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WO2002008851A2 - Modular aufgebaute funktionswand - Google Patents

Modular aufgebaute funktionswand Download PDF

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Publication number
WO2002008851A2
WO2002008851A2 PCT/IB2001/002272 IB0102272W WO0208851A2 WO 2002008851 A2 WO2002008851 A2 WO 2002008851A2 IB 0102272 W IB0102272 W IB 0102272W WO 0208851 A2 WO0208851 A2 WO 0208851A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
functional wall
technology
functional
shelf
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/IB2001/002272
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Egon Bräuning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitra AG
Original Assignee
Vitra Patente AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitra Patente AG filed Critical Vitra Patente AG
Priority to AU23965/02A priority Critical patent/AU2396502A/en
Priority to DE20121675U priority patent/DE20121675U1/de
Publication of WO2002008851A2 publication Critical patent/WO2002008851A2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B83/00—Combinations comprising two or more pieces of furniture of different kinds
    • A47B83/001—Office desks or work-stations combined with other pieces of furniture, e.g. work space management systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B5/00—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables
    • A47B5/06—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables with legs for supporting the table on the floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
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    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
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    • E04B2002/7466—Details of connection of sheet panels to frame or posts using hooks
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7479—Details of connection of flexible sheets to frame or posts
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7483—Details of furniture, e.g. tables or shelves, associated with the partitions
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7487—Partitions with slotted profiles
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    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7488—Details of wiring
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/749—Partitions with screw-type jacks

Definitions

  • the present invention relates to a modular functional wall for a workstation, preferably a plurality of PC workstations, which can be set up on one or both sides of the functional wall with arranged tabletop-shaped work shelves. Power and communication cables are introduced in the functional wall. Installed in the room or protruding into the room, the functional wall can also form a room divider. Modular function walls offer the advantage that they can be variably and efficiently adapted to the respective spatial conditions and the special workplace requirements, i.e. with regard to the arrangement of the functional units and room division.
  • PRIOR ART DE 27 00 947 A1 is concerned with the simplest type of partition system with two vertical columns, the bottom of which are provided with feet resting on the floor. A framed wall plate is inserted between the spaced columns, the framing having vertical slotted grids on the front and the back, so that trays or boxes carried by consoles can be hung on both sides.
  • this partition system there is neither the possibility of cabling, nor is there modular variability for different sizes and installation concepts.
  • GB 1 591 572 discloses a wall construction where the individual wall fields are surrounded on all sides by a frame made of a C-profile. The frames thus formed are lined with panel parts.
  • the supply cable for supply cables is provided in the lower frame strut close to the ground.
  • This wall serves exclusively as a room divider, the attachment of supports for holding functional units is not provided.
  • the length of the vertical and horizontal frame struts as well as the panel parts must be cut according to the desired height and width of the individual wall section.
  • From DE 24 42 479 A1 an office wall with vertical columns is known, to which laterally pivotable wall panels can be attached. Swiveling brackets for lighting fixtures or telephones can be attached to the vertical columns. Shelf elements can be attached to the wall panels.
  • this office wall already enables the attachment of various functional units, but there is little variability due to the use of the vertical columns. Furthermore, the adaptation to the respective room and user conditions requires an individual cut of the vertical columns and the lining of the individual wall fields.
  • DE 78 14 500 U1 describes the supply of supply lines for electricity and telephone via the vertically arranged support columns, between which panel elements or a fabric covering are inserted, in a partition wall system.
  • DE 27 42 504 A1 has the object of a variable system for dividing the space, which consists of a grid formed on the ceiling, vertical supports and panel, window or door fields inserted between the supports.
  • the vertical supports extend from the ceiling grille to the floor and are clad by skirting boards.
  • the ceiling grid is formed from longitudinal and transverse profiles, via which supply lines are brought in. This system requires a ceiling grille to fix the panel, window or door fields and is generally more suitable for stand construction, but less so for offices.
  • WO 00/24981 discloses a modular functional wall that is structured like a cell.
  • This functional wall has at least one wall field with rows, each of which is delimited by an upper and a lower profile rail.
  • Cells are formed within a row by supporting frames.
  • the support frames of the row above each stand above the support frame of a line and include the associated profile rail.
  • the support frames have openings and the profile rails Breakthroughs so that electrical cables can be routed through the cells.
  • a cable connection unit is accommodated in at least one cell.
  • the cells are covered with cover panels from both sides of the functional wall, but they allow hangers to be hung in the profile rails to support differently configured trays.
  • This functional wall is quite material-intensive and requires a considerable amount of assembly work to set up.
  • the invention is based on the function of the function wall described in WO 00/24981 Equipment of one or more workstations and at the same time can be efficiently adapted to a designed room layout. It is particularly important to be able to arrange the required functional units ergonomically, to set up optionally positioned connections for power supply and communication and to provide their cable routing within the functional wall. This is to avoid exposed cables.
  • the functional wall to be created must be manufactured in an efficient manner, transported and stored in dismantled state, assembled and, if necessary, modified. In addition to the technical requirements, the functional wall should also meet modern, sophisticated design aspects and also be conducive to the working atmosphere.
  • Figure 1 a set-up example of the functional wall with differentiated height and varied internals; the usually attached or pushed worktables are not shown;
  • Figure 2A an unclad field of the functional wall with two built-in technology strips and a cable duct
  • Figure 2B a separate cable management
  • FIG. 3A two adjacent, unclad areas of the functional wall with technology strips installed at the bottom and technology plates installed at a medium height; as well as different versions of frame feet;
  • FIG. 3B an unclad field of the functional wall in the configuration according to FIG. 3A with two socket units;
  • FIG. 4A the structure according to FIG. 3A with an open box suspended in a field
  • FIG. 4B the structure according to FIG. 3A with an open box suspended over two fields
  • FIG. 4C the structure according to FIG. 3A with a closed box suspended in a field
  • Figure 4D the closed box with the lid removed
  • Figure 5A a technology bar from the front
  • Figure 5B the technology bar according to Figure 5A from behind
  • Figure 6A a technology plate from the front
  • FIG. 6B the technology plate according to FIG. 6A from behind
  • Figure 6C a cover for the front of the technology plate according to Figure 6A
  • Figure 7A a panel element of the first embodiment suspended between two body supports and a flap suspended below under hinges
  • FIG. 7B the hinge arrangement in detail, before being attached
  • FIG. 7C the hinge arrangement in detail, attached to a wing of a cable guide
  • FIG. 7D a panel element suspended between two construction supports with the detail of the suspension
  • Figure 8A three open fields of the functional wall with attached work shelf
  • Figure 8B the support of a work shelf with frame struts and a bridge part of the first embodiment
  • FIG. 8C the support according to FIG. 8B with the work shelf attached
  • FIG. 8D the support with the work shelf by shelf consoles and support feet on a bridge part of the second embodiment
  • FIG. 8E a work shelf carried by shelf consoles without support feet
  • FIG. 8F a work shelf with support feet carried by shelf consoles with foot adapters
  • FIG. 8G a work shelf carried by shelf consoles and support feet arranged directly on the work shelf;
  • FIG. 9A a covering provided between two body supports
  • Figure 9B the attachment of the covering according to Figure 9A;
  • Figure 10A the outer support of a field according to Figure 2A with an approximately side cover of the first embodiment
  • FIG. 10B the arrangement according to FIG. 10A with the side cover snapped onto the outer body support
  • FIG. 10C the fastening of the side cover to the outer body support in detail
  • FIG. 11A the fastening of a panel element of the second embodiment between two structure supports of a field
  • Figure 11B the attachment of a side cover of the second embodiment to the outer body support
  • Figure 11C the attachment of the top cover over the body supports.
  • the functional wall constructed as an example consists of several fields F1, F2, F3, F4 which can be closed at the top and bottom or consistently with cover elements as panel 9 or as covering 90 made of different materials. Covering elements 17, 18, 19 are also placed on the side and on the upper edge.
  • a technology plate 5 is inserted into fields F2, F3, F4.
  • Fields F2, F3, F4 are equipped with a narrower technology bar 2 near the ground.
  • the field F1, for example, has a technology bar 2 both near the floor and at table height, but no technology plate 5.
  • work shelves of different geometry, not shown, can be arranged.
  • the technology bar 2 serves as a crossbar for connection within the frame structure, for cable routing or for receiving a socket unit.
  • One or more fields F1, F2, F3, F4 spanning differently configured containers 4, for example open 40 or closed boxes 41, can be installed in the functional wall.
  • the entire functional wall rests on the floor-mounted frame feet 100 of different configurations.
  • a wall panel F1 spans between two vertically erected support struts 1. Between the uprights 1 extend at table height and near the floor, a technology bar 2, in which cables can be routed or the power supply is housed. An optional cable duct 29 is shown below the central technology bar 2, in which cables can be routed.
  • the construction supports 1 are made of a hollow profile with a square cross-section, the diagonal of which lies in the plane of the functional wall. Hole grids 10 are attached to the body supports 1 for the various purposes.
  • cable guides 80 are provided, which extend from a base plate 81 and several of them at an angle upwards, wings 82 arranged in levels. The base plates 81 of the cable guides 80 are placed on the construction supports 1, preferably screwed on.
  • the fields F1, F2 are equipped at the bottom with a technology bar 2 and in the middle with a technology plate 5. Against the front facing technology strips 2 or technology plates 5, these components can be built against the back. The space between two technology plates 5 facing one another on the back can be used for inserting a socket unit 8.
  • a socket unit 8 can also be installed in the channel formed by the technology bar 2, which unit could then be accessible from the front.
  • an open box 40 can be hooked into a field F1 between two body supports 1 (FIG. 4A), which can also extend over two fields F1.F2 (FIG. 4B).
  • This box 40 is used, for example, for placing books or documents, and will generally be arranged at the top of the body supports 1 for ergonomic accessibility.
  • a closed box 41 with a flip-up lid 410 which is held in the open state by a spring element, preferably a gas spring 411.
  • a spring element preferably a gas spring 411
  • the technology bar 2 has a horizontal channel 21 for installing one
  • the technology bar 2 has an upper edge 22 over which cables can be passed.
  • a brush strip is attached to optically seal the existing gap.
  • the technology bar 2 has two mutually parallel protruding wedge contours 24, which are mounted on the body supports 1, which are in principle rotated by 45 °.
  • an adjacent technology bar 2 can be attached to a technology bar 2, at the same height and in alignment, which, with its wedge contours 24, enclose the body support 1 in between. You can also mount two technology strips 2 on the back.
  • the wedge contours 24 are penetrated by screw holes 25 for attachment to the body support 1.
  • the technology plate 5 has the two-row, vertical grid of threaded holes 50 for receiving console bolts and a horizontal channel 51 for installing a socket unit 8. Furthermore, the technology plate 5 has an upper edge 52 and a central passage 53, which can be used for the cable entry. For example, a brush strip is placed on the upper edge 52 in order to optically seal the existing gap. On the outer flanks, the technology plate 5 has two mutually parallel protruding wedge contours 54 which, when assembled, attach to the body supports 1, which are in principle rotated by 45 °. For covering the front of the technical plate 5, a plate-shaped cover 58 is provided, on the complementary to the threaded holes 50 and the central passage 53 there are predetermined breaking points 59, where the material can be broken out as required. The wedge contours 54 are penetrated by screw holes 55 for attachment to the body support 1. The wedge contours 54 provide the same attachment and combination options around a support 1 as described above for the technique strips 2. Figures 7A to 7D
  • a pivoting cover 96 can be inserted into a field F1 of the functional wall or spanning several fields F1.F2, which facilitates access to the interior of the functional wall.
  • the lid 96 has two hinge bolts 97 internally, which can be suspended in hinges 98.
  • the hinges 98 are first slipped onto the hinge bolts 97 from the side and then snapped onto one of the upwardly facing wings 82 of the cable guide 80.
  • a barb contour 99 on the hinge 98 engages under the wing 82.
  • the panels 9 For hanging panels 9 on the wings 82 of the cable guide 80, the panels 9 have recesses 91 on the rear side, into which the wings 82 engage.
  • the cable guide 80 is fastened with its base plate 81 to the body support 1.
  • the base of a larger and more resilient work shelf 7 - with the shape of a table top - is shown.
  • the two-row, vertical grid of threaded bores 50 is provided in the technical plate 5, whereby depending on the selected height, console bolts 6 are screwed into a pair of bores on a technical plate 5 or of neighboring technical plates 5.
  • a frame adapter 64 is pushed onto the console bolts 6, to which an elongating frame strut 65 attaches.
  • the two frame struts 65 are connected to a bridge part 66.
  • Support feet 63 can be arranged under the bridge part 66.
  • the intended work shelf 7 is placed on the base thus constructed.
  • 6 shelf consoles 61 are slid onto the console bolts screwed into the technology plate 5 and fixed.
  • the work shelf 7 is carried by support feet 63 which rest on the floor and which can be fixed to a bridge part 66 fastened under the work shelf 7 (FIG. 8D). Without the bridge part 66, the support feet 63 are on the shelf consoles 61 (FIG. 8F) or attached directly to the underside of the work shelf 7 (FIG. 8G). In the case of a smaller dimension and load on the work shelf 7, this is only carried by the shelf consoles 61 without the presence of support feet 63 (FIG. 8E).
  • an angle profile 11 is mounted vertically on the body supports 1 and spanning horizontally between them.
  • a plastic profile 12 with a cross-section is applied as an outer seam, e.g. sewn on.
  • the plastic covering 12 framing the flexible covering 90 is pushed onto the angle section 11.
  • I have the outer body support 1 covered with a channel-shaped profile 13, which has recesses 14 facing the body support 1, into which tongues 15 of a tab plate 16 engage, which is fastened on the side of the body support 1.
  • FIGS. 11A to 11C For the further cladding of the frame structure of an erected functional wall, lateral covers 17 are provided with a complementary counter-holder 17 ′, which are fastened to the body support 1. For the upper end there are cover plates 18 and a closing plate 19, which have a ribbing 180, 190 on the underside that is form-fitting to the side profile of the body support 1, the ribbing 180, 190 coming to rest on the body support 1.
  • a panel 9 ' e.g. semitransparent, provided that serves to span between two body supports 1.
  • a holding strip 110 with hooks 111 which is mounted on the body support 1, the hooks being intended for engagement in recesses 90 'in the panel 9'.

Landscapes

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  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
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Abstract

Die modular aufgebaute Funktionswand ist insbesondere für mehrere PC-Arbeitsstationen, die sich auf einer oder auf beiden Seiten der Funktionswand mit wahlweise angeordneten tischplattenförmigen Arbeitstablaren (7) einrichten lassen, konzipiert. Strom- und Kommunikationskabel werden in der Funktionswand herangeführt, die zugleich einen Raumteiler bildet. Die Funktionswand hat mindestens ein Wandfeld (F1,F2,F3), das sich zwischen zwei vertikal aufgestellten Aufbaustützen (1) aufspannt. Zwischen jeweils zwei Aufbaustützen (1) kann eine Technikleiste und/oder eine Technikplatte (5) eingesetzt sein, wobei an der letzteren in wahlweise Höhe Konsolenbolzen (6) befestigt sind, die Tablarkonsolen (61) oder Rahmenadapter (64) zur Aufnahme eines Arbeitstablars (7) tragen. Die Aufbaustützen (1) sind aus Hohprofil von quadratischem Querschnitt, dessen Diagonale in der Ebene der Funktionswand liegt.

Description

Modular aufgebaute Funktionswand
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine modular aufgebaute Funktionswand für eine Arbeitsstation, vorzugsweise mehrere PC-Arbeitsstationen, die sich auf einer oder auf beiden Seiten der Funktionswand mit angeordneten tischplattenförmigen Arbeitstablaren einrichten lassen. In der Funktionswand werden Strom- und Kommunikationkabel herangeführt. Aufgestellt im Raum oder in den Raum hineinragend, kann die Funktionswand zugleich einen Raumteiler bilden. Modular aufgebaute Funktionswände bieten den Vorteil, dass sie sich variabel und effizient an die jeweiligen räumlichen Verhältnisse und die speziellen Arbeitsplatzerfordernisse, d.h. bezüglich Anordnung der Funktionseinheiten und Raumteilung, anpassen lassen.
Stand der Technik Die DE 27 00 947 A1 befasst sich mit einem Trennwandsystem einfachster Art mit zwei vertikalen Säulen, die zuunterst mit auf dem Boden aufsetzenden Fü- ssen versehen sind. Zwischen die beabstandeten Säulen ist eine umrahmte Wandplatte eingefügt, wobei die Umrahmung auf der Vorder- und der Rückseite vertikale Schlitzraster aufweist, so dass sich auf beiden Seiten von Konsolen getragene Tablare oder Boxen einhängen lassen. Bei diesem Trennwandsystem gibt es weder die Möglichkeit der Verkabelung, noch ist die modulare Variabilität für verschiedene Grossen und Aufstellungskonzepte vorhanden.
In der GB 1 591 572 wird eine Wandkonstruktion offenbart, wo die einzelnen Wandfelder allseits von einem Rahmen aus C-Profil umgeben sind. Die so gebildeten Rahmen werden mit Paneelteilen ausgekleidet. In die untere, bodennahe Rahmenstrebe ist die Zuleitung von Versorgungskabeln vorgesehen. Diese Wand dient ausschliesslich als Raumteiler, das Anbringen von Trägern zur Halterung von Funktionseinheiten ist nicht vorgesehen. Überdies müssen sowohl die vertikalen und horizontalen Rahmenstreben in ihrer Länge als auch die Paneelteile, entsprechend der gewünschten Höhe und Breite des einzelnen Wandfeldes, zugeschnitten werden. Aus der DE 24 42 479 A1 ist eine Bürowand mit Vertikalsäulen bekannt, an die seitlich schwenkbare Wandfelder ansetzbar sind. An die Vertikalsäulen lassen sich schwenkbare Ausleger für Beleuchtungskörper oder Telefonapparate an- bringen. Vor die Wandfelder können Regalelemente angebaut werden. Diese Bürowand ermöglicht bereits neben der Elektrifizierung auch das Anbringen verschiedener Funktionseinheiten, jedoch besteht hierbei durch die Benutzung der Vertikalsäulen wenig Variabilität. Ferner verlangt auch hier die Anpassung an die jeweiligen Raum- und Benutzerbedingungen einen individuellen Zuschnitt der Vertikalsäulen und der Auskleidung der einzelnen Wandfelder.
Im DE 78 14 500 U1 wird bei einem Stellwandsystem die Zuführung von Versorgungsleitungen für Strom und Telefon über die vertikal angeordneten Stützsäulen beschrieben, zwischen denen Paneelelemente oder eine Stoffbespan- nung eingefügt sind.
Die DE 27 42 504 A1 hat ein variables System zur Raumteilung zum Gegenstand, welches aus einem an der Raumdecke gebildeten Gitter, vertikalen Stützen und zwischen den Stützen eingefügten Paneel-, Fenster- oder Türfeldern besteht. Die vertikalen Stützen erstrecken sich vom Deckengitter zum Boden und sind vom Sockelleisten umkleidet. Das Deckengitter wird aus Längs- und Querprofilen gebildet, über welche Versorgungsleitungen herangeführt werden. Dieses System bedarf zur Fixierung der Paneel-, Fenster- oder Türfelder ein Deckengitter und ist insgesamt eher für den Messestandsbau geeignet, weniger aber für Büros.
In der WO 00/24981 wird eine moduar aufgebaute Funktionswand offenbart, die zellenartig strukturiert ist. Diese Funktionswand hat mindestens ein Wandfeld mit Zeilen, die jeweils von einer oberen und einer unteren Profilschiene be- grenzt sind. Innerhalb einer Zeile werden durch Stützrahmen abgeteilte Zellen gebildet. Über den Stützrahmen einer Zeile stehen jeweils die Stützrahmen der darüber befindlichen Zeile und schliessen hierbei die zugehörige Profilschiene ein. Die Stützrahmen haben Durchbrüche und die Profilschienen besitzen Durchbrüche, so dass Elektrokabel durch die Zellen geführt werden können. In zumindest einer Zelle ist eine Kabelanschlusseinheit untergebracht. Die Zellen sind, falls nicht anders belegt, von beiden Seiten der Funktionswand mit Abdecktafeln abgedeckt, erlauben aber das Einhängen von Trägern in die Profil- schienen zur Stützung von verschieden konfigurierten Tablaren. Diese Funktionswand ist recht materialintensiv und erfordert zum Aufbau einen erheblichen Montageaufwand.
Aufgabe der Erfindung Angesichts der Unvollkommenheiten der bis dato bekannten Funktionswände liegt der Erfindung ausgehend von der in der WO 00/24981 beschriebenen Funktionswand die folgende Aufgabe zugrunde: Zu schaffen ist eine modular aufgebaute Wand, die sich individuell in Höhe, Länge und Grundriss auf die gewünschte Ausstattung einer oder mehrerer Arbeitsstationen und zugleich auf eine konzipierte Raumaufteilung in effizienter Weise anpassen lässt. Besonders kommt es darauf an, die benötigten Funktionseinheiten ergonomisch anordnen zu können sowie wahlweise positionierte Anschlüsse für Stromversorgung und Kommunikation einzurichten und deren Kabelführung innerhalb der Funktionswand vorzusehen. Damit sollen freiliegende Kabel vermieden werden. Schliess- lieh muss sich die zu schaffende Funktionswand auf rationelle Weise herstellen, im zerlegten Zustand transportieren und lagern sowie montieren und erforderlichenfalls abändern lassen. Neben den technischen Erfordernissen soll die Funktionswand gleichfalls moderne, anspruchsvolle Gestaltungsaspekte erfüllen und auch dadurch der Arbeitsatmosphäre förderlich sein.
Übersicht über die Erfindung
Das Wesen der Erfindung ist in Anspruch 1 definiert, während sich vorteilhafte
Ausführungsvarianten aus den abhängigen Ansprüchen ergeben.
Die besonderen Vorteile der erfindungsgemässen Funktionswand resultieren aus der Erfüllung der obigen Aufgabenstellung, d.h. den erreichten funktionalen und wirtschaftlichen Verbesserungen für den Anwender sowie den konstruktiven und ökonomischen Effekten für den Hersteller bzw. Lieferanten. Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen Es zeigen:
Figur 1 : ein Aufstellungsbeispiel der Funktionswand mit differenzierter Höhe und variierten Einbauten; die üblicherweise angebauten oder herangeschobenen Arbeitstische sind nicht dargestellt;
Figur 2A: ein unverkleidetes Feld der Funktionswand mit zwei eingebauten Technikleisten und einem Kabelkanal; Figur 2B: eine separate Kabelführung;
Figur 3A: zwei benachbarte, unverkleidete Felder der Funktionswand mit unten eingebauten Technikleisten und in mittlerer Höhe eingebauten Technikplatten; sowie verschiedene Ausführungen von Gestellfüs- sen;
Figur 3B: ein unverkleidetes Feld der Funktionswand in der Ausstattung gemäss Figur 3A mit zwei Steckdoseneinheiten;
Figur 4A: der Aufbau gemäss Figur 3A mit einer in einem Feld eingehängten offenen Box;
Figur 4B: der Aufbau gemäss Figur 3A mit einer über zwei Felder eingehängten offenen Box; Figur 4C: der Aufbau gemäss Figur 3A mit einer in einem Feld eingehängten geschlossenen Box; Figur 4D: die geschlossene Box mit abgenommenem Deckel;
Figur 5A: eine Technikleiste von vorn;
Figur 5B: die Technikleiste gemäss Figur 5A von hinten;
Figur 6A: eine Technikplatte von vorn;
Figur 6B: die Technikplatte gemäss Figur 6A von hinten; Figur 6C: eine Abdeckung für die Vorderseite der Technikplatte gemäss Figur 6A; Figur 7A: . ein zwischen zwei Aufbaustützen eingehängtes Paneelelement erster Ausführungsform und eine darunter in Scharnieren aufgehängte Klappe;
Figur 7B: die Scharnieranordnung in Detail, vor dem Aufstecken; Figur 7C: die Scharnieranordnung in Detail, auf einen Flügel einer Kabelführung aufgesteckt;
Figur 7D: ein zwischen zwei Aufbaustützen eingehängtes Paneelelement mit dem Detail der Einhängung;
Figur 8A: drei offene Felder der Funktionswand mit angefügtem Arbeitstablar;
Figur 8B: die Stützung eines Arbeitstablars mit Rahmenstreben und einem Brückenteil erster Ausführungsform;
Figur 8C: die Stützung gemäss Figur 8B mit aufgesetztem Arbeitstablar;
Figur 8D: die Stützung mit des Arbeitstablars durch Tablarkonsolen und Stütz- füssen an einem Brückenteil zweiter Ausführungsform;
Figur 8E: ein von Tablarkonsolen getragenes Arbeitstablar ohne Stützfüsse;
Figur 8F: ein von Tablarkonsolen mit Fussadaptem getragenes Arbeitstablar mit Stützfüssen;
Figur 8G: ein von Tablarkonsolen getragenes Arbeitstablar und direkt am Ar- beitstablar angeordneten Stützfüssen;
Figur 9A: eine zwischen zwei Aufbaustützen vorgesehene Bespannung; Figur 9B: die Befestigung der Bespannung gemäss Figur 9A;
Figur 10A: die äussere Aufbaustütze eines Feldes gemäss Figur 2A mit angenäherter Seitenabdeckung erster Ausführungsform; Figur 10B: die Anordnung gemäss Figur 10A mit auf die äussere Aufbaustütze aufgerastete Seitenabdeckung; Figur 10C: die Befestigung der Seitenabdeckung an der äusseren Aufbau- stütze im Detail;
Figur 11 A: die Befestigung eines Paneelelements zweiter Ausführungsform zwischen zwei Aufbaustützen eines Feldes; Figur 11 B: die Befestigung einer Seitenabdeckung zweiter Ausführungsforman der äusseren Aufbaustütze; und Figur 11C: die Befestigung der oberen Abdeckung über den Aufbaustützen.
Ausführungsbeispiele
Anhand der beigefügten Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Be- Schreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Funktionswand mit dem modifizierten Zubehör.
Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
Figur 1
Die beispielhaft errichtete Funktionswand besteht aus mehreren Feldern F1 ,F2,F3,F4 die oben und unten oder durchgängig mit Abdeckelementen als Paneel 9 oder als Bespannung 90 aus verschiedenen Materialien verschlossen werden können. Seitlich und an der Oberkante sind ebenfalls Abdeckelemente 17,18,19 aufgesetzt. Im Bereich normaler Tischhöhe ist jeweils eine Technikplatte 5 in die Feldern F2,F3,F4 eingefügt. In Bodennähe sind die Felder F2,F3,F4 mit einer schmaleren Technikleiste 2 bestückt. Das Feld F1 z.B. besitzt sowohl in Bodennähe als auch in Tischhöhe je eine Technikleiste 2, jedoch keine Technikplatte 5. Vor die Technikplatten 5 lassen sich nicht gezeigte Arbeitstablare verschiedener Geometrie angeordnen. Die Technikleiste 2 hingegen dient als Traverse zur Verbindung innerhalb des Gestellaufbaus, zur Kabelführung oder zur Aufnahme einer Steckdoseneinheit. In die Funktionswand lassen sich ein oder mehrere Felder F1 ,F2,F3,F4 überspannend, verschieden konfigurierte Behältnisse 4, z.B. offene 40 oder geschlossene Boxen 41 einbauen. Die gesamte Funktionswand ruht auf den Boden aufsetzenden Gestellfüssen 100 verschiedener Konfiguration. Figuren 2A und 2B
Ein Wandfeld F1 spannt sich zwischen zwei vertikal aufgestellten Aufbaustützen 1 auf. Zwischen den Aufbaustützen 1 erstrecken sich in Tischhöhe und in Bodennähe je eine Technikleiste 2, in der Kabel geführt werden können oder die Stromversorgung untergebracht ist. Unter der mittleren Technikleiste 2 ist ein optioneil vorhandener Kabelkanal 29 gezeigt, in dem Kabel durchgeführt werden können. Die Aufbaustützen 1 sind aus Hohlprofil von quadratischem Querschnitt, dessen Diagonale in der Ebene der Funktionswand liegt. An den Aufbaustützen 1 sind Lochraster 10 für die verschiedenen Zwecke angebracht. Für das Einhängen von vorbeigeführten Kabeln und zum Einhängen von Paneelen 9 sind Kabelführungen 80 vorgesehen, die aus einer Grundplatte 81 sowie mehreren davon nach oben winklig abgehen, in Etagen angeordneten, Flügeln 82. Die Grundplatten 81 der Kabelführungen 80 sind auf die Aufbaustützen 1 aufgesetzt, vorzugsweise aufgeschraubt.
Figuren 3A und 3B
Hier sind die Felder F1 ,F2 unten mit einer Technikleiste 2 und mittig mit einer Technikplatte 5 ausgestattet. Gegen die nach vorn weisenden Technikleisten 2 bzw. Technikplatten 5 lassen sich diese Bauteile rückseitig gegenbauen. Der Zwischenraum zwischen zwei rückseitig zueinander gewandten Technikplatte 5 kann für das Einfügen einer Steckdoseneinheit 8 genutzt werden. In den von der Technikleiste 2 gebildeten Kanal kann man ebenfalls eine Steckdoseneinheit 8 einbauen, die für den Benutzer dann frontal zugänglich sein könnte.
Figuren 4A bis 4P
Je nach den funktionalen Bedürfnissen, kann man in ein Feld F1 , zwischen zwei Aufbaustützen 1 , eine offene Box 40 einhängen (Figur 4A), die sich auch über zwei Felder F1.F2 erstrecken kann (Figur 4B). Diese Box 40 dient z.B. zum Einstellen von Büchern oder Unterlagen und wird in der Regel zur ergonomischen Erreichbarkeit oben an den Aufbaustützen 1 angeordnet sein. Als alternatives Behältnis steht eine geschlossene Box 41 mit einem hochklappbaren Deckel 410 zur Verfügung, der im geöffneten Zustand von einem Federelement, vorzugsweise eine Gasfeder 411 , gehalten wird. Figuren 5A und 5B
Die Technikleiste 2 besitzt einen horizontalen Kanal 21 zum Einbauen einer
Steckdoseneinheit 8. Ferner hat die Technikleiste 2 eine Oberkante 22 über die Kabel durchgeführt werden können. Auf die Oberkante 22 wird z.B. eine Bürstenleiste aufgesetzt, um den vorhandenen Spalt optisch abzudichten. An den Aussenflanken weist die Technikleiste 2 zwei zueinander parallele vorstehende Keilkonturen 24 auf, die sich montiert an die im Prinzip um 45° gedreht stehenden Aufbaustützen 1 anfügen. Somit lässt sich an eine Technikleiste 2, auf gleicher Höhe und fluchtend eine benachbarte Technikleiste 2 anbauen, die mit ihren Keilkonturen 24 dazwischen die Aufbaustütze 1 einschliessen. Auch kann man dadurch zwei Technikleisten 2 rückseitig aneinander montieren. Die Keilkonturen 24 werden zum Befestigen an der Aufbaustütze 1 von Schraubenlöchern 25 durchdrungen.
Figuren 6A bis 6C
Die Technikplatte 5 besitzt das zweireihige, vertikale Raster von Gewindebohrungen 50 zur Aufnahme von Konsolenbolzen sowie einen horizontalen Kanal 51 zum Einbauen einer Steckdoseneinheit 8. Ferner hat die Technikplatte 5 eine Oberkante 52 und einen Zentraldurchgang 53, die für die Kabeldurchführung nutzbar sind. Auf die Oberkante 52 wird z.B. eine Bürstenleiste aufgesetzt, um den vorhandenen Spalt optisch abzudichten. An den Aussenflanken weist die Technikplatte 5 zwei zueinander parallele vorstehende Keilkonturen 54 auf, die sich montiert an die im Prinzip um 45° gedreht stehenden Aufbaustützen 1 anfügen. Für die Überdeckung der Vorderseite der Technikplatte 5 ist eine plattenförmige Abdeckung 58 vorgesehen, an der komplementär zu den Gewindebohrungen 50 und dem Zentraldurchgang 53 Sollbruchstellen 59 vorhanden sind, wo sich das Material je nach Bedarf herausbrechen lässt. Die Keilkonturen 54 werden zum Befestigen an der Aufbaustütze 1 von Schraubenlöchern 55 durchdrungen. Durch die Keilkonturen 54 erhält man die gleichen Anbau- und Kombinationsmöglichkeiten um eine Aufbaustütze 1 herum, wie zuvor bei den Technikleisten 2 beschrieben. Figuren 7A bis 7D
Anstelle mit einem aufgerasteten Paneel 9 oder einer flexiblen Bespannung 90, lässt sich in ein Feld F1 der Funktionswand oder mehrere Felder F1.F2 überspannend, ein schwenkbarer Deckel 96 einsetzen, der den Zugang in das In- nere der Funktionswand erleichtert. Der Deckel 96 weist innerlich zwei Scharnierbolzen 97 auf, die in Scharniere 98 einhängbar sind. Die Scharniere 98 werden zunächst auf die Scharnierbolzen 97 von der Seite aufgesteckt und dann auf einen der nach oben weisenden Flügel 82 der Kabelführung 80 aufgerastet. Hierbei untergreift eine Widerhakenkontur 99 am Scharnier 98 den Flügel 82. Zum Einhängen von Paneelen 9 auf den Flügeln 82 der Kabelführung 80 weisen die Paneele 9 rückseitige Aussparungen 91 auf, in welche die Flügel 82 eingreifen. Die Kabelführung 80 ist mit ihrer Grundplatte 81 an der Aufbaustütze 1 befestigt.
Figuren 8A bis 8C
Hier wird der Unterbau eines grösseren und höher belastbaren Arbeitstablars 7 - mit Gestalt einer Tischplatte - gezeigt. In der Technikplatte 5 ist das zweireihiges, vertikale Raster von Gewindebohrungen 50 vorgesehen, wobei je nach gewählter Höhe in ein Bohrungspaar an einer Technikplatte 5 oder von benach- barten Technikplatten 5 Konsolenbolzen 6 eingeschraubt werden. Auf die Konsolenbolzen 6 wird je ein Rahmenadapter 64 aufgeschoben, an den eine verlängernde Rahmenstrebe 65 ansetzt. Zuvorderst werden die beiden Rahmenstreben 65 mit einem Brückenteil 66 verbunden. Unter das Brückenteil 66 lassen sich Stützfüsse 63 anordnen. Auf das so errichtete Untergestell wird das vorgesehene Arbeitstablar 7 aufgesetzt.
Figuren 8D bis 8G
Alternativ werden auf die in die Technikplatte 5 eingeschraubten Konsolenbolzen 6 Tablarkonsolen 61 aufgeschoben und fixiert. Bei grösserer Dimension des Arbeitstablars 7 und höherer Belastung wird das Arbeitstablar 7 von auf den Boden aufsetzenden Stützfüssen 63 getragen, die an einem unter dem Arbeitstablar 7 befestigten Brückenteil 66 fixiert sein können (Figur 8D). Ohne Brückenteil 66 sind die Stützfüsse 63 an den Tablarkonsolen 61 (Figur 8F) oder direkt an der Unterseite des Arbeitstablars 7 befestigt (Figur 8G). Bei geringerer Dimension und Belastung des Arbeitstablars 7 wird dieses ohne Vorhandensein von Stützfüssen 63 nur von den Tablarkonsolen 61 getragen (Figur 8E).
Figuren 9A und 9B
Für die Befestigung einer flexiblen Bespannung 90 im einem Feld F1 ist vertikal an den Aufbaustützen 1 sowie horizontal zwischen diesen überspannend ein Winkelprofil 11 angebracht. Um die flexible Bespannung 90 ist als Aussensaum ein im Querschnitt klarnmerförmiges Kunststoff profil 12 aufgebracht, z.B. aufge- näht. Das die flexible Bespannung 90 umrahmende Kunststoff profil 12 wird auf das Winkelprofil 11 aufgesteckt.
Figuren I QA bis 10C
Die äusseren Aufbaustütze 1 lässt ich mit einem kanalförmigen Profil 13 abde- cken, dass zur Aufbaustütze 1 gewandte Aussparungen 14 aufweist, in die Zungen 15 eines Laschenblechs 16 eingreifen, das seitlich an der Aufbaustütze 1 befestigt ist.
Figuren 11A bis 11C Für die weitere Verkleidung der Rahmenkonstruktion einer errichteten Funktionswand sind seitliche Abdeckungen 17 mit einer komplementären Ge- genhalterung 17' vorgesehen, die an der Aufbaustütze 1 befestigt sind. Für den oberen Abschluss sind Abdeckplatten 18 und eine Schlussplatte 19 vorhanden, die auf der Unterseite eine Rippung 180,190 formschlüssig zum Seitenprofil der Aufbaustütze 1 aufweisen, wobei die Rippung 180,190 an der Aufbaustütze 1 zum Anliegen kommt. Schliesslich ist eine weitere Ausführungsform eines Paneels 9', z.B. semitransparent, vorgesehen, das dem Überspannen zwischen zwei Aufbaustützen 1 dient. Hierfür ist eine Halteleiste 110 mit Haken 111 vorhanden, die an der Aufbaustütze 1 anmontiert wird, wobei die Haken zum Eingriff in Aussparungen 90' im Paneel 9' bestimmt sind.

Claims

Patentansprüche
1. Modular aufgebaute Funktionswand mit mindestens einem Wandfeld (F1 ,F2,F3), zugeführten Kabeln und wahlweise in Tischhöhe anbringbaren Arbeitstablaren (7), dadurch gekennzeichnet, dass a) sich ein Wandfeld (F1 ,F2,F3) zwischen zwei vertikal aufgestellten Aufbaustützen (1 ) aufspannt; b) zwischen jeweils zwei Aufbaustützen (1) zumindest eine Technikleiste (2) oder eine Technikplatte (5) eingesetzt ist; c) an der Technikplatte (5) in wahlweise Höhe Konsolenbolzen (6) befestigt sind, die Tablarkonsolen (61) oder einen Rahmenadapter (64) zur
Aufnahme eines Arbeitstablars (7) tragen.
2. Funktionswand nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbaustützen (1) aus Hohlprofil von quadratischem Querschnitt sind, dessen Diagonale in der Ebene der Funktionswand liegt.
3. Funktionswand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Technikplatte (5) aufweist: a) ein zweireihiges, vertikales Raster von Gewindebohrungen (50), die zur Aufnahme von Konsolenbolzen (6) bestimmt sind, welche mittels eingefügter Tablarkonsolen (61) oder einem Rahmenadapter (64) das Arbeitstablar (7) tragen; b) im Innenbereich einen Zentraldurchgang (53), der für die Kabeldurchführung nutzbar ist; und c) an den Aussenflanken zwei zueinander parallele, vorstehende Keilkonturen (54), die sich montiert an die im Prinzip um 45° gedreht stehenden Aufbaustützen (1) anfügen.
4. Funktionswand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass entweder aa) bei einseitiger Nutzung der Funktionswand hinter einer Technikplatte (5) eine Traverse montiert sein kann; und ab) zwischen die Technikplatte (5) und die Traverse eine Steckdoseneinheit (8) eingesetzt werden kann; oder ba) bei zweiseitiger Nutzung der Funktionswand hinter der Technikplatte (5) eine weitere Technikplatte (5) montiert ist, wobei die Rückseiten beider Technikplatten (5) aufeinanderzu weisen; und bb) zwischen beide Technikplatten (5) eine Steckdoseneinheit (8) eingesetzt werden kann.
5. Funktionswand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a) zwischen den Aufbaustützen (1) oberhalb der eingesetzten Technikplatte (5) eine Technikleiste (2) eingesetzt ist; und b) unterhalb der Technikplatte (5) ebenfalls eine Technikleiste (2) zur Kabelführung bzw. zur Aufnahme einer Steckdoseneinheit (8) montiert ist;
6. Funktionswand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Felder (F1,F2,F3) der Funktionswand ober- und unterhalb der eingesetzten Technikplatten (5) mit abnehmbaren oder aufklappbaren Abdeckelementen (9,9',90) verschlossen sind, wobei über den Technikplatten (5) anstelle der Abdeckelemente (9) Abstelltablare verschiedener Ausführung bzw. halboffene oder geschlossene Boxen (40,41) einsetzt sein können, welche direkt an den Aufbaustützen (1) befestigt sind; b) die Felder der Funktionswand mit einer Abdeckung (90), z.B. aus Soff, überspannt sind.
7. Funktionswand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass a) eine aufklappbare Abdeckung (9) ein hochschwenkbarer Deckel (96) ist, der den Zugang in das Innere der Funktionswand erleichtert; b) der Deckel (96) innerlich zwei Scharnierbolzen (97) aufweist; c) zwei Scharniere (98) vorgesehen sind, in welche sich die Scharnierbolzen (97) einhängen lassen; d) die Scharniere (98) auf je einen der nach oben weisenden Flügel (81) zweier Kabelführungen (80) aufgesteckt sind; und e) die Kabelführungen (80) eine Grundplatte (81) haben, die sich an die Aufbaustützen (1) anfügt.
8. Funktionswand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass a) auf einen Konsolenbolzen (6) eine Tablarkonsole (61) oder ein Rahmen- adapter (64) aufgeschoben ist; b) für ein Arbeitstablar (7) mit grösserer Tiefe, ba) sich an den Rahmenadapter (64) eine verlängernde Rahmenstrebe (65) anschliesst; und bb) zwischen zwei benachbart geführten Rahmenstreben (65) deren freie En- den mit einem Brückenteil (66) verbunden werden, unter das am Boden aufsetzende Stützfüsse (63) angeordnet sind; oder bc) eine Tablarkonsole (61) mit einem Fussadapter an ihrem freien Ende verwendet wird; und bd) am Fussadapter ein am Boden aufsetzender Stützfuss (63) befestigt ist.
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