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WO2001004072A1 - Procedimiento para metalizar productos ceramicos - Google Patents

Procedimiento para metalizar productos ceramicos Download PDF

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WO2001004072A1
WO2001004072A1 PCT/ES2000/000241 ES0000241W WO0104072A1 WO 2001004072 A1 WO2001004072 A1 WO 2001004072A1 ES 0000241 W ES0000241 W ES 0000241W WO 0104072 A1 WO0104072 A1 WO 0104072A1
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WO
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ceramic products
product
coating
metal
ceramic
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PCT/ES2000/000241
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English (en)
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José LEGUA FARINOS
José FLORES COTINO
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PRODUCTOS E INSTRUMENTAL GALVANOTECNICO SL
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PRODUCTOS E INSTRUMENTAL GALVANOTECNICO SL
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions

Definitions

  • the process for metallizing ceramic products comprises impregnating any surface of the product or at least one of its surfaces with a composition containing metallic elements, such as a spray-applied paint, in order to provide it with a layer of convenient thickness that provides great conductivity to said surface, or to predetermined parts thereof for use as an electrolytic conduction support to allow electrodeposition of a metallic coating that protects and decorates it.
  • a composition containing metallic elements such as a spray-applied paint
  • the procedure is applicable in the ceramic industry specialized in the manufacture of ceramic cladding pieces for walls and floors, tiles, tiles, etc. It is of special application in the manufacture of pieces made by ceramic paste pastes that should offer a metallic appearance, be they flat pieces or figures.
  • An electroplating procedure indicates the electrolytic deposition of adherent metal coatings on a metal surface to modify its properties and characteristics in order to improve its appearance, its hardness and its resistance to corrosion and / or formation of superficial spots.
  • Electroplating, or better, electroplating is about covering the surface of a metal or any conductive material with a very thin layer of another more colorful or resistant metal.
  • it is also the object of electroplating to obtain a very accurate reproduction of objects in fine relief using as a cathode a model of the form to be reproduced whose surface is sprinkled with graphite to make it conductive of electricity.
  • the piece to be coated constitutes the cathode immersed in a bath of metal salts to be applied, while this metal constitutes the anode. Due to the effect of electrolytic decomposition, the bath gives metal to the surface of the piece and receives it at the same time from the anode.
  • the thickness of the layer obtained depends on the time and density of the applied electric current, inversely proportional.
  • the specialized technique usually uses metallic lustres, screen prints, screens, etc., which. they are easily applicable on flat surfaces although difficult to apply on surfaces with differences in thickness and in which decorative aspects of richer nuances are required.
  • the object of the invention is the manufacture of a coating product, obtained by ceramic paste coating, which has at least one of its expensive views impregnated in all or part of a conductive substance of the electric current that, subsequently, has been electrolytically coated with at least one metal film, so that said face can be worked by mechanical procedures and, in addition, allows it to use varnishes or any other protective or decorative coatings.
  • This object can be achieved with the process to metallize ceramic products which comprises impregnating at least one of the surfaces of a product obtained by ceramic paste coating and even without glazing with a chemical composition containing metallic particles in suspension to provide it with a uniform layer. of convenient thickness that extends occupying said surface or parts thereof and providing a high electrical conductivity.
  • a piece obtained by ceramics and even without glazing pastes has great porosity that allows it to be used for the benefit of the procedure suggested by the invention, since the cake obtained can be conditioned to receive a composition that can be applied by airbrushing. or other procedures and that gives the surface or surfaces chosen of the cake a sufficient level of conductivity.
  • the product can be arranged, usually together with others in a mechanical support that is designed so that the electrolytic process is effective, and that will allow its immersion in a solution containing the Coating metal in the form of simple or complex ions, so that when the electric current passes through the electroplating installation, the metal that forms the anodes oxidizes with the passage of the current. continue, go to the solution and deposit in the cathode, that is, in the product you want to coat.
  • the cake is conveniently prepared and conditioned so that the surface or surfaces to be metallized are impregnated with a chemical composition containing metallic particles in suspension, such as a metal salt applied by airbrushing to the surface to configure a uniform layer of determined thickness that extends continuously in said surface or in the parts thereof to be metallized and provides them with a high electrical conductivity.
  • a chemical composition containing metallic particles in suspension such as a metal salt applied by airbrushing to the surface to configure a uniform layer of determined thickness that extends continuously in said surface or in the parts thereof to be metallized and provides them with a high electrical conductivity.
  • the sponge cake After impregnating the surfaces of the metallic sponge cake to be metallized with the chemical composition chosen, the sponge cake is arranged, together with others, in a mechanical support and the assembly is immersed in a solution containing the coating metal in the form of simple or complex ions so that, once the electroplating installation is electrically connected, the metal that forms the anodes oxidizes with the passage of direct current, passes to the solution and is deposited on the surfaces of the product to be covered with metal.
  • a stoving of the metallized product ensures that the finished product shows high scratch resistance.
  • a coating product obtained by coating ceramic pastes is manufactured, with at least one of its faces, or parts thereof, impregnated with a conductive substance of the electric current and electrolytically coated with at least one metallic film that allows be worked by mechanical procedures, such as polishing or polishing, in addition to allowing the use of varnishes or any other coatings.

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Abstract

Se presenta un procedimiento para metalizar productos cerámicos que comprende impregnar una superficie cualquiera del producto, o al menos una de sus superficies, con una composición química que contenga elementos metálicos, tal como una pintura aplicada por pulverización. Así se provee a dichas superficies con una capa de conveniente espesor que las procura gran conductividad y asegura su actuación como soporte de conducción electrolítica para permitir la electrodeposición de un recubrimiento metálico que la proteja y decore.

Description

PROCEDIMIENTO PARA METALIZAR PRODUCTOS CERÁMICOS.
El procedimiento para metalizar productos cerámicos comprende impregnar una superficie cualquiera del producto o al menos una de sus superficies con una composición que contenga elementos metálicos, tal como una pintura aplicada por pulverización, al objeto de proveerla de una capa de conveniente espesor que dote de gran conductividad a dicha superficie, o a partes predeterminadas de la misma para su utilización como soporte de conducción electrolítica para permitir la electrodeposición de un recubrimiento metálico que la proteja y decore .
El procedimiento resulta de aplicación en la industria cerámica especializada en la fabricación de piezas cerámicas de revestimiento para paredes y suelos, azulejos, baldosas, etc. Es de especial aplicación en la fabricación de piezas hechas por cochura de pastas cerámicas que deban ofrecer un aspecto metálico, sean estas piezas planas o figuras.
Con la utilización de este procedimiento se pretende la modificación de las actuales aplicaciones técnicas que se vienen realizando sobre los productos cerámicos empleados para el revestimiento de suelos y paredes o en figuras, en especial pretendiendo una significativa presentación decorativa de los mismos .
Un procedimiento galvanoplastia, utilizado de forma habitual por la técnica, señala la deposición electrolítica de revestimientos metálicos adherentes sobre una superficie metálica para modificar sus propiedades y características al objeto de mejorar su aspecto, su dureza y su resistencia a la corrosión y/o a la formación de manchas superficiales .
Mediante la galvanoplastia, o mejor, la galvanostegia, se trata de cubrir la superficie de un metal o de cualquier materia conductora con una capa muy fina de otro metal más vistoso o resistente. En otro caso, también es objeto de la galvanoplastia la obtención de una reproducción muy exacta de objetos en relieve fino utilizando como cátodo un modelo de la forma a reproducir cuya superficie se espolvorea con grafito para volverla conductora de electricidad.
En galvanoplastia, la pieza que debe ser recubierta constituye el cátodo sumergido en un baño de sales de metal que se ha de aplicar, mientras que este metal constituye el ánodo. Por efecto de la descomposición electrolítica el baño cede metal a la superficie de la pieza y lo recibe al mismo tiempo del ánodo. El espesor de la capa obtenida depende del tiempo y de la densidad de la corriente eléctrica aplicada, inversamente proporcionales.
Sobre un producto cerámico de revestimiento hecho con materiales cerámicos la técnica especializada habitualmente utiliza lustres metalizados, serigrafías, pantallas, etc., que. resultan fácilmente aplicables en superficies planas aunque de difícil aplicación en superficies con diferencias de espesor y en las que se precisan aspectos decorativos de matices más ricos .
Constituye el objeto del invento la fabricación de un producto de revestimiento, obtenido por cochura de pastas cerámicas, que presenta al menos una de sus caras vistas impregnada en todo o en parte de una sustancia conductora de la corriente eléctrica que, con posterioridad, ha sido electrolíticamente recubierta con al menos una película metálica, al objeto de que dicha cara pueda ser trabajada por procedimientos mecánicos y, además, permita en ella el empleo de barnices o cualesquiera otros recubrimientos protectores o decorativos . Este objeto permite ser logrado con el procedimiento para metalizar productos cerámicos que comprende impregnar al menos una de las superficies de un producto obtenido por cochura de pastas cerámicas y aun sin esmaltar con una composición química que contenga partículas metálicas en suspensión para proveerla de una capa uniforme de conveniente espesor que se extienda ocupando dicha superficie o partes de la misma y la dote de una alta conductividad eléctrica.
Establece el procedimiento para metalizar productos cerámicos que la superficie impregnada con dicha composición química y dotada de alta conductividad eléctrica sea usada, posteriormente a su impregnación, como soporte de conducción electrolítica para permitir la electrodeposición de al menos un recubrimiento metálico que la protege y decora.
Según el invento, una pieza obtenida por cochura de pastas cerámicas y aun sin esmaltar presenta gran porosidad que permite ser aprovechada en beneficio del procedimiento sugerido por la invención, pues el bizcocho obtenido puede ser acondicionado para recibir una composición que, puede serle aplicada por aerografía u otros procedimientos y que dote a la superficie o superficies elegidas del bizcocho de un nivel suficiente de conductividad.
Convenientemente impregnada con la composición química la superficie a metalizar del bizcocho cerámico, el producto permite ser dispuesto, normalmente junto con otros en un soporte mecánico que está diseñado para que el proceso electrolítico sea efectivo, y que permitirá su inmersión en una disolución que contiene el metal de revestimiento en forma de iones simples o complejos, para que al hacer pasar la corriente eléctrica en la instalación galvanoplástica, el metal que forma los ánodos se oxide con el paso de la corriente. continua, pase a la disolución y se deposite en el cátodo, esto es, en el producto que se desea recubrir. En una realización preferida para la ejecución del procedimiento, el bizcocho es preparado y acondicionado de manera conveniente para que la superficie o superficies a metalizar queden impregnadas con una composición química que contenga partículas metálicas en suspensión, tal como una sal metálica aplicada por aerografía a la superficie para configurar una capa uniforme de espesor determinado que se extiende de forma continua en dicha superficie o en las partes de la misma a metalizar y las dota de una alta conductividad eléctrica.
Tras la impregnación de las superficies del bizcocho metálico a metalizar con la composición química elegida el bizcocho es dispuesto, junto a otros, en un soporte mecánico y el conjunto se sumerge en una disolución que contiene el metal de revestimiento en forma de iones simples o complejos para que, una vez conectada eléctricamente la instalación galvanoplástica, el metal que forma los ánodos se oxida con el paso de la corriente continua, pasa a la disolución y se deposita en las superficies del producto a cubrir con metal.
Resulta evidente que este proceso electrolítico puede ser repetido al objeto de depositar películas o capas finas diferentes de distintos metales en cantidad suficiente para procurar, en los casos requeridos, su posterior pulido y/o abrillantado mecánico que puede extenderse a más de una capa al objeto de dejar visibles capas metálicas diferentes que ofrecen a la vista ricos matices decorativos.
También es evidente que el producto metalizado puede ser decorado y/o protegido con barnices, coloreados o no.
Adicionalmente, un estufado del producto metalizado, realizado en continuo o por cargas, garantiza que el producto acabado muestre una alta resistencia al rayado. Así se fabrica un producto de revestimiento obtenido por cochura de pastas cerámicas, con al menos una de sus caras vistas, o partes de la misma, impregnadas, de una sustancia conductora de la corriente eléctrica y revestida electrolíticamente con al menos una película metálica que permite ser trabajada por procedimientos mecánicos, tales como abrillantado o pulido, además de permitir el empleo de barnices o cualesquiera otros recubrimientos .
Debe entenderse, tras lo dicho, que el producto o pieza de revestimiento debe presentar sin recubrimiento o revestimiento alguno al menos las superficies de aplicación al lugar de uso, superficies que deben seguir siendo porosas para facilitar el agarre de los aglomerantes, argamasas u otros morteros empleados para fijarla a la obra a revestir.
La composición que, por impregnación o pulverización, se pretende depositar recubriendo las superficies requeridas del producto o pieza de revestimiento pertenece al grupo de las sales metálicas. Es evidente que la impregnación o pulverización puede ser realizada mediante la aplicación de pinturas que integren componentes metálicos que doten a las superficies de la pieza de revestimiento de la conductividad eléctrica requerida.
La invención ha sido redactada siguiendo el modo de realización descrito. Resulta evidente la posibilidad de aportar detalles modificativos y/o de utilizar ciertos elementos o disposiciones o de añadir operaciones, procesos y/o técnicas complementarias de tipo conocido, tal como las utilizadas en el curso de esta descripción, sin que por ello se salga del marco de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Ia.- PROCEDIMIENTO PARA METALIZAR PRODUCTOS CERÁMICOS, caracterizado porque comprende impregnar selectivamente al menos una de las superficies de un producto obtenido por cochura de pastas cerámicas y aun sin esmaltar con una composición química que contenga partículas metálicas en suspensión para proveerla de una capa uniforme de conveniente espesor que se extienda ocupando dicha superficie o partes de la misma y la dote de una alta conductividad eléctrica.
2a.- PROCEDIMIENTO PARA METALIZAR, PRODUCTOS CERÁMICOS, según la reivindicación primera, caracterizado porque dicha superficie impregnada con dicha composición química y dotada de alta conductividad eléctrica es utilizada como soporte de conducción electrolítica y permite la electrodeposición de al menos un recubrimiento metálico que la protege y decora.
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