[go: up one dir, main page]

WO2001018159A2 - Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen - Google Patents

Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen Download PDF

Info

Publication number
WO2001018159A2
WO2001018159A2 PCT/EP2000/008393 EP0008393W WO0118159A2 WO 2001018159 A2 WO2001018159 A2 WO 2001018159A2 EP 0008393 W EP0008393 W EP 0008393W WO 0118159 A2 WO0118159 A2 WO 0118159A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
use according
compounds
formulations
groups
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2000/008393
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2001018159A3 (de
Inventor
Stefan Küpper
Michael Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Ecolab GmbH and Co KG filed Critical Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Priority to CA002381345A priority Critical patent/CA2381345C/en
Priority to JP2001522371A priority patent/JP2003509536A/ja
Priority to PL00353088A priority patent/PL353088A1/xx
Priority to BR0013847-9A priority patent/BR0013847A/pt
Priority to AU72807/00A priority patent/AU7280700A/en
Priority to EP00960539A priority patent/EP1240281A2/de
Publication of WO2001018159A2 publication Critical patent/WO2001018159A2/de
Publication of WO2001018159A3 publication Critical patent/WO2001018159A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/36Polysaccharides, e.g. cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/08Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen
    • C10M105/10Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M105/14Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms polyhydroxy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/04Hydroxy compounds
    • C10M129/06Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M129/08Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least 2 hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M131/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen
    • C10M131/08Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
    • C10M131/10Alcohols; Ethers; Aldehydes; Ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M131/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen
    • C10M131/08Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing halogen containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
    • C10M131/12Acids; Salts or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/02Sulfurised compounds
    • C10M135/04Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/08Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
    • C10M135/10Sulfonic acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M151/00Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M151/04Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04Mixtures of base-materials and additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C10M173/025Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils for lubricating conveyor belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • C10M2201/022Hydrogen peroxide; Oxygenated water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/063Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/021Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/021Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • C10M2207/0225Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/023Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/12Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/12Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
    • C10M2209/123Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/04Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions containing carbon, hydrogen, halogen, and oxygen
    • C10M2211/044Acids; Salts or esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/06Perfluorinated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/04Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06Perfluoro polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C10M2219/022Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds of hydrocarbons, e.g. olefines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2221/041Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds involving sulfurisation of macromolecular compounds, e.g. polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2221/043Polyoxyalkylene ethers with a thioether group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02Unspecified siloxanes; Silicones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/16Antiseptic; (micro) biocidal or bactericidal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/38Conveyors or chain belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Definitions

  • the present invention relates to the use of at least one selected polyhydroxy compound as a lubricating component in lubricant formulations and the use of chain lubricants which contain at least 20% by weight of at least one selected polyhydroxy compound to reduce the friction between transport goods and transport systems.
  • the invention further relates to a lubricant which contains other additives in addition to the polyhydroxy compounds.
  • the containers to be filled in the filling plants are transported by means of conveyors of various designs and materials, for example by means of plate conveyor belts or chain-like arrangements, which are to be referred to in the following generally as transport chains.
  • the transporters establish the connection between the various optional treatment stages of the filling process such as B. unpacker, bottle washer, filler, capper, labeler, packer, etc.
  • the containers can be of various shapes, in particular glass and plastic bottles, cans, glasses, barrels, beverage containers (KEG), paper and cardboard containers.
  • KEG beverage containers
  • the transport chains must be lubricated in a suitable manner so that excessive friction against the containers is avoided.
  • Diluted aqueous solutions containing suitable anti-friction agents are usually used for lubrication.
  • the transport chains are brought into contact with the aqueous solutions, for example by immersion or spraying, in which case one speaks of splash lubrication systems or automatic belt lubrication systems or central chain lubrication systems.
  • the chain lubricants previously used as lubricants are mostly based on fatty acids in the form of their water-soluble alkali or alkanolamine salts or on fatty amines, preferably in the form of their organic or inorganic salts.
  • DE-A-23 13 330 describes soap-based lubricants, the aqueous mixtures of C- j -C- j ß fatty acid salts and surface-active
  • soap-based lubricants have the following disadvantages:
  • Soap-based lubricant preparations continue to be dependent on water temperature. 10. Soap-based lubricants only have a low storage stability, especially at low temperatures.
  • the EDTA ethylenediaminetetraacetate contained in many products is known to be poorly biodegradable.
  • Such soap-based lubricant preparations are not suitable for all transport goods made of plastic, since in many cases stress corrosion cracking on the transport goods occurs when these agents are used.
  • DE-A-36 31 953 describes a method for lubricating chain-shaped bottle conveyor belts in beverage filling companies, in particular in breweries, and for cleaning the belts using a liquid cleaning agent, which is characterized in that the chain-shaped bottle conveyor belts are based on belt lubricants neutralized primary fatty amines, which preferably have 12 to 18 carbon atoms and contain an unsaturated fraction of more than 10%.
  • R 1 is a saturated or unsaturated, branched or linear alkyl group with 8 to 22 C atoms;
  • R2 is hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl group with 1 to 4 carbon atoms or -A-
  • A is a linear or branched alkylene group with 1 to 8 carbon atoms
  • a 1 represents a linear or branched alkylene group with 2 to 4 carbon atoms.
  • DE-A-39 05 548 discloses lubricants based on N-alkylated fatty amine derivatives which contain at least one secondary and / or tertiary amine.
  • R is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) r or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) r may be substituted,
  • R 1 represents hydrogen, an alkyl radical having 1 to 4 carbon atoms, a hydroxyalkyl radical having 1 to 4 carbon atoms or a radical -R ⁇ COOM
  • R2 only in the case that M represents a negative charge for hydrogen, an alkyl radical with 1 to 4 C atoms, or a hydroxyalkyl radical with 1 to 4 C atoms,
  • R 3 is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 1 to 12 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) r may be substituted,
  • R 4 represents a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen and / or carboxy radical as substituent, a substituted or unsubstituted phenyl radical which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen, carboxy and / or a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical with 6 to 22 C atoms as substituents,
  • R5 for hydrogen or - independently of R 4 - for a radical R 4
  • X stands for an anion from the group amidosulfonate, nitrate, halide, sulfate, hydrogen carbonate, carbonate, phosphate or R 6 -COO " ,
  • RO for hydrogen, a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 carbon atoms or alkenyl radical having 2 to 20 carbon atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as a substituent, or a substituted or unsubstituted Phenyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as a substituent, and
  • R 7 and R 8 each independently of one another represent a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 C atoms or alkenyl radical having 2 to 20 C atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as substituents, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as substituents,
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 carbon atoms, a benzyl radical or a negative charge
  • n for an integer in the range from 1 to 12
  • m for an integer in the range from 0 to 5 and
  • I stands for a number in the range from 0 to 5, containing alkyldimethylamine oxides and / or alkyl oligoglycosides as nonionic
  • EP-B-629 234 discloses a lubricant combination consisting of a) one or more compounds of the formula
  • R1 is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which can optionally be substituted by -OH, -NH 2 , -NH-, -CO-, halogen or a carboxyl radical,
  • R 2 represents a carboxyl radical with 2 to 7 C atoms
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 C-
  • Atoms or a benzyl radical and n is an integer in the range from 1 to 6, b) at least one organic carboxylic acid selected from monobasic or polybasic, saturated or mono- or polyunsaturated carboxylic acids having 2 to 22 carbon atoms, c) optionally water and Additives and / or auxiliaries.
  • WO 94/03562 describes a lubricant concentrate based on fatty amines and, if appropriate, customary diluents or auxiliaries or additives, characterized in that it contains at least one polyamine derivative of a fatty amine and / or a salt of such an amine, the proportion of said polyamine derivatives of Fatty amines in the total formulation is 1 to 100% by weight.
  • this lubricant concentrate contains at least one polyamine derivative of a fatty amine of the general formula
  • R is a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, the substituents being selected from amino, imino, hydroxy, halogen and carboxy, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, where the Substituents are selected from amino, imino, hydroxyl, halogen, carboxy and a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms;
  • A represents either -NH- or -O-
  • Lubricants based on polytetrafluoroethylene are used in some filling plants. These are in the form of dispersions and are not applied to the chains via nozzles, as is usually the practice, but with brushes. These agents have the advantage that they bring about a substantial reduction in the friction between the conveyor belts and the goods to be transported. In addition, the polytetrafluoroethylene adheres very strongly to the chains. In practice, it turned out to be disadvantageous that the overall hygienic condition with regard to contamination and contamination of the transport chains deteriorated. This even went so far that the performance profile of the lubricant deteriorated over time due to the increase in contamination.
  • the commonly used lubricants have the disadvantage that they form a firmly adhering film on the transport chains, which is not easy to remove by simply rinsing with water.
  • the object of the present invention is to provide lubricants based on polyhydroxy compounds which are hydrophilic due to their molecular structure and at the same time improve the lubricating performance compared to the amines usually used as lubricants.
  • the present invention relates to the use of at least one polyhydroxy compound, for which at any point in the molecular structure it applies that among 10 or fewer atoms which are linked to one another via covalent bonds, there is at least one hydroxyl group in free, etherified and / or esterified form which has less than 5 atoms is linked by covalent bond with a second hydroxyl group in free, etherified and / or esterified form, in lubricant formulations to reduce the friction between transport goods and transport systems, and in another object of the invention the use of chain lubricants related to the entire formulation, containing at least 20% by weight of at least one polyhydroxy compound, for which it applies at any point in the molecular structure that at least one hydroxyl group in free, under 10 or fewer atoms linked to one another via covalent bonds etherified and / or esterified form, which is connected via less than 5 atoms by covalent bond with a second hydroxyl group in free, etherified and / or esterified form, for the
  • the proportion of polyhydroxy compounds, based on the entire formulation is greater than 25% by weight and, in a very particularly preferred embodiment, greater than 40% by weight and in particular greater than 80% by weight.
  • lubricants with high polarity and high hydrophilicity are obtained. Accordingly, such lubricants can be used in practice without forming a difficult-to-remove film on the chains.
  • the film formed by the agents to be used according to the invention can be easily removed by simply rinsing with water. This has the advantage that when using appropriate formulations according to the invention, little or no dirt accumulates on the transport chains or other surfaces which come into contact with the chain lubricant.
  • the polyhydroxy compounds comprise organic compounds with more than 2 hydroxy groups from the groups of the alcohols, which also include sugar alcohols and carbohydrates, phenols, and natural polymers and synthetic polymers, with at least one component being particularly preferably selected as the polyhydroxy compound from alkanediols or alkanetriols, very particularly preferably glycerol, or their polymers and their esters and ethers are contained.
  • the formulations to be used according to the invention additionally comprise at least one component selected from the fluorine and silicone compounds, the fluorine compound being particularly preferably selected from the groups of the a) per- or partially fluorinated monomeric organic compounds, b) pure and mixed di- and oligomers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer, c) pure and mixed polymers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer.
  • the present invention relates to the generally known characterization of polymers which are composed of so many identical or similar low molecular weight building blocks (monomers) that the physical properties of these substances, in particular the viscoelasticity, contribute to No longer noticeably change the increase or decrease in the number of blocks by one unit. This is generally the case when the average molecular weight of the "polymers" is 10,000 g / mol or more.
  • the fluorine compounds a) comprise at least per- and partially fluorinated surfactants, alkanes, ethers and amines, particularly preferably in the formulations used according to the invention ammonium perfluoroalkylsulfonates, lithium perfluoroalkylsulfonates, potassium perfluoroalkylsulfonates, amine perfluoroalkylsulfonates, sodium perfluoroalkylsulfonates, potassium quaternary fluorinated alkylamomonium iodides, ammonium perfluoroalkylcarboxalates, fluorinated alkylpolyoxyethyleneethanols, fluorinated alkylalkoxylates, fluorinated alkyl esters with concentrations of 0.001 to 10% are used.
  • the fluorinated components of group c) are preferably per- and / or partially fluorinated alkoxy polymers, which are particularly preferably obtainable from the copolymerization of tetrafluoroethylene and perfluoroalkoxy vinyl ethers.
  • the formulations from group c) to be used according to the invention contain at least per- and / or partially fluorinated polyethers.
  • the silicone compounds contained in a preferred embodiment of the formulations to be used according to the invention are preferably selected from the group of the polysiloxanes and particularly preferably selected from the groups of the linear, branched, cyclic and crosslinked polysiloxanes.
  • formulations to be used according to the invention are in the form of one-component liquids, solutions, gels, emulsions, pastes, dispersions.
  • the formulations to be used according to the invention additionally contain at least one antimicrobial component selected from the groups of alcohols, aldehydes, antimicrobial acids, carboxylic acid esters, acid amides, phenols, phenol derivatives, diphenyls, diphenylalkanes, urea derivatives, oxygen, nitrogen acetals and formals , Benzamidines, isothiazolines, phthalimide derivatives, pyridine derivatives, antimicrobial surface-active compounds, guanidines, antimicrobial amphoteric compounds, quinolines, 1, 2-dibromo-2,4-dicyanobutane, iodo-2-propynyl-butyl-carbamate, iodine, iodophores, peroxides, where in a particularly preferred embodiment, the formulations to be used according to the invention as antimicrobial components, one or more compounds selected from ethanol, n-propanol, i-propano
  • the formulations to be used according to the invention contain further components selected from the groups of the surfactants and solubilizers, it being particularly preferred that at least one alkyl polyglycoside is contained as the surfactant.
  • Other preferred ingredients are Fatty alkylamines and / or their alkoxylates, in particular coconut fatty amine ethoxylates and / or imidazoline compounds and / or amphoteric surfactants and / or nonionic surfactants and / or ether carboxylic acids and / or ether amine compounds.
  • paraffin compounds it is preferred to add paraffin compounds to the formulations to be used according to the invention.
  • the formulations to be used according to the invention are applied to the transport chains, and in the best case it can be observed that no foam is produced when the transport goods are transported on the transport systems. It is further preferred that the formulations to be used according to the invention are compared to conventional lubricants which are diluted with water in transport systems by a dilution factor of more than 100 and in the event that equal amounts of lubricating components are applied to the conveyor belt system within a defined period of time are, when using formulations to be used according to the invention, the frictional resistance between transport goods and conveyor belt system is reduced by more than 20%. This can be shown by example experiments.
  • a comparative formulation 1 which contains 5% by weight of coconut propylene diamine and is adjusted to pH 7 with acetic acid, is applied in a 0.2% aqueous concentration to the. Via a nozzle assembly with 5 nozzles, each of which has a spray rate of 5 liters per hour Transport chains applied. Over a period of 1 hour, 50 ml of the comparison formulation, or approximately 2.5 g of the coconut propylene diamine, thus reach the transport chains. This test is carried out over a period of 10 hours.
  • the coefficient of friction between the beverage bottle and stainless steel transport chains is defined as the ratio of the pulling weight which is exerted, for example, on a spring balance when one tries to hold a beverage bottle while the transport chains are running, to the weight of the bottle.
  • a further preferred embodiment of the present invention is the use of the formulations to be used according to the invention for the transport of plastic containers, the plastic containers particularly preferably at least one polymer selected from the groups of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthenate (PEN), polycarbonate (PC), PVC contain and are particularly preferred PET beverage bottles.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthenate
  • PC polycarbonate
  • PVC contain and are particularly preferred PET beverage bottles.
  • the stress corrosion cracking is measured by a comparative example based on 5% by weight coconut propylene diamine and 5% by weight dimethyl laurylamine, which are adjusted to pH 7 with acetic acid, in comparison to the stress corrosion cracking of pure glycerol.
  • PET bottles are filled with water and conditioned with carbon dioxide so that there is a pressure of about 7 bar in the interior of the bottles.
  • the bottom cups of the bottles are then incorporated into the formulation of the comparative example or the example to be used according to the invention dipped and placed in a petri dish over a period of 24 hours. After the 24 hours, the bottles are opened, emptied and the floor cups rinsed with water.
  • a visual evaluation of the floor cups shows that there are many stress cracks with medium depth, rating C, in the test with the comparative example, while it is found in the test with the example to be used according to the invention that only a few stress cracks with low depth, rating A , are available.
  • the classification is based on the reference images contained in Chapter IV-22 of the book 'CODE OF PRACTICE - Guidelines for an Industrial Code of Practice for Refillable PET Bottles', Edition 1, 1993-1994.
  • Example 2 shows that the formulations to be used according to the invention have advantages over the transportation of plastic bottles compared to the amine-based products commonly used as lubricants on the market.
  • formulations to be used according to the invention are used for the transport of cardboard packaging.
  • the transport surfaces of the conveyor belt systems are made of plastic, particularly preferably of polyacetal and polyethylene.
  • the transport surfaces of the conveyor belt system are made of metal, particularly preferably made of stainless steel. It is further preferred to add additional antimicrobial substances, particularly preferably organic peracids, chlorine dioxide or ozone, to the formulations to be used according to the invention before or after application by separate addition.
  • additional antimicrobial substances particularly preferably organic peracids, chlorine dioxide or ozone
  • the formulations to be used according to the invention are applied to the conveyor belts without prior dilution with water using an auxiliary agent which can be selected from a brush, sponge, roller, cloth, rag, brush, wiper, rubber, spraying device.
  • those to be used according to the invention are used Formulations in automatic conveyor belt systems diluted with water and the application solution applied to the conveyor belts via metering devices, the dilution factor being between 10,000 and 100. It is further preferred that the formulations to be used according to the invention are selected and applied such that no further multiplication of microorganisms takes place on surfaces which are in contact with the formulations or solution, and very particularly preferably the number of microorganisms is reduced.
  • formulations to be used according to the invention are preferably used for the transport of containers in the food industry.
  • the bottom of the plastic bottles is rinsed off with water before the plastic bottles leave the bottling plant.
  • the chemical attack is intensified if, for example due to summer temperatures during transport or storage, the internal pressure in the bottles increases and the bottle material is therefore under high tension.
  • the beverage bottles can be on the market for up to several months before they are transported back to the bottling plant.
  • the advantage of the formulations to be used according to the invention is that they are easy to rinse off and can be removed by a final rinse with water.
  • polyhydroxy compounds Another advantage of the polyhydroxy compounds is that most of them are readily degradable compared to the compounds that are usually used as lubricants.
  • the present invention furthermore relates to chain lubricants which, based on the entire formulation, contain at least 20% by weight, preferably more than 40% by weight and particularly preferably more than 80% by weight, of at least one polyhydroxy compound, to which the molecular structure applies at every point that there are at least one hydroxyl group in free, etherified and / or esterified form among 10 or fewer atoms which are linked to one another via covalent bonds and which are linked via fewer than 5 atoms by covalent bond to a second hydroxyl group in free, etherified and / or esterified form is.
  • chain lubricants with high polarity and high hydrophilicity are obtained. Accordingly, such lubricants can be used in practice without a difficult-to-remove film on the chains forms. On the contrary, the film formed by the agents to be used according to the invention can be easily removed by simply rinsing with water. This has the advantage that when using appropriate formulations according to the invention, little or no dirt accumulates on the transport chains or other surfaces which come into contact with the chain lubricant.
  • the polyhydroxy compounds comprise organic compounds with more than 2 hydroxyl groups from the groups of alcohols, phenols, sugar alcohols, carbohydrates and natural polymers and synthetic polymers, particularly preferably as polyhydroxy compound at least one component selected from alkane diols or alkane triols, very particularly preferably glycerol , or their polymers as well as their esters and ethers are contained.
  • the chain lubricants according to the invention additionally contain at least one component selected from the fluorine and silicone compounds, the fluorine compound being particularly preferably selected from the groups of the a) per- or partially fluorinated monomeric organic compounds, b) pure and mixed di - And oligomers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer, c) pure and mixed polymers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer.
  • the present invention relates to the generally known characterization of polymers which are composed of so many identical or similar low molecular weight building blocks (monomers) that the physical properties of these substances, in particular the viscoelasticity, contribute to No longer noticeably change the increase or decrease in the number of blocks by one unit. This is in generally the case when the average molecular weight of the "polymers" is 10,000 g / mol or more.
  • the fluorine compounds a) comprise at least per- and partially fluorinated surfactants, alkanes, ethers and amines, particularly preferably in the formulations used according to the invention, ammonium perfluoroalkyl sulfonates, lithium perfluoroalkyl sulfonates, potassium perfluoroalkyl sulfonates, amine perfluoroalkyl sulfonates, sodium perfluoroalkyl sulfonate alkylate, ammonium fluorate ammonium fluorate, ammonium fluoramate fluoromate fluoromate fluoromate fluoromate fluoromate fluorate fluorate quaternary fluoromate, fluorinated alkyl polyoxyethylene ethanols, fluorinated alkyl alkoxylates, fluorinated alkyl
  • the fluorinated components of group c) are preferably per- and / or partially fluorinated alkoxy polymers, which are particularly preferably obtainable from the copolymerization of tetrafluoroethylene and perfluoroalkoxy vinyl ethers.
  • the formulations from group c) to be used according to the invention contain at least per- and / or partially fluorinated polyethers.
  • a further preferred embodiment of the present invention comprises a chain lubricant according to the invention which additionally contains at least one silicon compound in the formulation, preferably selected from the groups of linear, branched, cyclic and crosslinked polysiloxanes.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Verwendung von mindestens einer ausgewählten Polyhydroxyverbindung in Schmiermittelformulierungen und die Verwendung von Kettengleitmitteln, die mindestens 20 Gew.-% mindestens einer ausgewählten Polyhydroxyverbindung enthalten, zur Reduktion der Reibung zwischen Transportgütern und Transportanlagen. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Schmiermittel, das neben den Polyhydroxyverbindungen weitere Zusatzstoffe enthält.

Description

"Verwendung von Schmiermitteln mit Polyhydroxyverbindungen"
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von mindestens einer ausgewählten Polyhydroxyverbindung als Schmierkomponente in Schmiermittelformulierungen und die Verwendung von Kettengleitmitteln, die mindestens 20 Gew.% mindestens einer ausgewählten Polyhydroxyverbindung enthalten, zur Reduktion der Reibung zwischen Transportgütern und Transportanlagen. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Schmiermittel, das neben den Polyhydroxyverbindungen weitere Zusatzstoffe enthält.
in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in Getränkebetrieben werden die in den Abfüllanlagen zu befüllenden Behälter über Transporteure verschiedenster Ausgestaltung und Materialien, beispielsweise über Plattentransportbänder oder kettenartige Anordnungen, die im folgenden allgemein als Transportketten bezeichnet werden sollen, transportiert. Die Transporteure stellen die Verbindung her zwischen den verschiedenen optionalen Behandlungsstufen des Abfüllprozesses wie z. B. Auspacker, Flaschenreinigungsmaschine, Füller, Verschließer, Etikettierer, Einpacker u.a.. Bei den Behältern kann es sich um verschiedenste Formen handeln, insbesondere Glas- und Kunststoffflaschen, Dosen, Gläser, Fässer, Getränkecontainer (KEG), Papier- und Pappbehälter. Um den störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, müssen die Transportketten in geeigneter Weise geschmiert werden, so daß eine zu starke Reibung zu den Behältern vermieden wird. Üblicherweise werden zur Schmierung verdünnte wäßrige Lösungen verwendet, die geeignete reibungsvermindemde Wirkstoffe enthalten. Mit den wäßrigen Lösungen werden die Transportketten beispielsweise durch Eintauchen oder durch Besprühen in Kontakt gebracht, wobei man dann von Tauchschmieranlagen oder automatischen Bandschmiersystemen oder zentralen Kettenschmiersystemen spricht. Die bisher als Schmiermittel eingesetzten Kettengleitmittel basieren meist auf Fettsäuren in Form ihrer wasserlöslichen Alkali- oder Alkanolaminsalze oder auf Fettaminen, vorzugsweise in Form ihrer organischen oder anorganischen Salze.
Während beide Substanzklassen in der Tauchschmierung problemlos anwendbar sind, zeigen sie in den heute üblichen zentralen Kettenschmiersystemen eine Reihe von Nachteilen. So beschreibt die DE-A- 23 13 330 Schmiermittel auf Seifenbasis, die wäßrige Mischungen von C-j -C-jß-Fettsäuresalzen und oberflächenaktiven
Substanzen enthalten. Derartige Schmiermittel auf Seifenbasis weisen folgende Nachteile auf:
1. Es kommt zu einer Reaktion mit der Wasserhärte, also den Erdalkali-ionen, und anderen Wasserinhaltsstoffen unter Bildung schwerlöslicher Metallseifen, den sogenannten primären Erdalkaliseifen.
2. Es kommt zu einer Reaktion zwischen diesen Schmiermitteln auf Seifenbasis und in Wasser oder dem abzufüllenden Gut gelöstem Kohlendioxid.
3. Die so erzeugte Anwendungslösung ist stets keimfördernd.
4. Bei Anwendung von hartem Wasser sind Ionenaustauscher zur Wasserenthärtung erforderlich, was eine zusätzliche Keimquelle bedeutet (und deshalb in der Praxis kaum anzutreffen ist), oder aber der Einsatz hoch komplexie- rungsmittelhaltiger Produkte, was wiederum ökologisch bedenklich ist, ist nötig.
5. Es kommt zu vermehrter Schaumbildung, was insbesondere Probleme am Bottle-Inspector (automatische Flaschenkontrolle) hervorrufen kann und eine stärkere Benetzung der Transportbehältnisse zur Folge hat.
6. Die meisten dieser Produkte sind lösungsmittelhaltig.
7. Die Reinigungswirkung dieser Produkte ist schlecht, so daß eine separate Reinigung notwendig ist.
8. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen ein pH-abhängiges Leistungsverhalten.
9. Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen weiterhin eine Wassertemperatur-Abhängigkeit. 10. Schmiermittel auf Seifenbasis zeigen nur eine geringe Lagerstabilität, insbesondere bei niederen Temperaturen.
11. Das in vielen Produkten enthaltene EDTA (Ethylendiamintetraacetat) ist bekanntermaßen nur schlecht biologisch abbaubar.
12. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis sind nicht für alle Transportgüter aus Kunststoff geeignet, da es bei Anwendung dieser Mittel in vielen Fällen zu Spannungsrißkorrosionen am Transportgut kommt.
Neben Schmiermitteln auf Seifenbasis werden hauptsächlich solche auf Basis von Fettaminen verwendet. So beschreibt die DE-A-36 31 953 ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüll- betrieben, insbesondere in Brauereien, sowie zum Reinigen der Bänder mittels eines flüssigen Reinigungsmittels, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neutralisierter primärer Fettamine, die vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome aufweisen und einen ungesättigten Anteil von mehr als 10 % enthalten, schmiert.
Aus der EP-A-0 372 628 sind Fettaminderivate der Formeln
R1 R1
I I
N-A-NH2 und N-A1-CO2H
I I
R2 R2
als Schmiermittel bekannt, worin
R1 eine gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder lineare Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen; R2 Wasserstoff, eine Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen oder -A-
NH2; A eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 8 C-Atomen; und
A1 eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 2 bis 4 C-Atomen bedeutet.
Darüber hinaus sind aus der DE-A-39 05 548 Schmiermittel auf Basis von N-alky- lierten Fettaminderivaten bekannt, die mindestens ein sekundäres und/oder tertiäres Amin enthalten.
Aus der DE-A-42 06 506 sind bekannt:
Seifenfreie Schmiermitte! auf der Basis von amphoteren Verbindungen, primären, sekundären und/oder tertiären Aminen und/oder Salzen derartiger Amine der allgemeinen Formel (I), (Na), (llb), (lila), (lllb), (Nie), (IVa) und (IVb)
R1 I R-[NH-(CH2)n]m - N - R3 - COOM (I)
I
R2
R4-NH-R5 (lla)
Figure imgf000005_0001
R4-NH-(CH2)3NH2 (lila)
R4-NH-(CH2)3N+H3 χ- (lllb) R4.N+H2"(C 2)3-N+H3 2X- (HIC)
R4-NR7R8 (IVa) und/oder
R4-N+HR7R8 X" (IVb)
wobei
R für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)r oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R1 für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest -R^COOM
R2 nur für den Fall, daß M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen,
R3 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O) oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R4 für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C- Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen- und/oder Carboxyrest aufweisen kann, einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy- und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann,
R5 für Wasserstoff oder - unabhängig von R4 - für einen Rest R4, X" für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hy- drogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R6-COO" steht, wobei
RÖ für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C- Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, steht, und
R7 und R8 jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Benzylrest oder eine negative Ladung, n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, m für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und
I für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht, enthaltend Alkyldimethylaminoxide und/oder Alkyloligoglycoside als nichtionische
Tenside.
Die EP-B-629 234 offenbart eine Schmiermittelkombination, bestehend aus a) einer oder mehrerer Verbindungen der Formel
R1-N-(CH2)n-COOM
I R2 wobei
R1 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, Halogen oder einen Carboxylrest substituiert sein kann,
R2 für einen Carboxylrest mit 2 bis 7 C-Atomen,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-
Atomen oder einen Benzylrest und n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 steht, b) wenigstens eine organische Carbonsäure ausgewählt aus einbasigen oder mehrbasigen, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Carbonsäuren mit 2 bis 22 C-Atomen, c) gegebenenfalls Wasser und Zusatz- und/oder Hilfsstoffe.
Die WO 94/03562 beschreibt ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Fettaminen und gegebenenfalls üblichen Verdünnungsmitteln oder Hilfs- bzw. Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins und/oder ein Salz eines derartigen Amins enthält, wobei der Anteil der genannten Polyaminderivate von Fettaminen an der Gesamtformulierung 1 bis 100 Gew.-% beträgt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der WO 94/03562 enthält dieses Schmiermittelkonzentrat mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins der allgemeinen Formel
R-A-(CH2)k-NH-[(CH2) NH]y-(CH2)m-NH2 (rT +Xv--\)n
wobei R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist;
A entweder für -NH- oder für -O- steht,
X" ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, 1, m unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist; y im Falle A = -NH- 0, 1 , 2 oder 3 und im Falle A = -O- 1 , 2, 3 oder 4 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.
In einigen Abfüllbetrieben werden Schmiermittel auf Basis von Polytetrafluorethylen eingesetzt. Diese liegen in Form von Dispersionen vor und werden nicht, wie üblicherweise praktiziert, über Düsen, sondern über Pinsel auf die Ketten aufgebracht. Diese Mittel haben den Vorteil, daß sie eine wesentliche Reduktion der Reibung zwischen Transportbändern und Transportgütern mit sich bringen. Darüber hinaus haftet das Polytetrafluorethylen sehr stark auf den Ketten. Von Nachteil stellte sich in der Praxis heraus, daß der gesamte hygienische Zustand bezüglich Verkeimung und Verschmutzung der Transportketten verschlechtert wurde. Dies führte sogar so weit, daß das Leistungsprofil des Schmiermittels aufgrund der Zunahme der Verschmutzung mit der Zeit nachließ.
Als weiterer Nachteil wurde beobachtet, daß die Dispersionen von Polytetrafluorethylen nicht lagerstabil waren und mit der Zeit separierten. Dies hat zur Folge, daß über einen längeren Zeitraum beobachtet, nicht konstante Mengen an Wirkstoff auf die Transportketten kommen. Bei dem Versuch der Reinigung der Transportketten stellte sich heraus, daß die Schmiermittelschicht von den Transportketten sehr schwer zu entfernen war.
Bei der Überprüfung der Verträglichkeit von Polytetrafluorethylendispersionen bezüglich ihrer Kunststoffverträglichkeit, wurde außerdem festgestellt, daß sie auf PET- Flaschen Spannungsrisse erzeugen.
Die üblicherweise verwendeten Schmiermittel haben den Nachteil, daß sie einen fest anhaftenden Film auf den Transportketten bilden, der durch einfaches Spülen mit Wasser nicht einfach zu entfernen ist.
In diesem Film können sich Rückstände und Abriebstoffe sammeln und zu Hygiene- und Betriebsstörungen im Betrieb führen.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, Schmiermittel auf Basis von Polyhydroxyverbindungen zur Verfügung zu stellen, die aufgrund ihrer Molekülstruktur hydrophil sind und gleichzeitig die Schmierleistung gegenüber den üblicherweise als Schmiermittel eingesetzten Aminen verbessern.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von mindestens einer Polyhydroxyverbindung, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist, in Schmiermittelformulierungen, um die Reibung zwischen Transportgütern und Transportanlagen zu reduzieren, und in einem weiteren Gegenstand der Erfindung die Verwendung von Kettengleitmitteln, die bezogen auf die gesamte Formulierung, mindestens 20 Gew.-% zumindest einer Polyhydroxyverbindung enthalten, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist, für den Transport von Gebinden auf Transportbandanlagen. Es ist besonders bevorzugt, daß der Anteil an Polyhydroxyverbindungen, bezogen auf die gesamte Formulierung, größer als 25 Gew.-% und in einer ganz besonders bevorzugten Ausführung größer als 40 Gew.- % und insbesondere größer als 80 Gew.-% ist. Durch Einsatz der erfindungsgemäß charakterisierten Polyhydroxyverbindungen erhält man Schmiermittel mit hoher Polarität und hoher Hydrophilie. Dementsprechend können derartige Schmiermittel in der Praxis eingesetzt werden, ohne daß sich ein schwer entfernbarer Film auf den Ketten bildet. Im Gegenteil, der durch die erfindungsgemäß zu verwendenden Mittel gebildete Film kann durch einfaches Abspülen mit Wasser leicht entfernt werden. Dies hat den Vorteil, daß bei Anwendung von entsprechenden erfindungsgemäßen Formulierungen sich nur wenig oder kein Schmutz auf den Transportketten oder anderen Oberflächen, die mit dem Kettengleitmittel in Berührung kommen, ansammelt.
In einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Verwendung umfassen die Polyhydroxyverbindungen organische Verbindungen mit mehr als 2 Hydroxygruppen aus den Gruppen der Alkohole, worunter auch Zuckeralkohole und Kohlenhydrate zu verstehen sind, Phenole, sowie natürliche Polymere und synthetische Polymere, wobei besonders bevorzugt als Polyhydroxyverbindung mindestens eine Komponente ausgewählt aus Alkandiolen oder Alkantriolen, ganz besonders bevorzugt Glycerin, oder deren Polymere sowie deren Ester und Ether enthalten sind.
In einer bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung enthalten die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen zusätzlich mindestens eine Komponente ausgewählt aus den Fluor- und Silikonverbindungen, wobei besonders bevorzugt die Fluorverbindung ausgewählt ist aus den Gruppen der a) per- oder teilfluorierten monomeren organischen Verbindungen, b) reinen und gemischten Di- und Oligomeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren, c) reinen und gemischten Polymeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren.
Bei der Definition der Grenze zwischen Oligomeren und Polymeren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf die allgemein bekannte Charakterisierung von Polymeren, die aus so vielen gleichen oder ähnlichen niedermolekularen Bausteinen (Monomeren) aufgebaut sind, daß sich die physikalischen Eigenschaften dieser Substanzen, insbesondere die Viskoelastizität, bei Erhöhung oder Reduzierung der Anzahl der Bausteine um eine Einheit nicht mehr merklich ändern. Dies ist im allgemeinen dann der Fall, wenn die mittlere Molmasse der .Polymeren' 10.000 g/mol oder mehr beträgt.
Für die niedermolekularen Dimere, Trimere und andere niedere Glieder der polymerhomologen Reihe verwendet man die Bezeichnung Oligomere. In einer bevorzugten Form umfassen die Fluorverbindungen a) zumindest per- und teilfluorierte Tenside, Alkane, Ether und Amine, wobei besonders bevorzugt in den erfindungsgemäß verwendeten Formulierungen Ammoniumperfluoralkyl-sul-fonate, Lithiumperfluoralkylsulfonate, Kaliumperfluoralkylsulfonate, Aminperfluor-alkylsul- fonate, Natriumperfluoralkylsulfonate, Kaliumfluoralkylcarboxylate, quaternäre fluorierte Alkylamomoniumiodide, Ammoniumperfluoralkylcarboxalate, fluorierte Alkylpolyoxyethylenethanole, fluorierte Alkylalkoxylate, fluorierte Alyklester mit Konzentrationen von 0,001 bis 10% zum Einsatz kommen. Die fluorierten Komponenten der Gruppe c) sind vorzugsweise per- und/oder teilfluorierte Alkoxypolymere, die besondes bevorzugt aus der Copolymerisation von Tetrafluorethylen und Perfluoralkoxyvinylethern erhältlich sind.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführung sind in den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen aus der Gruppe c) zumindest per- und/oder teilfluorierte Polyether enthalten. Die in einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen enthaltenen Silikonverbindungen sind vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe der Polysiloxane und besonders bevorzugt ausgewählt aus den Gruppen der linearen, verzweigten, zyklischen und vernetzten Polysiloxane.
Es ist außerdem bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen in Form von Ein-Komponenten-Flüssigkeiten, Lösungen, Gelen, Emulsionen, Pasten, Dispersionen vorliegen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen enthalten in einer bevorzugten Ausführung zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1 ,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, lodo-2-propynyl-butyl-carbamat, lod, lodophore, Peroxide, wobei in einer besonders bevorzugten Ausführung die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen als antimikrobielle Komponenten eine oder mehrere Verbindungen ausgewählt aus Ethanol, n-Propanol, i- Propanol, Phenoxyethanol, Undecylensäure, Zitronensäure, 2-Benzyl-4-chlorphenol, 2,2'-Methylen-bis-(6-brom-4-chlorphenol), 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxydiphenylether, N- (4-Chlorphenyl)-N-(3,4-dichlorphenyl)-harnstoff, N,N'-(1 ,10-decandiyldi-1-pyridinyl-4- yliden)-bis-(1-octanamin)-dihydrochlorid, N,N'-Bis-(4-Chlorphenyl)-3,12-diimino-
2,4,11 ,13-tetraaza-tetradecandiimidamid, quaternären Ammoniumverbindungen oder Alkyl-Aminen, Guanidinen, Amphoteren, enthalten.
In einer ebenfalls bevorzugten Ausführung enthalten die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen weitere Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der Tenside und Lösevermittler, wobei besonders bevorzugt ist, daß als Tensid zumindest ein Alkylpolyglykosid enthalten ist. Weitere bevorzugte Bestandteile sind Fettalkyiamine und/oder deren Alkoxylate, insbesondere Kokosfettaminethoxylate und/oder Imidazolinverbindungen und/oder amphotere Tenside und/oder nichtionische Tenside und/oder Ethercarbonsäuren und/oder Etheramin- verbindungen. Darüber hinaus ist es bevorzugt, den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen Paraffinverbindungen zuzusetzen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen werden in der Praxis auf die Transportketten aufgebracht, wobei im günstigsten Fall zu beobachten ist, daß beim Transport der Transportgüter auf den Transportanlagen kein Schaum entsteht. Es ist weiterhin bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen im Vergleich zu üblichen Schmiermitteln, die in Transportanlagen mit Wasser um einen Verdünnungsfaktor von mehr als 100 verdünnt werden und für den Fall, daß innerhalb eines definierten Zeitraums gewichtsgleiche Mengen an schmieraktiven Komponenten auf die Transportbandanlage aufgetragen werden, bei Einsatz von erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen der Reibwiderstand zwischen Transportgütern und Transportbandanlage um mehr als 20 % gesenkt wird. Dies kann durch Beispielversuche gezeigt werden.
Beispiel 1 :
Eine Vergleichsformulierung 1 , die 5 Gew.-% Kokospropylendiamin enthält und mit Essigsäure auf pH 7 eingestellt wird, wird über einen Düsenstock mit 5 Düsen, die je eine Sprühleistung von 5 I pro Stunde haben, in 0,2%iger wäßriger Konzentration auf die Transportketten aufgetragen. Über einen Zeitraum von 1 Stunde gelangen somit 50 ml der Vergleichsformulierung, bzw. ca. 2,5 g des Kokospropylendiamins auf die Transportketten. Dieser Versuch wird über einen Zeitraum von 10 Stunden durchgeführt. Der Reibkoeffizient zwischen Getränkeflasche und Edelstahltransportketten wird gemäß der vorliegenden Erfindung als Verhältnis des Zuggewichts, das beispielsweise auf eine Federwaage ausgeübt wird, wenn man versucht, bei laufenden Transportketten eine Getränkeflasche festzuhalten, zu dem Gewicht der Flasche definiert.
Der Reibkoeffizient bei Verwendung des oben beschriebenen Vergleichsbeispiels μ = 0,10. Sobald man den Dosiervorgang unterbricht, steigt der Reibkoeffizient schnell an und es kommt innerhalb weniger Minuten zum Umfallen der Transportgüter bzw. der Flaschen.
Innerhalb des gesamten Versuchszeitraums von 10 Stunden gelangen bei dem Vergleichsbeispiel insgesamt 25 ml an schmieraktiven Kokospropylendiaminroh- stoffen auf die Transportketten. In einem zweiten Versuch werden 25 ml einer erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierung, bestehend aus reinem Glycerin, mit einem Lappen auf den Transportketten verteilt. Danach wird unter identischen Bedingungen, wie im Versuch mit Vergleichsbeispiel 1, der Reibkoeffizient zwischen Flaschen und Transportkette über einen Zeitraum von 10 Stunden gemessen. Über den gesamten Zeitraum von 10 Stunden liegt der Reibkoeffizient μ bei etwa 0,05. Dieses Beispiel zeigt, daß der Reibwiderstand zwischen Transportgütern und Transportbandanlage um mehr als 20 % gesenkt werden kann, im vorliegenden Beispiel sogar um mehr als 40 %.
Eine weitere bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung ist der Einsatz der erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen für den Transport von Kunststoffgebinden, wobei die Kunststoffgebinde besonders bevorzugt mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Polyethylenterephthalate (PET), Polyethylennaphthenate (PEN), Polycarbonate (PC), PVC enthalten und ganz besonders bevorzugt PET-Getränke-Flaschen sind.
Beispiel 2:
Im Laborversuch wird die Spannungsrißkorrosion von einem Vergleichsbeispiel auf Basis von 5 Gew.-% Kokospropylendiamin und 5 Gew.% Dimethyllaurylamin, die mit Essigsäure auf pH 7 eingestellt werden, im Vergleich zur Spannungsrißkorrosion von reinem Glycerin gemessen.
Laut Versuchsbeschreibung werden PET-Flaschen mit Wasser gefüllt und mit Kohlendioxid so konditioniert, daß im Innenbereich der Flaschen ein Druck von etwa 7 bar vorliegt. Danach werden die Bodentassen der Flaschen in die Formulierung des Vergleichsbeispiels bzw. des erfindungsgemäß zu vewendenden Beispiels getaucht und über einen Zeitraum von 24 Stunden in eine Petri-Schale gestellt. Nach den 24 Stunden werden die Flaschen geöffnet, entleert und die Bodentassen mit Wasser abgespült. Bei visueller Auswertung der Bodentassen kann man feststellen, daß bei dem Versuch mit dem Vergleichsbeispiel viele Spannungsrisse mit mittlerer Tiefe, Einstufung C, vorliegen, während für den Versuch mit dem erfindungsgemäß zu verwendenden Beispiel festzustellen ist, daß nur wenige Spannungsrisse mit geringer Tiefe, Einstufung A, vorliegen. Die Einstufung erfolgt in Anlehnung an die Referenzbilder, die in Kapitel IV-22 des Buches 'CODE OF PRACTICE - Guidelines for an Industrial Code of Practice for Refillable PET Bottles', Edition 1 , 1993-1994, enthalten sind.
Beispiel 2 zeigt daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen gegenüber üblichen im Markt als Schmiermittel eingesetzten Produkten auf Amin-Basis Vorteile beim Transport von Kunststoffflaschen haben.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen für den Transport von Kartonverpackungen verwendet.
Weiterhin ist eine Verwendung bevorzugt, bei der die Transportflächen der Transportbandanlagen aus Kunststoff, besonders bevorzugt aus Polyacetal und Poly- ethylen sind.
In einer anderen bevorzugten Ausführung sind die Transportflächen der Transportbandanlage aus Metall, besonders bevorzugt aus Edelstahl. Es ist weiterhin bevorzugt, den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen vor oder nach der Applikation durch separate Zuführung zusätzliche antimikrobielle Stoffe, besonders bevorzugt organische Persäuren, Chlordioxid oder Ozon, zuzusetzen.
In einer bevorzugten Ausführung werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen über ein Hilfsmittel, das ausgewählt sein kann aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Sprühvorrichtung auf die Transportbänder ohne vorherige Verdünnung mit Wasser aufgebracht. In einer anderen bevorzugten Ausführung werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen in automatischen Transportbandanlagen mit Wasser verdünnt und die Anwendungslösung über Dosiervorrichtungen auf die Transportbänder aufgebracht, wobei der Verdünnungsfaktor zwischen 10.000 und 100 liegt. Es ist weiterhin bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen so ausgewählt und angewandt werden, daß auf Oberflächen, die mit den Formulierungen oder Lösung in Kontakt stehen, keine weitere Vermehrung von Mikroorganismen erfolgt und ganz besonders bevorzugt, die Anzahl der Mikroorganismen reduziert wird.
Vorzugsweise werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen für den Transport von Gebinden in der Lebensmittelindustrie verwendet.
In einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Verwendung wird der Boden der Kunststoffflaschen mit Wasser abgespült, bevor die Kunststoffflaschen den Abfüllbetrieb verlassen.
Aufgrund der hydrophilen Eigenschaften der erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen wird erreicht, daß sich ein Großteil der an den Böden der Kunststoffflaschen haftenden Schmiermittelrückstände durch einfaches Abspülen mit Wasser entfernen läßt. Dies hat zur Folge, daß die in den Handel gelangenden Kunststoffflaschen kaum Chemikalienrückstände aufweisen. Dieser Aspekt ist deshalb wichtig, weil der chemische Angriff auf das polymere Getränkeflaschenmaterial in vielen Fällen erst nach längerer Zeit zu einem sichtbaren Angriff oder sogar zu einer Zerstörung der Getränkeflaschen führt. Wenn also Schmiermittelreste im Bodenbereich der Kunststoffflaschen haften bleiben, hat dies aufgrund des Langzeitkontaktes negativen Einfluß auf das polymere Material.
Beispielsweise haften die bisher üblicherweise eingesetzten Kettengleitmittel aufgrund ihres Tensid- oder hydrophoben Charakters, stärker an PET-Flaschen und können auch durch Nachspülung mit Wasser nicht ausreichend entfernt werden. Der chemische Angriff wird verstärkt, wenn, beispielsweise aufgrund sommerlicher Temperaturen beim Transport oder bei der Lagerung, der Innendruck in den Flaschen ansteigt und damit das Flaschenmaterial unter hoher Spannung steht. Die Getränkeflaschen können sich, in Abhängigkeit von Umlaufzyklen, bis zu mehreren Monaten im Markt befinden, bevor sie zum Abfüllbetrieb zurücktransportiert werden.
Der Vorteil der erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen ist, daß sie gut abspülbar sind und durch eine letzte Spülung mit Wasser entfernt werden können.
Ein weiterer Vorteil der Polyhydroxyverbindungen ist, daß die meisten im Vergleich zu den üblicherweise als Schmiermittel eingesetzten Verbindungen sehr gut abbaubar sind.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Kettengleitmittel, die bezogen auf die gesamte Formulierung mindestens 20 Gew.%, vorzugsweise mehr als 40 Gew.% und besonders bevorzugt mehr als 80 Gew.% zumindest einer Polyhydroxyverbindung enthalten, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist.
Durch Einsatz von Polyhydroxyverbindungen, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist, erhält man Kettengleitmittel mit hoher Polarität und hoher Hydrophilie. Dementsprechend können derartige Schmiermittel in der Praxis eingesetzt werden, ohne daß sich ein schwer entfernbarer Film auf den Ketten bildet. Im Gegenteil, der durch die erfindungsgemäß zu verwendenden Mittel gebildete Film kann durch einfaches Abspülen mit Wasser leicht entfernt werden. Dies hat den Vorteil, daß bei Anwendung von entsprechenden erfindungsgemäßen Formulierungen sich nur wenig oder kein Schmutz auf den Transportketten oder anderen Oberflächen, die mit dem Kettengleitmittel in Berührung kommen, ansammelt.
In einer bevorzugten Ausführung umfassen die Polyhydroxyverbindungen organische Verbindungen mit mehr als 2 Hydroxygruppen aus den Gruppen der Alkohole, Phenole, Zuckeralkohole, Kohlenhydrate sowie natürliche Polymere und synthetische Polymere, wobei besonders bevorzugt als Polyhydroxyverbindung mindestens eine Komponente ausgewählt aus Alkandiolen oder Alkantriolen, ganz besonders bevorzugt Glycerin, oder deren Polymere sowie deren Ester und Ether enthalten sind.
In einer bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung enthalten die erfindungsgemäßen Kettengleitmittel zusätzlich mindestens eine Komponente ausgewählt aus den Fluor- und Silikonverbindungen, wobei besonders bevorzugt die Fluorverbindung ausgewählt ist aus den Gruppen der a) per- oder teilfluorierten monomeren organischen Verbindungen, b) reinen und gemischten Di- und Oligomeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren, c) reinen und gemischten Polymeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren.
Bei der Definition der Grenze zwischen Oligomeren und Polymeren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf die allgemein bekannte Charakterisierung von Polymeren, die aus so vielen gleichen oder ähnlichen niedermolekularen Bausteinen (Monomeren) aufgebaut sind, daß sich die physikalischen Eigenschaften dieser Substanzen, insbesondere die Viskoelastizität, bei Erhöhung oder Reduzierung der Anzahl der Bausteine um eine Einheit nicht mehr merklich ändern. Dies ist im allgemeinen dann der Fall, wenn die mittlere Molmasse der .Polymeren' 10.000 g/mol oder mehr beträgt.
Für die niedermolekularen Dimere, Trimere und andere niedere Glieder der polymerhomologen Reihe verwendet man die Bezeichnung Oligomere. In einer bevorzugten Form umfassen die Fluorverbindungen a) zumindest per- und teilfluorierte Tenside, Alkane, Ether und Amine, wobei besonders bevorzugt in den erfindungsgemäß verwendeten Formulierungen Ammoniumperfluoralkylsulfonate, Lithiumperfluoralkylsulfonate, Kaliumperfluoralkylsulfonate, Aminperfluoralkylsul- fonate, Natriumperfluoralkylsulfonate, Kaliumfluoralkylcarboxylate, quaternäre fluorierte Alkylamomoniumiodide, Ammoniumperfluoralkylcarboxaiate, fluorierte Alkylpolyoxyethylenethanole, fluorierte Alkylalkoxylate, fluorierte Alyklester mit Konzentrationen von 0,001 bis 10% zum Einsatz kommen. Die fluorierten Komponenten der Gruppe c) sind vorzugsweise per- und/oder teilfluorierte Alkoxypolymere, die besondes bevorzugt aus der Copolymerisation von Tetrafluorethylen und Perfluoralkoxyvinylethern erhältlich sind.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführung sind in den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen aus der Gruppe c) zumindest per- und/oder teilfluorierte Polyether enthalten.
Eine weitere bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung umfaßt ein erfindungsgemäßes Kettengleitmittel, das in der Formulierung zusätzlich mindestens eine Siiikonverbindung, vorzugweise ausgewählt aus den Gruppen der linearen, verzweigten, zyklischen und vernetzten Polysiloxane enthält.

Claims

Patentansprüche
1. Verwendung mindestens einer Polyhydroxyverbindung, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist, in Schmiermittelformulierungen, um die Reibung zwischen Transportgütern und Transportanlagen zu reduzieren.
2. Verwendung von Kettengleitmitteln, die mindestens 20 Gew.% zumindest einer Polyhydroxyverbindung, bezogen auf die gesamte Formulierung, enthalten, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist, für den Transport von Gebinden auf Transportbandanlagen.
3. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an Polyhydroxyverbindungen, bezogen auf die gesamte Formulierung, größer als 25 Gew.% ist.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an Polyhydroxyverbindungen, bezogen auf die gesamte Formulierung, größer als 40 Gew.% ist.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an Polyhydroxyverbindungen, bezogen auf die gesamte Formulierung, größer als 80 Gew.% ist.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyhydroxyverbindungen organische Verbindungen mit mehr als 2 Hy- droxygruppen aus den Gruppen der Alkohole, Phenole sowie natürliche Polymere und synthetische Polymere umfassen.
7. Verwendung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyhydroxyverbindung mindestens eine Komponente ausgewählt aus Alkandiolen, Alkantriolen, deren Polymeren sowie deren Ester und Ether enthalten ist.
8. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Polyhydroxyverbindung zumindest Glycerin enthalten ist.
9. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Formulierung zusätzlich mindestens eine Komponente ausgewählt aus den Fluor- und Silikonverbindungen enthalten ist.
10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fluorverbindung ausgewählt aus den Gruppen der a) per- oder teilfluorierten monomeren organischen Verbindungen, b) reinen und gemischten Di- und Oligomeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren, c) reinen und gemischten Polymeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren enthalten ist.
11. Verwendung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Silikon-Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der Polysiloxanen und vorzugsweise ausgewählt aus den Gruppen der linearen, verzweigten, cyclischen und vernetzten Polysiloxane enthalten ist.
12. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen als Ein-Komponenten-Flüssigkeit, Lösung, Gel, Emulsion, Paste, Dispersion vorliegen.
13. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie - Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1 ,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, lodo-2- propynyl-butyl-carbamat, lod, lodophore, Peroxide enthalten.
14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen als antimikrobielle Komponenten eine oder mehrere Verbindungen ausgewählt aus Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, Phenoxyethanol, Undecylen- säure, Zitronensäure, 2-Benzyl-4-chlorphenol, 2,2'-Methylen-bis-(6-brom-4- chlorphenol), 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxydiphenyl-ether, N-(4-Chlorphenyl)-N-(3,4- dichlorphenyl)-hamstoff, N,N'-(1 ,10-decandiyldi-1-pyridinyl-4-yliden)-bis-(1- octanamin)-dihydrochlorid, N,N'-Bis-(4-Chloφhenyl)-3,12-diimino-2,4, 11 ,13- tetraaza-tetradecandiimidamid, quater-nären Ammoniumverbindungen oder Alkyl-Aminen, Guanidinen, Amphoteren.
15. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen zusätzliche Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der Tenside und Lösevermittler enthalten.
16. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Vergleich zu üblichen Schmiermitteln, die in automatischen Transportbandanlagen mit Wasser um einen Verdünnungsfaktor von mehr als 100 ver- dünnt werden und für den Fall, daß innerhalb eines definierten Zeitraumes gewichtsgleiche Mengen an schmieraktiven Komponenten auf die Transportbandanlage aufgetragen werden, bei Verwendung von Formulierungen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15 der Reibwiderstand zwischen Transportgütern und Transportbandanlage um mehr als 20 % gesenkt wird.
17. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 für den Transport von Kunststoff-Gebinden.
18. Verwendung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff- Gebinde mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Po- lyethylenterephthalate (PET), Polyethylennaphtenate (PEN), Polycarbonate (PC), PVC enthalten.
19. Verwendung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff- Gebinde PET-Getränke-Flaschen sind.
20. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 16 für den Transport von Kartonverpackungen.
21. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportflächen der Transportbandanlage aus Kunststoff sind.
22. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportflächen der Transportbandanlage aus Metall sind.
23. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Applikation separat zusätzliche antimikrobielle Wirkstoffe zugesetzt werden.
24. Verwendung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß als antimikrobielle Wirkstoffe organische Persäuren, Chlordioxid oder Ozon verwendet werden.
25. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen über ein Hilfsmittel, das ausgewählt ist aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Sprühvorrichtung auf die Transportbänder ohne vorherige Verdünnung mit Wasser aufgebracht werden.
26. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen in automatischen Transportbandanlagen mit Wasser verdünnt und die Anwendungslösung über Dosiervorrichtungen auf die Transportbänder aufgebracht werden.
27. Verwendung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdünnungsfaktor zwischen 10000 und 100 liegt.
28. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 27 für den Transport von Gebinden in der Lebensmittelindustrie.
29. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden von Kunststoff-Flaschen mit Wasser abgepült wird, bevor die Kunststoff-Flaschen den Abfüllbetrieb verlassen.
30. Kettengleitmittel, die mindestens 20 Gew.% zumindest einer Polyhydroxyverbindung bezogen auf die gesamte Formulierung enthalten, für die an jeder Stelle der Molekülstruktur gilt, daß sich unter 10 oder weniger miteinander über kovalente Bindungen verketteten Atomen mindestens eine Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form befindet, die über weniger als 5 Atome durch kovalente Bindung mit einer zweiten Hydroxygruppe in freier, veretherter und/oder veresterter Form verbunden ist.
31. Kettengleitmittel nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 40 Gew.% zumindest einer Polyhydroxyverbindung, bezogen auf die gesamte Formulierung, enthalten ist.
32. Kettengleitmittel nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens 80 Gew.% zumindest einer Polyhydroxyverbindung, bezogen auf die gesamte Formulierung, enthalten ist.
33. Kettengleitmittel nach einem der Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß in der Formulierung zusätzlich mindestens eine Fluorverbindung, die vorzugsweise ausgewählt ist aus den Gruppen der a) per- oder teilfluorierten monomeren organischen Verbindungen, b) reinen und gemischten Di- und Oligomeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren, c) reinen und gemischten Polymeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren enthalten ist.
34. Kettengleitmittel nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß in der Formulierung zusätzlich mindestens eine Silikonverbindung, die vorzugsweise ausgewählt ist aus den Gruppen der linearen, verzweigten, cyclischen und vernetzten Polysiloxane, enthalten ist.
PCT/EP2000/008393 1999-09-07 2000-08-29 Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen Ceased WO2001018159A2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002381345A CA2381345C (en) 1999-09-07 2000-08-29 Use of lubricants containing polyhydroxy compounds
JP2001522371A JP2003509536A (ja) 1999-09-07 2000-08-29 ポリヒドロキシ化合物を含有する滑剤の使用
PL00353088A PL353088A1 (en) 1999-09-07 2000-08-29 Use of lubricants containing polyhydroxy compounds
BR0013847-9A BR0013847A (pt) 1999-09-07 2000-08-29 Uso de lubrificantes com compostos de polihidróxi
AU72807/00A AU7280700A (en) 1999-09-07 2000-08-29 Use of lubricants containing polyhydroxy compounds
EP00960539A EP1240281A2 (de) 1999-09-07 2000-08-29 Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19942535A DE19942535A1 (de) 1999-09-07 1999-09-07 Verwendung von Schmiermitteln mit Polyhydroxyverbindungen
DE19942535.3 1999-09-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2001018159A2 true WO2001018159A2 (de) 2001-03-15
WO2001018159A3 WO2001018159A3 (de) 2001-06-07

Family

ID=7921009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2000/008393 Ceased WO2001018159A2 (de) 1999-09-07 2000-08-29 Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1240281A2 (de)
JP (1) JP2003509536A (de)
AR (1) AR026158A1 (de)
AU (1) AU7280700A (de)
BR (1) BR0013847A (de)
CA (1) CA2381345C (de)
DE (1) DE19942535A1 (de)
GT (1) GT200000150A (de)
PL (1) PL353088A1 (de)
WO (1) WO2001018159A2 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19846991C2 (de) * 1998-10-13 2003-04-24 Bactria Industriehygiene Servi Kettenschmiermittel für Förder- und Transportanlagen
DE19942534A1 (de) * 1999-09-07 2001-03-08 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Fluorhaltige Schmiermittel
US7364033B2 (en) 1999-11-17 2008-04-29 Ecolab Inc. Container, such as a food or beverage container, lubrication method
DE10106954A1 (de) * 2001-02-15 2002-09-05 Ecolab Gmbh & Co Ohg Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer Basis
DE10146264A1 (de) 2001-09-20 2003-04-17 Ecolab Gmbh & Co Ohg Verwendung von O/W-Emulsionen zur Kettenschmierung
US7741257B2 (en) 2005-03-15 2010-06-22 Ecolab Inc. Dry lubricant for conveying containers
US7745381B2 (en) 2005-03-15 2010-06-29 Ecolab Inc. Lubricant for conveying containers
US7915206B2 (en) 2005-09-22 2011-03-29 Ecolab Silicone lubricant with good wetting on PET surfaces
US7727941B2 (en) 2005-09-22 2010-06-01 Ecolab Inc. Silicone conveyor lubricant with stoichiometric amount of an acid
JP2007169555A (ja) * 2005-12-26 2007-07-05 Daishin Kako Kk ボトルコンベア用潤滑剤
US7741255B2 (en) 2006-06-23 2010-06-22 Ecolab Inc. Aqueous compositions useful in filling and conveying of beverage bottles wherein the compositions comprise hardness ions and have improved compatibility with pet
AU2011306381C1 (en) 2010-09-24 2016-10-20 Ecolab Usa Inc. Conveyor lubricants including emulsions and methods employing them
CA2904930C (en) 2013-03-11 2021-12-14 Ecolab Usa Inc. Lubrication of transfer plates using an oil or oil in water emulsions
US10336958B2 (en) 2016-08-30 2019-07-02 Resinate Materials Group, Inc. Sustainable base oils for lubricants

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3755168A (en) * 1971-12-03 1973-08-28 Phillips Petroleum Co Lubricant for extrusion of thermoplastics
US4162347A (en) * 1977-12-14 1979-07-24 The Dow Chemical Company Method for facilitating transportation of particulate on a conveyor belt in a cold environment
DE3123726C2 (de) * 1981-06-15 1985-07-25 Ludwig Müller GmbH u. Co KG, 7100 Heilbronn Haftöle
FR2520377B1 (fr) * 1982-01-22 1985-09-13 Ugine Kuhlmann Application des amines a chaine polyfluoree comme additifs pour lubrifiants
JPH04314792A (ja) * 1991-04-12 1992-11-05 Nippon Oil Co Ltd 食品機械用グリース状油脂組成物
US5334322A (en) * 1992-09-30 1994-08-02 Ppg Industries, Inc. Water dilutable chain belt lubricant for pressurizable thermoplastic containers
JPH06136377A (ja) * 1992-10-22 1994-05-17 Denki Kagaku Kogyo Kk 殺菌性潤滑剤
JPH06220472A (ja) * 1993-01-29 1994-08-09 Nippon Paint Co Ltd 金属缶用表面処理剤
US5352376A (en) * 1993-02-19 1994-10-04 Ecolab Inc. Thermoplastic compatible conveyor lubricant
US5559087A (en) * 1994-06-28 1996-09-24 Ecolab Inc. Thermoplastic compatible lubricant for plastic conveyor systems
JPH08151591A (ja) * 1994-11-29 1996-06-11 Dainippon Ink & Chem Inc 潤滑剤組成物
PL185146B1 (pl) * 1996-05-31 2003-02-28 Ecolab Inc Kompozycja koncentratu smaru i wodna kompozycja smaru
JPH1060465A (ja) * 1996-08-23 1998-03-03 Daicel Chem Ind Ltd 金属缶用表面処理剤
JPH11209773A (ja) * 1998-01-29 1999-08-03 Asahi Denka Kogyo Kk コンベア用潤滑剤
US5925601A (en) * 1998-10-13 1999-07-20 Ecolab Inc. Fatty amide ethoxylate phosphate ester conveyor lubricant
DE60017952T2 (de) * 1999-08-16 2005-12-29 Ecolab Inc., St. Paul Verfahren zum Schmieren von auf Förderband transportieten Gebinden

Also Published As

Publication number Publication date
GT200000150A (es) 2002-02-27
BR0013847A (pt) 2002-05-14
WO2001018159A3 (de) 2001-06-07
CA2381345A1 (en) 2001-03-15
EP1240281A2 (de) 2002-09-18
JP2003509536A (ja) 2003-03-11
AR026158A1 (es) 2003-01-29
CA2381345C (en) 2010-02-02
AU7280700A (en) 2001-04-10
PL353088A1 (en) 2003-10-06
DE19942535A1 (de) 2001-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1210400A2 (de) Reibungreduzierende fluorhaltige schmiermittel
EP1212392B9 (de) Schmiermitteln auf polysiloxan-basis und ihre verwendung
EP1427801B1 (de) Verwendung von o/w-emulsionen zur kettenschmierung
EP0629234B1 (de) Kettentransportband-schmiermittel und ihre verwendung
DE60036113T2 (de) Schmiermittelzusammensetzung zum schmieren einer transportanlage
EP1235719A2 (de) Transport von gebinden auf transportanlagen
EP0629235B1 (de) Tensidbasis für seifenfreie schmiermittel
EP0652927B1 (de) Schmiermittelkonzentrat und wässrige schmiermittellösung auf basis von fettaminen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
DE69509092T2 (de) Schmiermittel verträglich mit thermoplastischen oberflächen für förderanlagen aus kunststoff
WO2001018159A2 (de) Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen
DE69718051T2 (de) Schmiermiitel für förderbandeinrichtungen in der nahrungsmittelindustrie
EP1360267B1 (de) Schmiermittelkonzentrate auf basis von glycerin
WO2000036057A1 (de) Verfahren zur schmierung von transportketten in der lebensmittel industrie
WO1995023201A1 (de) Verwendung von fettsäureamidoalkylenaminocarbonsäuren oder deren wasserlöslichen salzen in wässrigen schmiermittellösungen und deren konzentraten
WO1995028461A1 (de) Verwendung von fettalkylaminopoly(alkylenamino)carbonsäure-anionen in wässrigen schmiermittellösungen und deren konzentraten

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AU BR BY CA CN CZ HR HU ID IN JP KR MX NO NZ PL RO RU SG SI SK TR UA VN ZA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
AK Designated states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AU BR BY CA CN CZ HR HU ID IN JP KR MX NO NZ PL RO RU SG SI SK TR UA VN ZA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000960539

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 2001 522371

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2381345

Country of ref document: CA

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000960539

Country of ref document: EP