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WO2002072203A1 - Cloison deployable utilisable dans les tunnels de circulation routiere - Google Patents

Cloison deployable utilisable dans les tunnels de circulation routiere Download PDF

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Publication number
WO2002072203A1
WO2002072203A1 PCT/FR2002/000894 FR0200894W WO02072203A1 WO 2002072203 A1 WO2002072203 A1 WO 2002072203A1 FR 0200894 W FR0200894 W FR 0200894W WO 02072203 A1 WO02072203 A1 WO 02072203A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
curtain
liquid
flexible tube
pyrotechnic
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2002/000894
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Denes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2002072203A1 publication Critical patent/WO2002072203A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/02Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for area conflagrations, e.g. forest fires, subterranean fires
    • A62C3/0221Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for area conflagrations, e.g. forest fires, subterranean fires for tunnels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/10Fire-proof curtains
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/02Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for area conflagrations, e.g. forest fires, subterranean fires
    • A62C3/0257Fire curtains, blankets, walls, fences
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/02Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for area conflagrations, e.g. forest fires, subterranean fires
    • A62C3/0292Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for area conflagrations, e.g. forest fires, subterranean fires by spraying extinguishants directly into the fire

Definitions

  • the present invention relates to a deployable partition system capable of closing off a passage such as a road traffic tunnel, which can in particular be used in the fight against fires.
  • the invention also relates to a tunnel equipped with such a system.
  • the problem arises when a fire breaks out inside the tunnel following, for example, a traffic accident.
  • a fire can spread quickly from one vehicle to another.
  • the fumes and the release of heat can be very important.
  • vehicles, or at least their passengers may fail to exit the tunnel in time to escape the danger.
  • the invention proposes a system making it possible to partition the tunnel extremely quickly on detection of such a fire, in order to confine the fire between two or more successive partitions. As a result, fire, smoke and heat cannot spread through the tunnel. It is then possible for vehicles, or at least their passengers, to evacuate the tunnel unharmed.
  • the present invention provides a deployable partition system, comprising a foldable curtain and at least one watertight flexible tube associated with the curtain and supplied with liquid via a valve in which the filling of the flexible tube with liquid keeps the curtain in the unfolded position.
  • the liquid supplying the flexible tube is under pressure.
  • the flexible tube is supplied with liquid by a tank pressurized by a pyrotechnic gas generator.
  • the flexible tube is supplied with liquid by means of a non-return valve.
  • the valve is pyrotechnically controlled.
  • the flexible tube is secured at several points along its length or over substantially its entire length with the curtain.
  • the curtain is inflated by gas via a second valve.
  • the second valve is preferably pyrotechnically controlled.
  • at least one first flexible tube is arranged on one face of the curtain and that at least one second flexible tube is arranged on the other face of the curtain. curtain, the first flexible tube and the second flexible tube being in fluid communication by means of at least a third flexible tube extending between the two faces of the curtain.
  • At least one sprinkler head makes it possible to sprinkle the curtain with a liquid.
  • the sprinkler knob can be supplied with liquid via a third pyrotechnically controlled valve.
  • the sprinkler knob can be supplied with liquid by a tank pressurized by a pyrotechnic gas generator.
  • the curtain is kept in the folded position thanks to at least one pyrotechnic bolt.
  • a fire detector controls the opening of the valves and the firing of the pyrotechnic elements.
  • the fire detector can advantageously comprise a bulb releasing a liquid by bursting at a given temperature, the liquid thus released reacting with a material in order to ignite a pyrotechnic cord causing the ignition of the pyrotechnic elements.
  • the filling of the flexible tube with the liquid urges the outline of the curtain against the walls of the passage in the case where the system is placed in a corresponding passage.
  • the invention provides a tunnel comprising at least one deployable partition system of the type described above.
  • the partition system is preferably arranged in an upper part of the tunnel.
  • Figure 1 schematically shows a longitudinal section of a tunnel for motor vehicles, equipped with several deployable partitions according to the invention.
  • FIG. 2 schematically represents a half front view - its left half - of a deployable partition according to a first embodiment of the invention, shown in the deployed position, the other half being symmetrical.
  • FIG. 3 schematically represents a cross section through the deployable partition according to the first embodiment of the invention, shown in the folded position, the section being taken at one of the vertical flexible tubes of the curtain.
  • FIG. 4 schematically represents a half front view - its left half - of a deployable partition according to a second embodiment of the invention, shown in the deployed position, the other half being symmetrical.
  • FIG. 5 schematically represents a cross section through the deployable partition according to the second embodiment of the invention, shown in the deployed position, the section being taken at one of the vertical flexible tubes of the curtain.
  • Figure 6 shows schematically the same cross section as Figure 5, but with the curtain shown in the folded position.
  • FIG. 1 illustrates the installation of deployable partitions according to the invention inside a car traffic tunnel for the purpose of fighting fires inside thereof. Such fires can typically occur due to a traffic accident.
  • a plurality of deployable partitions 1 according to the invention are arranged inside the tunnel at a distance from each other along the tunnel. They are preferably fixed in the upper part of the tunnel.
  • the partitions 1, in the folded position are each represented schematically by a cross in a square. In the folded position, the partitions 1 do not impede the movement of vehicles through the tunnel.
  • Each partition 1 can unfold and consequently form a partition transverse to the tunnel isolating each side of the tunnel from the other.
  • a plurality of fire detectors 2 - represented schematically by circles - are arranged inside the tunnel at a distance from each other along the tunnel. In the event that these detect a fire, the partitions 1 deploy.
  • the tunnel is compartmentalized by partitions 1 and the fire circumscribed between two or more successive partitions 1.
  • the detectors 2 can be heat and / or smoke detectors.
  • the detection of the fire by a given detector 2 will only cause the deployment of the two closest partitions, on either side of it. In this way, the fire is confined to the portion of tunnel between the two partitions concerned and vehicles outside this compartment can easily evacuate the tunnel. It is also advantageous to provide a possibility of evacuation of people located inside this compartment.
  • FIGS. 2 and 3 A first embodiment of the invention of a deployable partition 1 according to the invention is illustrated by FIGS. 2 and 3.
  • the partition 1 comprises a foldable curtain 3 represented by a checkered pattern in FIG. 2.
  • the foldable curtain 3 is preferably made of a flexible material such as a fabric.
  • the material of the curtain 3 is chosen to be non-flammable. We can in particular use a fabric based on fireproof cotton.
  • the shape and size of the curtain 3, in the deployed position, corresponds to the cross section of the tunnel in which the deployable partition will be placed.
  • the curtain 3 is provided with a number of flexible tubes. These tubes are liquid tight.
  • a first flexible tube 4 is arranged along the lateral and lower edges of the curtain
  • One or more flexible tubes 5 and 6 are arranged on the surface of the curtain 3.
  • the tubes 5 are arranged horizontally while the tubes 6 are arranged vertically.
  • the tubes 5 extend between the lateral portion of the tube 4 and a vertical tube 6.
  • the vertical tubes 6 extend to the lower edge of the curtain 3.
  • the flexible tubes 4, 5, 6 are in fluid connection with a upper tube 7, either directly or indirectly.
  • the tubes 4 and 6 are connected directly to the tube 7 while the tubes 5 are connected to it indirectly through the tube 4 and a tube 6 with which they are in direct fluid connection.
  • the lower end of the tubes 6 can also be in direct fluid connection with the portion of the tube 4 arranged along the lower edge of the curtain 3.
  • the upper tube 7 is arranged along the upper edge of the curtain 3.
  • the upper tube 7 can be either flexible or rigid. Indeed, the curtain 3 provided with the tubes 4, 5, 6 can be folded up near the tube 7 or against it.
  • the tube 7 can be used to support the weight of the curtain 3 provided with the flexible tubes 4, 5, 6, when it is deployed.
  • the various tubes are made of a non-flammable material which has the required tightness. It could in particular be fabrics used for fire hose hoses.
  • the tubes can also be of the type with two or more concentric walls. In this case, the internal walls can provide the required seal while the external walls ensure flammability.
  • the tube 7, if it is chosen rigid, may be made of metal or of an alloy.
  • the flexible tubes 4, 5, 6, 7 are secured to the curtain 3.
  • the attachment to the curtain 3 can be carried out at several points of the flexible tube which are distributed over its length.
  • the attachment to the curtain 3 can also be carried out over substantially the entire length of the flexible tube.
  • the attachment of the flexible tubes to the curtain 3 can be obtained by any suitable means. They can in particular be sewn directly to the curtain 3. They can also be clamped by flexible collars - or flexible sleeves - fixed to the curtain 3 which can be of the same fabric as the curtain 3.
  • the tube 7 is connected to a liquid reservoir 8 via a valve 9.
  • the liquid contained in the reservoir 8 is preferably water. It may also be other liquids, and in particular liquids remaining in this state at temperatures higher than water.
  • a number of sprinkler knobs 11a, 11b make it possible to sprinkle the curtain with water or possibly with another non-flammable liquid.
  • a first series of knobs 11a are positioned to spray one side of the curtain 3 while a second series of knobs 1 lb are positioned to spray the other face of the curtain 3.
  • the first series of knobs 11a is in fluid connection with a common pipe 12a.
  • Line 12a is in fluid connection with a reservoir 13a by through a valve 14a.
  • the reservoir 13a contains the water - or any other coolant if necessary -.
  • the reservoir 13a can be connected to a water supply network via another valve 15a.
  • the second series of knobs 1 lb is in fluid connection with a common pipe 12b.
  • Line 12b is in fluid connection with a reservoir 13b via a valve 14b.
  • the reservoir 13b contains the water - or any other coolant if necessary -.
  • the reservoir 13b can be connected to a water supply network via another valve 15b.
  • the reservoirs 13a and 13b can be replaced by a single reservoir common to the two series of knobs 11a, 1 lb.
  • the deployable partition 1 can be housed in a box 16.
  • the box 16 is fixed to the upper wall inside the tunnel.
  • the partition 1 is kept folded by any holding element. It may be a hatch 17 which is articulated to the box 16.
  • the hatch 17 is kept closed by a controlled lock.
  • the controlled lock may consist of a pyrotechnic bolt 20.
  • pyrotechnic bolt it is necessary to understand a connecting element whose rupture is caused by the ignition of a pyrotechnic charge.
  • Such pyrotechnic bolts are marketed for example by the company Pyroalliance located at 78130 Les Mureaux, France.
  • the deployment of the partition is carried out as follows.
  • the opening of the hatch 17 causes the curtain 3 to deploy by gravity.
  • the opening of the valve 9 causes the tubes 4, 5, 6, 7 to be filled with the liquid contained in the reservoir 8.
  • the filling 8 can be done by gravity, the reservoir 8 being placed above the curtain 3.
  • the volume of reservoir 8 is preferably chosen to allow complete filling of flexible tubes 4, 5, 6.
  • the flexible tubes 4, 5, 6 stiffen. The filling of the tubes 4, 5, 6 thus prevents the curtain 3 from being able to be folded again while ensuring the complete deployment of the curtain 3. In particular, when the cross section of the tunnel widens from top to bottom, filling the tubes 4, 5, 6 ensures that the lateral parts of the curtain 3 deploy completely and press against the lateral walls of the tunnel.
  • the filling of the flexible tubes 4, 5, 6 has the effect that the lateral and lower edges of the curtain 3 are urged against the lateral walls and the floor of the tunnel.
  • the vertical tubes 6 urge the bottom of the curtain 3 against the floor of the tunnel.
  • the horizontal tubes 5 urge the corresponding side edge of the curtain 3 against the corresponding side wall of the tunnel.
  • the tube 4 on the periphery of the curtain 3 biases the latter both against the side walls and the tunnel floor.
  • the flexible tube 4 is supplied by the two ends of the tube 7 which are oriented towards the side walls of the tunnel.
  • the curtain 3 ensures perfect separation between the two sides of the tunnel. This prevents the spread of fire, smoke and the heat released on the other side of the curtain.
  • the arrangement of the flexible tubes 4, 5, 6 on the curtain 3 has been given by way of example and may be varied.
  • the flexible tubes can for example be arranged in a star starting from a common point situated on the vertical median line of the curtain 3 from which they "radiate" towards the lateral and lower edges of the curtain 3.
  • the hatch 17 can be replaced by a substantially horizontal fixed plate having a free edge, the folded curtain 3 being placed on the plate in an area adjacent to the free edge.
  • the filling of the flexible tubes with the liquid causes the curtain 3 to slide beyond the free edge of the plate and consequently the curtain unfolds by falling downwards.
  • the flexible tubes 4, 5, 6 can be supplied with liquid under pressure.
  • the reservoir 8 can be equipped with a pyrotechnic gas generator 18.
  • the ignition of the pyrotechnic gas generator 18 causes the emission of gas inside the reservoir 8 which is consequently pressurized.
  • the pyrotechnic gas generator 18 can be of a known type, as described in FR-A-2 764 672.
  • a non-return valve 10 can be placed in the connection between the tube 7 and the reservoir 8.
  • the pressure inside the flexible tubes 4, 5, 6 is kept maximum despite a possible drop in pressure in the reservoir 8 .
  • the curtain 3, once deployed, is further protected against fire by opening the valve 14a and / or 14b to sprinkle it by means of the watering knobs ia and / or 11b.
  • the coolant can be pressurized. This can be obtained by putting the tanks 13a, 13b with a respective pyrotechnic gas generator 19, in a similar way as for the tank 8.
  • the deployment of the partition 1 according to the invention is extremely rapid due to the fact that the curtain 3 is deployed under the combined effect of its weight and of the filling of the flexible tubes 4, 5, 6 with liquid.
  • the filling of the flexible tubes with the liquid is rapid since their volume is small.
  • the filling of the flexible tubes is all the faster if the liquid is under pressure.
  • the deployment of the partition 1 as described can be caused by a fire detector 2 as described in relation to FIG. 1.
  • the valves 14a, 14b of the spray heads 11a, 11b are open only for the side curtain 3 where the fire is detected by the detectors 2. In other words, the curtain 3 is sprayed on the side actually exposed to the fire.
  • the different valves and pyrotechnic gas generators can be electrically controlled or other.
  • the fire detectors 2 can be of any known type, in particular of the type controlling an electrical contact as a function of the detection.
  • an electronic circuit can control these elements, based on the information received from the fire detectors 2.
  • the control of the deployment of the partition 1 by a detector 2 can advantageously be implemented entirely by pyrotechnics in the following manner.
  • the valves 14a, 14b, 18 are of the pyrotechnic control type. Such pyrotechnically controlled valves are sold by the company Pyroalliance located at 78130 Les Mureaux, France. If use is made of a pressurization of the reservoir 8 and / or of the reservoirs 13a, 13b, they are preferably used by pyrotechnic gas generators 18, 19 already mentioned. Similarly, if the tanks 15a, 15b are connected to a liquid supply network as already mentioned, the valves 15a and 15b are preferably also of the pyrotechnically controlled type.
  • the hatch 17 is used to support the folded curtain 3, the hatch 17 is preferably kept closed by the aforementioned pyrotechnic bolt 20.
  • the fire detectors 2 are heat detectors comprising a bulb bursting under the effect of heat, thus releasing a liquid causing the ignition of a pyrotechnic cord. Consequently, the pyrotechnic cord is consumed and causes the firing of the aforementioned different pyrotechnic elements in a predetermined order. In this way, the partition 1 is deployed and subjected to watering without recourse to any electrical or other control element, which has the advantage of simplicity, low cost and high reliability.
  • a fire detector 2 of the aforementioned bulb type is illustrated in FIG. 7. It comprises a body 101 which is crossed by a pyrotechnic cord 100 or which receives one end of such a cord, or even two ends of pyrotechnic cords 100.
  • a sodium piece 103 is placed in contact, preferably around the pyrotechnic cord 100.
  • a glass bulb 104 is placed near the sodium piece 103.
  • the bulb 104 can be held by two flanges 105.
  • Two cable glands 102 can be used to hold the flanges 105 on the body 101 and possibly to hold the sodium piece 103 on the pyrotechnic cord 102.
  • the wall thickness of the glass bulb 104 is chosen by the person skilled in the art to burst when the temperature exceeds a predetermined threshold.
  • FIG. 4 A second embodiment of the invention of a deployable partition 1 according to the invention is illustrated by Figures 4, 5 and 6.
  • the second embodiment is an improvement on the first described above. It incorporates all the elements of the first embodiment, except for making the modifications which will follow. For this reason, the elements identical to those of the first embodiment will not be described again; they are designated in the figures with the same reference signs.
  • the curtain 3 is replaced by a curtain 3 'which is inflatable.
  • the curtain 3 can comprise two walls 3 a, 3 b forming a sealed pocket the size of the curtain.
  • Each face 3a, 3b of the curtain 3 ' is provided with a number of flexible liquid-tight tubes.
  • the first flexible tube 4 arranged along the side and bottom edges of the curtain 3 'and the tube 7 to which it is connected on either side.
  • One or more flexible tubes 5 'and 6' are arranged on the two walls 3a, 3b of the curtain 3 '.
  • the tubes 6 ' are vertical and the tubes 5' are horizontal, similar to the tubes 5, 6 of the first embodiment.
  • Each of the vertical tubes 6 extends on the wall 3a from the tube 7 to the portion of the tube 4 along the lower edge of the curtain 3 ', then rises on the wall 3b to the tube 7 - see in particular the Figure 5.
  • the flexible tubes 4, 5, 6 are in fluid connection with the upper tube 7, either directly or indirectly.
  • the lower end of the tubes 6 ′ can also be in direct fluid connection with the portion of the tube 4 arranged along the lower edge of the curtain 3.
  • the curtain 3 is foldable and the tubes 4, 5, 6 are flexible so that this set is suitable for being folded.
  • one or more flexible tubes 28 are arranged between the two walls 3a and 3b of the curtain 3 ', that is to say inside the pocket formed by the curtain 3'.
  • One end of each flexible tube 28 is in direct fluid connection with the portion of a 5 'or 6' tube which is located on the wall 3a or 3b, the other end may be in direct fluid connection with the portion d 'a tube 5' or 6 'which is located on the other wall of the curtain 3'.
  • the interior of the curtain 3 ' is connected to a gas tank 25 by means of a valve 26 which can be connected to the curtain by means of a flexible or rigid tube 27.
  • the tank 25 contains a non-flammable gas under pressure such as halon gas.
  • the deployment of the curtain 3 ' is carried out in the same way as in the first embodiment.
  • the filling of the flexible tubes 28 - at the same time as the other flexible tubes - causes the curtain 3 'to swell as illustrated in FIG. 5.
  • the network of tubes 3' makes it possible to obtain a curtain having a rigid three-dimensional structure.
  • the tubes 4, 5 'and 6' filled with liquid ensure that the curtain remains in the unfolded position. They also urge the edges of the curtain 3 'against the ground and the side walls of the passage in which the curtain is placed.
  • the deployment of the curtain 3 ' comprises the opening of the valve 26. Consequently, the curtain is filled with the non-flammable gas.
  • This feature has the advantage of providing reinforced thermal insulation to the 3 'curtain.
  • the flexible tubes 4, 5, 6 can be secured to the walls 3a, 3b of the curtain 3 'in the same way as described for the first embodiment.
  • the flexible tubes can be fixed on the external face of the walls 3a, 3b. As a variant, they can be fixed to the internal face of the walls 3a, 3b, which has the advantage of not having to pass the walls 3a and / or 3b through the tubes 28. It is also possible to arrange all the flexible tubes 4, 5, 6 and 28 - or some of them - freely inside the pocket formed by the curtain without joining them to any of the two walls 3a, 3b. In this case, the flexible tubes will take support on the interior edges and the walls of the curtain when they are filled with liquid. It will be understood that here too the arrangement of the flexible tubes 4, 5 ′, 6 ′ on the curtain 3 ′ has been given by way of example and can be varied.
  • the valve 26 could obviously be of any suitable type and pyrotechnic control that can be ignited by the pyrotechnic cord used to ignite all of the pyrotechnic elements of the system according to the technique described for the first embodiment.
  • the person skilled in the art will choose the number and the diameter of the flexible tubes as well as the pressure of the liquid in the reservoir 8 according to the size of the curtain and the rigidity to be given to it and the pressure forces which it must exercise against the walls of the passage in which it is installed. It will also take into account the desired deployment speed.
  • the arrangement of flexible tubes on the curtain those skilled in the art can arrange a flexible tube on at least part of the outline of the curtain, in the manner for example of flexible tube 4. In particular, it is advantageous to arrange it over the entire outline of the curtain which is loose, that is to say which is caused to unfold.
  • the end of such a tube is arranged in an area of the loose outline of the curtain and preferably substantially perpendicular to the outline taken in this area. In this way, the filling of the tube with liquid ensures a compressive force on this zone of the periphery which towards this end and therefore ensures the plating of this zone of the curtain against the adjacent wall of the passage in which the deployable partition is placed.
  • the curtain 3 can be designed in the form of a pocket or bag inside which the flexible tubes are arranged.
  • the flexible tubes can be freely placed inside the curtain 3 instead of being secured to it.
  • the flexible tubes when filled with liquid will take support against the joints of the two faces of the curtain in the form of a pocket or bag. Consequently, they also maintain the curtain in the unfolded position and, if necessary, urge the edges of the curtain against the walls of the passage in which the partition is placed.
  • the deployable partition of the invention can also be fixed to a side wall of the passage in which it is arranged, instead of being placed in an upper part.
  • the deployment will then be made laterally without using the gravity of the curtain, but only by the pressure of the liquid applied in the flexible tubes and, where appropriate, the gas pressure applied inside the curtain.
  • it could be placed in the ground and deploy upwards by the application of the liquid pressure in the flexible tubes and, if necessary, the gas pressure in the curtain forming a pocket.
  • the partitions according to the invention are used in the fight against fires in tunnels, it will be advantageous to also provide water sprinklers at regular intervals through the tunnel.
  • the detection of a fire could cause the deployment of two successive partitions to circumscribe the fire and cause the start of sprinkling by the knobs located between these two partitions to directly fight the fire and reduce the smoke.

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Abstract

La cloison déployable comprend un rideau pliable (3) et des tubes souples étanches (4, 5, 6) associés au rideau et alimentés en liquide, de préférence sous pression, par l'intermédiaire d'une vanne (9). Le remplissage des tubes souples par le liquide maintient le rideau en position déplié et d'appliquer les bords du rideau contre les parois du passage dans lequel la cloison est placée. L'alimentation en liquide est réalisée par un réservoir (8) mis sous pression par un générateur pyrotechnique de gaz. La vanne peut être à commande pyrotechnique. La cloison est agencée dans des tunnels de circulation routière à des fins de lutte contre les incendies.

Description

CLOISON DEPLOYABLE UTILISABLE DANS LES TUNNELS DE CIRCULATION ROUTIERE
La présente invention concerne un système de cloison déployable apte à obturer un passage tel qu'un tunnel de circulation routière, pouvant notamment être utilisé dans la lutte contre les incendies. L'invention concerne aussi un tunnel équipé d'un tel système.
Il existe un besoin de sécuriser les tunnels de circulation routière, en particulier dans le cas de tunnels de grande longueur. Le problème se pose lorsqu'un incendie se déclare à l'intérieur du tunnel suite par exemple à un accident de la circulation. L'expérience montre que l'incendie peut se propager rapidement d'un véhicule à l'autre. Par ailleurs, les fumées et les dégagements de chaleur peuvent être très important. Il en résulte que les véhicules, ou du moins leurs passagers, puissent ne pas réussir à sortir du tunnel à temps pour échapper au danger. L'invention propose un système permettant de cloisonner de façon extrêmement rapide le tunnel sur détection d'un tel incendie, afin de confiner l'incendie entre deux ou plusieurs cloisons successives. De la sorte, l'incendie, les fumées et la chaleur ne peuvent pas se propager dans le tunnel. Il est alors possible aux véhicules, ou au moins leurs passagers, d'évacuer le tunnel sains et saufs. A cette fin, la présente invention propose un système de cloison déployable, comprenant un rideau pliable et au moins un tube souple étanche associé au rideau et alimenté en liquide par l'intermédiaire d'une vanne dans lequel le remplissage du tube souple par le liquide maintient le rideau en position déplié.
Selon un mode de réalisation préféré, le liquide d'alimentation du tube souple est sous pression.
Selon un autre mode de réalisation préféré, le tube souple est alimenté en liquide par un réservoir mis sous pression par un générateur pyrotechnique de gaz.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le tube souple est alimenté en liquide par le biais d'un clapet anti-retour. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, la vanne est à commande pyrotechnique.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le tube souple est solidarisé en plusieurs points de sa longueur ou sur sensiblement toute sa longueur avec le rideau.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le rideau est gonflé par du gaz par l'intermédiaire d'une deuxième vanne. La deuxième vanne est de préférence à commande pyrotechnique. Par ailleurs, il est avantageux qu'au moins un premier tube souple soit agencé sur une face du rideau et qu'au moins un deuxième tube souple soit agencé sur l'autre face du rideau, le premier tube souple et le deuxième tube souple étant en communication de fluide par le biais d'au moins un troisième tube souple s 'étendant entre les deux faces du rideau.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, au moins un pommeau d'arrosage permet d'arroser le rideau avec un liquide. Le pommeau d'arrosage peut être alimenté en liquide par l'intermédiaire d'une troisième vanne à commande pyrotechnique. Par ailleurs, le pommeau d'arrosage peut être alimenté en liquide par un réservoir mis sous pression par un générateur pyrotechnique de gaz.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le rideau est maintenu en position repliée grâce à au moins un boulon pyrotechnique. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, un détecteur d'incendie commande l'ouverture des vannes et la mise à feu des éléments pyrotechniques. Le détecteur d'incendie peut avantageusement comprendre une ampoule libérant un liquide par éclatement à une température donnée, le liquide ainsi libéré réagissant avec un matériau afin d'enflammer un cordon pyrotechnique provoquant la mise à feu des éléments pyrotechniques. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le remplissage du tube souple par le liquide sollicite le contour du rideau contre les parois du passage dans le cas où le système est placé dans un passage correspondant.
Selon un autre aspect, l'invention propose un tunnel comprenant au moins un système de cloison déployable du type précédemment décrit. Le système de cloison est de préférence agencé dans une partie supérieure du tunnel.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit des modes de réalisation préférés de l'invention, donnés à titre d'exemple et en référence au dessin annexé.
La figure 1 représente schématiquement une coupe longitudinale d'un tunnel pour véhicules automobiles, équipé de plusieurs cloisons déployables selon l'invention.
La figure 2 représente schématiquement une demi-vue de face - sa moitié gauche - d'une cloison déployable selon un premier mode de réalisation de l'invention, montrée en position déployée, l'autre moitié étant symétrique.
La figure 3 représente schématiquement une section transversale à travers la cloison déployable selon le premier mode de réalisation de l'invention, montrée en position repliée, la section étant prise au niveau d'un des tubes souples verticaux du rideau.
La figure 4 représente schématiquement une demi-vue de face - sa moitié gauche - d'une cloison déployable selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, montrée en position déployée, l'autre moitié étant symétrique. La figure 5 représente schématiquement une section transversale à travers la cloison déployable selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, montrée en position déployée, la section étant prise au niveau d'un des tubes souples verticaux du rideau. La figure 6 représente schématiquement la même section transversale que le figure 5, mais avec le rideau montré en position repliée.
La figure 7 représente une ampoule d'allumage de cordon pyrotechnique. La figure 1 illustre la mise en place de cloisons déployables selon l'invention à l'intérieur d'un tunnel de circulation automobile dans un but de lutte contre les incendies à l'intérieur de celui-ci. De tels incendies peuvent se produire typiquement en raison d'un accident de la circulation.
Une pluralité de cloisons déployables 1 selon l'invention, sont agencées à l'intérieur du tunnel à distance l'une de l'autre le long du tunnel. Elles sont fixées de préférence dans la partie supérieure du tunnel. Les cloisons 1, en position repliée, sont chacune représentées schématiquement par une croix dans un carré. En position repliée, les cloisons 1 n'entravent pas la circulation des véhicules à travers le tunnel. Chaque cloison 1 peut se déplier et en conséquence former une cloison transversale au tunnel isolant chaque côté du tunnel de l'autre. Une pluralité de détecteurs d'incendie 2 - représentés schématiquement par des ronds - sont disposés à l'intérieur du tunnel à distance l'un de l'autre le long du tunnel. Dans le cas où ceux-ci détectent un incendie, les cloisons 1 se déploient. Par conséquent, le tunnel est compartimenté par les cloisons 1 et l'incendie circonscrit entre deux ou plusieurs cloisons 1 successives. Les détecteurs 2 peuvent être des détecteurs de chaleur et/ou de fumées. De préférence, la détection de l'incendie par un détecteur 2 donné provoquera seulement le déploiement des deux cloisons les plus proches, de part et d'autre de celui-ci. De la sorte, l'incendie est cantonné à la portion de tunnel comprise entre les deux cloisons concernées et les véhicules en-dehors de ce compartiment pourront aisément évacuer le tunnel. Il est également avantageux de prévoir une possibilité d'évacuation des personnes situées à l'intérieur de ce compartiment.
Un premier mode de réalisation de l'invention d'une cloison déployable 1 selon l'invention est illustré par les figures 2 et 3.
La cloison 1 comprend un rideau pliable 3 représenté par un motif à carreaux sur la figure 2. Le rideau pliable 3 est de préférence réalisé en une matière souple telle qu'un tissu. Dans la mesure où la cloison est destinée à la lutte contre les incendies, la matière du rideau 3 est choisie ininflammable. On pourra notamment utiliser un tissu à base de coton ignifugé.
La forme et la taille du rideau 3, en position déployée, correspond à la section transversale du tunnel dans lequel la cloison déployable va être disposée. Le rideau 3 est muni d'un certain nombre de tubes souples. Ces tubes sont étanches aux liquides. Un premier tube souple 4 est agencé le long des bords latéraux et inférieur du rideau
3. Un ou plusieurs tubes souples 5 et 6 sont agencés sur la surface du rideau 3. Dans notre exemple, les tubes 5 sont disposés horizontalement alors que les tubes 6 sont disposés verticalement. Les tubes 5 s'étendent entre la portion latérale du tube 4 et un tube vertical 6. Les tubes verticaux 6 s'étendent jusqu'au bord inférieur du rideau 3. Les tubes souples 4, 5, 6 sont en liaison de fluide avec un tube supérieur 7, soit directement, soit indirectement. Dans notre exemple, les tubes 4 et 6 sont reliés directement au tube 7 alors que les tubes 5 y sont reliés indirectement par le biais du tube 4 et d'un tube 6 avec lesquels ils sont en liaison de fluide directement. L'extrémité inférieure des tubes 6 peut aussi être en liaison de fluide directe avec la portion du tube 4 agencé le long du bord inférieur du rideau 3. Le tube supérieur 7 est agencé le long du bord supérieur du rideau 3. Etant donné que le rideau 3 est pliable et que les tubes 4, 5, 6 sont souples, cet ensemble est apte à être plié. Dans la mesure où la cloison est fixée dans une partie supérieure du tunnel, le tube supérieur 7 peut être au choix souple ou rigide. En effet, le rideau 3 muni des tubes 4, 5, 6 peut être replié vers le haut à proximité du tube 7 ou contre celui-ci. Le tube 7 peut servir à soutenir le poids du rideau 3 muni des tubes souples 4, 5, 6, lorsqu'il est déployé. Les différents tubes sont réalisées dans une matière ininflammable et qui présente l'étanchéité requise. Il pourra notamment s'agir de tissus utilisés pour les tuyaux de lance d'incendie. Les tubes peuvent aussi être du type à deux ou plusieurs parois concentriques. Dans ce cas, les parois internes pourront procurer l'étanchéité requise alors que les parois externes assurent l'ininflammabilité. Le tube 7, s'il est choisi rigide, pourra être en métal ou en alliage.
Les tubes souples 4, 5, 6, 7 sont solidarisés au rideau 3. La solidarisation au rideau 3 peut être réalisée en plusieurs points du tube souple qui sont répartis sur sa longueur. La solidarisation au rideau 3 peut également être réalisée sur sensiblement toute la longueur du tube souple. La solidarisation des tubes souples au rideau 3 peut être obtenue par tout moyen approprié. Ils peuvent notamment être cousus directement au rideau 3. Ils peuvent aussi être enserré par des colliers souples - ou des manchons souples - fixés au rideau 3 qui peuvent être du même tissu que le rideau 3.
Le tube 7 est relié à un réservoir de liquide 8 par l'intermédiaire d'une vanne 9. Le liquide contenu dans le réservoir 8 est de préférence de l'eau. Il pourra s'agir aussi d'autres liquides, et en particulier des liquides restant dans cet état à des températures plus élevées que l'eau.
Par ailleurs, un certain nombre de pommeaux d'arrosage lia, 11b permettent d'arroser le rideau avec de l'eau ou éventuellement avec un autre liquide ininflammable. Une première série de pommeaux lia sont positionnés pour arroser une face du rideau 3 tandis que une deuxième série de pommeaux 1 lb sont positionnés pour arroser l'autre face du rideau 3.
La première série de pommeaux lia est en liaison de fluide avec une conduite commune 12a. La conduite 12a est en liaison de fluide avec un réservoir 13a par l'intermédiaire d'une vanne 14a. Le réservoir 13a contient l'eau - ou tout autre liquide d'arrosage le cas échéant -. Le réservoir 13a peut être relié à un réseau d'alimentation en eau par l'intermédiaire d'une autre vanne 15a.
De manière similaire, la deuxième série de pommeaux 1 lb est en liaison de fluide avec une conduite commune 12b. La conduite 12b est en liaison de fluide avec un réservoir 13b par l'intermédiaire d'une vanne 14b. Le réservoir 13b contient l'eau - ou tout autre liquide d'arrosage le cas échéant -. Le réservoir 13b peut être relié à un réseau d'alimentation en eau par l'intermédiaire d'une autre vanne 15b.
En variante, les réservoirs 13a et 13b peuvent être remplacés par un réservoir unique commun aux deux séries de pommeaux lia, 1 lb.
La cloison déployable 1 peut être logée dans un caisson 16. Le caisson 16 est fixé à la paroi supérieure à l'intérieur du tunnel. La cloison 1 est maintenue repliée par un élément de maintien quelconque. Il pourra s'agir d'une trappe 17 qui est articulée au caisson 16. Le rideau 3, en position repliée, repose sur la trappe 17. La trappe 17 est maintenue fermée par un verrou commandé. Le verrou commandé peut consister dans un boulon pyrotechnique 20. Par boulon pyrotechnique, il faut comprendre un élément de liaison dont la rupture est provoquée par la mise à feu d'une charge pyrotechnique. De tels boulons pyrotechniques sont commercialisés par exemple par la société Pyroalliance située à 78130 Les Mureaux, France. Le déploiement de la cloison est réalisé de la façon suivante. L'ouverture de la trappe 17 provoque le déploiement du rideau 3 par gravité. Il est retenu par son bord supérieur. Le reste du rideau 3 tombe vers le bas en se dépliant. L'ouverture de la vanne 9 provoque le remplissage des tubes 4, 5, 6, 7 par le liquide contenu dans le réservoir 8. Le remplissage 8 peut se faire par gravité, le réservoir 8 étant placé au- dessus du rideau 3. Le volume du réservoir 8 est de préférence choisi pour permettre le remplissage complet des tubes souples 4, 5, 6.
Du fait de leur remplissage, les tubes souples 4, 5, 6 se raidissent. Le remplissage des tubes 4, 5, 6 empêche ainsi que le rideau 3 puisse être à nouveau replié tout en assurant le déploiement complet du rideau 3. En particulier, lorsque la section transversale du tunnel va en s'élargissant du haut vers le bas, le remplissage des tubes 4, 5, 6 assure que les parties latérales du rideau 3 se déploient complètement et appuient contre les parois latérales du tunnel.
Le remplissage des tubes souples 4, 5, 6 a pour effet que les bords latéraux et inférieur du rideau 3 sont sollicités contre les parois latérales et le sol du tunnel. Les tubes verticaux 6 sollicitent le bas du rideau 3 contre le sol du tunnel. Les tubes horizontaux 5 sollicitent le bord latéral correspondant du rideau 3 contre la paroi latérale correspondante du tunnel. De même, le tube 4 sur le pourtour du rideau 3 sollicite celui-ci à la fois contre les parois latérales et le sol du tunnel. A cette fin, on notera que le tube souple 4 est alimenté par les deux extrémités du tube 7 qui sont orientées vers les parois latérales du tunnel.
Par conséquent, le rideau 3 assure une séparation parfaite entre les deux côtés du tunnel. Il évite ainsi la propagation de l'incendie, des fumées et de la chaleur dégagée de l'autre côté du rideau.
L'on comprendra que la disposition des tubes souples 4, 5, 6 sur le rideau 3 a été donnée à titre d'exemple et peut être variée. Les tubes souples peuvent par exemple être disposé en étoile en partant d'un point commun situé sur la ligne médiane vertical du rideau 3 à partir duquel ils « rayonnent » vers les bords latéraux et inférieur du rideau 3. En variante, la trappe 17 peut être remplacée par une plaque fixe sensiblement horizontale présentant un bord libre, le rideau 3 replié étant posé sur la plaque dans une zone adjacente au bord libre. Le remplissage des tubes souples par le liquide, éventuellement sous pression, provoque le glissement du rideau 3 au-delà du bord libre de la plaque et par conséquent le rideau se déplie en tombant vers le bas. Pour assurer une raideur plus importante du rideau 3, les tubes souples 4, 5, 6 peuvent être alimentés en liquide sous pression. Cela peut être obtenu en plaçant le réservoir 8 sous pression. En particulier, le réservoir 8 peut être équipé d'un générateur pyrotechnique de gaz 18. La mise à feu du générateur pyrotechnique de gaz 18 provoque l'émission de gaz à l'intérieur du réservoir 8 qui en conséquence est mis sous pression. Le générateur pyrotechnique de gaz 18 peut être d'un type connu, tel que décrit dans FR-A-2 764 672.
Un clapet anti-retour 10 peut être placé dans la liaison entre le tube 7 et le réservoir 8. Ainsi, la pression à l'intérieur des tubes souples 4, 5, 6 est maintenue maximale malgré une éventuelle baisse de pression dans le réservoir 8.
Le rideau 3, une fois déployé, est en outre protégé contre le feu en ouvrant la vanne 14a et/ou 14b pour l'arroser grâce aux pommeaux d'arrosage l ia et/ou 11b. Pour assurer un arrosage plus puissant, le liquide d'arrosage peut être mis sous pression. Cela peut être obtenu en mettant les réservoirs 13a, 13b avec un générateur pyrotechnique de gaz 19 respectif, de façon similaire que pour le réservoir 8.
Le déploiement de la cloison 1 selon l'invention est extrêmement rapide du fait que le rideau 3 se déploie sous l'effet combiné de son poids et du remplissage des tubes souples 4, 5, 6 par du liquide. Le remplissage des tubes souples par le liquide est rapide vu que leur volume est faible. Le remplissage des tubes souples est d'autant plus rapide si le liquide est sous pression.
Le déploiement de la cloison 1 tel que décrit peut être provoqué par un détecteur d'incendie 2 comme décrit en relation avec la figure 1. De préférence, les vannes 14a, 14b des pommeaux d'arrosage lia, 11b sont ouvertes que pour le côté du rideau 3 où l'incendie est détecté par les détecteurs 2. Autrement dit, le rideau 3 est arrosé du côté exposé effectivement à l'incendie.
Les différentes vannes et générateurs pyrotechniques de gaz peuvent être à commande électrique ou autres. De même, les détecteurs d'incendie 2 peuvent être de tout type connu, notamment du type commandant un contact électrique en fonction de la détection. Dans le cas d'une commande électrique, un circuit électronique pourra commander ces éléments, à partir de l'information reçue des détecteurs d'incendie 2.
La commande du déploiement de la cloison 1 par un détecteur 2 peut avantageusement être mise en œuvre intégralement par pyrotechnie de la façon suivante. Les vannes 14a, 14b, 18 sont du type à commande pyrotechnique. De telles vannes à commande pyrotechnique sont commercialisées par la société Pyroalliance située à 78130 Les Mureaux, France. S'il est recouru à une mise sous pression du réservoir 8 et/ou des réservoirs 13a, 13b, ils le sont de préférence par des générateurs pyrotechniques de gaz 18, 19 déjà mentionnés. De même si les réservoirs 15a, 15b sont reliés à un réseau d'alimentation de liquide comme déjà mentionné, les vannes 15a et 15b sont de préférence aussi du type à commande pyrotechnique. S'il est recouru à la trappe 17 pour supporter le rideau 3 replié, la trappe 17 est de préférence maintenue fermée par le boulon pyrotechnique 20 précité. Les détecteurs d'incendie 2 sont des détecteurs de chaleur comprenant une ampoule éclatant sous l'effet de la chaleur, libérant ainsi un liquide provoquant l'allumage d'un cordon pyrotechnique. En conséquence, le cordon pyrotechnique se consume et provoque le mise à feu suivant un ordre prédéterminé des différents éléments pyrotechniques précités. De la sorte, la cloison 1 est déployée et soumis à arrosage sans recours à aucun élément de commande électrique ou autre, ce qui a l'avantage de la simplicité, d'un coût faible et d'une grande fiabilité.
Un détecteur d'incendie 2 du type à ampoule précité est illustré par la figure 7. Il comprend un corps 101 qui est traversé par un cordon pyrotechnique 100 ou qui reçoit une extrémité d'un tel cordon, voire deux extrémités de cordons pyrotechniques 100. Une pièce en sodium 103 est disposé en contact, de préférence autour du cordon pyrotechnique 100. Une ampoule en verre 104 est disposée à proximité de la pièce en sodium 103. L'ampoule 104 peut être maintenue par deux brides 105. Deux presses-étoupes 102 peuvent être utilisés pour maintenir les brides 105 sur le corps 101 et éventuellement pour maintenir la pièce en sodium 103 sur le cordon pyrotechnique 102. L'épaisseur de paroi de l'ampoule en verre 104 est choisi par l'homme du métier pour éclater lorsque la température dépasse un seuil prédéterminé. Sur éclatement de l'ampoule 104, l'eau contenu par celle-ci coule sur la pièce en sodium 3 provoquant Finflammation de celui-ci et par conséquent, l'allumage du cordon pyrotechnique 100. Bien entendu, il est possible de n'utiliser la technique de commande pyrotechnique que pour certains de ces éléments et d'utiliser des commandes électriques, hydrauliques, pneumatiques ou autres pour d'autres de ces éléments.
Un deuxième mode de réalisation de l'invention d'une cloison déployable 1 selon l'invention est illustré par les figures 4, 5 et 6. Le deuxième mode de réalisation est un perfectionnement du premier décrit précédemment. Il reprend tous les éléments du premier mode de réalisation, sauf à y apporter les modifications qui vont suivre. Pour cette raison, les éléments identiques à ceux du premier mode de réalisation ne seront pas décrits à nouveau ; ils sont désignés sur les figures avec les mêmes signes de référence. Dans le deuxième mode de réalisation, le rideau 3 est remplacé par un rideau 3' qui est gonflable. Ainsi, le rideau 3 peut comprendre deux parois 3 a, 3b formant une poche étanche de la taille du rideau.
Chaque face 3a, 3b du rideau 3' est munie d'un certain nombre de tubes souples étanches aux liquides. L'on retrouve le premier tube souple 4 agencé le long des bords latéraux et inférieur du rideau 3' et le tube 7 auquel il est raccordé de part et d'autre. Un ou plusieurs tubes souples 5' et 6' sont agencés sur les deux parois 3a, 3b du rideau 3'. Les tubes 6' sont verticaux et les tubes 5' sont horizontaux, de façon similaire aux tubes 5, 6 du premier mode de réalisation. Chacun des tubes verticaux 6 s'étend sur la paroi 3a depuis le tube 7 jusqu'à la portion du tube 4 le long du bord inférieur du rideau 3', puis remonte sur la paroi 3b jusqu'au tube 7 - voir en particulier la figure 5. Chacun des tubes 5' s'étend sur la paroi 3a entre un tube vertical 6' et la portion du tube 4 situé sur le bord latéral du rideau, puis passe sur la paroi 3b pour y rejoindre ce même tube 6' sur cette paroi 3b. Là aussi, les tubes souples 4, 5, 6 sont en liaison de fluide avec le tube supérieur 7, soit directement, soit indirectement. Dans cet exemple, les tubes 4 et 6' sont reliés directement au tube 7 alors que les tubes 5' y sont reliés indirectement par le biais du tube 4 et du tube 6' avec lesquels ils sont en liaison de fluide directement. L'extrémité inférieure des tubes 6' peut aussi être en liaison de fluide directe avec la portion du tube 4 agencé le long du bord inférieur du rideau 3. Là-encore, le rideau 3 est pliable et les tubes 4, 5, 6 sont souples de sorte que cet ensemble est apte à être plié. Comme il est visible sur la figure 5, un ou plusieurs tubes souples 28 sont agencés entre les deux parois 3a et 3b du rideau 3', c'est-à-dire à l'intérieur de la poche formée par le rideau 3'. Une extrémité de chaque tube souple 28 est en liaison de fluide directe avec la portion d'un tube 5' ou 6' qui est située sur la paroi 3a ou 3b, l'autre extrémité pouvant être en liaison de fluide directe avec la portion d'un tube 5' ou 6' qui est située sur l'autre paroi du rideau 3'. L'intérieur du rideau 3' est relié à un réservoir de gaz 25 par l'intermédiaire d'une vanne 26 pouvant être reliée au rideau grâce à un tube souple ou rigide 27. Le réservoir 25 contient un gaz ininflammable sous pression tel qu'un gaz halon. Le déploiement du rideau 3' est réalisé de la même façon que dans le premier mode de réalisation. Le remplissage des tubes souples 28 - en même temps que les autres tubes souples - provoquent le gonflement du rideau 3' comme illustré sur la figure 5. Le réseau de tubes 3' permet d'obtenir un rideau ayant une structure tridimensionnelle rigide. De la même façon que dans le premier mode de réalisation, les tubes 4, 5' et 6' remplis de liquide assurent que le rideau reste en position déplié. Ils sollicitent également les bords du rideau 3' contre le sol et les parois latérales du passage dans lequel le rideau est placé.
Dans ce mode de réalisation, le déploiement du rideau 3' comprend l'ouverture de la vanne 26. Par conséquent, le rideau est rempli par le gaz ininflammable. Cette caractéristique a pour avantage de procurer une isolation thermique renforcée au rideau 3 ' .
Dans le deuxième mode de réalisation, les tubes souples 4, 5, 6 peuvent être solidarisés aux parois 3 a, 3b du rideau 3' de la même façon que décrite pour le premier mode de réalisation. Les tubes souples peuvent être fixés sur la face externe des parois 3a, 3b. En variante, ils peuvent être fixés sur la face interne des parois 3a, 3b, ce qui a pour avantage de ne pas devoir faire traverser les parois 3a et/ou 3b par les tubes 28. Il est également possible de disposer tous les tubes souples 4, 5, 6 et 28 - ou certains d'entre eux -librement à l'intérieur de la poche formé par la rideau sans les solidariser à aucune des deux parois 3a, 3b. Dans ce cas, les tubes souples prendront appuis sur les bords intérieurs et les parois du rideau lorsqu'ils sont remplis par le liquide. L'on comprendra que là-aussi la disposition des tubes souples 4, 5', 6' sur le rideau 3' a été donnée à titre d'exemple et peut être variée.
La vanne 26 pourra évidemment être de tout type appropriée et commande pyrotechnique pouvant être mise à feu par le cordon pyrotechnique utilisé pour mettre à feu l'ensemble des éléments pyrotechniques du système suivant la technique décrite pour le premier mode de réalisation.
Dans tous les cas, l'homme du métier choisira le nombre et le diamètre des tubes souples ainsi que la pression du liquide du réservoir 8 en fonction de la taille du rideau et de la rigidité à lui conférer et les efforts de pression qu'il doit exercer contre les parois du passage dans lequel il est installé. Il tiendra également compte de la vitesse de déploiement souhaitée. En ce qui concerne la disposition des tubes souples sur le rideau, l'homme du métier pourra agencer un tube souple sur au moins une partie du contour du rideau, à la manière par exemple du tube souple 4. En particulier, il est avantageux de l'agencer sur l'ensemble du contour du rideau qui est lâche, c'est-à-dire qui est amené à se déplier.
Il pourra aussi disposer un ou plusieurs tubes sur la surface du rideau, à l'intérieur ou à l'extérieur de celui-ci, comme illustré par les tubes 5, 6, 5', 6'. L'extrémité d'un tel tube est agencé dans une zone du contour lâche du rideau et de préférence sensiblement perpendiculaire au contour pris dans cette zone. De la sorte, le remplissage du tube par du liquide assure un effort de compression sur cette zone du pourtour qui vers cette extrémité et assure donc le placage de cette zone du rideau contre la paroi adjacente du passage dans lequel la cloison déployable est placée.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art.
Dans une variante du premier mode de réalisation de l'invention, le rideau 3 peut être conçu sous forme de poche ou sac à l'intérieur duquel sont disposés les tubes souples. Dans ce cas, les tubes souples peuvent être disposés librement à l'intérieur du rideau 3 au lieu d'être solidarisé à celui-ci. Les tubes souples lorsqu'ils sont remplis par le liquide prendront appuie contre les jointures des deux faces du rideau en forme de poche ou de sac. Par conséquent, ils maintiennent aussi le rideau en position dépliée et le cas échéant solliciteront les bords du rideau contre les parois du passage dans lequel la cloison est placée.
Il est également possible dans le premier mode de réalisation d'agencer des tubes souples sur les deux côtés du rideau pour augmenter la rigidité conférée au rideau une fois déployé.
Par ailleurs, la cloison déployable de l'invention peut aussi être fixée à une paroi latérale du passage dans lequel elle est agencée, au lieu d'être placée dans une partie haute. Le déploiement se fera alors latéralement sans l'aide de la gravité du rideau, mais uniquement par la pression du liquide appliqué dans les tubes souples et le cas échéant la pression de gaz appliqué à l'intérieur du rideau. De façon similaire, elle pourrait être placée dans le sol et se déployer vers le haut par l'application de la pression de liquide dans les tubes souples et le cas échéant de la pression de gaz dans le rideau formant une poche.
Dans la pratique, si les cloisons selon l'invention sont utilisées dans la lutte contre les incendies dans les tunnels, il sera avantageux de prévoir aussi des pommeaux d'arrosage d'eau à intervalle régulier à travers le tunnel. La détection d'un incendie pourra provoquer le déploiement de deux cloisons successives pour circonscrire l'incendie et provoquer la mise en route de l'arrosage par les pommeaux situés entre ces deux cloisons pour combattre directement l'incendie et faire baisser les fumées.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de cloison déployable, comprenant un rideau pliable (3) et au moins un tube souple étanche (4, 5, 6) associé au rideau et alimenté en liquide par l'intermédiaire d'une vanne (9) dans lequel le remplissage du tube souple par le liquide maintient le rideau en position déplié.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide d'alimentation du tube souple est sous pression.
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tube souple est alimenté en liquide par un réservoir (8) mis sous pression par un générateur pyrotechnique de gaz (18).
4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tube souple est alimenté en liquide par le biais d'un clapet anti-retour (10).
5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la vanne (9) est à commande pyrotechnique.
6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tube souple est solidarisé en plusieurs points de sa longueur ou sur sensiblement toute sa longueur avec le rideau.
7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le rideau (3') est gonflé par du gaz par l'intermédiaire d'une deuxième vanne (26).
8. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que la deuxième vanne (26) est à commande pyrotechnique.
9. Système selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'au moins un premier tube souple (5' ; 6') est agencé sur une face (3a) du rideau et en ce qu'au moins un deuxième tube souple (5' ; 6') est agencé sur l'autre face (3b) du rideau, le premier tube souple et le deuxième tube souple étant en communication de fluide par le biais d'au moins un troisième tube souple (28) s'étendant entre les deux faces du rideau.
10. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins un pommeau d'arrosage (11 a ; 1 lb) permet d'arroser le rideau avec un liquide.
11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que le pommeau d'arrosage est alimenté en liquide par l'intermédiaire d'une troisième vanne (14a ; 14b) à commande pyrotechnique.
12. Système selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le pommeau d'arrosage est alimenté en liquide par un réservoir (13a ; 13b) mis sous pression par un générateur pyrotechnique de gaz.
13. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le rideau est maintenu en position repliée grâce à au moins un boulon pyrotechnique (20).
14. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un détecteur d'incendie (2) commande l'ouverture des vannes (9, 13a ; 13b ; 26) et la mise à feu des éléments pyrotechniques (18, 19, 20, 15a, 15b).
15. Système selon la revendication 14, caractérisé en ce que le détecteur d'incendie (2) comprend une ampoule (104) libérant un liquide par éclatement à une température donnée, le liquide ainsi libéré réagissant avec un matériau (103) afin d'enflammer un cordon pyrotechnique (100) provoquant la mise à feu des éléments pyrotechniques.
16. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que dans le cas où le système est placé dans un passage correspondant, le remplissage du tube souple par le liquide sollicite le contour du rideau contre les parois du passage.
17. Tunnel comprenant au moins un système de cloison déployable selon l'une quelconque des revendications 1 à 16.
18. Tunnel selon la revendication 17, caractérisé en ce que le système de cloison est agencé dans une partie supérieure du tunnel. 1/5
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