Aufwickelspule 19 bestückt sind, kann beispielsweise der Endlospapierstreifen von der zweiten Vorratsrolle 18 zu dem zweiten Druckwerk 6' geführt und dort beim Durchlauf zwischen dessen Transportwalze 7' und dessen Thermodruckkopf 16' im Bedienmodus bedruckt werden. Der Transportweg des Endlospapierstreifens von der zweiten Vorratsrolle 18 zu dem zweiten Druckwerk 6' ist in Fig. 1 für die beiden Grenzfälle eingezeichnet, daß die Vorratsrolle 18 ganz leer oder ganz voll ist, also den kleinsten bzw. den größten Vorratsrollendurchmesser einnimmt. Im Verlauf des Verbrauchs der Vorratsrolle 18 liegt der tatsächliche Transportweg stets zwischen den beiden eingezeichneten Grenzfällen. Außerdem kann der Etikettenstreifen von der ersten Vorratsrolle 5 zu dem ersten Druckwerk 6 geführt und dort beim Durchlauf zwischen dessen Thermodruckkopf 16 und dessen Transportwalze 7 im Auszeichnungsmodus bedruckt werden. Auch hierfür sind in Fig. 1 die Transportwege eingezeichnet, die der Eti- kettenstreifen in den beiden Grenzfällen einnimmt, daß die erste Vorratsrolle 5 voll ist, also ihren größten Durchmesser aufweist, oder leer ist, also ihren kleinsten Durchmesser aufweist. Auch hier liegt der tatsächliche Transportweg in allen Betriebszuständen zwischen diesen beiden eingezeichneten Grenzfällen. Das nach dem Durchtritt durch das erste Druckwerk 6 scharf umgelenkte und von den Etiketten befreite leere Trägerband wird zu der Aufwickelspule 19 weitergeführt, wo es in Form einer Trägerbandrolle 21 aufgewickelt wird. In der Figur sind die maximalen Umfangslinien der ersten Vorratsrolle 5 und der Trägerbandrolle 21 eingezeichnet. Diese maximalen Umfangslinien überschneiden sich. Tatsächlich bleibt aber der anwachsende Radius der sich aufwickelnden Trägerbandrolle 21 und der abnehmende Radius der sich abwickelnden ersten Vorratsrolle 5 stets in einem
"Bereicn, welcher eine gegenseιtige~Beh"iήcierung dieser beiden Rollen ausschließt.
Bei den im dargestellten Ausführungsbeispiel vorliegenden räumlichen Verhältnissen läßt sich vor allem das von der ersten Vorratsrolle abgezogene streifenförmige Medium alternativ durch das erste Druckwerk 6 verarbeiten. Weiter ist es durch die Anordnung geeigneter Bandführungen (nicht dargestellt) möglich, das streifenförmige Medium von der ersten Vorratsrolle 5 zu dem zweiten Druckwerk 6' zu lenken und dort zu verarbeiten. Bei einer Minimalbestückung der Grundplatte 1 mit nur dem ersten oder nur dem zweiten Abwickellager 4 bzw. 17 und nur einem der Druckwerke 6, 6' ist die Baugruppe als reiner Pa- pierstreifendrucker für den Bedienmodus nutzbar. Sofern die Grundplatte 1 zusätzlich mit der Aufwickelspule 19 bestückt wird, ist sie als Etikettendrucker verwendbar.
Auf der dem Betrachter abgewandten Seite der Grundplatte 1 ist über Abstandshalter eine sich parallel zur Grundplatte 1 erstreckende rechteckige Platine 27 befestigt, welche die Ansteuerungselektronik für die Druckwerke 6, 6' und auch den Drehantrieb 20 der Aufwickelspule 19 trägt. Diese Ansteuerungselektronik steuert die Erregung der Thermoelemente der Thermodruckköpfe 16, 16' und alle Drehantriebe im Sinne einer Erzeugung der gewünschten Druckbilder auf den streifenförmigen Medien.
Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, daß in der Grundplatte 1 Montage- und Posi- tionierausnehmungen sowie Befestigungslöcher ausgebildet sind, von denen einige mit dem Bezugszeichen 28 bzw. 29 bezeichnet sind. Diese Elemente dienen dem Einbau in einen einheitlichen Aufnahmeraum des Waagengehäuses.
In Fig. 2 ist die in Fig. 1 dargestellte Druckerbaugruppe von einem Gehäuse 28 umschlossen, das zwei zueinander parallele, der Form der Grundplatte 1 entsprechende ebene Stirnflächen 29, 29' aufweist, die in einem der zur Grundplatte 1 senkrechten Bauhöhe der in Fig. 1 dargestellten Baugruppe angepaßten Abstand zueinander angeordnet sind. In der die beiden Stirnflächen 29, 29' an deren Rändern miteinander verbindenden Mantelflä- ehe 30 des Gehäuses 28 ist jeweils in Gegenüberstellung zu den innerhalb des Gehäuses 28 gelegenen Montageplätzen für das erste und zweite Druckwerk 6 bzw. 6' eine schlitz- förmige Auslaßöffnung 31 bzw. 31' für das von dem jeweiligen Druckwerk bedruckte streifenförmige Medium 32 bzw. 32' ausgebildet.
Das Gehäuse 28 ist am Unterbau 33 einer Ladenwaage in einer Ausrichtung angeordnet, in der sich seine zu den Randabschnitten 2, 2' der Grundplatte 1 parallelen Seiten- kanten senkrecht erstrecken. Dabei nimmt der Bereich des Gehäuses 28, der mit dem
Onτeτrja r 3 in Berunrung steht, etwa denjenigen l eιl feTMärϊerflache~3 ~ein, der in Fig. 2 zum Betrachter weist und entsprechend dem gebogenen Randabschnitt 3' der in Fig. 1 dargestellten Grundplatte 1 folgend gekrümmt ist. Von dort aus erstreckt sich der den geraden Randabschnitten 3, 3' der Grundplatte 1 entsprechend geformte Bereich des Gehäu- ses 28 frei nach oben bis zu dem entsprechend dem in Fig. 1 linken Randabschnitt 3 gekrümmten Gehäusebereich. Dort ist an der Stirnfläche 29' eine Eingabetastatur 34 derart angeordnet, daß sie von der Stirnfläche 29' frei auskragt und dadurch in einem vertikalen Abstand über einer auf dem Unterbau 33 abgestützten Wägeplattform 35 liegt. Die Eingabetastatur 34 ist im wesentlichen in der Form eines flachen Rechtecks ausgebildet, das sich mit zwei parallelen Seitenkanten 36, 36' parallel zur Ebene der Wägeplatte 35 und mit den dazu senkrechten Seitenkanten 37, 37' unter einem Neigungswinkel zur Ebene der Wägeplattform 35 erstreckt. Der Neigungswinkel ist derart gewählt, daß die untere Seitenkante 36' der Eingabetastatur 34 näher beim Benutzer liegt als die obere Seitenkante 36.
Auf der oberen Seitenkante 36 der Eingabetastatur 34 ist vertikal eine Sichtanzeige 38 abgestützt, auf der Wägedaten angezeigt werden.
Durch diese Anordnung weist die mit der Druckerbaugruppe und deren Gehäuse 28 versehene Ladenwaage nicht nur ein besonders ansprechendes Erscheinungsbild auf, sondern ist im Hinblick auf ihre Bedienung ergonomisch vorteilhaft gestaltet. Die Eingabetastatur 34 kann bei auf die Wägeplatte 35 aufgelegtem Wägegut bequem bedient werden. Die Wägedaten können von der Sichtanzeige 38 gut einsehbar abgelesen werden. Die von der Druckerbaugruppe durch die Auslaßöffnungen 31 bzw. 31' ausgegebenen bedruckten Abschnitte der streifenförmigen Medien können bequem entnommen werden. Verzeichnis der Bezugszeichen
1 Grundplatte
2, 2" Randabschnitte
3, 3' Randabschnitte
4 erstes Abwickellager
5 erste Vorratsrolle
6 erstes Druckwerk
6' zweites Druckwerk
7, 7' Transportwalzen
"8781- Abtriebszahnräder
9, 9' Zwischenzahnräder , 10* Antriebszahnrad , 11' Ritzel , 12' Elektromotor , 13' Halteplatte
14 Abstandsbolzen
15 Halteplatte 6, 16' Thermodruckkopf
17 zweites Abwickellager
18 zweite Vorratsrolle
19 Aufwickelspule
20 Drehantrieb
21 Trägerbandrolle
22 Antriebswelle
23 Zwischenzahnräder
24 Antriebszahnrad
25 Ritzel
26 Elektromotor
27 Platine
28 Gehäuse 9, 29' Stirnfläche
30 Mantelfläche 1, 31' Auslaßöffnungen 2, 32' streifenförmiges Medium
33 Unterbau
34 Eingabetastatur 35 Wägeplattform, 36' Seitenkanten, 37' Seitenkanten
38 Sichtanzeige

Claims

Patentansprüche
1. Druckerbaugruppe zum Einbau in eine Ladenwaage, mit einer Grundplatte (1), die einen Montageplatz für ein erstes Abwickellager (4) zur Aufnahme einer ersten Vorratsrolle (5) eines zu bedruckenden streifenförmigen Mediums und einen Montageplatz für ein erstes Druckwerk (6) mit einer einen Drehantrieb aufweisenden Transportwalze (7) und einem der Transportwalze (7) gegenüberstehenden Druckkopf (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1 ) einen Montageplatz für ein zweites Abwickellager (17) zur Aufnahme einer zweiten Vorratsrolle (18) eines zu bedruckenden streifenförmigen Mediums und einen Montageplatz für ein zweites Druckwerk (6') mit einer einen Drehan-
^rιeυ~aατweιs-eπσeπ rτaπspOTϊwaιze ^ rr) gegenüDerste- henden Druckkopf (16') aufweist.
2. Druckerbaugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1 ) einen Montageplatz für eine einen Drehantrieb aufweisende Aufwickelspule (19) aufweist.
3. Druckerbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der beiden Abwickellager (4, 17) in einer Lage angeordnet ist, aus der das streifenförmige Medium wahlweise sowohl zum ersten Druckwerk (6) als auch zum zweiten Druckwerk (6') führbar ist.
4. Druckerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehantrieb einen Elektromotor (12, 12', 26) mit einer sich senkrecht zur Grund- platte (1) erstreckenden Abtriebswelle und ein Zahnradgetriebe aufweist, dessen Antriebszahnrad (10, 10', 24) mit einem auf der Abtriebswelle des Elektromotors (12, 12', 26) sitzenden Ritzel (11 , 11', 25) kämmt und dessen Abtriebszahnrad (8, 8') mit einer sich senkrecht zur Grundplatte (1 ) erstreckenden Antriebswelle der Transportwalze (7, 7') bzw. der Aufwickelspule (19) drehfest verbunden ist.
5. Druckerbaugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromotore (12, 12', 26) die Abwickellager (4, 17), die Druckwerke (6, 6') und die Aufwickelspule (19) auf einer Seite der Grundplatte (1) und die Zahnradgetriebe auf der anderen Seite der Grundplatte (1) angeordnet sind.
6. Druckerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für die beiden Druckwerke (6, 6') eine gemeinsame Ansteuerungselektronik vorgesehen ist.
7. Druckerbaugruppe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerungselektronik auf einer sich parallel zur Grundplatte (1) erstreckenden Platine (27) angeordnet ist.
8. Druckerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein die Baugruppe umschließendes Gehäuse (28), in dem für jedes Druckwerk eine Auslaßöffnung
"Γ3T~Ö Π TUT aas von αeh betrerrenden DruckwerlTbedruckte streifenförmige Medium (32, 32') ausgebildet ist.
9. Druckerbaugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (28) an einem zur Abstützung einer Wägeplattform (35) dienenden Unterbau (33) einer
Ladenwaage angeordnet ist.
10. Druckerbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (38) eine Eingabetastatur (34) in einem Abstand zur Wägeplattform (35) angeordnet ist.
11. Druckerbaugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Auslaßöffnung (31 , 31') in einem der Eingabetastatur (34) nahen Bereich des Gehäuses (28) angeordnet ist.
12. Druckerbaugruppe nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Eingabetastatur (34) eine Sichtanzeigeeinrichtung (38) angeordnet ist.
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